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施工方案15篇（優(yōu)選）
為了確保工作或事情能有條不紊地開展，預(yù)先制定方案是必不可少的，方案是書面計(jì)劃，是具體行動(dòng)實(shí)施辦法細(xì)則，步驟等。那么制定方案需要注意哪些問(wèn)題呢？下面是小編整理的施工方案，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
施工方案1
一、工程概況
本工程為成都地鐵天府廣場(chǎng)明挖車站土建工程，起訖里程為YDK8+882.653～YDK8+990.400，長(zhǎng)107.747米，車站底板均在地下二十米以下，地質(zhì)為密實(shí)卵石層，地下水豐富。車站標(biāo)準(zhǔn)段為地下三層兩跨框架結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大段為地下三層四跨框架結(jié)構(gòu)；其中YDK8+882.653～YDK8+912.653之間30m采用蓋挖順筑法施工；其余部分采用明挖法施工。
挖孔樁采用直徑Ф1200@2200的間隔布置，樁孔孔深約24米，樁插入深度3.5m，在車站盾構(gòu)端頭均采用密排Ф1200人工挖孔樁，盾構(gòu)洞口處則采用Ф1400玻璃纖維筋人工挖孔樁。
本次冠梁施工區(qū)域?yàn)樯w挖段東西側(cè)共31根圍護(hù)樁頂冠梁，混凝土總方量為94m。
二、資源配置
1、主要機(jī)械、機(jī)具設(shè)備
主要的機(jī)械、機(jī)具設(shè)備如下，數(shù)量根據(jù)施工需要進(jìn)行合理配置。
（1）電焊機(jī)2臺(tái)7月10日進(jìn)場(chǎng)；
（2）木模板（15mm厚），120 m2 8月5日進(jìn)場(chǎng)；
（3）鋼筋切割機(jī)1臺(tái)7月10日進(jìn)場(chǎng)；
（4）鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)7月10日進(jìn)場(chǎng)；
（5）混凝土攪拌運(yùn)輸車（6m 3）5臺(tái)根據(jù)實(shí)際施工日期安排；
�。�6）混凝土汽車泵1臺(tái)根據(jù)實(shí)際施工日期安排；
�。�7）混凝土搗固棒3臺(tái)根據(jù)實(shí)際施工日期安排。
2、勞動(dòng)力計(jì)劃
施工期間現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)1人，并派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員3人24小時(shí)值班負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作。配備鋼筋工4人，模板工4人，混凝土工5人，試驗(yàn)員1人。
三、施工方法
工藝流程見下冠梁施工工藝流程圖：
1、測(cè)量放樣
待圍護(hù)樁強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，進(jìn)行冠梁施工準(zhǔn)備工作。測(cè)量放樣出冠梁中心軸線，定出冠梁邊線，標(biāo)出冠梁頂面位置。圍護(hù)樁頂面浮漿應(yīng)鑿除，并用水沖洗干凈，使圍護(hù)樁與冠梁接合良好。
2、模板制作
模板拼裝必須保證足夠的強(qiáng)度和剛度，并保證模板的平整度滿足技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)模板的固定要牢固可靠；
模板采用大塊木模板，模板厚度不小于12mm，背后加肋，肋條間距30 cm，以保證模板剛度，模板高度應(yīng)大于90 cm，單塊長(zhǎng)度不小于1.5米，模板之間用專用扣件連接，確保接縫嚴(yán)密，模板平整度不大于2 mm，保證混凝土外觀質(zhì)量。
3、鋼筋制作與安裝
鋼筋在加工場(chǎng)地集中加工，鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)要通過(guò)試驗(yàn)，合格后方能投入使用，鋼筋焊接試驗(yàn)室要按頻率進(jìn)行抽檢。嚴(yán)格按圖紙下料，加工成型好的鋼筋按規(guī)格、長(zhǎng)度堆放整齊，并注意防雨、防銹。最后集體運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎、成型。鋼筋加工時(shí)，還應(yīng)著重注意以下幾點(diǎn)：鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；
應(yīng)避免在結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并應(yīng)盡可能使接頭交錯(cuò)排列，接頭間距互錯(cuò)開的距離大于50cm；
焊接點(diǎn)與彎曲處的間距應(yīng)大于10d（d為鋼筋直徑）；
主筋采用焊接連接，搭接長(zhǎng)度不小于5d，焊接采用雙面焊，焊接時(shí)存留的焊渣應(yīng)除去。
4、立模
加工好的模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝，拼裝順序如下：
修整底模：先將圍護(hù)樁頂以上土體挖除，整平、夯實(shí)基底土體，然后底部鋪設(shè)150×150mm方木或I16槽鋼，在方木或槽鋼上面鋪設(shè)5cm厚木板做底模；
安裝邊模：將大塊模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝后，安放在底模上，邊模用內(nèi)撐和對(duì)拉鋼筋加固，對(duì)拉鋼筋用螺栓緊固，確�；炷两Y(jié)構(gòu)尺寸正確。安裝時(shí)應(yīng)注意先涂刷脫模劑，用混凝土墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度，同時(shí)模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，防止漏漿和露筋。
5、混凝土拌和及運(yùn)輸
冠梁混凝土標(biāo)號(hào)為C30，混凝土采用商品混凝土，由宏基公司供應(yīng)，混凝土應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)量，坍落度控制在100—140mm，混凝土出廠前應(yīng)檢查坍落度等性能指標(biāo)，用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。冠梁配合比為：
6、砼澆筑及養(yǎng)護(hù)
混凝土用汽車泵灌注，每次施工長(zhǎng)度不小于20米，澆筑混凝土前應(yīng)：
⑴對(duì)支架、模板、鋼筋進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行砼澆注；
�、颇０鍍�(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的`污垢應(yīng)清理干凈；
�、悄０迦缬锌p隙，應(yīng)用海綿或泡沫填塞嚴(yán)密；
�、饶０鍍�(nèi)面要涂刷脫模劑，脫模劑不得漏涂；
⑸檢查混凝土的和易性和坍落度。
混凝土按縱向分段，橫向分層的澆筑順序進(jìn)行澆筑，從一端澆筑到另一端，分層厚度不超過(guò)50cm �；炷吝B續(xù)灌筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。
每層混凝土澆筑過(guò)程中，隨混凝土的灌入及時(shí)采用插入式振動(dòng)棒振搗。振動(dòng)棒振動(dòng)移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍；振搗過(guò)程中，振動(dòng)棒與模板間距保持5—10cm，并避免碰撞鋼筋，不得直接或間接地通過(guò)鋼筋施加振動(dòng)。振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。
在澆筑過(guò)程中，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。澆筑完畢時(shí)，要進(jìn)行收漿，并及時(shí)向表面灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為14d �；炷翉�(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前，不得使其承受各種外加荷載。
7、拆模
混凝土澆筑完成后，待其強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，拆除模板，拆除的模板必須立即進(jìn)行清理和修整，涂上脫模劑，轉(zhuǎn)到下個(gè)結(jié)構(gòu)物施工。冠梁可先拆邊模，底模需混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度后方可拆除。
四、工程質(zhì)量控制措施
1、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖
2、質(zhì)量保證措施
�。�1）加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真熟悉施工圖紙，深入領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工，吃透設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范，施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求并及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，在施工期間技術(shù)人員要跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
�。�2）經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師、班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計(jì)圖、規(guī)則、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時(shí)下停工令，限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰，杜絕半成品或不合格成品。
（3）嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度和工序“三檢制”，即工區(qū)自檢、經(jīng)理部復(fù)檢，合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)。
�。�4）嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工，否則質(zhì)量問(wèn)題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。對(duì)工藝流程的每一步工作內(nèi)容要認(rèn)真進(jìn)行檢查，使施工規(guī)范化。
�。�5）原材料質(zhì)量保證措施
�、偎胁牧媳仨毴C齊全（出廠證、合格證、檢驗(yàn)證），進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，合格后方可使用。
�、诂F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人收料，不合格材料不得驗(yàn)收，施工中如發(fā)現(xiàn)不合格材料及時(shí)清理出場(chǎng)。
�、鄄牧线M(jìn)場(chǎng)按規(guī)范要求堆碼放置。
五、文明施工保證措施
1、作業(yè)人員及管理人員佩戴標(biāo)識(shí)出入施工現(xiàn)場(chǎng)，樹立起良好職工隊(duì)伍的紀(jì)律和精神面貌。
2、加強(qiáng)安全防護(hù)用具管理，要求現(xiàn)場(chǎng)管理人員及作業(yè)工人佩戴安全帽及作業(yè)工種要求的安全防護(hù)用具。
3、施工圍護(hù)在整個(gè)施工過(guò)程中保持清潔與鮮亮，土方開挖棄土隨時(shí)清運(yùn)，保持場(chǎng)地整潔無(wú)雜物。
4、材料進(jìn)場(chǎng)和棄土外運(yùn)合理安排時(shí)間，防止現(xiàn)場(chǎng)附近交通堵塞。
5、渣土運(yùn)輸車輛應(yīng)沖洗后進(jìn)入城市道路；遵守夜間施工噪聲的規(guī)定，確因技術(shù)原因應(yīng)向有關(guān)方面報(bào)告。
6、施工場(chǎng)內(nèi)各種材料分規(guī)格品種堆碼整齊，標(biāo)志清楚；各型機(jī)械、設(shè)備應(yīng)及時(shí)清洗保養(yǎng)，標(biāo)識(shí)清楚。
7、施工臨時(shí)設(shè)施應(yīng)經(jīng)濟(jì)適用兼顧美觀，樹立良好的企業(yè)形象。
8、施工電纜線嚴(yán)格按三相五線制明裝暗縛的要求進(jìn)行安裝，“一機(jī)一箱一閘”并加鎖和防雨裝置。
9、合理安排施工時(shí)間，避免施工期間機(jī)械設(shè)備噪音擾民問(wèn)題。
10、做好因施工造成的場(chǎng)外交通堵塞指揮安排工作，爭(zhēng)取場(chǎng)外過(guò)往人員的因施工帶來(lái)的不便的諒解，杜絕因施工引發(fā)的矛盾沖突。
施工方案2
1工程概況
浦鋼搬遷CCPP發(fā)電工程主廠房鋼結(jié)構(gòu)油漆工程，主廠房共分為兩個(gè)區(qū)域：
汽機(jī)主廠房、燃機(jī)主廠房。鋼結(jié)構(gòu)在送至現(xiàn)場(chǎng)前在加工場(chǎng)已做過(guò)底漆、中漆。汽機(jī)主廠房涂刷C04-42醇酸磁漆，顏色為淺灰藍(lán)，；
燃機(jī)主廠房涂刷SF-60超薄型鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料。
2主要施工機(jī)械和工器具：
略
3施工流程
3.1施工順序：先施工汽機(jī)主廠房，再施工燃機(jī)主廠房。屋架→行車梁→抗風(fēng)柱→鋼結(jié)構(gòu)柱。
3.2施工流程：基層清理→焊縫補(bǔ)漆兩道→涂刷面漆。
4施工方法
4.1表面預(yù)處理：鋼結(jié)構(gòu)基層表面必須潔凈，將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松部位等污物清理干凈。
4.2焊縫修補(bǔ)：用電動(dòng)工具或手工鋼絲刷清理達(dá)到St2級(jí)，刷2道無(wú)機(jī)富鋅底漆厚度75um。
4.3涂面漆：底漆表干后，即可涂面漆，面漆施工采用刷涂、滾涂涂刷要均勻，層間應(yīng)縱橫交錯(cuò)，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，不得漏刷。
4.4施工時(shí)應(yīng)先試涂，涂裝時(shí)溫度宜控制在50～350C，濕度控制在85%以內(nèi)，施工時(shí)應(yīng)通風(fēng)良好。
4.5補(bǔ)傷：首先鏟除已損傷的防腐層，如未露鐵，只需補(bǔ)涂面漆，要與鋼結(jié)構(gòu)防腐層搭接不小于100mm，如已露鐵，還應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理。
4.6防火漆，還應(yīng)注意防火涂料涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥砂等污垢。不能有誤涂、漏涂。
4.7防火涂料應(yīng)分次涂裝，第一次涂裝干膜厚度不得超過(guò)200um，以后每道涂裝干膜厚度不得超過(guò)300um，每道間隔24h。防火涂料刷涂后應(yīng)及時(shí)保護(hù)，刷涂后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁雨淋。室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)涂裝一道面漆，室外鋼結(jié)構(gòu)涂裝二道面漆。
4.8涂裝時(shí)應(yīng)按涂裝間隔要求，5OC：最短48h，最長(zhǎng)無(wú)限制；20OC：最短24h，最長(zhǎng)無(wú)限制；30OC：最短20h，最長(zhǎng)無(wú)限制。
4.9涂層厚度要均勻，涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合要求，涂層干漆膜總厚度達(dá)到145um，涂刷后應(yīng)用磁性測(cè)厚儀測(cè)定。
5質(zhì)量目標(biāo)和保證措施
5.1.底漆、面漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求規(guī)定和產(chǎn)品說(shuō)明書配套使用，不同廠家不同品種的防腐油漆不宜摻和使用，當(dāng)需摻和使用時(shí)，必須經(jīng)試驗(yàn)確定。
5.2防腐層外觀:涂層應(yīng)光滑平整,顏色一致,無(wú)氣泡、流掛及剝落等缺陷。
5.3涂刷不應(yīng)在風(fēng)沙天或雨、霧、雪天進(jìn)行，防腐涂料與稀釋劑在儲(chǔ)存、施工和干燥過(guò)程中不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵、防曝曬。
5.4涂料使用時(shí)應(yīng)攪拌均勻，如有結(jié)皮或其他雜物時(shí)，必須清理后方可使用，開桶后涂料必須密封保存。涂料配制和施工用工具應(yīng)保持干凈，不得隨意混用。使用工具和未用完的.涂料應(yīng)按要求整理存放。
5.5涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露，涂裝后4h內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。
6安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工控制措施
6.1所有施工人員須持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)須正確佩戴安全帽；高處作業(yè)必須系好安全帶，身體不適或酒后不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
6.2人員上下主要通過(guò)主廠房永久性鋼梯，在屋架及鋼梁上作業(yè)要使用雙肩雙扣式安全帶，并保證在高處時(shí)至少有一只扣與可靠物連接牢靠。施工鋼柱油漆時(shí)先將爬梯固定在鋼結(jié)構(gòu)上，并在梯頂安裝防墜器，并扣好安全帶。檢查牢靠后方可開始作業(yè)。
6.3油漆桶、刷在高處時(shí)必須固定可靠，嚴(yán)禁隨意放置，上下拋擲。
6.4涂料要防止曝曬，防火防爆。
6.5夜間施工應(yīng)做好照明工作，所有電氣工作，必須由電工執(zhí)行，非電工不得從事電氣作業(yè)。
6.6防腐作業(yè)人員應(yīng)扎緊袖口和褲腳并配備必要的防護(hù)用品,嚴(yán)禁在工作內(nèi)和工作過(guò)程中進(jìn)食或吸煙。
