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電子科技專業(yè)論文

時間:2021-03-18 16:01:48 論文 我要投稿

電子科技專業(yè)論文

  摘 要: 為了克服底座風扇式散熱器一旦開啟便一直勻速運行,而無法自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的缺點,設計一款智能溫控散熱器。該散熱器由溫度采集、電機驅(qū)動、顯示等模塊組成。系統(tǒng)根據(jù)實時采集到的溫度,通過控制器自帶的脈寬調(diào)制(PWM)寄存器,使得風扇的速度跟隨被控電機的速度而發(fā)生改變,從而達到智能溫控散熱的目的。

電子科技專業(yè)論文

  關鍵詞: 筆記本電腦; STC12C2052; 智能溫控; 散熱器

  筆記本電腦自誕生起,散熱問題就隨之而來,如何將筆記本電腦在工作時產(chǎn)生的熱量快速有效地散發(fā)出去,保證其正常工作,是筆記本散熱器設計研究要解決的核心問題。目前,外接型的底座風扇式散熱器是市場上較流行的一種散熱器[1],然而該散熱器處于工作狀態(tài)時,散熱風扇就一直保持在較高的轉(zhuǎn)速下運行,不能隨筆記本電腦工作溫度的改變進行風扇轉(zhuǎn)速的自動調(diào)節(jié),這樣就造成了能源的浪費。為了解決這個問題,本文設計了一種基于單片機的智能溫控散熱器,它可以根據(jù)溫度變化,實現(xiàn)散熱器轉(zhuǎn)速檔位的自動調(diào)節(jié),從而達到節(jié)能散熱的雙重效果。

  1 系統(tǒng)設計原理

  本文中設計的散熱器系統(tǒng)以單片機作為控制器,通過溫度傳感器實時測量筆記本電腦出風口的溫度,并送由單片機讀取,單片機根據(jù)測得溫度值所屬溫度區(qū)間來調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)動速度,每一溫度區(qū)間對應一種特定的轉(zhuǎn)速,溫度越高,電機轉(zhuǎn)速越快,從而實現(xiàn)風扇轉(zhuǎn)速的智能控制。系統(tǒng)同時設置有顯示器,可以交替顯示當前所測的溫度值和電機的轉(zhuǎn)速檔位。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計圖如圖1所示。

  2 系統(tǒng)硬件電路設計

  散熱器系統(tǒng)硬件電路設計包括:單片機最小系統(tǒng)電路設計、溫度采集電路設計、電機驅(qū)動電路設計和顯示電路設計,設計完成的智能溫控散熱器原理圖如圖2所示。

  2.1 單片機最小系統(tǒng)電路設計

  STC12C2052是一種含有8051內(nèi)核,結(jié)構(gòu)精簡,高效能低功耗的單片機,片內(nèi)含2 KB可反復擦寫的FLASH只讀程序存儲器和256 B的隨機存取數(shù)據(jù)存儲器[2],且自帶PWM脈寬調(diào)制模塊。其適應溫度范圍廣,抗干擾能力強,適用于各種不同的開發(fā)環(huán)境,在電子行業(yè)中有廣泛的應用。

  圖2 智能溫控散熱器原理圖

  單片機最小系統(tǒng)包括復位電路,晶振電路和電源電路。該系統(tǒng)中復位電路采用按鍵手動復位操作方式。當按鍵按下時,開關導通,此時電容兩端形成一個回路,電容即被短路,所以在按鍵按下的這個過程中,電容開始釋放之前充的電量,其電壓從5 V逐漸減小,同時10 kΩ電阻兩端的電壓增大,所以RST引腳接收到高電平,單片機系統(tǒng)自動復位。晶振電路是在一個反相放大器的兩端接入晶振,且有兩個22 pF的電容分別接到晶振兩端,每個電容的另一端再接到地,該電路為系統(tǒng)提供基本時鐘信號。電源電路將從USB口取得的5 V直流電經(jīng)過濾波電容輸出給單片機,為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的電壓。

  2.2 溫度采集電路設計

  DS18B20溫度采集傳感器以其功耗小,微型化,性能高,抗干擾能力強的優(yōu)點[3],在實際場合和領域中得到越來越廣泛地應用。該溫度傳感器可以將溫度轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號傳輸給單片機進行處理,可編程分辨率為9~12位,對應的可分辨溫度分別為0.5 ℃,0.25 ℃,0.125 ℃和0.062 5 ℃,即分辨位數(shù)越多,實現(xiàn)的測溫精度越高[4]。它的測溫范圍為-55~125 ℃,在-10~85 ℃時測溫精度為±0.5 ℃,此測溫范圍和精度足以適用于對筆記本電腦出風口溫度的測量。另外,該傳感器具有單線接口的特點,即它與微處理器連接時僅需一條口線便可以實現(xiàn)與微處理器的雙向通信[5]。 2.3 電機驅(qū)動電路設計

  本設計采用直流電動機驅(qū)動電扇轉(zhuǎn)動,其工作電壓為5 V。由于單片機輸出給電機的電流比較微弱,電機無法正常運轉(zhuǎn),這就需要加驅(qū)動電路將單片機電流信號放大。L9110驅(qū)動芯片是一款為控制和驅(qū)動電機設計的兩通道推挽式功率放大器件,其靜態(tài)工作電流低,電源電壓范圍大,抗干擾能力強且成本低,因此該芯片很符合此系統(tǒng)的設計要求。

