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基礎(chǔ)越冬防護(hù)施工方案

時間:2022-12-16 13:42:41 方案 我要投稿

基礎(chǔ)越冬防護(hù)施工方案(通用13篇)

  為了確保事情或工作得以順利進(jìn)行,就常常需要事先準(zhǔn)備方案,方案可以對一個行動明確一個大概的方向。那么優(yōu)秀的方案是什么樣的呢?以下是小編為大家整理的基礎(chǔ)越冬防護(hù)施工方案(通用13篇),僅供參考,歡迎大家閱讀。

基礎(chǔ)越冬防護(hù)施工方案(通用13篇)

  基礎(chǔ)越冬防護(hù)施工方案1

  一、基礎(chǔ)工程概況

  該工程設(shè)計為獨立基礎(chǔ),地基處理采用級配良好的砂石做人工地基處理,砂石墊層要求≥1.8m,寬于基礎(chǔ)外緣1.1m,上部為鋼筋砼獨立基礎(chǔ),柱生根與墊層網(wǎng)片相連,在-0.3處設(shè)鋼筋砼地梁,獨立基坑深度大約在4.5m左右。

  二、施工準(zhǔn)備工作

  1、勞動力的準(zhǔn)備

  木工:30人,鋼筋工:25人,砼:20人,瓦工:10人,綜合隊:10人,其中綜合隊主要成員組成:電工:2人,焊工:2人,機(jī)械工:2人,高峰時總?cè)藬?shù)在80人以上。

  2、主要機(jī)械準(zhǔn)備:

 、配摻罴庸C(jī)械:

  現(xiàn)場配備切割機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)、對焊機(jī)、電渣壓力焊機(jī);

 、祈攀┕C(jī)械:

  現(xiàn)場設(shè)置一臺JS500自落式攪拌機(jī)兩臺,350裝機(jī)一臺,打夯機(jī)二臺,振動器4臺,手推車10輛;

 、瞧渌

  租用220挖掘機(jī)一輛,自卸汽車三輛,電腦一臺,圓盤鋸一臺。

  三、施工順序

  1.施工順序安排:

  依據(jù)本工程工期緊、基礎(chǔ)特點,組織安排指導(dǎo)思想是:先地下后地上,先土方開挖,后級配砂石,再獨立基礎(chǔ)鋼筋砼柱,最后DL的施工。

  2.工序交叉安排

  其原則是:上道工序的施工要為下道工序的施工創(chuàng)造條件,下道工序的施工要能夠保證上道工序的成品完整,在時間和空間上充分利用,緊湊搭接,合理安排,縮短工期。

  3、施工段劃分

  該基礎(chǔ)劃分為兩個施工段,①~④軸線為一段,④~⑨軸線為一段。

  四、主要施工方法及技術(shù)措施

  1、測量放線

  1)施測依據(jù),定位施工放線,以業(yè)主提供的測量網(wǎng)點和基礎(chǔ)平面圖進(jìn)行,由業(yè)主放線定位確定四條主軸線的位置為依據(jù),按照基礎(chǔ)平面圖尺寸用經(jīng)緯儀再次復(fù)核業(yè)主定位點,閉合無誤后,開始各軸線放線,定出每條軸線交點,并引控制樁,距軸線5m,并用磚砌圍護(hù),建立井字型控制線,作為施工中軸線控制依據(jù)。

  2)高程測設(shè)方法:以萬基鈦廠提供的場區(qū)控制點網(wǎng)絡(luò)圖為依據(jù),以D01配電室東295.155m為準(zhǔn),引測到施工現(xiàn)場295.50為±0.000,并做保護(hù)。

  2、土方工程

  1)土方開挖:應(yīng)遵循“開槽支撐,先撐后挖,分層開挖,嚴(yán)禁超挖”的原則,在土方開挖擬采用機(jī)械開挖、人工清底相結(jié)合的方法,租用一臺1m3反鏟挖掘機(jī)挖土方,堆至A軸、D軸、1軸、8軸5m以外,距坑外保證1m,堆土高度不能超過1.5m,在堆土內(nèi)側(cè)設(shè)排水溝,以防雨季沖垮基坑,本工程基坑為獨立基坑,數(shù)量較多,坑深在4.5m左右,挖時先從東1軸線/A~B軸線間向西進(jìn)行,挖至8軸線,退回再從1軸/C~D軸間向西挖最后從8軸線退出工地。

  2)基坑開挖工藝流程:確定開挖的順序和坡度——沿灰線切出槽邊輪廓線——分層開挖——修整槽邊——清底。土方開挖一定要突出一個“快”字,開挖完畢后應(yīng)及時報請地質(zhì)、質(zhì)檢、監(jiān)理工程師和設(shè)計代表驗槽。驗收合格做好驗收記錄,立即進(jìn)行砂石墊層施工。

  3)挖土方,挖基坑底預(yù)留30cm不挖,采用人工開挖,確;淄临|(zhì)不擾動。土方開挖時各基坑四周放坡1:0.25,根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況,必要時增大放坡系數(shù),兩基坑之間小于1m時全部挖通,防止塌方。土方開挖時安排專人負(fù)責(zé),指揮司機(jī),隨時做好抄平工作,控制高程,防止少挖或多挖,挖土?xí)r以白灰灑出的輪廓線為準(zhǔn),留住白灰線,確保開挖時驗收依據(jù)。

  2)土方回填

  A.經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、施工單位共同驗收基礎(chǔ)分部合格后,辦完引檢手續(xù),開始回填土方。

  B.工藝流程:基底清理——檢驗土質(zhì)——分層鋪土——分層夯實——檢驗密實度——修整找平驗收

  C.操作要求:

 、倩浊謇恚禾钔燎耙宄笆幚淼鼗敇(biāo)高以上的垃圾、木頭雜物等。

  ②土質(zhì)檢驗:用基坑開挖時的原土運回回填,土的含水率控制偏低,采用預(yù)先撒水潤濕等措施,若濕,找地方另取土回填。

 、鄯謱愉仈偺钔粒

  按每層250mm厚度分層回填、鋪攤,用蛙式打夯機(jī)每層至少打三至四遍,打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉,每完成一層現(xiàn)場取樣計算出干容重≥0.97以上,準(zhǔn)于上層回填;靥顣r應(yīng)分層對稱,防止一側(cè)造成壓力,出現(xiàn)不平衡,破壞基礎(chǔ)。當(dāng)填方位于傾斜的地面時,應(yīng)先將斜坡改成階梯狀,然后分層填土;靥罨右獜乃闹芑騼蓚(cè)均勻的分層進(jìn)行。

  3.)砂石處理地基施工

  在基坑挖成一部分后,經(jīng)有關(guān)單位驗收同意后,立即進(jìn)行砂石處理地基施工,鋪設(shè)砂石之前首先將砂40%、卵石60%的重量比用裝載機(jī)在料場拌和均勻底層夯實,在基坑周邊找出皮數(shù)桿20cm為一皮,將基底表面浮土,淤泥.雜物清理干凈,鋪設(shè)前應(yīng)先將砂、卵石拌和均勻后,再鋪且夯實,鋪設(shè)時,嚴(yán)禁擾動墊層下臥層及側(cè)壁的軟弱土層。

  砂石鋪設(shè)厚度在坑壁四側(cè)用皮數(shù)桿刻度200mm分格標(biāo)記來控制。砂石振夯機(jī)械采用平板振動器往復(fù)振搗,用灌水法現(xiàn)場測定砂石干容重,換算出壓實系數(shù),移動時每行應(yīng)壓三分之一,以防振搗面積不搭接。振夯壓實做到交叉重疊1/3且不少于四遍,防止漏振,砂石鋪設(shè)分層夯實,碾壓遍數(shù)振搗時間通過灌水法現(xiàn)場確定。若砂窩或石子成堆現(xiàn)象,應(yīng)將砂子或石子挖出,分別填入級配良好的砂石。

  質(zhì)量控制:

  a.砂石地基每層夯(振)實后,用灌水法現(xiàn)場測定干容重,且換算出的壓實系數(shù)≥0.97。每個基坑每層取樣一個點,以設(shè)計壓實系數(shù)0.97,擊實實驗最佳含水率5.3%,最大干容重2.3為數(shù)據(jù)。用200mm圓直徑,挖250mm深坑,套塑料袋灌水,測出砂石重量和坑的體積、含水率,計算壓實系數(shù),不合格重新振搗,直到合格,經(jīng)監(jiān)理驗收準(zhǔn)予回填。

  b.材料要求:砂為中砂,石子為20~40mm碎石,按石60%,砂40%重量比攪拌均勻。

  c.振搗使用質(zhì)量大于65kg平板振搗器往復(fù)振搗,一般為3—4遍。每遍間隔不小于40min。做到交叉、錯開、重疊。邊緣處用振動棒或人工夯實。墊層達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后,在基礎(chǔ)范圍內(nèi)抹20—40mm水泥砂漿一層封閉,開始以上部位施工。

  3、鋼筋砼基礎(chǔ)和DL施工

  1)施工準(zhǔn)備:

  A.作業(yè)條件,辦完級配砂石地基處理隱檢和驗線預(yù)檢手續(xù)。作好C30、C25砼配和比通知單,準(zhǔn)備好實驗工器具,做詳細(xì)的技術(shù)交底。

  B.材質(zhì)要求:

  a.水泥由甲方供應(yīng),散裝水泥32.5級,經(jīng)復(fù)試合格符合設(shè)計要求后準(zhǔn)于進(jìn)場,現(xiàn)場設(shè)水泥罐一個,存量保證水泥需求量,提供計劃提前兩天報數(shù)據(jù)。

  b.砂為宜陽砂、石子為洪陽1-3石子,經(jīng)送樣復(fù)試合格,監(jiān)理驗收同意準(zhǔn)于進(jìn)場,堆滿砂石料場,確保材料需求量。

  c.鋼筋由業(yè)主統(tǒng)一供應(yīng),提前報鋼筋計劃料單,對進(jìn)場的所有規(guī)格鋼筋要經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。

  2)施工方法及要點:

  A.C10墊層施工,待級配砂石地基處理封閉完成后,在表面彈出軸線和支模邊線,經(jīng)驗收復(fù)核無誤后開始支模澆筑砼。

  B.嚴(yán)格按照設(shè)計要求和03G101-1、03G329-1施工要求施工,認(rèn)真熟悉掌握施工圖和標(biāo)準(zhǔn)圖集,做到心中有數(shù)。待墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后,在其上彈出軸線,經(jīng)監(jiān)理驗收合格,開始鋼筋工程施工,鋼筋網(wǎng)片施工前在墊層上彈出鋼筋間距,開始鋪放鋼筋網(wǎng)片,上下部垂直鋼筋綁扎牢固,長筋放在短筋之上,彎鉤應(yīng)朝上,連接柱的插筋,下端要用90度彎鉤與基礎(chǔ)網(wǎng)片鋼筋焊接,柱筋固定必須準(zhǔn)確,用墨線彈出柱四條邊線,復(fù)核尺寸正確后,用紅漆在四角涂上顏色,便于校正檢查,按軸線位置校核后用鋼管搭成井字架,將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上,底部網(wǎng)片鋼筋保護(hù)層用4cm砂漿墊塊墊起,以保證位置正確,鋼筋綁扎不允許漏扎,柱筋除滿足沖切要求外,應(yīng)滿足錨固長度35d要求,該基礎(chǔ)高度在1m以上,位于柱四角的插筋應(yīng)伸到基礎(chǔ)底部,其余伸至錨固長度即可。

  與底板筋的連接的柱四角插筋必須與底板筋成45度綁扎,連接點處必須全部綁扎,距離底板5cm處綁扎第一道箍筋,距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋,做為標(biāo)高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再綁扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后,將柱插筋調(diào)整到位,用鋼管井字架臨時固定,然后綁扎剩余箍筋,保證柱插筋不變形走樣,兩道定位筋在澆柱砼前必須進(jìn)行更換,每條軸線的獨立基礎(chǔ)應(yīng)通長校正。

  C.DL鋼筋綁扎:DL鋼筋保護(hù)層厚度為35mm,制作、綁扎必須符合設(shè)計要求和03G101-1、03G329-1要求,綁扎時先鋪主筋,后穿入箍筋。按照設(shè)計間距在主筋上劃分擋線,按分擋線進(jìn)行鋼筋綁扎,綁扎時箍筋與主筋垂直,箍筋搭接處沿受力鋼筋錯開。鋼筋連接采用閃光對焊,按照焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求驗收,對于不符合要求的一定要返工,重新焊接。梁鋼筋的搭接長度,對Ⅰ級鋼筋為30d,Ⅱ級鋼筋為49d,接頭百分比不大于50%,錨固Ⅰ級鋼筋為28d,Ⅱ級為35d,搭接位置應(yīng)相互錯開,有綁扎接頭的受力鋼筋的截面面積與受力鋼筋的總量的百分率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,同一截面受拉區(qū)不大于25%,受壓區(qū)不大于50%。梁鋼筋綁扎完成后應(yīng)在梁底及兩側(cè)墊水泥墊塊4cm,短柱保護(hù)層8cm。

  4、模板工程

  1)材料要求:砼結(jié)構(gòu)采用黑漆多層板。

  2)工藝流程:模板設(shè)計——配料——涂隔離劑——模板安裝——加固——砼澆筑——達(dá)到強(qiáng)度后拆模

  3)模板安裝

  A.獨立基礎(chǔ)模板支設(shè)比較簡單,采用木模進(jìn)行拼制,用鋼管加固。DL底模為C10墊層,側(cè)模為木模板,鋼管加固。獨立基礎(chǔ)模板安裝前,在墊層上彈出基礎(chǔ)中線、邊線,按照邊線先支基礎(chǔ)邊緣模板,校正后用鋼管加固。

  B.模板安裝應(yīng)滿足下列要求:模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿;在澆筑砼前,模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。板與砼的接觸面,應(yīng)清理干凈,并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑;在刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和砼接槎處。澆筑砼前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。模板及支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,支撐部分有足夠的支承面積,頂撐在土壁上的鋼管,底部應(yīng)墊木板。在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固。

  C.模板拆除:砼結(jié)構(gòu)澆筑后,達(dá)到一定強(qiáng)度,方可拆模。模板拆卸日期,應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來確定。砼結(jié)構(gòu)的拆模時限:不承重的側(cè)面模板,應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞,方可拆除。承重的模板應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,方可拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),并在砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用,嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載時,必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。

  5、砼工程

  1)材料要求

  砼結(jié)構(gòu)所采用的砂、石、水泥必須在監(jiān)理見證下取樣,并檢驗合格后方可使用。

  2)工藝流程

  砼攪拌——砼運輸——砼澆筑——砼振搗——砼養(yǎng)護(hù)

