有關(guān)水泥實(shí)習(xí)報(bào)告（精選11篇）
隨著社會(huì)一步步向前發(fā)展，報(bào)告使用的頻率越來越高，報(bào)告具有成文事后性的特點(diǎn)。相信許多人會(huì)覺得報(bào)告很難寫吧，以下是小編為大家收集的水泥實(shí)習(xí)報(bào)告，歡迎大家分享。
水泥實(shí)習(xí)報(bào)告 1
一、實(shí)習(xí)目的
了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為以后工作中補(bǔ)充知識(shí)，同時(shí)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。
二、實(shí)習(xí)時(shí)間和地點(diǎn)
實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年3月4日～20xx年3月31日
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：xx有限責(zé)任企業(yè)
三、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介
鄭州煤炭工業(yè)集團(tuán)龍力水泥有限責(zé)任企業(yè)隸屬鄭州煤炭工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任企業(yè)，位于新密市新裴路東段，占地350余畝，擁有員工300余人，各類專業(yè)技術(shù)人員90余名，注冊(cè)資本2.2億元人民幣。企業(yè)日產(chǎn)4500噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線由天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，配套建設(shè)了純低溫余熱發(fā)電機(jī)組，總投資7.8億元，可年產(chǎn)熟料155萬噸、水泥230萬噸。
企業(yè)已取得水泥企業(yè)化驗(yàn)室合格證書、全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，通過了質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康與安全管理體系和環(huán)境管理體系認(rèn)證。企業(yè)主導(dǎo)生產(chǎn)的“合龍”牌P.C32.5R、P.F32.5R、P.O42.5R、P52.5R水泥具有質(zhì)量穩(wěn)定、和易性好、堿和氯等有害成分含量低、色澤柔和等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種大型工程建設(shè)、橋梁、道路、高標(biāo)號(hào)砼、大型鋼筋砼、預(yù)應(yīng)力砼等。
項(xiàng)目投產(chǎn)以來，我企業(yè)通過強(qiáng)管理、提素質(zhì)、樹形象、拓市場(chǎng)，使企業(yè)管理水平不斷提升、員工素質(zhì)不斷提高、營(yíng)銷市場(chǎng)穩(wěn)步擴(kuò)大。今后，企業(yè)將秉承“求實(shí)創(chuàng)新、成就客戶”的經(jīng)營(yíng)管理理念，認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一、誠(chéng)信為本”的方針，抓好質(zhì)量控制，健全營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)，提高服務(wù)水平，努力創(chuàng)造最佳經(jīng)濟(jì)效益，為鄭煤集團(tuán)的發(fā)展壯大和當(dāng)?shù)厣鐣?huì)經(jīng)濟(jì)的又好又快發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容
在我們正式開始實(shí)習(xí)之前，企業(yè)里車間師傅對(duì)我們進(jìn)行了安全教育，在實(shí)習(xí)期間應(yīng)該注意的安全事項(xiàng)，以及企業(yè)的一些水泥設(shè)備，大致讓我們了解一些設(shè)備的原理，還有實(shí)習(xí)期間的安排。
實(shí)習(xí)過程中我們了解了水泥的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單講便是兩磨一燒，即原料要經(jīng)過采掘，破碎，磨細(xì)和混勻制成生料，生料經(jīng)1450℃的高溫?zé)墒炝�，熟料再�?jīng)破碎，與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥。由于生料制備有干濕之別，所以將生產(chǎn)方法分為濕法，半干法或半濕法，干法3種。
濕法生產(chǎn)的特點(diǎn)將生料制成含水32%～36%的料漿，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿，粉磨能耗較低，約低30%，料漿容易混勻，生料成分穩(wěn)定，有利于燒出高質(zhì)量的熟料。但球磨機(jī)易磨件的鋼材消耗大，回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx～2931Kj/kg(500～700kcal/kg)，熟料出窯溫度較低，不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料。
半干法生產(chǎn)的特點(diǎn)將干生料粉加10%～15%水制成料球入窯煅燒稱半干法，帶爐篦子加熱機(jī)的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn)。國(guó)外還有一種將濕法制備的料漿用機(jī)械方法壓濾脫水，制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒，稱為半濕法生產(chǎn)。半干法入窯物料的含水率降低了，窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837～1675kJ/kg(200～400kcal/kg)。
由于用爐篦子加熱機(jī)代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球，效率較高，回轉(zhuǎn)窯可以縮短，如按窯的單位容積產(chǎn)量計(jì)算可以提高2～3倍。但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性，以便成球，使它的應(yīng)用受到一定限制，加熱機(jī)機(jī)械故障多，在我國(guó)一般煅燒溫度較低，不宜燒高質(zhì)量的熟料。
干法生產(chǎn)的特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒，入窯生料的含水率一般僅1%～2%，省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯，窯內(nèi)傳熱效率較低，尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi)，熱能得不到充分利用，以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻，影響熟料質(zhì)量，因此40～50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù)，60年代初誕生了預(yù)分解技術(shù)，原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)。
現(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料，新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，熱效率高，減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷，不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上，又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大，目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d，最大的10000t/d700t/d，1000t/d，2000t/d，4000t/d的幾種規(guī)格，逐步向大型方向發(fā)展。
預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好，窯內(nèi)溫度較高，熟料冷卻速度快，可以燒高硅酸率，高飽和比以及高鋁氧率的熟料，熟料強(qiáng)度高，因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯，或新型干法生產(chǎn)線，新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大，投資相對(duì)較高，對(duì)技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高，如條件不具備則難以正常發(fā)展。
具體的水泥生產(chǎn)工藝流程如下：
1、破碎
水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。
2、原料預(yù)均化
預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。
3、生料制備
水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。
4、 生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。
5、 預(yù)熱分解
把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
6、物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散。
7、氣固分離
當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。
8、預(yù)分解
預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。
將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長(zhǎng)了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。
五、實(shí)習(xí)收獲與體會(huì)
經(jīng)過為期一個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，這短暫的一個(gè)月中，使我從理論到實(shí)踐上的一個(gè)飛躍，這次實(shí)習(xí)，使我深刻地理解了實(shí)踐的重要性，理論無論多么熟悉，但是缺乏了實(shí)踐的理論是行不通的`，現(xiàn)在終于明白了“讀萬卷書，行萬里路”這句話的含義。
這次實(shí)習(xí)讓我對(duì)書本上的知識(shí)有了更深刻的理解，使我對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解，并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥生料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識(shí)和時(shí)間基礎(chǔ)，同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神，磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很 大幫助，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能，使我們的理論知識(shí)與實(shí)踐充分地結(jié)合，作到不僅具有專業(yè)知識(shí)，而且還具有較強(qiáng)的實(shí)踐動(dòng)手能力，能分析問題和解決問題的高素質(zhì)人才。
在學(xué)校我們學(xué)到的很多都是書本上的理論知識(shí)，從考試到學(xué)習(xí)，都是圍繞書本的理論知識(shí)展開的，這一次的實(shí)習(xí)，讓我們自己去發(fā)現(xiàn)問題，去想問題，去如何解決這個(gè)問題去親手操作，實(shí)踐，這個(gè)過程使得我覺得自己完成了一次質(zhì)的飛躍，我更加明白了，其實(shí)我的電工之路還是很漫長(zhǎng)的，還有著很多很多的東西我沒有接觸過，一山還有一山高的道理，現(xiàn)在才真切的體會(huì)到。
實(shí)習(xí)的時(shí)候的確覺得很累，而且從理論到實(shí)踐的這個(gè)過程并不想想象的那樣簡(jiǎn)單，從開始就不斷地遇到問題和困難，但是這樣更鍛煉了自己的思維，如何去把理論和實(shí)踐結(jié)合，許多事情經(jīng)過了自己去想，有思考，有實(shí)踐，就會(huì)有收獲，收獲就意味著我對(duì)專業(yè)知識(shí)的理解和運(yùn)用有了提高。
實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)，讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)，也打開了視野，長(zhǎng)了見識(shí)，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)踐中的一次嘗試。
水泥實(shí)習(xí)報(bào)告 2
一、實(shí)習(xí)目的
本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的是了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為以后工作中補(bǔ)充知識(shí)，同時(shí)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。畢業(yè)后能更好的適應(yīng)工作。
這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的地點(diǎn)是智海集團(tuán)榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集團(tuán)的下屬公司。該公司的產(chǎn)品（普通水泥）適用于制造地上、地下及水中的混凝土、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，包括受反復(fù)冰凍的結(jié)構(gòu)。也可配制高標(biāo)號(hào)混凝土及早期強(qiáng)度要求高的工程；（礦渣水泥）適用于高溫車間和有耐熱、耐火要求的混凝土結(jié)構(gòu)，大體積混凝土工程，蒸汽養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu)，有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程。所獲榮譽(yù)：20xx年山西省質(zhì)量信譽(yù)AAA級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；20xx年“全國(guó)水泥十佳放心產(chǎn)品”；20xx年“山西省建材行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)”；20xx年“山西名牌產(chǎn)品”； 20xx年全國(guó)建材行業(yè)技術(shù)革新獎(jiǎng)技藝法類二等獎(jiǎng)。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、供料車間實(shí)習(xí)
