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機修管理制度

時間:2024-05-19 10:35:50 管理制度 我要投稿

機修管理制度

  在充滿活力,日益開放的今天,大家逐漸認識到制度的重要性,制度具有合理性和合法性分配功能。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,以下是小編為大家整理的機修管理制度,希望對大家有所幫助。

機修管理制度

機修管理制度1

  1.目的

  全員化、低成本、持續(xù)性地對生產工藝和設備實行技術保障、技術改造、技術創(chuàng)新。

  2.適用范圍

  適用于生產工藝設備和安全生產的管理和控制。

  3.職責

  3.1負責對生產工藝和設備實施技術保障和技術改造;

  3.2制訂設備維護保養(yǎng)、大修、改造計劃并實施落實;

  3.3負責編制設備的操作規(guī)程和維護規(guī)程;

  3.4監(jiān)督設備狀態(tài)檢測和運行狀態(tài)統(tǒng)計分析工作;

  3.5制訂公司生產備件安全庫存方案并協(xié)助監(jiān)控;

  3.6負責設備技術資料的收集和檔案的建立健全;

  3.7負責設備的選型、安裝、驗收以及更新、報廢等管理工作;

  3.8負責全公司設備事故和安全生產的日常管理工作。

  4.定義

  4.1生產工藝:指生產某種產品所需要的過程。

  4.2生產設備:指在工業(yè)企業(yè)中直接參加生產過程或直接為生產服務的機器設備,主要包括機械、動力及傳導設備等。

  4.3設備操作規(guī)程:是操作人員正確掌握操作技能的技術性規(guī)范,其內容是根據設備的結構運行特點以及安全運行等要求,對操作人員在全部操作過程中必須遵守的事項、程序及動作等作出規(guī)定。

  4.4設備維護規(guī)程:是對設備日常維護保養(yǎng)方面的要求和規(guī)定。

  4.5設備檔案:是指設備從規(guī)劃、設計、制造、安裝、調試、使用、維修、改造、更新直至報廢的全過程中形成的圖樣、方案說明、憑證和記錄等文件資料。

  4.6操作工包機制:操作工人負責承擔一定區(qū)域內的設備維護保養(yǎng)工作制度。

  4.7設備事故:指設備因非正常損壞造成停產或效能降低,停機時間和經濟損失超過規(guī)定限額者。

  5.程序

  5.1生產工藝和設備的技術改造

  采用國內外先進的、適用的新技術、新設備、新工藝、新材料,對現(xiàn)有設施、生產工藝條件及輔助設施進行的改造.詳見《技術改造程序》。

  5.2設備的操作規(guī)程和維護規(guī)程的制訂

  設備投產前,技術保障部應制訂設備的操作規(guī)程和維護規(guī)程,由技術總監(jiān)審批后頒布執(zhí)行。

  操作規(guī)程內容包括:

  (1)操作設備前對現(xiàn)場清理和設備狀態(tài)檢查的內容和要求;

  (2)操作設備必須使用的工作器具;

  (3)設備運行的`主要工藝參數(shù);

  (4)常見故障的原因及排除方法;

  (5)開車的操作程序和注意事項;

  (6)點檢的具體要求;

  (7)停車的程序和注意事項;

  (8)安全防護裝置的使用和調整要求;

  (9)交接班的具體工作和記錄內容。

  設備維護規(guī)程內容包括:

  (1)設備要達到整齊、清潔、潤滑、緊固、反腐、安全等的作業(yè)內容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達到的標準及注意事項;

  (2)日常檢查維護和定期檢查的部位、方法和標準;

  (3)檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。

  5.3設備檔案的建立健全

  技術保障部負責對設備基礎資料的收集、整理、保管工作,設備檔案資料按每臺單機整理,存放在設備檔案內,檔案編號與設備的工藝位號一致。設備檔案保存在設備檔案柜內,檔案柜統(tǒng)一放置于資料室。設備檔案包括設備基本資料、易損件規(guī)格數(shù)量、維修記錄等,做到資料齊全,登記及時、正確。

