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回采管理制度
在日常生活和工作中，我們可以接觸到制度的地方越來越多，好的制度可使各項(xiàng)工作按計劃按要求達(dá)到預(yù)計目標(biāo)。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編整理的回采管理制度，希望能夠幫助到大家。
回采管理制度1
1、目的
為實(shí)現(xiàn)對殘難礦體回收規(guī)范化、制度化的安全管理，確保殘難礦體回收安全生產(chǎn)。
2、范圍
適用于xx公司井下殘難礦體的回采。
3、術(shù)語
殘難礦體：以正常的回采方法和作業(yè)程序難于達(dá)到工業(yè)技術(shù)指標(biāo)的部分采場，主要是指采場安全狀況差、地質(zhì)條件復(fù)雜、礦體分支復(fù)合現(xiàn)象嚴(yán)重，礦體面積極小，周邊環(huán)境復(fù)雜的部分礦體，以及采掘邊殘、零星礦脈，已采礦塊頂、底、間柱，淘汰老礦、帳外礦等。
4、主要職責(zé)
4.1地測部：提供較為可靠的地質(zhì)資料和較為完整的周邊環(huán)境測量資料。
4.2生產(chǎn)部：回收方案設(shè)計。
4.3安全部：檢查、監(jiān)督回采過程中的安全。
4.4生產(chǎn)工區(qū)：負(fù)責(zé)回收方案的實(shí)施。
5、工作程序
5.1殘難礦體回收必須認(rèn)真貫徹《安全生產(chǎn)法》《礦山安全生產(chǎn)法》、《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》和《爆破安全規(guī)程》等相關(guān)法律法規(guī)。
5.2回收工作在組織上、技術(shù)上、管理上應(yīng)牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行管生產(chǎn)必須管安全，講效益必須將安全的工作原則，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，采取多方面的預(yù)防措施，確保殘難礦體回收的.安全。
5.3對殘難礦體回收要嚴(yán)格按照《有色金屬礦山生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》中的有關(guān)技術(shù)要求，井下單體設(shè)計或制定回收實(shí)施方案，由總工程師牽頭，會同生產(chǎn)、安全、地測等部門專業(yè)技術(shù)人員，進(jìn)行會審。待方案批復(fù)簽字正式出圖后，方可施工。
5.4單體設(shè)計或回收方案，應(yīng)包括以下內(nèi)容：
5.4.1當(dāng)時未被回收的原因和圖文記載記錄。
5.4.2周邊關(guān)系和所處的空間位置。
5.4.3地質(zhì)情況、回收條件、安全狀況等。
5.4.4地壓管理和采空區(qū)管理工作。
5.4.5回收的可行性分析。
5.4.6作業(yè)過程采取的安全防范措施。
5.5設(shè)計或方案批復(fù)后，設(shè)計人員應(yīng)到現(xiàn)場將詳細(xì)情況向回收作業(yè)人員和有關(guān)管理人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
5.6技術(shù)人員和有關(guān)管理人員應(yīng)對殘難礦體回收進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求施工，如確需改變作業(yè)地點(diǎn)或過程做法，必須經(jīng)原設(shè)計審批部門同意。
5.7對殘難礦體回收，應(yīng)成立專項(xiàng)小組，回收作業(yè)人員應(yīng)保持相對固定。
5.8采礦回收作業(yè)面，應(yīng)保持兩個安全出口。作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有良好的照明和通風(fēng)條件。
5.9殘礦回收應(yīng)遵循自上而下、從里向外，后退式回收原則。不具備回收條件而采取前進(jìn)式回收，需征得有關(guān)部門同意，管理好頂?shù)装搴蛢蓭退墒扇?qiáng)采快出方式回收。
