車間管理制度【熱門】

　　在社會發(fā)展不斷提速的今天，制度在生活中的使用越來越廣泛，好的制度可使各項(xiàng)工作按計(jì)劃按要求達(dá)到預(yù)計(jì)目標(biāo)。擬定制度的注意事項(xiàng)有許多，你確定會寫嗎？下面是小編收集整理的車間管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

車間管理制度1

　　一、涂裝安全與預(yù)防

　　1、格麗斯破布危險(xiǎn),易起火,原因是擦過格麗斯的破布上有松香油也就是一種油性易燃物質(zhì),如把它堆在一起或經(jīng)過高溫曬烤易發(fā)熱達(dá)到一定的溫度會自然起火。

　　預(yù)防措施:把擦過格麗斯的破布泡在有水的桶里面讓它冷卻,下班時(shí)倒掉并倒在指定的位置。

　　2、電源空氣開關(guān)里面不經(jīng)常打掃吹灰會造成粉塵積壓太多,上下班使用開關(guān)時(shí)易產(chǎn)生電火花引起火災(zāi)。

　　預(yù)防措施:每天下班必須安排專人保養(yǎng)吹灰并檢查里面不可以放任何東西,特別是員工用過的手套與口罩等。

　　3、噴臺里面必須要定期清理,否則積壓的油漆粉塵太厚會容易起火。

　　預(yù)防措施:每天下班必須將噴臺里面的油漆粉塵打掃干凈并倒掉,干部必須檢查是否有打掃干凈,垃圾是否有倒掉。

　　4、保養(yǎng)噴臺時(shí)用鐵去敲或鏟,易產(chǎn)生火星,易起火。

　　5、停機(jī)打掃衛(wèi)生時(shí)必須在電源開關(guān)上作標(biāo)示卡,防此有人啟動電源開關(guān)。

　　預(yù)防措施:保養(yǎng)噴臺及清理風(fēng)管衛(wèi)生時(shí)不準(zhǔn)用鐵去敲去鏟,并訂出制度。

　　二、安全注意事項(xiàng)

　　1、消防通道要保持通暢,不能堵塞通道、并保持場地干凈。

　　2、安全通道不可以擺放任何物料而堵塞通道。

　　3、生產(chǎn)線配制的消防器材要加以保護(hù),不可以損壞。

　　4、滅火器不可以存放在加熱設(shè)備附近,也不可以放在陽光下爆曬。

　　5、油漆起火應(yīng)使用泡沫及消防水撲救,注意要先切斷電源。

　　6、小型火焰使用1211滅火器或干粉滅火器撲救即可,如不能撲救的情況下趕緊報(bào)警,撥打119火警電話。

　　7、滅火器分布應(yīng)放在各易起火的場合,使用方便及時(shí)。

車間管理制度2

　　第一章總則

　　第一條為加強(qiáng)儀器儀表及自動控制設(shè)備(以下簡稱“儀表設(shè)備”)管理工作,提高儀表設(shè)備管理水平,保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)及《**公司管理制度》,特制定本制度。

　　第二條儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報(bào)廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理,使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

　　第三條本制度所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報(bào)警器及其輔助單元等。

　　第四條本制度適用于儀表車間。

　　第二章管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)范圍

　　第五條儀表設(shè)備由儀表車間負(fù)責(zé)歸口管理。儀表車間應(yīng)設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)人員。儀表車間在主管經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的管理。

　　第六條儀表車間儀表設(shè)備管理職責(zé):

　　(一)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹執(zhí)行公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。

　　(二)組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

　　(三)檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的情況。

　　(四)參與新建裝置、更新或技措等重點(diǎn)項(xiàng)目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)選型等前期管理工作。

　　(五)負(fù)責(zé)審批儀表車間上報(bào)的儀表設(shè)備零購、更新計(jì)劃,匯總到設(shè)備采購,負(fù)責(zé)審批儀表車間上報(bào)的儀表設(shè)備報(bào)廢、儀表檢修計(jì)劃。

　　(六)負(fù)責(zé)審查或制定公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項(xiàng)目計(jì)劃。

　　(七)負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的日常運(yùn)行、維護(hù)管理工作。

　　(八)負(fù)責(zé)審核公司重要儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案,參與重要儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。

　　(九)負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗(yàn)交流。

　　(十)參加公司儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析。及時(shí)上報(bào)儀表設(shè)備事故分析報(bào)告,及時(shí)上報(bào)儀表設(shè)備事故分析報(bào)告。

　　(十一)組織建立健全公司儀表設(shè)備臺帳及檔案。

　　第三章儀表設(shè)備的前期管理

　　第七條儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購置、安裝、竣工、投運(yùn)階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內(nèi)容,為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì),綜合效率最高,必須重視前期管理工作。

　　第八條儀表設(shè)備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設(shè)備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表車間負(fù)責(zé)制定本企業(yè)儀表設(shè)備規(guī)劃。

　　第九條儀表車間應(yīng)參與新建、改擴(kuò)建等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的設(shè)計(jì)審查,對設(shè)計(jì)選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求,堅(jiān)持安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。

　　第十條儀表設(shè)備購置要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價(jià)格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則,嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收,進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。

　　第十一條在新建、改擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì),具有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計(jì)要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh 3521-1999)進(jìn)行。

　　第十二條儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或負(fù)責(zé)儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時(shí),竣工驗(yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及《自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb 50093-20xx)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh 3521-1999)進(jìn)行,按照規(guī)定程序進(jìn)行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗(yàn)收資料應(yīng)包括:

　　(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設(shè)計(jì)圖紙及竣工圖);

　　(二)設(shè)計(jì)修改文件和材料代用文件

　　(三)隱患工程資料和記錄;

　　(六)接地電阻測試記錄;,

　　(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄;

　　(五)電纜絕緣測試記錄;

　　(七)儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄

　　(八)儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;

　　(九)儀表校驗(yàn)和試驗(yàn)記錄;

　　(十)回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄;

　　(十一)儀表設(shè)備交接清單;

　　(十二)報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄;

　　(十三)智能儀表、dcs、sis、plc組態(tài)記錄工作單;

　　(十四)未完工程項(xiàng)目明細(xì)表等。

　　第十三條儀表設(shè)備投用前,運(yùn)行維護(hù)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)編制相關(guān)規(guī)程,開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。

　　第四章儀表設(shè)備分類

　　第十四條儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類:

　　(一)過程控制系統(tǒng);

　　(二)檢測儀表;

　　(三)控制儀表;

　　(四)聯(lián)鎖回路儀表;

　　(五)在線分析儀表;

　　(六)可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報(bào)警儀;

　　(七)特殊儀表;

　　(八)其它儀表。

　　第五章常規(guī)儀表管理

　　第十五條常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗(yàn)分析儀器儀表等。

　　第十六條常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則

　　(一)在滿足生產(chǎn)需要的前提下,儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性。

　　(二)選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的、取得制造許可證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t 19000或iso 9000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計(jì)中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。

　　(三)儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機(jī)種力求統(tǒng)一。

　　(四)儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。

　　(五)對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh 3005-1999)之規(guī)定,各企業(yè)儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查。

　　第十七條防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求:

　　危險(xiǎn)場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。危險(xiǎn)場所儀表的安裝,配線必須符合防爆類型及等級的技術(shù)要求。

　　防爆型儀表檢修時(shí)不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu),材質(zhì)。

　　在危險(xiǎn)場所對原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時(shí),必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。

　　在危險(xiǎn)場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。

　　第十八條放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標(biāo)記,安置使用應(yīng)符合國家規(guī)范。

　　第二十條常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求。

　　(一)檢維部應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程和管理制度。

　　(二)儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書。

　　(三)特殊儀表的維護(hù)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn),才能進(jìn)行儀表的維護(hù)調(diào)校工作;放射性儀表應(yīng)指定專職維護(hù)人員,并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測儀器。

　　(四)嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度,搞好計(jì)劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時(shí)處于完好狀態(tài)。

　　(五)儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異�；蚬收�,維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

　　(六)各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢,嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。

　　(七)當(dāng)對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。

　　(八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行,在檢修前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定檢修計(jì)劃,準(zhǔn)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器,并制定切實(shí)可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項(xiàng)目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。

　　(九)儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07001~07008-20xx)要求進(jìn)行;在每個(gè)檢修周期內(nèi),應(yīng)對每臺儀表進(jìn)行檢查校驗(yàn)。

　　(十)儀表單機(jī)校驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

　　第二十一條壓力表

　　壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高或最低壓力的紅線,壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應(yīng)小于工作壓力的1.5倍。

　　第六章控制系統(tǒng)管理

　　第二十二條

　　控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs)、安全儀表系統(tǒng)(sis)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(ipc)以及在先進(jìn)過程控制(apc)和優(yōu)化過程控制(opc)系統(tǒng)中使用的上位計(jì)算機(jī)等。

　　第二十三條儀表車間參與公司控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等階段的全過程管理。

　　第二十四條新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進(jìn)行開發(fā)升級改造,儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查�？刂葡到y(tǒng)的配置、選型,既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求,又要具有較高的技術(shù)先進(jìn)性。

　　第二十五條對已投入使用的控制系統(tǒng),如果生產(chǎn)工藝要求改變控制方案,或增加儀表回路,應(yīng)由工藝提出,生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)審核,由儀表車間負(fù)責(zé)安排儀表人員實(shí)施,并做好相關(guān)記錄。

　　第二十六條對控制系統(tǒng)機(jī)房的管理,達(dá)到以下要求:

　　(一)機(jī)房必須定專人管理。

　　(二)機(jī)房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。

　　(三)機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機(jī)房內(nèi)堆放雜物,機(jī)柜上禁放任何物品。

　　(四)機(jī)房內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。

　　(五)機(jī)房電纜通道要有防鼠設(shè)施,以防鼠害。

　　第二十七條控制系統(tǒng)的備件管理,達(dá)到以下要求:

　　(一)備品配件要有專門的帳卡,要隨時(shí)掌握備件配件的儲備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

　　(二)保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。

　　(三)在裝置停工檢修期間,要對備件進(jìn)行通電試驗(yàn),確保其處于備用狀態(tài)。

　　第二十八條為防止病毒感染,嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件,也不得進(jìn)行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準(zhǔn)另作他用,也不準(zhǔn)在其他計(jì)算機(jī)上使用�？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離措施,以防范外來計(jì)算機(jī)病毒侵害控制系統(tǒng)。

　　第二十九條控制系統(tǒng)的日常維護(hù)、故障處理和檢修管理。

　　(一)每日應(yīng)定時(shí)檢查主機(jī)、外圍設(shè)備硬件的完好和運(yùn)行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運(yùn)行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標(biāo)準(zhǔn);按規(guī)定周期做好設(shè)備的清潔工作。

　　(二)系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份,并妥善保管;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管,并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容;系統(tǒng)軟件和主要應(yīng)用軟件修改應(yīng)經(jīng)儀表車間、公司主管總工程師批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關(guān)修改設(shè)計(jì)資料存檔。

　　(三)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異�；蚬收�,維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

　　(四)控制系統(tǒng)的檢測原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時(shí)要對系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作;要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn);大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測試�？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07008-20xx)要求進(jìn)行。

　　(五)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。

　　(六)在對系統(tǒng)進(jìn)行維修操作前,必須做好技術(shù)準(zhǔn)備工作,杜絕盲目操作。

　　(七)在檢修前必須檢查并記錄其屬性設(shè)置、跳線或開關(guān)的位置;拔下的卡件必須立即放到防靜

　　電塑料袋中,不得隨意擺放。

　　第三十條儀表車間必須建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案、軟件檔案,建立必要的臺帳,建立《操作日志》和《維修記錄》,必須建立健全網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)示意圖,硬件配件清單和i/o分配表。

　　第七章儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理

　　第三十一條聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設(shè)備聯(lián)鎖,根據(jù)其重要性,分成a、b兩類。其中關(guān)鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為a類聯(lián)鎖。

　　第三十二條儀表車間根據(jù)上述定義將所管裝置內(nèi)的聯(lián)鎖進(jìn)行分類,匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表,報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)科進(jìn)行審核后,上報(bào)到公司;經(jīng)公司主管總工程師批準(zhǔn)后下發(fā)執(zhí)行。

　　第三十三條聯(lián)鎖需要變更(包括設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復(fù)、取消時(shí),應(yīng)事先由甲醇車間提出申請,由甲醇車間辦理審批單,生產(chǎn)技術(shù)科審核。在審批單上應(yīng)寫明原因、實(shí)施方案及采取的防范措施,有儀表車間負(fù)責(zé)實(shí)施。

　　第三十四條a類聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)解除由工藝設(shè)備提出,副主任以上人員簽字同意,公司生產(chǎn)科或設(shè)備科負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對涉及裝置和大型設(shè)備安全運(yùn)行的重要聯(lián)鎖的解除,生產(chǎn)科根據(jù)實(shí)際情況上報(bào)公司主管總工程師審批。

　　第三十五條在獲準(zhǔn)同意對聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行變更、解除、恢復(fù)、取消后,實(shí)施前必須到安全科辦理聯(lián)鎖工作票,票上詳細(xì)注明作業(yè)依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護(hù)人、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)時(shí)間等。

　　第三十六條為杜絕誤操作,必須采用雙人操作的方式,一人操作、一人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。操作前應(yīng)細(xì)檢查核對聯(lián)鎖狀況,在操作過程中應(yīng)與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。作業(yè)完成后,作業(yè)人和監(jiān)護(hù)人必須在聯(lián)鎖工作票上詳細(xì)記錄作業(yè)內(nèi)容并簽字確認(rèn)。

