車間管理規(guī)章制度(精)
在日常生活和工作中，越來越多人會(huì)去使用制度，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編收集整理的車間管理規(guī)章制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
車間管理規(guī)章制度1
企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的各種工具，也同機(jī)器設(shè)備一樣，是工人進(jìn)行生產(chǎn)不可缺少的手段。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，經(jīng)常使用著成千上萬件工具，它們的品種繁多，規(guī)格復(fù)雜，體積較小、數(shù)量很大，容易混淆，丟失和積壓。以機(jī)械工業(yè)企業(yè)來講，機(jī)床上使用的工具等裝備的費(fèi)用，經(jīng)常占到機(jī)床設(shè)備價(jià)值的25%—30%；產(chǎn)品成本中，工具費(fèi)用一般要占5—10%。因此，合理組織工具的供應(yīng)和節(jié)約使用，對(duì)保證企業(yè)的均衡生產(chǎn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，加速流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)，都有著十分重要的意義。
工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務(wù)是：及時(shí)把質(zhì)量好、價(jià)格低廉的成套工具供應(yīng)給全廠各車間和工作地；在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下，不斷降低工具的消耗量和儲(chǔ)備量；組織監(jiān)督工具的合理使用和節(jié)約，延長(zhǎng)工具使用，降低工具的制造、采購(gòu)、儲(chǔ)存、修復(fù)等方面的費(fèi)用。企業(yè)要搞好工具管理工作，就必須做好工具的分類編號(hào)，工具的生產(chǎn)和供應(yīng)計(jì)劃工作，合理制定工具消耗定額和儲(chǔ)備定額，建立和健全工具的分級(jí)管理制度。
（一）工具的分類和編號(hào)。
為了有效地進(jìn)行工具管理，簡(jiǎn)化生產(chǎn)中所用工具的計(jì)劃、核算和標(biāo)準(zhǔn)化工作，有必要對(duì)工具進(jìn)行分類編號(hào)。
工具的分類，就是把生產(chǎn)過程中使用的工具，按其特性進(jìn)行分類。在我國(guó)工業(yè)企業(yè)中，一般采用“十進(jìn)位”分類法，就是把每一類別的工具再詳細(xì)分成十組。例如，機(jī)器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個(gè)大類。大類下面再按一定類型工具的主要性能進(jìn)一步劃分為十個(gè)分類，如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻，螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。按同樣方法，分類下面劃分為“組”，如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等；組下再劃分為“分組”，如車刀根據(jù)應(yīng)用情況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等；最末是“項(xiàng)”依據(jù)工具的結(jié)構(gòu)性能劃分，如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。工具編號(hào)就是按工具分類的順序，對(duì)每一種工具給予一個(gè)固定的號(hào)碼，這個(gè)號(hào)碼是由字母和的。如左偏直頭光車刀的編號(hào)是1—1122，鏟型光車刀的編號(hào)為1一1125。專用工具在編號(hào)前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入，如零件A的某種專用工具的編號(hào)為A—1—1127。工具編號(hào)要求簡(jiǎn)單，保持其技術(shù)特征，而又不致互相混淆。
（二）工具需要量計(jì)劃企業(yè)的工具需要量，是按用途、種類、規(guī)格分別計(jì)算的。
它由工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量組成。工具消耗量，是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)而消耗的工具數(shù)量。工具周轉(zhuǎn)量，是為了保證企業(yè)生產(chǎn)不斷地進(jìn)行而處于儲(chǔ)存和使用過程中的工具數(shù)量。企業(yè)計(jì)劃期工具的消耗量，一般是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和工具消耗定額確定的，其公式如：
〖JZ〗〖SX（B〗某產(chǎn)品計(jì)劃期〖〗某種工具消耗量〖SX）〗=〖SX（B〗計(jì)劃期該產(chǎn)〖〗品計(jì)劃產(chǎn)量〖SX）〗×〖SX（B〗單位產(chǎn)品某種〖〗工具消耗定額〖SX）〗
工具消耗定額，是指生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品，需要消耗工具的'數(shù)量。它是決定工具需要量和儲(chǔ)備量的必要數(shù)據(jù)。企業(yè)對(duì)工具消耗定額的確定，有兩種方法。
一是經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)法，它主要是根據(jù)工人群眾的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，或者對(duì)工具消耗統(tǒng)計(jì)資料進(jìn)行估算，而制定出工具消耗定額。這種方法工作量小，簡(jiǎn)便易行。
另一種方法是技術(shù)計(jì)算法，它是根據(jù)工具的耐用期限和使用這種工具的時(shí)間長(zhǎng)短，來制訂消耗定額的方法。采用這種方法，工作量較大，但比較準(zhǔn)確。
它的計(jì)算公式是：
〖JZ〗〖SX（B〗某種工具〖〗的消耗定額〖SX）〗=〖SX（〗〖SX（B〗制定一定數(shù)量產(chǎn)品時(shí)〖〗某種工具的使用時(shí)間〖SX）〗〖〗某種工具的耐用期限[SX）]
式中一定產(chǎn)品數(shù)量通常以100或1000個(gè)零件（或產(chǎn)品）作為計(jì)算單位。對(duì)沒有消耗定額的工具，可根據(jù)各車間按月估計(jì)的工具消耗量，領(lǐng)用的“以舊換新”，按需領(lǐng)用。
在做了上述計(jì)算后，再把各種產(chǎn)品消耗某種工具的數(shù)量相加，即得計(jì)劃期某種工具消耗的總量。
工業(yè)企業(yè)計(jì)劃期工具需要量，除計(jì)算工具消耗量外，還要計(jì)算工具周轉(zhuǎn)量。工具周轉(zhuǎn)量包括工具總庫(kù)的正常儲(chǔ)備量，各車間工具室儲(chǔ)備量以及使用、修理中工具占用量，一般按經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)法確定。某種工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量相加，再減去期初期末工具實(shí)際盤存數(shù)差額。即可求得計(jì)劃期該種工具需要量。
企業(yè)的工具管理部門，也可以直接將各車間計(jì)劃期申請(qǐng)各種工具的需要量匯總，根據(jù)工具總庫(kù)周轉(zhuǎn)量的變化情況，編出工具需要量計(jì)劃，組織工具的制造和供應(yīng)。
（三）工具的供應(yīng)和管理
企業(yè)的工具管理部門，除了要負(fù)責(zé)制定和修改全廠工具消耗定額、周轉(zhuǎn)定額和儲(chǔ)備定額外，還要有計(jì)劃地合理地組織工具的生產(chǎn)和采購(gòu)。企業(yè)使用的工具有標(biāo)準(zhǔn)工具和專用工具兩大類。標(biāo)準(zhǔn)工具是指通用于不通零件加工的工具，有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，一般由專業(yè)生產(chǎn)的工具廠制造，企業(yè)需要這種工具時(shí)，應(yīng)由廠外購(gòu)入。專用工具是指限用于某種零件上的工具，以及工具車間制造工具的工具（二類工具），一般均由企業(yè)自行組織設(shè)計(jì)與制造。外購(gòu)工具應(yīng)事先提出計(jì)劃，由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)購(gòu)入，自制專用工具，應(yīng)納入生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃，編制工具生產(chǎn)計(jì)劃，交工具車間生產(chǎn)，及時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)需要。
定貨點(diǎn)的確定，可以根據(jù)周期（從提出工具定貨到工具入庫(kù)的期限，可以是自制一批工具的時(shí)間，也可以是外購(gòu)一批工具所需的時(shí)間）及工具平均日耗量，按下述公式計(jì)算：
定貨點(diǎn)=最小儲(chǔ)備量+平均日耗量×定貨周期
當(dāng)工具庫(kù)存由于逐漸消耗達(dá)到定貨點(diǎn)時(shí)，就應(yīng)提出定貨申請(qǐng)。當(dāng)達(dá)到最小儲(chǔ)備量時(shí)，這批定貨恰好到達(dá)，這樣，庫(kù)存就上升到最高點(diǎn)（最大儲(chǔ)備量）。當(dāng)庫(kù)存又下降到定貨點(diǎn)時(shí)，再提出下一批定貨。如此周而復(fù)始，可以保證庫(kù)存儲(chǔ)備，使工具供應(yīng)不致中斷。
各車間的工具室（員），從工具總庫(kù)領(lǐng)取工具后，負(fù)責(zé)收發(fā)、保管和回收，以及統(tǒng)計(jì)等工作。
企業(yè)的工具管理部門（科、車間），一般設(shè)有工具總庫(kù)，對(duì)外購(gòu)和自購(gòu)工具進(jìn)行統(tǒng)一驗(yàn)收，登記、保管，按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室（員）。工具總庫(kù)應(yīng)有一定工具周轉(zhuǎn)量，既要保證生產(chǎn)正常需要，又要有合理的儲(chǔ)備，并經(jīng)常對(duì)庫(kù)存數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，及時(shí)把庫(kù)存情況報(bào)告廠部工具管理部門以便及時(shí)采購(gòu)和供應(yīng)，避免供應(yīng)中斷。
為了保證工具的不斷供應(yīng)，工具總庫(kù)應(yīng)建立日常計(jì)劃供應(yīng)制度。通過這種制度，就可以知道何時(shí)需要補(bǔ)充工具，及時(shí)提出定貨申請(qǐng)，使工具的供應(yīng)保持不中斷。實(shí)行這種制度時(shí)，要為每種工具的庫(kù)存規(guī)定最大儲(chǔ)備量、最小儲(chǔ)備量和定貨點(diǎn)，最小儲(chǔ)備量也就是保險(xiǎn)儲(chǔ)備量；最大儲(chǔ)備量是最小儲(chǔ)備量加上一批定貨的數(shù)量。
工具室（員）要加強(qiáng)對(duì)工作地的服務(wù)，及時(shí)、成套地把工具供應(yīng)給生產(chǎn)工人。凡是工作地常用的工具，應(yīng)配套后，由生產(chǎn)工人長(zhǎng)期使用。既不是全車間使用，又不是某個(gè)工人長(zhǎng)期需用的工具，配套后借給生產(chǎn)小組，由小組保管。至于一些不常用的工具，應(yīng)由工具室（員）保管。
為了做好工具管理工作，班組應(yīng)有工人工具管理員，負(fù)責(zé)小組內(nèi)工具的收發(fā)、保管和回收，同時(shí)，應(yīng)將廠部（或車間）下達(dá)的工具消耗指標(biāo)作為班組經(jīng)濟(jì)核算指標(biāo)之一，作為勞動(dòng)競(jìng)賽評(píng)比內(nèi)容之一，并對(duì)工具進(jìn)行定期檢查、核對(duì)和盤點(diǎn)。
（四）工具的節(jié)約使用
