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基礎越冬防護方案

時間:2023-03-15 11:17:20 方案 我要投稿

基礎越冬防護方案

  為了確保工作或事情能有條不紊地開展,我們需要提前開始方案制定工作,方案是解決一個問題或者一項工程,一個課題的詳細過程。方案應該怎么制定呢?下面是小編為大家整理的基礎越冬防護方案,僅供參考,歡迎大家閱讀。

基礎越冬防護方案

基礎越冬防護方案1

  一、工程概述

  本工程地處東莞市清溪鎮(zhèn)大利村,結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。根據(jù)工程具體情況,編制本工程土方工程專項施工方案。該工程基礎為獨立基礎,基礎開挖深度約為4.5m。擬采用機械開挖結(jié)合人工清理坑底的作業(yè)方式。

  二、編制依據(jù)

  1、村民大樓-圖書館項目現(xiàn)有基礎施工平面圖

  2、現(xiàn)場條件

  三、土方開挖

  (一)、準備工作:

  1、施工機械及人員準備

  (1)施工機械大型履帶式挖掘機(1.0m3)兩臺。自卸汽車2輛。

  (2)人員配備技術(shù)人員2人(配合測量工程師測放基坑挖掘邊線及開挖深度控制)普工8名(對已開挖基坑人工挖排水溝組織排水)。

  2、作業(yè)條件準備

  (1)土方開挖前,地表基本保持平整,以便進行基坑放線。

  (2)在開挖前,建筑物位置的標準軸線樁、標準水準抄平樁及挖掘邊線,必須經(jīng)過復測檢查,由現(xiàn)場技術(shù)員為主辦理預檢手續(xù)。

  (3)施工現(xiàn)場安設照明燈,以便于夜間作業(yè)。

  3、施工工藝結(jié)合現(xiàn)有帶獨立柱基礎樓幢基礎平面圖,軸線間距為2600mm~8500mm,獨立柱基礎承臺寬度在2600mm~10000mm,獨立柱基礎自基礎底板以下開挖深度在2500mm~4000mm,扣除作業(yè)面及放坡寬度,獨立柱基礎承臺間土頂部寬度僅剩-100mm~750mm,機械開挖基礎底板下獨立柱基礎承臺基坑時正大型履帶式挖掘機無法保留該部分土,且地質(zhì)勘察報告中明確場內(nèi)賦存的地下水為第四系松散層中的上層滯水,水位較高,結(jié)合工程進度及基坑排水需要,獨立柱基坑采用機械滿堂大揭蓋開挖方案,由機械化施工隊負責挖土施工,人工清理坑底。

  (1)、挖土范圍根據(jù)建筑平面圖外邊線預留600mm寬作為施工操作工作面,根據(jù)土質(zhì)情況和施工經(jīng)驗,邊坡按1:0.5進行放坡。

  (2)機械挖土機械挖土為防止挖掘過程中擾動老土,坑底預留30cm左右用人工挖土清至設計標高。

  (3)人工清理坑底人工挖掘坑底300mm土之前,每隔1.0m打一個小木橛,在挖至接近坑底標高時,用塔尺及水準儀隨時以小木橛上口檢查坑底標高。由工長檢查坑邊尺寸,確定坑寬標準,據(jù)此修整槽幫,最后清除坑底浮土,修底鏟平。

  (4)開挖過程中,隨時注意不超挖,深挖。若遇土質(zhì)與地質(zhì)勘察報告不符的.及時通知地質(zhì)勘查單位。

  (二)、驗槽開挖至設計深度標高后,及時通知建設單位,由建設單位出面主持驗槽,參加單位包括監(jiān)理、建設單位和施工單位。并向其介紹地基情況,特別是松軟土層等不良地基,驗槽完畢,由各方簽字確認,交付下道工序。

 。ㄈ、質(zhì)量標準

  1、保證項目基坑地基土不得擾動,土質(zhì)應符合設計要求,若有出入應交設計簽字。

  2、允許偏差項目項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1標高-50用水準儀檢查2長、寬+200 -50由設計中心線向兩邊測量,拉線和尺量檢查

  3、邊坡滿足施工安全要求

 。ㄋ模⒆⒁馐马

  1、定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等,挖運土時不得碰撞,并定時測量和校核其平面位置、水平標高是否符合設計圖紙要求。定位標準樁和標準水準點要定期復測和檢查。

  2、嚴格按公司計劃組織施工。

  3、土方開挖至規(guī)定標高后,及時組織人工清理基坑。

  4、施工過程中應隨時觀察土壁情況,一旦出現(xiàn)異常情況應立即進行處理。

  5、準備2~3臺Ф50的水泵,及時把基坑里的水抽干。

基礎越冬防護方案2

  一、編制依據(jù)

  1、成都市市容環(huán)境局下達的xx年環(huán)境專項整治工程任務

  2、成都市水利局下達的淤泥疏掏清運任務書

  3、有關(guān)技術(shù)及安全操作規(guī)范

  4、工期要求:五月中旬——五月底

  二、工程概況:

  本工程是xx年城市環(huán)境專項整治工程河道淤泥清運施工部分,為保證該整治工程達到預期效果而進行疏掏,以清潔河道達到設計要求的河床標高和防洪及通航要求,還老百姓一個干凈,清潔的河道。此次清運為摸底河河道段的專業(yè)疏掏。

  該工程為摸底河河道淤泥疏掏,工程范圍從摸底河二環(huán)路處開始到三環(huán)路路處,全長5700M。該段摸底河河道平均寬度10.0M,兩岸為H=3.5M高的直立式河堤。河道內(nèi)淤泥平均寬度為5.0M,深度為0.8M。

  三、三通一平及臨設

  水:利用我處摸底河沿線管理設施的水源解決飲用水。

  電:利用就近單位的電源搭設夜間施工的照明和排水用電(或河堤上的路燈電源)。

  路:利用河道兩岸的通道組織運輸,以方便外運淤泥的車輛運行。但摸底河兩岸的護河通道目前還沒有完全貫通,一些地方還有障礙物阻擋在護河通道上。我們在清運河道淤泥時必須利用護河通道才方便運輸,因此必須拆除這些障礙物,障礙物的具體方量在進場施工時再行測量。

  臨設:由于本工程施工周期較短,工地沿線長度較長,因此我公司考慮不在施工現(xiàn)場搭建臨時設施。而是在鄰近處租用居民住房代替臨時設施。

  四、人員組織

  為保證該工程按成都市市容環(huán)境局和成都市水利局要求的工期保質(zhì)保量完成。我公司為此專門成立以公司經(jīng)理余祥麟為組長的疏掏工程指揮部,并配以分管后勤的副經(jīng)理周金華、分管機械設備的機械部經(jīng)理袁正旭為副組長具體負責該工程的實施。

  五、施工措施

  1、施工段落劃分:由于該河道沿線距離較長,根據(jù)疏掏數(shù)量和工期要求,可以分3~4段進行疏掏,每段設一個下河馬道。疏掏的土方全部外運。

  2、施工措施:

 、倥潘

  在河道淤泥外邊一側(cè)挖一條縱向排水溝使水歸槽。用土方堆在槽邊形成土埂,使少量的河水通過水槽排水。在疏掏時分別自上而下或自下向上依次清理。

  ②疏掏:

  本次河道疏掏地段地處二環(huán)路至三環(huán)路位置,白天、夜晚車輛均可通行。因此需根據(jù)淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。該河道沿線沒有大的交通道路,且一些路段道路狀況較差,不便于運土車輛通行,疏掏效率不高。因此,需考慮增加運輸車輛和考慮夜間施工。疏掏河道時,先由人工將河道淤泥挖運上岸,再用挖掘機、裝載機和汽車配合清運疏掏土方。在清運淤泥時,就立即派人將道路上撒落的土方清掃干凈,給周邊市民一個良好的居住環(huán)境。

  該河道部分堤段堤頂上是綠化帶斜坡,斜坡頂上才能行駛運輸機械,挖掘機械等都不能下到河道內(nèi)疏掏淤泥。因此,此段落的河道淤泥只能采取人工挖淤泥,再用人工轉(zhuǎn)運到綠化帶斜坡頂上,最后由運輸機械外運出去。因此,此部分的淤泥疏掏單方工程量價格就較機械直接挖運費用高。根據(jù)我們的'測量,此部分工程量占總工程量的40%。其他河段我們考慮使用挖掘機械直接開下河道內(nèi)進行淤泥疏掏,但摸底河全段都沒有下河馬道,我們考慮在摸底河適當位置采用硅塊鋪設臨時下河馬道。根據(jù)現(xiàn)場情況,下河馬道需要設3處。在河床淤泥清運完畢后,由人工拆除硅塊下河馬道。

  六、倒土場

  為了配合將挖運出的河床淤積土順利清運出去,我公司將聯(lián)系三環(huán)路外附近的倒土場。倒土場距離此次疏掏的工地約6~8KM。運輸車輛進入交通道路后路途交通順暢。倒場配一臺推土機推倒場,以方便推土。

  七、清掃保潔

  根據(jù)成都市關(guān)于防治揚塵的有關(guān)規(guī)定,為了保證在此次疏掏摸底河工作進行的同時,不給周圍已形成的環(huán)境造成影響,在疏掏過程中應作好清掃保潔工作,并由專人負責。各施工段分別配備20名民工。負責保護沿河已形成的設施,同時在出口鋪設草墊;值班,組織路口交通。對每輛運土車須經(jīng)打掃車輪、車廂后方可放行,以保證每天還民眾一個干凈、舒適的環(huán)境。

  八、安全措施

  在主要交通出口設置護欄和警示標志,派專人值班,組織路口交通。在施工河段作好照明和安全紅燈,并對有關(guān)駕駛?cè)藛T進行安全教育,遵守交通安全法規(guī),嚴禁酒后駕車。

  九、機械設備

  履帶式挖掘機EX200 2臺

  裝載機ZL50 2臺

  5T自卸汽車30輛

  十、人員配備

  普工20人

基礎越冬防護方案3

  一、工程概況

  本工程為20xx年邯鄲舊住宅小區(qū)改善工程邯鋼路市區(qū)58號院工程,工程地址位于邯鄲市邯鋼路市區(qū)58號院,工程內(nèi)容包括院內(nèi)主、支道路整修、道牙、便道磚鋪設,圍墻及大門門垛施工,墻面粉刷,小區(qū)院內(nèi)綠化等工程。

  二、施工部署

  1、平整場地:實現(xiàn)三通一平,做好創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程及各項技術(shù)準備工作。

  2、做好材料提貨詳細的材料名細表,其它材料由公司采購供應。

  3、搭設辦公室、自行車棚、工人宿舍、攪拌機棚、材料設備庫等臨時設施。

  4、施工用水、用電由甲方指定水源、電源、乙方負責接通,以滿足施工需要。

  5、施工現(xiàn)場使用白灰罩面書寫標語。

  6、做好一切原材料及試塊試驗工作,整理收集施工資料。

  7、機械設備由公司根據(jù)工作形象進度統(tǒng)一調(diào)配。

  8、預制構(gòu)件均在場外加工廠生產(chǎn),汽車運輸可按時供應。

  三、分部、分項工程主要施工方法

  1、本工程包括小區(qū)內(nèi)主道路、支干路、道路道牙、便道磚、圍墻、門垛、刷外墻涂料、庭院院內(nèi)綠化、驗收清理等。 2、本工程主、支道路做法

 。ㄒ唬╅_工前應先用鏟車把將地表雜草、腐土、建筑垃圾清除干凈,

  本工程土方工程量較大,故采用混合掘進法。先用推土機順路塹挖通道。沿橫向坡面,每一開挖坡面安排一個施工小組,以最短時間分段分層開挖。根據(jù)縱斷高程對路槽進行整平、壓實,壓實寬度25米,壓實度不低于95%。每層25cm,應在最佳含水量±2%時進行壓實,每層填土的壓實度低于95%。主要施工機械有:反斗汽車、裝載機、推土機、平地機、壓路機。平地機把路基刮平后,用振動壓路機碾壓不低于3遍,再用三輪壓路機碾壓,直至壓實度達到要求為止。

