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工匠申報(bào)個(gè)人事跡材料

時(shí)間:2022-08-12 14:51:40 個(gè)人事跡材料 我要投稿

工匠申報(bào)個(gè)人事跡材料(通用8篇)

  在日常生活或是工作學(xué)習(xí)中,大家一定都接觸過(guò)事跡吧,事跡可以起到引導(dǎo)讀者認(rèn)識(shí)先進(jìn),學(xué)習(xí)先進(jìn)的作用。我們?cè)撛趺磾M定事跡呢?下面是小編收集整理的工匠申報(bào)個(gè)人事跡材料(通用8篇),供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

工匠申報(bào)個(gè)人事跡材料(通用8篇)

  工匠申報(bào)個(gè)人事跡材料1

  盧仁峰:焊接技能極致追求

  1986年,盧仁峰在某軍品生產(chǎn)攻堅(jiān)中意外發(fā)生工傷,左手4級(jí)傷殘基本不能工作。重返崗位后,他定下每天練習(xí)100根焊條的底線。為了克服左手殘疾帶來(lái)的技術(shù)“短板”,他把筷子當(dāng)成焊條、把桌子當(dāng)成練習(xí)試板,反復(fù)訓(xùn)練恢復(fù)技術(shù)能力,最終創(chuàng)造了熔化極氬弧焊、微束等離子弧焊、單面焊雙面成型等操作技能,《短段逆向帶壓操作法》《特種車輛焊接變形控制》等多項(xiàng)成果,“HT火花塞異種鋼焊接技術(shù)”等國(guó)家專利。他牽頭完成152項(xiàng)技術(shù)難題攻關(guān),提出改進(jìn)工藝建議200余項(xiàng),一批關(guān)鍵技術(shù)瓶頸的突破為實(shí)現(xiàn)強(qiáng)軍目標(biāo)貢獻(xiàn)了智慧和力量。

  作為閱兵裝備的某型號(hào)輪式車輛首批次生產(chǎn),盧仁峰主動(dòng)請(qǐng)纓,經(jīng)過(guò)多次失敗和從頭再來(lái),創(chuàng)造性地提出“正反面焊接,以變制變”的操作方法,使該產(chǎn)品合格率由60%提高到96%,對(duì)推動(dòng)我軍輪式裝備性能和國(guó)防工業(yè)水平的躍升、解決“卡脖子”技術(shù)難題具有重要的牽引推動(dòng)作用。2020年,他對(duì)某海軍裝備鋁合金雷達(dá)結(jié)構(gòu)件焊接變形問(wèn)題進(jìn)行攻關(guān),通過(guò)優(yōu)化焊接順序、改進(jìn)焊接方法、制作防變形工裝等措施,一舉解決了該裝備變形問(wèn)題,為開(kāi)拓海軍裝備市場(chǎng)奠定了工藝技術(shù)基礎(chǔ)。

  他從事焊接工作42年,即便左手因工傷落下殘疾,仍選擇繼續(xù)堅(jiān)守焊工崗位;他單手掌握十幾種焊接方法、練就精湛的獨(dú)臂焊接絕技;他創(chuàng)新操作法,在我國(guó)新型主戰(zhàn)坦克等重要裝備的制造過(guò)程中,突破技術(shù)瓶頸,為國(guó)防軍工事業(yè)作出了突出貢獻(xiàn)。

  工匠申報(bào)個(gè)人事跡材料2

  徐立平:為鑄“利劍”不畏艱險(xiǎn)

  徐立平是航天科技特級(jí)技師,自1987年參加工作以來(lái),30余年一直從事固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)藥面整形工作,該工序是固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中最危險(xiǎn)的工序之一,被喻為是“雕刻火藥”。多年來(lái),他承擔(dān)的戰(zhàn)略導(dǎo)彈、戰(zhàn)術(shù)導(dǎo)彈、載人航天、固體運(yùn)載等國(guó)家重大專項(xiàng)武器裝備生產(chǎn),次次不辱使命。安全精準(zhǔn)操作,工藝要求0.5毫米的整形誤差,他卻始終控制在0.2毫米內(nèi)。在重點(diǎn)型號(hào)研制生產(chǎn)中,他經(jīng)常被指定為唯一操作者,在高危險(xiǎn)、高精度、進(jìn)度緊等嚴(yán)苛的生產(chǎn)條件下,經(jīng)他整形的產(chǎn)品型面均一次合格,尺寸從無(wú)超差。

