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工廠衛(wèi)生的管理制度

時間:2024-12-19 07:06:22 管理制度 我要投稿

工廠衛(wèi)生的管理制度

  隨著社會不斷地進步,制度在生活中的使用越來越廣泛,制度具有合理性和合法性分配功能。大家知道制度的格式嗎?下面是小編精心整理的工廠衛(wèi)生的管理制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

工廠衛(wèi)生的管理制度

工廠衛(wèi)生的管理制度1

  1目的

  為加強車間衛(wèi)生管理制度,促進全面提升產(chǎn)品質(zhì)量,根據(jù)相關(guān)國家法律法規(guī)及公司制度,特制定本規(guī)定。

  2適用范圍

  適用于生產(chǎn)車間現(xiàn)場衛(wèi)生管理.車間設(shè)備工器具衛(wèi)生管理及車間員工個人衛(wèi)生管理三個方面工作。

  3職責(zé)

  3.1生產(chǎn)部主管(副主管)及車間主任負責(zé)監(jiān)督車間衛(wèi)生工作實施情況。

  3.2品控員及衛(wèi)生員負責(zé)對各班組做好監(jiān)督及考核記錄,人力資源部及稽核組負責(zé)考評工作。

  3.3車間員工按要求做好分擔(dān)區(qū)域清潔衛(wèi)生工作。

  4車間現(xiàn)場衛(wèi)生管理

  4.1地面清潔不打滑,無垃圾,無污跡,無大面積積水,無死角。

  4.2墻壁(角)及立柱清潔無污染,無蜘蛛網(wǎng),無死角,如有破損及時修補。

  4.3門窗明亮干凈,無積灰,無污跡,無蜘蛛網(wǎng)。

  4.4照明燈具及滅蚊燈保持清潔,無灰塵積壓(位置在4米以上的燈具適度清潔)。

  4.5地溝保持清潔衛(wèi)生.無污跡.排水通暢,無阻塞現(xiàn)象,地溝蓋封蓋完好。

  4.6所有紗窗及對外的孔.通道關(guān)閉完好,防止蚊蟲.蠅進入車間,如有破損及時修補更換,未經(jīng)許可,任何人不得打開紗窗,窗戶在白班下班后或夜班時應(yīng)關(guān)好鎖好。

  潔凈區(qū)域車間發(fā)現(xiàn)蒼蠅.昆蟲.蚊子或果蠅等應(yīng)立即停工進行捕殺,之后再繼續(xù)生產(chǎn)。

  4.7生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄物,如包裝袋.包裝紙.包裝箱.繩.廢瓶(坯).廢蓋.爛果肉.果皮.果核等等,生產(chǎn)過程中可指定位置分類擺放整齊,定時清理,至下班時清理干凈,不留死角。

  4.8所有設(shè)備(包含案面等工器具)與地面之間的空隙內(nèi)及周邊不得存在瓶(坯)碎玻璃,油污及其他垃圾,設(shè)備(包含案面等工器具)在工作結(jié)束后不得殘留果肉.果屑等。

  4.9工作時盡量避免原料落地,落地原料必須及時清掃妥善處理(如用清水沖洗干凈并確認無食品危害再使用等)。

  4.10勿面對食品原料,生產(chǎn)器具咳嗽.打噴嚏.大聲說話,以免污染食品。

  4.11車間空氣消毒每天用500ppmNaClO噴灑1次。

  4.12塑料筐.臺案.推車.殺菌籃.瓶垛.產(chǎn)品垛.包裝物.原料果等等,在存放或使用中須保持整齊劃一,橫看成行,豎看成列;包裝物.產(chǎn)成品.原料果還應(yīng)在離地10cm以上,隔墻30cm以上。

  4.13所有原.輔料及包裝瓶等必須由指定物料口進入車間。

  5設(shè)備.工器具衛(wèi)生管理

  5.1不同車間因清潔要求不同,所用的塑料筐.推車等工器具應(yīng)分別整齊擺放在各自車間,不能混用混放。

  盛放干凈物料.廢料.可使用玻璃瓶.報廢玻璃瓶的塑料筐應(yīng)使用顏色或其他標(biāo)志加以區(qū)分,不能混用,以免造成食品危害。

  5.2可正常使用的塑料筐及不銹鋼盆(桶)等在存放或使用時,下面應(yīng)加其他顏色的墊底筐或不銹鋼架。

  5.3車間不使用的設(shè)備.工器具及其他雜物,包括安裝或維修工作結(jié)束后的遺留物品(工具及拆卸物等)及時清運走。

  日常設(shè)備維護用的機油.機布.工具等應(yīng)整齊擺放在指定位置,不得隨意亂放或放在機器設(shè)備上。

  5.4所有設(shè)備在運行過程中不得存在油污.灰塵.結(jié)垢現(xiàn)象。

  檢查.維修.拆卸進行清潔時,不得污染食品。

  5.5工作臺.操作工具.容器.電子秤.物品架表面在使用后均應(yīng)清潔后擦拭干凈,特別是臺案的棱角部位及地腳部位,電子秤的底盤及縫隙部位.小推車的車輪部位應(yīng)加強清潔。

