【熱】車間管理制度
在社會發(fā)展不斷提速的今天，制度使用的頻率越來越高，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。一般制度是怎么制定的呢？以下是小編整理的車間管理制度，希望對大家有所幫助。
車間管理制度1
第一條 生產(chǎn)紀律
1、遵守企業(yè)考勤制度。
2、生產(chǎn)過程中必須嚴格按產(chǎn)品配方生產(chǎn)，勤儉節(jié)約，杜絕浪費。
3、 愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、 服從生產(chǎn)主管的安排，及時作業(yè)，保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。
5、 衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、 嚴禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請假。
7、 保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。
8、 當產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應(yīng)立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
第二條 操作規(guī)程
1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴格按操作規(guī)程進行，非相關(guān)人員嚴禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。
2、生產(chǎn)過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設(shè)備的使用說明進行生產(chǎn)，嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
第三條 產(chǎn)品質(zhì)量
1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、嚴把原材料進庫關(guān)，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生產(chǎn)過程中的細小環(huán)節(jié)，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產(chǎn)品的標簽、名稱、生產(chǎn)日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱，數(shù)量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條 安全生產(chǎn)
1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設(shè)備使用說明操作，防止出現(xiàn)傷亡。
3、預(yù)混料生產(chǎn)時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān)，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨堆放，并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設(shè)備應(yīng)布局合理，堆放整齊，
第五條 設(shè)備管理與維修
1、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負責。
2、所有設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，每日檢查。
3、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。
車間管理制度2
為了規(guī)范設(shè)備操作規(guī)程,保障設(shè)備和人員在生產(chǎn)過程中的安全,特制定本制度。
1、車間內(nèi)嚴禁吸煙和明火取暖,嚴禁亂牽接電線,違者罰款500元。
2、上班時不準帶與生產(chǎn)無關(guān)的人員進入車間,及時勸阻其他無關(guān)人員進入車間。
3、必須嚴格按照印刷機安全操作規(guī)程操作設(shè)備。具體內(nèi)容如下:
�、僮鳂I(yè)前,工作人員必須將工作服穿戴整齊,扣緊衣襟和袖口,衣袋內(nèi)不裝容易掉出雜物,不戴手表及各種飾物,不留長發(fā)。
�、陂_機前,應(yīng)向機器的各注油點、潤滑點和油箱內(nèi)加入所需潤滑油(潤滑脂)。
�、畚唇�(jīng)批準,非本機組人員不得擅自啟動,操作機器,助手和學徒應(yīng)在領(lǐng)機的指導(dǎo)下工作。
�、軝C器啟動前,應(yīng)檢查機身各部位是否有雜物,必須先給信號(按安全鈴),前后呼應(yīng),確定機器周圍安全方可開機。
⑤機器運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手接觸運動工作面,不準維修和擦拭機器,不準跨越轉(zhuǎn)動部位,要保持機器防護裝置完備。
�、奚习妗Q橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機器內(nèi)部時,必須鎖車。
⑦上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有無松動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查,后起吊。
�、鄼C組人員應(yīng)按分工嚴守崗位,時刻注意機器各部位的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理。
�、峁ぷ鲌龅貞�(yīng)保持整潔暢通,地面.工作臺、機器周圍無雜物,維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。
�、夤ぷ鲿r,任何人不準在機臺周圍嬉笑、打鬧、大聲喧嘩。嚴禁從機器二層亂丟印版、抹布等雜物。
4、車間內(nèi)嚴禁存放零食及無關(guān)私人物品,工作時間嚴禁打牌賭博。
5、工作結(jié)束時,要及時清洗機器,擦洗干凈橡皮布和膠輥,做好清潔衛(wèi)生,填寫工作日志。
6、下班離開車間時要檢查水龍頭是否擰緊,各電器是否已斷電,鎖好車間門窗。
7、定期維護和檢查滅火器等消防設(shè)施,配合有關(guān)部門及時檢修和更新,確保能隨時正常使用。
車間管理制度3
一、認真貫徹執(zhí)行安全法規(guī)，技術(shù)規(guī)范標準，把安全工作納入日常工作議事日程，做到生產(chǎn)、經(jīng)營管理實行“五同時”及同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比。
二、組織制定和落實安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。
三、實行安全責任制，確定本公司和下屬部門、崗位安全責任人。
四、督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患。
五、組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。
六、保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施。
七、發(fā)生事故后及時、如實上報，保護現(xiàn)場，協(xié)助調(diào)查事故的原因。
八、對安全工作先進集體和個人給予表彰和獎勵，對違反制度者給予批評和處罰。
車間管理制度4
為加強生產(chǎn)現(xiàn)場的日常管理工作，建立有序的生產(chǎn)秩序，特制定本制度，望全體員工嚴格遵照執(zhí)行。
一、員工進入車間必須穿工作服、廠牌佩帶整齊，換下的衣物不可放置于生產(chǎn)線遇特殊情況需提前告知拉長，違者予以每次10元罰款。
二、所有員工上下班一律從后門進出，前門未經(jīng)過允許不可通行，違者予以每次10元罰款，特殊情況另外處理。
三、規(guī)定上班的時間，上班鈴響后所有員工必須就位，拉長開拉后，沒有在自己所在的工位上且仍在車間走動的人員每人予以10元的處罰。
四、上班時間，員工按安排的工位工作，不準隨意竄崗、離崗、換崗，特殊情況需向拉長請示，得到許可后方可離開所在工位；違反以上規(guī)定者，予以10元/每次處罰。
五、禁止在工作時間談笑、聊天、打瞌睡、唱歌、聽mp3或交頭接耳；禁止攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的東西進入生產(chǎn)現(xiàn)場；禁止任何人在生產(chǎn)車間吃東西，看書、報、梳妝打扮；禁止任何人將餐具、食品帶入車間內(nèi)；禁止任何員工在生產(chǎn)拉線用私人充電器進行充電；禁止上班的時間穿拖鞋、脫掉鞋子，坐姿不端正、翹腿；以上違反者每次予以10元罰款。
六、上班時間，車間員工和基層管理人員必須關(guān)掉手機或手機調(diào)為震動（手機不能發(fā)出鈴聲），不可接打電話和接發(fā)信息，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)每次予以10元罰款。
七、中午休息時間，在車間休息的人員必須要在指定可以休息的拉線上休息，并且要保證自己休息的位置在上班后必須保持干凈，整潔，凳子必須歸回所在的拉線，不準在車間大聲喧嘩，影響他人休息；嚴厲禁止員工躺在地上或包裝材料上休息，違者予以每次10元的處罰。
八、禁止帶親友進入車間參觀，違者視情節(jié)輕重處以20元以上罰款。
九、員工必須尊重和服從班組及車間領(lǐng)導(dǎo)的工作安排，不得拒絕、無理取鬧、聚眾鬧事和干涉領(lǐng)導(dǎo)的正常工作，車間管理人員屢次勸說警告，不服從管理者，違者處以20——50元不等的罰款，態(tài)度惡劣者可停工反省或直至辭退，在停工反省期間不享受公司的任何補助。
十、員工在車間內(nèi)應(yīng)講究衛(wèi)生，不可隨地吐痰、亂扔垃圾，吐痰要吐到垃圾箱內(nèi)，對違反以上規(guī)定者予以5元/每次處罰，并于當日下班后將工作的整條拉線用拖把清理一次。
十一、愛護公司的包裝物料和供應(yīng)商的周轉(zhuǎn)物料是每位要注意的事情，對于故意破壞或吐痰到包裝物料上，一被發(fā)現(xiàn)將處以20元/每次進行處罰。
十二、不可在流水線、紙板、機器等生產(chǎn)所需工具上亂涂、亂貼、亂寫，違者處以10元以上罰款并判其清理干凈整條生產(chǎn)線。
十三、員工在工作時應(yīng)做到文明生產(chǎn)，衣冠整齊、干凈，坐姿端正，工作現(xiàn)場整齊有序，禁止在車間內(nèi)爭執(zhí)、吵架、罵人等行為，違者予以20——50元以上罰款，對打架、斗毆者處50元以上200元的罰款并予以辭退，嚴重傷人者送派出所處理。
十四、上下班時不可代他人打卡，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)或被人舉報屬實，雙方均處以30元罰款，如未找到代打卡人員直接予以當事人50元的處罰。
十五、員工請假須預(yù)先呈書面請假單，不得在上班前以電話形式請假，請假時間1天以內(nèi)由拉長批準，請假時間1天以上3天以下由主管批準，超3天以上呈廠長批準；員工未經(jīng)請假或請假未獲批準而擅自不到崗或離崗者，按曠工處理。
十六、請假批準后不能按時上班者，需提前電話或傳真形式向公司續(xù)假，沒有充分理由被拒絕準假而不上班者按曠工處理，獲批準延長假期者回廠后需立即補齊請假手續(xù)交人事部。
十七、曠工半天扣1。5天工資，曠工1天扣3天工資，月累計曠工3天按自動離廠處理（此曠工計算以正班時間為基準）；遲到、早退5—10分鐘（包括5分鐘在內(nèi)）扣5元/次，10—30分鐘（包括10分鐘在內(nèi)）扣10元/次，每次遲到、早退超過30分鐘的按曠工半天計算。
十八、安排加班時間該加班的員工應(yīng)按時到位，有事情的員工應(yīng)向拉長請假，如未獲得批準而擅自不上班者每人每次予以30元處罰，其它事項不再進行處罰。在趕貨期間，正班時間曠工者，除扣掉相應(yīng)的工資外，還另外予以50元處罰；晚擅自不上班者予以50處罰，其它事項不再進行處罰。此趕貨時間的規(guī)定會在工作會議和公司公告中明示。
十九、違反上述2項的員工，如員工有崗位津貼者，將影響當月的崗位津貼，每月連續(xù)2次違反上述規(guī)定中任何一項者將取消當月的崗位津貼。另外即使獲批準的假期，根據(jù)請假時間的長短也將影響崗位津貼的多少。
二十、員工在工作中要愛護公司財產(chǎn)，節(jié)約原、輔材料，妥善保管維護自已領(lǐng)用的工具，對破壞公司財物隱瞞不報，一經(jīng)查實處以2倍同等物品的賠償，依據(jù)態(tài)度、情節(jié)輕重予以20—200元的處罰，情節(jié)嚴重者予以辭退。
二十一、在生產(chǎn)過程中，有意將嚴重外觀或功能不良品打入成品中的或者有意破壞產(chǎn)品的功能、包裝的并故意隱瞞事實的，最低處100元以上300元以下罰款，情節(jié)嚴重者予以辭退。
二十二、偷竊公司財物或指使串通他人偷竊公司財物者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處100元以上500元以下罰款，情節(jié)嚴重者送派出所處理。對檢舉他人偷竊行為者公司予以相應(yīng)的獎勵并嚴格為其保密。
二十三、員工有責任提高自已的工作質(zhì)量和效率，保質(zhì)保量完成班組或車間下達的生產(chǎn)任務(wù)，不生產(chǎn)不良品，不制造不良品是每位生產(chǎn)作業(yè)員的基本工作要求。
二十四、車間或班組下達的合理的生產(chǎn)任務(wù)或產(chǎn)能，員工在生產(chǎn)時不得有意拖延工作進度，有意拖延者為怠工行為，對有意怠工者處以20元以上50元以下罰款，情節(jié)嚴重者除罰款外，并停工反省，未達到產(chǎn)量時要進行延時生產(chǎn)或低扣時間。
二十五、消防安全是每個員工切記的事情，擅自接拉電源、拆裝機器每次處以50元以上的罰款，情節(jié)嚴重者予以辭退。
二十六、中途休息時間，每條拉線按序進行休息，休息時間為10分鐘，休息時間完拉長開拉時必須全部人員到位，超時不就位的每次罰款5元。除中途休息時間外，其他時間任何人不允許離崗，若離崗，則按其離崗所耗的時間進行扣除工時。中途休息時間原則上不再禁煙，但嚴禁在洗手間以外的任何地方抽煙，并且煙頭和煙灰必須彈入洗手間指定的器具，上班時間（非中途休息時間）在洗手間抓到抽煙的員工，每次予以10元處罰。
二十七、生產(chǎn)因短缺物料或其它突發(fā)事情造成不能正常生產(chǎn)時，未經(jīng)拉長或主管的調(diào)配不可隨意竄崗或到其它工位工作，否者按竄崗處理。
二十八、每天的早會由拉長或助拉主持，總結(jié)前一天的工作，安排當天的工作，各條拉線必須在7：50正式召開，原則7：58結(jié)束，8：00各條拉線正式開線生產(chǎn)。
二十九、每天下班前由拉長安排到哪位人員打掃本拉線衛(wèi)生的，必須認真打掃干凈，沒有安排到值日的拉上其他人員繼續(xù)本工位的工作，對起哄、故意搗亂、停止本工位工作、離崗、竄崗的人員予以10元罰款。
三十、每天下班前由拉長宣布收拾好自己工位，關(guān)拉線電源后員工方可起身離開工位，工位整理干凈，使用的工具、物料擺放整齊，確認地上無散落的物料，將椅子歸位后方可離開。打卡時全體員工（除管理人員外）必須按順序排隊，不允許任何人插隊，擁擠；違反以上者罰款10元。
車間管理制度5
一、總則
1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，實現(xiàn)均衡、安全、禮貌生產(chǎn)，結(jié)合生產(chǎn)車間實際情景，特制定本制度。
2、本制度實用于車間所有管理人員及作業(yè)人員。