6.7施工人員在操作時(shí)，如感覺(jué)頭痛、惡心等情況，應(yīng)立即離開工作地點(diǎn)，走到通風(fēng)處休息。
6.8施工時(shí)要使用防護(hù)用品,并定時(shí)輪換和適當(dāng)增加間歇時(shí)間。
6.9患皮膚病，眼結(jié)膜病及對(duì)涂料有嚴(yán)重過(guò)敏的人員不得從事該項(xiàng)工作。
6.10施工人員登高作業(yè)超2m時(shí)必須系好安全帶，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴(yán)禁在架子上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。
6.11高處作業(yè)工具應(yīng)放置在工具包內(nèi)，連接件放置平穩(wěn)，防止高空落物。
6.12施工前進(jìn)行體檢，血壓高的人員嚴(yán)禁登高，身體不適者也不得登高作業(yè)。
6.13高空作業(yè)要設(shè)置足夠的安全距離，并且明顯標(biāo)識(shí)。
6.14所有材料采用環(huán)保要求的材料，做到無(wú)毒無(wú)污染，保持環(huán)境清潔。
6.15對(duì)消耗性材料做到專人使用專人回收，集中處理。
6.16施工作業(yè)人員每天堅(jiān)持做到工完料盡場(chǎng)地清。
7勞動(dòng)力計(jì)劃表
略
施工方案3
一、編制目的
為加強(qiáng)本項(xiàng)目的安全管理，對(duì)施工過(guò)程中的危險(xiǎn)、危害因素進(jìn)行分析，從而對(duì)易發(fā)生的安全事故因素采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施，以確保施工安全，隨時(shí)對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的難度大、技術(shù)性強(qiáng)的問(wèn)題提供解決方案和依據(jù)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目安全管理目標(biāo)，結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況，特編制此施工組織設(shè)計(jì)。
二、編制依據(jù)
1、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》
2、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》
3、《中華人民共和國(guó)建筑法》
4、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定(建設(shè)部1991年第15號(hào)令)
5、建設(shè)部頌發(fā)的《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)
6、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》
7、安徽省建設(shè)廳有關(guān)安全生產(chǎn)管理的有關(guān)文件規(guī)定
8、宣城市建設(shè)主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)管理的文件規(guī)定
9、安徽省玉安建筑有限公司的各項(xiàng)安全制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制規(guī)定。
10、本工程所處的周邊環(huán)境。
三、工程概況
工程名稱：旌德縣計(jì)生委計(jì)生服務(wù)站綜合樓
工程地點(diǎn)：旌德縣西門老路32號(hào)
建設(shè)單位：旌德縣計(jì)生委
監(jiān)理單位：宣城市監(jiān)理公司旌德監(jiān)理部
設(shè)計(jì)單位：績(jī)溪縣建筑設(shè)計(jì)室
本工程地處?kù)旱驴h西門老路32號(hào)，建筑面積共約530m2，工程建筑層數(shù)二層，建筑高度達(dá)到7m，工程計(jì)劃于20xx年月日開工，計(jì)劃于20xx年月日竣工。
四、項(xiàng)目安全管理目標(biāo)
1、輕傷事故頻率控制在1.0‰，杜絕重傷、死亡事故發(fā)生。
2、主管部門和公司月檢查中合格率達(dá)100%，優(yōu)良率達(dá)到80%。
3、安全生產(chǎn)管理、文明施工綜合目標(biāo)：優(yōu)良工程。
4、杜絕施工現(xiàn)場(chǎng)因火災(zāi)與設(shè)備方面所造成經(jīng)濟(jì)損失。
五、項(xiàng)目安全管理網(wǎng)絡(luò)
1、施工管理機(jī)構(gòu)的合理是整體施工非常重要的因素，項(xiàng)目部報(bào)請(qǐng)公司同意成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)和安全員為副組長(zhǎng)及相關(guān)班組長(zhǎng)為成員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和消防領(lǐng)導(dǎo)小組，借以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)管理中的兩個(gè)基本制度：安全生產(chǎn)責(zé)任制和群防群治制度。
2、繪制安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)網(wǎng)絡(luò)圖，以圖示的方法簡(jiǎn)單明了的表述施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理關(guān)系，以體現(xiàn)項(xiàng)目安全管理機(jī)構(gòu)的職、權(quán)和安全管理的基本模式。
六、項(xiàng)目安全管理計(jì)劃
1、項(xiàng)目部根據(jù)工程規(guī)模撥出安全技術(shù)措施費(fèi)，并按計(jì)劃表進(jìn)行重點(diǎn)落實(shí)，做到�？顚Ｓ�，保證安全設(shè)施的及時(shí)投入。
2、落實(shí)好項(xiàng)目部安全生產(chǎn)責(zé)任制，堅(jiān)持“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”、“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，體現(xiàn)群防群治制度。
3、加強(qiáng)對(duì)工人的管理和教育，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的職工進(jìn)行安全知識(shí)教育，經(jīng)公司施工安全部統(tǒng)一命題的安全知識(shí)考題，合格后方可上崗作業(yè)。
4、開展多種形式定期和不定期的安全檢查，持之有效的對(duì)各項(xiàng)安全設(shè)施的使用性能進(jìn)行檢查，使之能處于良性運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
5、抓好班組安全活動(dòng)，督促班組長(zhǎng)做好班前對(duì)重點(diǎn)操作部位和危險(xiǎn)場(chǎng)所的教育交底，對(duì)施工機(jī)具和起重設(shè)備進(jìn)行班前的檢查，并要求開展班組講評(píng)活動(dòng)，對(duì)安全工作進(jìn)行總結(jié)，及時(shí)解決職工的不安全思想動(dòng)態(tài)。
七、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置計(jì)劃
(一)平面布置的原則
1、采用因地制宜，合理分階段布置方法。
2、滿足施工生產(chǎn)所需，節(jié)約用電，盡可能減少臨時(shí)設(shè)施。
3、場(chǎng)內(nèi)材料堆放布置盡量合理，減少二次搬運(yùn)。
4、符合施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)要求，防火規(guī)范和衛(wèi)生管理。
(二)平面布置方案(具體見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖)
1、施工機(jī)具的布置
在施工現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃設(shè)置1臺(tái)井架，井架的搭設(shè)位置具體以施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖為準(zhǔn)，砼攪拌機(jī)安排1臺(tái)，設(shè)置在井架東側(cè);鋼筋切割機(jī)、木工機(jī)具設(shè)置在鋼筋和模板加工區(qū)內(nèi)。
2、加工車間
在各施工段內(nèi)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況搭設(shè)有鋼筋棚，并砌筑鋼筋堆放的.平臺(tái)，與其相對(duì)處搭設(shè)有木工操作間。
3、臨時(shí)生活辦公用房設(shè)在原有建筑物二樓，即建筑物1、2號(hào)樓的北邊，將施工辦公區(qū)與施工區(qū)進(jìn)行分隔，保持施工現(xiàn)場(chǎng)辦公與作業(yè)的有序進(jìn)行，同時(shí)確保職工有充分的休息環(huán)境。
4、大門、圍墻
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，在⑤~⑥軸設(shè)寬度為4.5米的大門作為車輛出入口，門邊設(shè)置有五牌三圖，標(biāo)明工程概況，項(xiàng)目管理組織體系，安全措施內(nèi)容。
5、施工用水、生活用水
建設(shè)方提供水源，給水主管DN=53mm，布置場(chǎng)內(nèi)供水管網(wǎng)，支管DN=40mm及DN=19mm，沿工程所需及生活區(qū)、辦公區(qū)所需位置布置。
6、施工排水
施工場(chǎng)地按JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)要求將主要施工道路和生活主干道用砼硬化，并在道路側(cè)邊設(shè)明溝、集水井，在工地大門口設(shè)置沖洗明溝、沉淀井收集生活廢水，經(jīng)沉淀后集中排放。
7、施工用電
從建設(shè)方提供電源搭建現(xiàn)場(chǎng)施工用電總配控制室，根據(jù)JGJ46-88規(guī)范要求，現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用TN-S系統(tǒng)(即三相五線制)進(jìn)行布置，同時(shí)做到三級(jí)保護(hù)，即“一機(jī)、一閘、一�！保须娤�、開關(guān)箱均采用鐵殼箱，PE保護(hù)線選用綠黃雙色專用線，(具體見施工用電專項(xiàng)方案)。
八、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的安全事故類型：
1、高處墜落：
發(fā)生部位及原因：洞口、臨邊防護(hù)措施不到位;作業(yè)人員違章作業(yè)等。
2、物體打擊：
發(fā)生部位：洞口、臨邊防護(hù)不嚴(yán)密;職工未正確使用防護(hù)用品等。
3、觸電：
間接觸電：電器設(shè)備配置不合理;電線破損老化;職工違章私接亂接用電等。
4、機(jī)械傷害：
發(fā)生原因：機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)設(shè)置不合理或無(wú)防護(hù)設(shè)施;防護(hù)裝置被拆除;職工違章操作等。
5、坍塌：
發(fā)生部位：基礎(chǔ)施工土壁坍塌;機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)等。
九、項(xiàng)目施工安全計(jì)劃控制措施
為了科學(xué)的指導(dǎo)建筑施工安全生產(chǎn)，提高安全生產(chǎn)和文明的管理水平，預(yù)防傷亡事故，確保員工的安全和健康。針對(duì)項(xiàng)目生產(chǎn)施工中的實(shí)際，制定安全施工管理措施。以達(dá)到項(xiàng)目預(yù)定的各項(xiàng)目標(biāo)，根據(jù)行業(yè)規(guī)范，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，編制下列施工方案：
1、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全技術(shù)資料的搜集、整理由本工地安全員負(fù)責(zé)，其他項(xiàng)目管理人員和班組長(zhǎng)應(yīng)密切配合，以確立安全臺(tái)帳在施工現(xiàn)場(chǎng)安全動(dòng)態(tài)管理中的主導(dǎo)地位，使安全技術(shù)資料能真實(shí)反映施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)情況，從而為控制安全事故發(fā)生提供依據(jù)。安全員在實(shí)際操作中必須遵守“帳賬相符、帳表相符、賬實(shí)相符”的原則，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)技術(shù)資料的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。
2、針對(duì)土建施工受氣候影響較大，而本工程從開工到竣工分別要?dú)v經(jīng)春、夏、秋、冬四季，為做好各個(gè)季節(jié)期間的安全管理工作，項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制了雨季、冬季、夏季的施工安全防范措施。
3、為提高施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文化氣息和創(chuàng)造便民、愛(ài)民、利民工程。樹立企業(yè)良好形象，根據(jù)建設(shè)部1991年第15號(hào)令《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》和JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制環(huán)境保護(hù)措施和文明施工專項(xiàng)方案。
4、為做好防砸、防高處墜落的事故發(fā)生，根據(jù)《建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)》和安全帽試驗(yàn)方法(JGJ2812-89)、安全網(wǎng)(GB5725-85)及安全帶(GB6095-85)等規(guī)范，項(xiàng)目部編制了“三寶、四口”安全防護(hù)措施，重點(diǎn)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)存在的預(yù)留洞口和臨邊采取了防護(hù)措施。
5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本工地采用落地式鋼管雙排外架，外架立桿縱距按小于1.5米，橫距為1.3米，步距為1.8米，確保腳手架在使用性能上滿足要求和保證架體在使用時(shí)自身的穩(wěn)定性，在學(xué)習(xí)JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制了外腳手架專項(xiàng)施工方案。
6、本工程垂直運(yùn)輸工具采用型鋼式井字架，配備義烏登峰機(jī)械廠的LK1.5系列卷?yè)P(yáng)機(jī)，根據(jù)JGJ88-92標(biāo)準(zhǔn)，井架搭設(shè)進(jìn)行全面的安全過(guò)程監(jiān)控，為確保在搭設(shè)和使用過(guò)程中的安全，編制了井架專項(xiàng)施工方案。
7、根據(jù)JGJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工用電的要求，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，為使施工進(jìn)度秩序不受影響，編制了施工用電專項(xiàng)施工方案。
8、為了加強(qiáng)機(jī)械管理，確保施工機(jī)具在實(shí)際使用時(shí)始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，特編制了施工機(jī)具防護(hù)措施。
十、施工組織設(shè)計(jì)的貫徹實(shí)施
施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)審查批準(zhǔn)后，方可在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，由于編制者往往很難先對(duì)建設(shè)項(xiàng)目今后的實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題全面做到，因而在施工過(guò)程中可變因素多，施工組織設(shè)計(jì)的變化性較大，因此在實(shí)施過(guò)程中要經(jīng)常檢查，定期調(diào)整，對(duì)經(jīng)過(guò)努力不能落實(shí)的內(nèi)容，依變化的情況對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行修改，要定期進(jìn)行組織設(shè)計(jì)調(diào)整，遇有重大修改變動(dòng)時(shí)，應(yīng)按初次審批程序進(jìn)行報(bào)批，并做好記錄。
施工方案4
玻璃幕墻作為現(xiàn)代化建筑外部的一種重要防護(hù)結(jié)構(gòu)，其不僅具備著防風(fēng)、遮雨、保溫、隔熱的重要功能，更能夠以多種多樣的外觀結(jié)構(gòu)形式表達(dá)建筑的不同特點(diǎn)與風(fēng)格。也正因如此，近些年來(lái)，對(duì)玻璃幕墻的使用需求越來(lái)越大。但與此同時(shí)，由于其原材料是玻璃因此也存在一定的局限性與危險(xiǎn)性，一旦施工過(guò)程中發(fā)生任何施工差錯(cuò)，都可能給人們的生命財(cái)產(chǎn)造成巨大的威脅。所以，進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)建筑工程玻璃幕墻施工過(guò)程的質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行每一道施工工序，做好每一個(gè)環(huán)節(jié)的施工技術(shù)工藝則尤為重要。以下筆者即結(jié)合個(gè)人從事玻璃幕墻施工工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從多個(gè)方面入手對(duì)玻璃幕墻施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行粗淺的闡述，以供參考。
1.玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)形式與設(shè)計(jì)