  L9110芯片有IA、IB兩路輸入管腳和OA、OB兩路輸出管腳,這四路管腳的輸入輸出邏輯關系如表1所示。由表1可知,當IA、IB輸入端均為高電平或者低電平時,OA、OB輸出端全為低電平,此時電動機不轉(zhuǎn)動;當IA、IB兩個輸入端輸入電平高低不同時,OA、OB兩個輸出端有高低電位差,此時電動機轉(zhuǎn)動。

  表1 L9110輸入輸出管腳邏輯關系表

  本系統(tǒng)通過單片機的PWM控制來實現(xiàn)電機的轉(zhuǎn)速調(diào)制,并且利用定頻調(diào)寬方法改變PWM脈沖占空比。如圖3所示,脈沖信號是由連接電機的.開關先導通T1秒、再斷開T2秒得到的[6],由占空比[D=T1T],則電機的平均電壓為:

  因此,定頻調(diào)寬即為保持T不變,調(diào)節(jié)T1,T2來改變占空比D,獲得電機不同的平均電壓Ud,從而實現(xiàn)直流電機的調(diào)速[7]。

  2.4 顯示電路設計

  顯示器采用了雙位LED共陽極數(shù)碼管。其中,單片機的P3.2和P3.3管腳控制數(shù)碼管的位選,并且使用2個PNP型S8550三極管作為驅(qū)動。單片機通過控制三極管處于飽和區(qū)或截止區(qū),對應三極管狀態(tài)為接通或斷開,從而實現(xiàn)數(shù)碼管位選端的通斷。對于段選電路,單片機的P1.0~P1.7口各自連接了470 Ω的限流電阻,使數(shù)碼管能正常顯示數(shù)字和字符。數(shù)碼管采用了動態(tài)掃描顯示方式,數(shù)據(jù)經(jīng)由P1口傳遞到數(shù)碼管顯示,數(shù)碼管按位快速掃描后,利用視覺暫留效應,可以使人看到兩位數(shù)碼管同時顯示[8]。

  3 系統(tǒng)軟件設計

  散熱器系統(tǒng)軟件設計主要分為三大模塊:溫度采集、DC電機驅(qū)動、數(shù)碼管顯示,并采用C語言編程。系統(tǒng)上電以后,首先對各個模塊進行初始化設置,然后用溫度傳感器DS18B20檢測筆記本電腦出風口的溫度,將溫度發(fā)送給單片機之后,單片機根據(jù)測得溫度所屬的區(qū)間,控制占空比來調(diào)節(jié)不同的PWM脈寬,從而控制直流電機的轉(zhuǎn)速。當外部采集的溫度在25~35 ℃范圍時,人體對溫度感覺較溫和,此時電腦內(nèi)部的溫度大約為35~45 ℃,而筆記本電腦的正常工作溫度為45 ℃左右,所以此時CPU的工作狀態(tài)較穩(wěn)定,風扇緩慢轉(zhuǎn)動即可;外部采集的溫度在35~55 ℃范圍時,電腦內(nèi)部的溫度大約在45~65 ℃,此時應適當加快電腦的散熱速度;當外部溫度大于55 ℃時,人體能明顯感覺溫度比較高,而此時電腦內(nèi)部的溫度大于65 ℃,十分不利于電腦正常運作,因為CPU溫度一旦超出75 ℃,會給電腦帶來死機甚至報廢的后果,所以此時應調(diào)節(jié)風扇高速運轉(zhuǎn),加快筆記本電腦的散熱速度[9]。由此,本系統(tǒng)將溫度范圍劃分為三個區(qū)間:[25,35),[35,55),[55,100)。測得溫度在25~45 ℃時,控制脈寬占空比為20%,電機轉(zhuǎn)速較慢;45~55 ℃時,控制脈寬占空比為50%;大于55 ℃時,控制脈寬占空比為80%,此時電機轉(zhuǎn)速較快,可以有效且快速地為電腦散熱。同時,系統(tǒng)通過延時程序,將采集的溫度和電機轉(zhuǎn)速檔位轉(zhuǎn)化成數(shù)字量間隔30 s顯示在數(shù)碼管上。系統(tǒng)主程序流程圖如圖4所示。

  4 結(jié) 語

  本文介紹了單片機控制的智能溫控散熱器系統(tǒng),該系統(tǒng)巧妙地將溫度測量、單片機PWM控制電機轉(zhuǎn)速及數(shù)碼管顯示等模塊聯(lián)系在了一起,使散熱器不必一直保持在高速運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下,它可以根據(jù)電腦出風口的溫度來有效調(diào)整風扇的轉(zhuǎn)速,不僅可以達到良好的散熱目的,而且符合節(jié)能的環(huán)保理念。系統(tǒng)同時具備智能化、結(jié)構(gòu)精簡、安全系數(shù)高、可操作性強的優(yōu)點,因此可以給電腦用戶帶來極大的便利。此外,若將電路和程序稍作修改,它還可以應用在多種場合,例如直流電機的調(diào)速系統(tǒng),環(huán)境溫度的監(jiān)測[10]。因此該產(chǎn)品設計具有廣闊的市場前景和廣泛的實際應用需求。

  參考文獻

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  [6] 焦玉朋.基于51單片機的PWM直流電機調(diào)速系統(tǒng)[D].呼和浩特:內(nèi)蒙古大學,2013.

  [7] 田云,史潔.基于51單片機的直流電機調(diào)速的方法[J].雞西大學學報(綜合版),2010,10(4):51?52.

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