3、本制度中若某些規(guī)定與《員工手冊》中規(guī)定有爭議的最終按《員工手冊》中規(guī)定執(zhí)行。
4、本制度最終解釋權(quán)歸生產(chǎn)部。
二、考核管理
1、車間所有操作人員工資計算方式統(tǒng)一為：計件模式。
2、車間全體人員必須嚴格遵守上下班作息時間，上下班按時打卡。
3、上班后5~10分鐘為車間早會時間，所有車間人員必須參加早會，若遇特殊情景必須說明原因否則按遲到處理。
4、車間員工請假需提前1天向直接上級提交請假條經(jīng)同意后方可請假。
備注：a、請假未經(jīng)批準，不上班者視為曠工，無故缺席者視為曠工。
b、先離開再補假的一律視為曠工。
c、請假具體細則請見《考勤管理規(guī)定》補充細則。
5、車間所有人員每月請假不得超過2次，各小組內(nèi)當天請假人數(shù)不得超過1人，請假天數(shù)一律不超過10天，若遇特殊情景必須先說明原因否則按曠工處理。
6、車間員工（簽訂合同正式工）主動離職需提前向人事部門遞交辭職報告，提前天數(shù)按勞動合同上規(guī)定天數(shù)執(zhí)行，試用期員工主動離職需提前3天，經(jīng)同意后方可辦理相關(guān)手續(xù)。
備注：辭職期間，員工不得無故請假，若勞動合同注明提前一個月提出離職，則員工必須工作日滿一個月方可離職，未滿離職天數(shù)按每一天50元對其進行扣除。
7、上班期間車間員工禁止在車間內(nèi)部接聽與工作不相關(guān)的私人電話（特殊情景經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準后到車間外部接聽，時長不超過五分），禁止在工作時間玩手機，違反者按違紀處理。（包括組長或組長以上等）。
8、車間員工必須服從工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或以任何理由拒絕其工作安排；因車間生產(chǎn)任務(wù)需要安排加班時無特殊情景（未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意請假者）不允許擅自離開，未經(jīng)同意后擅自離開按曠工處理。
9、車間全體人員上班期間必須整齊著裝工作服、佩戴防靜電手環(huán)，不得穿拖鞋、露肩背心進入車間，違反者按違紀處理。
10、上班期間禁止將私人物品、零食等帶入車間，違反者按違紀處理。
11、未經(jīng)同意私自挪用他人工具者一經(jīng)查實按嚴重違紀處理。
12、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（特殊情景需領(lǐng)導(dǎo)批準），若此行為經(jīng)查核實，員工按實賠償公司經(jīng)濟損失，并將予以辭退處理。
13、車間每月結(jié)合產(chǎn)量、質(zhì)量、綜合紀律評選出一名優(yōu)秀員工，給予300元
現(xiàn)金或等值物品獎勵，并在全公司通報表揚。
14、當天值日人員負責對車間衛(wèi)生進行清掃，離開車間時，關(guān)掉門、窗電等。
三、質(zhì)量管理
1、車間應(yīng)嚴格執(zhí)按照工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書要求進行生產(chǎn)。
2、車間月成品送檢合格率不得低于98%。
對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經(jīng)考核合格并有專人指導(dǎo)方可上崗操作。
3、對關(guān)鍵過程嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情景，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
4、原材料、半成品、進入車間后首先進行自檢，貼合標準方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)；若需要讓步接收，需要辦理讓步接收手續(xù)。
5、認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自我生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。
6、車間區(qū)域劃分明確，產(chǎn)品做到標識明顯、數(shù)量準確。
7、生產(chǎn)中因操作不當或故意損壞導(dǎo)致產(chǎn)品報廢，經(jīng)查實后將按產(chǎn)品成本價格的（10~20%）要求個人賠償。
8、新制作的測試工裝應(yīng)專人進行檢查和校準，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入使用。
9、嚴禁在使用中故意磕、碰、摔、劃車間設(shè)備、量具、測試工裝，違反者按嚴重違紀處理。
10、車間設(shè)備、量具、測試工裝使用完后按規(guī)定擺放到指定位置，違反者按違紀處理。
11、未經(jīng)相關(guān)負責人同意不得擅自更改車間設(shè)備、量具、測試工裝參數(shù)，違反者按違紀處理。
四、作業(yè)管理
1、嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)。
2、按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。
3、投入車間生產(chǎn)加工的所有產(chǎn)品必須填寫《生產(chǎn)記錄單》。
4、生產(chǎn)流程確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并及時向組長或車間主任報告。
5、生產(chǎn)完成后，如有剩余的物料應(yīng)及時退回倉庫不得遺留在車間內(nèi)。
6、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料、在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)儉用料，不得隨意亂扔、亂丟物料，違反者按違紀處理。
7、車間人員下班前，必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理并清點當天生產(chǎn)數(shù)量，并填入《每日生產(chǎn)記錄單》，數(shù)據(jù)必須準確真實，不得弄虛作假，若發(fā)現(xiàn)偽造數(shù)據(jù)者生產(chǎn)記錄數(shù)據(jù)一律清零。
8、車間人員嚴格按照產(chǎn)品工藝規(guī)程及作業(yè)指導(dǎo)書進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝、流程等造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔其相應(yīng)的職責，并按嚴重違紀處理。
9、車間人員操作時必須對所有產(chǎn)品進行編號，并按要求填寫相關(guān)記錄表單，若不按要求對產(chǎn)品進行編號或不按要求填寫相關(guān)記錄表單者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將按違紀處理。
10、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情景需要借用場地，應(yīng)請示批準。
五、其他管理
1、車間新招員工試用期間每一天必須填寫個人《每日生產(chǎn)記錄單》，試用期工資按照寧波市基本工資標準發(fā)放，試用期過后實行計件模式。
2、所有人員對公司的任何合理化提議一經(jīng)批準采用后，參照員工守則中《合理化提議獎勵》金額發(fā)放。
備注：a、違紀按10元人次處罰，嚴重違紀按50元人次處罰。
b、曠工為嚴重違規(guī)，曠工按（20元時）元處罰。
c、一月累計違紀5次以上，一月累計三次嚴重違紀或曠工3天，公司有權(quán)直接與其解除勞動關(guān)系。
車間管理制度6
一、 目的:確保產(chǎn)品質(zhì)量
二、 各組具體操作標準
1、 烤漆組:
(1) 能烤漆產(chǎn)品必須有烤漆位,半成品必須是合格產(chǎn)品。包括該產(chǎn)品的功能性和外觀。如:光面是否有刮手、污漬、刮傷、變色、斷裂等缺損。
(2) 按訂單要求收貨,生產(chǎn)時必須戴手套,按首件作業(yè)�？酒峋鶆�,不能有雜質(zhì)、氣泡、漏油、溢漆。同款貨物不能有烤漆色差。(指同操作但不到位和錯油造成的)。
(3) 能配對產(chǎn)品必須配對,有電鍍色差時,按包裝比例分開烤,效果比例必須按訂單要求生產(chǎn)。
(4) 產(chǎn)品烤干后,品檢要保質(zhì)、保量,按訂單要求流入下工序。(產(chǎn)品整體效果要光澤平滑、高低弧度有至,不能因烤漆流油而造成功能性減退;主要是連接點與彈簧彈性的影響。)
2、 點鉆組:
(1) 驗收流入本車間產(chǎn)品是否合格,從數(shù)量、鍍色、功能、實物與圖紙是否復(fù)合等多方面,對前工序起監(jiān)督作用。
(2) 簽收后流程卡流入配鉆房,按訂單要求領(lǐng)取所需材料。其中配鉆前的詳細資料要與實物復(fù)合,所用材料要合訂單要求。如;用768白鉆,異形用臺灣壓克力,假珍珠用單孔等;要注意產(chǎn)品成本。
(3) 點鉆時,膠水要適度,基本為鉆位的2/3,不能有溢膠現(xiàn)象。水鉆不能有破、歪、翹、掉等現(xiàn)象。各種材料規(guī)格、顏色必須正確,整體效果必須美觀,起到畫龍點睛的作用。如花朵的花心用ab,并且必須比花辨水鉆規(guī)格約大,注意對稱配對,粘主配件必須合臺、牢固。
(4) 生產(chǎn)過程中,組長與品檢員做好首件確認與巡檢工作。品檢后,按訂單要求,點好數(shù)量流入下道工序。
3、 鍍后調(diào)整組(串珠組):
(1) 鍍后調(diào)整是把鍍后合金產(chǎn)品與該產(chǎn)品的所有料件組合成制品的過程。同前工序一樣根據(jù)訂單要求收貨。
(2) 調(diào)整組需要提前備料,要注意以下幾點符合訂單要求:a繩長b、繩子規(guī)格c、電鍍材料不能有色差(客戶要求除外)d、顏色比例
(3) 多股臘繩產(chǎn)品必須做出弧度(20股以上),這種產(chǎn)品上開關(guān)時要注意方向,開合口要向拋物線內(nèi)側(cè)。
(4) 生產(chǎn)壓克力產(chǎn)品時,要注意彈簧彈性、色差等。絲布圈必須根據(jù)市場季節(jié),訂單要求配料。
(5) 品檢出貨。
4、 電檢:
(1) 首先看清流程卡的要求和圖片跟實物是否相符。
(2) 胸針:首先分辨它的電鍍顏色是否和流程卡上的要求一樣,然后再看清它的功能性是否強,胸針是否鍍燒,針不能超過免子頭。
(3) 光面的貨物:吊墜光面不能有麻點、眇眼、水跡印;檢貨時要輕拿輕放,擺整齊用氣泡紙蓋好,上面不能有灰塵。發(fā)夾功能性要好、要有彈性、焊接是否錫點太多、 配件是否焊正等。
(4) 項鏈:首先要看它的長度即:鏈條+龍蝦扣+延長鏈為48cm;然后看一下接法是否有誤、是否少配件、龍蝦扣的功能性一定要好。套鏈:項鏈和耳針一定要配套。
(5) 手鏈:首先要根據(jù)圖紙及電腦資料來看一下它的連接是否有誤,然后看一下是否少配件、電鍍效果等。而且要看一下龍蝦扣的功能性是否好、長度是否是18cm。
(6) 如有鍍槍黑和金的尾數(shù)一定要帶色板,一定要跟大貨的顏色一樣。
5、 包裝組:
(1) 包裝組是產(chǎn)品成商品的最后一個制程。收貨時必須驗收一切產(chǎn)品的合格情況:長度、功能、實用、美觀等與訂單是否復(fù)合。要對前面所有工序產(chǎn)生的次品都0要有發(fā)現(xiàn)的能力。
(2) 包裝過程中,要用適當?shù)目ㄆpp袋。(客人有要求時除外)色彩比例按訂單要求;發(fā)現(xiàn)同款貨有色差時,分打包裝。其它貼產(chǎn)品編號、中國制造等按訂單要求。
(3) 品檢登記流入成品倉。
6、 成品倉:
這里直接面對客戶;主要注意:數(shù)量、單價、貨號、條碼等的正確性。業(yè)務(wù)員驗收核對準確無誤后,再封箱打包出貨。
以上各組生產(chǎn)時重點是:
(1)復(fù)合訂單要求
(2)保護產(chǎn)品即必需戴手套
(3)各組產(chǎn)前首件與巡檢工作必須到位。
車間管理制度7
第一章總則
第一條為加強儀器儀表及自動控制設(shè)備(以下簡稱“儀表設(shè)備”)管理工作,提高儀表設(shè)備管理水平,保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟運行,依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)及《**公司管理制度》,特制定本制度。
第二條儀表設(shè)備管理的主要目標是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理,使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
第三條本制度所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。
第四條本制度適用于儀表車間。
第二章管理機構(gòu)與職責范圍
第五條儀表設(shè)備由儀表車間負責歸口管理。儀表車間應(yīng)設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)人員。儀表車間在主管經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,負責公司儀表設(shè)備的管理。
第六條儀表車間儀表設(shè)備管理職責:
(一)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹執(zhí)行公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。
(二)組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。
(三)檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。
(四)參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。
(五)負責審批儀表車間上報的儀表設(shè)備零購、更新計劃,匯總到設(shè)備采購,負責審批儀表車間上報的儀表設(shè)備報廢、儀表檢修計劃。
(六)負責審查或制定公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。
(七)負責公司儀表設(shè)備的日常運行、維護管理工作。
(八)負責審核公司重要儀表設(shè)備的檢修項目及方案,參與重要儀表項目驗收工作。
(九)負責組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗交流。
(十)參加公司儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析。及時上報儀表設(shè)備事故分析報告,及時上報儀表設(shè)備事故分析報告。
(十一)組織建立健全公司儀表設(shè)備臺帳及檔案。
第三章儀表設(shè)備的前期管理
第七條儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內(nèi)容,為使壽命周期費用最經(jīng)濟,綜合效率最高,必須重視前期管理工作。
第八條儀表設(shè)備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設(shè)備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表車間負責制定本企業(yè)儀表設(shè)備規(guī)劃。
第九條儀表車間應(yīng)參與新建、改擴建等項目中儀表設(shè)備的設(shè)計審查,對設(shè)計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進性、安全性提出要求,堅持安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則。