玻璃幕墻的實(shí)際種類繁雜，常見的是：框支承玻璃幕墻、全玻幕墻、點(diǎn)支承玻璃幕墻，此三種。同樣，玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)形式也種類繁，但主要構(gòu)成為飾面玻璃與固定玻璃的骨架。而也正是這種構(gòu)成方式使得玻璃能夠以幕墻的形式在建筑上得以呈現(xiàn)。尤其是近些年來(lái)，玻璃幕墻在建筑應(yīng)用上越來(lái)越廣泛，做好玻璃幕墻施工與設(shè)計(jì)則具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。在對(duì)玻璃幕墻立面設(shè)計(jì)時(shí)，建筑師不僅要根據(jù)建筑的功能、造價(jià)、施工條件對(duì)造型進(jìn)行設(shè)計(jì)，還要最大程度的保證立面的新穎性與美觀性。特別是在玻璃的劃分上，必須要考慮到通風(fēng)開窗的實(shí)際要求，如：抗風(fēng)壓變形性能、抗雨水滲漏性能、抗空氣滲透性能等，以期來(lái)確保建筑工程項(xiàng)目的整體施工質(zhì)量安全。
2.建筑工程玻璃幕墻施工技術(shù)要點(diǎn)
施工安裝的技術(shù)要點(diǎn) 預(yù)埋件的尺寸應(yīng)該采用負(fù)公差，以確保制作上的準(zhǔn)確性，進(jìn)而能夠更好的放入模板之內(nèi)。在放置預(yù)埋件時(shí)要始終保持位置上的正確性，并對(duì)主體結(jié)構(gòu)鋼筋、埋筋進(jìn)行逐一電焊，從而保證預(yù)埋件不會(huì)在混凝土澆筑過(guò)程中發(fā)生移位。同時(shí)，還應(yīng)該將預(yù)埋件錨板下面的混凝土進(jìn)行振搗密實(shí)，以此確保預(yù)埋件在埋設(shè)中位置牢固且準(zhǔn)確，合理的參數(shù)配置為：埋件標(biāo)高最小為10mm，埋件位置與設(shè)計(jì)位置偏差最大為20mm。
連接件安裝技術(shù)要點(diǎn) 連接件的安裝質(zhì)量直接影響到玻璃幕墻的安裝質(zhì)量。因此，做好連接件安裝施工工作則尤為重要。而連接件安裝還包括對(duì)埋板偏位的處理，防雷連接等內(nèi)容。在實(shí)際施工中，主要運(yùn)用螺栓與埋板將連接件與埋件進(jìn)行連接。如若埋板存在偏差，那么應(yīng)該先按照實(shí)際的設(shè)計(jì)要求對(duì)埋板進(jìn)行處理，在進(jìn)行連接；如若沒(méi)有埋板，那么就可以直接進(jìn)行后埋處理，確保連接件安裝的安全性與經(jīng)濟(jì)性。在連接件的安裝過(guò)程中，安裝三根相鄰的豎料以后，就應(yīng)該對(duì)連接件進(jìn)行調(diào)平，確保相鄰豎料的平整。在對(duì)連接件質(zhì)量合格驗(yàn)收以后，還需要對(duì)其刷涂防腐漆進(jìn)行防腐處理。
主龍骨安裝技術(shù)要點(diǎn) 在安裝主龍骨的過(guò)程中，我們應(yīng)該按照節(jié)點(diǎn)圖的要求將豎骨料放入兩連接件之間，并將防腐墊片粘貼在豎龍骨與兩側(cè)連接件的接觸面上后穿入連接螺栓，墊入平墊、彈墊，調(diào)平并擰緊螺絲，立柱之間的連接采用插接件，進(jìn)而完成豎骨料的安裝。這里需要注意的是，在安裝中調(diào)平相鄰兩根立柱時(shí)，其最大標(biāo)高偏為3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差為5mm。
次龍骨安裝技術(shù)要點(diǎn) 橫梁安裝之前，可以將柔性墊片粘貼在橫梁與豎龍骨之間，然后在采用不銹鋼螺栓通過(guò)橫料角碼進(jìn)行連接。這里需要注意的是，在整個(gè)橫梁的安裝過(guò)程中必須要做好螺絲的.平整與擰緊。同時(shí)，還要對(duì)橫梁安裝過(guò)程中的防雷連接與防腐處理進(jìn)行跟蹤、記錄。尤其是施工項(xiàng)目組必須做好內(nèi)部的驗(yàn)收與整改工作，并在完成這些工作檢驗(yàn)合格之后，方可進(jìn)入到下一道工序之中。同一層角碼的安裝施工順序應(yīng)該是由下向上的，當(dāng)安裝完成一層高度時(shí)應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行檢查、調(diào)整、矯正以及固定之后，方可進(jìn)行下一層的安裝，從而確保整體的安裝施工質(zhì)量。
玻璃安裝技術(shù)要點(diǎn) 在玻璃安裝前應(yīng)該對(duì)鐵件、鋼架、立柱、避雷、防銹等方面進(jìn)行全方位的檢查，確認(rèn)都滿足相關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)格要求之后，在進(jìn)行玻璃的安裝。玻璃的正確安裝順序應(yīng)該是由上到下的。在安裝過(guò)程中，我們往往依靠拉線，對(duì)相鄰玻璃面的平整度、板縫的水平、垂直度進(jìn)行控制，縫的寬度可用木板模塊進(jìn)行控制。如若在安裝過(guò)程中，縫寬存在誤差，那么應(yīng)該將此誤差均分到每一條膠縫之中，從而有效避免誤差積累到一條縫或一個(gè)面材之上。
3.對(duì)建筑工程玻璃幕墻施工質(zhì)量的控制措施
加強(qiáng)對(duì)玻璃幕墻施工技術(shù)的管理 針對(duì)玻璃幕墻施工技術(shù)含量較高，施工難度較大這一特點(diǎn)，在工程施工前，應(yīng)該組織施工人員對(duì)玻璃幕墻施工的技術(shù)難點(diǎn)、要點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行研究與分析，充分了解設(shè)計(jì)圖紙的含義，并且積極的學(xué)習(xí)、引入先進(jìn)的技術(shù)手段，不斷的優(yōu)化施工方案，從而滿足設(shè)計(jì)需求的同時(shí)，提高施工質(zhì)量。
加強(qiáng)對(duì)玻璃幕墻施工安全的管理 確保玻璃幕墻施工安全的有效手段，就是在施工前制定嚴(yán)格的安全管理制度以及周密的安全技術(shù)方案，并切實(shí)貫徹、落實(shí)到施工之中，從而降低安全事故的發(fā)生。尤其是在高空運(yùn)輸作業(yè)上必須做好安全防護(hù)工作，玻璃等主要材料在運(yùn)輸中必須要使用垂直運(yùn)輸機(jī)，嚴(yán)格按照相應(yīng)安全技術(shù)方案進(jìn)行操作，從而提高整體的施工安全。
結(jié)束語(yǔ)
綜上所述，本文筆者從玻璃幕墻的定義入手，對(duì)建筑工程玻璃幕墻施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行了粗淺的探討，并提出了做好玻璃幕墻施工質(zhì)量控制的具體措施，也是希望通過(guò)本文筆者的粗淺闡述，能夠讓更多的人們與廣大同行清楚的認(rèn)識(shí)到，伴隨著玻璃幕墻使用量的日益增多，確保玻璃幕墻的施工安全與施工質(zhì)量早已成為當(dāng)前建筑工程施工的重要課題。因此，在現(xiàn)代建筑玻璃幕墻施工中，我們更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工的每一道工序，對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，認(rèn)真熟悉圖紙與操作規(guī)范，從而確保玻璃目前施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。
施工方案5
一、施工準(zhǔn)備
1。加熱水箱一個(gè)，氈布40塊，燃煤10噸，木材3m3，溫度計(jì)5支，測(cè)溫記錄表格1本，蒸汽管道熱源（5kg）一處，蒸汽膠管300米。
2。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部施工人認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)冬季施工的措施及冬季施工要求。由專人負(fù)責(zé)（試驗(yàn)員）測(cè)溫并準(zhǔn)確地記錄溫度，實(shí)測(cè)室內(nèi)外最高級(jí)最低溫度。
二、混凝土冬季施工
在攪制細(xì)石砼時(shí)，加入FX—120防凍劑，使砼中的水在負(fù)溫下保持液態(tài)，保證水化作用的正常運(yùn)行，使得砼在負(fù)溫環(huán)境中持續(xù)增長(zhǎng)。
1。對(duì)原材料的要求
水泥選用普通硅酸鹽525#早強(qiáng)水泥，砂中無(wú)直徑大于10cm的凍結(jié)塊，石子中無(wú)冰塊。拌合水的水溫不宜大于80℃，拌合時(shí)投料順序?yàn)樗D砂子―石―水泥。
2。防凍劑的配置和使用
防凍劑的摻量應(yīng)根據(jù)室外的溫度而定。派專職人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工地大氣氣溫進(jìn)行測(cè)溫，并通過(guò)氣象站了解氣候。確定摻防凍劑砼在澆筑現(xiàn)場(chǎng)5至7天內(nèi)的最低溫度，并按此溫度正確加防凍劑，確保外加劑冬季施工順利進(jìn)行。
3。防凍劑摻量（摻量的百分率為水泥重量的百分率）
4。防凍劑砼的攪拌與振搗
�。�1）嚴(yán)格控制水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。
�。�2）攪拌前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間3分鐘以上。
（3）細(xì)石砼拌合物的'出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。
（4）砼在運(yùn)輸澆筑過(guò)程中的溫度應(yīng)與熱工計(jì)算的要求相符，當(dāng)與要求不符時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。
�。�5）砼運(yùn)輸及振搗的總時(shí)間不得超出30分鐘。
5。散水的養(yǎng)護(hù)
（1）在負(fù)溫條件下的養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋。
�。�2）砼的初期的養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于防凍劑摻量要求的規(guī)定溫度，達(dá)不到規(guī)定溫度時(shí)，應(yīng)立即采取保護(hù)措施。
�。�3）摻防凍劑的砼，當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)，其強(qiáng)度不應(yīng)小于3。5N/mm。
（4）當(dāng)拆模后的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí)，應(yīng)對(duì)砼采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
�。�5）養(yǎng)護(hù)溫度測(cè)量要均勻留設(shè)測(cè)溫孔，全部測(cè)溫孔均應(yīng)編號(hào)開繪測(cè)溫孔的布置圖。測(cè)量砼溫度時(shí)，測(cè)溫表應(yīng)與外界隔離。測(cè)溫表留置在測(cè)溫孔內(nèi)不少于3分鐘（測(cè)溫孔的編號(hào)布置圖見下頁(yè)）。
三、后臺(tái)原料加熱的熱工計(jì)算
T=0。22（c*Tc+S*Ts+G*Tg）+T（W—Ps*G）+b*（Ps*S*Ts+Pg*G*Tg）—/【W(wǎng)+0。22*（C+S+G）】。
混凝土自攪拌機(jī)中傾出溫度：T0=T—0。16*（T—Td）。
四、混凝土冬季施工質(zhì)量檢查
1。檢查外加劑的摻量。
2。測(cè)量水和外加劑溶液及骨料加熱溫度和加入攪拌時(shí)的溫度。
3。測(cè)量砼自攪拌機(jī)中缺卸出時(shí)和澆筑時(shí)的溫度，每一工作班至少應(yīng)測(cè)量檢查四次。
4。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度，在強(qiáng)度達(dá)到3。5N/mm，以前每2h測(cè)定一次，以后每6h測(cè)定一次
5。室外氣溫及周轉(zhuǎn)環(huán)境溫度在每晝夜內(nèi)至少定時(shí)定點(diǎn)測(cè)量4次。
五、安全質(zhì)量保證措施
1。對(duì)全體職工進(jìn)行冬季安全教育，制定安全制度，配備必要的防火器材和工具，要去工地不能隨便點(diǎn)火取暖，防備失火，宿舍門窗要有通風(fēng)措施，防止煤氣中毒。
2。經(jīng)常檢查攪拌棚的防風(fēng)、防雪及保溫情況，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)解決。
3。施工前應(yīng)對(duì)各種機(jī)構(gòu)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并經(jīng)試運(yùn)行合格，在施工中對(duì)機(jī)械要經(jīng)常檢查與保護(hù)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4。專職測(cè)溫人員做好測(cè)溫記錄、冬季施工記錄，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)補(bǔ)救處理。
5。遇雪后必須將架子及馬道上的積雪清除干凈，如此施工人員才能出入。
施工方案6
一、工程概況
本工程采用雨污分流制，具體方案如下：
根據(jù)相關(guān)規(guī)劃，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，實(shí)地勘察與建設(shè)單位與多次對(duì)接、研究，確定雨污水排水方案。
北環(huán)路-北城路段雨水管道沿道路混合車道雙側(cè)敷設(shè)，主要收集道路兩側(cè)及路面雨水，向南排入園區(qū)規(guī)劃葉橋大溝，雨水主管設(shè)計(jì)d800-d1350，考慮近期規(guī)劃水系暫緩實(shí)施，在k0+953處設(shè)置雨水管臨時(shí)出口，排入現(xiàn)狀水溝，臨時(shí)散排。遠(yuǎn)期待河道水系實(shí)施后，根據(jù)水系河道要求建設(shè)出水口及河道駁岸。
北城路-上方寺路雨水沿道路慢車道雙側(cè)布置，主要收集道路兩側(cè)及路面排水，向南排入現(xiàn)狀冷卻河，雨水主管設(shè)計(jì)d600-d800。
北環(huán)路-北城路段污水管道沿道路混合車道西側(cè)敷設(shè)，根據(jù)污水規(guī)劃方案，污水排入規(guī)劃北城路污水主干管，主管設(shè)計(jì)管徑d600。
北城路-上方寺路污水管道沿道路混合車道西側(cè)敷設(shè)，根據(jù)污水規(guī)劃，污水排入現(xiàn)狀上方寺路污水主干管，主管設(shè)計(jì)管徑d400。
為保證污水的順利排放，建議加快實(shí)施下游污水管道與現(xiàn)狀市政管網(wǎng)銜接。
二、 施工依據(jù)
1、道路工程施工圖
2、《給水排水制圖標(biāo)準(zhǔn)》gb/t50106-20xx
3、《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50014-20xx
4、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50268-20xx
5、《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50141-20xx
6、《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》cecs164-20xx
第頁(yè) 1
7、《混凝土和鋼筋混凝土排水管》gb/t11836-20xx
8、《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》國(guó)標(biāo)，20xx年合訂本；
9、《江蘇省給水排水圖集》蘇s01-20xx
10、《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)劃》gb50332-20xx
11、《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50069-20xx
12、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50010-20xx
13、《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50003-20xx
14、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50007-20xx
15、《給水排水工程埋地預(yù)制混凝土圓形管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》cecs143:20xx
三、工程現(xiàn)場(chǎng)情況
管材及接口：
d500及以下雨污水管道管材采用聚乙烯（hdpe）雙壁波紋管（環(huán)剛度不小于12kn/m2），接口采用承插式橡膠圈接口,彎曲抗拉極限強(qiáng)度≥16mpa，允許彎曲抗性強(qiáng)度3.2mpa，密度0.94-0.96g/cm，彈性模量≥800mpa，接口工作內(nèi)壓力≥0.10mpa,管材及接口要求詳見國(guó)標(biāo)04s520-(30-33)。
d600-d1200雨污水管道管材采用鋼筋混凝土ii級(jí)排水管，詳04s516-38，接口采用承插式橡膠圈接口，詳4s516-27，橡膠圈的性能要求詳見04s516-40。
d1350-d20xx管道采用鋼筋混凝土ii級(jí)柔性企口管，接口采用滑動(dòng)橡膠圈接口，詳04s516-24；
倒虹管采用d530*10,d630*10螺旋縫焊接鋼管，管道與檢查井處采用防水套管，詳見02s404。鋼管內(nèi)防腐采用環(huán)氧樹脂底漆一道，干膜厚度120-150微
米，聚氨酯防腐面漆一道，干膜厚度350-400微米，防腐層干膜厚度不得小于500微米。外防腐采用環(huán)氧富鋅漆底漆二道，干膜厚度60-80微米，環(huán)氧瀝青漆面漆二道，干膜厚度160-200，防腐層干膜總厚度不得小于240微米。
開挖施工段污水管道接口處外包透水土工布（250g/m2），與兩側(cè)管道各搭邊300mm以上。
hdpe雙壁波紋管基礎(chǔ)：鋪100mm碎石墊層，其上采用180度砂石基礎(chǔ)，具體做法詳見省標(biāo)蘇s01-20xx-96。
檢查井：雨水管道采用雨水檢查井（一般采用流槽式，有支管接入處采用落地式），污水管道一般采用流槽式污水檢查井，倒虹管兩側(cè)采用閘槽井（發(fā)生事故時(shí)采用潛污泵臨時(shí)抽排），進(jìn)水井前-檢查井采用國(guó)標(biāo)沉泥井。
雨水口：道路采用甲型單蓖雨水口，雨水蓖采用球墨鑄鐵復(fù)合樹脂水蓖。雨水口采用反開挖施工，管材采用d400hdpe雙壁波紋管（環(huán)剛度不小于12kn/m2），接口采用承插式橡膠圈接口，管材及接口要求詳見國(guó)標(biāo)。
四、自然地理?xiàng)l件
根據(jù)《三星路道路工程地質(zhì)勘察報(bào)告》，勘察編號(hào)：20xx-069。工程范圍內(nèi)巖土、地質(zhì)情況如下：
1層土：素填土
1-1層：粉砂土，承載力特征值fak=150kpa。
2層：粉質(zhì)黏土，承載力特征值fak=190kpa。
3層：粉質(zhì)黏土，承載力特征值fak=170kpa。
4層：粉質(zhì)黏土，承載力特征值fak=220kpa。
