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機(jī)修管理制度優(yōu)選
在不斷進(jìn)步的社會(huì)中，制度使用的頻率越來(lái)越高，制度是國(guó)家法律、法令、政策的具體化，是人們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。我敢肯定，大部分人都對(duì)擬定制度很是頭疼的，以下是小編整理的機(jī)修管理制度優(yōu)選，歡迎閱讀與收藏。
機(jī)修管理制度優(yōu)選1
1.目的
全員化、低成本、持續(xù)性地對(duì)生產(chǎn)工藝和設(shè)備實(shí)行技術(shù)保障、技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新。
2.適用范圍
適用于生產(chǎn)工藝設(shè)備和安全生產(chǎn)的管理和控制。
3.職責(zé)
3.1負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)工藝和設(shè)備實(shí)施技術(shù)保障和技術(shù)改造;
3.2制訂設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、大修、改造計(jì)劃并實(shí)施落實(shí);
3.3負(fù)責(zé)編制設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程;
3.4監(jiān)督設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)和運(yùn)行狀態(tài)統(tǒng)計(jì)分析工作;
3.5制訂公司生產(chǎn)備件安全庫(kù)存方案并協(xié)助監(jiān)控;
3.6負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)資料的收集和檔案的建立健全;
3.7負(fù)責(zé)設(shè)備的選型、安裝、驗(yàn)收以及更新、報(bào)廢等管理工作;
3.8負(fù)責(zé)全公司設(shè)備事故和安全生產(chǎn)的日常管理工作。
4.定義
4.1生產(chǎn)工藝:指生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需要的過(guò)程。
4.2生產(chǎn)設(shè)備:指在工業(yè)企業(yè)中直接參加生產(chǎn)過(guò)程或直接為生產(chǎn)服務(wù)的機(jī)器設(shè)備，主要包括機(jī)械、動(dòng)力及傳導(dǎo)設(shè)備等。
4.3設(shè)備操作規(guī)程:是操作人員正確掌握操作技能的技術(shù)性規(guī)范，其內(nèi)容是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)運(yùn)行特點(diǎn)以及安全運(yùn)行等要求，對(duì)操作人員在全部操作過(guò)程中必須遵守的事項(xiàng)、程序及動(dòng)作等作出規(guī)定。
4.4設(shè)備維護(hù)規(guī)程:是對(duì)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)方面的要求和規(guī)定。
4.5設(shè)備檔案:是指設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新直至報(bào)廢的全過(guò)程中形成的圖樣、方案說(shuō)明、憑證和記錄等文件資料。
4.6操作工包機(jī)制:操作工人負(fù)責(zé)承擔(dān)一定區(qū)域內(nèi)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作制度。
4.7設(shè)備事故:指設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低，停機(jī)時(shí)間和經(jīng)濟(jì)損失超過(guò)規(guī)定限額者。
5.程序
5.1生產(chǎn)工藝和設(shè)備的技術(shù)改造
采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的、適用的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料，對(duì)現(xiàn)有設(shè)施、生產(chǎn)工藝條件及輔助設(shè)施進(jìn)行的改造.詳見(jiàn)《技術(shù)改造程序》。
5.2設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程的制訂
設(shè)備投產(chǎn)前，技術(shù)保障部應(yīng)制訂設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程，由技術(shù)總監(jiān)審批后頒布執(zhí)行。
操作規(guī)程內(nèi)容包括:
(1)操作設(shè)備前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)清理和設(shè)備狀態(tài)檢查的內(nèi)容和要求;
(2)操作設(shè)備必須使用的工作器具;
(3)設(shè)備運(yùn)行的主要工藝參數(shù);
(4)常見(jiàn)故障的原因及排除方法;
(5)開(kāi)車(chē)的操作程序和注意事項(xiàng);
(6)點(diǎn)檢的具體要求;
(7)停車(chē)的`程序和注意事項(xiàng);
(8)安全防護(hù)裝置的使用和調(diào)整要求;
(9)交接班的具體工作和記錄內(nèi)容。
設(shè)備維護(hù)規(guī)程內(nèi)容包括:
(1)設(shè)備要達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、緊固、反腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng);
(2)日常檢查維護(hù)和定期檢查的部位、方法和標(biāo)準(zhǔn);
(3)檢查和評(píng)定操作工人維護(hù)設(shè)備程度的內(nèi)容和方法等。
5.3設(shè)備檔案的建立健全
技術(shù)保障部負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)資料的收集、整理、保管工作，設(shè)備檔案資料按每臺(tái)單機(jī)整理，存放在設(shè)備檔案內(nèi)，檔案編號(hào)與設(shè)備的工藝位號(hào)一致。設(shè)備檔案保存在設(shè)備檔案柜內(nèi)，檔案柜統(tǒng)一放置于資料室。設(shè)備檔案包括設(shè)備基本資料、易損件規(guī)格數(shù)量、維修記錄等，做到資料齊全，登記及時(shí)、正確。
5.4操作工包機(jī)制
設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)格實(shí)行操作工包機(jī)制，由各車(chē)間主管劃分責(zé)任區(qū)域和規(guī)定保養(yǎng)內(nèi)容。日常保養(yǎng)應(yīng)有記錄。停機(jī)檢修時(shí)，車(chē)間主管填寫(xiě)《維修工作票》，由班組長(zhǎng)指導(dǎo)實(shí)施，技術(shù)保障部加強(qiáng)監(jiān)督與檢查，并以此為依據(jù)，對(duì)操作工績(jī)效考核中的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)進(jìn)行打分。
5.5設(shè)備的大、項(xiàng)修理管理工作
由技術(shù)保障部根據(jù)日常點(diǎn)檢、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障修理記錄所積累的設(shè)備狀態(tài)信息，結(jié)合設(shè)備專項(xiàng)檢查鑒定的結(jié)果，綜合分析后，對(duì)技術(shù)狀態(tài)劣化須修理的設(shè)備，應(yīng)列入年度、月度修理計(jì)劃，并進(jìn)行修理作業(yè)計(jì)劃的編寫(xiě)和項(xiàng)目申請(qǐng)，由工廠總經(jīng)理審批后交生產(chǎn)部下達(dá)執(zhí)行。修理期間，技術(shù)保障部需進(jìn)行跟蹤檢查。修理結(jié)束后，技術(shù)保障部組織機(jī)修主管、使用部門(mén)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行鑒定驗(yàn)收，填寫(xiě)《設(shè)備修理竣工報(bào)告單》，并存檔。
搜集資料→編制草案→平衡審定→下達(dá)執(zhí)行→檢查驗(yàn)收→記錄存檔
修理作業(yè)計(jì)劃的主要內(nèi)容包括:
(1)作業(yè)程序;
(2)分階段、分部作業(yè)所需的工人數(shù)、工時(shí)數(shù)及作業(yè)天數(shù);
(3)對(duì)分部作業(yè)之間相互銜接的要求;
(4)需要委托外單位勞務(wù)協(xié)作的事項(xiàng)及時(shí)間要求;
(5)對(duì)相關(guān)部門(mén)配合協(xié)作的要求等。
5.6設(shè)備事故的管理
設(shè)備事故產(chǎn)生的原因分三種:(1)責(zé)任事故;(2)質(zhì)量事故;(3)自然事故。按經(jīng)濟(jì)損失的大小分為一般事故、重大事故、特大事故。
一般事故發(fā)生后，由發(fā)生事故單位的責(zé)任人，立即組織班組長(zhǎng)、操作工、機(jī)修工在技術(shù)保障部有關(guān)人員參加下進(jìn)行調(diào)查、分析，及時(shí)修復(fù)。
重大事故發(fā)生后，應(yīng)由工廠總經(jīng)理組織有關(guān)部門(mén)和發(fā)生事故單位的負(fù)責(zé)人，共同調(diào)查分析，找出事故原因，制定措施，組織力量，進(jìn)行搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，盡量降低停產(chǎn)損失。