第十條儀表設(shè)備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原則,嚴格進廠質(zhì)量驗收,進口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。
第十一條在新建、改擴建工程中負責儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì),具有按設(shè)計要求進行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh 3521-1999)進行。
第十二條儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或負責儀表設(shè)備工程項目的竣工驗收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,竣工驗收必須按設(shè)計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb 50093-20xx)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh 3521-1999)進行,按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應(yīng)包括:
(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設(shè)計圖紙及竣工圖);
(二)設(shè)計修改文件和材料代用文件
(三)隱患工程資料和記錄;
(六)接地電阻測試記錄;,
(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄;
(五)電纜絕緣測試記錄;
(七)儀表風和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄
(八)儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;
(九)儀表校驗和試驗記錄;
(十)回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄;
(十一)儀表設(shè)備交接清單;
(十二)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄;
(十三)智能儀表、dcs、sis、plc組態(tài)記錄工作單;
(十四)未完工程項目明細表等。
第十三條儀表設(shè)備投用前,運行維護單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點編制相關(guān)規(guī)程,開展技術(shù)培訓、事故預(yù)案演練等工作。
第四章儀表設(shè)備分類
第十四條儀表設(shè)備按以下類別進行分類:
(一)過程控制系統(tǒng);
(二)檢測儀表;
(三)控制儀表;
(四)聯(lián)鎖回路儀表;
(五)在線分析儀表;
(六)可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀;
(七)特殊儀表;
(八)其它儀表。
第五章常規(guī)儀表管理
第十五條常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。
第十六條常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則
(一)在滿足生產(chǎn)需要的前提下,儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進性、經(jīng)濟性。
(二)選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認可的、取得制造許可證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t 19000或iso 9000標準認證的產(chǎn)品或符合國際標準的產(chǎn)品。在工程設(shè)計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。
(三)儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機種力求統(tǒng)一。
(四)儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。
(五)對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(sh 3005-1999)之規(guī)定,各企業(yè)儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對設(shè)計資料進行審查。
第十七條防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求:
危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標志。危險場所儀表的安裝,配線必須符合防爆類型及等級的技術(shù)要求。
防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結(jié)構(gòu),材質(zhì)。
在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時,必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。
在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。
第十八條放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標記,安置使用應(yīng)符合國家規(guī)范。
第二十條常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。
(一)檢維部應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
(二)儀表設(shè)備的操作及維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓,取得相應(yīng)的資格證書。
(三)特殊儀表的維護人員應(yīng)接受專門培訓,才能進行儀表的維護調(diào)校工作;放射性儀表應(yīng)指定專職維護人員,并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。
(四)嚴格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。
(五)儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異�；蚬收�,維護人員應(yīng)及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(六)各種標準儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。
(七)當對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時,應(yīng)嚴格按照本制度第七章的要求進行。
(八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行,在檢修前應(yīng)根據(jù)實際情況制定檢修計劃,準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器,并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。
(九)儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs 07001~07008-20xx)要求進行;在每個檢修周期內(nèi),應(yīng)對每臺儀表進行檢查校驗。
(十)儀表單機校驗后應(yīng)進行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進行聯(lián)鎖回路確認。
第二十一條壓力表
壓力表的校驗和維護應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進行校驗,在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高或最低壓力的紅線,壓力表校驗后應(yīng)加鉛封。壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應(yīng)小于工作壓力的1.5倍。
第六章控制系統(tǒng)管理
第二十二條
控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs)、安全儀表系統(tǒng)(sis)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)(ipc)以及在先進過程控制(apc)和優(yōu)化過程控制(opc)系統(tǒng)中使用的上位計算機等。
第二十三條儀表車間參與公司控制系統(tǒng)的.設(shè)計、安裝、調(diào)試、驗收等階段的全過程管理。
第二十四條新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進行開發(fā)升級改造,儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對設(shè)計資料進行審查�？刂葡到y(tǒng)的配置、選型,既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求,又要具有較高的技術(shù)先進性。
第二十五條對已投入使用的控制系統(tǒng),如果生產(chǎn)工藝要求改變控制方案,或增加儀表回路,應(yīng)由工藝提出,生產(chǎn)技術(shù)科負責審核,由儀表車間負責安排儀表人員實施,并做好相關(guān)記錄。
第二十六條對控制系統(tǒng)機房的管理,達到以下要求:
(一)機房必須定專人管理。
(二)機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定的要求。
(三)機房內(nèi)嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內(nèi)堆放雜物,機柜上禁放任何物品。
(四)機房內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。
(五)機房電纜通道要有防鼠設(shè)施,以防鼠害。
第二十七條控制系統(tǒng)的備件管理,達到以下要求:
(一)備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
(二)保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。
(三)在裝置停工檢修期間,要對備件進行通電試驗,確保其處于備用狀態(tài)。
第二十八條為防止病毒感染,嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件,也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準另作他用,也不準在其他計算機上使用�？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離措施,以防范外來計算機病毒侵害控制系統(tǒng)。
第二十九條控制系統(tǒng)的日常維護、故障處理和檢修管理。
(一)每日應(yīng)定時檢查主機、外圍設(shè)備硬件的完好和運行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標準;按規(guī)定周期做好設(shè)備的清潔工作。
(二)系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份,并妥善保管;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管,并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容;系統(tǒng)軟件和主要應(yīng)用軟件修改應(yīng)經(jīng)儀表車間、公司主管總工程師批準后,方可進行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔。
(三)系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異�；蚬收�,維護人員應(yīng)及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(四)控制系統(tǒng)的檢測原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認;大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進行檢查和測試�？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs 07008-20xx)要求進行。
(五)加強控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。
(六)在對系統(tǒng)進行維修操作前,必須做好技術(shù)準備工作,杜絕盲目操作。
(七)在檢修前必須檢查并記錄其屬性設(shè)置、跳線或開關(guān)的位置;拔下的卡件必須立即放到防靜
電塑料袋中,不得隨意擺放。
第三十條儀表車間必須建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案、軟件檔案,建立必要的臺帳,建立《操作日志》和《維修記錄》,必須建立健全網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)示意圖,硬件配件清單和i/o分配表。
第七章儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理
第三十一條聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設(shè)備聯(lián)鎖,根據(jù)其重要性,分成a、b兩類。其中關(guān)鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為a類聯(lián)鎖。
第三十二條儀表車間根據(jù)上述定義將所管裝置內(nèi)的聯(lián)鎖進行分類,匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表,報公司生產(chǎn)技術(shù)科進行審核后,上報到公司;經(jīng)公司主管總工程師批準后下發(fā)執(zhí)行。
第三十三條聯(lián)鎖需要變更(包括設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復(fù)、取消時,應(yīng)事先由甲醇車間提出申請,由甲醇車間辦理審批單,生產(chǎn)技術(shù)科審核。在審批單上應(yīng)寫明原因、實施方案及采取的防范措施,有儀表車間負責實施。
第三十四條a類聯(lián)鎖保護系統(tǒng)解除由工藝設(shè)備提出,副主任以上人員簽字同意,公司生產(chǎn)科或設(shè)備科負責人批準。對涉及裝置和大型設(shè)備安全運行的重要聯(lián)鎖的解除,生產(chǎn)科根據(jù)實際情況上報公司主管總工程師審批。
