車間規(guī)章制度范本（通用6篇）
在現(xiàn)在社會，制度的使用頻率逐漸增多，制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式，規(guī)范個(gè)體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請教誰？下面是小編為大家收集的車間規(guī)章制度范本（通用6篇），歡迎閱讀與收藏。
車間規(guī)章制度1
1、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)忠于職守顧全大局樹立為一線服務(wù)的思想。
2、在上級的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)公司燃油爐的操作、維修及安全運(yùn)行工作和日常管理。
3、負(fù)責(zé)燃油爐及其所屬各設(shè)備及所有油路管道閥門等的維修保養(yǎng)和故障檢修。
4、嚴(yán)格按照各種設(shè)備的安全操作規(guī)程及巡視制度上崗經(jīng)常巡視和檢查所有設(shè)備防止缺油和超壓、超溫現(xiàn)象的發(fā)生。
5、做好日常各項(xiàng)設(shè)備的保養(yǎng)工作消除“跑”、“冒”、“滴”、“漏”等現(xiàn)象保證燃油爐正常運(yùn)行。
6、按時(shí)抄表巡視燃油爐運(yùn)轉(zhuǎn)情況發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施解決并向上級主管報(bào)告。
7、負(fù)責(zé)燃油房內(nèi)的清潔衛(wèi)生做好交接班工作。
8、燃油房值班人員重點(diǎn)檢查項(xiàng)目有：燃料、油箱溫度、燃油爐油位、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況及電機(jī)溫度、供油情況如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
9、做好計(jì)劃用油進(jìn)油工作搞好技術(shù)革新節(jié)能工作盡量減少油的損耗并注意防火、防爆、防意外事故的發(fā)生。
10、堅(jiān)守工作崗位不得擅自離崗并做好每天的值班記錄及報(bào)表。
11、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度遵守勞動紀(jì)律上班時(shí)間不準(zhǔn)睡覺以及做與本崗位無關(guān)的任何事情。
車間規(guī)章制度2
一、注塑車間安全生產(chǎn)通則：
1、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除注塑機(jī)前安全門、控制面板外，嚴(yán)禁接觸設(shè)備任何部位。
2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。
3、各設(shè)備必須建立專人負(fù)責(zé)制（定人定機(jī)制），未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn)，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設(shè)備；故障維修由車間指定人員進(jìn)行，非指定人員不得進(jìn)行維修操作。
4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護(hù)設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。
5、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，做好各項(xiàng)記錄，交接班必須交接安全情況。
6、各類設(shè)備安全防護(hù)裝置必須齊全，如有損壞，必須及時(shí)報(bào)修，待修復(fù)后才能使用。
7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時(shí)如實(shí)地向上級報(bào)告，并保護(hù)現(xiàn)場，做好詳細(xì)記錄。
8、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準(zhǔn)披發(fā)，不準(zhǔn)穿背心、短褲或裙子，不準(zhǔn)穿拖鞋。
9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。
10、更換氣接頭時(shí)關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴(yán)禁長時(shí)間作業(yè)或堆放工件。
12、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源，注塑機(jī)PC料保溫時(shí)例外。
二、注塑機(jī)安全生產(chǎn)須知：
1、注塑機(jī)半自動正常生產(chǎn)時(shí)，只有如下動作可以進(jìn)行：
a．打開前安全門
b．取出產(chǎn)品和料桿
c．關(guān)閉前安全門
如需要額外動作，必須經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)屬正常生產(chǎn)必須動作，方可作業(yè)。
2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進(jìn)行；涉及電氣的，還必須關(guān)閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時(shí)，必須關(guān)閉電源，以策安全，清理工模或調(diào)整任何機(jī)械零件之前，必須切斷電源；
