工作面管理制度15篇
在不斷進(jìn)步的時代，越來越多人會去使用制度，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？下面是小編為大家整理的工作面管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
工作面管理制度1
1、有關(guān)審批的技術(shù)資料和鑒定資料齊全，按有關(guān)驗收制度驗收，驗收不合格不得投產(chǎn)。
2、有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度。
2.1作業(yè)規(guī)程能貫徹有關(guān)技術(shù)政策，并能結(jié)合實際，指導(dǎo)現(xiàn)場工作。
2.2從編制審批到貫徹要有健全的管理制度，由總工程師組織，每月至少進(jìn)行一次復(fù)查，并有復(fù)查意見。
2.3支護(hù)設(shè)計要根據(jù)礦壓觀測地質(zhì)資料，并經(jīng)頂控制專家進(jìn)行系統(tǒng)科學(xué)計算，對支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度的選擇要有科學(xué)依據(jù)。
2.4工作面初次放頂、收尾及地質(zhì)構(gòu)造專項措施；綜采有切眼安裝和撤面的頂板管理專項措施。
3、堅持支護(hù)質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測，并有健全的分析和處理責(zé)任制。
3.1抽查支護(hù)的.支撐力。
3.2有現(xiàn)場支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測記錄表（監(jiān)測指標(biāo)預(yù)報表、支架工作狀態(tài)圖、支架支撐力曲線圖）。
3.3動態(tài)監(jiān)測必須堅持“監(jiān)控、圖表、閱示、貫徹”四環(huán)節(jié)。
4、堅持開展對工作面工程質(zhì)量和頂板管理及規(guī)程兌現(xiàn)情況的班評估工作，要求做到班評估，領(lǐng)導(dǎo)閱示，貫徹落實，臺帳管理。評估內(nèi)容有：區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)跟班指揮生產(chǎn)、支柱初控力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求、“三大規(guī)模”執(zhí)行及“三違”情況、液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)及漏液情況、隱患處理及交接情況，主機(jī)運轉(zhuǎn)情況、頂?shù)装逡平俊?/p>
5、開展工作面地質(zhì)預(yù)報工作，每月至少預(yù)報一次，并寫出書面材料向有關(guān)部門匯報。
6、工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛摺?00mm/m。
7、機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm，綜采不大于300mm。
8、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉，綜采工作面支架前梁接頂嚴(yán)密無浮石。
9、工作面支護(hù)
9.1初撐力不低于規(guī)定值的80%，當(dāng)裝有初撐力保證閥時，可以不裝溫測壓力表，但必須留壓力表插口，以便檢測初撐力、保證閥是否正常工作。
9.2支架要排居一條直線，其偏差不得超過±100mm。
9.3支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰角≤7度。
9.4相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3，支架不擠、不咬、架間空隙不超過規(guī)定200mm）。
10、安全出口與端頭支架
10.1綜采工作面要使用好端頭支架。
10.2工作面上下出口的兩巷，超前支護(hù)必須用金屬支柱和鉸接梁（或長鋼梁），距煤壁10m范圍內(nèi)打單排柱，換棚子時可用“十字”頂梁。
10.3上順槽自工作面煤壁超前20米范圍內(nèi)支架完整無缺，高度不低于1.8m，有0.7m寬人行道。
10.4超前支柱初撐力≥50kn。
11、回柱放頂
11.1控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求，回風(fēng)、運輸順槽與工作面放頂線放齊（機(jī)頭處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬1排）。
11.2用全部垮落法管理頂板的工作面，采空區(qū)冒落高度普遍大小1.5倍采高，局部懸頂和冒落高度不充分[≤（2×5）m]用叢柱加強(qiáng)支護(hù)，超過的要進(jìn)行強(qiáng)制放頂，特殊條件下，不能強(qiáng)制放頂時，要加強(qiáng)可靠措施和礦壓觀測資料及監(jiān)測手段。
11.3發(fā)頂線支柱數(shù)量齊全，支柱有力，擋板有效，特殊支護(hù)（戧柱、戧棚）符合作業(yè)規(guī)程要求，放頂時按組配足水平楔（每組不少于3個）。
11.4無空載支柱（支架）。
12、煤壁機(jī)道與頂?shù)装宕怪?/p>
12.1煤壁平直，與頂?shù)装宕怪薄?/p>
12.2綜采要及時移架，端面距是最大值≤340mm，前梁接頂嚴(yán)密。
12.3單一長壁工作面機(jī)道不準(zhǔn)留頂煤。
13、煤炭回收
13.1回收率達(dá)到要求。
13.2不丟頂?shù)酌骸?/p>
13.3浮煤凈。
工作面管理制度2
(一)為規(guī)范采煤工作面及兩巷文明生產(chǎn),提高工作質(zhì)量和保持良好工作環(huán)境,根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》采煤專業(yè)“管理制度”對采煤管理制度建設(shè)的要求,制定本制度。
(二)制定采煤工作面文明生產(chǎn)驗收標(biāo)準(zhǔn),驗收人員嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定。
(三)采煤工作面要做到“三直”、“一平”、“兩暢通”。液壓支架(柱)實行編號管理,號牌清晰端正;超前支護(hù)必須打成一條直線,三用閥注液口與巷道平行;上下順槽堆放材料的.料場要選擇在頂板完整、支架完好,不影響行人、運料、通風(fēng)的地點,實行掛牌管理。
(四)兩巷管線吊掛位置及高度要統(tǒng)一,管線吊掛要平直,電話、信號器、按鈕上墻或上架吊掛整齊;電纜、管線垂度適當(dāng),不交叉、不脫鉤,接線盒必須兩點以上固定,閑余電纜、管線分類盤放整齊。
(五)各種牌板、崗位責(zé)任制牌板內(nèi)容齊全、板面整潔,字跡清晰,且與施工現(xiàn)場相符,內(nèi)容應(yīng)根據(jù)工作面情況及時進(jìn)行更新。
(六)工作面及兩巷內(nèi)無積水、淤泥、漏液,無煤塵、煤矸堆積、無失修支護(hù)。零星材料和廢舊材料要及時回收,嚴(yán)禁亂扔亂放。
工作面管理制度3
1、堅持工作面支護(hù)質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測,開展安全隱患整改情況的班評估工作。
2、所有支護(hù)材料的規(guī)格質(zhì)量,供貨渠道,合格證必須符合設(shè)計要求。
3、工作面最大控頂距四排,最小控頂距三排,采用見四放一的正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式,初次放頂前的控頂范圍,必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
4、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉,控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛摺?00㎜/m。
5、新下井和修好后的單體,必須經(jīng)過試壓合格后,方可下井使用,損壞和不能使用的單體及時升井檢修,所有入井的單體使用8個月后,都要升井試壓,合格后,方可繼續(xù)使用。
6、單體初撐力必須≥90kn,達(dá)不到要求的要進(jìn)行二次加壓,泵站壓力必須≥18mpa,乳化液濃度不低于2~3%,系統(tǒng)完好,不漏液。
7、支柱全部編號管理,不缺梁少柱,工作面單體必須全支撐,嚴(yán)禁使用不合格支柱,支柱不漏液,不自動卸載,無外觀缺損。
8、根據(jù)工作面頂板不同,礦、工區(qū)組織必要的礦壓觀測、地質(zhì)預(yù)報,認(rèn)真掌握頂板初次來壓和周期來壓規(guī)律,在來壓前,加強(qiáng)工作面的支護(hù)。
9、工作面初次放頂和放收尾頂及過地質(zhì)構(gòu)造帶時,必須編制專門措施,報總工程師批準(zhǔn)。必要時做到有工區(qū)干部、安監(jiān)員現(xiàn)場跟班指揮。
10、切實搞好工程質(zhì)量,工作面支柱要打成直線,柱距排距偏差不超過設(shè)計值的'±100㎜。
11、不隨意留煤頂開采,必須留煤頂,托偽頂開采時,必須有專門措施。頂板和煤邦必須插嚴(yán)、背實。
12、炮后及時掛梁,懸壁梁到位,端面距≤300㎜,煤壁平直垂直頂?shù)装?傘檐最大不超過250㎜,嚴(yán)禁敞棚作業(yè)。
13、工作面上、下安全出口兩道超前支護(hù),距煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱,10~20m范圍打單排柱,其初撐力≥50kn。