1.1破碎
水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。
1.2原料預(yù)均化
預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。
1.3生料制備
水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。
1.4生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。
2、燒成車間實(shí)習(xí)
2.1 預(yù)熱分解
把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
（1）物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散。
�。�2）氣固分離
當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。
（3）預(yù)分解
預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長(zhǎng)了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。
2.2 水泥熟料的燒成
生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。 在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng)，生成水泥熟料中的硅酸二鈣等礦物。隨著物料溫度升高近 時(shí)，硅酸二鈣等礦物會(huì)變成液相，溶解于液相中的硅酸二鈣和鋁酸三鈣進(jìn)行反應(yīng)生成大量 （熟料）。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫(kù)和水泥磨所能承受的溫度，同時(shí)回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。
2.3 水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等）粉磨至適宜的粒度（以細(xì)度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級(jí)配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。
3、水泥廠化驗(yàn)室實(shí)習(xí)
水泥廠化驗(yàn)室分三大塊，即物理組、化學(xué)組、熒光分析組。
3.1物理組
主要包括細(xì)度檢測(cè)、游離氧化鈣含量檢測(cè)、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性的測(cè)定、水泥試件抗折和抗壓強(qiáng)度檢測(cè)等。
3.2 化學(xué)組
化學(xué)組包括水泥原料中所含成分的檢測(cè)，如cl，Ca，Mg，F(xiàn)e，Si等和水泥熟料和水泥中所含成分檢測(cè)。
3.3熒光分析組
主要測(cè)定水泥中CaO，MgO，Al2O3，F(xiàn)e2O3，SiO2的`含量是否在合格范圍內(nèi)。
4、中央控制室實(shí)習(xí)
中央控制室是水泥廠的心臟。我國(guó)水泥工業(yè)經(jīng)歷了人工經(jīng)驗(yàn)操作、儀表監(jiān)測(cè)－手動(dòng)調(diào)節(jié)，直到計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制的發(fā)展過程，計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)已是當(dāng)今水泥廠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì)。事實(shí)證明，對(duì)水泥生產(chǎn)全過程（包括原料的開采、破碎；原料、燃料的預(yù)均化；生料的配比、粉磨、氣力輸送；生料預(yù)熱及分解；熟料的燒成、冷卻；水泥粉磨、儲(chǔ)存、包裝和發(fā)運(yùn)等）實(shí)行自動(dòng)控制，不僅對(duì)于提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量、節(jié)省能耗、保障設(shè)備安全運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命，具有至關(guān)重要的作用，而且有利于生產(chǎn)過程的統(tǒng)一指揮、調(diào)度和管理。應(yīng)該說，水泥生產(chǎn)全過程的自動(dòng)化，是水泥工業(yè)走向現(xiàn)代化的最顯著的特征之一。
5、余熱發(fā)電實(shí)習(xí)
5.1 技術(shù)發(fā)展 中國(guó)水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)經(jīng)過近十余年的發(fā)展有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，現(xiàn)已接近國(guó)際先進(jìn)水平。
5.2 現(xiàn)對(duì)國(guó)家提倡的干法生產(chǎn)技術(shù)窯爐的余熱發(fā)電做下介紹
預(yù)分解窯及預(yù)熱器窯
為了克服帶補(bǔ)燃鍋爐的中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)存在的缺點(diǎn)，采用補(bǔ)汽式汽輪機(jī)組，充分回收200℃以下的廢氣余熱， 同時(shí)補(bǔ)燃鍋爐應(yīng)當(dāng)以煤矸石等劣質(zhì)煤或垃圾為燃料，除節(jié)約優(yōu)質(zhì)煤外，還可為水泥生產(chǎn)提供原料，降低發(fā)電成本，進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)效益。目前，從事水泥工業(yè)技術(shù)工作的人員，致力于如何降低熟料熱耗及水泥電耗的研究工作， 而從事余熱發(fā)電技術(shù)工作的人員致力于如何提高余熱利用率，提高余熱發(fā)電量的研究工作。目前還沒有哪一個(gè)部門研究如何將水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來，以尋求最低的水泥綜合能耗及最佳的經(jīng)濟(jì)效益問題。筆者經(jīng)過分析、研究認(rèn)為，水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)最佳結(jié)合的方式應(yīng)當(dāng)為：縮減水泥窯預(yù)熱器級(jí)數(shù)或者改變預(yù)熱器廢氣及物料流程，使出預(yù)熱器的廢氣溫度能夠達(dá)到550℃～650℃，這樣余熱發(fā)電系統(tǒng)可以取消補(bǔ)燃鍋爐，采用余熱發(fā)電窯的二級(jí)余熱發(fā)電系統(tǒng)。這種結(jié)合方式，水泥熟料熱耗雖然有所增加(對(duì)于五級(jí)預(yù)熱器， 廢氣溫度由320℃～350℃提高至550℃～650℃后，每千克熟料熱耗預(yù)計(jì)增加1000～1200千焦)， 但發(fā)電系統(tǒng)可以取消補(bǔ)燃鍋爐而不存在由于補(bǔ)燃鍋爐容量小、效率低的問題，同時(shí)能夠保持余熱鍋爐生產(chǎn)高壓高溫蒸汽，使發(fā)電系統(tǒng)仍然具有較高的運(yùn)行效率，噸熟料余熱發(fā)電量可以提高90千瓦小時(shí)以上，水泥綜合能耗將低于目前的預(yù)分解窯水平，經(jīng)濟(jì)效益則顯著提高。從中國(guó)的國(guó)情考慮，這種方式的水泥窯及發(fā)電系統(tǒng)，以其最低的投資、更低的綜合能耗、更高的經(jīng)濟(jì)效益應(yīng)當(dāng)成為今后水泥工業(yè)發(fā)展的主要方向，這是水泥工業(yè)需要認(rèn)真
水泥實(shí)習(xí)報(bào)告 3
一、實(shí)習(xí)目的
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是在完成一部分專業(yè)基礎(chǔ)課程和專業(yè)課程的學(xué)習(xí)后，進(jìn)行的重要實(shí)踐教學(xué)。是理論聯(lián)系實(shí)際的橋梁，是增加感性認(rèn)知，獲得實(shí)踐知識(shí)的重要途徑；是鍛煉動(dòng)手能力，提高實(shí)際技能的重要過程。通過專業(yè)實(shí)習(xí)，得到專業(yè)方面的感性認(rèn)知，理解本專業(yè)的生產(chǎn)性質(zhì)，特點(diǎn)所要掌握的知識(shí)范疇以及相關(guān)的科學(xué)技術(shù)理論只是，管理知識(shí)等。為進(jìn)行后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)和畢業(yè)實(shí)踐環(huán)節(jié)打下良好的感性實(shí)踐認(rèn)知基礎(chǔ)。
通過實(shí)習(xí)使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解水泥從原材料到成品生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解；以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。通過現(xiàn)場(chǎng)參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí)，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí)。編寫實(shí)習(xí)報(bào)告，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核；使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。
二、實(shí)習(xí)要求
1、樹立當(dāng)代大學(xué)生的良好形象，力戒不利于團(tuán)結(jié)的言行。
2、必須堅(jiān)持安全第一的思想，杜絕安全事故發(fā)生。
3、遵守校紀(jì)，廠規(guī)，一切行動(dòng)聽指揮，較重大事情必須向帶隊(duì)老師請(qǐng)示。確需離崗一定時(shí)間者，必須經(jīng)實(shí)習(xí)老師批準(zhǔn)同意后方可。否則以曠課論處。
4、克服怕臟怕累的思想，深入生產(chǎn)第一線，虛心想工人師傅請(qǐng)教努力完成實(shí)習(xí)大綱規(guī)定的實(shí)習(xí)任務(wù)。
5、做好實(shí)習(xí)筆記，實(shí)習(xí)完成后，檢查筆記。凡是系筆記不合格或有重大違紀(jì)行為者，實(shí)習(xí)成績(jī)一律不合格。
三、實(shí)習(xí)基地——湖南韶峰水泥集團(tuán)有限公司
1、公司概況：
湖南韶峰水泥集團(tuán)有限公司前身為湖南湘鄉(xiāng)水泥廠，始建于1958年，1996年改制為湖南韶峰水泥集團(tuán)有限公司。公司位于長(zhǎng)沙市以西約120公里的湘鄉(xiāng)棋梓鎮(zhèn)、地處湖南省的政治、文化、經(jīng)濟(jì)中心---長(zhǎng)株潭地區(qū)，同時(shí)覆蓋全省市場(chǎng)。上海---瑞麗高速公路、婁底---棋梓橋高等級(jí)公路與公司所在地緊密相連，湘黔鐵路叢貫廠區(qū)東西，交通運(yùn)輸條件十分便利。
企業(yè)現(xiàn)有總資產(chǎn)11．27億元，凈資產(chǎn)4．55億元，年產(chǎn)高標(biāo)號(hào)水泥450萬噸，為湖南省建材行業(yè)龍頭企業(yè)，是我國(guó)重要的高標(biāo)號(hào)水泥生產(chǎn)基地，為國(guó)家水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整60家重點(diǎn)支持的大型企業(yè)，是我國(guó)重要的高標(biāo)號(hào)水泥生產(chǎn)基地之一，為國(guó)家“十五”期間重點(diǎn)扶持的全國(guó)九大水泥集團(tuán)和“十一五”期間國(guó)家水泥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的六十家大型骨干企業(yè)之一。
韶峰集團(tuán)一貫奉行“以一流的投入、一流的管理，為社會(huì)提供一流的產(chǎn)品和服務(wù)”的質(zhì)量方針，大力推行名牌戰(zhàn)略。企業(yè)先后通過了ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證、ISO1002-1計(jì)量體系認(rèn)證和ISO14002環(huán)境體系認(rèn)證，成為全國(guó)水泥行業(yè)和湖南第一家率先獲得“三證”的企業(yè)。企業(yè)以P．O42．5和P．S42．5水泥為主導(dǎo)產(chǎn)品，并自主開發(fā)生產(chǎn)了S95礦渣粉、礦65水泥、砌筑水泥等系列產(chǎn)品，其產(chǎn)品連續(xù)27年保持出廠水泥合格率和富裕標(biāo)號(hào)合格率“雙百”，產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)“雙采”認(rèn)可達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。其中，P．S42．5水泥被評(píng)為國(guó)家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品銀質(zhì)獎(jiǎng)。韶峰系列水泥被被多次評(píng)為“全國(guó)用戶最滿意”產(chǎn)品、“全國(guó)用戶十大暢銷水泥名牌產(chǎn)品”和“湖南省著名商標(biāo)”，20xx年至今連續(xù)被評(píng)為國(guó)家首批免檢產(chǎn)品。韶峰水泥以其卓越的產(chǎn)品性能被港澳、廣深地區(qū)以及東南亞各國(guó)譽(yù)為“中國(guó)皇牌”水泥，并廣泛應(yīng)用于武廣專線、京珠高速、中央電視臺(tái)發(fā)射塔、廣州白云機(jī)場(chǎng)等國(guó)家及省內(nèi)重點(diǎn)工程。
2、公司特色
生產(chǎn)規(guī)模---韶峰集團(tuán)是國(guó)家大型一類企業(yè)，中國(guó)最重要的水泥生產(chǎn)基地，也是建設(shè)新型干法水泥生產(chǎn)線較早的企業(yè)。1993年被評(píng)為中國(guó)500家最大工業(yè)企業(yè)和中國(guó)500家經(jīng)濟(jì)效益最佳企業(yè)。
資源---韶峰集團(tuán)擁有全國(guó)聞名的石灰石資源----“棋梓灰?guī)r”。該資源品位高、優(yōu)良有益組分含量高，儲(chǔ)量豐富，現(xiàn)保有儲(chǔ)量22401萬噸，遠(yuǎn)景儲(chǔ)量豐富，附近的石灰石儲(chǔ)量高達(dá)20億噸，是設(shè)立特大型水泥企業(yè)首選地。