hdpe雙壁波紋管的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50268以及現(xiàn)行的國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范施工。
五、管子運(yùn)輸：
管道運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢、輕放，并選擇平整，堅(jiān)實(shí)的地方堆放。待基礎(chǔ)及墊層經(jīng)
監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行管道安裝。
六、管子配件搬運(yùn)及堆放
1、管節(jié)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)一般可用人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)必須輕抬輕放，嚴(yán)禁管材在地面上拖拉，拋扔或激烈碰撞。
2、管節(jié)應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬，短期堆放應(yīng)遮蓋，若存放期較長(zhǎng)，則應(yīng)放置于棚房?jī)?nèi)，以
防變形和老化。
3、管材配件堆放時(shí)，應(yīng)放平墊實(shí)，堆放高度不宜超過(guò) 1.5米，相鄰兩管子的承口相
互倒置，并讓出承口部位，以免承口受集中荷截。
七、管子檢查
管子安裝前，在施工現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)所有的每一根管子進(jìn)行檢查。
1、管子的內(nèi)外壁檢查
管子內(nèi)外壁應(yīng)光滑、清潔，沒(méi)有劃傷和其它缺陷；不允許有氣泡，裂口及明顯的凹
陷、雜質(zhì)、顏色不均、分解變色線等，管端頭應(yīng)切割平整，并與管的軸線垂直。
2、管子壁厚檢查
管子的同一截面的壁厚偏差不得超過(guò)14%。
經(jīng)過(guò)檢查，不符合以上標(biāo)準(zhǔn)者，不得使用，并應(yīng)做好記錄，另行處理。
八、管子吊裝
吊裝采用5噸（或12噸以下），吊裝時(shí)要用柔順的吊帶、吊繩或繩索，起吊地禁止拋落或互相撞擊管道，本工程吊裝采用兩點(diǎn)起吊，此法易控制管子的穩(wěn)定，不得將繩子穿進(jìn)管子內(nèi)部?jī)啥似鸬踉诘跹b安裝過(guò)程中，若管子發(fā)生諸如裂縫、斷裂損壞時(shí)應(yīng)在安裝前修復(fù)。
九、管子安裝
該道工序是整個(gè)管道施工中關(guān)鍵的一道工序，應(yīng)認(rèn)真組織，精心施工。根據(jù)本工程施工條件，管道吊裝采用5噸的吊車將管材吊至溝槽內(nèi)，然應(yīng)人工用2只5t手拉葫蘆平行拉入法安裝。
1、高程及軸線控制
安裝時(shí)，為控制管底標(biāo)高和坡度，擬架設(shè)坡度板，由測(cè)量人員將管道中心釘和高程釘，測(cè)設(shè)在坡度板上，兩高程釘之間的連線即為管底坡度的平行線稱為坡度線，相鄰兩坡度板上管中心線頂面應(yīng)較設(shè)計(jì)管頂高15cm，以便管道高程核查，在安裝管道時(shí)，可以在坡度板上的中心連線，隨時(shí)掛垂球，控制管道軸線定位及坡度。
2、清理及上膠圈
根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將管材插口順?biāo)鞣较�，承口逆水流方向安裝，先固定好
第一節(jié)管子，然后下第二根管子，在連接管之間，留下一定空間，以便進(jìn)行清理、檢查操作，用布清理接頭插口，環(huán)槽及承口的張口部分，并均勻地涂上液態(tài)凡士林，將橡膠圈放置在管道插口第一根至第二根筋之間的.槽內(nèi)，在插口端一定位置劃出標(biāo)志線（安裝時(shí)檢查該標(biāo)志線是否到位）涂上凡士林。上膠圈中，在強(qiáng)行上拉未入槽部分時(shí)，不得使膠圈扭曲裝反，注意手指的安全及橡膠圈的清潔，不得有土或其它雜物，以免膠圈在彈入槽內(nèi)過(guò)程中，傷壞手指及膠圈扭搓。
3、對(duì)口插入
將兩根管子調(diào)順，湊近到一起，然后將承插口端的中心軸線對(duì)齊，使橡膠圈接觸承口的張口部分，注意使橡膠圈正確，并保證沒(méi)有砂子和其它異物之后，才把插口慢慢地套到承口上去，到達(dá)聯(lián)結(jié)區(qū)中間時(shí)，檢查一下密封件，然后繼續(xù)連接直至承口被邊緣擋住不能套插為止。后在已穩(wěn)固的管子上，拴上柔順的吊帶，另一端用手動(dòng)葫蘆或其它拉力機(jī)械，將插入管子端部中心位置的模檔板上，然后緩緩拉緊，直至插到承口預(yù)定位置（標(biāo)志線到位）。注意：拉緊、插入阻力過(guò)大，切勿強(qiáng)行拉入，以防橡膠圈扭曲；接頭拉緊完畢，檢查密封、橡膠圈，用一根鋼板條或其它金屬板條（200×1.5×0.4），插入承口和插口之間的環(huán)狀空隙，按圓周檢查一圈，確定橡膠圈是否在環(huán)槽內(nèi)有均勻一致的深度，如發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)重新連接，以保證橡膠圈正確地留在槽內(nèi)，注意橡膠圈在安裝前必須認(rèn)真檢查，無(wú)缺陷，安裝時(shí)做到認(rèn)真、仔細(xì)、平衡，在拉緊過(guò)程中，決不要用鎖鏈和鋼索連接與管體接觸，在管子插入就位后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和直線使之符合設(shè)計(jì)要求。
十、管子安裝時(shí)的注意事項(xiàng)
1、對(duì)接管道時(shí)，應(yīng)使被安裝的管子與之安裝的管子處于一條直線上，插入承口時(shí)，若明顯感到阻力加大，應(yīng)拔出管子檢查，調(diào)整，重新安裝。
2、橡膠圈連接的管材插口端倒角不合要求，或截管后的管子，都應(yīng)對(duì)插口端做好倒角。
3、如管道安裝時(shí)發(fā)生塌方現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清除，否則過(guò)大的實(shí)發(fā)荷載易造成管子變形。
4、管子對(duì)接時(shí)，承口內(nèi)的橡膠圈應(yīng)清理干凈，不得留有土堆，碎砂石，雜質(zhì)，涂抹過(guò)潤(rùn)滑劑的插口部位應(yīng)避免粘土雜質(zhì)后插入承口內(nèi)，否則易造成接口的滲水，甚至嚴(yán)重漏水。
5、管子出廠時(shí)，放在承口內(nèi)保存的橡膠圈在施工時(shí)應(yīng)取出清理后，重新裝入，未經(jīng)過(guò)檢查的橡膠圈不得使用。
施工方案7
一、施工一般規(guī)定：
1、外保溫工程施工期間以及完工24小時(shí)內(nèi)，基層有環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低0于5c，夏季應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬，雨天嚴(yán)禁施工。
2、外墻保溫系統(tǒng)應(yīng)包覆外側(cè)洞口、女兒墻以及封閉陽(yáng)臺(tái)等熱橋部位。
3、防裂砂漿層厚度應(yīng)不小于3mm并且不宜大于6mm，玻纖網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)不得直接鋪在保溫層表面，不得干搭接，不得外露。
4、外保溫系統(tǒng)施工前，應(yīng)完成基層施工質(zhì)量驗(yàn)收和外門窗洞口、門窗框、水電預(yù)埋件等安裝施工。
5、外保溫施工各分項(xiàng)工程和子分部工程完工后應(yīng)做好成品保護(hù)。
二、施工要點(diǎn)：
1、基層表面應(yīng)清潔，無(wú)油污和脫模劑等妨礙粘接的附著物，空鼓、疏松部位應(yīng)剔除。凹處用混合砂漿分層補(bǔ)平，墻面洞孔在堵實(shí)。
2、抗裂分隔縫按建筑設(shè)計(jì)要求設(shè)置。
3、施工前一天基層應(yīng)澆水濕潤(rùn)，施工時(shí)基層表面不宜潮濕。砼墻、梁、柱表面應(yīng)提前一天以上做好界面粘結(jié)處理。
4、保溫漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時(shí)間試應(yīng)在24小時(shí)以上，每遍厚度不宜超過(guò)20mm，第一遍抹灰試應(yīng)壓實(shí)，最后一遍應(yīng)找平，并用大杠搓平。
5、保溫漿料應(yīng)采用機(jī)械攪拌，將干粉料加入適量水?dāng)嚢?分鐘，靜置片刻后，再攪拌3分鐘，攪拌好的'砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完。
6、施工流程：基層處理——彈標(biāo)準(zhǔn)水平線——抹墻體陽(yáng)角、外墻凸臺(tái)和門窗護(hù)用（水泥砂漿粉刷）——抹界面劑（粘土空心磚可省去）——墻面標(biāo)筋——抹保溫漿料——鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布或熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)（必要時(shí)高錨栓）——抹抗裂防水砂漿——檢查平整度、垂直度——驗(yàn)收。
7、保溫漿料層施工：按設(shè)計(jì)要求的厚度用保溫漿做標(biāo)準(zhǔn)餅，然后沖筋，其厚度以墻面最高處抹灰厚度不小于設(shè)計(jì)厚度為準(zhǔn)，并進(jìn)行垂直檢查。外墻陽(yáng)角、門窗洞處采用1：2.5水泥砂漿做寬50cm護(hù)角。分層涂抹保溫漿料，壓緊壓實(shí)和找平，復(fù)核尺寸和垂直度。
8、抗裂防水砂漿施工：將裁好的玻纖網(wǎng)格布?jí)喝雱偰ㄍ康?-4mm厚抗裂防水砂漿內(nèi)，網(wǎng)片接縫處應(yīng)搭接，搭接寬度不小于50mm，搭接處應(yīng)充分壓出防裂砂漿，嚴(yán)禁干搭接，網(wǎng)片應(yīng)鋪貼平整無(wú)褶皺。然后在抹抗裂防水砂漿4-5mm，飽滿度應(yīng)達(dá)到100%，用木抹搓平，且應(yīng)壓實(shí)趕光，復(fù)檢平整度和垂直度�？沽逊浪皾{厚度為7-9mm為宜。
9、分格縫做法：應(yīng)采用定型產(chǎn)品的分格條，按有關(guān)要求施工，形成分格縫，縫應(yīng)填嵌防水密封材料。
10、施工后24小時(shí)內(nèi)應(yīng)做好抗裂防水層的養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁水沖、撞擊和振動(dòng)。養(yǎng)護(hù)7天后，方可施工面層裝飾。
三、工程驗(yàn)收：
外墻外保溫工程應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收。分項(xiàng)工程的驗(yàn)收要求詳見國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》jgj144-20xx。
施工方案8
一：工程概況
舊屋面由于各種原因，防水層老化，出現(xiàn)防水功能失敗，造成房屋滲漏，影響日常生活和房屋使用，基本出現(xiàn)水滲透到保溫層，長(zhǎng)期積水，不分晴天雨天都存在漏水現(xiàn)象發(fā)生。給防水改造治理帶來(lái)一定的麻煩，造成直接性的經(jīng)濟(jì)損失。房屋出現(xiàn)這樣的情況，應(yīng)該及時(shí)治理，維護(hù)建筑使用功能，更好的發(fā)揮使用效果。
二：防水治理，合理設(shè)計(jì)，合理選料，認(rèn)真施工。
屋面防水設(shè)計(jì)在工程中占有很重要的地位，它是保證工程結(jié)構(gòu)不受雨水侵蝕的一個(gè)主要環(huán)節(jié)。防水效果的好壞，直接影響到建筑物的使用壽命，因此，在設(shè)計(jì)中必須嚴(yán)格認(rèn)真地選擇合適的屋面防水做法，早期設(shè)計(jì)的屋面大多數(shù)是平屋面，平屋面有存水時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題，由于防水卷材質(zhì)量的問(wèn)題，施工質(zhì)量操做不到位不達(dá)標(biāo)，屋面防水層在溫差變化和大氣對(duì)卷材的老化過(guò)程中，造成防水卷材變形開裂，而使屋面產(chǎn)生滲漏，影響屋面使用。屋面防水工程只要嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)，施工，材料，管理維修環(huán)節(jié)，精心設(shè)計(jì)，精心施工，我們相信，屋面防水工程質(zhì)量一定會(huì)達(dá)到滿足使用的`要求。提高屋面防水的治理，應(yīng)遵守綜合治理為原則，規(guī)范使用達(dá)標(biāo)防水材料，合理設(shè)計(jì)防水工程需求，明確防水施工職責(zé)，增大整體工程管理力度，貫徹“防排結(jié)合，以防為主；剛?cè)峤Y(jié)合，以柔適變；多道設(shè)防，復(fù)合防水”的系統(tǒng)沒(méi)計(jì)思想，其中多道設(shè)防和復(fù)合防水是治理核心。
所謂多道設(shè)防有兩層含意，一是指各種不同防水材料能獨(dú)自構(gòu)成防水層，二是指不同材性及形態(tài)的幾種防水材料復(fù)合使用，即可以采用剛性防水、卷材、涂膜三種不同材料復(fù)合構(gòu)成三道防線；為了提高防水整體性能，在不同部位也可以采用復(fù)合防水作法，如在節(jié)點(diǎn)部位和表面復(fù)雜、不平整的基層上采用涂膜防水、密封材料嵌縫，而平整的大面積防水則采用卷材鋪貼。因此在多道設(shè)防中，實(shí)際上包含了復(fù)合防水的作法。但這里應(yīng)注意通常采用同種卷材鋪貼幾層或同種涂料涂復(fù)幾遍，這只能稱疊層，而不能稱為多道設(shè)防。疊層可以增加防水層的厚度，并可彌補(bǔ)前層施工中出現(xiàn)的缺陷，有利于防水工程的質(zhì)量提高。多道防水因使用的防水材料其性質(zhì)不同，材質(zhì)形態(tài)也不同，如一道加防水劑的剛性防水層和一道柔性卷材防水層復(fù)合使用，則能取長(zhǎng)補(bǔ)短，更有利于抵抗自然侵蝕，質(zhì)量保證程度也更可靠，更比老作法優(yōu)越。
三：防水治理改造工程選料
根據(jù)工程設(shè)計(jì)，本工程的方案是：“防排結(jié)合，以防為主；剛?cè)峤Y(jié)合，以柔適變；多道設(shè)防，復(fù)合防水”第一道基層防水選用js聚合物防水涂料加貼聚乙稀丙綸防水卷材，在卷材上面在圖刷一層js聚合物防水涂料，一布兩涂做法，把兩種防水材料相結(jié)合更好的防水功能效果，保溫層把傳統(tǒng)的珍珠巖保溫板更換成聚乙稀擠塑泡膜保溫板材，改變傳統(tǒng)的保溫層排除吸水因素，有利于防水工程改造，更好的發(fā)揮保溫效果，保溫層砂漿截面可以選用剛性防水材料做剛性砂漿屋面防水保護(hù)，具有雙重效果節(jié)約改造經(jīng)濟(jì)成本，改變傳統(tǒng)的防水效果和經(jīng)濟(jì)環(huán)重問(wèn)題。選用優(yōu)質(zhì)的剛性防水材料可以達(dá)到使用長(zhǎng)久，經(jīng)濟(jì)節(jié)約，避免傳統(tǒng)的卷材防水不耐老化現(xiàn)象出現(xiàn)，防水意義重大。
四：施工工藝
將原屋面防水保溫層拆除，清除雜物，至基層干凈，在不平之處和損壞部位進(jìn)行砂漿修補(bǔ)，至基層符合防水施工要求，在平面與立面接頭部分應(yīng)按要求做出坡度或圓角，在基層符合防水施工下進(jìn)行js聚合物防水涂料加20%107膠水，適量加一些水泥攪拌，涂刷防水層加帖聚乙稀丙綸防水卷材，屋面卷材施工完后在進(jìn)行下一道js聚合物防水涂料涂刷，確定防水層施工完整后，進(jìn)行鋪帖聚乙稀擠塑泡膜保溫板材，在聚乙稀擠塑泡膜保溫板材之間欲留一公分縫隙，根據(jù)工程需要，需要遇留伸塑縫處，板材之間遇留三—五公分縫隙，然后進(jìn)行混合防水砂漿剛性防水施工，為了預(yù)防防水層開列，在防水砂漿剛性防水施工中增加一層網(wǎng)格布做加筋處理，根據(jù)屋面大小需要進(jìn)行屋面分割，遇留伸塑縫設(shè)置，以防止屋面變形開列，影響整體工程效果，需要遇留伸塑縫處應(yīng)做特殊處理，里面可以灌注柔性材料填充，面層加帖防水卷材施工，防水施工完畢，驗(yàn)收檢查。
施工方案9
一、工程根況：
箬溪1#橋共有14個(gè)墩臺(tái)，每個(gè)墩臺(tái)有兩條蓋梁，其中橋墩上蓋梁的斷面尺寸為1.3x1.4m，橋臺(tái)上蓋梁的斷面尺寸為1.3x1.2m。
二、準(zhǔn)備工作
1、測(cè)量放線，放出每個(gè)立柱的中心點(diǎn)，彈出蓋梁中心線；
2、模板設(shè)計(jì)及制作；模板支撐方案設(shè)計(jì)。
三、鋼筋
1、所有進(jìn)入工地的鋼筋必須有合格證書和試驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢試驗(yàn)（1次/60T含鋼絞線），檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按廠名、級(jí)別、規(guī)格分批架空堆置，標(biāo)識(shí)清楚并覆蓋防雨。
2、鋼筋在加工棚內(nèi)集中加工制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。鋼筋加工嚴(yán)格執(zhí)行《招標(biāo)文件》及設(shè)計(jì)規(guī)定，焊接質(zhì)量嚴(yán)格按照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JTJ18）進(jìn)行驗(yàn)收。每批鋼筋焊接前，先按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接試驗(yàn)，合格后再成批焊接。焊接時(shí)，鋼筋搭接端部預(yù)彎，確保搭接鋼筋的軸線位于同一直線上，其搭接長(zhǎng)度和焊縫寬度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。所有鋼筋接頭避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)不小于10d。
3、考慮到拆模混凝土的美觀，鋼筋墊塊采用預(yù)制砼塊或塑料墊塊（前端鋸齒狀或半圓形）。
4、蓋梁鋼筋必須在鋼筋棚內(nèi)加工完畢后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，在底模安制好后吊機(jī)吊放就位，以免燒壞蓋梁底模。鋼筋加工時(shí)必須考慮加工長(zhǎng)度的準(zhǔn)確性，確保上下連接長(zhǎng)度，同一截面接頭數(shù)量不得超過(guò)接頭總數(shù)的50%。
5、加工鋼筋的允許偏差按照下表進(jìn)行驗(yàn)收：
四、模板
1、模板設(shè)計(jì)制作及支撐
蓋梁底模采用1.2cm厚的竹膠板配制數(shù)量為3套；蓋梁側(cè)模配置1套。蓋梁模板根據(jù)蓋梁模板設(shè)計(jì)圖制作，模板支撐體系采用抱箍方案。
2、模板的驗(yàn)收和安裝
模板進(jìn)場(chǎng)后必須組織現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。其中對(duì)于鋼模板表面平整度按照同一板面5mm控制，拼縫處錯(cuò)臺(tái)按照2mm控制。
模板安裝前砼面必須鑿毛，清洗干凈，在澆筑砼前灑水濕潤(rùn)；鋼筋表面的水泥漿必須敲干凈。