5.10嚴(yán)禁在以下區(qū)域和地點(diǎn)進(jìn)行殘礦回收：
5.10.1地壓活動明顯區(qū)。
5.10.2永久保安礦柱和間柱。
5.10.3圍巖嚴(yán)重破碎，危及現(xiàn)有采場的正常生產(chǎn)。
5.10.4通風(fēng)條件不好，粉塵濃度高。
5.10.5無法建立可靠的安全出口；可能激發(fā)和導(dǎo)致大規(guī)模地壓等區(qū)域。
5.10.6其它規(guī)定禁止殘難礦體回收的區(qū)域。
5.10.7加強(qiáng)殘難礦體回收地壓和采空區(qū)頂板管理工作，應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)，及時做好地壓預(yù)報預(yù)測工作。如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即撤離人員。重大問題應(yīng)及時向有關(guān)部門報告。
5.11凡危及作業(yè)人員安全的廢井、廢巷道、采空區(qū)、地壓活動嚴(yán)重區(qū)域，都應(yīng)封堵、隔離、圈定危險區(qū)域或者設(shè)置醒目警示標(biāo)志，禁止人員進(jìn)入。
5.12殘難礦體回收作業(yè)人員必須嚴(yán)格國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)和公司安全規(guī)章制度，勤檢查現(xiàn)場安全，及時處理安全隱患。
5.13爆破作業(yè)應(yīng)有關(guān)遵守《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定。工程貫穿，必須事先測量準(zhǔn)確位置，并在相鄰井巷布置警戒。
5.14作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，首先要檢查周邊環(huán)境，敲幫問頂，看有無異常變化，在處理好松石、加固支護(hù)，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行作業(yè)。
5.15公司、工區(qū)對殘難礦體回收定期進(jìn)行安全大檢查和不定期的專業(yè)檢查，安全管理和其他管理人員必須加強(qiáng)現(xiàn)場檢查、監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)有違章行為和不安全狀態(tài)，有權(quán)制止作業(yè)和提出處理意見。
5.16搞好場地文明生產(chǎn)。
6、相關(guān)文件
6.1《礦山安全生產(chǎn)法》。
6.2《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》。
6.3《有色金屬礦山生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》。
7、相關(guān)記錄
安全檢查及隱患排除記錄。
回采管理制度2
1、原則上20xx年底回采工作面全部實(shí)行“u”型通風(fēng)。凡新布置回采工作面，通過瓦斯抽采不能實(shí)現(xiàn)“u”型通風(fēng)，需繼續(xù)采用“u+l”型“二進(jìn)一回”通風(fēng)系統(tǒng)的回采工作面，專用回風(fēng)巷必須實(shí)行全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)，消滅獨(dú)頭巷道，取消局部通風(fēng)機(jī)，使其專用回風(fēng)巷末端達(dá)到通風(fēng)穩(wěn)定。
2、已開始回采的回采工作面，通過瓦斯抽采采用“u”型通風(fēng)方式不能確保工作面各地點(diǎn)瓦斯不超限時，可繼續(xù)沿用原“u+l”型“二進(jìn)一回”的通風(fēng)方式。但必須遵守下列規(guī)定：
�、倩夭晒ぷ髅婊仫L(fēng)巷的設(shè)置
⑴回風(fēng)巷必須貫穿整個工作面推進(jìn)長度，其支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度符合有關(guān)規(guī)定。
�、苹仫L(fēng)巷與副巷間橫貫的斷面由礦總工程師根據(jù)具體條件確定，橫貫的間距不得大于50米，并且在切巷與停采線的對應(yīng)位置各設(shè)一個橫貫。
