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高效作業(yè)隊(duì)+低效施工區(qū)作業(yè)提速模式探索的論文
【關(guān)鍵詞】
時(shí)效；精細(xì)；高效
一、目前作業(yè)上產(chǎn)存在問題
（一）上產(chǎn)保障能力不足
�。ǘ┬￡�(duì)對班組進(jìn)度缺乏科學(xué)的評價(jià)管控
基層班組施工效率是作業(yè)生產(chǎn)的參考根源，由于作業(yè)35個(gè)隊(duì)人員配備不同、職工素質(zhì)不同、班組管理方式不同，因而施工進(jìn)度安排執(zhí)行力也不同。同樣一口維護(hù)井，優(yōu)質(zhì)高效作業(yè)隊(duì)可以在3天內(nèi)完成，而少數(shù)隊(duì)伍由于班組執(zhí)行力度不夠，會(huì)延誤至4天甚至5天完成。因而班組生產(chǎn)效率差異制約生產(chǎn)時(shí)率時(shí)效。
�。ㄈ┳鳂I(yè)生產(chǎn)銜接精細(xì)化、精益化趨勢日漸凸顯
勝坨油田經(jīng)過40多年的開采，地層結(jié)構(gòu)、油水井井況日趨復(fù)雜，修井作業(yè)工作量和施工難度越來越大，挖潛難度也逐年遞增，修井作業(yè)屬于野外生產(chǎn)施工，生產(chǎn)過程受車輛配合、措施制定、工農(nóng)關(guān)系等因素制約，加上修井作業(yè)生產(chǎn)受自然環(huán)境、油區(qū)環(huán)境影響較大，不確定因素增多，這些日益增多的問題和矛盾為縮短修井作業(yè)周期、實(shí)現(xiàn)“快修井、修好井”的目標(biāo)提出了新挑戰(zhàn)和新要求。只有在傳統(tǒng)運(yùn)作管理的基礎(chǔ)上推陳出新，運(yùn)用科學(xué)的精細(xì)管理手段合理安排動(dòng)力部署，縮短修井作業(yè)周期，實(shí)現(xiàn)“及時(shí)上、快速修”的作業(yè)精細(xì)管理目的，才能提高生產(chǎn)效率，提升修井工作量，作業(yè)生產(chǎn)銜接精細(xì)化、精益化是推動(dòng)采油廠穩(wěn)產(chǎn)上產(chǎn)、降低作業(yè)成本的一個(gè)重要舉措。
二、高效作業(yè)隊(duì)+低效施工區(qū)域作業(yè)提速模式的實(shí)施過程
建立生產(chǎn)調(diào)度→安全管理→工程技術(shù)→經(jīng)營評價(jià)閉環(huán)式管理體系，通過作業(yè)井上修前的生產(chǎn)調(diào)度宏觀分配，上修過程中安全監(jiān)督管理的全稱監(jiān)管，施工工序及技術(shù)的優(yōu)化，完井后的效果評價(jià)為下次上修動(dòng)力部署提供參考依據(jù)。通過各個(gè)組室協(xié)作配合，不斷積累及改進(jìn)管理流程，從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效修井目的。
（一）建立“垂直式”調(diào)度管控法確保生產(chǎn)運(yùn)行銜接高效
1、完善運(yùn)行模式、合理組織生產(chǎn)
一是實(shí)施“穿插作業(yè)”。通過組織穿插作業(yè)為主的生產(chǎn)方式，搶掃維護(hù)井、停產(chǎn)井，同時(shí)組織好重點(diǎn)措施井、疑難井的上修。對于無特殊原因，停、等時(shí)間超過48小時(shí)（包括48小時(shí)）時(shí)，生產(chǎn)辦下達(dá)“穿插作業(yè)”指令，優(yōu)選高效作業(yè)隊(duì)伍第一時(shí)間執(zhí)行指令。二是叢式井的施工。借鑒2011年八胞胎井科學(xué)組織的成功經(jīng)驗(yàn)，在類似叢式井投產(chǎn)作業(yè)時(shí)，安排生產(chǎn)組織能力強(qiáng)、單班進(jìn)度快、安全質(zhì)量把關(guān)嚴(yán)的隊(duì)伍上修，可同時(shí)開工一到三部動(dòng)力。期間采油廠相關(guān)單位通力合作、大隊(duì)機(jī)關(guān)組室指揮靠前、基層隊(duì)干部全程跟班，第一時(shí)間安全優(yōu)質(zhì)高效地實(shí)現(xiàn)開井成功。