3、設(shè)備自動報(bào)警時(shí)，作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出，切換到“手動”狀態(tài)。
4、發(fā)生緊急事件（人身事故，設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲）時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。
5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi)；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵；無論什么場合，整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應(yīng)先切斷電源。
6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須關(guān)閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。
7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。除注塑機(jī)操作者外的任何人接觸注塑機(jī)前，必須通知注塑機(jī)操作者調(diào)到手動狀態(tài)，關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，任一方有異常動作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認(rèn)后方可作業(yè)。
a．注塑機(jī)操作者就是操作注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)、調(diào)試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。
b．異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。
8、分別在手動、半自動狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。
9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時(shí)能否切斷油泵和電源。
10、保證設(shè)備及設(shè)備周圍無油、無水，保障行走安全。
11、發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時(shí)向班長或技術(shù)員報(bào)告。
12、拆除噴嘴時(shí)必須采取防護(hù)措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。
13、清理阻礙物或移動料斗時(shí)，請勿操作此機(jī)。
14、對空注射時(shí)，關(guān)閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷遺憾終身。
15、機(jī)器長期停用后再開機(jī)，必須檢查安全裝置（如機(jī)械鎖、安全門行程開關(guān)及液壓鎖等）正常后才能運(yùn)行該設(shè)備。
16、維護(hù)作業(yè)時(shí)，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運(yùn)行前，確認(rèn)機(jī)械按規(guī)定連接。
17、當(dāng)射臺向前移動時(shí)，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。
18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。
19、檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵。
20、無論什么場合，整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應(yīng)先切斷電源。
21、任何安全設(shè)備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設(shè)備生產(chǎn)。
22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。
三、模、油溫機(jī)安全生產(chǎn)須知：
1、電源必須使用規(guī)定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。
2、不得使用狀態(tài)不明的'導(dǎo)熱油。
3、電源線必須使用指定的規(guī)格品，防止造成過熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。
4、請務(wù)必將本機(jī)的接地端子與接地線相連接。
5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ2）。
6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進(jìn)行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。
