2022采購部門年度工作計劃
時間過得真快，總在不經(jīng)意間流逝，我們的工作同時也在不斷更新迭代中，是時候開始寫計劃了。好的計劃是什么樣的呢？以下是小編為大家整理的2022采購部門年度工作計劃，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
2022采購部門年度工作計劃1
時光終于翻到20xx年了，細(xì)細(xì)回味梳理著已經(jīng)送走的xx年，感慨萬千，收益頗多！在過去的一年里，總的來說自己成長了不少，認(rèn)識了很多新朋友，帶給了我很多新觀念，新的啟發(fā)！在這一年里，也經(jīng)歷了很多坎坷！我想人生的路就是這樣吧，當(dāng)你經(jīng)歷過了，自己的思想才有新的境界，才能更快的成熟！
首先非常感謝三立為我提供了一次發(fā)展的機會。步入三立已三月有余，在各位領(lǐng)導(dǎo)及同事的關(guān)心與互助下，逐步對公司有了新的認(rèn)識，讓我在新的環(huán)境中開始了新的起點。
這幾個月以來，慢慢的從最初的一無所知到漸漸了解公司一些作業(yè)流程、規(guī)章制度，慢慢融入了三立這個大家庭。一直喜歡用家來形容公司，或許有家的感覺是比較溫暖，而個人又容易對家產(chǎn)生依戀和賦于責(zé)任感。突然想引用一句話"三立是我家，成功靠大家"。公司是一個團(tuán)隊，只有依靠大家的力量，公司的各項制度才能得以實施，從而走向更高的境界。
在這三個月所接觸的工作中，發(fā)現(xiàn)了很多弊端，如：
一、 ISO的推行過于形式化
很多人把ISO當(dāng)做一種應(yīng)付，認(rèn)為只要拿到一紙證書便萬事大吉。而事實，這是一種極端的想法，ISO是一個持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性，以滿足顧客需求。先前公司形成書面之質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書亦不少，但是大多徒于形式，未并真正執(zhí)行。且大部份文件并不適宜公司目前狀況，尚沒有有效利用。而導(dǎo)致在產(chǎn)品追溯時無依據(jù)可查，對后續(xù)所發(fā)生之異常狀況亦無相應(yīng)之應(yīng)急措施，造成惡性循環(huán)。針對這些現(xiàn)象，只有從根本上解決，才能真正實施ISO，發(fā)揮ISO之有效功能。首先讓公司全員明白ISO的精神，使公司各項作業(yè)有所依據(jù)，并能真正執(zhí)行。
二、20xx年度管理層未制定有效、可量測之品質(zhì)目標(biāo)
工作和人生一樣，在執(zhí)行的時候都會朝著一個方向，而最終達(dá)到一定的目標(biāo)。就像管理的目標(biāo)是人，管理的目的是事。在過去的一年里，每個部門針對自己部門的業(yè)績不明確，是否達(dá)到公司所要求之境界無從查證，更談不上改善措施。后續(xù)每一個部門所負(fù)責(zé)的工作，都應(yīng)該制定一個較為合理，有效之目標(biāo)，并定期以數(shù)據(jù)統(tǒng)計，是否達(dá)到目標(biāo)，甚至超過目標(biāo)，并針對未達(dá)成部份提出原因分析、處理對策及預(yù)防再措施。
三、計劃執(zhí)行度不力，造成等待浪費
由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待，被稱為等待的浪費。生產(chǎn)線上不同品種之間的切換，事先準(zhǔn)備工作不夠充分，勢必造成等待的浪費；每天的工作量變動幅度過大，有時很忙，有時造成人員、設(shè)備閑置不用；上游的工序出現(xiàn)問題，導(dǎo)致下游工序無事可做。此外，生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在，也是造成等待浪費的重要原因。
四、物料未能得到有效管理
