冬季施工方案【精】
為確保事情或工作順利開展，時常需要預先制定方案，一份好的方案一定會注重受眾的參與性及互動性。那么方案應該怎么制定才合適呢？下面是小編幫大家整理的冬季施工方案，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
冬季施工方案1
一、綜合說明
1.1工程概況
**奧體中心鋼網(wǎng)架防火涂料工程，位于江蘇省**市，該工程體育場耐火等級為壹級，鋼網(wǎng)架耐火時間為1.5小時，鋼檁條耐火時間為1.0小時，根據(jù)防火設計規(guī)范及甲方要求，（耐火時間依據(jù)見圖紙《體育場屋蓋 鋼結構設計總說明》圖號GS-T5，本工程鋼網(wǎng)架、鋼檁條采用江蘇欣安新材料技術有限公司生產(chǎn)的室內(nèi)超薄型防火涂料進行防火保護。
1.2編制依據(jù)
1、《建筑設計防火規(guī)范》 （GB50016—20xx） 2、《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范》 （CECS24：90） 3、《鋼結構防火涂料》 （GB14907—20xx） 4、《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB50205—20xx） 5、產(chǎn)品檢驗報告及其他相關文件 6、圖紙要求
二、施工方案
2.1施工前的準備
2.1.1設立工程指揮部，由項目經(jīng)理負責技術管理、安全生產(chǎn)、材料管理等全面工作，項目經(jīng)理部。
2.1.2由主管技術人員進行施工技術交底，包括施工安裝方案、操作規(guī)程、安全措施、工藝要求、質(zhì)量保證條件等。
2.1.3進行安全教育，制定安全規(guī)章制度，嚴格做到安全生產(chǎn)、文明施工等。
2.1.4根據(jù)工作需要組織人力搭建腳手架工作臺，搭建符合規(guī)定要求。
2.1.5組織好涂料，涂刷工具（滾刷或噴槍），設備器材等的現(xiàn)場布置，以及水平、垂直運輸是否符合要求等。
2.1.6落實生產(chǎn)、食宿、用電等工作，并設立材料保管室。
2.1.7工程工期：自接到開工命令后。工期按現(xiàn)有工作量擬為62個有效工作日完成。或滿足工程現(xiàn)場進度要求。
為確保工程如期完工，工程的組織和協(xié)調(diào)是工程施工管理的重點。我們的原則：一切以大局為重，確保工程按質(zhì)按期完成。
2.1.8工程質(zhì)量：完美是我們共同追求的目標，也是我們作為本工程的重中之重，我們的目標是：確保涂裝工程質(zhì)量等級優(yōu)良。
2.1.9工程施工的難點
工程涉及的施工單位多、鋼件涂裝施工面積大、工期緊，確保鋼件基面的質(zhì)量是本工程的難點。
我們的目標是：采取一切措施確保鋼架涂裝質(zhì)量合格。 2.2勞動力安排
2.2.1由于本工程工期緊、要求高，所以對施工人員的及時到位到崗和培訓提出了更高的要求，對所有參與施工的人員都應進行針對性的培訓。勞動力安排由工程部門培訓，確保本工程施工期間各方面人員能及時到位。
2.2.2管理和協(xié)調(diào)人員，主要各部門及主要負責人，應按總體部署及職 責要求落實，具體由現(xiàn)場項目小組控制。 2.2.3勞動力安排和合理組織
現(xiàn)場總體計劃勞動力安排，人員可根據(jù)現(xiàn)場符合施工條件的情況進行靈活安排，由于各施工時段工序的不同，根據(jù)現(xiàn)場實際施工人數(shù)會有適當?shù)脑鰷p。
三、技術組織、質(zhì)量保證措施
3.1技術組織措施
3.1.1鋼結構防火涂料施工工藝
1）施工前準備及規(guī)定
1.1）鋼結構防火涂料施工采用滾涂（滾刷）或噴涂（噴槍），要求專業(yè)施工隊伍，按有關規(guī)定施工。
1.2）施工前鋼結構或鋼網(wǎng)架及其他附件需安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格后方可開始施工。
1.3）施工前鋼結構表面應除銹，其中除銹、防銹應符合現(xiàn)行《鋼結構工程施工與驗收規(guī)范》中有關規(guī)定。
1.4）施工過程中應對連接處的縫隙填補堵平后，方可施工。
1.5）施工時涂層應防止臟液污染和機械接擊。
1.6）施工環(huán)境適宜溫度5—35℃，相對濕度80%以下，被涂鋼構 件溫度必須始終保證在3℃以上，并注意施工場地的通風。
1.7）推薦使用滾涂（滾刷）或噴涂（噴槍）。
鋼網(wǎng)架耐火時間為1.5小時，采用超薄型鋼結構防火涂料涂刷，厚度為1.44mm，每道涂厚控制在0.25—0.4mm，涂刷4道，每遍時間間隔至少2小時，直至達到厚度要求；
鋼檁條耐火時間為1.0小時，采用超薄型鋼結構防火涂料涂刷，厚度為0.96mm，每道涂厚控制在0.25—0.4mm，涂刷3道，直至達到厚度要求。
1.8）雨天、霧天、環(huán)境濕度大于80%時，不宜施工。
1.9）施工前須充分攪拌均勻后再使用，施工時若涂料過稠，可加入總量不超過5%的配套稀釋劑調(diào)節(jié)稠度。
2）質(zhì)量要求
2.1）防火涂料必須具有國家檢測機構耐火極限的檢測報告。
2.2）鋼結構防火涂料出廠時，產(chǎn)品符合國有關標準規(guī)定。
2.3）在同一工程中，每使用100t鋼結構防火涂料應抽樣檢測一次粘結強度。
3.1.2施工工藝流程
1）施工準備——基面驗收交接——清潔鋼網(wǎng)架——掛安全網(wǎng)——除塵——滾涂或噴涂第一層涂料——滾涂或噴涂第二層涂料——滾涂或噴涂第三層涂料——滾涂或噴涂第四層涂料——清理及局部處理。
2）清潔鋼網(wǎng)架：具備施工條件后，對鋼件基面進行處理，需對塵土、油污清除干凈后才開始施工。
3）涂料施工：施工第一遍厚度0.05-0.1mm為宜，表干后2h以上進行第二遍施工，以后各遍施工，涂層厚度應控制在0.25-0.4mm左右，直至達到規(guī)定厚度。
4）刷涂過程中，操作人員隨身攜帶儀器對厚度進行檢測，滿足防火要求。
5）保護未干透的防火涂料涂層，未干透層區(qū)域設置禁止閑人進入障礙和警示牌，有效防止未干涂層人為破壞。
6）檢查整個涂裝系統(tǒng)是否合格，發(fā)現(xiàn)問題及時補救，對整個涂裝區(qū)域及周圍環(huán)境衛(wèi)生進行清潔；清洗工具；清理施工途中產(chǎn)生的垃圾和包裝物，保持現(xiàn)場潔凈。
3.2具體施工部位施工措施
3.2.1 體育場
網(wǎng)架主要采用螺栓球節(jié)點，部分支座節(jié)點采用焊接球節(jié)點。網(wǎng)架采用雙層四角錐網(wǎng)架結構。
體育場網(wǎng)架為飄帶狀網(wǎng)架結構。面積16430m2，分為A。B。C。D。E。F。G。H。J共計9個區(qū)。高度從屋頂最高標高30.200m。其中A，B，C，D，H，J為周邊點支撐網(wǎng)架結構，E區(qū)，F(xiàn)區(qū)，G區(qū)為大懸挑屋蓋結構，懸挑最大為25.7m.網(wǎng)架高度內(nèi)圈1500mm，外圈1800mm，柱頂網(wǎng)架高度3200mm. 網(wǎng)架部分點支撐于鋼筋混凝土柱頂，部分采用斜撐桿支撐，網(wǎng)架支撐點均設置在下弦. 體育館網(wǎng)架工程為四面周邊支撐網(wǎng)架，寬70.5m，長98m，高4m，網(wǎng)格4.2mx4m， 屋面面積為6910 m2，采用下部混凝土柱周邊點支撐方式，柱距8m及8.4m. 4-15~4-17軸間屋蓋鋼結構框架采用H型鋼框架結構，主框梁跨度16.4m，次梁跨度8～10m. 此單層屋蓋鋼結構鉸接支撐于下部混凝土柱頂部(局部剛接)，并與4-15軸型鋼混凝土柱剛性連接。
根據(jù)以上特點，在網(wǎng)架防火涂料施工時，在網(wǎng)架下弦鋪掛安全網(wǎng)，施工人員采用雙背肩安全帶掛靠在網(wǎng)架上進行滾涂或噴涂，以確保施工安全；涂刷下弦時若高度允許，則采用搭建移動腳手架方式進行涂刷，每處由兩組移動腳手架組成一個施工平臺。
3.2.2 施工人員注意事項：
3.2.2.1 嚴格遵守安全生產(chǎn)紀律。
3.2.2.2 嚴禁恐高癥者、禁忌病癥者進入高空現(xiàn)場。 3.2.2.3 各特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。
3.2.2.4 高空作業(yè)者必須戴緊安全帽，掛好安全帶，穿防滑鞋，扎緊帶好勞動工具。
3.2.2.5 嚴禁酒后和帶病作業(yè)。
3.2.2.6 嚴禁工作期間取笑、打鬧、影響工作注意力。
3.2.2.7 高架使用物資、料具必須放置有序、穩(wěn)定牢固，以防掉落。
3.2.2.8 在必要時空架構造物施工應設置防護欄桿。 3.2.2.9 高空作業(yè)不得隨手拋落物品，以防傷人。
3.2.2.10 配合安全檢查，對安全檢查人員安全要求必須堅決服從、認真執(zhí)行。
3.2.2.11 設置安全警告標志。
3.2.2.12、腳手架搭設符合規(guī)程要求并經(jīng)常檢查維修，作業(yè)前先檢查穩(wěn)定性。
3.2.2.13 高空作業(yè)人員應衣著輕便，穿軟底鞋。
3.2.2.14 患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病及酒后、精神不振者嚴禁從事高空作業(yè)。
3.2.2.15 高空作業(yè)地點必須有安全通道，通道不得堆放過多物件，垃圾和廢料及時清理運走。
3.2.2.16 距地面1.5米及1.5米以上高處作業(yè)必須系好安全帶，將安全帶掛在上方牢固可靠處，高度不低于腰部。
3.2.2.17 遇有六級以上大風及惡劣天氣時應停止高空作業(yè)。
3.2.2.18 輕型或簡易結構屋面上作業(yè)，應鋪木板分散應力以免踩蹋屋面。
3.2.2.19 嚴禁人隨吊物一起上落，吊物未放穩(wěn)時不得攀爬。 3.2.2.20 高空行走、攀爬時嚴禁手持物件。
3.2.2.21 及時清理腳手架上的工件和零散物品。 3.2.3 防止高空落物安全措施 3.2.3.1 高空落物原因分析
1）、起重機械超重或誤操作造成機械損壞、傾倒、吊件墜落。
2）、各種起重機具（鋼絲繩、卸卡等）因承載力不夠而被拉斷或折斷導致落物。
3）、用于承重的平臺承載力不夠而使物件墜落。
4）、起吊過程吊物上零星物件沒有綁扎或清理而墜落。
5）、高空作業(yè)時拉電源線或皮管時將零星物件拖帶墜落或行走時將物件碰落。
6）、在高空持物行走或傳遞物品時失手將物件跌落。
7）、在高處切割物件材料時無防墜落措施。
8）、向下拋擲物件。
3.2.4防止高空落物傷人安全措施
1）、對于重要、大件吊裝必須制定詳細吊裝施工技術措施與安全措施，并有專人負責，統(tǒng)一指揮，配置專職安監(jiān)人員。
2）、從事高空作業(yè)時必須佩工具袋，大件工具要綁上保險繩。
3）、加強高空作業(yè)場所及腳手架上小件物品清理、存放管理，做好物件防墜措施。
4）、上下傳遞物件時要用繩傳遞，不得上下拋擲，傳遞小型工件、工具時使用工具袋。
5）、盡量避免交叉作業(yè)，拆架或起重作業(yè)時，作業(yè)區(qū)域設警戒區(qū)，嚴禁無關人員進入。
6）、起吊零散物品時要用專用吊具進行起吊。
3.3質(zhì)量保證措施
3.3.1堅持全過程的質(zhì)量控制
1）認真作好施工前的施工培訓工作，特別是針對施工中將應用的新技術、新材料、新工藝、新設備的培訓。
2）制定施工方案。各施工班組必須制定關鍵工序的施工方案，向項目部報批。
3）技術支持。技術服務部和公司技術研發(fā)中心對各施工班組的施工方案及現(xiàn)場施工提供技術支持。公司的技術代表長駐工地，對施工質(zhì)量提供技術支持和監(jiān)督，并提供質(zhì)量擔保。
4）合理配備施工工具，并做好施工工具的保護工作，確保其處于良好的工作狀態(tài)。
5）在施工過程中做好各工序及半成品的保護，上道工序的操作者必須對下道工序的操作者進行成品保護交底，下道工序的操作者是上道工序的保護者，不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。
3.3.2質(zhì)量技術交底
1）執(zhí)行質(zhì)量三級檢驗制度。施工班組做好施工原始資料記錄工作和質(zhì)量自檢工作，施工員和質(zhì)量員負責檢查復核。對于屬于隱蔽工程部分，施工員及質(zhì)量員必須跟班作業(yè)，及時處理、解決問題、及時做好隱蔽工程、中間驗收等工作，嚴格保證隱蔽工程質(zhì)量。
2）定期和不定期監(jiān)督檢查。
3）服從甲方監(jiān)理監(jiān)督檢查。全部工程均接受甲方及監(jiān)理的監(jiān)督檢查；如發(fā)現(xiàn)在施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量隱患，立即采取糾正措施，限期整改。
4）優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，認真作好每道工序的質(zhì)量標準和施工技術交底工作。
四、雨季、冬季施工措施
4.1雨季安全施工措施
4.1.1雨季施工主要以預防為主，采取防雨措施及加強排水手段，做好雨季施工的信息反饋工作，容易發(fā)生的問題要采取防范措施設法排除，確保雨季時生產(chǎn)的正常進行，不受季節(jié)性氣候的影響。
4.1.2對施工現(xiàn)場及構件生產(chǎn)基地應根據(jù)地形對場地內(nèi)集水進行引流，以保證現(xiàn)場內(nèi)沒有積水，流水暢通，并要防止場地四周地面水流入場地。
4.1.3對現(xiàn)場內(nèi)主要運輸?shù)缆穬膳宰龊门潘疁�，保證雨后通行不陷。
4.1.4機電設備的閘箱采取防雨、防潮等措施，機電設備搭設專門的防雨棚，并做木箱架空設置，安裝接地安全裝置，機電閘處的漏電保護接地可靠。
4.1.5雨期施工時，對有防雨、防潮要求的材料盡量堆放在較高的地方，并做好四周圍檔、屋蓋防雨、防潮及排水工作。
4.1.6雨天運輸運原材料時應加以遮蓋，斜坡、道路應采取防滑措施。
4.1.7雨量較大時不得施工。
4.1.8雨期注意事項
1）雨后仔細檢查底模支撐并加固。
2）露天使用電氣設備，要有可靠防漏措施。
3）做好材料的防潮工作。
4）消防器材要有防雨防曬措施。
5）對化學品、油漆類等易燃品應專人妥善保管，防止受潮變質(zhì)起火。