  多年來(lái),他先后數(shù)十次參與發(fā)動(dòng)機(jī)缺陷修補(bǔ)型號(hào)攻關(guān),并創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)了真空灌漿、加壓注射等修補(bǔ)工藝。在某重點(diǎn)戰(zhàn)略導(dǎo)彈發(fā)動(dòng)機(jī)脫粘原因分析中,他憑借扎實(shí)的技能和超人的勇氣,鉆入發(fā)動(dòng)機(jī)腔、精準(zhǔn)定位并對(duì)缺陷部位完成挖藥、修補(bǔ),修補(bǔ)后的發(fā)動(dòng)機(jī)最終成功試車,保障了國(guó)家重點(diǎn)戰(zhàn)略導(dǎo)彈研制計(jì)劃順利進(jìn)行,為國(guó)家挽回?cái)?shù)百萬(wàn)元的損失。為解決手工面對(duì)面操作帶來(lái)的安全隱患,徐立平帶領(lǐng)班組開(kāi)展機(jī)械整形技術(shù)攻關(guān),推動(dòng)實(shí)現(xiàn)了包括“神舟”系列在內(nèi)的20余種發(fā)動(dòng)機(jī)遠(yuǎn)距離數(shù)控整形,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)行業(yè)技術(shù)空白。

  從1987年參加工作至今,他一直從事著極其危險(xiǎn)的航天發(fā)動(dòng)機(jī)固體動(dòng)力燃料藥面的微整形工作,相當(dāng)于在炸藥堆里雕刻火藥。他在工作中不斷摸索、實(shí)踐,自學(xué)數(shù)控知識(shí)并親手設(shè)計(jì)出多個(gè)改良設(shè)備,大大提升了藥面雕刻精準(zhǔn)度。他為火箭上天、神舟遨游、北斗導(dǎo)航、嫦娥探月等一項(xiàng)項(xiàng)國(guó)家重大工程任務(wù)“精雕細(xì)刻”,以匠人之心,用雙手助力著大國(guó)航天夢(mèng)。

  工匠申報(bào)個(gè)人事跡材料3

  張路明:追求卓越永無(wú)止境

  張路明長(zhǎng)期扎根專業(yè)技術(shù)一線,從事無(wú)線通信射頻電路設(shè)計(jì)工作,幾十年如一日埋頭鉆研,聚焦軍工通信核心關(guān)鍵技術(shù)研究、產(chǎn)品研制,先后突破了短波小型化射頻信道的“機(jī)芯平臺(tái)”“高速跳頻”軟切換技術(shù)、“抗強(qiáng)干擾”同軸腔體濾波器、“超寬帶大動(dòng)態(tài)”低噪聲放大技術(shù)等數(shù)十項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),其中多項(xiàng)技術(shù)達(dá)到了世界領(lǐng)先水平,突破了國(guó)外在高性能短波偵收、小型化高性能抗干擾電臺(tái)、超寬帶短波通信系統(tǒng)等方面的技術(shù)封鎖,他參與研制了共4代(模擬、數(shù)字、自適應(yīng)、自動(dòng))短波、超短波通信系統(tǒng)數(shù)十型號(hào)產(chǎn)品,支持了我國(guó)在短波、超短波電臺(tái)等軍工通信裝備緊跟世界領(lǐng)先水平同步發(fā)展。

  他從1988年至今負(fù)責(zé)研制“100W短波自適應(yīng)通信系統(tǒng)”“xx戰(zhàn)術(shù)短波跳頻電臺(tái)”“艦艇遇險(xiǎn)救生通信系統(tǒng)”“125W自適應(yīng)電臺(tái)”“軟件無(wú)線電網(wǎng)關(guān)”等多個(gè)項(xiàng)目。中國(guó)自主研發(fā)制造戰(zhàn)斗機(jī)殲20是國(guó)防重器,意義重大且深遠(yuǎn)。他負(fù)責(zé)其中“X20機(jī)載短波通信設(shè)備”項(xiàng)目,指導(dǎo)確定技術(shù)路線和技術(shù)方案。通過(guò)試飛驗(yàn)證,該技術(shù)方案基本解決了機(jī)載短波通信設(shè)備發(fā)射效率低的問(wèn)題,較大提升了有效通信距離,滿足了飛機(jī)遠(yuǎn)距離覆蓋的要求。