第三十五條在獲準同意對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行變更、解除、恢復(fù)、取消后,實施前必須到安全科辦理聯(lián)鎖工作票,票上詳細注明作業(yè)依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護人、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)時間等。
第三十六條為杜絕誤操作,必須采用雙人操作的方式,一人操作、一人現(xiàn)場監(jiān)護。操作前應(yīng)細檢查核對聯(lián)鎖狀況,在操作過程中應(yīng)與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。作業(yè)完成后,作業(yè)人和監(jiān)護人必須在聯(lián)鎖工作票上詳細記錄作業(yè)內(nèi)容并簽字確認。
第三十七條聯(lián)鎖的解除期限最長為6個月。超過6個月仍不能投用的聯(lián)鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯(lián)鎖,應(yīng)及時辦理恢復(fù)投用手續(xù),及時恢復(fù)投用。
第三十八條新裝置投料試車前或設(shè)備檢修后投運之前,應(yīng)對所有的聯(lián)鎖回路進行全面的檢查確認、對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行聯(lián)校。新裝置的聯(lián)鎖檢查試驗由儀表車間組織相關(guān)單位在開車前完成,并按試驗結(jié)果填寫聯(lián)鎖試驗單,由參加聯(lián)鎖檢查的人員簽字后作為資料存檔。裝置修理后聯(lián)鎖試驗由儀表車間組織電、儀專業(yè)人員會同工藝人員一同進行試驗,按試驗結(jié)果填寫試驗單,參加聯(lián)鎖試驗的人員要在聯(lián)鎖試驗單上簽字。聯(lián)鎖試驗單一式三份,設(shè)備科、生產(chǎn)科、安全科各保存一份。
第三十九條重要聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須有明顯標識。
第四十條新增聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。
第四十一條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的緊急停車按鈕,均應(yīng)設(shè)有可靠的護罩。
第四十二條聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕由操作人員負責操作,盤后開關(guān)、按鈕由儀表人員負責操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時,如果需要操作盤前開關(guān)、按鈕等,必須事先和工藝負責人聯(lián)系,獲準后由操作人員進行操作。作業(yè)完成后,必須及時通知操作人員,由操作人員確認工藝狀況,將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。
第四十三條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測元件和執(zhí)行元件)、運算單元等應(yīng)按各自規(guī)定的校驗標定周期進行校驗和標定,通�？山柩b置停車大檢修進行檢修、校驗、標定。新更換的元件、儀表和設(shè)備必須經(jīng)過檢驗和標定合格后方可裝入系統(tǒng)。
第四十四條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs 07007-20xx)要求進行。
第四十五條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的備品備件,其種類和數(shù)量根據(jù)儲備標準和備品配件管理規(guī)定貯備。
第八章可燃、有毒氣體檢測報警儀管理
第四十六條凡新建、擴建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運設(shè)施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進項目還是國內(nèi)配套項目,必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。
第四十七條可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應(yīng)嚴格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(gb 50493-20xx)的規(guī)定。報警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定:
(一)可燃氣體報警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。
(二)技術(shù)先進、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。
(三)根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。
(四)當使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時,應(yīng)選擇抗毒性檢測器。
(五)多點式指示報警器應(yīng)具有相對獨立、互不影響的報警功能,并能區(qū)分和識別報警場所的位號。
第四十八條可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。
(一)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風向,確定檢測器的安裝高度和位置。
(二)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。
(三)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。
(四)指示報警器或報警器的安裝安置,應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則。報警器應(yīng)有其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。
(五)檢測器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進行,并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。
第四十九條加強對可燃氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。
(一)檢測器為隔爆型時,不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴禁拆卸檢測器。
(二)每日巡回檢查時,應(yīng)按動試驗按鈕,檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測器是否意外進水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。
(三)可燃氣體及有毒氣體檢測報警儀檢定每年不少于一次,由儀表車間統(tǒng)一安排。根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況,儀表工每三個月通氣一次,檢查和試驗報警儀是否正常,填寫相關(guān)紀錄。檢定、校準人員應(yīng)取得有效的計量檢定員證書。
第五十條可燃氣體報警器每年應(yīng)全面檢修一次,維護和檢修按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs 07005-20xx)要求進行。
第五十一條可燃氣體報警器標定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準、頒布并具有相應(yīng)標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
第五十二條可燃氣體報警器需停運、拆除、增加,由生產(chǎn)科申請,安全科批準后由儀表車間安排具體施工、作業(yè)等。
第九章在線分析儀表管理
第五十三條在線分析儀表的配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(sh 3005-1999),儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則:
(一)選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠,操作、維修簡便。
(二)選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標,必須滿足工藝流程要求。
(三)用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表,應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定。
(四)用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應(yīng)時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。
(五)當在線分析儀表需要與dcs進行數(shù)據(jù)通信時,應(yīng)有通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和dcs系統(tǒng)一致。
第五十四條在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修的管理。
(一)在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓,取得相應(yīng)的資格證書。
(二)嚴格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查,定期校驗制度,搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校驗應(yīng)根據(jù)《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs 07005-20xx)的要求及相應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求進行。
(三)在線分析儀表運行時如發(fā)現(xiàn)示值異�；蚬收�,維護人員應(yīng)及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(四)各種標準儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準、頒布并具有相應(yīng)標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
(五)對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進行維護檢修時,應(yīng)嚴格按照本制度第七章的要求進行。
(六)對防爆型在線分析儀表進行維護檢修,應(yīng)嚴格按照本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。
(七)在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進行;大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進行聯(lián)鎖回路確認。
第五十五條在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的日常維護和檢修管理。
(一)嚴格執(zhí)行樣品預(yù)處理裝置定期檢查制度,每日對樣品預(yù)處理裝置進行檢查,確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標滿足在線分析儀表技術(shù)要求。
(二)樣品預(yù)處理裝置運行時如發(fā)現(xiàn)異常和故障,維護人員應(yīng)及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(三)樣品預(yù)處理裝置的維護、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣品預(yù)處理裝置說明書中的要求進行。
(四)裝置停工檢修時,應(yīng)對在線分析儀表的樣品預(yù)處理裝置進行檢修,進行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護工作。
第十章基礎(chǔ)資料管理
第五十六條儀表設(shè)備主管部門和公司所屬各部應(yīng)根據(jù)各自的管理職責范圍,建立和完善儀表設(shè)備臺帳、檔案和基礎(chǔ)資料。
第五十七條儀表設(shè)備主管部門至少應(yīng)建立儀表專業(yè)管理制度、dcs、plc等控制系統(tǒng)臺帳、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計表、可燃、毒性氣體報警器臺帳、重大缺陷記錄、自動化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查記錄等。
第五十八條儀表車間至少建立健全如下資料臺帳:
(一)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
(二)dcs、sis、plc等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
(三)儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表等。
(四)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗記錄等資料。
(五)所有儀表的設(shè)計資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
(六)自動化儀表技術(shù)狀況表。
(七)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄、儀表事故臺帳等。
(八)自控設(shè)備一覽表。
(九)在線分析儀表臺帳。
(十)月備品備件臺帳。
第十一章儀表電源、氣源管理
第五十九條儀表氣源管理:
(一)凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點,應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
(二)控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。
(三)每日對供氣系統(tǒng)(風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。
(四)每周至少一次對在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點可適當增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。
第六十條儀表電源管理:
(一)定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。
(二)對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
(三)供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽,模糊不清的字跡應(yīng)當及時進行處理。
(四)供電系統(tǒng)的各設(shè)備,應(yīng)當有完善的防止小動物隨意進入的措施。
(五)儀表盤(柜)的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。
(六)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置原則
(七)重要生產(chǎn)裝置控制儀表電源供電系統(tǒng)中應(yīng)配置ups,確保生產(chǎn)裝置供電系統(tǒng)發(fā)生斷電等事故時,其控制儀表能夠正常顯示和可靠動作。
(八)控制儀表電源供電系統(tǒng)的接線方式應(yīng)簡潔、清晰,電源引自不同回路的380v/220v母線(以下簡稱低壓母線),所選用的線路、設(shè)備、保護裝置等應(yīng)符合《低壓配電設(shè)計規(guī)范》gb 50054-1995的有關(guān)規(guī)定。
(九)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置在滿足生產(chǎn)裝置正常運行后,還可進行ups離線檢修、蓄電池定期維護等工作。
(十)控制儀表電源系統(tǒng)的切換裝置,應(yīng)能實現(xiàn)無擾動切換,其切換時間應(yīng)滿足控制儀表的運行要求;低壓母線的直供饋出回路可根據(jù)系統(tǒng)電源質(zhì)量等情況,配置隔離變壓器或穩(wěn)壓器。
(十一)在控制儀表電源系統(tǒng)中,要采取防雷、ep諧波吸收裝置保護措施,防止過電壓對控制儀表電源系統(tǒng)的危害。
(十二)具備兩路供電的控制儀表,應(yīng)具備兩路非同期工頻交流電源同時工作的條件。
(十三)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置,應(yīng)由儀表專業(yè)提出供電要求,電氣、儀表專業(yè)共同確定儀表電源供電系統(tǒng)的配置方案。
(十四)下列情況控制儀表應(yīng)按兩電源或三電源方案配置。
(1)大、中型化工生產(chǎn)裝置、重要公用工程系統(tǒng)的控制儀表及其重要的顯示儀表。
(2)高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕的生產(chǎn)裝置。
(3)工藝控制、聯(lián)鎖多,系統(tǒng)復(fù)雜的生產(chǎn)裝置。
(4)重要在線分析儀表(如帶工藝連鎖的儀表等);
(5)大型機組、機泵的監(jiān)控系統(tǒng)等。
第六十四條控制儀表電源系統(tǒng)的技術(shù)管理
普通電源質(zhì)量指標:
(1)電源電壓:交流220v ±10%。電源頻率:50hz±1hz。
(2)電源瞬間斷電時間應(yīng)小于用電設(shè)備的允許電源瞬間斷電時間。瞬時電壓降:小于20%。
第六十一條
運行管理:
(一)控制儀表電源系統(tǒng)竣工后,由電氣、儀表專業(yè)按有關(guān)規(guī)范共同驗收合格后方可投用。
(二)生產(chǎn)裝置每周期開工投料前須對控制儀表電源供電系統(tǒng)的可靠性進行以下檢驗:
(1)斷開隔離變壓器輸出電源回路。
(2)斷開ups輸出電源回路。
(3)同時斷開供隔離變壓器和ups的輸入電源回路。
檢驗過程中如控制儀表運行正常、生產(chǎn)裝置無異常現(xiàn)象發(fā)生,視為儀表電源供電系統(tǒng)合格。
(4)企業(yè)須繪制控制儀表電源一次供電系統(tǒng)圖,并明確電氣、儀表專業(yè)的管理界線。
(5)ups的運行管理應(yīng)按相關(guān)說明書的要求進行。
(6)控制儀表電源系統(tǒng)配電裝置的運行管理除按照低壓配電裝置管理要求外還應(yīng)做好以下工作:
(a)配電裝置上應(yīng)有電氣一次主接線圖。
(b)儀表和電氣專業(yè)須在各自的管轄范圍內(nèi)積極做好運行、檢查、維護等工作,消除管理盲區(qū)。
(c)建立ups臺和蓄電池臺帳及運行、事故、測試等記錄。
(d)ups的故障報警信號應(yīng)引入控制儀表報警系統(tǒng)。
(e)ups電源裝置輸出端的中性點不應(yīng)接地。
第六十二條ups管理:
(一)ups是“uninterruptible power system”的縮寫。其譯義是不間斷電源系統(tǒng),簡稱ups。
(二)對重要負荷使用的ups電源宜采用雙機供電方式,對特別重要的負荷應(yīng)采用雙機供電。
(三)ups應(yīng)選用在線式(電網(wǎng)電源質(zhì)量符合ups輸出標準時,其逆變器在熱備用狀態(tài)運行),其接線應(yīng)簡單可靠。采用單機運行方式。采用兩路獨立電源供電。
(四)ups故障報警信號應(yīng)送至控制室。
(五)ups應(yīng)具備良好的運行環(huán)境,運行環(huán)境溫度以25±5℃為宜,并采取必要的防塵措施。
(六)操作人員上崗前必須經(jīng)過系統(tǒng)的理論和實踐培訓。
(七)ups主管技術(shù)人員應(yīng)定期進行運行分析,針對存在的問題及時采取預(yù)防措施確保安全運行。
(八)ups運行維護人員應(yīng)具備ups設(shè)備專業(yè)知識,做好ups運行的技術(shù)管理,按規(guī)定進行各項操作,定期進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時記錄并向上級或有關(guān)單位匯報。
(九)蓄電池應(yīng)選用全密封閥控式或鉛酸蓄電池,其后備時間一般為15min~30min。檢修部必須每年對ups電池進行一次核對性容量檢查;因生產(chǎn)裝置運行不能檢查的,應(yīng)制定方案,報請主管領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行。
(十)對嚴重威脅安全運行的ups設(shè)備故障應(yīng)及時向主管部門匯報,并采取有效措施進行處理。
(十一)儀表隊應(yīng)制定ups設(shè)備的完好標準,并對照標準對設(shè)備進行評定工作。
(十二)儀表隊應(yīng)建立ups臺帳,說明投用日期、型號、使用情況等。
(十三)額定容量:單臺ups帶全負荷時,其負荷率應(yīng)在50%~60%為宜。
(十四)基本技術(shù)指標
(1)輸入電源質(zhì)量指標:
輸入電壓:三相380v±15%或單相220v±15%。
輸入頻率:50hz±2.5hz。
(2)輸出電源質(zhì)量指標:
輸出電壓:220v±5%。
輸出頻率: 50hz±0.5hz。
輸出波形失真率:小于5%。
(3)輸出電源瞬間斷電時間應(yīng)小于等于20ms。
(4)輸出瞬時電壓降小于10%。
(5)輸出諧波失真率:thd<3%。
(十五)ups及控制儀表電源配電裝置應(yīng)單獨安裝在室內(nèi),要有溫控、除濕措施。室溫保持在16℃~30℃左右,并采取防止化工氣體、高鹽密值空氣腐蝕的措施。
第十二章儀表備品備件管理
第六十三條儀表備品備件管理
儀表車間按有關(guān)規(guī)定,貯備足夠的儀表備品備件;儀表備品備件申購有儀表車間報到設(shè)備科,由供銷部門統(tǒng)一采購。
第十三章檢查與考核
第六十四條公司儀表車間定期組織儀表設(shè)備檢查。
第六十九條對儀表設(shè)備,按以下技術(shù)指標進行檢查、考核:
(一)儀表完好率≥95%;
使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;
(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。
(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;
(四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。
車間管理制度8
第一章：總則
1、目的：規(guī)范各類工具的保管、領(lǐng)用、以舊換新、移交、報廢程序，以避免工具的超標領(lǐng)用及調(diào)任無交接等現(xiàn)象。
2、適用范圍：員工使用工具的標準制定、領(lǐng)用、退庫、交接、報廢等。
第二章：工具發(fā)放標準的制定
1、操作工具的領(lǐng)用標準與最低使用期限由技術(shù)部統(tǒng)一制定與調(diào)整;
2、如果各標準需變動時，務(wù)必由使用部門向原制定部門提出，原制定部門修訂后向各部門重新下發(fā)。
第三章：工具卡的使用及管理
1、工具卡中設(shè)不同登記頁：領(lǐng)用各類工具時在相應(yīng)登記頁上登記。
2、工具卡由各部門內(nèi)勤保管，領(lǐng)用人領(lǐng)用工具時，到內(nèi)勤處取卡，與領(lǐng)料單一齊送行政倉庫或業(yè)務(wù)倉庫領(lǐng)用。倉庫發(fā)料人員應(yīng)在相應(yīng)登記頁填寫領(lǐng)用工具的名稱、型號、數(shù)量并讓領(lǐng)用人簽字后返還內(nèi)勤處。
3、工具的保管就應(yīng)職責到人。部門應(yīng)專設(shè)一卡，登記公用工具，并確定工具保管職責人。各職責人負責此工具的日常保管、正常損壞后換領(lǐng)等工作，并對工具的限期內(nèi)損壞、遺失等負責。
4、行政及倉庫應(yīng)專設(shè)工具帳目，對各部門各崗位各人員的工具領(lǐng)用狀況進行統(tǒng)計，以便和部門之間核對。
5、生產(chǎn)車間耗材類產(chǎn)品及勞保用品的登記納入“工具卡”統(tǒng)一管理。
第四章：工具的領(lǐng)用、更換及退還
1、工具領(lǐng)用條件：
A、操作工具首次領(lǐng)用，務(wù)必是在領(lǐng)用標準范圍內(nèi);
B、換領(lǐng)務(wù)必以舊(壞)換新。
2、工具領(lǐng)用程序：
A、工具為首次領(lǐng)用時，領(lǐng)用部門填寫“領(lǐng)料單”，注明用途和保管職責人，交部門負責人簽準后，由工具保管人到部門內(nèi)勤處取“工具卡”，一并交倉庫人員領(lǐng)料。倉庫人員填寫工具卡并由領(lǐng)用人簽名后交內(nèi)勤。
B、以舊(壞)換新領(lǐng)料時，使用部門應(yīng)填寫“領(lǐng)料單”，取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領(lǐng)。
C、原工具丟失或在最低使用限期內(nèi)損壞，按第五章規(guī)定賠償后方可再重新領(lǐng)用。
3、工具交接或退還
A、有如下狀況：
a.調(diào)任交接。部門內(nèi)或部門間人員調(diào)動，都應(yīng)報人力資源處。人力資源處除辦相應(yīng)人事調(diào)動手續(xù)外，應(yīng)發(fā)給調(diào)動人員“工具移交表”一份，到部門內(nèi)勤處取“工具卡”，登記表格，各工具應(yīng)由部門經(jīng)理確定移交、退庫還是繼續(xù)使用并簽名。調(diào)動人員持表與工具卡到業(yè)務(wù)與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。
�、袢缫平�，則在原保管人工具卡上注明轉(zhuǎn)**人，接交人應(yīng)取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認;
Ⅱ如退庫，按以下B退庫手續(xù)辦理;
Ⅲ如繼續(xù)使用，則“工具卡”上相應(yīng)項目不做變動，但工具卡上改變部門或崗位名稱，業(yè)務(wù)與行政倉庫統(tǒng)計表中，“部門”與“崗位”上做相應(yīng)變動。
b.離職退還。人員離職，在其填寫“離職單”的同時，由人力資源處負責發(fā)給其“工具移交表”一份，到內(nèi)勤處取“工具卡”填寫，部門負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。離職人員持表與工具卡到業(yè)務(wù)與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。
Ⅰ如移交，則在原保管人工具卡上注明轉(zhuǎn)**人，接交人應(yīng)取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認;
�、蛉缤藥�，按以下退庫手續(xù)辦理;
�、笕绻ぞ呦奁趦�(nèi)損壞或遺失，應(yīng)按第五章規(guī)定賠償后，倉庫人員方可簽名。
B、退庫手續(xù)
a.工具需要退庫時，由工具保管人辦理紅字“領(lǐng)料單”，與“工具卡”一并送倉庫退料。倉庫保管應(yīng)檢驗工具的完好性，如完好則在工具卡上注銷相應(yīng)項目，并簽字確認。如工具已經(jīng)損壞，則拒絕其退庫。
b.由工具保管人取“工具卡”，與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應(yīng)欄目中注明其退回日期，并簽名確認。
第五章：工具的檢查與賠償
1、倉庫人員收回舊工具時務(wù)必認真檢查，如仍可用，請領(lǐng)用人繼續(xù)使用。如可修復(fù)，可聯(lián)系相關(guān)專業(yè)人員修復(fù)。如工具有舊品時(有必須損耗但不影響使用的產(chǎn)品)，盡量請領(lǐng)用人領(lǐng)用可用的舊品。舊品領(lǐng)用只需以舊換舊，不需開領(lǐng)料單與填寫工具卡;工具領(lǐng)用須開領(lǐng)料并填寫工具卡。
2、公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管狀況，行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的保管與使用狀況。
3、如發(fā)現(xiàn)工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的狀況，應(yīng)責其在必須時間內(nèi)補齊工具。方式有自已補購或賠償后重新領(lǐng)用。賠償標準：
A、工具或勞保丟失，由職責人賠償原價。
B、使用限期內(nèi)損壞，以舊(壞)換新前務(wù)必賠償：
C.勞保用品，超過規(guī)定使用期一半的，按半價賠償;在規(guī)定使用期一半以內(nèi)的，按原價賠償。
4、賠償與領(lǐng)用手續(xù)：職責人向倉庫說明狀況，由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證明后，到財務(wù)出納處繳款，然后憑收據(jù)到倉庫辦理損壞工具以舊換新手續(xù)，或遺失工具重新領(lǐng)用手續(xù)。
第六章：工具的借用
1、為方便不常用工具的借用，機修工段設(shè)部分常用操作工具備借，也可辦理臨時借用。
2、借用及歸還手續(xù)：
A、工具借用務(wù)必填寫“工具借用申請單”，說明借用時間、歸還時間、用途、保管職責人等，經(jīng)部門負責人與倉庫所在部門負責人簽名后，方可借用。
B、倉庫保管員負責借出工具的催還，如有丟失或損壞，按上述賠償規(guī)定賠償。
C、工具歸還時，保管員在“工具借用申請單”上簽名確認。
第七章：舊品的報廢
1、業(yè)務(wù)及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單，填寫“工具報廢申請單”，經(jīng)倉庫負責人核實與部門經(jīng)理批準后，方可對報廢工具進行處理。
附件1班組工具管理的資料：
第一，建立健全工具領(lǐng)用制度。班組應(yīng)有工具使用保管卡片，記錄操作人員領(lǐng)用工具的型號。數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期;應(yīng)根據(jù)工藝文件的規(guī)定，不得多領(lǐng)，也不能少領(lǐng)。對于共用工具也應(yīng)建卡管理，個人使用時辦借用手續(xù)，進行登記，用后及時歸還。