  5.4操作工包機制

  設備的維護保養(yǎng)嚴格實行操作工包機制,由各車間主管劃分責任區(qū)域和規(guī)定保養(yǎng)內容。日常保養(yǎng)應有記錄。停機檢修時,車間主管填寫《維修工作票》,由班組長指導實施,技術保障部加強監(jiān)督與檢查,并以此為依據,對操作工績效考核中的設備維護保養(yǎng)項進行打分。

  5.5設備的大、項修理管理工作

  由技術保障部根據日常點檢、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測和故障修理記錄所積累的設備狀態(tài)信息,結合設備專項檢查鑒定的結果,綜合分析后,對技術狀態(tài)劣化須修理的設備,應列入年度、月度修理計劃,并進行修理作業(yè)計劃的編寫和項目申請,由工廠總經理審批后交生產部下達執(zhí)行。修理期間,技術保障部需進行跟蹤檢查。修理結束后,技術保障部組織機修主管、使用部門負責人等進行鑒定驗收,填寫《設備修理竣工報告單》,并存檔。

  搜集資料→編制草案→平衡審定→下達執(zhí)行→檢查驗收→記錄存檔

  修理作業(yè)計劃的主要內容包括:

  (1)作業(yè)程序;

  (2)分階段、分部作業(yè)所需的工人數(shù)、工時數(shù)及作業(yè)天數(shù);

  (3)對分部作業(yè)之間相互銜接的要求;

  (4)需要委托外單位勞務協(xié)作的事項及時間要求;

  (5)對相關部門配合協(xié)作的要求等。

  5.6設備事故的管理

  設備事故產生的原因分三種:(1)責任事故;(2)質量事故;(3)自然事故。按經濟損失的大小分為一般事故、重大事故、特大事故。

  一般事故發(fā)生后,由發(fā)生事故單位的責任人,立即組織班組長、操作工、機修工在技術保障部有關人員參加下進行調查、分析,及時修復。

  重大事故發(fā)生后,應由工廠總經理組織有關部門和發(fā)生事故單位的負責人,共同調查分析,找出事故原因,制定措施,組織力量,進行搶修,盡快恢復生產,盡量降低停產損失。

  設備事故的處理要遵循“三不放過”的原則,設備事故發(fā)生部門在三日內要認真填寫《設備事故報告單》,一般事故由技術保障部負責對設備事故進行調查、分析,簽署處理意見,重大和特大事故應由工廠總經理批示,上報處理。

  設備事故的所有原始記錄和有關資料,均應存入設備檔案。

  5.7安全生產管理

  技術保障部主管兼安全員,在公司安全主任和副主任的指導下,負責公司安全技術的管理工作。貫徹各項安全生產法律、法規(guī)、標準、制度以及安全工作的指示和規(guī)定,對各部門安全員進行安全技術指導。參與制訂、修訂公司的《安全管理手冊》,并檢查執(zhí)行。配合上級安全部門開展安全檢查活動,每天深入現(xiàn)場檢查巡視,及時制止和糾正違章作業(yè)行為,對安全隱患和問題制訂整改措施并督促執(zhí)行。對特殊作業(yè),必須開具《特殊作業(yè)證》。

  6.相關文件

  6.1《技術改造程序》

  6.2《設備操作規(guī)程》

  6.3《設備維護規(guī)程》

  6.4《安全管理手冊》

機修管理制度2

  一、材料領用采用專人負責領取、監(jiān)督使用制度,確保材料不外流、不浪費。

  二、根據工作任務單,提前審批領用材料單,材料員方可領取,非特殊情況,一律不準先領后批,修理人員在使用過程中,必須管好,用好材料。

  三、檢修所剩備件,及時交回車間庫房再用。

  四、材料必須每旬小匯總,每月總匯總,并向有關領導匯報。

  五、所有更換下的廢舊件交回回收庫

機修管理制度3

  機修工負責范圍:

  1、負責公司冷熱水供水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)的運行管理及上述系統(tǒng)設備(包括水泵、熱水加熱器、管道、閥門)及其附屬設備的保養(yǎng)和故障檢修。

