檢驗管理制度（精選24篇）
在不斷進步的社會中，接觸到制度的地方越來越多，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編整理的檢驗管理制度，希望能夠幫助到大家。
檢驗管理制度 1
(一) 堅決貫徹執(zhí)行《壓力容安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范。
(二) 建立壓力容器技術(shù)檔案，內(nèi)容包括:汽車儲罐、壓力容器登記卡；設(shè)計單位提供的圖樣；設(shè)計，安裝說明書；檢驗檢測記錄以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料；維修方案，維修情況記錄；安全附件的效驗，修理更換記錄，有關(guān)事故的記錄和處理報告。
(三) 新購壓力容器向市，區(qū)技術(shù)監(jiān)督部門壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)申報和辦理使用登記手續(xù)。
(四) 嚴(yán)格執(zhí)行各種壓力容器的崗位操作規(guī)程，對運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位，必須嚴(yán)格檢查，對運行中出現(xiàn)的異�，F(xiàn)象及緊急情況必須及時上報并妥善處理.
(五) 壓力容器及管道內(nèi)部有壓力時，不得進行任何修理或緊固工作.
(六) 壓力容器檢驗，修理人員在進入壓力容器內(nèi)部進行工作前，必須按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的'要求，作好準(zhǔn)備和清理工作，否則，工作人員不得進入.
(七) 認(rèn)真安排壓力容器的定期檢驗，積極配合技術(shù)監(jiān)督部門壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)的監(jiān)督檢查工作.
(八) 經(jīng)常檢查安全閥，壓力表，夜位計等，檢查結(jié)果應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定.
(九) 安全附件嚴(yán)格按使用其定期送計量部門效驗，并記入檔案.
(十) 安全閥每一年檢驗一次，壓力表每半年檢驗一次，罐車一年檢驗一次。
檢驗管理制度 2
企業(yè)設(shè)置品質(zhì)管理部門及相關(guān)質(zhì)檢人員，逐批次對原輔料進行鑒別和質(zhì)量檢驗，不合格者不得使用。
原輔料進貨檢驗首先從原料倉庫做起，然后是品質(zhì)管理部門的檢驗。
原料倉庫的管理制度如下：
接收原料
1.接到購進原料，首先查看每個包裝單位是否破損，如有破損，拒絕接收。檢查原料外包裝無破損后，將本次所進原料放置在原料待驗區(qū)域。
2.查看原料有無標(biāo)簽（標(biāo)簽內(nèi)容包括：品名、廠家、生產(chǎn)許可證號、衛(wèi)生許可證號、QS標(biāo)志、生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號、保質(zhì)期），是否近期生產(chǎn)，對于快過期或已過期原料，拒絕接收，堅決退回。對于外包裝沒有標(biāo)注生產(chǎn)日期的'原料，不予接收。對于驗收不合格原料，應(yīng)及時通知采購人員及相關(guān)人員，避免原料斷貨。不合格原料暫存在不合格原料存放區(qū)，等待退回。（退貨期限一般為15天）
3.對于入庫原料建立臺賬，臺賬內(nèi)容包括原料名、廠家、經(jīng)銷商、生產(chǎn)批號、保質(zhì)期。
檢查
1.倉庫保管人員在原料到達后，檢查生產(chǎn)廠家是否有本批次的檢驗報告，如果沒有，通知相關(guān)人員，向生產(chǎn)廠家或供貨商索取。如果有檢驗報告單，直接交質(zhì)檢部門妥善保管。
2.填寫請驗單，通知質(zhì)檢部門檢驗人員，對所進原料進行取樣檢驗。
品質(zhì)管理部門的管理制度如下：
1、化驗人員接到請驗單后，前去倉庫取樣化驗。
2、取樣抽樣標(biāo)準(zhǔn)：逐批取樣，樣品保存在干燥器內(nèi)，保存期一般為兩年。
3、檢驗依據(jù)：依據(jù)原料的國標(biāo)或企標(biāo)，并結(jié)合本企業(yè)的實際情況
4、檢測完畢后，化驗人員填寫檢驗報告，技術(shù)人員復(fù)核后，交給倉庫管理人員，倉庫管理人員在檢驗報告上簽字后，復(fù)印件留在倉庫，原件化驗員存檔。
另外，對于同種原料，特別是批量大的原料，廠家更換或者同一廠家包裝更換時，倉管、技術(shù)人員、化驗人員應(yīng)特別注意，如有疑問，及時向技術(shù)部領(lǐng)導(dǎo)反映。
檢驗管理制度 3
�。�1）、特種防護用品暫定為：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、安全繩、安全鞋、防靜電導(dǎo)電安全鞋、絕緣靴鞋、過濾式防毒面具、濾毒罐、電焊面罩、防噪聲護具、電焊護目鏡、爐窯面罩、防塵口罩、防塵口罩濾料、防靜電工作服、防酸工作服、防堿工作服、防塵工作服、防水工作服、阻燃防護服、專用防護手套等。
�。�2）、采購特種防護用品必須向生產(chǎn)廠家、銷售單位索取生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證、安鑒證、銷售許可證、檢驗報告書等有關(guān)證件。規(guī)定的證件不全的特防品不得采購。
�。�3）、特防品入庫前必須經(jīng)作業(yè)隊設(shè)備物資室與安全質(zhì)檢室對其質(zhì)量、安全性能等進行嚴(yán)格檢查驗收，證件不全、質(zhì)量不合格、安全性能不符合規(guī)定要求的不得驗收入庫。
�。�4）、特防品必須設(shè)專人保管、維護和檢驗。建立發(fā)放使用管理臺帳，隨時掌握其質(zhì)量安全狀況，失效和報廢的`特防品必須及時更換。
�。�5）、特防品必須按規(guī)定的使用周期到當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)權(quán)力機關(guān)批準(zhǔn)的檢驗單位進行定期檢驗和測試，不合格的或不符合安全性能要求的特防品不得繼續(xù)使用。
（6）、特防品使用者每次使用前必須進行外觀檢查，輕微破損要及時修復(fù)，嚴(yán)重破損達報廢程度時必須報廢。每年開工前，物資設(shè)備室與安全質(zhì)檢室聯(lián)合組織專人對特防品進行檢驗和試驗，確保其使用狀態(tài)安全可靠。
檢驗管理制度 4
醫(yī)院檢驗科管理制度是確保醫(yī)療服務(wù)質(zhì)量、保障患者安全、維護科室運行秩序的關(guān)鍵機制。它旨在規(guī)范檢驗流程，提高工作效率，保證檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性，防止醫(yī)療差錯的發(fā)生，同時也有利于提升員工的職業(yè)素養(yǎng)和團隊協(xié)作能力。
內(nèi)容概述：
醫(yī)院檢驗科管理制度主要包括以下幾個方面：
1. 檢驗流程管理：規(guī)定樣本采集、運送、處理、分析及報告發(fā)布等環(huán)節(jié)的操作規(guī)程。
2. 質(zhì)量控制：設(shè)定定期的質(zhì)量評估和內(nèi)部審計程序，確保檢驗結(jié)果的'可靠性。
3. 設(shè)備管理：對儀器設(shè)備的使用、保養(yǎng)、校準(zhǔn)和故障處理進行規(guī)定。
4. 人員培訓(xùn)：制定員工的培訓(xùn)計劃，提升專業(yè)技能和醫(yī)學(xué)倫理意識。
5. 安全衛(wèi)生：強調(diào)實驗室安全操作規(guī)程，預(yù)防生物、化學(xué)和物理危害。
6. 數(shù)據(jù)管理：規(guī)定檢驗數(shù)據(jù)的記錄、存儲、傳輸和保護方式。
7. 患者服務(wù)：設(shè)立投訴和反饋機制，優(yōu)化患者服務(wù)體驗。
檢驗管理制度 5
一、領(lǐng)用管理：
1、由科室向供應(yīng)室寫出領(lǐng)用空針申請，由供應(yīng)室送到檢驗科。
2、由科室向供應(yīng)室設(shè)備科寫出領(lǐng)用申請，由設(shè)備科送到檢驗科。
二、使用管理：
1、接收后，要檢查批號與有效期，發(fā)現(xiàn)過期，立即退貨。
2、驗收合格后，登記在耗材登記本上。
3、使用過的一次性物品必須按《醫(yī)療廢物管理條例》的要求進行處理，任何個人不得截留或重復(fù)使用，杜絕使用后的一次性物品流入社會危害人民的健康與安全。
檢驗科醫(yī)療廢物管理制度
一．醫(yī)療廢物的分類：
1、感染性醫(yī)療廢物：
病人血液、體液、排泄物、分泌物及所用容器；使用過的空針（不帶針頭）、棉棒、吸管等物品。
2、損傷性醫(yī)療廢物：
醫(yī)用針頭、采血針、一次性玻璃采血管。
二．醫(yī)療廢物的收集、運送與暫時儲存
醫(yī)療廢物按類別分類收集，由衛(wèi)生工每天下午把廢物放入密閉桶內(nèi)、貼好標(biāo)簽送到儲存處。
三．醫(yī)療廢物的交接和登記
衛(wèi)生工與儲存處完成各種相關(guān)手續(xù)后，把相應(yīng)的.物品登記在記錄本上，并簽好名字。
檢驗科污水處理制度
1、檢驗科污水處理由相關(guān)責(zé)任人負(fù)責(zé)，檢驗科產(chǎn)生的廢水不經(jīng)消毒處理，不準(zhǔn)直接排入公共下水道。