  裝料順序:先裝石子;再裝水泥;最后裝砂子、外加劑和水。

  計量:根據(jù)配合比確定的每盤各種材料用量要過磅,以電子稱控制配比。

  A.砼攪拌:現(xiàn)場設(shè)置攪拌站,配置JS500攪拌機(jī)兩臺,350裝載機(jī)上料,對于新配合比,項目部安排專人控制后臺質(zhì)量,進(jìn)行開盤鑒定、坍落度檢查工作。正常攪拌時間不能低于60S,摻有外加劑時,攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長至90S。保證攪拌出的拌合物顏色均勻,水灰比、坍落度滿足規(guī)范要求。

  B.砼運輸:以砼輸送泵做為垂直和水平運輸主要工具。

  C.砼澆搗:砼振搗應(yīng)由持證振搗工操作,澆筑砼時應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點、鋼筋疏密程度來決定,一般為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm,振搗器應(yīng)快插慢,插點要均勻排列,逐點移動,順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30~40cm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層5㎝,以消除兩層間的接縫。表面振動器的移動間距,應(yīng)保持振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇時,其間歇時間宜短,并應(yīng)在前層砼初凝之前,將此層砼澆筑完畢。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超規(guī)范規(guī)定,當(dāng)超過規(guī)范規(guī)定時間時,必須按規(guī)定設(shè)置施工縫。

  D.砼的澆筑質(zhì)量要求:在澆筑工序中,應(yīng)控制砼的均勻性和密實性。砼拌合物運到澆筑地點后,應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中,如發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化,應(yīng)及時處理。

  澆筑豎向砼結(jié)構(gòu)前,底部應(yīng)先填以50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。

  澆筑砼時,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。

  砼在澆筑靜置過程中,應(yīng)采取措施,防止產(chǎn)生裂縫。如因沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫,應(yīng)在砼終凝前予以修整。在澆筑與柱連成整體的梁和板時,應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1~1.5小時,使砼獲得初步沉實后,再繼續(xù)澆筑,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。

  梁和板應(yīng)同時澆筑砼。較大尺寸的梁可單獨澆筑。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

  E.砼養(yǎng)護(hù):

  覆蓋澆水養(yǎng)護(hù):用適當(dāng)?shù)牟牧蠈疟砻婕右愿采w和澆水,使砼在一定的時間內(nèi)保持水泥的水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。

  覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:

  覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢12h內(nèi)進(jìn)行。

  砼的澆水養(yǎng)護(hù)時間:對采用硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼不得少于七天,對摻用緩凝型外加劑、礦物摻和料或有抗摻性要求的砼,不得少于14天。當(dāng)采用其它水泥品種時,砼的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用的水泥技術(shù)性能確定。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持砼處于濕潤的狀態(tài)來決定。

  當(dāng)日平均氣溫低于5℃時,不得澆水,并應(yīng)覆蓋保溫材料。

  五、工期:

  50天完成。

  六、安全施工方案:

  1..管理目標(biāo):杜絕傷亡事故的發(fā)生。

  2.安全技術(shù)措施:

  1)對作業(yè)工人的安全要求:

  沒有安全技術(shù)措施,不經(jīng)安全交底不準(zhǔn)作業(yè);沒有有效的安全措施不準(zhǔn)作業(yè);發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時排除不準(zhǔn)作業(yè);不按規(guī)定使用安全勞動保護(hù)用品的不準(zhǔn)作業(yè);非特殊作業(yè)人員不準(zhǔn)從事特種作業(yè);機(jī)械、電器設(shè)備安全防護(hù)裝置不齊全不準(zhǔn)作業(yè);對機(jī)械、設(shè)備、工具的性能不熟悉不準(zhǔn)作業(yè);新工人不經(jīng)培訓(xùn),或培訓(xùn)考試不合格不準(zhǔn)上崗作業(yè)。

  2)安全教育:

  對進(jìn)入工地的工人,首先進(jìn)行工種安全培訓(xùn)教育,施工中采取工前交底,工中檢查指導(dǎo),工后考評制度。定期總結(jié)經(jīng)驗,獎勵先進(jìn)處罰違章,把安全工作做得好上加好。

  3)安全施工組織具體施工措施:

  A.機(jī)械挖土方:

  a.施工中應(yīng)經(jīng)常檢查挖方邊坡的穩(wěn)定性,及時消除懸置土和浮石土方爆破時,人員及機(jī)械設(shè)備應(yīng)撤至危險范圍以外。

  b.機(jī)械施工區(qū)域應(yīng)禁止閑雜人員進(jìn)入。機(jī)械工作回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人。挖掘機(jī)、裝載機(jī)卸土,應(yīng)等整機(jī)停穩(wěn)以后進(jìn)行,不得將鏟斗從駕駛室項部越過。

  c.挖掘機(jī)行走和自卸汽車卸土?xí)r,避開架空輸電線路,在架空輸電線一側(cè)工作時,垂直與水平距離不得小于規(guī)定安全距離。

  d.冬、雨季期間施工時,運輸機(jī)械和行使道路應(yīng)采取防滑措施,以保證安全。

  e.遇六級以上大風(fēng)和雷雨、大霧時,各種挖掘機(jī)械應(yīng)停止工作,并將臂桿降于30度~45度。

  f.夜間工作,機(jī)上及工作地點必須有充足的照明。

  B.人工挖土方:

  a.人工挖土嚴(yán)禁采用底部掏空的辦法施工,應(yīng)由上而下分層按需分段施工。

  b.挖土操作人員前后相距至少3m左右,間隔2m,不得兩人對頭刨土,以免鎬頭傷人。

  c.在土方開挖過程中,應(yīng)檢查基坑(槽)或溝邊坡的變化情況,如出現(xiàn)滑坡跡象,應(yīng)立即采取下列措施:

  (a)暫停施工,必須時,所有人員和機(jī)械撤至安全處。

 。╞)通知有關(guān)單位提出處理措施。

 。╟)滑動跡象設(shè)置觀測點,觀測滑坡體平面位移和沉降變化,做好記錄。

 。╠)基坑(槽)和管溝回填以前,應(yīng)檢查坑(槽)壁有無塌方跡象。下槽人員必須戴安全帽。用雙輪車往槽內(nèi)卸土?xí)r,不準(zhǔn)撒把。坑(槽)邊須備有阻擋車輪的橫擋木以免車輛下陷。

 。╡)非機(jī)電設(shè)備操作人員,不準(zhǔn)擅自動用機(jī)電設(shè)備。使用蛙式打夯機(jī)時,要兩人操作,其中一人負(fù)責(zé)移動橡皮電纜。操作夯機(jī)人員,必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,以防觸電,下班時應(yīng)斷電,并用防雨材料將電閘合和夯機(jī)蓋好。

 。╢)在填土夯實過程中,要隨時注意邊坡土的變化,并應(yīng)考慮夯實震動的影響,對坑(槽),溝壁松動土掉落或塌方的危險因素,應(yīng)采取支護(hù)措施。

  C.鋼筋工程:

  a.鋼筋加工機(jī)械使用應(yīng)先空運轉(zhuǎn),試車后方可開始使用,在停止工作時,斷開電源,鎖好開關(guān)箱。

  b.鋼筋冷拉時,冷拉場地兩端不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)在正在冷拉的鋼筋上跨越,操作人員進(jìn)入安全位置后,方可開始冷拉。

  c.使用鋼筋彎曲機(jī)時,操作人員應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向。彎曲小于400m的短鋼筋時,要防止鋼筋彈出傷人。

  d.大鋼筋切斷時沖切力大,應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個角鋼檔桿,防止鋼筋晃動。

  e.焊接機(jī)械的操作場(棚)建筑物不得使用易燃材料,其周圍不得堆放易燃易爆物品。在室內(nèi)進(jìn)行焊接時,要有良好的通風(fēng)條件和措施。

  f.搬運鋼筋時,要注意前后方向有無碰撞危險或被掛鉤料、物,特別防止有或能碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬動鋼筋上肩卸料要注意安全。

  g.起吊或安裝鋼筋時,應(yīng)和附近高壓線路或電源保持規(guī)定的安全距離,雷雨時不準(zhǔn)操作和站人。

  D.現(xiàn)澆鋼筋砼:

  a.施工前認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境:腳手架、跳板、模板支撐是否可靠,基坑槽壁有無裂縫塌方危險;操作區(qū)上下左右有無障礙物等。發(fā)現(xiàn)不安全因素,必須糾正處理,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。進(jìn)入現(xiàn)場操作人員必須戴安全帽。

  b.攪拌開始前,必須對配套機(jī)械進(jìn)行空轉(zhuǎn),檢查機(jī)械是否正常,運輸?shù)缆肥欠駮惩,然后開機(jī)工作。

  c.攪拌機(jī)運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將锨、耙等工具伸入罐內(nèi),必須在進(jìn)罐扒砼時,要停車(拉閘斷電)有專人監(jiān)護(hù),聽電時必須拉閘鎖好開關(guān)箱。

  d.進(jìn)行開動卷揚機(jī)、扒骨料和裝卸料等工作時,必須作到準(zhǔn)確聯(lián)系,密切配合。在清理攪拌機(jī)吊斗下部砼渣時,必須將料斗與機(jī)身鐵鏈掛牢,以免落斗傷人。

  e.運輸用手推車不得爭先搶道,裝車不要太滿,卸車時不

  撒把,防止車把傷人。

  f.使用井架提升砼時,應(yīng)設(shè)安全裝置。升降有明確信號,提升臺內(nèi)停放的小車,車掄必須塞住,車把不得伸出臺外。

  g.混凝土澆筑前,應(yīng)對振動器進(jìn)行試運轉(zhuǎn),檢查絕緣情況是否良好,持電器操作人員應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套。濕手不能接觸電源開關(guān)。

  h.澆筑挑檐、陽臺、雨長篷等混凝土?xí)r,外部應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)、安全柵。

  i.草袋等覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,樓板上留空洞的部位,應(yīng)用蓋板或圍欄擋住,防止墜落。

  E、普通工

  a.挖土方,兩人操作間距保持2-3米,并由上而下逐層挖掘

  禁止采用掏洞的操作方法。

  b.開挖溝槽、基坑等,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)的挖掘深度放坡,必須時設(shè)置護(hù)壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆防在溝邊1米以外,并且高度不得超過1.5米。

  c.拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行,填好一層,再拆一層,不得一次拆到頂。

  d.使用蛙式打夯機(jī),電源電纜必須完好無損。操作時應(yīng)戴絕緣手套,嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯,不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用應(yīng)拉閘斷電,鎖好配電箱。

  e.用手推車裝運物料,應(yīng)注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后間距在平地不的少于2米,下坡不得少于10米

  f.從磚垛人取磚時應(yīng)由上而下階梯式拿取,禁止一碼拆到底或在下掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。

  g.腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。

  h.車輛未停穩(wěn),禁止上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。

  F.模板工:

  a.模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具,應(yīng)采用36V的低壓電源或采取其他有效的安全措施。

  b.登高作業(yè)時,各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋里,嚴(yán)禁放在模板或腳手架上;各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋里,不得掉落。

  c.高層建筑施工時,應(yīng)有防雷擊措施。

  d.裝拆模板時,上下應(yīng)有人接應(yīng),隨拆隨運轉(zhuǎn),并應(yīng)把活動部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。

  e.裝拆模板時,必須采用穩(wěn)固的登高工具,高度超過3.5米時,必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時,除操作人員外,下面不得站人。高處作業(yè)時,操作人員應(yīng)掛上安全帶。

  f.安裝墻、柱模板時,應(yīng)隨時支撐固定,防止傾覆。

  g.預(yù)拼裝模板的安裝,應(yīng)邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件,并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。

  h.預(yù)拼裝模板垂直吊運時,應(yīng)采取兩個以上的吊點;水平吊運應(yīng)采取四個吊點。吊點應(yīng)作受力計算,合理布置。

  i.預(yù)拼裝模板應(yīng)整體拆除。拆除時,應(yīng)先掛好吊索,然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件,待模板離開結(jié)構(gòu)表面后再起吊。

  j.拆除承重模板時,必要時應(yīng)先設(shè)立臨時支撐,防止突然整塊塌落。

  k.樓板、梁的支柱,應(yīng)按規(guī)定設(shè)置縱橫向水平支撐及剪刀撐。l.使用電動工具,應(yīng)采用36V以下低壓電源,并應(yīng)裝有可靠的漏電保護(hù)裝置。

  m.模板堆放場地及在施工現(xiàn)場內(nèi),不得進(jìn)行明火焊接、切割作業(yè)。如必須進(jìn)行焊接、切割時,應(yīng)有可靠的消防措施。

  n.澆筑砼時,應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板,如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時,應(yīng)及時采取禁固措施,方可繼續(xù)施工。

  p.拆模時,應(yīng)逐塊拆卸,不得成片撬落或拉倒。拆下的模板和零件,嚴(yán)禁向樓層以下拋仍。

  q.高空裝拆模板時,除操作人員外,下面不得站人,并應(yīng)設(shè)置警示牌或紅色信號標(biāo)志。

  基礎(chǔ)越冬防護(hù)施工方案2

  一、工程概述

  本工程地處東莞市清溪鎮(zhèn)大利村,結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。根據(jù)工程具體情況,編制本工程土方工程專項施工方案。該工程基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ),基礎(chǔ)開挖深度約為4.5m。擬采用機(jī)械開挖結(jié)合人工清理坑底的作業(yè)方式。

  二、 編制依據(jù)

  1、村民大樓-圖書館項目現(xiàn)有基礎(chǔ)施工平面圖

  2、現(xiàn)場條件

  三、土方開挖

 。ㄒ唬、準(zhǔn)備工作:

  1、施工機(jī)械及人員準(zhǔn)備

  (1)施工機(jī)械大型履帶式挖掘機(jī)(1.0m3)兩臺。自卸汽車2輛。

  (2)人員配備技術(shù)人員2人(配合測量工程師測放基坑挖掘邊線及開挖深度控制)普工8名(對已開挖基坑人工挖排水溝組織排水)。

  2、作業(yè)條件準(zhǔn)備

  (1)土方開挖前,地表基本保持平整,以便進(jìn)行基坑放線。

  (2)在開挖前,建筑物位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)抄平樁及挖掘邊線,必須經(jīng)過復(fù)測檢查,由現(xiàn)場技術(shù)員為主辦理預(yù)檢手續(xù)。