設(shè)備事故的處理要遵循“三不放過(guò)”的原則，設(shè)備事故發(fā)生部門(mén)在三日內(nèi)要認(rèn)真填寫(xiě)《設(shè)備事故報(bào)告單》，一般事故由技術(shù)保障部負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備事故進(jìn)行調(diào)查、分析，簽署處理意見(jiàn)，重大和特大事故應(yīng)由工廠總經(jīng)理批示，上報(bào)處理。
設(shè)備事故的所有原始記錄和有關(guān)資料，均應(yīng)存入設(shè)備檔案。
5.7安全生產(chǎn)管理
技術(shù)保障部主管兼安全員，在公司安全主任和副主任的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)公司安全技術(shù)的管理工作。貫徹各項(xiàng)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度以及安全工作的指示和規(guī)定，對(duì)各部門(mén)安全員進(jìn)行安全技術(shù)指導(dǎo)。參與制訂、修訂公司的《安全管理手冊(cè)》，并檢查執(zhí)行。配合上級(jí)安全部門(mén)開(kāi)展安全檢查活動(dòng)，每天深入現(xiàn)場(chǎng)檢查巡視，及時(shí)制止和糾正違章作業(yè)行為，對(duì)安全隱患和問(wèn)題制訂整改措施并督促執(zhí)行。對(duì)特殊作業(yè)，必須開(kāi)具《特殊作業(yè)證》。
6.相關(guān)文件
6.1《技術(shù)改造程序》
6.2《設(shè)備操作規(guī)程》
6.3《設(shè)備維護(hù)規(guī)程》
6.4《安全管理手冊(cè)》
機(jī)修管理制度優(yōu)選2
一、目的：
1、建立機(jī)修工、電工崗位職責(zé)，保證其工作能正確和順利進(jìn)行。
2、規(guī)范機(jī)修工、電工的工作及責(zé)任，使設(shè)備正常、順暢地運(yùn)作，提高設(shè)備使用壽命。
二、適用范圍
設(shè)備部部各級(jí)管理人員及全體員工。自批準(zhǔn)之日起生效。
三、職責(zé)
總經(jīng)理——負(fù)責(zé)對(duì)本制度的批準(zhǔn)及爭(zhēng)議問(wèn)題的最終裁決機(jī)修主管——負(fù)責(zé)對(duì)本制度的制定、修改及實(shí)施監(jiān)督。機(jī)修各員工——負(fù)責(zé)執(zhí)行本制度。
四、機(jī)修工、電工人員的規(guī)定
1、機(jī)修工、電工根據(jù)各車(chē)間、生產(chǎn)線及公司的需要進(jìn)行工作；
2、按時(shí)上崗，不得早退，如有事應(yīng)及時(shí)告之部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)，并由部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可離開(kāi)；
3、上班期間嚴(yán)禁睡崗或做工作以外的事情。
4、下班前做好本班工作，及時(shí)清理、清掃工作區(qū)域的`臟污，切斷電源。
五、配電房管理規(guī)定
1、配電房是公司供電系統(tǒng)的關(guān)鍵部位，應(yīng)設(shè)專職電工對(duì)其實(shí)行巡查，未經(jīng)主管人員以上許可，非工作人員不準(zhǔn)入內(nèi)。
2、電工巡查時(shí)必須持證上崗，熟悉配電設(shè)備狀況，操作方法和安全注意事項(xiàng)。
3、電工巡查人員必須密切注意電壓表、電流表、功率因數(shù)表的指示情況，嚴(yán)禁變壓器、空氣開(kāi)關(guān)超載運(yùn)行。
4、配電房設(shè)備的倒閘操作由電工單獨(dú)進(jìn)行，其他在場(chǎng)人員只作監(jiān)護(hù)，不得插手，嚴(yán)禁兩人同時(shí)進(jìn)行，以免發(fā)生錯(cuò)誤。
5、因故停電，應(yīng)提前一天向公司發(fā)生停電通知，對(duì)突發(fā)性停電事故，應(yīng)通過(guò)電話或口頭向領(lǐng)導(dǎo)作出解釋。
6、保持配電房消防設(shè)備完好齊備，保證應(yīng)急燈在停電狀態(tài)下能正常啟用。
7、嚴(yán)禁在配電房?jī)?nèi)私拉亂接，隨意改變供電運(yùn)行方式。
8、配電房?jī)?nèi)嚴(yán)禁堆放其它雜物。
六、設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度。
1、巡檢。每周要對(duì)公司里的設(shè)施設(shè)備進(jìn)行巡檢，在巡檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題做好記錄并就存在的問(wèn)題提出解決方案及解決時(shí)間，移交主管備案。