2、相關(guān)工作人員每天下午，根據(jù)廢液量向儀器廢液桶內(nèi)放入足量的消毒片（按1000mg/L有效氯計算）。第二天開機前，處理污水。
3、涂片染色用污水，倒入專用塑料桶內(nèi)，按量放入消毒片（按
1000mg/L有效氯計算），第二天處理。
檢驗科衛(wèi)生清掃制度
1、環(huán)境要做到清潔、整齊。
日拖擦地面2次，定期用含氯消毒液拖擦地面。
3、及時清除病人的嘔吐物、排泄物，并對嘔吐物、排泄物進行消毒處理。
4、科室工作人員，應(yīng)在上班前、下班后各試驗室清掃干凈。 5、嚴(yán)格執(zhí)行消毒隔離制度，桌椅、試驗臺、儀器用消毒液清洗。
檢驗管理制度 6
一、目的
對各項工作中形成的記錄、科技資料、往來文件(書)檔案進行控制，為質(zhì)量體系有效運行和檢測工作符合要求提供證據(jù)，為工作改進提供依據(jù)。
二、范圍
2.1適用于質(zhì)量控制和檢測活動中的各種質(zhì)量記錄和技術(shù)記錄、各部門間的往來文件的歸檔管理等。
三、職責(zé)
3.1質(zhì)控部辦公室人員負(fù)責(zé)往來文件收集、立卷及各科室立卷的保管；負(fù)責(zé)在崗人員的人事、業(yè)績考核資料的立卷、歸檔管理。
3.2各科室負(fù)責(zé)與其相關(guān)的往來文件、儀器設(shè)備等資料的收集、立卷。
3.3財務(wù)人員負(fù)責(zé)會計帳冊、報表的立卷、歸檔管理。
3.4宣傳人員負(fù)責(zé)影像資料的收集歸檔管理。
3.5質(zhì)量管理人員負(fù)責(zé)會同有關(guān)科室設(shè)計和統(tǒng)一質(zhì)量記錄、技術(shù)記錄的格式及健康相關(guān)產(chǎn)品的檢驗報告，做好質(zhì)量體系活動與技術(shù)運作中形成的各類記錄的收集、整理、立卷與歸檔保管。
3.6辦公室主任負(fù)責(zé)審批檔案室保存檔案的借閱。
3.7質(zhì)量主管組織評審質(zhì)量記錄和技術(shù)記錄的格式并批準(zhǔn)實施。
3.8各科室在質(zhì)量活動和技術(shù)運作時，按要求填寫質(zhì)量記錄和技術(shù)記錄，做好各類記錄的收集。
3.9各科室兼職檔案員負(fù)責(zé)本科室記錄的預(yù)立檔和移交。
3.10技術(shù)主管批準(zhǔn)到期記錄(檔案)的銷毀處理。
四、程序
4.1記錄格式的確定
4.1.1技術(shù)記錄的格式可由各科室設(shè)計，各科室負(fù)責(zé)人審核。
4.1.2質(zhì)量記錄的格式由質(zhì)量管理人員組織設(shè)計，經(jīng)質(zhì)量主管審核。
4.1.3質(zhì)量主管組織評審質(zhì)量記錄和技術(shù)記錄的格式，并批準(zhǔn)實施。
4.1.4所有經(jīng)批準(zhǔn)受控的記錄格式由質(zhì)量管理科統(tǒng)一編碼標(biāo)識，編制記錄清單，并發(fā)布使用，非受控表格經(jīng)科室負(fù)責(zé)人審核同意后直接投入使用。
4.1.5在評審和使用過程中發(fā)現(xiàn)記錄格式不適用時，由使用部門修改或修訂，經(jīng)相應(yīng)審批后發(fā)布使用。質(zhì)量管理人員負(fù)責(zé)通知有關(guān)部門和人員，發(fā)放新的格式表。
4.1.6上級部門規(guī)定的記錄格式直接采用，并將其編碼列入記錄清單。
4.2記錄的內(nèi)容要求與改進
4.2.1格式欄目中所要求填寫的內(nèi)容必須滿足信息足夠的原則，并經(jīng)科室負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)；科室負(fù)責(zé)人應(yīng)定期組織有關(guān)技術(shù)骨干對記錄格式的必要性、充分性和可追溯性進行評定，并隨著實踐不斷改進完善。各科室應(yīng)有記錄格式的控制清單，在批準(zhǔn)起用新格式時，原有的格式應(yīng)予以廢除停用。
4.2.2原始記錄要包含有足夠的信息以保證檢驗工作的可復(fù)現(xiàn)性。檢驗原始記錄的內(nèi)容應(yīng)包括：樣品受理編號、收檢日期、樣品名稱、樣品批號、檢驗項目、檢測依據(jù)、器材記錄、環(huán)境條件記錄、檢驗起止日期、檢驗結(jié)果及導(dǎo)出數(shù)據(jù)、檢驗人員和校(復(fù))核人員簽字等。
4.3記錄的填寫
4.3.1各科室負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)以上職責(zé)和“記錄的管理流程”(附后)要求認(rèn)真做好本科室各項工作記錄填寫的組織、管理工作。
4.3.2記錄填寫應(yīng)及時、正確、真實、齊全、清晰、明了，不得用鉛筆填寫。
4.3.3記錄上必須有記錄人的簽名，有審核、批準(zhǔn)要求的，相應(yīng)的簽字人應(yīng)按文件規(guī)定要求進行審核、批準(zhǔn)、簽字。
4.3.4檢測的技術(shù)記錄要記錄技術(shù)操作的過程及結(jié)果再現(xiàn)所需的足夠信息，注意詳細記錄每次測定條件和環(huán)境條件，不得遺漏。檢測的原始記錄中有檢測人、校核人的'簽名。
4.4記錄的更改
4.4.1當(dāng)記錄中出現(xiàn)差錯時，應(yīng)遵循記錄的更改原則：被更改的原始記錄仍必須清楚可見，不允許消失或不清楚(采用“杠改法”)，更改后的值(或文字)應(yīng)在被更改值(或文字)的右上方，并由檢測人在改正的內(nèi)容旁簽名或蓋章。
4.4.2如需改正的數(shù)據(jù)或文字篇幅較大時，可將其劃框線，中間劃一橫線，在方框的右上方標(biāo)識“作廢”兩字，由改正者在改正的內(nèi)容旁簽名或蓋章。
4.4.3電子存儲記錄更改也必須遵循上述更改原則，以免原始數(shù)據(jù)丟失或改動。
4.5記錄(檔案)的收集與歸檔
4.5.1本單位的記錄、檔案實行分級管理，即由檔案室和各科室分別存檔。
4.5.2記錄要定期收集、歸檔。原始記錄隨存檔檢驗報告歸檔。年度辦理完畢的文件、記錄資料由科室兼職檔案員收集、立卷，科室負(fù)責(zé)人審定簽字；記錄檔案卷宗上應(yīng)有該記錄的標(biāo)識、記錄的名稱及代碼、歸檔日期、保存期限等內(nèi)容。質(zhì)量管理主管負(fù)責(zé)質(zhì)量體系文件、檢驗過程資料的收集編目和歸檔。
4.5.3各科室的質(zhì)量記錄由本科室人員收集，本科室兼職檔案員每季度收集匯總一次，按記錄內(nèi)容分類編目，年末進行預(yù)立卷后，凡重要的質(zhì)量控制或涉及質(zhì)量控制的法規(guī)文件填寫《檔案移交清單》，于規(guī)定時間交檔案室歸檔。
4.6記錄的保存和管理
4.6.1檔案管理員注意對各類記錄進行分類編目、裝訂保存，按“年度---科室---保存期限分類法”進行排列和編制《全引目錄》、《案卷目錄》和《收發(fā)文本》。由辦公室主任、檔案員及有關(guān)科室負(fù)責(zé)人根據(jù)檔案內(nèi)容確定保管期限。記錄、檔案的保存期一般為五年，特殊情況需長期保存的另立冊存檔(如儀器檔案、人事檔案、圖紙等)；超過保存期限的記錄、檔案，由保管人造冊，列出銷毀清單，科室負(fù)責(zé)人審核，報技術(shù)管理層批準(zhǔn)后銷毀。
4.6.2檔案保存室的環(huán)境要適宜，能防盜(鐵柜、鐵門、鐵窗)、防火、防、防鼠、防光、防潮、防霉。對損失或變質(zhì)的檔案資料應(yīng)及時修復(fù)或復(fù)制；設(shè)置記錄檔案框架。
4.6.3記錄檔案應(yīng)存放有序，便于存取、檢索和借閱。嚴(yán)格遵守保密紀(jì)律和制度，執(zhí)行相應(yīng)的保密和保護所有權(quán)的程序
4.6.4電子媒體的記錄應(yīng)確保軟盤、硬盤、光盤不受損壞，確保記錄完整。
4.6.5檔案員要及時對檔案的收進、移出、整理、鑒定、保管數(shù)量和利用情況進行統(tǒng)計，填寫《檔案統(tǒng)計登記表》報上級部門。
4.7記錄(檔案)的借閱
4.7.1對一般檔案，人員對記錄(檔案)的檢索和借閱需經(jīng)相應(yīng)檔案管理科室負(fù)責(zé)人同意，填寫《借閱檔案登記表》，和借閱本專業(yè)范圍的業(yè)務(wù)檔案，受控文件資料借閱按《文件控制程序》執(zhí)行。
4.7.2外部人員查閱或拷貝記錄(檔案)，質(zhì)量檔案須經(jīng)質(zhì)量管理科負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，其他檔案經(jīng)相關(guān)管理部門批準(zhǔn)。所有記錄(檔案)只可就地查閱，不予外借。
4.7.3工作人員借閱檔案資料應(yīng)先提出申請，經(jīng)相關(guān)科室負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后借閱與本人目前從事專業(yè)有關(guān)的資料。借閱人必須妥善保管好檔案資料，發(fā)現(xiàn)有損、撕、涂改或泄露檔案內(nèi)容者，檔案管理者必須及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，采取適當(dāng)?shù)募m正措施。
4.8記錄的清理、處置和銷毀
4.8.1辦公室主任(或科室負(fù)責(zé)人)會同檔案員對保存期滿的檔案(記錄)進行審閱，有價值的檔案繼續(xù)保存，確認(rèn)無需保存而又不能外泄的檔案填寫《檔案銷毀清理冊》報技術(shù)管理層審批同意后，由規(guī)定機構(gòu)監(jiān)督銷毀。