  (3)施工現(xiàn)場安設(shè)照明燈,以便于夜間作業(yè)。

  3、施工工藝結(jié)合現(xiàn)有帶獨立柱基礎(chǔ)樓幢基礎(chǔ)平面圖,軸線間距為2600mm~8500mm,獨立柱基礎(chǔ)承臺寬度在2600mm~10000mm,獨立柱基礎(chǔ)自基礎(chǔ)底板以下開挖深度在2500mm~4000mm,扣除作業(yè)面及放坡寬度,獨立柱基礎(chǔ)承臺間土頂部寬度僅剩-100mm~750mm,機(jī)械開挖基礎(chǔ)底板下獨立柱基礎(chǔ)承臺基坑時正大型履帶式挖掘機(jī)無法保留該部分土,且地質(zhì)勘察報告中明確場內(nèi)賦存的地下水為第四系松散層中的上層滯水,水位較高,結(jié)合工程進(jìn)度及基坑排水需要,獨立柱基坑采用機(jī)械滿堂大揭蓋開挖方案,由機(jī)械化施工隊負(fù)責(zé)挖土施工,人工清理坑底。

  (1)、挖土范圍根據(jù)建筑平面圖外邊線預(yù)留600mm寬作為施工操作工作面,根據(jù)土質(zhì)情況和施工經(jīng)驗,邊坡按1:0.5進(jìn)行放坡。

  (2)機(jī)械挖土機(jī)械挖土為防止挖掘過程中擾動老土,坑底預(yù)留30cm左右用人工挖土清至設(shè)計標(biāo)高。

  (3)人工清理坑底人工挖掘坑底300mm土之前,每隔1.0m打一個小木橛,在挖至接近坑底標(biāo)高時,用塔尺及水準(zhǔn)儀隨時以小木橛上口檢查坑底標(biāo)高。由工長檢查坑邊尺寸,確定坑寬標(biāo)準(zhǔn),據(jù)此修整槽幫,最后清除坑底浮土,修底鏟平。

  (4)開挖過程中,隨時注意不超挖,深挖。若遇土質(zhì)與地質(zhì)勘察報告不符的及時通知地質(zhì)勘查單位。

 。ǘ、驗槽開挖至設(shè)計深度標(biāo)高后,及時通知建設(shè)單位,由建設(shè)單位出面主持驗槽,參加單位包括監(jiān)理、建設(shè)單位和施工單位。并向其介紹地基情況,特別是松軟土層等不良地基,驗槽完畢,由各方簽字確認(rèn),交付下道工序。

 。ㄈ、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  1、保證項目基坑地基土不得擾動,土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求,若有出入應(yīng)交設(shè)計簽字。

  2、允許偏差項目項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1標(biāo)高-50用水準(zhǔn)儀檢查2長、寬+200 -50由設(shè)計中心線向兩邊測量,拉線和尺量檢查

  3、邊坡滿足施工安全要求

  (四)、注意事項

  1、定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等,挖運土?xí)r不得碰撞,并定時測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點要定期復(fù)測和檢查。

  2、嚴(yán)格按公司計劃組織施工。

  3、土方開挖至規(guī)定標(biāo)高后,及時組織人工清理基坑。

  4、施工過程中應(yīng)隨時觀察土壁情況,一旦出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即進(jìn)行處理。

  5、準(zhǔn)備2~3臺Ф50的水泵,及時把基坑里的水抽干。

  基礎(chǔ)越冬防護(hù)施工方案3

  一、工程概況

  高新基地Ⅰ段地下室及2、5、7號樓室外工程位于太白南路以東、電子四路以南。建筑面積平方米,由陜西省建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司設(shè)計。

  二、小區(qū)道路灰土基礎(chǔ)施工方案:

  施工前,應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志,在地坪上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機(jī)物清除干凈。室外道路為400mm厚3:7灰土回填,分二皮回填,每皮200mm厚,壓實系數(shù)≥0.94。拌合時必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好的灰土應(yīng)與灰樣顏色一致。

  施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、設(shè)計壓實系數(shù),土料種類、施工條件等,合理確定土料含水量控制范圍。并根據(jù)厚度、面積、計算施工時需要添加的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。夯打密實:夯打(壓)的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定,一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相接,縱橫交叉;彝、素土回填每層夯(壓)實后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測出灰土的質(zhì)量密度,達(dá)到設(shè)計要求時,才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。若含水量過大應(yīng)翻松、曬干,防止出現(xiàn)橡皮土。

  1、找平與驗收:灰土最上一層完成后,應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度,超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應(yīng)及時補打灰土。

  2、雨期施工:基槽灰土回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi),以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時,應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土,如遭雨淋浸泡,則應(yīng)將積水及松軟灰土除去,并重新補填新灰土夯實,受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后,再夯打密實。夜間施工時,應(yīng)合理安排施工順序,要配備有足夠的照明設(shè)施,防止鋪填超厚或配合比錯誤。

  3、灰土地基打完后,應(yīng)及時進(jìn)行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工,否則應(yīng)臨時遮蓋,防止日灑雨淋。

  4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:未按要求測定干土的質(zhì)量密度:灰土回填施工時,切記每層灰土夯實后都得測定干土的質(zhì)量密度,符合要求后,才能鋪攤上層的灰土。

  5、灰土配合比不準(zhǔn)確:土料和熟石灰沒有認(rèn)真過按配合比,或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻妫韬弦膊痪鶆,均會造成灰土地基軟硬不一致,干土質(zhì)量密度也相差過大。應(yīng)認(rèn)真做好計量工作。

  6、灰土表面平整偏差過大,致使地面混凝土墊層過厚或過薄,造成地面開裂、空鼓。認(rèn)真檢查灰土表面的標(biāo)高及平整度。

  7、施工時嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施,防止造成灰土水泡。

  三、小區(qū)道路混凝土施工方案:

  小區(qū)道路為200mm厚C25混凝土面層,砼的澆灌和振搗,是保證安全和砼工程質(zhì)量的關(guān)鍵,應(yīng)分塊搗制,振搗密實,隨打隨抹平,每塊道路長不大于6米,瀝青砂子或瀝青處理松木條嵌縫。對于現(xiàn)澆砼工程施工,根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和施工方案的特點,組織分段分層澆水施工,確定每工作班和每工程量,根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備條件,嚴(yán)格按照《砼工程施工及驗收規(guī)范》的要求進(jìn)行施工。以確保砼工程質(zhì)量。

  1、模板和支架應(yīng)進(jìn)行檢查并做好記錄,符合設(shè)計要求,監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)行施工。

  2、檢查的具體內(nèi)容,模板的尺寸、位置、垂直度、支撐系統(tǒng)是否牢固,模板接縫是否嚴(yán)密,澆搗前,模板內(nèi)的垃圾,周圍材料是否清除干凈。模板是否澆水濕潤,有無積水等。

  3、檢查完畢后,做好隱蔽工程紀(jì)錄。

  4、澆搗砼時,應(yīng)清除淤泥和雜物,并有排水和防水措施。

  四、澆搗砼應(yīng)注意的問題

  1、嚴(yán)格控制好砼的配合比和塌落度。

  2、砼的澆搗方向和砼數(shù)量的控制高度,嚴(yán)防超重。

  3、砼自由傾落高度不宜超過2m。

  4、根據(jù)工程需要和氣候特點,應(yīng)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備、防雨、防暑等物品。

  5、澆搗的時間間隔:澆搗混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。前層混凝土凝結(jié)時間的標(biāo)準(zhǔn),不得超過規(guī)定值。否則應(yīng)留施工縫。

  6、采用振搗器搗實砼時,每一振點的振搗時間,應(yīng)將混凝土搗實混凝土搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。并應(yīng)盡量避免碰撞模板。

  7、表面震動器,其移動間距應(yīng)能保證震動器的平板覆蓋已振實部分的筒邊緣。對于表面積較大的平面構(gòu)建,最好先用插入式振搗后,再用平板震動器振實。

  9、澆筑應(yīng)按施工方案合理分段、分層進(jìn)行,澆筑應(yīng)室外氣溫較高時進(jìn)行,但砼澆筑溫度不宜超過28℃。

  五、現(xiàn)澆砼道路的技術(shù)要求

  1、施工縫的處理,在砼施工縫處繼續(xù)澆筑砼時,其操作要點見表:

  已澆筑砼的最低強(qiáng)度>1.2Mpa

  已硬化砼的接縫面1.將水泥漿膜、松動石子、軟弱砼層的舊漿等徹底清除;2.用水沖刷干凈,但不得積水;3.先鋪與砼成分相同的水泥砂漿,厚度10-15mm。

  新澆筑的砼1.不宜在施工縫處首先下料,可由遠(yuǎn)及近地接近施工縫;2.細(xì)致?lián)v實,使新舊砼成為整體;3.加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)。

  2、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差,如表:

  軸線

  墻、柱、梁8

  剪力墻5

  垂直度層高≤5m8

  >5m10

  標(biāo)高層高±10

  全高±30

  截面尺寸+8,-5

  表面平整度(2m長度上)8

  3、應(yīng)具備的技術(shù)資料:商砼應(yīng)有砼出廠合格證及原材料試驗報告。砼試塊實驗報告及質(zhì)量評定記錄。配合比、計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理的施工紀(jì)錄。技術(shù)復(fù)核。隱蔽工程驗收紀(jì)錄。砼分項工程質(zhì)量檢驗評定表

  六、安全措施

  1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

  2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)切斷電源。

  3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應(yīng)自然垂直的沉入混凝土,不得用力硬插、斜推,也不得全部插入混凝土中。

  4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動外殼上妨礙散熱。

  5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

  6、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

  7、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

  10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處保存。

  基礎(chǔ)越冬防護(hù)施工方案4

  冬季已經(jīng)來臨,為在明年汛期來臨之前順利的完成承臺施工,根據(jù)目前樁基施工進(jìn)度,需要安排冬季施工。為在冬季施工中保證工程質(zhì)量,杜絕質(zhì)量隱患,安全高效的完成施工生產(chǎn)任務(wù),特制定本冬季施工方案:我合同段冬季施工主要為鉆孔灌注樁施工,承臺將不安排冬季施工。

  1、準(zhǔn)備工作

 。1)為預(yù)防氣溫突然下降,造成機(jī)械設(shè)備、人員及砼工程遭受凍害問題。開工前及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài),以利于安排施工,做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。保證在天氣突變時及時準(zhǔn)確的通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人,以便及時采取防凍措施。

 。2)為給冬季施工人員盡量創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境,已在現(xiàn)場施工人員居住的房屋內(nèi)安裝防火墻及火爐取暖,F(xiàn)場施工主要管理人員在居住地、辦公室安裝了電暖氣取暖。

 。3)鉆機(jī)處搭設(shè)工棚,并為現(xiàn)場施工人員配備了棉衣、棉鞋、手套等冬季施工必備的勞保用品。

 。4)進(jìn)行冬季施工安全質(zhì)量教育動員大會,為使全體施工人員認(rèn)識到冬季施工的必要性、艱巨性,項目部在11月10日召開了冬季施工動員大會,號召全體施工人員做好冬季施工準(zhǔn)備。并成立了專門的冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,定期不定期的對施工生產(chǎn)全面檢查,杜絕因惡劣環(huán)境下帶來的安全隱患

  2、鋼筋工程冬季施工保證措施

  (1)材料存放:鋼筋原材料嚴(yán)格按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-20xx)中的要求放置,并在表面用彩條布覆蓋,防止雨、雪銹蝕。另合理控制鋼筋原材料進(jìn)場數(shù)量,盡量做到不積壓過多原材料,防止鋼筋銹蝕。

 。2)鋼筋焊接:冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內(nèi)進(jìn)行,焊接時的環(huán)境氣溫不低于0℃,除按照常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外,對焊接工藝參數(shù)(焊接電流、焊接電壓、焊接通電時間、閃光留量等)作適當(dāng)調(diào)整。并在鋼筋焊接時采取防風(fēng)、防雨、雪措施。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪,鋼筋提前運入加工棚內(nèi),焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。具體措施為:搭設(shè)防風(fēng)棚,焊接后的焊件在棚內(nèi)停放一段時間,減小焊件溫差對焊接質(zhì)量影響的程度。焊件的接頭避免直接接觸雨、雪,并利用白天氣溫較高時進(jìn)行焊接。

 。3)孔口焊接:在鋼筋骨架就位時,在孔口周圍搭設(shè)臨時活動防風(fēng)棚,防風(fēng)棚用鋼管作骨架,表面覆蓋棚布或草袋,提高孔口焊接鋼筋時的溫度。在雪天和-20℃情況下,不進(jìn)行孔口鋼筋焊接和鋼筋加工。在負(fù)溫條件下,鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化,屈服點和抗拉強(qiáng)度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加,加工性能下降。

  3、冬季砼施工

 。1)原材料控制:從源頭嚴(yán)格控制砂石料的質(zhì)量,將砂石料的各項雜質(zhì)含量控制在規(guī)范要求范圍內(nèi),并盡量降低。以此達(dá)到盡量減少石料沖洗時間目的。在目前氣溫較高的情況下抓緊時間大量貯備砂石料,并將石子提前沖洗好,大量貯備放置待用。以免氣溫過低時增加石子的沖洗難度。在冬季施工后一時期,氣溫過低時,對于現(xiàn)場清洗好的石子,放置于搭設(shè)好的暖棚內(nèi),保證其不發(fā)生凍結(jié)。砂子過篩后集中堆放并覆蓋,防止雨、雪浸泡形成結(jié)塊。使用前對砂石料表面清除,將夾雜有冰渣及硬塊的砂石料清出場地,作為廢料,并嚴(yán)禁把含有冰雪或冰團(tuán)的骨料投入攪拌機(jī)內(nèi)。

 。2)為使砼灌注溫度不低于5C,冬季施工采用熱拌砼施工工藝。具體措施為:在拌和站處設(shè)置一臺0.3m/h鍋爐,對拌和用水進(jìn)行蒸汽加熱,保證拌和用水的溫度控制在50---60C之間。砼投料時,先將骨料和拌和用水投入,后投入水泥和超細(xì)粉,拌和時間比常溫延長50%左右。目前蒸汽鍋爐已安裝完畢,調(diào)試后即可使用。

 。3)砼輸送及灌注:砼拌和好后,為保證運輸過程中砼的溫度,罐身用定做的棉被包裹,罐車將砼運送到位。另灌注前對料斗用熱水濕潤,加快灌注時間,以減少砼的熱量損失,力求做到罐車就位后立即灌注,防止罐車等待時間過長熱量散失。冬季砼施工應(yīng)盡量安排在白天氣溫較高的時間灌注砼,有利于砼溫度控制和人員的操作。