6）各使用袋的存放處要有防雨、防潮措施，保持通風良好。
4.2冬雨（雪）季節(jié)安全施工措施
4.2.1 冬季施工安全施工措施
當室外平均氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定低于 5℃即進入冬期施工。
4.2.1.1如施工部位溫度低于5℃，鋼防火涂料的施工應暫停，等到溫度達到5℃以上時再進行施工。避免早晚施工，在上午9:00~下午4:00間施工，以達到施工溫度要求。
4.2.2 雨（雪）季施工安全施工措施
4.2.2.1 雨（雪）季施工主要以預防為主，采取防雨（雪）措施及加強排水手段，做好雨（雪）季施工的信息反饋工作，容易發(fā)生的問題要采取防范措施設
法排除，確保雨（雪）季時生產(chǎn)的正常進行，不受季節(jié)性氣候的影響。
4.2.2.2 機電設備的閘箱采取防雨、防潮等措施，工人上腳手架操作時，提前進行安全技術交底，并及時做好防滑措施。
4.2.2.3 雨（雪）期施工時，對有防雨（雪）、防潮要求的材料盡量堆放在較高的地方，并做好四周圍檔、屋蓋防雨（雪）、防潮及排水工作。
4.2.2.4 雨（雪）天運輸運原材料時應加以遮蓋，斜坡、道路應采取防滑措施。
4.2.2.5雨（雪）期注意事項
1）雨（雪）后仔細檢查底模支撐并加固。
2）露天使用電氣設備，要有可靠防漏措施。 3）做好材料的防潮工作。
4）消防防器材要有防雨（雪）防曬措施。
5）對化學品、油性材質(zhì)類等易燃品應專人妥善保管，防止受潮變質(zhì)起火。
6）各使用袋的存放處要有防雨（雪）、防潮措施，保持通風良好。
五、安全保證措施
5.1將對施工人員進行嚴格的安全教育，考核合格方可進入現(xiàn)場。
5.2所有涂裝施工人員進入現(xiàn)場均統(tǒng)一佩帶安全帽、防滑鞋。
5.3將委派具有建筑工地安全管理經(jīng)驗的人中擔任專職安全員進行現(xiàn)場安全監(jiān)督。
5.4保證全體施工人員在進入工地后嚴格遵守貴方制訂的各項規(guī)章制度，符合貴方對建筑工地安全生產(chǎn)提出的全面要求。
5.5腳手架的拆除，應由工程負責人召集有關人員訂出措施后方可進行，拆除時設專人警戒，應自上而下，拆一步清一步。在傳遞腳手桿時，上下人員要配合好，確保做到安全拆除。
6、文明、環(huán)保施工措施
6.1文明施工管理措施
文明施工是工程實施階段中的有序、規(guī)范、標準、整潔、科學的建設施工活動，是改善人的勞動條件，適應新的環(huán)境，提高施工效益，消除城市環(huán)境污染，提高自身的文明程度和自身素質(zhì)，確保安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量的有效途徑。
6.1.1做好安全生產(chǎn)、文明施工的宣傳工作，提高職工的思想意識，促進現(xiàn)場的施工管理。
6.1.2實施持之有效的管理，監(jiān)督措施，使工程項目的文明施工、安全管理、質(zhì)量管理三者相互結合，全員參與，全面開展。
1）落實崗位責任制。貫徹各項管理制度，落實具體的管理辦法和制度；
2）項目經(jīng)理圍繞安全管理方面、工程質(zhì)量方面、文明施工方面，每星期進行一次自檢和總結。項目經(jīng)理部對工地檢查、監(jiān)督，對違章行為進行處罰。
6.2文明施工現(xiàn)場管理措施
6.2.1 施工現(xiàn)場必須按施工組織設計總平面圖進行規(guī)劃布置，現(xiàn)場臨時設施的搭設，材料、構件半成品等施工所用材料，均堆放在現(xiàn)場指定的位置。
6.2.2遵守施工現(xiàn)場的規(guī)章制度、操作規(guī)程、崗位責任制及各種安全警示標志。
6.2.3加強施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作。采用必要的.防盜措施，完善施工現(xiàn)場的出入管理制度，施工人員在施工現(xiàn)場佩戴相關的證件，嚴禁非施工人員擅自進入施工現(xiàn)場。
6.3保護環(huán)境措施
6.3.1在沒有采取有效措施時，不得在施工現(xiàn)場熔融瀝青或焚燒油氈油漆以及其它會產(chǎn)生有害煙塵和有毒氣體的物質(zhì)。
6.3.2施工中的生活污水應排放于指定的排水管道中，不得任意排放。
6.3.3保持經(jīng)常性的對工地相關范圍內(nèi)的交通通道的清掃和灑水降塵，控制粉塵污染。
6.3.4工地的原材料不得堆放于圍蔽以外，材料及半成品嚴格按要求堆放，并用標識牌標識清楚。
6.3.5工程完成后，按要求及時拆除所有工地圍蔽，安全防護設施和其它臨時設施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完、料清、場地凈。
七、主要材料用量計劃
符合工程進度要求。
八、工程進度目標及計劃
九、施工進度保證措施
9.1我公司供貨及時迅速，在確定涂料顏色之后，經(jīng)過報單、生產(chǎn)、運輸?shù)瘸绦�，產(chǎn)品可在十日內(nèi)到達工地。
9.2將組織一支技術熟練的涂裝施工隊伍，在有長期涂裝施工管理經(jīng)驗的人員帶領下進行施工。
9.3對不同場館的涂裝進行交叉式施工作業(yè)。
9.4借助租賃建筑施工單位的腳手架用于涂裝施工，以加快工程進度。
十、工期保證措施
工程的如期完成是工程施工的最基本要求，項目工期的實現(xiàn)涉及多方面的因素，在施工全過程重視影響工期的因素并做出合理對策是工程順利完成的關鍵，為了工程能在規(guī)定的時間完成，我公司將采取如下措施：
10.1做好施工協(xié)調(diào)配合
10.1.1施工協(xié)調(diào)配合是決定工程是否順利進行和確保工期的關鍵因素之一，它涉及各方面的工作。
10.1.2統(tǒng)一組織部署，搞好施工協(xié)調(diào)工作。工程項目經(jīng)理部將作為指揮機構，通過統(tǒng)一指揮、精心策劃、及時調(diào)整施工計劃，使整個工程施工計劃、施工重點突出，施工開展有序，進度平衡、合理，確保施工總體計劃實現(xiàn)。
10.1.3對施工中可能出現(xiàn)的情況，除按駐場工程師、監(jiān)理的要求及時處理外，還應積極會同設計部門修正可能出現(xiàn)的設計問題。
10.1.4配合監(jiān)理工程師的檢查指導工作，落實報驗程序，及時與各有關單位溝通協(xié)調(diào)，通報工作進展及需要解決的問題，及時解決施工中出現(xiàn)的各種技術等施工問題。
10.2、強化計劃管理
工程計劃管理是工程順利完成的前提條件，在現(xiàn)場施工管理中應注意以下事項：
10.2.1根據(jù)進度計劃，做出周、日施工計劃，依據(jù)已編制的總體施工計劃，并根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及時對施工計劃進行科學調(diào)整，做到工序流程科學合理，對現(xiàn)場施工起到指導作用。
10.2.2在實際施工中將每日、每周計劃實際完成情況進行記錄，并與原進度計劃進行對照分析，及時發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)與矛盾，提出補救措施，預測尚未完成工程所需的時間，提出加快進度的具體方案。
10.2.3每周定期舉行計劃協(xié)調(diào)會，根據(jù)本周現(xiàn)場施工和計劃落實情況，研究解決存在的問題，下達下周的施工任務。
10.2.4層層落實工期責任，建立獎罰制度。項目經(jīng)理部對施工的工期、相關承擔的經(jīng)濟責任、權限和利益明確落實到班組，班組必須保證按作業(yè)計劃完成規(guī)定任務。
10.2.5強化督促檢查，及時調(diào)整進展計劃，實施動態(tài)控制管理。包括檢查施工準備、施工計劃和合同的執(zhí)行情況，檢查和綜合平衡勞動力、材料的配備，檢查和調(diào)節(jié)現(xiàn)場各個層面的管理。
10.2.6掌握協(xié)商施工用水、用電和氣象預報等方面的情況，對施工中出現(xiàn)的計劃偏差，積極進行調(diào)整；保證施工計劃在實際施工中的有效性。
十一、成品保護措施計劃
11.1 對已經(jīng)施工完的部位，應豎立禁示牌。
11.2 如確實要進行其他項目的作業(yè)施工，應避免撞擊或踩踏在已完工的部位處。
11.3 施工人員應經(jīng)常巡視已施工完畢的場所。
11.4 發(fā)現(xiàn)有被撞擊或踩踏損壞的部位，應及時進行修補，以保持已完工部位的完好，達到良好的防火效果。
十二、工程驗收
12.1涂裝工程完全干燥后方可進行驗收。驗收時，應檢查所用材料型號，材料質(zhì)保書。顏色應符合設計或用戶選定，同一鋼網(wǎng)架色澤均勻，不得漏涂，不得玷污。
12.2在同一鋼網(wǎng)架的涂刷接茬處，不能出現(xiàn)明顯接痕。
12.3鋼網(wǎng)架涂裝工程應符合下列各項指標的規(guī)定值（檢查數(shù)量按涂裝面積抽查10%）：
12.3.1掉粉、起皮 不允許 12.3.2漏涂、透底 不允許 12.3.3流墜、疙瘩 不允許
12.3.4顏色、刷紋 顏色一致，刷紋通順均勻
12.3.5毛刺狀 花紋大小一致，分布均勻、不是明顯接茬
12.4 驗收方法
鋼網(wǎng)架防火涂料厚度達1.44mm，主檁條厚度達0.96mm。驗收時，采用專業(yè)測厚儀對施工區(qū)域進行隨機檢測。最終驗收標準以通過消防驗收為準。
冬季施工方案2
混凝土結構是現(xiàn)代建筑中最為重要的結構。然而，混凝土施工對施工技術、施工條件具有較高要求。冬季較低的溫度對混凝土施工具有較大影響。如何在冬季進行混凝土施工，確保混凝土施工質(zhì)量符合相關質(zhì)量要求具有重要意義。對此，相關工作人員必須積極研究冬季施工技術以提高混凝土施工質(zhì)量，為人們?nèi)罕娞峁└鼮閮?yōu)質(zhì)的建筑設施。
一、冬季對混凝土施工的分析
在全國各地都有較長的時間，不同地區(qū)的冬季擁有不同的。點。與此同時，各地冬季又擁有一些共同點，即環(huán)境自然溫度較低、冷暖溫差變化較大等特點。而混凝土施工對于環(huán)境溫度的要求要對較高。這就給混凝土冬季施工帶來了一系列問題。為滿足工程建設的需要，混凝土冬季施工必須要采取科學合理的施工技術。在混凝土結構施工完成后必須經(jīng)過一段時間的化學反應才能真正符合建設要求。而在這一過程中受到冰凍則會出現(xiàn)嚴重的質(zhì)量問題。具體來說，冬季對混凝土施工的影響有以下幾部分：
第一，在環(huán)境日平均溫度達到5℃時或者日最低氣溫低于0℃后必須要采取特殊的施工技術。在這樣的溫度條件下，水與混凝土的化學反應速率相對較低，甚至完全停止反應，這就給混凝土的凝結、固化帶來了極大困難。
第二，水泥發(fā)生固化的效率除了與材料配比有很大的關系外，還跟溫度有較大的關系。當溫度低于0℃后水泥固化的效率會變得極慢。制作的混凝土結構強度也會受到較大影響。
第三，當溫度低于0℃后，混凝土結構的水會出現(xiàn)結冰現(xiàn)象。由此，參與水化反應的水量會受到極大影響。與此同時，水結冰后的體積會增大越9%，繼而產(chǎn)生明顯的'冰脹應力。繼而對混凝土結構造成巨大的損害，影響混凝土結構質(zhì)量。
第四，混凝土結構中水結冰還會在鋼筋、骨料等結構表面形成冰凌，繼而降低混凝土與鋼筋、骨料的粘合程度，從而對混凝土結構的質(zhì)量產(chǎn)生嚴重影響。
二、提高冬季混凝土施工質(zhì)量的技術措施分析
混凝土施工質(zhì)量最直接的表現(xiàn)是其抗壓強度。而影響混凝土施工質(zhì)量的因素相對較多，一般來說影響混凝土質(zhì)量的因素有材料品種及其質(zhì)量、各類材料的搭配比例等�；炷潦┕み^程中所使用的原材料型號及其質(zhì)量對混凝土強度具有最直接的影響。而水、水泥等材料的搭配比例也冬季混凝土施工質(zhì)量具有較大影響。在研究混凝土冬季施工質(zhì)量技術措施時必須也要充分考慮到以上內(nèi)容。
1.做好冬季混凝土施工的準備工作
在對冬季混凝土施工技術進行研究的過程中，大部分工作人員都對具體的施工技術投入力度較大，而對施工準備階段的研究不足。事實上，混凝土施工的準備階段對于冬季混凝土施工質(zhì)量控制具有重要意義。在具體的工作中需要做好以下幾部分的準備工作：
第一，做好技術準備。對混凝土施工過程中所用到的各項施工技術進行充分準備。對各項工作進行科學細化與部署，確保每一項關鍵技術都由專業(yè)的工作人員進行控制。
第二，做好材料、設備的準備工作。在施工前根據(jù)當?shù)氐臍夂蛱攸c以及工程建設要求選擇合適的原材料、設備，對廠家的生產(chǎn)資質(zhì)與進場的物資進行嚴格的質(zhì)量檢驗，確保其質(zhì)量、性能符合工程建設要求。
第三，做好工作人員組織工作。根據(jù)工程項目選擇具備相應施工資質(zhì)的施工團隊，并在施工開始前對其進行技術培訓，使其在工作中可以充分按照相關技術規(guī)定進行操作。
2.做好冬季混凝土施工的技術保障工作
技術保障是提高混凝土施工技術的重要工作，也是提高混凝土施工質(zhì)量最為重要的措施。在具體工作中需要做好以下幾部分的技術保障工作：
第一，原材料保障工作。對混凝土施工中所涉及的水泥、碎石、砂、外加劑、水等物資進行嚴格的質(zhì)量控制。具體來說，水泥應優(yōu)先選擇普通的硅酸鹽水泥，也可以選擇礦渣硅酸鹽水泥，絕不能使用粉煤灰硅酸鹽水泥以及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。砂的含量不能高于3%的含泥量。碎石選擇需要根據(jù)相關規(guī)定選擇質(zhì)地堅硬的材料。而施工中所用的水則需要優(yōu)先選擇飲用水。
第二，做好攪拌工作中的技術控制。在施工過程中首先要做好材料的清潔，確保攪拌工作順利進行。在溫度處于0℃時需要加入適量的早強劑，并在操作前做好模擬工作。而在使用早強劑時決不能使用高鋁水泥。對混凝土水灰比進行嚴格控制，將其他材料所帶的水分考慮在內(nèi)。
第三，做好混凝土澆筑工作中的技術控制。一般來說冬季混凝土施工必須選擇在溫度較高時進行。且在施工過程中需要配備足夠的溫度測量設備以加強對溫度的監(jiān)控。