  (二)石灰土基層:

  采用路拌法施工,灰劑含量為12%,使用塑性指數(shù),有機含量合格的土壤,Ⅲ級標準以上的白灰。白灰應充分消解,不能過期存放。石灰土7天齡期的無側(cè)限抗壓強度不小于0.6mpa。施工時應分層攤鋪,卸土應根據(jù)斷面用量均勻堆放,用推土機均勻攤鋪、找平,將白灰均勻鋪在土層上,攤鋪完畢利用灰土拌合機拌合不少于3遍,如用鏵犁配合旋耕機施工則拌合不少于8遍,拌和過程中,利用噴灑式水車灑水,調(diào)節(jié)含水量,直到最佳含水量為止,拌合后的灰土均勻,色澤一致。拌和好的石灰土中顆粒粒徑大于20mm的土塊不得超過10%且最大的土塊不得大于50mm,不得含有未消解的石灰顆粒,拌和完成后用推土機排壓1遍,平地機初平、精平,15T以上振動壓路機振壓不低于3遍,18-21T三輪壓路機靜碾不少于4遍,應最佳含水量±2%進行碾壓,壓實度不低于95%,輪跡深度不大于3mm,路面成型后應即時灑水養(yǎng)生,用噴灑式水車灑水,時常保持全路面濕潤,養(yǎng)生期不少于7天,養(yǎng)生期間禁止一切車輛通行。施工前所用白灰必須悶透,

  使生石灰充分分解。灰土用的`土質(zhì)要達到設計標準要求,并做灰土配合比試驗;彝翆泳謨蓪邮┕。按順序攤鋪,采用機械拌合機械的攤鋪,平地機找平,要求配比準確,均勻一致,含水量適宜,攤鋪厚度一致,標高、坡度等符合設計要求。虛鋪未碾前不允許其他機械設備和車輛在上邊來回碾壓保證碾壓遍數(shù)和壓路機噸位,控制含水率,保證碾壓質(zhì)量,以免在成寬大些車輛碾壓后對虛鋪厚度的失控,造成灰土厚度不一,影響平整度。施工中按規(guī)范要求隨機抽取試樣,送試驗室做灰劑量、無側(cè)限抗壓強度試驗,工地及時做密實試驗等。

  (三)混凝土路面

  本工程使用商品砼,要嚴格掌握配合比和塌落度,盤盤過磅,攪拌均勻。并加強砼的養(yǎng)護工作,砼養(yǎng)護不得少于7晝夜。

  3、路牙與便道磚

  路牙與便道磚三七灰土墊層上石灰砂漿鋪磚。

  (1)工藝流程:基層清理→鋪灰土墊層→鋪磚→壓平拔縫→嵌縫→養(yǎng)護

 。2)鋪磚形式一般有“直行”,“人字形”和“對角線”等鋪法。按施工大樣圖要求彈控制線,彈線時在房間縱橫或?qū)莾蓚方向排好磚,其接縫寬度不大于2mm,當排至兩端邊緣不合整磚時(或特殊部位),量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚。排磚確定后,用方尺規(guī)方。每隔3~5塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭。

  (3)將選配好的磚清洗干凈后,放入清水中浸泡2~3小時后取出晾干備用。結(jié)合層做完彈線后,接著按順序鋪磚。鋪磚時應抹墊水泥砂漿,按線先鋪縱橫定位帶,定位帶各相隔15~20塊磚,然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)地磚,將地面磚鋪貼平整密實。

 。4)壓平、拔縫:每鋪完一個段落,用噴壺略灑水,15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍,不得遺漏,邊壓實邊用水平尺找平,壓實后拉通線撫縱縫后橫縫進行拔縫調(diào)直,使縫口平直、貫通、調(diào)縫后再用木錘拍板砸平,即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦擦去。上述工序必須連續(xù)作業(yè)。

  (5)嵌縫,養(yǎng)護:鋪完地面磚兩天后,將縫口清理干凈,灑水潤濕,用水泥漿抹縫、嵌實、壓光,用棉紗將地面擦試干凈,勾縫砂漿終凝后,宜鋪鋸末灑水。

 。、門磚垛和圍墻

 。ㄒ唬╅T磚垛和便圍墻的做法:

 。ǎ保╅T垛做法如下:

  ±0.000以下:15mm厚三七灰土墊層,磚基礎500mm高,其中180mm厚800mmx800mm,320mm高600mmx600mm多孔磚水泥砂漿砌筑,±0.000以上:砌筑2800mm高600mmx600mm多孔磚混合砂漿砌筑,門垛墻面水泥砂漿抹灰、貼瓷磚。。

  (2)圍墻做法如下:

  ±0.000以下:15mm厚三七灰土墊層,磚基礎500mm高,其中180mm厚370墻,320mm高240mm墻多孔磚水泥砂漿砌筑;±0.000以上: 600mm高240mm厚圍墻混合砂漿砌筑,外墻面水泥砂漿抹灰,粉刷涂料:通透式圍墻1200mm高,刷一遍防銹漆,刷兩遍調(diào)和漆。

  圍墻垛做法: 370mmx240mm厚1200mm高多孔磚混合砂漿砌筑,圍墻垛墻面水泥砂漿抹灰,粉刷涂料。

  (二)砌磚工藝

 。1)砌磚采用一順一丁砌法,要認真選磚、七分頭要用無齒鋸鋸,并事先澆水濕潤,濕潤情況采用斷磚方法檢查,以水浸入10-20毫米深為宜。

 。2)砌筑部位的灰渣、雜物應清除干凈,基層澆水濕潤,若標高相差超過2cm,則應用細石砼找平后再砌磚。

  (3)砌墻砂漿應按設計標號按配合比拌制,并攪拌均勻,拌合好的砂漿應在3-4小時內(nèi)用完,嚴禁使用過夜砂漿。

 。4)砌筑時雙面掛線,磚面砌的橫平豎直,灰漿飽滿,做到“上跟隨線、下跟隨棱”,“相鄰要對平”,并及時彈出50線以控制標高。

  (5)每砌五皮左右要用靠尺檢查墻面直度和平整度,隨時糾正偏差,嚴格要求質(zhì)量,注意觀感,嚴禁砌完后砸墻,墻體日砌高度一般不宜超過1.8米。涂料工程施工

  四、安全保證體系及安全保證措施

  1、安全保證措施

  (一)認真貫徹黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的路線、方針政策,堅持“安全第一”的方針,建立健全項目部安全生產(chǎn)規(guī)章制度,實行安全生產(chǎn)責任制

 。ǘ┙⒁皂椖拷(jīng)理為首的安全保證體系,成立安全領導小組,設置專職安全員,認真執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》,使施工現(xiàn)場安

基礎越冬防護方案4

  一、基礎工程概況

  該工程設計為獨立基礎,地基處理采用級配良好的砂石做人工地基處理,砂石墊層要求≥1.8m,寬于基礎外緣1.1m,上部為鋼筋砼獨立基礎,柱生根與墊層網(wǎng)片相連,在-0.3處設鋼筋砼地梁,獨立基坑深度大約在4.5m左右。

  二、施工準備工作

  1、勞動力的準備

  木工:30人,鋼筋工:25人,砼:20人,瓦工:10人,綜合隊:10人,其中綜合隊主要成員組成:電工:2人,焊工:2人,機械工:2人,高峰時總?cè)藬?shù)在80人以上。

  2、主要機械準備:

 、配摻罴庸C械:

  現(xiàn)場配備切割機、彎曲機、調(diào)直機、電焊機、對焊機、電渣壓力焊機;

 、祈攀┕C械:

  現(xiàn)場設置一臺JS500自落式攪拌機兩臺,350裝機一臺,打夯機二臺,振動器4臺,手推車10輛;

 、瞧渌

  租用220挖掘機一輛,自卸汽車三輛,電腦一臺,圓盤鋸一臺。

  三、施工順序

  1.施工順序安排:

  依據(jù)本工程工期緊、基礎特點,組織安排指導思想是:先地下后地上,先土方開挖,后級配砂石,再獨立基礎鋼筋砼柱,最后DL的施工。

  2.工序交叉安排

  其原則是:上道工序的施工要為下道工序的施工創(chuàng)造條件,下道工序的施工要能夠保證上道工序的成品完整,在時間和空間上充分利用,緊湊搭接,合理安排,縮短工期。

  3、施工段劃分

  該基礎劃分為兩個施工段,①~④軸線為一段,④~⑨軸線為一段。

  四、主要施工方法及技術(shù)措施

  1、測量放線

  1)施測依據(jù),定位施工放線,以業(yè)主提供的測量網(wǎng)點和基礎平面圖進行,由業(yè)主放線定位確定四條主軸線的位置為依據(jù),按照基礎平面圖尺寸用經(jīng)緯儀再次復核業(yè)主定位點,閉合無誤后,開始各軸線放線,定出每條軸線交點,并引控制樁,距軸線5m,并用磚砌圍護,建立井字型控制線,作為施工中軸線控制依據(jù)。

  2)高程測設方法:以萬基鈦廠提供的場區(qū)控制點網(wǎng)絡圖為依據(jù),以D01配電室東295.155m為準,引測到施工現(xiàn)場295.50為±0.000,并做保護。

  2、土方工程

  1)土方開挖:應遵循“開槽支撐,先撐后挖,分層開挖,嚴禁超挖”的原則,在土方開挖擬采用機械開挖、人工清底相結(jié)合的方法,租用一臺1m3反鏟挖掘機挖土方,堆至A軸、D軸、1軸、8軸5m以外,距坑外保證1m,堆土高度不能超過1.5m,在堆土內(nèi)側(cè)設排水溝,以防雨季沖垮基坑,本工程基坑為獨立基坑,數(shù)量較多,坑深在4.5m左右,挖時先從東1軸線/A~B軸線間向西進行,挖至8軸線,退回再從1軸/C~D軸間向西挖最后從8軸線退出工地。

  2)基坑開挖工藝流程:確定開挖的順序和坡度——沿灰線切出槽邊輪廓線——分層開挖——修整槽邊——清底。土方開挖一定要突出一個“快”字,開挖完畢后應及時報請地質(zhì)、質(zhì)檢、監(jiān)理工程師和設計代表驗槽。驗收合格做好驗收記錄,立即進行砂石墊層施工。

  3)挖土方,挖基坑底預留30cm不挖,采用人工開挖,確保基底土質(zhì)不擾動。土方開挖時各基坑四周放坡1:0.25,根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況,必要時增大放坡系數(shù),兩基坑之間小于1m時全部挖通,防止塌方。土方開挖時安排專人負責,指揮司機,隨時做好抄平工作,控制高程,防止少挖或多挖,挖土時以白灰灑出的輪廓線為準,留住白灰線,確保開挖時驗收依據(jù)。

  2)土方回填

  A.經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、施工單位共同驗收基礎分部合格后,辦完引檢手續(xù),開始回填土方。

  B.工藝流程:基底清理——檢驗土質(zhì)——分層鋪土——分層夯實——檢驗密實度——修整找平驗收

  C.操作要求:

 、倩浊謇恚禾钔燎耙宄笆幚淼鼗敇烁咭陨系睦、木頭雜物等。

 、谕临|(zhì)檢驗:用基坑開挖時的原土運回回填,土的含水率控制偏低,采用預先撒水潤濕等措施,若濕,找地方另取土回填。

 、鄯謱愉仈偺钔粒

  按每層250mm厚度分層回填、鋪攤,用蛙式打夯機每層至少打三至四遍,打夯應一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉,每完成一層現(xiàn)場取樣計算出干容重≥0.97以上,準于上層回填;靥顣r應分層對稱,防止一側(cè)造成壓力,出現(xiàn)不平衡,破壞基礎。當填方位于傾斜的地面時,應先將斜坡改成階梯狀,然后分層填土;靥罨右獜乃闹芑騼蓚(cè)均勻的分層進行。