�、枪ぷ髅婊仫L(fēng)巷的回風(fēng)流必須直接導(dǎo)入采區(qū)回風(fēng)巷或礦井總回風(fēng)巷。
�、诨夭晒ぷ髅婊仫L(fēng)巷的管理
�、呕仫L(fēng)巷的瓦斯控制：回風(fēng)橫貫以外的回風(fēng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%，回風(fēng)橫貫以里通往采空區(qū)的巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%�；仫L(fēng)巷瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時嚴(yán)禁生產(chǎn)。
�、苹仫L(fēng)巷由回風(fēng)橫貫到排瓦斯橫貫的區(qū)域，要求實(shí)現(xiàn)特殊安全管理，隔離人員和導(dǎo)電體，設(shè)置柵欄、警標(biāo)。
�、窃诨仫L(fēng)巷內(nèi)進(jìn)行巷道維修和灑水滅塵工作時，必須制定可靠的'安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，由一名通風(fēng)管理干部現(xiàn)場跟班作業(yè)；密閉施工時，必須開啟局部通風(fēng)機(jī)，礦總工程師或通防副總必須在現(xiàn)場指揮，否則不得作業(yè)。在回風(fēng)巷進(jìn)行巷道維修、密閉施工、防塵等工作，只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%，且有瓦檢員全過程監(jiān)護(hù)的情況下才能進(jìn)行�；仫L(fēng)巷內(nèi)嚴(yán)禁單人作業(yè)，進(jìn)入作業(yè)時要執(zhí)行工作票制度，要佩帶隔離式自救器。
⑷回風(fēng)巷低洼處可能積水時，必須就近設(shè)置橫貫，要在橫貫內(nèi)開挖引水溝靠自流將水引入工作面順槽，不得在回風(fēng)巷內(nèi)進(jìn)行排水作業(yè)。
⑸回風(fēng)巷內(nèi)不允許鋪設(shè)軌道、鋼管、電纜等導(dǎo)電物體。因工作需要必須鋪設(shè)軌道和鋼管時，必須在進(jìn)入回風(fēng)巷前設(shè)置絕緣隔離段，嚴(yán)防雜散電流導(dǎo)入，回風(fēng)巷以里要有可靠的接地保護(hù)，以防靜電積累。
�、驶仫L(fēng)巷全長范圍內(nèi)必須滿足不小于0.5m/s以上風(fēng)速，不得留有任何形式的盲巷�；仫L(fēng)巷內(nèi)不能引入全風(fēng)壓風(fēng)流滲新的區(qū)段必須接入風(fēng)筒供風(fēng)。
�、私o回風(fēng)巷供風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)雙電源”自動切換�；仫L(fēng)巷復(fù)用且排瓦斯橫貫后部的回風(fēng)巷不進(jìn)行密閉時，局部通風(fēng)機(jī)必須保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，一旦停風(fēng)，必須嚴(yán)格按照有關(guān)程序排放瓦斯；回風(fēng)巷不復(fù)用時，必須對排瓦斯橫貫后部的巷道進(jìn)行密閉。
�、掏瑫r使用的橫貫數(shù)量不得超過兩個（工作面前方的回風(fēng)橫貫和工作面后方排瓦斯橫貫），工作面前方的回風(fēng)橫貫必須設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗；工作面后方的排瓦斯橫貫必須全斷面打開；與軌道順槽連通的其它橫貫，在其兩端分別構(gòu)筑臨時閉墻，掛牌管理；復(fù)用的回風(fēng)巷通往已采采空區(qū)的橫貫必須構(gòu)筑永久閉墻。
�、突仫L(fēng)巷的斷面必須安全暢通，滿足通風(fēng)行人需要。否則必須進(jìn)行維修，維修后的斷面不得小于原設(shè)計斷面的4/5。