14、工作面放頂前要做好修理,打好切斷線,壓力大時要用雙排密集切頂,退路必須暢通。
15、放頂要放齊、放透,嚴(yán)禁提前摘柱,無空載和失效支柱,擋矸有效,放頂時出現(xiàn)壓力增大時,應(yīng)停止作業(yè),進(jìn)行修理,待壓力穩(wěn)定后,再進(jìn)行作業(yè)。
16、工作面內(nèi)頂梁水平楔數(shù)量齊全,并用小鏈與梁聯(lián)接,支柱鉆底≤100㎜。
17、工作面必須備用一定數(shù)量的單體和不少于1m3的扁木,以備急用。
18、礦組織不定期的安全質(zhì)量動態(tài)檢查,每月進(jìn)行一次安全質(zhì)量驗收,局每季組織一次安全質(zhì)量驗收,對檢查驗收情況進(jìn)行對等獎罰。
工作面管理制度4
一、班長組織本班全體人員學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行“三大規(guī)程”和上級有關(guān)指示精神，學(xué)習(xí)技術(shù)知識，提高技術(shù)素質(zhì)，《作業(yè)規(guī)程》學(xué)習(xí)后應(yīng)由參加學(xué)習(xí)的全體人員簽字，開展反三違活動，發(fā)現(xiàn)三違現(xiàn)象立即制止，正班長主抓本班的安全工作，副班長主抓本班的生產(chǎn)工作。
二、公司總工程師和主管副總工程師每季組織有關(guān)業(yè)務(wù)部門對各作業(yè)規(guī)程編制、貫徹、執(zhí)行情況進(jìn)行抽查，將現(xiàn)場與規(guī)程對號、查找不足。
區(qū)隊不按作業(yè)規(guī)程施工的要追究區(qū)隊長的`責(zé)任，副總工程師組織業(yè)務(wù)部門每月至少檢查一次。
三、采、掘工作面都要實施有正規(guī)循環(huán)作業(yè)，提高單產(chǎn)、單進(jìn)。
四、支架不得打在浮煤上，底板松軟時必須空“木鞋”；底板硬而光滑時，應(yīng)掏柱窩。支架迎山有力，迎山角符合作業(yè)規(guī)程。
五、采面做到三直一平兩暢通，液壓槍管子必須隨用隨掛，不得亂扔亂放。
六、堅持二次注液，保證柱子初撐力符合要求，采面有一定傾角時，必須堅持使用防倒鏈。
七、采面發(fā)現(xiàn)三用閥失交、漏液、變形、彎曲，柱芯表面銹蝕，頂蓋缺少柱爪，手柄損壞的單體柱時必須運出采面，并及時補(bǔ)充新柱。
八、加強(qiáng)端頭支護(hù)，上、下安全出口支護(hù)良好，超前支護(hù)棚數(shù)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
九、采面移梁、放頂工作不得一人作業(yè)。
十、采煤工作面初采時，應(yīng)制定必要的初放頂措施，在措施中應(yīng)明確規(guī)定每班的跟班干部，跟班干部對本班的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。
工作面管理制度5
一、工作面支護(hù)
1、采煤工作面支護(hù)嚴(yán)格按《回采工作面作業(yè)規(guī)程》質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如采高、柱距（60-70cm）、排距(東采區(qū)1.2米、西采區(qū)1.0米)、迎山角度、推進(jìn)度(東采區(qū)1.2米、西采區(qū)1.0米)，不合格一棵按10元罰款，落實到個人。
2、工作面壞支柱必須及時進(jìn)行更換，如發(fā)現(xiàn)壞支柱，按每柱10元罰款。
3、“四對八梁”必須符合要求，否則出現(xiàn)一次罰款50元。
4、使用1.2米絞接梁頭的工作面，梁頭必須絞接。如出現(xiàn)不絞接的按每處5元的罰款。
5、工作面安全出口保持暢通，發(fā)現(xiàn)堵塞，按每個出口30元罰款。
6、工作面前后出口20米（17架箱）范圍內(nèi)的超前抬棚必須符合要求，對歪斜、已壞支柱必須及時整改、更換、否者按每柱10元罰款。
7、工作面前后出口20米范圍內(nèi)巷道高度（1.6米）、寬度（1.8米）必須符合要求，如出現(xiàn)不合格，按每米30元罰款。
8、工作面如遇做超前缺口時必須做超前缺口，如發(fā)現(xiàn)沒做的按每個缺口200元罰款。
9、當(dāng)班必須對工作面的維護(hù)負(fù)全部責(zé)任，如出現(xiàn)不維護(hù)，按每棵柱子10元罰款，落實到個人承擔(dān)。
10、工作面頂板必須按要求背皮柴，不合格或不背的按每處5元罰款。
11、當(dāng)班必須對工作面的浮煤進(jìn)行清理，如發(fā)現(xiàn)留有浮煤按每噸50元罰款。
12、回出的支柱必須堆放整齊，不得亂丟亂放。如發(fā)現(xiàn)一棵罰款5元。
13、工作面換出的壞支柱必須及時提到地面進(jìn)行檢修。如發(fā)現(xiàn)沒有提的按每棵30元罰款。
二、工作面移溜、回柱
1、工作面輪到移溜、回柱時必須進(jìn)行移溜、回柱。
2、移溜子時必須達(dá)到平、穩(wěn)、直且溜子高度符合要求，溜子移好以后必須試運行，如有問題及時處理，不得影響正常生產(chǎn)，否則一次按100元以上就行罰款。
3、工作面回柱必須按順序進(jìn)行回柱，不能把好回的回掉，不好回的留到下一班回，如出現(xiàn)此等情況按每柱50元罰款。
4、回柱人員必須把工作面所有支柱、梁頭全部回出，不得丟失。如發(fā)現(xiàn)丟失的按每柱600元；每梁200元罰款。
5、回柱過程中必須進(jìn)行擋矸，防止矸石竄入工作面。如發(fā)現(xiàn)不擋矸或矸石竄入工作面的按每柱20元罰款。
6、回柱過程中巷道內(nèi)的.礦工鋼必須進(jìn)行回撤，如發(fā)現(xiàn)沒有回的按每根30元罰款。
7、當(dāng)班回撤出來的礦工鋼支架必須運送到材料車場內(nèi)堆碼整齊，否則按每棵5元罰款。
8、支護(hù)人員必須現(xiàn)場交接班，否則每次罰款50元。
三、運輸設(shè)備
1、開工作面溜子人員，必須負(fù)責(zé)清順槽溜子機(jī)尾10米范圍內(nèi)的浮煤，如不清理干凈每次罰款30元。
2、開順槽溜子人員，必須負(fù)責(zé)清溜子機(jī)頭及皮帶機(jī)尾10米范圍內(nèi)的浮煤，如不清理干凈每次罰款30元。
3、開順槽皮帶機(jī)人員，必須負(fù)責(zé)清理皮帶機(jī)下面的積煤及機(jī)頭的積煤，如不清理干凈的每次罰款30元。
4、當(dāng)班出現(xiàn)的溜子爛件必須當(dāng)班更換（遇特殊情況外，如無預(yù)備件），如不更換出現(xiàn)一次按50元罰款，影響下一班按每次200元罰款。
5、更換出壞的配件必須及時提至地面維修，如發(fā)現(xiàn)不提的按每件50元罰款。
6、所更換出來的配件、鏈條、刮板必須運送到指定地點，不得就地亂丟，否則按每件20元罰款。
四、液壓泵司機(jī)
1、必須對液壓泵的日常維護(hù)和清理
2、工作面槍管、注液槍，并懸掛整齊，不得有漏水現(xiàn)象，否者出現(xiàn)一次罰款20元。
3、必須按比例配制乳化液，否者出現(xiàn)一次罰款20元。
4、液壓泵司機(jī)必須現(xiàn)場交接班，出現(xiàn)一次無人開泵罰款30元。
5、對所換下來的廢管、廢槍必須收出地面進(jìn)行維修。否者出現(xiàn)一次罰款20元。
工作面管理制度6
一、總則
1、為進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作，杜絕頂板事故的發(fā)生，滿足安全生產(chǎn)的需要，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《掘進(jìn)操作規(guī)程》及上級有關(guān)要求，特制定本規(guī)定。
2、凡我礦井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴(yán)格按照本規(guī)定，做好頂板管理工作。
3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負(fù)責(zé)全礦頂板管理工作。
二、頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組織
1、為確保本規(guī)定的嚴(yán)格執(zhí)行，礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組，負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項工作，檢查、落實、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。
組長：
副組長：
成員：
領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)日常管理辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)基建科，負(fù)責(zé)頂板管理的具體事宜。
2、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負(fù)責(zé)礦巷道支護(hù)設(shè)計及頂板支護(hù)管理工作，負(fù)責(zé)采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測預(yù)報、探放水及頂板巖性鑒定工作。