第四，做好混凝土拆模過程中的技術控制�；炷敛鹉Ｒ彩腔炷潦┕み^程中必須要嚴格控制的階段。在這一過程中必須要確保混凝土結構的強度已經(jīng)達到設計強度的70%。拆模的過程中，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度的相差不能超過10℃。對于完成拆模操作的混凝土結構進行溫度控制。
第五，做好混凝土結構養(yǎng)護過程中的質(zhì)量控制。養(yǎng)護對于混凝土結構的質(zhì)量具有極大影響。在具體的養(yǎng)護過程中需要嚴格關注混凝土結構的實際強度，并在此基礎上開展養(yǎng)護工作。一般來說低于10℃的環(huán)境下時，其結構強度不得小于5MPa。養(yǎng)護過程必須保持混凝土結構的干燥，并嚴格控制外部溫度。在進行保溫工作時可以在結構上覆蓋薄膜、麻袋等材料以增強其保溫效果。
第六，嚴格控制溫度，確保養(yǎng)護溫度不超過80℃，而加熱過程必須內(nèi)外同步進行。
3.加強施工過程中的監(jiān)督管理
為確保冬季混凝土施工技術得以貫徹落實，必須要加強施工過程中的監(jiān)督管理工作。
第一，嚴格控制常規(guī)檢查。對混凝土質(zhì)量、預應力混凝土結構等項目進行嚴格的質(zhì)量檢查。對施工環(huán)境、混凝土結構施工以及養(yǎng)護過程中的溫度變化等進行科學檢查，以便相關技術人員及時制定科學合理的措施計劃。
第二，加強施工過程中的技術落實檢查。在施工開始前進行嚴格的技術交底、技術培訓工作。而對于沒有按照相關技術要求進行施工的工作人員、施工單位進行嚴肅處理以提高施工過程中的標準化才做意識。
冬季混凝土施工是混凝土施工過程中最為常見的問題，處理好冬季施工過程中的技術控制工作，對于提高冬季混凝土質(zhì)量具有重要意義。面對冬季混凝土施工環(huán)節(jié)中的、工序復雜等問題，相關技術人員必須加強施工技術研究工作，在具體的工作中采取各種有效措施提高冬季混凝土施工質(zhì)量。
冬季施工方案3
一、冬季施工之施工標準
1冬季氣溫低，抹灰、刮膩子、貼瓷磚等作業(yè)面容易受凍，容易出現(xiàn)空鼓等質(zhì)量問題。因此，對于還沒供暖的房間，溫度低于5℃時，應暫停水泥沙漿找平抹灰、墻地磚的鋪貼施工；低于8℃時，停止油漆涂刷施工。
2瓦工用的沙子不能有冰塊，根據(jù)實際施工需求在室外施工時適當適當添加防凍劑，攪拌水泥砂漿時，水的溫度不能超過80℃，要隨用勤調(diào)。
3室內(nèi)濕度要保持在25—40%，低于25%時，應通過放置水盆或地面灑水的方式，人工增加濕度；濕度高于40%時，應加強通風。
4室內(nèi)通風要求：在保證室內(nèi)溫度的前提下要自然通風，但一定要避免強烈的空氣對流，木器施工未涂刷油漆之前避免通風。
5油漆涂刷施工時應加強通風，避免有害氣體的聚集，同時避免與墻面打磨等粉塵作業(yè)同時進行。
6在易產(chǎn)生粉塵的施工過程中，應加強空氣濕度、增加清掃次數(shù)。
7依據(jù)熱脹冷縮的原理，冬季施工要注意留出適當?shù)目p隙。
[1]施工時門縫不宜太小，以免夏天門發(fā)緊，不能開關自如；
[2]鋪實木地板時，四周要留出5~8毫米左右的伸縮縫，否則會造
成起鼓、懸空現(xiàn)象；
[3]對于因不同材質(zhì)伸縮系數(shù)不同而出現(xiàn)裂縫的情況，施工人員應采取預留縫的辦法進防治，所有木制品接縫控制在1毫米左右，石膏板、硅酸鈣板接縫控制在8毫米左右。
二、冬季施工之材料保護標準
�。蹦静摹宀拇a放離開熱源800mm，避免因過熱導致木材和板材的開裂、變形。
�。膊捎霉┡姆块g，碼放木材和各類人造板材時要在板材底部加墊木方，避免木材開裂、變形。
３每兩張飾面板為一對，面對面逐層平面碼放，并用大芯板在上表面加載壓力，保證飾面板不卷曲、不變形、不開裂。
4無論是墻磚還是地磚，都應該先將材料從室外搬到室內(nèi)過渡24小時，適應了室內(nèi)溫度以后才能鋪貼，以免施工后出現(xiàn)空鼓、脫落的現(xiàn)象。
5水性涂料、膠類應存放在溫度5℃以上的房間，避免放在陽臺，防止凍壞。
6油漆和易揮發(fā)化學物品應單獨存放，遠離熱源，房間要不間斷通風。
7水性材料送到現(xiàn)場后應進行檢驗，一旦發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、變性要及時退回庫房，禁止使用。
三、冬季施工之文明施工標準
�。贝_定材料碼放地，放置滅火器。
�。泊_定取水龍頭后，將其它水源封閉。
３對室內(nèi)采暖設施，對熱水采暖的閥門、跑風、電熱采暖的溫控器進行封閉、包扎保護。
�。捶舛虏挥玫�'下水口、通風管道等，并用保護膜包扎牢固。
�。捣忾]開關不嚴密的門窗，每日施工結束后認真關好門窗，防止強風吹壞門窗。
�。睹咳沼蓭О喙らL檢查采暖設施是否完好。
四、冬季施工之采暖保護標準
電熱輻射膜采暖
１禁止在有電熱輻射膜的頂面進行吊頂施工。
２安裝燈具時要根據(jù)電熱膜分部圖確定好位置，確保不會對電熱膜構成破壞。
�。辰乖陔姛彷椛淠ふ{(diào)控開關的垂直上方打眼、開槽。
熱水暖氣采暖
１禁拆任何暖氣管件、閥門和附屬設施。
２禁止在暖氣散熱器上放置物品。
�。硣澜谂瘹夤芫�和散熱器上懸掛物品。
�。词┕ぶ袘⒁獗Ｗo暖氣的管線、附件、散熱器，尤其是跑風。
五、冬季裝修后提示
1對所有采暖設施全面檢查，避免入住后發(fā)生跑冒滴漏現(xiàn)象影響使用。
2未正式入住前，請關閉上水總閥門，避免因為新樓入住水壓不穩(wěn)定，造成管道崩裂、滲漏等隱患。
3冬季裝修后要至少連續(xù)通風七日以上，在大量家具、地毯、織物擺進房間后，應空置幾天通風后再入住，避免大量有害物質(zhì)集中揮發(fā)，污染環(huán)境，所有家具應開門空置幾日后再掛放衣物。
4居室通風宜采取南窗開窗大，北窗開窗小的通風方法，合理控制室內(nèi)溫度和通風量，不宜強烈通風。
5可以適當開啟廚衛(wèi)排風扇、廚房抽煙機加強室內(nèi)通風換氣量。
6采用空氣加濕器對室內(nèi)空氣進行加濕，也可以采用在室內(nèi)暖氣上放置清水容器等方法進行加濕，保持室內(nèi)空氣濕潤。
7盡量采用以表面活性劑為主要成份的洗滌液擦拭和清理室內(nèi)裝修痕跡，不要采用高揮發(fā)性的溶劑如：汽油、酒精等。
8室內(nèi)適當擺放綠色植物。
冬季施工方案4
火電機組管道安裝錯綜復雜，交叉作業(yè)多，輸送介質(zhì)多種多樣，而蒸氣、給水又有低壓、中壓、高壓之分，施工難度較大。在施工過程中，每條管道都要嚴格把關，按照作業(yè)程序有步驟、有計劃地安裝，制定出有針對性、可操作的預防措施嚴格控制施工過程，杜絕施工中發(fā)生的工藝、質(zhì)量缺陷和質(zhì)量通病，確保工程安裝質(zhì)量達到管道安裝驗收標準。同時熱力系統(tǒng)管道的小管遍布廠房的各個角落，其工藝的好壞直接影響人的觀感，影響人們對整體工程的評價。而小管工藝的好壞主要取決于布置，所以小管施工時要高度重視，認真對待進行仔細設計、精心施工。
1 施工準備
1.設計準備。小口徑管道的安裝在電建安裝過程中是一大難點，設計院必須仔細考慮小口徑管道的安裝位置，所以，為確保小管道安裝工藝美觀，閥門操作檢修方便，對小管道安裝要進行整體規(guī)劃，二次設計是實現(xiàn)創(chuàng)精品工程目標的重要保證。不僅可以使在電力建設施工現(xiàn)場環(huán)境較差，高空作業(yè)較多的條件下對管道進行地面的預組合，從而大大提高工效和有利于安全文明施工，而且可以減少總焊口數(shù)，在充分考慮現(xiàn)場環(huán)境的前提下可以選擇最合理的設計方案，所以大大減少了以往小口徑管道安裝中的隨機性，從而在管材長度不增加的前提下能減少焊接工作量。
2.施工技術準備。管道工程安裝之前必須進行施工圖紙會審和設計交底。必須編制施工技術方案和專項施工作業(yè)計劃，并向施工人員進行施工技術交底。
3.小徑管道及附件的檢查。小徑管安裝前必須核對所安裝的小徑管及零部件的制造許可證、合格證，材料質(zhì)保證等。閥門、支吊架型號、規(guī)格整定值、材料等是否符合圖紙及設計文件的規(guī)定。小徑管及管件材質(zhì)、加工尺寸及精度應符合設計圖紙的規(guī)定。材料的技術要求應符合國家標準、行業(yè)標準及有關的技術要求。合金材料、不銹鋼管材、管件等應進行光譜復查，做出明顯標識，做隨時做好標識移植。管道、管件、管道附件外觀檢查，要求為：無裂紋、縮孔，夾渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷，表面應光滑，不允許有尖銳滑痕。
4.施工機具設備，應由項目部依據(jù)管道安裝施工需要進行配置，機具設備使用計劃應納入管道安裝施工組織方案。
2 施工要點
1.小口徑管道施工設計中的首要任務是吃透圖紙，包括設備安裝圖紙及設計院的機務圖和土建圖紙，核對圖紙，對整個工程中涉及有關小徑管的系統(tǒng)的設計圖紙分類匯總。包括：
�。ㄒ唬⿲π】趶焦艿赖臏囟�、壓力，介質(zhì)去向匯總；統(tǒng)計可以集中布置在一起的小口徑管道系統(tǒng)。
�。ǘ┬焦芙橘|(zhì)相同或相似、參數(shù)接近、布置不遠的管道盡量成排設計走向，確定不可以同時布置的管道系統(tǒng)；確定必須相交或通過相同位置的管道系統(tǒng)；確定可以提前直接埋地的管道。
�。ㄈ┈F(xiàn)場路徑勘察：小口徑管道安裝前應在設備及大口徑管道安裝已基本完成或?qū)嶋H位置已經(jīng)確定的情況下，整體考慮小管道的布置，以確保安裝地點切實可行，無其他妨礙。
�。ㄋ模┕艿雷呦蚝侠�，高壓、高溫疏水管道宜先垂直走向，后水平布置，并考慮自然補償熱膨脹，確保管道在運行中不會嚴重變形或損壞。
�。ㄎ澹┕艿涝O計應貼著墻、柱子及平臺下方走，方便管道支吊的設置。閥門應盡量集中布置，形成操作臺，便于操作、維護和檢修的地方。
�。┕艿涝O計標高合理，疏放水母管的布線應短捷，在滿足管道起始點高度要求的前提下，不影響運行通道和其它設備的.操作，疏水管道應按運行壓力范圍相近者進行分組，分別接入不同壓力的疏水聯(lián)箱或擴容器。接至疏水擴容器總管上各疏水管道的布置，應按壓力順序排列（壓力低的靠近擴容器側）。
2.管道支、吊、托架的預制、安裝
支架制作按設計圖要求制作，統(tǒng)一制作、機械切割。管道支吊架安裝符合標準要求，確保位置正確，固定平整牢固。具體來說：
�。ㄒ唬┕艿赖闹У跫芊譃楣懿俊⑦B接件、根部，根部應在管道安裝前安裝完畢。
�。ǘ┕艿乐У跫馨惭b前，根據(jù)設計圖紙的距離和標高，正確找出生根結構的安裝位置。
�。ㄈ┥Y構與預埋件焊接前，埋件上的砂漿或油漆應清除干凈，生根點焊固定后要復查其標高與位置，確認沒有誤差后方可焊牢。
�。ㄋ模┕艿腊惭b就位時，應將支吊架本體一起安裝。
�。ㄎ澹┗瑒又Ъ馨惭b時，應考慮管道熱膨脹，以支座中心線為起點，將支座沿著管道膨脹的反方向移動等于管段熱位移的1/2距離。
�。┑跫馨惭b時，可用拉桿長度調(diào)整管道與支吊架生根結構的距離，考慮到管道運行時的熱位移，吊架的吊桿應沿著管道熱位移的反方向傾斜等于管段熱位移值的1/2距離。
�。ㄆ撸┕艿浪畨涸囼灩ぷ鹘Y束后，才可以割去臨時固定件進行彈簧調(diào)整。
�。ò耍┩度脒\行后，檢查調(diào)整各支吊架彈簧高度，使其符合設計要求，達到荷載均勻。
3 小口徑管道安裝質(zhì)量控制
產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，取決于過程控制的嚴細程度施工前必須對施工人員進行設計方案交底，統(tǒng)一配管、彎制。具體來說應注意以下方面：
�。ㄒ唬﹥�(nèi)部清理：管道安裝前用壓縮空氣吹掃，保證內(nèi)部清潔和通暢。安裝前要核對材質(zhì)，避免用錯。支吊架下料制作應使用機械方法，如特殊情況下使用火焊切割時應用砂輪機將飛濺物打磨光滑。
�。ǘ┕艿兰胁贾脮r注意橫平豎直原則，成排安裝時直線部分應相互平行，曲線部分：當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應一致。
�。ㄈ┕艿赖拈g距：管道間距按突出部分凈距應不小于50mm，帶保溫的管道間距的凈空不小于80mm，管子的最突出的部分（含管件、閥門等）與墻壁等構筑物的距離不小于100mm。對于不保溫的汽水取樣管道，對焊口接頭、支架的位置設計造型。
�。ㄋ模┕艿腊惭b過程中，為了更好的進行質(zhì)量控制，應安排專門的設計人員進行工藝質(zhì)量和設計意圖到位的跟蹤，嚴格執(zhí)行規(guī)程、規(guī)范，以保證管系的有效膨脹。專業(yè)間的協(xié)調(diào)要到位，不同管路應考慮膨脹不一致而統(tǒng)一走向，防止保溫后因膨脹不一致導致保溫鋁皮開裂。
4 結束語
目前，小口徑施工有了一定經(jīng)驗，安裝前進行提前設計、統(tǒng)一布置，安裝工藝都有了很大提高，改變了以往把小口徑管道安裝在不顯眼的位置或角落，將各層平臺的小徑管就近集中布置在柱、設備的周圍，既不占通道，又便于閥門操作，還提高了整體工程的觀感，小口徑管道的布置成為主廠房的亮點。我們要更加精益求精，優(yōu)化設計，改進，對在管道安裝過程中易發(fā)生的工藝、質(zhì)量缺陷和（下轉(zhuǎn)第101頁）（上接第48頁）質(zhì)量通病都要認真把關，制定出有針對性、可操作的預防措施，嚴格按照作業(yè)程序有步驟、有計劃地安裝，確保管道安裝質(zhì)量，從而確保系統(tǒng)安全運行，消除小口徑管道質(zhì)量通病，打造精品工程。
冬季施工方案5
一、工程概況
本工程位于xxxxxxxx為樁基礎，框架結構，墻體采用加氣混凝土砌塊M5。0混合砂漿砌筑，抗震設防烈度為7度，抗震等級為二級�，F(xiàn)已進入冬季施工，為了保證工程質(zhì)量，編制內(nèi)墻抹灰冬季施工控制措施。
二、冬季施工
1、冬期施工起始日期
根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工，起止日期經(jīng)實測確定。
2、冬期施工技術準備工作
�。�1）以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提，制定具有一定的技術可靠性和經(jīng)濟合理性的冬季施工技術措施。
�。�2）制定冬期施工方案（措施）要因時、因地因工程制宜，要求技術上可靠。
（3）考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。