工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約使用工具和降低工具消耗，具體辦法是：
�。�1）發(fā)動(dòng)和依靠工人群眾參加工具管理，提高工人群眾愛護(hù)工具的主人翁責(zé)任感。認(rèn)真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。
（2）加強(qiáng)對(duì)工具使用的技術(shù)指導(dǎo)。在使用工具時(shí)和操作過程中，嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行，防止工具過度磨損和損壞，并推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)工具使用方法。
�。�3）加強(qiáng)工具的維護(hù)、保管、磨刃、回收、翻新、修復(fù)工作。對(duì)工具要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，在使用過程中用鈍了的工具，要重新磨刃。為了保證工具的質(zhì)量并使工人不致因?yàn)樽约耗ト卸档驮O(shè)備利用率，應(yīng)盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進(jìn)行回收，修復(fù)、翻新后再繼續(xù)使用。
�。�4）不斷提高自制工具的質(zhì)量，延長(zhǎng)工具的耐用時(shí)間。工具的質(zhì)量好，耐磨、耐用、使用時(shí)間長(zhǎng)，就可降低工具消耗，達(dá)到節(jié)約目的。
（五）班組工具管理的內(nèi)容
班組工具管理，是對(duì)班組使用的工具，輔助工具和檢驗(yàn)、測(cè)試用具等進(jìn)行領(lǐng)用、使用、保管、修復(fù)而進(jìn)行的有關(guān)組織管理工作。
�。�1）班組工具管理的任務(wù)。班組工具管理的基本任務(wù)是：及時(shí)地申請(qǐng)領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下，延長(zhǎng)工具使用壽命，搞好工具的修復(fù)，回收工作，使消耗降低。
�。�2）班組工具管理的內(nèi)容：
第一，建立健全工具領(lǐng)用制度。班組應(yīng)有工具使用保管卡片，記錄操作人員領(lǐng)用工具的型號(hào)。數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期；應(yīng)根據(jù)工藝文件的規(guī)定，不得多領(lǐng)，也不能少領(lǐng)。對(duì)于共用工具也應(yīng)建卡管理，個(gè)人使用時(shí)辦借用手續(xù)，進(jìn)行登記，用后及時(shí)歸還。
第二，合理使用工具。工具的使用應(yīng)按工藝要求，在工具強(qiáng)度、性能允許的范圍內(nèi)使用，嚴(yán)禁串規(guī)代用（如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭）；不容許專用工具代替通用工具，精具粗用的現(xiàn)象應(yīng)堅(jiān)決禁止，并在使用中注意保持精度和使用的條件。
第三，妥善保管工具。工具應(yīng)放在固定場(chǎng)所，有精度要求的工具應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行支撐、墊靠；工具箱要整齊，清潔，定位擺放，開箱知數(shù)，帳物相符；無關(guān)物品特別是私人用品不允許放在工具箱內(nèi)，使用完畢后的工具應(yīng)進(jìn)行油封或粉封，防止生銹變形，長(zhǎng)期不用的工具應(yīng)交班組統(tǒng)一保管。
第四，做好工具的清點(diǎn)和校驗(yàn)工作。由于工具使用的頻繁性和場(chǎng)所變更，容易遺忘在工作場(chǎng)所或互相誤認(rèn)收管，因此應(yīng)每天查對(duì)工具箱一次，一周帳物核對(duì)一次，以保持工具帳物相符。
貴重和精密工具要特殊對(duì)待，切實(shí)做好使用保管、定期清潔、校驗(yàn)精度和輕拿輕放等事項(xiàng)。量具要做好周期檢查鑒定工作，保持經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
第五，做好工具的修復(fù)和報(bào)廢工作。工具都有一定的使用壽命，正常磨損和消耗不可避免，但凡能修復(fù)的應(yīng)及時(shí)采取措施，恢復(fù)其原來的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。對(duì)于不能修復(fù)的工具，在定額范圍內(nèi)可按手續(xù)報(bào)廢（舊）并以舊換新，對(duì)于節(jié)約工具和愛護(hù)工具的同志要給予表?yè)P(yáng)。
班組還應(yīng)協(xié)助做好專用工具的試驗(yàn)（如試模）工作，對(duì)于專用工具提出修改意見。
對(duì)于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報(bào)廢等情況，要查明原因，追究責(zé)任。個(gè)人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據(jù)情況實(shí)行賠償處。
車間管理規(guī)章制度2
1.目的：為了規(guī)范裁剪人員在車間的工作行為及工作責(zé)任心。
2.適用范圍：裁剪車間全體人員。
3.規(guī)定內(nèi)容：
3.1樹立“安全第一，預(yù)防為主”的安全意識(shí)，提高自我的安全意識(shí)教育，積極參加公司組織的各種安全培訓(xùn)活動(dòng)，做到人安、物安、事安三大安全原則。
3.2嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程，并穿戴好勞保用品。
3.3凡違反車間安全操作規(guī)章者一切后果自負(fù)。
3.4使用電剪發(fā)現(xiàn)存有安全隱患時(shí)，必須立即停止使用，并向主管報(bào)告，嚴(yán)禁帶故障操作，否則后果自負(fù)。
3.5不得在車間內(nèi)奔跑、嬉戲、玩手機(jī)或做其它任何與工作無關(guān)的事情。
3.6車間內(nèi)電器設(shè)備開關(guān)箱，消防設(shè)備的.通道及主要通道等必須保持暢通，不得堆放任何物品以防通行。
3.7車間內(nèi)嚴(yán)禁生火(吸煙)，使用未經(jīng)批準(zhǔn)之電器設(shè)備。
3.8禁止在消防設(shè)備和消防器材上堆放雜物，非緊急情況下挪作它用。
3.9嚴(yán)禁酒后上班。精神不佳時(shí)不得使用電剪，否則后果自負(fù)。
3.10愛護(hù)車間的生產(chǎn)設(shè)備和工具，做到班前檢查班后清潔，并定時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)和維修。
3.11車間物料的轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放，必須做到定點(diǎn)、定容、定量，不得隨意亂放。
3.12當(dāng)有緊急事故發(fā)生時(shí)，必須立即向上級(jí)報(bào)告，并組織有效搶救。
3.13為杜絕火患，下班時(shí)要做到人走燈滅，切斷所有電源，關(guān)好所有門窗，確保沒有問題后才能離開。
3.14每天下班前必須把自己的工作區(qū)域打掃干凈后才能離開。
3.15服從車間主管的工作安排，不得頂撞。
3.16嚴(yán)格按照工藝樣板和客戶要求作業(yè)，不得亂車。
3.17如因個(gè)人原因造成公司損失的，由個(gè)人承擔(dān)一切損失。
3.18裁剪人員領(lǐng)料時(shí)需檢查數(shù)量是否準(zhǔn)確，在未裁剪之前發(fā)現(xiàn)原材料質(zhì)量和數(shù)量問題，可退換或補(bǔ)數(shù)(不得超過半天)。如裁剪過后發(fā)現(xiàn)問題員工自己承擔(dān)。
3.19生產(chǎn)好的產(chǎn)品必須自我檢查，看是否有漏裁片、少裁片、和裁錯(cuò)裁片現(xiàn)象，裁片是否符合品質(zhì)要求，數(shù)量是否準(zhǔn)確，確認(rèn)無誤后，把裁片成套捆好并作好標(biāo)識(shí)，然后放入指定地方或轉(zhuǎn)入下工序。
3.20主管隨時(shí)跟蹤抽查車間裁好的半成品，發(fā)現(xiàn)一次與要求不符的根據(jù)情節(jié)輕重罰款10—50元不等。
3.21員工每次裁剪完過后，節(jié)約余料超過50公分以上的，可退回倉(cāng)庫(kù)作節(jié)料獎(jiǎng)金計(jì)算。
3.22員工上班工作時(shí)間，每次離崗不得超過15分鐘，每半天離崗不得超過三次，否則按曠工處理。
3.23此管理規(guī)定自公布之日起執(zhí)行。
車間管理規(guī)章制度3
焊接車間安全技術(shù)規(guī)范
(1)電弧焊
1)焊接前，先檢查電氣線路是否完好，外殼接地是否牢固。
2)操作前必須檢查周圍有否易燃、易爆物品，如有必須移開才能工作。
3)焊接操作時(shí)必須先戴防護(hù)面罩、手套、腳套等。無面罩時(shí)不準(zhǔn)看弧光。
4)推閘刀開關(guān)時(shí)，人體應(yīng)偏斜站立，并要一次推足，在焊接時(shí)，絕對(duì)禁止調(diào)節(jié)電流大小，以免燒毀電焊機(jī)。
5)電焊鉗不準(zhǔn)放于工作臺(tái)上，以免短路燒毀。
6)不準(zhǔn)用手拿焊過鋼板及焊條夾。在敲打熔渣時(shí)，注意保護(hù)眼睛。
(2)氣焊
1)氧氣瓶嚴(yán)禁與油污接觸，不能強(qiáng)烈振動(dòng)，以免爆炸。
2)安裝減壓表時(shí)，人應(yīng)斜立，瓶上閥門緩緩開啟，以免被氣流擊傷。
3)乙炔發(fā)生器附近及氣焊車間嚴(yán)禁煙火，以免引起爆炸。
4)氣焊操作時(shí)，先開乙炔，然后稍開些氧氣，點(diǎn)火后調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)火焰突然回縮到“嗤”聲，這是危險(xiǎn)的回火象征，應(yīng)立即關(guān)閉焊炬的氧氣和乙炔閥。
5)注意已焊工件，尚有較高溫度，防止?fàn)C傷。
鉗工車間安全技術(shù)規(guī)范
1)工件放在鉗口上要夾緊，轉(zhuǎn)緊或放松虎鉗時(shí)，提防打傷手指。
2)不可用無手柄的銼刀、刮刀等。鎯頭柄安裝必須牢固。
3)鏨子、沖頭尾部不準(zhǔn)有淬頭裂縫或卷邊及毛刺，鏨切工件時(shí)要注意自己和他人不要給切屑擊傷。
4)用手鋸鋸割零件時(shí)，用力要均勻，不能重壓或強(qiáng)扭，零件快斷時(shí)，用力要小而慢。
5)使用砂輪刃磨工具時(shí)，要聽從師傅指導(dǎo)，并按操作規(guī)程進(jìn)行。
6)鉆孔時(shí)按機(jī)加工一般安全技術(shù)規(guī)則進(jìn)行(見機(jī)加工安全技術(shù)規(guī)則)。
7)鉆床速度不能隨意變更，如需調(diào)整，需經(jīng)師傅同意，必須停車后才能調(diào)整。
8)鉆孔時(shí)工件必須夾于虎鉗，嚴(yán)禁用手握住工件進(jìn)行，鉆孔將要穿透時(shí)，應(yīng)十分小心，不可用力過猛。
9)攻絲和鉸孔時(shí)，用力要均勻，大小要適當(dāng)，以免損壞絲攻和鉸刀。
10)裝配時(shí)，笨重零件的搬運(yùn)應(yīng)量力而行，裝配清洗零件時(shí)，注意不要接近火種，用油加溫軸承時(shí)，溫度不得超過200℃，以防火災(zāi)。
11)裝配中所用板手、起子等均要符合規(guī)定用力不能過猛，以防打滑造成事故。
12)下班時(shí)，所用工具必須清點(diǎn)，打掃場(chǎng)地，保持文明環(huán)境。
機(jī)械加工各車間共同遵守的'安全技術(shù)規(guī)范
�。�1）未經(jīng)指導(dǎo)師傅許可和不了解機(jī)床性能時(shí)不準(zhǔn)開車。在開始工作前要穿好衣服、緊好袖口，女同學(xué)必須戴好帽子，但不準(zhǔn)帶手套。
�。�2）開車前，必須檢查各操作手柄應(yīng)于正常位置，車頭刀架、工作臺(tái)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不受到阻礙，并注意潤(rùn)滑及潤(rùn)滑油路暢通。
�。�3）要變更轉(zhuǎn)速時(shí)，必須停車變速。在操作時(shí)不得擅自離開工作崗位，并遵守工藝規(guī)程，不得任意改變切削用量，在切削過程中不得用棉紗擦工件或刀具等。
�。�4）要根據(jù)被加工零件來選用刀量、夾具并保證夾緊牢固。