3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負(fù)責(zé)井下巷道支護(hù)及礦壓的監(jiān)督管理，同時，貫徹執(zhí)行礦和上級主管部門有關(guān)巷道支護(hù)設(shè)計、規(guī)定，并結(jié)合我礦實際，指導(dǎo)施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補(bǔ)充措施的編制工作，監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護(hù)問題。
4、通風(fēng)科負(fù)責(zé)無人區(qū)巷道的支護(hù)、變形等情況的檢查匯報。
5、安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行，并組織各業(yè)務(wù)部門定期進(jìn)行檢查，對頂板事故進(jìn)行分析和責(zé)任認(rèn)定。
三、一般規(guī)定
1、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科在巷道支護(hù)設(shè)計時應(yīng)采用工程類比法。首先根據(jù)相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務(wù)時間等進(jìn)行初步設(shè)計，然后根據(jù)初步設(shè)計進(jìn)行施工。在施工中觀測巷道的變形情況、進(jìn)行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測巷道頂板的分層情況等，根據(jù)觀測情況對初步設(shè)計及時進(jìn)行修改。
2、加強(qiáng)雨季期間和采、掘工作面地質(zhì)構(gòu)造期間構(gòu)造區(qū)域的頂板監(jiān)測和管理。生產(chǎn)技術(shù)科、地測科要及時制定相關(guān)措施，安全科負(fù)責(zé)檢查落實執(zhí)行情況。
3、安全科每月組織兩次對井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質(zhì)量安全大檢查，對檢查過程中查出的隱患進(jìn)行考核、通報，并要求相關(guān)單位限期整改。每季度要組織各業(yè)務(wù)科室至少進(jìn)行一次井下作業(yè)地點可能導(dǎo)致頂板事故發(fā)生的危險因素預(yù)測，對頂板管理存在嚴(yán)重隱患的地點，要在醒目位置懸掛警示牌板；在未采取有效措施前，不允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。
4、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科要對存在安全隱患的地點研究，制定預(yù)防頂板事故發(fā)生的安全技術(shù)措施，并責(zé)成隊組進(jìn)行處理。
5、各采掘隊隊長是采掘工作面頂板管理第一責(zé)任者。跟班隊干、工長、安監(jiān)員負(fù)責(zé)本班頂板管理方面的安全隱患排查，發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患，必須立即采取相應(yīng)措施，預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大，并及時向本單位相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報。出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時，要及時發(fā)出預(yù)警信號，并組織現(xiàn)場人員撤離。
6、各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的支護(hù)器材，包括單體液壓支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網(wǎng)等。同時配備一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂?shù)染仍ぞ�，并建立基礎(chǔ)臺帳，以備應(yīng)急救援之用。
7、各種新材料、新產(chǎn)品、新工藝和新技術(shù)的推廣應(yīng)用，必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)、煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部審查同意后方可使用。
8、對回風(fēng)巷道支護(hù)質(zhì)量的檢查必須兩人以上，并且事先聯(lián)系好通風(fēng)部門，由瓦檢員陪同。
四、掘進(jìn)工作面頂板管理
�。ㄒ唬┡R時支護(hù)管理
1、掘開工作面必須使用臨時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
2、作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定。
3、作業(yè)規(guī)程中必須對采用的臨時支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。
�。ǘ┚蜻M(jìn)工作面頂板管理
1、巷道的施工管理及工程質(zhì)量驗收和考核由礦總工，生產(chǎn)技術(shù)科、地測科，安全科組織檢查實施。每一條巷道施工完畢，必須組織驗收，驗收合格后方準(zhǔn)掘進(jìn)隊將設(shè)備拆除倒裝。對每一條巷道的施工情況及驗收情況要有記錄，并存檔備案。
2、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及巷道開口、切巷刷大、整巷、擴(kuò)巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時，必須制定專項安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。
3、“雙錨”支護(hù)巷道，因地質(zhì)構(gòu)造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過規(guī)定，要對超寬、超高部分進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，并對高冒區(qū)用材料進(jìn)行充填。
4、巷道壓力大，煤層松軟、頂板破碎時，應(yīng)及時編制加強(qiáng)支護(hù)措施，所有支護(hù)必須緊跟迎頭。
五、錨桿、錨索支護(hù)巷道頂板管理
1、錨桿錨固長度不小于1800㎜，頂錨桿錨固力不小于70kn，螺母擰緊力矩不小于150nm，幫錨桿錨固力不小于50kn，螺母擰緊力矩不小于120nm。
2、錨桿間排距誤差不超過設(shè)計值的±100㎜，孔深度不小于桿體有效長度，且不大于桿體有效長度30㎜。
3、錨桿的托板必須緊貼巖面，螺母到端頭長度不小于10㎜，不大于50㎜，錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計值的±15°。
4、必須使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動扳手、電動扳手等機(jī)械工具安裝錨桿。
5、錨桿錨固力每班必須檢查，生產(chǎn)隊組要留有詳細(xì)記錄；錨桿螺母必須使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊，保證力矩符合有關(guān)要求。
6、錨桿支護(hù)巷道，掘出后，頂板有效支護(hù)距煤頭最大空頂距不超過400㎜，且臨時支護(hù)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，臨時支護(hù)的時間不得超過4h。
7、巷道交叉點優(yōu)先選用錨索支護(hù)。
8、錨索長度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定，使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時，錨索長度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上，并滿足錨固段長度不小于1m，自由段長度不小于3m，張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度，一般不小于0。15m。
9、錨索外露長度一般不超過200㎜，如外露長度超過規(guī)定要求，影響巷道使用，由生產(chǎn)技術(shù)科組織切斷，嚴(yán)禁隊組私自剪切。錨索切斷器應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)科統(tǒng)一管理，不允許施工隊組配備切斷器。
10、對錨索預(yù)緊力每班要進(jìn)行抽查，不合格的要重新補(bǔ)打，預(yù)緊力低于設(shè)計值80%時，必須重新預(yù)緊。
11、錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定：φ15。24㎜不小于120kn、φ17。8㎜不小于160kn。所有錨桿的初錨力必須達(dá)到5t及以上。
12、錨索孔距誤差不應(yīng)超過200㎜，孔深誤差不應(yīng)大于200㎜，鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差不應(yīng)大于3度。
13、錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計要求。托梁安設(shè)位置、方向符合設(shè)計要求，緊貼巖面。托梁或托板必須緊貼巖面。