檢驗管理制度 7
一、醫(yī)療安全管理制度
1、目的：
制定醫(yī)療差錯、事故的防范措施，熟悉差錯、事故發(fā)生后的處理流程，旨在杜絕或減少檢驗差錯的發(fā)生，保證醫(yī)療安全。
2、范圍：
適用于檢驗科務(wù)實驗室從事檢驗技術(shù)工作的全體人員。
3、職責(zé)：
3.1科主任對檢驗科醫(yī)療安全管理負(fù)總責(zé)。對醫(yī)療安全定期檢查、督促并負(fù)責(zé)處理差錯事故。
3.2實驗室組長負(fù)責(zé)落實具體措施。
3.3各技術(shù)崗位工作人員對本崗位檢驗報告負(fù)責(zé)。
4、醫(yī)療差錯、事故防范：
4.1 、加強對職工的醫(yī)療安全意識教育，緊緊繃?yán)吾t(yī)療安全這根弦�？浦魅我皶r發(fā)現(xiàn)存在的不安全隱患，并提出防范措施。一旦發(fā)生差錯或糾紛，科主任要及時組織討論，分析原因，對差錯定性，必要時在全科會議上通報，組織全科人員討論分析，使其它同志引以為鑒，防止再發(fā)生類似差錯或糾紛。
4.2、進一步改善職工的'服務(wù)意識，加強醫(yī)患溝通，特別是服務(wù)窗口，是最容易與病人發(fā)生口角的地方，因此，工作人員的服務(wù)態(tài)度及與病人溝通的技巧都很重要。
4.3 、進一步落實相關(guān)的規(guī)章制度和操作技術(shù)規(guī)范，如檢驗結(jié)果審核制度、急診管理及危急值報告制度、檢驗標(biāo)本管理制度、異常結(jié)果復(fù)檢規(guī)定、血球儀復(fù)檢和鏡檢要求等，科主任經(jīng)常性檢查和督促落實情況。
4.4 、嚴(yán)把檢驗質(zhì)量關(guān)，加強檢驗報告審核工作。報告單發(fā)出前必須認(rèn)真、仔細核對，對檢驗結(jié)果與臨床診斷明顯不符、陰性與陽性臨界值結(jié)果、自相矛盾不能解釋的、離譜的結(jié)果均要給予復(fù)查，并在報告單上注明“已復(fù)查”。對血清外觀異常者也要注明，必要時與病區(qū)溝通。
4.5 、堅守工作崗位，急診標(biāo)本及時檢測，及時報告。屬“危急值”結(jié)果必須立即復(fù)查確認(rèn)，并按“檢驗結(jié)果危急值質(zhì)量管理及報告制度”流程及時報告給臨床。
4.6 、做好實習(xí)生帶教工作。實習(xí)生必須在老師指導(dǎo)下從事操作，檢驗結(jié)果必須由帶教老師審核后簽發(fā)。實習(xí)生發(fā)生的差錯由帶教老師承擔(dān)責(zé)任。
4.7 、加強標(biāo)本的管理，認(rèn)真采集和驗收檢驗標(biāo)本，仔細核對條形碼上的信息，防止標(biāo)本錯采、錯收、張冠李戴。不合格標(biāo)本須及時退回并電話通知重新采集送檢，以保證檢驗質(zhì)量。已測標(biāo)本和未測標(biāo)本分開放置，標(biāo)本存人冰箱前必須檢查是否已檢測過(即是否有未測標(biāo)本混入其中)；下班前也要檢查操作臺上、水浴箱及離心機內(nèi)是否有未測標(biāo)本，確保檢驗標(biāo)本不遺失并保證及時報告。同時，作好記錄，以備查詢。為便于標(biāo)本復(fù)查及查找差錯原因，檢測后的標(biāo)本必須冰箱保存一周，骨髓片、染色體制片則要長期存檔保存，征兵標(biāo)本需保存三個月以上。
4.8、加強對職工的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，除每月開展一次業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)外，還要結(jié)合本科的工作實際，對職工進行技術(shù)考核，提高職工的業(yè)務(wù)水平。
4.9 、工作期間嚴(yán)肅、認(rèn)真、細致，不閑聊，不脫崗。
嚴(yán)格交接班制度，交接標(biāo)本必須到人到位，交接雙方須在交接班本上簽字。
4.10 、加強法制觀念，不使用三證不全的試劑(無論質(zhì)量多好)，以防不必要的糾紛發(fā)生。
4.11、科主任二線值班，及時處理值班期間的意外事項(如儀器故障、急診標(biāo)本太多需臨時加人等)，保證值班期間人員、儀器正常。
5、差錯、事故處理及報告程序：
5.1 、科室職工收到臨床對檢驗質(zhì)量的反饋(口頭或書面)，均統(tǒng)一轉(zhuǎn)交給科主任，科主任應(yīng)及時查實情況，作出相應(yīng)整改措施，并給臨床答復(fù)。如反饋內(nèi)容屬于差錯性質(zhì)，應(yīng)按差錯標(biāo)準(zhǔn)定性及時記錄、上報。
5.2 、發(fā)生一般差錯。當(dāng)事人應(yīng)主動向分管科主任匯報，分管科主任及時登記并處理，每月全科匯總一次，月底填表上報醫(yī)務(wù)處。
5.3 、發(fā)生嚴(yán)重差錯或事故，當(dāng)事人應(yīng)立即向科主任匯報，科主任應(yīng)交待相應(yīng)的應(yīng)急措施，同時親臨現(xiàn)場與當(dāng)事人一起進行應(yīng)急處理，避免事態(tài)擴大，將差錯降低到最低水平。
5.4 、發(fā)生差錯的標(biāo)本及有關(guān)記錄等均須妥善保存，以備查對。
5.5 、發(fā)生嚴(yán)重差錯及事故，其匯報路線：當(dāng)事人→科主任→醫(yī)務(wù)處。
5.6 、發(fā)生一般差錯，科主任應(yīng)在科室會議上通報。發(fā)生嚴(yán)重差錯及事故，應(yīng)在三天內(nèi)組織全科討論分析，當(dāng)事人須在會上作深刻檢查，由科主任向醫(yī)務(wù)處作出書面匯報。
5.7發(fā)生差錯的責(zé)任人除通報教育外，根據(jù)相關(guān)獎懲條例，給予恰當(dāng)?shù)莫劷鹛幜P。
二、實驗室安全制度
1、科主任要定期檢查安全制度的執(zhí)行情況，并經(jīng)常進行安全教育。設(shè)立安全管理小組，職責(zé)包括防火、安全、安全教育、安全事故分析、上報、毒害試劑管理、菌種毒種管理等
2、危害性化學(xué)品如：易燃、可燃、腐蝕、劇毒品分類放置專人保管。
3、易燃、易爆藥品，貯存在專用的品庫，并符合危險品的管理要求。劇毒藥品應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管。
4、普通化學(xué)試劑庫設(shè)在檢驗科內(nèi)，由專人負(fù)責(zé)，并建立試劑使用制度。
5、生物性傳染標(biāo)本必須嚴(yán)格執(zhí)行消毒隔離制度和傳染病防護守則。
6、傳染性垃圾集中送焚燒處，傳染性液體消毒后倒入下水道。
7、各種電器設(shè)備，如電爐、干燥箱、保溫箱等儀器，以實驗室為單位，由專人管理。
8、各種帶電設(shè)備必須接地，儀器設(shè)備不得隨意拆卸。
9、每個工作人員必須了解安全通道、滅火器放置地、最近消防栓地點。
10、做好電腦網(wǎng)絡(luò)安全工作，防止病毒侵入，防止泄密。
11、使用煤氣的實驗室，要防止煤氣中毒或失火事件的發(fā)生。
12、值班人員負(fù)責(zé)值班期間的安全防護，發(fā)現(xiàn)有不安全因素，應(yīng)及時報告，迅速處理。
13、每天下班時，各實驗室應(yīng)檢查水、電安全，關(guān)好門窗。值班人員要做好安全保衛(wèi)工作，防火防盜防水。
檢驗管理制度 8
為確保公司做到安全防范過程井然有序、文明服務(wù)、禮貌待人，防范各類治安案件的發(fā)生。辦公室、保安監(jiān)管部負(fù)責(zé)對安全防范工作進行抽檢，管理處主任助理對安全防范工作負(fù)責(zé)督促、落實。
一、內(nèi)容
安全防范服務(wù)過程的'分類與檢驗過程工作分配。
1、安全防范服務(wù)過程包括:道口保安作業(yè)、樓宇保安作業(yè)、車(庫)場保安作業(yè)、巡邏保安作業(yè)。
2、自檢:管理處依據(jù)《保安工作檢驗標(biāo)準(zhǔn)》，至少每月對轄區(qū)安全防范工作進行一次自檢，自檢率不得低于30%，自檢結(jié)果上存檔并總結(jié)。日檢(包括夜間查崗):分管保安工作主任助理依據(jù)《保安工作檢驗標(biāo)準(zhǔn)》，對各保安班安全防范工作進行日檢，夜間查崗每周不少于二次，查崗時間一般為0:00至6:30。
3、對以上檢驗中發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重不合格項應(yīng)立即查找原因，及時采取糾正措施，并認(rèn)真填寫糾正措施報告上報管理處；發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時采取預(yù)防措施，并認(rèn)真填寫預(yù)防措施報告管理處。
二、相關(guān)文件與記錄:
各項規(guī)章及職責(zé)、《保安工作檢驗標(biāo)準(zhǔn)》、《培訓(xùn)記錄表》、《保安工作日檢表》、《夜間查崗記錄》。
檢驗管理制度 9
1.必須把檢驗質(zhì)量放在首位，普及質(zhì)量管理和質(zhì)量控制知識，使之成為每個檢驗人員的`自覺行動。
2.建立健全科組二級管理組織，并配有兼職人員負(fù)責(zé)管理。管理內(nèi)容包括:目標(biāo)、計劃、指標(biāo)、方法、措施、檢查、總結(jié)、效果評價及反饋，定期向上級書面報告。
3.各專業(yè)實驗室應(yīng)積極開展室內(nèi)質(zhì)控，制訂相應(yīng)的措施，做到日有記錄、月有小結(jié)、年有總結(jié)。有原始記錄及質(zhì)控圖。對失控情況應(yīng)及時糾正，未糾正前停發(fā)報告。