  3.)砂石處理地基施工

  在基坑挖成一部分后,經(jīng)有關(guān)單位驗收同意后,立即進行砂石處理地基施工,鋪設砂石之前首先將砂40%、卵石60%的重量比用裝載機在料場拌和均勻底層夯實,在基坑周邊找出皮數(shù)桿20cm為一皮,將基底表面浮土,淤泥.雜物清理干凈,鋪設前應先將砂、卵石拌和均勻后,再鋪且夯實,鋪設時,嚴禁擾動墊層下臥層及側(cè)壁的軟弱土層。

  砂石鋪設厚度在坑壁四側(cè)用皮數(shù)桿刻度200mm分格標記來控制。砂石振夯機械采用平板振動器往復振搗,用灌水法現(xiàn)場測定砂石干容重,換算出壓實系數(shù),移動時每行應壓三分之一,以防振搗面積不搭接。振夯壓實做到交叉重疊1/3且不少于四遍,防止漏振,砂石鋪設分層夯實,碾壓遍數(shù)振搗時間通過灌水法現(xiàn)場確定。若砂窩或石子成堆現(xiàn)象,應將砂子或石子挖出,分別填入級配良好的砂石。

  質(zhì)量控制:

  a.砂石地基每層夯(振)實后,用灌水法現(xiàn)場測定干容重,且換算出的壓實系數(shù)≥0.97。每個基坑每層取樣一個點,以設計壓實系數(shù)0.97,擊實實驗最佳含水率5.3%,最大干容重2.3為數(shù)據(jù)。用200mm圓直徑,挖250mm深坑,套塑料袋灌水,測出砂石重量和坑的體積、含水率,計算壓實系數(shù),不合格重新振搗,直到合格,經(jīng)監(jiān)理驗收準予回填。

  b.材料要求:砂為中砂,石子為20~40mm碎石,按石60%,砂40%重量比攪拌均勻。

  c.振搗使用質(zhì)量大于65kg平板振搗器往復振搗,一般為3—4遍。每遍間隔不小于40min。做到交叉、錯開、重疊。邊緣處用振動棒或人工夯實。墊層達到設計標高后,在基礎范圍內(nèi)抹20—40mm水泥砂漿一層封閉,開始以上部位施工。

  3、鋼筋砼基礎和DL施工

  1)施工準備:

  A.作業(yè)條件,辦完級配砂石地基處理隱檢和驗線預檢手續(xù)。作好C30、C25砼配和比通知單,準備好實驗工器具,做詳細的'技術(shù)交底。

  B.材質(zhì)要求:

  a.水泥由甲方供應,散裝水泥32.5級,經(jīng)復試合格符合設計要求后準于進場,現(xiàn)場設水泥罐一個,存量保證水泥需求量,提供計劃提前兩天報數(shù)據(jù)。

  b.砂為宜陽砂、石子為洪陽1-3石子,經(jīng)送樣復試合格,監(jiān)理驗收同意準于進場,堆滿砂石料場,確保材料需求量。

  c.鋼筋由業(yè)主統(tǒng)一供應,提前報鋼筋計劃料單,對進場的所有規(guī)格鋼筋要經(jīng)復試合格后方可使用。

  2)施工方法及要點:

  A.C10墊層施工,待級配砂石地基處理封閉完成后,在表面彈出軸線和支模邊線,經(jīng)驗收復核無誤后開始支模澆筑砼。

  B.嚴格按照設計要求和03G101-1、03G329-1施工要求施工,認真熟悉掌握施工圖和標準圖集,做到心中有數(shù)。待墊層達到一定強度后,在其上彈出軸線,經(jīng)監(jiān)理驗收合格,開始鋼筋工程施工,鋼筋網(wǎng)片施工前在墊層上彈出鋼筋間距,開始鋪放鋼筋網(wǎng)片,上下部垂直鋼筋綁扎牢固,長筋放在短筋之上,彎鉤應朝上,連接柱的插筋,下端要用90度彎鉤與基礎網(wǎng)片鋼筋焊接,柱筋固定必須準確,用墨線彈出柱四條邊線,復核尺寸正確后,用紅漆在四角涂上顏色,便于校正檢查,按軸線位置校核后用鋼管搭成井字架,將插筋固定在基礎外模板上,底部網(wǎng)片鋼筋保護層用4cm砂漿墊塊墊起,以保證位置正確,鋼筋綁扎不允許漏扎,柱筋除滿足沖切要求外,應滿足錨固長度35d要求,該基礎高度在1m以上,位于柱四角的插筋應伸到基礎底部,其余伸至錨固長度即可。

  與底板筋的連接的柱四角插筋必須與底板筋成45度綁扎,連接點處必須全部綁扎,距離底板5cm處綁扎第一道箍筋,距基礎頂5cm處綁扎最后一道箍筋,做為標高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再綁扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后,將柱插筋調(diào)整到位,用鋼管井字架臨時固定,然后綁扎剩余箍筋,保證柱插筋不變形走樣,兩道定位筋在澆柱砼前必須進行更換,每條軸線的獨立基礎應通長校正。

  C.DL鋼筋綁扎:DL鋼筋保護層厚度為35mm,制作、綁扎必須符合設計要求和03G101-1、03G329-1要求,綁扎時先鋪主筋,后穿入箍筋。按照設計間距在主筋上劃分擋線,按分擋線進行鋼筋綁扎,綁扎時箍筋與主筋垂直,箍筋搭接處沿受力鋼筋錯開。鋼筋連接采用閃光對焊,按照焊接質(zhì)量標準要求驗收,對于不符合要求的一定要返工,重新焊接。梁鋼筋的搭接長度,對Ⅰ級鋼筋為30d,Ⅱ級鋼筋為49d,接頭百分比不大于50%,錨固Ⅰ級鋼筋為28d,Ⅱ級為35d,搭接位置應相互錯開,有綁扎接頭的受力鋼筋的截面面積與受力鋼筋的總量的百分率應符合規(guī)范規(guī)定,同一截面受拉區(qū)不大于25%,受壓區(qū)不大于50%。梁鋼筋綁扎完成后應在梁底及兩側(cè)墊水泥墊塊4cm,短柱保護層8cm。

  4、模板工程

  1)材料要求:砼結(jié)構(gòu)采用黑漆多層板。

  2)工藝流程:模板設計——配料——涂隔離劑——模板安裝——加固——砼澆筑——達到強度后拆模

  3)模板安裝

  A.獨立基礎模板支設比較簡單,采用木模進行拼制,用鋼管加固。DL底模為C10墊層,側(cè)模為木模板,鋼管加固。獨立基礎模板安裝前,在墊層上彈出基礎中線、邊線,按照邊線先支基礎邊緣模板,校正后用鋼管加固。

  B.模板安裝應滿足下列要求:模板的接縫應嚴密不漏漿;在澆筑砼前,模板應澆水濕潤,但模板內(nèi)不應有積水。板與砼的接觸面,應清理干凈,并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑;在刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和砼接槎處。澆筑砼前,模板內(nèi)的雜物應清理干凈。模板及支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,支撐部分有足夠的支承面積,頂撐在土壁上的鋼管,底部應墊木板。在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏,且應安裝牢固。

  C.模板拆除:砼結(jié)構(gòu)澆筑后,達到一定強度,方可拆模。模板拆卸日期,應按結(jié)構(gòu)特點和砼所達到的強度來確定。砼結(jié)構(gòu)的拆模時限:不承重的側(cè)面模板,應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞,方可拆除。承重的模板應在砼達到設計強度后,方可拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),并在砼達到設計強度后,才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用,嚴禁堆放過量建筑材料。當承受施工荷載時,必須經(jīng)過核算加設臨時支撐。

  5、砼工程

  1)材料要求

  砼結(jié)構(gòu)所采用的砂、石、水泥必須在監(jiān)理見證下取樣,并檢驗合格后方可使用。

  2)工藝流程

  砼攪拌——砼運輸——砼澆筑——砼振搗——砼養(yǎng)護

  裝料順序:先裝石子;再裝水泥;最后裝砂子、外加劑和水。

  計量:根據(jù)配合比確定的每盤各種材料用量要過磅,以電子稱控制配比。

  A.砼攪拌:現(xiàn)場設置攪拌站,配置JS500攪拌機兩臺,350裝載機上料,對于新配合比,項目部安排專人控制后臺質(zhì)量,進行開盤鑒定、坍落度檢查工作。正常攪拌時間不能低于60S,摻有外加劑時,攪拌時間應適當延長至90S。保證攪拌出的拌合物顏色均勻,水灰比、坍落度滿足規(guī)范要求。

  B.砼運輸:以砼輸送泵做為垂直和水平運輸主要工具。

  C.砼澆搗:砼振搗應由持證振搗工操作,澆筑砼時應分段分層連續(xù)進行,澆筑層高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點、鋼筋疏密程度來決定,一般為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm,振搗器應快插慢,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30~40cm)。振搗上一層時應插入下層5㎝,以消除兩層間的接縫。表面振動器的移動間距,應保持振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。澆筑砼應連續(xù)進行,如必須間歇時,其間歇時間宜短,并應在前層砼初凝之前,將此層砼澆筑完畢。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超規(guī)范規(guī)定,當超過規(guī)范規(guī)定時間時,必須按規(guī)定設置施工縫。

  D.砼的澆筑質(zhì)量要求:在澆筑工序中,應控制砼的均勻性和密實性。砼拌合物運到澆筑地點后,應立即澆筑入模。在澆筑過程中,如發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化,應及時處理。

  澆筑豎向砼結(jié)構(gòu)前,底部應先填以50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。

  澆筑砼時,應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況,當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應立即停止?jié)仓,并應在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。

  砼在澆筑靜置過程中,應采取措施,防止產(chǎn)生裂縫。如因沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫,應在砼終凝前予以修整。在澆筑與柱連成整體的梁和板時,應在柱澆筑完畢后停歇1~1.5小時,使砼獲得初步沉實后,再繼續(xù)澆筑,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。

  梁和板應同時澆筑砼。較大尺寸的梁可單獨澆筑。但施工縫的設置應符合有關(guān)規(guī)定。

  E.砼養(yǎng)護:

  覆蓋澆水養(yǎng)護:用適當?shù)牟牧蠈疟砻婕右愿采w和澆水,使砼在一定的時間內(nèi)保持水泥的水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。

  覆蓋澆水養(yǎng)護應符合下列規(guī)定:

  覆蓋澆水養(yǎng)護應在砼澆筑完畢12h內(nèi)進行。

  砼的澆水養(yǎng)護時間:對采用硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼不得少于七天,對摻用緩凝型外加劑、礦物摻和料或有抗摻性要求的砼,不得少于14天。當采用其它水泥品種時,砼的養(yǎng)護應根據(jù)所采用的水泥技術(shù)性能確定。澆水次數(shù)應根據(jù)能保持砼處于濕潤的狀態(tài)來決定。

  當日平均氣溫低于5℃時,不得澆水,并應覆蓋保溫材料。

  五、工期:

  50天完成。

  六、安全施工方案:

  1..管理目標:杜絕傷亡事故的發(fā)生。

  2.安全技術(shù)措施:

  1)對作業(yè)工人的安全要求:

  沒有安全技術(shù)措施,不經(jīng)安全交底不準作業(yè);沒有有效的安全措施不準作業(yè);發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時排除不準作業(yè);不按規(guī)定使用安全勞動保護用品的不準作業(yè);非特殊作業(yè)人員不準從事特種作業(yè);機械、電器設備安全防護裝置不齊全不準作業(yè);對機械、設備、工具的性能不熟悉不準作業(yè);新工人不經(jīng)培訓,或培訓考試不合格不準上崗作業(yè)。

  2)安全教育:

  對進入工地的工人,首先進行工種安全培訓教育,施工中采取工前交底,工中檢查指導,工后考評制度。定期總結(jié)經(jīng)驗,獎勵先進處罰違章,把安全工作做得好上加好。

  3)安全施工組織具體施工措施:

  A.機械挖土方:

  a.施工中應經(jīng)常檢查挖方邊坡的穩(wěn)定性,及時消除懸置土和浮石土方爆破時,人員及機械設備應撤至危險范圍以外。

  b.機械施工區(qū)域應禁止閑雜人員進入。機械工作回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人。挖掘機、裝載機卸土,應等整機停穩(wěn)以后進行,不得將鏟斗從駕駛室項部越過。

  c.挖掘機行走和自卸汽車卸土時,避開架空輸電線路,在架空輸電線一側(cè)工作時,垂直與水平距離不得小于規(guī)定安全距離。

  d.冬、雨季期間施工時,運輸機械和行使道路應采取防滑措施,以保證安全。

  e.遇六級以上大風和雷雨、大霧時,各種挖掘機械應停止工作,并將臂桿降于30度~45度。

  f.夜間工作,機上及工作地點必須有充足的照明。

  B.人工挖土方:

  a.人工挖土嚴禁采用底部掏空的辦法施工,應由上而下分層按需分段施工。

  b.挖土操作人員前后相距至少3m左右,間隔2m,不得兩人對頭刨土,以免鎬頭傷人。

  c.在土方開挖過程中,應檢查基坑(槽)或溝邊坡的變化情況,如出現(xiàn)滑坡跡象,應立即采取下列措施:

 。╝)暫停施工,必須時,所有人員和機械撤至安全處。

 。╞)通知有關(guān)單位提出處理措施。

 。╟)滑動跡象設置觀測點,觀測滑坡體平面位移和沉降變化,做好記錄。

 。╠)基坑(槽)和管溝回填以前,應檢查坑(槽)壁有無塌方跡象。下槽人員必須戴安全帽。用雙輪車往槽內(nèi)卸土時,不準撒把?樱ú郏┻呿殏溆凶钃踯囕喌臋M擋木以免車輛下陷。

 。╡)非機電設備操作人員,不準擅自動用機電設備。使用蛙式打夯機時,要兩人操作,其中一人負責移動橡皮電纜。操作夯機人員,必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,以防觸電,下班時應斷電,并用防雨材料將電閘合和夯機蓋好。

 。╢)在填土夯實過程中,要隨時注意邊坡土的變化,并應考慮夯實震動的影響,對坑(槽),溝壁松動土掉落或塌方的危險因素,應采取支護措施。

  C.鋼筋工程:

  a.鋼筋加工機械使用應先空運轉(zhuǎn),試車后方可開始使用,在停止工作時,斷開電源,鎖好開關(guān)箱。

  b.鋼筋冷拉時,冷拉場地兩端不準站人,不準在正在冷拉的鋼筋上跨越,操作人員進入安全位置后,方可開始冷拉。

  c.使用鋼筋彎曲機時,操作人員應站在鋼筋活動端的反方向。彎曲小于400m的短鋼筋時,要防止鋼筋彈出傷人。

  d.大鋼筋切斷時沖切力大,應在切斷機口兩側(cè)機座上安裝兩個角鋼檔桿,防止鋼筋晃動。

  e.焊接機械的操作場(棚)建筑物不得使用易燃材料,其周圍不得堆放易燃易爆物品。在室內(nèi)進行焊接時,要有良好的通風條件和措施。

  f.搬運鋼筋時,要注意前后方向有無碰撞危險或被掛鉤料、物,特別防止有或能碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬動鋼筋上肩卸料要注意安全。

  g.起吊或安裝鋼筋時,應和附近高壓線路或電源保持規(guī)定的安全距離,雷雨時不準操作和站人。

  D.現(xiàn)澆鋼筋砼:

  a.施工前認真檢查作業(yè)環(huán)境:腳手架、跳板、模板支撐是否可靠,基坑槽壁有無裂縫塌方危險;操作區(qū)上下左右有無障礙物等。發(fā)現(xiàn)不安全因素,必須糾正處理,方準進行操作。進入現(xiàn)場操作人員必須戴安全帽。

  b.攪拌開始前,必須對配套機械進行空轉(zhuǎn),檢查機械是否正常,運輸?shù)缆肥欠駮惩,然后開機工作。

  c.攪拌機運轉(zhuǎn)時,嚴禁將锨、耙等工具伸入罐內(nèi),必須在進罐扒砼時,要停車(拉閘斷電)有專人監(jiān)護,聽電時必須拉閘鎖好開關(guān)箱。

  d.進行開動卷揚機、扒骨料和裝卸料等工作時,必須作到準確聯(lián)系,密切配合。在清理攪拌機吊斗下部砼渣時,必須將料斗與機身鐵鏈掛牢,以免落斗傷人。

  e.運輸用手推車不得爭先搶道,裝車不要太滿,卸車時不

  撒把,防止車把傷人。

  f.使用井架提升砼時,應設安全裝置。升降有明確信號,提升臺內(nèi)停放的小車,車掄必須塞住,車把不得伸出臺外。

  g.混凝土澆筑前,應對振動器進行試運轉(zhuǎn),檢查絕緣情況是否良好,持電器操作人員應穿膠鞋、戴絕緣手套。濕手不能接觸電源開關(guān)。

  h.澆筑挑檐、陽臺、雨長篷等混凝土時,外部應設安全網(wǎng)、安全柵。

  i.草袋等覆蓋養(yǎng)護混凝土時,樓板上留空洞的部位,應用蓋板或圍欄擋住,防止墜落。

  E、普通工

  a.挖土方,兩人操作間距保持2-3米,并由上而下逐層挖掘

  禁止采用掏洞的操作方法。

  b.開挖溝槽、基坑等,應根據(jù)土質(zhì)的挖掘深度放坡,必須時設置護壁支撐。挖出的泥土應堆防在溝邊1米以外,并且高度不得超過1.5米。

  c.拆除固壁支撐應自下而上進行,填好一層,再拆一層,不得一次拆到頂。

  d.使用蛙式打夯機,電源電纜必須完好無損。操作時應戴絕緣手套,嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯,不得背著牽引打夯機。停止使用應拉閘斷電,鎖好配電箱。

  e.用手推車裝運物料,應注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后間距在平地不的少于2米,下坡不得少于10米

  f.從磚垛人取磚時應由上而下階梯式拿取,禁止一碼拆到底或在下掏取。整磚和半磚應分開傳送。

  g.腳手架上放磚的高度不準超過三層側(cè)磚。

  h.車輛未停穩(wěn),禁止上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應站在側(cè)面。

  F.模板工:

  a.模板上架設的電線和使用的電動工具,應采用36V的低壓電源或采取其他有效的安全措施。

  b.登高作業(yè)時,各種配件應放在工具箱或工具袋里,嚴禁放在模板或腳手架上;各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋里,不得掉落。

  c.高層建筑施工時,應有防雷擊措施。

  d.裝拆模板時,上下應有人接應,隨拆隨運轉(zhuǎn),并應把活動部件固定牢靠,嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。

  e.裝拆模板時,必須采用穩(wěn)固的登高工具,高度超過3.5米時,必須搭設腳手架。裝拆施工時,除操作人員外,下面不得站人。高處作業(yè)時,操作人員應掛上安全帶。

  f.安裝墻、柱模板時,應隨時支撐固定,防止傾覆。

  g.預拼裝模板的安裝,應邊就位、邊校正、邊安設連接件,并加設臨時支撐穩(wěn)固。

  h.預拼裝模板垂直吊運時,應采取兩個以上的吊點;水平吊運應采取四個吊點。吊點應作受力計算,合理布置。

  i.預拼裝模板應整體拆除。拆除時,應先掛好吊索,然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件,待模板離開結(jié)構(gòu)表面后再起吊。

  j.拆除承重模板時,必要時應先設立臨時支撐,防止突然整塊塌落。

  k.樓板、梁的支柱,應按規(guī)定設置縱橫向水平支撐及剪刀撐。l.使用電動工具,應采用36V以下低壓電源,并應裝有可靠的漏電保護裝置。

  m.模板堆放場地及在施工現(xiàn)場內(nèi),不得進行明火焊接、切割作業(yè)。如必須進行焊接、切割時,應有可靠的消防措施。

  n.澆筑砼時,應設專人看護模板,如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時,應及時采取禁固措施,方可繼續(xù)施工。

  p.拆模時,應逐塊拆卸,不得成片撬落或拉倒。拆下的模板和零件,嚴禁向樓層以下拋仍。

  q.高空裝拆模板時,除操作人員外,下面不得站人,并應設置警示牌或紅色信號標志。

基礎越冬防護方案5

  高層建筑地基單位面積的荷載較大,所以對相當深度范圍內(nèi)的地基土要進行處理,例如打樁做人工地基或加做較深的地下室,在施工中作業(yè)危害因素可能從地下土體擴散到工地界限以外;如打樁時造成煤氣管漏氣使居民中毒;或打樁、挖土時使城市水管爆裂;或是在采用井點降水時使道路下陷、管道開裂等,將造成重大的生產(chǎn)財產(chǎn)損失。因此,對建筑高層作業(yè)安全防護方案的設計就顯得尤為重要,就此進行了探討。

  一、高層建筑安全施工的特點

  1、高層建筑基礎開挖深度深。由于高層建筑基礎開挖的基坑深,坑邊物體落下,操作人員落入坑下死亡以及挖坑塌土壓死人等事故也屢有發(fā)生。所以高層建筑施工必須對由于深基礎帶來對周圍與作業(yè)人員本身的危險加以防范。

  2、高層建筑作業(yè)高度高。高層建筑的大量作業(yè)是在高空進行的,50米以上的高空與10多米高度的作業(yè)有質(zhì)的不同。例如,某高層住宅從檐口落下一段小鋼筋,一直飛落到工地外l0多米處,打在正在行走的老婦人頭上,致使老婦人當即死亡;又如發(fā)生過模板被風吹倒,壓死操作人員之事。高層建筑樓面預留洞墜人致死更是常有發(fā)生,平常不大注意的.小石塊從百米高空下落可以砸死人。

  3、高層建筑施工交叉作業(yè)多。高層建筑層數(shù)多,作業(yè)立體化,在一個垂直空間許多層次上都要進行工作,上下層次互相造成傷亡的事時有發(fā)生。如某高層建筑工程,上面有人想看看升降機在哪里,當頭探到井道口,而下面正好把升降機開上來,一下子把人軋死。而上面落物砸死人員的事故就更多了。高層建筑施工不可避免交叉作業(yè),所以必須有可靠的安全措施來防范可能發(fā)生的安全事故。

  二、安全平網(wǎng)設置

  1、安全網(wǎng)張設位置。第二層頂標高處開始設置,向上每隔兩層(即在二、四、六層頂)設置。

  2、平網(wǎng)張設和使用。

 。1)安裝前必須對網(wǎng)、支桿、錨固點進行檢查,確認無誤后方可開始安裝。

 。2)二層、四層、六層澆筑梁板混凝土時,在最外側(cè)一圈頂梁混凝土內(nèi)預埋ф6圓鋼,根部穿過梁上部縱筋,并綁扎牢固,預埋間距≤3m。

 。3)支桿必須在墻體或樓層上支牢,其間距不得大于4m,支桿與地面夾角宜為45度,底端與水平撐桿連接。

 。4)平網(wǎng)在整個施工期間不允許拆除,網(wǎng)片不宜繃緊,應稍呈松弛狀態(tài),并使網(wǎng)片初始下垂的最低點與下部桿件的距離不低于1.5m。