  2、負責公司所有衛(wèi)生間衛(wèi)生潔具、五金構件的維修保養(yǎng)。

  3、負責公司洗滌機械設備、清潔衛(wèi)生機械設備、廚房機械設備的維修保養(yǎng)。

  4、負責應急發(fā)電機的運行檢查及維修保養(yǎng)。

  5、負責公司手推車、門鎖彈簧的'維修保養(yǎng)及五金構件的修理。

  6、負責電氧焊施工及機加工、五金構件的小批量加工。

  水系統(tǒng)巡檢工崗位職責:

  1、巡檢人員對當班水系統(tǒng)極其巡檢范圍設備的運行負直接責任。巡檢人員必須按巡檢制度規(guī)定的時間及巡檢路線進行認真的巡檢,并做好記錄。

  2、巡檢人員必須掌握整個水系統(tǒng)及其設備的運行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告領班主管。

  3、執(zhí)行領班及主管的指令,遵守《員工守則》,嚴守操作規(guī)程,當班時間不可擅離職守。

  4、按保養(yǎng)規(guī)程做好責任范圍的設備保養(yǎng)工作。

  5、接班人員必須準時到崗,到崗后十分鐘為交接班時間。認真履行交接班手續(xù),系統(tǒng)及設備運行狀況未交代清楚不交班;應急故障未處理完畢不交班。

  6、認真學習專業(yè)知識,熟悉設備性能及系統(tǒng)情況,判斷故障快捷準確,處理迅速及時。

  機械維修工崗位職責:

  1、堅守崗位,服從指揮,對領班安排的工作負責。

  2、嚴格執(zhí)行設備保養(yǎng)制度及操作規(guī)程,遵守《員工守則》及各項規(guī)章制度:保證工作質量,按時完成任務。3、接到日常維修通知要迅速及時到位,維修完畢及時返回班組待命。

  4、發(fā)生故障時服從調動,積極進行搶修;應急故障未處理完畢,人手欠缺時不得下班;交接班必須將維修情況交代清楚才能下班,確保公司正常營業(yè)。

  5、認真學習專業(yè)知識,熟悉設備結構、性能及系統(tǒng)情況,做到判斷故障準確,維修快捷。

  6、維修人員違反制度、拖延時間或修理質量低劣造成影響營業(yè)或設備損壞,追究當事人責任。

  簽署人:物業(yè)管理有限公司

機修管理制度4

 。1)檢修保養(yǎng)設備時,必須斷電并掛安全警示牌,必要時設專人監(jiān)護。嚴禁在運行中檢修、保養(yǎng)等工作。設備內部維修時,必須使用24伏以下的照明,嚴禁在回轉體附近,放料口下操作、穿行和停留。高處作業(yè)必須系好安全帶。當有人在機器內部工作時需要人在外面照看,同時拌合機電源應切斷,不經外面人員認可控制室操作手不能擅自開機。

 。2)負責記載安全日志,對發(fā)現(xiàn)的問題要立即整改,不能立即整改的上報廠部負責人決定。

  (3)《安全巡檢處置方式》:

 、倏赡芪<暗缴踩桶l(fā)生重大生產事故的.,應立即啟動一鍵制動按鈕,停止整個生產線的運作,然后進行安全隱患的排除工作。

 、谟锌赡茉斐缮a損失的,應立即和控制室操作員聯(lián)系,查明可能造成事故的原因,一時不能查清的,應停機檢修。

 、塾锌赡茉斐缮a環(huán)節(jié)遲滯的問題,應在停機后進行檢修。

 、芩邪踩珕栴}和設備故障可能導致人財物的損失的,一律詳細記載入安全日志,寫明原因、發(fā)展、可能造成的事故、排除措施、預防措施等。

 。4)樓體電焊時必須將稱量系統(tǒng)斷電。

 。5)注意空壓機氣包水氣生成,定時和不定時放水,以免影響產品品質。

機修管理制度5

  1、作業(yè)人員必須經過專業(yè)安全技術培訓,考試合格,方準上崗獨立操作,作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。