（5）保持文明生產(chǎn)，要愛護(hù)機(jī)床，在導(dǎo)軌和工作臺(tái)上，不亂放工、刃、量具及夾具等清除切屑時(shí)，必須用鐵鉤或毛刷進(jìn)行。
�。�6）下班時(shí)必須擦凈機(jī)床，整理場(chǎng)地，并在指定部位加注潤(rùn)滑油，關(guān)好電門。
車工安全技術(shù)規(guī)范
1)開車前，在緊夾工件后，必須隨手將卡盤板手取下，以免飛出造成事故。
2)車刀的刀尖應(yīng)裝到和工件軸心同樣高低，刀尖不應(yīng)伸出刀架太長(zhǎng)。
3)在車削時(shí)，不得任意加大切削用量，以免機(jī)床過載。
4)切削過程中要停車時(shí)，不準(zhǔn)用開倒車來代替剎車，并嚴(yán)禁用手壓卡盤等，應(yīng)當(dāng)讓它自然停下。在車螺紋要開倒車時(shí)亦必須完全停轉(zhuǎn)后才能變換方向。
5)切削時(shí)勿將頭部靠近工件及刀具，以免鐵屑飛出，易受傷。
6)機(jī)床導(dǎo)軌上嚴(yán)禁放工刀量具及工件。
7)下班時(shí)，將大拖板及尾架搖到車床導(dǎo)軌后端。
刨工安全技術(shù)規(guī)范
（1）開車前應(yīng)檢查工作臺(tái)面前后有無障礙物，沖程前后切勿站人，并記住隨手取下沖程調(diào)整手柄。牛頭來回運(yùn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)用手摸刨刀和工件及刨床尾部的油缸，并不準(zhǔn)在刨刀的正面迎頭觀看刨削過程。
（2）刨刀須牢固夾持于刀架，但伸出部分不能太長(zhǎng)，吃刀不可太深。
（3）刨床開動(dòng)后，不可變速調(diào)節(jié)，如要調(diào)節(jié)必須停車后進(jìn)行。
�。�4）在刨削前要試探刨刀行程大小是否合適，并加以調(diào)整，但絕不準(zhǔn)在開車時(shí)調(diào)整。
�。�5）零件刨削后，應(yīng)去毛刺、整邊或倒鈍。
銑工安全技術(shù)規(guī)范
�。�1）裝銑刀時(shí)應(yīng)注意刀桿、墊圈是否干凈、平整，刀具、工件是否夾緊，刀具運(yùn)轉(zhuǎn)方向與工作臺(tái)進(jìn)給方向是否正確。
�。�2）一般情況下只用逆銑而不用順銑，并不得擅自改變切削用量。
�。�3）學(xué)生單獨(dú)操作時(shí)，不使用快速進(jìn)給。
�。�4）銑齒輪時(shí)，必須等銑刀完全離開工件后，才能轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。
（5）銑床自動(dòng)走刀控制器要調(diào)整準(zhǔn)確，不得任意松動(dòng)。
�。�6）零件銑削后應(yīng)去毛刺，保持光潔整齊。
磨工安全技術(shù)規(guī)范
①磨削系高速切削，又系精密加工，砂輪較脆易碎，裝拆工件要小心，不碰撞砂輪，未經(jīng)平衡的砂輪嚴(yán)禁使用。
�、陂_車前必須檢查砂輪罩，擋塊是否完好緊固，開車后要空轉(zhuǎn)1-2分鐘，砂輪與工件之間要有一定間隙，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能工作。
�、凵拜嗊M(jìn)退方向必須弄清，并按工件長(zhǎng)短，調(diào)整工作臺(tái)的行程長(zhǎng)短。
�、苣ハ鲿r(shí)不能進(jìn)刀過大，以免損壞砂輪，停車時(shí)必須先將砂輪退離工件。
⑤工件安裝時(shí)，外圓磨頂針必須頂在頂針孔內(nèi)，平面磨磨削高而狹的工件時(shí)周圍要用擋鐵，而且檔塊不低于工件的2／3，待工件吸牢后，方可進(jìn)行加工。
⑥磨床備油路系統(tǒng)必須保持暢通，主軸等轉(zhuǎn)動(dòng)件要保持良好的潤(rùn)滑。
⑦干磨零件時(shí)要戴好口罩。濕磨的機(jī)床停車時(shí)先關(guān)冷卻液，要讓砂輪空轉(zhuǎn)1—2分鐘進(jìn)行脫水。
⑧無心磨床操作前，要檢查支片保險(xiǎn)是否裝對(duì)。在砂輪未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用手或棒去拔動(dòng)。
數(shù)控加工安全技術(shù)規(guī)范
�、贁�(shù)控機(jī)床屬于高精密設(shè)備，操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
�、跀�(shù)控設(shè)備上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具等。
�、蹏�(yán)禁在未熟悉使用步驟的情況下，觸摸各按鈕開關(guān)。
④未經(jīng)許可，不得擅自啟動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。
⑤嚴(yán)禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進(jìn)行觀看和觸摸。
⑥加工零件時(shí)，必須關(guān)上防護(hù)門，加工過程中不允許打開防護(hù)門。
�、呒庸ち慵䲡r(shí)，必須嚴(yán)格按照規(guī)定操作步驟進(jìn)行，不允許跳步驟執(zhí)行。
⑧數(shù)控機(jī)床控制微機(jī)上除進(jìn)行程序操作和程序拷貝外，不允許作其它操作。
�、釃�(yán)禁將未經(jīng)指導(dǎo)老師驗(yàn)證的程序輸入控制微機(jī)進(jìn)行零件加工。
車間管理規(guī)章制度4
一、總則
1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際狀況，特制定本制度。
2、本制度實(shí)用于車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、員工管理
1、車間全體人員務(wù)必遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班。
2、車間員工務(wù)必服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3、全體車間人員務(wù)必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域。
5、對(duì)惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交行政中心嚴(yán)厲處理。
6、車間人員如因特殊狀況需要請(qǐng)假，應(yīng)按廠請(qǐng)假程序向各級(jí)主管申請(qǐng)，得到批準(zhǔn)方可離開。
7、工作時(shí)間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，現(xiàn)場(chǎng)操作嚴(yán)禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
8、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內(nèi)玩耍或?yàn)E動(dòng)設(shè)備、儀器，由此造成的事故自行承擔(dān)；
9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)的物品進(jìn)入車間。
10、不得私自攜帶公司內(nèi)的任何物品出廠（除特殊狀況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予嚴(yán)厲處理。
11、現(xiàn)場(chǎng)人員務(wù)必自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對(duì)一切破壞現(xiàn)象。
三、生產(chǎn)管理
1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)，工作分工不分家，各車間務(wù)必完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理。
3、員工在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)定進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。
4、車間人員領(lǐng)取物料時(shí)務(wù)必持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后，如有剩余的物料及時(shí)退回倉(cāng)庫(kù)不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。
5、生產(chǎn)過程中好壞物料務(wù)必分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料，在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目。
6、車間人員下班時(shí)，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關(guān)掉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的職責(zé)以及生產(chǎn)主管的.職責(zé)。
7、下班時(shí)（做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將電源關(guān)掉。
8、車間人員和外來人員進(jìn)入特殊崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全；
9、員工有職責(zé)維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
四、質(zhì)量管理
1、車間員工認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、專檢），操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查。
2、車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的物料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。
3、嚴(yán)格控制“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)示明顯，數(shù)量準(zhǔn)確，處理及時(shí)。
五、工藝管理
1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按照標(biāo)準(zhǔn)、工藝、圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按照規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。
2、新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)，在用工裝應(yīng)持續(xù)完好。
3、合理化推薦、技術(shù)改善、新材料應(yīng)用務(wù)必進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
4、對(duì)原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，貼合標(biāo)準(zhǔn)或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
5、合理使用設(shè)備、量具、工位器具，持續(xù)精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
六、定置管理
1、定置擺放，工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
2、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。
3、加強(qiáng)不合格管理，有記錄，標(biāo)示明顯，處理及時(shí)。
4、安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。
5、消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，持續(xù)清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物。
七、設(shè)備管理
1、車間設(shè)備制定專員管理；