原材料未能得到良好的控制，經(jīng)常性的無單領(lǐng)料、補料或未經(jīng)辦理入庫便直接領(lǐng)用，導(dǎo)致庫存帳物卡不符，物料確認(rèn)不準(zhǔn)確，該申購的材料未申購，不該用的材料申購一大堆，惡性循環(huán)。造成庫存積壓，生產(chǎn)斷線。嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度，增加太多呆滯產(chǎn)品，給庫存管理帶來極大的困擾。但在近一兩個月內(nèi)，已嚴(yán)格要求所有領(lǐng)料、補料必須憑領(lǐng)（補）料單方可發(fā)料，且遵循《產(chǎn)品交付管理程序》辦理。并嚴(yán)格按照陳總所要求之以銷定產(chǎn)執(zhí)行材料申購、生產(chǎn)排產(chǎn)。以上改善，十一月份在銷售狀況未減少的情況下，采購金額已明顯降低100萬人民幣。由此可見，控制庫存材料對公司資金的流動起著決定性的作用。
制造過多，過早，提前用掉了生產(chǎn)費用，失去了持續(xù)改善的機會。因五金部門間斷性空閑，為了不浪費生產(chǎn)能力而不中斷生產(chǎn)，增加了在制品，使得制品周期變短、空間變大，還增加了搬運、堆積的浪費，帶來龐大的庫存量。
2022采購部門年度工作計劃2
本人自接手采購部工作以來，一直以服務(wù)生產(chǎn)需要，控制采購成本，提供高性價比物資材料為已任。經(jīng)過不斷的學(xué)習(xí)和實踐，針對本部門所負(fù)責(zé)采購工作目前的狀態(tài)，現(xiàn)對20xx年的工作做出如下計劃：
一、供應(yīng)商的選擇。
首先我們采購部做到多多開發(fā)物料資源，調(diào)查價格，做到貨比三家，控制價格審核流程，讓采購部的工作透明化，并且建立完整的采購部供應(yīng)商檔案及物料申購檔案。做為公司合格供應(yīng)商必需要能做到準(zhǔn)時，保質(zhì)，樂于溝通等幾個方面。本人計劃完成現(xiàn)有原材料供應(yīng)商的評定工作，為公司后期的大批量生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。同時進(jìn)一步發(fā)展新的供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)，用以獲得最理想的采購價格和品質(zhì)。
二、賬務(wù)的清理。
采購是一份繁瑣，復(fù)雜的工作。同時因為其工作性質(zhì)關(guān)系，對公司產(chǎn)品的成本有直接影響。另外因為相關(guān)物資在采購工作的運作過程中不可避免的有退，換，修，廢等情況發(fā)生，因此必須對每一批物資的采購以及合同執(zhí)行情況進(jìn)行臺賬記錄，并且做好跟蹤檢查，定期盤點。這是本部門的日常工作，目前也一直都在執(zhí)行著，20xx年本部門將進(jìn)一步對本項工作進(jìn)行完善。努力做到每筆定單的進(jìn)行情況都可追溯，可查核。
三、品質(zhì)保證。
本部門相關(guān)人員將經(jīng)常前往車間了解相關(guān)物資的使用狀況。對所采物資的使用狀態(tài)進(jìn)行跟蹤，了解相關(guān)參數(shù)指標(biāo)性能，收集數(shù)據(jù)進(jìn)行同類產(chǎn)品的對比。每批物資至少做一次使用跟蹤并做好相應(yīng)的評估計錄
四、成本控制。
20xx年，本部門將在日常工作中進(jìn)一步提高工作效率。除采購價格等方面的控制外，還將其它方面的成本控制納入管理優(yōu)化的范圍內(nèi)，具體方面如辦公物品的使用，電腦的使用管理，物資運輸費的'控制等方面。
五、采購效率。
20xx年，我部將進(jìn)一步完善的供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)以及采購模式的優(yōu)化，盡可能的減少采購周期，提高采購的效率和及時性。并且對各種物資的采購周期進(jìn)行統(tǒng)計計錄，提供各請購單位制定請購計劃時的參考。
六、異常情況的處理。