7、由于本機(jī)（包括外部接續(xù)的閥門類及配管類）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會產(chǎn)生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運(yùn)轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機(jī)及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。
8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。
9、在進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，請穿著防護(hù)用品。
10、如有異常發(fā)生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。
11、請定期更換導(dǎo)熱油，當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時(shí)請務(wù)必更換。
12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。
四、機(jī)械手安全生產(chǎn)須知：
1、機(jī)械手在注塑機(jī)上安裝牢固。
2、操作人員不得進(jìn)入機(jī)械手臂作業(yè)范圍。
3、維修前請關(guān)掉電源。
五、烘箱安全生產(chǎn)須知：
1、在主機(jī)周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。
2、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)定。
3、烘箱高溫，必須佩帶防護(hù)用品，防止?fàn)C傷。
4、散落烘箱內(nèi)的原料，必須及時(shí)清除。
5、清理、修理烘箱時(shí)，必須關(guān)閉電源。
6、每2小時(shí)檢查1次烘箱是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，記錄溫度。
六、粉碎機(jī)安全生產(chǎn)須知：
1、在開機(jī)前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉，安全螺絲必須擰緊。
2、轉(zhuǎn)動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉(zhuǎn)動時(shí)。
3、在開關(guān)料斗網(wǎng)架時(shí)，易發(fā)生事故。
4、該機(jī)電盒處高壓危險(xiǎn)。
5、該機(jī)是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身體。
6、在機(jī)器維修保養(yǎng)時(shí)，必須關(guān)閉主開關(guān)和控制開關(guān)，等待刀片靜止不動。
7、不要去掉防護(hù)裝置。
8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機(jī)，因?yàn)橹亻_機(jī)時(shí)，余料會造成馬達(dá)過載。
七、行車安全生產(chǎn)須知：
1、電動單梁起重機(jī)（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗操作。
2、開車前應(yīng)進(jìn)行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。
3、電動單梁起重機(jī)在起吊工件時(shí)，工件的重量應(yīng)在吊鉤、吊索及電動單梁起重機(jī)允許的范圍內(nèi)。
4、不得沿主梁方向斜吊工件。
5、不得在有火災(zāi)危險(xiǎn)、爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中工作以及用來吊運(yùn)熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。
6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。
7、電動單梁起重機(jī)在吊運(yùn)工件行走過程中，工件下面嚴(yán)禁站人。
8、嚴(yán)禁將工件吊起后，操作人員離開操作現(xiàn)場，行車無人管制。
9、工作完畢，電動單梁起重機(jī)應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，切斷電源。
車間規(guī)章制度3
1．目的
為了保護(hù)員工的身體健康和工作場所的環(huán)境衛(wèi)生，特制定本條例。
2．適用范圍
適用于潔凈車間，包括更衣室、凈化區(qū)和在生產(chǎn)車間內(nèi)工作的人員及設(shè)備。
潔凈車間規(guī)章
3．要求
3．1進(jìn)入潔凈車間的人員資格。
3．1．1經(jīng)訓(xùn)練合格及主管審核后的人員方得進(jìn)入潔凈車間。
3．1．2進(jìn)入潔凈車間的人員需明確并遵守潔凈車間的安全規(guī)定。
3．1．3尚未被認(rèn)可的員工、外賓及承攬商進(jìn)入潔凈車間時(shí)應(yīng)先報(bào)車間經(jīng)理批準(zhǔn)并在辦公室人員處登記，并應(yīng)有合格人員陪同方得進(jìn)入。
3．1．4嚴(yán)禁未登記和帶未經(jīng)核準(zhǔn)人員進(jìn)入潔凈車間。
3．1．5凡違反上述規(guī)定或因違反上述規(guī)定給公司造成經(jīng)濟(jì)損失者將根據(jù)損失情況，給予行政警告，記過或開除等處罰。
3．2進(jìn)入潔凈車間前應(yīng)注意的事項(xiàng)。