2、做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每一天空上班檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標(biāo)準(zhǔn)，并按照要求注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。
車間管理規(guī)章制度5
1使用原則除濕、降溫、安全管理、節(jié)約能耗。
2范圍車間空調(diào)及混流風(fēng)機(jī)。
3職責(zé)高壓生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定管理辦法并監(jiān)督實(shí)施，設(shè)備分部及高壓生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)實(shí)施。
4作業(yè)內(nèi)容
4.1空調(diào)的開啟、關(guān)閉由設(shè)備管理員及車間指定人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照空調(diào)的操作規(guī)程開啟和關(guān)閉。為節(jié)約能耗及延長(zhǎng)空調(diào)的使用壽命，設(shè)置的溫度要適中，夏季車間適度達(dá)到75%及以上或溫度達(dá)到30℃及以上，方可開啟空調(diào)�；炝黠L(fēng)機(jī)在設(shè)備檢漏且檢漏儀底數(shù)大于25時(shí)方能開啟。
4.2設(shè)備管理員及車間使用人員視當(dāng)日溫濕度情況選擇是否開啟空調(diào)，下班前2小時(shí)關(guān)閉主機(jī)，利用冷卻水余溫制冷。夜間及休息日停機(jī)，有10人以上加班、或有特殊裝配任務(wù)有部門經(jīng)理或以上批準(zhǔn)的`情況除外。
4.3夏季空調(diào)設(shè)置溫度不低于27℃，既節(jié)約能源，又可避免因室內(nèi)外溫差太大引起的身體不適。確保不開無人空調(diào)，人走關(guān)機(jī)，杜絕車間無人空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，避免浪費(fèi)。
4.4非指定人員不得擅自開啟空調(diào)。
4.5車間辦公室及休息室空調(diào)遙控器由車間指定人員保管。
4.6當(dāng)空調(diào)出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)報(bào)設(shè)備管理分部維修或有設(shè)備分部聯(lián)系專業(yè)人員維修，非設(shè)備管理部門人員不得擅自維修。
4.7設(shè)備管理人員必須做到對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的日常巡查，發(fā)現(xiàn)異常及故障要及時(shí)處理，避免設(shè)備帶病運(yùn)行，同時(shí)做好記錄。
4.8設(shè)備管理員要了解設(shè)備的運(yùn)行情況，根據(jù)天氣的變化及時(shí)調(diào)節(jié)，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。
4.9設(shè)備管理員要隨時(shí)監(jiān)視水溫、水壓、氣壓及其他相關(guān)參數(shù)。
4.10按空調(diào)運(yùn)行周期及檢修周期，做好設(shè)備的檢修計(jì)劃。每年空調(diào)使用期過后，要進(jìn)行必要的檢修。
4.11空調(diào)的使用注意事項(xiàng)按說明書或設(shè)備分部指定的相關(guān)文件執(zhí)行。
4.12裝配車間或超凈化室在無工作人員生產(chǎn)的情況下要及時(shí)關(guān)閉相關(guān)區(qū)域的空調(diào)系統(tǒng)。
車間管理規(guī)章制度6
一、總則
1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況，特制定本制度。
2、本制度實(shí)用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班；（如：車間開早會(huì)所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月廠長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天；
2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進(jìn)入車間；
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域；
5、對(duì)惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理；
6、車間人員如因特殊情況需要請(qǐng)假，應(yīng)按廠請(qǐng)假程序向各級(jí)主管申請(qǐng)，得到批準(zhǔn)方可離開。
7、工作時(shí)間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)伙。
三、作業(yè)管理
1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)；
2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理；
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理；
4、車間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時(shí)退回倉(cāng)庫(kù)不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)；
5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目；
6、車間人員下班時(shí)，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關(guān)閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。
7、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任。
四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放及清潔衛(wèi)生
1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的，倉(cāng)管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標(biāo)示清晰；各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原材料保管和適用，由該現(xiàn)場(chǎng)直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù)，不得隨意放置物品。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場(chǎng)地，應(yīng)請(qǐng)示批準(zhǔn)。
3、包裝好的'產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ�，搬運(yùn)方便，防止在使用型號(hào)，規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)。
4每日在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場(chǎng)清理余料時(shí)，將有用的余料清理出來，能及時(shí)合理分配使用。
5、若在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，發(fā)現(xiàn)價(jià)值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術(shù)人員（出模師）評(píng)審
1、工程技術(shù)自行設(shè)計(jì)，放樣品經(jīng)過第一次評(píng)審不合格，修改后第二次評(píng)審仍不合格的，罰款100元；
2、工程技術(shù)放樣品評(píng)審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺(tái)帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等）
六、本廠物料管理單據(jù)的使用
1、本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號(hào)；
2、要填寫生產(chǎn)編號(hào)的表格如下：
《申購(gòu)單》《采購(gòu)單》《進(jìn)倉(cāng)單》《領(lǐng)料單》《退倉(cāng)單》《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》《員工派工單》《成品入庫(kù)單》《不合格處置報(bào)告》《工序檢驗(yàn)報(bào)告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗(yàn)報(bào)告》，質(zhì)量記錄不真實(shí)，統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤，造成損失的從嚴(yán)懲處，每次處罰50元。
車間管理規(guī)章制度7
為了加強(qiáng)拉絲車間管理，提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，最大限度地降低消耗，保證安全，文明生產(chǎn)，特制定本管理規(guī)定：
一、產(chǎn)量：
產(chǎn)量以單臺(tái)機(jī)每班24小時(shí)的生產(chǎn)量計(jì)，單臺(tái)拉絲機(jī)拉絲產(chǎn)量=投料量-機(jī)頭料-膜片-邊條-廢絲；
設(shè)備正常情況下：1#機(jī)臺(tái)每班產(chǎn)量暫定6噸，2#機(jī)臺(tái)每班產(chǎn)量暫定為5噸，完不成任務(wù)的，主操扣款20元，收絲工每人扣款10元；
二、每平方米克重量：
根據(jù)生產(chǎn)辦下達(dá)的每平方米克重量，偏差范圍應(yīng)控制在±2克以內(nèi)即-2≤偏差范圍≤2克；質(zhì)檢員每天上下午各到現(xiàn)場(chǎng)抽檢一次（頭天夜里拉的絲從絲庫(kù)中抽檢一次），如發(fā)現(xiàn)某次偏差值過大，可再重復(fù)抽檢，最終每平方米克重量以最靠近的兩次抽檢值的平均值計(jì)；偏差范圍＜-2或＞2克均為不合格；
1、每超出1克（不足1克按1克算），罰款100元，依次類推；
2、-2≤偏差范圍＜-1或1＜偏差范圍≤2不獎(jiǎng)不罰；
3、-1≤偏差范圍≤1；獎(jiǎng)勵(lì)100元；
三、合格率：
成品絲的合格率暫定為98%，按日考核，月底累計(jì)，每升降一個(gè)百分點(diǎn)（不足一個(gè)百分點(diǎn)，按百分比獎(jiǎng)罰）獎(jiǎng)罰20xx元/次；
四、質(zhì)量：
1、按客戶要求調(diào)配扁絲顏色，如因色差造成損失，主操罰款300元/次；
2、進(jìn)入絲庫(kù)的.絲必須是合格絲，不合格的絲必須自行采取補(bǔ)救措施；
a、絲錠直徑要嚴(yán)格控制在9cm以內(nèi)，如超出每個(gè)罰款1元；
b、多頭絲，包邊絲等有質(zhì)量缺陷的絲錠要及時(shí)檢查清出，當(dāng)班處理掉，如進(jìn)入絲庫(kù)，發(fā)現(xiàn)一個(gè)罰款1元；
五、安全文明生產(chǎn)：
1、及時(shí)清理廢絲，廢膜，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生；
2、經(jīng)常檢查收卷機(jī)、鴨嘴等，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換處理，以免造成廢絲和壞線。
3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，當(dāng)班工作當(dāng)班處理完；
4、嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)管理制度，做一名合格員工；
六、本規(guī)定自20xx年4月10日起施行。
