煤礦科學興安交流材料
一、搭建煤礦安全生產(chǎn)科技支撐平臺，建設煤礦安全科技創(chuàng)新體系
去年底，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、國家煤礦安全監(jiān)察局聯(lián)合制定了《國家安全生產(chǎn)科技發(fā)展規(guī)劃》，其中，《煤礦領域研究報告》中明確指出：安全是煤炭生產(chǎn)的頭等大事，安全對煤炭生產(chǎn)起著保證、支撐和推動作用。實施科技興煤、科技興安戰(zhàn)略，建立煤礦安全生產(chǎn)長效機制，是安全工作的必由之路。
作為煤炭企業(yè)，安全科技創(chuàng)新是實現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)的動力和源泉。多年來，煤礦注重搭建良好的科技創(chuàng)新平臺，健全完善安全科技創(chuàng)新體系，不斷挖掘和提高礦井安全生產(chǎn)科技的創(chuàng)新力，促進了全礦安全科技工作的蓬勃發(fā)展。一是建立完善了科技創(chuàng)新“三個體系”：成立了以礦長為主的人才使用、資金投入的保障體系；以總工程師為主的工程技術(shù)人員科技創(chuàng)新、科技攻關(guān)和技術(shù)改造網(wǎng)絡體系；以全員參與小改小革發(fā)明創(chuàng)造的“五小成果”推廣應用體系。建立了每兩年一屆的科技大會制度、每年一次的科技會、每月一次的科技例會制度和課題項目攻關(guān)小組制度。大張旗鼓地表彰在科技創(chuàng)新中涌現(xiàn)出來的先進集體、先進個人，積極推廣應用科技成果，充分調(diào)動了廣大工程技術(shù)人員和業(yè)務骨干的積極性和創(chuàng)造性。去年在我礦第七屆科技大會上，我們對評選出的78項優(yōu)秀科技成果、12名先進科技工作者、4名“金點子”提出者和8名崗位技術(shù)能手進行了大張旗鼓地表彰獎勵。同時，采取以發(fā)明者姓名命名革新項目、給予物質(zhì)獎勵等形式，鼓勵員工結(jié)合實際自我創(chuàng)造，積極開展小改小革“五小攻關(guān)”活動，充分調(diào)動了廣大員工革新創(chuàng)造的積極性。
一大批既實用、又簡單的技術(shù)革新項目在生產(chǎn)中得到應用，有效地提高了勞動效率，保證了安全生產(chǎn)。二是建立完善了科技創(chuàng)新的人才激勵機制。堅持牢固樹立“人才是第一資源”的思想，著力創(chuàng)造育才、引才、留才的環(huán)境。通過建立技術(shù)后備崗制度、技術(shù)人員培養(yǎng)考核管理辦法，將技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)攻關(guān)等方面的成果，作為晉升職稱、提拔任用、評先樹優(yōu)的重要依據(jù)。堅持“壓擔子、打板子、架梯子、抬轎子”的人才培養(yǎng)機制，為工程技術(shù)人員的成長創(chuàng)造良好的條件，培養(yǎng)了大批專業(yè)技術(shù)人才，一批又一批專業(yè)工程技術(shù)人才走上了領導崗位。三是開辟了產(chǎn)、學、研相結(jié)合的新路子。堅持走出去、請進來，擴大對外技術(shù)交流與合作，積極與高等院校、科研院所開展技術(shù)合作。近年來，先后聘請了中國礦業(yè)大學、山東科技大學、山東煤炭經(jīng)濟學院等許多知名的通防專家、支護專家來礦講課，與中國煤炭科學總院、濟南設計院、唐山煤科分院、上海煤科分院、西安煤科分院、撫順煤科分院等科研院所保持了良好的業(yè)務技術(shù)合作關(guān)系，在產(chǎn)、學、研相結(jié)合上做出了積極的努力和探索，綜采技術(shù)在“三軟”巖層的應用、二水平開拓延深工程優(yōu)化及應用、煤4經(jīng)濟可采層的論證、綜采放頂煤技術(shù)的應用、干法選煤技術(shù)的'應用等一大批科研成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實的生產(chǎn)力，為安全生產(chǎn)搭建了科技支撐平臺，有力地促進了安全、優(yōu)質(zhì)、高效礦井的建設。
二、大力引進新設備、新技術(shù)、新工藝，努力提高礦井安全裝備水平和科技含量