⑽回風(fēng)巷巷口向里10—15米處必須設(shè)置固定瓦斯檢查點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行瓦斯檢查。瓦檢員和管理干部進(jìn)入回風(fēng)巷檢查，當(dāng)被檢測地點(diǎn)瓦斯?jié)舛瘸^2.5%時，便攜式儀器嚴(yán)禁進(jìn)行開（或關(guān)）操作，光學(xué)儀器則必須到瓦斯?jié)舛刃∮?%的環(huán)境中讀數(shù)。
�、舷铝械攸c(diǎn)必須安設(shè)瓦斯傳感器：工作面、回風(fēng)流、上隅角、局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出口的另一側(cè)、回風(fēng)巷內(nèi)回風(fēng)橫貫里、外各10—15米處、回風(fēng)巷口以里10—15米處、回風(fēng)巷口下風(fēng)側(cè)10—15米處的采區(qū)回風(fēng)巷內(nèi)�；仫L(fēng)巷長度超過1000米時，巷道中部要增設(shè)瓦斯傳感器。下列地點(diǎn)必須同時安設(shè)一氧化碳和溫度傳感器：上隅角、回風(fēng)巷內(nèi)回風(fēng)橫貫以里10—15米處。各地點(diǎn)傳感器的報警、斷電值、斷電范圍和復(fù)電值要符合有關(guān)規(guī)定。
�、酗L(fēng)流進(jìn)入回風(fēng)巷前要進(jìn)行有效凈化除塵，回風(fēng)巷內(nèi)不得有煤塵堆積。上、下隅角噴霧在割煤過程中要保持常開。
�、鸦仫L(fēng)巷除風(fēng)排、抽采瓦斯外，不得進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，嚴(yán)禁設(shè)置電氣設(shè)備。
⒁回風(fēng)巷必須實(shí)行封閉管理。各礦必須制定嚴(yán)格的回風(fēng)巷使用管理辦法，對人員進(jìn)出回風(fēng)巷以及在回風(fēng)巷內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查、傳感器安設(shè)調(diào)校、巷道維修、密閉施工、沖洗巷道、風(fēng)筒吊掛、瓦斯超限處理等做出明確規(guī)定。
3、上隅角與假巷管理
�、俨捎谩皍+l”型“二進(jìn)一回”通風(fēng)方式回采工作面的下隅角、采用“u”型通風(fēng)方式回采工作面的上、下隅角的懸頂面積不得大于10m2。
�、诓捎谩皍+l”型“二進(jìn)一回”通風(fēng)方式回采工作面上隅角通向排瓦斯橫貫的采空區(qū)側(cè)必須留設(shè)假巷。假巷采取打點(diǎn)柱、木垛、或密集柱等方法加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)禁采用金屬支架支護(hù)。假巷及排瓦斯橫貫內(nèi)的原錨索、錨桿和托板不得拆卸。
�、哿粼O(shè)假巷的上隅角處要安設(shè)凈化水幕，機(jī)組割煤時必須開啟。未留設(shè)假巷的上隅角處必須經(jīng)常灑水滅塵，保持濕潤。
④回采工作面上隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過0.8%時，必須采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。
4、回采工作面初次放頂與周期來壓期間的瓦斯管理
每個回采工作面必須制定適合本工作面情況的初次放頂和周期來壓期間的安全技術(shù)措施，并做到以下幾點(diǎn)：
�、俅_保工作面風(fēng)流穩(wěn)定可靠。
�、谶m當(dāng)增加工作面配風(fēng)量，最大限度地稀釋和沖淡初次放頂與周期來壓期間從采空區(qū)擠壓出的瓦斯，防止瓦斯超限或積聚。
�、奂訌�(qiáng)工作面、上隅角和回風(fēng)巷的瓦斯監(jiān)測監(jiān)控，杜絕瓦斯超限作業(yè)。
④采用放炮法強(qiáng)制放頂時要制定專門的安全措施，重點(diǎn)從炮眼方向、裝藥封泥、一炮三檢、放炮斷電、灑水滅塵等方面嚴(yán)格規(guī)定，并在現(xiàn)場認(rèn)真執(zhí)行。
�、菁訌�(qiáng)防塵管理，經(jīng)常保持工作面、巷道潮濕。
⑥按規(guī)定管理人員現(xiàn)場跟班到位。
回采管理制度3