4.各專業(yè)實驗室應(yīng)必須參加臨檢中心規(guī)定的室間質(zhì)量評價活動，努力提高質(zhì)評成績。
5.加強人員培訓(xùn)及儀器、試劑管理，建立儀器檔案。
檢驗管理制度 10
一、目的
為了規(guī)范檢驗、試驗秩序和行為，實現(xiàn)生產(chǎn)分析檢驗和試驗活動的有效性和時效性，準(zhǔn)確提供質(zhì)量數(shù)據(jù)，達到質(zhì)量體系符合性要求，特制定本管理制度。
二、范圍
本管理制度適用于化驗室一切檢驗和試驗活動全過程及與之相關(guān)的活動過程。
三、管理要求
1、檢驗程序
1.1按規(guī)定要求采取樣品，并做好登記和標(biāo)識。
1.1.1對于外購化工料，依據(jù)質(zhì)量安全環(huán)保部質(zhì)檢組發(fā)下來的委托單，到現(xiàn)場核對實物，按規(guī)定采樣。
1.1.2對外購大宗原材料和內(nèi)部互供料，接到生產(chǎn)調(diào)度或有關(guān)裝置崗位人員的采樣電話通知后到現(xiàn)場采樣。
1.1.3對于過程檢驗和試驗，按《分析頻率》的規(guī)定到生產(chǎn)裝置現(xiàn)場采樣。
1.1.4對成品檢驗和試驗，按《分析頻率》或質(zhì)量管理要求到生產(chǎn)裝置現(xiàn)場或指定部位采樣。
1.1.5接到生產(chǎn)裝置或調(diào)度臨時生產(chǎn)加樣通知時，按要求到指定部位采樣。
1.1.6采樣作業(yè)，要執(zhí)行《化驗室采樣、留樣及樣品室管理制度》。
1.2采樣后，按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和試驗方法進行檢驗和試驗。然后，按要求備好保留樣品，并做好標(biāo)識。
1.3檢驗過程中要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對那些影響檢驗結(jié)果準(zhǔn)確度的因素諸如塵埃、溫濕度、振動、噪聲等要密切注意，并嚴(yán)加控制。杜絕主觀隨意性，注意樣品處理的安全性和操作安全性以及儀器的靈敏性和穩(wěn)定性。操作時，不得擅自離開工作崗位。
1.4檢測過程中，要按方法規(guī)定進行雙平行或多平行測定，其結(jié)果應(yīng)符合方法精密度要求。數(shù)據(jù)處理與結(jié)果計算要遵循數(shù)字修約規(guī)則，有效數(shù)字不得隨意舍棄。
1.5若發(fā)現(xiàn)檢測結(jié)果異�；�?qū)嶒炂钆c方法規(guī)定有偏離時，檢驗人員不要輕易下結(jié)論，應(yīng)認(rèn)真查記錄、查計算、查操作、查試劑、查方法、查樣品，找出原因后有針對性地進行復(fù)驗。
1.6要認(rèn)真及時填寫好質(zhì)量記錄。所有原始記錄必須使用專用表格，書寫工整、清楚、真實、準(zhǔn)確、完整。不準(zhǔn)用鉛筆記錄，不得隨意涂改、亂寫、亂畫和折疊。當(dāng)發(fā)生筆誤時，用"-"注銷，并在"-"上方由本人更正。對未發(fā)生的少量空白項畫斜杠，整項未發(fā)生時，應(yīng)在此項欄內(nèi)情況印上"作廢"、"檢修"、"停運"等印章。
1.7質(zhì)量記錄分為分析檢驗原始記錄、分析檢驗報告單、分析檢驗日報表、質(zhì)量監(jiān)督日報表和產(chǎn)品質(zhì)量合格證五種�；炇疑婕暗皆加涗浐蛨蟾鎲蝺煞N。
1.8分析數(shù)據(jù)應(yīng)即時填入原始記錄，需計算的分析結(jié)果應(yīng)在確認(rèn)無誤后填寫，分析檢驗原始記錄必須由分析者本人填寫，在崗其他分析人員復(fù)核(兩檢制)，確認(rèn)無誤后，報告給組長。分析者應(yīng)對原始記錄的真實性和檢驗結(jié)果的'準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，復(fù)核人員應(yīng)對計算公式及計算結(jié)果的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。
1.9組長接收到分析數(shù)據(jù)，經(jīng)審核確認(rèn)無誤后(三檢制)，立即用電話報告給生產(chǎn)裝置或有關(guān)部門，對不合格數(shù)據(jù)，還要在交接班日記上做好標(biāo)識。組長要對數(shù)據(jù)報告的及時性、準(zhǔn)確性和完整性負(fù)責(zé)，對報告單的質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2、質(zhì)量記錄要按月、季或年編目成冊，做好標(biāo)識，歸檔保管。質(zhì)量記錄一般可在分析站保留三個月，超期后將記錄送交化驗室質(zhì)量記錄存放室歸檔保存。
3、嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于質(zhì)量記錄和文件管理有關(guān)規(guī)定，妥善保管質(zhì)量記錄，中控分析原始記錄一般保存一年，原料和產(chǎn)品分析原始記錄、分析檢驗報告單、分析檢驗日報表、質(zhì)量監(jiān)督月報表和產(chǎn)品質(zhì)量合格證一般保存3年。
檢驗管理制度 11
一、把好三關(guān)
(一)原材料關(guān):
1.原材料進廠后，化驗室應(yīng)根據(jù)品種的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定進行檢查化驗，并將化驗結(jié)果通知有關(guān)部門，不符合質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)的原輔材料，不得投產(chǎn)使用。
2.供應(yīng)部門采購新的原畏材料，必須先提供小樣，送檢驗部門化驗，合格方可購買。其大樣必須與小樣質(zhì)量相符。
3.各車間班組領(lǐng)回的原輔材料，應(yīng)進行必要的感觀檢查。遇有問題及時和質(zhì)檢部門聯(lián)系解決。
(二)半成品工序關(guān)
1.加工半成品的部門或車間，必須按質(zhì)量要求及有關(guān)規(guī)定加工，必須對所加工的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2.車間班組長要加強對半成品與每道工序的檢驗工作，同時依靠職工“自檢”、“互檢”層層把關(guān)，下道工序有權(quán)退回上道工序的不合格品，班組長有權(quán)對半成品與工序進行檢驗并提出處理意見。
(三)成品關(guān)
1.成品入庫前必須嚴(yán)格檢驗，車間班組長根據(jù)質(zhì)量管理重點進行巡回檢查控制，對產(chǎn)品進行不斷的感觀檢驗。
2.產(chǎn)品入庫前，由廠質(zhì)檢人員進行抽查、檢驗、化驗入庫的產(chǎn)品。
(四)產(chǎn)品檢驗規(guī)則
1.感觀指標(biāo)(指標(biāo)全部內(nèi)容)、氣味、滋味、透明度、凈含量允差為每批必檢項目。
2.理化指標(biāo):色澤、水分及揮發(fā)物、雜質(zhì)為每批必檢項目。
(五)原輔材料檢驗規(guī)則
感觀指標(biāo)為每批原材料的必檢項目。
(六)產(chǎn)品的`定期檢查和型式檢查應(yīng)由質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)和衛(wèi)生防疫部門檢驗，并出示有法律效力的檢驗報告，每年不少于一次法定機構(gòu)檢驗合格的全性能合格報告。
(七)包裝材料應(yīng)符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
(八)產(chǎn)品應(yīng)該儲存在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫房中，嚴(yán)禁露天堆放、日曬、雨淋或靠近熱源。
(九)搬運時應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔、撞壓，不得與有毒、有害、有腐蝕性、易揮發(fā)或有異味的物品混裝。接觸地要離地離墻15公分。
(十)不合格產(chǎn)品組織有關(guān)部門專題討論，分析原因。制定措施，及時處理。
二、成品檢驗報告的管理
1.成品檢驗報告由專職檢驗人員出具，并做到準(zhǔn)確、無誤。
2.專職檢驗人員每月向質(zhì)檢部、廠長書面匯報一次，并做好原始記錄歸檔管理。
3.出現(xiàn)質(zhì)量事故，應(yīng)該做到四個及時:及時報告、及時分析、及時處理、及時改進。
4.對不合格產(chǎn)品出現(xiàn)要做到“三個不放過”:事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者和職工未受到教育不放過，措施不落實不放過。
檢驗管理制度 12
一、遵守院內(nèi)及科內(nèi)制定的一切規(guī)章制度。
二、遵守本室制定的`一切操作規(guī)程。
三、尊重患者、用語文明、熱情周到。
四、同事間互相尊重、互學(xué)互幫、團結(jié)一致、做好工作。
五、分級報告，工作中有疑難問題報上級醫(yī)師。
六、認(rèn)真帶教，使進修、實習(xí)人員真正學(xué)到相關(guān)知識。
七、嚴(yán)于律己、努力學(xué)習(xí)、不斷更新完善知識、提高業(yè)務(wù)水平。
八、注重質(zhì)量、嚴(yán)格審核每份入室的樣本及每張出室的報告單。