 。4)鉆孔樁樁頭防凍措施:橋梁鉆孔樁的設(shè)計標(biāo)高均在原地面以下,處于冰凍線以下位置,所以水下砼一經(jīng)入孔,即處于地溫的蓄熱養(yǎng)護(hù)之中,灌注完砼,對孔內(nèi)填土覆蓋保溫即可保證樁頭不受凍。

  4、質(zhì)量控制

 。1)對拌和用水及拌制的成品砼專人負(fù)責(zé)測量其溫度,并結(jié)合砼入孔的溫度,及時調(diào)整水溫,保證砼入孔溫度。灌樁完成后,樁基填土覆蓋,以保證樁頭砼的溫度。

  (2)對砼坍落度每10-20m測量一次,加大檢測頻率。

  5、機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施

 。1)在進(jìn)入冬季前對所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng),作好油水管理工作,結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng),及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油;對使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆;未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi))

 。2)各種車輛使用的燃油,要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號,冷車起步時,要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。

 。3)冬季車輛啟動發(fā)動機(jī)前,嚴(yán)禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱,以防止發(fā)生火災(zāi)。

 。4)冰雪天行車,汽車要設(shè)置防滑鏈;司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動裝置是否達(dá)到良好狀態(tài),不滿足要求時不得出車,遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r停止運行。

  (5)嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度,機(jī)械保管人員要堅守崗位,看管好設(shè)備,并作好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。

  基礎(chǔ)越冬防護(hù)施工方案5

  一、工程概況:

  佛坪保障性住宅小區(qū)11#、12#樓工程總建筑面積:11#樓5236.48㎡,12#樓3500.6㎡,建筑高度均為18.15m。建筑層數(shù)均為:地下一層,地上六層。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為條形基礎(chǔ),主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為六度。

  二、總體布置:

  本工程因為工期緊,未完工程量大,即使進(jìn)入冬季施工,我施工單位同樣要抓進(jìn)度,并通過各種有效的冬施工措施來克服困難,但是所有措施都圍繞一點:保證工程質(zhì)量。根據(jù)佛坪縣天氣預(yù)報以及歷年氣象資料顯示佛坪縣冬季施工時間一般為12月中旬到第二年的3月中旬左右,時間比較長,但是最低溫度并不會很低,一般處于8~-5攝氏度左右水平。但這段時間是本工程的重要的抹灰時間段,主體完成,砌體完成,所有的裝修工作全面展開,所以本工程冬季施工所涉及的內(nèi)容只有室內(nèi)外抹灰。根據(jù)工程現(xiàn)狀及冬季施工特點,我施工單位將冬季施工的重點放在做好室內(nèi)外抹灰的防凍、施工防裂,臨時工棚積雪防塌,現(xiàn)場道路和高空作業(yè)防滑,取暖設(shè)施防火,外加劑防毒工作上。

  三、冬季施工規(guī)定:

  在5天內(nèi)的平均氣溫低于5℃,即進(jìn)入冬季施工階段。抹灰工程:當(dāng)環(huán)境最低氣溫低于5℃時即按冬季施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)環(huán)境溫度低于-5攝氏度停止室外所有外抹灰施工作業(yè)。

  四、室外抹灰冬季施工方案:

  適用范圍;根據(jù)佛坪縣天氣預(yù)報當(dāng)日最低氣溫低于0攝氏度時按照本主案落實冬季施工措施。抹灰砂漿使用熱水?dāng)嚢璨饺敕纼鰟鋼搅繛樗嘀亓康?~3%,使砂漿內(nèi)部水溶液的冰點降低在負(fù)溫下仍保留自由水,繼續(xù)水化。外飾面盡量按排在正溫和有日照時進(jìn)行。

  室外抹灰在環(huán)境溫度低于-5攝氏度進(jìn)停止作業(yè)。在負(fù)溫下及時對外飾面完成部分進(jìn)行毛氈覆蓋,起到保溫防凍作用。對外飾面每天進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)受凍空鼓的抹灰層及受凍的外墻面磚進(jìn)行鏟除重做。室內(nèi)抹灰的冬施資料如實記錄,及時回收整理,妥善保管。做好室內(nèi)抹灰的冬季施工的技術(shù)交底。

  五、工程做法:

  外墻做法:(同10#樓)

  1、刷外墻涂料(一至二層貼外墻瓷磚)

  2、柔性耐水膩子

  3、20厚混合砂漿

  4、240厚承重多孔磚

  六、外墻抹灰施工工藝

  施工工藝流程

  基層處理-刷界面劑-找方-貼餅、充筋-基層抹灰找平-面層抹灰。

  七、操作工藝

  1、基層處理:基層表面要保持平整潔凈,墻體架眼洞口用C20細(xì)石砼補齊,表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂漿補齊,門窗洞口與窗框交接處用水泥砂漿嵌填密實。

  2、刷界面劑:用界面劑:水泥:過篩細(xì)砂=1:1:1.5的水泥砂漿做甩漿液,要使墻壁面布點均勻,不應(yīng)有漏涂。待水泥漿液達(dá)到一定強(qiáng)度后再抹底灰。

  基層為混凝土?xí)r,抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道。

  3、找方:先以跨度較大的原墻面找出一條控制線,然后以這條控制線確定其它兩條較短的控制線,相鄰控制線間要互相垂直。

  4、貼餅、充筋:根據(jù)所放垂線和水平線,確定抹灰厚度,在每一面墻上抹灰餅(遇有門窗口垛角處要補做灰餅),灰餅厚度即底層抹灰厚度,然后拉通線做充筋,充筋的寬度和厚度與灰餅相同,抹灰餅和沖筋的砂漿材料配合比同基層抹灰的砂漿材料配合比。

  5、基層抹灰:基層抹灰要在界面劑達(dá)到一定強(qiáng)度后開始抹底灰。底灰應(yīng)分層涂抹,每層厚度不應(yīng)大于10mm,必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層。當(dāng)抹灰總厚度大于35mm時,要采取加強(qiáng)措施,一般采用鋼絲網(wǎng)。

  6、在混凝土基層上抹底灰的強(qiáng)度宜與混凝土接近,中層灰的配合比宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂,中層灰和面灰宜用中砂。

  7、面層抹灰:采用水泥砂漿面層時,須將底子灰表面掃毛或劃出紋道,面層應(yīng)注意接茬,表面壓光不得少于兩遍。

  八、質(zhì)量要求

  (一)主控項目

  1、抹灰前基層表面的塵土、污垢等應(yīng)清除干凈。

  2、一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。

  3、抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時,應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施。當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時,加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。

  4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓、面層應(yīng)無爆灰和裂縫。

  (二)一般項目

  1、一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定;

  1)普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應(yīng)清晰。2)高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。

  2、護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑,管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。

  3、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,寬度和深度均勻,表面應(yīng)光滑,棱角應(yīng)整齊。

  4、抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求,寬度和深度應(yīng)均勻,表面應(yīng)光滑,棱角應(yīng)整齊。

  5、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直,滴水線應(yīng)內(nèi)高外低,滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。

  九、一般抹灰的允許偏差和檢驗方法

  1、門窗框上殘留的膠漿應(yīng)及時清理干凈。

  2、外架作業(yè)時要小心仔細(xì),防止損壞已抹好的墻面,并應(yīng)及時采取措施加以保護(hù),防止因工序穿插造成的污染及損壞,對易碰撞的部位應(yīng)加以保護(hù)。

  3、膠漿終凝前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動,以保證其有足夠的強(qiáng)度。

  4、涂飾面層時容器不要從腳手架碰下去,防止污染墻面,且不可蹬踩窗臺,損壞棱角。

  十、高空作業(yè)安全措施

  1、施工現(xiàn)場配備專職安全員,對施工區(qū)域進(jìn)行認(rèn)真管理,定期組織全面排查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,貫徹安全施工,預(yù)防為主的原則。

  2、安全員要協(xié)助項目部安全管理人員對施工人員進(jìn)行安全教育,并定時有針對性的召開安全工作會。

  3、施工人員必須正確佩帶安全帽、安全帶。進(jìn)入現(xiàn)場后首先檢查作業(yè)環(huán)境,對所存在的安全隱患及時處理或上報項目部。4、本工程屬高空作業(yè);全部在外腳手架上施工,施工人員必須在腳手架上設(shè)置牢固的立足點、防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施并掛好安全帶后才能進(jìn)入現(xiàn)場施工。

  5、施工人員嚴(yán)禁因障礙施工而拆除外腳手架上的小橫桿、拉結(jié)桿等安全措施。

  6、外腳手架與墻面拉結(jié)點處的修補工作要在腳手架拆除時與架子工配合施工,施工時要在安全員對現(xiàn)場認(rèn)真檢查確定沒有安全隱患后監(jiān)督施工,如發(fā)現(xiàn)問題立即停工解決。

  7、凡進(jìn)入現(xiàn)場人員必須走指定的安全通道,以防止發(fā)生各種安全事故。

  8、現(xiàn)場用電要有專業(yè)電工管理,施工人員不得酒后作業(yè),嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙,使用材料的存放需注意防火要求,并明確現(xiàn)場消防器材位置,做到有備無患。

  9、作業(yè)后工完料清,做好現(xiàn)場文明施工。

  十一、冬季施工安全注意事項:

  1、入冬前組織項目部職工和施工班組進(jìn)行冬施安全教育。

  2、雨雪過后施工現(xiàn)場的操作點和人行通道的冰雪必須清除干凈,方可進(jìn)行作業(yè),避免人員滑倒摔傷。

  3、雨雪天氣必須暫停在腳手架上作業(yè)。雨雪后進(jìn)行作業(yè)必須采取防滑措施,且復(fù)工前必須檢查腳手架的立桿是否沉陷、節(jié)點是否有松動、干件是否有變形及腳手板結(jié)冰等現(xiàn)象,經(jīng)檢查合格后,方可繼續(xù)作業(yè)。

  4、施工現(xiàn)場的木料和冬季施工的保溫材料要遠(yuǎn)離火源堆放,施工時嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙,施工現(xiàn)場要配備必要的防火砂、防火桶和滅火器。

  5、工人宿舍內(nèi)應(yīng)嚴(yán)禁使用電爐取暖或亂拉亂接電線,如采用電熱毯時必須由項目經(jīng)理部安排,電工統(tǒng)一按標(biāo)準(zhǔn)接線。

  6、工人宿舍如采用煤爐取暖必須保持室內(nèi)通風(fēng),以防止煤氣中毒。

  7、施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須做好冬季施工的勞動防護(hù),項目經(jīng)理部必須配備必要的防寒勞動防護(hù)用品,保證工人的身體健康。

  8、不得以棉帽代替安全帽。

  基礎(chǔ)越冬防護(hù)施工方案6

  高層建筑地基單位面積的荷載較大,所以對相當(dāng)深度范圍內(nèi)的地基土要進(jìn)行處理,例如打樁做人工地基或加做較深的地下室,在施工中作業(yè)危害因素可能從地下土體擴(kuò)散到工地界限以外;如打樁時造成煤氣管漏氣使居民中毒;或打樁、挖土?xí)r使城市水管爆裂;或是在采用井點降水時使道路下陷、管道開裂等,將造成重大的生產(chǎn)財產(chǎn)損失。因此,對建筑高層作業(yè)安全防護(hù)方案的設(shè)計就顯得尤為重要,就此進(jìn)行了探討。

  一、高層建筑安全施工的特點

  1、高層建筑基礎(chǔ)開挖深度深。由于高層建筑基礎(chǔ)開挖的基坑深,坑邊物體落下,操作人員落入坑下死亡以及挖坑塌土壓死人等事故也屢有發(fā)生。所以高層建筑施工必須對由于深基礎(chǔ)帶來對周圍與作業(yè)人員本身的危險加以防范。

  2、高層建筑作業(yè)高度高。高層建筑的大量作業(yè)是在高空進(jìn)行的,50米以上的高空與10多米高度的作業(yè)有質(zhì)的不同。例如,某高層住宅從檐口落下一段小鋼筋,一直飛落到工地外l0多米處,打在正在行走的老婦人頭上,致使老婦人當(dāng)即死亡;又如發(fā)生過模板被風(fēng)吹倒,壓死操作人員之事。高層建筑樓面預(yù)留洞墜人致死更是常有發(fā)生,平常不大注意的小石塊從百米高空下落可以砸死人。

  3、高層建筑施工交叉作業(yè)多。高層建筑層數(shù)多,作業(yè)立體化,在一個垂直空間許多層次上都要進(jìn)行工作,上下層次互相造成傷亡的事時有發(fā)生。如某高層建筑工程,上面有人想看看升降機(jī)在哪里,當(dāng)頭探到井道口,而下面正好把升降機(jī)開上來,一下子把人軋死。而上面落物砸死人員的事故就更多了。高層建筑施工不可避免交叉作業(yè),所以必須有可靠的安全措施來防范可能發(fā)生的安全事故。

  二、安全平網(wǎng)設(shè)置

  1、安全網(wǎng)張設(shè)位置。第二層頂標(biāo)高處開始設(shè)置,向上每隔兩層(即在二、四、六層頂)設(shè)置。

  2、平網(wǎng)張設(shè)和使用。

  (1)安裝前必須對網(wǎng)、支桿、錨固點進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后方可開始安裝。

 。2)二層、四層、六層澆筑梁板混凝土?xí)r,在最外側(cè)一圈頂梁混凝土內(nèi)預(yù)埋ф6圓鋼,根部穿過梁上部縱筋,并綁扎牢固,預(yù)埋間距≤3m。

 。3)支桿必須在墻體或樓層上支牢,其間距不得大于4m,支桿與地面夾角宜為45度,底端與水平撐桿連接。

 。4)平網(wǎng)在整個施工期間不允許拆除,網(wǎng)片不宜繃緊,應(yīng)稍呈松弛狀態(tài),并使網(wǎng)片初始下垂的最低點與下部桿件的距離不低于1.5m。

 。5)系結(jié)點應(yīng)沿網(wǎng)邊均勻分布,其距離不大于75cm。在每個系結(jié)點上,邊繩要靠緊水平橫桿,并用一根獨立的系繩連接,系繩要連結(jié)牢固而又容易松開,受力后不會散脫,筋繩要連接在上水平橫桿。

  (6)水平網(wǎng)應(yīng)外高內(nèi)低(外側(cè)高出0.6m~0.8m),網(wǎng)伸出建筑物寬度最小2.5~3m。

 。7)為了確保安全網(wǎng)的安全,在水平網(wǎng)安裝前要進(jìn)行實地測試,在承受長1米.重100kg.底面積為2800cm2的模擬人形砂包沖擊后,網(wǎng)繩、邊繩、系繩都不斷裂,沖擊高度10m,水平網(wǎng)最大延伸率不超過1.5m,現(xiàn)場以水平網(wǎng)達(dá)到最大延伸率時不與鋼管架接觸的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。