品種品牌---韶峰集團(tuán)能夠生產(chǎn)32.5級(jí)、42.5級(jí)、52.5級(jí)硅酸鹽系列水泥的全部產(chǎn)品，是湖南省唯一能穩(wěn)定生產(chǎn)52.5級(jí)水泥的企業(yè)；產(chǎn)品質(zhì)量曾榮獲國(guó)優(yōu)“銀質(zhì)獎(jiǎng)”（最高獎(jiǎng)）、全國(guó)免檢產(chǎn)品、“全國(guó)用戶滿意產(chǎn)品”和“全國(guó)十大暢銷水泥名牌產(chǎn)品”，在湖南高標(biāo)水泥市場(chǎng)占有率達(dá)50%，深圳水泥市場(chǎng)占有率20%。近年來，韶峰集團(tuán)以深產(chǎn)權(quán)制度改革為契機(jī)，穩(wěn)步推進(jìn)本土化戰(zhàn)略，與時(shí)俱進(jìn)，銳意進(jìn)取，全面推進(jìn)企業(yè)快速持續(xù)協(xié)調(diào)發(fā)展。目前，企業(yè)已與中國(guó)建材集團(tuán)公司達(dá)成戰(zhàn)略合作意向，在長(zhǎng)株潭、常德、岳陽(yáng)等地區(qū)籌建數(shù)條日產(chǎn)5000噸熟料生產(chǎn)線，把企業(yè)打造成主業(yè)精強(qiáng)、核心競(jìng)爭(zhēng)力突出、具有強(qiáng)勁發(fā)展勢(shì)頭的大型企業(yè)集團(tuán)。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容
�。ㄒ唬�、安全知識(shí)講座
安全管理以“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針為主。目前，由于員工的習(xí)慣性違章、違反操作安全規(guī)程，部門、崗位的工作制度不健全，安全生產(chǎn)事故頻率高，安全系數(shù)轉(zhuǎn)變大，設(shè)備檢修過程中事故較多，安全生產(chǎn)的形勢(shì)嚴(yán)峻。因此，學(xué)生進(jìn)入廠前必須提高自身的安全意識(shí)，提高自我保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)格遵守規(guī)章制度及崗位操作制度。杜絕“三違”：違規(guī)、違章、違勞動(dòng)紀(jì)律，做到“三不傷害”：不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害。
為杜絕任何傷害事故的發(fā)生，圓滿順利完成此次實(shí)習(xí)，必須做到：
1)進(jìn)入廠區(qū)前認(rèn)真閱讀安全操作堆積，著裝一定要束緊，一定要戴安全帽。
2)嚴(yán)禁當(dāng)班喝酒和酒后上班。
3)嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備附近休息。
4)進(jìn)入磨、倉(cāng)管理內(nèi)部及濕地作業(yè)時(shí)，必須使用低壓設(shè)備及設(shè)施。
5)啟動(dòng)設(shè)備前認(rèn)真檢索和確定，在與有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)人員聯(lián)系后，確保安全的條件下方可啟動(dòng)設(shè)備。
6)2米及以上的高空作業(yè)必須系好安全帶，必要時(shí)扎好腳手架。
7)皮帶運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁橫跨。
8)清除大滾筒上的粘附物時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)，并用長(zhǎng)柄鐵錘將粘滯物清除，必要時(shí)需停機(jī)處理。
9)高處往下丟擲東西時(shí)必須有專人警戒，必要時(shí)設(shè)置警戒線。
10)非在編電工、焊工不得從事電工、焊工作業(yè)。
11)檢修完畢后，安全防護(hù)設(shè)備要及時(shí)復(fù)原。
�。ǘ┥a(chǎn)工藝
1、湖南韶峰南方水泥有限公司工藝流程圖（略）
2、生料的制備：
2.1生料的基本概念
1）生料：由石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料、少量校正原料（有時(shí)還加入礦化劑、晶種等，立窯生產(chǎn)時(shí)還要加煤）按比例配合，粉磨到一定細(xì)度的物料。
2.2生料粉磨
粉磨是將小塊狀（粒狀）物料碎裂成細(xì)粉（100um以下）的過程。所謂生料粉磨即是將原料配合后粉磨成生料的工藝。
按一定粉磨流程配置的主機(jī)和輔機(jī)組成的'系統(tǒng)稱為粉磨系統(tǒng)。
生料化學(xué)成分隨產(chǎn)品品種、生產(chǎn)方法、原燃料品質(zhì)、窯型及其它生產(chǎn)條件等不同而有所差異。
1）生料的粉磨細(xì)度及顆粒分布要求
合理的生料粉磨細(xì)度包括兩方面：一是使生料的平均細(xì)度控制在一定范圍內(nèi)，二是要使顆粒大小均勻，盡量避免粗顆粒。
2）立式磨的優(yōu)點(diǎn)：
粉磨效率高
烘干能力強(qiáng)
系統(tǒng)簡(jiǎn)單
入磨物料粒度大
控制方便
噪音低
金屬消耗少
漏風(fēng)少
運(yùn)轉(zhuǎn)率高
3）立式磨的缺點(diǎn)：
不適宜粉磨磨蝕性大的物料，否則磨輥、磨盤襯板磨損大，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
襯板磨損后更換和維修工作量大，難度亦大。
操作技術(shù)水平要求較高。
2.3生料均化工藝
水泥生料均化以配料為重點(diǎn)，保證原料、生料成分均勻、穩(wěn)定，從而確保熟料質(zhì)量。
1）．石灰石、粘土礦山的控制：
石灰石：開采前應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)勘探，系統(tǒng)采樣作化學(xué)分析，掌握成分分布規(guī)律，根據(jù)各礦層的品位與厚度，進(jìn)行計(jì)劃開采，做到高低品位合理搭配，以合理利用礦山資源，并保證入廠石灰石質(zhì)量，控制指標(biāo)可根據(jù)具體條件制訂；
粘土：生產(chǎn)前與生產(chǎn)中都應(yīng)系統(tǒng)采樣作化學(xué)分析，主要控制硅率與鋁率，并保證堿含量不應(yīng)過高；視礦山成分，需要時(shí)應(yīng)搭配入廠，以確保粘土入廠成分符合要求。
2）．原料、燃料的預(yù)均化
指石灰質(zhì)原料（當(dāng)其中碳酸鈣含量的標(biāo)準(zhǔn)偏差≥4％以上）與燃料煤（礦點(diǎn)不一或成分與熱值波動(dòng)較大）的預(yù)均化；
石英、砂巖和鐵礦類原料用量較少，一般可不作預(yù)均化；
預(yù)均化方式：破碎的原料沿料堆軸線分層逐漸進(jìn)行堆料（縱向堆料），向料堆橫端進(jìn)行取料（即橫向取料）
3）．生料的均化和控制
根據(jù)配方，準(zhǔn)確控制各種原料配合比，以保證出磨生料化學(xué)成分，并控制生料細(xì)度，保證生料成分均勻和穩(wěn)定；
方法：控制碳酸鈣滴定值和氧化鐵含量，并控制喂料量，以保證生料細(xì)度；
3、熟料煅燒
3.1煅燒過程中的物理和化學(xué)變化
五個(gè)過程：干燥與脫水→碳酸鹽分解→固相反應(yīng)→熟料燒結(jié)→熟料冷卻
3.1.1、干燥與脫水（吸熱）
干燥：即物料中自由水的蒸發(fā)，100℃
脫水：粘土礦物分解放出結(jié)構(gòu)水。高嶺土在500~600℃失去結(jié)構(gòu)水，產(chǎn)生偏高嶺土：Al2O3·2SiO2·2H2O→Al2O3·2SiO2＋2H2O
3.1.2、碳酸鹽分解（吸熱）
CaCO3＝CaO＋CO2↑——1645kJ/kg(890℃)
MgCO3＝MgO＋CO2↑——1047~1214kJ/kg(590℃)
是可逆反應(yīng)，受溫度和CO2分壓影響
CaCO3600℃開始分解；894℃時(shí)，CO2分壓達(dá)1大氣壓；
1100~1200℃分解迅速
3.1.3、固相反應(yīng)（放熱）
通常在碳酸鈣分解的同時(shí)，分解產(chǎn)物CaO與生料中的SiO2、Fe2O3、Al2O3等通過質(zhì)點(diǎn)的相互擴(kuò)散而進(jìn)行固相反應(yīng)，形成熟料礦物。
3.1.4、熟料燒結(jié)
在高溫液相作用下，固相硅酸二鈣和氧化鈣都逐步溶解于液相中，硅酸二鈣吸收氧化鈣形成硅酸鹽水泥的主要礦物—硅酸三鈣，其反應(yīng)式如下：C2S+Ca0→C3S
隨著溫度的升高和時(shí)間延長(zhǎng)，液相量增加，液相粘度降低，氧化鈣、硅酸二鈣不斷溶解、擴(kuò)散，硅酸三鈣晶核不斷形成，并逐漸發(fā)育、長(zhǎng)大，最終形成幾十微米大小、發(fā)育良好的阿利特晶體。與此同時(shí)，晶體不斷重排、收縮、密實(shí)化，物料逐漸由疏松狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樯珴苫液凇⒔Y(jié)構(gòu)致密的孰料，以上過程為熟料的燒結(jié)過程，簡(jiǎn)稱熟料燒結(jié)。
3.1.5、熟料的冷卻
最高溫度1450℃以后，熟料進(jìn)入冷卻階段。
1）迅速冷卻熟料，以改善熟料質(zhì)量和易磨性防止-C2S轉(zhuǎn)化為-C2S；
防止C3S的分解為C2S與二次f-CaO；
2）降低熟料溫度，便于熟料運(yùn)輸、貯存、粉磨
3）回收熟料帶走的熱量，預(yù)熱二次空氣，提高熱效率
3.2、懸浮預(yù)熱+窯外分解干法回轉(zhuǎn)窯熟料煅燒工藝
3.2.1窯外預(yù)熱和窯外分解
生料（CaCO3、SiO2、Al2O3和Fe2O3等）經(jīng)研磨、均化處理后由氣力提升泵傳送進(jìn)入預(yù)熱器。
從上至下排列五級(jí)旋風(fēng)筒組成懸浮預(yù)熱器，生料由第1級(jí)入口進(jìn)入，在各級(jí)旋風(fēng)筒內(nèi)懸浮于自下而上由窯尾煙室（約1100℃）和三次風(fēng)管送入預(yù)熱器底部的高速熱氣流中作離心運(yùn)動(dòng)。
生料經(jīng)回轉(zhuǎn)窯煅燒變成熟料后，由窯頭落到篦床上進(jìn)行冷卻。篦冷機(jī)分為四個(gè)室，每室配有大功率冷卻風(fēng)機(jī)，向各個(gè)室鼓風(fēng)，以對(duì)流方式強(qiáng)制進(jìn)行熱交換，使熟料迅速降溫。
被熟料加熱的空氣一部分作為二次風(fēng)被吸入窯內(nèi)幫助反應(yīng)，另一部分被三次風(fēng)管送至窯尾分解爐作為燃燒的高溫空氣，還有一部分被送至煤粉制備，對(duì)煤粉進(jìn)行預(yù)熱處理。
3.2.4廢氣處理
窯尾廢氣在高溫風(fēng)機(jī)的抽引下，自下而上逐級(jí)通過各級(jí)旋風(fēng)筒，與生料進(jìn)行熱交換。從旋風(fēng)筒出來的含有粉塵的高溫廢氣，一部分去生料磨對(duì)原料進(jìn)行烘干，另一部分進(jìn)入增濕塔。在增濕塔內(nèi)對(duì)高溫氣體進(jìn)行噴水增濕降溫，將廢氣溫度從350℃降至150℃以下后進(jìn)入?yún)R風(fēng)箱，廢氣中的顆粒在匯風(fēng)箱內(nèi)沉降下來，送回生料磨進(jìn)行回收，其余經(jīng)電收塵器凈化處理后從窯尾煙囪排出。
3.3熟料煅燒工藝物料、氣體、燃料流程
3.3.1物料流程
預(yù)均化生料從1處進(jìn)入懸浮預(yù)熱器系統(tǒng)，被正在上升的氣流帶往C1，物料跟氣體發(fā)生熱交換。進(jìn)入C1后，熱交換繼續(xù)進(jìn)行，并發(fā)生氣固分離，分離的物料被送往下一級(jí)管道。物料又被氣流帶往C2，如此循環(huán)，物料經(jīng)四級(jí)旋風(fēng)筒，最終被送至分解爐D。在此過程中，物料主要得到一定程度的預(yù)熱、失水、脫水和部分碳酸鹽分解。
分解爐D內(nèi)，物料被爐內(nèi)的燃燒反應(yīng)進(jìn)行高溫煅燒，物料升溫，并發(fā)生大部分碳酸鹽分解。物料由D被送往C5，經(jīng)氣固分離后送至回轉(zhuǎn)窯R。
在R內(nèi)，首先在放熱帶發(fā)生固相反應(yīng)，生成C2S，接著在燒成帶發(fā)生液相反應(yīng)，吸收游離CaO，形成水泥熟料，最后被送往冷卻器S冷卻。
3.3.2氣體流程
氣體由9（鼓風(fēng)機(jī)）進(jìn)入冷卻器，待冷卻的高溫熟料將其升溫。氣體流程分兩路：一路為二次風(fēng)，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯為熟料煅燒提供氧氣；另一路通過三次風(fēng)管被送往分解爐D，為分解爐燃燒提供氧氣。從回轉(zhuǎn)窯出來的高溫廢氣與三次風(fēng)在分解爐D匯合，之后進(jìn)入各級(jí)旋風(fēng)筒，對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱，最后由2排出。
3.3.3燃料流程
燃料通過兩處加入：由7（窯頭噴煤管）進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯；由5進(jìn)入分解爐。燃料燃燒反應(yīng)的氣體產(chǎn)物融入氣體流程，灰份產(chǎn)物融入物料流程。
3.4回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料煅燒
由于入窯生料CaCO3分解率已達(dá)85％~95％，則窯只需劃分三個(gè)帶：
1）過渡帶：從窯尾起到物料溫度為1300℃左右處，主要使剩余CaCO3完全分解并進(jìn)行固相反應(yīng)，為物料進(jìn)入燒成帶做好準(zhǔn)備；
2）燒成帶：物料出現(xiàn)液相到液相凝固止，即物料溫度約為1300~1450~1300℃；
3）冷卻帶：大型預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯中，幾乎沒有冷卻帶，溫度高達(dá)1300℃的物料立即進(jìn)入冷卻機(jī)驟冷，可改善熟料的質(zhì)量，提高熟料的易磨性。
4、水泥制成和包裝
水泥制成工藝是水泥生產(chǎn)的最后一環(huán)。是指把熟料、石膏、混和材共同粉磨制成水泥，再進(jìn)行包裝或散裝出廠。
水泥制成工藝過程中，粉磨是關(guān)鍵工序。在生產(chǎn)中影響粉磨的因素很多，主要有：
�。�1）物料的粒度：一般要求在25mm以下，最好小于10mm。
�。�2）入磨物料的易磨性：影響易磨性的因素有C3S含量、熟料制成中的液相量等因素有關(guān)。
（3）物料溫度：一般控制在80℃以下。
�。�4）入磨物料的水分
5、中央控制室和實(shí)驗(yàn)室：
中控室是水泥廠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的最主要控制部門，是生產(chǎn)指揮、質(zhì)量控制的核心部門。該廠中控室包括六個(gè)全程監(jiān)控畫面和五個(gè)崗位的人員控制崗位。在人員控制崗位，技術(shù)人員可通過調(diào)節(jié)已經(jīng)劃分好的四個(gè)模塊來進(jìn)行控制。
化驗(yàn)室是檢驗(yàn)出廠水泥各方面性能合格與否的一個(gè)職能部門，它又可劃分為物理化驗(yàn)室和化學(xué)化驗(yàn)室。物理化驗(yàn)室主要用來制模，測(cè)抗折、抗壓、細(xì)度等物理性能的。其大致過程只在此作簡(jiǎn)要敘述：制模過程為：砂：水按3:1混合——→攪拌——→制成模型——→上下震動(dòng)60下——→兩次加樣——→削平——→分編號(hào)、取樣——→24小時(shí)養(yǎng)護(hù)（要求20℃恒溫，溫度>88℃）。紙好后的模又送到抗折室、抗壓室分別做3天、28天的強(qiáng)度和壓力測(cè)試。
化學(xué)實(shí)驗(yàn)室則是主要測(cè)定CaO、MgO、Fe2O3、SiO2和Al2O3等的含量。在此將其檢驗(yàn)方法敘述如下：
�、�、溶液制備：增重法稱取孰料樣品3組→分別放入一個(gè)錐形瓶和兩燒杯中→分別加水、加適量HCL→電爐加熱→取一燒杯溶液倒入容量瓶中→搖勻、水冷→移液管移到三燒杯中，備用
�、�、測(cè)Fe2O3：取一燒杯溶液→加入氨水和HCL→調(diào)PH=1.8~2.0→加磺基水楊酸鈉（指示劑）→KOH滴定→顏色由紫色變?yōu)樗{(lán)色為滴定終點(diǎn)。
�、�、測(cè)Al2O3:取測(cè)Fe2O3后的溶液→加熱70℃→加入EDTA和氨水少許→PH=4.3→用CuSO4滴定→終點(diǎn)顏色為黃色變?yōu)樽霞t。
Ⅳ、測(cè)MgO：另取一杯溶液→加入酒石酸堿鈉和三乙醇胺→調(diào)PH為堿性→加EDTA和KB指示劑→至酸性→滴定終點(diǎn)顏色為：酒紅色變?yōu)樗{(lán)色。
