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設(shè)備管理半年工作總結(jié)

時(shí)間:2022-06-23 13:14:53 工作總結(jié) 我要投稿

設(shè)備管理半年工作總結(jié)(精選8篇)

  時(shí)光荏苒,白駒過隙,一段時(shí)間的工作已經(jīng)結(jié)束了,回顧過去這段時(shí)間的工作,收獲頗豐,不妨坐下來好好寫寫工作總結(jié)吧!相信很多朋友都不知道工作總結(jié)該怎么寫吧,以下是小編整理的設(shè)備管理半年工作總結(jié)(精選8篇),希望對大家有所幫助。

設(shè)備管理半年工作總結(jié)(精選8篇)

  設(shè)備管理半年工作總結(jié)1

  今年上半年以來,在礦部的正確領(lǐng)導(dǎo)下,通過全體員工的共同努力,我區(qū)設(shè)備管理工作有了較大的起色,設(shè)備管理水平躍上了一個(gè)新的臺階,F(xiàn)就半年來的工作情況總結(jié)如下:

  一、健全設(shè)備管理機(jī)構(gòu),有效開展設(shè)備點(diǎn)檢與日常維護(hù)工作:

  1、嚴(yán)格執(zhí)行《機(jī)電設(shè)備點(diǎn)檢管理制度》的規(guī)定,編制并完善周、月、日點(diǎn)檢表,并嚴(yán)格按照點(diǎn)檢要求對全區(qū)設(shè)備進(jìn)行日檢、周檢,并做好臺帳記錄。

  2、對重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)點(diǎn)檢,由經(jīng)驗(yàn)豐富的.維修人員與專業(yè)技術(shù)人員對我區(qū)的重要設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查并實(shí)時(shí)調(diào)整維護(hù)。通過這一工作,我區(qū)主井首繩使用壽命得到了明顯的提高,由原來的平均壽命5個(gè)月提高到了7個(gè)月,提升量由原來的150萬噸提高到了240萬噸,創(chuàng)歷史新高。

  二、嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》,定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人地對我區(qū)設(shè)備的各潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑維護(hù),保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  三、有效開展設(shè)備檢修工作。20xx年上半年我區(qū)更換冬瓜山主井首繩1套共6根,罐道繩2根,主井地表皮帶2條,-962m左計(jì)量斗整體更換,-920m指狀閘門溜槽更換、-920m指狀閘門更換、-920m定錐襯板56塊整體更換,更換冬瓜輔助井首繩1套共4根,罐道繩3根,更換-730盲措施井首繩1根,更換團(tuán)山副井尾繩1根,跟換了主導(dǎo)輪襯墊。-875m水泵房大修了兩臺dkm360-88x12水泵,更換了一套電動閘閥。電氣項(xiàng)目上完成了主井十層plc控制系統(tǒng)檢查維護(hù),主井六層高低壓控制柜吹灰除塵,-920米高各電控柜整理除塵,主井九層變流器吹灰除塵,完成了團(tuán)山井筒電纜整改。

  四、健全設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)化工作。編制并完善了《冬瓜山銅礦多繩提升機(jī)換繩標(biāo)準(zhǔn)化程序》,編制了《-962m計(jì)量更換方案》、《-920m指狀閘門溜槽更換方案》,為更高效、更安全地完成檢修任務(wù)打下了良好的基礎(chǔ)。

  五、積極進(jìn)行設(shè)備改造工作,消除設(shè)備安全隱患。由于-730m盲措施井、-875粉礦回收井電控設(shè)施比較陳舊,為加強(qiáng)安全保護(hù)級別,我區(qū)對這兩條井的所有電控系統(tǒng)進(jìn)行了升級改造。我區(qū)承擔(dān)著無軌設(shè)備的打運(yùn)工作,井下起吊環(huán)境差,以往在-850m巷道頂利用組合鞭進(jìn)行起吊,無軌設(shè)備自重大,安全差,我區(qū)在礦部組織下對-850m井口進(jìn)行改造,在井口架設(shè)鋼梁起吊,不僅方便了起吊,也消除了這一安全隱患。

  六、積極推行5s管理工作,亮化工作環(huán)境,提高工作效率。嚴(yán)格按照5s管理標(biāo)準(zhǔn),對我區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場、維修車間、衛(wèi)生責(zé)任區(qū)等地進(jìn)行了清掃、整理、整頓,將備品備件、維修工具等進(jìn)行了分類擺放,不僅亮化了職工的工作環(huán)境,也提高了工作效率。

  在1~8月份的設(shè)備管理工作中,有成績也有不足,有些問題沒有考慮周全,在今后我們將繼續(xù)努力,今后設(shè)備管理工作思路:

  (一)、加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理:重新整理、規(guī)范各設(shè)備技術(shù)檔案、臺帳,完善重要設(shè)備檔案;

  (二)、注重點(diǎn)檢實(shí)效:

  1、整理、規(guī)范、完善各設(shè)備點(diǎn)檢記錄,定期進(jìn)行檢查、考核;

  2、開展設(shè)備零故障管理活動;

  (三)、強(qiáng)化檢修效能:

  (四)、強(qiáng)化現(xiàn)場管理:

  1、深入開展設(shè)備現(xiàn)場“5s”管理活動;

  2、加強(qiáng)對檢(搶)修現(xiàn)場施工管理,文明施工;

  3、開展設(shè)備現(xiàn)場潤滑管理專項(xiàng)整改工作;

  (五)、發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新、完善技術(shù)支撐:

  (六)、加強(qiáng)備件材料管理:

  1、嚴(yán)格備件材料計(jì)劃的全面性和合理性。

  2、嚴(yán)格庫房管理;

  (七)、加強(qiáng)以人為本的培訓(xùn)。

  設(shè)備管理半年工作總結(jié)2

  上半年的設(shè)備管理工作,我們轉(zhuǎn)變技術(shù)管理觀念,重點(diǎn)突出技術(shù)指導(dǎo)與設(shè)備檢查保養(yǎng)培訓(xùn),根據(jù)年初制定的設(shè)備管理計(jì)劃有序進(jìn)行,取得了良好的成效。

  一、完善設(shè)備管理制度,落實(shí)設(shè)備管理責(zé)任

  在這半年中,針對設(shè)備管理中出現(xiàn)的問題,完善了設(shè)備管理臺帳,維修、保養(yǎng)計(jì)劃及設(shè)備檢查記錄,整理成冊,歸檔保存,做到有據(jù)可循,有資料可查;修訂設(shè)備履歷冊,重新整理完善技術(shù)參數(shù)資料,切切實(shí)實(shí)做好設(shè)備管理工作。

  之后,在建立健全管理制度的基礎(chǔ)上,落實(shí)設(shè)備管理責(zé)任,修訂日檢卡、周檢和月檢記錄,下發(fā)班組及責(zé)任人,根據(jù)其內(nèi)容結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備檢查登記,在很大程度上提高了設(shè)備操作者保養(yǎng)、維護(hù)設(shè)備的積極性,日檢、周檢和月檢率都在100%。通過檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,及時(shí)總結(jié),舉一反三,同一個(gè)故障盡量不再重復(fù)出現(xiàn),提高了設(shè)備的完好率。