  2、一般情況下(除非有特殊的相反說明),應在設備停轉的情況下進行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動機運轉中進行保修時,一定要有兩人在現(xiàn)場合作。

  3、定期對車間設備進行檢查維護,及時排除故障,確保設備正常生產運轉。

  4、出現(xiàn)問題及時維修,維修前設備應停在結實而平坦的.地面上。

  5、操作前必須對所用工具,電氣設備和線路進行全面檢查,確保安全。

  6、檢修壓力設備時要參照有關規(guī)定不得違規(guī)作業(yè)。

  7、在進行研磨、焊接時等作業(yè)時,應特別注意附近的人員。

  8、在設備下邊工作時,應掛一塊警告牌,必要時在設備周圍亦放置同樣的警告牌。

  9、在設備頂部工作,應保持平?,防止趴落,事前應做好安排,防止因失誤開動發(fā)動機或移動設備。

  10、在使用電焊、氣焊、砂輪機、手持電動工具等工具時,應遵循其相關安全操作規(guī)定。

  11、凡高地面2米以上的作業(yè),屬于高空作業(yè),高空作業(yè)必須系好安全帶。

  12、現(xiàn)場工作時,要整理現(xiàn)場,保證清潔衛(wèi)生。

  13、保持機修車間的衛(wèi)生清潔,維修工具擺放整齊,外借時作好記錄防止工具丟失。

機修管理制度6

  機修工設備管理制度之相關制度和職責,設備是企業(yè)生產的主體,設備在生產運行中的良好狀態(tài)是企業(yè)生存發(fā)展的先決條件。1、設備管理要貫徹“人人管,層層管”的方針,使車間設備全部處于良好的運行的狀態(tài)。2、設備進場后,有設備處組織好驗收,雙...

  設備是企業(yè)生產的主體,設備在生產運行中的良好狀態(tài)是企業(yè)生存發(fā)展的先決條件。

  1、設備管理要貫徹“人人管,層層管”的方針,使車間設備全部處于良好

  的運行的.狀態(tài)。

  2、設備進場后,有設備處組織好驗收,雙方在場開箱驗收,按合同核收型號、機類、附件、技術資料等,全部準確無誤后簽字驗收,資料存檔。

  3、設備的安裝、調試、試運行必須按設備性能的規(guī)定進行,不得違反規(guī)程。

  4、在設備試運行的調試階段,現(xiàn)場的操作人員要做好記錄,以便核實設備各性能指標是否達到技術標準。

  5、所有設備應定期檢查維護,對于備用設備還應定期進行盤車和卻換使用以確保備用設備處于良好的狀態(tài)。

  所有設備要定期檢查,擦拭,注油,緊固,保養(yǎng),必須由班班負責落實和檢查。

機修管理制度7

  1、 準時參加車間班前會,領悟會議精神;

  2、 會議結束后,車間干活人員7:50前到達工作地點,下午1:00到達車間,如遲到按一次5分,下井人員8:20前下井;

  3、 無故不參加班前會不允許上班;

  4、 任務安排后,時間過半、工作任務跟隨過半,任務定好延點不計分;

  5、 工作中由于個人無責任心造成翻工罰款的,由責任人承擔翻工費用和罰款,并工前會檢查;

  6、 車間內對所檢修設備要做到精、細、嚴全面到位,保證所檢修設備臺臺完好;

  7、 在工作中對所帶領工具要登記留帳,丟失的工具由本人承擔購買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等);

  8、 工作中不得無故脫崗,有事請假只允許半小時,時間過長的'按每小時4分計算;

  9、 如特殊情況有早班連中班的,根據工作量打分,然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外,另加3分;

  10、 休班人員嚴格按休班計劃,如有事者請?zhí)崆芭c合適休班人員調換(自行解決),月底與月初不允許連休;

  11、 任務完成后,及時打掃機床衛(wèi)生;