3．2．1外賓及承攬商進(jìn)入及離開潔凈車間，需要相關(guān)人員到辦公室做出入潔凈車間登記。
3．2．2進(jìn)入潔凈車間工作或參觀，須依規(guī)定換穿無塵衣，以保證其整體的防護(hù)性能及車間的衛(wèi)生。
3．2．3非經(jīng)許可不得將私人物品（手提袋，書籍）及非潔凈車間所使用之工具攜入潔凈車間，維修用之手冊及工具在用后應(yīng)立即收起，與工作和生產(chǎn)無關(guān)的任何物品及可能產(chǎn)生大量粉塵的物品嚴(yán)禁帶入潔凈車間。
3．2．4進(jìn)入潔凈車間前應(yīng)保持手、指甲、臉部的清潔衛(wèi)生。手是一大污染源，手是將污染物從一處傳到另一手的衛(wèi)生，尤其是指甲、指甲根部和手上的傷處。嘴也是一個(gè)主要污染源，因此，好的口腔衛(wèi)生非常重要。所以在進(jìn)入潔凈室和更衣室前的三十分鐘內(nèi)不能吸煙以保持肺部的清潔。
3．2．5倡議員工勤洗澡，勤洗頭，勤換衣服，加強(qiáng)身體鍛煉，保持健康。
3．2．6原物料進(jìn)潔凈車間時(shí)，需先在外面拆箱及拭凈，再攜入潔凈車間。
3．3進(jìn)入潔凈車間的程序。
3．3．1踏上換鞋區(qū)入口之地板前，必須先將外鞋脫下。
3．3．2外鞋置于一般鞋之鞋柜之中，進(jìn)入換衣區(qū)換穿無塵衣。
3．4潔凈車間內(nèi)的相關(guān)規(guī)定。
3．4．1進(jìn)入潔凈車間者應(yīng)保持身體潔凈，頭發(fā)應(yīng)常梳洗，在潔凈室內(nèi)不得以任何形式梳理頭發(fā)。并禁止使用香水及化妝品。禁止使用指甲油。
3．4．2人員接觸設(shè)備和產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)當(dāng)配戴防護(hù)用品。
3．4．3在潔凈車間內(nèi)，不得飲食，嬉鬧，或從事其他與生產(chǎn)無關(guān)的事情。
3．4．4操作動作要輕，嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，不做大幅度動作，不做不必要的動作或走動。
3．4．5不得在凈化服、箱臺柜架、桌椅、設(shè)備等公司財(cái)產(chǎn)上面書寫亂畫，除工作上的特殊要求外，嚴(yán)禁坐在設(shè)備、工作臺及地板上。
3．4．6保持工作場所整潔整齊，對工作后用剩的物品和殘留物及時(shí)清理。
3．4．7操作人員必須具備上崗操作資格認(rèn)證后，方能操作對應(yīng)的機(jī)種，不得觸摸與崗位無關(guān)的儀器和設(shè)備。
3．4．8在凈化間內(nèi)不允許任何形成粉塵的機(jī)械加工行為，例如：鉆，鋸，磨等如確有需要則因事先提出凈化間內(nèi)施工申請，并采取有效的潔凈措施。
3．4．9所有人員進(jìn)入凈化間原則上不得照相及攝錄，如有工作需要在凈化間使用照相機(jī)，攝錄機(jī)，筆記本電腦等，必須經(jīng)電池車間經(jīng)理以上批準(zhǔn)。
4．更衣室衛(wèi)生。
4．1更衣室內(nèi)須保持整潔，不得堆積垃圾、污垢或碎屑。
4．2更衣室內(nèi)之墻壁及地面，須每班清掃一次。
4．3更衣室內(nèi)，嚴(yán)禁隨地吐痰。
4．4更衣室內(nèi)員工個(gè)人所用之櫥柜應(yīng)每日進(jìn)行整理和清掃，保持其清潔。
4．5更衣室內(nèi)通道要保持清潔暢通。
4．6垃圾、污物、廢棄物等的清除，必須合乎衛(wèi)生的要求，放置于所規(guī)定的場所或箱子內(nèi)，不得任意亂倒堆積。
4．7凡可能產(chǎn)生有礙衛(wèi)生的氣體、塵灰、粉末之工作，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
4．7．1采用適當(dāng)方法減少此項(xiàng)有害物的產(chǎn)生。
4．7．2使用密閉器具以防止此項(xiàng)有害物的散發(fā)。
4．7．3于發(fā)生此項(xiàng)有害物的最近處，按其性質(zhì)分別作凝結(jié)、沉淀、吸引或排除等處置。
5．凈化車間衛(wèi)生。
5．1凈化車間衛(wèi)生管理的范圍包括凈化間的墻壁、天花板和地面、門窗及玻璃，凈化間內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施、工具包括清潔工具等。
5．2衛(wèi)生清理的標(biāo)準(zhǔn)是：
5．2．1門窗包括玻璃上無浮塵。
5．2．2地面無污物、污水、浮塵、化學(xué)品。
5．2．3四周墻壁、天花板及其附屬物無浮塵、污點(diǎn)。
5．2．4設(shè)備外觀整潔，無灰塵、無污漬，化學(xué)藥品無泄漏、滴漏，線上無垃圾。設(shè)備無隱患。
5．2．5物品和工具擺放整齊。
5．3衛(wèi)生清理實(shí)行班組責(zé)任制，班組負(fù)責(zé)人為責(zé)任人。各班組工作區(qū)的衛(wèi)生，由各班組負(fù)責(zé)日常保潔。
5．4地面衛(wèi)生根據(jù)不同工序用吸塵器、無塵拖把、無塵布、等進(jìn)行擦拭。設(shè)備衛(wèi)生依據(jù)各設(shè)備的不同維護(hù)要求進(jìn)行保潔。
5．5責(zé)任區(qū)衛(wèi)生清理每班進(jìn)行一次，定時(shí)打掃，全天保潔。日常保潔由生產(chǎn)部進(jìn)行衛(wèi)生檢查評比。
5．6各班組要認(rèn)真對待衛(wèi)生清理和衛(wèi)生檢查評比工作，積極主動地搞好衛(wèi)生清理。
車間規(guī)章制度4
車間生產(chǎn)紀(jì)律是維護(hù)生產(chǎn)秩序正常進(jìn)行有力保障，為了讓職工能夠在一個(gè)有秩序、整潔、安全的生產(chǎn)環(huán)境中工作，經(jīng)考慮特制定以下制度：
一．車間考勤：