�。�4）力求施工點少，施工速度快，縮短工期。
�。�5）必須制定行之有效的冬期施工管理措施。
�。�6）進入冬期施工時，進行全面的調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù)：冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工程量，冬期施工部位及其技術要求，掌握資源供應情況。
3、冬期施工生產(chǎn)準備工作
�。�1）排除現(xiàn)場積水，對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場用水造成場地結冰現(xiàn)象。
�。�2）保證消防道路的暢通
�。�3）攪拌機棚的保溫：攪拌機棚前后臺的出入口做好封閉，棚內(nèi)通暖。攪拌機清洗時的污水做好組織排水、封閉好沉淀池，防止凍結、定期清理，污水管保持通暢。
�。�4）根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結合市場供應情況，提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。
�。�5）保溫材料的準備：
冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能良好。
有的'要求具有良好的防火性能。
小車、灰漿桶機具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。
攪拌機棚保溫：選用帆布篷。
門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、棉簾子等。
�。�6）冬期施工燃料準備冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工人員用煤，保證生活、生產(chǎn)的需要。
4、冬期施工主要施工方法和工藝
內(nèi)墻抹灰：
(1)砂漿所用外加劑、水泥等存于棚內(nèi)，保證其內(nèi)部不得有凍塊。
(2)抹灰澆水在中午適量澆水濕潤，不得出現(xiàn)墻面有明水結冰現(xiàn)象。
(3)按圖紙控制好砂漿配合比，
拌制砂漿所用的砂不得含有直徑大于1cm的凍結塊或冰塊。砂漿使用時的溫度，應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的溫度，可采用熱水攪拌。
(4)進行室內(nèi)抹灰前，施工洞口、運料口、及樓梯間等處搞好封閉保溫，門窗洞口等留洞進行封堵，保證室內(nèi)施工溫度。
(5)溫度過低時，需要抹灰的砌體應提前加熱，使墻面保持在5℃以上。
(6)用臨時熱源（如火爐）加熱時，應當隨時檢查抹灰層的濕度，如干燥過快發(fā)生裂紋時，應進行灑水濕潤。
(7)抹灰工程完成后，在7d內(nèi)室內(nèi)溫度不應低于5℃。
冬季施工方案6
一、工程概況
泰樓公路宅子至澇坡段大修工程一合同的起點是K2+135，終點K9+251。施工內(nèi)容主要是舊路面挖除，路基處理及水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層，碎石化水泥砼面層69142。2m2，4cm瀝青路面應力吸收層69142。2m2，26cm厚水泥砼路面85684。72m2。3—13m中橋一座，4—13m中橋一座，1—8m小橋兩座，1—16m小橋一座。其他附屬及標志標線和綠化工程。
二、編制原則
確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。
三、冬季施工特點
1、冬季混凝土特點：0～4℃時，凝結時間比15℃時延長3倍，溫度降到0。3～0。5℃時，混凝土開始凍結后，反應停止，—10℃時，水化反應完全停止，混凝土強度不再增長。在負溫條件下混凝土中的游離水結冰，體積增加9%，硬化的砼結構將會遭到凍脹破壞。
2、冬季施工安全、質(zhì)量風險大。天氣寒冷、場地結冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產(chǎn)生混凝土凍脹、裂縫（紋）、結構疏散、表面泛霜等質(zhì)量問題。
3、冬季施工成本投入高。冬季施工需要從混凝土原材料開始至砼澆筑完成的全過程實施防寒保溫，這些措施需投入大量的保溫材料、設施、設備和能源。
4、施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動產(chǎn)生率大幅下降，防寒保溫消耗工時多，工序間工藝和組織間隙時間多、混凝土強度增長慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。
5、冬季施工的弊端：冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是施工事故易發(fā)的多發(fā)季節(jié)，而且質(zhì)量事故具有隱蔽性和滯后性。
四、冬季施工安全質(zhì)量領導小組
項目部成立冬季施工安全質(zhì)量領導小組，由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理、總工程師任副組長，組員由各部室和各隊負責人組成。
1、冬季施工安全質(zhì)量領導小組組長職責
（1）認真貫徹落實安全質(zhì)量有關要求，按照項目施工計劃安排和安全控制要求，合理組織施工，嚴格施工過程安全控制，正確處理安全與工期、安全與效益的關系，不違章指揮、盲目蠻干，文明施工，確保施工生產(chǎn)安全。
�。�2）組織職工學習安全技術操作規(guī)程和有關安全生產(chǎn)規(guī)定，教育員工嚴格遵守勞動紀律，按章作業(yè)。關心職工生活，合理安排勞動力，對有禁忌職業(yè)病的人員，不準安排其從事禁忌工種的`工作。
�。�3）組織制定施工技術安全措施或施工安全控制方案，并在施工中檢查督促各項安全措施的落實。
（4）根據(jù)冬季施工要求，合理調(diào)整施工計劃和人員、機械設備資源配置。
�。�5）組織進行現(xiàn)場安全質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時予以消除。協(xié)調(diào)解決冬季施工防護物資。
2、冬季施工安全質(zhì)量領導小組副組長職責
�。�1）認真貫徹市局、駐地辦和項目部有關冬季施工的文件通知要求，貫徹法律法規(guī)和安全技術規(guī)范，嚴格按章辦事。
�。�2）落實關于冬季施工的安全質(zhì)量管理辦法。
（3）協(xié)助組織好冬季施工工作大檢查，進行冬季施工工作評比活動，推進冬季質(zhì)量安全工作目標的實現(xiàn)。
�。�4）編制、審定冬季施工技術組織設計方案、技術文件和處理技術問題時，必須符合相關安全技術規(guī)程和勞動保護規(guī)定。
（5）負責質(zhì)量與安全技術培訓，指導施工現(xiàn)場作業(yè)人員規(guī)范作業(yè)。組織經(jīng)常性的冬季施工檢查活動，及時消除事故隱患。
�。�6）有權拒絕違章指令。
冬季施工方案7
一、刷涂料前墻面的基本要求
1、干燥：墻面無滲水，水泥墻面保養(yǎng)至少1個月（冬季7周）以上，濕度<6%（可用濕度計測試），
2、牢固：墻面無粉化，起泡，開裂，剝落現(xiàn)象，舊墻面未鏟原墻漆直接涂料的要求沒有松動的漆皮，
3、清潔：墻面沒有油，脂，霉，藻和其他粘附物，有污物沾附會影響漆膜附著力，導致起皮剝落等現(xiàn)象發(fā)生，如有霉菌滋生，更會造成漆膜長霉。
二、施工時溫度基本要求
乳膠漆由于某種原因是水性涂料，對施工保養(yǎng)條件要求較高。施工和保養(yǎng)溫度要求高于5攝氏度，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。一般來講乳膠漆的保養(yǎng)時間為七天（25攝氏度），低溫應適當?shù)难娱L。保養(yǎng)期內(nèi)要保證室內(nèi)的的不低于5攝氏度，低溫將引起乳膠漆的漆膜粉化開裂等問題。
環(huán)境濕度大會使漆膜長時間不干，并最終導致成膜不良，同樣濕度過低，過于干燥也不適合涂料墻面的`保養(yǎng)，尤其是干燥的冬季。
三、涂料的開啟驗收基本要求
開啟涂料桶要小心，不要暴力破壞開啟導致桶蓋變形或破損，國為萬一施工工期長或有剩余涂料時將會導致涂料因桶密封不嚴而變質(zhì)，特別是兌水過的要及時使用。開桶后看看涂料狀態(tài)，好的涂料應該看起來均勻細膩，允許有國徽分層，但可以很容易攪拌均勻。劣質(zhì)涂料會有無法攪拌均勻的沉淀物，有硬的結塊，有絮狀凝結物。同時用鼻子聞一下，有無異味和怪味，如果有盡量不要使用，然后再用手指沾少許涂料，稍干后用餐巾紙擦，以不容易被擦掉為好。
四、施工操作基本要求
1、注意涂料使用說明
要想達到良好的涂裝效果，熟練的操作水平是需要的，但是乳膠漆的施工其實也并不很難，關鍵看認真與否和是否按標準操作。首先，要按使用說明操作，涂裝條件適合，稀釋比例準確，這是很重要的。
2、涂裝方式的選擇
是使用噴涂還是輥涂，一般來說噴涂的表面效果比較好，對工具和環(huán)境的要求也較高，不易操作，同時噴涂的施工成本較高。
3、涂刷順序
涂裝常用的涂裝順序是從頂部開始往下刷，內(nèi)墻的話實際操作就是從天花板開始，然后是墻壁、門窗，最后刷踢腳板，窗椽等。
4、涂裝流程
找平，批膩子（一到二遍），上涂料（一到二遍）。
冬季施工方案8
本工程現(xiàn)已進入冬季施工時期，項目監(jiān)理部應加強日常的安全監(jiān)理工作，督促施工單位認真做好冬季建筑施工各項安全生產(chǎn)工作，以防止因冬季施工引起的安全事故及損失。
一、質(zhì)量控制
1．準備工作
為預防氣溫突然下降，造成人員、機械及砼工程遭受凍害問題，施工隊要給冬季施工人員創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境；購置一定數(shù)量彩條布，以備在雨雪天氣覆蓋鋼筋用。解決現(xiàn)場施工人員棉衣、棉帽、手套等必備保暖物品。
2．鋼筋冬季施工
鋼筋原材料用彩條布覆蓋，防止雨雪銹蝕。另根據(jù)工程進展情況合理控制鋼筋原材料數(shù)量，盡量做到原材料不積壓，防止鋼筋銹蝕。
當氣溫低于0℃時，鋼筋對焊及箍筋加工入要搭設防風棚，內(nèi)置火爐，在防風棚內(nèi)進行閃光對焊和鋼筋加工，焊接鋼筋在棚內(nèi)防置2小時以后方可抬出棚外，以防止焊件溫差變化影響焊接質(zhì)量。
鋼筋骨架就位時，由于焊接所需時間較長，為保證焊接質(zhì)量，當氣溫在0℃以下時在孔口搭設臨時防風暖棚，提高孔口溫度，在雨雪天和20℃情況下，不進行孔口焊接和鋼筋加工。
3．腳手架工程冬季施工
�。�1）在搭設腳手架時，鋼管上不得有冰雪霜凍，以保證扣件與鋼管連接牢固；如果鋼管上有冰雪霜凍應予以清除。
�。�2）在下雪和下雨天，不得從事外架的搭設和拆除。
�。�3）在有霜凍的天氣里，施工人員不得過早地施工，以防施工人員在架上滑倒而跌落下來造成事故。
（4）在有大風的天氣里，不得人事外架的施工。
4．混凝土工程冬季施工
�。ǎ保┒緷仓幕炷猎谑軆銮暗�.抗壓強度不低于：①硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土為設計標號的30%；②礦渣硅酸鹽水泥配制混凝土為設計標號的40%。但混凝土強度等級為c10及以下時，不得小于http://ad.ahsrst.cn，當施工需要提高混凝土強度等級時，應按提高后的強度等級確定。
�。ǎ玻┠０逋夂突炷帘砻娓采w的保溫層，不應采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜；
�。ǎ常仓炷習r，及時收聽天氣預報，盡量安排在天氣晴好、氣溫較高的期間澆筑混凝土。
（４）冬季施工混凝土質(zhì)量檢查除應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及其他國家有關標準規(guī)定外，尚應符合下列要求：①檢查外加劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進入施工現(xiàn)場后應進行抽樣檢驗，合格后方準使用；②檢查水、有料、外加劑。③檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。
�。ǎ担┠０搴捅貙釉诨炷吝_到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。新澆筑的混凝土如果受凍，由于拌合水凍結成冰，水結成冰后的體積增加約9%，同時水泥的水化作用也停止進行。在恢復正溫養(yǎng)護以后，水泥漿體中的孔隙率將比正常凝結的混凝土顯著增加，從而使混凝土的各項物理力學性能全面下降。如抗壓強度約損失50%，抗?jié)B等級降低為零，混凝土與鋼筋的粘結力也有大幅度的'降低。因此遭受過凍害的混凝土不僅力學強度降低而且耐久性能嚴重劣化。如在施工時增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的強度等級，雖然抗壓強度可能相應增加，但耐久性仍得不到改善。因此從保證混凝土工程全面質(zhì)量出發(fā)，在冬季施工中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度。
（６）商品砼長途運輸必須考慮混凝土的熱量損失。在拌制過程中采用加熱水拌制，內(nèi)摻加防凍劑和減水劑的方法進行處理。確�；炷恋娜肽囟冗_到要求。
�。ǎ罚⿲τ诨炷恋酿B(yǎng)護，在氣溫高于0℃以上時，采用自然養(yǎng)護方式。當大氣溫度低于3℃且高于15℃時，采用蓄熱法進行養(yǎng)護即覆蓋塑料薄膜和麻袋方法進行養(yǎng)護，3℃至8℃時采用一層采用薄膜和麻袋進行養(yǎng)護，9℃至15℃時采用薄膜和麻袋進行養(yǎng)護。
二、安全措施
1、各工地住房、臨時工棚，不得用明火取暖，不得使用電爐及大燈泡取暖。油材料庫不準動火，嚴格按無火源管理。凡需要生煤爐的住房，都要經(jīng)單位領導檢查批準，并安裝風斗，煤爐煙囪保持暢通，每半月疏通一次防止煤氣中毒。加強用電管理，人走電關、燈滅，不準長明燈和亂拉、亂接電線，加強電熱褥使用的管理，不得躺在床上吸煙及亂扔煙頭。