  12、 工作結束后要仔細檢查一遍無誤后,收拾材料工具,打掃現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生下班;

  13、 下午車間內4:30打掃衛(wèi)生,5:00按時下班;

  14、 下班后,任務完成情況及時向有關人員匯報,如不匯報按未完成任務處理。

機修管理制度8

  一、目的

  貫徹落實“安全第一,預防為主”的方針,強化安全管理,增強安全意識,消除人的'不安全行為,物的不安全狀態(tài),特制訂本規(guī)程。

  二、范圍

  凡機修作業(yè)人員。

  三、規(guī)程內容

  1、作業(yè)人員必須經過專業(yè)安全技術培訓,考試合格,方準上崗獨立操作,作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。

  2、一般情況下(除非有特殊的相反說明),應在設備停轉的情況下進行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動機運轉中進行保修時,一定要有兩人在現(xiàn)場合作。

  3、定期對車間設備進行檢查維護,及時排除故障,確保設備正常生產運轉。

  4、出現(xiàn)問題及時維修,維修前設備應停在結實而平坦的地面上。

  5、操作前必須對所用工具,電氣設備和線路進行全面檢查,確保安全。

  6、檢修壓力設備時要參照有關規(guī)定不得違規(guī)作業(yè)。

  7、在進行研磨、焊接時,應特別注意附近的人員;在揮動大鐵錘前,必須檢查錘柄的牢固性;揮動時,附近不得有人。

  8、在設備下邊工作時,應掛一塊警告牌,必要時在設備周圍亦放置同樣的警告牌。

  9、在設備頂部工作,應保持平衡,防止趴落,事前應做好安排,防止因失誤開動發(fā)動機或移動設備。

  10、在使用電焊、氣焊、砂輪機、手持電動工具等工具時,應遵循其相關安全操作規(guī)定。

  11、凡高地面2米以上的作業(yè),屬于高空作業(yè),高空作業(yè)必須戴安全帽,系好安全帶。

  12、現(xiàn)場工作時,要整理現(xiàn)場,保證清潔衛(wèi)生。

  13、保持機修車間的衛(wèi)生清潔,維修工具擺放整齊,外借時作好記錄防止工具丟失。

  四、附則

  本制度自頒發(fā)之日起執(zhí)行。

機修管理制度9

  1、上下班按時點名考勤,違者罰款元。

  2、嚴格執(zhí)行公司下發(fā)的.操作規(guī)程和安全規(guī)程。

  3、堅持工作崗位、遵章守紀、愛護工具、節(jié)約材料。

  4、設備檢修做到工完料盡場地清。

  5、嚴格進行巡回檢查,做到“三好”即:設備運轉好,衛(wèi)生清潔好,工具管理好,“三勤”即:勤看、勤檢查、勤問。

  6、上班要檢查工具和設備的安全可靠性,佩戴好勞保用品。

  7、不準私自在有壓力的容器或裝有易燃易爆物的容器和管道上焊接。

  8、氧氣、乙炔在工作中分開放置,間隔10米以上,不得在烈日下暴曬、要分開存放。

  9、工作中要注意自身安全,防止工具、工件等飛濺造成傷害事故,兩人工作要協(xié)調配合。

  10、完成領導下達的臨時性任務。

機修管理制度10

  一、基本原則

  貯罐區(qū)、生產廠區(qū)為禁火區(qū),禁火區(qū)內使用電、氣焊(割)噴燈及在生產裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機等產生火焰、火花及熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),必須按動火三級管理要求申請辦理動火證。

  二、動火作業(yè)分三級管理

  1、特殊動火:指運行狀態(tài)的易燃、易爆生產裝置和灌區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。(槽車、電解槽、冷凍機房、貯罐等)。

  2、一級動火:易燃、易爆區(qū)域(即:甲、乙類火災危險區(qū)域)的動火作業(yè)。(過銨車間、倉庫及車間周圍)