2、加強(qiáng)橫向溝通協(xié)調(diào)
一是加強(qiáng)與采油礦的溝通協(xié)調(diào)。由大隊(duì)生產(chǎn)調(diào)度牽頭，各個(gè)組室具體分路負(fù)責(zé)，針對影響施工井正常運(yùn)行的問題，與采油礦相關(guān)部門加強(qiáng)溝通聯(lián)系，最大限度的消除生產(chǎn)過程中的脫節(jié)；二是加強(qiáng)與綜合大隊(duì)的溝通協(xié)調(diào)。加強(qiáng)計(jì)劃數(shù)據(jù)的采集，在作業(yè)隊(duì)上報(bào)綜合計(jì)劃，核實(shí)施工進(jìn)度無誤后，根據(jù)任務(wù)計(jì)劃時(shí)間段，按照施工簡便易操作者優(yōu)先、產(chǎn)量高者優(yōu)先、早日投產(chǎn)者優(yōu)先的“三優(yōu)先”原則排出用車順序，與綜合大隊(duì)調(diào)度聯(lián)系，共同制定用車計(jì)劃。同一時(shí)段內(nèi)車輛到位順序確定后，生產(chǎn)調(diào)度及時(shí)將車輛安排計(jì)劃反饋至作業(yè)隊(duì)，便于作業(yè)隊(duì)安排組織生產(chǎn)；三是加強(qiáng)與外部單位的溝通協(xié)調(diào)。重點(diǎn)是做好工作計(jì)劃的超前部署，在需要外部單位配合的工序?qū)嵤┣�，提前一天甚至幾天上�?bào)計(jì)劃需求，便于外協(xié)方安排計(jì)劃和進(jìn)行材料、車輛等的準(zhǔn)備工作（主要指壓裂、防砂、酸化、射孔等）。
3、強(qiáng)化縱向執(zhí)行反饋
一是組織重點(diǎn)井協(xié)調(diào)會(huì)。在施工井工藝措施復(fù)雜、配合施工車輛多、施工危險(xiǎn)系數(shù)高，以及大頭井、重點(diǎn)井施工時(shí)，每天由大隊(duì)生產(chǎn)辦牽頭、工程、安全、監(jiān)督、井控等部門參加，基層隊(duì)主要干部負(fù)責(zé)，組織運(yùn)行協(xié)調(diào)會(huì)，從上動(dòng)力直至完井，對過程中的所有環(huán)節(jié)給予技術(shù)指導(dǎo)和協(xié)調(diào)幫助，確保問題第一時(shí)間解決。二是開好每日生產(chǎn)會(huì)。在16點(diǎn)的生產(chǎn)會(huì)上，聽取作業(yè)隊(duì)進(jìn)度匯報(bào)，對運(yùn)行情況和存在問題詢問解答。
（二）狠抓安全，強(qiáng)化督導(dǎo)確保作業(yè)運(yùn)行穩(wěn)定高效
1、實(shí)施安全分級掛牌評價(jià)
2、實(shí)行安全員動(dòng)態(tài)考核 按照勝利采油廠《質(zhì)量安全環(huán)保監(jiān)督檢查管理規(guī)定》的條款作為主要考核依據(jù)，同時(shí)參照《責(zé)任追究制度》、《隱患治理問題反饋制度》、《作業(yè)隊(duì)分級掛牌管理辦法》等大隊(duì)相關(guān)考核制度。按照安全員的副職崗點(diǎn)待遇與本隊(duì)HSE業(yè)績掛鉤：單隊(duì)中優(yōu)秀隊(duì)、達(dá)標(biāo)隊(duì)的安全員均享受作業(yè)隊(duì)副職崗點(diǎn)待遇；待達(dá)標(biāo)隊(duì)的安全員均不享受副職崗點(diǎn)待遇，此項(xiàng)舉措強(qiáng)化了安全員責(zé)任意識，極大提高了現(xiàn)場管理水平。
3、規(guī)范監(jiān)督檢查數(shù)據(jù)，建立科學(xué)的評價(jià)數(shù)據(jù)庫