  (5)系結(jié)點應沿網(wǎng)邊均勻分布,其距離不大于75cm。在每個系結(jié)點上,邊繩要靠緊水平橫桿,并用一根獨立的系繩連接,系繩要連結(jié)牢固而又容易松開,受力后不會散脫,筋繩要連接在上水平橫桿。

  (6)水平網(wǎng)應外高內(nèi)低(外側(cè)高出0.6m~0.8m),網(wǎng)伸出建筑物寬度最小2.5~3m。

  (7)為了確保安全網(wǎng)的安全,在水平網(wǎng)安裝前要進行實地測試,在承受長1米.重100kg.底面積為2800cm2的模擬人形砂包沖擊后,網(wǎng)繩、邊繩、系繩都不斷裂,沖擊高度10m,水平網(wǎng)最大延伸率不超過1.5m,現(xiàn)場以水平網(wǎng)達到最大延伸率時不與鋼管架接觸的標準進行控制。

 。8)網(wǎng)與網(wǎng)之間必須搭接牢固,不得留有空隙。建筑物的轉(zhuǎn)角處.陽臺口和平面形狀突出的部位,安全網(wǎng)要整體連接,不得中斷,也不允許出現(xiàn)任何漏洞。

  三、防護欄桿的設置

  1、第二、四、六層施工完畢,在拆模及雜物清理完之后,在該層臨邊設置防護欄桿,欄桿橫桿設為兩道,用扣件和水平安全網(wǎng)在框架柱上的抱箍連接,第八、九層設置臨邊防護欄桿,砌筑填充墻時拆除,第三、五、七層有水平安全網(wǎng),不另外設置臨邊防護欄桿;每層電梯井口設置防護欄桿,并在第三、五、七層的電梯井口掛設一道安全網(wǎng)。

  2、上欄桿上皮高度1.1m,下欄桿高度600mm,上下欄桿與框架柱牢固連接。

  3、樓梯臨邊防護。模板拆除完后,相應樓層的樓梯臨邊防護即應及時設置。采用鋼管扣件方式,防護高度1.2米,沿樓梯走向斜向設置。

  四、立網(wǎng)設置

  遇到下列情況時,要加設立網(wǎng)。

  1、當施工到第八層和第九層時,設置隨層作業(yè)安全防護,采用立網(wǎng)進行防護,鋼管立桿高度大于等于3.7米,當施工完成時將立網(wǎng)拆掉采用護欄進行防護。

  2、對于施工條件所限不能搭設安全平網(wǎng)的部位應采用立網(wǎng)封閉。

  3、提升架周圍應采用立網(wǎng)封閉;立網(wǎng)的網(wǎng)體不得作平網(wǎng)網(wǎng)體使用。

  4、固定水平桿采用預埋地錨固定。

  五、安全通道設置

  1、九層框架樓梯入口雨棚邊緣距離樓層作業(yè)面邊緣最少距離為4.7米,因此不再另設安全通道,利用樓梯口作為人員進出通道。

  2、每棟樓底層,距離樓邊3米遠處設置一圈1米高的圍欄,僅留一個樓梯口供人員進出,禁止從其它位置進入樓內(nèi)。圍欄用鋼管搭設,扣件連接。

  六、使用、維修和保養(yǎng)

  1、安全網(wǎng)在使用中必須每周進行一次外觀檢查,雜物及時清理。

  2、當受到較大荷載沖擊后,應及時更換新網(wǎng)或進行檢查,看有無嚴重變形、磨損、斷裂、連接部位脫落等,確認完好后,方可繼續(xù)使用。

  3、清理安全網(wǎng)時如需進入安全網(wǎng),必須事先檢查安全網(wǎng)的質(zhì)量及支桿是否牢靠,確認安全后,方可進入安全網(wǎng)清理。清理時應一手抓住網(wǎng)筋,一手清理雜物,禁止人站立安全網(wǎng)上,雙手清理雜物或往下拋擲。清理雜物時,地面應設監(jiān)護人,或是加設圍欄,禁人入內(nèi)。

  七、注意事項

  1、有裂紋、孔洞、彎曲的鋼管嚴禁使用。

  2、設安全技術(shù)措施

 。1)技術(shù)保障措施。安全防護搭設好后由搭設單位進行自檢,驗收合格后方可投入使用。嚴禁將模板支架、攬風繩等固定在安全防護的鋼管上;嚴禁懸掛起重設備。未經(jīng)允許嚴禁他人拆卸安全防護結(jié)構(gòu)。

 。2)質(zhì)量保障措施。技術(shù)人員在搭設、拆除前必須給作業(yè)人員下達安全技術(shù)交底,并傳達至所有操作人員。必須嚴格依據(jù)本施工組織設計進行搭設,搭設時技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設情況,保證搭設質(zhì)量達到設計要求。搭設完畢,依據(jù)施工組織設計與單項作業(yè)驗收表進行驗收,發(fā)現(xiàn)不符合要求處,必須限時或立即整改。

 。3)保障措施。在搭設(拆卸)過程要做到文明作業(yè);同時必須保證自身安全,佩戴安全帽、安全帶,未佩戴安全防護用品不得操作。

  3、施工的各工種作業(yè)人中應注意自身安全,不得隨意向下、向外拋、掉物品,不得隨意踩踏安全防護構(gòu)件,不得隨意拆除拆除安全防護構(gòu)件。

  4、應設專人負責對防護裝置進行經(jīng)常檢查和保修。尤其注意:各主節(jié)點處各桿件的安裝、連墻件等構(gòu)造是否符合施工組織設計的要求;扣件扣件是否松動。

  5、拆除時安全技術(shù)措施

  (1)施工中所搭設的安全網(wǎng),不論局部或全體,都須在施工全部完成,作業(yè)全部停止之后,經(jīng)過工程負責人的同意,才可拆除。

  (2)拆除過程中要有專人監(jiān)護,拆除順序應自上而下依次進行,并根據(jù)具體情況采用有效的防止墜落和物體打擊的措施,拆卸工人應系安全帶,下方應設警戒區(qū)圍欄,拆卸完畢后,再恢復通行。

  (3)如遇強風、雨等特殊氣候,不應進行拆除,嚴禁夜間拆除。

 。4)拆下的材料要徐徐下運,嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。

  八、驗收

  要求各施工隊嚴格按照上述要求進行施工,安裝完畢經(jīng)驗收合格后方可使用。禁止未進行驗收就進行使用。

基礎越冬防護方案6

  一、工程概況

  LJ7合同段起訖樁號為K24+260~K27+500,全長共3.24Km;合同段金額為1.59億元;主要工程量有大橋947.3m/2座,涵洞200.18m/5座,隧道1809m/2道,路基挖方657300m3,填方235116.13m3,防護砌石18514.55m3。

  合同工期:28個月

  建設單位:長平高速公路建設管理處

  監(jiān)理單位:山東恒建監(jiān)理咨詢有限公司

  設計單位:中交路橋技術(shù)有限公司中交公路規(guī)劃設計院有限公司施工單位:中鐵十五局集團第一工程有限公司

  二、編制依據(jù)

 。1)關(guān)于印發(fā)《山西省重點公路建設項目“平安文明工地”達標考核辦法》的通知晉交安監(jiān)【20xx】170號

 。2)《關(guān)于對“平安文明工地”達標創(chuàng)優(yōu)競賽活動進行檢查驗收的通知》晉長平高安【20xx】33號

 。3)《山西省公路工程施工安全檢查評價辦法》

  (4)《山西省高速公路文明施工管理意見》

  三、編制原則

 。1)安全第一、預防為主、綜合治理;

 。2)文明施工規(guī)范化、標準化、制度化;

 。3)封閉施工,清潔運輸,使環(huán)境影響最小化;

 。4)滿足臨時交通組織的需要,減少對百姓生活和出行的影響;

 。5)施工作業(yè)區(qū)與辦公、生活區(qū)應隔離分開,避免重復搭建。

  四、文明施工目標

  本工程文明施工的目標為創(chuàng)建“平安文明工地樣板標段”。

  五、文明施工保證措施

  5.1、施工現(xiàn)場管理

 。1)工地上設置文明施工員,做到動態(tài)管理,及時收集、記錄、整理、管理臺帳等資料。

 。2)施工現(xiàn)場按衛(wèi)生標準和環(huán)境衛(wèi)生、通風照明的要求,設置相應的廁所、化糞池、簡易浴室、更衣室、生活垃圾容器等職工生活設施,落實專人管理。

 。3)工地職工宿舍符合衛(wèi)生要求和居住條件,地面用混凝土硬化,照明電線敷設符合規(guī)范,不得任意拉線接電。宿舍保持整潔有序,不得男女混雜居住及居住與施工無關(guān)的人員。

 。4)施工現(xiàn)場設有食堂,符合食堂管理規(guī)定并配備冷凍、冷藏設備,其位置應遠離廁所、垃圾容器等污染源,炊事員持有效健康證明;施工現(xiàn)場設置茶桶,保障茶水供應。

  (5)建筑垃圾和其他散體物料裝運實行測量密閉式運輸,沖洗干凈后出場,運輸過程中嚴禁沿途拋、灑、滴、漏。

 。6)嚴格依照《中華人民共和國消防條例》的規(guī)定,在工地建立和執(zhí)行防火管理制度,重點部位設置符合消防要求的消防設施,并保持完好的備用狀態(tài)。

 。7)制定防汛領導小組,及時做好防汛工作。

 。8)建立防火安全組織,明確項目負責人,管理人員及操作崗位的防火安全職責;按規(guī)定配置消防器材,有專人管理;落實防火制度和措施。

 。9)項目部、施工隊設文明施工負責人,每半月召開一次關(guān)于文明施工的例會,定期與不定期檢查文明施工措施落實情況,組織班組開展“創(chuàng)文明班組競賽”活動,經(jīng)常征求建設單位和監(jiān)理單位對工地文明施工的建議和意見。

 。10)確保工地出入口和道路的暢通、安全。施工區(qū)域或危險區(qū)域有醒目的安全警示標志,并定期組織專人檢查。工地主要出入口設置交通指令標志和示警燈,保證車輛和行人的安全。施工中造成沿線單位、居民的出入口障礙和道路交通堵塞,及時采取有效措施。

  5.2、施工標牌設置

  在主要出入口設置醒目的施工標牌,標明下列內(nèi)容:

  (1)工地平面布置圖:標明工地方位及管理、生產(chǎn)、生活、各類材料、機械設備設置的區(qū)域;大門進出口、便道及水電的走向;現(xiàn)場安全標志和宣傳標語、橫幅布置等。

 。2)工程概況牌:注明工程項目名稱、工程主要結(jié)構(gòu)類型及總面積、總長度;建設、設計、施工、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督和安全監(jiān)督等單位名稱;項目負責人、技術(shù)負責人及施工員、質(zhì)量員、安全員的姓名;開竣工日期和監(jiān)督電話。

 。3)對各項安全危險源設置警示標志。

  5.3、臨時設施要求

  根據(jù)文明施工安全生產(chǎn)的要求,設置各項臨時設施,并達到以下要求:

 。1)工地周邊設置彩鋼泡沫板圍護,圍護要牢固、順直、整潔、美觀。

 。2)各類材料、機具設備按施工總平面圖的布置,固定場地整齊堆放,不得侵占場內(nèi)道路及安全防護等設施。施工現(xiàn)場內(nèi)的各種中、小型機械設備均搭設防雨棚,機械的標識、編號清楚醒目,操作規(guī)程和操作責任人標牌制作規(guī)范,懸掛位置合理。