“科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的科學論斷。煤礦二十多年的發(fā)展建設充分證明了這一點。綜采技術(shù)、綜采放頂煤技術(shù)、綜掘技術(shù)等大批先進技術(shù)和設備的引進應用，極大地解放了生產(chǎn)力。同時，有效地保證了安全生產(chǎn)。尤其是集團公司成立以來，先進設備的引進力度進一步加大，技術(shù)創(chuàng)新速度進一步加快，礦井綜合能力大幅度提高，防災抗災能力進一步增強，為全礦工作的健康、穩(wěn)定和超常規(guī)、跨越式發(fā)展奠定了堅實的基礎。
1、加強技術(shù)引進，為安全、高效生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。作為集團公司五大重點工程之一的4402大儲量工作面，是龍口礦區(qū)有史以來最大的工作面，集團公司投資近4000萬元引進了全新的綜采放頂煤生產(chǎn)設備系統(tǒng)，今年月份創(chuàng)出了單機單面19萬噸的歷史最好水平，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)；綜掘機的使用，對降低工人的勞動強度，提高單進水平，緩解生產(chǎn)接續(xù)緊張的局面，發(fā)揮了重要作用；電動葫蘆的推廣使用，提高了安裝速度，成為安撤面工作中不可缺少的重要工具。井下提升機防爆變頻電控系統(tǒng)以及PLC電控系統(tǒng)的應用，提高了提升機的自動化程度，減少了故障率。同時，我們引進推廣了錨桿鉆機、井口推車機、井上自動拌料系統(tǒng)、皮帶機電氣軟啟動、新型風電閉鎖開關(guān)等，在提高生產(chǎn)效率、降低工人勞動強度、保證安全生產(chǎn)等方面都發(fā)揮了重要作用。
2、優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高勞動效率，保證了安全生產(chǎn)。在引進先進技術(shù)設備的同時，我們結(jié)合現(xiàn)場實際，積極探索和實踐新的生產(chǎn)工藝，有效地提高了勞動效率，保證了安全生產(chǎn)。如，機組一次性擴切眼工藝。在4110面施工時，我們采用了采煤機一次性擴切眼施工工藝，提高了安裝進度，縮短了安裝工期，維護了頂板的穩(wěn)定，實現(xiàn)了節(jié)支降耗，保證了安裝的安全；如，綜采支架配150機組開采工藝。在準備2415工作面時，由于無成套的放頂煤設備，經(jīng)過反復研究論證，成功地采用150采煤機配輕放支架，解決了工作面在特殊條件下頂板管理的技術(shù)難題，實現(xiàn)了特殊配套的綜采工藝，與高檔普采相比，大大提高了效率，保證了安全生產(chǎn)；又如，綜掘機拐彎工藝。
針對掘進機拐彎時不能連續(xù)生產(chǎn)、開機率低、施工工序復雜、工期長、掘進單進低、安撤次數(shù)多、工人勞動強度大、安全管理難度大等問題，我們組織技術(shù)部門、機電部門開展聯(lián)合攻關(guān)，通過到濟三礦調(diào)研學習，在借鑒濟三礦經(jīng)驗的基礎上，結(jié)合我礦的現(xiàn)場實際，制定了掘進機拐彎的技術(shù)方案，在4101切眼施工中，付諸實施，一次試驗成功，實現(xiàn)了掘進機整機拐彎和一次擴切眼，提高了掘進機的使用率，減少了掘進機的安撤次數(shù)，從而有效地減少了安全隱患。同時，將與之配套的錨噴工藝改為“三掘三噴”，從優(yōu)化設計入手，實現(xiàn)掘進機后配運輸皮帶化，減少了運輸環(huán)節(jié)，提高了掘進效率，增加了安全系數(shù)。年綜掘最高單進達到635米。今年四月份，又創(chuàng)出了綜掘月進尺702米的歷史最好水平，工程質(zhì)量達到了優(yōu)良品。生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和改進，在提高工效，提高工程質(zhì)量，降低工人的勞動強度，保證安全生產(chǎn)等方面，發(fā)揮了十分重要的作用。最近，我們又引進了地面自動拌料系統(tǒng)，并且正在探索調(diào)研井下自動上料系統(tǒng)、自動清浮煤以及人車、猴車、移動壓風站、風動扳手等新工藝、新設備，力爭取得新突破、新成效。