Ⅴ、測(cè)CaO：再取一燒杯溶液→加KF（掩蔽劑）→CMP（指示劑）→加NaOH調(diào)制PH>12→滴定終點(diǎn)顏色為：綠色熒光消失變?yōu)榧t色。
�、�、測(cè)SiO2：取加熱溶液→加入HNO3和KF→形成氫氟酸→加入KCl→過濾→形成氟硅酸鉀沉淀→加氨水水解→加酚酞（指示劑）→加NaOH滴定成紅色
四、實(shí)習(xí)總結(jié)
經(jīng)過為期兩個(gè)周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，讓我對(duì)書本上的知識(shí)有了更深刻的理解，使我對(duì)水泥的生掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解，并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥生料的形成過程，知識(shí)和時(shí)間基礎(chǔ)，同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神，磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很大幫助，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。在此，要特別的感謝陳老師、耿老師及王老師，三位老師對(duì)我們的悉心教導(dǎo)與照顧，還有實(shí)習(xí)單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對(duì)我們的支持與關(guān)愛。
在此，感謝帶隊(duì)的劉曉文老師和劉琨老師，感謝兩位老師在實(shí)習(xí)過程中對(duì)我們的悉心教導(dǎo)與照顧！
感謝頂著炎炎烈日帶領(lǐng)我們參觀生產(chǎn)線并為我們?cè)敿?xì)講解水泥生產(chǎn)工藝的韶峰水泥廠的工程技術(shù)人員！
水泥實(shí)習(xí)報(bào)告 4
一、實(shí)習(xí)目的
本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的是了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為以后工作中補(bǔ)充知識(shí)，同時(shí)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。畢業(yè)后能更好的適應(yīng)工作。掌握常用電氣設(shè)備、儀器的使用、生產(chǎn)、調(diào)試，安裝和維修，在實(shí)際生產(chǎn)工作中養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)。
二、實(shí)習(xí)時(shí)間和地點(diǎn)
20xx年3月20日——20xx年3月25日
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：xx水泥有限公司
三、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介
xx水泥有限公司是由中國(guó)聯(lián)合水泥集團(tuán)有限公司出資設(shè)立的全資子公司。公司地處洛陽(yáng)市孟津縣華陽(yáng)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，是一家設(shè)計(jì)年產(chǎn)100萬噸的水泥粉磨站。公司占地110畝，項(xiàng)目建設(shè)總投資1.07億元，其主導(dǎo)產(chǎn)品為“CUCC”品牌PC32.5、PO42.5水泥，可廣泛用于基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和民用建筑領(lǐng)域。
xx水泥有限公司于20xx年5月完成公司注冊(cè)，20xx年5月18日項(xiàng)目建設(shè)正式開工，20xx年12月進(jìn)入生產(chǎn)調(diào)試期，20xx年3正式投產(chǎn)。
xx水泥有限公司秉承中國(guó)建材“善用資源、服務(wù)建設(shè)”的核心理念，以“全球優(yōu)秀的水泥及混凝土專業(yè)制造商”為愿景，按照“調(diào)結(jié)構(gòu)、降能耗、優(yōu)資源、促循環(huán)”的低碳化發(fā)展思路，以“創(chuàng)新、績(jī)效、和諧、責(zé)任”的文化理念，致力于為客戶提供綠色環(huán)保的建材產(chǎn)品。先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、專業(yè)化的技術(shù)隊(duì)伍、以人為本的企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念，代表了當(dāng)今中國(guó)水泥行業(yè)的水平和發(fā)展方向。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，變廢為寶，公司每年可消化電廠粉煤灰15萬噸、脫硫石膏5萬噸，鋼廠水渣10萬噸等工業(yè)廢棄物。經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益十分突出。xx水泥有限公司堅(jiān)持以專業(yè)化的制造技術(shù)、專家化的管理手段確保高品質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn);堅(jiān)持以完善的市場(chǎng)保障系統(tǒng)、專情化的服務(wù)理念對(duì)消費(fèi)者負(fù)責(zé);堅(jiān)持推進(jìn)低碳化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式，打造綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)，履行企業(yè)公民的社會(huì)責(zé)任;堅(jiān)持在企業(yè)良性發(fā)展的同時(shí)，持續(xù)關(guān)注員工健康和福利，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與員工共同成長(zhǎng)。xx水泥有限公司愿與有識(shí)之士一道，致力于人與自然的和諧統(tǒng)一，愿與各利益攸關(guān)方、社會(huì)各界精誠(chéng)合作，多贏共贏，履行央企社會(huì)責(zé)任，推動(dòng)行業(yè)健康持續(xù)發(fā)展，開創(chuàng)福祉，共同迎接人類生活更加美好的未來。
中國(guó)聯(lián)合水泥秉承中國(guó)建材“善用資源，服務(wù)建設(shè)”的核心理念，信守國(guó)家的法律法規(guī)，致力于經(jīng)濟(jì)與環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展，追求發(fā)展但不以犧牲環(huán)境為代價(jià)。
中國(guó)聯(lián)合水泥每一位員工都理所當(dāng)然地承擔(dān)環(huán)保工作的執(zhí)行和監(jiān)督責(zé)任，我們?cè)诔掷m(xù)提高企業(yè)及員工經(jīng)濟(jì)收益的同時(shí)，努力降低區(qū)域環(huán)境成本及地球環(huán)境成本。合理利用能源，吸納消化廢棄物，盡力消除噪音、塵埃、廢氣排放等帶來的不良后果，保護(hù)大氣、水、土及周邊環(huán)境。進(jìn)行環(huán)�？蒲屑爸С汁h(huán)保公益事業(yè)，在所有生產(chǎn)及服務(wù)活動(dòng)中堅(jiān)持節(jié)能、降耗、減污、安全的原則，為人類創(chuàng)造優(yōu)美和諧的工作、生活環(huán)境。
中國(guó)聯(lián)合水泥堅(jiān)持以人為本，持續(xù)追求觀念、管理、技術(shù)、產(chǎn)品、服務(wù)的創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)制造。通過與客戶攜手共同建造和諧家園、拓展發(fā)展空間，體現(xiàn)產(chǎn)品價(jià)值。
我們視質(zhì)量是我們的生命，追求高質(zhì)量、穩(wěn)定的質(zhì)量、一致性的質(zhì)量。以客戶的滿意作為衡量質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。廣泛吸收世界范圍內(nèi)與我們產(chǎn)業(yè)相關(guān)的最新研究成果，并在獨(dú)立自主的基礎(chǔ)上，創(chuàng)造性地發(fā)展自己的核心技術(shù)和技術(shù)應(yīng)用體系，并通過技術(shù)解決最終的目的——品種與質(zhì)量。
中國(guó)聯(lián)合水泥擁有的混凝土實(shí)驗(yàn)室。
中國(guó)聯(lián)合水泥長(zhǎng)期致力于水泥產(chǎn)品、混凝土產(chǎn)品的試驗(yàn)研究和創(chuàng)新，高素質(zhì)的技術(shù)員工隊(duì)伍建設(shè)。我們利用科學(xué)的技術(shù)、資源充沛的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)儀器設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)研究，不斷改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，開發(fā)新品種、新產(chǎn)品，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。在水泥研究和開發(fā)方面向低堿、緩凝、符合性的質(zhì)量方面進(jìn)行，在混凝土研究和開發(fā)方面充分依托國(guó)家測(cè)試中心與混凝土試驗(yàn)室，向外加劑適應(yīng)性、C90、C100高強(qiáng)度等級(jí)混凝土方面進(jìn)行，目標(biāo)在于幫助所有用戶獲得品質(zhì)優(yōu)良、能降低砼綜合成本的水泥產(chǎn)品。公司已取得水泥企業(yè)化驗(yàn)室合格證書、全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，通過了質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康與安全管理體系和環(huán)境管理體系認(rèn)證。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容
依據(jù)中聯(lián)水泥公司安全管理規(guī)章制度及安全操作技能等培訓(xùn)教育，要求員工要熟知并掌握安全生產(chǎn)操作規(guī)程，提高自身安全意識(shí)，為自己的生命負(fù)責(zé)，為公司的安全績(jī)效負(fù)責(zé)，杜絕三違現(xiàn)象的發(fā)生。杜絕在恢復(fù)生產(chǎn)過程中人為的安全事故發(fā)生。因此，中聯(lián)水泥派來我們洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)的學(xué)長(zhǎng)來做培訓(xùn)，首先讓我們來實(shí)習(xí)的每個(gè)人在安全告知書上簽字，內(nèi)容如下：
1、正式實(shí)習(xí)前，請(qǐng)到行政人事處統(tǒng)一辦理臨時(shí)出入證，確保在公司的正常通行。
2、進(jìn)入實(shí)習(xí)崗位前，請(qǐng)主動(dòng)接收公司的安全教育。
3、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，要依照規(guī)定穿帶好保護(hù)用品，必須佩帶安全帽，需要登高時(shí)請(qǐng)系好安全帶。
4、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。
5、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)請(qǐng)認(rèn)真閱讀各種警示牌。
6、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)禁止隨意觸動(dòng)各種開關(guān)。
7、實(shí)習(xí)的整個(gè)過程中，一切行動(dòng)要服從帶隊(duì)的安排。請(qǐng)?jiān)趲煾档闹笇?dǎo)下工作，未經(jīng)許可不得動(dòng)用任何設(shè)備、設(shè)施，不得進(jìn)入特定生產(chǎn)區(qū)域。出現(xiàn)緊急情況請(qǐng)撥打報(bào)警電話：xx。
主要生產(chǎn)“CUCC”中聯(lián)牌袋裝、散裝水泥產(chǎn)品及水泥熟料產(chǎn)品。
其中中聯(lián)牌水泥產(chǎn)品種類如下：
產(chǎn)品強(qiáng)度等級(jí)為42.5.42.5R、52.5.52.5R、62.5.62.5R的硅酸鹽水泥;產(chǎn)品強(qiáng)度等級(jí)為42.5.42.5R、52.5.52.5R的普通硅酸鹽水泥;產(chǎn)品強(qiáng)度等級(jí)為32.5.32.5R、42.5.42.5R復(fù)合硅酸鹽水泥;部分企業(yè)可以生產(chǎn)礦渣硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。
把為顧客服務(wù)的思想置于追求利潤(rùn)之上。利潤(rùn)不是目的，在為顧客提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)之后，利潤(rùn)便隨之而來。在相同成本的前提下發(fā)揮所有成員的能動(dòng)性，創(chuàng)造和增加客戶價(jià)值，使客戶獲得利益。我們要不斷創(chuàng)新，積極主動(dòng)的為客戶提供的、專業(yè)的、持續(xù)的、完善的技術(shù)服務(wù)支持，高保障的、快速方便的物流服務(wù)體系。作為淮海經(jīng)濟(jì)區(qū)的水泥制造商，CUCC在市場(chǎng)上有著強(qiáng)大的市場(chǎng)影響力和號(hào)召力，其產(chǎn)品廣泛使用于國(guó)防、交通、水利、工農(nóng)業(yè)建設(shè)等復(fù)雜而質(zhì)量要求較高的工程，并獲得眾多榮譽(yù)。在對(duì)外貿(mào)易方面，中國(guó)聯(lián)合水泥也與多個(gè)國(guó)家和地區(qū)建立了合作關(guān)系，水泥熟料主要出口國(guó)家有：西班牙、意大利、土耳其等，并與知名跨國(guó)水泥公司及全球貿(mào)易集團(tuán)建立了廣泛而緊密的合作關(guān)系。
中聯(lián)牌水泥產(chǎn)品的主要特點(diǎn)為：產(chǎn)品具有安定性穩(wěn)定、凝結(jié)時(shí)間適中、早期、后期富余強(qiáng)度高、和易性、耐磨性、可塑性、均勻性優(yōu)良，色澤美觀、堿含量低，與外加劑的適應(yīng)性好等特點(diǎn)。
高強(qiáng)度等級(jí)水泥凝結(jié)硬化快，耐凍性、抗?jié)B性好。
低強(qiáng)度等級(jí)水泥還具有水化熱低的特點(diǎn)。
中聯(lián)牌水泥產(chǎn)品適用范圍：產(chǎn)品強(qiáng)度等級(jí)為42.5.42.5R、52.5.52.5R、62.5.62.5R的硅酸鹽水泥適用于重要結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度混凝土和預(yù)應(yīng)力力混凝土工程及有抗凍、抗?jié)B、耐磨性要求的混凝土工程。其凝結(jié)硬化快，耐凍性好，更適用于要求凝結(jié)快、早期強(qiáng)度高，冬季施工及嚴(yán)寒地區(qū)遭受反復(fù)凍融的工程。如：橋梁、高層建筑、水泥制品、道路、機(jī)場(chǎng)跑道等。
產(chǎn)品強(qiáng)度等級(jí)為42.5.42.5R、52.5.52.5R的普通硅酸鹽水泥除適用于上述范圍外，還可適用于大體積混凝土工程，如路面、橋墩、普通基礎(chǔ)、一般民用建筑、有抗?jié)B要求的混凝土等。