六、其它巷道頂板管理
1、遇地質(zhì)構(gòu)造時，可采用可縮性拱形支架支護(hù)，并噴漿封閉。
2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木，每根棚腿上方2/3處設(shè)置一根拉桿，每根棚梁中部設(shè)置一根拉桿，梯形支架每個梁腿接口處的梁端設(shè)置一根撐木，拱形支架每副卡纜處設(shè)置一根撐木。
3、金屬支架拉桿形式為卡纜式，拉桿規(guī)格應(yīng)采用直徑不小于18㎜的圓鋼，支架拉桿、撐木必須齊全有效。
4、瓦斯專用巷道嚴(yán)禁使用可燃性支護(hù)材料。
5、開拓大巷必須噴漿封閉，噴射混凝土強(qiáng)度不低于c20，其中水平大巷的噴漿厚度不小于100㎜，采區(qū)準(zhǔn)備巷的噴漿厚度不小于50㎜。
6、在掘進(jìn)施工中實行平行作業(yè)時，巷道兩幫最上面的'一排幫錨桿要緊跟煤頭，不得滯后，避免發(fā)生片幫事故。
7、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)采取措施，加強(qiáng)支護(hù)，修改設(shè)計：
�。�1）巷道頂板離層超過規(guī)定；
�。�2）噴射砼出現(xiàn)大量裂縫；
�。�3）錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象；
�。�4）錨桿、錨索托板被壓壞；
（5）巷道圍巖發(fā)生較大變化。
8、刷大或維修整巷時，必須制定專項措施，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞巷道時人員能撤退的出口。獨頭巷道維修整巷時，必須由外向里逐排進(jìn)行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修整巷地點以里。
9、錨噴巷道必須封閉嚴(yán)密，不得出現(xiàn)“掉跟”現(xiàn)象。
七、回采工作面頂板管理
�。ㄒ唬┗夭晒ぷ髅娑祟^支護(hù)和順槽超前支護(hù)
1、采煤工作面上下順槽，必須保證規(guī)定的斷面和高度，距工作面20m范圍內(nèi)必須有加強(qiáng)支護(hù)，確保安全出口巷道高度必須達(dá)到1。6m以上。
2、應(yīng)經(jīng)常檢查采煤工作面上下端頭的支護(hù)情況，支護(hù)方式、支護(hù)密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，運輸機(jī)機(jī)頭部位必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施，作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
3、相鄰采空區(qū)工作面或二次動壓巷道靠采空區(qū)側(cè)壓力大且底軟時，工作面超前支護(hù)距離必須達(dá)到100m以上，并要加大支護(hù)密度。具體支護(hù)的距離、形式、密度、柱鞋的種類及規(guī)格和材質(zhì)等，必須在作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ棿胧┲忻鞔_規(guī)定。
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1、加強(qiáng)回采工作面兩端頭退錨管理，特別是初采期間的退錨管理，確保落山頂板及時垮落。
2、凡順槽采用錨桿、錨索（網(wǎng)）支護(hù)的回采工作面，必須配備和使用退錨機(jī)具進(jìn)行退錨卸壓。如因錨索變形造成不能退錨時，必須將頂網(wǎng)剪開。
3、退錨必須在進(jìn)回風(fēng)巷前后密柱之間放頂步距內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入舊密柱以里空頂區(qū)進(jìn)行退錨或從事其它活動。退錨放頂工作不得與移轉(zhuǎn)載機(jī)、推移機(jī)頭機(jī)尾、拉移端頭架平行作業(yè)。
4、退錨和頂錨桿卸壓前，在所退錨索（錨桿）20~30cm處，至少支設(shè)一根單體柱。
5、每一回采工作面必須配備三臺以上安全高效退錨機(jī)（進(jìn)、回風(fēng)巷各一臺，備用一臺），損壞的退錨機(jī)必須及時更換。
（三）初、末采頂板管理
1、回采工作面初、末采必須制定專項安全技術(shù)措施，并明確頂板控制方法，加強(qiáng)頂板管理。初采期頂板垮落難度大的，要在切巷推進(jìn)3m范圍內(nèi)采取強(qiáng)制放頂措施。
2、工作面初采時，端頭要加強(qiáng)支護(hù)，必要時在落山支設(shè)木垛、密柱或戧棚。使用單體柱必須完好，支設(shè)要迎山有力。
3、初采階段超前支護(hù)不少于20m，其范圍內(nèi)不得有缺棚少柱現(xiàn)象，失效的支架要及時更換。
4、末采工作面若有失效支柱等不安全隱患時，必須及時更換和處理
5、工作面初、末采若發(fā)生冒頂事故，必須制定專項安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行頂板維護(hù)，嚴(yán)禁人員在無支護(hù)的空間下違章作業(yè)。
（四）工作面頂板管理
1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時，必須采取護(hù)頂、護(hù)幫措施。
2、加強(qiáng)工作面單體液壓支柱的管理，乳化液泵站壓力必須達(dá)到18mpa以上，單體液壓支柱支設(shè)必須符合相關(guān)要求，初撐力達(dá)到規(guī)定值，并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴(yán)禁在浮煤、浮矸上支設(shè)，必須采取有效的防倒措施。
3、回采工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定，采高大于3。0m、片幫嚴(yán)重、傾角大于15°時，必須采取有效的防片幫措施。
4、回采工作面處理冒頂時，必須制定專項安全技術(shù)措施。工作面發(fā)生冒頂事故時，必須先停止生產(chǎn)，待頂板維護(hù)好后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。處理過程中必須明確負(fù)責(zé)人，隊干、工長現(xiàn)場指揮，安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)察，閉鎖工作面刮板輸送機(jī)，確保退路暢通。
5、回采工作面遇地質(zhì)構(gòu)造、過空巷等特殊情況時，必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定針對性的安全技術(shù)措施。積極采取有效的主動支護(hù)形式，如煤體加固、打錨桿、錨索等，控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時，要根據(jù)構(gòu)造區(qū)或空巷壓力變化情況，及時對措施進(jìn)行修改補(bǔ)充。
6、回采工作面因故停產(chǎn)前，必須使采面支護(hù)為最小控頂距。端面距超規(guī)定時，要支設(shè)貼幫柱，停產(chǎn)期間安排專人巡回檢查，發(fā)現(xiàn)頂板隱患及時處理。
8、回采工作面拆除、安裝，必須制定專項安全措施。明確頂板控制方法，加強(qiáng)頂板管理。
9、回采工作面切巷斷面刷大時，必須制定專項安全技術(shù)措施。擴(kuò)巷區(qū)段頂板支護(hù)必須采用原巷道支護(hù)方式，同時必須加強(qiáng)頂板支護(hù)強(qiáng)度。
八、頂板管理的考核
1、因頂板責(zé)任事故造成人員傷亡的，按煤業(yè)公司有關(guān)文件要求進(jìn)行考核。
2、采掘工作面在頂板管理方面存在安全隱患的，按性質(zhì)輕重，有一處給予負(fù)責(zé)人500~1000元罰款。
3、因措施不完善或執(zhí)行不到位造成頂板事故，但未造成人員傷亡的，根據(jù)事故分析認(rèn)定結(jié)果，給予責(zé)任者1000~3000元罰款。
4、對頂板事故隱瞞不報的，根據(jù)情節(jié)輕重，給予責(zé)任者1000~3000元罰款。
九、附則。
1、本制度未提事宜，按《煤礦安全規(guī)程》和上級公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。
東瑞煤業(yè)
二〇**年五月
工作面管理制度7
1、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)順槽灑水管路鋪設(shè)距工作面煤壁不大于30米。
2、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)順槽必須設(shè)置凈化水幕，進(jìn)風(fēng)順槽的水幕安設(shè)在順槽進(jìn)風(fēng)口以里不超過30米，回風(fēng)順槽的水幕安設(shè)在距工作面煤壁不超過50米。水幕應(yīng)封閉巷道全斷面，靈敏可靠，霧化好，使用正常。
采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)至少兩道風(fēng)流凈化水幕，兩道之間的.間距不大于20m。