　　第三十七條聯(lián)鎖的解除期限最長為6個(gè)月。超過6個(gè)月仍不能投用的聯(lián)鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯(lián)鎖,應(yīng)及時(shí)辦理恢復(fù)投用手續(xù),及時(shí)恢復(fù)投用。

　　第三十八條新裝置投料試車前或設(shè)備檢修后投運(yùn)之前,應(yīng)對所有的聯(lián)鎖回路進(jìn)行全面的檢查確認(rèn)、對聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)校。新裝置的聯(lián)鎖檢查試驗(yàn)由儀表車間組織相關(guān)單位在開車前完成,并按試驗(yàn)結(jié)果填寫聯(lián)鎖試驗(yàn)單,由參加聯(lián)鎖檢查的人員簽字后作為資料存檔。裝置修理后聯(lián)鎖試驗(yàn)由儀表車間組織電、儀專業(yè)人員會同工藝人員一同進(jìn)行試驗(yàn),按試驗(yàn)結(jié)果填寫試驗(yàn)單,參加聯(lián)鎖試驗(yàn)的人員要在聯(lián)鎖試驗(yàn)單上簽字。聯(lián)鎖試驗(yàn)單一式三份,設(shè)備科、生產(chǎn)科、安全科各保存一份。

　　第三十九條重要聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須有明顯標(biāo)識。

　　第四十條新增聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。

　　第四十一條聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的緊急停車按鈕,均應(yīng)設(shè)有可靠的護(hù)罩。

　　第四十二條聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕由操作人員負(fù)責(zé)操作,盤后開關(guān)、按鈕由儀表人員負(fù)責(zé)操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時(shí),如果需要操作盤前開關(guān)、按鈕等,必須事先和工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系,獲準(zhǔn)后由操作人員進(jìn)行操作。作業(yè)完成后,必須及時(shí)通知操作人員,由操作人員確認(rèn)工藝狀況,將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。

　　第四十三條聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測元件和執(zhí)行元件)、運(yùn)算單元等應(yīng)按各自規(guī)定的校驗(yàn)標(biāo)定周期進(jìn)行校驗(yàn)和標(biāo)定,通�？山柩b置停車大檢修進(jìn)行檢修、校驗(yàn)、標(biāo)定。新更換的元件、儀表和設(shè)備必須經(jīng)過檢驗(yàn)和標(biāo)定合格后方可裝入系統(tǒng)。

　　第四十四條聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07007-20xx)要求進(jìn)行。

　　第四十五條聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的備品備件,其種類和數(shù)量根據(jù)儲備標(biāo)準(zhǔn)和備品配件管理規(guī)定貯備。

　　第八章可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀管理

　　第四十六條凡新建、擴(kuò)建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)設(shè)施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進(jìn)項(xiàng)目還是國內(nèi)配套項(xiàng)目,必須按照“三同時(shí)”原則配備可燃、毒性氣體檢測報(bào)警儀。

　　第四十七條可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50493-20xx)的規(guī)定。報(bào)警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定:

　　(一)可燃?xì)怏w報(bào)警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求,并取得國家計(jì)量行政部門頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證。

　　(二)技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。

　　(三)根據(jù)使用場所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。

　　(四)當(dāng)使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時(shí),應(yīng)選擇抗毒性檢測器。

　　(五)多點(diǎn)式指示報(bào)警器應(yīng)具有相對獨(dú)立、互不影響的報(bào)警功能,并能區(qū)分和識別報(bào)警場所的位號。

　　第四十八條可燃、毒性氣體報(bào)警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。

　　(一)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向,確定檢測器的安裝高度和位置。

　　(二)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強(qiáng)電磁場干擾的場所。

　　(三)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。

　　(四)指示報(bào)警器或報(bào)警器的安裝安置,應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則。報(bào)警器應(yīng)有其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測器的分布圖。

　　(五)檢測器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行,并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。

　　第四十九條加強(qiáng)對可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理。

　　(一)檢測器為隔爆型時(shí),不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴(yán)禁拆卸檢測器。

　　(二)每日巡回檢查時(shí),應(yīng)按動試驗(yàn)按鈕,檢查指示、報(bào)警系統(tǒng)是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測器是否意外進(jìn)水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。

　　(三)可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測報(bào)警儀檢定每年不少于一次,由儀表車間統(tǒng)一安排。根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況,儀表工每三個(gè)月通氣一次,檢查和試驗(yàn)報(bào)警儀是否正常,填寫相關(guān)紀(jì)錄。檢定、校準(zhǔn)人員應(yīng)取得有效的計(jì)量檢定員證書。

　　第五十條可燃?xì)怏w報(bào)警器每年應(yīng)全面檢修一次,維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07005-20xx)要求進(jìn)行。

　　第五十一條可燃?xì)怏w報(bào)警器標(biāo)定時(shí)應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。

　　第五十二條可燃?xì)怏w報(bào)警器需停運(yùn)、拆除、增加,由生產(chǎn)科申請,安全科批準(zhǔn)后由儀表車間安排具體施工、作業(yè)等。

　　第九章在線分析儀表管理

　　第五十三條在線分析儀表的配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh 3005-1999),儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則:

　　(一)選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠,操作、維修簡便。

　　(二)選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標(biāo),必須滿足工藝流程要求。

　　(三)用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險(xiǎn)場所的在線分析儀表,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

　　(四)用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應(yīng)時(shí)間須滿足控制系統(tǒng)的要求。

　　(五)當(dāng)在線分析儀表需要與dcs進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時(shí),應(yīng)有通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和dcs系統(tǒng)一致。

　　第五十四條在線分析儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修的管理。

　　(一)在線分析儀表的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書。

　　(二)嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查,定期校驗(yàn)制度,搞好計(jì)劃檢修工作。在線分析儀表的維護(hù)、檢修及校驗(yàn)應(yīng)根據(jù)《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07005-20xx)的要求及相應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求進(jìn)行。

　　(三)在線分析儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)示值異�；蚬收�,維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

　　(四)各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢,嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時(shí)應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。

　　(五)對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。

　　(六)對防爆型在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修,應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。

　　(七)在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進(jìn)行;大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

　　第五十五條在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的日常維護(hù)和檢修管理。

　　(一)嚴(yán)格執(zhí)行樣品預(yù)處理裝置定期檢查制度,每日對樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢查,確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標(biāo)滿足在線分析儀表技術(shù)要求。

　　(二)樣品預(yù)處理裝置運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常和故障,維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

　　(三)樣品預(yù)處理裝置的維護(hù)、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣品預(yù)處理裝置說明書中的要求進(jìn)行。

　　(四)裝置停工檢修時(shí),應(yīng)對在線分析儀表的樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢修,進(jìn)行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護(hù)工作。

　　第十章基礎(chǔ)資料管理

　　第五十六條儀表設(shè)備主管部門和公司所屬各部應(yīng)根據(jù)各自的管理職責(zé)范圍,建立和完善儀表設(shè)備臺帳、檔案和基礎(chǔ)資料。

　　第五十七條儀表設(shè)備主管部門至少應(yīng)建立儀表專業(yè)管理制度、dcs、plc等控制系統(tǒng)臺帳、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計(jì)表、可燃、毒性氣體報(bào)警器臺帳、重大缺陷記錄、自動化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查記錄等。

　　第五十八條儀表車間至少建立健全如下資料臺帳:

　　(一)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

　　(二)dcs、sis、plc等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

　　(三)儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表等。

　　(四)可燃、毒性氣體報(bào)警器臺帳、檢測點(diǎn)分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗(yàn)記錄等資料。

　　(五)所有儀表的設(shè)計(jì)資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗(yàn)收記錄、檢修校驗(yàn)記錄等。

　　(六)自動化儀表技術(shù)狀況表。

　　(七)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄、儀表事故臺帳等。

　　(八)自控設(shè)備一覽表。

　　(九)在線分析儀表臺帳。

　　(十)月備品備件臺帳。

　　第十一章儀表電源、氣源管理

　　第五十九條儀表氣源管理:

　　(一)凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點(diǎn),應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。

　　(二)控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報(bào)警。

　　(三)每日對供氣系統(tǒng)(風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。

　　(四)每周至少一次對在用的過濾器進(jìn)行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)可適當(dāng)增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。

　　第六十條儀表電源管理:

　　(一)定期對供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)分析處理。

　　(二)對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運(yùn)行情況,每個(gè)電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。

　　(三)供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識必須準(zhǔn)確清晰。對脫落、丟失的標(biāo)簽,模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行處理。

　　(四)供電系統(tǒng)的各設(shè)備,應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動物隨意進(jìn)入的措施。

　　(五)儀表盤(柜)的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電;嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時(shí)負(fù)載。

　　(六)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置原則

　　(七)重要生產(chǎn)裝置控制儀表電源供電系統(tǒng)中應(yīng)配置ups,確保生產(chǎn)裝置供電系統(tǒng)發(fā)生斷電等事故時(shí),其控制儀表能夠正常顯示和可靠動作。

　　(八)控制儀表電源供電系統(tǒng)的接線方式應(yīng)簡潔、清晰,電源引自不同回路的380v/220v母線(以下簡稱低壓母線),所選用的線路、設(shè)備、保護(hù)裝置等應(yīng)符合《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》gb 50054-1995的有關(guān)規(guī)定。

　　(九)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置在滿足生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行后,還可進(jìn)行ups離線檢修、蓄電池定期維護(hù)等工作。

　　(十)控制儀表電源系統(tǒng)的切換裝置,應(yīng)能實(shí)現(xiàn)無擾動切換,其切換時(shí)間應(yīng)滿足控制儀表的運(yùn)行要求;低壓母線的直供饋出回路可根據(jù)系統(tǒng)電源質(zhì)量等情況,配置隔離變壓器或穩(wěn)壓器。

　　(十一)在控制儀表電源系統(tǒng)中,要采取防雷、ep諧波吸收裝置保護(hù)措施,防止過電壓對控制儀表電源系統(tǒng)的危害。

　　(十二)具備兩路供電的控制儀表,應(yīng)具備兩路非同期工頻交流電源同時(shí)工作的條件。

　　(十三)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置,應(yīng)由儀表專業(yè)提出供電要求,電氣、儀表專業(yè)共同確定儀表電源供電系統(tǒng)的配置方案。

　　(十四)下列情況控制儀表應(yīng)按兩電源或三電源方案配置。

　　(1)大、中型化工生產(chǎn)裝置、重要公用工程系統(tǒng)的控制儀表及其重要的顯示儀表。

　　(2)高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕的生產(chǎn)裝置。

　　(3)工藝控制、聯(lián)鎖多,系統(tǒng)復(fù)雜的生產(chǎn)裝置。

　　(4)重要在線分析儀表(如帶工藝連鎖的儀表等);

　　(5)大型機(jī)組、機(jī)泵的監(jiān)控系統(tǒng)等。

　　第六十四條控制儀表電源系統(tǒng)的技術(shù)管理

　　普通電源質(zhì)量指標(biāo):

　　(1)電源電壓:交流220v ±10%。電源頻率:50hz±1hz。

　　(2)電源瞬間斷電時(shí)間應(yīng)小于用電設(shè)備的允許電源瞬間斷電時(shí)間。瞬時(shí)電壓降:小于20%。

　　第六十一條

　　運(yùn)行管理:

　　(一)控制儀表電源系統(tǒng)竣工后,由電氣、儀表專業(yè)按有關(guān)規(guī)范共同驗(yàn)收合格后方可投用。

　　(二)生產(chǎn)裝置每周期開工投料前須對控制儀表電源供電系統(tǒng)的可靠性進(jìn)行以下檢驗(yàn):

　　(1)斷開隔離變壓器輸出電源回路。

　　(2)斷開ups輸出電源回路。

　　(3)同時(shí)斷開供隔離變壓器和ups的輸入電源回路。

　　檢驗(yàn)過程中如控制儀表運(yùn)行正常、生產(chǎn)裝置無異常現(xiàn)象發(fā)生,視為儀表電源供電系統(tǒng)合格。

　　(4)企業(yè)須繪制控制儀表電源一次供電系統(tǒng)圖,并明確電氣、儀表專業(yè)的管理界線。

　　(5)ups的運(yùn)行管理應(yīng)按相關(guān)說明書的要求進(jìn)行。

　　(6)控制儀表電源系統(tǒng)配電裝置的運(yùn)行管理除按照低壓配電裝置管理要求外還應(yīng)做好以下工作:

　　(a)配電裝置上應(yīng)有電氣一次主接線圖。

　　(b)儀表和電氣專業(yè)須在各自的管轄范圍內(nèi)積極做好運(yùn)行、檢查、維護(hù)等工作,消除管理盲區(qū)。

　　(c)建立ups臺和蓄電池臺帳及運(yùn)行、事故、測試等記錄。

　　(d)ups的故障報(bào)警信號應(yīng)引入控制儀表報(bào)警系統(tǒng)。

　　(e)ups電源裝置輸出端的中性點(diǎn)不應(yīng)接地。

　　第六十二條ups管理:

　　(一)ups是“uninterruptible power system”的縮寫。其譯義是不間斷電源系統(tǒng),簡稱ups。

　　(二)對重要負(fù)荷使用的ups電源宜采用雙機(jī)供電方式,對特別重要的負(fù)荷應(yīng)采用雙機(jī)供電。

　　(三)ups應(yīng)選用在線式(電網(wǎng)電源質(zhì)量符合ups輸出標(biāo)準(zhǔn)時(shí),其逆變器在熱備用狀態(tài)運(yùn)行),其接線應(yīng)簡單可靠。采用單機(jī)運(yùn)行方式。采用兩路獨(dú)立電源供電。

　　(四)ups故障報(bào)警信號應(yīng)送至控制室。

　　(五)ups應(yīng)具備良好的運(yùn)行環(huán)境,運(yùn)行環(huán)境溫度以25±5℃為宜,并采取必要的防塵措施。

　　(六)操作人員上崗前必須經(jīng)過系統(tǒng)的理論和實(shí)踐培訓(xùn)。

　　(七)ups主管技術(shù)人員應(yīng)定期進(jìn)行運(yùn)行分析,針對存在的問題及時(shí)采取預(yù)防措施確保安全運(yùn)行。

　　(八)ups運(yùn)行維護(hù)人員應(yīng)具備ups設(shè)備專業(yè)知識,做好ups運(yùn)行的技術(shù)管理,按規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)操作,定期進(jìn)行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)記錄并向上級或有關(guān)單位匯報(bào)。

　　(九)蓄電池應(yīng)選用全密封閥控式或鉛酸蓄電池,其后備時(shí)間一般為15min~30min。檢修部必須每年對ups電池進(jìn)行一次核對性容量檢查;因生產(chǎn)裝置運(yùn)行不能檢查的,應(yīng)制定方案,報(bào)請主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

　　(十)對嚴(yán)重威脅安全運(yùn)行的ups設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)向主管部門匯報(bào),并采取有效措施進(jìn)行處理。

　　(十一)儀表隊(duì)?wèi)?yīng)制定ups設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn),并對照標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行評定工作。

　　(十二)儀表隊(duì)?wèi)?yīng)建立ups臺帳,說明投用日期、型號、使用情況等。

　　(十三)額定容量:單臺ups帶全負(fù)荷時(shí),其負(fù)荷率應(yīng)在50%~60%為宜。

　　(十四)基本技術(shù)指標(biāo)

　　(1)輸入電源質(zhì)量指標(biāo):

　　輸入電壓:三相380v±15%或單相220v±15%。

　　輸入頻率:50hz±2.5hz。

　　(2)輸出電源質(zhì)量指標(biāo):

　　輸出電壓:220v±5%。

　　輸出頻率: 50hz±0.5hz。

　　輸出波形失真率:小于5%。

　　(3)輸出電源瞬間斷電時(shí)間應(yīng)小于等于20ms。

　　(4)輸出瞬時(shí)電壓降小于10%。

　　(5)輸出諧波失真率:thd<3%。

　　(十五)ups及控制儀表電源配電裝置應(yīng)單獨(dú)安裝在室內(nèi),要有溫控、除濕措施。室溫保持在16℃~30℃左右,并采取防止化工氣體、高鹽密值空氣腐蝕的措施。

　　第十二章儀表備品備件管理

　　第六十三條儀表備品備件管理

　　儀表車間按有關(guān)規(guī)定,貯備足夠的儀表備品備件;儀表備品備件申購有儀表車間報(bào)到設(shè)備科,由供銷部門統(tǒng)一采購。

　　第十三章檢查與考核

　　第六十四條公司儀表車間定期組織儀表設(shè)備檢查。

　　第六十九條對儀表設(shè)備,按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核:

　　(一)儀表完好率≥95%;

　　使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;

　　(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。

　　(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;

　　(四)可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。

車間管理制度3

　　一、早會制度

　　1、員工每天上班必須提前5分鐘到達(dá)車間開早會，不得遲到、早退。

　　2、每天班組長必須分別召開例會，組長應(yīng)將前一天的工作總結(jié)公布與眾，包括作業(yè)不良、品質(zhì)和出勤情況；并公布當(dāng)日的生產(chǎn)計(jì)劃和當(dāng)天的工作重點(diǎn)，使員工對當(dāng)天的生產(chǎn)及其他情況有所了解，例會時(shí)間應(yīng)控制在10分鐘以內(nèi)。

　　3、組長開早會時(shí)講話聲音宏亮有力，多以激勵(lì)為主，調(diào)動員工的積極性。

　　二、請假制度

　　1、如特殊事情必須親自處理，應(yīng)在2小時(shí)前用書面的形式請假，經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假，否則按曠工處理。

　　2、杜絕非上班時(shí)間私下請假或批假。

　　3、員工每月請假不得超過兩次。

　　4、員工請假必須先寫請假條（說明請假事由），由組長簽字交到行管部批簽，方可生效；未經(jīng)批準(zhǔn)而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假，上班后補(bǔ)上假條，并出示病歷卡，若不能提供有關(guān)證明的按曠工處理。

　　三、清潔衛(wèi)生制度

　　1、員工要保持崗位的清潔干凈，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊，按規(guī)定位置放置，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的整齊干凈。

　　2、工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

　　3、不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃。

　　4、車間地面不得有積水、積油；室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準(zhǔn)堆放垃圾。

　　5、各車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃。

　　6、堅(jiān)持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。

　　四、其他規(guī)定

　　1、工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴(yán)禁有省籍觀念或行為區(qū)分。

　　2、每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如臨時(shí)加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。若晚上需加班，在下午17：30前填寫加班人員申請表，報(bào)生產(chǎn)廠長批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。

　　3、按時(shí)上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上下班須排隊(duì)依次打卡。

　　4、工作時(shí)間內(nèi)，除組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位，必須向組長請假批準(zhǔn)后，方能離崗。

　　5、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧、吵口打架，私自離崗、竄崗等行為，違者按照員工獎懲制度處理。

　　6、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話聊天，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。

　　7、非上班時(shí)間員工不得私自進(jìn)入車間，車間內(nèi)劃分的特殊區(qū)域未經(jīng)允許不得進(jìn)入。

　　8、任何人不得攜帶違禁物品、危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。

　　9、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

　　10、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并報(bào)告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

　　11、員工領(lǐng)取物料必須通過倉管員，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條理的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。

　　12、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。

　　13、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

　　14、生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

　　15、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間組長級以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報(bào)公司處理。

　　16、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。

　　17、修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

　　18、員工有責(zé)任維護(hù)工作環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元器件必須撿起。

　　19、操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)配件須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。

　　20、下班時(shí)應(yīng)清理自己的工作臺面。當(dāng)日工作人員將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究值班人員及車間主管的責(zé)任。

　　21、加強(qiáng)現(xiàn)場管理隨時(shí)保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當(dāng)日值日人員共同運(yùn)出車間；廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到第二天才清理。

　　22、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)當(dāng)月工資。

　　24、對惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。

　　25、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰。

車間管理制度4

　　目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。

　　范圍：適用于生產(chǎn)車間全體工作人員。

　　一、早會制度

　　1．員工每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間開早會，不得遲到、早退。

　　2．員工在開早會時(shí)須站立端正，認(rèn)真聽會議主持的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項(xiàng)。

　　3．各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時(shí)開早會。

　　4．各條線的班長在開早會時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃，時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘。

　　5．班長開早會時(shí)講話應(yīng)宏亮有力，多以激勵(lì)為主，不得隨意批評和責(zé)罵員工。

　　二、請假制度

　　1．如特殊事情必須親自處理，應(yīng)在2小時(shí)前用書面的形式請假，經(jīng)主任與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可)否則按曠工處理。

　　2．杜絕非上班時(shí)間私下請假或批假。

　　3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

　　4．員工請假核準(zhǔn)權(quán)限：（同廠規(guī)一致）

　�。�1）一天以內(nèi)由班長批準(zhǔn)；三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn)；

　�。�2）超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)；

　�。�3）連續(xù)請假按照累計(jì)天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

　　三、車間衛(wèi)生管理制度

　　1、車間工作人員應(yīng)保持良好的個(gè)人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得化妝、不得留長指甲和涂指甲油。

　　2、進(jìn)入車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。

　　3、不得將生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人用品和飾品（如手機(jī)、手表、首飾、零食、檳榔、香煙）

車間管理制度5

　　第一條 生產(chǎn)紀(jì)律

　　1、遵守企業(yè)考勤制度。

　　2、生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品配方生產(chǎn)，勤儉節(jié)約，杜絕浪費(fèi)。

　　3、 愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴(yán)禁損壞。

　　4、 服從生產(chǎn)主管的安排，及時(shí)作業(yè)，保證按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。

　　5、 衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。

　　6、 嚴(yán)禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請假。

　　7、 保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準(zhǔn)在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。

　　8、 當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良時(shí)應(yīng)立即停工并上報(bào)，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

　　第二條 操作規(guī)程

　　1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。

　　2、生產(chǎn)過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。

　　3、嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說明進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)禁因搶時(shí)間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　第三條 產(chǎn)品質(zhì)量

　　1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2、嚴(yán)把原材料進(jìn)庫關(guān)，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。

　　3、禁止使用替代原料，嚴(yán)格按配方配料，配好料，配足料。

　　3、注意生產(chǎn)過程中的細(xì)小環(huán)節(jié)，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。

　　5、檢查產(chǎn)品的標(biāo)簽、名稱、生產(chǎn)日期、做到萬無一失。

　　6、裝車前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱，數(shù)量、包裝情況)，做到單貨相符。

　　7、文明裝車，堆碼合理。

　　第四條 安全生產(chǎn)

　　1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。

　　2、嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明操作，防止出現(xiàn)傷亡。

　　3、預(yù)混料生產(chǎn)時(shí)必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。

　　4、注意搬運(yùn)機(jī)械的操作，防止壓傷、撞傷。

　　5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān)，防止遭受電擊。

　　6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨(dú)堆放，并樹立醒目標(biāo)志。

　　7、原材料、包裝物、零小的設(shè)備應(yīng)布局合理，堆放整齊，

　　第五條 設(shè)備管理與維修

　　1、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

　　2、所有設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，每日檢查。

　　3、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計(jì)劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。

車間管理制度6

　　一、操作禁止

　　1.上班時(shí)間嚴(yán)禁穿拖鞋,著裝要利落,扣子要系緊。

　　2.操作要精神要飽滿專注,嚴(yán)禁在操作時(shí)間和別人談話,嚴(yán)禁疲勞操作。

　　3.嚴(yán)禁喝酒操作機(jī)械。

　　4.嚴(yán)禁服用精神抑制類藥物(如感冒藥,安定)或帶病上班。

　　5.嚴(yán)禁在機(jī)械下面非常雜亂情況下操作。

　　6.嚴(yán)禁在打雷下暴雨的天氣操作機(jī)械。

　　7.嚴(yán)禁在有故障的機(jī)械上面操作。

　　8.嚴(yán)禁任何時(shí)間戴外人到車間閑逛閑聊。

　　9.嚴(yán)禁非木房規(guī)定操作人員接近及操作機(jī)械。

　　10.嚴(yán)禁所有人清晨及中午飲酒。

　　11.嚴(yán)禁帶情緒工作。

　　12.嚴(yán)禁人為損壞工具及機(jī)器。損壞照價(jià)賠賞,且罰款50―500元

　　二、操作要求

　　1.選材要對需求規(guī)格選材,且勿大材小用。

　　2.整塊料花紋深淺適度,切勿整塊色差太大,特別是本木色家具一定注意。

　　3.拼板時(shí)要木紋一致一個(gè)方向,不能一上一下。

　　4.拼方料或板料時(shí),要刨平料面后再打白膠,以免淌膠面不平而造成凹槽浪費(fèi)白膠,且漆好的家具面不美觀而易看出拼接料面。

　　5.拼料前認(rèn)真看清料單尺寸,切勿盲目猜測而武斷改變。

　　6.榫頭要牢固,安裝時(shí)必須打白膠,切勿為快而用釘代替。

　　7.背板,面板,側(cè)板,底板一定按設(shè)計(jì)要求用材,且勿以操作便利而用貼皮板材。

　　8.抽屜深度離后背板適中,不能過深或過淺,抽屜外面左右上下總體留下0.3厘米收縮縫,抽屜面板下及抽屜后面底棱一定要用小木片頂住抽屜縮進(jìn),木片要先粘膠在用倆個(gè)鞋釘釘上(這樣才牢固)。

　　9.板邊要打磨光滑,實(shí)木板一定要打穿削,板稱內(nèi)外要打磨光滑,安裝時(shí)多層板一定要打膠,多余的膠一定要清理干凈。實(shí)木板一定要打蠟(以免板膨脹或收縮時(shí)撕開實(shí)木板)。

　　10.四周切角要嚴(yán)細(xì)平,切勿對角不齊,對角不平。

　　11.施工過程中一定不能在家具表面留下不可容忍的夾子印及錘子印。若遭成本件家具的嚴(yán)重缺陷導(dǎo)至不能交貨或返工,除罰款300元外,因維修造成的一切費(fèi)用由本人承擔(dān)。

　　12.交貨時(shí)一定要廠長驗(yàn)收,打木工編號,并交回料單,若無料單或私自把白胚抬出木工房,公司將本件產(chǎn)品做無主處理。

　　13.若在操作過程中,不慎將木料做錯(cuò),要換料時(shí),要讓木工房廠長驗(yàn)看并收回廢料,同時(shí)要廠長開出‘領(lǐng)料單’并簽字,帶此單到開料工處領(lǐng)料。絕對不允許任何木工私自開料,否則一次罰款100元。