 。8)網(wǎng)與網(wǎng)之間必須搭接牢固,不得留有空隙。建筑物的轉(zhuǎn)角處.陽臺口和平面形狀突出的部位,安全網(wǎng)要整體連接,不得中斷,也不允許出現(xiàn)任何漏洞。

  三、防護(hù)欄桿的設(shè)置

  1、第二、四、六層施工完畢,在拆模及雜物清理完之后,在該層臨邊設(shè)置防護(hù)欄桿,欄桿橫桿設(shè)為兩道,用扣件和水平安全網(wǎng)在框架柱上的抱箍連接,第八、九層設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿,砌筑填充墻時拆除,第三、五、七層有水平安全網(wǎng),不另外設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿;每層電梯井口設(shè)置防護(hù)欄桿,并在第三、五、七層的電梯井口掛設(shè)一道安全網(wǎng)。

  2、上欄桿上皮高度1.1m,下欄桿高度600mm,上下欄桿與框架柱牢固連接。

  3、樓梯臨邊防護(hù)。模板拆除完后,相應(yīng)樓層的樓梯臨邊防護(hù)即應(yīng)及時設(shè)置。采用鋼管扣件方式,防護(hù)高度1.2米,沿樓梯走向斜向設(shè)置。

  四、立網(wǎng)設(shè)置

  遇到下列情況時,要加設(shè)立網(wǎng)。

  1、當(dāng)施工到第八層和第九層時,設(shè)置隨層作業(yè)安全防護(hù),采用立網(wǎng)進(jìn)行防護(hù),鋼管立桿高度大于等于3.7米,當(dāng)施工完成時將立網(wǎng)拆掉采用護(hù)欄進(jìn)行防護(hù)。

  2、對于施工條件所限不能搭設(shè)安全平網(wǎng)的部位應(yīng)采用立網(wǎng)封閉。

  3、提升架周圍應(yīng)采用立網(wǎng)封閉;立網(wǎng)的網(wǎng)體不得作平網(wǎng)網(wǎng)體使用。

  4、固定水平桿采用預(yù)埋地錨固定。

  五、安全通道設(shè)置

  1、九層框架樓梯入口雨棚邊緣距離樓層作業(yè)面邊緣最少距離為4.7米,因此不再另設(shè)安全通道,利用樓梯口作為人員進(jìn)出通道。

  2、每棟樓底層,距離樓邊3米遠(yuǎn)處設(shè)置一圈1米高的圍欄,僅留一個樓梯口供人員進(jìn)出,禁止從其它位置進(jìn)入樓內(nèi)。圍欄用鋼管搭設(shè),扣件連接。

  六、使用、維修和保養(yǎng)

  1、安全網(wǎng)在使用中必須每周進(jìn)行一次外觀檢查,雜物及時清理。

  2、當(dāng)受到較大荷載沖擊后,應(yīng)及時更換新網(wǎng)或進(jìn)行檢查,看有無嚴(yán)重變形、磨損、斷裂、連接部位脫落等,確認(rèn)完好后,方可繼續(xù)使用。

  3、清理安全網(wǎng)時如需進(jìn)入安全網(wǎng),必須事先檢查安全網(wǎng)的質(zhì)量及支桿是否牢靠,確認(rèn)安全后,方可進(jìn)入安全網(wǎng)清理。清理時應(yīng)一手抓住網(wǎng)筋,一手清理雜物,禁止人站立安全網(wǎng)上,雙手清理雜物或往下拋擲。清理雜物時,地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人,或是加設(shè)圍欄,禁人入內(nèi)。

  七、注意事項

  1、有裂紋、孔洞、彎曲的鋼管嚴(yán)禁使用。

  2、設(shè)安全技術(shù)措施

 。1)技術(shù)保障措施。安全防護(hù)搭設(shè)好后由搭設(shè)單位進(jìn)行自檢,驗收合格后方可投入使用。嚴(yán)禁將模板支架、攬風(fēng)繩等固定在安全防護(hù)的鋼管上;嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。未經(jīng)允許嚴(yán)禁他人拆卸安全防護(hù)結(jié)構(gòu)。

 。2)質(zhì)量保障措施。技術(shù)人員在搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底,并傳達(dá)至所有操作人員。必須嚴(yán)格依據(jù)本施工組織設(shè)計進(jìn)行搭設(shè),搭設(shè)時技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)情況,保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。搭設(shè)完畢,依據(jù)施工組織設(shè)計與單項作業(yè)驗收表進(jìn)行驗收,發(fā)現(xiàn)不符合要求處,必須限時或立即整改。

  (3)保障措施。在搭設(shè)(拆卸)過程要做到文明作業(yè);同時必須保證自身安全,佩戴安全帽、安全帶,未佩戴安全防護(hù)用品不得操作。

  3、施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全,不得隨意向下、向外拋、掉物品,不得隨意踩踏安全防護(hù)構(gòu)件,不得隨意拆除拆除安全防護(hù)構(gòu)件。

  4、應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對防護(hù)裝置進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。尤其注意:各主節(jié)點處各桿件的安裝、連墻件等構(gòu)造是否符合施工組織設(shè)計的要求;扣件扣件是否松動。

  5、拆除時安全技術(shù)措施

  (1)施工中所搭設(shè)的安全網(wǎng),不論局部或全體,都須在施工全部完成,作業(yè)全部停止之后,經(jīng)過工程負(fù)責(zé)人的同意,才可拆除。

 。2)拆除過程中要有專人監(jiān)護(hù),拆除順序應(yīng)自上而下依次進(jìn)行,并根據(jù)具體情況采用有效的防止墜落和物體打擊的措施,拆卸工人應(yīng)系安全帶,下方應(yīng)設(shè)警戒區(qū)圍欄,拆卸完畢后,再恢復(fù)通行。

 。3)如遇強(qiáng)風(fēng)、雨等特殊氣候,不應(yīng)進(jìn)行拆除,嚴(yán)禁夜間拆除。

  (4)拆下的材料要徐徐下運,嚴(yán)禁拋擲。運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當(dāng)天拆當(dāng)天清,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。

  八、驗收

  要求各施工隊嚴(yán)格按照上述要求進(jìn)行施工,安裝完畢經(jīng)驗收合格后方可使用。禁止未進(jìn)行驗收就進(jìn)行使用。

  基礎(chǔ)越冬防護(hù)施工方案7

  一、工程概況

  該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結(jié)構(gòu),地下室停車場為C25鋼筋混凝土地面,坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻,基礎(chǔ)混凝土為C25,地下柱C35,一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為C30、柱為C35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15,地下室地面面層為C25。

  該辦公樓實際開工日期為20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用?鄢齻半月的冬季,實際施工時間為六個半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年必須施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17.85米處的獨立柱,以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工,方能為按期完工創(chuàng)造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經(jīng)實測定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

  二、冬季混凝土特點及采取的方法

  1、冬季混凝土特點:凝結(jié)時間:0℃~4℃時,比15℃延長3倍,溫度降到0.3~0.5℃時,混凝土開始凍結(jié)后,反應(yīng)停止,-10℃時,水化反應(yīng)完全停止,混凝土強(qiáng)度不在增長,混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,我施工方?jīng)Q定采取的措施如下:

  2、負(fù)溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù),養(yǎng)護(hù)過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。

  負(fù)溫砼施工要點:

  當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不同的氣候,按下列方法進(jìn)行加熱,

 。1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時,用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時,應(yīng)先將水和骨料拌合,再加入水泥。

  (2)、氣溫低于-10℃時,骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。

 。3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長攪拌時間50%。

  拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。

  澆灌砼注意事項:

 。1)、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢。

 。2)、在負(fù)溫情況下,不能澆水。

 。3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養(yǎng)護(hù)初期,溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

 。4)、當(dāng)氣溫低于-15℃時,受凍臨界強(qiáng)度不得小于4N/mm2,及大小設(shè)計強(qiáng)度的20%。

  3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。

 。1)、原材料加熱。

 。2)、低溫早強(qiáng)劑、防凍劑。

  (3)、一般保溫材料或高材料,費用底。

  三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置

  1、冬施準(zhǔn)備

 。1)、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場:

 、佟⒓芸枕艛嚢栌娩撝茻崴,2m3左右,搭設(shè)距地2.0m左右,下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架,下加煤碳生火加熱。

 、、在磚砌臺上用鋼板搭設(shè)加熱臺,上鋪砂子,下加煤碳生火加熱

 、、用廢舊油桶1割2加工火爐20個,提高整體四周溫度。

 。2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例,并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計,其使用說明書、合格證必須齊全。

 。3)、攪拌機(jī)保溫

  攪拌機(jī)前后臺的入口應(yīng)做好封閉棚,設(shè)置熱水罐,外加劑標(biāo)準(zhǔn)計量設(shè)備,用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水,防止四處飛賤,造成結(jié)冰,影響道路使用安全。

 。4)、保溫材料選用

  ①選用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2……

  ②施工用水管道采用鋼管外進(jìn)行巖棉保溫。

  ③施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。

  ④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計,備25支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi),并每2小時測量一次,用表格填寫清楚,作為原好記錄。

 、荨⒏鶕(jù)氣候情況,砼澆灌四周周邊生火保溫。

 、、當(dāng)溫度差別太大時,應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。

  2、施工進(jìn)度布置

  當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進(jìn)入簡冬期施工:從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。

 。1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時,每班第一盤砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。

 。2)、澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時間要求。

  攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

 。3)、防凍劑

  防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

 。4)、砼保溫養(yǎng)護(hù)

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護(hù),保持草蓮干燥。

 。5)、在砼施工區(qū),分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

 。6)、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時,砼施工停止。

  值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

  四、施工項目的實際工作量,

  具體工程量為:C25鋼筋混凝土地面為200m3,五層結(jié)構(gòu)平面為260m3,五層獨立柱21m3。

  五、材料計劃

  材料計劃后附

  六、施工技術(shù)措施

  施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時,當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則施工進(jìn)入冬期施工。

  1、鋼筋工程

 。1)當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃情況下,對鋼筋的對焊時,焊工必須有合格上崗證件,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的安全意識,防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故,在大面積焊接前,應(yīng)先進(jìn)行試焊,經(jīng)檢驗合格后,方可進(jìn)入實際現(xiàn)場具體施工點施焊,并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施,未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。

 。2)全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現(xiàn)場截取試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(用3個拉伸,3個彎曲試驗)按200個同類型接頭按為一批,合格后方可繼續(xù)施焊。

  并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0.1感覺直徑,同時不得大于2cm,外觀不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗收。

 。3)、在施焊過程中注意事項:

 、、在對焊機(jī)使用時應(yīng)裝設(shè)電壓表,如電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù),電壓的電壓降到8%以下,則應(yīng)停止焊接,以確保質(zhì)符合要求。

 、、每天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊,調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實際焊接。

 、、在焊接前,應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應(yīng)予以矯直,對不符要求的接觸部位應(yīng)切除。

  2、砼的工程

  冬期砼的實質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件,使砼得到硬化并增強(qiáng),F(xiàn)場采用強(qiáng)制攪拌機(jī),微電腦控制計量。

 、挪牧弦螅

  ①、水泥選用神華集團(tuán)的天橋P42.5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強(qiáng)度試驗,合格后方可使用。

  ②、粗骨料選用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料,并應(yīng)極配良好、堅硬,拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊、雪團(tuán)等。進(jìn)入現(xiàn)場后進(jìn)行壓碎和級配試驗,合格后方可投入使用。

  ③、拌合水為甲方提供的民用地下清水(深井70m以下)。

 、、配合比,按試驗室提供的配合比比設(shè)計圖紙高一個標(biāo)號進(jìn)行,柱由C30變?yōu)镃35,梁板由C25變?yōu)镃30。

 、、砼的澆筑要點:

  混凝土攪拌控制時間比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應(yīng)盡可能縮短時間。

 、、澆筑時要、保證砼的均勻性和密實性,保證的整體性,尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm,拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑,無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象,為防止凍結(jié),在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù),并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。

 、、施工縫的位置:獨立柱留在梁底20―30mm水平縫處,梁、板、墻應(yīng)留垂直縫,板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向,且便于二次施工。

  樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。

 、、在施工縫和后澆帶澆工中,應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動石子,濕潤沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應(yīng)比原砼的強(qiáng)度高于1.2MPa,再進(jìn)行澆灌,梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動部位,形成垂直接縫,再按設(shè)計比例摻入,WG―HEA型膨脹劑,采用比原混凝土強(qiáng)度等級高一級的砼搗實。

 。3)、砼澆灌過程質(zhì)量控制:

  配合比比原施工配合比提高一個標(biāo)號,坍落度控制在5―7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質(zhì)量。

 、、在澆灌前還應(yīng)對機(jī)械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。

 、、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開,砼拌和物入模澆灌,必須振動密實,并能充分填滿模板的各個角落,振動到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時間。

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  在澆筑中,每個施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑,不得從一方向推進(jìn),以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過振,造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。

 、、梁、板施工要點

  由于本辦公樓設(shè)有后澆帶,因此在施工中可以采用向一方向推進(jìn)的辦法,施工中由于梁的高于均小于750,故可以同時進(jìn)行梁、板澆灌,為了修補,冬季施工期,采用24小時不間斷,連續(xù)作業(yè)方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1.2mm寬處空開,再從①~④進(jìn)澆灌,在澆灌中,梁和側(cè)面要實,避免孔洞,在柱梁交錯處,由于鋼筋應(yīng)過大,采用20mm細(xì)振動棒,提高一標(biāo)號用C35砼10―30骨料澆灌。

  七、冬期施工安全教育及培訓(xùn)

  冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程

 、、對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護(hù)用品。

 、、由安全員對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

 、邸⑻厥夤しN(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),持有上崗證后方可操作。

 、堋⑺泄しN的都必須有安全員的詳細(xì)安全措施交底,否則不許施工。

  八、現(xiàn)場安全管理措施

  1、施工現(xiàn)場管理

 、、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求,并加強(qiáng)管理。

 、、加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應(yīng)保證消防道路暢通。

  ③、將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈,不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰,造成安全隱患。

  ④、在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查,清理梁、板內(nèi)積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全,搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版,并不應(yīng)有積冰雪,防止滑動傷人,在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。

  2、冬期電氣安全管理

 、、在冬期施工防案和施工組織時間中,必須有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖,F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備,嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

 、、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。

 、邸⒂秒娫O(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。

  3、解除冬期施工后的安全管理

  隨著氣溫的回升,連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點:

  ①、冬期施工搭設(shè)的超過三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線桿等,應(yīng)進(jìn)行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。