  通過開展技術(shù)技能比賽和設(shè)備評優(yōu)工作,來檢驗(yàn)設(shè)備管理工作的真實(shí)水平、是否行之有效。

  二、設(shè)備管理、檢查、處理現(xiàn)場化,提高工作效率

  基礎(chǔ)工作完善以后,重點(diǎn)抓現(xiàn)場管理,加大設(shè)備檢查力度,消除安全隱患。針對機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的問題,及時(shí)檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)督促整改與維修,改變電話通知不到現(xiàn)場的管理思路,及時(shí)跟設(shè)備操作人員溝通,了解機(jī)械設(shè)備在使用中的運(yùn)行情況,掌握機(jī)械設(shè)備的“習(xí)性”,做好記錄,以備以后查詢參考。

  對影響安全運(yùn)行的關(guān)鍵部位出現(xiàn)問題的,日常檢查當(dāng)中沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)且影響生產(chǎn)的,我們嚴(yán)格按照站績效考核管理辦法執(zhí)行,加大管理力度。

  通過階段性的運(yùn)行,這種現(xiàn)場管理的方法很有效果,很大程度上提高了技術(shù)人員和設(shè)備使用人員管理設(shè)備的積極性,能主動維護(hù)保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備,主動提出問題,主動探討協(xié)商解決問題,減少了推諉扯皮的現(xiàn)象,提高了工作效率。

  三、設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)化,故障原因制度化

  上半年的維修任務(wù)為1000多項(xiàng)次,其中公司其他單位的維修任務(wù)約占50%。我站工種多而復(fù)雜,給工作協(xié)調(diào)安排帶來一定困難,我們根據(jù)工作中的實(shí)際情況,規(guī)范設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn),班組之間相互協(xié)調(diào)共同完成維修生產(chǎn)任務(wù),減少了因?yàn)樨?zé)任問題,沒有領(lǐng)導(dǎo)安排不工作的繁瑣步驟,工作簡單化。

  生產(chǎn)中故障維修,克服事后維修的毛病,做到設(shè)備保養(yǎng)、檢查有計(jì)劃有步驟的進(jìn)行。故障原因刨根問底,徹底找出原因所在,徹底維修,完善總結(jié)故障現(xiàn)象和原因分析。如:

  1、客梯車3號和魯f11361飛輪齒環(huán)銑齒現(xiàn)象的問題。通過和司機(jī)溝通了解使用情況,和技術(shù)維修管理人員的探討、分析,查閱了有關(guān)資料,對造成“銑齒”的這種現(xiàn)象,我們暫且排除了啟動機(jī)本身的問題。造成這種情況的.原因:一是使用不當(dāng);二是裝配工藝不到位;三是啟動機(jī)嚙合前早動作。前兩種情況通過問詢和現(xiàn)場了解,從掌握的資料來看,不是主要原因;剩下后者,通過測量和查閱有關(guān)數(shù)據(jù),離實(shí)際使用中的數(shù)據(jù)有較大偏差,采用縮短啟動機(jī)小齒輪端面與飛輪齒環(huán)的距離,使其間隙小于3mm的方法進(jìn)行齒圈更換。使用到現(xiàn)在,經(jīng)過運(yùn)行和拆檢,都很正常良好,問題得到了有效解決。

  2、解決了叉車8號起升鏈條側(cè)面磨損的問題。主要原因是頂端起升鏈輪的間隙偏大,造成起升偏移。通過拆檢內(nèi)外門框架、鏈輪及導(dǎo)向輪,測量有關(guān)數(shù)量,加工鏈輪銷軸及調(diào)整墊片,然后按要求進(jìn)行裝配,基本解決了這個(gè)問題。

  3、初步解決了客梯車3號、4號旋轉(zhuǎn)平臺自由“漂移”的問題。故障原因:旋轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)聯(lián)軸器連接鍵與小齒輪軸鍵槽磨損嚴(yán)重,兩者之間通過矩形鍵動力傳遞,比較容易磨損且不容易維修更換,我們提出采用花鍵聯(lián)接,加大旋轉(zhuǎn)支撐,與威海廣泰共同改造,問題得以解決。

  4、客梯車3號后尾梯伸出異響現(xiàn)象。這個(gè)問題是在司機(jī)反映后尾梯伸出速度慢,要求威海廣泰技術(shù)人員調(diào)整后出現(xiàn)的,經(jīng)過幾次維修,問題沒有得到解決。以前看過廠家調(diào)整過節(jié)流閥,考慮到這方面的原因,我們重新調(diào)整一下節(jié)流閥,通過調(diào)整,問題得以解決,運(yùn)行到目前為止正常良好。

  這樣的問題還有很多,我們通過故障原因分析,總結(jié)歸納,形成了文字性的材料,使其制度化,作為一項(xiàng)長期的技術(shù)管理工作來抓,在不遠(yuǎn)的將來一定會是一筆不小的財(cái)富。

  四、加強(qiáng)設(shè)備操作人員的培訓(xùn),提高技術(shù)技能

  設(shè)備管理工作不光是對自身的嚴(yán)格要求,還是對工作的熱忱和責(zé)任。在管理當(dāng)中發(fā)現(xiàn),設(shè)備稍有故障,司機(jī)就報(bào)告技術(shù)人員安排維修工排故解決,這些故障中很多是可以通過自己動手獨(dú)立解決的,但是由于缺乏基本的基礎(chǔ)知識,沒有得到及時(shí)解決。我們在了解情況后,對這些故障問題進(jìn)行了總結(jié),通過集中培訓(xùn),把整理成材料打印下發(fā)給班組或個(gè)人,使問題得以解決,提高了司機(jī)的技術(shù)技能,從而也激發(fā)了職工的學(xué)習(xí)興趣。

  這種培訓(xùn)方式得到領(lǐng)導(dǎo)支持,也得到司機(jī)們的認(rèn)可,這也是技術(shù)管理工作的一大提高。,

  五、下半年技術(shù)與設(shè)備管理的工作打算如下:

  工作當(dāng)中,要吸取以前的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),系統(tǒng)性的認(rèn)真總結(jié)分析,把設(shè)備管理工作提高一個(gè)新的層次。

  1)做好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃工作

  機(jī)械設(shè)備故障率低首先要通過“養(yǎng)”來實(shí)現(xiàn),切實(shí)做好“管、用、養(yǎng)、修”工作,把機(jī)械設(shè)備的管理層次分明,分類了解掌握各設(shè)備的動態(tài)。

  2)督促做好機(jī)械設(shè)備的日常檢查工作

  機(jī)械設(shè)備的日常檢查和維護(hù)是司機(jī)除了正常生產(chǎn)外的重點(diǎn)工作,應(yīng)該讓每個(gè)司機(jī)真正從內(nèi)心里愛護(hù)機(jī)械設(shè)備,維護(hù)設(shè)備,落實(shí)考核機(jī)制,切切實(shí)實(shí)的把設(shè)備保養(yǎng)工作做好。設(shè)備的好壞關(guān)鍵在于日常的維護(hù),維修除了正常的不可預(yù)測因素外,是對機(jī)械設(shè)備各部位失去正常性能的修復(fù)。只有嚴(yán)格落實(shí)責(zé)任,我們的機(jī)械設(shè)備管理才能躍上一個(gè)新的臺階,機(jī)械設(shè)備的故障率才會大幅度下降,我們的成本控制工作才能達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。