　　14.用壓刨機(jī)時(shí),要根據(jù)木板厚度適當(dāng)調(diào)整機(jī)器在施工,不能超厚壓板,極限下使用機(jī)器,若造成機(jī)器損壞,除維修機(jī)器外,并罰款500元。

　　15.用任何機(jī)器不能人損壞,否則除維修機(jī)器外,并罰款500元。操作任何機(jī)器不能帶心情上機(jī)。

　　16.收縮縫要用公司的統(tǒng)一刀具,便于統(tǒng)一留縫規(guī)格。

　　17.所有柜子正面及框架要用榆木實(shí)木,書柜及衣柜側(cè)面一定要用榆木實(shí)木板,在沒注明的情況下其它柜子可用榆木,銅木及其它板材,抽屜底板,柜子后背板及隔板在沒特殊注明的情況下用桐木。

　　三、關(guān)于家具機(jī)械設(shè)備操作相關(guān)制度;

　　1.設(shè)備操作人員,須經(jīng)廠長或領(lǐng)班崗位培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方能獨(dú)立操作;

　　2.機(jī)械操作人員必須熟悉設(shè)備的技術(shù)、性能、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)及處理簡單的故障。做到會使用、會檢查、會保養(yǎng)、會排除故障;

　　3.酒后、精神不集中或患病人員嚴(yán)禁操作機(jī)械,非機(jī)木工械操作人員嚴(yán)禁操作機(jī)械;

　　4.操作時(shí),現(xiàn)場必須清理干凈,操作須集中精力,嚴(yán)禁吸煙、吃食物、說笑逗鬧,在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得在機(jī)械上清理刨花、木屑;違者罰款50元;

　　5.人員在操作時(shí),不得遠(yuǎn)離崗位,需要離開時(shí),必須停機(jī)斷電。不準(zhǔn)將機(jī)械交給非指定人員操作;違者罰款50元;

　　6.機(jī)械設(shè)備應(yīng)有班組專人負(fù)責(zé)使用和管理,嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程,認(rèn)真做好各級維護(hù)保養(yǎng),應(yīng)合理使用,正確操作,保持機(jī)械設(shè)備處于良好的狀態(tài);

　　7.凡是新安裝的機(jī)械或經(jīng)大修、改裝或搬遷拆卸后重新安裝好的設(shè)備,必須按照有關(guān)規(guī)定木工廠長進(jìn)行檢查、鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,方準(zhǔn)投產(chǎn)使用,并應(yīng)嚴(yán)格按照大、中、小修期限的規(guī)定及時(shí)進(jìn)行維修,以延長使用壽命;

　　8.機(jī)械設(shè)備的傳動和刀具部分,必須有可靠的'安全防護(hù)罩,并應(yīng)隨時(shí)檢查,保持其靈活有效;

　　9.操作人員工作時(shí),必須穿好工作服,穿好防滑鞋,戴好工作帽,長發(fā)不得外露,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣起。電、氣設(shè)備必須由電工進(jìn)行安裝和檢修,嚴(yán)禁帶電修理設(shè)備,用電設(shè)備應(yīng)接地良好,不得有漏電現(xiàn)象。違者罰款50元;

　　10.電動機(jī)械設(shè)備,嚴(yán)禁在低壓或不穩(wěn)定電壓下操作,機(jī)械啟動后,應(yīng)檢查電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定正常后,方可正式進(jìn)行工作。在工作中如發(fā)現(xiàn)電源不足設(shè)備的額定電壓時(shí),應(yīng)立即停機(jī)斷電;違者罰款100元;若造成設(shè)備損壞燒機(jī),照價(jià)賠賞;

　　11.工作中,如果遇到停電,應(yīng)將電閘關(guān)閉,以防來電后,機(jī)械自行運(yùn)轉(zhuǎn);

　　12.機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè),發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)排除或向主管提出報(bào)修意見;違者罰款50元,若造成設(shè)備損壞燒機(jī),照價(jià)賠賞;

　　13.機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤滑和緊固工作,如發(fā)現(xiàn)發(fā)熱、異音、機(jī)件松動或損壞等故障時(shí),應(yīng)先停機(jī)斷電,后檢查修理;

　　14.對使用的刀具,應(yīng)勤修勤磨,不得勉強(qiáng)使用,安裝刀具必須停機(jī)斷電后,方可進(jìn)行,必須按照該機(jī)械的規(guī)定要求安裝牢固,擰緊螺栓,不得有任何松動現(xiàn)象;違者罰款50元。

　　15.工作完畢停機(jī)斷電后,必須清理機(jī)械,拆卸自按刀具,進(jìn)行保養(yǎng),關(guān)(鎖)好閘箱;

　　16.吸塵器布袋里的木灰不能滿過袋子的2/5,過滿易造成電機(jī)燒毀;

　　17.一切機(jī)械在進(jìn)行維修或換刀具時(shí),一定先拔掉插頭后掛起“此設(shè)備正在檢修中”看板

　　18.用壓刨機(jī)時(shí),要根據(jù)木板厚度適當(dāng)調(diào)整機(jī)器在施工,不能超厚壓板,極限下使用機(jī)器,若造成機(jī)器損壞,除維修機(jī)器外,并罰款500元

　　19.用任何機(jī)器不能人為損壞,否則除維修機(jī)器外,并罰款500元。操作任何機(jī)器不能帶心情上機(jī)。

　　20. 換季保養(yǎng):主要內(nèi)容是更換適用季節(jié)的潤滑油,燃油,采取防凍措施,增加防凍設(shè)施等。由木工房廠長安排人員實(shí)施。

車間管理制度7

　　人是生產(chǎn)第一要素，為了維持良好的生產(chǎn)秩序，充分調(diào)動員工的積極性，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂本管理制度。本制度適應(yīng)于車間工作人員。

　　檢修人員考核

　　檢修人員每人每月的效能工資保底為1400。其余部分做為考核工資�？己藘�(nèi)容為負(fù)責(zé)本車間內(nèi)所有設(shè)備，管道無跑，冒，滴，漏等現(xiàn)象。檢修過后的現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。夜班的檢修值班。節(jié)假日的檢修值班。倉庫內(nèi)的備件定置擺放。每天安排專人對設(shè)備進(jìn)行巡檢。

　　設(shè)備小檢修不拖班，能當(dāng)天完成的檢修任務(wù)一定要在當(dāng)天完成。不允許拖過夜。

　　大檢修如更換設(shè)備盡量在工作時(shí)間內(nèi)完成，工作期間嚴(yán)格作息時(shí)間及勞動紀(jì)律。沒有嚴(yán)格作息時(shí)間或勞動紀(jì)律的減少考核工資（參考員工手冊）

　　遇加班情況，可在適當(dāng)時(shí)候分別安排補(bǔ)休。加班后開補(bǔ)休條。補(bǔ)休一律憑補(bǔ)休條補(bǔ)休。沒有補(bǔ)休條的按事假處理。減少考核工資（參考員工手冊）

　　節(jié)假日的檢修值班原則上小檢修不拖班。大檢修不過夜。

　　檢修過后的現(xiàn)場衛(wèi)生清潔原則上是當(dāng)天檢修當(dāng)天清掃，如遇特殊情況可在第二天早上九點(diǎn)清掃完成。星期五晚上如有大檢修必須清掃完成方可下班。如出現(xiàn)清掃時(shí)間拖延，每人減少考核工資20元。

　　中夜班的檢修值班由當(dāng)班班長打電話聯(lián)系。不許出現(xiàn)關(guān)機(jī)或不接電話。如果中夜班檢修找不到本人的。減少值班檢修人員考核工資50元。

　　倉庫內(nèi)所有備件按要求定置擺放，不許出現(xiàn)檢修完成后，倉庫內(nèi)亂成一片。解決備件倉庫的臟，亂現(xiàn)象。一個(gè)星期檢查二次，出現(xiàn)一次沒有定置擺放的，檢修人員考核工資人均減少5元。

　　管好工具、附件、不得丟失。工具丟失的按照工具價(jià)格扣除相應(yīng)的考核工資。

　　檢修人員對自己相對應(yīng)的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)及設(shè)備包機(jī)到人的清潔衛(wèi)生要積極清理。出現(xiàn)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的清潔衛(wèi)生未做；或是設(shè)備包機(jī)到人的設(shè)備清潔衛(wèi)生未做的。一次減少考核工資10元�！堵然�衛(wèi)生清潔責(zé)任區(qū)劃分表》《設(shè)備包機(jī)到班清潔表》

　　每天安排專人對設(shè)備進(jìn)行巡檢，白班檢修人員每天早上安排一人連同操作班長對車間內(nèi)所有設(shè)備進(jìn)行一次巡檢。發(fā)現(xiàn)有跑，冒，滴，漏等現(xiàn)象及時(shí)處理。需停車處理的，待征得調(diào)度室同意后。停車后處理。未巡檢的，減少考核工資20元。

　　操作人員考核

　　四班人員的考核主要以產(chǎn)量；質(zhì)量；消耗及現(xiàn)場清潔。

　　四班人員的效能工資定為1350。其余部分做為考核工資。

　　產(chǎn)量

　　四個(gè)班的氯油產(chǎn)量累加后除以四，一噸3元錢。高于平均產(chǎn)量的一噸獎3元。低于平均產(chǎn)量的一噸扣3元�？己藶槁然瘝徫徊僮魅藛T。

　　次氯酸鈉的產(chǎn)量按四個(gè)班的氯油產(chǎn)量累加后除以四，為本班產(chǎn)量。一噸3元，高于平均產(chǎn)量的一噸獎3元。低于平均產(chǎn)量的一噸扣3元�？己巳藛T為尾氣操作崗位。

　　出現(xiàn)一次跑尾氣的情況，做為事故處理。減少考核工資50�？己巳藛T為尾氣崗位操作人員。

　　質(zhì)量

　　每天接班后的第一個(gè)氯油含量做為考核，比重低于1。54的一個(gè)5元，含量低于65%的一個(gè)3元，含量及比重扣錢累加！考核人員為氯化崗位班長。

　　稀酸含量出現(xiàn)一次低于31%的情況，減少考核工資10元�？己巳藛T為氯化崗位記錄抄寫人員。

　　次氯酸鈉出現(xiàn)一次質(zhì)量不合格而送到外售罐的現(xiàn)象做為事故處理，減少考核工資20�？己巳藛T為尾氣崗位操作人員。

　　消耗

　　氯油消耗按318kg/t考核。低于318kg/t，一個(gè)單位增加考核工資10元。高于318kg/t，一個(gè)單位減少考核工資15元。考核人員為氯化崗位操作人員

　　液堿消耗按———考核。低于——，一個(gè)單位增加考核工資。高于——，一個(gè)單位減少考核工資——。考核人員為尾氣崗位操作人員。

　　現(xiàn)場環(huán)境

　　四班崗位對自己相對應(yīng)的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)及設(shè)備包機(jī)到人的清潔衛(wèi)生要積極清理。出現(xiàn)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的清潔衛(wèi)生未做；或是設(shè)備包機(jī)到人的設(shè)備清潔衛(wèi)生未做的。一次減少考核工資10元。詳見《氯化衛(wèi)生清潔責(zé)任區(qū)劃分表》《設(shè)備包機(jī)到班清潔表》

　　酸站人員考核

　　以上考核內(nèi)容針對三氯乙醛崗位員工。如出現(xiàn)其他違紀(jì)事項(xiàng)，按《員工手冊》處罰條例處罰。

車間管理制度8

　　1.目的：

　　為保證公司生產(chǎn)有序進(jìn)行，給廣大員工創(chuàng)造一個(gè)整潔，清新的工作環(huán)境，有效的提

　　高員工的工作效率及產(chǎn)品質(zhì)量，杜絕及預(yù)防意外事故發(fā)生，特制訂本管理制度。

　　2.適用范圍：

　　模具車間全體員工

　　3.考核項(xiàng)目：

　　（一）車間現(xiàn)場紀(jì)律規(guī)定：

　　1.員工必須服從車間安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得故意刁難或拒絕班組長及上級安排，對不服從安排或辱罵上級主管者將一次罰款20至100元，情節(jié)嚴(yán)重者降薪，調(diào)職或予以勸退。

　　2.嚴(yán)禁打架，聚眾鬧事，如有違者罰款100-300元，情節(jié)嚴(yán)重者給予開除處份。

　　3.嚴(yán)禁私自撕毀公司公布的各項(xiàng)通知，規(guī)定，嚴(yán)禁在現(xiàn)場各看板，設(shè)備上，墻上亂涂亂畫，違者每次罰款20元。

　　4.員工上班前嚴(yán)禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當(dāng)日不得出勤，并按曠工處理。

　　5.故意損壞或偷盜公司物品者，開除處分并移送公安機(jī)關(guān)進(jìn)行處理。

　　6.不得傳播謠言損壞公司或同仁形象聲譽(yù)，情節(jié)嚴(yán)重者予以勸退。

　　7.對公司主管或公司制度有不滿者，可依級進(jìn)行投訴建議，不得消極怠工，如有罷工者，一律開除處理。

　　8.上班時(shí)間不得聊天說笑，玩手機(jī)，電腦游戲，打瞌睡，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品或設(shè)備上坐，躺，踩，違者每次罰款20元。

　　9.公司的考勤實(shí)行上下班打卡制，員工上下班應(yīng)親自排隊(duì)打卡，委托他人代打或替他人打卡，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，違紀(jì)雙方均以曠工半天處理。

