創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)工作匯報模板

　　創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)工作匯報根據(jù)集團公司《關(guān)于非煤產(chǎn)業(yè)開展降耗增效創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)的通知》要求，我礦非煤產(chǎn)業(yè)各單位統(tǒng)一思想，提高認識，依靠科技，強化管理，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，組織實施整合戰(zhàn)略，創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)工作取得了較好成效，產(chǎn)值、收入、利潤均超額完成了集團公司考核指標(biāo)�，F(xiàn)將具體情況匯報如下：

　　（一）加強組織領(lǐng)導(dǎo)，強化宣傳教育為加強組織領(lǐng)導(dǎo)，保證活動順利開展。

　　我礦成立了非煤產(chǎn)業(yè)“降耗增效、創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)”活動領(lǐng)導(dǎo)小組，由礦長、黨委書記任組長，分管副礦長為副組長，財務(wù)部、經(jīng)營部、機電運營部、非煤辦及各廠點負責(zé)人為成員。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在非煤辦，具體負責(zé)創(chuàng)建活動的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。同時，成立由經(jīng)營管理部、財務(wù)部、機電運營部、非煤辦等部門組成的督查小組，不定期對各單位進行督導(dǎo)檢查，強化現(xiàn)場監(jiān)督管理。各單位也結(jié)合各自實際,加強自我監(jiān)督，優(yōu)化勞動組織，確保各工作場所人員、設(shè)備、物料實現(xiàn)最佳匹配。同時，為強化資源節(jié)約意識，我們進一步加大了宣傳教育力度，充分發(fā)揮輿論引導(dǎo)和監(jiān)督作用，努力營造濃厚的節(jié)約資源氛圍。宣傳節(jié)約資源、建設(shè)節(jié)約型企業(yè)的重大意義；宣傳普及節(jié)約的基本知識和方式方法；充分發(fā)揮廣大職工群眾的聰明才智，大力開展群眾性的資源節(jié)約合理化建議等活動，在全礦樹立節(jié)約意識，倡導(dǎo)節(jié)約文明，形成節(jié)約文化，真正把我礦“沒有無用的垃圾，只有未加利用的資源”的節(jié)約觀固化到每一位員工的心中，用文化影響和帶動全礦職工從現(xiàn)在做起、從我做起、從點滴做起，把創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)活動全方位地推向深入。

　　（二）明確工作目標(biāo)，強化內(nèi)部管理為確保創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)取得成效。

　　我們結(jié)合礦井實際，制定了《**煤礦非煤產(chǎn)業(yè)關(guān)于開展“降耗增效、創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)”活動的通知》，明確了活動目標(biāo)和獎懲措施。規(guī)定通過開展“降耗增效、創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)”活動，非煤產(chǎn)業(yè)力爭實現(xiàn)五大目標(biāo)：

　　一是全員節(jié)約意識明顯提高，形成人人節(jié)約良好習(xí)慣；

　　二是企業(yè)規(guī)章制度健全完善，績效考核體系延伸到人；

　　三是成本控制合理有序，實現(xiàn)效益最大化；四是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的`能力增強，礦井發(fā)展?jié)摿θ〉妹黠@實效。五是確保非煤產(chǎn)業(yè)下半年完成銷售收入**萬元，力爭**萬元；利潤增盈**萬元，力爭**萬元。確保全年實現(xiàn)銷售收入**萬元，完成利潤**萬元，力爭**萬元。為進一步落實責(zé)任，除按集團公司文件規(guī)定兌現(xiàn)獎懲外，礦還明確規(guī)定，按時完成活動目標(biāo)，對領(lǐng)導(dǎo)小組獎勵**元，對非煤辦獎勵**元。有一項完不成目標(biāo)，對等罰款，同時取消非煤辦各類先進的評選資格。