車間工人要服從車間主管安排的各項(xiàng)工作，嚴(yán)格執(zhí)行上、下班打卡制度。如上班鈴響打過卡而未到車間者，車間罰20元。請假3天以上必須由總經(jīng)理批準(zhǔn)，3天以內(nèi)（包括3天）由車間主管批準(zhǔn)，嚴(yán)禁未辦手續(xù)或電話請假后補(bǔ)假條（重要事情除外）。違反規(guī)定者按曠工處理。
二．安全生產(chǎn)：
工人應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作，車間主管如發(fā)現(xiàn)有違規(guī)操作的情況，應(yīng)及時(shí)糾正并指導(dǎo)其按照正確操作規(guī)范進(jìn)行操作，經(jīng)教育后仍違規(guī)操作的，可暫停其工作并處于50元罰款，造成的相應(yīng)后果及損失，應(yīng)由其本人承擔(dān)，如果對其所為犯錯誤認(rèn)識深刻，并能及時(shí)改正，車間負(fù)責(zé)人可視情況恢復(fù)其工作。
三．設(shè)備：
工具管理施行專人負(fù)責(zé)制。銑床、沖床、電鋸、電鉆等生產(chǎn)設(shè)備和工具分配到個(gè)人，正常磨損可在車間負(fù)責(zé)人處以舊換新，如果因保管不當(dāng)丟失的由其本人賠償。在每日生產(chǎn)任務(wù)完成后，應(yīng)及時(shí)清理干凈并給設(shè)備加油和進(jìn)行其他的日常保養(yǎng)工作。其他人員在未經(jīng)允許的情況下，擅自動用設(shè)備所造成的損失由其承擔(dān)。
四．職工應(yīng)不斷提高質(zhì)量控制認(rèn)識。
在產(chǎn)品質(zhì)量控制過程中，生產(chǎn)人員應(yīng)對每一件完工產(chǎn)品做自檢，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中由于設(shè)備或者原料造成的質(zhì)量問題應(yīng)立即停產(chǎn)并上報(bào)主管，待問題處理后方可正常生產(chǎn)。由于工作人員操作失誤造成原材料報(bào)廢、設(shè)備損壞等情況按成本的30%給予賠償，由于失誤造成的返工、窩工等情況責(zé)任人按公司已有的標(biāo)準(zhǔn)承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。
車間生產(chǎn)任務(wù)由車間主管實(shí)行分活計(jì)件。車間工人必須按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工，任何人不得在設(shè)計(jì)圖紙上隨意改動，如有不懂的地方先向主管請教或由主管與設(shè)計(jì)人員溝通，工作量有車間負(fù)責(zé)人按其工作能力進(jìn)行分配，嚴(yán)禁出現(xiàn)搶、占、爭等事情發(fā)生，如果私自改動加工圖紙或者加工工藝，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。裝車，外差，加班等任務(wù)必須無條件服從上級安排，如有怠工，拒絕服從或頂撞主管的，應(yīng)給予警告、罰款100元，情節(jié)惡劣的可給予開除。
每天工作結(jié)束前10分鐘，工人應(yīng)自覺的打掃車間自己工作范圍內(nèi)的衛(wèi)生，包括地面、工作臺、設(shè)備等，生產(chǎn)工具擺放整齊，對重要的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)按照保養(yǎng)手冊進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，下班及時(shí)關(guān)閉設(shè)備及工具電源。如發(fā)現(xiàn)操作人員離開現(xiàn)場而未關(guān)閉電源者，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
職工宿舍應(yīng)保持干凈衛(wèi)生。嚴(yán)禁亂扔垃圾，私接電線以及打擾別人休息等情況發(fā)生。公司將做不定期檢查，不遵守規(guī)定者經(jīng)給予批評或20元罰款。此外，注意保持宿舍門口以及院內(nèi)衛(wèi)生。
以上制度，望廣大職工遵守并相互監(jiān)督。
陜西航宇鋁合金工程有限責(zé)任公司
車間規(guī)章制度5
一、考勤管理
1、上班時(shí)間由上午8：00至12：00，下午12：30至16：30，加班是17：00至20：00（特殊情況的加班，聽從領(lǐng)導(dǎo)安排）。
2、上、下班時(shí)都必須打卡，如遇特殊情況，須由各自部門主管或人事主管簽名確認(rèn)才可。
3、打卡時(shí)，不得代人打卡或偽造出勤記錄，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，雙方各扣罰￥20元。
4、在工作期間，不得無故私自離開廠區(qū)。確有事者，須請示主管批準(zhǔn)，打卡后才可出去（返回也須打卡），否則視為曠工，扣罰￥50元，嚴(yán)重者開除處理。
5、安排加班時(shí)，不得無故缺席，確有特殊原因，須提前申請由主管簽名批準(zhǔn)交人事部確認(rèn)方可，否則視為曠工，扣罰￥50元。
6、每月遲到打卡上班超過30分鐘者，處罰￥30元。不到30分鐘，但每月累計(jì)超過三次遲到者，底薪扣￥50元；連續(xù)三個(gè)月都有遲到30分以上者，情節(jié)嚴(yán)重者，作開除處理。
7、提前下班或有事請假者，須提前書面申請，由主管簽名批準(zhǔn)交人事部確認(rèn)方可，否則視為曠工扣罰￥50元。