第二，合理使用工具。工具的使用應(yīng)按工藝要求，在工具強度、性能允許的范圍內(nèi)使用，嚴禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具，精具粗用的現(xiàn)象應(yīng)堅決禁止，并在使用中注意持續(xù)精度和使用的條件。
第三，妥善保管工具。工具應(yīng)放在固定場所，有精度要求的工具應(yīng)按規(guī)定進行支撐、墊靠;工具箱要整齊，清潔，定位擺放，開箱知數(shù)，帳物相符;無關(guān)物品個性是私人用品不允許放在工具箱內(nèi)，使用完畢后的工具應(yīng)進行油封或粉封，防止生銹變形，長期不用的工具應(yīng)交班組統(tǒng)一保管。
第四，做好工具的清點和校驗工作。由于工具使用的頻繁性和場所變更，容易遺忘在工作場所或互相誤認收管，因此應(yīng)每一天查對工具箱一次，一周帳物核對一次，以持續(xù)工具帳物相符。貴重和精密工具要特殊對待，切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作，持續(xù)經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
第五，做好工具的修復(fù)和報廢工作。工具都有必須的使用壽命，正常磨損和消耗不可避免，但凡能修復(fù)的應(yīng)及時采取措施，恢復(fù)其原先的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。對于不能修復(fù)的工具，在定額范圍內(nèi)可按手續(xù)報廢(舊)并以舊換新，對于節(jié)約工具和愛護工具的同志要給予表揚。班組還應(yīng)協(xié)助做好專用工具的試驗工作，對于專用工具提出修改意見。對于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報廢等狀況，要查明原因，追究職責。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據(jù)狀況實行賠償處理。
附件2工具的供應(yīng)和管理:
工具管理部門，除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、周轉(zhuǎn)定額和儲備定額外，還要有計劃地合理地組織工具的采購。企業(yè)使用的工具有標準工具和專用工具兩大類。標準工具是指通用于不通零件加工的工具，有標準規(guī)定，一般由專業(yè)生產(chǎn)的工具廠制造，企業(yè)需要這種工具時，應(yīng)由廠外購入。專用工具是指限用于某種零件上的工具，以及工具車間制造工具的工具(二類工具)，一般均由企業(yè)自行組織設(shè)計與制造。外購工具應(yīng)事先提出計劃，由供應(yīng)部門負責購入，自制專用工具，應(yīng)納入生產(chǎn)技術(shù)準備計劃，編制工具生產(chǎn)計劃，交工具車間生產(chǎn)，及時供應(yīng)生產(chǎn)需要。定貨點的確定，能夠根據(jù)周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限，能夠是自制一批工具的時間，也能夠是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量，按下述公式計算：
定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期
當工具庫存由于逐漸消耗到達定貨點時，就應(yīng)提出定貨申請。當?shù)竭_最小儲備量時，這批定貨恰好到達，這樣，庫存就上升到最高點(最大儲備量)。當庫存又下降到定貨點時，再提出下一批定貨。各車間的工具室(員)，從工具總庫領(lǐng)取工具后，負責收發(fā)、保管和回收，以及統(tǒng)計等工作。企業(yè)的工具管理部門(科、車間)，一般設(shè)有工具總庫，對外購和自購工具進行統(tǒng)一驗收，登記、保管，按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室(員)。工具總庫應(yīng)有必須工具周轉(zhuǎn)量，既要保證生產(chǎn)正常需要，又要有合理的儲備，并經(jīng)常對庫存數(shù)量進行統(tǒng)計，及時把庫存狀況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應(yīng)，避免供應(yīng)中斷。為了保證工具的不斷供應(yīng)，工具總庫應(yīng)建立日常計劃供應(yīng)制度。透過這種制度，就能夠明白何時需要補充工具，及時提出定貨申請，使工具的供應(yīng)持續(xù)不中斷。實行這種制度時，要為每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量、最小儲備量和定貨點，最小儲備量也就是保險儲備量;最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數(shù)量。
工具室(員)要加強對工作地的服務(wù)，及時、成套地把工具供應(yīng)給生產(chǎn)工人。凡是工作地常用的工具，應(yīng)配套后，由生產(chǎn)工人長期使用。既不是全車間使用，又不是某個工人長期需用的工具，配套后借給生產(chǎn)小組，由小組保管。至于一些不常用的工具，應(yīng)由工具室(員)保管。
附件3節(jié)約使用工具和降低工具消耗具體辦法：
(1)發(fā)動和依靠工人群眾參加工具管理，提高工人群眾愛護工具的主人翁職責感。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。
(2)加強對工具使用的技術(shù)指導(dǎo)。在使用工具時和操作過程中，嚴格按工藝規(guī)程進行，防止工具過度磨損和損壞，并推廣先進經(jīng)驗，改善工具使用方法。
(3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復(fù)工作。對工具要經(jīng)常進行維護，在使用過程中用鈍了的工具，要重新磨刃。為了保證工具的質(zhì)量并使工人不致因為自己磨刃而降低設(shè)備利用率，應(yīng)盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進行回收，修復(fù)、翻新后再繼續(xù)使用。
(4)不斷提高自制工具的質(zhì)量，延長工具的耐用時間。工具的質(zhì)量好，耐磨、耐用、使用時間長，就可降低工具消耗，到達節(jié)約目的。
(五)班組工具管理的資料
班組工具管理，是對班組使用的工具，輔助工具和檢驗、測試用具等進行領(lǐng)用、使用、保管、修復(fù)而進行的有關(guān)組織管理工作。班組工具管理的基本任務(wù)是：及時地申請領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保證生產(chǎn)正常進行的條件下，延長工具使用壽命。
附件4工具管理制度
一、工具就應(yīng)實行部門、專業(yè)班組、員工個人三級管理制度，分別由倉庫管理員、領(lǐng)班、員工本人填寫《工具清單》建立登記臺帳，專人負責管理。倉庫管理員負責建立和保管本部門工具總臺帳和《工具領(lǐng)用登記表》。
二、工具設(shè)備按工作要求，每個技工配備常用、必備的手用工具;各班組配備本專業(yè)常用工具及儀表;機械設(shè)備、貴重儀器儀表由庫房統(tǒng)一管理。
三、個人領(lǐng)用工具及更新配置要經(jīng)部門經(jīng)理批準，并填寫《工具領(lǐng)用登記表》后，由領(lǐng)用人簽名備案，方能發(fā)放。
四、由員工個人管理的工具，原則上屬本人專用，其他專業(yè)或部門人員借用時，需經(jīng)主管批準。
五、班組領(lǐng)用工具，由領(lǐng)班填寫《工具領(lǐng)用登記表》，專業(yè)主管核實簽字，工程部經(jīng)理批準后方可領(lǐng)用。如因使用不當或保管不當，造成損壞、丟失，應(yīng)由領(lǐng)用者負責賠償或及時修復(fù)。
六、各班組工具不行私自轉(zhuǎn)借他人。工程部內(nèi)班組間借用工具應(yīng)填寫借條;借用工具應(yīng)及時歸還，歸還時應(yīng)整潔、完好，由工具管理人員當場檢驗，工具完好方可收回。
七、班組公用工具要列出清單，每次使用完后應(yīng)保證整潔、完好，交接班時認真檢查，如有丟失損壞，應(yīng)追查有關(guān)人員的職責。
八、部門管理的工具包括儀器儀表和機械設(shè)備，須經(jīng)各專業(yè)主管批準，并到倉庫管理員處辦理手續(xù)后方能借用。使用者應(yīng)掌握工具的基本性能及操作要領(lǐng)，使用前應(yīng)認真閱讀使用說明書，嚴格按操作規(guī)程操作。
九、機械設(shè)備、儀器儀表用完后，務(wù)必清理干凈，并由倉庫管理員當場驗證完好后方能收回。
十、各類儀器儀表，要持續(xù)精密準確，由專人定期檢查、檢修。
十一、所有工具務(wù)必精心使用，妥善保管。工程部定期組織對部門、班組及個人領(lǐng)用之工具進行檢查。正常使用損壞或到使用年限，須由使用人或管理人寫清狀況，報工程部經(jīng)理，將其修復(fù)或以舊換新。由于丟失或使用不當造成工具損壞由職責人按原價賠償。
十二、由部門集中管理的工具，屬本部門各專業(yè)共用，由倉庫管理員負責管理，經(jīng)理監(jiān)管。如遇其他部門借用時，需經(jīng)部門經(jīng)理批準;外單位租借時，需經(jīng)部門經(jīng)理或服務(wù)處經(jīng)理批準。
十三、員工調(diào)動工作時，由主管監(jiān)督對所管工具進行交接并簽字;主管調(diào)動時，由經(jīng)理監(jiān)督對所管工具進行交接并簽字;并由倉庫管理員隨時調(diào)整臺帳。
車間管理制度9
一、車間制度管理
1所有員工提前5分鐘到崗，不得遲到早退（如遇趕貨，上下班時間另作安排。在未完成當天任務(wù)時，未經(jīng)同意不得下班）上時按要求穿戴好工作服；
2、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃部指令，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責；
4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時并作好記錄。
5、各班組負責人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品有條不紊的擺放整齊，并做好標識，有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。車間工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，保證產(chǎn)品不受到任何污染。
6、操作人員每日上班前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗，電源關(guān)閉。
7、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。車間生產(chǎn)所剩的邊角余料及公共垃圾將由各組當日值日人員共同運出車間；
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。
9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運行
10、所有車間人員不得曠工，禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自串崗，離崗等行為，違者按公司規(guī)定處罰；
11、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)，服從車間班長級以上主管安排，對不服從安排將上報公司處理；
12、對盜竊公司財產(chǎn)者，不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本車間人員在當月違反制度三次以上者，車間各級主管也應(yīng)接受相應(yīng)處罰，
二、車間人員考核
考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各班組長考核，對不服從人員，將視情節(jié)做出相應(yīng)處理；
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及 培訓 的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
車間管理制度10
一.總則
1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的生產(chǎn)目的,結(jié)合本車間實際情況,特制定本制度。
2.本制度實用于MOV生產(chǎn)部全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二.人員管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要在規(guī)定的時間到廠內(nèi)指定區(qū)域。
4.工作時間內(nèi),車間主管、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。
5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交公司保衛(wèi)處嚴厲處理。
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按廠內(nèi)請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。
7.員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時,組長以上干部應(yīng)起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。
8.作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩�；驗E動儀器設(shè)備,由此而造成的事故損失自行承擔。
9.任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者按公司有關(guān)規(guī)定嚴肅處理。
10.辦公文件、借閱資料要妥善保管,使用后馬上歸還所管理部門,并且保證整潔,嚴禁涂改,注意安全和保密。
11.員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。否則,按公司有關(guān)規(guī)定予以處罰。
12.不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
13.對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
14.工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙。
15.按照公司有關(guān)規(guī)定進行績效考核。
三.質(zhì)量及工藝管理
1.車間應(yīng)嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。
2.對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。
4.各個崗位要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
5.嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