  他堅(jiān)守科研一線近40年,在無(wú)線通信領(lǐng)域有著“戰(zhàn)神”稱號(hào)。他主導(dǎo)研發(fā)了我國(guó)四代短波通信產(chǎn)品,曾帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成功解決邊海防通信難題,他和團(tuán)隊(duì)助力新一代戰(zhàn)機(jī)、新一代通信網(wǎng)絡(luò)等重大項(xiàng)目和重大工程的建設(shè)與應(yīng)用,屢屢為我國(guó)無(wú)線通信技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步立下功勛。

  工匠申報(bào)個(gè)人事跡材料4

  劉麗:過(guò)硬功夫源自“鐵人”

  劉麗始終把“我為祖國(guó)獻(xiàn)石油,保障國(guó)家能源安全”作為己任,堅(jiān)守在生產(chǎn)一線,苦練本領(lǐng)。她專注于解決生產(chǎn)難題,研發(fā)各類成果200余項(xiàng),其中獲國(guó)家及省部級(jí)獎(jiǎng)項(xiàng)33項(xiàng)、國(guó)家專利及知識(shí)產(chǎn)權(quán)軟著41項(xiàng)。她研制的“上下可調(diào)式盤根盒”,使操作時(shí)間縮短四分之三,填料使用壽命延長(zhǎng)6倍,在60000多口油井應(yīng)用,年節(jié)約維修工時(shí)10萬(wàn)小時(shí)、節(jié)電2.4億多度。她研發(fā)的“螺桿泵井新型封井器裝置”等一批成果填補(bǔ)了國(guó)際國(guó)內(nèi)技術(shù)空白,累計(jì)多產(chǎn)油60000多噸。

  作為中國(guó)石油技能專家協(xié)會(huì)主任,劉麗帶領(lǐng)專家團(tuán)隊(duì)行程17萬(wàn)公里,走遍石油、煉化、石化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),攻克中國(guó)石油生產(chǎn)難題1000余項(xiàng),取得國(guó)家專利704項(xiàng),技術(shù)技能成果獲獎(jiǎng)2081項(xiàng),為油氣勘探領(lǐng)域技術(shù)技能進(jìn)步提供了有力支撐。

  她扎根采油井場(chǎng)近30年,用勤奮與韌勁解決了一個(gè)個(gè)生產(chǎn)難題。她帶領(lǐng)“劉麗工作室”全體成員,先后實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新1048項(xiàng),用團(tuán)結(jié)與創(chuàng)新培養(yǎng)了一批批石油領(lǐng)域人才,在實(shí)干與奮斗中傳承大慶精神、鐵人精神、石油精神。

  工匠申報(bào)個(gè)人事跡材料5

  陳兆海:中國(guó)精度極致匠心

  陳兆海先后參建大連灣海底隧道、大連港30萬(wàn)噸級(jí)礦石碼頭、大船重工香爐礁新建船塢、星海灣跨海大橋等多項(xiàng)國(guó)家戰(zhàn)略工程,堅(jiān)守“用一輩子做好工程的眼睛”,從攻克懸索安裝到高精度測(cè)量,將測(cè)深技術(shù)從原有的二維推展到三維,對(duì)海上沉管安裝測(cè)量工藝進(jìn)行革命性創(chuàng)新,用執(zhí)著和匠心雕琢“中國(guó)精度”,詮釋“中國(guó)速度”。

  2001年,陳兆海參建福建石湖港項(xiàng)目,海域情況非常復(fù)雜,在沒(méi)有測(cè)深儀的情況下,水深測(cè)量施工只能采用“打水跎”(采用水準(zhǔn)儀配合水準(zhǔn)尺作業(yè))。在高流速的海域放水準(zhǔn)尺好比是頂著2—3節(jié)流速練百步穿楊,測(cè)深讀數(shù)時(shí)間必須在配重觸及海底的2秒內(nèi)完成,最佳讀數(shù)時(shí)間不足1秒。為抓住這1秒鐘,只要沒(méi)有施工,他就反復(fù)練習(xí)眼力和反應(yīng)速度,最后將一整套快速讀數(shù)方法練成了條件反射,練就了一手在高流速海域秒內(nèi)精準(zhǔn)讀取水準(zhǔn)尺的`絕活,創(chuàng)下了靠人工測(cè)量方法將沉箱水下基床標(biāo)高精度控制在毫米的奇跡。隨著大連灣海底隧道項(xiàng)目全面啟動(dòng),他向著更高精度目標(biāo)發(fā)起攻堅(jiān),提出了立體成像測(cè)量方法,成功引進(jìn)多波束測(cè)量設(shè)備和系統(tǒng)并進(jìn)行優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)海底沉管“毫米”級(jí)精度對(duì)接。