產(chǎn)品強(qiáng)度等級(jí)為32.5.32.5R、42.5.42.5R復(fù)合硅酸鹽水泥水化熱低，適用于一般工業(yè)、民用建筑及水利工程，尤其適用于大體積混凝土。
礦渣硅酸鹽水泥抗腐蝕性能好，適用于對(duì)抗腐蝕要求較高的工程。
五、實(shí)習(xí)收獲與體會(huì)
經(jīng)過為期近十天的實(shí)習(xí)，我不但學(xué)到了很多在學(xué)校上課學(xué)不到的知識(shí)，而且我在思想上有很大的`進(jìn)步。在學(xué)習(xí)方面，我深深的明白了學(xué)習(xí)的重要性。在思想上我深深的感到實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn)，你在學(xué)校學(xué)得再好不去實(shí)踐都不能說明你真正獲得了知識(shí)。在水泥廠還有一個(gè)很大的收獲就是感覺現(xiàn)場(chǎng)好多東西也并不像書本上所說的那樣，這也說明了理論學(xué)習(xí)和實(shí)際生產(chǎn)之間有很大的脫節(jié)，這同時(shí)也說明在以后的學(xué)習(xí)生活中不能一味的去看書，去相信書。而是我們?cè)诳磿臅r(shí)候要時(shí)刻保持一顆懷疑的心，書上說的不一定是對(duì)的。要敢于大膽的去懷疑，大膽的去求證，這樣才能將所學(xué)的知識(shí)變?yōu)樽约旱臇|西，在以后的生產(chǎn)中才能更好地發(fā)揮自己的知識(shí)技能，才能無愧于自己所學(xué)的專業(yè)。
真正的生產(chǎn)和自己想象中的還有很大的差距，這說明自己的思想還不是很成熟，自己還沒有完全做好進(jìn)入社會(huì)，進(jìn)入工廠工作的準(zhǔn)備。
進(jìn)入工廠之前，在我的印象中，技術(shù)人員是特別厲害的人物，碰到什么問題都可以解決，但在實(shí)際工廠里邊，這樣的人物少之又少。這也并不是說水泥工藝有多復(fù)雜，只是在實(shí)際生產(chǎn)中，有些問題不僅僅是水泥生產(chǎn)工藝的問題，也有很多其他的問題，例如，電氣，機(jī)械等方面的問題。這就說明，在以后的學(xué)習(xí)中，不單單要學(xué)好自己本專業(yè)的知識(shí)，也要學(xué)好其他專業(yè)的知識(shí)。因?yàn)楝F(xiàn)在的社會(huì)需要復(fù)合型的人才，只有掌握更多的技能才能在以后的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。
為期十天的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，讓我對(duì)書本上的知識(shí)有了更深刻的理解，使我對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解，并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥生料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用。同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神，磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很大幫助，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。
非常感謝帶隊(duì)的老師和學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)給我們這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，同時(shí)也要感謝感謝實(shí)習(xí)單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對(duì)我們的支持與關(guān)愛。
水泥實(shí)習(xí)報(bào)告 5
一、實(shí)習(xí)時(shí)間：
20xx年7月13日
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
商洛堯柏水泥有限公司
二、實(shí)習(xí)工廠概況
堯柏特種水泥集團(tuán)有限公司是隸屬香港上市企業(yè)中國(guó)西部水泥有限公司（股票代碼2233.HK），是一家集水泥產(chǎn)銷于一體的大型集團(tuán)化企業(yè)。
公司注冊(cè)地位于西安市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)。下設(shè)堯柏特種水泥集團(tuán)有限公司蒲城分公司、韓城堯柏陽(yáng)山莊水泥有限公司、陜西實(shí)豐水泥股份有限公司、陜西富平水泥有限公司、西安藍(lán)田堯柏水泥有限公司、安康市堯柏水泥有限公司、安康堯柏江華水泥有限公司、漢中堯柏水泥有限公司、漢中勉縣堯柏水泥有限公司、漢中西鄉(xiāng)堯柏水泥有限公司、商洛堯柏秀山水泥有限公司、商洛堯柏龍橋水泥有限公司、和田魯新建材有限公司、和田堯柏水泥有限公司、西安市堯柏物資有限公司等十七家分公司，分布在陜西、新疆等地。
公司總資產(chǎn)100億元，擁有員工5000余名，在中國(guó)西部地區(qū)擁有較高的行業(yè)美譽(yù)度和品牌知名度。
為適應(yīng)國(guó)際化的發(fā)展趨勢(shì)，進(jìn)一步提升企業(yè)管理水平，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，20xx年12月4日，堯柏集團(tuán)以中國(guó)西部水泥有限公司的名義在英國(guó)倫敦證券交易所AIM市場(chǎng)成功上市，并于20xx年8月23日在香港聯(lián)交所主板掛牌上市，上市以來，贏得了國(guó)際投資人和投資機(jī)構(gòu)的高度認(rèn)可。20xx年5月又與世界巨頭意大利水泥集團(tuán)成為戰(zhàn)略合作伙伴。
作為一家市值過百億的水泥公司，目前全集團(tuán)擁有十七條新型干法水泥生產(chǎn)線，可年產(chǎn)高標(biāo)號(hào)水泥2500萬噸，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值70余億元，實(shí)現(xiàn)利稅近20億元。公司主要產(chǎn)品有：各種強(qiáng)度等級(jí)的普通硅酸鹽水泥；各種強(qiáng)度等級(jí)的中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、道路水泥等特種水泥。
同時(shí)，堯柏水泥擁有完善的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)與健全的售后服務(wù)體系，產(chǎn)品覆蓋了陜西東南區(qū)域、新疆和田地區(qū)，被廣泛運(yùn)用到高速公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)、橋梁、隧道、水利等國(guó)家重點(diǎn)工程項(xiàng)目和城鄉(xiāng)建筑市場(chǎng)。
多年來，公司被陜西省人民政府評(píng)為“守合同、重信用”單位、“省環(huán)保先進(jìn)單位”，20xx年入選“中國(guó)建材行業(yè)知名企業(yè)”。
20xx、20xx、20xx連續(xù)三年榮登《福布斯》“中國(guó)最具發(fā)展?jié)摿Π瘛保?0xx年被中國(guó)建材聯(lián)合會(huì)評(píng)為“全國(guó)質(zhì)量管理先進(jìn)單位”；20xx年被評(píng)為“亞洲市值200佳”企業(yè)，同年被授予“全國(guó)管理創(chuàng)新優(yōu)秀企業(yè)”稱號(hào)。
20xx年，成功創(chuàng)建為國(guó)家級(jí)安全文化示范企業(yè)；20xx年被國(guó)家人力資源和社會(huì)保障部、中華全國(guó)工商業(yè)聯(lián)合會(huì)及中華全國(guó)總工會(huì)評(píng)為“全國(guó)就業(yè)和社會(huì)保障先進(jìn)企業(yè)”；企業(yè)還率先在同行業(yè)通過了ISO9001產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理體系認(rèn)證、清潔生產(chǎn)審核和ISO14000環(huán)境體系認(rèn)證、OHSAS18000職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。
面對(duì)國(guó)家第十二個(gè)五年規(guī)劃，我們將深入推行跨區(qū)域發(fā)展戰(zhàn)略，搶抓新疆經(jīng)濟(jì)大發(fā)展、關(guān)中—天水經(jīng)濟(jì)圈等寶貴機(jī)遇，通過新建、收購(gòu)、重組等方式在西部地區(qū)實(shí)現(xiàn)資源整合，力爭(zhēng)到十二五末產(chǎn)能突破四千萬噸，躋身中國(guó)水泥前十強(qiáng)，發(fā)展成為西部水泥行業(yè)中的領(lǐng)軍企業(yè)之一。
商洛堯柏龍橋水泥有限公司成立于20xx年12月，坐落于商丹循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)園區(qū)東段的丹鳳縣棣花鎮(zhèn)，企業(yè)注冊(cè)資金1.25億元人民幣，總資產(chǎn)10.2億元。公司現(xiàn)擁有職工660人，其中高、中級(jí)技術(shù)人員113人，是商洛地區(qū)生產(chǎn)規(guī)模最大、設(shè)備工藝最先進(jìn)的新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)。
公司下轄本部生產(chǎn)線、留仙坪分廠、洛南分公司三條生產(chǎn)線，年可生產(chǎn)各種規(guī)格高品質(zhì)水泥300余萬噸，實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值6億元，上繳國(guó)家財(cái)政稅收5000萬元。
位于丹鳳縣棣花鎮(zhèn)的4000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線，配套建設(shè)4.5MW余熱發(fā)電項(xiàng)目，該生產(chǎn)線選用節(jié)能工藝和國(guó)家推薦的節(jié)能機(jī)械設(shè)備及先進(jìn)可靠的DCS集散式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，采用了天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院的最新技術(shù)，生料輥壓機(jī)終粉磨、二檔支撐旋窯、帶脫氮設(shè)施的'五級(jí)高效預(yù)熱器、第四代梭式篦冷機(jī)、水泥立磨及4.5MW余熱發(fā)電系統(tǒng)，年可累計(jì)消耗各種工業(yè)廢棄物近100萬噸，在節(jié)能減排、資源綜合利用方面走在了同行業(yè)前列，具備良好的社會(huì)效益。
借助“十二五”的良好發(fā)展機(jī)遇，商洛堯柏龍橋水泥有限公司的快速發(fā)展，將為優(yōu)化商洛地區(qū)的產(chǎn)業(yè)格局，實(shí)現(xiàn)陜南經(jīng)濟(jì)循環(huán)發(fā)展做出積極貢獻(xiàn)。
三、實(shí)習(xí)車間的主要工藝流程及特點(diǎn)
水泥廠生料工段工藝流程圖
破碎石灰石→板式喂料機(jī)→皮帶→堆料機(jī)→取料機(jī)→皮帶→配料站→立磨→選粉機(jī)→氣力輸送管道和皮帶提升機(jī)→生料均化庫(kù)。
3.1板式喂料機(jī)
板式喂料機(jī)能承受較大的料壓和沖擊，適應(yīng)大塊礦石的喂料，該機(jī)給料均衡運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，但設(shè)備較重，價(jià)格高。板式喂料機(jī)分輕型，中型和重型三種。立窯水泥廠石灰石破碎的喂料機(jī)一般選用中型的占多。
3.2脈沖式袋收塵器
是一種新型高效袋式收沉器，利用脈沖閥使壓縮空氣定時(shí)地對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，濾袋壽命長(zhǎng)，收塵效率高。
工作原理：
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，氣體由濾袋外進(jìn)入濾袋內(nèi)，經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出，粉塵能截留在濾袋外表面。為了保持收塵器的阻力在一定的范圍內(nèi)（一般為1176～1470Pa）必須定期清灰。清灰時(shí)由脈沖控制儀按程序開啟控制閥使氣滄內(nèi)的壓縮空氣由噴嘴管的孔眼高速噴出，每個(gè)孔眼對(duì)準(zhǔn)一個(gè)濾袋中心，通過文氏管的誘導(dǎo)在高速氣體周圍引入相當(dāng)于噴嘴空氣5—7倍的二次空氣沖進(jìn)濾袋，使濾袋急劇膨脹，引起沖擊震動(dòng)。同時(shí)產(chǎn)生由袋內(nèi)向袋外的逆向氣流，是黏附在濾袋外表面的積灰被吹落。此時(shí)濾布空隙中的粉塵也被吹落，吹掃下來的積灰落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出。
3.3堆料機(jī)和取料機(jī)
堆料機(jī)是：車式懸臂膠帶堆料機(jī)。（一側(cè)兩軌）
取料機(jī)是：橋式刮板取料機(jī)。（兩側(cè)兩軌）
3.4立磨
工作原理：
物料由三道鎖風(fēng)閥門下料溜子進(jìn)入磨內(nèi)，堆積在磨盤中間。由于磨盤的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)物料受離心力的作用想磨盤邊緣移動(dòng)，并被齒入磨輥底部而粉磨。磨輥有液力系統(tǒng)增壓以滿足粉末需要。磨盤的轉(zhuǎn)速比較高，比相同直徑的球蘑機(jī)要快大約80%。物料不僅在輥下被壓碎，而且被推向外緣，越過擋料圈落入風(fēng)環(huán)，被高速氣流入分離器，在回轉(zhuǎn)風(fēng)葉的作用下進(jìn)行分選，粗粉重新返回磨盤再粉磨。合格的成品隨氣流帶出機(jī)外被收集作為產(chǎn)品，由于風(fēng)環(huán)外氣流速度很高因此轉(zhuǎn)熱速率很快，小顆粒瞬時(shí)得到干燥，大顆粒表面被烘干，再折回重新粉碎過程中得到進(jìn)一步干燥。
3.5選粉機(jī)
工作原理：
待選物料由上部的兩個(gè)喂料管喂入選粉機(jī)，通過撒料盤緩沖板充分分散，落如選粉區(qū)，選粉氣流大部分來自磨機(jī)，通過切向一次風(fēng)進(jìn)口。來自收塵設(shè)備的收塵風(fēng)通過二次風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入，經(jīng)導(dǎo)向葉片水平進(jìn)入選粉區(qū)。在選粉機(jī)內(nèi)由垂直葉片和水平葉片組成籠式轉(zhuǎn)子，回轉(zhuǎn)時(shí)使內(nèi)外壓差在整個(gè)高度內(nèi)上下保持一定，從而使氣流穩(wěn)定均勻，為精確選粉創(chuàng)造了條件，物料自上而下為每個(gè)顆粒提供了多次重復(fù)分選的機(jī)會(huì)，而且每次分選都在精確的離心力和水平風(fēng)力的平衡條件下進(jìn)行。細(xì)粉從外向內(nèi)克服了邊壁效應(yīng)的不利影響。
3.6電收塵
工作原理：
電收塵利用高壓靜電場(chǎng)的作用，使通過的含塵氣體中的塵粒荷電，在電場(chǎng)的作用下，使塵粒沉積于電極上，將塵粒從氣體中分離出來。電收塵器具有運(yùn)行可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單，電耗低，除塵效率高等優(yōu)點(diǎn)，在合適條件下使用，其除塵效率可達(dá)99%以上。