8、請假者，需提前填寫好請假單交到上級領(lǐng)導(dǎo)處；請假超過5天者，須由廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可，最長請假時(shí)間不得超過10天，否則即時(shí)終止勞動關(guān)系（特殊情況者，如婚假、喪假、病假，視情況處理）。
9、缺勤（請假）時(shí)間，須扣減底薪工資；有加班時(shí)間的，按平時(shí)加班計(jì)時(shí)工資計(jì)算，但不給予抵扣缺勤時(shí)間。
10、員工辭職須以書面申請由主管簽名批準(zhǔn)離開時(shí)間，并處理好交接工作，須人事部確認(rèn)才可，否則工資不予發(fā)放。
二、工作責(zé)任規(guī)定
1、禁止泄露公司機(jī)密（包括客戶信息、技術(shù)信息、生產(chǎn)信息等），如有違反，情節(jié)嚴(yán)重者，將追究其法律責(zé)任。
2、車間內(nèi)員工必須服從公司的領(lǐng)導(dǎo)和管理，對未明確事項(xiàng)的處理，應(yīng)及時(shí)請示，遵照指示辦理；員工應(yīng)盡職盡責(zé)，精誠合作，敬業(yè)愛崗，積極進(jìn)取。不得借故推搪而影響生產(chǎn)，一經(jīng)查實(shí)視情節(jié)之嚴(yán)重性作出相應(yīng)處罰。
3、在生產(chǎn)過程中，如因個(gè)人原因長期無故不加班，3次不服從生產(chǎn)安排者，給予警告，超過3次的給予辭退處理。
4、工作消極、不認(rèn)真、工作態(tài)度惡劣，影響他人工作情緒或不能按時(shí)完成工作的，將視情節(jié)給予處理。
5、須嚴(yán)格要求每項(xiàng)工序，如因個(gè)人之疏忽而造成問題者，則重重處罰。
6、對待廠方之任何物品，該輕拿輕放，生產(chǎn)工具用完后須清理干凈放在指定的區(qū)域，專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞；若對公物造成損壞者，處罰當(dāng)事人并作出等價(jià)賠償。
7、廠方之任何物品，未經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)私自拿出廠，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，開除處理。
8、生產(chǎn)車間必須隨時(shí)保證干凈，不可將雜物隨意丟放。各部門各小組必須負(fù)責(zé)本組的環(huán)境衛(wèi)生，每人/每組必須負(fù)責(zé)各自所負(fù)責(zé)的區(qū)域清潔。
9、每周六下午須進(jìn)行大掃除（車間內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、零件臺、風(fēng)扇等都須清潔）。車間的垃圾須倒到指定的垃圾桶內(nèi)，不得四處亂倒。廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時(shí)清理掉，車間物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放。
10、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電，如發(fā)現(xiàn)有浪費(fèi)水電或下班沒有關(guān)水、關(guān)電、關(guān)車間窗戶者對其責(zé)任人或工序團(tuán)體每人進(jìn)行處罰20—50元不等的罰款。
三、假期薪金規(guī)定
1、提供國家法定的有薪假期。
2、除有薪假日外，公司另安排的假期，則不算工資（如春秋提前放假等）。
3、如廠方有特殊情況需放假，無論是日薪或月薪之員工都必須服從安排時(shí)間補(bǔ)回，不算加班。
影響公司經(jīng)營、日常工作秩序的系列事項(xiàng)同樣列入制度。
四、懲罰獎制度
1、對違反上述制度及影響公司經(jīng)營、日常工作秩序的系列事項(xiàng)將根據(jù)影響損失程度進(jìn)行警告、嚴(yán)重警告、罰款（10—1000元）、停工、開除、追究法律責(zé)任。
3次警告=1次嚴(yán)重警告，1次嚴(yán)重警告可以停工，3次嚴(yán)重警告可以開除。
2、對堅(jiān)決遵守?fù)碜o(hù)公司制度，對公司經(jīng)營管理提出合理建議做出貢獻(xiàn)者，公司將根據(jù)程度進(jìn)行表揚(yáng)、獎勵（50—1000元）、加薪、加級等。
3次表揚(yáng)可以獎勵，3次獎勵可以加薪加級別。
本制度自公布之日起執(zhí)行。如有未盡事宜，廠方人事部會以書面形式事先通知員工。
車間規(guī)章制度6
一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來加強(qiáng)管理外，還要服從本管理制度。
二、進(jìn)入車間工作前須做到：
1、首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài)，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作
2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽從主管安排生產(chǎn)，并做好生產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)行生產(chǎn)。
3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。
4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料，并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。