關(guān)于加強(qiáng)回采巷道頂板管理規(guī)定之相關(guān)制度和職責(zé)，為了加強(qiáng)回采巷道頂板管理，預(yù)防頂板事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)順利進(jìn)行，特制訂以下規(guī)定。一、管理責(zé)任(一)各施工隊是施工區(qū)域內(nèi)頂板管理的主體，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計和有關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行施工;直接負(fù)責(zé)...為了加強(qiáng)回采巷道頂板，預(yù)防頂板事故發(fā)生，確保順利進(jìn)行，特制訂以下規(guī)定。
一、管理
(一)各施工隊是施工區(qū)域內(nèi)頂板管理的主體，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計和有關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行施工;直接負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)的頂板管理工作，負(fù)責(zé)班中頂板支護(hù)，負(fù)責(zé)施工區(qū)域的頂板巡查，負(fù)責(zé)施工區(qū)域內(nèi)的頂板動態(tài)監(jiān)測，負(fù)責(zé)采集頂板監(jiān)測數(shù)據(jù)，并向有關(guān)部門定期報送觀測數(shù)據(jù);當(dāng)頂板巖性發(fā)生變化危及安全生產(chǎn)時，能及時采取針對性和可靠的頂板管理手段，并及時向調(diào)度中心和工程技術(shù)部匯報。
(二)籌建處工程技術(shù)部是頂板管理的主要負(fù)責(zé)部門，負(fù)責(zé)收集頂板巖性變化數(shù)據(jù)，并根據(jù)變化情況出具針對性支護(hù)方案設(shè)計;負(fù)責(zé)頂板監(jiān)測管理，制定完善頂板監(jiān)測管理及技術(shù)規(guī)定，對監(jiān)測數(shù)據(jù)和支護(hù)狀況定期分析，并定期出具分析報告。
(三)籌建處安監(jiān)部是頂板管理的監(jiān)督部門，在定期安全檢查和日常隱患排查分析中，要把頂板管理工作作為重點(diǎn)，及時了解掌握各部門、各施工單位的頂板管理制度、技術(shù)措施執(zhí)行情況及現(xiàn)場存在隱患整改情況。安監(jiān)員每班對現(xiàn)場頂板至少巡查一次，及時反饋頂板管理中存在的問題，并在記錄中填寫存在的問題和隱患整改情況。
(四)調(diào)度中心對頂板管理的各種規(guī)定負(fù)責(zé)實(shí)施。
(五)管理部門要根據(jù)集團(tuán)的有關(guān)規(guī)定經(jīng)常儲備足夠數(shù)量的`支護(hù)，以備應(yīng)急使用。具體數(shù)量為:直徑18mm圓木50根，100mm加長單體液壓支柱40根，乳化液泵(箱)1套，長度2m的木板梁200塊。
(六)監(jiān)理單位要按監(jiān)理對施工的工程，支護(hù)的有效性，現(xiàn)場安全等執(zhí)行全面旁站監(jiān)理，嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度。
(七)籌建處分管技術(shù)的副處長對頂板管理的安全技術(shù)負(fù)責(zé)。
(八)籌建處分管安全生產(chǎn)的副處長對安全技術(shù)措施的落實(shí)和現(xiàn)場頂板管理工作負(fù)責(zé)。
二、巷道斷面及臨時支護(hù)
(一)拱形斷面
1.頂板巖性破碎、整體性差，易漏頂，可考慮采用拱形斷面，斷面及支護(hù)參數(shù)由設(shè)計確定，但必須編制有針對性的安全技術(shù)措施，否則必須停止作業(yè)。
2.拱形斷面掘進(jìn)時，臨時控頂不得超過1.8米，特殊情況另定，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。凡出現(xiàn)空頂作業(yè)一律按A類“三違”處理。
3.幫錨桿:兩肩以下兩排錨桿距迎頭不得滯后2排，兩排以下錨桿滯后不得超過掘進(jìn)機(jī)機(jī)尾。
(二)矩形或異形斷面