2、冬季取暖時，易燃物、衣服、鞋襪都要遠離熱源有一米以上，以防不測。
3、電氣焊要嚴格操作規(guī)程，遠離易燃物10米以上，不得用明火燒烤氣瓶及閥門開關。
4、加強機械設備管理，未加防凍液及不常使用的機械車輛，要注意及時放水，每使用后放水時，待放完水后才能離開。
5、施工期間，不準酒后上崗，不準酗酒鬧事。加強治安管理，特別是夜間加強巡邏，嚴防盜竊事件。加強門衛(wèi)管理，禁止無關人員、車輛進入施工現(xiàn)場。
三、檢查重點
1.項目監(jiān)理部應加強日常的安全監(jiān)理工作，督促施工單位認真做好冬季建筑施工各項安全生產(chǎn)工作，以防止因冬季施工引起的安全事故及損失。
2.日常安全監(jiān)理工作以建筑起重機械、承重支模架、腳手架、施工臨時用電為重點監(jiān)控。
監(jiān)理項目部要定期地開展安全檢查，對排查出來的安全隱患要及時通知施工單位跟蹤整改，做到隱患徹底整改，同類隱患不再發(fā)生。同時要加強監(jiān)控嚴防各類安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。
冬季施工方案9
我國是農(nóng)業(yè)大國，在農(nóng)業(yè)發(fā)展中，農(nóng)田水利工程建設是十分重要的�，F(xiàn)階段，農(nóng)田水利工程建設的數(shù)量以及規(guī)模逐漸擴大，取得了一定的成就，但是由于農(nóng)田水利工程的冬季施工建設，使得工程質(zhì)量受到了一定的影響，因此必須要采取有效地農(nóng)田水利工程冬季施工方法，保證農(nóng)田水利工程建設的整體效果以及水平。
一、農(nóng)田水利工程冬季施工建設的準備環(huán)節(jié)
做好施工技術的編制
在農(nóng)田水利冬季施工建設中，需要根據(jù)施工建設的實際需要以及標準對施工技術進行科學的編制，保證農(nóng)田水利工程冬季施工建設能夠順利進行�？茖W設計施工圖紙，要求專業(yè)的施工隊伍對施工現(xiàn)場進行勘察，保證設計環(huán)節(jié)的科學合理。
在設計環(huán)節(jié)能夠科學體現(xiàn)出施工進度、材料以及技術上的問題，在圖紙設計完畢后，還需要進行細致的審核，保證圖紙的實用性以及科學性。同時對于冬季的施工方案還需要合理編制，明確施工的進度、建設標準以及風險等問題，科學的進行施工組織計劃，保證各部門間的協(xié)調(diào)發(fā)展，促進施工質(zhì)量以及水平的提升。
強化施工人員的教育培訓
在冬季農(nóng)田水利工程施工建設中，經(jīng)常會遇到各種問題，如凍脹破壞，加之施工人員對冬季的施工情況和規(guī)律不夠了解，很容易發(fā)生施工事故，因此對于冬季施工，需要根據(jù)氣候溫度的實際情況做好相應的防凍措施，保證農(nóng)田水利工程能夠在低溫條件下順利建設。施工人員的素質(zhì)能力對于工程建設質(zhì)量和水平有著極大的影響，因此要需要對施工人員進行教育培訓，讓施工人員了解冬季施工建設的規(guī)律以及要求，避免在施工建設中發(fā)生安全事故。
強化材料的驗收檢測
為了保證冬季農(nóng)田水利工程施工建設的質(zhì)量，需要對施工建設的原材料進行質(zhì)量驗收和檢測，避免施工中存在質(zhì)量不合格的材料。在冬季施工中經(jīng)常會添加外加劑，并且根據(jù)氣溫的變化，要不斷調(diào)整使用量。由于市場上的外加劑有很多種類，也存在著偽劣產(chǎn)品，如果不進行質(zhì)量檢測就可能會對工程建設造成安全隱患。
為了避免出現(xiàn)這種情況，需要對工程施工的材料進行反復多次的驗收。填筑土石壩時，需要有專門的及時人員到填筑現(xiàn)場對土中的含水以及含沙量進行分析，明確其是否達到建設標準，保證農(nóng)田水利工程建設的質(zhì)量。
做好技術交底工作
在工程施工前，還需要做好技術交底工作，保證工程冬季施工建設的順利進行，防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。技術交底工作中，需要明確材料的使用方法，材料的養(yǎng)護、施工的工藝以及技術等，促進施工效果的順利實現(xiàn)。
二、農(nóng)田水利工程冬季施工方法
混凝土施工
在混凝土施工建設中，需要對施工使用的水泥、砂石、添加劑等材料進行檢查，明確生產(chǎn)時間、成分、出廠質(zhì)量合格證，保證使用材料的質(zhì)量。同時需要強化混凝土材料的配置，按照冬季施工建設的標準進行配置，科學攪拌以及澆筑，保證混凝土的質(zhì)量。同時需要做好保溫工作，將溫度控制在施工要求的范圍內(nèi)，可以使用稻草、薄膜等進行覆蓋，保證溫度，還需要實時測量混凝土的內(nèi)部溫度，避免混凝土受凍。
土方施工
在農(nóng)田水利工程建設中，還需要做好冬季開挖工作，冬季開挖一般分為人工、機械以及爆破法，需要根據(jù)工程建設以及施工現(xiàn)場的實際情況確定開挖的方法。機械開挖需要根據(jù)凍土的厚度、工程量等進行確定，可以使用挖掘機等設備進行開挖。
如果凍土層比較厚，可以使用打樁機對凍土進行開挖，并按照相應的順序，如果凍土層的厚度是1米到2米之間，需要使用起重機，砸破凍土層，便于施工。如果凍土厚度不到2米，可以先使用爆破法，然后利用機械進行挖掘。
冬季的土方回填。冬季溫度較低，回填時容易出現(xiàn)沉降的問題，所以需要先清理施工現(xiàn)場的積水、冰雪和淤泥，然后在進行回填�；靥顣r，需要控制凍土塊的含量不超過總回填量的15%，并且需要保證凍土塊的粒徑超過15cm。要連續(xù)進行回填，使用薄膜做好保溫工作，填土方的上層需要使用透水性比較好的土層。
抹灰施工
在冬季抹灰施工中，有冷作法和熱作法之分，熱作法需要保證溫度在零度之上，通常是在室內(nèi)溫度高于5℃時進行，攪拌砂漿時需要使用熱砂和熱水，砂漿的溫度需要控制在8℃以上[3]，然后運輸砂漿。冷作法就是施工前，需要清除掉表面的霜雪等，利用鹽水進行清除。在抗凍劑中加入食鹽，并根據(jù)施工建設的實際情況確定食鹽的加入量。同時在抹灰砂漿中，需要加入2%的亞硝酸鈉、2%的硫酸鈉、2%的食鹽，將其進行混合。
保溫工作
在農(nóng)田水利工程施工建設中，冬季保溫是十分重要的工作，需要保證混凝土或者是砌體的凝固性。冬季通常有三種保溫方式，一種是溫水熱拌法，這種方法適合在夜間-3℃以上，白天平均溫度在0℃以上的地區(qū)進行，保證砂漿的溫度超過20℃，嚴格按照砂漿的.配置標準進行施工，利用草席、薄膜等進行保溫。
第二種是蓄熱法，一般使用在冬季天氣溫度變化不大的地區(qū)，根據(jù)一天溫度的變化情況確定施工的時間，由于中午的溫度比較高，因此施工多在中午進行，夜晚溫度比較低，內(nèi)墻的砌筑選擇在早上和晚上，上午砌筑東墻，下午砌筑西墻，同時還需要做好保溫工作。
第三種是暖棚法，這種方法需要在施工前選擇合適的位置搭建暖棚。要在暖棚中放置取暖設備，如火爐等，使暖棚內(nèi)的溫度能夠達到施工建設的標準，砂石、磚等要求的最低溫度是5℃。這種方法的成本支出比較多，雖然效果很好，但是在選擇時也需要謹慎。
成品保護與回訪
施工建設完畢后，需要對成品進行保護，及時檢查，保證工程建設的順利進行。工程回訪就是為了掌握工程完工后，環(huán)境等因素對工程建設的影響，工程出現(xiàn)損壞時需要及時維修，避免出現(xiàn)不必要的損失。綜合相關的經(jīng)驗，為下次施工建設提供依據(jù)。
當前社會經(jīng)濟以及技術快速發(fā)展，冬季建設農(nóng)田水利工程的情況逐漸增多，為了更好地提高冬季施工建設的質(zhì)量以及水平，需要采用科學合理的冬季施工方法，做好各個環(huán)節(jié)的施工工作，根據(jù)冬季施工建設的標準進行，保證農(nóng)田水利工程的順利建設，實現(xiàn)農(nóng)業(yè)經(jīng)濟的健康穩(wěn)定發(fā)展，提高農(nóng)民的生活水平，為國家創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟價值。
冬季施工方案10
第1章
工程概況
1）總體概述
XX有限公司新建廠房及附屬用房位于天津市西青區(qū)王穩(wěn)莊開發(fā)區(qū)賽達工業(yè)區(qū)、天源道8號，整個項目分別為板材生產(chǎn)車間，長度134米，寬度78米，檐口10.3米。研發(fā)車間為杯形基礎，長32米寬64.3米檐口高度12.5米，總建筑面積約15550平米。
本項工程內(nèi)容主要包括：輕鋼結構，壓型金屬板，保溫棉等。
鋼結構由以下幾部分構成：
（a）鋼梁
�。╞）鋼柱、圍護結構由以下構成
�。╝）固定于鋼架上的鍍鋅檁條系統(tǒng)
�。╞）屋面系統(tǒng)及墻面系統(tǒng)
第2章
冬季施工組織機構
2.1冬季施工項目領導機構
組長：項目經(jīng)理
副組長：現(xiàn)場負責人
成員：
施工員：
安全員：
質(zhì)檢員：
材料員：
2.2質(zhì)量安全保證體系
項目經(jīng)理
技術負責人
施工員
質(zhì)檢員
安全員
材料員
機械員
安裝組
搬運組
起重吊裝組
焊裝組
第3章
鋼結構冬季施工措施
3.1準備工作
（1）項目部成立冬季施工領導小組，落實具體責任人，明確責任。從技術、質(zhì)量、安全、材料、機械設備、文明施工等方面為冬季施工的順利進行提供有力的保障。
（2）入冬前針對所涉及到的分部分項工程編制好冬季施工方案，制定行之有效的冬季施工管理措施和技術措施，確保冬季施工期間的工程質(zhì)量。
�。�3）進入冬季施工前，組織技術業(yè)務培訓，學習有關規(guī)定，明確職責。方案及措施確定后組織有關人員學習，并向各施工班組進行交底。
�。�4）掌握氣象資料，定時記錄天氣預報，隨時通報，以便工地做好工作安排和采取預防措施，尤其防止惡劣氣候突然襲擊對我方施工造成的影響。
�。�5）根據(jù)工程需求做好冬季施工用的各種材料、器具的采購計劃，提前組織冬季施工所用材料的進場，為冬季施工的順利展開提供物質(zhì)上的保障。
材料：所有松散的材料都要緊固或者轉(zhuǎn)移到安全的區(qū)域；堆放在安裝好的梁上的材料或已鋪好的屋面板應固定在鋼架上面；在地面上成堆疊放的構件應全面檢查，防止倒塌。
設備：電纜要分開，必要時移到安全的地方；所有的工作平臺，起重設備，纜繩和臨時結構都要牢固地系好。
檢查：項目部安全員應徹底檢查整個建筑，確保所有的預防措施都已完成。
在吊裝構件時先清除構件索具表面的積雪（冰），在索具與構件之間要加薄橡皮墊或麻布墊，以防吊裝時滑脫。
在構件運輸和堆放時，在構件下必須墊木板或托盤并清除積雪，以防止運輸過程中傾滑。堆放場地要平整。
高處作業(yè)必須清除構件表面積雪，穿防滑鞋，系安全帶，才能進行高處作業(yè)，跳板等一定要綁扎牢固并做防滑處理。
3.2
構件安裝
�。�1）當冬季氣候十分惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，應停止吊裝施工。
�。�2）在冬季一般氣候條件下是可以施工的，但應注意保證作業(yè)面的安全，設置必要的臨時緊固措施。（如纜風繩、緊固卡）
�。�3）在有風的時候吊裝構件時，應在構件上栓有不少于二根的纜風繩以穩(wěn)定構件。當天安裝的構件應對其形成空間穩(wěn)定體系，不得隔天再進行。
�。�4）雪天時，當風力達到或超過五級時嚴禁進行安裝施工。雪停后應立即組織人員清除構件上的積雪（特別是鋼梁、壓型鋼板等），并鋪上草墊以免施工人員在上面行走時腳下打滑。
�。�5）下雪后在吊裝構件時應先清除構件、索具表面的積雪（冰），并在索具與構件之間要加薄橡皮墊或麻布墊，以防吊裝時滑脫。
（6）構件運輸?shù)浆F(xiàn)場堆放時，在構件下必須墊放枕木或木方并清除積雪，以防止傾滑，堆放場地要平整，如場地情況不好，應當及時填平，以保證構件的堆放。
�。�7）高處作業(yè)必須清除構件表面積雪、霜，穿防滑鞋，系安全帶，才能進行高處作業(yè)，跳板等一定要綁扎牢固。
第4章
冬季施工安全注意事項
冬季施工，由于寒冷天氣的影響，人的大腦和手腳反應都比較遲鈍，人也變的比較懶惰、麻痹大意，在施工過程中也就更容易出現(xiàn)過失。因此，施工當中安全也就顯的更加重要，故提出以下注意事項指導施工。
4.1
冬季施工用電
�。�1）現(xiàn)場施工用電執(zhí)行“一機、一閘、一漏電”保護的“三級”保護措施，其電箱設門、設鎖、編號、注明責任人。
�。�2）機械設備必須執(zhí)行工作接地和重復接地的保護措施。
�。�3）電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設備額定電流相等，不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴禁使用金屬絲代替電熔絲。
�。�4）所有電纜、用電設備的拆除、現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔任，值班電工要經(jīng)常檢查、維護用電線路及機具，認真執(zhí)行JGJ59—20xx標準，保持良好狀態(tài)，保證用電安全萬無一失。
�。�5）電源互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運行。
（6）線路上禁止帶負荷接電，并禁止帶電操作。
�。�7）有人觸電，應立即切斷電源，進行急救；電器著火，立即將有關電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。
4.2
冬季安全措施
�。�1）堅持用好安全“三件寶”，所有進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高處作業(yè)人員必須系好安全帶，穿軟底防滑絕緣鞋。
（2）吊籃、平臺、吊物鋼管等，應設計得輕巧、牢靠、實用，制作焊接牢固，檢查合格，并按規(guī)定正確使用。
�。�3）壓型鋼板由下往上依次鋪設，不得上下同時作業(yè)，做好防滑措施，掃除霜凍，以保證施工人員的安全。壓型鋼板必須隨鋪隨點焊牢固，上面禁止擱置集中載荷。
�。�4）走道板材質(zhì)要符合規(guī)定，鋪設牢靠，鋪釘防滑條與到和梁相交的地方用鐵絲綁牢，不得出現(xiàn)翹頭。電焊作業(yè)臺搭設力求平穩(wěn)、安全、周圍設防護欄桿，所有設置在高處的設備、機具，必須放置在指定的地點，要有防護棚，避免載荷過分集中。并要綁扎，防止機器工作中松動。