3.7均化庫(kù)
工作原理：
該庫(kù)直徑較大，生料先送至頂生料分配器，再經(jīng)放射狀布置的空氣輸送斜槽入庫(kù)，庫(kù)頂還設(shè)有收塵器，倉(cāng)滿指示器等裝置，在大庫(kù)的下部中心建有一圈錐型混合室，當(dāng)輪流向大庫(kù)的環(huán)型庫(kù)底沖氣時(shí)生料呈流態(tài)化并經(jīng)混合室周圍的8—12個(gè)進(jìn)料孔流入混合庫(kù)中，同時(shí)大庫(kù)內(nèi)的生料呈旋渦狀踏落，在生料下移的過程中產(chǎn)生重力混合，進(jìn)入混合庫(kù)的生料則按扁型四分區(qū)進(jìn)行激烈的空氣攪拌，即進(jìn)行氣力均化。混合室的另一作用是靠室內(nèi)所存一定數(shù)量成分均勻的生料起緩沖作用，使進(jìn)入混合室時(shí)略有成分波動(dòng)的生料縮小其波動(dòng)。
3.8氣力輸送斜槽
以高壓離心通風(fēng)機(jī)為動(dòng)力源，使密閉輸送斜槽中的粉狀物料保持流態(tài)化向斜槽的一端緩慢流動(dòng)，這種斜槽的主體部分無主動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輸送能力大，易改變輸送方向。
四、實(shí)習(xí)心得體會(huì)
實(shí)習(xí)是每個(gè)學(xué)生走向社會(huì)、走上工作崗位必不可少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，通過實(shí)習(xí)在實(shí)踐報(bào)告中了解社會(huì)，讓我學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)，受益匪淺，也打開了視野，增長(zhǎng)了見識(shí)，為我以后進(jìn)一步走向工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
通過本次在商洛堯柏水泥廠的實(shí)習(xí)，是我們對(duì)真是生產(chǎn)車間有了真實(shí)的了解，開闊了我們的視野，使我們的理論和實(shí)踐結(jié)合在一起，也使我們對(duì)課本一些比較模糊的概念、抽象的原理有了一個(gè)嶄新的認(rèn)識(shí)和理解。使我們對(duì)以往所學(xué)的知識(shí)有了更進(jìn)一步的鞏固，對(duì)以前沒接觸過的知識(shí)有了深刻地了解，讓我們對(duì)以后的基本動(dòng)作有了深入認(rèn)識(shí)。
堅(jiān)苦的實(shí)訓(xùn)，理論加實(shí)踐，貫穿始終的流程式學(xué)習(xí)，讓我的動(dòng)手能力提高很多，也使自己的專業(yè)知識(shí)更好的得到了實(shí)踐、證明，更使自己在人格定位上提出了一個(gè)更高的要求！
最后衷心感謝商洛堯柏水泥有限公司，也感謝帶隊(duì)老師的辛勤指導(dǎo)！
水泥實(shí)習(xí)報(bào)告 6
一．實(shí)習(xí)目的
xx
二．實(shí)習(xí)要求
xx
三．實(shí)習(xí)內(nèi)容和方法
3.1實(shí)習(xí)時(shí)間實(shí)習(xí)地點(diǎn)單位名稱
3.2公司簡(jiǎn)介
3.3實(shí)習(xí)主要工藝過程及實(shí)習(xí)內(nèi)容
1.水泥生產(chǎn)過程：原料開采、生料制備（粉磨）、熟料煅燒、水泥制成（粉磨）、水泥裝運(yùn)（主要分為生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨三階段，故俗稱“兩磨一燒”。)
2.具體工藝過程
1）.原料預(yù)均化：均化設(shè)備+原理（堆料機(jī)取料機(jī)采用圓形預(yù)均化堆場(chǎng)原料由進(jìn)料機(jī)送到堆場(chǎng)中心，由可繞中心360°回轉(zhuǎn)的懸臂式帶堆料機(jī)堆料。料堆為圓環(huán)，其截面是“人”字形料層。取料機(jī)從料堆的一端，包括圓形堆料的截面端開始，向另一端或整個(gè)環(huán)形料堆推進(jìn)。取料是在料堆整個(gè)橫斷面上進(jìn)行的，最理想的取料就是同時(shí)切取料堆端面各部位的物料，循環(huán)前進(jìn)。）
2）.生料制備工藝：設(shè)備+工藝流程（立磨選粉機(jī)：型號(hào)簡(jiǎn)要工藝流程：石灰石均化堆場(chǎng)原料計(jì)量配料系統(tǒng)及輸送原料磨空氣輸送斜槽提升機(jī)或氣力輸送泵輸送生料均化庫(kù)儲(chǔ)存。具體過程：配料站四個(gè)倉(cāng)內(nèi)的石灰石、校石（備用庫(kù)），砂巖、鐵粉（備用庫(kù)），由質(zhì)控處按一定比例設(shè)定，分別經(jīng)各板式給料機(jī)、定量給料機(jī)喂入入磨皮帶，經(jīng)回轉(zhuǎn)下料器入磨，入磨皮帶上配有金屬探測(cè)器。當(dāng)金屬探測(cè)器探測(cè)到物料中有金屬時(shí)，跳停入磨皮帶。喂入磨內(nèi)的物料在磨內(nèi)進(jìn)行烘干和粉磨，粉磨后的物料經(jīng)選粉機(jī)分離，粗顆粒重新入磨粉磨，合格細(xì)粉隨氣流進(jìn)匯風(fēng)箱預(yù)處理再進(jìn)入電收塵進(jìn)行收集，經(jīng)拉鏈機(jī)，剛性葉輪給料機(jī)，空氣斜槽，由斗提提升經(jīng)八嘴分配器入生料均化庫(kù)。磨吐渣經(jīng)刮板器刮出磨腔，經(jīng)過振動(dòng)給料機(jī)、斗提機(jī)經(jīng)斗提分料閥，當(dāng)磨運(yùn)行時(shí)，選擇分料閥入，反之，選擇分料閥入緩沖倉(cāng)。）
3）.熟料燒成工藝：（窯尾預(yù)熱：是充分利用回轉(zhuǎn)窯和分解爐排出的廢氣余熱加熱生料，使生料預(yù)熱及部分碳酸鹽分解。分解系統(tǒng)流程及:物料分散氣固分離預(yù)分解{詳細(xì)過程物料分散換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散。氣固分離當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。
回轉(zhuǎn)窯煅燒的工藝：
濕法回轉(zhuǎn)窯窯體通常比較長(zhǎng)(長(zhǎng)徑比為30～40)，為增加窯的傳熱面積，常在窯尾分掛有鏈條，加速水分蒸發(fā)。濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時(shí)在生料磨中加入水，將生料制成含水為30%～40%的`料漿，經(jīng)均化達(dá)到要求的料漿由窯頭喂料機(jī)送入窯內(nèi)煅燒成熟料，出窯熟料經(jīng)冷卻機(jī)冷卻，送入熟料庫(kù)，原煤經(jīng)烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。
設(shè)備:預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯分解爐熟料冷卻設(shè)備：水泥熟料冷卻機(jī)工作原理：在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng)，生成水泥熟料中一系列礦物。隨著物料溫度升高近時(shí)，這些礦物會(huì)變成液相，溶解于液相中的和進(jìn)行反應(yīng)生成大量（熟料）。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫(kù)和水泥磨所能承受的溫度，同時(shí)回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。）
4）.水泥制程工藝：（水泥制成主要設(shè)備：水泥磨水泥磨流程：將熟料庫(kù)、石膏堆場(chǎng)，石灰石庫(kù)內(nèi)物料輸送入混和材倉(cāng)，石膏倉(cāng)，熟料倉(cāng)磨頭倉(cāng)。混和材倉(cāng)，石膏倉(cāng)，熟料倉(cāng)各物料由倉(cāng)底單層棒型閘卸出，入定量給料機(jī)上以設(shè)定的比例喂入皮帶，輸送入磨喂入磨內(nèi)的物料在磨內(nèi)進(jìn)行擊碎和研磨，出磨后的物料經(jīng)斗提和斜槽進(jìn)入高效選粉機(jī)進(jìn)行分離，粗粉重新入磨，細(xì)粉由袋收塵收集經(jīng)斗提和斜槽輸送入庫(kù)。）
5）.水泥包裝及運(yùn)輸：(包裝設(shè)備運(yùn)輸方式袋裝水泥：水泥庫(kù)包裝機(jī)
推車或摞包機(jī)水泥棧臺(tái)運(yùn)輸設(shè)施出廠散裝水泥：散裝庫(kù)散裝機(jī)散裝汽車或散裝火車或輪船輸出)
3.4生產(chǎn)工藝流程（指導(dǎo)書）
3.5產(chǎn)品特點(diǎn)及用途:(材料概論)
四．分析生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題及其解決辦法
機(jī)器產(chǎn)生的噪聲太大，非常不利于工人的身心健康，應(yīng)加強(qiáng)機(jī)器的隔音效果。
五．實(shí)習(xí)思考題
4.1新型干法水泥生產(chǎn)的特點(diǎn)？
答：新型干法水泥生產(chǎn)，就是以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解技術(shù)為核心，把現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)最新成就等廣泛應(yīng)用于水泥生產(chǎn)全過程，使水泥生產(chǎn)具有高效，優(yōu)質(zhì)，節(jié)約資源，清潔生產(chǎn)，符合環(huán)境保護(hù)要求和大型化，自動(dòng)化，科學(xué)管理特征的現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)方法。特點(diǎn)：①生料制備全過程廣泛采用現(xiàn)代化預(yù)均化技術(shù)。使礦山采運(yùn)-原料預(yù)均化-生料粉磨-生料均化過程，成為生料制備過程中完整的“均化鏈”。②用懸浮預(yù)熱及預(yù)分解技術(shù)改變傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料堆積態(tài)的預(yù)熱和分解方法。③采用高效多功能擠壓粉磨技術(shù)和新型機(jī)械粉體輸送裝置。④工藝裝備大型化，使水泥工業(yè)向集約方向發(fā)展。⑤為“清潔生產(chǎn)和廣泛利用廢渣，廢料，再生燃料和降解有毒有害危險(xiǎn)廢棄物創(chuàng)造了有利條件，⑥生產(chǎn)自動(dòng)化。⑦廣泛采用新型耐熱，耐磨，隔熱和配套耐火材料。⑧應(yīng)用IT技術(shù)，實(shí)行現(xiàn)代化科學(xué)管理等。
4.2中國(guó)水泥廠有限公司生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)是什么？答：指導(dǎo)書：該生產(chǎn)線的主要特點(diǎn)。
水泥實(shí)習(xí)報(bào)告 7
一、實(shí)習(xí)目的
本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的是了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織工商企業(yè)，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，掌握水泥物料材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為以后工作中補(bǔ)充理論知識(shí)，同時(shí)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。畢業(yè)后能更好的滿足工作。
這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的地點(diǎn)是智海集團(tuán)榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集團(tuán)的下屬公司。該公司的產(chǎn)品(普通水泥)適用于制造地上、地下及水中的混凝土、鋼筋單孔混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，主要包括受反復(fù)冰凍的結(jié)構(gòu)。也可配制強(qiáng)高標(biāo)號(hào)混凝土及早期強(qiáng)度要求高的工程;(礦渣水泥)適用于高溫車間和有耐腐蝕、耐火要求的混凝土結(jié)構(gòu)，大體積混凝土工程，蒸汽養(yǎng)護(hù)的混凝土形態(tài)，有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、供料車間實(shí)習(xí)
1.1破碎
水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的加工，開采后才的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。
1.2原料預(yù)均化
預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能性。
1.3生料制備
水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨合理器材和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。
1.4生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)。
2、燒成車間實(shí)習(xí)
2.1預(yù)熱分解
把生料的預(yù)熱和部分由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，大幅提高縮短回窯長(zhǎng)度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)內(nèi)生產(chǎn)效率、降低熟料燒焦熱耗的目的。
(1)物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器煙道中的生料，在與高速上升冷空氣氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流婦女解放，同時(shí)被分散。
(2)氣固分離
當(dāng)氣流攜帶料粉步入旋風(fēng)筒來勢(shì)洶洶后，不得不在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)彼此之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，一旁并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下思潮，由筒體到錐體，一直延伸可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向下旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。
(3)預(yù)分解
預(yù)分解技術(shù)的是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和借助窯尾上升消防栓煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽各項(xiàng)任務(wù)分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行;燃料大部分重新組建從分解粘毛加入，少部分由雙橋加入，減輕了窯內(nèi)三氧化鉬帶的熱負(fù)荷，延長(zhǎng)了襯料壽命，這有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料純均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給戊日和物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到簡(jiǎn)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、諸多低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。