  26年工作在測(cè)量一線,他先后參與修建了我國(guó)首座30萬(wàn)噸級(jí)礦石碼頭、首座航母船塢、首座雙層地錨式懸索橋等多個(gè)國(guó)家重點(diǎn)工程。他執(zhí)著專注、勇于創(chuàng)新,練就了一雙慧眼和一雙巧手,以追求極致的匠人匠心,為大國(guó)工程建設(shè)保駕護(hù)航。

  工匠申報(bào)個(gè)人事跡材料6

  周建民:周式精度如琢如磨

  作為國(guó)家級(jí)技能大師,周建民在工具鉗工這個(gè)平凡的崗位上40年的堅(jiān)守,走出了一條令人尊敬的工匠之路。

  他完成了15000余項(xiàng)專用量規(guī)生產(chǎn)制造任務(wù),進(jìn)行小改小革,工藝創(chuàng)新項(xiàng)目1100余項(xiàng),累計(jì)為公司創(chuàng)造價(jià)值3100余萬(wàn)元。他秉承工匠精益求精、精雕細(xì)琢的產(chǎn)品態(tài)度,15000余件微米級(jí)專用量規(guī)沒(méi)有出現(xiàn)一件質(zhì)量事故。他用工匠擔(dān)當(dāng),組織團(tuán)隊(duì)破解位置量規(guī)、無(wú)人機(jī)內(nèi)外軸、中國(guó)現(xiàn)代第一槍電磁槍等工廠、國(guó)家乃至世界級(jí)的機(jī)械制造難題。面對(duì)一次次高薪聘請(qǐng)、各種誘惑,他選擇了工具鉗工這個(gè)平凡的工人崗位,敬業(yè)堅(jiān)守、道技合一、精雕細(xì)琢、默默敬業(yè)奉獻(xiàn)。

  他有一雙神奇之手,工作39年來(lái),完成創(chuàng)新成果1000余項(xiàng);他有一雙可靠之手,研制的16000余件專用量規(guī)無(wú)一發(fā)生質(zhì)量事故;他有一雙精準(zhǔn)之手,憑借眼看、耳聽(tīng)與手感,使專用量具達(dá)到微米級(jí)精度。執(zhí)著忘我練就一身功夫,巧思鉆研成就創(chuàng)新達(dá)人,一人一冊(cè)培養(yǎng)后輩新人,他用行動(dòng)詮釋著工匠精神。

  工匠申報(bào)個(gè)人事跡材料7

  洪家光:言傳身教匠心筑夢(mèng)

  洪家光始終秉持“國(guó)家利益至上”價(jià)值觀,以實(shí)干踐行初心,在生產(chǎn)一線創(chuàng)新進(jìn)取、勇攀高峰。航空發(fā)動(dòng)機(jī)被譽(yù)為現(xiàn)代工業(yè)“皇冠上的明珠”,其性能、壽命和安全性取決于葉片的精度,他潛心研究葉片磨削加工的各個(gè)環(huán)節(jié),自主研發(fā)出解決葉片磨削專用的高精度金剛石滾輪工具制造技術(shù),經(jīng)生產(chǎn)單位應(yīng)用后,葉片加工質(zhì)量和合格率得到了提升,助推了航空發(fā)動(dòng)機(jī)自主研制的技術(shù)進(jìn)步。憑借該項(xiàng)技術(shù),他榮獲2017年度國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)。在工作崗位上,他先后完成了200多項(xiàng)技術(shù)革新,解決了300多個(gè)生產(chǎn)難題,以精益求精的工匠精神為飛機(jī)打造出了強(qiáng)勁的“中國(guó)心”。

  他以國(guó)家級(jí)“洪家光技能大師工作室”和省級(jí)“洪家光勞模創(chuàng)新工作室”為平臺(tái),先后為行業(yè)內(nèi)外2000余人(次)進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn),親授的13名徒弟均成為生產(chǎn)骨干。他先后完成工具技術(shù)創(chuàng)新和攻關(guān)項(xiàng)目84項(xiàng),個(gè)人擁有8項(xiàng)國(guó)家專利,團(tuán)隊(duì)擁有30多項(xiàng)國(guó)家專利,助推航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造技術(shù)水平提升,積極為實(shí)現(xiàn)“中國(guó)夢(mèng)”“強(qiáng)軍夢(mèng)”“動(dòng)力夢(mèng)”貢獻(xiàn)力量。