  3)不斷學(xué)習(xí)設(shè)備管理的新方法,探索新路子

  通過上半年技術(shù)工作的切身體會,針對機(jī)械設(shè)備中出現(xiàn)的各種問題,深知技術(shù)工作對設(shè)備管理的重要性,在繼承傳統(tǒng)的良好管理經(jīng)驗(yàn)的同時(shí),要不斷的學(xué)習(xí)新的管理知識,積累經(jīng)驗(yàn),把日常管理中的設(shè)備故障,用系統(tǒng)的方法,逐一分析總結(jié),豐富自己的業(yè)務(wù)知識,提高技術(shù)水平,做一名合格的技術(shù)人員。

  4)探索重點(diǎn)裝備管理的新思路

  對于重點(diǎn)裝備的管理,保證公司生產(chǎn)的順利進(jìn)行的同時(shí),盡量減少重點(diǎn)裝備的停機(jī)時(shí)間,在設(shè)備管理上要努力學(xué)習(xí)新的方法,以加強(qiáng)重點(diǎn)裝備的維護(hù)保養(yǎng)。

  5)嚴(yán)格成本控制管理,用新的方法控制設(shè)備維修耗材

  在維修管理上,勇于用新的知識武裝自己,多與技術(shù)人員及維修人員進(jìn)行溝通交流,對于成本較高的維修耗材,開動腦筋,多思考,能進(jìn)行改造的可以提出合理化建議對其進(jìn)行可行性改造,以節(jié)約成本。

  6)開展好崗位練兵和技術(shù)比武活動

  調(diào)動全體設(shè)備管理、技術(shù)、維修和操作人員的積極性,提高廣大工程技術(shù)人員和操作人員的技術(shù)技能,不斷提高職工技術(shù)素質(zhì)。作好參加局技術(shù)比武的準(zhǔn)備工作。

  通過上半年的工作和學(xué)習(xí),掌握了基本的技術(shù)管理工作內(nèi)容和方法,重要的一點(diǎn)就是要身體力行,多動手動筆勤動腦筋,在以后的工作中要不斷的學(xué)習(xí),探索管理新方法,踏踏實(shí)實(shí)做好技術(shù)管理工作。

  設(shè)備管理半年工作總結(jié)3

  今年上半年,在20xx年基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高思想意識,根據(jù)20xx年公司技術(shù)管理工作的總體要求,強(qiáng)化工作作風(fēng),在認(rèn)真組織學(xué)習(xí)設(shè)備管理各項(xiàng)規(guī)章制度的同時(shí),將各項(xiàng)基礎(chǔ)工作落到實(shí)處,真實(shí)體現(xiàn)出設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和管理狀態(tài),要做到“設(shè)備規(guī)范用,設(shè)備規(guī)范修,設(shè)備規(guī)范管”,管理有反饋,使設(shè)備管理始終處于“閉環(huán)控制”狀態(tài),滿足公司設(shè)備運(yùn)行和使用需求。我們根據(jù)年初制定的設(shè)備管理計(jì)劃有序進(jìn)行,不斷提高設(shè)備管理工作水平。

  一、上半年設(shè)備管理工作情況

 。ㄒ唬┘夹g(shù)指標(biāo)完成情況

  1、重大設(shè)備事故為零

  2、設(shè)備完好率不低于99%

  3、重點(diǎn)裝備聯(lián)接橋的保障率100%

  4、完成重大技術(shù)改造項(xiàng)目2項(xiàng),分別為:5號客梯車雙動力源改造、碼頭移動式液壓站設(shè)計(jì)制作。

 。ǘ﹪(yán)格按照公司兩個(gè)體系要求,深入落實(shí)設(shè)備管理各項(xiàng)基礎(chǔ)工作。今年上半年,按照公司體系建設(shè)要求,在完善日檢卡、周檢和月檢記錄的基礎(chǔ)上,我們根據(jù)其內(nèi)容結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備檢查登記,在很大程度上提高了設(shè)備操作者保養(yǎng)、維護(hù)設(shè)備的積極性,同時(shí)也提高了自修能力。上半年設(shè)備日檢、周檢和月檢率都在100%。通過這種精細(xì)化管理,在檢查匯總中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決并及時(shí)總結(jié),舉一反三,同一個(gè)故障盡量不再重復(fù)出現(xiàn),提高了設(shè)備的完好率和點(diǎn)檢率。在設(shè)備維修保養(yǎng)上,我站推行精細(xì)化管理?xiàng)l件下的有預(yù)防性維修的保養(yǎng)。只有設(shè)備安全了,才能保證設(shè)備使用者的安全,才能保障生產(chǎn)的安全。

 。ㄈ┻M(jìn)一步樹立“檢查”比“維修”重要的理念。檢查作為提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患的重要手段,其在保障設(shè)備安全運(yùn)行中發(fā)揮的作用遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于事后維修。繼續(xù)發(fā)揮檢查工作的作用,進(jìn)一步拓寬檢查寬度與深度,做到“橫向到邊,縱向到底”。我站加強(qiáng)了對公司重點(diǎn)裝備點(diǎn)檢的核心管理,重落實(shí),抓實(shí)干,由專人輪流負(fù)責(zé),尤其是客滾聯(lián)接橋和船用客梯車,根據(jù)點(diǎn)檢的情況,確定是否維修保養(yǎng)。上半年,客滾聯(lián)接橋共排查整改問題40余項(xiàng)、客梯車共排查整改問題50多項(xiàng),對涉及到設(shè)備運(yùn)行安全隱患的問題,貫徹“不二過”的方針,對關(guān)鍵部位的維修我們聯(lián)系設(shè)備廠家協(xié)助排除故障隱患,從本質(zhì)上保證設(shè)備運(yùn)行的安全。

  由于客滾聯(lián)接橋和船用客梯車?yán)寐室恢本痈卟幌,能停機(jī)保養(yǎng)的時(shí)間很少,而隨時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行的狀況,能使我們在設(shè)備故障的初期發(fā)現(xiàn)故障并避免擴(kuò)大化,確保設(shè)備達(dá)到作業(yè)運(yùn)行要求,設(shè)備的動態(tài)檢查就顯得尤其重要。為此,我們要求保養(yǎng)人員都在所負(fù)責(zé)設(shè)備在動車的情況下,巡視作業(yè)聯(lián)接橋和客梯車各機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況,重點(diǎn)檢查運(yùn)行部位的工作狀況,確定是否正常,有無故障的前期跡象,及某些隱患點(diǎn)是否加劇等內(nèi)容,盡量使設(shè)備的故障在最早的時(shí)間得最快的解決,提高設(shè)備的完好率。此外,對一些不能在動車狀況下檢查,我們在仔細(xì)和周密的調(diào)研后,確定利用好船舶靠港的.間隙或上塢時(shí)間,來做好設(shè)備的停機(jī)保養(yǎng)。另外,我們及時(shí)調(diào)整維修策略,將生產(chǎn)與維修結(jié)合起來,一是確保在目前聯(lián)接橋和客梯車異常繁忙的前提下,修理人員仍有停機(jī)保養(yǎng)的時(shí)間;二是使設(shè)備在動態(tài)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題在靠港間隙內(nèi)得到有效解決。通過這些措施的實(shí)施,確實(shí)起到了一定的效果,最明顯就是在上半年度客梯車的故障率幾乎為零,創(chuàng)歷年最高水平的情況下,其完好率達(dá)到99%以上,充分說明了我們的保養(yǎng)方法是行之有效的。