 。3)施工現(xiàn)場場地硬化平整、無坑塘、無積水。工地出入口應用水泥硬化,硬化寬度不小于出入口寬度,并配備必要的沖洗設施。便道安排灑水車經(jīng)常灑水,保證道路暢通、排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài),無建筑垃圾。

  5.4、施工過程管理

  在施工過程中遵照下列規(guī)定:

  (1)采取各種有效措施,控制揚塵、噪聲。

 。2)隨時清理建筑垃圾,控制工地污染。建筑垃圾和生活垃圾分開定點堆放,并設專人負責及時清運出場外。

 。3)遵守交通管理規(guī)定,不得使用人力車、三輪車向場外運輸建筑垃圾、廢土、物料。

  5.5、施工人員管理

  施工人員遵照下列規(guī)定:

  (1)施工中產(chǎn)生的各類垃圾應及時清運至指定地點,嚴禁隨意傾倒在城市道路、河道、綠化帶、空曠地帶和居民生活垃圾容器內(nèi);

  (2)施工中不得隨意丟棄廢土、舊料和其他雜物;

 。3)施工中注意清理施工現(xiàn)場,做到隨做隨清。

  5.6、工地現(xiàn)場會議室和辦公室設置

 。1)工地將設置正規(guī)的辦公室,辦公室內(nèi)寬敞、整潔、明亮、大方。施工管理人員的工作服、安全帽、工作鞋放置整齊。

 。2)會議室布置以下圖牌:施工總平面圖;施工進度計劃網(wǎng)絡圖;施工形象進度圖;質(zhì)量管理網(wǎng)絡圖;安全管理網(wǎng)絡圖。

 。3)辦公室等臨設搭建規(guī)范,整齊,室內(nèi)安裝空調(diào),室內(nèi)通風、采光、照明、衛(wèi)生都要符合規(guī)定。

 。4)制定辦公室“公約”和管理制度。

  (5)施工現(xiàn)場內(nèi)的公共廁所,由專人負責保持其衛(wèi)生環(huán)境。

 。6)大門口內(nèi)外、安全通道內(nèi)以及場區(qū)內(nèi)地面的'衛(wèi)生安排2-3人,負責每天上班前,中午和下午下班后打掃干凈,并負責保潔。

 。7)職工宿舍、食堂前后等空閑地面進行綠化處理,栽種花草,搞好綠化。

  5.7、駐地建設

 。1)工程施工期間,建立施工與管理所需的辦公室、生活住房、醫(yī)療衛(wèi)生設施、各類工程場地、倉庫及消防設施。工地內(nèi)設置的施工臨時設施如:現(xiàn)場辦公室,職工、民工宿舍等房屋,整齊放置,統(tǒng)一規(guī)劃,保證明亮整潔。配置與工程管理相適應的電腦、復印機等辦公設備及測量儀器、試驗儀器和交通工具。

  (2)施工期間,生活辦公區(qū)與既有道路相交處的施工范圍邊線按杭州市相關(guān)規(guī)定設置圍蔽。施工圍蔽欄和交通路口,夜間掛紅燈,并保證施工沿線在夜間有足夠的照明設施;根據(jù)監(jiān)理工程師、業(yè)主或當?shù)卣螅谝蟮臅r間和地點,提供和維持所有的照明燈光、護板、圍墻、柵欄、警示信號標志并安排專門的值班人員24小時值班,對工程保護和為工程提供安全和方便。

 。3)根據(jù)本合同工程位于杭州市郊區(qū)的特點,我們將綠化、美化生產(chǎn)、生活場所,消防、安全設施配備齊全,處理好臨時雨、污水排放,防止污染環(huán)境,我們還將建立醫(yī)療保障系統(tǒng),配備必要的醫(yī)療設施,為工地人員提供必要的醫(yī)療急救服務。

  (4)工地駐地建設時,其生產(chǎn)、生活設施布置將本著少占臨時用地,合理布置、方便生產(chǎn)和生活的原則,因地制宜,統(tǒng)籌安排,盡量利用當?shù)卦O施和資源,適應和滿足工程施工需要,符合文明施工和環(huán)保要求。

 。5)工程竣工后,我們將根據(jù)業(yè)主要求使駐地恢復原貌,并請監(jiān)理工程師驗收合格。

  5.8、現(xiàn)場圍護

 。1)根據(jù)工程施工特點編制現(xiàn)場圍護實施方案,并按方案進行搭設,投入使用前在自檢合格的基礎上報監(jiān)理單位進行驗收。

 。2)圍護采用高度不低于2.1m彩鋼泡沫板(即活動用房板),彩鋼泡沫板頂部設置10cm高的壓頂條。

  (3)圍護頂部安裝球形警示紅燈,間距6m,照明線設塑料套管,確保金屬架體不帶電。

  5.9、配合、協(xié)調(diào),搞好各方面關(guān)系

 。1)對于群眾中存在的一些問題只能用說服教育的方法,絕不采取對立態(tài)度和過激方法。在內(nèi)部管理上,思想教育和嚴格管理雙管齊下,堵塞漏洞,防止違反群眾紀律的現(xiàn)象發(fā)生。一旦發(fā)生,從嚴從快處理,不姑息遷就。

 。2)宣傳群眾、教育群眾。配合地方政府,充分利用當?shù)氐男侣劽浇,大力宣揚人民群眾積極支援施工的先進典型,引導群眾關(guān)心和支持施工建設。

 。3)關(guān)心當?shù)厝罕娎,利用施工間隙為群眾興辦公益事業(yè),取得群眾的信任。

  (4)尊重地方政府。尊重各級政府,是處理好與當?shù)卣P(guān)系的首要條件。

 、龠M點走訪聯(lián)系。施工準備階段和進場初期,及時走訪各級地方政府,熟悉政府及其部門的職責和業(yè)務范圍,了解辦事程序和習慣做法,掌握當?shù)卣恼咭?guī)定,建立聯(lián)系,進行必要的調(diào)查研究,為施工隊伍進場順利開工奠定基礎。

 、诩訌娬埵緟R報,謙虛謹慎,主動服從各級地方政府的指導,以取得地方政府的配合和支持。根據(jù)需要,邀請當?shù)卣捌溆嘘P(guān)部門參加施工例會、施工調(diào)度會,加強溝通聯(lián)系。

 。5)依靠地方政府。退場前,及時向地方政府通報退場撤點方案,征求意見,商定退場的原則、方法和具體步驟,協(xié)商解決遺留難題,確定移交事項,取得地方政府的理解和支持,幫助順利撤點退場。

 。6)說話算數(shù),取信于人。凡是地方政府委托辦理的事情,都盡力辦妥;凡是答應了的事情,都應信守承諾。若確實無力解決的問題,及時說明緣由,解釋清楚。

  5.10、雨季施工保證措施

  施工時,我們將積極與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,隨時掌握天氣情況,做好雨季施工安排與防護。

 。1)場地排水:對施工現(xiàn)場及生產(chǎn)基地,根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進行合理布置,以保證水流暢通,不積水。并防止四周水倒流進入場內(nèi)。

 。2)防汛器材、工程防雨材料、防護用品及抽排水設備準備齊全。

 。3)機電設備的電閘箱采取防雨、防潮等措施,并安裝好接地保護裝置。

 。4)對大型機械設備進行全面檢查,使其符合規(guī)程要求。

 。5)專人負責已施工段及現(xiàn)場設施的防護,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,減少對施工的影響。

  六、環(huán)境保護措施

  在本合同項目建設中我們將嚴格執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國水土保持法》、當?shù)馗骷壵嘘P(guān)環(huán)境保護的各項規(guī)章制度以及建設單位制定有關(guān)環(huán)境保護和水土保持管理實施辦法。為確保各項環(huán)保措施的嚴格落實,項目部設立環(huán)境保護部,設2名專職人員負責環(huán)境保護、水土保持和文物保護等工作。

  (1)任務及目標

  a、認真學習、宣傳、貫徹、執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國水土保持法》、當?shù)卣南嚓P(guān)條例和有關(guān)規(guī)定以及建設單位制定的有關(guān)環(huán)境保護和水土保持管理實施辦法,教育全體參建職工自覺履行有關(guān)的法律法規(guī)。

  b、依據(jù)設計為環(huán)境保護所采取的永久性的措施,按正式的工程標準施工,以達到永久環(huán)境保護的效果。

  c、負責本合同項目施工范圍內(nèi)取土場、棄土場水土流失的治理。

  d、按設計完成本合同項目的路基邊坡的綠色防護。

  e、對施工中出現(xiàn)的污染物進行處理。

 。2)具體措施

  a、環(huán)境保護

  ①環(huán)境保護做到全面規(guī)劃,合理布局,綜合治理,化害為利。 ②路基棄土按設計棄土場棄置,按設計要求用漿砌片石進行支擋防護。未設計支擋防護的坡面加土壤種植草皮、樹木進行綠化。棄碴場進行復耕或綠化。

 、鬯嗖捎霉扪b或袋裝運輸。

 、苁┕び玫膹U水、生活污水,利用臨時排水系統(tǒng)及永久性排水設施排至污水坑內(nèi),經(jīng)處理達到允許排放標準后再進行排放。廢棄物采用車輛運輸?shù)姆椒,整齊合理地堆放在圖紙或監(jiān)理工程師指定的地方深埋覆蓋。

 、莨こ逃昧细鶕(jù)具體情況,堆放在施工場地和征地線內(nèi),不影響農(nóng)田耕種和污染環(huán)境。每道工序施工時做到工完料清,并對場地進行及時清理,保證施工場地整潔。

 、拊谥凡牧虾蜅壨翖壊甑倪\輸過程中,根據(jù)需要定時對施工便道灑水,以消除灰塵。

  b、綠化

  施工便道的土質(zhì)邊坡和取土場及棄土場除復耕的以外,其余視

  具體情況分別采取種植草皮、液壓噴播植草或植樹等形式進行綠化。

  施工駐地根據(jù)現(xiàn)場實際條件實施植草、種樹等綠化。

  c、減少施工對周圍環(huán)境的干擾和影響

 、俦M量減少對周圍居民生活的影響,避免造成環(huán)境污染。

 、谑┕r盡量不占或少占農(nóng)田和正常的運輸通道,非占不可時,要與當?shù)刂鞴懿块T共同協(xié)商,修筑便道,保證道路暢通。

 、郾M量減少噪音、粉塵、煙霧對居民日常生活的干擾。

 、鼙苊鈱G地、樹木和耕地的破壞,必須占用時,依法辦理臨時占地手續(xù),保證用完后恢復。

 、菔┕み^程中會或多或少地干擾、影響周圍居民的正常生活和生產(chǎn)勞動,在開工前,通過當?shù)卣匍_座談會,利用張貼或制做標牌等宣傳方式,向群眾釋解清楚,以求諒解、協(xié)作與支持,嚴格遵守群眾紀律。

  d、施工現(xiàn)場的生活和環(huán)境衛(wèi)生管理

 、偈┕がF(xiàn)場的辦公室、宿舍、食堂、倉庫等臨時房屋及生活區(qū)經(jīng)常清掃,保持清潔衛(wèi)生,并在竣工后及時拆除或清理。

 、谏顓^(qū)和固定的生產(chǎn)場地(如拌合場、預制場、橋梁工地等)設置臨時廁所垃圾箱,經(jīng)常打掃,保持清潔,并定期消毒。

  ③按照當?shù)匦l(wèi)生防疫部門的規(guī)定,搞好防病治病,避免流行病和傳染病。

基礎越冬防護方案7

  根據(jù)實際現(xiàn)場氣溫情況,為了加快施工進度,縮短工期,經(jīng)甲方同意,決定提前進入施工階段,故特采取冬季施工方案,以保證工程質(zhì)量。

  一、工程概況:

  本樓建筑面積為XX結(jié)構(gòu),按要求于x年x月x日開始進行主體砌筑。

  二、冬施準備:

  由于氣溫早晚溫差太大,如果采用在這一時間內(nèi)進行施工,磚砌體砂漿會產(chǎn)生凍裂、吐縫而無法保證其后期強度,圈梁砼強度達不到穩(wěn)定增長,為了保證不出現(xiàn)上述情況,特采取如下方案:

  1、攪拌用水水箱,2m3左右,離地2.0m左右,下部距地0.4m處安置炭火使水溫達到保證(50℃以下),購買儲備煤炭。

  2、買加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。

  3、砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強劑、防凍劑等),按水泥用量的2--3%計,其使用說明書、合格證必須齊全。

  4、15支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi)。

  5、圍護區(qū)內(nèi)設取暖爐4處,確保施工區(qū)周圍溫度在10左右,提高整體砌體表面溫度。

  6、施工用水管道采用鋼管并進行保溫處理。

  7、根據(jù)氣候情況,砌體四周周邊生火保溫,用廢舊油桶1割2加工火爐20個,

  8、當溫度差別太大時,應將砌體的砌筑現(xiàn)場整體進行圍護來保護其砌體砂漿的強度均勻穩(wěn)定的增強。

  三、冬期施工措施

  施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時,當連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則砌體施工進入冬期砌體施工。

  冬期砌體的實質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護條件,使砌體的強度增長穩(wěn)定并得到設計要求。

  1、圈梁施工方法:首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后,經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。

  根據(jù)冬施要求,砼提高一級標號進行澆灌,因此采用素漿一道--C25砼澆灌,當溫差不大小5℃時(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強劑),當溫差大于5℃時,除采用上述措施外,還應再將原材料加溫,即用鋼板炒熱粗細骨料--澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

  2、在各結(jié)構(gòu)層平面砌體施工中:首先用塑料布將整體大面積進行圍護,并用篷布在四周結(jié)構(gòu)平面的上空間形成封閉頂篷,以保證各層結(jié)構(gòu)平面內(nèi)砌體均勻溫度。

  3、在施工現(xiàn)場,制作同期砂漿試塊,并進行同條件養(yǎng)護,用來檢測后期強度是否滿足設計要求。

  詳細計劃如下:

 。ㄒ唬⿵3月5日以后開始施工的砌體均采用圍護結(jié)構(gòu)用以保證空間內(nèi)部循環(huán)溫度的辦法,進行砌筑。

  1、粘土磚停止提前浸水,防止熱脹冷縮。

  2、采用顆粒大的砂子和普硅水泥來降低水灰比,提高砌筑砂漿的標號,由M5..0變?yōu)镸7.0。

  3、在砌筑時,,按計劃進行砂漿拌合,不留置隔夜灰,應隨時做到工完場清。

  4、按規(guī)范要求砌筑完畢后,應進行墻面清理,灰縫內(nèi)砂漿的飽和度大于80%,并不得游丁走縫,豎向灰縫垂直誤差不超過1cm,水平灰縫誤差不超過5mm,砌體的垂直度小于4mm,平整度小于5mm。

  5、對必須留設的接槎部位,應盡快進行補砌,避免影響砌體的整體強度。

  6、在砌體施工區(qū),分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

  7、對添加的外加劑應配比合理,嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和材料使用標準。

 。ǘ┊斶B續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進入簡冬期施工:

  1、砼圈梁及構(gòu)造柱攪拌用水加熱,溫度35~60度時,第一盤砼攪拌前,先用熱水預熱攪拌機2分鐘。

  2、澆筑現(xiàn)場準備及振搗時間要求。

  攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

  3、防凍劑

  防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

  4、砼保溫養(yǎng)護

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護,保持草蓮干燥。

  5、在砼圈梁施工區(qū),分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

 。ㄈ┊斒彝庾畹蜌鉁氐陀-10度時,砼施工停止。

  值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災事故的.發(fā)生。

  (四)配合比比原施工配合比提高一個標號,坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質(zhì)量。

 。ㄎ澹┝杭皹(gòu)造柱整體模板不拆除,其側(cè)模板待強度增長到75%時,再進行拆除。

  (六)砼的表面用塑料布架空10-20cm,進行保護,再平均溫度5℃以下時,不得進行灑水養(yǎng)護。

  (七)對砼梁、構(gòu)造柱產(chǎn)生的表面泌水現(xiàn)象,引起表皮起皺,當氣溫回升穩(wěn)定后,采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮,用1:2.5素漿滿刮一遍的辦法,進行處理。

  (八)砌體的保溫圍護結(jié)構(gòu),待氣溫回升到正常溫度或砌體強度達到75%后,拆除,開始進入第二段施工階段。

基礎越冬防護方案8

  一、工程概況

  本工程位于xxxxxxxx為樁基礎,框架結(jié)構(gòu),墻體采用加氣混凝土砌塊M5。0混合砂漿砌筑,抗震設防烈度為7度,抗震等級為二級。現(xiàn)已進入冬季施工,為了保證工程質(zhì)量,編制內(nèi)墻抹灰冬季施工控制措施。

  二、冬季施工

  1、冬期施工起始日期

  根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工,起止日期經(jīng)實測確定。2、冬期施工技術(shù)準備工作

 。1)以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,制定具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性的冬季施工技術(shù)措施。

 。2)制定冬期施工方案(措施)要因時、因地因工程制宜,要求技術(shù)上可靠。

 。3)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源,減少能源消耗。

 。4)力求施工點少,施工速度快,縮短工期。

  (5)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

 。6)進入冬期施工時,進行全面的調(diào)研,掌握必要的.數(shù)據(jù):冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工程量,冬期施工部位及其技術(shù)要求,掌握資源供應情況。

  3、冬期施工生產(chǎn)準備工作

  (1)排除現(xiàn)場積水,對施工現(xiàn)場進行必要的修整,截斷流入現(xiàn)場的水源,做好排水措施,消除現(xiàn)場用水造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

  (2)保證消防道路的暢通

 。3)攪拌機棚的保溫:攪拌機棚前后臺的出入口做好封閉,棚內(nèi)通暖。攪拌機清洗時的污水做好組織排水、封閉好沉淀池,防止凍結(jié)、定期清理,污水管保持通暢。

 。4)根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種,結(jié)合市場供應情況,提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。

 。5)保溫材料的準備:

  冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能良好。

  有的要求具有良好的防火性能。

  .小車、灰漿桶機具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。

  .攪拌機棚保溫:選用帆布篷。

  .門窗洞口封閉保溫:選用塑料布、棉簾子等。

 。6)冬期施工燃料準備冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工人員用煤,保證生活、生產(chǎn)的需要。

  4、冬期施工主要施工方法和工藝

  內(nèi)墻抹灰:

  (1)砂漿所用外加劑、水泥等存于棚內(nèi),保證其內(nèi)部不得有凍塊。

  (2)抹灰澆水在中午適量澆水濕潤,不得出現(xiàn)墻面有明水結(jié)冰現(xiàn)象。

  (3)按圖紙控制好砂漿配合比,

  拌制砂漿所用的砂不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。砂漿使用時的溫度,應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的溫度,可采用熱水攪拌。

  (4)進行室內(nèi)抹灰前,施工洞口、運料口、及樓梯間等處搞好封閉保溫,門窗洞口等留洞進行封堵,保證室內(nèi)施工溫度。

  (5)溫度過低時,需要抹灰的砌體應提前加熱,使墻面保持在5℃以上。

  (6)用臨時熱源(如火爐)加熱時,應當隨時檢查抹灰層的濕度,如干燥過快發(fā)生裂紋時,應進行灑水濕潤。

  (7)抹灰工程完成后,在7d內(nèi)室內(nèi)溫度不應低于5℃。

基礎越冬防護方案9

  目前已進入嚴冬季節(jié),天氣驟冷,為保障路基、結(jié)構(gòu)物工程冬季施工質(zhì)量,應按照氣溫條件,對不同類型的工程項目,采取相對應的防寒、防凍措施,除嚴格按設計規(guī)范組織施工外,再提出如下冬季施工的具體要求:

  一、路基工程

  1、要求施工單位編制冬季路基施工作業(yè)計劃,合理安排勞力、機具,集中力量充分利用中午前后有利氣溫,搶時間、抓進度、保質(zhì)量。

  2、冬季施工項目在冰凍前應進行現(xiàn)場放樣,保護好控制樁并樹立明顯的標志,防止被冰雪掩埋。

  3、盡量選用沒有凍結(jié)的砂類土源,嚴禁凍土、過濕土上路,徹底清除土源中的樹根、雜物等。天然含水量應小于25%,經(jīng)過悶灰吸水,沙化后運送到路基上的土源含水量應小于20%。

  4、應當日上土,利用中午前后有利氣溫搶翻搶曬,在氣溫5℃以上碾壓,不留松土過夜,次日仍然在中午前后翻耕晾曬,碾壓成型,達標報驗0℃以下不得施工作業(yè),5℃以下不得碾壓,并注意施工段落不宜過長。

  5、冬季路基填筑時,每層的'松鋪厚度應按正常施工減少20%~30%,且最大松鋪厚度不得超過30cm。壓實度不得低于正常施工時的要求。

  6、挖填方交界處,填土低于1米的路基都不應在冬季填筑施工。

  7、挖方邊坡不應一次挖到設計線,應預留30cm厚臺階,待到正常施工季節(jié)再削去預留臺階,整理達到設計邊坡。挖至路床以上1米時,挖好臨時排水溝后,應停止開挖并在表面覆以松土,待到正常施工時,再挖去其余部分。每日開工時選挖向陽處,氣溫回升后再挖陰處,如開挖時遇地下水源,應及時挖溝排水。

  8.已報驗成型的路段,禁止車輛隨意通行,對于無法施工的路段,上土覆蓋,保溫防凍。

  二、混凝土工程

  1、遵照執(zhí)行寧鎮(zhèn)指字12號文《關(guān)于中小橋工程下部結(jié)構(gòu)使用商品混凝土的通知》。

  2、拌和場:

  (1)嚴格檢測,控制砂石料含泥量指標;

  (2)砂石材料堆放要有利排水,必要時應用塑料布覆蓋,防止冰、雪、水滲入其中,粗細骨料中不得夾有凍塊或結(jié)團;采用加熱水拌和并適當加長拌和時間,保證混凝土的和易性和流動性;

  (4)提前做好抗凍混凝土配合比的設計試驗工作,調(diào)整配合比,摻配防凍劑,減水劑來提高混凝土的早期強度和抗凍性能;

  (5)加強混凝土試塊的管理,增加與構(gòu)件同條件下養(yǎng)護的混凝土試件的數(shù)量。

  3、鉆孔灌注樁:

  (1)盡量縮短混凝土的運輸時間;

  (2)防止泥漿溫度過低,粘土凍結(jié),導致泥漿性能指標下降;

  (3)在兩節(jié)鋼筋籠連接部位應盡量采取預熱措施,保障焊接質(zhì)量;

  (4)做好鉆孔及灌注設備的保暖防凍工作,保障各項施工設備的正常運轉(zhuǎn);

  (5)澆筑與鋼筋籠焊接應在5℃以上白天進行,盡量避免夜間施工。

  4、鋼筋制作:

  (1)鋼筋盡量堆放在作業(yè)棚內(nèi),或高架覆蓋防止鋼筋受潮霜凍;

  (2)焊接鋼筋應在作業(yè)棚內(nèi)進行,焊縫部位應采取預熱措施;

  (3)預應力鋼筋張拉設備(油壓表、油泵、千斤頂?shù)?和各項張拉操作均應在作業(yè)棚內(nèi)正常溫度條件下運行。

  5、小型結(jié)構(gòu)物:

  (1)應在白天中午前后高溫時段澆筑,要有足夠的振搗時間;

