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工廠車間實(shí)習(xí)工作總結(jié)

時(shí)間:2023-05-05 19:22:00 工作總結(jié) 我要投稿
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工廠車間實(shí)習(xí)工作總結(jié)

  總結(jié)就是對一個(gè)時(shí)期的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的回顧和分析的書面材料,它可以使我們更有效率,快快來寫一份總結(jié)吧。如何把總結(jié)做到重點(diǎn)突出呢?下面是小編精心整理的工廠車間實(shí)習(xí)工作總結(jié),歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

工廠車間實(shí)習(xí)工作總結(jié)

  20xx年已經(jīng)過去,在這一年的時(shí)間里,我們總裝車間按照公司、分廠的統(tǒng)一安排部署,在車間全體員工的共同努力下,在各級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心與支持下,圓滿地完成了20xx年各項(xiàng)工作任務(wù),現(xiàn)將20xx年度工作情況簡要總結(jié)如下:

  一、產(chǎn)量方面

  從x月份入庫量為xxxxxxPCS,到xx月份產(chǎn)量達(dá)到xxxxxxxPCS,短短三四個(gè)月,產(chǎn)量翻了一倍多,這組數(shù)據(jù)正說明了在公司以及分廠領(lǐng)導(dǎo)的正確帶領(lǐng)下,在車間所有員工的共同努力下,才會創(chuàng)造出總裝車間產(chǎn)量有史以來、的水平。

  二、質(zhì)量方面

  各工序的合格率在以前的基礎(chǔ)上都均有明顯提高,老練下線合格率由xx月份xx。x%到xx月份達(dá)到xx。x%,提高了x。x%,直通率也創(chuàng)下了車間產(chǎn)量有史以來、水平。在產(chǎn)量有了歷史性突破的同時(shí),我們卻在質(zhì)量控制上產(chǎn)生了麻痹大意。從x月到xx月總裝車間發(fā)生了X重大質(zhì)量事故:100733訂單的巴西各戶的24只裝箱中出現(xiàn)28只X箱,26只X箱,18只X箱,16只X箱,造成公司對各戶索賠XXX萬美元;101019訂單的意大利各戶中出現(xiàn)XXX;XXX訂單中的杭州莊城φ9—FS15W成燈驗(yàn)貨出現(xiàn)XXXX等現(xiàn)象。意大利客戶對我們的成燈質(zhì)量也提出了投訴,客戶手中的成燈有死燈的,有點(diǎn)亮之后炸燈的。至今為止我們對此仍做出合理的解釋。這些數(shù)據(jù)也給我們在新一年的工作當(dāng)中值得深思。

  三、人員管理方面

  x月、xx月因管理等多方面的原因,新員工也在不斷的補(bǔ)充,但人員的流動(dòng)性比較大。xx月、xx月這兩個(gè)月老員工的穩(wěn)定性在加強(qiáng)管理、提高工資待遇等因素下有所提高。但也有因?yàn)楣芾矸矫娴牟蛔阍斐蓚(gè)別員工的思想波動(dòng)性比較大。另一方面,由于我們是生產(chǎn)型企業(yè),員工的素質(zhì)參差不齊,缺少在這方面對員工按層次進(jìn)行培訓(xùn)。

  四、物耗方面

  主要原總轉(zhuǎn)線燈管的破損率高,膠管線對燈管塑件的清洗不夠及時(shí)及回收再利用底,燈頭損破率高,彩盒,塑罩卡片等損耗極為嚴(yán)重,但少量員工因技能、機(jī)器設(shè)備,供應(yīng)商材料不穩(wěn)定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影響了一次性直通率。主要輔材料焊絲等和勞保用品手套等控制不是太好,有待于在20xx年中加強(qiáng)管制。

  五、數(shù)據(jù)報(bào)表方面

  產(chǎn)量日報(bào)表、個(gè)人產(chǎn)量報(bào)表等都基本能準(zhǔn)確無誤、及時(shí)的統(tǒng)計(jì)好,隨著維修人員維修記錄單填報(bào),方便了技術(shù)工程部門能對各類產(chǎn)品的性能和工藝進(jìn)行有效、準(zhǔn)確的改進(jìn),方便了車間進(jìn)行不良原因的查找、跟蹤及總結(jié)影響產(chǎn)量、質(zhì)量的原因。

  六、工藝方面

  為了確保產(chǎn)品的品質(zhì)的穩(wěn)定性,xx月對各類產(chǎn)品均實(shí)施加套黃臘管,在各級領(lǐng)導(dǎo)的指點(diǎn)及班組的監(jiān)控下,該工藝已熟練的按更改后的工藝進(jìn)行操作。膠管大全螺產(chǎn)品由原先的不刮底較更改為刮底膠,從而降低了總裝生產(chǎn)中因燈管松動(dòng)造成的不良率。

  七、現(xiàn)場管理方面

  在公司及分廠領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下,雖然與之前況相比,有很大進(jìn)步。但仍存在很多不足,最主要是缺少持之以恒的現(xiàn)場管理方針,有時(shí)為了準(zhǔn)時(shí)交產(chǎn)量而忽略車間現(xiàn)場的管理。以至于車間出現(xiàn)成燈材料無亂擺放。

  八、安全方面

  在沒有任何安全設(shè)施防護(hù)的情況下,我們的燈管組發(fā)生數(shù)次火災(zāi)隱患,所幸的是,未造成人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失。插件車間的波峰機(jī)起火事件給公司造成直接損失XXX萬元,給我們提供了切切實(shí)實(shí)的教訓(xùn)。

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