  (四)以自修與技改提高設(shè)備性能,促進(jìn)維修人員修理技能。我們始終認(rèn)為,維修人員技能的提高和設(shè)備性能的提高,是人與機(jī)整合的提高,二者是相輔相成的,缺一不可。因而我站通過深挖潛力,充分利用技術(shù)人員的技術(shù)優(yōu)勢,提出了“能自修的一定要自修”的方針,進(jìn)一步加大自修與技改的力度。

  今年上半年,先后完成了滾裝聯(lián)接橋d4泊的鏈輪及電器的搶修,k1聯(lián)接橋油缸的更換;wgckt140船用客梯車雙動力改造,船用客梯車(2、3、4號)液壓油的更換等一大批項(xiàng)目修理。這些項(xiàng)目中很多都是第一次嘗試,自修的難度、工作的強(qiáng)度很大,技術(shù)修理人員承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)與壓力都很大,但我們通過群策群力,詳細(xì)制定修理方案,認(rèn)真組織實(shí)施,都比較圓滿地完成了這些項(xiàng)目的修理。自修能力的提高,也反過來促進(jìn)了設(shè)備的整體性能的提高。

  通過加大自修和技改的力度,不僅提高了設(shè)備的性能,也大大提高我隊(duì)的整體技術(shù)能力,大大增強(qiáng)了技術(shù)人員及維修人員對自身的修理及技改能力的自信心。

  二、設(shè)備管理中存在的問題

 。ㄒ唬┤鄙僖钥己伺嘤(xùn)明晰管理思路提升技術(shù)管理的綜合能力技術(shù)管理的好壞,除了加強(qiáng)對設(shè)備的日常保養(yǎng)、修理和項(xiàng)目修理以外,技術(shù)管理人員是否檢查管理到位也是一個(gè)重要因素,應(yīng)該提出以考核培訓(xùn)明晰設(shè)備管理思路,從而以此提升設(shè)備管理的綜合能力。

  規(guī)范設(shè)備管理職責(zé)的履行,增強(qiáng)工作責(zé)任心。做到一月一考核,一月一見面,有獎有罰,月月兌現(xiàn),拉大獎金分配差距,使他們知道每月的工作哪里存在問題,哪里需要改進(jìn),增強(qiáng)他們對崗位的危機(jī)感,促使他們奮發(fā)向上,達(dá)到“能干、想干、肯干;有本事、想辦事,干成事”總要求。

 。ǘ﹨⑿奕藛T調(diào)配不合理,不能使效益最大化。在項(xiàng)目修理中,如何用最少的人,最短的時(shí)間,完成最多的工作呢?在日常檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,當(dāng)班維修保養(yǎng)人員不能及時(shí)解決的故障,一個(gè)小項(xiàng)目就群擁而上,很可能耽誤其他工作任務(wù)。我們應(yīng)該讓各班組把維修任務(wù)、故障排除實(shí)行上墻制度,要求保養(yǎng)人員在上、下午下班之前向修理組長匯報(bào),班組長進(jìn)行匯總整理,及時(shí)公布在故障排除、維修通報(bào)板上,指定整改人員、整改時(shí)間、要求及時(shí)完成。對不能完成的,必須說明原因,否則按站相關(guān)規(guī)定處理,以此促進(jìn)了維修人員在自修及技改上動腦筋,也能促進(jìn)維修保養(yǎng)人員自身在設(shè)備的故障排除上提升自我素養(yǎng),達(dá)到故障能得到及時(shí)修理的目的。

  三、下半年技術(shù)與設(shè)備管理的工作打算如下:

  上半年雖然在設(shè)備管理中取得了一些成績,但我部門在設(shè)備管理工作中,要吸取以前的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),系統(tǒng)性的認(rèn)真總結(jié)分析,還需在以下幾方面進(jìn)一步加強(qiáng):

  1、技術(shù)管理人員及班組長在工作任務(wù)的安排上還需靈活一點(diǎn),既要有序,又不能太死,根據(jù)前方設(shè)備的使用狀況及設(shè)備狀況合理,及時(shí)的安排,保證設(shè)備的保養(yǎng)、搶修、項(xiàng)目修理的到位,使我站的修理工作做到有條不紊,井然有序。

  2、項(xiàng)目修理的方案設(shè)計(jì),維修安排,質(zhì)量控制,修理規(guī)范上需進(jìn)一步加強(qiáng),進(jìn)一步提高我站項(xiàng)目修理的能力。

  3、各方面的工作要有前瞻性,設(shè)備管理工作要做到想在前,做在先,使部門的技術(shù)管理工作上一個(gè)新的臺階。

  設(shè)備管理半年工作總結(jié)4

  一、主要工作

  1、加大設(shè)備檢查力度。要求現(xiàn)場設(shè)備操作人員嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度,將每臺設(shè)備承包到崗、責(zé)任到人,實(shí)行當(dāng)班崗位查、每周班組查、按季公司查的層層檢查制度。對儲油罐、輸油泵、輸油管線、防雷防靜電裝置、可燃?xì)怏w報(bào)警儀等關(guān)鍵裝置落實(shí)專項(xiàng)檢查和日常點(diǎn)檢制度;對泵房、付油臺等要害部位實(shí)行封閉管理;對車輛嚴(yán)格執(zhí)行回場檢查,做到使用前檢查、運(yùn)行中監(jiān)控、使用后保養(yǎng)。每天交接班時(shí)逐臺對設(shè)備進(jìn)行交接,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理,不能及時(shí)處理的要上報(bào)公司安全生產(chǎn)科進(jìn)行解決,最大限度地減少維修時(shí)間,以使設(shè)備能長周期平穩(wěn)運(yùn)行。

  2、規(guī)范設(shè)備維修管理。要求各基層單位按季度上報(bào)維修計(jì)劃,對于日常維護(hù)修理,由各基層單位自行組織;對于大修項(xiàng)目,由公司組織專人實(shí)地檢查現(xiàn)場設(shè)備,拿出預(yù)算,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審核同意后方可修理。

  3、做好設(shè)備迎檢工作。按照【20xx】1號《關(guān)于開展20xx年設(shè)備大檢查工作的通知》要求,對檢查工作進(jìn)行了統(tǒng)籌安排和詳細(xì)布置。對照《中國石化設(shè)備檢查細(xì)則》進(jìn)行了逐條梳理,針對自查自改中的.突出問題進(jìn)行了專項(xiàng)清理和整改。

  4、做好公務(wù)用車移交工作。由于機(jī)構(gòu)改革,按照分公司統(tǒng)一部署安排,將8輛公務(wù)用車及其相關(guān)資料全部移交給管理局車服中心。

  二、不足方面

  個(gè)別單位對基礎(chǔ)管理工作不夠重視,資料整理不完善、規(guī)范。

  三、下半年工作安排

  1、完善設(shè)備管理制度,明確設(shè)備管理權(quán)限職責(zé),推進(jìn)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)。

  2、加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和傳幫帶,提高隊(duì)伍素質(zhì)。加強(qiáng)對設(shè)備管理、維修人員、操作人員的技術(shù)培訓(xùn),幫助新從事設(shè)備管理的人員盡快熟悉相關(guān)工作流程、管理制度和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),促進(jìn)設(shè)備管理水平的提升。