九、緊密聯(lián)系臨床、提高為臨床服務(wù)意識。
十、注重法律意識，確保以患者為中心、以質(zhì)量為核心的實際效果，在給患者提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的同時，更好地保護自己。
十一、本室崗位有明確的責(zé)任。室內(nèi)定崗不定人，每個人員在崗工作都必須按崗位責(zé)任工作。
檢驗管理制度 13
1、應(yīng)嚴(yán)格按照合同、設(shè)計文件規(guī)定的材料及設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號、質(zhì)量進行購買。
2、項目材料、設(shè)備進場驗收，應(yīng)邀請建設(shè)單位和監(jiān)理單位有針對性地制定設(shè)備、材料進場驗收要求、驗收程序和驗收方法，明確各環(huán)節(jié)具體負(fù)責(zé)人。
3、材料、設(shè)備進場時，建設(shè)方、施工方和監(jiān)理方必須依照國家相關(guān)規(guī)范規(guī)定，按照設(shè)備材料進場驗收程序，認(rèn)真查閱出廠合格證、質(zhì)量合格證明等文件的原件。進口材料、設(shè)備進場時，應(yīng)確保質(zhì)量證明文件符合國家有關(guān)規(guī)定。要對進場實物與證明文件逐一對應(yīng)檢查，嚴(yán)格甄別其真?zhèn)魏陀行�，必要時可向原生產(chǎn)廠家追溯其產(chǎn)品的真實性。發(fā)現(xiàn)實物與其出廠合格證、質(zhì)量合格證明文件不一致或存在疑義的.，應(yīng)立即向主管部門報告。
4、材料、設(shè)備供應(yīng)單位要制作并提供樣品。建設(shè)方、施工方和監(jiān)理方應(yīng)按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對進場材料、設(shè)備進行封樣，在施工現(xiàn)場封存。供應(yīng)商提供的產(chǎn)品運到施工現(xiàn)場后，要嚴(yán)格執(zhí)行報驗程序，對封樣與到場產(chǎn)品進行比對，與封樣不一致的不得使用。
5、重要設(shè)備應(yīng)按照供貨合同中約定的廠內(nèi)初檢的相關(guān)內(nèi)容，于發(fā)貨前在生產(chǎn)廠內(nèi)進行初檢。廠內(nèi)初檢由建設(shè)單位組織專業(yè)監(jiān)理工程師、供貨合同雙方共同監(jiān)督設(shè)備重要參數(shù)出廠檢驗的全過程，確認(rèn)產(chǎn)品是否符合合同約定的技術(shù)要求。
6、材料、設(shè)備進場時，施工單位要提前通知監(jiān)理單位，監(jiān)理人
員對進場的材料必須嚴(yán)格審查全部質(zhì)量證明文件，按規(guī)定進行見證取樣和送檢，對不符合要求的不予簽認(rèn)。監(jiān)理人員在查驗批驗收過程中，發(fā)現(xiàn)材料、設(shè)備存在質(zhì)量缺陷的，應(yīng)該及時處理，簽發(fā)監(jiān)理通知單，責(zé)令改正，并立即向主管部門報告。未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字，進場的材料、設(shè)備不得在工程上使用或者安裝，施工單位不得進行下一道工序的施工。
7、所有原材料、成品、半成品及重要設(shè)備進場后，應(yīng)嚴(yán)格依照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行見證取樣復(fù)驗。
8、材料的取樣和送檢工作應(yīng)100%在監(jiān)理單位見證下進行，未經(jīng)檢驗的不得使用，檢驗不合格以及不符合合同約定的嚴(yán)禁使用，必須清出施工現(xiàn)場。
9、設(shè)備安裝工程未經(jīng)系統(tǒng)查測，不得組織工程驗收。經(jīng)查測發(fā)現(xiàn)主要設(shè)備存在嚴(yán)重缺陷沒注意，不符合相關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或者不滿足合同約定的，必須更換并重新檢測。
檢驗管理制度 14
1、材料進入施工現(xiàn)場后，施工員、質(zhì)檢員會同現(xiàn)場材料員驗收。驗收合格的材料，應(yīng)辦理入庫手續(xù)，存放在規(guī)定位置，并進行標(biāo)識；對需要復(fù)驗或?qū)|(zhì)量有懷疑的材料，不能入庫，更不得投入使用，應(yīng)暫時單獨存放在指定的待檢區(qū)域，并作好“待驗”的標(biāo)識，并記錄，不得投放使用。
2、進貨檢驗應(yīng)包括的內(nèi)容：
(1)、進貨文件的驗證：
a)、進貨單上的材料名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否與采購計劃和采購合同相符；
b)、材質(zhì)證明、出廠合格證或檢驗報告是否齊全、有效。
(2)、實物驗證：
a)、進貨的實物是否與進貨文件相符。
b)、進貨數(shù)量是否與進貨單相符。
c)、進貨質(zhì)量抽驗是否符合要求。
d)、進貨材料的包裝、標(biāo)識、生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)日期、有效期是否符合要求和標(biāo)識清楚。
3、現(xiàn)場抽樣送檢，應(yīng)由現(xiàn)場材料員報告項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人通知試驗員，按規(guī)定取樣并送到有資格的檢驗機構(gòu)進行檢驗或試驗，試驗結(jié)果應(yīng)報項目技術(shù)負(fù)責(zé)人或監(jiān)理工程師確認(rèn)。
(1)、確認(rèn)為合格的材料方可投入使用或辦理入庫手續(xù)，存放在規(guī)定位置，并將原來的“等檢”標(biāo)識改為“合格”標(biāo)識。
(2)、確認(rèn)為不合格的材料按“不合格品控制程序”處理。
(3)、確認(rèn)為質(zhì)量等級達不到規(guī)定要求但可以使用的材料，應(yīng)經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人會同監(jiān)理或顧客協(xié)商，經(jīng)監(jiān)理或顧客同意并履行必要的手續(xù)后方可降級使用。
4、所有材料驗收資料及復(fù)試或試驗資料要經(jīng)質(zhì)檢人員簽字認(rèn)可。材料的驗收、測試或試驗資料的原件和復(fù)印件必須由專人登記保管。
5、材料的緊急放行：
(1)、如生產(chǎn)急需來不及檢驗而一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求又能及時追回和更換的材料可作緊急放行處理，不能追回和更換的材料不允許做緊急放行處理。
(2)、對需要作緊急放行的材料，必須由工長填寫材料“緊急放行批準(zhǔn)單”，經(jīng)項目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可放行。
(3)、對緊急放行的材料必須由工長進行標(biāo)識和記錄，以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求時能及時追回和更換。
(4)、公司工程部組織項目材料人員實施進貨的檢驗和試驗，出現(xiàn)問題及時糾正，必要時上報主管領(lǐng)導(dǎo)。
6、工程試驗人員培訓(xùn)上崗、持證上崗。
7、材料進場，項目部材料員、質(zhì)檢員對進場材料進行外觀檢查，收集材料合格證，生產(chǎn)許可證，隨行技術(shù)資料等質(zhì)量保證資料。
8、見證承樣和送檢是指在建設(shè)單位或工程監(jiān)理人員的見證下，由施工單位的試驗人員對工程中涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料在現(xiàn)場取樣，并送有資質(zhì)的質(zhì)量檢測單位進行檢測。
9、試驗員在建設(shè)、監(jiān)理單位有見證資格的人員的見證下按現(xiàn)有見證取樣的相關(guān)規(guī)定取樣。
10、見證取樣的`試塊、試件和材料送檢，由送檢單位填寫委托單，委托單應(yīng)有見證人員和送檢人員簽字。見證人員和取樣人員對試樣的代表性和真實性負(fù)責(zé)。
11、下列試塊、試件和材料必須實施見證取樣和送檢：
(1)、用于承重結(jié)構(gòu)的砼試塊。
(2)、用于承重墻體的砌筑砂漿試塊。
(3)、用于承重結(jié)構(gòu)的鋼筋及連接接頭試件。
(4)、用于承重墻的磚和砼小型砌塊。
(5)、用于拌制砼和砌筑砂漿的水泥。
(6)、用于承重結(jié)構(gòu)的砼中使用的摻和劑。
(7)、地下、屋面、廁浴間使用的防水材料。
(8)、國家規(guī)定必須實行見證取樣和送檢的其它試塊、試件和材料。
檢驗管理制度 15
一、編制目的
為了確保進入施工現(xiàn)場的材料符合規(guī)范要求，確保工程質(zhì)量。
二、適用范圍
適用于所有工程項目經(jīng)理部，公司各職能部門對分承包單位原材料進場的控
制。
三、部門職責(zé)
1、工程部負(fù)責(zé)物資采購的歸口管理工作。
2、經(jīng)營部負(fù)責(zé)開工前提供單位工程合同、工程預(yù)算及單位工程材料預(yù)算，以及提供主要材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求。