  (2)模具、鋼筋籠上無霜凍;澆筑完成后,混凝土覆土工布保溫,拆模時間不易過早;溫度過低,在5℃以下停止施工。

  6、冬季混凝土施工關(guān)鍵問題是如何根據(jù)不同類型的混凝土采取不同的加熱保溫措施,以保障混凝土在不低于5℃環(huán)境下施工作業(yè),并正常保溫養(yǎng)生。

  三、其他注意事項

  1、為職工創(chuàng)造良好的冬季施工的生活、生產(chǎn)環(huán)境,保暖、照明設備齊全。

  2、高空作業(yè)時,清掃作業(yè)面上冰雪,防滑、防風,強化安全防范措施。

  3、加強安全用電管理,對所有電路作一次安全檢查,破舊電線即時更新,嚴禁亂拉亂扯。

  4、加強對施工可用的便道、便橋維護,清理好排水溝,以保證其暢通無阻。

  5、密切注意天氣預報,并從物質(zhì)上做好保溫材料的準備,冬季施工的各項投入應予滿足。

基礎越冬防護方案10

 。ㄒ唬┒谑┕y溫的有關(guān)規(guī)定

  1、冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內(nèi)溫度,砼或砂漿出罐溫度、入;蛏蠅囟龋湃肽:蟪跏紲囟群宛B(yǎng)護溫度等。

  2、測溫人員的職責

 。1)每天記錄大氣溫度,并報告工地負責人;

 。2)砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;

 。3)砼養(yǎng)護溫度的測量:按要求布置測量溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等?刂祈硼B(yǎng)護的初始溫度和時間。

 。ǘ┒谑┕y溫的準備工作

  1、人員準備

  設專人負責測溫工作,并于開始測溫前組織培訓和交底。

  2、準備好必須的`工具

  測溫百葉箱:規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外,距地高度約1.5m,通風條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。

  測溫計:測量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動溫度計錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進行校驗。

  3.測溫孔的設置

 。1)測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號,經(jīng)技術(shù)部門批準后實行。

 。2)各類建筑測溫孔設置要求:

  1)測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設置。

  2)現(xiàn)澆砼梁、板、圈梁的測溫孔應與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長設置1個,每跨至少1個,孔深1/3梁高。圈梁每4m長設置1個,孔深10cm。樓板每15m2設置1個,每間至少設置1個,孔深1/2板厚。

  3)現(xiàn)澆砼柱在柱頭和柱腳各設測溫孔1對,與柱面成30°傾斜角,孔深1/2柱斷面長。

  4)現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造,每根柱上、下端接各設1個測溫孔,孔深10cm,測孔與柱面成30°傾斜角。

  5)現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設測孔1個,每道墻至少設1個,孔深10cm。

  6)砼墻結(jié)構(gòu)的板墻(大模板工藝),橫墻每條軸線測一塊模板,縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設測溫孔3個,對角線布置,上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm,孔深10cm。

  7)現(xiàn)澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構(gòu)件每個測溫孔2個。

  8)鋼筋獨立柱基,每個設測孔2個,孔深10cm;條形基礎,每5m長設測孔1個,孔深15cm;厚大的底板應在底板的中、下部增設一層或兩層測溫點,以掌握砼的內(nèi)部溫度。

基礎越冬防護方案11

  火電機組管道安裝錯綜復雜,交叉作業(yè)多,輸送介質(zhì)多種多樣,而蒸氣、給水又有低壓、中壓、高壓之分,施工難度較大。在施工過程中,每條管道都要嚴格把關(guān),按照作業(yè)程序有步驟、有計劃地安裝,制定出有針對性、可操作的預防措施嚴格控制施工過程,杜絕施工中發(fā)生的工藝、質(zhì)量缺陷和質(zhì)量通病,確保工程安裝質(zhì)量達到管道安裝驗收標準。同時熱力系統(tǒng)管道的小管遍布廠房的各個角落,其工藝的好壞直接影響人的觀感,影響人們對整體工程的評價。而小管工藝的好壞主要取決于布置,所以小管施工時要高度重視,認真對待進行仔細設計、精心施工。

  1施工準備

  1.設計準備。小口徑管道的安裝在電建安裝過程中是一大難點,設計院必須仔細考慮小口徑管道的安裝位置,所以,為確保小管道安裝工藝美觀,閥門操作檢修方便,對小管道安裝要進行整體規(guī)劃,二次設計是實現(xiàn)創(chuàng)精品工程目標的重要保證。不僅可以使在電力建設施工現(xiàn)場環(huán)境較差,高空作業(yè)較多的條件下對管道進行地面的預組合,從而大大提高工效和有利于安全文明施工,而且可以減少總焊口數(shù),在充分考慮現(xiàn)場環(huán)境的前提下可以選擇最合理的設計方案,所以大大減少了以往小口徑管道安裝中的隨機性,從而在管材長度不增加的前提下能減少焊接工作量。

  2.施工技術(shù)準備。管道工程安裝之前必須進行施工圖紙會審和設計交底。必須編制施工技術(shù)方案和專項施工作業(yè)計劃,并向施工人員進行施工技術(shù)交底。

  3.小徑管道及附件的檢查。小徑管安裝前必須核對所安裝的小徑管及零部件的制造許可證、合格證,材料質(zhì)保證等。閥門、支吊架型號、規(guī)格整定值、材料等是否符合圖紙及設計文件的規(guī)定。小徑管及管件材質(zhì)、加工尺寸及精度應符合設計圖紙的規(guī)定。材料的技術(shù)要求應符合國家標準、行業(yè)標準及有關(guān)的技術(shù)要求。合金材料、不銹鋼管材、管件等應進行光譜復查,做出明顯標識,做隨時做好標識移植。管道、管件、管道附件外觀檢查,要求為:無裂紋、縮孔,夾渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷,表面應光滑,不允許有尖銳滑痕。

  4.施工機具設備,應由項目部依據(jù)管道安裝施工需要進行配置,機具設備使用計劃應納入管道安裝施工組織方案。

  2施工要點

  1.小口徑管道施工設計中的首要任務是吃透圖紙,包括設備安裝圖紙及設計院的機務圖和土建圖紙,核對圖紙,對整個工程中涉及有關(guān)小徑管的系統(tǒng)的設計圖紙分類匯總。包括:

 。ㄒ唬⿲π】趶焦艿赖臏囟、壓力,介質(zhì)去向匯總;統(tǒng)計可以集中布置在一起的小口徑管道系統(tǒng)。

 。ǘ┬焦芙橘|(zhì)相同或相似、參數(shù)接近、布置不遠的管道盡量成排設計走向,確定不可以同時布置的管道系統(tǒng);確定必須相交或通過相同位置的管道系統(tǒng);確定可以提前直接埋地的管道。

  (三)現(xiàn)場路徑勘察:小口徑管道安裝前應在設備及大口徑管道安裝已基本完成或?qū)嶋H位置已經(jīng)確定的情況下,整體考慮小管道的`布置,以確保安裝地點切實可行,無其他妨礙。

 。ㄋ模┕艿雷呦蚝侠,高壓、高溫疏水管道宜先垂直走向,后水平布置,并考慮自然補償熱膨脹,確保管道在運行中不會嚴重變形或損壞。

 。ㄎ澹┕艿涝O計應貼著墻、柱子及平臺下方走,方便管道支吊的設置。閥門應盡量集中布置,形成操作臺,便于操作、維護和檢修的地方。

 。┕艿涝O計標高合理,疏放水母管的布線應短捷,在滿足管道起始點高度要求的前提下,不影響運行通道和其它設備的操作,疏水管道應按運行壓力范圍相近者進行分組,分別接入不同壓力的疏水聯(lián)箱或擴容器。接至疏水擴容器總管上各疏水管道的布置,應按壓力順序排列(壓力低的靠近擴容器側(cè))。

  2.管道支、吊、托架的預制、安裝

  支架制作按設計圖要求制作,統(tǒng)一制作、機械切割。管道支吊架安裝符合標準要求,確保位置正確,固定平整牢固。具體來說:

 。ㄒ唬┕艿赖闹У跫芊譃楣懿、連接件、根部,根部應在管道安裝前安裝完畢。

  (二)管道支吊架安裝前,根據(jù)設計圖紙的距離和標高,正確找出生根結(jié)構(gòu)的安裝位置。

  (三)生根結(jié)構(gòu)與預埋件焊接前,埋件上的.砂漿或油漆應清除干凈,生根點焊固定后要復查其標高與位置,確認沒有誤差后方可焊牢。

 。ㄋ模┕艿腊惭b就位時,應將支吊架本體一起安裝。

 。ㄎ澹┗瑒又Ъ馨惭b時,應考慮管道熱膨脹,以支座中心線為起點,將支座沿著管道膨脹的反方向移動等于管段熱位移的1/2距離。

 。┑跫馨惭b時,可用拉桿長度調(diào)整管道與支吊架生根結(jié)構(gòu)的距離,考慮到管道運行時的熱位移,吊架的吊桿應沿著管道熱位移的反方向傾斜等于管段熱位移值的1/2距離。

  (七)管道水壓試驗工作結(jié)束后,才可以割去臨時固定件進行彈簧調(diào)整。

 。ò耍┩度脒\行后,檢查調(diào)整各支吊架彈簧高度,使其符合設計要求,達到荷載均勻。

  3小口徑管道安裝質(zhì)量控制

  產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣,取決于過程控制的嚴細程度施工前必須對施工人員進行設計方案交底,統(tǒng)一配管、彎制。具體來說應注意以下方面:

 。ㄒ唬﹥(nèi)部清理:管道安裝前用壓縮空氣吹掃,保證內(nèi)部清潔和通暢。安裝前要核對材質(zhì),避免用錯。支吊架下料制作應使用機械方法,如特殊情況下使用火焊切割時應用砂輪機將飛濺物打磨光滑。

 。ǘ┕艿兰胁贾脮r注意橫平豎直原則,成排安裝時直線部分應相互平行,曲線部分:當管道水平或垂直并行時,應與直線部分保持等距;管道水平上下并行時,彎管部分的曲率半徑應一致。

 。ㄈ┕艿赖拈g距:管道間距按突出部分凈距應不小于50mm,帶保溫的管道間距的凈空不小于80mm,管子的最突出的部分(含管件、閥門等)與墻壁等構(gòu)筑物的距離不小于100mm。對于不保溫的汽水取樣管道,對焊口接頭、支架的位置設計造型。

 。ㄋ模┕艿腊惭b過程中,為了更好的進行質(zhì)量控制,應安排專門的設計人員進行工藝質(zhì)量和設計意圖到位的跟蹤,嚴格執(zhí)行規(guī)程、規(guī)范,以保證管系的有效膨脹。專業(yè)間的協(xié)調(diào)要到位,不同管路應考慮膨脹不一致而統(tǒng)一走向,防止保溫后因膨脹不一致導致保溫鋁皮開裂。

  4結(jié)束語

  目前,小口徑施工有了一定經(jīng)驗,安裝前進行提前設計、統(tǒng)一布置,安裝工藝都有了很大提高,改變了以往把小口徑管道安裝在不顯眼的位置或角落,將各層平臺的小徑管就近集中布置在柱、設備的周圍,既不占通道,又便于閥門操作,還提高了整體工程的觀感,小口徑管道的布置成為主廠房的亮點。我們要更加精益求精,優(yōu)化設計,改進,對在管道安裝過程中易發(fā)生的工藝、質(zhì)量缺陷和(下轉(zhuǎn)第101頁)(上接第48頁)質(zhì)量通病都要認真把關(guān),制定出有針對性、可操作的預防措施,嚴格按照作業(yè)程序有步驟、有計劃地安裝,確保管道安裝質(zhì)量,從而確保系統(tǒng)安全運行,消除小口徑管道質(zhì)量通病,打造精品工程。

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