模板安裝的接縫應(yīng)一致，安裝完畢后按照下表進(jìn)行檢查驗(yàn)收：
3、模板的拆除
對(duì)于承重模板（蓋梁底模）的拆除時(shí)間應(yīng)按照同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土?xí)r間抗壓強(qiáng)度進(jìn)行控制，只有當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)方可拆除底模。
對(duì)于非承重的模板（邊模）的拆除時(shí)間以能夠保證混凝土表面及棱角不致因拆模而受到損壞為準(zhǔn)，一般在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除。
五、混凝土施工
1、原材料的控制
所有用于混凝土施工的原材料進(jìn)場(chǎng)必須持試驗(yàn)合格證，工地試驗(yàn)室按照規(guī)范要求進(jìn)行籌建試驗(yàn)，不合格材料必須清理出場(chǎng)。試驗(yàn)頻率嚴(yán)格按照水泥1次/200T、碎石按1次/500T、砂按1次/500T。外加劑按每次進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)一次進(jìn)行控制。
2、混凝土的拌制
所有混凝土采用拌合樓集中拌和，用砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。
3、混凝土澆筑
混凝土澆筑前必須對(duì)模板（含模板支護(hù)、模板封縫以及其他雜物）、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收并做好記錄，符合要求后方可進(jìn)行澆筑。
混凝土的振搗均采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)過(guò)程中，移動(dòng)間距不得超過(guò)作業(yè)半徑的`1.5倍，與側(cè)模的距離應(yīng)保持在10cm～15cm，振動(dòng)過(guò)程中，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，避免碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件�；炷翝仓^(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)有泌水現(xiàn)象，須在不擾動(dòng)混凝土的條件下，采取措施，繼續(xù)澆筑混凝土。
混凝土澆筑過(guò)程中必須設(shè)專人檢查模板，鋼筋、預(yù)埋件的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形和移位等情況時(shí)必須馬上處理。
4、混凝土的養(yǎng)護(hù)
混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿完成后盡快覆蓋和撒水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷和污染混凝土表面，混凝土面有模板覆蓋時(shí)，須在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。養(yǎng)生用水同混凝土澆筑用水，當(dāng)氣溫低于50C時(shí)不得撒水，須使用蓬布覆蓋養(yǎng)生。
混凝土養(yǎng)生期一般不低于7天，每天撒水次數(shù)以能保持混凝土表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)為度�；炷翉�(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板等荷載。
六、安全、質(zhì)量保證措施
1、建立和健全安全、質(zhì)量保證體系（見附圖）。針對(duì)本管段樁基數(shù)量多、施工難度大的特點(diǎn)，對(duì)各管理部門的工作和施工班組的工序作業(yè)進(jìn)行分解，建立質(zhì)量保證體系，確保施工成品質(zhì)量。
2、強(qiáng)化全面質(zhì)量管理意識(shí)。對(duì)工程質(zhì)量要高起點(diǎn)，嚴(yán)要求，認(rèn)真貫徹“追求卓越管理，筑造精品工程”的質(zhì)量方針，從工序一開始做起，加強(qiáng)施工的控制，自始至終把好質(zhì)量關(guān)，確保整個(gè)工程處于受控狀態(tài)。
3、對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行安全教育，組織學(xué)習(xí)有關(guān)橋涵施工的安全規(guī)則，并制定安全措施，進(jìn)行宣傳教育。
施工方案10
水泥混凝土路面施工方案
1、施工方法和工藝流程：
水泥混凝土路面施工采用集中拌和、小型攤鋪機(jī)攤鋪、機(jī)械振實(shí)的施工方法，其主要工藝流程為：施工放樣→基層檢驗(yàn)→支立模板和安設(shè)鋼筋→混凝土拌和與運(yùn)輸→攤鋪混凝土→振搗→表面修整→接縫施工→養(yǎng)生、拆�！�(yàn)收檢測(cè)。 2、施工技術(shù)措施： （1）、作業(yè)準(zhǔn)備：
A、基層經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行混凝土施工。
B、施工前，對(duì)勞力進(jìn)行組合、機(jī)具配備、水電技術(shù)保障等進(jìn)行全面檢查，并對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，切實(shí)充分做好準(zhǔn)備。 c、在技術(shù)交底和培訓(xùn)的基礎(chǔ)上組織混凝土試鋪，使全體操作人員熟悉和掌握混凝土施工操作的全過(guò)程，做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，按技術(shù)規(guī)程施工。
（2）、材料準(zhǔn)備和性能檢驗(yàn)：
A、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，在施工前分批備好所需各種材料，包括水泥、砂、碎石、及必要的外摻劑，采用強(qiáng)度高、收縮性小、耐磨性強(qiáng)、抗凍性好的水泥，標(biāo)號(hào)不低于42.5#，所用的碎石和砂的級(jí)配應(yīng)符合規(guī)范要求，所用的水要清潔，PH值不小于4。
B、對(duì)已備好的砂、碎石選擇代表性樣品抽驗(yàn)含泥量、級(jí)配、有害物質(zhì)含量、堅(jiān)固性；對(duì)碎石還應(yīng)抽檢其強(qiáng)度、針片狀含量及磨耗等。 c、混合料配合比檢驗(yàn)及調(diào)整：
�、�、混凝土施工前，必須檢驗(yàn)其設(shè)計(jì)配合比是否合適，按設(shè)計(jì)配合比取樣試拌，測(cè)定其和易性（坍落度），如和易性偏小，可酌量增加水
1
泥漿或減少砂的用量；如偏大，可酌量減少水泥漿或增加砂的用量。調(diào)整配合比后，應(yīng)重新試驗(yàn)觀察，直至符合規(guī)范要求為止。 ②、按和易性符合要求的配合比，成型混凝土抗彎拉及抗壓試件，保養(yǎng)28天后測(cè)定強(qiáng)度，符合要求后方可用于施工。 （3）、混凝土混合料的拌和及運(yùn)輸：
A、工地試驗(yàn)室提供的當(dāng)日混凝土施工配合比是混凝土混合料施工的配制的依據(jù)，未經(jīng)試驗(yàn)室許可，任何人不得隨意更改。
B、每班開機(jī)前，應(yīng)認(rèn)真檢查校正秤量系統(tǒng)，施工中專人經(jīng)常檢查并及時(shí)清除料斗上的殘料，確保各種材料配合比計(jì)量準(zhǔn)確無(wú)誤。拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器保持準(zhǔn)確，對(duì)骨料的含水率經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，雨天施工增加測(cè)定次數(shù)，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。經(jīng)常檢查計(jì)量器具，使之保持良好正常的使用狀態(tài)。拌制好的混凝土拌和物，應(yīng)顏色一致，無(wú)離析和泌水現(xiàn)象。
c、每班進(jìn)行第一批混合料拌和時(shí)，應(yīng)增加10～15Kg水泥及相應(yīng)的水與砂，并適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。
D、拌和的順序?yàn)椋核槭⑺�、砂，然后邊攪拌邊加水，混合料未卸凈前，不得向攪拌機(jī)內(nèi)填入新料。
E、混凝土混合料中摻用外加劑時(shí)，應(yīng)專人負(fù)責(zé)，提前按配合比配制溶液，按規(guī)定比例加入，使用時(shí)必須攪拌均勻。
F、每班結(jié)束或停止工作0.5小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)清除攪拌機(jī)的混合料，再加水與石料運(yùn)轉(zhuǎn)清洗干凈，并及時(shí)對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查，維修及保養(yǎng)。
G、混合料在運(yùn)輸過(guò)程中，要保持路況良好，減少顛簸，若有明顯離析現(xiàn)象，則應(yīng)在攤鋪前重新拌勻�；炷吝\(yùn)到澆注地點(diǎn)發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，進(jìn)行第二次攪拌，二次攪拌時(shí)，不得任意加水。
H、應(yīng)合理調(diào)配運(yùn)料車輛，使鋪筑、運(yùn)料、攪拌緊密銜接，做到攪拌站不積料，作業(yè)面不等料。
I、運(yùn)料車進(jìn)入鋪筑地段卸料時(shí)，應(yīng)有專人指揮，不得碰撞模板和成品混凝土板邊角。
J、運(yùn)料車應(yīng)經(jīng)常保持完好，防止漏漿、撒料和車輪帶泥，車內(nèi)外粘漿要及時(shí)清理并沖洗干凈。 （4）、混凝土混合料的攤鋪： A、安設(shè)模板：
�、�、在安設(shè)模板前，應(yīng)對(duì)模板規(guī)格、平直狀況、接頭及連接構(gòu)件等處進(jìn)行詳細(xì)檢查，合格后方可支立。支模時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣定出路面中心線和路面邊緣線，并檢查基層頂面標(biāo)高和路拱橫坡，使之符合規(guī)范要求。
�、�、模板采用鋼制的，接頭處有牢固的拼裝配件，模板高度與混凝土面層板相同，模板兩側(cè)用鐵釬打入基層固定，模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并與設(shè)計(jì)高程一致，使之連接緊密、平順、不得有縫隙、前后錯(cuò)位和高低不平等現(xiàn)象。模板底面與基層頂面緊貼，局部低洼處（空隙）要事先用水泥砂漿鋪平并充分夯實(shí)。
③、模板安裝完畢后，再檢查一次模板相接處的高度差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況，符合要求后，則在內(nèi)側(cè)均勻涂刷一薄層油或脫模劑，以利拆模。 ④、模板的允許誤差為：±3mm ±3mm 3mm
B、混凝土的攤鋪：
�、佟⒃跀備伝炷燎�，應(yīng)對(duì)模板支立、電纜及管道的埋設(shè)進(jìn)行全面檢查，應(yīng)將基層表面上的浮土雜物予以清除，并進(jìn)行必要的修整。 ②、混凝土混合料由運(yùn)輸車輛直接卸入小型攤鋪機(jī)內(nèi)，用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。
�、邸⒒炷粱旌狭蠑備仌r(shí)，應(yīng)按板厚的7%左右預(yù)留沉降量。 ④、連續(xù)澆筑時(shí)，每班結(jié)束或因故停工而設(shè)置的工作縫，應(yīng)與混凝土板分縫位置一致。
�、�、后筑混凝土攤鋪前，應(yīng)將先筑塊底部漏漿清除干凈；若先筑塊邊縫直線性超出允許誤差，則應(yīng)進(jìn)行削邊處理，切邊深度與板厚相等，不得留有臺(tái)階。
�、蕖⒒炷粱旌狭蠑備伵c振搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故臨時(shí)停工時(shí)，已攤鋪的混合料應(yīng)抓緊振搗，并加以覆蓋，防止水份蒸發(fā)。如停工時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)已初凝的混合料必須清除，不得倒入臨近倉(cāng)內(nèi)，也不得與新攪拌的混合料一起摻用。
⑦、鋪筑填倉(cāng)的最早時(shí)間（從兩側(cè)先筑塊最后完成的時(shí)間計(jì)算起）應(yīng)符合下表：
晝夜平均氣溫（℃ 5～10 10～15 15～20 20～5 ＞25 c、混合料的振搗：
�、佟備伜玫幕炷粱旌狭�，用平板式振搗器和插入式振搗器均勻地振搗，對(duì)混合料的振搗，混凝土在全面振搗后，再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。
�、凇⒄駬v器在每一位置的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)從混合料停止下沉，不在冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)，振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板有無(wú)下沉、變形、或松動(dòng)。一般平板振搗器為30～40s，插入時(shí)振搗器為20～30s，但不宜過(guò)振。
③、平板振搗器的振搗，應(yīng)逐板逐行按順序進(jìn)行，每次位移縱橫重疊5～10 cm，邊部要離開模板5～10 cm。插入時(shí)振搗器振搗，宜按梅花狀順序進(jìn)行，振搗棒應(yīng)快速插入，緩緩提起，每棒移動(dòng)距離不大于50 cm，振搗器不得碰撞模板或擾動(dòng)基層
�、堋⒃谡駬v過(guò)程中，輔以人工找平，掌握好混凝土板面的平整度，應(yīng)及時(shí)檢查模板有無(wú)松動(dòng)與下沉現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)予以糾正。 D、整平：
�、�、混凝土混合料振實(shí)后，應(yīng)用條夯振平板面，條夯應(yīng)緩慢勻速移動(dòng)，趕出表面氣泡，使板面泛漿，如出現(xiàn)高低不平，應(yīng)及時(shí)挖填找平，填補(bǔ)時(shí)，應(yīng)選用小石子較多的混合料，嚴(yán)禁用砂漿找平。
②、經(jīng)條夯整平后，應(yīng)用滾筒來(lái)提漿整平，使其表面泛漿均勻，并及時(shí)復(fù)查模板的平面位置及高程。
�、�、用刮尺（即1.5米長(zhǎng)木模）揉漿刮平，同時(shí)掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不合格處需進(jìn)一步處理。 E、做面壓紋：
�、�、滾筒提漿后，對(duì)表面明顯凹坑處要及時(shí)用鋼抹鏟毛補(bǔ)漿抹壓，然后立即用木抹進(jìn)行抹面。
②、粗抹后，用鋼抹人工收光1～2遍，然后用3米直尺檢查其平整度，對(duì)平整度不符合要求的部位，應(yīng)重新抹修直到符合要求為止，同時(shí)對(duì)新澆筑的混凝土板的周邊應(yīng)用角抹進(jìn)行離縫并抹壓。
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�、�、抹面前，必須清除模板面或鄰板邊部表面粘。
�、堋⒛媸展夂细窈�，即可沿著車輛行駛的垂直方向用拉紋刷進(jìn)行拉紋，紋理深度為2mm。
�、荨⒗y的時(shí)，在板中間強(qiáng)度較高的部位，可采用拉紋加載的辦法使其紋理均勻一致。當(dāng)混凝土脫水不夠，強(qiáng)度較低時(shí)，應(yīng)切記拉紋，否則在相鄰拉紋刷之間的板面上會(huì)產(chǎn)生一條鼓包，影響板面的平整度。 ⑥、拉紋刷要保持清潔光滑，拉紋時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)移動(dòng)一次到位，不得重復(fù)，使紋理均勻、平整、美觀。 F、清理、養(yǎng)護(hù)：
�、�、上述工序完成后，應(yīng)認(rèn)真清除模板，相鄰板邊部的粘漿和殘留混凝土，使混凝土板的強(qiáng)度正常增長(zhǎng)，防止板面發(fā)生不正常的收縮裂紋。嚴(yán)禁在水泥混凝土路面板上灑水、撒水泥粉。 ②、在高溫晴天和雨天施工時(shí)，要及時(shí)蓋養(yǎng)生棚。
�、邸⒒炷帘砻嬗檬种赴磯簾o(wú)明顯痕跡時(shí)，即可采用塑料薄膜養(yǎng)生12小時(shí)，然后換土工布濕潤(rùn)養(yǎng)生，片與片之間搭接5厘米以上，并將混凝土板側(cè)壁蓋嚴(yán)，濕潤(rùn)時(shí)間不得少于14天。
�、�、為了使混凝土板不致遭到有害物質(zhì)腐蝕，應(yīng)將土工布先用水浸泡兩晝夜，然后對(duì)其浸泡溶液進(jìn)行有害物質(zhì)化驗(yàn)作出鑒定合格后，方可使用。
�、�、作面完畢，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，使混凝土板在開放交通前具備足夠的強(qiáng)度。養(yǎng)生期間，防止混凝土的水份蒸發(fā)和風(fēng)干，以免產(chǎn)生收縮和裂縫，保持表面經(jīng)常濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)要固定責(zé)任心較強(qiáng)的人員專人負(fù)責(zé)，特別要加強(qiáng)混凝土板邊角部位的養(yǎng)護(hù)，避免混凝土的外露、失水，而影響強(qiáng)度增長(zhǎng)的水化條件。 G、拆模：
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�、�、當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%以上，并能保證混凝土板的邊角不因拆模而損壞時(shí)，方可進(jìn)行拆模，其最早拆模時(shí)間應(yīng)符合下表：
晝夜平均氣溫（℃） 最早拆模時(shí)間（小時(shí)） 5 60 10 48 15 36 20 ＞25 24 18 ②、拆模工作應(yīng)認(rèn)真細(xì)致，先要清除板外側(cè)的余料、木楔等障礙物，以減少阻力，下釬要用墊木，在兩頭撬開后，再撬中間，防止損壞混凝土板的邊角。
③、拆模后，如發(fā)現(xiàn)混凝土有蜂窩、麻面、缺損等應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。 ④、拆下模板應(yīng)清除干凈，及時(shí)進(jìn)行檢查修理，并妥善存放保管，提高利用率。 H、切縫：
�、�、為了防止混凝土產(chǎn)生早期收縮裂縫，應(yīng)及時(shí)切縫，切縫時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工時(shí)的氣溫和混凝土強(qiáng)度通過(guò)試驗(yàn)確定。一般應(yīng)在抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa時(shí)切縫，也可參照下表時(shí)間進(jìn)行試切，使用425#普通硅酸鹽水泥時(shí)，選用表中下限值。