3、采煤機(jī)內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa，外噴霧壓力不得小于1.5mpa，如果無內(nèi)噴霧裝置或不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4mpa。靜壓供水壓力達(dá)不到噴霧要求時，必須安設(shè)加壓泵進(jìn)行加壓，加壓泵與采煤機(jī)要實行聯(lián)動，確保開機(jī)時開加壓泵。
4、綜采工作面每5個液壓支架安設(shè)一道架間噴霧裝置，液壓支架噴霧壓力不小于1.5mpa。噴霧能覆蓋采煤機(jī)道，要求霧化好，使用正常。
5、破碎機(jī)必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。
6、回采工作面上隅角設(shè)置噴嘴方向朝老山側(cè)的噴霧設(shè)施，噴頭數(shù)量不少于２個，要求霧化好，并保持常開。
7、所有煤層都必須做到逢采必注，不注不采（特殊情況報集團(tuán)公司批準(zhǔn)）。進(jìn)行煤層注水前要進(jìn)行注水設(shè)計，設(shè)計內(nèi)容包括：
�、抛⑺@孔布置方式：說明單向鉆孔、雙向鉆孔；順層鉆孔等。
⑵鉆孔參數(shù)設(shè)計：如直徑、長度、間距、傾角等。孔距在10-20米之間，同時注水孔數(shù)高檔普采不少于3個，綜采面不少于5個。
�、亲⑺@孔封孔工藝技術(shù)要求：說明封孔的工藝方法，封孔深度等，做到封孔嚴(yán)密不漏水。
�、茸⑺に嚰夹g(shù)及主要參數(shù)：注水壓力；注水流量；注水量；注水時間；超前距離。水壓不小于2mpa，注水孔距工作面不超過50米，每個注水孔要有足夠的注水時間和注水量，保證注水效果。
⑸推廣應(yīng)用脈沖動壓煤層注水技術(shù)。
每個注水孔都必須有流量表、壓力表且懸掛管理牌板，其內(nèi)容包括：注水孔編號、注水孔深、注水壓力、注水表始讀數(shù)、累計注水量等。
每個工作面都要從粉塵濃度下降率及煤層水份增量率進(jìn)行注水效果分析。水分增量率不小于1%；降塵效率：＞65％。
工作面管理制度8
頂板事故為煤礦多發(fā)事故，是影響煤礦安全生產(chǎn)的重要因素，為貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，改善頂板管理狀況、防止頂板事故發(fā)生、保障職工人身安全、促進(jìn)科技興礦、加速煤炭生產(chǎn)，結(jié)合我礦實際情況，特制定頂板管理工作制度如下：
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1、每采、掘工作面在投產(chǎn)前，必須編制符合工作面實際情況、各種支護(hù)參數(shù)的選擇要有科學(xué)依據(jù)的作業(yè)規(guī)程。作業(yè)規(guī)程內(nèi)必須有頂板管理說明書、爆破說明書
頂板管理說明書應(yīng)包括以下內(nèi)容：
�。�1）煤層的圍巖柱狀和煤巖產(chǎn)狀、性質(zhì)；
（2）頂板管理方法及選擇依據(jù)；
（3）支護(hù)形式（包括初次放頂、老頂初次來壓和周期來壓時的特種支護(hù)）、支柱、支架選型、支護(hù)參數(shù)的選擇及選擇依據(jù)；
（4）控頂距離、面積和支護(hù)的密度設(shè)計；
�。�5）堅硬和復(fù)合頂板條件下防止大面積冒頂?shù)陌踩胧?/p>
�。�6）破碎頂板和采用分層開采的人工假頂鋪設(shè)或再生頂板的形成法（注漿注水）；第一分層頂板冒落情況記錄；
（7）特殊情況的應(yīng)變安全措施；
�。�8）工作面上、下巷超前支護(hù)的設(shè)置；
�。�9）頂板動態(tài)監(jiān)測。
2、作業(yè)規(guī)程編制前，生產(chǎn)技術(shù)部地測防治水科要提供準(zhǔn)確的地質(zhì)資料。編制后，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核，報礦總工程師審批后，由區(qū)隊長、技術(shù)負(fù)責(zé)人向在本采掘區(qū)范圍內(nèi)工作的所有人貫徹學(xué)習(xí)，達(dá)到人人皆知，履行簽字手續(xù)并進(jìn)行考試，不及格者必須補(bǔ)考。補(bǔ)充措施及安全技術(shù)措施在班前會貫徹，并履行簽字手續(xù)，杜絕無規(guī)程、措施作業(yè)。
3、每個采掘工作面在生產(chǎn)過程中，地質(zhì)條件變化時要及時作出必要的補(bǔ)充和針對性的修改措施，補(bǔ)充的內(nèi)容貫徹前必須重新履行審批手續(xù)。
4、工程質(zhì)量驗收和檢查人員，要認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量驗收制度，嚴(yán)格按省煤炭工業(yè)局頒布的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)規(guī)程有關(guān)要求檢查驗收。各隊在經(jīng)濟(jì)分配和獎勵制度上要把質(zhì)量作為一項重要內(nèi)容，引起重視，共同搞好工程質(zhì)量。
5、在礦安全辦公會議、安全大檢查和區(qū)隊的安全活動中，都要把頂板管理列為一項重要內(nèi)容，每次活動要有記錄。
6、入礦的新工人和調(diào)換工種的工人，必須按有關(guān)文件的要求按期進(jìn)行教育和培訓(xùn)，達(dá)到新崗位要求才能上崗操作，加強(qiáng)對合同工、協(xié)議工的管理，避免冒名頂替、私自安插現(xiàn)象，無論是什么性質(zhì)的采掘人員必須按正式工的要求進(jìn)行安全教育、三大規(guī)程教育、五大災(zāi)害教育，達(dá)到應(yīng)知應(yīng)會。
7、進(jìn)行礦壓觀測工作，搞好對11021工作面頂板來壓規(guī)律監(jiān)測，進(jìn)行分級分類工作。堅持開展支護(hù)質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測，建立分析處理制度。
8、為加強(qiáng)頂板管理的組織領(lǐng)導(dǎo)工作，礦成立以礦長為組長的頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組。
9、上井檢修的單體支柱，必須進(jìn)行試壓，由機(jī)電科負(fù)責(zé)填寫檢修卡片，簽發(fā)合格證，沒有合格證的.支柱一律不準(zhǔn)下井。
10、對下井使用的錨桿、錨索，應(yīng)進(jìn)行拉力實驗，拉力必須達(dá)到措施要求，錨固藥卷必須使用合格產(chǎn)品，對失效的錨固藥卷，井下嚴(yán)禁使用。
11、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)建立采掘工作面頂板管理統(tǒng)計臺帳，并負(fù)責(zé)建立頂板事故檔案。
12、生產(chǎn)技術(shù)部加強(qiáng)工作面設(shè)計技術(shù)管理工作，工作面設(shè)計要科學(xué)、合理，上、下巷盡量避開應(yīng)力集中區(qū)；局部改造的聯(lián)絡(luò)巷設(shè)計，要求保證最小間距和避開應(yīng)力集中區(qū)。
13、執(zhí)行本細(xì)則的同時，要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)頂板管理的文件規(guī)定，本細(xì)則如有與《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)規(guī)定抵觸之處，按《煤礦安全規(guī)程》和上級規(guī)定執(zhí)行。
（二）回采工作面頂板管理制度
1、回采工作面在回收煤柱，邊角煤以及過斷層、褶曲帶、頂板破碎帶、淋水帶和老巷時都要制定特殊措施，報總工程師批準(zhǔn)，并向施工單位干部、職工貫徹后執(zhí)行，任何情況下都不許采用無支護(hù)高落式采煤法。
2、結(jié)合一線生產(chǎn)情況不斷修改、完善作業(yè)規(guī)程，并根據(jù)地質(zhì)條件的變化及時作出必要的補(bǔ)充，修改補(bǔ)充的內(nèi)容必須重新履行審批手續(xù)，經(jīng)貫徹后執(zhí)行。
3、打眼工、放炮員必須按照爆破說明書的規(guī)定，進(jìn)行打眼放炮工作，不斷提高打眼放炮質(zhì)量，工作面支架時要按規(guī)程要求留有適當(dāng)?shù)呐诘�，防止放炮崩倒棚子�?/p>
4、放炮后及時掛梁或移梁背頂，控制暴露頂板，盡量縮短空頂時間，任何情況下都不準(zhǔn)空頂作業(yè)。
5、工作面支護(hù)方式、支護(hù)密度嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，上、下安全出口的支護(hù)和上、下巷超前支護(hù)以及工作面運輸機(jī)頭、機(jī)尾和其它特殊支護(hù)都要符合規(guī)程要求，不得隨意更改。
6、要認(rèn)真掌握頂板周期來壓規(guī)律，以便采取特種支架加固工作面，老塘冒落矸石的高度普遍不少于1.5倍采高，否則必須采取放炮措施，強(qiáng)制放頂。
7、工作面消滅鋼木混合支護(hù)，使用單體柱配鉸接梁或∏型鋼梁，工作面消滅單挑梁、壞柱、歪扭棚和不迎山棚。
8、保證泵站液壓系統(tǒng)完好，泵站壓力符合工作面支柱的要求。工作面支柱必須保證有足夠的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kn，嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒、損壞或失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。