因供應(yīng)商生產(chǎn)能力的不足，或其它原因引發(fā)采購異常時，我部將第一時間知會相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并積極應(yīng)對。同時將對異常情況的發(fā)生原因進(jìn)行分析處理，記錄在案；如有必要，將進(jìn)行法律程序進(jìn)行公司利益的維護(hù)工作。
七、部門之間的協(xié)調(diào)
獨木不成林，采購部做為一個服務(wù)性部門，將謹(jǐn)記自己的職責(zé)，將一切以公司為重，與公司其它部門分工協(xié)作，提高生產(chǎn)效率，降低成本，使公司效益最大化，為公司發(fā)展提供助力。
2022采購部門年度工作計劃3
20xx年采購部工作主要圍繞以下項度開展：
一、降低采購成本
1、20xx年我們要協(xié)調(diào)好各供應(yīng)商之間的關(guān)系，談判延遲付款，緩解公司資金壓力
2、20xx年針對公司常用規(guī)格板材、原料物料輔料，要多家走訪，市場詢價，不單一采購，力爭每次所采購的價格在市場上都比較有成本優(yōu)勢。堅持"同等質(zhì)量比價格，同等價格比質(zhì)量"
3、目前請購部門分散（請購人員太多，請購部門太多），后期公司是否可對這方面進(jìn)行整合，所有請購信息由請購人先提交到倉庫，由倉庫根據(jù)現(xiàn)有庫存情況再統(tǒng)一制作請購單，這樣有利于集中歸口請購，減少不必要的采購，減少重復(fù)采購，起到有效監(jiān)督采購物資的機制。同時貨品到公司，統(tǒng)一交到倉庫，集中由倉庫收貨入庫，沒必要去找各部門助理收貨，減少很多不必要的時間，大大提高工作效率，同時又能使物資進(jìn)入倉庫進(jìn)行有效的入庫和出庫的數(shù)據(jù)管理。
提前采購計劃性：針對目前采購頻繁、每月采購穩(wěn)定的物資（同時是穩(wěn)定的客戶的產(chǎn)品），因目前客戶的量在增加，從客戶到業(yè)務(wù)，業(yè)務(wù)到生管，生管到采購，考慮提高安全庫存量，建立更合適的備貨數(shù)量，提前采購，計劃集中采購，目標(biāo)是能做到一月采購一次或者提前兩月三月采購一次的計劃性更強的采購，充分的確保了公司生產(chǎn)上的有序，更能滿足客戶的需求，同時批量采購，計劃采購更有利益采購對供應(yīng)商價格談判的優(yōu)勢，合理降低采購成本；
4、多尋找直接供應(yīng)商，減少貿(mào)易和中間商的周轉(zhuǎn)；減少上門提貨的情況，多讓供應(yīng)商直接送貨到公司，合理降低采購成本；20xx年度降價談判，按照供應(yīng)商年度供貨情況，合理要求供應(yīng)商做有比例的降價采購，有效降低采購成本
二、確保產(chǎn)品質(zhì)量
質(zhì)量是企業(yè)生存的根本，20xx年我們要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，大到原物料，小到五金螺絲螺帽，都要認(rèn)真負(fù)責(zé)對待。逐步建立一套有效的供應(yīng)商管理制度對其進(jìn)行管理；平時與供應(yīng)商勤溝通，向供應(yīng)商學(xué)習(xí)、多了解產(chǎn)品的使用性能
三、供貨的及時性
目前公司的采購流程還在不斷的完善中，但因生產(chǎn)計劃變動無序、銷售急單等原因，常出現(xiàn)采購物資延期交付，供應(yīng)商供貨不及時等現(xiàn)象。20xx年采購工作要在供貨及時性上下功夫，首先，結(jié)合公司實際采購情況，對供應(yīng)商進(jìn)行評審、考核，合格后納入《合格供應(yīng)商名錄》。在合格供方中擇優(yōu)選取，保持及時供貨渠道。其次，保持相對穩(wěn)定的供應(yīng)渠道，采取同時對應(yīng)多家供應(yīng)商辦法，不僅質(zhì)量比三家，供應(yīng)商排產(chǎn)速度、發(fā)貨速度也要比較，避免"一對一"供貨，給企業(yè)造成損失。最后，督促生產(chǎn)部門提供相對準(zhǔn)確的采購計劃，且建立相對安全的庫存數(shù)量
四、供應(yīng)商管理