同時，加大了安全技措投入。年，按照1.2元/噸煤的標準提取安全技措資金，完成安全技措項目42項，完成資金849.05萬元。并實現(xiàn)了安全技措資金的項目管理，做到統(tǒng)籌兼顧，�？顚Ｓ�，保證了安全生產(chǎn)的必要投入，為加快實施科技興安戰(zhàn)略，推廣應用新技術(shù)、新設備、新工藝，更新、改造老化設備，提高安全技術(shù)裝備和礦井抗災能力，提供了資金保證。
三、依靠科技進步，加大礦井關(guān)鍵環(huán)節(jié)技術(shù)改造力度
努力建設安全、優(yōu)質(zhì)、高效的現(xiàn)代化礦井煤礦是一個設計能力僅為90萬噸的中型礦井。先天不足嚴重制約了礦井生產(chǎn)的發(fā)展。自投產(chǎn)以來，對生產(chǎn)、運輸、提升、通風、供電、排水、地面生產(chǎn)系統(tǒng)等各系統(tǒng)進行了多次技術(shù)優(yōu)化和改造，促進了礦井生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定、健康發(fā)展。尤其是集團公司成立以后，為適應公司大發(fā)展的新形勢，礦井的技術(shù)改造力度進一步加大。在公司的大力支持下，對礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)進行了大規(guī)模的技術(shù)改造，使礦井綜合生產(chǎn)能力大幅度提高，安全生產(chǎn)的科技含量進一步提高。
1、對主提升系統(tǒng)的技術(shù)改造。在公司的直接關(guān)心和支持下，投資270萬元對主井提升系統(tǒng)進行了技術(shù)改造，對主井及相關(guān)的井上下主要運輸系統(tǒng)進行了改造，箕斗提升量由5噸/次提高到6.5噸/次，提升循環(huán)時間由60秒縮短為57秒，提升能力由156萬噸提高到213萬噸。同時，投資50多萬元對副井操車及信號進行了改造完善，副井提煤能力達到33.8萬噸，主、副井技術(shù)改造完成后，礦井提升能力達到240萬噸以上，有效地解決了制約我礦生產(chǎn)的“瓶頸”問題，提高了主井以及相關(guān)配套運輸系統(tǒng)的運行效率和安全可靠性。
2、對地面生產(chǎn)系統(tǒng)進行了改造。投資280萬元對地面生產(chǎn)系統(tǒng)及地面風選系統(tǒng)進行了改造，選煤廠年處理能力達到了300萬噸，滿足了生產(chǎn)大發(fā)展的需要。
3、對礦井通風系統(tǒng)進行了優(yōu)化改造。針對我礦采場東移，通風距離長、阻力大的實際，為確保井使用前的安全生產(chǎn)，按照國家煤礦安全監(jiān)察局提出的“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風定產(chǎn)”的十二字方針，對礦井通風系統(tǒng)進行了全面優(yōu)化，分別施工了一二水平回風聯(lián)絡巷、一二水平改造進風巷及將下組煤集中軌道上山和下組煤三采集運巷改造為并聯(lián)主要回風巷，降低了礦井通風阻力，提高了礦井通風能力，滿足了東風井建成前礦井安全生產(chǎn)的需要。
4、對礦井供電系統(tǒng)進行了改造。我礦原設計的下井雙回路電纜的供電能力，是為年產(chǎn)90萬噸井型服務的，已滿足不了生產(chǎn)大發(fā)展的需要，通過論證，投資110萬元對供電系統(tǒng)進行了改造，重新敷設了下井電纜，具備了年產(chǎn)270萬噸的供電能力。
礦井綜合能力的提高，帶來了生產(chǎn)大發(fā)展。2003年，全礦實際生產(chǎn)能力達到225萬噸，創(chuàng)出歷史最好水平。年月份，全礦月產(chǎn)量達到25.45萬噸，再次創(chuàng)出了月產(chǎn)歷史最好水平。
四、創(chuàng)建一流信息化礦井，打造“數(shù)字”礦山，不斷提高礦井安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控水平