1.頂板巖性整體好，不易漏頂，可采用矩形或異形斷面，但必須有設(shè)計院正式設(shè)計和批準(zhǔn)后的作業(yè)或施工安全技術(shù)措施;斷面及支護(hù)參數(shù)由設(shè)計確定。
2.矩形斷面掘進(jìn)時臨時控頂不超過1.8米，特殊情況下另定，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
3.幫錨桿:兩肩以下兩排錨桿距迎頭不得滯后2排，兩排以下錨桿滯后不得超過掘進(jìn)機(jī)機(jī)尾。
(三)臨時支護(hù)
臨時支護(hù)必須采用有效前探梁形式，前探梁長度不小于4.5米，個數(shù)不少于3根，每根前探梁必須有3個吊環(huán)。臨時支護(hù)的前探梁必須在掘進(jìn)巷道的巖壁或煤壁上打眼，特制前探梁一端伸入孔內(nèi)，孔深不小于500mm。前探梁的移設(shè)方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，嚴(yán)禁多根前探梁同時松開移動。前探梁上方與頂板間隙必須使用木板梁背實(shí)絞緊。每一工作面都應(yīng)備有一定數(shù)量的木板梁，無木板梁或數(shù)量不足應(yīng)視為安全隱患。
(四)特殊情況
現(xiàn)場出現(xiàn)特殊情況，必須立即采取可靠有效的措施，由工程、監(jiān)理、安監(jiān)現(xiàn)場確定支護(hù)參數(shù)，并及時補(bǔ)充措施。
(五)施工單位和工程部結(jié)合設(shè)置頂板離層儀，對頂板巖性進(jìn)行及時有效地了解掌控，根據(jù)出水情況、頂板巖性，征求設(shè)計院的意見確定錨索的長度。
三、錨桿抗拔力檢驗(yàn)
(一)巷道施工過程中，必須堅持進(jìn)行錨桿抗拔力檢驗(yàn)，施工單位應(yīng)建立錨桿抗拔力檢驗(yàn)制度并嚴(yán)格執(zhí)行。
(二)巷道正常施工過程中，每300根錨桿做一組抗拔力檢驗(yàn)，每組不得少于3根錨桿，一般應(yīng)頂、左右?guī)透饕桓覚z驗(yàn)應(yīng)在同一斷面內(nèi)進(jìn)行。
(三)巷道施工中地質(zhì)條件發(fā)生變化時，如頂板淋水加大、頂板完整性變差、頂板有明顯下沉、頂板出現(xiàn)明顯礦壓、遇斷層或褶曲等特殊情況時，要加密檢驗(yàn)頻度，必要時每班進(jìn)行一次。
(四)錨桿抗拔力檢驗(yàn)的最低值不得小于設(shè)計值的90%，否則判定支護(hù)不合格，必須在相近的位置重新安設(shè)錨桿，并重新進(jìn)行拉力試驗(yàn)，必要時應(yīng)采取變換支護(hù)形式的方法，保證巷道支護(hù)安全。
(五)錨桿抗拔力檢驗(yàn)時，施工隊技術(shù)人員要嚴(yán)格按照錨桿拉力計的說明書進(jìn)行操作，要保證拉力計的位移量不超過規(guī)定值，確保錨桿檢驗(yàn)真實(shí)有效。檢驗(yàn)過程中，操作人員應(yīng)勻速加載、緩慢拉拔至設(shè)計噸位即可，一般不得作破壞性實(shí)驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)束后做好記錄，記錄經(jīng)施工單位負(fù)責(zé)人簽字后存檔作為巷道質(zhì)量判定和工程移交的重要依據(jù)。
四、錨索預(yù)應(yīng)力檢驗(yàn)
(一)巷道施工過程中，必須堅持進(jìn)行錨索預(yù)應(yīng)力檢驗(yàn)，施工單位應(yīng)建立錨索預(yù)應(yīng)力檢驗(yàn)制度并嚴(yán)格執(zhí)行。
(二)巷道施工過程中，每根錨索緊固過程中都要詳細(xì)測定其預(yù)應(yīng)力。
(三)錨索預(yù)應(yīng)力檢驗(yàn)的最低值不得小于設(shè)計值的90%，否則判定分項(xiàng)工程不合格，要采取其它措施進(jìn)行處理或補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，必要時必須采取變換支護(hù)形式的方法，保證巷道支護(hù)安全。
(四)錨索預(yù)應(yīng)力檢驗(yàn)時，施工隊技術(shù)人員要嚴(yán)格按照錨索安裝說明書進(jìn)行操作，要確保錨索檢驗(yàn)真實(shí)有效。檢驗(yàn)結(jié)束后做好記錄，記錄經(jīng)施工單位負(fù)責(zé)人簽字后存檔作為分項(xiàng)工程質(zhì)量判定和工程移交的重要依據(jù)。