安徽隆昶塑業(yè)有限公司
二〇一xx年四月七日
車間管理規(guī)章制度8
一、總則
第一條為明確崗位責(zé)任,加強(qiáng)和提升員工績(jī)效和本公司績(jī)效，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，增強(qiáng)企業(yè)活力，調(diào)動(dòng)員工的工作積極性，制定此考核制度。
第二條針對(duì)員工的要害業(yè)績(jī)指標(biāo)（產(chǎn)量和質(zhì)量）進(jìn)行考核。
第三條本制度適用于車間治理人員，包括車間主任、工藝員、技術(shù)員、班長(zhǎng)、排產(chǎn)（調(diào)度）、質(zhì)檢。
二、考核車間
原料、成型、燒成、分級(jí)包裝、模具（其他車間部門暫不考核）
三、考核內(nèi)容
本月產(chǎn)量、質(zhì)量缺陷計(jì)劃，產(chǎn)量、質(zhì)量均衡率。詳見每月車間生產(chǎn)指標(biāo)和車間缺陷控制目標(biāo)。
產(chǎn)量均衡率＝（天天實(shí)際完成/天天計(jì)劃100％之和）/月工作日
質(zhì)量均衡率＝質(zhì)量達(dá)標(biāo)品種數(shù)除以當(dāng)月所生產(chǎn)的品種數(shù)乘以100%（即品種質(zhì)量達(dá)標(biāo)率）
四、考核方法
將考核人員的一部分工資作為浮動(dòng)工資（考核基數(shù)）�？己嘶鶖�(shù)按不同職級(jí)劃分：車間主任600元，副主任500元，工藝員、技術(shù)員、班長(zhǎng)、排產(chǎn)（調(diào)度）、質(zhì)檢400元�？己嗽谛劫Y待遇方面有如下體現(xiàn)：根據(jù)產(chǎn)、質(zhì)量實(shí)際完成計(jì)劃的百分?jǐn)?shù)發(fā)放工資，超過100％的按100％計(jì)算。
第一條對(duì)車間主任、班長(zhǎng)、排產(chǎn)（調(diào)度）、工藝員、技術(shù)員的考核：考核基數(shù)30％作為產(chǎn)量工資，考核基數(shù)50％作為質(zhì)量工資，考核基數(shù)10％作為產(chǎn)量均衡率工資，考核基數(shù)10％作為質(zhì)量均衡率工資
l產(chǎn)量浮動(dòng)工資＝本月完成產(chǎn)量/計(jì)劃完成產(chǎn)量（考核基數(shù)30％）
注重：當(dāng)本月完成產(chǎn)量除以計(jì)劃完成產(chǎn)量的結(jié)果大于1時(shí)，按1計(jì)算
l質(zhì)量浮動(dòng)工資＝[1－（本月實(shí)際缺陷率－計(jì)劃缺陷率）/計(jì)劃缺陷率]（考核基數(shù)50％）
注重：當(dāng)[1－（本月實(shí)際缺陷率－計(jì)劃缺陷率）/計(jì)劃缺陷率]的結(jié)果大于1時(shí)，按1計(jì)算
l產(chǎn)量均衡率浮動(dòng)工資＝完成產(chǎn)量均衡率/產(chǎn)量均衡率計(jì)劃（考核基數(shù)10%）
注重：當(dāng)完成產(chǎn)量均衡率除以產(chǎn)量均衡率計(jì)劃的結(jié)果大于1時(shí)，按1計(jì)算
l質(zhì)量均衡率浮動(dòng)工資=完成質(zhì)量均衡率/質(zhì)量均衡率計(jì)劃（考核基數(shù)10％）
注重：當(dāng)完成質(zhì)量均衡率除以質(zhì)量均衡率計(jì)劃的`結(jié)果大于1時(shí)，按1計(jì)算
車間主任、班長(zhǎng)、排產(chǎn)（調(diào)度）、工藝員、技術(shù)員應(yīng)得工資＝基本工資＋（產(chǎn)量浮動(dòng)工資＋質(zhì)量浮動(dòng)工資＋產(chǎn)量均衡率浮動(dòng)工資＋質(zhì)量均衡率浮動(dòng)工資）+補(bǔ)貼
第二條對(duì)質(zhì)檢的考核：考核基數(shù)80％作為產(chǎn)、質(zhì)量工資，考核基數(shù)20％作為產(chǎn)、質(zhì)量均衡率工資。質(zhì)檢主要考核質(zhì)量指標(biāo)。
l質(zhì)量浮動(dòng)工資＝[1－（本月實(shí)際缺陷率－計(jì)劃缺陷率）/計(jì)劃缺陷率]（考核基數(shù)80％）
注重：當(dāng)[1－（本月實(shí)際缺陷率－計(jì)劃缺陷率）/計(jì)劃缺陷率]的結(jié)果大于1時(shí)，按1計(jì)算
l質(zhì)量均衡率浮動(dòng)工資=完成質(zhì)量均衡率/質(zhì)量均衡率計(jì)劃（考核基數(shù)20％）
注重：當(dāng)完成質(zhì)量均衡率除以質(zhì)量均衡率計(jì)劃的結(jié)果大于1時(shí)，按1計(jì)算
質(zhì)檢應(yīng)得工資＝基本工資＋（質(zhì)量浮動(dòng)工資＋質(zhì)量均衡率浮動(dòng)工資）+補(bǔ)貼
五、考核的一般程序
第一條員工的直接上級(jí)為該員工的考核負(fù)責(zé)人。工藝員、技術(shù)員、班長(zhǎng)、排產(chǎn)（調(diào)度）、質(zhì)檢的考核負(fù)責(zé)人是車間主任，而車間主任的考核負(fù)責(zé)人是生產(chǎn)部和技術(shù)部；
第二條考核結(jié)束時(shí)，考核負(fù)責(zé)人必須與該員工單獨(dú)進(jìn)行考核溝通；
第三條具體考核步驟在各崗位的考核實(shí)施細(xì)則中具體規(guī)定。
第四條考核結(jié)果及考核文件交由人力資源部存檔；
六、考核時(shí)間及要求
第一條考核時(shí)間安排在每月五日至六日，若逢節(jié)假日，依次順延。要求技術(shù)部、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部每月6日前把產(chǎn)質(zhì)量完成情況報(bào)人力資源部，人力資源部要根據(jù)上報(bào)材料指導(dǎo)相關(guān)車間作工資，并進(jìn)行監(jiān)督、檢查。
第二條各車間主任有權(quán)利、責(zé)任在考核總工資不變的前提下對(duì)單個(gè)班長(zhǎng)、質(zhì)檢員工資，根據(jù)他們所承擔(dān)指標(biāo)完成好壞情況進(jìn)行調(diào)整，每月6日前把調(diào)整結(jié)果報(bào)人力資源部，經(jīng)人力資源部進(jìn)行審核后，沒大問題，原則上尊重主任意見，并實(shí)施監(jiān)督。
第三條各車間每旬利用黑板報(bào)形式公布一次車間產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)計(jì)劃及完成情況，同時(shí)每道工序每旬評(píng)選一次產(chǎn)質(zhì)量第一名、產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)步最大第一名、產(chǎn)質(zhì)量倒數(shù)第一名、產(chǎn)質(zhì)量退步最大第一名，前兩名予以公布，并上報(bào)人力資源部。評(píng)選方案由各車間自行制定報(bào)人力資源部備案。
第四條本考核制度從1月正式實(shí)施。
七、本制度的解釋權(quán)歸人力資源部
xx
車間管理規(guī)章制度9
1、指導(dǎo)老師必需對(duì)實(shí)習(xí)同學(xué)行焊接特種作業(yè)的安全教育，并以身作則，嚴(yán)守各項(xiàng)安全規(guī)程。焊接實(shí)習(xí)時(shí)必需穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用具。
2、對(duì)各種電弧設(shè)備要定期進(jìn)行嚴(yán)格檢查，以防漏電。嚴(yán)禁使用有故障的電焊設(shè)備。
3、每日上下班時(shí)對(duì)各種氣瓶進(jìn)行檢查，防止漏氣，嚴(yán)格執(zhí)行氣表年檢制度。
4、加強(qiáng)對(duì)各種電器開關(guān)的.使用管理，嚴(yán)禁同學(xué)亂摸亂接和亂拆。嚴(yán)格執(zhí)行用電安全制度。
5、嚴(yán)格執(zhí)行防火安全制度，防爆安全制度，對(duì)各種輸氣管路級(jí)每日每班進(jìn)行檢查，并做好設(shè)備使用記錄。
6、使用砂輪機(jī)時(shí)，必需帶好勞動(dòng)愛護(hù)用具，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
7、場(chǎng)內(nèi)排氣扇必需保證正常運(yùn)行，保證明訓(xùn)場(chǎng)內(nèi)通風(fēng)。
8、做好下課“五關(guān)”：關(guān)門、關(guān)窗、關(guān)電、關(guān)機(jī)、關(guān)氣，加強(qiáng)安全防范。
車間管理規(guī)章制度10
一、總則
1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠開展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際狀況，特制定本制度。
2、本制度實(shí)用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、人員管理
1、車間全體人員務(wù)必遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班；〔如：車間開早會(huì)所有車間人員提前5分鐘到，主管主持〕；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00；每月廠長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天；
2、車間員工務(wù)必服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；
3、全體車間人員務(wù)必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進(jìn)入車間；
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域；
5、對(duì)惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為，不管大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理；
6、車間人員如因特殊狀況需要請(qǐng)假，應(yīng)按廠請(qǐng)假程序向各級(jí)主管申請(qǐng)，得到批準(zhǔn)方可離開、
7、工作時(shí)間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)伙、
三、作業(yè)管理
1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)方案排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)；
2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理；
3、車間人員每日上崗前務(wù)必將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理；
4、車間人員領(lǐng)取物料時(shí)務(wù)必持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后，如有剩余的物料及時(shí)退回倉(cāng)庫(kù)不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)；
5、生產(chǎn)過程中好壞物料務(wù)必分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料、在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目；
6、車間人員下班時(shí)，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作、最后離開車間要將門窗，電源關(guān)掉，假設(shè)發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的職責(zé)以及生產(chǎn)主管的職責(zé)、
7、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承當(dāng)職責(zé)、
四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放及清潔衛(wèi)生