2.2水泥熟料的燒成
生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步發(fā)生迅速分解并的'一系列的固相反應(yīng)，生成水泥熟料中的硅酸二鈣等礦物。隨著物料溫度升高了近時(shí)，硅酸二鈣等礦物會(huì)變成膠體液相，溶解于液相中會(huì)的硅酸二鈣和鋁酸三鈣進(jìn)行反應(yīng)生成亞胺大量(熟料)。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫(kù)和水泥磨所能承受的溫度，同時(shí)回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。
2.3水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗能最多的工序。其主要特性功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適合的粒度(以細(xì)度、比表面積等表示)，形成一定的顆粒級(jí)配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿膠質(zhì)凝結(jié)、硬化要求。
3、水泥廠化驗(yàn)室輔導(dǎo)
水泥廠化驗(yàn)室分三大塊，即物理組、化學(xué)組、熒光分析組。
3.1物理組
主要包括細(xì)度檢測(cè)、游離氧化鈣含量鑒別、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性的測(cè)定、水泥試件抗折和抗壓強(qiáng)度檢測(cè)等。
3.2化學(xué)組
化學(xué)組包括水泥原料中所含成分的檢測(cè)，如cl，Ca，Mg，F(xiàn)e，Si等和水泥熟料和水泥中所含成分檢測(cè)。
3.3熒光分析組
主要測(cè)定水泥中CaO，MgO，Al2O3，F(xiàn)e2O3，SiO2的含量是否在合格范圍內(nèi)。
4、中央控制室實(shí)習(xí)
中央控制室是水泥廠的心臟。我國(guó)水泥工業(yè)經(jīng)歷了人工經(jīng)驗(yàn)操作、儀表監(jiān)測(cè)-手動(dòng)調(diào)節(jié)，直到計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制的發(fā)展過程，計(jì)算機(jī)程序集散控制系統(tǒng)已是當(dāng)今水泥廠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì)。事實(shí)證明，對(duì)鋼筋生產(chǎn)全過程(包括原料的開采、破碎;原料、燃料的預(yù)均化;生料的配比、粉磨、氣力輸送;生料預(yù)熱及分解;熟料的燒成、冷卻;水泥粉磨、儲(chǔ)存、包裝和發(fā)運(yùn)等)實(shí)行自動(dòng)控制，不僅對(duì)于提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量、節(jié)省能耗、保護(hù)設(shè)備維護(hù)安全運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命，具有至關(guān)重要的作用，而且有利于生產(chǎn)過程的統(tǒng)一指揮、調(diào)度和管理。應(yīng)該說，水泥大批量生產(chǎn)全過程的自動(dòng)化，是水泥工業(yè)走向現(xiàn)代化的最顯著特征之一。
5、余熱發(fā)電實(shí)習(xí)
5.1技術(shù)發(fā)展中國(guó)瓷窯水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)經(jīng)過近十余年的發(fā)展有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，現(xiàn)已接近國(guó)際先進(jìn)水平。
5.2現(xiàn)對(duì)國(guó)家提倡的干法生產(chǎn)技術(shù)窯爐的熱力發(fā)電做下介紹
預(yù)分解窯及預(yù)熱器窯
為了克服帶補(bǔ)燃鍋爐中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)存在的缺點(diǎn)，采用補(bǔ)汽式汽輪機(jī)組，充分回收200℃以下的廢氣余熱，同時(shí)補(bǔ)燃鍋爐應(yīng)當(dāng)以煤矸石等劣質(zhì)煤或垃圾為燃料，除節(jié)約優(yōu)質(zhì)煤外，還可為水泥生產(chǎn)直接提供原料，降低發(fā)電成本，進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)效益。目前，從事水泥工業(yè)技術(shù)組織工作的人員，致力于如何降低熟料熱耗及水泥電耗的研究工作，而從事余熱發(fā)電技術(shù)工作的人員致力于如何提高余熱利用率，提高余熱燃煤發(fā)電量的研究工作。目前還沒有哪一個(gè)部門研究如何將水泥余熱打標(biāo)與余熱發(fā)電技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來，以尋求最低的綜合能耗及最佳的經(jīng)濟(jì)效益問題。筆者經(jīng)過分析、研究認(rèn)為，水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)建構(gòu)最佳結(jié)合的方式應(yīng)當(dāng)為：縮減水泥窯預(yù)熱器級(jí)數(shù)或者改變預(yù)熱器及物料流程，使出預(yù)熱器的汽車尾氣廢氣溫度能夠達(dá)到550℃～650℃，這樣余熱發(fā)電系統(tǒng)可以取消補(bǔ)燃鍋爐，采用余熱發(fā)電窯的二級(jí)余熱發(fā)電系統(tǒng)。這種結(jié)合方式，水泥熟料熱耗雖然有所增加(對(duì)于五級(jí)預(yù)熱器，廢氣溫度由320℃～350℃提高至550℃～650℃后，每千克熟料熱耗預(yù)計(jì)增加1000～1200千焦)，但發(fā)電系統(tǒng)可以取消補(bǔ)燃鍋爐而不存在由于補(bǔ)燃容量小、效率低的問題，同時(shí)能夠保持煤粉鍋爐汽輪機(jī)生產(chǎn)高壓高溫蒸汽，使發(fā)電系統(tǒng)仍然較低具有較高的運(yùn)行效率，噸萬噸熟料余熱發(fā)電量可以提高90千瓦小時(shí)以上，水泥綜合能耗將低于目前的預(yù)分解窯水平，規(guī)模效益則顯著提高。從中國(guó)的國(guó)情考慮，這種方式這個(gè)方式的水泥窯及發(fā)電系統(tǒng)，以其最低的投資、更低的綜合能耗、更高的經(jīng)濟(jì)效益應(yīng)當(dāng)成為今后工業(yè)發(fā)展的主要方向，這是水泥工業(yè)需要認(rèn)真研究與探討的重大課題�，F(xiàn)已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預(yù)熱器窯(與及立筒預(yù)熱器窯)流態(tài)化分解爐(或煙道式分解爐)加1～2級(jí)飄浮預(yù)熱器余熱加余熱發(fā)電窯二級(jí)余熱發(fā)電技術(shù)，干式是今后對(duì)已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預(yù)熱器窯進(jìn)行技術(shù)改造的主要模式。這項(xiàng)綜合技術(shù)，除了水泥窯的熟料產(chǎn)量可以增加20%～100%以外，每噸水泥熟料發(fā)電量也可達(dá)110～195千瓦小時(shí)，收到增產(chǎn)、降耗、提高經(jīng)濟(jì)效益的三重效果，同時(shí)改造投資也大大低于其它模式。
三、實(shí)習(xí)結(jié)果
1、實(shí)習(xí)收貨
經(jīng)過為期半個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，讓我對(duì)書本上思考的知識(shí)有了更深刻的理解，或使我對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解，并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的學(xué)以致用知識(shí)完全銜接起來，熟悉了水泥涂料的具體生產(chǎn)整個(gè)過程過程，掌握水泥生料的已經(jīng)形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用。同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，鍛煉家長(zhǎng)吃苦耐勞的精神，錘煉學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很大幫助，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)了技巧我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。
2、對(duì)夜校實(shí)習(xí)教學(xué)的建議
非常對(duì)于學(xué)校的進(jìn)修教學(xué)我們很滿意，讓我們學(xué)習(xí)知識(shí)的同時(shí)也能通過實(shí)習(xí)將理論知識(shí)與實(shí)踐聯(lián)系起來，在實(shí)習(xí)過程中處理過程老師的循循教導(dǎo)讓我們了解了很多實(shí)際生產(chǎn)的知識(shí)。
四、實(shí)習(xí)總結(jié)和體會(huì)
通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，對(duì)學(xué)生進(jìn)行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)訓(xùn)練，研習(xí)生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，進(jìn)一步增強(qiáng)學(xué)生的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀后臺(tái)資料中，并使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，深入深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作方法、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、市場(chǎng)條件勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管控生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解;以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問題和實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的能力。通過專題報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)參觀，介紹工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行，獲得生產(chǎn)生命安全技術(shù)知識(shí)，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的責(zé)任意識(shí)。寫實(shí)習(xí)報(bào)告，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核;使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是無機(jī)非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，其目的是使學(xué)生令拿到無機(jī)材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識(shí)，印證、鞏固和豐富已學(xué)過的課程內(nèi)容內(nèi)容，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，提高其在生產(chǎn)實(shí)際中調(diào)查研究，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法，為研讀后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)也是學(xué)生動(dòng)手勞動(dòng)，增強(qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn)，了解社會(huì)，學(xué)會(huì)生存的重要途徑，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生專業(yè)知識(shí)熱愛專業(yè)的熱情，到社會(huì)上主人翁實(shí)現(xiàn)人生價(jià)值的觀念。
非常感謝帶隊(duì)老師和學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)給我們這次實(shí)習(xí)的余地。支持也要感謝感謝實(shí)習(xí)單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對(duì)我們的同時(shí)與關(guān)愛。
水泥實(shí)習(xí)報(bào)告 8
一、實(shí)習(xí)目的
本次實(shí)習(xí)旨在通過深入水泥生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，了解水泥生產(chǎn)的全過程，掌握水泥生產(chǎn)的基本原理、工藝流程及主要設(shè)備，增強(qiáng)對(duì)水泥工業(yè)的認(rèn)識(shí)，提高理論聯(lián)系實(shí)際的能力，并為今后從事相關(guān)工作奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)單位與崗位介紹
本次實(shí)習(xí)在某知名水泥生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行，我擔(dān)任的崗位是生產(chǎn)實(shí)習(xí)助理。在實(shí)習(xí)期間，我跟隨經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅深入生產(chǎn)一線，參與水泥生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，包括原料準(zhǔn)備、破碎、磨制、煅燒、粉磨、包裝等。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
原料準(zhǔn)備：了解水泥生產(chǎn)所需的主要原料，如石灰石、粘土、石膏等，并學(xué)習(xí)原料的'儲(chǔ)存、配比和輸送過程。
破碎與磨制：觀察原料的破碎和磨制過程，了解破碎機(jī)和磨機(jī)的工作原理及操作要點(diǎn)。
煅燒：參觀水泥窯，了解水泥熟料的煅燒過程，包括預(yù)熱、分解、煅燒和冷卻等階段。
粉磨：學(xué)習(xí)水泥熟料的粉磨過程，了解球磨機(jī)的工作原理及操作要點(diǎn)，同時(shí)觀察水泥的細(xì)度控制。