  3、二級動火:指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。

  4、車間或單獨廠房內全部停車,裝置經清洗、置換分析合格,并采取隔離措施后的動火作業(yè),根據其火災危險性大小,全部或局部降為二級動火管理。

  5、遇節(jié)、假日或生產不正常情況下的動火,應升級管理。

  三、動火分級終審權規(guī)定

  一級動火由動火部位所屬車間主任、部門負責人復查后報總經理終審批準。

  四、動火作業(yè)等級劃分

  1、公司原料庫區(qū):主要原料丙烯腈,屬易燃液體化工原料,火災危險性大,其貯罐、物料管路、設備等動火作業(yè)為特殊動火,其他部位為一級動火。

  2、生產部:生產裝置運行狀態(tài)下,主要的物料管路、容器、設備的動火作業(yè)為特殊作業(yè),其他部位及生產裝置以外區(qū)域內動火唯一級動火。

  3、公用設施:廠區(qū)內公用設施需要動火作業(yè),根據其動火部位火災危險性大小,為一級動火或二級動火。

  4、各生產車間、部門動火作業(yè)使用氣焊、氣割作業(yè)時,嚴禁使用氣體打火機作為引火工具。

  五、動火作業(yè)的阿安全要求及措施

  1、特殊動火和一級動火必須經分析合格后方可動火,其動火證的有效期為一天,(24小時)二級動火證在動火環(huán)境無異常時有效期為六天(144小時),出現(xiàn)異常需立即停止并重新辦證。2、動火證應填明動火等級,動火有效期,申請辦證單位、動火部位、工作內容、安全防火措施,動火分析的取樣時間、取樣點、分析結果,開始動火時間以及各項責任人和各級審批人的簽名和意見。

  3、在對易燃易爆物質的設備管道及場所動火作業(yè)時,要進行氣體分析。可燃氣體在空氣中濃度不大于0.2%(體積比)時方可動火。取樣要有代表性,特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結束。取樣與動火的間隔時間不得超過30分鐘,如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過30分鐘,均必須重新取樣分析。氣體分析儀由安辦保管,由安辦人員負責進行氣體分析,需要做氣體分析的動火作業(yè)基本上都屬于特殊或一級動火,其火災危險性較大,因此節(jié)假日、夜間原則上不允許做此項工作,若遇特殊情況需作氣體分析時,通知安辦人員取樣分析。

  4、動火作業(yè)時應采取下列安全措施:

  (1)凡可能與易燃、可燃物互通的設備、管道等部外的動火,均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離,切斷,必要時應拆掉一段連接管道。

  (2)有易燃可燃物的設備、管線、容器等,必須經清除沉積物、清洗、轉換分析合格后,方可動火,進入設備內動火時要辦“設備內作業(yè)許可證”。

  (3)動火部外應準備有適用的防火器材或滅火措施。5.5級以上大風,停止室外動火作業(yè)。

  六、各項責任人的職責

  1、動火項目負責人對執(zhí)行動火作業(yè)負全責,必須在動火前詳細了解作業(yè)內容和動火部位及周圍情況。參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務和防火安全注意事項。

  2、動火人在接到動火證后,要詳細核對其各項內容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時有權拒絕動火,并向安全防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證,嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前30分鐘(含動火停歇超過30分鐘的`再次動火)均應主動身現(xiàn)場當班生產崗位班長呈現(xiàn)動火證。

  3、動火監(jiān)護人員負責動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作,應指定責任心強,有經驗、熟悉現(xiàn)場,掌握滅火手段的人擔當,監(jiān)護人需在動火證上簽字認可。監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現(xiàn)場,當發(fā)現(xiàn)異常情況時應立即通知停止作業(yè),及時聯(lián)系有關人員采取措施,作業(yè)完成后要會同動火項目負責人、動火檢查人、消除殘火,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。