十六大報告指出“信息化是我國加快實現(xiàn)工業(yè)化和現(xiàn)代化的必然選擇。堅持以信息化帶動工業(yè)化，以工業(yè)化促進信息化，走出一條科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、優(yōu)勢得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化路子”。安全生產(chǎn)是煤炭企業(yè)走新型工業(yè)化道路，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的前提條件。實現(xiàn)監(jiān)測監(jiān)控手段的信息化，是煤炭企業(yè)科技興安的重要途徑。在這方面，我們先后引進了KJ-75型調(diào)度監(jiān)測系統(tǒng)，完成了對礦井監(jiān)測系統(tǒng)的改造和升級，使礦井瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)具備了完成氣體、溫度、風速監(jiān)測和風機、風門狀態(tài)遙訊等工作的多種功能。同時，引進了KSS-20礦井防滅火束管監(jiān)測系統(tǒng)，完成了對井下主要防火地點和主要回風巷的防火監(jiān)控。
實現(xiàn)了電子探頭、瓦斯監(jiān)測到迎頭、到工作面，保證了隨時掌握井下生產(chǎn)狀況以及氣體變化等情況。去年以來，廣泛應用數(shù)字化、網(wǎng)絡化技術(shù)，建立了上下反饋及時、準確靈敏的礦井信息資源共享網(wǎng)絡，加快了礦井信息化、數(shù)字化建設的進程。從地面工業(yè)廣場到井下的重要工作地點、工作崗位都安設了工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)，實施24小時全天候監(jiān)控，隨時掌握井下重要工作地點的動態(tài)。今年又投入40多萬元，對全礦網(wǎng)絡計算機進行了更新?lián)Q代，并實現(xiàn)了與集團公司信息網(wǎng)絡的對接。在局域網(wǎng)上，我們建立了涵蓋安全、生產(chǎn)、經(jīng)營等各方面的信息資源，實現(xiàn)了資源共享。在安全專欄中，對崗位責任制、人身事故檔案、“三違”罰款、干部下井、隱患排查、安全重點、、等方面內(nèi)容，及時更新，動態(tài)管理，收到了很好的效果。
當前，煤礦面臨的以技保安任務十分艱巨，尤其是海域開采面臨的技術(shù)問題尤為突出。海域防止海水潰入、海域綜采放頂煤開采技術(shù)、海域災害預警和安全保障體系、海域下煤層開采覆巖運動規(guī)律及控制技術(shù)四大技術(shù)課題已經(jīng)進行了技術(shù)定向，并全面展開。今后，圍繞礦井安全技術(shù)重點，我們將進一步加大安全創(chuàng)新體系建設，加大安全科技投入，搭建安全科技支撐平臺，不斷提高礦井監(jiān)測監(jiān)控科技水平。
建設信息化、數(shù)字化礦山，是煤炭企業(yè)未來發(fā)展的必然趨勢。圍繞這一發(fā)展方向，我們將制定生產(chǎn)自動化、智能化控制規(guī)劃。尤其是海域工程，要在實現(xiàn)信息化、數(shù)字化上做文章。其中，海域皮帶要實現(xiàn)調(diào)度集中控制，海域泵房要實現(xiàn)自動化控制，首采面要實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效。目前，我們正在醞釀對調(diào)度系統(tǒng)進行改造，建成集監(jiān)控、監(jiān)視、企業(yè)信息、通訊為一體，由安全監(jiān)測、工業(yè)電視、工業(yè)自動化控制、管理信息、通信五個系統(tǒng)組成的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，變單純的生產(chǎn)調(diào)度中心為調(diào)度集控中心。同時，引進掘進巷道噴漿厚度自動監(jiān)測儀、地質(zhì)信息分析、三維地震動態(tài)分析等信息化技術(shù)，不斷提高監(jiān)測監(jiān)控的信息化、數(shù)字化水平，提高礦井抗災防災能力，實現(xiàn)礦井安全、優(yōu)質(zhì)、高效和可持續(xù)發(fā)展，為集團公司做實、做強、做大，做出我們積極的貢獻！謝謝大家！
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