  ②、材料堆放場、大模板堆放場應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

  基礎(chǔ)越冬防護(hù)施工方案8

  1.演練目的:

  根據(jù)我公司制定的突發(fā)事故應(yīng)急救援預(yù)案,結(jié)合安全生產(chǎn)月活動的有關(guān)要求,為檢驗和評價建筑施工突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案的應(yīng)急救援組織、設(shè)備、措施的應(yīng)急速度和能力,以及時有效地處置可能發(fā)生的建筑施工安全事故,如發(fā)生事故時,將事故的損失降到最低,特制定本方案。

  2.演練時間

  7月10-7月10(具體時間待定)

  3.演練方法

  演練地點:保利百合花園西區(qū)9#樓施工現(xiàn)場位置。

  演練單位:山東琴崗工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司項目部。

  事故類型:觸電、坍塌、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、中毒、火災(zāi)(演練時確定事故類型)。

  事故發(fā)生的時間:擬定在上午9時5分至9時10分之間。

  應(yīng)急響應(yīng):事故現(xiàn)場負(fù)責(zé)人(項目總監(jiān))報告-企業(yè)負(fù)責(zé)人(法人或安全生產(chǎn)副經(jīng)理)報告-上級建設(shè)行政主管部門(突發(fā)事故應(yīng)急救援辦公室)

  報告內(nèi)容:

  發(fā)生事故的時間、地點

  事故的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)驗損失估計

  事故搶救的情況和采取的措施

  需要有關(guān)部門和單位協(xié)助事故救援和處理的事宜上報單位,上報人姓名及聯(lián)系電話

  救援隊伍人員:根據(jù)不同類型事故的發(fā)生、公司接到報告后立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案,由公司副經(jīng)理帶隊,以最快的速度到達(dá)事故現(xiàn)場,各種人員要求男性身體健康,各工種中的工具及防護(hù)用具配備齊全。

  救援機(jī)械及物資:

  救援組要根據(jù)發(fā)生事故的類型,及時有效調(diào)動所用的機(jī)械和物資協(xié)調(diào)作業(yè)。

  救援行動:

  救援組統(tǒng)一指揮救援行動、救援組人員根據(jù)指揮的命令,采用機(jī)械、工具、防護(hù)設(shè)施快速采取救援工作,對搶救出人員,由專業(yè)醫(yī)護(hù)人員決定進(jìn)行現(xiàn)場臨時搶救,并快速送往附近醫(yī)院搶救。

  應(yīng)急結(jié)束

  救援工作完成后,清點人數(shù)、檢查有無人員負(fù)傷或不良反應(yīng),檢查清點出動設(shè)備、機(jī)械工具材料等情況無誤后,與現(xiàn)場項目負(fù)責(zé)人交接后統(tǒng)一撤離。

  基礎(chǔ)越冬防護(hù)施工方案9

  一、編制依據(jù)

  經(jīng)過現(xiàn)場勘查,綜合考慮施工安全、施工進(jìn)度等要求,結(jié)合我公司多年來從事此類工程的施工經(jīng)驗,編制此施工組織設(shè)計。

  二、工程概況

  本拆除工程位于我商業(yè)城內(nèi),北臨中山路,西臨西大街,出口共計三處,西門主入口一處,北向中山路入口一處。由于本工程施工場地狹小。尤其是在正在營業(yè)的消費場所內(nèi),人流川流不息,對拆除場地布置不利,拆除施工過程中的安全防護(hù)措施及文明施工措施是本項目中的重中之重。

 。ㄈ┎鸪こ痰暮贤て谝

  本工程工期要求為20日歷天

  三、施工組織機(jī)構(gòu)的建立

  針對此工程項目,我公司推選的項目班子一律持證上崗、押證施工,并且該項目經(jīng)理部僅負(fù)責(zé)此工程。實行項目經(jīng)理責(zé)任制,項目經(jīng)理將對工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門在項目經(jīng)理部的直接指導(dǎo)下做到有計劃的組織施工,確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。并配備技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工主管、安全負(fù)責(zé)人及其他技術(shù)、安全、施工等專業(yè)人員組織施工管理。人員配備情況如下:

  勞動力安排計劃表:

  四、拆除工程施工準(zhǔn)備

  1、技術(shù)準(zhǔn)備工作

 。1)施工技術(shù)人員要認(rèn)真審閱建設(shè)單位提供的以下資料:拆除工程的有關(guān)圖紙和資料;拆除工程涉及區(qū)域的地上、地下建筑及設(shè)施分布情況資料。全面了解拆除工程的圖紙和資料,進(jìn)行實地勘察。弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況。

 。2)學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。

 。3)明確周圍環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)備管道、房屋情況等。

 。4)向進(jìn)場施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。

  2、現(xiàn)場準(zhǔn)備

 。1)施工前,要認(rèn)真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作是否完畢,確認(rèn)安全后方可施工。

 。2)拆除走廊通道內(nèi)的電源線路,從拆除建筑物頂板內(nèi)側(cè)重新布線延伸至各電源供給點,保證正常的用電照明。

 。3)按拆除范圍搭設(shè)閉鋼管架,外加彩鋼板或彩條布封閉。

  (4)清理被拆除建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備,不能搬遷的須妥善加以防護(hù)。

  (5)向周圍群眾出示安民告示,在拆除危險區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志,沿街向二個方向,安排每班3人進(jìn)行交通疏導(dǎo)安全指揮。

  3、機(jī)械設(shè)備材料的準(zhǔn)備本工程結(jié)構(gòu)為二層建筑結(jié)構(gòu),擬采用人工拆除為主、機(jī)械運輸?shù)姆绞竭M(jìn)行施工。

  5、在工地固定場所設(shè)置下列標(biāo)牌

 。1)工程概況牌:標(biāo)明工程項目名稱、拆房施工單位名稱和施工項目經(jīng)理、拆(竣)工日期、監(jiān)督電話等。

 。2)房屋拆除安全生產(chǎn)牌。

  (3)文明施工牌。在拆除工程施工現(xiàn)場醒目位置應(yīng)設(shè)安全警示標(biāo)志牌,采取可靠防護(hù)措施,實行半封閉施工。

  6、施工影響范圍內(nèi)的建筑物和有關(guān)管線的保護(hù)應(yīng)符合下列要求:

 。1)相鄰建、構(gòu)筑物應(yīng)事先檢查,采取必要的技術(shù)措施,并實施全過程動態(tài)管理;

 。2)相鄰管線必須經(jīng)管線管理單位采取管線切斷、移位或其它保護(hù)措施;

 。3)開工前察看施工現(xiàn)場是否存在架空線和埋地線,拆除施工的機(jī)械設(shè)備、設(shè)施在作業(yè)時,必須與管線保持安全距離。

  五、拆除工程施工管理

  1、施工順序

  1)首先搭設(shè)鋼管腳手架封閉拆除,一層拆除完畢后,二層部分再一起進(jìn)行拆除工作。

 。2)本工程采用手動工具進(jìn)行人工拆除建筑,施工程序應(yīng)從上至下,分層拆除,按照先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)原則進(jìn)行拆除。

 。3)拆除框架結(jié)構(gòu)建筑的承重梁、柱,應(yīng)在其所承載的全部構(gòu)件拆除后,再進(jìn)行拆除。

  2、留設(shè)行人通道

  拆除工程的施工現(xiàn)場必須有作業(yè)通道。平面通道寬度為1米左右,以滿足正常行人通行的需要,作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物,要保證室內(nèi)上、下通道應(yīng)保持暢通。非作業(yè)通道利用警示帶隔開,并制作標(biāo)志牌利于通道口作出警示。

  3、墻體拆除應(yīng)自上而下粉碎性拆除。

  4、工注意事項

 。1)對部分拆除的同一建筑物或構(gòu)筑物進(jìn)行拆除前,應(yīng)先對保留部分采取必要的加固措施。

 。2)禁止立體交叉方式拆房施工。砌體和簡易結(jié)構(gòu)房屋等確需傾覆拆除的',傾覆物與相鄰建筑物、構(gòu)筑物之間的距離必須達(dá)到被拆除物體高度的1。5倍以上。

 。3)必須采取相應(yīng)措施確保拆除的安全。對部分拆除的建筑,必須先將保留部分加固,再進(jìn)行分離拆除。

 。4)施工中必須由專人負(fù)責(zé)監(jiān)測被拆除建筑的結(jié)構(gòu)狀態(tài),并應(yīng)做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢時,必須停止作業(yè),采取有效措施,消除隱患。

 。5)拆卸下來的各種材料應(yīng)及時清理,分類堆放在指定場所

  六、拆除工程文明施工管理

  1、清運渣土的車輛應(yīng)在在施工封閉范圍內(nèi)停放;清運渣土的車輛應(yīng)封閉或采用苫布覆蓋,出入現(xiàn)場時應(yīng)有專人指揮。清運渣土的作業(yè)時間應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定,減少對周圍環(huán)境的噪音影響。

  2、拆除工程施工時,為降低粉塵對人員及環(huán)境影響,我方將設(shè)專人向被拆除的部位灑水降塵。

  3、拆除工程完工后,我方將及時將施工渣土清運出場,做到不積壓。

  4、落實防火安全責(zé)任制,建立義務(wù)消防組織,明確責(zé)任人,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的日常防火安全管理工作。配備足夠的滅火器材,設(shè)4kg干粉滅火器2—6只,設(shè)置2~3個消防沙箱;并對工人進(jìn)行安全消防教育,學(xué)習(xí)正確使用安全器材的方法,加強(qiáng)安全防火意識。

  七、碳纖維布粘貼加固施工方法

  1、施工準(zhǔn)備

  1)施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計施工圖,按設(shè)計圖紙,在加固部位放線定位。

  2)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實際情況,擬訂施工方案和施工計劃。

  3)應(yīng)對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機(jī)具等做好施工前的準(zhǔn)備工作。

  2、混凝土表面處理

  1)應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土,露出混凝土結(jié)構(gòu)層。

  2)被加固構(gòu)件表面打磨平整,除去表層浮漿、油污等雜質(zhì),直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀,圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。

  3)應(yīng)按設(shè)計要求對裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。

  4)表面打磨后,應(yīng)用強(qiáng)力吹風(fēng)器或吸塵器將表面粉塵徹底清除,并保持干燥。

  3、配制并涂刷底層樹脂

  1)應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂。

  2)應(yīng)采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹脂表面指觸干燥后,盡快進(jìn)行下一工序的施工。

  4、粘貼面找平處理1)應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料。

  2)混凝土表面修補應(yīng)選用丙酮將表面浮塵擦去,有凹陷處,應(yīng)使用修補膠找平;有段差或轉(zhuǎn)角部位,應(yīng)抹成平滑曲面。

  3)轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用找平材料修理成為光滑的圓弧,半徑不應(yīng)小于20mm。

  4)用刀頭寬度≥100mm的刮刀對凹坑實施填塞修補、找平,找平程度按眼觀目測無明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準(zhǔn)。

  5)宜在找平材料表面指觸干燥后,盡快進(jìn)行下一工序的施工。

  5、碳纖維布(板)剪裁

  1)按設(shè)計規(guī)定尺寸剪裁碳纖布,切記必須滿足設(shè)計尺寸,嚴(yán)禁斜切碳纖布,并防出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。

  2)保證剪裁后的碳纖維加固向與粘貼部位的方向一致。

  3)剪裁成型的碳纖維注意保護(hù)潔凈不受污染。

  6、配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂

  1)配制粘結(jié)劑前應(yīng)仔細(xì)閱讀其使用說明書。

  2)按粘貼面積確定每次用量,以防失效浪費。

  3)嚴(yán)格按重量比計量使用配制。

  4)按廠家配合比和工藝要求進(jìn)行配制,且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。攪拌應(yīng)順時針一個方向攪拌,直至顏色均勻,無氣泡產(chǎn)生,并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入。

  5)調(diào)制好的粘結(jié)劑抓緊使用。

  7、粘貼碳纖維材料

  粘貼碳纖維布

  1)粘貼碳纖維前應(yīng)對混凝土表面再次擦拭,確保粘貼面無粉塵。

  2)混凝土表面涂刷結(jié)構(gòu)膠,必須做到涂刷穩(wěn)、準(zhǔn)、勻的要求,即:穩(wěn),刷涂用力適度,盡量不流不墜不掉;準(zhǔn),涂刷不出控制線;勻,涂刷范圍內(nèi)薄厚較一致。

  3)碳纖維布粘貼時,同樣要穩(wěn)、準(zhǔn)、勻,核心要求做到放卷用力適度,使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。

  4)滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓,不宜在一個部位反復(fù)滾壓揉搓,滾壓中讓膠滲透纖維布,做到浸潤飽滿。碳纖維布需要搭接時,必須滿足規(guī)范要求≥100mm。

  5)多層粘貼時,應(yīng)在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼。如超過40分鐘,則應(yīng)等12小時后,再行涂刷粘結(jié)劑粘貼下一層。

  粘貼碳纖維板

  1)應(yīng)按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維板,并按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制粘結(jié)樹脂;

  2)應(yīng)將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵。當(dāng)需粘貼兩層時,底層碳纖維板的兩面均應(yīng)擦拭干凈;

  3)擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷粘結(jié)樹脂,樹脂層應(yīng)呈突起狀,平均厚度不應(yīng)小于2mm;

  4)應(yīng)將涂有粘結(jié)樹脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實,使樹脂從兩邊擠出,保證密實無空洞。當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時,兩條板帶之間的空隙不應(yīng)小于5mm;

  5)需粘貼兩層碳纖維板時,應(yīng)連續(xù)粘貼。當(dāng)不能立即粘貼時,再開始粘貼前應(yīng)對底層碳纖維板重新進(jìn)行清理。

  6)表面防護(hù)當(dāng)需要做表面防護(hù)時,應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理,以保證防護(hù)材料與碳纖維之間粘結(jié)可靠。

  八、檢驗和驗收

  1、施工開始前,應(yīng)確認(rèn)碳纖維材料和粘結(jié)劑、底層樹脂、找平材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告。

  2、施工質(zhì)量檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn)如下:序號檢驗項目合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法頻數(shù)

  1)碳纖維片粘貼位置與設(shè)計要求位置相比,中心線偏差≤10㎜鋼尺測量全部

  2)碳纖維片粘貼量≥設(shè)計數(shù)量根據(jù)測量計算全部

  3)粘貼質(zhì)量

  a、單個空鼓面積<1000㎜2充膠修復(fù);≥1000㎜2割除修補

  b、空鼓面積之和與總粘貼面積之比小于5%錘擊法全部或抽樣

  4)粘結(jié)劑厚度板:2㎜±1.0㎜鋼尺測量每構(gòu)件3處織物:<2㎜

  3、粘接質(zhì)量不符合要求需割除修補時,應(yīng)沿空鼓邊沿,將空鼓部分的碳纖維割除,以每邊向外緣擴(kuò)展100㎜大小之同樣碳纖維材料,用同樣粘結(jié)劑,補貼在原處。