2、設(shè)施設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識(shí)的設(shè)置。須在管道外部張貼指示管道內(nèi)部液氣體正常走向的標(biāo)識(shí)；在設(shè)施設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下其管路閥門(mén)“常開(kāi)”或“常閉”狀態(tài)須有明確的標(biāo)識(shí)；儲(chǔ)液罐須設(shè)置“低限位”和“高限位”標(biāo)識(shí)；設(shè)備須張貼設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識(shí)，如“完好”、“報(bào)廢”、“在修”、“閑置”或“需維修”等標(biāo)識(shí)；等等有利于設(shè)備管理的標(biāo)識(shí)。
3、設(shè)施設(shè)備安全標(biāo)識(shí)的設(shè)立。設(shè)置標(biāo)識(shí)包括禁止類、警示類、強(qiáng)制類，當(dāng)心類、注意類、危險(xiǎn)類等保障人身健康安全的標(biāo)識(shí)。
4、設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)標(biāo)識(shí)的設(shè)立。包括注油孔標(biāo)識(shí)、指引拆卸標(biāo)識(shí)等有利于維修保養(yǎng)的標(biāo)識(shí)。
5、維修保養(yǎng)申請(qǐng)流程。
二級(jí)保養(yǎng)：對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部更換和檢查，更換消耗性零部件。三級(jí)保養(yǎng)：對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢修和更換零部件，使設(shè)備恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)。
二級(jí)保養(yǎng)或三級(jí)保養(yǎng)應(yīng)先提出申請(qǐng)，主管及公司領(lǐng)導(dǎo)審批后且在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。
6、維修保養(yǎng)時(shí)安全標(biāo)識(shí)的設(shè)立。在進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，因存在危險(xiǎn)因素需要停機(jī)或停電的，須在設(shè)備操作臺(tái)或電源開(kāi)關(guān)處設(shè)立諸如“維修中，請(qǐng)勿操作”、“線路有人工作，請(qǐng)勿合閘！”等安全警示標(biāo)識(shí)。
7、維修保養(yǎng)責(zé)任制。維修保養(yǎng)由班長(zhǎng)、主管負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行，并建立責(zé)任人表單，以便日后明確責(zé)任。
8、外協(xié)加工維修。本公司無(wú)法修復(fù)的設(shè)備或加工的零部件，可送外協(xié)單位加工或修理，送修前須填報(bào)《設(shè)備外協(xié)加工維修單》，經(jīng)批準(zhǔn)后方可送修或加工。
七、設(shè)施設(shè)備的新購(gòu)及報(bào)廢制度。
1、設(shè)施設(shè)備的新購(gòu)。設(shè)施設(shè)備是否需要新購(gòu)，由需求情況而定，若目前設(shè)施設(shè)備不能滿足使用要求或需進(jìn)行技術(shù)更新，可擬訂設(shè)備需求申請(qǐng)，申請(qǐng)內(nèi)容要寫(xiě)明設(shè)備用途，規(guī)格型號(hào)、投用日期報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。
2、設(shè)施設(shè)備的報(bào)廢。對(duì)不能修復(fù)或無(wú)再利用價(jià)值的設(shè)備，由設(shè)備管理人員提出申請(qǐng)并報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核，批準(zhǔn)后，該設(shè)備應(yīng)在設(shè)備臺(tái)賬上注銷，并注明報(bào)廢日期，同時(shí)封存該設(shè)備的所有資料，作好報(bào)廢標(biāo)識(shí)。
八、設(shè)施設(shè)備技術(shù)資料管理制度。
設(shè)施設(shè)備技術(shù)資料包括技術(shù)制造廠家提供的說(shuō)明書(shū)、驗(yàn)收文件、電氣原理圖、設(shè)備易損件表單、主要配件圖紙、管路布置圖、走線圖等可幫助用戶進(jìn)行設(shè)施設(shè)備管理的相關(guān)文件。