9、移動輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾工作進(jìn)行前，不要過早磕掉中間柱，推過后及時補(bǔ)齊中間柱和加強(qiáng)柱。
10、放頂工作堅持由里向外、由下向上、先難后易的順序，并在放頂區(qū)內(nèi)留好寬度不小于0.5米的安全出口，使用單體柱和鉸接頂梁或∏型鋼梁的工作面分段人工回柱時，兩段之間的距離不得小于10～15米，每頭最少有兩人，一人工作，一人看頂。放頂后如有大于2×5m2頂板懸空不落，必須采取加強(qiáng)支護(hù)和強(qiáng)行放落措施
11、采煤和放頂不得平行作業(yè)，如必須平行作業(yè)時要制定專門措施(經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行)。
12、工作面初次放大頂和結(jié)束放大頂，由生產(chǎn)礦長、安全副總、檢查科長、生產(chǎn)技術(shù)部長、回采隊長及技術(shù)員）組成放頂工作小組調(diào)研并制定措施，由生產(chǎn)礦長組織實施。
13、分層回采的上分層工作面必須鋪網(wǎng)和注漿（或注水）促使再生頂板形成，并保證質(zhì)量，否則不準(zhǔn)生產(chǎn)。
14、回采工作面要搞好正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加快回采速度，使工作面進(jìn)度趕在頂板來壓下沉之前。
�。ㄈ┚蜻M(jìn)工作面頂板管理制度
1、嚴(yán)格按照炮眼布置圖和爆破說明書打眼、裝藥放炮。
2、拉炮前必須加固窩頭支架，打齊防倒棚裝置，放炮后，人員進(jìn)入工作面必須首先敲幫問頂，用長桿站在安全地點處理活矸，架臨時支護(hù)或超前支護(hù)護(hù)頂，然后才能進(jìn)行其它工作。如頂板特別破碎可采用掏窩插板或撞楔法打錨桿等超前支護(hù)。
3、支架架設(shè)要符合作業(yè)規(guī)程要求，松軟破碎巖層或煤層中的巷道頂幫背嚴(yán)背實。支架距工作面的空頂距離不超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，如頂板破碎支架要緊跟窩面。
4、掘進(jìn)巷道如與其它巷道平面交叉，則需在接近老巷道時加固前方老巷道，并放小炮，打超前探孔，采用超前支架法通過。
5、大斷面施工的十字口、交叉點、丁字口、大的硐室要制定專項施工措施，報總工程師批準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
6、巷道掘進(jìn)過程中，如遇斷層淋水帶和褶曲時，生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)根據(jù)實際情況及時變更支護(hù)設(shè)計，施工單位補(bǔ)充新的施工措施。
7、砌碹巷道超前掘進(jìn)長度在作業(yè)規(guī)程中應(yīng)有明確規(guī)定，不得隨意更改。擴(kuò)幫時，必須打好雙抬棚，擴(kuò)一幫砌一幫，不得兩幫同時作業(yè)。擴(kuò)幫、放頂、立胎要有專人（有經(jīng)驗的老工人）看頂負(fù)責(zé)安全，不論片石、料石或混凝土砌碹巷道，均不得過早拆模，至少保有一星期養(yǎng)護(hù)期，以防因碹胎沒凝固承壓能力低而垮胎、冒頂。
8、錨噴巷道必須光爆。臨時支護(hù)、錨固和噴漿以及復(fù)噴之間的距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，如地質(zhì)條件變化要及時提出新的措施。
9、各掘進(jìn)頭必須備有處理冒頂?shù)牟牧�，在料場碼放整齊。
10、超前支護(hù)設(shè)計要求具有科學(xué)性、可操作性，在施工中嚴(yán)格落實使用。
11、表土施工，明槽挖土?xí)r，一定要留設(shè)安全邊坡，井巷掘砌采用小段施工法。
12、積極推廣沿空留巷或沿空送巷的無煤柱開采法，使巷道處于減壓區(qū)域之內(nèi)。
13、巷道掘進(jìn)（11023工作面）原則上不準(zhǔn)破頂，保持頂板穩(wěn)定性。
�。ㄋ模┫锏谰S護(hù)頂板管理制度
1、明確責(zé)任，保證及時修護(hù)。
�。�1）各采掘區(qū)隊所在巷道自行維修。
�。�2）有嚴(yán)重裂縫、變形的砌碹、錨噴大巷由礦臨時派人修護(hù)。
（3）軌道、皮帶巷、回風(fēng)巷及長時無人去的老巷由通風(fēng)區(qū)老巷檢查工定期檢查，發(fā)現(xiàn)片、冒、支架損壞等異常情況及時報生產(chǎn)技術(shù)部，由生產(chǎn)技術(shù)部安排隊伍施工。
（4）其它巷道由使用單位進(jìn)行檢查，生產(chǎn)技術(shù)部安排修護(hù)。
2、替換損壞的支架和擴(kuò)幫、挑頂時，一次進(jìn)行長度要根據(jù)頂板狀況掌握在1～2棚范圍內(nèi)，以免大面積空頂造成冒頂。凡替換損壞支架前應(yīng)對替換的支架前后各10米進(jìn)行加固，并留好安全退路，以免發(fā)生冒頂事故。
3、替換支架堅持使用臨時支護(hù)，臨時支護(hù)的密度和材料應(yīng)在措施中說明。
4、傾斜巷道更換支架，工作人員不得站在需更換支架的下方，以免掉落支架或矸石砸傷。挑頂、擴(kuò)幫要從上向下逐步進(jìn)行。
5、各區(qū)、隊頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組要進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室的旬檢和礦組織的安全大檢查要包括井巷失修一項，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6、要消滅嚴(yán)重影響運輸、通風(fēng)、行人安全的三類巷道，巷道失修率必須降到7‰以下。
�。ㄎ澹╁^索、錨網(wǎng)支護(hù)頂板管理制度
1、錨索錨網(wǎng)施工必須編制專項措施，并履行審批學(xué)習(xí)、簽字手續(xù)。
2、錨索錨網(wǎng)及其配件材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和作業(yè)規(guī)程規(guī)定，錨固劑的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能必須符合設(shè)計要求，過期或失效的錨固劑不得下井使用。
3、錨索和錨網(wǎng)的鉆孔的方向、安裝深度、間排距、預(yù)應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計要求。
4、錨索施工必須在有可靠支護(hù)的情況下進(jìn)行，嚴(yán)格按措施進(jìn)行作業(yè)，錨網(wǎng)鋪網(wǎng)按措施鋪設(shè)、搭接、聯(lián)絲。
工作面管理制度9
一、一般規(guī)定:
1、驗收員負(fù)責(zé)本隊所施工的工程進(jìn)度和質(zhì)量驗收評定工作。
2、堅持每班下井，對當(dāng)班完成的工程進(jìn)尺和質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收，并根據(jù)實測結(jié)果評定工程質(zhì)量。
3、驗收評定要堅持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，實事求是，公平合理，不得弄虛作假，徇私舞弊。
4、對在驗收中發(fā)現(xiàn)的問題，必須依據(jù)技術(shù)要求及時處理(可用扣進(jìn)尺或暫不記進(jìn)尺的辦法，待處理完后，達(dá)到質(zhì)量要求，方可記進(jìn)尺，處理時間不能拖過第二個班子)，對處理問題不及時的班組可對班組或個人處以20-100元的罰款。
5、必須認(rèn)真填寫驗收記錄，及時公布進(jìn)尺質(zhì)量情況，完善保存好驗收資料。
6、與跟班隊長、班組長、安檢員一道，堅持填好班評估表，做到公正、公平、實事求是。
7、對各班在安全、質(zhì)量、文明生產(chǎn)中存在的'問題進(jìn)行檢查監(jiān)督，嚴(yán)格按質(zhì)量要求做出處理。
8、對上班存在的問題應(yīng)及時在班前會向下一班交待清楚，以便下班安排處理。
9、對各班在生產(chǎn)中未按煤質(zhì)要求處理的班組，發(fā)現(xiàn)后，處罰當(dāng)班50元。
二、實施細(xì)則:
一、超前支護(hù)10分:
1、檢查內(nèi)容及方法:
安全口往外20m，前10m內(nèi)雙抬棚，打3柱，往外10m打單抬棚，打2柱，用工鋼梁單體柱，必須打成直線;巷高1.8m，管線電纜必須掛整齊，不準(zhǔn)有淤泥積水不準(zhǔn)有空邦漏頂。
2、處罰辦法:
超前支護(hù)少1米扣1分;每少一柱扣1分;抬棚扭斜每個扣1分;管線電纜落地每米扣1分;淤泥積水每米扣1分;空邦漏頂每處扣3分;物料亂放每件扣1分(每分罰2元)。
二、安全出口及行人通道10分
1、檢查方法:
安全出口必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定施工，巷高1.8m;棚距0.5米;柱要栽直;行人通道必須暢通總高1.6m，寬度不小于0.7m;不準(zhǔn)有斷拆柱。
2、處罰辦法:
柱不按要求栽，每根扣1分;巷高少0.1米，每米扣1分;棚距誤差0.05m，超過要求誤差，每棚扣1分;行人通道低0.1m，扣2分;窄0.1m扣2分;沒有扣5分(每分罰2元)。
三、采面支架40分
1、檢查方法:
采面支架要成直線，誤差±100mm;設(shè)備部分要完整無缺;管壓系統(tǒng)無漏液現(xiàn)象，支柱不失效;缸體推拉無偏離正方向;相鄰支架側(cè)互板不超過2/3，無咬架現(xiàn)象;后尾梁距溜子槽沿高度不少于500mm;溜子要平直穩(wěn)固;采區(qū)溜子頭與順槽溜子不準(zhǔn)超前錯后，以鏈輪牙與順槽溜子槽里沿齊為準(zhǔn)，誤差不準(zhǔn)超過0.05m。