  3、做好20xx年固定資產(chǎn)清查工作。

  設(shè)備管理半年工作總結(jié)5

  20XX年上半年安檢部結(jié)合車間生產(chǎn)實(shí)際情況,將主要工作放在管理制度的制定完善以及現(xiàn)場落實(shí)上。按照周、月制定的檢查計(jì)劃表,定期針對車間所使用的設(shè)備開展全面檢查及整改工作,有效的杜絕了設(shè)備機(jī)械事故的發(fā)生,保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。主要工作情況如下:

  一、結(jié)合分公司實(shí)際情況編制機(jī)械設(shè)備管理制度

  1、查閱集團(tuán)公司、公司及分公司以往機(jī)械設(shè)備管理文件,結(jié)合《機(jī)械設(shè)備管理辦法》的編制,并已審核通過,以文件形式下發(fā)。明確了設(shè)備管理工作中各個(gè)部門的職責(zé)及相關(guān)工作。

  2、完成《機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄通知》的下發(fā),對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄的填寫根據(jù)分公司的實(shí)際情況做了詳細(xì)的規(guī)定,有效的規(guī)范了記錄工作,便于日后的整理統(tǒng)計(jì)。

  3、完成了設(shè)備資料的整理歸檔工作,對每本資料進(jìn)行編號,便于日后的查閱。

  二、認(rèn)真落實(shí)管理制度中規(guī)定的`各項(xiàng)工作

  1、對重輕鋼生產(chǎn)線、箱型梁生產(chǎn)線、拋丸機(jī)、搖臂鉆床、數(shù)控鉆床、電瓶式軌道運(yùn)輸車、81臺氣保焊機(jī)、48臺交直流焊機(jī)等設(shè)備進(jìn)行噴碼標(biāo)識(包括外協(xié)隊(duì)伍自帶設(shè)備),對門橋式起重機(jī)進(jìn)行了貼碼標(biāo)識,極大的方便日常管理工作的進(jìn)行。

  2、每天對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)使用情況及運(yùn)轉(zhuǎn)記錄情況進(jìn)行檢查,對保養(yǎng)不到位的設(shè)備現(xiàn)場指正,督促整改;對運(yùn)轉(zhuǎn)記錄填寫情況進(jìn)行記錄,對出現(xiàn)的問題進(jìn)行指正。每周將日檢查匯總為周檢查,每月最后一周檢查情況匯總為月檢查。

  3、及時(shí)制止檢查中發(fā)現(xiàn)的違章作業(yè)情況,避免了機(jī)械設(shè)備使用故障及事故的發(fā)生。

  4、對設(shè)備維修及更換配件情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì),分析故障原因,統(tǒng)計(jì)易損件情況。

  20XX年下半年安檢部將一如既往地加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理工作,使分公司機(jī)械設(shè)備始終處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),避免設(shè)備事故的發(fā)生。

  設(shè)備管理半年工作總結(jié)6

  20xx年,是公司“夯實(shí)基礎(chǔ)、穩(wěn)步發(fā)展”的起步之年,也是向“專業(yè)化、精細(xì)化”管理邁進(jìn)的關(guān)鍵一年。年初以來,圍繞公司制定的“半年打基礎(chǔ),一年上水平”工作方針,以“源頭回溯機(jī)制”為抓手,以創(chuàng)建規(guī)范化、專業(yè)化管理模式為目標(biāo),銳意進(jìn)取、攻堅(jiān)克難,設(shè)備管理工作取得了較好的成績。

  上半年設(shè)備運(yùn)行情況良好,共計(jì)完成作業(yè)量5萬噸,完好率為5%,利用率為5%,臺時(shí)產(chǎn)量為5噸,有力地保障了港口生產(chǎn)。

  一、主要工作完成情況

  1、立足規(guī)范管理,夯實(shí)運(yùn)行基礎(chǔ)。

  緊緊圍繞“保持設(shè)備完好,保障安全生產(chǎn)”的目標(biāo)任務(wù),進(jìn)一步強(qiáng)化了設(shè)備運(yùn)行管理工作。

  一是加強(qiáng)組織調(diào)度,通過調(diào)整每日調(diào)度會時(shí)間,緊密銜接生產(chǎn)實(shí)際,進(jìn)一步增強(qiáng)設(shè)備了設(shè)備統(tǒng)籌調(diào)度能力;

  二是加強(qiáng)基層管理,通過充實(shí)機(jī)械隊(duì)設(shè)備技術(shù)管理人員,并結(jié)合實(shí)際合理劃分職責(zé)分工,進(jìn)一步規(guī)范了基層的技術(shù)管理工作。

  三是加強(qiáng)運(yùn)行管理,通過強(qiáng)化溝通協(xié)調(diào),嚴(yán)格落實(shí)規(guī)章制度要求,保證了設(shè)備出勤保障機(jī)制高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

  安調(diào)室積極溝通聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度部門,協(xié)調(diào)設(shè)備檢修、維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間,保證了計(jì)劃順利實(shí)施;機(jī)械隊(duì)認(rèn)真落實(shí)“一班三檢”和日常維護(hù)保養(yǎng)工作,堅(jiān)持規(guī)范操作,保證了設(shè)備正常運(yùn)行;維修隊(duì)克服天氣和場地的不利影響,加強(qiáng)維修組織,及時(shí)地修復(fù)了VOLVO裝載機(jī)的車架鉸接松曠、臂架系統(tǒng)松曠及1#龍門吊小車啃軌、25#叉車變速箱磨損、7#龍門吊小車行走聯(lián)軸節(jié)斷裂等設(shè)備故障,有力地保障了設(shè)備完好。

  2、創(chuàng)新管理手段,提升專業(yè)品質(zhì)。

  參照TnPM(全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù))體系標(biāo)準(zhǔn)要求,創(chuàng)新管理舉措,努力打造專業(yè)化品質(zhì)。

  一是建立起油品檢測機(jī)制,通過與安智化工簽訂合作協(xié)議,制定并組織實(shí)施《油品檢測管理辦法》,進(jìn)行了四個(gè)批次42個(gè)油樣的專業(yè)檢測,根據(jù)分析報(bào)告,準(zhǔn)確地診斷了25#叉車變速箱的故障趨勢,及時(shí)安排了檢修,避免了設(shè)備故障擴(kuò)大,并重新調(diào)整了叉車、輪胎吊的`油品更換周期,設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測工作的順利開展,為實(shí)施設(shè)備狀態(tài)維修提供了更加可靠的專業(yè)技術(shù)支持。

  二是建立起源頭回溯機(jī)制,通過制定并持續(xù)完善制度規(guī)定,組建了全員參與的公司、室隊(duì)、班組三級工作組,回溯分析設(shè)備管理工作中存在問題的事件和故障,完成了10余項(xiàng)公司級立項(xiàng)及80余份分析工作單,全面系統(tǒng)地回溯了技術(shù)原因、人為影響因素、管理問題,確定了導(dǎo)致事件發(fā)生的根源,明確了根除措施,避免了事件的重復(fù)發(fā)生,促進(jìn)了設(shè)備管理專業(yè)化水平的快速提升。