　　為進一步強化內(nèi)部管理。今年光明熱電公司積極引入了5S管理模式。通過5S管理模式的引入把員工和管理人員潛在的“惰性”最大限度的挖掘出來，使其自動地克服“惰性”，自覺地發(fā)揮最大的能動性，工作效率進一步提高。加強資金管理。各單位注重加強資金的運營管理，合理安排，統(tǒng)籌使用，提高了資金的使用效率，把錢花在刀刃上；積極實行全面預(yù)算管理，合理安排，壓縮不必要的或不急需的開支，做到開支要有預(yù)算，有計劃，確保了資金平衡。此外，在物資采購和材料費用使用上，嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)和采購程序，將大宗物資采購、重大設(shè)備購買等實行公開招標(biāo)，既確保了物資供應(yīng)質(zhì)量，又降低了采購成本。

　　（三）大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，推進資源綜合利用圍繞煤炭資源的綜合、高效、循環(huán)利用，我礦大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，研究探索具有煤炭企業(yè)特色的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展之路。

　　徹底改變過去“資源-產(chǎn)品-廢棄物”的單向直線式生產(chǎn)過程，讓煤炭資源在三大產(chǎn)業(yè)間按照“資源-產(chǎn)品-廢棄物-再生資源”的反饋式過程循環(huán)往復(fù)，構(gòu)建起了三條循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，創(chuàng)造了新的經(jīng)濟增長點。

　　1、“煤-電-紙”產(chǎn)業(yè)鏈：建設(shè)矸石發(fā)電廠，利用原煤洗選所產(chǎn)生的煤矸石及次煤發(fā)電，電廠產(chǎn)生的電能及蒸汽在滿足煤炭生產(chǎn)建設(shè)的同時，用于發(fā)展造紙，建設(shè)特種紙廠。同時，隨著造紙業(yè)的發(fā)展壯大，反過來帶動熱電公司改造升級，擴大規(guī)模，實現(xiàn)良性循環(huán)。

　　2、“煤-電-建”產(chǎn)業(yè)鏈：把煤炭生產(chǎn)第一級產(chǎn)業(yè)鏈上的產(chǎn)品及廢棄物，作為第二和第三級產(chǎn)業(yè)鏈的原材料，利用煤矸石及電廠的電能和爐渣、粉煤灰等，發(fā)展建筑建材。建成了矸石磚廠，利用煤矸石造磚；建成了紅矸石顆粒生產(chǎn)線，將矸石山風(fēng)化后的紅矸石，加工成一定規(guī)格的顆粒后，用作井下掘進噴漿材料用或用于道路維修。建成了年產(chǎn)量5萬噸的水泥生產(chǎn)線，利用電廠的爐渣、粉煤灰，再攙加部分熟料，生產(chǎn)水泥，應(yīng)用于礦區(qū)建設(shè)及供應(yīng)到煤炭生產(chǎn)中去。

　　3、“煤-電-機”產(chǎn)業(yè)鏈：通過煤矸石發(fā)電產(chǎn)生的電能及蒸汽，發(fā)展機械制修，建成了**公司。天元公司在直接為煤炭生產(chǎn)提供維修服務(wù)的同時，其生產(chǎn)的多數(shù)產(chǎn)品又應(yīng)用到煤炭生產(chǎn)中，從而實現(xiàn)了煤-電-機-煤的良性循環(huán)。依托“煤-電-紙”、“煤-電-機”、“煤-電-建”三條循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，我礦按照建設(shè)現(xiàn)代化公司的要求，高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)了熱電、紙業(yè)、機械三大綠色循環(huán)工業(yè)園區(qū)。特別是占地面積465畝的紙業(yè)工業(yè)園區(qū)，干凈、整潔、漂亮，徹底改變了原先造紙廠污水橫流的臟亂現(xiàn)象。全礦非煤產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出了各產(chǎn)業(yè)循環(huán)拉動、和諧并進、集團發(fā)展的態(tài)勢，實現(xiàn)了企業(yè)與社會、環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展。