晝夜平均氣溫（℃） 脫水抹面至開始切縫的最短時(shí)間（小時(shí)） 8 26～28 11 20～23 19 11～13 25 8～11 30 5～7 注：水泥為425#，切縫刀片厚度為3mm ②、切縫的.深度和寬度：縱縫深4cm，寬8mm，橫縫寬度6mm。一般可用不同厚度的刀片分兩次切縫，第一次切縫寬3mm，第二次切縫寬8mm或用組合刀片進(jìn)行切縫。
�、�、切縫前均應(yīng)先測(cè)定縫位，縱縫全長(zhǎng)拉通線進(jìn)行校核調(diào)整，然后用墨線彈出標(biāo)記，縱縫應(yīng)盡量根據(jù)已成的縫切縫，避免切成雙縫，橫縫切割時(shí)應(yīng)特別注意鄰板縫位的連接，不得錯(cuò)開。
�、�、切縫時(shí)應(yīng)使切縫機(jī)直線均勻緩緩前進(jìn)，并一次到位切通。
�、佟⒐嗫p采用自動(dòng)灌縫機(jī)灌縫、人工控制。
�、�、灌縫作業(yè)應(yīng)在混凝土板養(yǎng)護(hù)終了后及時(shí)進(jìn)行，灌縫前應(yīng)徹底清除縫內(nèi)雜物，并用清縫機(jī)將縫底、縫壁上的粉塵吹干凈，然后壓一道繩子，隨即用填縫料進(jìn)行填縫。
③、灌縫作業(yè)必須在縫槽處于干燥的狀態(tài)下進(jìn)行，灌縫時(shí)應(yīng)注意整潔，灌入的填縫料應(yīng)飽滿、密實(shí)（與板面略低2～3mm）、與縫壁粘結(jié)牢固。
�、堋⒐嗫p后，應(yīng)對(duì)混凝土板上的粘結(jié)物認(rèn)真清理，同時(shí)檢查縫槽的封閉狀況，并處理缺陷。
（5）、鋼筋鋪設(shè)：
A、所有道面板下鋼筋均應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求鋪設(shè)。
B、所有設(shè)計(jì)圖紙要求的邊緣鋼筋、傳力桿及拉桿均應(yīng)有足夠數(shù)量的金屬撐桿，銷釘固定在正確的位置上。
c、縱縫采用平縫型式，設(shè)置攔桿，拉桿采用φ16螺紋鋼筋，拉桿長(zhǎng)80cm，間距為55cm，中心兩側(cè)各涂5cm瀝青，設(shè)置在板厚中部，伸入鄰板混凝土各40cm。
D、縱縫采有平縫裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求放置，橫縫裝置的中心線垂直于路面中心線，而傳力桿應(yīng)與路面中心線平行，脹縫內(nèi)任何部位都不準(zhǔn)塞有混凝土。
E、脹縫所設(shè)傳力桿，采用φ30圓鋼，長(zhǎng)50cm，其中30cm長(zhǎng)度上涂刷瀝青，外包塑料薄膜，并裝聚氯乙烯套筒，內(nèi)填3cm橡膠碎末，8
套筒與傳力桿的口部用油灰填塞以防砂漿擠入，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)示方向安裝。
F、橫縮縫的形式、尺寸、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定要求，位于脹縫兩側(cè)各三條縫設(shè)置，傳力桿長(zhǎng)50cm，其中30cm涂瀝青，外包塑料薄膜，傳力直涂瀝青的一端放置在設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的方向。其它橫縮縫不設(shè)傳力桿。
G、施工縫，每天工作結(jié)束時(shí)，或當(dāng)天澆注混凝土的工序中斷時(shí)，設(shè)置垂直路面中線的平接施工縫。并設(shè)置傳力桿。傳力桿長(zhǎng)50cm，其中30cm涂瀝青，外包塑料薄膜，傳力桿涂瀝青的一端放置在設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的方向。
�。�6）、混凝土路面板質(zhì)量檢驗(yàn)： A、抗折強(qiáng)度：
澆筑200 m砼須做一次試驗(yàn)，任一組試件的28天齡期抗折強(qiáng)度最小值不得低于4.5Mpa(45Kg/cm)。 B、抗壓強(qiáng)度：
每澆注200 m砼須做一次試驗(yàn)，任一組試件的28天齡期抗壓強(qiáng)度平均值不得低于30Mpa（300Kg/cm2），任一組試件的28天齡期的最小值不得低于設(shè)計(jì)值85%。
c、關(guān)于抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的說(shuō)明 ①、 每組試件包括3個(gè)m試件。
�、凇� 試件養(yǎng)生條件與其代表的路面板養(yǎng)生條件相同。 ③、每澆注200 m混凝土，應(yīng)同時(shí)制取二組抗折試件和一組抗壓試件，抗折試件應(yīng)分別在第7天和第28天各試驗(yàn)一次抗壓強(qiáng)度。 ④、每澆注1000 m混凝土，應(yīng)制取一組抗折試件，以備90天以后核用。
�。�7）、施工中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題：
A、炎熱高溫季節(jié)，要適當(dāng)調(diào)整作業(yè)時(shí)間，盡量避免午間施工。混凝土澆筑前，對(duì)原道面要充分灑小降溫，以降低溫差。
B、雨天施工除組織好場(chǎng)內(nèi)周圍的排水外，并應(yīng)準(zhǔn)備好防雨設(shè)施（一個(gè)作業(yè)面至少備六個(gè)防雨作業(yè)棚），也可適當(dāng)降低水灰比和控制填倉(cāng)數(shù)量。
c、施工機(jī)具要備足，修理工作要及時(shí)，尤其是切縫機(jī)務(wù)必要切實(shí)保證，且操作手要固定，防止切縫不及時(shí)而造成斷板。 D、成品養(yǎng)護(hù)：
�、�、養(yǎng)護(hù)期間，日平均氣溫在20℃以上時(shí)，24小時(shí)內(nèi)人員不得通行，挪動(dòng)水管和電纜物體時(shí)，應(yīng)抬離板面，不得拖和拉，72小時(shí)內(nèi)手推車不得通行，14天內(nèi)機(jī)動(dòng)車不得通過(guò)。日平均氣溫在20℃以下時(shí)，應(yīng)按以上時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。
②、凡已切縫，養(yǎng)護(hù)到期而又來(lái)不及灌縫的砼板，揭開養(yǎng)護(hù)材料后，應(yīng)立即用草繩其它填塞物將縫槽嵌滿，防止石子和其它雜物落入縫內(nèi)。 ③、對(duì)養(yǎng)護(hù)期滿并清掃干凈的混凝土路面，應(yīng)加強(qiáng)管理，機(jī)械車輛行駛路線要規(guī)劃好，不得隨意穿行，并應(yīng)設(shè)置禁止通行標(biāo)志，凡機(jī)械車輛必須穿越的路口，應(yīng)在混凝土面板上鋪墊保護(hù)層。
施工方案11
一、基坑的開挖
1、根據(jù)規(guī)劃測(cè)繪定點(diǎn)，定出基坑位置，基坑包括外墻以外工作面及排水溝位置，以及護(hù)坡位置，基坑邊坡放坡，放坡寬度為3m，基坑上部挖截水溝，以防止自然雨水流入基坑及滲透邊坡造成滑坡。
2、樁基定位
沿基坑周邊搭設(shè)龍門架，做軸線標(biāo)志，并于周邊建筑物上做標(biāo)志，待基坑開挖后，在基坑內(nèi)搭設(shè)龍門架，然后把軸線標(biāo)記引到基坑龍門架上。
3、土方開挖
首先基坑整體開挖至－4.7m標(biāo)高，然后局部開挖至－5.0m、－5.3m以上采用機(jī)械開挖，集水坑、電梯井基坑及所有超深基礎(chǔ)底板的局部地方采用人工開挖。
4、基坑護(hù)壁
土方整體開挖后，沿基坑四周砌筑排水溝，在排水溝外用編織袋填河砂按開挖的坡度堆砌一米寬的護(hù)壁。
二、樁基開挖
1、根據(jù)軸線標(biāo)記定好每個(gè)樁的位置，先開挖樁臺(tái)，砌筑好樁臺(tái)模，砌樁臺(tái)模時(shí)根據(jù)軸線和梁位置及其標(biāo)高留好基礎(chǔ)梁的梁口，然后再開挖樁身，這樣就控制好了樁頭的高度，避免了澆注樁身時(shí)樁頭超高鑿除而延誤工期。
2、樁基開挖之前，首先在擬建建筑物外挖一個(gè)降水井，此降水井待基礎(chǔ)施工完后，作為以后施工備用水源。在挖降水井的同時(shí)，在把一個(gè)樁或是選一個(gè)最深的樁，先挖這個(gè)樁作為降水井使用，待所有樁施工完后再施工。
3、樁臺(tái)模、梁模砌好后，根據(jù)其高度，利用挖孔土方回填基礎(chǔ)底板至墊層高度，剩余土方吊運(yùn)。
三、基礎(chǔ)梁基槽施工
1、砌筑梁模時(shí)無(wú)論梁底�；騻�(cè)模，都應(yīng)當(dāng)研究防水層及其保護(hù)層的厚度。
2、注意每個(gè)集水坑的.位置及深度標(biāo)高。
3、注意A－A、B－B、C－C、D－D位置、標(biāo)高及做法。
4、注意營(yíng)業(yè)大廳、地下管道溝位置、標(biāo)高及做法。
5、注意后澆帶位置及底部防水的做法。
6、注意電梯井、樓梯等局部地方的做法及深度標(biāo)高。
以上均應(yīng)研究防水層的厚度及做法。
四、地下室防水
1、樁臺(tái)開挖砌模時(shí)應(yīng)充分研究防水層的做法及厚度。
2、梁模的砌筑亦應(yīng)研究防水層的做法及厚度。
3、基礎(chǔ)的深度也應(yīng)研究防水層的做法及厚度。
4、防水做法：
1〉樁臺(tái)、梁底部基礎(chǔ)底模20mm厚水泥砂漿找平、清光；
2〉基層處理；
3〉粘貼防水材料（SBS或APP）；
4〉40mm厚素砼保護(hù)層。
五、基坑排水
1、基坑整體機(jī)械開挖至墊層頂面標(biāo)高位置后，再用人工挖墊層土方，然后在基坑內(nèi)四周砌筑排水溝和排水井，用3臺(tái)2、5KW~3KW潛水泵在3個(gè)位置抽排。
2、基坑內(nèi)積水的抽排，集水坑內(nèi)模砌筑后，在模外側(cè)挖一個(gè)比集水坑深的臨時(shí)排水井，待做防水以后再取消。
3、集水坑的深度應(yīng)當(dāng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高適當(dāng)加深100—200mm，作為增加防水保護(hù)層的厚度，以防止地下水的浮力在施工過(guò)程破壞防水層。
六、地下室鋼筋的綁扎
1、先綁扎集水坑及超深部位
2、基礎(chǔ)梁先主梁后次梁、先最低標(biāo)高后較高標(biāo)高
3、基礎(chǔ)底板
4、柱插筋
5、剪力墻
6、剪力墻迎水面鋼筋網(wǎng)片
7、止水帶的安裝
基礎(chǔ)底板先扎最低部位；剪力墻綁扎應(yīng)先搭設(shè)外架（搭架之前先把邊模至基坑排水溝部位用砼硬化），再扎好剪力墻外排鋼筋及鋼筋網(wǎng)片，內(nèi)排鋼筋、水平筋先只扎到安裝止水帶位置，待止水帶安裝完后再扎上頭水平筋。同時(shí)注意地下室窗洞口，基礎(chǔ)梁綁扎制作之前，應(yīng)充分研究避免鋼筋超高而影響地面高度。為了嚴(yán)格有效的控制好樓地面的有效高度，梁箍筋的保護(hù)層適當(dāng)多扣除一些。
止水帶的安裝由專業(yè)電焊工施工。
嚴(yán)格有效的控制好鋼筋保護(hù)層，按要求墊塞墊塊。
鋼筋的錨固、搭接、綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖及有關(guān)規(guī)范要求。
七、外架的搭設(shè)
1、錨剪力墻時(shí)，先搭設(shè)好地下室外架。
2、搭設(shè)外架之前先把邊模至水溝間地面硬化。
3、搭設(shè)外架應(yīng)充分研究裝模以及以后外做防水層的施工間距。
八、模板工程
1、地下室樁臺(tái)及梁模等用磚砌胎模。
2、剪刀墻用模板支撐到止水帶中心線。
3、待基礎(chǔ)底板澆灌以后再支撐剪力墻模板。為減少模板占用率，剪力墻外側(cè)裝到樓面，內(nèi)側(cè)支到梁底口。
4、材料：用14mm厚竹模板、鋼管、5×175px木方、止水對(duì)拉螺桿、蝴蝶扣。
5、樓面用鋼管滿堂紅支模架，先梁后板。
6、樓梯先預(yù)留插筋，（地下室有剪力墻部位）。
九、砼工程
1、模板安裝檢驗(yàn)、鋼筋安裝驗(yàn)收
2、清洗模板
3、澆搗砼
4、抄平前在樓面測(cè)好平水有效控制
5、成品養(yǎng)護(hù)
十、水電工程
水電預(yù)留預(yù)埋和鋼筋工程同步施工。
施工方案12
1、冬期施工起始日期
根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”（jgj104-97）的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時(shí)解除冬期施工。大連市的冬期施工起止日期，一般為11月14日至第二年4月1日。起止日期可經(jīng)實(shí)測(cè)確定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。
2、冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備工作
2.1冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備原則：
1）確保工程質(zhì)量。
2）冬期施工過(guò)程中，做到安全生產(chǎn)；工程項(xiàng)目的施工要連續(xù)進(jìn)行。
3）制定冬期施工方案（措施）要因時(shí)因地因工程制宜，既要求技術(shù)上可靠，同時(shí)要求經(jīng)濟(jì)上合理。
4）應(yīng)考慮所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源，減少能源消耗。
5）力求施工點(diǎn)少，施工速度快，縮短工期。
6）凡是沒(méi)有冬期施工方案（措施），或者冬期施工準(zhǔn)備工作未做好的工程項(xiàng)目，不得強(qiáng)行進(jìn)行進(jìn)行冬期施工。
7）必須制定行之有效的冬期施工管理措施。
2.2冬期施工方案的編制
2.2.1冬期施工方案的編制前的準(zhǔn)備工作
1）進(jìn)入冬期施工，應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù)：冬期施工棟號(hào)的建筑面積、工程項(xiàng)目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。
2）進(jìn)入冬期施工的工程項(xiàng)目，應(yīng)全面進(jìn)行圖紙復(fù)查。如不適合冬期施工要求的工程項(xiàng)目（或部位），應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位提出修改設(shè)計(jì)要求。
3）根據(jù)冬期施工技術(shù)要求，掌握資源供應(yīng)情況。
4）對(duì)于復(fù)雜工程、技術(shù)要求高的工程，要進(jìn)行冬期施工技術(shù)可行性的綜合分析（包括經(jīng)濟(jì)、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面）。
2.2.2冬期施工方案的主要內(nèi)容：
1）冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。
2）工程項(xiàng)目的實(shí)物量和工作量，施工程序、進(jìn)度計(jì)劃和分項(xiàng)工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施。
3）熱源設(shè)備計(jì)劃（包括供熱熱源和熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備）。
4）保溫材料、外加劑材料計(jì)劃。
5）冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動(dòng)力計(jì)劃。
6）工程質(zhì)量控制要點(diǎn)。
7）冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。
3、冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備工作
3.1冬期施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
3.1.1施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備工作：
1）排除現(xiàn)場(chǎng)積水、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的修整，截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場(chǎng)的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用汽造成場(chǎng)地結(jié)冰現(xiàn)象。
2）施工場(chǎng)地積雪清掃后，不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場(chǎng)地附近。
3）保證消防道路的暢通。
3.1.2攪拌機(jī)棚的保溫
攪拌機(jī)棚前后臺(tái)的出入口應(yīng)做好封閉、棚內(nèi)通暖。設(shè)置熱水灌、外加劑存儲(chǔ)容器。攪拌機(jī)清洗時(shí)的污水應(yīng)做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、污水管理保持暢通。
3.1.3鍋爐房的設(shè)置
進(jìn)入冬期施工前，必須完成鍋爐房的搭設(shè)，及埋設(shè)管道。埋入地下的管道其埋深應(yīng)超過(guò)凍結(jié)深度，架空管道應(yīng)做好保溫。
3.1.4上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。
3.1.5原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進(jìn)場(chǎng)、搭設(shè)，如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。
3.2冬期施工資源準(zhǔn)備
3.2.1外加劑材料準(zhǔn)外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結(jié)合市場(chǎng)供應(yīng)情況，最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。
1）外加劑用量計(jì)劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位，工程量，計(jì)算出需用量計(jì)劃，報(bào)材料供應(yīng)部門。
2）外加劑的復(fù)試。對(duì)于市場(chǎng)上銷售外加劑，應(yīng)事先做好復(fù)試工作，確保其性能達(dá)到技術(shù)要求。對(duì)單一成分的外加劑，測(cè)定其有效成分的含量。
3.2.2保溫材料的準(zhǔn)備
1）保溫材料的選擇
冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價(jià)格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據(jù)其使用部位大致分為：
�、黉撃０宓谋兀菏褂觅|(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。