2、處罰辦法:
移架無中線扣5分;中線每20m為一組，每組檢查3架，有一架不合格扣2分;設(shè)備缺部件，每件扣1分，漏液每處扣1分;支柱失效偏離正方向扣1分;咬架一處扣2分;側(cè)護(hù)板超一架扣1分;尾梁至槽沿少于0.5m每處扣1分;溜子不平直，每節(jié)槽扣1分;采區(qū)溜子頭超前錯后扣5分(每分罰2元)。
四、巷道衛(wèi)生20分
1、檢查方法:
巷道內(nèi)必須干凈衛(wèi)生，無亂堆亂放現(xiàn)象;機(jī)械設(shè)備無浮塵覆蓋現(xiàn)象;電纜管線懸掛整齊，沒淤泥積水、黑水橫流現(xiàn)象。
2、處罰辦法:
巷內(nèi)臟亂差一處扣2分;物料亂放每件扣1分;機(jī)械設(shè)備浮塵覆蓋扣2分;電纜管線不整齊一處扣1分;淤泥積水、黑水橫流，每米扣1分(每分罰2元)。
五、防塵灑水10分
1、檢查方法:
回風(fēng)巷內(nèi)要有三道水霧噴灑裝置，并保持完好，割煤機(jī)及轉(zhuǎn)載點要有灑水裝置，灑水裝置完好;無煤堆積和粉塵飛揚(yáng)。
2、處罰辦法:
回風(fēng)巷內(nèi)少一道水霧噴灑扣5分;失效功能不全扣3分;割煤機(jī)及轉(zhuǎn)載點少一處灑水裝置扣5分;失效功能不全扣3分(每分罰2元)。
六、通風(fēng)10分
1、檢查方法:
通風(fēng)設(shè)施要符合作業(yè)規(guī)程要求，并要維護(hù)好，無瓦斯積存超限。
2、處罰辦法:
不符合規(guī)定扣10分(每分罰2元)
工作面管理制度10
1、風(fēng)筒要拉繩吊掛，吊掛平直，逢環(huán)必掛，風(fēng)筒無擠壓和破損。使用單位負(fù)責(zé)打風(fēng)筒吊掛眼（吊掛眼要平直，間距10m，高度不低于2m，最前一個吊掛眼距迎頭小于10m）。
2、風(fēng)筒實行編號管理，并逐節(jié)編號。
3、風(fēng)筒接頭嚴(yán)密（手距接頭0.1m處感到不漏風(fēng)），無破口（末端20m除外），無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭要加墊，上緊螺釘。嚴(yán)禁將吊掛好的風(fēng)筒摘掉落地，嚴(yán)禁將風(fēng)筒扎上而縮小風(fēng)量，嚴(yán)禁將風(fēng)筒中部掐開口子吹風(fēng)乘涼，嚴(yán)禁故意破壞風(fēng)筒，嚴(yán)禁人為造成風(fēng)筒破口。
4、風(fēng)筒拐彎處要設(shè)硬質(zhì)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。異徑風(fēng)筒接頭要用過渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接。
5、耙裝機(jī)前后的風(fēng)筒必須用風(fēng)筒圈連接，嚴(yán)禁無圈連接。耙裝機(jī)前風(fēng)筒必須吊掛牢固。整理巷道質(zhì)量時，必須保證風(fēng)筒質(zhì)量完好。
6、風(fēng)筒末端到工作面的距離不得大于10m。瓦斯異常涌出地點，按制定措施執(zhí)行。
7、風(fēng)筒出風(fēng)口的風(fēng)量要符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，并保證工作面和回風(fēng)流瓦斯不超限。
8、巷道中風(fēng)速要符合規(guī)定，掘進(jìn)中的'煤巷和半煤巖巷，最低風(fēng)速0.25m/s，最高風(fēng)速4m/s；掘進(jìn)中的巖巷，最低風(fēng)速為0.15m/s，最高風(fēng)速4m/s。
工作面管理制度11
第一條、每一回采工作面掘進(jìn)形成后,必須嚴(yán)格按掘進(jìn)竣工驗收移交制度規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)、移交辦法，由安裝領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場驗收移交。
第二條、接交后的工作面，由采煤隊嚴(yán)格按安裝方案和安全技術(shù)措施組織安裝。
第三條、初采前必須由領(lǐng)導(dǎo)小組、技術(shù)人員全面負(fù)責(zé)對工作面所有機(jī)械、電器設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運轉(zhuǎn)，當(dāng)單機(jī)試運轉(zhuǎn)正常后，再依照由外向里的啟動順序進(jìn)行聯(lián)合空載試運轉(zhuǎn)，確保初采期間設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
第四條、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好不漏液，壓力不低于31.5mpa、乳化液濃度為3-5%,有現(xiàn)場配制和檢測手段。
第五條、確保所有設(shè)備操作手把、按扭靈敏可靠,設(shè)備油位正常,運輸環(huán)節(jié)信號聯(lián)系可靠,電氣設(shè)備完好,無失爆現(xiàn)象。
第六條、初采前，必須將工作面架間、架內(nèi)、架前及兩道雜物清理干凈，保證采面通風(fēng)、行人、運輸暢通無阻。通風(fēng)、防滅火、綜合防塵設(shè)施齊全，并符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第七條、支柱完好不卸載、支架接頂嚴(yán)實，初撐力不低于有關(guān)規(guī)范要求。
第八條、初采初放前，準(zhǔn)備足夠的`單體液壓支柱及背板、圓木、金屬網(wǎng)、л型長鋼梁等臨時支護(hù)用品，并在指定地點碼放整齊。
第九條、炮采工作面在回采前，必須有符合國家規(guī)定，并經(jīng)礦總工程師組織會審鑒發(fā)的作業(yè)規(guī)程和初采初放安全技術(shù)措施,情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程和補(bǔ)充安全技術(shù)措施，組織參與施工人員學(xué)習(xí)簽字、考試合格后，在生產(chǎn)中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
第十條、工作面投產(chǎn)后，必須嚴(yán)格貫徹落實“三大規(guī)程”，推行正規(guī)循環(huán)作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行礦上制定的各項煤質(zhì)管理制度，控制水份，規(guī)范采放工藝、減少矸石含量、減少灰份，合理應(yīng)用深孔爆破和工作面打眼放炮松動頂煤，加大對頂煤及底板三角煤的回收力度，提高資源回收率。
第十一條、深入開展“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、安全創(chuàng)水平”活動，實行工程質(zhì)量驗收制度，提高工作面工程質(zhì)量。
第十二條、每一回采工作面，必須按《煤礦采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》檢查驗收，達(dá)行業(yè)一級標(biāo)準(zhǔn)。推行全面質(zhì)量管理，要求支架排成一條直線、接頂嚴(yán)實、初撐力符合規(guī)定、偏差不超過±50mm、中心距不超過±100mm、支架頂梁與頂?shù)装迤叫兄гO(shè)，其最大仰俯角不大于7度，相鄰支架不能有明顯錯差（不超過頂梁高度的2/3），支架不擠不咬，架間空隙不超過200mm。
第十三條、消滅不合格品、優(yōu)良品率100%，加強(qiáng)工作面支護(hù)、安全出口和端頭支護(hù)管理，加強(qiáng)安全管理、頂板管理、機(jī)電設(shè)備管理、“一通三防”管理，杜絕井下電器失爆，做到文明生產(chǎn)，杜絕各類事故發(fā)生。
第十四條、加強(qiáng)開幫質(zhì)量，要求頂?shù)装彘_平、煤壁齊直，不得出現(xiàn)留傘檐現(xiàn)象。
第十五條、提高支架工操作水平，移架要做到快、夠、正、勻、直、緊、凈、嚴(yán)。即：“快”移架要及時迅速，做到少降快拉;“夠”移架步距夠;“正”操作正確無誤，支架要定向前移，不上下歪斜，不前傾后仰;“勻”平衡操作，支架間距保持均勻;“直”推溜移架要確保三直兩平;“緊”及時移架，支架頂梁緊貼頂板，保證初撐力;“凈”架前架內(nèi)浮煤碎矸清理干凈;“嚴(yán)”架間空隙要擋嚴(yán)。
第十六條、兩道的設(shè)備、材料運到指定地點，碼放整齊，并有標(biāo)志牌，保證兩道及上、下出口通風(fēng)、行人暢通，超前抬棚打成一條直線，單體液壓支柱初撐力符合規(guī)定，工作面達(dá)到“三直兩平一凈兩暢通”的要求。
第十七條、電纜、支架管路要懸掛整齊。
第十八條、保證各設(shè)備上的煤塵清掃干凈，做到文明生產(chǎn)，開關(guān)臺臺上架、牌板懸掛齊全。
第十九條、加強(qiáng)支架維護(hù)檢修制度，做到五檢：班隨檢、日小檢、周（旬）中檢、月大檢、季（年）總檢，遵守維護(hù)規(guī)程，及時排除故障，保證設(shè)備完好和正常運行。
第二十條、實行工程質(zhì)量驗收制度，推行全面安全質(zhì)量管理，跟班隊長、班長、質(zhì)量驗收員對當(dāng)班的工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并做好班評估記錄，填寫好設(shè)備運行日志和交接班記錄。