1、設(shè)施設(shè)備技術(shù)資料以工段為單位進(jìn)行收集，統(tǒng)一管理。班長(zhǎng)、主管負(fù)責(zé)對(duì)所管轄范圍內(nèi)的設(shè)施設(shè)備技術(shù)資料的收集，并進(jìn)行分類、編號(hào)，建立詳細(xì)的設(shè)施設(shè)備臺(tái)帳，移交部門(mén)統(tǒng)一管理。
2、技術(shù)資料的使用。技術(shù)資料如有分發(fā)需求，由部門(mén)負(fù)責(zé)人確定分發(fā)范圍及數(shù)額并做好記錄；借用不具分發(fā)需求的資料須做好借用記錄。
3、技術(shù)資料的作廢。對(duì)已經(jīng)淘汰設(shè)施設(shè)備的資料進(jìn)行報(bào)廢處理須經(jīng)部門(mén)負(fù)責(zé)人簽字同意。
九、設(shè)施設(shè)備管理資料管理制度。
設(shè)施設(shè)備維修檔案包括日常點(diǎn)檢記錄、年檢記錄、大中小維修記錄、維修或改造申請(qǐng)報(bào)告、改造方案、招投標(biāo)報(bào)價(jià)記錄、投標(biāo)單位資質(zhì)證書(shū)、開(kāi)標(biāo)記錄表、竣工驗(yàn)收單等相關(guān)資料。
1、設(shè)備維修檔案以工段為單位并按機(jī)械、電氣、土木分類保管。
2、班長(zhǎng)、主管負(fù)責(zé)記錄、整理維修檔案，并以月或季度為單位封裝移交部門(mén)統(tǒng)一管理。
3、維修檔案為評(píng)估設(shè)施設(shè)備運(yùn)行情況的根據(jù)，應(yīng)妥善保存。保存期限一般為二年，重大維修項(xiàng)目保存期至少為三年。過(guò)期檔案由部門(mén)負(fù)責(zé)人、各個(gè)工段長(zhǎng)統(tǒng)一審定后銷毀。
十、檢查與考核
1、各人詳細(xì)記錄當(dāng)班工作內(nèi)容，詳實(shí)反映每日工作量，并由當(dāng)日代班長(zhǎng)或操作工簽字證明，明確維修時(shí)間，避免出現(xiàn)拖時(shí)間和扯皮現(xiàn)象，每月工作量和考核獎(jiǎng)金成正比。既多勞者多得。
2、單個(gè)設(shè)備修理時(shí)間與考核獎(jiǎng)金成反比，既效率高者多得，
3、維修成功率與考核獎(jiǎng)金成正比，水平高者多得既能者多得。
4、返工率與考核獎(jiǎng)金成反比。并納入修理時(shí)間。
5、負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)與考核獎(jiǎng)金掛鉤，檢修保養(yǎng)達(dá)標(biāo)率及單機(jī)持續(xù)生產(chǎn)時(shí)間成正比。
6、創(chuàng)新拓展能力（以新思路、新方法創(chuàng)造性地解決實(shí)際工作難點(diǎn)的能力）按具體績(jī)效加分。
機(jī)修管理制度優(yōu)選3
為了維護(hù)公司權(quán)益，樹(shù)立企業(yè)形象，保障車(chē)間正常運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)就機(jī)修電工班規(guī)定如下：
一、機(jī)修人員須做到以廠為家，從樹(shù)立主人翁觀念，盡職盡責(zé)，努力干好自己的本職工作。
二、尊敬領(lǐng)導(dǎo)，服從分工，刻苦鉆研，要以高度的責(zé)任心和事業(yè)感，不折不扣地完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)分配的維修、技改任務(wù)。
三、遵守法紀(jì)及長(zhǎng)規(guī)廠紀(jì)，班中堅(jiān)決做到不遲到、不早退、不串崗、不脫崗、不睡崗、不許酗酒，不許干與工作無(wú)關(guān)的事。
四、牢記“安全第一、預(yù)防為主”的方針，在生產(chǎn)區(qū)修理改造的過(guò)程中，堅(jiān)決做到杜絕違章，不擅自動(dòng)用明火，以避免造成重大事故以及人員傷害。
五、在確保生產(chǎn)車(chē)間正常生產(chǎn)的同時(shí)，機(jī)修人員在維修過(guò)程中，必須分清輕、重、緩、急，做到不無(wú)故拖延及推讓，要把握時(shí)間，及時(shí)處理，以避免造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
六、機(jī)修人員在夜間值班要做到隨叫隨到，及時(shí)處理各種突發(fā)性運(yùn)轉(zhuǎn)及電器設(shè)備故障。
七、保持場(chǎng)地清潔，機(jī)修人員在每次修理及技改過(guò)后，必須仔細(xì)檢查并清理好現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)亂丟雜物及廢物。
八、電器、電路修理過(guò)程中，必須做到不擅自帶電操作，線路布置要美觀、合理、安全，以確保人身安全及正常生產(chǎn)。以上幾條，希望機(jī)修車(chē)間每位員工都要認(rèn)真執(zhí)行，把握自身，以良好的責(zé)任心和高度的.責(zé)任感，認(rèn)認(rèn)真真，腳踏實(shí)地的干好自己的工作。
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