3、工程部負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)督項目經(jīng)理部做好材料進場的質(zhì)量檢驗工作、
4、材料員負(fù)責(zé)對進場材料進行檢查驗證，并取得相關(guān)的證明資料。憑證手續(xù)不全，一律不收。將合格材料的憑證手續(xù)匯總備案，以備追溯。
5、施工員和質(zhì)檢員應(yīng)做好檢查和督促工作，確保材料進場質(zhì)量檢驗的落實，防止弄虛作假，杜絕不合格產(chǎn)品的使用。
四、措施及方法
1、原材料質(zhì)量保證措施
根據(jù)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的要求，首先從原材料的控制，選擇合格的供應(yīng)商，保證所有同工程質(zhì)量有關(guān)的物資采購時能滿足規(guī)定的要求，做到比質(zhì)比價，質(zhì)量第一，品質(zhì)證明與物相符。
進場材料由項目物資部、質(zhì)保部聯(lián)合驗收。
首先進場材料必須“三證”等資料齊全。
其次鋼筋、水泥等必須經(jīng)復(fù)驗合格。
最后樣品認(rèn)可，項目部組織驗收合格后，報監(jiān)理或甲方驗收，通過后方可使用。如未經(jīng)檢驗和試驗的材料，未經(jīng)批準(zhǔn)緊急放行的材料，經(jīng)檢驗和試驗不合格的材料，無標(biāo)識或標(biāo)識不清楚的材料，過期失效、變質(zhì)受潮、破損和對質(zhì)量有懷疑的材料等不得使用。當(dāng)材料需要代用時，應(yīng)先辦理代用手續(xù)，經(jīng)設(shè)計單位或監(jiān)理單位同意認(rèn)可后才能使用。
1）材料采購程序流程如下：
2）原材料檢驗程序—材料檢驗流程
3）相關(guān)人員職責(zé)
A、項目試驗員
對進場物資進行取樣和送樣并填寫試驗檢測申請單。
B、項目材料員
對進場物資的材質(zhì)證明、數(shù)量、外觀進行檢查和驗收。
安排物資的貯存保管和經(jīng)外觀及化學(xué)性能檢測合格后的'物資發(fā)放工作。
4）工作程序
A、進場物資的檢驗、驗收
為了保證用于工程的物資滿足規(guī)定的要求，所有物資于進場后都必須先行接受檢驗或試驗，經(jīng)證明合格后方能允許使用。
B、進場物資的取樣由項目試驗員負(fù)責(zé)進行。
C、物資的進貨檢驗由材料員及試驗員負(fù)責(zé)進行。材料員負(fù)責(zé)材料的外觀物理性能檢驗，試驗員負(fù)責(zé)材料的性能檢驗。
D、材料進場后，材料員清點材料，填寫料具驗收單，核對送貨單內(nèi)容與采購合同的內(nèi)容或事先的協(xié)定是否一致，不一致則應(yīng)通知采購責(zé)任人及時與材料供應(yīng)商聯(lián)系協(xié)商處理。
E、材料員根據(jù)采購合同及送貨單核對到場物資數(shù)量，并檢查是否與合同要求或通常要求的各種證明文件齊全。
F、當(dāng)物資的質(zhì)量不符合合同規(guī)定時，材料員可拒收該批物資并通知采購員退貨。
G、送貨單準(zhǔn)確，有材質(zhì)證明及物資經(jīng)檢驗合格的，材料員在驗收單上簽字。
2、進到施工現(xiàn)場的材料由項目部材料部門組織人員同質(zhì)量部門進行驗收，驗收時根據(jù)簽訂的購銷合同要求和國家規(guī)范要求對進場材料的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量及售后服務(wù)等進行驗收。
3、進場的鋼材對其外觀質(zhì)量直徑（厚度）、數(shù)量、出廠合格證（牌號、批號、規(guī)格、數(shù)量）進行驗收；檢查質(zhì)量證明書包括牌號、批號、規(guī)格、數(shù)量、化學(xué)分析、機械性能等應(yīng)符合規(guī)范要求；質(zhì)量證明書如為復(fù)印件必須有持原件單位蓋章并注明原件存放單位、進場鋼材的牌號、批號、規(guī)格、數(shù)量及經(jīng)辦人簽字；
4．進場的水泥對其水泥標(biāo)號、出廠日期、生產(chǎn)廠家、數(shù)量及準(zhǔn)用證（證書有效期）和質(zhì)量證明書包括水泥強度等級、出廠日期、生產(chǎn)廠家、數(shù)量、安定性、細度、強度實測值（二十八天強度后補）等進行驗收。
5、進場的中砂、碎石對其外觀質(zhì)量、產(chǎn)地、細度模數(shù)、級配、含泥量、泥塊含量等指標(biāo)進行驗收。
6、進場的砌體材料外觀質(zhì)量、截面尺寸（長、寬、高）、數(shù)量、強度等級、強度實測值等進行驗收。
7、進場的防水材料、保溫材料、裝飾材料必須合格的準(zhǔn)用證和質(zhì)量證明書。
8、對進場材料需卸到指定的地點，且按規(guī)定要求卸貨，不得野蠻裝卸。
9、對進場材料驗收不合格的不得用于工程，并及時與供應(yīng)商聯(lián)系要求退貨，且做好退貨記錄。
10、對供應(yīng)商供應(yīng)的材料質(zhì)量情況做好記錄以便以后采購時作為評價依據(jù)。
檢驗管理制度 16
過程檢驗實行自檢、互檢和專職檢驗相結(jié)合的“三檢”制度，檢驗內(nèi)容為汽車或總成解體、清洗過程中的檢驗，主要零部件的檢驗，各總成組裝、調(diào)試檢驗。為明確各級質(zhì)量檢驗職責(zé)，層層負(fù)責(zé)，責(zé)任落實的原則，特制定此規(guī)定：
一、對于影響安全行車的零部件，一定要嚴(yán)格控制使用標(biāo)準(zhǔn)，對不符合要求的零部件應(yīng)予以維修或更換，維修人員應(yīng)及時通知車主并做好解釋工作。對于新購總成件，必須依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗，杜絕假冒偽劣配件裝入總成或車輛。班長在各部位維修人員自檢合格簽字后，對維修部位進行全面檢驗，合格的`車輛則須在檢驗單上簽名表示檢驗完畢，不合格則要求維修人員無條件返工，不得進入下一道工序。
二、過程檢驗員，嚴(yán)格按照檢驗技術(shù)要求，除對一、二級維修車輛進行維修過程中檢驗外，對重點小修項目，如方向、制動、各總成大修項目重點檢驗，還必須根據(jù)班長已簽名的檢驗單上填寫的維修項目嚴(yán)格系統(tǒng)地按照檢驗規(guī)定進行檢驗，并做好原始記錄。對不合格車輛應(yīng)責(zé)令返修，合格車輛則須在檢驗單上簽名。
三、出廠檢驗員應(yīng)按照過程檢驗員已簽名的檢驗單上所填維修項目，對車輛進行檢驗，并做好記錄。對不合格車輛必須填寫返工單交過程檢驗員，對檢驗合格車輛則必須在檢驗單上簽名，簽發(fā)機動車維修竣工出廠合格證。
檢驗管理制度 17
材料的管理是企業(yè)進行經(jīng)濟核算的重要基礎(chǔ)工作，加強材料的質(zhì)量、數(shù)量的`檢驗和控制是延長建筑產(chǎn)品的使用壽命和降低成本的重要關(guān)鍵。為此企業(yè)根據(jù)材料的管理工作配備專職倉庫保管員加強原材料及半成品現(xiàn)場管理，嚴(yán)格把好材料質(zhì)量、數(shù)量驗收關(guān)，特制定如下制度。
1、嚴(yán)格限額領(lǐng)料，收發(fā)料具要及時入帳手續(xù)齊全。
2、堅持中間核算，也就是在施工過程中分階段進行材料使用的分檢和核算，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，防止材料超用。
3、及時進行現(xiàn)場清理，做到隨做隨消。每天清理現(xiàn)場、回收、整理涂料、做到工完場清，在組織工料消耗與分析的基礎(chǔ)上，按單位工程核算材料消耗并分析原因總結(jié)經(jīng)驗，增收節(jié)約，降低造價。
4、加快周轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)、利用、提高復(fù)用次數(shù)。
5、加強驗收，在一般情況下要全數(shù)檢查，防止供應(yīng)中短缺物資現(xiàn)象。
6、嚴(yán)格控制來料的規(guī)格、材質(zhì)、使其符合使用要求，一般材料可由材料員從外形判斷，需要進行技術(shù)檢驗或進行物理化學(xué)試驗的應(yīng)向業(yè)主、監(jiān)理單位匯報，由質(zhì)檢部門抽驗。
7、對主材及半成品材料進場，必須附有材料供應(yīng)單位提供的質(zhì)保書單和復(fù)試單，才能在工程中使用，無質(zhì)保單的材料不得使用。
檢驗管理制度 18
為保證各類高、低壓電纜的合理選型、購置、使用及安全和正常運行，并及時維護保養(yǎng)、檢修、做到責(zé)任到人，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，特制定本制度。
一、機電科是電纜管理的業(yè)務(wù)主管部門，負(fù)責(zé)全礦電纜的管理工作。
1、機電科設(shè)專業(yè)電纜管理組，配置電纜管理員，負(fù)責(zé)全礦電纜的計劃提報、發(fā)放、使用、保管、修復(fù)、技術(shù)測試、回收等工作，并對各隊組的電纜管理進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)。
2、使用電纜的部門設(shè)置一名兼職的電纜管理員，負(fù)責(zé)本單位電纜的管理、移交、驗收和隊組牌板管理工作。
3、電纜管理組應(yīng)建立電纜檔案管理臺賬，隨電纜附帶的合格證和試驗報告必須妥善保管，以備檢查。