5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn)，如果不能正常生產(chǎn)立即上報(bào)給主管，由主管到辦公室給予解決；如果正常，就開始生產(chǎn)。
三、在工作中應(yīng)做到：
1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良，盡一切可能做到“零次品”。
2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應(yīng)有節(jié)少成本意識，要有把一個(gè)能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風(fēng)。
3、在貼產(chǎn)品標(biāo)簽時(shí)應(yīng)帖端正，看上去比較美觀正規(guī)。
4、各工序應(yīng)按操作規(guī)范進(jìn)行操作，嚴(yán)防違規(guī)操作，確保品質(zhì)優(yōu)良。
5、在領(lǐng)安裝部件時(shí)應(yīng)填寫領(lǐng)料單，然后將領(lǐng)料單交給倉管簽字，倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。
四、下班后應(yīng)做到：
1、生產(chǎn)工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等）定位擺放，保持整齊有序。
2、檢查風(fēng)批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患；如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時(shí)報(bào)告給主管，并及時(shí)解決。
3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間，保持車間清潔整齊；并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。
4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶，以防車間安全；火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。
5、整齊有序地到打卡機(jī)前打卡下班。
五、規(guī)章制度：
1、以上二、三、四項(xiàng)不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī)，發(fā)現(xiàn)一次罰款30元；如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。
2、員工要服從主管安排，分配到每個(gè)人的工作任務(wù)要認(rèn)真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求，否則給予重罰。
3、車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆；違者：說與工作無關(guān)的話和說臟話者每次罰10元，吵架、打架斗毆者，不管是誰，也不管是什么原因罰50元，并給于辭退。
4、不能帶陌生人進(jìn)廠，如有違者每次罰款30元。
5、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機(jī)，違者罰款200元。
6、裝車不能托托拉拉，應(yīng)聽從發(fā)貨員的安排進(jìn)行裝車；如有不服從者每次罰款20元。
7、退貨回來的拆機(jī)配件和裝機(jī)零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元；如果查明不了違反者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。
8、如那個(gè)車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元；如查明不了所丟者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。
六、質(zhì)量操作制度
1、員工必須嚴(yán)格按照工序質(zhì)量流程進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)，不得任意妄為。
2、員工不能為了省事而偷工減料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工藝流程嚴(yán)格做到自檢、互檢，不合格產(chǎn)品不要流到下道工序；下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格審核，如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)要求上道工序返工，不聽者扣罰30元；如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元；主管負(fù)責(zé)對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。
3、如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應(yīng)承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)損失；查明不了那個(gè)組、那道工序、那個(gè)人的過失，車間集體承擔(dān)一切損失。
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