  三是開展了以“6S”管理為核心的“設(shè)備管理季”活動,通過培訓(xùn)交流、實(shí)例講解、影像展示,充分調(diào)動起廣大員工建設(shè)安全、高效、舒適工作環(huán)境的積極性。機(jī)械隊(duì)以“使用、檢查、保養(yǎng)”為核心任務(wù),在整理基礎(chǔ)上,實(shí)施以“定置、定容、定法”為標(biāo)準(zhǔn)的目視化管理,構(gòu)建了生產(chǎn)設(shè)備自主維保模式,機(jī)容機(jī)貌煥然一新;維修隊(duì)結(jié)合工作實(shí)際,按功能重新規(guī)劃了維修區(qū)域,統(tǒng)一標(biāo)識、涂飾,展示了公司朝氣蓬勃的良好形象。

  3、推行全員培訓(xùn),提高專業(yè)素養(yǎng)。

  在教育培訓(xùn)方面:

  一是根據(jù)總公司對TnPM體系推廣的相關(guān)要求,組織了7次TnPM知識專題培訓(xùn),結(jié)合源頭回溯、狀態(tài)維修等實(shí)際工作的推進(jìn),加深了廣大員工對全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)體系的認(rèn)識。

  二是制定并下發(fā)了設(shè)備《操作手冊》培訓(xùn)計(jì)劃,并建議上級部門在職業(yè)資格等級鑒定考核中增添了相關(guān)內(nèi)容,充分調(diào)動起設(shè)備操作、維修人員的學(xué)習(xí)積極性,切實(shí)提高了員工的“三好”、“四會”能力,穩(wěn)步提升了員工的專業(yè)素質(zhì)。

  三是多次組織生產(chǎn)技術(shù)人員召開源頭回溯、油品檢測、6S管理等專題研討會,學(xué)習(xí)交流工作體會,共同探討,增進(jìn)認(rèn)識,營造了思想統(tǒng)一、責(zé)任明確、齊心協(xié)力、專業(yè)規(guī)范的良好氛圍。

  在科技創(chuàng)新方面,一是修訂了《科技創(chuàng)新管理辦法》,鼓勵員工在經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新、管理機(jī)制創(chuàng)新方面建言獻(xiàn)策,為廣大員工搭建起科技創(chuàng)新的平臺;二是組織開展了“知識產(chǎn)權(quán)宣傳周”、“科技活動周”等活動,積極營造創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展的濃厚氛圍;三是科技創(chuàng)新能力進(jìn)一步提升,共征集上報(bào)小改小革和合理化建議75項(xiàng),“VOLVO裝載機(jī)變速箱二檔過油管路改造”項(xiàng)目獲得集團(tuán)公司“青年創(chuàng)意匯”活動二等獎,“7#、8#龍門吊防鋼絲繩出槽裝置”“VOLVO裝載機(jī)輪胎快速充氣接頭”等6項(xiàng)獲得“實(shí)用新型”專利授權(quán)。

  4、倡導(dǎo)節(jié)能降耗,降低生產(chǎn)成本。

  一是根據(jù)總公司下達(dá)的成本控制、物資定額、節(jié)能減排等相關(guān)指標(biāo),制定下發(fā)了能耗定額、物資定額,建立健全了室隊(duì)班組、單臺設(shè)備的責(zé)任制考核指標(biāo),有效地降低了生產(chǎn)成本。

  二是建立了修舊利廢實(shí)驗(yàn)室,分類梳理廢舊物資,確定了再利用舊零部件20多個(gè)類別,節(jié)約了維修材料費(fèi)用。

  三是規(guī)范物資管理,強(qiáng)化申報(bào)、核對、驗(yàn)收、領(lǐng)用環(huán)節(jié)控制,逐步消除了物資浪費(fèi)。

  二、存在的問題

  1、專業(yè)技術(shù)管理人員匱乏,制度標(biāo)準(zhǔn)不細(xì)致、可操作性差、教育培訓(xùn)缺乏專業(yè)針對性等基礎(chǔ)管理方面存在諸多薄弱環(huán)節(jié),與專業(yè)化、精細(xì)化管理要求尚有較大差距。

  2、設(shè)備管理工作的激勵機(jī)制尚不健全,制約了管理水平的進(jìn)一步提升。

  三、下半年重點(diǎn)工作

  下半年,我們將在總結(jié)上半年工作經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,繼續(xù)提高生產(chǎn)保障能力,進(jìn)一步深化管理創(chuàng)新,穩(wěn)步推進(jìn)設(shè)備管理規(guī)范化、專業(yè)化建設(shè)。

  1、繼續(xù)深入開展源頭回溯工作,持續(xù)改進(jìn)基礎(chǔ)管理,奠定公司發(fā)展根基。

  2、借鑒TnPM體系模式,健全設(shè)備管理工作的激勵機(jī)制,進(jìn)一步提高管理水平。

  3、繼續(xù)開展6S管理活動,在整理、整頓、清掃的形式化基礎(chǔ)上,持續(xù)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)習(xí)慣化、品格化轉(zhuǎn)變,全面提升員工的素養(yǎng)。

  4、做好15臺新裝載機(jī)的接收、輔助設(shè)施配套、磨合期維護(hù)保養(yǎng)等工作,確保新設(shè)備順利投產(chǎn)。

  5、做好成本控制工作,重點(diǎn)加強(qiáng)水電油管理和修舊利廢工作。

  6、繼續(xù)做好科技創(chuàng)新相關(guān)工作。

  7、做好“標(biāo)準(zhǔn)化倉庫”和“設(shè)備管理源頭回溯”兩個(gè)單項(xiàng)管理樣板培育工作。

  8、做好員工專業(yè)技能培訓(xùn)工作,持續(xù)完善立體化培訓(xùn)機(jī)制。

  設(shè)備管理半年工作總結(jié)7

  20xx年上半年在工司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,各相關(guān)工段的大力支持及全體員工的共同努力下,設(shè)備管理工作取得了一定成績,確保了生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定、有效運(yùn)行。20xx上半年嚴(yán)格按照制定的工作計(jì)劃進(jìn)行各項(xiàng)管理工作。

  一、主要工作總結(jié)如下:

  1、落設(shè)設(shè)備管理制度和完善設(shè)備管理臺帳。

  設(shè)備管理工作的提高首先要有健全的管理制度,其次是良好的執(zhí)行力。分廠在20xx年上半年完善了通用設(shè)備管理考核制度、關(guān)鍵A類設(shè)備管理考核制度,維修專家職責(zé)化分及管理制度、機(jī)加設(shè)備技術(shù)資料借閱管理制度等相關(guān)管理制度。建立完善機(jī)床設(shè)備臺帳、起重設(shè)備臺帳、電梯臺帳、安全環(huán)保設(shè)備設(shè)施臺帳、壓力容器臺賬等設(shè)備臺帳明細(xì)。建立關(guān)鍵A類設(shè)備技術(shù)檔案,對設(shè)備臺帳記錄整潔、及時(shí)更新、記錄真實(shí)、并定期檢查。不斷對各項(xiàng)記錄內(nèi)容逐步擴(kuò)展、充實(shí),用具體數(shù)據(jù)話話,真正起到可追溯性,記錄機(jī)床設(shè)備正常運(yùn)行、故障、維修等狀態(tài),進(jìn)行全過程控制。