二、供應(yīng)科負(fù)責(zé)電纜的采購工作，嚴(yán)格按照機電科提供的技術(shù)參數(shù)選購電纜，新電纜必須有相關(guān)證件。新電纜和檢修好的電纜在使用前，原則上應(yīng)按要求進行檢測試驗，合格后方可投入使用；嚴(yán)禁使用測試不合格的新、舊電纜。不合格的.新電纜，電纜管理組應(yīng)及時與供應(yīng)科聯(lián)系退貨事宜。
三、電纜管理員和庫房保管員必須認(rèn)真做到新電纜登記、入賬，嚴(yán)格履行入庫驗收手續(xù)。新電纜入庫后，要按電纜規(guī)格型號分類入賬。安裝工程用電纜應(yīng)與生產(chǎn)用電纜分開存放，避免誤發(fā)，造成浪費。庫存電纜應(yīng)按規(guī)格型號分類擺放，盤裝電纜的端面要與地面垂直放置，短截電纜應(yīng)單根盤卷捆扎，不同規(guī)格型號、長度分類存放。庫存電纜嚴(yán)禁日曬、雨淋，嚴(yán)格防火、防盜。否則，對責(zé)任人罰款100—300元。
四、電纜的選型必須遵照《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，否則對相關(guān)責(zé)任人處罰100—300元。
五、電纜的計劃提報：
1、電纜4平方以上的實行制度管理，各使用部門向機電科提報計劃，由機電部負(fù)責(zé)匯總審查，統(tǒng)一提報計劃。
2、電纜4平方（含）以下的實行定額管理，各使用部門自主編制計劃，并報機電科審核。
3、電纜購置計劃經(jīng)相關(guān)審批后由供應(yīng)科組織進貨，其它部門不得以任何理由新增電纜，供應(yīng)單位有權(quán)不予供應(yīng)，否則，對相關(guān)責(zé)任人罰款100—300元/次。
六、電纜原則上不得外借，特殊情況下由機電礦長、總經(jīng)理審批后方可辦理。否則，對責(zé)任人罰款100—300元/次，并掛罰部門負(fù)責(zé)人100元/次。
七、各部門領(lǐng)用電纜時必須提前二天向電纜管理組提出申請，將需要電纜規(guī)格型號、長度、安裝地點、所供負(fù)荷說明清楚，電纜管理組根據(jù)申請，嚴(yán)格審批。未經(jīng)電纜管理審批私自領(lǐng)取電纜下井的對責(zé)任人罰款100元。
八、電纜拆除時，必須留有線頭，不得截成齊頭，以確保電纜長度，防治浪費；嚴(yán)禁從開關(guān)、小型電器喇叭口處直接截斷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對責(zé)任人按一般“三違”處理，并追究機電班長、機電隊長各罰款500—1000元。
九、裝車上井的電纜上必須明確標(biāo)明使用部門、日期，否則對機電班長、機電隊長各罰款100元。
十、凡井下拆除不用的電纜應(yīng)自拆火之日兩日內(nèi)轉(zhuǎn)運上井，每延遲一天對機電班長、隊長各罰款50元。
十一、回收入庫的電纜，須經(jīng)電纜管理人員的檢驗，記明電纜損傷情況以便維修和報廢，按電纜保管員指定的地點盤卷或堆放。否則，對責(zé)任人罰款100—300元/次。
十二、電纜修補應(yīng)用與原絕緣材料性能相同的熱補膠，熱補膠不合格嚴(yán)禁使用，要嚴(yán)格按橡套電纜修補細則進行修理。
十三、修補后的電纜要進行浸水耐壓試驗，試驗應(yīng)在浸水一小時后進行，試驗電壓應(yīng)為交流2kv，5分鐘，不擊穿為合格，絕緣電阻應(yīng)在10兆歐以上，且試驗前后不得明顯變化，否則不得發(fā)放使用。
十四、修補后的電纜應(yīng)填寫合格證，并簽字，合格電纜要妥善保管，堆放整齊，標(biāo)牌清楚，防止日曬、雨淋，并要建賬、建卡。待修電纜和報廢電纜要分開地點存放，并要有標(biāo)志以示區(qū)別。
十五、橡套電纜的井下應(yīng)急冷補，要嚴(yán)格操作工藝，確保冷補質(zhì)量，冷補后的電纜更換升井后，進行硫化熱補。
十六、電纜要懸掛整齊，各種電纜均應(yīng)分開懸掛，懸掛地點距離應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
十七、電纜嚴(yán)禁拖地、埋、壓或泡在水里，對橡套電纜應(yīng)懸掛在巷道一幫，通風(fēng)良好的地點。
十八、使用中的電纜，應(yīng)由當(dāng)班維護電工每班至少巡回檢查一次，移動電纜檢查不得少于2次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
十九、井下巷道內(nèi)的電纜，沿線每隔100米，拐彎或分支點以及連接電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊都應(yīng)設(shè)置電纜標(biāo)志牌，標(biāo)志牌應(yīng)標(biāo)明編號、電纜規(guī)格型號、用途、供電方向等信息。每個隊組要劃分責(zé)任區(qū)域，分工落實到人，發(fā)現(xiàn)每缺一個標(biāo)志牌或填寫與實際不符的情況對責(zé)任人罰款100元。
二十、電纜連接要嚴(yán)格按照操作工藝執(zhí)行，高壓電纜必須采用標(biāo)準(zhǔn)接線盒，并由包機人員每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，嚴(yán)禁帶病運行。
二十一、電纜管理員要經(jīng)常深入現(xiàn)場調(diào)查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題后立即向使用單位提出建議，進行整改。保證電纜使用達到合理，運轉(zhuǎn)良好，數(shù)量清楚。
二十二、本規(guī)定未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
檢驗管理制度 19
1 、新繩到貨后，應(yīng)由檢驗單位進行驗收檢驗。合格后應(yīng)妥善保管備用，防止損壞或銹蝕。保存廠家合格證、驗收證書等原始資料。
2、本絞車為升降人員和物料用絞車，使用前必須對鋼絲繩做鑒定，安全系數(shù)不得小于7，否則不得使用。
3、提升鋼絲繩必須每天檢查1次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細檢查。斷絲的'突出部分應(yīng)在檢查時剪下。
4、各種股捻鋼絲繩在1個捻距內(nèi)斷絲段面積與鋼絲總斷面積之比為5%時，必須立即更換。
5、以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計算的直徑減小量達到10%時，必須立即更換。
6、鋼絲繩在運行中遭受突然停車等猛烈拉力時，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須將受力段剁掉或更換全繩：
�。�1）鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形。
�。�2）遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。
7、在鋼絲繩使用期間，檢查出斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快，必須立即更換。
8、鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，或點蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動時，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，必須立即更換。
9、檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況，鋼絲繩應(yīng)排列整齊，不反圈，不松動。發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理并向當(dāng)班分礦領(lǐng)導(dǎo)匯報，處理符合要求后方可正常開車。
10、對使用中的鋼絲繩，每周涂油保養(yǎng)1次。
11、檢查人員將檢查結(jié)果記入鋼絲繩檢查記錄簿。主管領(lǐng)導(dǎo)不定期檢查。
檢驗管理制度 20
一、人員素質(zhì)
保證持證上崗，并能熟悉基本需要檢測的項目，熟練操作日常的檢測工作。每個工作人員能履行自己的崗位職責(zé)，認(rèn)真執(zhí)行試驗規(guī)程，保證端正的工作態(tài)度，高的工作效率。
二、材料檢測辦法
1、水泥、細集料、粗集料、鋼筋等材料進場后由物資部發(fā)原材料檢驗通知單，我室派試驗人員去現(xiàn)場按照規(guī)范取樣，填寫試驗檢測委托單，經(jīng)監(jiān)理簽字確認(rèn)后，送往中心試驗室檢測。將試驗結(jié)果返物資部，合格則可投入生產(chǎn)使用，否則清退出廠。填寫材料報驗單送往監(jiān)理處報驗審批。
2、外加劑在使用前經(jīng)鐵道部質(zhì)檢中心進行檢測，按照規(guī)范要求的頻率及檢驗項目檢測。
3、錨具也按照要求頻率抽檢，送往有資質(zhì)的檢測單位。檢測項目及頻率：夾片每批抽5%（不少于10片），錨具強度按3%抽檢。錨固效率系數(shù)與極限總應(yīng)變對選定供貨廠或每3000套至少做一次試驗。
4、保證材料進場都有廠家生產(chǎn)質(zhì)保書及材料檢驗報告。
三、原材料檢測頻率
1、水泥