　　10.全體員工需按公司規(guī)定的時(shí)間準(zhǔn)時(shí)上下班，如有遲到，早退，曠工等現(xiàn)象按公司規(guī)章制度進(jìn)行處理。

　　11.員工因特殊情況需請假，應(yīng)按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準(zhǔn)后方可離開，否則按曠工處理。

　　12.嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。

　�。ǘ�）安全生產(chǎn)

　　1.中午，下午和夜班下班班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)管好門窗。

　　2.按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)文件。

　　3.嚴(yán)禁在車間吸煙，違者罰款100元。造成危害者，追究其經(jīng)濟(jì)行政及刑事責(zé)任。

　　4.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備操作，若違規(guī)造作而導(dǎo)致工件報(bào)廢，設(shè)備損壞，安全事故者，依造成后果的輕重進(jìn)行處罰。

　　5.因個(gè)人原因，如未自檢，粗心大意等導(dǎo)致工件報(bào)廢的，車間將根據(jù)具體情況給于10-100元處罰。

　　6.在生產(chǎn)過程中，各崗位如遇到拿不準(zhǔn)的問題時(shí)，應(yīng)該善于思考，發(fā)現(xiàn)問題并積極想辦法解決問題，確實(shí)是自己能力范圍以外的，應(yīng)即時(shí)向班組長或技術(shù)人員反饋，不可蠻干，亦不可停機(jī)等待，因停機(jī)造成產(chǎn)能浪費(fèi)者，車間將給予10元-100元處罰。

　　7.上班開始后應(yīng)及時(shí)動工，不能等待，故意拖延。

　　8.必須嚴(yán)格按照圖紙，工藝要求進(jìn)行加工，當(dāng)工件出現(xiàn)不良狀況時(shí)應(yīng)立即停工并即時(shí)反饋。

　　9.加強(qiáng)現(xiàn)場管理，隨時(shí)保證場地整潔，設(shè)備完好。

　　10.樹立“質(zhì)量第一，效率第一”的理念，保證模具質(zhì)量及進(jìn)度。

　　（三）獎罰：

　　獎勵(lì)條列（獎金待定）

　　1.對于生產(chǎn)技術(shù)或管理制度提出具體方案，經(jīng)車間采行確具成效。

　　2.加工出難度系數(shù)大的工件一次性合格者。

　　3.因員工發(fā)現(xiàn)并提出改善方法而避免發(fā)生重大安全，質(zhì)量事故者。

　　4.舉發(fā)違規(guī)或損害公司利益案件，經(jīng)查實(shí)。

　　處罰條列：

　　1.本制度沒有做出明確處罰的，如有違者一律處以10元罰款，情節(jié)嚴(yán)重者加倍。如公司或車間其他規(guī)定的按其他規(guī)定處理。

　　4.通則

　　本文件經(jīng)管理者代表核準(zhǔn)后生效，自發(fā)行之日起實(shí)施，修改時(shí)亦同。本文件解釋權(quán)歸模具車間。

車間管理制度9

　　目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品品質(zhì)以及工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。

　　范圍：適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

　　一、晨會制度

　　1．員工必須準(zhǔn)時(shí)上班，于8:00參加晨會，不得遲到、早退

　　2．員工在晨會時(shí)須列隊(duì)整齊、站立端正，認(rèn)真聽取主管或班組長的講話，不得做一些與晨會無關(guān)的事項(xiàng)

　　3.晨會時(shí)間控制在15分鐘內(nèi)，結(jié)束后員工應(yīng)立刻進(jìn)入各自崗位

　　二、請假制度

　　1．員工請假制度與核準(zhǔn)權(quán)限同廠規(guī)一致

　　三、清潔衛(wèi)生制度(參照潔凈室作業(yè)指導(dǎo)書)

　　1.進(jìn)入無塵室前工作人員需換鞋，在更衣室換穿無塵服并將頭發(fā)全部遮蓋。洗完手并消毒后，經(jīng)過風(fēng)淋室進(jìn)入作業(yè)區(qū)

　　2.無塵室內(nèi)工作人員不得將茶水、食物攜入作業(yè)區(qū)，且在作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止抽煙、嚼口香糖、吃零食及喝飲料

　　3.工作人員離開無塵室時(shí)，必須將無塵帽、衣、鞋在更衣室中換下，不可將無塵衣穿至非無塵作業(yè)區(qū)

　　4.進(jìn)出無塵室必須隨手關(guān)門，防止蚊蟲進(jìn)入

　　5.員工必須保持崗位周圍的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放,班組長要保持辦公臺的整齊干凈

　　6.不得隨便在車間內(nèi)亂丟垃圾，每天上、下班必須打掃衛(wèi)生，衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，不得亂丟或人為損壞

　　7.無塵室內(nèi)員工不可化妝及佩戴耳環(huán)、戒指、手表、手表等飾品

　　8.工作人員應(yīng)勤修剪頭發(fā)、指甲、勤洗澡保持個(gè)人衛(wèi)生

　　9.無塵室內(nèi)工作人員勿觸摸、摩擦或搔抓身體外露之處

　　10.直接接觸產(chǎn)品人員不可患有傳染性疾病

　　11.生產(chǎn)區(qū)人員每年體檢一次

　　四、車間生產(chǎn)秩序管理制度

　　1.生產(chǎn)作業(yè)中員工間需相互配合協(xié)作，自覺服從班組長的管理

　　2.員工在作業(yè)過程中,必須自覺做好自檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向班組長反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入成品

　　3.所有員工必須按照SOP操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以教育培訓(xùn)或處罰

　　4.員工在作業(yè)過程中需維持機(jī)臺周邊現(xiàn)場環(huán)境，保持清潔狀態(tài)

　　5.員工在作業(yè)過程中，不得故意損壞物料，工具、設(shè)備等違者按原價(jià)賠償

　　6.工作時(shí)間內(nèi)不得有串崗、聊天、玩手機(jī)等與生產(chǎn)無關(guān)之行為，離崗前需經(jīng)班組長同意并填寫離崗登記表，領(lǐng)取離崗證方可離開工作崗位

　　7.下班前必須整理好自己的工作臺面，做好交接班工作

　　8.任何培訓(xùn)和會議，不得出現(xiàn)遲到、早退和缺席

　　9.嚴(yán)格劃分“三品”(合格品、返修品、不良品)隔離區(qū)，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)

　　10.車間內(nèi)物品需定置擺放、原物料進(jìn)入車間前必須去除外包裝

　　11.認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、報(bào)表，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范

　　12.車間內(nèi)合理照明，嚴(yán)禁長明燈，長流水，節(jié)約用水用電

　　13.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙

　　14.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,周圍不得有障礙物

　　15.新員工和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)

　　16.嚴(yán)格執(zhí)行SOP、按工藝及圖紙生產(chǎn)，對技術(shù)文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄

　　17.對原材料、半成品、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)

　　18.首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)

　　19.車間設(shè)備指定專人管理

　　20.嚴(yán)格執(zhí)行《公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度》，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程

　　21.設(shè)備臺帳卡片、點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔

　　22.設(shè)備運(yùn)行中，做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗(設(shè)備運(yùn)行過程中)，對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告

　　23.設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)正常,安全裝置齊全可靠

　　24.各種工具、量具、刀具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用

　　25.車間不得使用不合格的或已損壞的模具、工具、量具、刀具

　　26.量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時(shí)送檢、維修、鑒定

　　27.禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，較長時(shí)間不使用需確效后再使用

　　28.對不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評教育或予以罰款

　　29.按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)

　　30.貫徹“安全第一、預(yù)防為主”

　　注：本制度與廠規(guī)發(fā)生沖突時(shí)，以廠規(guī)為準(zhǔn)

車間管理制度10

　　規(guī)范公司安全生產(chǎn)工作,以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)無事故和減少質(zhì)量安全事故,每位員工都必須遵守各項(xiàng)安全操作方面的要求,避免重大、特大安全、質(zhì)量事故發(fā)生。特制定本制度。

　　1、進(jìn)入生產(chǎn)場地,嚴(yán)禁高聲喧嘩和打鬧,工作地不許吃東西,水杯不許放在生產(chǎn)線上。車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

　　2、上崗后要穿好工作服,操作高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備人員,要統(tǒng)一戴好工作帽,以免發(fā)生意外。

　　3、對于錫鍋、電烙鐵、測量設(shè)備要專人使用,他人不得隨便動用,以免發(fā)生意外

　　4、堅(jiān)持安全生產(chǎn),維護(hù)好設(shè)備儀器、工裝。下班后要關(guān)掉電源開關(guān),設(shè)備開關(guān),以免以生意外。

　　5、設(shè)備發(fā)生故障,要停止工作,待修,調(diào)正,杜絕造成產(chǎn)品報(bào)廢。

　　6、產(chǎn)品堆放整齊,本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉(zhuǎn)移,使用工具擺放整齊。

　　7、奧節(jié)約原材料,按定額領(lǐng)取材料,嚴(yán)禁浪費(fèi)、將膠帶亂粘,保持桌面地面干凈。

　　8、對于易燃爆品要統(tǒng)一堆放,對消防設(shè)備常檢查。

　　9、生產(chǎn)過程中各操作工,要嚴(yán)格按照各工序的工藝要求進(jìn)行生產(chǎn),各主管部門要不定期的進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行批準(zhǔn)教育。

　　10、安全事故發(fā)生后,相關(guān)部門要認(rèn)真追查責(zé)任人,對產(chǎn)生的問題及時(shí)分析原因,做的事故原因未查清不放過,糾正措施未落實(shí)不放過,職工未受教育不放過。

　　電子裝配車間管理制度

　　為了樹立公司真題形象,加強(qiáng)規(guī)范裝配車間管理行為,并實(shí)施制度化管理,確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求;實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生、文明生產(chǎn)。特制定本制度:

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行iso9000質(zhì)量管理體系文件。強(qiáng)化現(xiàn)場管理,產(chǎn)品堆放整齊,標(biāo)識清晰,區(qū)域劃分明確、保持生產(chǎn)線體、門窗、桌面、地面的衛(wèi)生整潔。

　　2、全體職工須按時(shí)上、下班,不得無故遲到、早退。

　　3、上班進(jìn)入工作崗位不得外出。需外出者應(yīng)持有主管領(lǐng)導(dǎo)簽署的《請假條》,負(fù)責(zé)做遲到或早退處理。

車間管理制度11

　　為了本車間正常生產(chǎn),增強(qiáng)職工安全生產(chǎn)意識,在公司總部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù),特訂以下制度:

　　1、遵守各項(xiàng)廠紀(jì)廠規(guī),服從車間主任的分工,努力做好本職工作。

　　2、上班時(shí)不離崗、睡崗、不看書報(bào)、不做私事及其他與上班無關(guān)的事。

　　3、嚴(yán)格按工藝程序要求操作,不得違反。

　　4、不遲到、不早退、不無故曠工,有事必須請假,違者按規(guī)定處罰。

　　5、做好本車間的清潔衛(wèi)生工作,做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。

　　6、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁喝酒及使用明火,違者罰款。

　　7、認(rèn)真學(xué)好消防知識,掌握使用好消防器材。如發(fā)生火災(zāi)、突發(fā)性事故,在場人員在確保自身安全的前提下奮力搶救(火警“119”)并及時(shí)匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。

　　8、認(rèn)真、正確做好各項(xiàng)操作記錄,做到及時(shí)、準(zhǔn)確。

　　9、全體職工應(yīng)相互尊重、團(tuán)結(jié)友愛,相互學(xué)習(xí)。

車間管理制度12

　　一、工作職責(zé)及處罰辦法

　　1、上時(shí)按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。

　　2、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃部指令,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn), 違者每次處以20元罰款。

　　3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報(bào)告質(zhì)保部和生產(chǎn)計(jì)劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，將按《質(zhì)量管理?xiàng)l例》進(jìn)行處罰。

　　4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程和sop進(jìn)行操作,不得擅自提高或降低標(biāo)準(zhǔn),在操作的同時(shí)并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經(jīng)濟(jì)損失將按《質(zhì)量管理?xiàng)l例》進(jìn)行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

　　5、按照GMP、《醫(yī)療器械生產(chǎn)條例》要求對原輔材料、包裝材料進(jìn)行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。

　　6、加強(qiáng)現(xiàn)場管理隨時(shí)保證場地整潔、設(shè)備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生，違者每次處以10元罰款。

　　7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運(yùn)出車間,由有關(guān)部門統(tǒng)一處理，未按時(shí)運(yùn)出車間，每次處以10元罰款。

　　8、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全，違者每次處以20元罰款。

　　9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行,對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。

　　10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。

　　11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

　　12、對盜竊公司財(cái)產(chǎn)者,不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。

　　13、本部門人員違反制度當(dāng)月罰款達(dá)100元以上，車間負(fù)責(zé)人按其金額的20％處罰，車間副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上，

　　按其金額的25％罰款(本制度不包括第11條)。

　　二、考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績四個(gè)方面。其中：

　　“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。

　　“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。

　　“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。

　　“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

　　三、考核的目的：

　　對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價(jià)，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)

　　上進(jìn)心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

　　四、本制度從20xx年xx月xx日起執(zhí)行。

車間管理制度13

　　一、目的

　　1、確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)；

　　2、適用范圍：適用于裝配車間所有管理人員、裝配工。

　　二、職責(zé)

　　1、 裝配生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定本管理規(guī)定，責(zé)成裝配各車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；

　　2、 裝配部生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；

　　三、內(nèi)容

　　本管理制度包括：工作程序、工作紀(jì)律、請假流程、5S、安全、物料管理、品質(zhì)管理、會議制度等幾方面.