五、頂板離層監(jiān)測
(一)巷道施工過程中，必須堅持進(jìn)行頂板離層監(jiān)測，施工單位應(yīng)建立頂板離層監(jiān)測管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行。
(二)巷道正常施工過程中，每50m安設(shè)一組頂板離層檢測儀。頂板離層檢測儀安裝時，施工單位的技術(shù)人員必須現(xiàn)場指定位置，并按說明書監(jiān)督安裝的操作過程，保證安裝合格。
(三)頂板離層檢測儀安裝位置不大于掘進(jìn)迎頭50m，在距掘進(jìn)迎頭50m范圍內(nèi)，每天監(jiān)測1次，其它段每周監(jiān)測2次;頂板離層監(jiān)測由施工單位的技術(shù)人員負(fù)責(zé)，每次監(jiān)測結(jié)束后，要做好詳細(xì)記錄，并在周一前上報工程技術(shù)部，工程技術(shù)部在每周調(diào)度會進(jìn)行通報。施工單位不上報每次每點(diǎn)罰50元，工程技術(shù)部一次不通報罰款500元，工程技術(shù)部要指定專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。
(四)施工單位應(yīng)根據(jù)工程技術(shù)部的，對離層儀要編號并掛牌管理。頂板離層監(jiān)測管理牌板應(yīng)標(biāo)明巷道名稱，測點(diǎn)編號及位置、觀測日期、觀測人姓名、頂板離層量等數(shù)據(jù)。
(五)施工單位應(yīng)根據(jù)工程技術(shù)部的要求，建立頂板離層監(jiān)測臺賬，按月向工程技術(shù)部提交所施工巷道的頂板離層監(jiān)測情況，供工程技術(shù)部分析使用;出現(xiàn)頂板離層量突然增大，有冒頂危險時，施工單位必須及時匯報，監(jiān)理、工程、調(diào)度、安監(jiān)幾個部門根據(jù)現(xiàn)場情況制定具體處理措施。
(六)頂板總離層位移量超過50mm時，理論認(rèn)為頂板已離層，必須采取有效措施進(jìn)行處理，防止冒頂事故發(fā)生，施工單位在接到通知后應(yīng)在8小時內(nèi)處理完出現(xiàn)的頂板隱患，否則由安全監(jiān)察部牽頭組織追查相關(guān)人員的責(zé)任。
六、其他
(一)安監(jiān)部門每個班必須對施工現(xiàn)場的支護(hù)質(zhì)量、后巷頂板情況進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果寫入交接班記錄，出現(xiàn)問題時及時反饋業(yè)務(wù)部門。
(二)當(dāng)日人員，必須深入現(xiàn)場對施工現(xiàn)場安全質(zhì)量，頂板巖性進(jìn)行了解，并在次日晨會上通報。
(三)各業(yè)務(wù)部門要及時了解掌握施工情況，做好業(yè)務(wù)保安工作。
(四)調(diào)度部門要每班了解掌握施工情況，督促應(yīng)急支護(hù)材料的儲備。
(五)工程部要定期對頂板觀測分析和頂板巖性情況及頂板管理情況進(jìn)行通報。地質(zhì)部門及時收集巷道巖性、構(gòu)造情況，做好預(yù)測預(yù)報。
(六)作業(yè)規(guī)程中，對錨桿支護(hù)與掘進(jìn)工作面迎頭的距離(臨時控頂距)，錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度等必須明確規(guī)定，當(dāng)?shù)刭|(zhì)構(gòu)造圍巖條件發(fā)生變化時，要及時調(diào)整修改支護(hù)方式和支護(hù)參數(shù)，補(bǔ)充相應(yīng)的安全措施。
(七)巷道頂板巖性發(fā)生變化，出現(xiàn)淋水、下沉現(xiàn)象時或煤層巷道及各類硐室的掘進(jìn)斷面寬度超過5m時，必須制定專項(xiàng)支護(hù)設(shè)計及加強(qiáng)支護(hù)措施。
(八)掘進(jìn)工作面嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)“三條線”管理規(guī)定。