  2、加強(qiáng)計(jì)劃檢修力度,提高檢修質(zhì)量。

  通過設(shè)備日常點(diǎn)巡檢及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題,通過月度計(jì)劃檢修方式,處理設(shè)備隱患。對運(yùn)行設(shè)備分類進(jìn)行計(jì)劃檢修和保養(yǎng),如進(jìn)行電脈沖機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)、慢走絲線切割機(jī)頭進(jìn)行保養(yǎng)、通用設(shè)備潤滑部件進(jìn)行潤滑保養(yǎng)等。通過檢修管理模式的改變,效果顯著。要求分廠維修專家,對檢修項(xiàng)目維修方案進(jìn)行指導(dǎo),并對維修質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督,促進(jìn)機(jī)修人員對提高維修質(zhì)量。

  3、對A、B類設(shè)備制定雙點(diǎn)檢卡,實(shí)行雙點(diǎn)檢制度。

  對分廠66臺A類和B類設(shè)備制定操作人員點(diǎn)檢卡和維修專家維護(hù)保養(yǎng)卡,嚴(yán)格要求操作人員按點(diǎn)檢制度對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢;加強(qiáng)維修專家對設(shè)備進(jìn)行專業(yè)點(diǎn)檢,查找故障、安全隱患,將設(shè)備故障控制在萌芽狀態(tài)。

  4、嚴(yán)格要求潤滑。

  潤滑是保持設(shè)備正常運(yùn)行和保持狀態(tài)的重要條件。為了減少設(shè)備故障,提高設(shè)備使用壽命,保正設(shè)備正常運(yùn)行,必需保證設(shè)備的良好潤滑。分廠對運(yùn)行設(shè)備實(shí)行潤滑管理。制定潤滑五定制,實(shí)施機(jī)床潤滑五定制度,并對機(jī)床的潤滑狀況進(jìn)行記錄,存檔在設(shè)備技術(shù)檔案本。對關(guān)鍵設(shè)備上有潤滑油或一次用油量較大的循環(huán)作用設(shè)備,堅(jiān)持定期檢查潤滑油油質(zhì),做到按質(zhì)換油。

  5、加強(qiáng)對設(shè)備的可持續(xù)性改進(jìn)工作。

  對分廠現(xiàn)場使用設(shè)備故障高發(fā)點(diǎn)進(jìn)行分析,制定改進(jìn)方案,從根本上解決設(shè)備同類故障的`高頻率發(fā)生。上半年對A50R電脈沖風(fēng)冷裝置、FN2P電脈沖旋轉(zhuǎn)頭碳刷結(jié)構(gòu)進(jìn)行了可持續(xù)性改進(jìn),無心磨收料裝置、外圓磨頭架靜壓改進(jìn)、DK7730電控系統(tǒng)改進(jìn)等項(xiàng)目也在方案制定和實(shí)施中。

  6、加強(qiáng)設(shè)備的現(xiàn)場管理。

  分廠組織兩支設(shè)備及現(xiàn)場檢查組,每周對設(shè)備現(xiàn)場進(jìn)行檢查。并通過打分和一次性考核相結(jié)合。嚴(yán)格監(jiān)督操作人員對設(shè)備的清潔和維護(hù)保養(yǎng)工作。落實(shí)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制,做到每臺設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)均有人管理,及時(shí)消除設(shè)備隱患與故障。

  二、上半年工作中的不足:

  1、不能對維修中心維修人員進(jìn)行行之有效的考核,造成維修及時(shí)性,維修效率和維修質(zhì)量不高,影響到生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

  2、常用配件配備不足,庫存量不合理。配件采購時(shí)間過長,造成機(jī)床故障維修時(shí)間過長,影響到生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

  3、操作人員對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)意識不強(qiáng),維護(hù)保養(yǎng)主動性不高。設(shè)備管理制度沒有落實(shí)到細(xì)處,考核性不強(qiáng)。造成部分設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不到位,故障率偏高。

  三、下半年工作重點(diǎn)

  針對上述問題,調(diào)整工作重心。將實(shí)施以下管理措施,以解決分廠中設(shè)備管理存在的問題。

  1、對分廠所有設(shè)備進(jìn)行摸底,進(jìn)一步掌握設(shè)備的使用性能及狀況,對性能差、故障率高、使用率低的設(shè)備進(jìn)行報(bào)廢或閑置處理;對經(jīng)常使用設(shè)備的高消耗元器件及容易磨損配件進(jìn)行適量備存。

  2、加大對新進(jìn)員工的作業(yè)指導(dǎo)書和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程培訓(xùn)。將重點(diǎn)進(jìn)行無心磨床的維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)工作,使操作員工熟悉操作方法、步驟,了解機(jī)床結(jié)構(gòu),掌握維護(hù)保養(yǎng)方法。

  3、與動力維修中心加強(qiáng)溝通,對設(shè)備故障進(jìn)行預(yù)防性維修,對磨損疲勞零件進(jìn)行更換,多進(jìn)行月度計(jì)劃性檢修工作。以控制機(jī)床故障率。

  4、加強(qiáng)操作者及維修人員安全意識。要求操作人員結(jié)合自身操作工種,從身邊查找安全隱患。組織維修中心維修人員及分廠設(shè)備專家對分廠所有設(shè)備從機(jī)床缺件、電線電路、安全防護(hù)裝置等方面對設(shè)備進(jìn)行逐一排查。

  設(shè)備管理半年工作總結(jié)8

  20XX年,銅鹽車間在廠部的正確領(lǐng)導(dǎo)下,在各科室、車間的大力支持下,在全體職工的共同努力下,以硫酸銅產(chǎn)量的提高和電極銅產(chǎn)能的達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)為主要目標(biāo),認(rèn)真開展各項(xiàng)工作。同時(shí)車間的設(shè)備管理工作一步一個(gè)腳印的向前邁進(jìn),積極配合工藝的需要,通過對實(shí)際生產(chǎn)過程中經(jīng)驗(yàn)的總結(jié),對車間重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行了更適合我車間生產(chǎn)工藝的改進(jìn),并且在車間生產(chǎn)成本控制方面做了積極的努力和探索,車間上半年的備品備件、加工件費(fèi)用較去年同期相比總體上趨于下降趨勢。

  一、20XX年車間按照廠里設(shè)備管理的各項(xiàng)要求,在設(shè)備管理方面我們采取了積極有效的方法和措施,具體做了以下各工作:

  (1)認(rèn)真貫徹落實(shí)廠部及車間的各項(xiàng)設(shè)備管理制度,嚴(yán)格執(zhí)行并加以考核,而且不斷在現(xiàn)場的生產(chǎn)實(shí)踐過程中完善設(shè)備管理制度和績效考核中存在的不足之處。

  (2)將維修人員和崗位操作人員納入車間的設(shè)備管理人員中,開展全體職工參與設(shè)備管理工作,對崗位操作人員不僅要求加強(qiáng)點(diǎn)、巡檢,而且要培訓(xùn)和指導(dǎo)崗位人員正確維護(hù)、保養(yǎng)、操作設(shè)備,對維修人員不僅要求提高設(shè)備的維修質(zhì)量,并且要求參與日常的設(shè)備管理工作,指導(dǎo)崗位人員對設(shè)備簡單故障的處理,加強(qiáng)車間重點(diǎn)設(shè)備的點(diǎn)、巡檢及維護(hù)、保養(yǎng)工作。