（5）所有安全設施由專業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設置，并經(jīng)有關部門驗收，其它人不能隨便拆卸。因工作需要必須拆卸時，要經(jīng)過有關人員允許。事后要及時恢復，安全員要認真檢查。
�。�6）各種施工機械應編掛操作規(guī)程和操作人員崗位責任制，專機專人使用保管，機操人員必須持證上崗，電動、風動機具按使用規(guī)程使用。
�。�7）重點把好高處作業(yè)安全關，高處作業(yè)人員須體檢合格。嚴禁酒后作業(yè)，帶傷、帶病作業(yè)。工作期間，嚴禁喝酒、打鬧。小型工具、焊條頭子、高強螺栓尾部等放在專用工具袋內(nèi)。使用工具時，要握持牢固。手持工具也應系安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。
�。�8）施工過程中人員的上下聯(lián)系采用對講機，指揮人員同機械操作人員的聯(lián)系采用對講機及旗幟、口哨等。吊裝作業(yè)特別是卷揚機作業(yè)應特別注意信號明確。嚴禁在高處和地面互相直接喊話。
�。�9）起重指揮要果斷，指令要簡單、明確。按“十不吊”操作規(guī)程認真執(zhí)行。
�。�10）參加業(yè)主、監(jiān)理等單位組織的安全監(jiān)督檢查活動，服從有關安全生產(chǎn)規(guī)定，團結一致把工地的安全工作搞好。
�。�11）合理安排各道工序，穿插施工，骨架焊接作業(yè)在氣溫下降前完成以保證焊接工程質(zhì)量。
�。�12）及時了解天氣情況，當有降雪時對保溫材料等采用彩條布進行覆蓋已防止保溫材料受潮及浸水。
�。�13）材料設備成品有專人負責，材料設備堆放整齊防雨措施要做好，建立嚴格的材料出入庫制度。因雪天在施工現(xiàn)場所出現(xiàn)的危險部位應立即設明顯標志，各班組在施工中要加強檢查，督促安全工作，防患于未然。
�。�14）如遇降雪在施工前將屋面作業(yè)區(qū)域進行清理，在玻璃絲棉鋪設前內(nèi)板沒有積雪，確保屋面工程質(zhì)量。
（15）在屋面外板施工中作業(yè)人員必須穿輕便緊身保暖的外衣及軟底膠鞋采取防滑及保護措施，并增加安全網(wǎng)用來防止高處墜落。
�。�16）冬季施工必須做好防爆工作。
�。�17）易燃易爆的液化氣罐等，設專人監(jiān)管，確保使用安全。
�。�18）對職工要加強安全及消防教育，重點工程的.施工人員應進行冬施安全及消防入場教育。
�。�19）在雪天及五級風以上等氣候條件，停止露天屋面及高處施工作業(yè)。
�。�20）冬季施工必須進行采用防滑措施，屋面行走或施工時增加托盤或防滑木板。
4.3
冬季防火措施
（1）所有易燃易爆物品存放處及有易燃物存在的施工處均應有相應的滅火裝備，以確保安全。
�。�2）氧氣、乙炔氣應設單一庫房，分隔存放在安全處，并按規(guī)定正確使用，工具房、操作平臺、已安裝樓層及地面臨時設施處，設置足夠數(shù)量的滅火器材。
�。�3）電焊、氣割時，先觀察周圍環(huán)境有無易燃物后再進行工作，并用火花接取器接取火花，配備滅火器材設看火人，嚴防火災發(fā)生。
�。�4）確保整個工程施工現(xiàn)場為無煙工程。
4.4
高處作業(yè)安全措施
�。�1）從事高處作業(yè)及登高架設作業(yè)的人員要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高處作業(yè)及登高架設的人員，不得從事高處作業(yè)及登高架設作業(yè)。
�。�2）高處作業(yè)及登高架設作業(yè)前，必須對有關防護措施及個人安全防護用品進行檢查，不得存在安全隱患的情況下強令或強行冒險作業(yè)。
�。�3）作業(yè)時衣著要靈便，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋，在沒有防護設施的高處和陡坡施工，必須按規(guī)定使用安全帶，安全帶必須高掛低用，掛設點必須安全、可靠。
�。�4）高處作業(yè)所用的材料要堆放平穩(wěn)，不得妨礙作業(yè)，并制定防止墜落措施；使用工具應有防止工具脫手墜落傷人措施；工具用完應隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。
�。�5）遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進入露天高處及登高架設作業(yè)、起重、焊接作業(yè)。
�。�6）使用梯子登高作業(yè)，梯子不得缺檔，不得墊高使用，如需接長使用，應有可靠的連接措施，且接頭不得超過一處。梯子橫檔間距以400㎜為宜。使用時上端要固定牢固，下端應有防滑措施。
�。�7）沒有安全防護措施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構件上行走或作業(yè)。應設通訊裝置，專人負責。
（8）懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置安全繩及防護網(wǎng)，欄桿或其他的安全措施。
（9）冬季施工時必須等屋面及結構構件表面的霜沒有以后才可以施工作業(yè)。
冬季施工方案11
對于內(nèi)外墻涂料的施工，由于施工工期的原因，有些項目進入冬季后，溫度低于5℃時，仍需施工。為保證施工質(zhì)量，施工中應注意以下事項：
1、基層檢查和處理
基層進行處理是涂裝工程的基礎，基層工作處理的內(nèi)容主要包括:基層材料表面的灰塵、油污和松散物；減少或去除表面存在缺點；改變農(nóng)村基層表面的物理或化學結構性質(zhì)。
2、膩子結構
鑒于涂料系統(tǒng)的施工，進入冬季施工前，基底應干燥，并保證墻面溫度。白天工作溫度明顯低于5度時，應盡量在陽光直射的墻面上進行施工，夜間更低環(huán)境溫度應高于0℃，否則我們不能滿足施工，以免膩子層凍結。
3、打磨油灰并判斷干燥度
膩子在打磨前需要完全干燥，使膩子完全干燥后無需粘貼砂紙即可打磨，并能控制表面平整度。膩子干了或者冷了，打磨的時候會粘在砂紙上，表面不會打磨光滑。
4、涂層的構造
涂裝施工：涂裝前，保證基材完全干燥，水性漆的.施工溫度應控制在5℃以上。當干燥成膜過程中溫度低于零時，乳液會凍結，失去粘附和成膜功能，從而保證成膜干燥過程中的更低溫度不能低于0℃。
5、涂料的儲存
進入冬季涂料施工時，現(xiàn)場存放的涂料應統(tǒng)一放置在室內(nèi)分類碼中，當室內(nèi)溫度在0℃以上、0℃以下時，應采用加熱或電加熱的方式提高室內(nèi)溫度，嚴禁用明火提高室內(nèi)溫度。施工中未使用的涂料應放置在室內(nèi)，冷凍技術產(chǎn)品企業(yè)不得進行重復使用。
6、漆膜維護和成品保護
在25℃的標準溫度下，漆膜干燥并在物體表面達到更佳性能需要7天。當冬季涂料施工的環(huán)境溫度普遍較低時，漆膜干燥和達到更佳性能的時間應相對延長。在此期間，應盡可能減少漆膜表面的污染和磕碰，以避免污染和磕碰造成的修補影響整體效果。冬季施工時，應根據(jù)現(xiàn)場施工條件采取相應的保護措施，避免涂層凍結。確保涂裝質(zhì)量和施工項目進度的順利發(fā)展進行。
冬季施工方案12
建筑網(wǎng)小編通過相關梳理資料整理，梳理外墻抹灰施工方案相關內(nèi)容，主要包括：
�。�1）施工準備
�。�2）作業(yè)條件
�。�3）操作工藝
�。�4）質(zhì)量標準
�。�5）成品保護等相關規(guī)定內(nèi)容，針對建筑企業(yè)冬季施工情況，外墻抹灰冬季施工方案基本規(guī)定如下：
1室內(nèi)抹灰前，應將門口和窗口封好，門口和窗口的邊緣及外墻腳手眼或孔洞等亦應堵好，施工洞口、運料口及樓梯間等處應封閉保溫；北面房間距地面以上500mm處最低溫度不應低于5℃。
2砂漿應在攪拌棚內(nèi)集中攪拌，并應在運輸中保溫，要隨用隨拌，防止砂漿凍結。室內(nèi)抹灰的'環(huán)境溫度不應低于5℃。
3室內(nèi)抹灰工程結束后，在7d以內(nèi)應保持室內(nèi)溫度不低于5℃。抹灰層可采取加溫措施加速干燥。當采用熱空氣加溫時，應注意通風，排除濕氣。當抹灰砂漿中摻入防凍劑時，溫度可相應降低。
4室外抹灰采用冷作法施工時，使用水泥砂漿或水泥混合砂漿；砂漿內(nèi)可摻入CaCl2、NaCl、NaNO2等防凍劑。
5含氯鹽的防凍劑不宜用于有高壓電源部位和有油漆墻面的水泥砂漿基層內(nèi)。
6氯鹽防凍劑可摻入硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥攪拌及干拌的砂漿中。砂漿內(nèi)氯化鈉摻量應符合表6-1規(guī)定。當采用亞硝酸鈉外加劑時，砂漿內(nèi)亞硝酸鈉摻量應符合表6-2規(guī)定。防凍劑應有專人配制和使用，配制時可先配制20%濃度的標準溶液，然后根據(jù)氣溫再配制成使用濃度溶液。
7抹灰基層表面當有冰、霜、雪時，可采用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑溶液沖刷，并應清除表面的塵土。
8當施工要求分層抹灰時，底層灰不得受凍。抹灰砂漿在硬化初期應采取防止受凍的保溫措施。
冬季施工方案13
一、木工棚防火須知
1.木工棚內(nèi)嚴禁吸煙。
2.木工棚內(nèi)嚴禁動用明火。
3.木工棚不準堆放易燃易爆物品及危險物品。
4.夜間作業(yè)不得使用碘鎢燈照明。
5.下班前必須將木屑、刨花、零星木塊清除干凈。
6.下班時必須切斷電源。
7.必須配備消防滅火器材。
二、倉庫治安、防火安全管理措施
1.嚴格執(zhí)行公安部《倉庫防火安全管理規(guī)則》。庫房包括門窗設置必須牢固，大型和要害物件必須按規(guī)定設置報警器和避雷針。
2.配備相應的值班巡邏力量。認真執(zhí)行值班、巡邏制度。易燃易爆物品必須單獨設置倉庫存放，配備足夠的消防器材。
3.各種材料應分類分規(guī)格存放整齊。
4.倉庫管理人員離庫時，應隨時關窗、斷電、鎖門。
5.管理員應認真執(zhí)行各類物資器具的收、發(fā)、領、退、核制度，做到帳、卡、物相符。
6.提貨單、憑證、印章有專人保管，已發(fā)貨的單據(jù)應當場蓋注銷章。
7.倉庫內(nèi)嚴禁用碘鎢燈取暖，不準私燒火爐、電爐。嚴禁火種進入。
8.倉庫通道禁止堆放障礙物，保持消防道路暢通。
9.按標準配備足夠的消防器材，經(jīng)常進行防火安全檢查，發(fā)現(xiàn)大險隱患，必須及時采取措施，予以消除。
10.倉庫內(nèi)嚴禁吸煙和帶有火種的人進入。倉庫附近動火須經(jīng)審批。
11.下班前應作巡視檢查、關窗、斷電、鎖門，根據(jù)需要安排值班人員。
三、施工現(xiàn)場防火措施
1.各單位在編制施工組織設計時，施工總平面圖、施工方法和施工技術均要符合消防安全要求。
2.施工現(xiàn)場應明確劃分用火作業(yè)、易燃材料堆場、倉庫、易燃廢品集中站和生活區(qū)等區(qū)域。
3.施工現(xiàn)場夜間應有照明設備;保持消防車通道暢通無阻，加強值班巡邏。
4.施工作業(yè)期間需搭設臨時性建筑物，必須經(jīng)施工企業(yè)技術負責人批準，施工結束應及時拆除。但不得在高壓架空線下面搭設臨時性建筑物或堆放可燃物品。
5.施工現(xiàn)場應配備足夠的消防器材，指定專人維護、管理、定期更新，保證完整好用。
6.在土建施工時，應先將消防器材和設施配備好，有條件的，應敷設好室外消防水管和消防栓。
7.焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器等危險物品的距離不得少于10M，與易燃易爆物品的距離不得小于30M;如達不到上述要求的，應執(zhí)行動火審批制度，并采取有效的安全隔離措施。
8.乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的`存放間距離不得少于2M;使用時兩者的距離不得少于5M。
9.施工現(xiàn)場用電，應嚴格執(zhí)行市建委《施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定》，加強電源管理，防止發(fā)生電氣火災。
四、禁火區(qū)域劃分及審批規(guī)定
1.施工現(xiàn)場的動火作業(yè)，必須執(zhí)行審批制度。
2.凡屬下列情況之一的屬一級動火：
(1)禁火區(qū)域內(nèi)。
(2)油罐、油箱、油槽車和儲存過可燃氣體、易燃液體的容器以及連接在一起的輔助設備。
(3)各種受壓設備。
(4)危險性較大的登高焊、割作業(yè)。
(5)比較密封的室內(nèi)、容器內(nèi)、地下室等場所。
(6)現(xiàn)場堆有大量可燃和易燃物質(zhì)的場所。
3.一級動火作業(yè)由所在單位行政負責人填寫動火申請表，編制安全技術措施方案，報公司保衛(wèi)部門及消防部門審查批準后，方可動火。
4.凡屬下列情況之一的為二級動火：
(1)在具有一定危險因素的非禁火區(qū)域進行臨時焊、割等用火作業(yè)。
(2)小型油箱等容器。
(3)登高焊、割等用火作業(yè)。
5.二級動火作業(yè)由所在工地，車間的負責人填寫動火申請表，編制安全技術措施方案，報本單位主管部門審查批準后，方可動火。
6.在非固定的、無明顯危險因素的場所進行用火作業(yè)，均屬三級動火作業(yè)。
7.三級動火作業(yè)由所在班組填寫動火申請表，經(jīng)工地、車間負責人及主管人員審查批準后，方可動火。
8.古建筑和重要文物單位等場所動火作業(yè)，按一級動火手續(xù)上報審批。
五、特殊建筑施工現(xiàn)場防火措施
1.24M高度以上的高層建筑施工現(xiàn)場，應設置具有足夠揚程的高壓水泵或其他防火設備和設施，并根據(jù)施工現(xiàn)場的實際要求，增設臨時消防水箱，保證有足夠的消防水源。
2.高層建筑施工樓面應配備專職防火監(jiān)護人員，巡回檢查各施工點的消防安全情況。進入內(nèi)裝飾階段，要明確規(guī)定吸煙點。
3.高層建筑和地下工程施工現(xiàn)場應備有通訊報警裝置，便于及時報告險情。
4.嚴禁在屋頂用明火熔化柏油。