　　（四）實施資源整合戰(zhàn)略，開展科技管理創(chuàng)新

　　1、實施整合戰(zhàn)略。

　　一方面根據(jù)礦區(qū)非煤產(chǎn)業(yè)發(fā)展的現(xiàn)實狀況，我礦立足長遠發(fā)展，堅持有進有退，有所為有所不為，集中資金和人力、物力，突出發(fā)展造紙、熱電和機械三大支柱產(chǎn)業(yè)，其它建筑、化工、紡織、運輸、餐飲等產(chǎn)業(yè)全部由改制后形成的民營企業(yè)自主經(jīng)營，從而構(gòu)建起了非煤產(chǎn)業(yè)“**、**、**”三足鼎立，“造紙、熱電、機械”三業(yè)并舉的非煤產(chǎn)業(yè)發(fā)展新格局。另一方面，通過實施“觀念、資源、環(huán)境”等方面的整合，轉(zhuǎn)變思想觀念，盤活存量資產(chǎn)，改善生產(chǎn)環(huán)境，提高工作效率。特別是**公司，結(jié)合新車間的建設(shè)，按照專業(yè)化生產(chǎn)要求，對公司的車間、班組、設(shè)備進行了優(yōu)化組合。將制修廠、修理廠的兩個電機車維修班組、兩個紅爐進行了合并；根據(jù)制修廠托輥設(shè)備、工藝流程落后而修理廠較強的實際，進行了合理調(diào)整，并對公司個別制造加工效率低的項目進行了調(diào)整改造，進一步提高了工作效率。

　　2、開展科技管理創(chuàng)新，大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料。

　　**熱電公司在鍋爐改造過程中，積極采用先進工藝，應(yīng)用粉煤灰回填技術(shù)取代沙土回填，回填后，其承載力等技術(shù)指標(biāo)均達到設(shè)計要求，并通過質(zhì)檢站等部門檢驗合格。此技術(shù)的應(yīng)用，即綜合利用了粉煤灰又節(jié)約沙土約5000立方米，直接產(chǎn)生經(jīng)濟效益約12.5萬元。完成了對1#冷卻塔配水系統(tǒng)進行了改造和主體加固，除解決了電廠安全運行的重大隱患外，系統(tǒng)改造后冷卻塔出口水溫降低了6.248℃，經(jīng)測試?yán)鋮s塔熱效率由原來的46.46提高到90.07，每年可節(jié)約資金42.7萬元。同時，與以往同期相比可少開一臺循環(huán)泵，每年可節(jié)約廠用電148萬/KWh，約合42.2萬元。解決了中間水池長期泄漏問題，使中間水池和脫碳塔能夠投入正常使用，降低了NaoH的使用量，保證了除鹽水合格。同時，安裝了反滲透濃水回收系統(tǒng)，利用濃水來反沖洗高效過濾器、細砂過濾器、沖洗廁所，大大提高了廢水的綜合利用。**公司注重推廣應(yīng)用新的管理理論，通過引入G管理模式，建立了適合公司自身管理要求的先進管理平臺，工作效率不斷提高。研究開發(fā)了爆破制濕漿，解決了原料供應(yīng)不足的難題；改變了羊皮紙工藝配方，解決了羊皮紙褪色的問題；引進新型脫水器材，將原先的兩張更換為一張，延長了成型網(wǎng)壽命，節(jié)約資金15萬元。新上了污泥制板項目，既減少了廢棄物排放量，又增加了新的經(jīng)濟增長點。**公司積極開展修舊利廢及回收復(fù)用活動，切實降低了材料消耗。公司制衣廠引進了車底邊工序，工作效率提高兩倍。制修廠把單頭車刀改為兩頭車刀，節(jié)約了材料費用。針對支護廠錨帶制造設(shè)備效率低的現(xiàn)狀，對錨帶加工的設(shè)備、工藝流程進行了改造，形成流水線作業(yè)。在1#、2#新車間，制造安裝了200T、100T液壓機各一部，大大提高了檢修效率。同時，針對各廠工作照明時間不一的情況，配備安裝了15臺光控、時控開關(guān)，及時停送電，縮短了用電時間。總之，我礦在開展降耗增效創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)工作中采取了一些針對性的措施，并取得了一定成績，但與先進單位相比還存在差距和不足，我們將以本次檢查為契機，繼續(xù)加大工作力度，實施科技管理創(chuàng)新，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，確保實現(xiàn)全年各項奮斗目標(biāo)，為集團公司的發(fā)展壯大做出我們應(yīng)有的貢獻。

　　二OO五年十月