1、開發(fā)新供應(yīng)商，針對只有一家或者有兩家但因種種原因不能滿足我司需求的供應(yīng)商，做調(diào)查后需開發(fā)備用供應(yīng)商，以降低采購風(fēng)險，同時讓供應(yīng)商的品質(zhì)、交期、成本具有競爭優(yōu)勢；
2、針對TS精神，對目前供應(yīng)商進(jìn)行季度和年度評核，到供方現(xiàn)場評估等方式，對于條件無法達(dá)到我司評審要求的，依據(jù)我司評審條件，要求其整改，經(jīng)整改任不達(dá)標(biāo)的供應(yīng)商，進(jìn)入公司淘汰機制；
3、所有原物輔料和外加工以及模具供應(yīng)商，全部納入質(zhì)量協(xié)議約束管控，增強供應(yīng)商供貨及時性、提升供應(yīng)商品質(zhì)意識、規(guī)范供應(yīng)商處罰機制；
4、整合五金供應(yīng)商，前期小五金耗材等比較零星，供應(yīng)商、價格、交期、品質(zhì)等比較雜亂，現(xiàn)在對相關(guān)供應(yīng)商進(jìn)行整合，采取"集中采購、就近采購；以多帶少，量大拉小"的采購模式，使供方能積極有效的配合服務(wù)我司，減少采購專人專車親自外出采購的人工成本，降低采購產(chǎn)品的單價，有效提高送貨的及時性，充分滿足了生產(chǎn)需求，對于前期小五金的零星雜亂，仔細(xì)進(jìn)行了梳理和深入的熟悉，目前的五金耗材采購滿足了工程、技術(shù)、倉庫、生產(chǎn)的使用需求，供應(yīng)商的交貨及時性、產(chǎn)品穩(wěn)定性、價格優(yōu)勢性大大提高；
5、改進(jìn)供應(yīng)商的選擇。在進(jìn)行供應(yīng)商數(shù)量的選擇時既要避免單一貨源，尋求多家供應(yīng)，同時又要保證所選供應(yīng)商承擔(dān)的供應(yīng)份額充足，以獲取供應(yīng)商的優(yōu)惠政策，降低物資的價格和采購成本。這樣既能保證采購物資供應(yīng)的質(zhì)量，又能有力的控制采購支出。
6、公開公正透明，采購比價都在三家以上，有的多達(dá)十余家參與，增加陽光采購?fù)该鞫�，真正做到降低成本、保護(hù)公司利益。
五、協(xié)調(diào)好各部門之間的關(guān)系
采購部做為一個服務(wù)性部門，將謹(jǐn)記自己的職責(zé)，將一切以公司為重，與銷售、生產(chǎn)、技術(shù)、財務(wù)各部門之間搞好關(guān)系。要與各部門勤溝通、勤學(xué)習(xí)。積極主動工作，提高生產(chǎn)效率，為公司發(fā)展提供助力。
六、細(xì)化采購管理流程
公司管理最明顯的體現(xiàn)在流程管理上，流程管理成熟度是衡量企業(yè)是否進(jìn)入規(guī)范化的主要標(biāo)志，公司從規(guī)范化進(jìn)入精細(xì)化管理階段最重要的前提是建立強大的流程管理體系。抓住公司推行流程管理的契機，細(xì)化采購管理流程，從而全面提高公司采購管理水平。
七、提高部門工作員工的業(yè)務(wù)素質(zhì)和責(zé)任感
除公司應(yīng)組織人員進(jìn)行培訓(xùn)外，還注重在平時的每項具體工作和每個工作細(xì)節(jié)中不斷的提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，同時反復(fù)強調(diào)采購人員的責(zé)任感，強調(diào)每個人對自己采購的材料設(shè)備負(fù)責(zé)到底，保證了對材料、設(shè)備有效的追蹤。增強員工積極性，讓員工充分發(fā)揮自己的特長。
八、采購信息反饋
采購部門對于正常和非正常的供應(yīng)商送貨，都應(yīng)該第一時間反饋到生產(chǎn)等請購部門，確保送貨信息的及時性和有效性。平時多和生產(chǎn)、銷售等部門溝通，多了解供貨信息和材料備貨情況，多和上游供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)，確保采購信息得到有效的傳遞。