6.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,管理人員每日檢查工藝紀律執(zhí)行情況。
7.嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。
8.對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
9.嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
10.合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
11.新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
13.模具及工裝應(yīng)建立相應(yīng)的臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。
14.合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
15.經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
四.作業(yè)管理
1.各工段嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)工段須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。調(diào)配人員必須服從該班組長的安排調(diào)遣,日常生產(chǎn)任務(wù)以外的工作,也須服從生產(chǎn)經(jīng)理和組長的安排調(diào)遣,安排調(diào)遣須調(diào)配得當,不宜造成工作量懸殊。
2.生產(chǎn)工藝工序確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理。
3.在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
4.如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負責人負責。
5.車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,工作臺面不得雜亂無章,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理。
6.在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。
7.車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單拿取不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。
8.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,移交物料要交接協(xié)調(diào)好,標示醒目。
9.車間人員下班時,要清理好自己的工作臺面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產(chǎn)主管的責任。
10.車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔責任。
11.應(yīng)準確填寫生產(chǎn)記錄,內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。
12.認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。
五.設(shè)備管理
1.車間設(shè)備指定專人管理。
2.嚴格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。
3.做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。
4.設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
5.實行重點設(shè)備憑證上崗操作,做到證機相符。
6.嚴格設(shè)備事故報告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。
7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”:
三好:管好、用好、保養(yǎng)好。
四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律:遵守安全操作規(guī)程;經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油;遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
8.設(shè)備運行中,觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。
9.操作人員離崗位要停機,嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。
10.保持設(shè)備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
11.設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。
六.計量器具管理
1.使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。長期使用工具應(yīng)妥善保管,丟失要賠償。
2.各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
3.精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴格按規(guī)定保管和使用。
4.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
6.使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要按要求保養(yǎng)維護,正確放置。
7.所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時送檢。
8.凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。
9.嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
10.凡須報廢的計量器具,應(yīng)提出申請報技術(shù)部。
11.各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。
12.對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。
七.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和使用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。
2.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應(yīng)請示批準。
3.包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標示明確,以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?搬運方便,防止在使用型號,規(guī)格時拿錯。
4.每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。
5.若在清理現(xiàn)場時,發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品,從重處罰。
6.加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱、空瓶等要及時拆除清理,不得遺留到第二天才清理。
7.生產(chǎn)車間(包括生產(chǎn)現(xiàn)場、倉庫、配料間、值班室等)地面、設(shè)備、附設(shè)施、窗臺等定期清理清潔,每周周一和周四為固定大掃除日,保證生產(chǎn)現(xiàn)場干凈整潔。
8.下班提前5-10分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
9.車間地面不得有積水、積油、塵垢。 10.車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴禁泡、冒、滴、漏。
11.車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。
12.車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。
13.車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。
八.安全生產(chǎn)
1.嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
2.經(jīng)常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。
3.貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。
4.按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
5.特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。
6.學徒工及其他學員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨立操作。
7.生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
8.非本工種人員或非本機人員不準操作設(shè)備。
9.重點設(shè)備,要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。
10.消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
11.加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
12.發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。
車間管理制度11
1、勞動紀律：
⑴員工務(wù)必遵守廠規(guī)廠紀，違反者按《違反廠規(guī)廠紀處罰條例》處理。
�、茊T工上班應(yīng)做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。
⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗務(wù)必向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。
⑷上班時不準坐凳，不得在工作時間內(nèi)看報紙、雜志，用手機發(fā)信息，打游戲，吃零食，抽煙，如發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。
�、捎惺马殞懻埣贄l，經(jīng)班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據(jù)生產(chǎn)狀況安排簽署意見經(jīng)廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50.00-100.00元。
⑹下班或吃飯時，須將自已機床上的日光燈與電風扇關(guān)掉，不執(zhí)行者一次罰款10.00元。
�、朔䦶闹笓]，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，能夠越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節(jié)嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。
2、現(xiàn)場管理制度
�、懦掷m(xù)現(xiàn)場良好的工作秩序，創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。
�、朴眯膮⑴c“5S”管理活動，持續(xù)車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺務(wù)必定位擺放，不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料，廢品應(yīng)放置在不合格品箱內(nèi)，合格品與不合格品不得混放。
�、窃谥破穭�(wù)必按性質(zhì)區(qū)別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。
⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
⑸下班時每位員工務(wù)必按照“數(shù)控機床保養(yǎng)資料”進行清掃與保養(yǎng)機床。
⑹愛護公司財產(chǎn)，嚴禁在機床設(shè)備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實將給予50.00元的處罰。
�、讼掳啻驋咝l(wèi)生后，銅屑車應(yīng)放在指定區(qū)域，并持續(xù)現(xiàn)場的整齊整潔，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者，將處以20.00元的罰款。
3、生產(chǎn)工藝管理制度
�、派a(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程嚴禁違章作業(yè)。
�、茋栏癜凑請D紙施工，每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品務(wù)必經(jīng)檢驗員確認后方可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中務(wù)必經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)批量報廢，發(fā)現(xiàn)一次罰款50.00元，并根據(jù)損失狀況進行賠償。
(3)員工在未經(jīng)班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內(nèi)的任何程序，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將處以50~100元的罰款。
(4)機床設(shè)置的參數(shù)與倍率嚴禁擅自改動，如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的，發(fā)現(xiàn)一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴處罰500-1000元。
�、蓹C床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰當事人10.00元。
�、市景艏庸ぎa(chǎn)品時，扳手不得放在機床內(nèi)部，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20.00元，如因此而導(dǎo)致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。