  (3)為了進(jìn)一步提高設(shè)備的檢修質(zhì)量,嚴(yán)格按照設(shè)備檢修制度進(jìn)行修理,將維修工的檢修質(zhì)量納入車間的績效考核,嚴(yán)格執(zhí)行。而且積極配合廠部派維修人員參加公司統(tǒng)一組織的《全面質(zhì)量管理》的學(xué)習(xí)與培訓(xùn),在維修班組里開展以“降低離心機(jī)備件費(fèi)”為主題的QC小組活動,并且在實(shí)際的生產(chǎn)運(yùn)行中取得了較好的效果。

  (4)為了保證設(shè)備長周期有效平穩(wěn)的運(yùn)行,提高車間維修工的`點(diǎn)、巡檢質(zhì)量,逐步細(xì)化了維修工的崗位職責(zé),明確了維修工各工種的點(diǎn)、巡檢范圍,并對重點(diǎn)設(shè)備制定了責(zé)任到人的點(diǎn)、巡檢制度。

  (5)嚴(yán)格控制車間備品備件、加工件的消耗,杜絕以換代修。

  (6)加大“修舊利廢”力度,改造用設(shè)備盡量用閑和廢棄設(shè)備,以提高維修人員的節(jié)約意識。

  (7)完善車間的設(shè)備“三定”管理制度,明確各崗位設(shè)備管理職責(zé),嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備,并給生產(chǎn)系統(tǒng)兩大班組制定了“崗位設(shè)備定管理制度”。

  (8)把車間精細(xì)化管理的方針,認(rèn)真落實(shí)到設(shè)備管理工作中去,切實(shí)做到人人管設(shè)備,臺臺設(shè)備被人管。

  二、通過以上合理、有效的方法和措施,車間的設(shè)備管理工作取得了一定的成績,管理水平也有了較大的提高。

  (1)車間維修工的敬業(yè)愛崗職責(zé)有很大提高,設(shè)備維護(hù)、檢修質(zhì)量得到提高,車間設(shè)備的“急、難、險(xiǎn)、重”的工作都能保質(zhì)、保量按時(shí)完成。

  (2)通過QC小組活動的實(shí)施,對部分設(shè)備的小改小革在實(shí)際的生產(chǎn)運(yùn)行中起到了巨大的作用,為正常的生產(chǎn)組織創(chuàng)造了有利的條件。

  (3)維修人員在參與車間的設(shè)備管理后,對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的設(shè)備違章操作行為,都能及時(shí)制止,并督促和指導(dǎo)崗位操作人員保養(yǎng)、維護(hù)設(shè)備。每天都能早、中、晚巡視設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題都能及時(shí)處理,沒有因?yàn)榫S修問題而耽誤車間的生產(chǎn)。

  (4)制定的“崗位設(shè)備定管理制度”實(shí)行之后,崗位操作人員在設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)方面的責(zé)任心大大增強(qiáng),設(shè)備存在的小問題能及時(shí)上報(bào)、解決,嚴(yán)重的設(shè)備故障很少出現(xiàn),因而車間設(shè)備的故障率明顯降低。

  (5)修舊利廢工作取得了一定的成績,每月都能按時(shí)完成廠部下達(dá)的修舊利廢的指標(biāo),車間在萃取相電機(jī)更換、管路中的管夾閥修復(fù),結(jié)晶機(jī)底閥修復(fù)利用等均采用修舊利廢完成檢修任務(wù),為車間節(jié)約了大量備件、加工件費(fèi)用。

  (6)車間崗位職工的設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、潤滑意識有很大的提高,生產(chǎn)各班組每月輪流潤滑、保養(yǎng)設(shè)備,日常工作中都能加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng),按時(shí)潤滑和緊固。按照誰使用,誰維護(hù)、誰保養(yǎng)的原則,將每臺設(shè)備落實(shí)到了崗位操作人員。

  三、存在的問題。

  (1)設(shè)備管理工作不夠細(xì)致認(rèn)真,沒有對備件的使用條件、使用環(huán)境等進(jìn)行深入理解,對現(xiàn)場存在的設(shè)備帶有習(xí)慣性思維。

  (2)設(shè)備管理人員還需進(jìn)一步提高自身的管理水平、綜合素質(zhì)和業(yè)務(wù)專業(yè)水平。車間設(shè)備現(xiàn)場管理也需進(jìn)一步加強(qiáng),強(qiáng)化夜間和雙休日的設(shè)備管理檢查力度。

  (3)崗位職工隨意性操作設(shè)備時(shí)有出現(xiàn),這在今后的設(shè)備管理工作中要加強(qiáng)這方面的管理。

  (4)車間部分設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,使用周期較短,部分備件質(zhì)量不合格,備件費(fèi)用較高,一直沒有好的方法解決。

  (5)車間的設(shè)備管理制度和績效考核方面還存在著不足,有些制度落實(shí)的不夠徹底,還需進(jìn)一步的完善和落實(shí)。

  四、針對20XX年設(shè)備管理工作中存在的問題,我們在今后的工作應(yīng)采取以下措施加以解決:

  (1)要通過落實(shí)職責(zé),明確責(zé)任調(diào)動和提高設(shè)備管理人員、維修人員、崗位職工的積極性,提升車間設(shè)備管理的整體水平,認(rèn)真把車間精細(xì)化管理的方針貫穿到日常的基礎(chǔ)工作中去。

  (2)進(jìn)一步完善車間現(xiàn)有的設(shè)備基礎(chǔ)資料,針對生產(chǎn)和設(shè)備的實(shí)際情況制定符合實(shí)際的設(shè)備管理制度和績效考核制度。

  (3)完善和修訂、補(bǔ)充車間設(shè)備操作規(guī)程,定期對職工的操作水平進(jìn)行考試,對不及格者進(jìn)行離崗培訓(xùn),合格后再上崗。

  (4)車間生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備各項(xiàng)記錄,崗位操作人員要認(rèn)真記錄,及時(shí)準(zhǔn)確反映設(shè)備存在的問題。維修人員檢修設(shè)備后認(rèn)真填寫檢修記錄,并分析故障存在的原因,向崗位職工強(qiáng)調(diào)設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)方法,杜絕以后故障的發(fā)生。

  (5)通過培訓(xùn)要使崗位職工會簡單的設(shè)備檢修常識,在設(shè)備出現(xiàn)小問題時(shí),能及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理,不至引起大的設(shè)備故障。

  五、20XX年下半年設(shè)備管理主要工作

  (1)在保證車間正常生產(chǎn)的同時(shí),積極配合項(xiàng)目建設(shè)。

  (2)針對新修訂的設(shè)備操作規(guī)程舉辦設(shè)備操作規(guī)程學(xué)習(xí)培訓(xùn),以便崗位職工能很快適應(yīng)生產(chǎn)的需要。

  (3)進(jìn)一步提高車間設(shè)備管理工作水平,完善各種設(shè)備管理制度。

  (4)加大對崗位操作人員使用、保養(yǎng)設(shè)備的考核。堅(jiān)持QC小組活動的繼續(xù),加強(qiáng)車間維修人員質(zhì)量管理的意識。

  (5)加大對科技創(chuàng)新及小改小革的獎勵力度,以此來調(diào)動全體職工為企業(yè)的發(fā)展而出謀劃策的積極性。

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