�、诨炷帘砻娓采w保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。（草簾由于易燃、且容易散開，應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用）
�、刍邸⒒拥谋兀哼x用價(jià)格便宜的保溫材料如草簾子等。
�、芄艿辣兀哼x用珍珠巖保溫瓦、草繩等。
⑤小車、灰漿桶機(jī)具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。
�、揎L(fēng)檔、暖棚保溫：一般選用蘆葦、帆布蓬。
⑦門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、面簾子等。
2）保溫材料數(shù)量及計(jì)劃
根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量，算出年度計(jì)劃用量，向材料部門提出計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)日期。
3.2.3冬期施工燃料準(zhǔn)備
冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒，保證生活、生產(chǎn)的需要，應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。
3.2.4熱源設(shè)備的準(zhǔn)備
1）鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。
2）熱源器件的安裝：如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片，電熱絲等；暖風(fēng)機(jī)、煤爐、煙筒等。
3）施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料加熱設(shè)施，如熱水爐、熱水罐沙子坑等。
4）生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。
3.2.5各期施工儀器儀表準(zhǔn)備
大氣溫度測(cè)試：木制百頁(yè)箱、最高最低溫度計(jì)。
外加劑濃度測(cè)量：棒形溫度計(jì)、電子感應(yīng)儀等。
室內(nèi)測(cè)溫：干濕溫度計(jì)。
各種測(cè)溫：表格及文具。
4、冬期施工主要施工方法和工藝
4.1凍土的開挖與回填4.1.1人工開挖凍土方
1）開挖方法：一般是1個(gè)人用尖鎬刨或3-4人一組用鐵楔子劈凍土方。
2）施工工具：有尖鎬、鐵鍬、18-24磅大錘和用450-60圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子，尖端碾扁。
3）操作要點(diǎn)：1個(gè)人掌鐵楔子，2-3個(gè)人輪流打大錘，將凍土按茬劈開，一般備有2-3個(gè)鐵楔子，當(dāng)?shù)谝粋�(gè)楔子還沒(méi)有完全劈開時(shí)，就把第二個(gè)鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進(jìn)去，直至凍土剝離為止。
4）保證安全措施：
�、僖⒁馊サ翳F楔子頭打出的飛刺，以免傷人。
②鐵楔子的人與打錘子的人不能面對(duì)面，必須成90度角，以免錘子掉頭傷人。
�、坭F楔子時(shí)，要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手，防止震壞手和誤傷等。
4.1.2機(jī)械開挖凍土方
1）機(jī)械挖凍土方法：當(dāng)凍土層厚度為0.4m以內(nèi)時(shí)，可選用不同類型機(jī)械設(shè)備直接進(jìn)行挖掘，如果凍土層厚度超過(guò)0.4-1.2m時(shí)，要用重錘擊碎凍土，然后用裝載機(jī)或反、正鏟裝車運(yùn)出。
2）根據(jù)開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件，合理的布置挖掘機(jī)、裝載機(jī)和碎機(jī)等的作業(yè)方向，保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩�，要有合理的進(jìn)出環(huán)形道路，充分發(fā)揮各種作業(yè)機(jī)械設(shè)備的效率。
4.1.3凍土回填
基坑、基槽等砌筑完畢后，允許用含有凍土塊的`土回填時(shí)，凍土顆粒直徑不得大于5cm，而且含量不得超過(guò)填土總體積的15％。
1）房屋內(nèi)部不允許用凍土回填。
2）回填地下管道的溝槽時(shí)，管頂上50cm厚范圍內(nèi)不得用凍土回填，50cm以下部分凍土體積不得超過(guò)15％。
3）構(gòu)筑物及有路面的道路，路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土回填。
4）為確保冬季回填的質(zhì)量，對(duì)一些重大工程項(xiàng)目，必要時(shí)可用于砂土進(jìn)行回填。
5）在凍脹土上的地梁，樁基的承臺(tái)，其下面有可能被凍土隆起，要回填爐渣、礦渣等松散材料。
6）所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度，應(yīng)比夏季小為宜，一般不超過(guò)20cm，用夯錘實(shí)或碾壓機(jī)壓實(shí)、導(dǎo)溝下部挖進(jìn)少許，但不得超過(guò)凍土層厚的三分之二。
4.1.4基坑保護(hù)
基坑開挖后要及時(shí)采取保溫措施，防止凍土產(chǎn)生：檢查合格后的及時(shí)進(jìn)入下面工序。
4.2鋼筋負(fù)溫焊接
在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對(duì)焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負(fù)溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對(duì)施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不格。負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過(guò)四級(jí)時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于－20℃時(shí)，不得進(jìn)行施焊。
4.2.1鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊
1）適用范圍：鋼筋直徑≥22cm時(shí)采用搭接焊
2）質(zhì)量驗(yàn)收
�、俪闃樱和庥^檢查每批抽樣10％的接頭，并不少于10個(gè)。機(jī)械性能試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品（經(jīng)外觀檢查合格品）中切取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。
在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同類型接頭，作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)累計(jì)不足200個(gè)接頭時(shí)亦按一批計(jì)算。焊接等長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭），可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。
②外觀檢查
外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對(duì)于ⅱ、ⅲ級(jí)鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于4o.接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1感覺(jué)直徑，同時(shí)不得大于2cm.當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗(yàn)收。
3）注意事項(xiàng)
①在對(duì)焊機(jī)的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便觀察電壓波動(dòng)情況。焊接時(shí)，如電壓電壓降大于5％，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級(jí)數(shù)；如電壓電壓降到8％時(shí)，停止焊接。
�、诿刻煺缴a(chǎn)前應(yīng)試焊兩個(gè)接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可按選定的焊接草書進(jìn)行生產(chǎn)。
③焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。
④接操作過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合，以保證焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異�，F(xiàn)象或焊接缺陷時(shí)，及時(shí)清除。
4.2.2鋼筋負(fù)溫電弧焊
1）適用范圍：鋼筋直徑≤22mm時(shí)采用搭焊接
施工方案13
一、冬季施工準(zhǔn)備
�。ㄒ唬┘夹g(shù)準(zhǔn)備
制定施工技術(shù)方案（措施）時(shí)，必須優(yōu)先考慮施工質(zhì)量和生產(chǎn)安全，保證方案的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性。方案中應(yīng)包括：施工部署、施工程序、施工方法、機(jī)具和材料調(diào)配計(jì)劃、施工人員技術(shù)培訓(xùn)及勞動(dòng)力計(jì)劃、保溫材料和外加劑材料計(jì)劃、操作要點(diǎn)以及質(zhì)量和檢測(cè)控制要點(diǎn)等資料。
�。ǘ┥a(chǎn)準(zhǔn)備
根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃，我們安排好了施工任務(wù)和現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。其中包括現(xiàn)場(chǎng)供水管道的保溫和防凍措施，攪拌機(jī)棚的保溫措施，場(chǎng)地整平和臨時(shí)道路的設(shè)置，以及裝修工程中門窗洞口的封閉和保溫等。我們將全力以赴，確保工程順利進(jìn)行。
（三）資源準(zhǔn)備
根據(jù)制定的進(jìn)度計(jì)劃組織好外加劑材料、保溫材料、施工儀表、職工勞動(dòng)保護(hù)用品等準(zhǔn)備工作。
二、冬季施工主要的技術(shù)措施
（一）土方工程
1、基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡量避開在冬季施工，如需在冬季施工，則應(yīng)制定詳盡的施工計(jì)劃，合理的施工方案及切實(shí)可行的技術(shù)措施，同時(shí)組織好施工管理，爭(zhēng)取在短時(shí)間內(nèi)完成施工。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)的道路要堅(jiān)持暢通，運(yùn)輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施（例如沿路復(fù)蓋草袋）。
3、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施，防止產(chǎn)生積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而構(gòu)成塌方。
4、開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施，鋪設(shè)草包。
5、土方回填前，應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。
6、回填采用人工回填時(shí)，每層鋪土厚度不超過(guò)20㎝，分層夯實(shí)。
7、回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或填土層受凍。
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1、根據(jù)氣溫情景必要時(shí)在澆砼前提前要求攪拌站配置防凍混凝土，并適當(dāng)加入早強(qiáng)劑。
2、為減少凍害，應(yīng)降低混凝土的'坍落度，必要時(shí)加入減水劑。
3、未冷卻的混凝土有較高的脆性，在結(jié)構(gòu)冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。
4、現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土骨料必須清潔，不得包含冰雪和凍塊。
5、拌制摻外加劑的混凝土或砂漿時(shí)，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接灑在水泥中和水泥同時(shí)投入；如外加劑為液體，使用前應(yīng)先配置成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求配置成施工溶液，各溶液置放在由明顯標(biāo)志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。
6、當(dāng)施工期處于0°左右時(shí)，可在混凝土中添加早強(qiáng)劑，摻量應(yīng)貼合使用要求及規(guī)范規(guī)定。
7、嚴(yán)格控制混凝土水灰比，由骨料及外加劑中帶入的水分應(yīng)從級(jí)配中扣除。
8、攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間為平常的1。5倍。
9、混凝土的出機(jī)溫度不宜低于10°c，入模溫度不得低于5°。
10、澆筑后復(fù)蓋的保溫材料如草包、麻袋等應(yīng)堅(jiān)持干燥。
11、保溫材料不宜直接復(fù)蓋在剛澆筑的混凝土表面上，可先復(fù)蓋塑料薄膜，上部在復(fù)蓋草包或麻袋。保溫材料一般0°以上復(fù)蓋一層，0°以下復(fù)蓋兩或三層。
（三）砌體工程
1、水泥宜選用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為32。5r，水泥不得受潮結(jié)塊。
2、普通磚、空心磚、混凝土小型砌塊、加氣混凝土砌塊在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的磚塊不得使用。
3、石灰膏宜采取保溫防凍措施，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)溶化后方可使用。
4、建筑中使用砂漿時(shí)，可以添加一些外加劑來(lái)提高其稠度。在低溫環(huán)境下，砂漿的稠度應(yīng)該增加1到3厘米，但不要過(guò)分增加，以確保砂漿與磚塊之間的黏合力。
5、嚴(yán)禁采用遭凍結(jié)的砂漿砌筑。
6、根據(jù)氣溫的高低控制每一天砌筑的高度。
7、當(dāng)氣溫低于5°時(shí)，砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時(shí)間也應(yīng)延長(zhǎng)，一般為常溫時(shí)1。5倍。
（四）裝飾工程
1、在氣溫高于0℃時(shí)進(jìn)行外墻裝飾施工時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行外裝飾的搶修。如果氣溫低于0℃，但是必須進(jìn)行外裝飾施工時(shí)，需要在腳手架上采取措施，如封閉擋風(fēng)，并且在砂漿中添加抗凍劑以達(dá)到防止凍害的目的。以上措施有助于確保施工質(zhì)量和安全。
2、晚間最低溫度低于0°c時(shí)，白天盡量不安排外裝飾工程。
3、內(nèi)裝飾前應(yīng)裝好門窗，裝好玻璃，必要時(shí)室內(nèi)加熱，以防止粉刷層受凍。
4、油漆涂料施工時(shí)室內(nèi)相對(duì)濕度不大于80％，以防止產(chǎn)生凝結(jié)水。刷油性涂料時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5°c，刷水性涂料時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于3°c，并結(jié)合產(chǎn)品說(shuō)明書的要求進(jìn)行。
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1、屋面工程的冬季施工，應(yīng)選擇無(wú)風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行，充分利用日照條件提高面層溫度，在迎風(fēng)面宜設(shè)置擋風(fēng)裝置。
2、找平層為水泥砂漿時(shí)，砂漿強(qiáng)度不得低于m5。
（六）冬季施工的安全和防火
1、冬季施工時(shí)，應(yīng)采取防滑措施。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖。
3、電器設(shè)備、開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩，通電導(dǎo)線要整理架空，電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查，務(wù)必堅(jiān)持良好的絕緣效果。
4、腳手架、腳手板有冰雪殘留時(shí)，施工前應(yīng)清除干凈，有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包，并隨時(shí)檢查架體有無(wú)松動(dòng)或下沉，以便及時(shí)處理。
5、易燃易爆物品和有毒物品應(yīng)當(dāng)指定專門的人員進(jìn)行保管，并采取妥善的處理措施。在進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，必須實(shí)行動(dòng)火證審批制度，并且配備必要的安全防火用具。
三、雨季施工方案和措施
1、在建筑施工過(guò)程中，施工人員需要密切關(guān)注天氣情況，一旦出現(xiàn)惡劣天氣，及時(shí)通知其他工作人員，以確保采取適當(dāng)?shù)陌踩珣?yīng)對(duì)措施。
2、工地現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整、堅(jiān)實(shí)、兩側(cè)設(shè)置排水設(shè)施，排水縱向坡度不得小于0。3％。根據(jù)“晴外雨內(nèi)”的原則，雨天盡量不安排室外作業(yè)。
3、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路要保證絕緣性良好，架空設(shè)置，電源開關(guān)箱要有防雨設(shè)施，施工用水管線要進(jìn)入地下，不得有滲露現(xiàn)象，閥門應(yīng)有保護(hù)措施。