監(jiān)督檢查工作有的放矢、重拳出擊，每月對各作業(yè)隊(duì)檢查情況匯總，繪制出落點(diǎn)圖，對處于高危區(qū)的隊(duì)伍實(shí)施重點(diǎn)關(guān)注；監(jiān)督檢查方式不斷豐富。實(shí)行隱患問題分因素管理，按照問題分類、責(zé)任歸屬、問題表象，建立問題統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)庫，在問題描述上做到統(tǒng)一規(guī)范，降低因檢查人員不同、認(rèn)識看法不同造成的人為影響，以此實(shí)現(xiàn)對基層隊(duì)、安全員、其他相關(guān)人員的評價(jià)，從而進(jìn)行考核兌現(xiàn)。
（三）優(yōu)化工藝，科技創(chuàng)新確保生產(chǎn)運(yùn)行優(yōu)質(zhì)高效
1、生產(chǎn)運(yùn)行會(huì)、專家組分析會(huì)常態(tài)運(yùn)行機(jī)制
依托每天的“兩會(huì)”即：晨會(huì)和生產(chǎn)運(yùn)行會(huì)，針對小隊(duì)在生產(chǎn)運(yùn)行中的各類難點(diǎn)、阻力點(diǎn)，各類工藝處理，復(fù)雜井施工，由大隊(duì)工程技術(shù)管理站現(xiàn)場定措施、拿方案，保障施工工藝處理不斷檔。若需上級部門定措施，在認(rèn)真調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，將匯總情況在機(jī)關(guān)晨會(huì)上與采油廠、采油礦、地質(zhì)工藝、綜合保障等部門進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，尋求領(lǐng)導(dǎo)、專家、廠相關(guān)科室和兄弟單位的支持，科學(xué)制定措施，使問題得到及時(shí)解決，減少誤工時(shí)間，提高運(yùn)行效率。
2、復(fù)雜井工藝處理攻堅(jiān)
在工藝攻堅(jiān)處理方面，通過強(qiáng)化設(shè)計(jì)審核、技術(shù)措施優(yōu)化，提高施工一次成功率。進(jìn)一步優(yōu)選施工方案，充分做好前期預(yù)防措施，以提高復(fù)雜井處理準(zhǔn)確率和有效率為重點(diǎn)突破口，確保工程技術(shù)措施最優(yōu)化，不斷提高工程和工藝施工一次成功率。
3、快速修井系列技術(shù)推廣與應(yīng)用
快速修井是勝采作業(yè)大隊(duì)獨(dú)有的系列工藝技術(shù)，主要利用鋼絲繩進(jìn)行快速作業(yè)，廣泛應(yīng)用于清砂、通井、打鉛印、注水泥塞、軟探等施工，比下油管施工具具備快速、高效、省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)，在提高生產(chǎn)時(shí)效和降低作業(yè)成本方面發(fā)揮了重要作用。依托“天正工作室”，大隊(duì)按照快速換模方法中的改進(jìn)操作和改進(jìn)設(shè)備原理，將快速修井應(yīng)用規(guī)模的擴(kuò)大確定為優(yōu)化生產(chǎn)時(shí)間的重要措施。
表1快速修井與常規(guī)修井對比表
通過擴(kuò)大其應(yīng)用規(guī)模和數(shù)量，快速修井技術(shù)現(xiàn)已形成4大項(xiàng)13個(gè)子項(xiàng)的系列技術(shù)，在縮短修井作業(yè)周期工作中發(fā)揮了重要作用。
（四）經(jīng)營評價(jià)，激勵(lì)約束促進(jìn)生產(chǎn)運(yùn)行精細(xì)高效
1、建立單井作業(yè)現(xiàn)場布局?jǐn)?shù)據(jù)庫