  基礎(chǔ)越冬防護(hù)施工方案10

  一、工程概況

  本工程為獨立承臺基礎(chǔ),根據(jù)地質(zhì)勘察報告,施工圖設(shè)計要求,地基工承載為230MPa,平均深度應(yīng)約為1.50M左右。由于工程施工期較近,時值夏節(jié)和秋季雨水多天氣變化大條件。砼澆筑量施工難度大。本項目部將采用機(jī)械和人工開挖相結(jié)合特點施工操作。

  二、施工程序

  場地平整→測施工高程(放線定位樁)→機(jī)械開挖→人工檢挖→軸線復(fù)位檢驗并標(biāo)記→清於泥→驗坑→澆墊層→安!摻畎惭b→澆砼→拆!靥顥夁\坊。

  三、開挖施工

  根據(jù)基礎(chǔ)平面圖示和基坑間距、底面積大小和地質(zhì)勘察報告土質(zhì)情況地下水位高氏,將采用按規(guī)范要求放坡開挖。開挖土堆積在坑邊1.5外,按挖填平衡原理,將余土及時外運清理。

  四、測量控制

  施工定位軸線采用龍門樁,同時將龍門樁板定在同一水平面。在基坑開挖至一定條件下可拉軸線檢修和高程予設(shè)。做到尺寸、高程一線用。

  五、鋼筋綁扎定位安裝

  在已澆完墊層基坑中,彈出各十字相交軸線,供安模和鋼筋安裝使用,鋼筋安裝可按施工圖示和規(guī)范要求,必須逐格綁扎。鋼筋保護(hù)層必須控制按具有地下水要求墊設(shè)即≥70mm,同時承臺網(wǎng)筋和柱筋交按圖示要求電焊施焊為屋面避雷采用柱角筋做引下線做準(zhǔn)備。要檢驗符合要求,使進(jìn)行下道工序施工。

  六、砼澆筑

  砼采用集中攪拌,采用膠輪人力斗車運轉(zhuǎn)。嚴(yán)控水灰比和坍落度。在不放便行車地面,均用杉木和膠板搭設(shè)過橋。基坑下料采用鐵皮制作溜極下料。確保砼質(zhì)量均勻無離折,分層現(xiàn)象出現(xiàn)。

  七、安全技術(shù)措施要求

 。1)土方開挖深度在1.5m以下時,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和開挖深度適當(dāng)放大坡,并隨時注意土坡動情況炙發(fā)現(xiàn)裂縫或部分坍埸現(xiàn)象應(yīng)及時進(jìn)行支撐和放坡,并注意支撐的穩(wěn)固和變化,配備專人現(xiàn)場監(jiān)控管理各項可能發(fā)生的不安全隱患。

 。2)機(jī)械挖土禁止無關(guān)人員進(jìn)入場地內(nèi),挖掘機(jī)工作半徑范圍內(nèi)不得沿人或進(jìn)行其它作業(yè)。挖土應(yīng)分層進(jìn)行,合理放坡嚴(yán)禁切割、防止坍踢,造成機(jī)械事故發(fā)生。

 。3)在整個基礎(chǔ)施工過程中應(yīng)采用圍護(hù),采用警示燈,防止人員墜落坑中。

 。4)澆砼機(jī)械必須專人操作,任何機(jī)械不得帶病作業(yè),上、下班時應(yīng)立即切斷電源,停機(jī)對應(yīng)拉閘斷時。濕手不能接觸電源開關(guān),操作人員應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套。

 。5)手推車運轉(zhuǎn)時,不得予先搶道,裝車不應(yīng)滿,卸車時應(yīng)有擋車措施不得用力過猛撤把,以傷翻車和車把傷人。

  基礎(chǔ)越冬防護(hù)施工方案11

  一、冬期施工的定義

  我國現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》(jgj104—87)規(guī)定:當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5°c即進(jìn)入冬期施工;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)高于5°c時解除冬期施工。

  二、我公司冬季施工的特點

  我公司施工的工程中,冬期開挖基坑、施工地基基礎(chǔ)、工程主體、裝飾裝修的工程都將存在,項目數(shù)量多分布廣、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分項工程較為全面是本年度冬期施工的主要特點。

  三、冬期施工準(zhǔn)備

  1、施工方案的編制:

 。1)準(zhǔn)備工作

  進(jìn)入冬期施工的工程,應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研,認(rèn)真察看現(xiàn)場總平面布置圖、平面臨水布置圖(臨時排水溝、臨水管線等)及相關(guān)資料,了解各類臨時地下地上管線、管溝平面位置及標(biāo)高,找出要加深的地下管線、要保溫的地上管線及要保溫的管溝等。同時掌握必要的數(shù)據(jù),如冬期施工的面積、工程項目、工作量、施工部位及技術(shù)要求等。同時要對圖紙進(jìn)行全面復(fù)查,如有不適合冬期施工的工程項目和部位,應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計單位提出修改設(shè)計要求。

 。2)施工方法的選擇

  選擇冬期施工方法應(yīng)考慮以下幾個方面的問題:

  1)本地區(qū)冬期施工氣溫變化的規(guī)律

  按照常規(guī),山東大部地區(qū)每年的12月15日至次年的3月15日為冬施階段,12月底至次年2月中旬將頻繁出現(xiàn)嚴(yán)寒天氣。

  2)結(jié)構(gòu)類型和施工部位應(yīng)考慮的問題

 、俚叵鹿こ蹋嚎紤]防止地基受凍或因地基凍脹帶來的危害,類似獨立基礎(chǔ)、承臺梁等淺埋的現(xiàn)澆鋼筋混凝土的防凍,澆筑混凝土前消除雪冰等措施,大型、深埋混凝土的養(yǎng)護(hù)方法等。

 、诘厣辖Y(jié)構(gòu)工程:對于薄板、混凝土量小的構(gòu)件,應(yīng)考慮模板的保溫及保溫選材、混凝土外加劑以及養(yǎng)護(hù)方法的選擇,如獨立構(gòu)件的現(xiàn)澆混凝土的養(yǎng)護(hù)方法;整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的混凝土保溫、養(yǎng)護(hù);應(yīng)注意到冬期工程不同階段和施工部位的變化和所采用的養(yǎng)護(hù)方法。

 、垩b飾工程:室內(nèi)采暖的方法;建筑物的封閉、保溫措施;熱源及設(shè)備、應(yīng)綜合考慮熱源設(shè)備的可靠性、經(jīng)濟(jì)性,并結(jié)合工程量、施工進(jìn)度及施工班組的生產(chǎn)量;冬期施工的資源,應(yīng)考慮各種資源的供應(yīng)情況,確定選用何種保溫材料,以及水泥、防觸電點、防中毒、防煤氣的安全措施等。

  2、冬期施工人員的培訓(xùn)

  為了使生產(chǎn)從常溫順利的進(jìn)入冬期施工,在冬期施工到來時,項目要做好冬期施工的培訓(xùn)工作。通過培訓(xùn)使全體施工管理人員了解本年的冬施任務(wù)、特點,應(yīng)該注意和掌握的問題。培訓(xùn)的內(nèi)容主要有以下幾個方面:學(xué)習(xí)有關(guān)冬施的規(guī)范、規(guī)定,有關(guān)理論和技術(shù),以及上級主管部門關(guān)于冬期施工的規(guī)定和采取的措施等。在培訓(xùn)中,要使全體施工管理人員明確施工的特殊性,強(qiáng)化施工管理意識,在組織施工的過程中科學(xué)的統(tǒng)籌安排勞動力,使冬期施工的全過程工作全面、順利進(jìn)行。

  3.對項目現(xiàn)場管理人員進(jìn)行冬期施工前教育,學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)相關(guān)專業(yè)知識,明確各自職責(zé),保證責(zé)任到人;對各施工隊進(jìn)行技術(shù)、施工、安全等方面的交底和分工種進(jìn)行專門培訓(xùn),確保冬期施工工作落實到位。

  基礎(chǔ)越冬防護(hù)施工方案12

  一、編制依據(jù)

  1、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ-20xx

  2、《北京市城市橋梁工程施工技術(shù)規(guī)程》DBJ01-46-20xx

  3、《北京市城市道路工程施工技術(shù)規(guī)程》DBJ01-45-20xx

  4、《北京市橋梁工程施工安全技術(shù)規(guī)范》DBJ01-85-20xx

  5、《北京市道路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》DBJ01-84-200

  二、工程概況

  本工程工期貫穿整個冬天,在冬季施工的主要部位是主線橋及匝道橋的樁基、承臺、墩柱、橋臺、蓋梁、通道橋、排水涵洞等。

  三、施工方案

  冬施是指當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定地低于5℃時混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體工程的施工以及晝夜平均溫度在-3℃以下,連續(xù)10天以上時,即進(jìn)入冬期施工。

 。ㄒ唬┒┢陂g具體部位的施工安排

  1、樁基:本標(biāo)段剩余樁基320根(砼13245方),計劃開始時間為20xx年1月1日,計劃結(jié)束時間為20xx年2月13日。

  2、承臺:本標(biāo)段剩余承臺82座(砼4157方),計劃開始時間為20xx年1月4日,計劃結(jié)束時間為20xx年3月5日。

  3、橋臺:本標(biāo)段剩余橋臺8座(砼1665方),計劃開始時間為20xx年1月15日,計劃結(jié)束時間為20xx年3月3日。

  4、墩柱:本標(biāo)段剩余墩柱93根(砼1198方),計劃開始時間為20xx年1月13日,計劃結(jié)束時間為20xx年3月11日。

  5、蓋梁:本標(biāo)段剩余蓋梁16片(砼561方),計劃開始時間為20xx年2月1日,計劃結(jié)束時間為20xx年3月15日。

  6、混凝土箱梁:本標(biāo)段剩余箱梁22聯(lián),冬施期間主要進(jìn)行箱梁排架的搭設(shè)及模板、鋼筋的施工。

  7、鋼箱梁:本標(biāo)段共有鋼箱梁3聯(lián),冬施期間主要進(jìn)行鋼箱的制作、排架的搭設(shè)、鋼箱的吊裝。(具體冬施措施祥見鋼箱加工方案)。

 。ǘ┒臼┕がF(xiàn)場準(zhǔn)備

  1、隨拆遷進(jìn)展及時清理現(xiàn)場,提供符合安全、生產(chǎn)要求的施工作業(yè)面,必要時進(jìn)行專項檢查驗收。

  2、加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理,避免施工作業(yè)面存水、結(jié)冰。對施工現(xiàn)場內(nèi)運輸?shù)缆仿访娌扇》阑胧_保運輸暢通。

  3、加強(qiáng)供電系統(tǒng)、輸電線路和自發(fā)電設(shè)備的檢查,消除施工和安全隱患。

  4、根據(jù)施工計劃,準(zhǔn)備充足的冬施輔助材料(后附:冬施主要材料表)。

 。ㄈ╀摻罴庸ぜ邦A(yù)應(yīng)力工程施工

  1、在施工現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工棚,加工棚具有保溫防風(fēng)措施。鋼筋焊接盡量在加工棚內(nèi)進(jìn)行,必須在室外進(jìn)行時,應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施,使作業(yè)環(huán)境溫度滿足要求,以減少焊接件的溫度差。焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪,加工完成后的鋼筋按使用部位分類碼放、苫蓋并做好標(biāo)識。對氣源設(shè)備采取保溫防凍措施;施焊時各層焊縫采取控溫施焊或增大電流,降低焊速。

  2、蓋梁預(yù)應(yīng)力施工時,應(yīng)在養(yǎng)護(hù)棚里張拉,養(yǎng)生棚里的環(huán)境溫度不低于10度時方可進(jìn)行壓漿,并且此溫度應(yīng)一直保持到壓注的水泥漿達(dá)到強(qiáng)度為止。

  3、預(yù)應(yīng)力鋼材張拉設(shè)備以及儀表工作油液根據(jù)實際使用時的環(huán)境溫度選用,并在使用時的環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套校驗,液壓油使用高標(biāo)號并具有保溫措施。

 。ㄋ模╉诺目刂

  聯(lián)合監(jiān)理檢查商砼廠家的冬施生產(chǎn)準(zhǔn)備并進(jìn)行過程抽檢,確保冬施砼的供應(yīng)質(zhì)量,使商砼廠家做到:

  1、砼生產(chǎn)使用冬施配比,滿足冬施要求并報監(jiān)理審批。

  2、混凝土骨料存放于儲料棚內(nèi),避免受凍,骨料中不得含有冰雪凍結(jié)及易凍裂的礦物質(zhì)。

  3、砼的攪拌要在保溫棚內(nèi)進(jìn)行,優(yōu)先選用水加熱的方法,水和骨料的加熱溫度通過計算確定,不得超過規(guī)范要求。

  4、砼攪拌前,應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),拌制時間應(yīng)取常溫的1.5倍,砼拌合物出機(jī)溫度不低于10度。

  5、運輸混凝土的罐車車身采取包裹保溫帆布等措施減少溫度損失,要求做到組織合理、運輸快、入?臁沧⒖、保證混凝土的入模溫度不低于5℃。

 。ㄎ澹┗炷翝沧⒓梆B(yǎng)生、拆模

  1、樁基施工時,加強(qiáng)樁頭砼高度控制,及時抽干樁頭存水,并采取覆蓋草簾子或土等措施避免樁頭砼受凍。

  2、澆注混凝土前清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。

  3、混凝土入模不得低于5℃,氣溫較低時,在澆注混凝土前對模板進(jìn)行預(yù)熱,承臺以上部位的混凝土澆筑,應(yīng)選在上午進(jìn)行。

  4、承臺澆注完成后,用草簾覆蓋養(yǎng)護(hù),當(dāng)室外連續(xù)5天平均氣溫低于5度時,采用暖棚進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

  5、全鋼板箍墩柱共計26根,平均高度11米,由于高度較高,不宜進(jìn)行暖棚法養(yǎng)生,為保證養(yǎng)生質(zhì)量,我們采用在鋼板箍外裹一層電熱毯,再裹兩層棉被,最外層包一層塑料布的方法進(jìn)行養(yǎng)生。

  6、結(jié)構(gòu)物施工采用暖棚加熱進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù):

 。1)養(yǎng)護(hù)暖棚采用鋼管作支架,外搭篷布,棚高根據(jù)結(jié)構(gòu)物高低調(diào)整,設(shè)置出入口,四周封閉密實。

 。2)在養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)安放燃煤爐,用明火加熱,澆注砼前模板通過明火加熱,保證棚內(nèi)溫度在15度左右。