  4、現(xiàn)場崗位班組長負責生產與動火作業(yè)的銜接工作,動火作業(yè)中生產系統(tǒng)如有緊接或異常情況時,應立即通知停止動火作業(yè)。

  5、動火分析人對分析結果負責,根據動火證的要求及現(xiàn)場情況,親自去樣分析在動火證上如實填寫取樣時間、分析結果并簽手認同。

  6、各級審查批準人必須對動火作業(yè)審批負全責,必須親自到現(xiàn)場詳細了解動火部位及周圍情況,審查并確定動火等級,審查并完善防火安全措施,審查動火證審批程序是否完備,在確定符合條件后,方可簽字批準動火。節(jié)假日、夜間需輸動火證時,其動火安全措施檢查落實,動火的審批由公司值班人員具體負責。

  7.公用設施動火辦理動火證時,距動火部位30米之內的車間負責人必須在動火證上簽字,并安排專人負責檢查,監(jiān)護工作,確保動火作業(yè)不危機本單位的安全生產,距動火部位30米范圍內有兩個或多個車間十,以火災危害大的車間為主,若周圍車間火災危害性相同,則以上風向車間為主。

  機修車間

  20xx年08月24日

機修管理制度11

  1、機修房的'安全防火工作由機管員全面負責。

  2、機修房各種防火警告牌必須齊全,各種制度上墻。

  3、所有機械設備安放位置選擇合理,電線及配電箱設置規(guī)范,做好機械的接地或接零。

  4、機修工作業(yè)時,嚴禁帶手套,下班時切斷電源。

  5、存放油類要求歸類,配備一定數(shù)量有效的滅火器。

  6、按規(guī)定做好每天的檢查工作,發(fā)現(xiàn)火災隱患,及時采取措施。

機修管理制度12

  1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按紐,表示該機臺正常維修。

  2、嚴禁使用活絡板手(特殊羅帽除外)操作。

  3、維修結束應及時裝好各防護外殼,為避免物品丟失或遺留在設備內,應及時清點工具,清理羅絲,羅帽,零件等。

  4、維修時發(fā)現(xiàn)缺少或斷裂的羅絲,羅帽,零件應認真補全,修復,重要部件損傷應主動上報主管部門。

  5、維修后開機,應觀察前后左右有無其他人員,確認安全情況下,先進行慢車運行2緯以上,才能進行快車運行。待確認布面質量正常,設備運行正常后才能離開維修機臺。

  6、每月25日左右各責任機臺進行一次全面揩擦,防止飛絮塵積過多。

機修管理制度13

  1、 為了加強工地的安全防火管理,進一步地保證施工能夠開展,機修車間特制定以下防火管理制度:

  2、 機修車間必須配備一組符合要求的滅火器,并把防火責任人上墻。

  3、 操作人員正確使用乙炔與氧氣,并嚴格遵守有關規(guī)定,兩瓶之間距離不小于10米,乙炔必須有回火裝置。

  4、 油類物品不得放入機修車間內,其他易燃、易爆物品遠離作業(yè)區(qū),下班之后及時把垃圾清理干凈,做到工完場清。

  5、 操作人員在使用氣割或電焊時,嚴禁吸煙,否則處罰。

  6、 動火必須辦好審批手續(xù),并且有人監(jiān)護,操作人持證上崗。

  7、 項目部每星期組織一次有關人員,對機修車間進行防火安全檢查,查出問題落實“三定”措施,及時整改,否則按照項目部有關規(guī)定進行處罰。

機修管理制度14

  1、使用機修工具器械時,按照要求規(guī)范操作。并制止他人違章操作。

  2、正確使用保管各種防護物品和器具,工作中穿好個人防護用品。

  3、在作業(yè)之前必須仔細檢查機械工具、電動工具是否完好無損,是否能正常使用。

  4、保持機修車間的設備清潔,保證工作場所安全衛(wèi)生。

機修管理制度15

  一、在上級主管部門的領導下,根據安排的任務加工單,安排每天的生產任務。

  二、每天7:30——7:50根據任務單安排各工種的'工作量。

  三、各工種根據任務單領取所需的材料、配件。

  五、各工種成員每天清理好自己工作周圍的環(huán)境衛(wèi)生,對待修設備要分類存放,修復設備要堆放整齊,從新刷漆,創(chuàng)造一個良好、舒適的工作環(huán)境。

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