�、税袅霞庸ぎa(chǎn)品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者，一次處以50.00元的罰款，如因此而導(dǎo)致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。
�、虣C床加工產(chǎn)品時，務(wù)必嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，如因人為操作不當導(dǎo)致刀具、夾具損壞的，應(yīng)當照價賠償。
�、蛙囬g所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。
4、獎懲制度
�、弄剟钪贫�
下列狀況下獎勵直接相關(guān)人員(獎金額報廠部批準50-500元)
a、制止了不合格品或不合格擴大化
b、超額完成生產(chǎn)任務(wù)者
c、在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者
e、對違反廠規(guī)廠紀，車間管理規(guī)定用心舉報經(jīng)查屬實者
d、有其他突出表現(xiàn)者
�、茟土P制度
a、影響他人工作者，一次罰10.00元
b、不按時完成生產(chǎn)任務(wù)者，將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。
c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元
d、違反機加工車間管理規(guī)定的相關(guān)制度者
車間管理制度12
人是生產(chǎn)第一要素，為了維持良好的生產(chǎn)秩序，充分調(diào)動員工的積極性，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應(yīng)于車間工作人員。
檢修人員考核
檢修人員每人每月的效能工資保底為1400。其余部分做為考核工資�？己藘�(nèi)容為負責本車間內(nèi)所有設(shè)備，管道無跑，冒，滴，漏等現(xiàn)象。檢修過后的現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。夜班的檢修值班。節(jié)假日的檢修值班。倉庫內(nèi)的備件定置擺放。每天安排專人對設(shè)備進行巡檢。
設(shè)備小檢修不拖班，能當天完成的檢修任務(wù)一定要在當天完成。不允許拖過夜。
大檢修如更換設(shè)備盡量在工作時間內(nèi)完成，工作期間嚴格作息時間及勞動紀律。沒有嚴格作息時間或勞動紀律的減少考核工資（參考員工手冊）
遇加班情況，可在適當時候分別安排補休。加班后開補休條。補休一律憑補休條補休。沒有補休條的按事假處理。減少考核工資（參考員工手冊）
節(jié)假日的檢修值班原則上小檢修不拖班。大檢修不過夜。
檢修過后的現(xiàn)場衛(wèi)生清潔原則上是當天檢修當天清掃，如遇特殊情況可在第二天早上九點清掃完成。星期五晚上如有大檢修必須清掃完成方可下班。如出現(xiàn)清掃時間拖延，每人減少考核工資20元。
中夜班的檢修值班由當班班長打電話聯(lián)系。不許出現(xiàn)關(guān)機或不接電話。如果中夜班檢修找不到本人的。減少值班檢修人員考核工資50元。
倉庫內(nèi)所有備件按要求定置擺放，不許出現(xiàn)檢修完成后，倉庫內(nèi)亂成一片。解決備件倉庫的臟，亂現(xiàn)象。一個星期檢查二次，出現(xiàn)一次沒有定置擺放的，檢修人員考核工資人均減少5元。
管好工具、附件、不得丟失。工具丟失的按照工具價格扣除相應(yīng)的考核工資。
檢修人員對自己相對應(yīng)的衛(wèi)生責任區(qū)及設(shè)備包機到人的清潔衛(wèi)生要積極清理。出現(xiàn)衛(wèi)生責任區(qū)的清潔衛(wèi)生未做；或是設(shè)備包機到人的設(shè)備清潔衛(wèi)生未做的。一次減少考核工資10元�！堵然l(wèi)生清潔責任區(qū)劃分表》《設(shè)備包機到班清潔表》
每天安排專人對設(shè)備進行巡檢，白班檢修人員每天早上安排一人連同操作班長對車間內(nèi)所有設(shè)備進行一次巡檢。發(fā)現(xiàn)有跑，冒，滴，漏等現(xiàn)象及時處理。需停車處理的，待征得調(diào)度室同意后。停車后處理。未巡檢的，減少考核工資20元。
操作人員考核
四班人員的考核主要以產(chǎn)量；質(zhì)量；消耗及現(xiàn)場清潔。
四班人員的效能工資定為1350。其余部分做為考核工資。
產(chǎn)量
四個班的氯油產(chǎn)量累加后除以四，一噸3元錢。高于平均產(chǎn)量的一噸獎3元。低于平均產(chǎn)量的一噸扣3元。考核為氯化崗位操作人員。
次氯酸鈉的產(chǎn)量按四個班的氯油產(chǎn)量累加后除以四，為本班產(chǎn)量。一噸3元，高于平均產(chǎn)量的一噸獎3元。低于平均產(chǎn)量的一噸扣3元。考核人員為尾氣操作崗位。
出現(xiàn)一次跑尾氣的情況，做為事故處理。減少考核工資50�？己巳藛T為尾氣崗位操作人員。
質(zhì)量
每天接班后的第一個氯油含量做為考核，比重低于1。54的一個5元，含量低于65%的一個3元，含量及比重扣錢累加！考核人員為氯化崗位班長。
稀酸含量出現(xiàn)一次低于31%的情況，減少考核工資10元�？己巳藛T為氯化崗位記錄抄寫人員。
次氯酸鈉出現(xiàn)一次質(zhì)量不合格而送到外售罐的現(xiàn)象做為事故處理，減少考核工資20�？己巳藛T為尾氣崗位操作人員。
消耗
氯油消耗按318kg/t考核。低于318kg/t，一個單位增加考核工資10元。高于318kg/t，一個單位減少考核工資15元�？己巳藛T為氯化崗位操作人員
液堿消耗按———考核。低于——，一個單位增加考核工資。高于——，一個單位減少考核工資——�？己巳藛T為尾氣崗位操作人員。
現(xiàn)場環(huán)境
四班崗位對自己相對應(yīng)的衛(wèi)生責任區(qū)及設(shè)備包機到人的清潔衛(wèi)生要積極清理。出現(xiàn)衛(wèi)生責任區(qū)的清潔衛(wèi)生未做；或是設(shè)備包機到人的設(shè)備清潔衛(wèi)生未做的。一次減少考核工資10元。詳見《氯化衛(wèi)生清潔責任區(qū)劃分表》《設(shè)備包機到班清潔表》
酸站人員考核
以上考核內(nèi)容針對三氯乙醛崗位員工。如出現(xiàn)其他違紀事項，按《員工手冊》處罰條例處罰。
車間管理制度13
一、必須認真貫徹執(zhí)行各項生產(chǎn)法規(guī)、制度和標準。
二、重視職工的勞動條件，經(jīng)理（廠長）是企業(yè)的安全負責人，對本企業(yè)安全工作負全面責任，重視企業(yè)的安全、衛(wèi)生狀況、女工的勞動保護工作。
三、批準發(fā)布單位的各項安全管理制度、安全技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)措施、計劃和長遠規(guī)劃。
四、經(jīng)常深入現(xiàn)場了解掌握安全生產(chǎn)情況，組織開展安全技術(shù)研究工作，推廣先進的安全技術(shù)和管理方法，審定重大災(zāi)害事故的預(yù)防和處理方案。
五、建立健全安全組織機構(gòu)，根據(jù)實際情況配備、充實安全專業(yè)人員，提高專業(yè)人員的素質(zhì)，穩(wěn)定安全專業(yè)隊伍。
六、定期召開消防安全生產(chǎn)專題會議，及時研究和解決有關(guān)安全生產(chǎn)的重大問題，審核引進先進技術(shù)（設(shè)備）和開發(fā)新產(chǎn)品中的重要安全技術(shù)問題。
七、組織全廠性安全教育與考核工作。
八、企業(yè)內(nèi)實行的各級承包以及與外單位的各項承包合同中都必須有安全技術(shù)指標、安全管理要求和安全職責等條款，并認真考核。
九、經(jīng)理（廠長）不在時由代理者負責。
十、副經(jīng)理（廠長）在經(jīng)理（廠長）指定的工作范圍內(nèi)對安全生產(chǎn)負責。
車間管理制度14
第一章總則
第一條為了認真貫徹執(zhí)行公司“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,加強安全管理,明確車間各級管理人員、班組和員工的安全生產(chǎn)責任,結(jié)合成型車間實際,特制定本制度。
第二條車間安全生產(chǎn)實行全員責任制。車間主任是安全生產(chǎn)的第一責任人,對車間的安全生產(chǎn)負全面責任;各級人員對分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負責,員工在各自崗位上對安全生產(chǎn)負責。
第三條本制度適用于成型車間各級管理人員、各班組和所有員工。
第二章安全生產(chǎn)職責
第四條車間主任的安全生產(chǎn)職責:
一、對車間的安全生產(chǎn)工作負全面責任;
二、把安全工作納入經(jīng)濟責任制考核,并實施獎懲;
三、督促檢查安全規(guī)章制度的貫徹落實,定期主持全車間安全活動和安全生產(chǎn)檢查;
四、針對車間生產(chǎn)情況提出相應(yīng)的安全防范措施,對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及時解決,對本車間不能解決的要及時上報;
五、定期對員工進行安全培訓和考核,不合格者不準上崗獨立工作,特種作業(yè)人員要持證上崗;
六、組織制定和執(zhí)行安全措施方案,并經(jīng)常到現(xiàn)場指揮,保證安全生產(chǎn);
七、發(fā)生安全事故時,要緊急搶救,保護現(xiàn)場,立即上報并查明原因,接受教訓,采取防范措施,避免事故重復(fù)發(fā)生;
第五條車間副主任安全生產(chǎn)職責:
一、領(lǐng)導(dǎo)車間、班組安全活動,負責編制安全計劃、措施和安全操作規(guī)程;
二、組織車間安全活動,開展安全意識教育和安全技術(shù)知識教育,對新工人、調(diào)換工種員工進行安全教育,保證特種作業(yè)人員持證上崗;
三、每周至少組織一次安全檢查,參加對危險作業(yè)點、重要部位和設(shè)備的檢查,制定消除事故隱患的措施,對發(fā)現(xiàn)的問題要監(jiān)督整改;
四、編制臨時性危險作業(yè)的安全防范措施,負責督促實施;
五、采用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料時,要會同安全生產(chǎn)部、技術(shù)部等部門編制作業(yè)指導(dǎo)書。打通工藝流程后,立即組織制定安全技術(shù)操作規(guī)程,保證員工有章可循;
六、車間副主任協(xié)助車間主任做好分管范圍內(nèi)的安全工作,并對其負責。
第六條車間工藝技術(shù)人員的安全生產(chǎn)職責:
一、負責車間安全生產(chǎn)中的工藝、設(shè)備技術(shù)工作,確保各項技術(shù)指標的安全可靠;
二、負責編制車間安全技術(shù)規(guī)程、安全操作規(guī)程和管理制度,并培訓員工;
三、每天深入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場檢查安全生產(chǎn)和設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時整改;
四、發(fā)生安全事故時,及時報告,并參加生產(chǎn)或設(shè)備事故的調(diào)查、分析,提出防范措施,并組織實施。
第七條班組長的安全生產(chǎn)職責:
一、負責本作業(yè)區(qū)域的安全生產(chǎn),對本班組員工遵章守紀負全面責任;
二、認真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和交接班制度,遵守安全操作規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程。每日班前布置生產(chǎn)任務(wù)時,要具體布置安全措施,做好安全確認工作;
三、堅持每班現(xiàn)場巡回安全檢查,督促員工嚴格遵守安全制度和安全技術(shù)操作規(guī)程;
四、糾正違章作業(yè)和不安全行為,負責監(jiān)督危險作業(yè)的實施,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患;
五、按規(guī)定要求員工穿戴齊全勞保用品,正確使用個人防護用品,對違反者有權(quán)停止其上崗作業(yè)。遇有事故險情時,有權(quán)立即指揮作業(yè)人員撤離現(xiàn)場,并及時報告領(lǐng)導(dǎo);
六、對不符合安全要求或外來人員有權(quán)拒絕其進入作業(yè)區(qū);
七、組織開展安全活動,經(jīng)常進行安全意識、安全技術(shù)知識教育,特別做好新調(diào)入、變換崗位人員的安全教育,督促員工持證上崗;
八、現(xiàn)場管理及安全基礎(chǔ)工作要經(jīng)常檢查并保持工作地點的文明生產(chǎn),保持成品、半成品、材料及廢品的合理放置;
九、發(fā)生事故時要積極搶救傷員,保護現(xiàn)場,立即報告車間領(lǐng)導(dǎo),并如實提供事故發(fā)生的情況;
十、及時總結(jié)交流安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗,表揚好人好事。
第八條員工的安全生產(chǎn)職責:
一、要從公司規(guī)章制度所賦予的權(quán)利和義務(wù)的角度,維護自身、家庭成員、工作條件與生活環(huán)境的安全,承擔相應(yīng)的責任;
二、熟悉本崗位的安全操作規(guī)程及安全保護的知識和技能,提高自我保護能力;
三、嚴格遵守規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,精心操作,不違章作業(yè),制止他人違章作業(yè),并有權(quán)拒絕違章指揮;
四、正確使用和認真維護保養(yǎng)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)隱患及時消除,并做好記錄,確保其安全運行;
五、自覺接受安全教育,積極參加安全活動,主動提出改進安全工作的意見和建議,發(fā)生事故立即向調(diào)查人員介紹情況;
六、按時巡回檢查,準確分析、判斷和處理生產(chǎn)過程中的異常情況,對發(fā)現(xiàn)的不安全因素或隱患要及時排除,若自己無法排除的要及時報告領(lǐng)導(dǎo);
七、認真執(zhí)行交接班記錄,記錄清洗、真實;
八、按照確認制要求,進行崗前安全確認;
九、未經(jīng)許可,不得擅自拆除、變更崗位安全防護設(shè)施及各類保險裝置;
十、愛護和正確使用各種勞動防護用品、器具和防護器材、消防器材;
十一、對違章作業(yè)造成的事故要承擔相應(yīng)責任,因個人違反安全規(guī)章制度造成傷亡的、本人蓄意違章造成傷害的不按工傷處理;
十二、自覺接受公司的各級安全檢查。
車間管理制度15
一、所有工作人員必須組織培訓后持證上崗。
二、車間按《茶葉加工技術(shù)規(guī)程》，真實、詳細、完整、規(guī)范作好記錄。
三、車間工作人員遵守勞動紀律，服從工作分配，聽從技術(shù)指導(dǎo)，機器運行時，工作人員不得離崗。
四、工作人員自覺遵守衛(wèi)生制度、愛清潔講衛(wèi)生，上班要穿工作服、戴工作帽、穿工作鞋，嚴禁赤身、赤腳上崗工作。
五、工作人員在上班期間必須做到“四不”即：不高聲喧嘩、不聊天、不吃零食、不串崗。
六、車間要有標志，機具要標識，有重要危險機器應(yīng)標有“警示牌”，以便使操作人員提高警惕。
七、車間要裝消防和其他安全設(shè)施，工作人員要注意安全，開機要試機，生產(chǎn)結(jié)束要及時關(guān)機，確保機械設(shè)備安全正常運行。
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