　　1. 工作程序

　　1.1 嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃部所下達(dá)的《訂單生產(chǎn)領(lǐng)料計(jì)劃》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。

　　1.2 每日生產(chǎn)經(jīng)理在十五點(diǎn)三十分做好次日的生產(chǎn)計(jì)劃，并下達(dá)到各生產(chǎn)班組長和物人員手中,如有變動及時(shí)溝通。

　　1.3 物流人員在當(dāng)日下班前將次日所需物料領(lǐng)回車間，如有異常及時(shí)回報(bào)車間經(jīng)理。

　　1.4 生產(chǎn)班組長收到次日生產(chǎn)計(jì)劃后要在當(dāng)日下班前對所需物料進(jìn)行核對，并做好人員安排計(jì)劃。

　　1.5 生產(chǎn)完成后，及時(shí)入庫并督促各部門進(jìn)行相應(yīng)的系統(tǒng)確認(rèn)。

　　1.6 積極配合各部門的工作需求

　　2.工作紀(jì)律

　　2.1 遵守作業(yè)時(shí)間，上下班不準(zhǔn)遲到、早退、曠工。遲到早退一次罰款10元，連續(xù)三次或一月內(nèi)累計(jì)四次按曠工一天處理；曠工一天扣除兩日工資，連續(xù)三次或三月內(nèi)累計(jì)四次曠工者辭退。

　　2.2 上班應(yīng)著裝整潔，穿工作服并正確佩戴廠牌。違者罰款10元。

　　2.3 嚴(yán)禁穿拖鞋著背心、短褲上班。違者一律不準(zhǔn)上班，更換好服裝后方可上班。

　　2.4工作時(shí)間嚴(yán)禁談笑、打瞌睡、吃零食等。違者罰款10元。

　　2.5車間范圍內(nèi)，嚴(yán)禁亂丟果皮、紙屑等雜物。違者罰款10元。

　　2.6工作時(shí)間嚴(yán)禁看書、玩手機(jī)等與工作無關(guān)的事；違者罰款10元。

　　2.7嚴(yán)禁在車間內(nèi)吵鬧、打架斗毆；違者罰款10元，打架斗毆者一律辭退。

　　2.8 嚴(yán)禁在車間及衛(wèi)生間吸煙，違者罰款100元，累計(jì)三次辭退;在上班時(shí)間只允許在集體休息時(shí)間段內(nèi)在吸煙室吸煙,違反者罰款10元.

　　2.9嚴(yán)格服從主管工作調(diào)動安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則；如有違反視情況給予相關(guān)處理。

　　2.10嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書及工藝要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁私自更改作業(yè)程序及內(nèi)容；違視情況給予相關(guān)處理。

　　2.11愛護(hù)車間財(cái)產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)物料，產(chǎn)線產(chǎn)生的報(bào)廢物料放入紅色小盒中，不可隨意處理，愛惜生產(chǎn)工具、設(shè)備；違者視情況給予相關(guān)處理，并按物品價(jià)格予以賠償。

　　2.12裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(nèi)（紅色），不可以亂扔，下班后統(tǒng)一收回。違者罰款10元。

　　2.13車間人員不得將公司、他人的財(cái)物、產(chǎn)品、零部件占為己有，違者按偷盜處理，當(dāng)事人開除，并移交法辦。

　　2.14管理人員應(yīng)提前10分鐘上班，調(diào)配好物料、工具并安排當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)。

　　2.15管理人員應(yīng)以身作則，帶頭遵守各項(xiàng)規(guī)章制度；

　　2.16嚴(yán)格遵守公司的其他各項(xiàng)管理制度。

　　3.請假流程

　　3.1請假必須以書面形式提前申請，經(jīng)組長同意并簽字后由車間生產(chǎn)經(jīng)理簽批，

　　3.2 請假三天以上必須由生產(chǎn)部高級經(jīng)理/副總經(jīng)理簽字方可生效，否則按曠工處理,

　　3.3請假七天以上者必須由運(yùn)作總監(jiān)簽字方可生效，否則按曠工處理,

　　3.4 組級以上車間管理人員請假必須簽核到高級經(jīng)理,

　　4. 5S管理

　　4.1 嚴(yán)格按照5S管理要求執(zhí)行，保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序。

　　4.2現(xiàn)場整理：把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。對于長期不使用的物品打包封存。

　　4.3 現(xiàn)場整頓

　　A.有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài)，逐一分類；分類必標(biāo)識：狀態(tài)標(biāo)識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；

　　B.工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回歸原位，不可在車間隨意擺放。

　　C.工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求

　　D.工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

　　E.各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、 工裝設(shè)備、監(jiān)控測量裝置等，都必須妥善安排，避免停工待料

　　4.4 現(xiàn)場清掃與清潔：車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。

　　4.5 每日下班前要將各班組所管轄區(qū)域的地面、桌面、物料架、窗臺等清理干凈，組長要進(jìn)行確認(rèn)。

　　4.6 每周進(jìn)行一次大掃除。

　　4.7 5S管理獎罰制度

　　4.71 每周對各組5S執(zhí)行情況進(jìn)行一次評比,排名最后的班組,第一次對其組長警告教育,第二次罰款20元,每月累計(jì)三次以上者重罰100元,

　　4.72,每月評選累計(jì)三次以上第一名者,當(dāng)月組長工資提升10%--20%

　　5.安全

　　5.1 發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)解決，做好記錄，不能解決的要上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，及時(shí)報(bào)告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時(shí)處理，危險(xiǎn)緊急情況，先處理后報(bào)告，嚴(yán)禁違章指揮。

　　5.2 工作期間，不準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)打赤膊、赤腳。違者罰款10元。

　　5.3工作期間，不準(zhǔn)在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙，違者罰款50元，累計(jì)三次作辭退處理。

　　5.4 消防器材管理明確到人每周點(diǎn)檢一次，如發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)行政部維修。

　　5.5 消防器材前不準(zhǔn)堆放任何物品，消防通道不得堵塞。

　　5.6下班時(shí)必須做到切斷電源、水源和火源。

　　5.7 每半年舉行一次消防演習(xí)。

　　5.8 物料車輛一律不準(zhǔn)玩耍，違者第一次罰款100元,第二次罰款300元,直屬組長罰款50元,

　　5.9 物流電瓶車由專人管理，未經(jīng)允許不得隨意使用，違者第一次罰款20元,第二次罰款50元,直屬組長罰款30元,電瓶車管理員罰款30元.

　　6.物料管理

　　6.1 所有物料領(lǐng)用必須有機(jī)打票據(jù)作為憑證，

　　6.2 物料員領(lǐng)取物料要如實(shí)檢查，不可出現(xiàn)多領(lǐng)和少領(lǐng)的情況，

　　6.3 進(jìn)入車間物料由組長/組長助理如數(shù)登記造冊，每日下班前要對次日主要材料進(jìn)行盤點(diǎn)，

　　6.4 所有物料必須做到各就其位，分區(qū)存放，位置明確，數(shù)量準(zhǔn)確，擺放整齊，

　　6.5 所有需更換物料必須由品管確認(rèn)，再由車間經(jīng)理簽字確認(rèn),最后拿實(shí)物和票據(jù)到庫房換料，

　　6.6 物流人員應(yīng)及時(shí)將物料供應(yīng)到生產(chǎn)現(xiàn)場,除特殊情況外,如果因物料短缺造成生產(chǎn)線停產(chǎn),相關(guān)物料員罰款10元,相關(guān)組長罰款5元,

　　6.7 產(chǎn)線出現(xiàn)的不合格物料要當(dāng)日處理,不準(zhǔn)私自處理,違者罰款20元,

　　6.8 外部門人員未經(jīng)允許不可以將車間內(nèi)物料帶出車間,一旦發(fā)現(xiàn)按盜竊論處,

　　6.9 車間物料不準(zhǔn)私自存放于私人更衣柜等地方,一旦發(fā)現(xiàn)罰款50元.

　　7.品質(zhì)管理

　　7.1 裝配車間作為公司出貨的窗口,擔(dān)任著保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)的責(zé)任,每一名員工都應(yīng)具備各項(xiàng)素質(zhì)要求,

　　7.2 所有出貨燈具必須保證表面清潔,燈具需正常工作,

　　7.3 產(chǎn)線員工必須按照工藝要求認(rèn)真作業(yè),不可以隨意更改作業(yè)流程,

　　7.4 各類燈具配件,螺絲,線路等均按要求安裝到位,不可以出現(xiàn)胡亂搭接的情況,

　　7.5 生產(chǎn)線首檢員工要做好原材料的上線檢驗(yàn),杜絕不合格物料上線,

　　7.6 輔線員工要將所備存的物料分類放置,并且做好標(biāo)示(訂單號,機(jī)種名稱和數(shù)量),

　　7.7 老化員工在老化過程中首先要保證燈具正常工作,其次觀察老化過程中燈具是否正常,最好要保證燈具的老化時(shí)間,老化結(jié)束后要做好相關(guān)的數(shù)據(jù)檢測和老化狀況統(tǒng)計(jì),

　　7.8打包線員工在包裝過程中需確認(rèn)訂單的包裝方式、說明書、合格證、裝箱單、包裝袋、配件等是否符合要求,杜絕問題發(fā)生,

　　7.9燈具打包過程中要保證內(nèi)外清潔,燈具正常工作,

　　7.10 品質(zhì)管理獎罰制度

　　7.10.1 所有燈具在生產(chǎn)過程中,一旦發(fā)生品質(zhì)異常要追溯到責(zé)任人,

　　7.10.2 生產(chǎn)中,品管開出<品質(zhì)異常單>后,由相關(guān)組長做好相關(guān)分析和改善對策,并嚴(yán)格執(zhí)行;對相關(guān)責(zé)任人罰款10元,組長罰款5元,

　　7.10.3 燈具質(zhì)量環(huán)環(huán)監(jiān)督,所有成品出貨,如發(fā)生燈具不亮,由打包線負(fù)責(zé);打包線發(fā)現(xiàn)燈具不亮,由老化人員負(fù)責(zé),如果老化人員發(fā)現(xiàn)燈具不亮,由生產(chǎn)線負(fù)責(zé);每發(fā)現(xiàn)一盞,相關(guān)責(zé)任人罰款10元,組長罰款5元,

　　7.10.4 如果造成客訴,找到相關(guān)責(zé)任人,第一責(zé)任人罰款50元,組長罰款20元,車間經(jīng)理罰款10元,若一月內(nèi)累計(jì)出現(xiàn)多次客訴,相關(guān)人員罰款翻倍;

　　7.10.5 累計(jì)一月,任何班組未出現(xiàn)客訴,大的生產(chǎn)異常和<品質(zhì)異常單>,班組長獎勵(lì)200元,累計(jì)三月車間未出現(xiàn)類似情況,車間經(jīng)理獎勵(lì)500元.

　　8.訂單管理

　　8.1 所有訂單由車間統(tǒng)計(jì)員接單并做好相關(guān)記錄,隨后通知車間經(jīng)理,并復(fù)印好下發(fā)到各相關(guān)生產(chǎn)班組,

　　8.2車間經(jīng)理根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整好各班組的生產(chǎn)任務(wù)和人員的調(diào)整,

　　8.3 物料組人員根據(jù)訂單按時(shí)領(lǐng)取所需物料,

　　8.4 各相關(guān)班組長根據(jù)車間經(jīng)理下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),調(diào)整好物料、人員等相關(guān)事宜,做到保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)

　　8.5 各相關(guān)班組長遇到生產(chǎn)異常要及時(shí)匯報(bào)至車間經(jīng)理,并及時(shí)處理,

　　8.6 訂單管理獎罰制度

　　8.6.1 除特殊情況外,各班組按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)一月,組長獎勵(lì)100元,維持三月按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù),車間經(jīng)理獎勵(lì)200元,班組長再獎勵(lì)100元;

　　8.6.2 因自身問題未按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)的班組長每日每訂單罰款20元,一周累計(jì)超過3份者加重處罰,經(jīng)理相應(yīng)罰款20元,

　　9.會議制度

　　9.1 所有與會人員要按時(shí)到達(dá)會場,遲到者罰款20元/次，

　　9.2 與會人員必須在開會前準(zhǔn)備好會議所需資料，

　　9.3 如果不能準(zhǔn)時(shí)到會，要提前向車間經(jīng)理請假，

　　9.4 會議包括：生產(chǎn)早會，生產(chǎn)晚會，品質(zhì)檢討會等公司與車間召開的所有會議.