1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的，倉(cāng)管員務(wù)必按規(guī)定的位置并擺放整齊，標(biāo)示清晰；各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原材料保管和適用，由該現(xiàn)場(chǎng)直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù)，不得隨意放置物品。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊狀況需要借用場(chǎng)地，應(yīng)請(qǐng)示批準(zhǔn)。
3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ�，搬運(yùn)方便，防止在使用型號(hào)，規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)。
4、每日在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)務(wù)必將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場(chǎng)清理余料時(shí)，將有用的余料清理出來，能及時(shí)合理分配使用。
5、假設(shè)在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，發(fā)現(xiàn)價(jià)值較高或良性物品，從重處分。
五、工程技術(shù)人員〔出模師〕評(píng)審
1、工程技術(shù)自行設(shè)計(jì)，放樣品經(jīng)過第一次評(píng)審不合格，修改后第二次評(píng)審仍不合格的，罰款100元；
2、工程技術(shù)放樣品評(píng)審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元�！怖纾盒Ч麍D，模板，模板臺(tái)帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等〕
六、本廠物料管理單據(jù)的使用
1、本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號(hào)；
2、要填寫生產(chǎn)編號(hào)的表格如下：
《申購(gòu)單》《采購(gòu)單》《進(jìn)倉(cāng)單》《領(lǐng)料單》《退倉(cāng)單》《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》《員工派工單》《成品入庫(kù)單》《不合格處置報(bào)告》《工序檢驗(yàn)報(bào)告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗(yàn)報(bào)告》，質(zhì)量記錄不真實(shí)，統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤，造成損失的從嚴(yán)懲辦，每次處分50元。
車間管理規(guī)章制度2
車間生產(chǎn)班組一般也就是管這么多，目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理度。范圍：適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。
一、早會(huì)制度
1、員工每一天空上班務(wù)必提前5分鐘到達(dá)車間開早會(huì)，不得遲到、早退。
2、員工在開早會(huì)時(shí)須站立端正，認(rèn)真聽主管或組長(zhǎng)的.講話，不得做一些與早會(huì)無關(guān)的事項(xiàng)。
3、各條線的組長(zhǎng)每一天空上班務(wù)必提前10分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時(shí)開早會(huì)、
4、各條線的組長(zhǎng)在開早會(huì)時(shí)務(wù)必及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作狀況以及當(dāng)天的生產(chǎn)方案，時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘。
5、組長(zhǎng)開早會(huì)時(shí)講話應(yīng)宏亮有力，多以鼓勵(lì)為主，不得隨意批評(píng)和責(zé)罵員工。
二、請(qǐng)假制度
1、如特殊事情務(wù)必親自處理，應(yīng)在2小時(shí)前用書面的形式請(qǐng)假，經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請(qǐng)假生效，不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假〔如生病無法親自請(qǐng)假，事后務(wù)必交醫(yī)生證明方可〕，否那么按曠工處理。
2、杜絕非上班時(shí)間私下請(qǐng)假或批假。
3、員工每月請(qǐng)假不得超過兩次，每一天請(qǐng)假不得超過兩人。
4、員工請(qǐng)假核準(zhǔn)權(quán)限：〔同廠規(guī)一致〕
〔1〕一天以內(nèi)由拉長(zhǎng)批準(zhǔn)；三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn)；
〔2〕超過三天務(wù)必由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)；
〔3〕連續(xù)請(qǐng)假按照累計(jì)天數(shù)依上述規(guī)定辦理。
三、清潔衛(wèi)生制度
1、員工要持續(xù)崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，組長(zhǎng)要持續(xù)辦公臺(tái)的整齊干凈。
2、每一天下班后值日生清掃衛(wèi)生，周末須進(jìn)行大掃除〔公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備保養(yǎng)、飲水機(jī)等都須清潔〕。
3、衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4、不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線、。
四、車間生產(chǎn)秩序管理制度
1、員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿奇裝異服，進(jìn)入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。務(wù)必正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個(gè)人物品，如手機(jī)、MP3、手袋、食品等。
2、上班時(shí)，物料員須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)線，并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行。
3、員工在作業(yè)過程中，務(wù)必持續(xù)50—80CM以上的距離，不得擠坐在一齊，作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套或指套，靜電表同時(shí)務(wù)必自覺做好自檢與互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)向品檢與組長(zhǎng)反響，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，務(wù)必嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
4、每道工序務(wù)必理解車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報(bào)數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5、所有員工務(wù)必按照操作規(guī)程〔作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等〕操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處分。
6、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價(jià)賠償。
7、工作時(shí)間離崗時(shí)，需經(jīng)班組長(zhǎng)同意并領(lǐng)取離崗證方可離開，限時(shí)十分鐘內(nèi)。
8、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺(tái)面，凳子放入工作臺(tái)下面。
9、員工之間須互相監(jiān)督，對(duì)包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處分、
10、任何會(huì)議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會(huì)。
11、本車間鼓勵(lì)員工提倡好的推薦，一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)。
車間管理規(guī)章制度11
為保障車間的正常生產(chǎn)秩序，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，確保安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)，創(chuàng)造一個(gè)和諧的工作環(huán)境，特制定本制度：
1、熱愛公司，熱愛車間，熱愛本職工作，服從車間管理，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，操作規(guī)范等；
2、按時(shí)到崗，不得出現(xiàn)遲到、早退現(xiàn)象。班前或班后點(diǎn)名不到者按遲到、早退處理。班前點(diǎn)名必須更換好工作服，佩戴好安全帽，不按要求做的按遲到處理。遲到一次罰款10元，早退一次罰款20元；
3、嚴(yán)禁曠工，有事請(qǐng)假需提前一天辦理請(qǐng)假手續(xù)，如遇特殊情況可電話請(qǐng)假（嚴(yán)禁捎假），但每月電話請(qǐng)假次數(shù)不能超過2次。未辦理請(qǐng)假手續(xù)或未電話請(qǐng)假的視為曠工，未請(qǐng)假且點(diǎn)名后30分鐘未到崗的按曠工處理。遲到、早退30分鐘以上按曠工處理。曠工一次（半天/一天為一次）罰款30元，并通報(bào)批評(píng)，曠工3次以上者取消年終任何評(píng)選資格；
4、上班期間不得串崗，不允許在車間內(nèi)大聲喧嘩，追逐打鬧，不得擅自出廠。有事離崗或外出，需向班組長(zhǎng)、車間主任請(qǐng)示，得到允許并辦理好請(qǐng)假外出手續(xù)后方可離開。擅自離崗者每次罰款50元，并通報(bào)批評(píng)；
5、為確保安全生產(chǎn)，嚴(yán)禁酒后上崗，違反者每人每次處以100元罰款，并扣除當(dāng)天考勤，因酒后上崗造成的`一切后果由其本人負(fù)責(zé)；
6、工作期間必須按規(guī)定要求戴好安全帽，穿好勞保鞋，不得以任何理由不穿戴安全帽、勞保鞋，違反者每人每次罰款10元；
7、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作車間設(shè)備，愛護(hù)設(shè)備，嚴(yán)禁野蠻操作（使用行車歪拉斜吊等），一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未按操作規(guī)程操作設(shè)備的，視情節(jié)嚴(yán)重程度給予當(dāng)事人相應(yīng)處罰，造成設(shè)備損壞經(jīng)濟(jì)損失的，要賠償設(shè)備維修、更換所需的費(fèi)用；
8、愛護(hù)公司、車間的一切財(cái)物，損壞物品照價(jià)賠償。嚴(yán)禁以任何理由任何形式將公司財(cái)物據(jù)為私有，嚴(yán)禁有偷盜行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)交公司處理。