第二十一條、嚴(yán)格按《煤礦炮采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理條例》執(zhí)行，達(dá)行業(yè)一級標(biāo)準(zhǔn)。
第二十二條、嚴(yán)格貫徹落實安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、現(xiàn)場交接班制度、班前會制度、生產(chǎn)匯報制、安全質(zhì)量管理、設(shè)備使用管理、事故分析等制度。
第二十三條、建立健全各種管理圖、牌、板，有每月檢查記錄，資料保持原始性、真實性，不得有虛假。
第二十四條、專業(yè)技術(shù)人員、安檢人員隨時對工作面的情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促采煤隊進(jìn)行處理，共同搞好安全生產(chǎn)。
第二十五條、加強(qiáng)對工作面生產(chǎn)經(jīng)營活動的經(jīng)營核算，認(rèn)真分析各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成情況，降低生產(chǎn)成本。
第二十六條、工作面回采結(jié)束后，必須嚴(yán)格按回撤方案和安全技術(shù)措施組織回撤。
工作面管理制度12
1、煤層注水的地點，都必須編制專門的注水工程平面圖及安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格落實，執(zhí)行；
2、配備專門的專業(yè)隊伍，應(yīng)具備初中以上文化程度，經(jīng)專門培訓(xùn)合格后持證上崗；
3、采煤工作面的煤體注水前后至少測定一次煤體水分含量；
4、煤層未開采之前預(yù)先濕潤煤體，通過鉆孔注入壓力水，孔徑53-----60mm，使煤體的.內(nèi)部增加水分降低生產(chǎn)過程的產(chǎn)塵量；
5、煤體內(nèi)的裂隙中存在著厚生煤塵，水進(jìn)入后，可將厚生煤塵濕潤，破碎時可以有效消除煤塵量；
6、煤體注水后使塑性增加，將危險減弱，改變了煤體的物理力學(xué)性質(zhì)；
7、在煤層注水過程中，如果發(fā)現(xiàn)問題必須當(dāng)班解決，解決不了的，及時匯報，采取措施進(jìn)行處理；
工作面管理制度13
一、班長組織本班全體人員學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行“三大規(guī)程”和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指示精神，《作業(yè)規(guī)程》學(xué)習(xí)后應(yīng)由參加學(xué)習(xí)的全體人員簽字，正班長主抓本班的安全工作，副班長主抓本班的.生產(chǎn)工作。
二、公司總工程師和主管副總工程師每季組織有關(guān)業(yè)務(wù)部門對各作業(yè)規(guī)程編制、貫徹、執(zhí)行情況進(jìn)行抽查，將現(xiàn)場與規(guī)程對號、查找不足。
區(qū)隊不按作業(yè)規(guī)程施工的要追究區(qū)隊長的責(zé)任，副總工程師組織業(yè)務(wù)部門每月至少檢查一次。
三、采、掘工作面都要實施有正規(guī)循環(huán)作業(yè)，提高單產(chǎn)、單進(jìn)。
四、工程質(zhì)量符合要求，同時，保證工作面整齊、清潔、材料工具存放有序，做到巷道高、寬、平、直、凈，水溝暢通，無積水。
五、當(dāng)局扇停止運轉(zhuǎn)時應(yīng)立即撤出人員，切斷電源。
六、堅持敲幫問頂制度，防止矸煤突然冒落傷人。
七、巷道遇到較松軟煤層時，必須采用前探式支架支護(hù)，空頂高度超過規(guī)定時，必須在支架上打木垛接頂。
八、架棚前必須先拉好中線、腰線，嚴(yán)格控制巷道方向，架好棚子后及時背幫背頂，荊芭、椽子質(zhì)量、數(shù)量均應(yīng)符合要求。
九、維修巷道時，應(yīng)堅持先外后里、先上后下的原則。
工作面管理制度14
1、長虹公司嚴(yán)格按防突措施規(guī)定在采面指定范圍內(nèi)直接布置前探、卸壓、抽放、注水孔。
打眼角度、孔間距符合措施規(guī)定,孔每打完一個,進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)抽放一個,打孔后及時進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)抽放。抽放完畢后進(jìn)行煤體注水,注水壓力不小于8mpa,達(dá)到煤壁掛汗或臨近孔出水為止,最后一個孔的聯(lián)網(wǎng)抽放時間不得小于1小時。
2、 每班都必須派專人隨時檢查抽放管末端,檢查抽放管末端不得吸住雜物,保證抽放管末端始終處于開口抽放狀態(tài)。
3、 用于采面進(jìn)行淺孔抽放的8寸(或6寸)埋吸管不得壓扁變形,封孔器不得被煤粉封堵,始終保持采面的抽放管暢通。
4、在打鉆前,必須在工作面每臺輕便鉆機(jī)處配備兩臺滅火器及適量的沙箱及黃泥,并將堆放在工作面的閑雜鐵器處理干凈,以避免正在鉆進(jìn)的鉆桿與工作面的`其他鐵器發(fā)生碰撞而產(chǎn)生火花;
5、打鉆前,必須在所打措施孔孔口位置加設(shè)孔口滅塵裝置,執(zhí)行措施時,做到先開噴霧后開鉆機(jī);
6、 打鉆時,工作面必須具備銅錘及銅鍬(或木鍬),在上緊(或拆除)鉆桿的連接銷時,嚴(yán)禁用鐵器敲打連接銷(鉆桿)。每組設(shè)一名固定組長。
7、 在打鉆時,必須在每個正在打鉆的鉆孔上方掛便攜。專人攜帶鉆孔參數(shù)表、皮尺等工具。
8、 跟班干部為當(dāng)班生產(chǎn)的第一責(zé)任者,分工必須明確,指定專人指揮、專人開機(jī)、專人停電、專人觀山,保證安全執(zhí)行措施孔,并嚴(yán)格按照設(shè)計的措施孔參數(shù)進(jìn)行布孔。
9、 施工單位指定專人對壓風(fēng)管路進(jìn)行檢查,確保管路不漏氣及壓風(fēng)自救完好,并及時移動壓風(fēng)自救,保證壓風(fēng)自救與回采工作面保持合適的距離,要對氣水分離器進(jìn)行及時的放水,保證管路暢通和風(fēng)流清潔。
10、 牌板填寫制度:技術(shù)措施牌板由施工單位根據(jù)措施規(guī)定填寫,若措施修訂后,牌板要及時補(bǔ)充、修訂,防突管理牌板中預(yù)測(效檢)和異常情況描述由防突隊測試工填寫,措施執(zhí)行情況和當(dāng)班工作量由施工單位當(dāng)班班長填寫。
11、 公司包面人員對采面措施孔深度進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)不合格,令其重新補(bǔ)打,并對單位及責(zé)任人進(jìn)行罰款。
12、 打鉆實行定位、定鉆、定人管理,如在生產(chǎn)中發(fā)生因為鉆孔質(zhì)量問題導(dǎo)致瓦斯超限或者頻繁引起跳閘停電,追究打鉆人員和班長責(zé)任。
13、加強(qiáng)斷層處的瓦斯治理工作,對出現(xiàn)斷層地段,增加鉆孔數(shù)量,預(yù)測只要超標(biāo),繼續(xù)執(zhí)行措施,直至測試不超為止。
14、 加強(qiáng)現(xiàn)場頂板管理,移溜后及時打柱,支柱初撐力達(dá)到要求。對片幫超寬地段要進(jìn)行臨時支護(hù),防止大面積空頂造成掉頂形成瓦斯超限事故。
以上現(xiàn)場檢查,每一處不合格對單位罰款500元,對負(fù)責(zé)人罰款100元。跟班負(fù)責(zé)人及隊長、書記每人50元。
工作面管理制度15
1、每班次進(jìn)窩頭時,必須首先進(jìn)行敲幫問頂,及時找掉活矸活煤,施工中注意觀察,及時處理頂幫隱患。若頂板存在偽頂或離層必須先找掉活矸,找到直接頂后,再進(jìn)行支護(hù)。
2、處理頂板事故,至少兩人現(xiàn)場作業(yè),并有專人觀頂。
3、錨網(wǎng)支護(hù)打眼前,先進(jìn)行臨時支護(hù),并進(jìn)行敲幫問頂,消除頂部隱患,操作者要站在安全完好頂板下施工。
4、錨網(wǎng)巷道錨桿嚴(yán)禁穿皮,托板、網(wǎng)、梯子梁緊貼巖、煤面,頂板錨桿錨固力不小于70kn,幫錨桿錨固力不小于50kn。
5、每旬對錨網(wǎng)支護(hù)巷道錨桿進(jìn)行一次拉拔實驗,在井下作錨固力試驗時,必須有安全措施。
6、錨網(wǎng)支護(hù)巷道每100m安裝一個頂板離層儀,經(jīng)常觀察頂板變化情況,出現(xiàn)問題及時處理。
7、堅持巷道維修制度,失效錨桿及時補(bǔ)打,頂板離層或破碎時要加強(qiáng)支護(hù)。
8、掘進(jìn)頭必須堅持使用臨時支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),錨網(wǎng)支護(hù)巷道采用隨掘隨錨,錨網(wǎng)支護(hù)打眼前,先采用φ180mm×2400mm的木料進(jìn)行臨時支護(hù),遇斷層或頂板碎松軟,必須逐排支護(hù)過斷層或頂板破碎松軟帶。
9、凡過斷層或其它地質(zhì)變化時,技術(shù)部門必須提前20m發(fā)出書面預(yù)報,以便施工單位采取切實可行頂板管理措施。
10、掘進(jìn)放炮后,施工人員必須站在頂板完好的支架下用手鎬配合尖釬進(jìn)行找頂,并打木點柱臨時支護(hù)進(jìn)行護(hù)頂。
11、各施工隊長和項目部跟班隊長在每班派班時,要將掘進(jìn)工作面的`現(xiàn)場情況及采取的必要措施向全體職工貫徹,跟班跟班要現(xiàn)場落實。
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