　　10.教育訓(xùn)練管理制度

　　10.1 車間定期組織員工參加相關(guān)的教育訓(xùn)練和培訓(xùn)，

　　10.2 所有員工在參加教育訓(xùn)練課程時(shí)要準(zhǔn)時(shí)到會，手機(jī)調(diào)整為震動或關(guān)機(jī)狀態(tài)，不可在教室內(nèi)吵鬧和聊天，違者罰款20元，無故不參加培訓(xùn)者罰款50元，

　　10.3 新員工培訓(xùn)，實(shí)行“一幫一”的培訓(xùn)方式，新員工的學(xué)習(xí)狀況與幫扶老師的獎金掛鉤，每培訓(xùn)一名新員工出徒(可以獨(dú)立熟練工作)，相應(yīng)師傅獎勵(lì)100元，

　　11.績效考核制度

　　11.1 裝配車間績效考核包括員工績效考核和班組長績效考核兩種，經(jīng)理級績效考核由生產(chǎn)管理部統(tǒng)一考核；

　　11.2 班組長績效考核分以下幾個(gè)項(xiàng)目：5S，品質(zhì)異常，班組紀(jì)律，生產(chǎn)達(dá)成率，異常處理，技能培訓(xùn)，報(bào)廢等，

　　11.3員工績效考核分以下幾個(gè)項(xiàng)目：5S，紀(jì)律，品質(zhì)意識，生產(chǎn)效率，技能狀況等,

　　11.4 班組長考核辦法：個(gè)人考核金額100元（由個(gè)人工資扣除），車間直補(bǔ)300元，按當(dāng)月評分內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)獎勵(lì)和扣發(fā)；

　　11.5 員工績效考核有班組長上報(bào)；優(yōu)秀員工獎勵(lì)200元，最差員工扣發(fā)工資100元；

車間管理制度14

　　第一章總則

　　為確保生產(chǎn)秩序，保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。

　　第二章適用范圍

　　本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)車間全體員工。

　　第三章車間紀(jì)律管理制度

　　第一條員工必須遵守上下班作息時(shí)間，不遲到，不早退。

　　第二條員工生產(chǎn)現(xiàn)場必須著裝整潔，不準(zhǔn)穿拖鞋、裙子、奇裝異服。

　　第三條員工因特殊情況需請假，應(yīng)嚴(yán)格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準(zhǔn)后方可離開。

　　第四條禁止將個(gè)人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產(chǎn)現(xiàn)場，飲用水杯放在現(xiàn)場指定位置。

　　第五條未經(jīng)生產(chǎn)或相關(guān)部門會簽批準(zhǔn)，禁止將原材料、半成品、設(shè)備部件等物品帶出現(xiàn)場。

　　第六條提倡文明禮貌，現(xiàn)場作業(yè)嚴(yán)禁使用侮辱性字眼，不講臟話。

　　第七條現(xiàn)場員工必須專心作業(yè)，嚴(yán)禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。

　　第八條現(xiàn)場各工序應(yīng)做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

　　第九條現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事情，生產(chǎn)現(xiàn)場禁止吃食物、吸煙、看小說、讀報(bào)刊等。

　　第十條員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本崗位工作，堅(jiān)決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

　　第十一條現(xiàn)場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對一切壞現(xiàn)象。

　　第十二條員工必須按照生產(chǎn)工藝規(guī)定、操作指導(dǎo)進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)，嚴(yán)禁向半成品投放異物或故意損壞機(jī)器設(shè)備。

　　第十三條提倡節(jié)約，生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁水、電、氣(汽)浪費(fèi)現(xiàn)象。

　　第十四條員工保管好個(gè)人使用的工具，愛護(hù)使用，不得遺失和故意損壞。

　　第十五條嚴(yán)禁私自撕毀公司公布的各項(xiàng)通知、規(guī)定，嚴(yán)禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。

　　第十六條嚴(yán)禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。

　　第十七條違反上述規(guī)定處罰10-500元/次，情節(jié)嚴(yán)重的開除處理。

　　第四章設(shè)備管理制度

　　第一條操作者必須專業(yè)培訓(xùn)，持有操作證，嚴(yán)格按規(guī)程要求操作。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。因設(shè)備使用不當(dāng)，人為損壞設(shè)備，相關(guān)責(zé)任人需照價(jià)賠償。

　　第二條必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，填寫交接班記錄并簽字。交班的操作人員應(yīng)詳細(xì)向接班的工作人員交待本班設(shè)備運(yùn)行情況，雙方當(dāng)面檢查，如不能當(dāng)面交接班，交班人應(yīng)做好日常維護(hù)工作，使設(shè)備處于安全工作狀態(tài)，并填好交班記錄，接班人如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異�，F(xiàn)象，記錄不清、情況未知或未設(shè)備未按規(guī)定維護(hù)時(shí)可拒絕接班。如因交接不清設(shè)備在接班后發(fā)生問題，由接班人負(fù)責(zé)。

　　第三條設(shè)備日常維護(hù)由專人負(fù)責(zé)，制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，設(shè)備負(fù)責(zé)人需進(jìn)行日常巡視檢查，并留存檢查記錄。

　　第四條在生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生異常，操作者應(yīng)按規(guī)程立刻停止操作，并上報(bào)車間主任或設(shè)備管理員，操作者未經(jīng)設(shè)備管理人員批準(zhǔn)，嚴(yán)禁擅自更改設(shè)備電氣接線及運(yùn)行參數(shù)設(shè)置。

　　第五條在生產(chǎn)過程中，對模具工裝應(yīng)輕拿輕放，開模時(shí)嚴(yán)禁用金屬堅(jiān)硬物品劃傷模腔，清理模腔內(nèi)的橡膠殘留物；若交接班時(shí)發(fā)現(xiàn)模具損傷，立即隔離，分析原因，落實(shí)責(zé)任，承擔(dān)損失，損壞模具及設(shè)備者，有可能被無薪開除。

　　第六條每月做好設(shè)備維修保養(yǎng)及模具修模換模記錄，并對設(shè)備及模具使用壽命進(jìn)行分析判斷。

　　第七條生產(chǎn)中注射硫化定位工裝要安裝位置準(zhǔn)確，不能產(chǎn)生錯(cuò)位，由于檢查不仔細(xì)造成設(shè)備模具工裝損壞的，操作人員承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，對造成的經(jīng)濟(jì)損失照價(jià)賠償。

　　第八條罰則：不按上述規(guī)定進(jìn)行操作者，情節(jié)輕微者罰款10-50元/次，造成設(shè)備、模具及工裝損壞的責(zé)任人按照實(shí)際價(jià)值照價(jià)賠償，情節(jié)嚴(yán)重的開除處理。

　　第五章物料管理制度

　　第一條所有采購回來的原材料均應(yīng)有標(biāo)示卡，由庫管經(jīng)清點(diǎn)數(shù)量無誤并檢驗(yàn)合格后方可辦理入庫，庫管對入庫物資檢驗(yàn)困難時(shí)，由車間質(zhì)檢人員協(xié)助，檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)反饋公司采購部門。

　　第二條車間所有生產(chǎn)員工必須通過填寫領(lǐng)料單經(jīng)車間主任簽字后交庫管領(lǐng)料，庫管辦理物料出庫手續(xù)，并做好電子臺帳登記，不可私自拿取物料；生產(chǎn)完畢后，多余的物料必須全部退回庫房，庫管做好記錄；生產(chǎn)物料有序擺放在專門的位置，嚴(yán)禁隨處亂放及丟棄。

　　第三條在生產(chǎn)過程中，須節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，掉在地上的物料必須撿起。

　　第四條膠料的存放必須保持干燥、整潔、無雜物、無油污；夏季高溫時(shí)，須存放于陰涼通風(fēng)處，謹(jǐn)防自硫。

　　第五條庫管定期向公司上報(bào)庫存情況，設(shè)置物料庫存警戒線，短缺后要及時(shí)向采購部門預(yù)警。

　　第六條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，罰款10元/次，影響生產(chǎn)者罰款20元/次。

　　第六章產(chǎn)品工藝流程管理

　　第一條車間所有工序員工必須按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)步驟和工藝規(guī)程進(jìn)行操作；不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償。

　　第二條生產(chǎn)人員按規(guī)定流程步驟操作，認(rèn)真填寫工序卡片，車間主任不定期巡查生產(chǎn)工序卡填寫情況，對不認(rèn)真執(zhí)行的做相應(yīng)處罰。

　　第三條生產(chǎn)流程確認(rèn)后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即通知班長或車間主任，由車間主任通知相關(guān)負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

　　第四條偶聯(lián)劑的配兌及涂膠，嚴(yán)格按照工藝規(guī)程要求，配兌、涂膠人員做好記錄，因未按工藝要求操作，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，追究當(dāng)事人責(zé)任并賠償損失。

　　第五條芯棒預(yù)熱加溫時(shí)間由操作人做好記錄，因加溫時(shí)間不足使芯棒未達(dá)到工藝規(guī)程要求的溫度，不能進(jìn)行注射硫化工序，否則造成的一切損失應(yīng)由當(dāng)事人承擔(dān)。

　　第六條生產(chǎn)人員注意環(huán)境溫度的變化并記錄，超出工藝規(guī)程要求時(shí)，及時(shí)通知生產(chǎn)管理人員調(diào)整設(shè)備工藝參數(shù)。未能及時(shí)調(diào)整導(dǎo)致成品率降低的，由當(dāng)事人負(fù)責(zé)賠償造成的損失。

　　第七條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，情節(jié)輕微者罰款10-50元/次，造成的損失責(zé)任人按照實(shí)際價(jià)值照價(jià)賠償，情節(jié)嚴(yán)重的開除處理。

　　第七章質(zhì)量管理制度

　　第一條車間配置一名質(zhì)量巡檢，負(fù)責(zé)涂膠、硫化、挑選工序質(zhì)量抽檢。

　　第二條硫化工序操作工應(yīng)在生產(chǎn)中進(jìn)行自檢，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品外觀明顯的（包括但不限于氣泡、缺料、撕裂、缺口、破損、排氣）不良品流入到下一工序不得超過10PCS以上。

　　第三條在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的報(bào)廢品應(yīng)放置于專用框中，分析不良品產(chǎn)生的原因，予以解決，進(jìn)而做到事中控制，不可仍進(jìn)垃圾桶。不良品硅橡膠由責(zé)任人自行剝除干凈。不良品禁止私藏，交由質(zhì)檢人員檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，違者罰款50元/次，發(fā)現(xiàn)三次及以上解除勞動關(guān)系。

　　第四條每一種型號產(chǎn)品均應(yīng)做好不良品對應(yīng)項(xiàng)目記錄，和產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)自檢表。

　　第五條硫化工序現(xiàn)場生產(chǎn)的產(chǎn)品報(bào)廢率須小于1%，對于報(bào)廢高于1%的產(chǎn)品型號，應(yīng)及時(shí)找出問題產(chǎn)生的原因，并予以解決。

　　第六條組裝車間在裝配過程中對硫化工序進(jìn)行復(fù)檢，檢出的不良品做好記錄，交上一工序責(zé)任人分析處理。

　　第七條車間設(shè)置出廠試驗(yàn)人員一名，按規(guī)程對組裝后的成品進(jìn)行出廠試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后出具檢驗(yàn)報(bào)告，方可進(jìn)入下一道工序包裝入庫。不合格品放入專用框內(nèi)，分析原因后由相關(guān)責(zé)任人處理。

　　第八條所有不合格品嚴(yán)禁流入下一道工序，按不合格品處理程序處理。

　　第九條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，情節(jié)輕微者罰款10-50元/次，人為原因?qū)е庐a(chǎn)品報(bào)廢率大于1%，加大處罰力度，造成的損失由責(zé)任人承擔(dān)。因操作原因長期報(bào)廢率超過2%的應(yīng)解除勞動合同。

　　第八章計(jì)劃安排管理制度

　　第一條公司根據(jù)月度年度預(yù)估銷售情況，編制產(chǎn)品月度年度銷售計(jì)劃表，經(jīng)公司評審后提交生產(chǎn)部門執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。年度銷售計(jì)劃應(yīng)在上一年度12月中旬提報(bào)，月度銷售計(jì)劃在每月15日提報(bào)。

　　第二條生產(chǎn)計(jì)劃管理人員根據(jù)月度年度銷售計(jì)劃數(shù)量及交期，結(jié)合公司產(chǎn)能及庫存情況制定月度年度生產(chǎn)計(jì)劃表，經(jīng)公司評審后下發(fā)至生產(chǎn)部門及采購部門。年度生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)在上一年度12月下旬提報(bào)，月度銷售計(jì)劃在每月18日提報(bào)。

　　第三條生產(chǎn)計(jì)劃人員應(yīng)對物料供應(yīng)情況進(jìn)行跟蹤及協(xié)調(diào)，確保完成生產(chǎn)任務(wù)。

　　第四條車間主任應(yīng)在每月1日提交上月生產(chǎn)、排產(chǎn)總結(jié)，下月排產(chǎn)計(jì)劃。

　　第五條車間主任根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃制定排產(chǎn)計(jì)劃下發(fā)車間安排生產(chǎn)，原則上同一品種產(chǎn)品每月排產(chǎn)不超過2次。

　　第六條車間所有員工必須依照車間主任制定的生產(chǎn)排單計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，不得因模具不佳，定量考核等理由拒絕生產(chǎn)，對因拒絕生產(chǎn)，由此造成的后果，當(dāng)事人應(yīng)承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。

　　第七條車間生產(chǎn)不能及時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃的，車間主任應(yīng)提前一周通知生產(chǎn)計(jì)劃人員安排外協(xié)生產(chǎn)。

　　第八條車間主任須在本周五前將下一周產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)消耗品采購計(jì)劃、人員休班加班計(jì)劃等事項(xiàng)提前擬定好。

　　第九條車間所有員工休班加班須向車間主任提出申請，經(jīng)理獲批后，方可加班，私自加班，將不計(jì)產(chǎn)量，不計(jì)工時(shí)。

　　第十條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，罰款10元/次，影響生產(chǎn)計(jì)劃完成的責(zé)任人罰款50元/次，給公司造成重大損失由責(zé)任人承擔(dān)。