 。3)砼澆注完成后,在結(jié)構(gòu)物周圍放置溫度計(數(shù)量依結(jié)構(gòu)物而定),溫度計距砼表面20cm左右,設(shè)專人24小時監(jiān)測養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)溫度并做好記錄。

  (4)在保溫棚內(nèi)設(shè)置同條件養(yǎng)生的砼試塊,當(dāng)同條件試塊的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,方可拆除模板。

 。5)棚內(nèi)根據(jù)養(yǎng)生面積配備相應(yīng)的看管人員及滅火器。

  四、組織機(jī)構(gòu)

  成立以項目經(jīng)理為首的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,成員包括:項目經(jīng)理、項目總工,各施工隊隊長,施工班長等。

  領(lǐng)導(dǎo)小組的任務(wù)主要是根據(jù)現(xiàn)場實際條件制定施工方案,人、財、物確;镜轿,指導(dǎo)相關(guān)施工方案落實,檢查并督促冬施方案的實施,保證施工進(jìn)度。

  五、冬期施工安全措施

 。ㄒ唬┒╅_始前,項目部首先對所有民工進(jìn)行安全教育及交底。

 。ǘ└呖兆鳂I(yè)時措施:

  1、上下人梯道及時清掃積雪,斜道應(yīng)設(shè)防滑條。

  2、高處作業(yè)人員不得穿硬底及帶釘?shù)男,力求衣著靈便,所有高處作業(yè)人員應(yīng)掛安全帶。

  3、冬季施工前,全面加固腳手架和馬道,越冬的腳手架綁掃地桿,外腳手架設(shè)防護(hù)欄,并按規(guī)定設(shè)安全網(wǎng)。停工后又復(fù)工的工程的外腳手架應(yīng)經(jīng)全面檢查后再用,雨雪天上班前先檢查腳手架,再讓工人上去操作。

  4、使用氣焊設(shè)備時,不得用明火烘烤設(shè)備的凍結(jié)故障,并隨時檢查現(xiàn)場是否有火源,發(fā)現(xiàn)后及時撲滅。

 。ㄈ┒谑┕し阑鸫胧

  1、現(xiàn)場所有易燃物品專門碼放,易燃物品碼放距離符合防火規(guī)定,應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材。

  2、所有消火栓設(shè)明顯標(biāo)志,消防通道暢通,消火栓附近嚴(yán)禁堆積物件。

  3、地上消火栓在入冬前作好保溫處理,采取纏裹草繩或埋地等措施保證水源不受凍。

  4、嚴(yán)格執(zhí)行用火申請制度。施行電焊必須設(shè)專人看火,焊接前必須將附近或下方的易燃物清理干凈,焊接完畢后要仔細(xì)檢查有無遺留火種。當(dāng)焊接物下方或附近有永久性易燃構(gòu)造時,應(yīng)變更連接方式。當(dāng)只能采用焊接連接時,焊接前必須采取周密的隔火、防火措施。

  基礎(chǔ)越冬防護(hù)施工方案13

  一、冬期施工的定義

  我國現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—87)規(guī)定:當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5°C即進(jìn)入冬期施工;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)高于5°C時解除冬期施工。

  二、我公司冬季施工的特點

  我公司施工的工程中,冬期開挖基坑、施工地基基礎(chǔ)、工程主體、裝飾裝修的工程都將存在,項目數(shù)量多分布廣、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分項工程較為全面是本年度冬期施工的主要特點。

  三、冬期施工準(zhǔn)備

  1、施工方案的編制:

  (1)準(zhǔn)備工作

  進(jìn)入冬期施工的工程,應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研,認(rèn)真察看現(xiàn)場總平面布置圖、平面臨水布置圖(臨時排水溝、臨水管線等)及相關(guān)資料,了解各類臨時地下地上管線、管溝平面位置及標(biāo)高,找出要加深的地下管線、要保溫的地上管線及要保溫的管溝等。同時掌握必要的數(shù)據(jù),如冬期施工的面積、工程項目、工作量、施工部位及技術(shù)要求等。同時要對圖紙進(jìn)行全面復(fù)查,如有不適合冬期施工的工程項目和部位,應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計單位提出修改設(shè)計要求。

 。2)施工方法的選擇

  選擇冬期施工方法應(yīng)考慮以下幾個方面的問題:

  1)本地區(qū)冬期施工氣溫變化的規(guī)律

  按照常規(guī),山東大部地區(qū)每年的12月15日至次年的3月15日為冬施階段,12月底至次年2月中旬將頻繁出現(xiàn)嚴(yán)寒天氣。

  2)結(jié)構(gòu)類型和施工部位應(yīng)考慮的問題

  ①地下工程:考慮防止地基受凍或因地基凍脹帶來的危害,類似獨立基礎(chǔ)、承臺梁等淺埋的現(xiàn)澆鋼筋混凝土的防凍,澆筑混凝土前消除雪冰等措施,大型、深埋混凝土的養(yǎng)護(hù)方法等。

 、诘厣辖Y(jié)構(gòu)工程:對于薄板、混凝土量小的構(gòu)件,應(yīng)考慮模板的保溫及保溫選材、混凝土外加劑以及養(yǎng)護(hù)方法的選擇,如獨立構(gòu)件的現(xiàn)澆混凝土的養(yǎng)護(hù)方法;整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的混凝土保溫、養(yǎng)護(hù);應(yīng)注意到冬期工程不同階段和施工部位的變化和所采用的養(yǎng)護(hù)方法。

  ③裝飾工程:室內(nèi)采暖的方法;建筑物的封閉、保溫措施;熱源及設(shè)備、應(yīng)綜合考慮熱源設(shè)備的可靠性、經(jīng)濟(jì)性,并結(jié)合工程量、施工進(jìn)度及施工班組的生產(chǎn)量;冬期施工的資源,應(yīng)考慮各種資源的供應(yīng)情況,確定選用何種保溫材料,以及水泥、防觸電點、防中毒、防煤氣的安全措施等。

  2、冬期施工人員的培訓(xùn)

  為了使生產(chǎn)從常溫順利的進(jìn)入冬期施工,在冬期施工到來時,項目要做好冬期施工的培訓(xùn)工作。通過培訓(xùn)使全體施工管理人員了解本年的冬施任務(wù)、特點,應(yīng)該注意和掌握的問題。培訓(xùn)的內(nèi)容主要有以下幾個方面:學(xué)習(xí)有關(guān)冬施的規(guī)范、規(guī)定,有關(guān)理論和技術(shù),以及上級主管部門關(guān)于冬期施工的規(guī)定和采取的措施等。在培訓(xùn)中,要使全體施工管理人員明確施工的特殊性,強(qiáng)化施工管理意識,在組織施工的過程中科學(xué)的統(tǒng)籌安排勞動力,使冬期施工的全過程工作全面、順利進(jìn)行。

  3.對項目現(xiàn)場管理人員進(jìn)行冬期施工前教育,學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)相關(guān)專業(yè)知識,明確各自職責(zé),保證責(zé)任到人;對各施工隊進(jìn)行技術(shù)、施工、安全等方面的交底和分工種進(jìn)行專門培訓(xùn),確保冬期施工工作落實到位。

  4.設(shè)置氣象聯(lián)絡(luò)員專門采集氣象信息,及時收聽天氣預(yù)報,掌握天氣情況,防止寒流突然襲擊。

  5.由試驗員負(fù)責(zé)進(jìn)行大氣及砼的測溫工作并作好記錄。

  6.對于冬施所需的機(jī)具保溫材料如防火草簾被、覆蓋砼用塑料薄膜、測量大氣及砼溫度用溫度計、圍擋用彩條布、豎向現(xiàn)澆砼構(gòu)件保溫用5公分聚苯板等材料提前計劃,材料員應(yīng)根據(jù)計劃及時采購訂貨,保證冬施期間施工的順利進(jìn)行。

  7.對現(xiàn)場的臨水管道等做好保溫防凍工作。

  8.熱源設(shè)備及配套設(shè)施的準(zhǔn)備,12月15日前應(yīng)達(dá)到運行條件。

  9.根據(jù)圖紙要求提前對砼等進(jìn)行試配,提出配合比(商砼公司、公司試驗室確定)。

  四、冬期施工測溫

  1、冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定

 。1)冬期施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,混凝土或砂漿棚室內(nèi)溫度,混凝土或砂漿出罐溫度、入;蛏蠅囟,混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。

 。2)測溫人員的職責(zé)

  1)每天記錄大氣溫度,并報告工地負(fù)責(zé)人;

  2)測量裝飾工程階段的室內(nèi)初始室溫;

  3)測量砂漿的上墻溫度;

  4)混凝土拌合料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度;

  5)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測量:按要求布置測溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測量混凝土養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等?刂苹炷琉B(yǎng)護(hù)的初始溫度的和時間。

  2、冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作

 。1)人員準(zhǔn)備

  設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作,并于開始測溫前組織培訓(xùn)和考試。

 。2)準(zhǔn)備好必需的工具

  測溫百葉箱:規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外,距地高度約1.5m、通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。

  測溫計:測量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動溫度記錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗。

 。3)測溫孔的設(shè)置

  1)測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號,經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后實行。

  2)各類建筑測溫孔設(shè)置要求:

 、贉y溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。

 、诂F(xiàn)澆混凝土梁、板、圈梁的測溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長設(shè)置1個,每跨至少1個,孔深1/3梁高。圈梁每4m長設(shè)置1個,孔深10cm,樓板每15m2設(shè)置1個,每間至少設(shè)置1個,孔深1/2板厚。

  ③現(xiàn)澆混凝土柱在柱頭和柱腳各設(shè)測溫孔1對,與柱面成30°傾斜角,孔深1/2柱斷面長。

  ④預(yù)制框架現(xiàn)澆柱頭,每個柱上端接頭設(shè)測孔1個,孔深為1/2混凝土接頭高度。每個柱下端接頭設(shè)1對測溫孔,孔深為1/3柱斷面長,測孔與柱面成30°傾斜角。

 、莠F(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱,每根柱上、下端接各設(shè)1個測溫孔,孔深10cm,測孔與柱面成30°傾斜角。

  ⑥現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設(shè)測孔1個,每道墻至少設(shè)1個,孔深10cm。

 、呒袅Y(jié)構(gòu)的板墻(大模板工藝),橫墻每條軸線測一塊模板,縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測溫孔3個,對角線布置,上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm,孔深10cm。

 、囝A(yù)制大梁的疊合層,每根梁設(shè)測孔1個,孔深10cm。

 、岈F(xiàn)澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構(gòu)件每個設(shè)測溫孔2個。

 、怃摻瞠毩⒅,每個設(shè)測孔2個,孔深10cm;條形基礎(chǔ),每5m長設(shè)測孔1個,孔深15cm;箱型基礎(chǔ)底板,每20m2設(shè)測孔1個,孔深15cm;厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測溫點,以掌握混凝土的內(nèi)部溫度。

  ○11室內(nèi)抹灰工程測溫:將溫度計設(shè)置與樓房北面房間,距地面50cm處,每50~100m2設(shè)置1個。

  3、測溫方法和要求

  根據(jù)測溫點布置圖,測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管,以防施工踩(壓)實測溫孔。

  測溫時按測溫孔編號順序進(jìn)行。溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內(nèi)3~5min,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,仔細(xì)讀數(shù),并計入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

  現(xiàn)場測溫安排見表:

  測溫項目測溫條件測溫次數(shù)測溫時間

  混凝土養(yǎng)護(hù)溫度4MPa前晝夜12次每2h一次(根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間)

  4MPa后晝夜4次每6h一次(根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間)

  大氣溫度晝夜4次2:00、8:00、14:00、20:00各一次

  工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度混凝土、砂漿出罐溫度混凝土入模、砂漿上墻溫度每晝夜3次每工作班2次7:00、15:00、21:00各一次上下午開盤各一次

  現(xiàn)場測溫結(jié)束時間:混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度,且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、混凝土的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。

  4、測溫管理

 。1)施工現(xiàn)場管理人員在技術(shù)人員的`指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程的測溫、保溫、摻外加劑等項領(lǐng)導(dǎo)工作,每天要看測溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。

 。2)項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱等情況和存在的問題,及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人解決冬施疑難問題。

 。3)施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄,平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報,以便立即采取措施。

 。4)測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗,并實行嚴(yán)格的交接班制度。測溫人員要分棟、項填寫并妥善保管。

 。5)測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

  五、各分項工程冬期施工要求

  1、土方開挖

  基坑挖土接近基底標(biāo)高時,要嚴(yán)密監(jiān)視和有效控制,防止超挖,破壞基底原狀土的結(jié)構(gòu),采用機(jī)械挖土冬季施工時,基底預(yù)留20厘米厚度不挖,在有關(guān)驗槽人員臨場前由人工挖除,同時進(jìn)行修邊;娱_挖至回填前的暴露期,坑壁土遭風(fēng)雨、日曬、凍融等風(fēng)化作用易被剝蝕,受坑頂動荷載影響和降水影響易產(chǎn)生位移和變形,基底受周邊土側(cè)壓力作用和動力水的影響,也會產(chǎn)生隆起和變形,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視,特別是冬季開挖、春夏回填等施工工期較長的基坑,更需注意。

  2、土方回填

  冬期施工土方回填時,每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%~30%。預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時增加。

  對于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內(nèi)的平整場地填方,可采用含有凍土的土回填,但凍土粒徑不得大于15cm,其含量(按體積計)不得超過30%。鋪填凍土塊應(yīng)分散開,并應(yīng)逐層夯實。

  冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料;填方邊坡的表層100cm以內(nèi),不得采用含有凍土塊的土填筑;整個填方上層部位應(yīng)以未凍的或透水性好的土回填,其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。

  室外的基槽(坑)或管溝可采用含有凍土塊的土回填,但凍土塊粒徑不得大于15cm,含量不得超過15%,且應(yīng)均勻分布,但管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。

  室內(nèi)地面墊層下回填的土方,填料中不得含有凍土塊,并應(yīng)及時夯實,填方完成至地面施工前,應(yīng)采取防凍措施。

  3、地基與基礎(chǔ)工程

  一般規(guī)定:凍期進(jìn)行地基與基礎(chǔ)施工的工程,除應(yīng)有建筑場地的工程地質(zhì)勘察資料外,根據(jù)需要尚應(yīng)提出地基土的主要凍土性能指標(biāo)。對建筑物的施工控制坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點及軸線定位點的埋設(shè)應(yīng)采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動影響的措施,并應(yīng)定期復(fù)測校正。

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