  5.6與食品直接接觸的工器具,如菜刀.菜板.筷子.漏子.水舀.小鋼桶(盆)等在下班后先刷洗干凈,再用82℃以上的熱水消毒10分鐘以上。

  5.7清潔工具使用后清潔干凈,然后按指定位置擺放。

  6車間員工個人衛(wèi)生管理

  6.1所有員工須經(jīng)指定員工通道進出車間,不許走物流通道。

  清潔區(qū)員工與一般作業(yè)區(qū)員不許串崗:如精加工車間與殺菌車間不能互相竄崗;飲料包裝車間與灌裝車間不能互相竄崗;果漿線投料車間與灌裝車間不能互相竄崗等。

  6.2.進入潔凈工作區(qū)的員工必須更換整潔的`工作服.工帽.工鞋及口罩。

  6.3工作服應(yīng)衣扣整齊,工作帽應(yīng)能達到將頭發(fā)全部覆蓋的目的,口罩也應(yīng)佩戴標(biāo)準。

  6.4工作服及里面的衣服上不能有小的裝飾物,工作服的口袋內(nèi)不能存放與工作無關(guān)的物品,防止落入產(chǎn)品及設(shè)備中。

  6.5男士不能留長發(fā),不留長胡須,女士不化濃妝,不噴香水,不涂指甲.口紅等。

  6.6進入工作區(qū)域內(nèi)的工作人員不得佩戴手表.戒指.項鏈.耳環(huán),不留長指甲等并且不可在工作帽上佩戴裝飾物。

  6.7進入工作區(qū)的員工按衛(wèi)生規(guī)范要求洗手:清水→洗手液→清水→消毒液→清水→烘手,洗手的同時包含清潔指甲。

  6.8工作服.帽.鞋不能穿出生產(chǎn)區(qū)域,需外出時應(yīng)更換自己的服裝。

  6.9上廁所.處理被污染的物品及從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動后必須按衛(wèi)生規(guī)范要求洗手.消毒。

  6.10不允許在工作區(qū)里隨地吐痰.挖鼻孔.掏耳朵.剔牙.抓頭等,咳嗽和打噴嚏時應(yīng)當(dāng)背對生產(chǎn)線并用衛(wèi)生紙掩住口鼻,然后徹底洗手消毒。

  6.11生產(chǎn)人員不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個人用品.雜物帶入生產(chǎn)車間。

  工作結(jié)束后不允許將圍裙.手套等個人物品放在車間內(nèi)。

  6.12不允許在車間內(nèi)吃藥.吃食品.喝水(飲料)等。

  6.13嚴禁用腳踩.踏成品物料,嚴禁坐在成品及包裝物品上。

  7檢查與考評各車間主任在本部門主管領(lǐng)導(dǎo)下監(jiān)督全體員工(含維修.電氣)認真做好衛(wèi)生清潔工作;各品控員.衛(wèi)生員及時做好監(jiān)督工作和相關(guān)記錄;人力資源部及稽核組根據(jù)記錄及不定期抽查結(jié)果對生產(chǎn)部的執(zhí)行工作進行監(jiān)督考評(同時對品控部的監(jiān)督工作進行考評)。

  出現(xiàn)不合格由車間主任(或直接上級領(lǐng)導(dǎo))落實到具體責(zé)任人,每項次樂捐額:直接責(zé)任人10元,車間主任(或直接上級領(lǐng)導(dǎo))20元,生產(chǎn)主管(副主管)20元;落實不到直接責(zé)任人的樂捐額同時由車間主任(或直接上級領(lǐng)導(dǎo))承擔(dān)。

工廠衛(wèi)生的管理制度2

  一、員工個人衛(wèi)生管理

  1、所有進入生產(chǎn)領(lǐng)域的人員須著裝規(guī)范,戴好發(fā)網(wǎng)(工作帽)頭發(fā)不允許外露,口罩應(yīng)遮住口鼻(包括參觀人員);

  2、工作服要干凈、整潔、無破損,冬季兩天一換洗,夏天一天一換洗;

  3、所有進入生產(chǎn)區(qū)域的人員要洗手消毒(包括中途外出);

  4、在生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)不允許進食、喝水(喝水可在指定地方)、酗酒、吸煙;

  5、手及指甲要干凈,不允許涂抹指甲油,指甲長度不允許超過0.3mm;

  6、任何人在車間內(nèi)不得玩弄和接聽手機(指定區(qū)域除外);

  7、工作服及工作鞋要嚴格按照更衣程序進行更換,不可穿出生產(chǎn)領(lǐng)域,不允許穿裙子、短褲、拖鞋進入車間;