5.古建筑和重要文物單位，應由主管部門、使用單位會同施工單位共同制訂消防安全措施，報上級管理部門和當?shù)毓蚕啦块T批準后，方可開工。
六、滅火器材配備措施
1.臨時搭設的建筑物區(qū)域內(nèi)應按規(guī)定配備消防器材。一般臨時設施區(qū)，每100M2配備兩只10L滅火機;大型臨時設施總面積超過1200M2的，應備有專供消防用的太平桶、積水桶(池)，黃砂池等等器材設施;上述設施周圍不得堆放物品。
2.臨時木工間、油漆間、木、機具間等、每25M2應配置一只種類合適的滅火機;油庫、危險品倉庫應配備足夠數(shù)量、種類合適的滅火機。
七、焊、割作業(yè)“十不燒”規(guī)定
1.焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)安全操作證的人員，不準進行焊、割作業(yè)。
2.凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)不準進行焊、割作業(yè)。
3.焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割作業(yè)。
4.焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進行焊、割作業(yè)。
5.各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，或未排除危險性之前，不準進行焊、割作業(yè)。
6.用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設備的部位，或火星能飛濺的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割作業(yè)。
7.有壓力或密閉的管道、容器，不準焊、割作業(yè)。
8.焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不準焊、割作業(yè)。
9.附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準焊、割作業(yè)。
10.與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、焊割作業(yè)。
冬季施工方案14
一、工程概況
二、冬季施工措施
根據(jù)工程進度表，冬季施工主要針對商品混凝土制定冬季施工措施，具體措施如下：
全封閉砂石料存放區(qū)蒸汽管道布設方法底部做好15cm調(diào)平層，調(diào)平層上部鋪設隔熱板，隔熱板上部鋪設加熱設施。加熱采用鍋爐供熱，鍋爐為4噸高壓鍋爐，冬季該鍋爐供拌和站拌的生產(chǎn)供熱。
1、冬季施工商品混凝土對原材料的要求
(1)水泥優(yōu)先選用低堿普通硅酸鹽水泥，應注意其中摻合材料對商品混凝土抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥采用P.O42.5散裝及袋裝水泥，摻入I級粉煤灰，其摻入量根據(jù)樁基商品混凝土配合比確定。
(2)商品混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的商品混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿--骨料反應。
(3)在冬季澆筑的商品混凝土工程，根據(jù)施工方法，合理選用外加劑，注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑。
(4)拌合水為打井取水。為了減少凍害，將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。
(5)拌和站設一個4T蒸氣鍋爐，用于加熱拌合用水和砂石料，加熱溫度根據(jù)熱工計算和實際試拌情況確定，保證商品混凝土拌和物的出機溫度不宜低于15℃。水的加熱溫度不高于80℃，商品混凝土拌和料的投料順序為砂、粗骨料、水攪拌均勻，然后加入水泥、礦物摻合料和外加劑進行攪拌。加熱水采用商品混凝土拌和站儲水桶內(nèi)的水，儲水桶內(nèi)的水不要加滿，留約1m高的空間，開始拌制商品混凝土前開始通蒸汽加熱，水溫達到要求后再開始拌制商品混凝土。鍋爐的容量和加熱能力滿足最大用水量要求。
(6)粗細骨料存放于加熱倉內(nèi)，我工區(qū)拌和站料倉為全封閉砂石料存放區(qū)，骨料加熱為地暖供熱，保證骨料使用時的溫度高于0℃，骨料級配良好，質(zhì)地堅硬，保持清潔，骨料中不得含有冰雪和凍塊，也不宜含有較多的水份。
(7)拌和站冬施工供暖設置
1蒸汽供應計劃
拌和站安裝4T高壓蒸汽鍋爐，布設蒸汽管道，冬季施工中可以為拌和站、全封閉砂石料存放區(qū)、辦公生活區(qū)同時供暖。確保冬季能夠正常施工。
2全封閉砂石料存放區(qū)蒸汽管道布設方法
底部做好15cm調(diào)平層，調(diào)平層上部鋪設隔熱板，隔熱板上部鋪設加熱設施。加熱采用鍋爐供熱，鍋爐為4噸高壓鍋爐，冬季該鍋爐供拌和站拌和生產(chǎn)同時供暖。
3當工地晝夜平均氣溫(每天6、14、21時所測室外溫度的平均值)連續(xù)3天低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(室外放置溫度計，并有記錄指導施工)，砼工程按冬季施工處理。
4施工前及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態(tài)，并安排專人記錄，以利于安排施工，做好預防準備工作。
2、商品混凝土的拌制
(1)外加劑
1外加劑的選擇
冬季施工中，外加劑選擇中已考慮：改善商品混凝土或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高商品混凝土的早期強度;降低拌合物的凍結冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化;促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性;在保證質(zhì)量的情況下，縮短工期，降低成本;外加劑的選擇時要注意其對商品混凝土后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響等。嚴禁使用含氯鹽類防凍劑，嚴禁在現(xiàn)場將減水劑與防凍劑混合使用。
2外加劑的試驗
冬季施工所有的外加劑，其技術指標必須符合相應的質(zhì)量標準，應有產(chǎn)品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時，須補做試驗，確認合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關規(guī)定使用。遇特殊情況時要根據(jù)結構類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護方法通過試驗，確定外加劑摻加量。
3外加劑的管理
冬季施工攪拌商品混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應設專人負責，認真做好記錄。外加劑溶液應事先配成標準濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。
外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。
外加劑的保溫采用兩種方法保溫：
方法1：外加劑的存儲設備保溫采用雙層保暖，首先采用棉被包裹，其次采用電熱毯包裹，最后再用棉被包裹電熱毯，達到雙層保溫作用，確保外加劑正常使用。
方法2：外加劑的存儲設備放置在全封閉倉內(nèi)，在封閉倉內(nèi)布設暖氣供熱，保證溫度在15°以上，確保外加劑正常使用。
(2)商品混凝土的拌制
A、商品混凝土拌和站
(1)將商品混凝土攪拌主樓全部采用彩鋼瓦房封閉，房內(nèi)通過預埋地暖管道升溫，保證溫度不低于15℃，防止拌合機受凍。攪拌商品混凝土前及停止攪拌后，應用熱水沖洗拌合機滾筒。
(2)向拌合機投料時，砂、石、熱水先攪拌，后加膠凝材料進行攪拌，避免膠凝材料直接與熱水接觸發(fā)生假凝現(xiàn)象。冬季施工時商品混凝土攪拌時間一般較常溫施工時延長50%左右。
B、拌合設備
(1)拌合站輸送帶等設備應全部采用暖棚保溫，平時使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可;
(2)定期檢查電力設施，防止電線硬化破損后因雨雪導致漏電現(xiàn)像。
(3)室外設備做好覆蓋及防凍工作，使用冬季用柴油采用-30#，
C、商品混凝土生產(chǎn)
(1)商品混凝土商砼站嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗拌合機10min。攪拌時投料順序為砂→石→水→水泥和摻合料→外加劑。生產(chǎn)期間，派專職負責骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.55，從拌和水中扣除由骨料帶入的水分，嚴格控制粉煤灰最大取代值。隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在50±10℃，砂子溫度控制在10～20℃，保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證商品混凝土的坍落度不超過20xxm。
(2)各種原材料的加熱溫度優(yōu)先考慮水的加熱，拌和用水加溫至40℃～60℃，保證商品混凝土出機溫度不低于10℃。
(3)制定合理的投料順序，使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強度發(fā)展。其投料順序：先投入砂和碎石，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時間后,水溫降至40℃以下時投入水泥和外加劑，拌合均勻。攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。砼的攪拌時間應比常溫延長50%并符合有關規(guī)定。
(4)骨料中的凍塊難于在拌合機內(nèi)短時融化將影響商品混凝土的質(zhì)量。因此，當骨料中含有凍塊時不得投入拌合機。
(5)商品混凝土出盤前用熱水將運輸車沖刷，以提高溫度。
(6)砼攪拌好后，應及時運到澆灌地點，在運輸過程中，加強運輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右，最少不低于5℃。
(7)由于冬季路況較差，須做好施工便道的維護工作，保證運輸線路暢通。
3、商品混凝土的運輸
泵送商品混凝土的管道采取保溫材料包裹，保證商品混凝土在運輸中，不得有表層凍結、商品混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中商品混凝土降溫度速度不得超過5℃/h，保證商品混凝土的入模溫度不得低于10℃。嚴禁使用有凍結現(xiàn)象的商品混凝土。
商品混凝土拌合物出機溫度宜按下列公式計算：
T1=T0-0.16(T0-Ti)(B.1.2)
式中T1——商品混凝土拌合物出機溫度(°C);
Ti——拌合機棚內(nèi)溫度(°C)。
T1=15.94-0.16*(15.94-10)=15oC
商品混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕仓䲡r溫度宜按下列公式計算：
T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)式中T2——商品混凝土拌合物運輸?shù)綕仓䲡r溫度(°C);
t1——商品混凝土拌合物自運輸?shù)綕仓䲡r的時間(h);
n——商品混凝土拌合物動轉(zhuǎn)次數(shù);
Ta——商品混凝土拌合物運輸時環(huán)境溫度(°C);
α——溫度損失系數(shù)(h-1):
當用商品混凝土水泥攪拌運輸車輸送時，α=0.25;
當用開敞式大型自卸汽車時，α=0.20;
當用開敞式小型自卸汽車時，α=0.30;
當用封閉式自卸汽車時，α=0.1;
當用手推車時，α=0.50。
三、商品混凝土熱工計算
1、商品混凝土拌合物的溫度按下式計算：<<商品混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204—92)
To=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(Ps×Ws+PgWs)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]
式中：
To——商品混凝土拌和物的溫度(℃);
Ww、Wc、Ws、Wg——水、膠凝材料、砂、石的用量(kg);
Tw、Tc、Ts、Tg——水、膠凝材料、砂、石的溫度(℃);
Ps、Pg——砂、石的含水率(%);
c1、c2——水的`比熱容(kJ/kg.K)及溶解熱(kJ/kg)。
當骨料溫度>0℃時，c1=4.2，c2=0
當骨料溫度≤0℃時，c1=2.1，c2=335
b、商品混凝土拌和物的出機溫度
按下式計算：
T1=To-0.16(To-Tb)
式中：
T1一商品混凝土拌和物的出機溫度(℃);
Tb一拌合機棚內(nèi)溫度(℃)。
c、商品混凝土拌合物經(jīng)運輸至澆筑成型完成時的溫度按下式計算：
T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta)
式中：
T2——商品混凝土拌合物經(jīng)運輸至成型完成時的溫度(℃);
t——商品混凝土自動運輸至澆筑成型完成的時間(h);
n——商品混凝土運轉(zhuǎn)次數(shù);
Ta——運輸時的環(huán)境氣溫(℃);
a——溫度損失系數(shù)(hm—1)。
當用商品混凝土攪拌輸送車時，a=0.25;
計算示例1：(環(huán)境溫度為零下30℃時各種數(shù)據(jù)取值)
Wc——500kgTc——-30℃C1——取4.2
Ww——161.5kgTw——70℃C2——0