  他以精妙絕倫的手藝和孜孜不倦的鉆研精神,潛心研究航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片磨削加工的各個(gè)環(huán)節(jié),自主研發(fā)出葉片磨削專用的高精度金剛石滾輪工具制造技術(shù),39歲榮獲國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)。他先后完成200多項(xiàng)技術(shù)革新,解決了300多個(gè)生產(chǎn)難題,以精益求精的“工匠精神”為飛機(jī)打造出了強(qiáng)勁的“中國(guó)心”。

  工匠申報(bào)個(gè)人事跡材料8

  姜園濤,蚌埠中建材信息顯示材料有限公司玻璃制板及玻璃成型工高級(jí)技師。工作20多年來(lái),他專注于對(duì)洛陽(yáng)浮法玻璃技術(shù)的研發(fā),形成了一套創(chuàng)新先進(jìn)的浮法玻璃生產(chǎn)工藝,從一名普通工人成長(zhǎng)為浮法玻璃領(lǐng)域的領(lǐng)軍人才。

  打破壟斷,創(chuàng)造世界記錄

  2013年,姜園濤受集團(tuán)委派,作為技術(shù)專員到蚌埠中建材信息顯示材料有限公司工作。歷任公司槽窯部工程師、部長(zhǎng)助理、副部長(zhǎng),現(xiàn)任生產(chǎn)制造部部長(zhǎng)、省級(jí)技能大師工作室?guī)ь^人,主管玻璃生產(chǎn)和技術(shù)工藝總結(jié)工作。

  在公司玻璃生產(chǎn)設(shè)備調(diào)試和試生產(chǎn)攻關(guān)期間,姜園濤參與了多個(gè)攻關(guān)項(xiàng)目,解決了許多技術(shù)難題。作為公司技術(shù)中心的主要成員,他在設(shè)計(jì)研發(fā)0.33mm以下超薄乃至極薄玻璃生產(chǎn)參數(shù)時(shí)帶領(lǐng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)連續(xù)攻破了0.33mm、0.2mm、0.15mm、0.12mm規(guī)格的超薄浮法電子玻璃技術(shù)難關(guān)。這一技術(shù)的掌握與運(yùn)用,打破了國(guó)外壟斷,在全球市場(chǎng)上,超薄浮法電子玻璃貼上了“中國(guó)”標(biāo)簽。

  2018年4月,蚌埠中建材信息顯示材料有限公司第一條超薄浮法玻璃生產(chǎn)線成功生產(chǎn)出0.12毫米超薄玻璃,打破了國(guó)外技術(shù)和產(chǎn)品的壟斷,創(chuàng)造了浮法技術(shù)拉引的世界最薄記錄。此次0.12毫米超薄電子玻璃的成功拉引使得蚌埠中建材信息顯示材料有限公司成為目前國(guó)內(nèi)唯一具備批量生產(chǎn)0.12毫米至1.1毫米全系列品種超薄浮法電子玻璃的企業(yè),整體技術(shù)已達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。這也標(biāo)志著中國(guó)玻璃行業(yè)實(shí)現(xiàn)從跟跑、并跑向領(lǐng)跑的跨越。

  創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu),示范帶頭做表率

  在工作中,姜園濤積極參與項(xiàng)目科研、專利技術(shù)申報(bào)、新員工技能培訓(xùn)等工作。在他及團(tuán)隊(duì)的努力下,公司共申報(bào)專利44項(xiàng),其中創(chuàng)新型專利13項(xiàng),個(gè)人發(fā)明專利1項(xiàng)、實(shí)用新型專利7項(xiàng)。

  姜園濤深知公司作為集團(tuán)、行業(yè)標(biāo)桿的重任,一直以高標(biāo)準(zhǔn)要求自己,處處起到帶頭表率作用。他的優(yōu)異表現(xiàn)和良好作風(fēng)得到廣大員工的一致好評(píng),多次榮獲集團(tuán)各級(jí)表彰。由他領(lǐng)軍帶頭成立的安徽省技能大師工作室和蚌埠市技能大師工作室,共培養(yǎng)了17名助理工程師、3名高級(jí)技師、3名技師,高級(jí)工152人次。他也激勵(lì)和鼓舞著一批年輕的骨干力量快速的成長(zhǎng),為企業(yè)的壯大發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

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