  8、手部如有破損或包扎,應(yīng)調(diào)換到與食品沒有直接接觸的崗位,并戴上完好的醫(yī)用手套;

  9、操作人員在車間內(nèi),手部接觸到污染物后,要重新清洗消毒;

  10、在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)不允許化妝、戴手表、項鏈、戒指等首飾;

  11、所有進入生產(chǎn)區(qū)域的人員,要按規(guī)定的人行通道出入車間,以防交叉污染;

  12、更衣室要安排專人打掃,定時對更衣室進行滅蟲滅菌消毒并做好記錄;

  13、任何人不得坐、站、躺在原料、工作臺、容器、產(chǎn)品或墊板上。

  二、設(shè)施、設(shè)備衛(wèi)生管理

  1、生產(chǎn)所需的.設(shè)備、設(shè)施在生產(chǎn)前要用75%的酒精或配好的消毒水消毒;

  2、生產(chǎn)所需的設(shè)備、設(shè)施在生產(chǎn)結(jié)束后要清洗干凈,并歸類存放在指定位置;

  3、生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障維修時,要先把生產(chǎn)現(xiàn)場用的原料、半成品隔離,再進行維修;維修完畢后要清理現(xiàn)場及設(shè)備衛(wèi)生,與生產(chǎn)無關(guān)的東西要清除出去;設(shè)備上的油污要及時清理,并保持無異味;

  4、在生產(chǎn)過程中,操作者對設(shè)備要經(jīng)常清理點檢,保持設(shè)備干凈整潔;

  5、設(shè)備上與產(chǎn)品接觸部位所用的潤滑油必須為食品級潤滑油。

  三、工器具衛(wèi)生管理

  1、在生產(chǎn)過程中,各區(qū)域工器具管理應(yīng)責(zé)任到人,按指定位置統(tǒng)一存放統(tǒng)一管理;

  2、生產(chǎn)區(qū)域所有的工器具使用前要及時清洗消毒,使用時要做好標(biāo)示,放在指定的位置,擺放整齊,使用結(jié)束后應(yīng)歸位;

  3、用于裝原料的器具和裝垃圾的器具要標(biāo)示區(qū)分,不得混用;

  4、清洗所用的毛刷地板刷應(yīng)區(qū)分使用、區(qū)分存放;

  5、生產(chǎn)使用的毛巾和清潔衛(wèi)生(擦門、窗、門簾、墻壁等)用的毛巾,要嚴格區(qū)分,不得混用,以免交叉污染;

  6、停產(chǎn)或歇班所有工器具清洗后做好盤點并做好記錄后應(yīng)加遮蓋。

  四、原料、半成品、成品衛(wèi)生管理

  1、生產(chǎn)所需的原材料、原料不能直接接觸地面和靠墻,要擺放在墊板或?qū)S眉苌,并與墻壁保持一定距離(30cm);

  2、包裝所用的箱、包裝袋必須干凈,并符合食品要求;

  3、生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁擺放與生產(chǎn)無關(guān)的原料,以防誤用造成不必要的損失;

  4、半成品、成品、原料要區(qū)分開,以免造成交叉感染;

  5、原料應(yīng)由原料通道進入車間,成品由成品通道運入倉庫,不得混送;

  6、原料、半成品在生產(chǎn)過程中需要檢查有無異物、異味等,有無防護遮蓋。

  五、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生管理

  1、車間地面要常清掃,保持地面干凈無積水;

  2、墻壁要經(jīng)常擦洗,保持不發(fā)霉、無積垢、無破損;

  3、天花板及墻角干凈無蜘蛛網(wǎng),無發(fā)霉及涂層脫落;

  4、生產(chǎn)區(qū)域所有的門、窗要經(jīng)常擦洗,保持干凈明亮;

  5、生產(chǎn)區(qū)域的垃圾要及時清除,以免造成交叉感染;

  6、生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁玻璃制品、瓷器進入(實驗除外);

  7、生產(chǎn)結(jié)束后,清潔衛(wèi)生要徹底,不留衛(wèi)生死角,并由班長檢查后,填寫清洗記錄表;

  8、工作臺及周邊衛(wèi)生要及時清理,保持干凈;

  9、落地的半成品要隨時撿起,或清洗或做次品廢品處理;

  10、設(shè)備、工具、不得纏繞膠帶、線繩、鐵絲等物件,以防止脫落造成產(chǎn)品異物污染;

  11、生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)對滅蟲蠅防鼠設(shè)備進行定期清理。

  六、檢查評比

  1、品控部成立衛(wèi)生檢查小組,每周對各班組生產(chǎn)區(qū)域進行衛(wèi)生大檢查一次;

  2、在檢查過程中對常規(guī)性工作不合格項按車間相關(guān)規(guī)章制度進行處理。

  七、衛(wèi)生區(qū)域劃分

  各生產(chǎn)區(qū)域衛(wèi)生歸各班組清潔整理,直接責(zé)任人是各班長。

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