Ws——693kgTs——6℃PS——3%
Wg——1040kgTg——6℃Pg——0.2%
Tb——-10℃t——0.5
商品混凝土拌和物溫度：
T。=[0.9×(500×(-30)+693×6+1040×6)+4.2×70×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×6+0.002×1040×6)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=16.1℃
出機溫度：
T1=16.1-0.16×(16.1+10)=11.9℃
入模溫度：
T2=11.9-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.9+30)=5.3℃
從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達到冬季施工要求的。
計算示例2：(環(huán)境溫度為零下20℃時各種數(shù)據(jù)取值)
Wc——500kgTc——-20℃C1——取4.2
Ww——161.5kgTw——60℃C2——0
Ws——693kgTs——5℃PS——3%
Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%
Tb——0℃t——0.5
商品混凝土拌和物溫度：
T。=[0.9×(500×(-20)+693×5+1040×5)+4.2×60×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.7℃
出機溫度：
T1=12.7-0.16×(12.7+0)=10.7℃
入模溫度：
T2=10.7-(0.25×0.5+0.032×1)×(10.7+20)=5.9℃
從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達到冬季施工要求的。
計算示例3：(環(huán)境溫度為零下10℃時各種數(shù)據(jù)取值)
Wc——500kgTc——-10℃C1——取4.2
Ww——161.5kgTw——50℃C2——0
Ws——693kgTs——5℃PS——3%
Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%
Tb——10℃t——0.5
商品混凝土拌和物溫度：
T。=[0.9×(500×(-10)+693×5+1040×5)+4.2×50×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.2℃
出機溫度：
T1=12.2-0.16×(12.2-10)=11.8℃
入模溫度：
T2=11.8-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.8+10)=8.4℃
從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達到冬季施工要求的。
隨著環(huán)境溫度變化，膠凝材料，拌合機棚溫度會改變(膠凝材料溫度與環(huán)境溫度相同，拌合機棚溫度比環(huán)境溫度高20℃)，砂、石、水的溫度是可控的(砂、石溫度始終為5℃)，外加劑量很小，計算時忽略不計。隨著環(huán)境溫度變化，商品混凝土拌合溫度保持在10℃以上，可以計算水的溫度。
四、質(zhì)量控制
1、嚴格按審批后的冬季施工方案進行交底和施工操作，專職質(zhì)檢員進行檢查。
2、對原材料質(zhì)量要求必須有該批產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和進場檢驗試驗報告，合格后，方可使用。
3、設專人測量溫度，控制配合比，外加劑計量嚴格控制，砂、石含水率及時測量。
4、坍落度的控制作為重點監(jiān)控內(nèi)容，坍落度測量每臺班不少于兩次。
5、根據(jù)測量結果調(diào)整保溫層的厚度，防止溫度過低凍壞商品混凝土、溫度過高使商品混凝土產(chǎn)生裂紋等情況出現(xiàn)。
6、試塊留置數(shù)量有代表性，符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程等規(guī)定。
7、加強養(yǎng)護保溫工作。
五、安全注意事項
商品混凝土工程冬季施工時，除技術措施得力外，拌和站安全措施必須全面完善。
1、對電氣的絕緣要有保護措施，防止電線破損與金屬相碰，設專人檢查線路并及時維修。
2、施工人員應穿絕緣鞋，應戴絕緣手套，防止滑倒、摔傷。
3、對操作人員進行冬季施工安全教育，提高安全意識，增加必要的勞動防護用品。
4、因冬季氣候干燥，對工人進行防火意識教育，對易燃物品嚴加防護，專人看管。
5、在進入冬季施工時，制定機械冬季施工安全技術措施，并對操作人員進行冬季使用機械設備的安全教育，同時做好防寒物資的供應工作。
冬季施工方案15
一、主要理論
1.負溫混凝土（機理）方法。
根據(jù)混凝土在負溫下硬化的基本理論，要保證混凝土在負溫下硬化并獲得強度，首要條件就在于必須有液相存在。加入抗凍外加劑是使水的冰點下降，促使混凝土在負溫下硬化。摻加抗凍外加劑時，其劑量應適宜，當氣溫降至設計溫度以下，允許有30%～50%的水變?yōu)楸�。摻抗凍外加劑生成的，不對混凝土產(chǎn)生顯著的損害。當水泥水化所需要的水隨著水化進程增多時，可由融冰來補充，直到含冰量減少并逐漸消失。
盡管摻抗凍外加劑，仍需提防第二種受凍模式造成的損害發(fā)生。產(chǎn)生這種受凍現(xiàn)象的條件是正負溫度反復交替出現(xiàn)，混凝土的冷卻及受熱的速率是1～5℃/h,一般是初春及初冬，以及冬季氣候轉(zhuǎn)暖出現(xiàn)融冰時刻。當空氣中相對濕度增加，混凝土中水泥及抗凍外加劑用量大時，受凍模式就會加速進行。這時外加劑溶液會在混凝土中發(fā)生遷移現(xiàn)象，并可能在構件中某些部位集中。這些部位多是表面、截面變動處，構件內(nèi)有缺陷處，然后有結晶析出，并可能體積增大，在構件內(nèi)造成局部損害。因此造成負溫混凝土耐久性降低的原因，可能不只是遭受寒流的襲擊，還要注意突然來臨的暖流。
2.臨界強度（理論）方法。
受凍臨界強度是指混凝土抵抗負溫凍害時的最小強度。對于不同負溫下 凍結或用不同品種水泥拌制的混凝土 , 或不同等級的混凝土 , 其受凍臨界強度值不同 , 當采用不同防凍 劑時其受凍臨界強度值也不同。臨界強度 , 即混凝土受凍模式所需的最低強度 , 和最短養(yǎng)護齡期 （ 即 I 臨界齡期 ） 。在這過程中必須根據(jù)水泥的水化程度、水化生成物的結晶度、孔結構特征等綜合考慮 , 一般來說混凝土的強度是一個重要參數(shù) , 是判斷混凝土中結構形成與破壞過程的標準 , 所以選用臨界 強度作為允許受凍的指標。
二、混凝土冬期施工方法
1. 選擇冬期施工方法考慮的因素。 在混凝土冬期施工中 , 我們要解決的問題主要有兩個 : 一是根據(jù) 設計強度要求 , 如何確定最短的養(yǎng)護齡期 ; 二是在冬期如何防止混凝土遭受初期凍害 , 以免損害混凝土 的其他性能。 通常在選擇冬期施工方案時 , 考慮的主要因素有 : 自然氣溫情況、 結構類型、 水泥的品種、 工期的限制條件以及經(jīng)濟情況。但是 , 人們在確定某項施工方案時 , 往往單純從經(jīng)濟比較著手 , 而且只 是從混凝土的單項經(jīng)濟比較著手 , 忽視整體工程經(jīng)濟分析 , 因而常常拖延工期。
2. 冬期施工方法。
�。�1） 蓄熱法施工。蓄熱法是將混凝土的原材料 （ 水、砂、石 ） 預先加熱 , 經(jīng)過攪拌、運輸、澆筑成型 后的混凝土仍能保持一定正溫度 , 以保溫材料覆蓋保溫 , 防止熱量散失過快 , 充分利用水泥的水化熱 , 使混凝土在正溫條件下增長強度。 蓄熱法適用于氣溫不太寒冷的地區(qū)或是秋冬和冬末季節(jié)。 蓄熱法施 工應進行熱工計算。
�。�2） 蒸汽養(yǎng)護法施工。在混凝土冬期施工中 , 當要求混凝土強度增長較快 , 采用蓄熱法等無法滿足 要求時 , 通常采用蒸汽養(yǎng)護法。
�。�3）電熱法施工。電熱法設備簡單， 收效快 , 可以在任何溫度下使用 , 所以當工程要求緊迫且條件具 備時可以采用。我國使用電熱法大致可分為兩大類 : 直接加熱法和間接加熱法。
�。�4） 化學外加劑法我國混凝土冬期施工使用化學外加劑始于 195 年 , 到現(xiàn)在大致可分為五種類型 , 即氯鹽及其復合劑、三乙酵胺及其復合劑、硫酸鈉及其復合劑、亞硝酸鈉及其復合劑、減水劑及其復 合劑。氯鹽冷混凝土的優(yōu)點是不需加熱 , 施工簡便 , 可降低工程費用 20% 左右 , 但存在硬化慢、早期強 度低、加劇鋼筋銹蝕的缺點。因此 , 對氯鹽的摻量和使用范圍做了限制。
�。�5） 遠紅外線法養(yǎng)護。 利用遠紅外輻射器向新澆筑的混凝土輻射遠紅外線 , 新拌混凝土與遠紅外線 的吸收介質(zhì) , 在遠紅外線的共振作用下。介質(zhì)分子做強烈運動 , 將輻射能充分轉(zhuǎn)換成熱能 , 對混凝土進 行密封輻射加熱 , 使其在較短時間內(nèi)獲得要求的強度。 由于遠紅外線養(yǎng)護時間短、 質(zhì)量佳 , 且能源多樣 , 隨著這項技術的研究應用 , 將為混凝土冬期施工開辟一條新的.途徑。
三、混凝土冬期施工工藝
1. 混凝土的攪拌在常溫條件下施工 , 攪拌塑性混凝土常選用自落式攪拌干硬性混凝土宜采用強制 式攪拌機。在冬期施工時 , 除考慮上述條件外 , 還應考慮混凝土的水灰比減少和外加劑的摻人等因素 , 宜選擇強制式攪拌機。為確�；炷恋臄嚢栀|(zhì)量。冬期施工時除合理選擇攪拌機型號外 , 還要確定裝 料容積、投料順序和攪拌時間等。
�。�1） 裝料容積�；炷翑嚢铏C的規(guī)格常以裝料容積表示 , 裝料容積通常只為攪拌幾何容積的 1/2 ～ 1/3 。一次攪拌好的混凝土體積稱為出料容積 , 約為裝料容積的 55%-75% �；炷翑嚢铏C以其出料容積 （m 2 ）×1000 標定規(guī)格 , 常用規(guī)格有 150L,250L,350L 等。
（2） 投料頃序。冬期攪拌混凝土的合理投料順序應與材料加熱條件相適應。一般是先投骨料和 加熱的水 , 待攪拌一定時間后 , 水溫降到 40℃左右時 , 再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時間 , 要絕對避免 水泥出現(xiàn)假凝。
�。�3） 攪拌時間。 為滿足各組成材料間的熱平衡 , 冬期拌制混凝土時應比常溫規(guī)定的攪拌時間適當延 長。對攪拌摻有外加劑的混凝土時 , 攪拌時間應取常溫攪拌時間的 1.5 倍。
2. 混凝土的運輸和澆筑。
（1）混凝土的運輸�；炷涟韬臀锍鰴C , 應及時運到澆筑地點。在 運輸過程中 , 要采取措施防止混凝土熱量散失和凍結等現(xiàn)象。 在條件可能的情況下 , 加強運輸工具的保 溫覆蓋、制作定型保溫車或運輸采暖設備。途中混凝土溫度不能降低過決 , 一般每小時溫度降低不宜 超過 5 ～6℃。 混凝土澆筑時人模溫度除與拌和物的出機溫度有關外 , 主要取決于運輸過程中的蓄熱溫度。 因此 , 運輸速度要快 , 運輸距離要短 , 倒運次數(shù)要少 , 保溫效果要好。
（2）混凝土澆筑。在澆筑前 , 應清除模板和鋼筋表面的冰雪和污垢。在施工縫處接槎澆筑混凝土 , 應去除水泥薄膜和松動石子 , 將表面濕潤沖洗干凈 , 并使接縫處原混凝土的溫度高于 2℃，然后鋪抹水 泥漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層 , 待已澆筑的混凝土強度高于 1.2MPa 時 , 允許繼續(xù)澆筑。 條件宜采用熱風機清除模板、鋼筋上的冰雪和進行預熱。分層澆筑厚大整體式結構時 , 已澆筑 層的混凝土溫度 , 在被上層混凝土覆蓋時 , 不應降至熱工計算的數(shù)值以下 也不得低于 2"C 。澆筑隨內(nèi) 力接頭的混凝土 （ 或砂漿 ） 宜先將結合處的表面加熱到正溫。 澆筑后的接頭混凝土 （ 或砂漿 ） 在溫度不超 過 45℃的條件下 , 應養(yǎng)護至設計要求強度 ; 當設計無要求時 , 其強度不得低于設計標號的 70% 。冬期一 般不得在強凍脹性地基上澆筑混凝土 ; 在弱凍脹性地基上澆筑混凝土時 , 地基土應保溫 ; 在非凍脹性 地基上澆筑混凝土時 , 可不考慮土對混凝土的凍脹影響 , 但在受凍前 , 混凝土的抗壓強度不得低于受凍 臨界強度。
3.蓄熱法養(yǎng)護�；炷列顭岱B(yǎng)護是利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量 , 通過適當保溫延緩混 凝土冷卻 , 使混凝土冷卻到 0℃以前達到預期要求強度的一種施工方法。
（1）蓄熱法的適用范圍 : 蓄熱法適用于初冬或早春季節(jié)室外日平均氣溫為 - 10℃最低氣溫不低于 - 15℃的環(huán)境 , 由于蓄熱法施工簡單 , 冬期施工費用低廉 , 容易保證施工質(zhì)量 , 故在冬期施工時應優(yōu)先考 慮采用。蓄熱法使用的保溫材料應該以傳熱系數(shù)小 , 價格低廉和易于獲得的地方材料為宜。
�。�2）混凝土受凍臨界強度在寒冷地區(qū)進行混凝土冬期施工 , 由于各種因素 , 欲使混凝土完全不受凍 是不現(xiàn)實也不經(jīng)濟的。因為這要增加許多防護措施 , 而且工期拖長。在一定條件下允許混凝土早期受 凍 , 而不致?lián)p害混凝土各項性能 , 滿足設計和使用要求。新澆混凝土在受凍前達到某一初始強度值 , 然 后遭到凍結 , 當恢復正常溫度后 , 混凝土強度仍會繼續(xù)增長 , 經(jīng) 28d 養(yǎng)護后 , 其后期強度可達設計標 值的 95% 以上。這一受凍前的初始強度值叫做混凝土早期受凍允許臨界強度。
四、結語
綜上所述， 冬季混凝土結構施工的質(zhì)量控制是一個非常復雜的過程 , 施工中無論哪一個環(huán)節(jié)出現(xiàn) 紕漏都會造成不可估量的損失 , 因此技術人員要掌握好冬季施工的方法原來及實踐操作的技術要求 , 才能保證混凝土工程冬季施工的質(zhì)量。
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