近幾年由于作業(yè)隊(duì)伍擴(kuò)編，人員更替導(dǎo)致技術(shù)人員水平參差不齊，作業(yè)隊(duì)上動(dòng)力后，個(gè)人思路見解不同，對施工現(xiàn)場的作業(yè)設(shè)備布局?jǐn)[放存在較大差異，個(gè)別井場受限井作業(yè)隊(duì)在上動(dòng)力后還需請示相關(guān)部門明確動(dòng)力設(shè)施布局，或由于作業(yè)設(shè)備擺放、后期工序追加差異導(dǎo)致施工中途停工整改動(dòng)力設(shè)施布局現(xiàn)場，從而延誤生產(chǎn)、降低時(shí)效。針對上述存在狀況，建立“單井作業(yè)現(xiàn)場布局?jǐn)?shù)據(jù)臺(tái)賬”，將作業(yè)大隊(duì)上修井的動(dòng)力設(shè)備擺放記錄歸檔，作業(yè)隊(duì)在上修前從“單井作業(yè)現(xiàn)場布局?jǐn)?shù)據(jù)臺(tái)賬”中明確以往動(dòng)力設(shè)施布局記錄，上動(dòng)力后可依據(jù)臺(tái)賬記錄布局動(dòng)力設(shè)施，達(dá)到快速化、高效化、標(biāo)準(zhǔn)化上修目的。
2、前線基層隊(duì)“5311”考核模式
為了進(jìn)一步完善大隊(duì)內(nèi)部分配制度，強(qiáng)化小隊(duì)責(zé)任意識和成果意識，充分體現(xiàn)“多勞多得，按勞分配”的分配原則，不斷提高大隊(duì)生產(chǎn)運(yùn)行效率和綜合經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)歷年考核情況將繼續(xù)推行“5311”考核法，三月滾動(dòng)累計(jì)考核模式在很大程度上消減了以井口為載體的考核波動(dòng)，體現(xiàn)了小隊(duì)真實(shí)能力和成績，提高了小隊(duì)對考核模式的認(rèn)知度，激勵(lì)了小隊(duì)的工作熱情；同時(shí)新考核方案在出臺(tái)過程中廣泛征集了意見，能夠體現(xiàn)小隊(duì)意愿；前線作業(yè)隊(duì)月度獎(jiǎng)金50%進(jìn)行保底，又在一定程度上維護(hù)了隊(duì)伍穩(wěn)定。
3、優(yōu)秀基層隊(duì)貢獻(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)考核
三、結(jié)論
高效作業(yè)隊(duì)+低效施工區(qū)域作業(yè)提速模式將“精細(xì)”生產(chǎn)理論緊密結(jié)合修井作業(yè)行業(yè)特點(diǎn)和生產(chǎn)實(shí)際，以縮短修井作業(yè)周期為目標(biāo)，從作業(yè)系統(tǒng)管理模式的轉(zhuǎn)變調(diào)整、作業(yè)施工準(zhǔn)備流程的優(yōu)化、作業(yè)生產(chǎn)速度的提高和生產(chǎn)質(zhì)量的提升、作業(yè)誤工超前預(yù)防、作業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理等方面入手，通過優(yōu)化作業(yè)流程和資源配置，強(qiáng)化運(yùn)行細(xì)節(jié)管理和過程管理，突出了精細(xì)管理的節(jié)點(diǎn)控制，促進(jìn)作業(yè)系統(tǒng)運(yùn)行思想觀念、管理方式發(fā)生了深刻變化，打破了傳統(tǒng)的管理理念和管理模式，以新的理念和新的思路引領(lǐng)管理創(chuàng)新，不斷持續(xù)縮短修井作業(yè)周期，提高作業(yè)時(shí)效和提升作業(yè)質(zhì)量，為今后采油廠加強(qiáng)精細(xì)化、規(guī)范化、一體化管理提供了有益借鑒，達(dá)到快速化、高效化、標(biāo)準(zhǔn)化上修目的，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和應(yīng)用前景。
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