9、員工之間團(tuán)結(jié)友愛，不得有打架斗毆、惡語傷人、話語中帶臟字、散布不滿言論從而影響他人正常工作等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)當(dāng)事人給予批評(píng)教育，并從重處罰，工齡不滿半年員工有打架斗毆現(xiàn)象的直接開除。
10、未經(jīng)車間辦公室安排，私自在門衛(wèi)、倉(cāng)庫(kù)、設(shè)備、食堂等非工作場(chǎng)所逗留，且時(shí)間超過5分鐘以上的給予當(dāng)事人每次20元罰款，并通報(bào)批評(píng)。
11、服從車間主任、班組長(zhǎng)的工作安排，無正當(dāng)理由拒絕服從安排，頂撞、威脅管理人員的給予批評(píng)教育，通報(bào)批評(píng)，并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予相應(yīng)經(jīng)濟(jì)處罰或開除。
本制度自公布之日起實(shí)施，其它未盡事宜依照公司規(guī)章制度執(zhí)行。
車間管理規(guī)章制度12
1、目的
規(guī)范員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2、范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。
3、內(nèi)容
3.1質(zhì)量管理
3.1.1各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
3.1.2對(duì)關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。
3.1.4車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的.半成品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴(yán)格劃分“三區(qū)”（待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)），做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。
3.2工藝管理
3.2.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。
3.2.3嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。
3.2.4對(duì)原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，并做好各項(xiàng)記錄。
3.2.9合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。
3.3.3做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
3.3.4加強(qiáng)對(duì)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。
3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。
3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。
3.4設(shè)備管理
3.4.1車間設(shè)備指定專人管理。
3.4.2嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用。
車間管理規(guī)章制度13
一、總則
1為了確保生產(chǎn)秩序保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展?fàn)I造良好的工作環(huán)境促進(jìn)本廠發(fā)展結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況特制定本制度。
2本制度實(shí)用于本廠全體人員具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、人員管理
1車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間按時(shí)上下班如車間開早會(huì)所有車間人員提前5分鐘到主管主持制度上午8001200 下午14001800 晚上19002200每月廠長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天
2車間員工必須服從合理工作安排盡職盡責(zé)做好本職工作不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排
3全體車間人員必須按要求佩帶工牌不得穿拖鞋進(jìn)入車間
4車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事例如吃東西聊天聽歌離崗等吸煙要到廠指定區(qū)域
5對(duì)惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理
6車間人員如因特殊情況需要應(yīng)按廠請(qǐng)假程序向各級(jí)主管申請(qǐng)得到批準(zhǔn)方可離開
7工作時(shí)間內(nèi)倡導(dǎo)全體人員說普通話禁止拉幫結(jié)伙
三、作業(yè)管理
1車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)根據(jù)車間和人員精心組織生產(chǎn)
2生產(chǎn)流通確認(rèn)以后任何人不得隨意更改如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)立即停止生產(chǎn)并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理
3車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理 4車間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料生產(chǎn)完成后如有多余的物料及時(shí)退回不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)
5生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚并要做出明顯的標(biāo)記不能混料在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料不得隨意亂扔物料工具移交物料要交際協(xié)調(diào)好標(biāo)示醒目
6車間人員下班時(shí)要清理好自己的工作太面做好設(shè)備保養(yǎng)工作最后離開車間要將門窗電源關(guān)閉若發(fā)生意外事故將追究最后離開者的以及生產(chǎn)主管的責(zé)任
7車間人員嚴(yán)格按工藝及產(chǎn)品進(jìn)行操作擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任
四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放及衛(wèi)生
1原直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的倉(cāng)管員必須按規(guī)定的.位置并擺放整齊標(biāo)示清晰各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原材料保管和適用由該現(xiàn)場(chǎng)直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù)不得隨意放置物品。
2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)均為設(shè)定作業(yè)區(qū)員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)特殊情況需要借用場(chǎng)地應(yīng)請(qǐng)示批準(zhǔn)。
3包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)標(biāo)示明確以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ野徇\(yùn)方便防止在使用型號(hào)規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)。
4每日在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里現(xiàn)場(chǎng)清理余料時(shí)將有用的余料清理出來能及時(shí)合理分配使用。
5若在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)價(jià)值較高或良性物品從重處罰。
五、工程技術(shù)人員出模師評(píng)審
1工程技術(shù)自行設(shè)計(jì)放樣品經(jīng)過第一次評(píng)審不合格修改后第二次評(píng)審仍不合格的罰款100元
2 工程技術(shù)放樣品評(píng)審合格后投入生產(chǎn)未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。例如效果圖模板模板臺(tái)帳材料清單工藝以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等
六、本廠物料管理單據(jù)的使用
1本廠生產(chǎn)用物品半產(chǎn)品成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號(hào)
2要填寫生產(chǎn)編號(hào)的表格如下
《申購(gòu)單》《單》《進(jìn)倉(cāng)單》《領(lǐng)料單》《退倉(cāng)單》《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》《員工派工單》《成品入庫(kù)單》《不合格處置報(bào)告》《工序檢驗(yàn)報(bào)告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗(yàn)報(bào)告》質(zhì)量記錄不真實(shí)統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤造成損失的從嚴(yán)懲處每次處罰50元。
車間管理規(guī)章制度14
一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來加強(qiáng)管理外，還要服從本管理制度。
二、進(jìn)入車間工作前須做到
1、首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài)，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作。
2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽從主管安排生產(chǎn)，并做好生產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)行生產(chǎn)。
3、清楚工作臺(tái)和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。
4、到倉(cāng)庫(kù)找倉(cāng)管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的`物料，并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。
5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn)，如果不能正常生產(chǎn)立即上報(bào)給主管，由主管到辦公室給予解決；如果正常，就開始生產(chǎn)。
三、工作要求
1、對(duì)每道工序都不能馬虎，確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良，盡一切可能做到“零次品”。
2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應(yīng)有節(jié)約成本意識(shí)，要有把一個(gè)能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風(fēng)。