包裝與儲(chǔ)存：參觀水泥包裝生產(chǎn)線，了解水泥的包裝流程，包括計(jì)量、裝袋、封口等環(huán)節(jié)，同時(shí)了解水泥的儲(chǔ)存和運(yùn)輸要求。
四、實(shí)習(xí)收獲與體會(huì)
理論與實(shí)踐相結(jié)合：通過實(shí)習(xí)，我深刻體會(huì)到理論知識(shí)與實(shí)踐操作相結(jié)合的重要性。只有將所學(xué)知識(shí)應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中，才能更好地理解和掌握水泥生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。
團(tuán)隊(duì)合作與溝通：在實(shí)習(xí)過程中，我與師傅和同事們建立了良好的合作關(guān)系，學(xué)會(huì)了如何與團(tuán)隊(duì)成員有效溝通和協(xié)作，共同完成生產(chǎn)任務(wù)。
安全意識(shí)與責(zé)任感：水泥生產(chǎn)是一個(gè)高風(fēng)險(xiǎn)的行業(yè)，必須時(shí)刻保持安全意識(shí)。在實(shí)習(xí)中，我深刻認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性，并養(yǎng)成了嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程的習(xí)慣。同時(shí)，我也意識(shí)到作為一名生產(chǎn)人員，必須對(duì)自己的工作負(fù)責(zé)，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。
專業(yè)知識(shí)與技能提升：通過實(shí)習(xí)，我對(duì)水泥生產(chǎn)的全過程有了更深入的了解，掌握了水泥生產(chǎn)的基本原理、工藝流程及主要設(shè)備。同時(shí)，我也提高了自己的實(shí)踐能力和解決問題的能力。
五、實(shí)習(xí)不足與展望
實(shí)習(xí)時(shí)間較短：由于實(shí)習(xí)時(shí)間較短，我未能全面了解水泥生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié)和細(xì)節(jié)。希望未來能有更多機(jī)會(huì)參與實(shí)習(xí)，進(jìn)一步提高自己的專業(yè)素養(yǎng)。
知識(shí)儲(chǔ)備有限：在實(shí)習(xí)過程中，我發(fā)現(xiàn)自己在某些方面的知識(shí)儲(chǔ)備還不夠充分，需要進(jìn)一步加強(qiáng)學(xué)習(xí)和積累。未來我將繼續(xù)努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，提高自己的綜合素質(zhì)。
展望未來：水泥工業(yè)是國(guó)家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的重要支柱，隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保和節(jié)能要求的不斷提高，水泥行業(yè)也將面臨更多的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。我將繼續(xù)關(guān)注水泥行業(yè)的發(fā)展動(dòng)態(tài)和技術(shù)創(chuàng)新，努力成為一名優(yōu)秀的水泥生產(chǎn)技術(shù)人才。
水泥實(shí)習(xí)報(bào)告 9
一、實(shí)習(xí)背景與目的
隨著工業(yè)化和城市化進(jìn)程的加速，水泥作為建筑材料的基礎(chǔ)，在社會(huì)發(fā)展中起著至關(guān)重要的作用。為了加深對(duì)水泥生產(chǎn)工藝和性能的理解，提升專業(yè)技能和實(shí)踐能力，我參加了本次水泥廠的實(shí)習(xí)活動(dòng)。實(shí)習(xí)期間，我深入了解了水泥的生產(chǎn)流程、質(zhì)量控制、設(shè)備操作及安全管理等方面的知識(shí)，旨在將所學(xué)理論知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合，為將來的工作和學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)單位概況
本次實(shí)習(xí)的單位是位于XX市的'一家大型水泥生產(chǎn)企業(yè)，擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系。該廠以石灰石、粘土等為主要原料，經(jīng)過破碎、磨制、配料、煅燒、磨細(xì)等工藝過程，生產(chǎn)出符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的水泥產(chǎn)品。該廠產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建筑工程、水利工程等領(lǐng)域，贏得了市場(chǎng)的廣泛認(rèn)可和贊譽(yù)。
三、實(shí)習(xí)過程與體驗(yàn)
生產(chǎn)工藝學(xué)習(xí)
在實(shí)習(xí)初期，我跟隨技術(shù)人員深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，詳細(xì)了解了水泥的生產(chǎn)工藝流程。通過實(shí)地觀察和講解，我掌握了石灰石、粘土等原料的破碎、磨制、配料等前處理過程，以及生料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒過程和熟料在磨機(jī)內(nèi)的磨細(xì)過程。同時(shí)，我還了解了水泥產(chǎn)品的分類、性能及應(yīng)用等方面的知識(shí)。
設(shè)備操作與維護(hù)
在實(shí)習(xí)期間，我有機(jī)會(huì)親自動(dòng)手操作水泥生產(chǎn)設(shè)備，包括破碎機(jī)、磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯等。在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，我學(xué)會(huì)了設(shè)備的啟動(dòng)、停機(jī)、調(diào)整及日常維護(hù)等技能。通過實(shí)際操作，我深刻體會(huì)到了設(shè)備操作對(duì)于水泥生產(chǎn)的重要性，并提高了自己的動(dòng)手能力和安全意識(shí)。
質(zhì)量控制與檢測(cè)
水泥的質(zhì)量直接關(guān)系到建筑工程的安全和耐久性。在實(shí)習(xí)期間，我參與了水泥的質(zhì)量控制與檢測(cè)工作。我學(xué)習(xí)了水泥的物理性能檢測(cè)方法，如抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間等，并了解了水泥的化學(xué)性能檢測(cè)指標(biāo)。通過參與質(zhì)量控制與檢測(cè)工作，我深刻認(rèn)識(shí)到了質(zhì)量控制在水泥生產(chǎn)中的重要性，并提高了自己的質(zhì)量意識(shí)和檢測(cè)技能。
安全管理
在水泥生產(chǎn)過程中，安全始終是最重要的。在實(shí)習(xí)期間，我學(xué)習(xí)了水泥生產(chǎn)的安全管理規(guī)定和應(yīng)急預(yù)案，并參與了現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查和隱患排查工作。通過實(shí)習(xí)，我深刻認(rèn)識(shí)到了安全生產(chǎn)的重要性，并提高了自己的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
四、實(shí)習(xí)收獲與體會(huì)
通過本次實(shí)習(xí)，我深入了解了水泥的生產(chǎn)工藝、設(shè)備操作、質(zhì)量控制及安全管理等方面的知識(shí)，提高了自己的專業(yè)技能和實(shí)踐能力。同時(shí)，我也認(rèn)識(shí)到了理論與實(shí)踐相結(jié)合的重要性，以及團(tuán)隊(duì)合作和溝通的重要性。在未來的學(xué)習(xí)和工作中，我將繼續(xù)努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，提高自己的綜合素質(zhì)和能力水平，為水泥行業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。
水泥實(shí)習(xí)報(bào)告 10
一、實(shí)習(xí)目的
通過本次水泥生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我旨在深入了解水泥生產(chǎn)的工藝流程、設(shè)備操作、質(zhì)量控制以及環(huán)保要求等方面的知識(shí)，將所學(xué)理論知識(shí)與實(shí)際操作相結(jié)合，提高自己的實(shí)踐能力和綜合素質(zhì)。
二、實(shí)習(xí)單位及崗位
我在某大型水泥生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行了為期兩個(gè)月的實(shí)習(xí)，崗位為生產(chǎn)部門實(shí)習(xí)生。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
工藝流程學(xué)習(xí)：我首先了解了水泥生產(chǎn)的主要工藝流程，包括原料破碎、均化、配料、磨制、包裝等環(huán)節(jié)。通過現(xiàn)場(chǎng)觀察和工人師傅的講解，我深入了解了各個(gè)環(huán)節(jié)的具體操作和要求。
設(shè)備操作實(shí)踐：在熟悉工藝流程的基礎(chǔ)上，我參與了部分設(shè)備的操作實(shí)踐。例如，在磨制車間，我學(xué)習(xí)了水泥磨的'操作方法，包括開機(jī)、停機(jī)、調(diào)整磨機(jī)參數(shù)等。
質(zhì)量控制體驗(yàn)：我參與了水泥生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制工作，學(xué)習(xí)了如何檢測(cè)水泥的各項(xiàng)指標(biāo)，如細(xì)度、強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間等。同時(shí)，我也了解了如何通過調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)來優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量。
環(huán)保要求了解：在實(shí)習(xí)期間，我還關(guān)注了水泥生產(chǎn)過程中的環(huán)保問題。通過了解企業(yè)的環(huán)保設(shè)施和運(yùn)行狀況，我深刻認(rèn)識(shí)到了水泥生產(chǎn)對(duì)環(huán)保的重視和責(zé)任。
四、實(shí)習(xí)收獲
理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合：通過實(shí)習(xí)，我將所學(xué)理論知識(shí)與實(shí)際操作相結(jié)合，加深了對(duì)水泥生產(chǎn)流程和設(shè)備操作的理解。
技能提升：在實(shí)習(xí)過程中，我掌握了部分設(shè)備的操作技能，提高了自己的動(dòng)手能力和實(shí)踐能力。
環(huán)保意識(shí)增強(qiáng)：通過了解水泥生產(chǎn)過程中的環(huán)保問題，我深刻認(rèn)識(shí)到了環(huán)保的重要性，并增強(qiáng)了自己的環(huán)保意識(shí)。
團(tuán)隊(duì)合作與溝通：在實(shí)習(xí)期間，我與同事之間的溝通和協(xié)作能力得到了鍛煉和提升。
五、實(shí)習(xí)總結(jié)
本次實(shí)習(xí)讓我對(duì)水泥生產(chǎn)有了更深入的了解和認(rèn)識(shí)，不僅提高了我的實(shí)踐能力和綜合素質(zhì)，還讓我更加明確了自己的職業(yè)發(fā)展方向。感謝實(shí)習(xí)單位給我提供的寶貴機(jī)會(huì)和指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo)。
水泥實(shí)習(xí)報(bào)告 11
一、實(shí)習(xí)目的
本次水泥材料分析實(shí)習(xí)旨在培養(yǎng)我的材料分析能力和實(shí)驗(yàn)操作技能，通過實(shí)際操作和分析，加深對(duì)水泥材料性能的認(rèn)識(shí)和理解。
二、實(shí)習(xí)單位及崗位
我在某建筑材料研究所進(jìn)行了為期一個(gè)月的水泥材料分析實(shí)習(xí)，崗位為實(shí)驗(yàn)員助理。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
實(shí)驗(yàn)設(shè)備熟悉：在實(shí)習(xí)初期，我首先熟悉了實(shí)驗(yàn)室的各類分析設(shè)備和儀器，如X射線衍射儀、掃描電子顯微鏡、萬能試驗(yàn)機(jī)等。
材料分析實(shí)驗(yàn)：在導(dǎo)師的指導(dǎo)下，我參與了多個(gè)水泥材料分析實(shí)驗(yàn)。通過制備樣品、選擇測(cè)試方法、操作儀器、記錄數(shù)據(jù)等步驟，我深入了解了水泥材料的性能分析過程。
數(shù)據(jù)分析與解讀：實(shí)驗(yàn)完成后，我學(xué)習(xí)了如何對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析，如何解讀數(shù)據(jù)背后的含義，以及如何將分析結(jié)果與實(shí)際應(yīng)用相結(jié)合。
研究報(bào)告撰寫：在導(dǎo)師的指導(dǎo)下，我撰寫了實(shí)驗(yàn)報(bào)告，總結(jié)了實(shí)驗(yàn)過程、數(shù)據(jù)分析結(jié)果和實(shí)驗(yàn)結(jié)論。
四、實(shí)習(xí)收獲
實(shí)驗(yàn)操作技能提升：通過實(shí)際操作和分析實(shí)驗(yàn)，我掌握了水泥材料分析的基本技能和方法，提高了自己的實(shí)驗(yàn)操作技能。
數(shù)據(jù)分析能力增強(qiáng)：通過處理和分析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，我學(xué)會(huì)了如何解讀數(shù)據(jù)背后的含義，提高了自己的數(shù)據(jù)分析能力。
研究思維培養(yǎng)：在實(shí)習(xí)過程中，我逐漸培養(yǎng)了科研思維和解決問題的能力，這對(duì)于我未來的學(xué)習(xí)和工作都具有重要意義。
團(tuán)隊(duì)合作與溝通：在實(shí)驗(yàn)室的.團(tuán)隊(duì)合作中，我學(xué)會(huì)了與同事之間的有效溝通和協(xié)作，提高了自己的團(tuán)隊(duì)合作能力。
五、實(shí)習(xí)總結(jié)
本次實(shí)習(xí)讓我深入了解了水泥材料的性能分析過程和方法，提高了我的實(shí)驗(yàn)操作技能和數(shù)據(jù)分析能力。同時(shí)，我也學(xué)會(huì)了如何與同事之間進(jìn)行有效溝通和協(xié)作。感謝實(shí)習(xí)單位和導(dǎo)師的悉心指導(dǎo)和幫助。
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