以上是采購部門20xx年工作計劃，在以后的工作中，不管是困難重重還是多姿多彩，我部門全體成員都會與公司同事一起共進(jìn)退，同擔(dān)當(dāng)。總之，采購部門在工作上還有很多不足之處，這都是在接下來的工作中需要完善的。同時，也會盡最大努力來學(xué)習(xí)和積累經(jīng)驗，更好的完成工作，不要驕傲，繼續(xù)努力，以便取得更好的成績，為公司發(fā)展貢獻(xiàn)力量！
2022采購部門年度工作計劃4
轉(zhuǎn)眼間時光就翻到20xx年了，細(xì)細(xì)回味梳理著已經(jīng)送走的20xx年，感慨萬千，收益頗多！在過去的一年里，總的來說自己成長了不少，認(rèn)識了很多新朋友，帶給了我很多新觀念，新的啟發(fā)！在這一年里，也經(jīng)歷了很多坎坷！很感謝公司的同事們的幫助和包容，感謝上司的指導(dǎo)和支持，我想人生的路就是這樣吧，當(dāng)你經(jīng)歷過了，自己的思想才有新的境界，才能更快的成熟！
這幾個月以來，慢慢的從最初的一無所知到漸漸了解公司一些作業(yè)流程、規(guī)章制度，慢慢融入了這個大家庭。一直喜歡用家來形容公司，或許有家的感覺是比較溫暖，而個人又容易對家產(chǎn)生依戀和賦于責(zé)任感。突然想引用一句話“是我家，成功靠大家”。公司是一個團(tuán)隊，只有依靠大家的力量，公司的各項制度才能得以實施，從而走向更高的境界。
在這三個月所接觸的工作中，發(fā)現(xiàn)了很多弊端，如：
一、 iso的推行過于形式化
很多人把iso當(dāng)做一種應(yīng)付，認(rèn)為只要拿到一紙證書便萬事大吉。而事實，這是一種極端的想法，iso是一個持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性，以滿足顧客需求。先前公司形成書面之質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書亦不少，但是大多徒于形式，未并真正執(zhí)行。且大部份文件并不適宜公司目前狀況，尚沒有有效利用。而導(dǎo)致在產(chǎn)品追溯時無依據(jù)可查，對后續(xù)所發(fā)生之異常狀況亦無相應(yīng)之應(yīng)急措施，造成惡性循環(huán)。針對這些現(xiàn)象，只有從根本上解決，才能真正實施iso，發(fā)揮iso之有效功能。
二、年度管理層未制定有效、可量測之品質(zhì)目標(biāo)
工作和人生一樣，在執(zhí)行的時候都會朝著一個方向，而最終達(dá)到一定的目標(biāo)。就像管理的目標(biāo)是人，管理的目的是事。在過去的一年里，每個部門針對自己部門的業(yè)績不明確，是否達(dá)到公司所要求之境界無從查證，更談不上改善措施。
三、計劃執(zhí)行度不力，造成等待浪費
由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待，被稱為等待的浪費。生產(chǎn)線上不同品種之間的切換，事先準(zhǔn)備工作不夠充分，勢必造成等待的浪費；每天的工作量變動幅度過大，有時很忙，有時造成人員、設(shè)備閑置不用。
四、物料未能得到有效管理
原材料未能得到良好的控制，經(jīng)常性的無單領(lǐng)料、補料或未經(jīng)辦理入庫便直接領(lǐng)用，導(dǎo)致庫存帳物卡不符，物料確認(rèn)不準(zhǔn)確，該申購的材料未申購，不該用的材料申購一大堆，惡性循環(huán)。造成庫存積壓，生產(chǎn)斷線。嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度，增加太多呆滯產(chǎn)品，給庫存管理帶來極大的困擾。
五、制造過多
制造過多，過早，提前用掉了生產(chǎn)費用，失去了持續(xù)改善的機會。因五金部門間斷性空閑，為了不浪費生產(chǎn)能力而不中斷生產(chǎn)，增加了在制品，使得制品周期變短、空間變大，還增加了搬運、堆積的浪費，帶來龐大的庫存量。
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