　　第九章計(jì)件薪酬管理辦法

　　第一條為調(diào)動生產(chǎn)線各崗位人員的工作積極性和增強(qiáng)責(zé)任心。貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則，對倒班人員的薪酬實(shí)施本辦法。

　　第二條計(jì)件制崗位人員編制應(yīng)根據(jù)核定產(chǎn)能設(shè)置，在員工完成勞動額定基礎(chǔ)上，由生產(chǎn)部根據(jù)各工序額定、計(jì)件單價(jià)和員工個(gè)人當(dāng)天產(chǎn)量核算其當(dāng)天及月度計(jì)件工資額，并經(jīng)生產(chǎn)部匯總、核對后由公司每月20日統(tǒng)一發(fā)放。

　　第三條計(jì)件員工薪酬構(gòu)成

　　學(xué)徒期員工=固定月薪（按考勤發(fā)放）

　　正式員工=月計(jì)件工資+月考核工資+工齡工資

　　第四條工資計(jì)算辦法

　　月計(jì)件工資=個(gè)人月合格產(chǎn)品量×產(chǎn)品單價(jià)×技能系數(shù)-月不合格品扣款

　　月考核工資=（個(gè)人月合格產(chǎn)品量-月產(chǎn)量定額）×超產(chǎn)單價(jià)

　　工齡工資=100×在本公司連續(xù)工作年限（成為正式員工滿一年起）

　　不合格品扣款=不合格品數(shù)量x損失材料成本x廢品系數(shù)

　　技能系數(shù)：硫化工序0.95-1.1（極差0.01），裝配工序0.9-1.01（極差0.01）

　　廢品系數(shù)：廢品率1%-2%取1.1,廢品率2%-3%取1.2，廢品率2%-3%取1.3，廢品率3%-5%取1.4，廢品率5%-10%取1.5，廢品率超過10%取2。

　　定額個(gè)人月合格產(chǎn)品量：公司根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)復(fù)雜程度、勞動繁重程度、責(zé)任大小、工作時(shí)間和不同的生產(chǎn)設(shè)備狀況等條件確定：

　　硫化車間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月

　　裝配車間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月

　　第五條技能系數(shù)由車間主任根據(jù)員工月度工作表現(xiàn)情況綜合測算。員工未能及時(shí)完成月產(chǎn)量定額，技能系數(shù)只能選取1以下較低值。

　　第六條全勤獎：每月出勤天數(shù)在28天及以上的獎勵(lì)50元（按月發(fā)放）。

　　第七條保底工資

　　第八條餐補(bǔ)：8元/出勤天數(shù)（按月發(fā)放）

　　當(dāng)月因生產(chǎn)任務(wù)不足，員工在正常出勤（全勤）情況下，為保證員工的收入，員工平均計(jì)件工資未達(dá)到保底工資時(shí)，由公司為每人補(bǔ)貼平均工資與保底工資之間的差額部分，但有以下情況的員工只按計(jì)件工資發(fā)放，并按公司有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行處罰。

　　違反國家法律法規(guī)的；違反公司規(guī)章制度的；不服從分配；未能按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)的。第八條數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與核實(shí)工藝技術(shù)員依據(jù)生產(chǎn)排產(chǎn)單開據(jù)產(chǎn)品工藝流程卡，經(jīng)生產(chǎn)部主管部門簽字確認(rèn)后登記編號完畢交付工藝首道班組長計(jì)件員工依據(jù)實(shí)際加工流程在產(chǎn)品工藝流程卡規(guī)定的位置填寫生產(chǎn)數(shù)量及其他內(nèi)容產(chǎn)品工藝流程卡的登記的數(shù)據(jù)經(jīng)質(zhì)量部門簽署后生效計(jì)件員工按《交接班記錄本》上的要求如實(shí)填寫每日生產(chǎn)數(shù)量，交當(dāng)班組長確認(rèn)簽字審核。車間主任需要根據(jù)工藝流程卡所對應(yīng)工序完成情況核實(shí)《交接班記錄本》真實(shí)性后，每周六上報(bào)工作量統(tǒng)計(jì)表，每月2號上報(bào)月工作量統(tǒng)計(jì)及員工計(jì)件工資報(bào)表并存檔。經(jīng)生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后的員工計(jì)件工資報(bào)表提交人事及財(cái)務(wù)部。

　　第九條異常請情況處理

　　因來料不良需加工挑選及來料不符要求需退貨，公司為此挑選、拖時(shí)而造成的浪費(fèi)工時(shí)按工廠規(guī)定的金額計(jì)算，由此形成的支出由采購部門根據(jù)不良產(chǎn)品的比例來決定是否向供應(yīng)商索賠因機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)故障進(jìn)行維修或者進(jìn)行機(jī)器保養(yǎng)停產(chǎn)的時(shí)間，按工廠規(guī)定的金額核算工資。在生產(chǎn)過程中由于設(shè)備故障引起的品質(zhì)異常，效率低、需要馬上反饋至設(shè)備負(fù)責(zé)人及時(shí)處理，若無法處理，經(jīng)生產(chǎn)主管確認(rèn)又必須生產(chǎn)時(shí)按工廠規(guī)定的金額補(bǔ)償計(jì)算。上班時(shí)間參加各類培訓(xùn)活動或者技能培訓(xùn)，按培訓(xùn)相應(yīng)的工時(shí)按工廠規(guī)定的金額進(jìn)行補(bǔ)償計(jì)算工資所有因在物料等料、物料不足導(dǎo)致的停產(chǎn)，而造成的異常所浪費(fèi)的工時(shí)按工廠規(guī)定的金額計(jì)算工資，并且要追究相關(guān)人員的責(zé)任。因停電超過半小時(shí)不能進(jìn)行生產(chǎn)的，按工廠規(guī)定的金額進(jìn)行計(jì)算工資所有計(jì)算工資異常由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)部主管審核報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，并累計(jì)一個(gè)月的異常提報(bào)人力資源部。品質(zhì)異常：由于生產(chǎn)員工操作原因造成返工，全檢，按制度處罰。

　　本制度的內(nèi)容如有疑問由公司領(lǐng)導(dǎo)或生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)解釋；所制定的規(guī)章制度將根據(jù)公司實(shí)際情況及國家政策不斷修改、完善。本制度自簽發(fā)之日開始實(shí)施。

車間管理制度15

　　1、烘焙師傅對車間內(nèi)設(shè)備、設(shè)施、器具、原材料做初步的計(jì)劃后，按照工作需要做合理的定位、定人、定責(zé)管理。

　　2、當(dāng)值師傅嚴(yán)格按照設(shè)備、設(shè)施、器具等管理制度規(guī)定的日清潔及周清潔執(zhí)行。

　　3、每月對車間進(jìn)行一次5S管理，具體內(nèi)容參照辦公室《5S管理文本》。

　　4、所有的器具、材料必須離地籬墻放置，避免不必要的交叉污染。

　　5、操作工具在每天使用之前必須進(jìn)行清潔消毒后方可使用，下班前清潔干凈后方可下班。

　　6、每周一次原輔料要貨，正常要貨量+庫存為一周半的用量(節(jié)假日除外)，要貨單與貨、發(fā)貨單相對應(yīng)，如有不符及時(shí)上報(bào)相關(guān)部門及找到相應(yīng)的責(zé)任人做最后的追蹤。

　　7、對來貨的原輔料進(jìn)行檢查，是否在保質(zhì)期內(nèi)，有無漏氣、發(fā)霉、變質(zhì)等情況，且做好相應(yīng)的儲存處理。

　　8、每周周日對車間所有的原輔料進(jìn)行檢查，是否在保質(zhì)期內(nèi)，有無漏氣、發(fā)霉、變質(zhì)等情況，且做好相應(yīng)的上報(bào)處理。

　　9、對當(dāng)天為用完的開啟原輔料、調(diào)制餡料密封后根據(jù)材料特性用正確的保存方法儲存，避免儲存不當(dāng)造成浪費(fèi)。

　　10、如車間內(nèi)安裝有紫外線滅菌燈，班前開啟30分鐘，班后開啟30分鐘，在操作前提前15分鐘關(guān)閉待氣味散凈后方可進(jìn)入車間。

　　11、正確穿戴工作服、鞋帽，按公司標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

　　12、操作員工禁止留長指甲，長胡須，頭發(fā)包裹在帽內(nèi);不能穿短褲，露腳趾腳跟的鞋上班;講究衛(wèi)生每次進(jìn)出車間都要對手進(jìn)行消毒且在手腕以上。

　　13、禁止車間內(nèi)進(jìn)入與生產(chǎn)或工作不相關(guān)的人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)馬上制止。

　　14、按照公司要求的配方進(jìn)行調(diào)制、按照公司產(chǎn)品要求進(jìn)行制作、按照公司規(guī)定流程及手法進(jìn)行操作，未經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)禁止擅自改動。

　　15、禁止穿著工作服外出車間外，進(jìn)入車間首先對手部至手腕以上進(jìn)行清洗消毒。

　　16、保證全套工作服整潔、挺直，無油漬污漬，無破損。

　　17、食品操作人員要求無傳染性疾病，上崗前佩戴好健康證。

　　18、車間內(nèi)定為每月28日至30日為車間大掃除，由公司指定檢查組定期進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果貼于辦公室公布欄。

　　19、每天班后對車間日清潔進(jìn)行徹底清掃以及地面和垃圾進(jìn)行處理。

　　20、每天班后關(guān)閉規(guī)定的設(shè)施、設(shè)備如：排風(fēng)機(jī)、切斷電源、煤氣等。

　　21、烘焙師在每天下班前檢查第二天的原輔料是否充足，提前做好補(bǔ)救措施，避免影響生產(chǎn)品質(zhì)及生產(chǎn)效率。

　　22、當(dāng)班師傅在下班之前先行檢查自己的工作是否完成，確定完成后通知車間負(fù)責(zé)人方可填寫下班時(shí)間下班。

　　23、上班提前5分鐘到店更換好工作服，填寫簽到表，開啟必要電源，到辦公室領(lǐng)取統(tǒng)計(jì)好的要貨單。

　　24、在生產(chǎn)過程中合理的編排出高效率高品質(zhì)的工作是生產(chǎn)的關(guān)鍵，做好相應(yīng)的生產(chǎn)記錄，及生產(chǎn)流程記錄。

　　25、禁止在車間嬉戲、打鬧、抽煙、喝酒等行為。

　　26、作為食品行業(yè)的操作人員，首先從我們的道德意識、行業(yè)意識、衛(wèi)生意識、對顧客身體健康負(fù)責(zé)的意識做起，才會有社會的進(jìn)步，自身素質(zhì)的提高。

　　28、作為公司員工最基本的就是服從安排，如感覺不合理先執(zhí)行后向上上級反映;搞好與同事間的人際關(guān)系才會更有效的工作。

　　29、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作事項(xiàng)，如未完成一定要及時(shí)反饋回復(fù)信息。

　　30、如有設(shè)施、設(shè)備需要維修請?jiān)诘谝粫r(shí)間報(bào)告相關(guān)部門，請求快速處理。

　　31、在操作時(shí)養(yǎng)成隨手清潔、隨手歸位的好習(xí)慣，保證車間內(nèi)所有的衛(wèi)生。

　　32、消除車間內(nèi)潛在的安全隱患是每位員工應(yīng)盡的職責(zé)。

　　33、車間烘烤報(bào)廢品或其它不合格品都有月記錄且有相應(yīng)的整改措施(針對不正常報(bào)廢)。

　　34、車間禁止投放老鼠藥，對食品有害的化學(xué)品單獨(dú)存放，上鎖管理。

　　35、每位員工都要為共同的目標(biāo)而努力：提高產(chǎn)品、提高工作效率!

　　36、嚴(yán)格按照公司規(guī)定的上班時(shí)間上班，如有工作需要的變動上班經(jīng)上級同意后方可調(diào)整。

　　37、在工作中的每個(gè)環(huán)節(jié)都要養(yǎng)成節(jié)約的好習(xí)慣，降低店內(nèi)的營運(yùn)成本。

　　39、違反以上制度者給予警告、通告或直接處罰，嚴(yán)格執(zhí)行。

　　40、車間負(fù)責(zé)人每天都要對車間人員進(jìn)行考核，仔細(xì)認(rèn)真的填寫員工當(dāng)日制作過程中的違規(guī)行為給予扣分項(xiàng)目。

　　生產(chǎn)部門要求

　　1、生產(chǎn)管理工作職責(zé)

　　2、生產(chǎn)領(lǐng)班工作職責(zé)

　　3、操作工的工作職責(zé)

　　4、包裝人員工作職責(zé)

　　生產(chǎn)間衛(wèi)生要求

　　目的：通過對生產(chǎn)間衛(wèi)生的規(guī)范和要求，加強(qiáng)員工的衛(wèi)生意識

　　1﹑預(yù)進(jìn)間

　　2﹑生產(chǎn)車間

　　機(jī)械設(shè)備(包括和面機(jī)﹑分割機(jī)﹑整形機(jī)﹑醒發(fā)室﹑烤爐﹑打蛋機(jī)等)

　　3、成品庫

　　4、包裝間

　　5、衛(wèi)生大掃除

　　生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　目的：為統(tǒng)一生產(chǎn)作業(yè)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，特制訂本標(biāo)準(zhǔn)，作為員工技能考核之依據(jù)。具體內(nèi)容包括：

　　作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　1、配料

　　2、攪拌

　　3、分割整型

　　4、制作成型

　　5、烤爐區(qū)

　　6、包裝

　　7、成品庫存

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