4、配電箱、電纜線接頭、電焊機(jī)等應(yīng)有防雨措施，防止水浸受潮濕造成漏電或設(shè)備事故。
5、所有機(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn)都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨季施工期間應(yīng)加強(qiáng)教育和監(jiān)督檢查。
6、安裝好的門窗應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，下雨前關(guān)好門窗，防止風(fēng)雨損壞。
7、雨季塔吊使用前應(yīng)必須檢查避雷裝置及接地接零裝置是否有效。
8、電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防雨防曬棚。
9、雨天焊接應(yīng)在防雨棚中進(jìn)行，不得露天冒雨作業(yè)。
除以上各條措施需特別注意外，還應(yīng)遵守本崗位、本工種的操作規(guī)程、安全規(guī)范及公司相關(guān)規(guī)定。
施工方案14
從施工來(lái)說(shuō)，冬季施工需要注意的東西很多，這是因?yàn)槎镜氖┕l件比其他季節(jié)惡劣。對(duì)此，專家提出了四大建議。
建議一：嚴(yán)格控制室溫北方的冬天，每當(dāng)冷空氣來(lái)臨，溫度都會(huì)急劇下降，這種氣溫的驟降對(duì)裝修可是致命的打擊。
低氣溫（特別是伴隨著刮大風(fēng)）會(huì)對(duì)建筑材料構(gòu)成幾種影響，一種是收縮，一種是水分揮發(fā)。以墻漆和木器為例，氣溫急降會(huì)造成漆面和木器接口急劇收縮，引致各種開裂現(xiàn)象。
所以在冬季施工時(shí)，一定要控制好室溫，當(dāng)冷空氣來(lái)臨時(shí)，要及時(shí)關(guān)閉窗戶，等室內(nèi)溫度降到與室外溫度接近時(shí)再適當(dāng)?shù)亻_窗戶通風(fēng)。
冬季施工，還要控制好接縫的問(wèn)題。以實(shí)木地板為例，在冬季裝修時(shí)，由于板材處于收縮狀態(tài)，如果安裝過(guò)密，到了夏季氣溫升高時(shí)，板材會(huì)膨熱，如果接縫過(guò)小，會(huì)因?yàn)闆](méi)有給板材伸展位置而造成地板變形。
特別提示：冬季施工嚴(yán)禁把材料堆放在通風(fēng)口處，例如客廳推拉門、窗口、大門口等，在窗戶關(guān)閉時(shí)，禁止執(zhí)行揮發(fā)性的工程項(xiàng)目，如刷漆等等，以免造成中毒。
建議二：慎用防凍劑冬季施工，還有一個(gè)防（抗）凍劑的使用問(wèn)題。
在建筑裝修中使用防凍劑，能使混凝土在負(fù)溫下硬化，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到足夠防凍強(qiáng)度。但防凍劑的主要成分是三乙醇胺和亞硝酸鹽。亞硝酸鹽在人體內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生蓄積，但是一次性攝入過(guò)量亞硝酸鹽就會(huì)中毒。
防凍劑的成分有很多種類型，選用合格環(huán)保的產(chǎn)品是關(guān)鍵所在。依照《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，室外抹灰所用的砂漿可摻入混凝土防凍劑，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。墻面的抹灰砂漿中，不得摻入含氯鹽的`防凍劑特別提示：在冬季裝修中，應(yīng)該盡量使用其他辦法來(lái)解決防凍的問(wèn)題。例如泥工工程施工，可采用抗凍能力較強(qiáng)的“早強(qiáng)硅酸鹽水泥”，并可以增加水泥在配置中的比例。
建議三：裝修材料不必“采暖”
冬季裝修，注意不要把裝修材料堆放在取暖設(shè)備之上，以免其受熱不勻而造成變形。對(duì)于一些木料，應(yīng)該早點(diǎn)做封漆處理，封漆既可以防污也可以減少水分的丟失。
特別提示：材料的含水率過(guò)高過(guò)低都會(huì)對(duì)材料的性能造成不良影響，水分過(guò)高，會(huì)造成變形現(xiàn)象，而水分過(guò)低，則會(huì)引起開裂建議四：注意施工安全在冬季裝修時(shí)，有些房屋室內(nèi)沒(méi)有暖氣，有些裝修工人會(huì)在室內(nèi)用明火取暖，這是很危險(xiǎn)的，極容易引起缺氧、中毒甚至還會(huì)發(fā)生火災(zāi)。
另外粉塵過(guò)多時(shí)也要注意，在干燥的地區(qū)，粉塵（粉末狀可燃性固體）在達(dá)到一定的濃度遇明火可能會(huì)引起爆炸。還有由于剛購(gòu)進(jìn)的材料一般揮發(fā)性氣味較強(qiáng)，不開窗就容易中毒。
特別提示：在冬季裝修，最好給工人足夠多的保暖衣物或被褥，如果有可能，建議工人們不要在沒(méi)有暖氣或者室溫很低的施工場(chǎng)地過(guò)夜。
小貼士
冬季裝修要更加注意細(xì)節(jié)因?yàn)樘鞖饫�，所以冬季裝修在方案確定和驗(yàn)收入住前都需要格外細(xì)心。
全面考慮色調(diào)問(wèn)題冬季裝修會(huì)對(duì)人的視覺(jué)感官造成錯(cuò)覺(jué)。比如在冬季裝修時(shí)，人們會(huì)在不知不覺(jué)中喜歡一些偏暖色調(diào)，到了夏季就難受了。
所以，在裝修之時(shí)，要采用一些合適的色彩。即使喜歡很暖或者很冷的顏色，也需要有適中的顏色來(lái)調(diào)節(jié)，例如白色就是中間色。
仔細(xì)驗(yàn)收小細(xì)節(jié)冬季裝修后，驗(yàn)收的重點(diǎn)應(yīng)該落在留縫、貼紙、貼布上，仔細(xì)檢查是否有開裂現(xiàn)象。對(duì)于墻磚鑲貼，最好能用一個(gè)金屬小錘，輕輕敲打墻、地磚的四角與中間，正常的情況下不應(yīng)該有空洞聲音。如果墻、地磚嵌縫平嚴(yán)，整個(gè)平面應(yīng)該是平整的。還要仔細(xì)看地板有無(wú)明顯的縫隙和不平整，地板與踢腳板接合部是否密合等。不過(guò)，由于冬季鋪設(shè)木地板要適當(dāng)留縫，所以有些空隙是允許的。
適度開窗通風(fēng)開窗通風(fēng)雖然有利于室內(nèi)甲醛等有害物和油漆制品的揮發(fā)和干燥，但是由于冬季室外溫度低，也會(huì)使漆變質(zhì)甚至粉化，而且裝修后沒(méi)干透的墻面漆很容易被凍住，容易造成開春后墻面變色。所以，通風(fēng)換氣最好選在溫暖的午后，而且每次通風(fēng)時(shí)間別太長(zhǎng)。
認(rèn)真核對(duì)賬務(wù)由于冬季會(huì)涉及到春節(jié)假期，很多裝修公司為避免“隔年賬”，一般都會(huì)要求在年前結(jié)算工程款項(xiàng)。對(duì)此，業(yè)主不要怕麻煩，一定要對(duì)裝修賬目逐一核對(duì)后再進(jìn)行核算。
核心提醒冬季裝修更要環(huán)保由于采暖、封閉等原因冬天室內(nèi)污染比較嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)污染的程度采取不同方式對(duì)待。首先要保持室內(nèi)充分通風(fēng)；其次養(yǎng)植物能吸收有害物質(zhì)，如蘆薈、月季等；再次可以在專家指導(dǎo)下選擇儀器設(shè)備進(jìn)行空氣凈化和有害氣體清除，防止二次污染或損壞材料、家具，還可以在裝修后進(jìn)行居室環(huán)境檢測(cè)，這對(duì)保證居住環(huán)境的健康很重要。
木材裝修中所用的主材，尤其是木材，應(yīng)提前備齊，最好在有采暖設(shè)備的室內(nèi)放置3至5天，以揮發(fā)由于溫度變化而結(jié)出的水分，讓木材的含水率接近屋內(nèi)的水平，以免裝修后出現(xiàn)變形。
沙子沙子應(yīng)仔細(xì)過(guò)篩，不能有結(jié)塊。施工人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工需求適當(dāng)添加防凍劑，攪拌砂漿時(shí)，水的溫度不能超過(guò)80℃，要隨用隨調(diào)，還將瓦工施工的養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長(zhǎng)48至72小時(shí)。水泥不能在露天施工，要做好防凍。
墻地磚冬季室內(nèi)外溫差大，無(wú)論是墻磚還是地磚，一定要等適應(yīng)了室內(nèi)溫度時(shí)才能鋪貼，以免施工后出現(xiàn)空鼓、脫落的現(xiàn)象，另外，磚鋪貼之后還應(yīng)注意及時(shí)勾縫。
膩?zhàn)幽佔(zhàn)硬荒芄蔚锰�。因�(yàn)槭覂?nèi)空氣干燥，失水較快，否則容易造成空鼓、開裂、墻面不平等現(xiàn)象。
涂料油工在噴刷各種涂料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明中的溫度涂刷，涂料施涂的環(huán)境溫度不宜低于5℃，其中，常用的混色涂料施工時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)在0℃以上，清漆施涂時(shí)的環(huán)境溫度則不得低于8℃，冬季裝修施工要注意緊閉門窗，保證室內(nèi)氣溫至少不低于5℃，尤其是油工活更要注意“保暖”，充分干燥后再敞開門窗通風(fēng)，保證工程質(zhì)量。
施工方案15
一、質(zhì)量方面：
1)成孔防凍措施
�、艔目變�(nèi)挖出的渣土及時(shí)清運(yùn)到業(yè)主指定的堆放地點(diǎn)，防止凍結(jié)造成清運(yùn)困難。
�、茖�(duì)施工區(qū)域內(nèi)的水泵以及水管采取保溫措施，防止因結(jié)冰造成用水中斷問(wèn)題。
�、羌訌�(qiáng)對(duì)鉆機(jī)的保護(hù)措施，盡量避免因天氣過(guò)冷造成鉆機(jī)非正常運(yùn)轉(zhuǎn)問(wèn)題。
2)鋼筋加工
本工程鋼筋主筋采用閃光對(duì)焊，相關(guān)規(guī)范（《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20xx》、《建筑工程冬季施工規(guī)程》JGJ104-97）規(guī)定，雪天或施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)5.4m/s（3級(jí)風(fēng)）焊接時(shí)，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。
針對(duì)樁基施工季節(jié)和所處的地理環(huán)境，在鋼筋加工時(shí)采取以下措施：
⑴鋼筋籠制作全部安排白天進(jìn)行，夜間不進(jìn)行鋼筋籠制作工作。
�、圃阡摻罨\成型區(qū)，搭設(shè)防風(fēng)墻，確保電弧焊接質(zhì)量。
⑶鋼筋電弧焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和位置調(diào)節(jié)焊接電流。焊接時(shí)應(yīng)采取防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。鋼筋負(fù)溫電弧焊，采取分層控溫施焊。其焊接工藝應(yīng)滿足以下要求：
�、俅罱雍笗r(shí)，第一層焊縫應(yīng)在中間起弧，平焊時(shí)應(yīng)從中間向兩端施焊，立焊時(shí)應(yīng)先從中間向上端施焊，再?gòu)南露讼蛑虚g施焊，以后各層焊縫，應(yīng)采取控溫措施，層間溫度宜控制在150℃～300℃。
�、谂c常溫焊接相比，應(yīng)增大焊接電流，降低焊接速度。
�、仍谪�(fù)溫條件下進(jìn)行閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)對(duì)焊接設(shè)備采取防寒措施，防止冷卻管凍裂。
3)砼攪拌及運(yùn)輸
�、虐柚祈潘捎玫墓橇蠎�(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。下雪前應(yīng)將進(jìn)場(chǎng)砂石料用彩條布覆蓋，下雪后及時(shí)清理砂石料上的積雪。
⑵在攪拌站料斗處用帆布搭設(shè)暖棚，以避免骨料在料斗中被凍固結(jié)成塊，同時(shí)也減少因氣溫過(guò)低而造成的攪拌設(shè)備損壞。
�、聘鶕�(jù)去年施工經(jīng)驗(yàn)，砼原材料加熱只需采用加熱水的方法即已滿足要求，無(wú)需對(duì)骨料進(jìn)行加熱。本工程采用LSG03-04-A型號(hào)鍋爐隊(duì)水進(jìn)行加熱，并且水池用彩條布外加一層保溫泡沫材料搭棚覆蓋，水管用保溫材料包裹，以減少加水過(guò)程中水的熱量散失，水最高加熱溫度不得超過(guò)80℃。
⑶攪拌最短時(shí)間90s。
⑷砼采用罐車進(jìn)行運(yùn)輸，在運(yùn)輸過(guò)程，罐車應(yīng)采取保溫措施，砼罐外覆蓋保溫材料，同時(shí)要盡量縮短砼從出攪拌站到入孔的時(shí)間，確保入孔溫度不低于5℃。
二、安全方面：
成立冬季施工安全專項(xiàng)檢查小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，副經(jīng)理、安全員任副組長(zhǎng)，各部門、施工班組負(fù)責(zé)人為小組成員的機(jī)構(gòu)組織。負(fù)責(zé)每周六進(jìn)行施工安全的檢查工作，認(rèn)真落實(shí)，杜絕和減少各類事故的發(fā)生；
1)組織項(xiàng)目部所有人員進(jìn)行冬季施工安全技術(shù)交底，杜絕燙傷、燒傷等事件發(fā)生，并進(jìn)行突發(fā)事件發(fā)生的醫(yī)療搶救、緊急處理培訓(xùn)，完善簽字記錄；根據(jù)本工程冬季施工特點(diǎn)，各部門認(rèn)真制定冬季施工危害因素清單，有效控制重大危害因素；
2)完善施工現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急預(yù)案制度，建立冬季施工安全生產(chǎn)值班制度，落實(shí)搶險(xiǎn)救災(zāi)人員、設(shè)備和物資，一旦發(fā)生重大安全事故時(shí)，確保能夠高效、有序地做好緊急搶險(xiǎn)救災(zāi)工作，最大限度地減輕災(zāi)害造成的人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失。
3)針對(duì)防寒、防摔、防煤氣中毒等問(wèn)題本項(xiàng)目部采取積極有效的預(yù)防措施如下;
1．施工作業(yè)人員配發(fā)防寒服、防寒鞋、防寒安全帽等勞動(dòng)防護(hù)用品，防止工作人員凍傷，以保障施工工作的順利進(jìn)行；勞動(dòng)防護(hù)用品配發(fā)責(zé)任人--辦公室：張偉，負(fù)責(zé)對(duì)勞動(dòng)防護(hù)用品的規(guī)格型號(hào)統(tǒng)計(jì)并發(fā)放；
2．生活區(qū)宿舍、施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室的使用電器的安裝使用都應(yīng)符合防火和安全衛(wèi)生及臨時(shí)用電的要求，不準(zhǔn)將易燃,易爆物品存放在宿舍和辦公場(chǎng)所；電器配備責(zé)任人—電工：石云良，負(fù)責(zé)對(duì)電器的安裝與調(diào)試并負(fù)責(zé)使用維護(hù)檢查；由項(xiàng)目部電工石云良對(duì)宿舍電源拉線和插座統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一安裝，嚴(yán)禁私拉亂接，嚴(yán)禁在無(wú)人情況下接通電源。要嚴(yán)防漏電、失火，并在宿舍附近配備必要的滅火器材，確保安全。
3．作業(yè)施工配屬物資分區(qū)擺放，定責(zé)任人管理；避免施工人員由于冬季氣溫降低使路面變硬嗑絆倒，身體滑向鐵器備件上，形成人員傷害事故；
4．施工道路進(jìn)行平整，使其混凝土供應(yīng)、泥漿排放道路通暢，車輛正常運(yùn)行；
5．用電線路鋪設(shè)合理，二級(jí)電箱由電工負(fù)責(zé)進(jìn)行日常維護(hù)，其他部門未經(jīng)允許不得私自開啟配電箱；三級(jí)電箱有各使用部門負(fù)責(zé)日常維護(hù)，由電工進(jìn)行檢查監(jiān)督其使用情況；冬季施工要求電工加大對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)漏電保護(hù)器的檢測(cè)次數(shù),確保漏電保護(hù)器處于良好的工作狀態(tài)；
6．孔口及泥漿池周邊設(shè)安全防護(hù)圍欄并懸掛警示標(biāo)志，由各使用部門進(jìn)行及時(shí)維護(hù)，使其標(biāo)志醒目；
7．對(duì)使用中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行及時(shí)維護(hù)和保養(yǎng),并加強(qiáng)對(duì)操作人員的.培訓(xùn)教育工作:
a經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑情況，更換冬季用油;
b嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備低溫帶負(fù)荷起動(dòng);
c在現(xiàn)場(chǎng)修理設(shè)備，要注意不能砸打硬敲，該加溫的加溫，以防機(jī)件過(guò)脆損壞;
d施工車輛、柴油機(jī)械等水冷設(shè)備，停機(jī)后要及時(shí)放水或更換適當(dāng)防凍液，以防凍壞機(jī)體；
e加強(qiáng)砼運(yùn)輸車、吊車、裝載機(jī)等機(jī)動(dòng)設(shè)備駕駛（操作）人員的冬季安全行車、安全操作的教育，充分認(rèn)識(shí)冬季行車路滑，尤其是雪天、霧天、大風(fēng)天氣，給安全行車帶來(lái)許多不利因素；
f熟知冬季安全駕駛（操作）的技術(shù)要求和安全規(guī)范，謹(jǐn)慎駕駛，安全操作；駕駛（操作）人員在嚴(yán)寒地區(qū)作業(yè)，要做到“三不動(dòng)”即不熱車不動(dòng)，視線不清不動(dòng)，路況不明不動(dòng)；“四小心”，即雪、霧天氣要小心，冰、泥路面要小心，夜間作業(yè)要小心，轉(zhuǎn)彎坡道要小心；
g汽車駕駛員要嚴(yán)格遵守交通法規(guī)，嚴(yán)禁超速行駛，嚴(yán)禁疲勞駕駛、嚴(yán)禁酒后開車；
8．嚴(yán)禁使用明火烘烤氧氣瓶、乙炔瓶和動(dòng)力機(jī)械的油箱、油管，預(yù)防引發(fā)爆炸事故；
9．制定獎(jiǎng)罰辦法，進(jìn)行部門考核，調(diào)動(dòng)全體員工的自覺(jué)積極性搞好安全生產(chǎn)。
通過(guò)有效的預(yù)防措施達(dá)到工程項(xiàng)目的施工安全，通過(guò)安全培訓(xùn)統(tǒng)一安全思想,我項(xiàng)目部會(huì)以對(duì)公司財(cái)產(chǎn),員工身心健康高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,加強(qiáng)對(duì)冬季安全生產(chǎn)的組織和領(lǐng)導(dǎo)工作.爭(zhēng)取做到對(duì)冬季施工現(xiàn)場(chǎng)全面徹底的安全排查,防患于未然。
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