(九)施工單位要加強(qiáng)巷道施工質(zhì)量管理，錨桿支護(hù)巷道必須嚴(yán)格按設(shè)計的技術(shù)要求和質(zhì)量進(jìn)行施工，巷道頂幫錨桿錨索的安設(shè)長度，單孔使用樹脂藥卷的規(guī)格數(shù)量，實(shí)行三方(施工班長、安檢員、工程監(jiān)理員)現(xiàn)場簽認(rèn)，并做為原始質(zhì)量保證資料進(jìn)行存檔。支護(hù)材料原則上不得節(jié)余。
(十)巷道施工中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行，不得超高、超寬施工。監(jiān)理公司月度驗(yàn)收時要上尺上線嚴(yán)格驗(yàn)收，施工過程中出現(xiàn)不合格工程，除不予結(jié)算進(jìn)尺外按照段長處以巷道單價兩倍的罰款。
回采管理制度4
1、堅持工作面支護(hù)質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測，開展安全隱患整改情況的班評估工作。
2、所有支護(hù)材料的規(guī)格質(zhì)量，供貨渠道，合格證必須符合設(shè)計要求。
3、工作面最大控頂距四排，最小控頂距三排，采用見四放一的正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式，初次放頂前的控頂范圍，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
4、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉，控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛?00㎜/m。
5、新下井和修好后的單體，必須經(jīng)過試壓合格后，方可下井使用，損壞和不能使用的`單體及時升井檢修，所有入井的單體使用8個月后，都要升井試壓，合格后，方可繼續(xù)使用。
6、單體初撐力必須90kn，達(dá)不到要求的要進(jìn)行二次加壓，泵站壓力必須18mpa，乳化液濃度不低于2~3%，系統(tǒng)完好，不漏液。
7、支柱全部編號管理，不缺梁少柱，工作面單體必須全支撐，嚴(yán)禁使用不合格支柱，支柱不漏液，不自動卸載，無外觀缺損。
8、根據(jù)工作面頂板不同，礦、工區(qū)組織必要的礦壓觀測、地質(zhì)預(yù)報，認(rèn)真掌握頂板初次來壓和周期來壓規(guī)律，在來壓前，加強(qiáng)工作面的支護(hù)。
9、工作面初次放頂和放收尾頂及過地質(zhì)構(gòu)造帶時，必須編制專門措施，報總工程師批準(zhǔn)。必要時做到有工區(qū)干部、安監(jiān)員現(xiàn)場跟班指揮。
10、切實(shí)搞好工程質(zhì)量，工作面支柱要打成直線，柱距排距偏差不超過設(shè)計值的100㎜。
11、不隨意留煤頂開采，必須留煤頂，托偽頂開采時，必須有專門措施。頂板和煤邦必須插嚴(yán)、背實(shí)。
12、炮后及時掛梁，懸壁梁到位，端面距300㎜，煤壁平直垂直頂?shù)装�，傘檐最大不超過250㎜，嚴(yán)禁敞棚作業(yè)。
13、工作面上、下安全出口兩道超前支護(hù)，距煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱，10~20m范圍打單排柱，其初撐力50kn。
14、工作面放頂前要做好修理，打好切斷線，壓力大時要用雙排密集切頂，退路必須暢通。
15、放頂要放齊、放透，嚴(yán)禁提前摘柱，無空載和失效支柱，擋矸有效，放頂時出現(xiàn)壓力增大時，應(yīng)停止作業(yè)，進(jìn)行修理，待壓力穩(wěn)定后，再進(jìn)行作業(yè)。
16、工作面內(nèi)頂梁水平楔數(shù)量齊全，并用小鏈與梁聯(lián)接，支柱鉆底100㎜。
17、工作面必須備用一定數(shù)量的單體和不少于1m3的扁木，以備急用。
18、礦組織不定期的安全質(zhì)量動態(tài)檢查，每月進(jìn)行一次安全質(zhì)量驗(yàn)收，局每季組織一次安全質(zhì)量驗(yàn)收，對檢查驗(yàn)收情況進(jìn)行對等獎罰。
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