同廠家、同批號、同等級強度、同品種、同出廠日期且連續(xù)出廠的，散裝水泥500t位一批，袋裝水泥200t為一批；如不足500t或200t亦按一批計算。如對水泥的質(zhì)量有疑問或存放時間逾期三個月，也可以對其進行抗壓強度等各指標(biāo)進行檢測。檢測項目：細度、凝結(jié)時間、安定性、抗壓強度、抗折強度及標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、氯離子含量。
2、細集料
同生產(chǎn)廠家、同規(guī)格、同品種、同產(chǎn)地且連續(xù)進場的，每400m3為一批。檢測項目：顆粒級配、含泥量（≤2.0）、松方密度、有害物質(zhì)含量、堿骨料反應(yīng)（投產(chǎn)時）。如果第一次進場，必要的話可對其吸水率進行檢測，為以后的工作作準(zhǔn)備。（混凝土凝結(jié)時間、含水率的確定等）
3、粗集料
同生產(chǎn)廠家、同規(guī)格、同品種、同產(chǎn)地且連續(xù)進場的，每400m3為一批。檢測項目：顆粒級配、松方密度、針片狀含量（≤5）、壓碎指標(biāo)值（≤10）、含泥量（≤0.5）、氯離子含量、空隙率（≤40）、堿骨料反應(yīng)（投產(chǎn)時）。如果第一次進場，必要的話可對其吸水率進行檢測，為以后的工作作準(zhǔn)備。（含水率的確定等）
4、粉煤灰
同廠家、同品種、同等級且連續(xù)出廠的，每120t為一檢測批次。檢測項目：細度、含水率、需水量比、抗壓強度比、燒失量。
5、鋼筋
同廠家、同規(guī)格、同型號、同一爐號批次、同進廠日期的，每60t為一檢測批次。檢測項目：拉伸、冷彎及外觀檢測。
6、鋼絞線
同廠家、同規(guī)格、同型號、同一爐號批次、同進廠日期的，每30t為一檢測批次。檢測項目：拉伸、彈性模量及外觀檢測。另外，每年做一次松弛試驗。
7、同焊接形式、同規(guī)格、同級別、同一焊工，每200個鋼筋焊接接頭為一批次，檢測項目：拉伸、外觀、冷彎（只有閃光對焊才需做）
四、原材料主要指標(biāo)規(guī)定
1、高效減水劑減水率大于20%，并能很好的與水泥適應(yīng)，保證30min坍落度損失不大于15%，堿含量不大于10%，硫酸鈉含量不大于5%，氯離子含量不大于0.1%。
2、水泥安定性、初凝時間不合格，即使該批水泥抗壓強度及其他指標(biāo)合格，這批水泥仍為廢品。
3、粗集料最好采用連續(xù)級配，最大粒徑不大于25mm。在使用前進行堿活性試驗，如堿-硅酸反應(yīng)膨脹率在0.10%-0.20%時，混凝土終的總堿含量小于3Kg/m3。堿-硅酸反應(yīng)的骨料膨脹率不大于0.20%。
4、粉煤灰摻量不大于水泥質(zhì)量的'25%，氯離子含量不大于0.02%。
5、碎石的母材最好采用花崗巖、石灰?guī)r，需做強度試驗，其強度為混凝土設(shè)計標(biāo)號的2倍以上。
6、原材料中引入的氯離子總量不大于膠凝材料總量的0.06%。帶肋鋼筋的含碳量不大于0.5%。
7、試驗人員要及時測定粗細骨料的含水率，確�；炷恋男阅�。
8、原材料檢驗完畢后，返試驗結(jié)果給物資部。
檢驗管理制度 21
一、做好進貨接收時的聯(lián)檢工作。在材料、半成品及加工訂貨進場時，項目部材料室負(fù)責(zé)組織質(zhì)檢員、材料員參加的聯(lián)合檢查驗收。檢查內(nèi)容包括:產(chǎn)品的規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量、產(chǎn)品出廠合格證、準(zhǔn)用證以及其他應(yīng)隨產(chǎn)品交付的'技術(shù) 資料是否符合要求。材料室負(fù)責(zé)填寫《材料進場檢驗》表格，相關(guān)人員簽字。
二、做好材料進場復(fù)試工作。對于鋼材、水泥、砂石料、砼、防水材料等須復(fù)試的產(chǎn)品，由項目試驗員嚴(yán)格按規(guī)定進行，對原材料進行取樣，送實驗室試驗。同時，做好監(jiān)理參加的見證取樣工作，材料復(fù)試合格后方可使用。專業(yè)工程師對材料的抽樣復(fù)試工作進行檢查監(jiān)督。
三、對于設(shè)備的進場驗證，由項目各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人主持。專業(yè)工程師進行設(shè)備的檢查和調(diào)試，并填寫相關(guān)記錄。
四、在進行材料、設(shè)備的檢驗工作完成后，相關(guān)的內(nèi)業(yè)工作(產(chǎn)品合格證、試驗報告、準(zhǔn)用證等材質(zhì)證明文件的收集，整理、歸檔)應(yīng)及時做到位。
五、在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格材料、設(shè)備原則上應(yīng)做退貨處理，并進行記錄，按"外埠進入不合格品"進行處置，報項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。如可進行降級使用或改用做其它用途，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署處理意見。
六、材料、設(shè)備進場檢驗時嚴(yán)格按有關(guān)驗收規(guī)范執(zhí)行，檢驗合格后方可使用，出現(xiàn)問題扣發(fā)當(dāng)事人當(dāng)月獎金，并追究其責(zé)任。
七、材料、設(shè)備進場檢驗要做到100%，發(fā)現(xiàn)-次未經(jīng)檢驗進場或未留下檢驗記錄，分別給予當(dāng)事人50-100元罰款。
八、材料室做好材料的品種、數(shù)量清點，進貨檢驗后要全部人庫，及時點驗，庫管員要做好發(fā)放記錄。
檢驗管理制度 22
1、為確保檢驗科學(xué)、公正、及時，把不合格隱患消滅在萌芽狀態(tài)，特訂本制度。
2、批樣散酒循環(huán)混均后，取樣2000ml：500ml復(fù)查、500ml檢驗、500ml品嘗、500ml備樣。
3、檢驗人員按企標(biāo)《Q/LATQ01—2000》方法執(zhí)行，如遇異常及時復(fù)檢。
4、確認(rèn)檢測結(jié)果，不合格樣及時通知勾兌員調(diào)整，合格后報廠部。
5、“沱牌”系列酒由公司質(zhì)量負(fù)責(zé)人感觀品嘗，符合要求后通知掛牌。
6、過濾質(zhì)量要求澄清透明無雜，留樣3天，如有異常及時報告廠部處理。
7、包裝班嚴(yán)格執(zhí)行自檢、自封、自蓋工號的“三檢制度”。
8、在自檢基礎(chǔ)上完善質(zhì)量監(jiān)督。車間管理人員、班組長加強互檢，公司專職檢驗人員隨時進行包裝質(zhì)量，計量等專項檢查，并綜合評出當(dāng)日裝瓶合格率，與工資掛鉤，按月考核。
9、質(zhì)量檢驗、監(jiān)督把關(guān)人員，在工作中要講職業(yè)道德，講科學(xué)，不得玩忽職守，弄虛作假，營私舞弊。
檢驗管理制度 23
一、駕駛員平時出車前后要做好檢查，嚴(yán)禁帶病營運。
二、公司每季定期或不定期對車輛進行檢查，車輛技術(shù)狀況必須達到以下標(biāo)準(zhǔn)：
1、車輛號牌齊全、清晰，安裝位置正確，無遮擋物；
2、燈光、喇叭、雨刮器、觀后鏡等裝置齊全有效；
3、發(fā)動機汽缸工作正常，無異響、漏油、漏水等現(xiàn)象；
4、轉(zhuǎn)向裝置操作靈活，無過緊或過松現(xiàn)象；
5、制動系統(tǒng)良好，符合國家制動規(guī)范要求，前后四輪的定位準(zhǔn)確；
6、車輛各電線路完好，接放安全牢固；
7、輪胎保持良好，輪胎胎冠上的花紋深度不得少于3.2mm；
8、其他部件符合安全行車標(biāo)準(zhǔn)。
三、公司安全科管理人員上路檢查車輛行駛情況時，駕駛員必須停車配合，如發(fā)現(xiàn)車輛狀況不佳的或違反公司安全管理規(guī)定的，管理人員有對車輛進行停駛、回場檢查的權(quán)力。
四、車輛保養(yǎng)和審驗
1、車輛二級維護、季檢、年審。
�。�1）車輛每季進行一次二級維護，由車維科安排指定到具有資質(zhì)的`維修廠家進行維護保養(yǎng)；
（2）車輛進行二級維護后，車維科要將二級維護檢測報告裝入車輛技術(shù)檔案備案。
�。�3）嚴(yán)禁車輛不進廠檢測而取得二級維護檢測報告等弄虛作假現(xiàn)象。
（4）車輛每年進行綜合檢測年審一次。
2、按規(guī)定參加交警、運管部門依法要求的檢測、年審。
檢驗管理制度 24
一、汽車的進廠檢驗由專職的報修業(yè)務(wù)人員負(fù)責(zé)，必要時可由專職檢驗員配合；
二、凡送廠維修的汽車，必須辦理報修手續(xù)，進行進廠檢驗；
三、根據(jù)報修的內(nèi)容，按交通部頒發(fā)的《汽車運輸業(yè)車輛技術(shù)管理規(guī)定》的規(guī)定確定汽車維修級別；
四、進廠檢驗一般采用詢問，實地察看，儀器檢測和路試的方法進行，以核實報修項目和維修級別；
五、報修業(yè)務(wù)人員應(yīng)認(rèn)真詳細填寫報修單；不得有遺漏，對不明確的地方應(yīng)詢問清楚，力求不漏報，不錯報維修項目；
六、對維修期較長的`車輛，可能遺失的附件，應(yīng)填寫交接清單，其附件應(yīng)拆卸妥善保管；
七、汽車維修報修單和附件交接清單，報修用戶應(yīng)在上面簽字認(rèn)可并各交一份給用戶備查；
八、報修業(yè)務(wù)人員應(yīng)有良好的服務(wù)態(tài)度，認(rèn)真聽取用戶的意見，不斷定改進服務(wù)質(zhì)量；
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