3、在貼產(chǎn)品標(biāo)簽時(shí)應(yīng)貼端正，看上去比較美觀正規(guī)。
4、各工序應(yīng)按操作規(guī)范進(jìn)行操作，嚴(yán)防違規(guī)操作，確保品質(zhì)優(yōu)良。
5、在領(lǐng)安裝部件時(shí)應(yīng)填寫領(lǐng)料單，然后將領(lǐng)料單交給倉(cāng)管簽字，倉(cāng)管簽字后，跟隨倉(cāng)管一起到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料。
四、下班后應(yīng)做到
1、生產(chǎn)工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等）定位擺放，保持整齊有序。
2、檢查風(fēng)批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患；如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時(shí)報(bào)告給主管，并及時(shí)解決。
3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間，保持車間清潔整齊；并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。
4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶，以防車間安全；火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。
5、整齊有序地到打卡機(jī)前打卡下班。
五、罰則
1、以上規(guī)定，如果有不按規(guī)定操作或違規(guī)，發(fā)現(xiàn)一次罰款30元；如果三次以上違規(guī)的，除處罰外給予辭退。
2、員工要服從主管安排，分配到每個(gè)人的工作任務(wù)要認(rèn)真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求，否則給予重罰。
3、車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆；情節(jié)輕微的每次罰10元，但是對(duì)于打架斗毆者，將被解除勞動(dòng)關(guān)系。
4、不能帶陌生人進(jìn)廠，如有違者每次罰款30元。
5、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機(jī)，違者罰款200元。
6、裝車不能托托拉拉，應(yīng)聽從發(fā)貨員的安排進(jìn)行裝車；如有不服從者每次罰款20元。
7、退貨回來的拆機(jī)配件和裝機(jī)零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元；如果查明不了違反者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。
8、車間垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元；如查明不了所丟者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。
六、質(zhì)量操作制度
1、員工必須嚴(yán)格按照工序質(zhì)量流程進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)，不得任意妄為。
2、員工不能為了省事而偷工減料，一定要按工藝流程嚴(yán)格做到自檢、互檢，不合格產(chǎn)品不要流到下道工序；下道工序員工要對(duì)上到工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格審核，如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)要求上道工序返工，不聽者扣罰30元；如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元；主管負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。
3、如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應(yīng)承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)損失；無法查明是誰的過失，車間集體承擔(dān)一切損失。
車間管理規(guī)章制度15
第一章總則
第一條為確保永美鏈條車間生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于本公司沖制車間、金工車間、熱處理車間、大、小規(guī)格組裝車間全體員工。
第二章員工管理
第三條自覺遵守公司規(guī)定的各項(xiàng)規(guī)章制度。
第四條每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。遲到或早退一次罰款10元。曠工半天罰款50元，曠工一天罰款100元。
第五條病假、事假等，所有請(qǐng)假均須填寫《請(qǐng)假申請(qǐng)表》，完成審批程序后，交公司生產(chǎn)部辦公室，否則，一律按曠工處理。
第六條工作時(shí)間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng)，其他人員除領(lǐng)料、搬運(yùn)等工作外不得離開工作崗位相互竄崗（指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事）或脫崗（指上班后脫離工作崗位或辦私事），若因事需離開工作崗位須向車間主任申請(qǐng)方能離崗。工作時(shí)間亂串崗位罰款20元；脫崗按曠工處理。
第七條員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾；違者罰款50-100元。
第八條上班不允許穿拖鞋、裙、赤背或衣帽不整，違者每次罰款20元。
第九條無理取鬧、不服從工作分配或調(diào)動(dòng)的罰款200元。在車間與班長(zhǎng)以上領(lǐng)導(dǎo)爭(zhēng)吵，相互打罵者一次罰款200元，寫出檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計(jì)二次者予以解雇。
第十條酒后嚴(yán)禁進(jìn)入車間，違者每次罰款100元，寫出檢查。一個(gè)月累計(jì)兩次予以解雇。
第十一條工作時(shí)間謝絕探訪，禁止帶小孩或廠外非公事人士在生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)玩�；�?yàn)E動(dòng)設(shè)備，違者當(dāng)事人罰款50元。由此而造成的事故自行承擔(dān)。
第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。
第十三條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組或工序不能下班，完不成任務(wù)強(qiáng)走者每次罰款100元。
第十四條生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、配備件、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人承擔(dān)。
第十五條員工到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單，不得私自拿取物料。組裝車間完工后要將所有多余物料（挑選干凈無混料）退回倉(cāng)庫(kù)，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的料筒、產(chǎn)品配件有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。
第十六條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,否則，造成產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。
第十七條在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的工量具、儀器、設(shè)備。對(duì)閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉(cāng)庫(kù)保管員放置，否則以違規(guī)論處。
第十八條操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺(tái)面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須
以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。
第十九條下班時(shí)（或做完本批產(chǎn)品后）應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面,打掃場(chǎng)地，掉在地上的配件必須撿起.違者每次罰款20-50元，
第二十條下班時(shí)做好設(shè)備的保養(yǎng)工作和電源關(guān)閉。如發(fā)生設(shè)備事故經(jīng)判定由于保養(yǎng)不當(dāng)或未保養(yǎng)引起，操作人員將負(fù)一切責(zé)任。下班或無人崗位如電風(fēng)扇或機(jī)床燈等未關(guān)，車間主任罰款20元/次。
第二十一條嚴(yán)禁自行車、摩托車及電瓶車等非公務(wù)車進(jìn)入車間，違者罰款50-100元。第二十二條車間主任要認(rèn)真負(fù)責(zé)全車間的`質(zhì)量及工期，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，新品種、新規(guī)格的尺寸必須事先給員工圖紙形式詳細(xì)交底，以免出現(xiàn)不應(yīng)該發(fā)生的質(zhì)量事故。否則，車間主任罰款200元，其他責(zé)任人每人罰款100元。
第二十三條車間發(fā)生質(zhì)量事故要如實(shí)向廠部報(bào)告，特別是較大的事故要及時(shí)反映，決不能隱瞞不報(bào)或車間私下解決，此種情況一經(jīng)查實(shí)，車間主任罰款200元，其他責(zé)任人每人罰款100元。
第二十四條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。
第二十五條偷盜公物或他人財(cái)物者，按實(shí)物價(jià)值10倍罰款，扣發(fā)工資，予以解雇，并交司法機(jī)關(guān)處理。
第二十六條加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員運(yùn)出車間。
第三章員工考核.
第二十七條考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。其中：
1.德：主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
2.勤：主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
3.能：主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。
4.績(jī)：主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對(duì)不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;
第三十一條考核的目的：對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
第四章附則
第二十八條本規(guī)定由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理規(guī)定的執(zhí)行
【車間管理規(guī)章制度】相關(guān)文章：
車間管理規(guī)章制度06-22
車間管理規(guī)章制度06-24
車間管理規(guī)章制度【推薦】02-14
【薦】車間管理規(guī)章制度02-16
車間管理規(guī)章制度【精】02-21
車間管理規(guī)章制度【薦】02-10
注塑車間管理規(guī)章制度02-07
車間班組管理規(guī)章制度03-21
拉絲車間管理規(guī)章制度11-03