關(guān)于給排水工程質(zhì)量控制的論文
一、施工準(zhǔn)備階段
1.設(shè)計圖紙
施工單位在接到施工任務(wù)后,第一步需要按照施工區(qū)域的實際情況以及施工要求來設(shè)計圖紙。設(shè)計圖紙必須先做好調(diào)查研究,摸清地層和地下水的情況,并根據(jù)排水需要,選定排水結(jié)構(gòu)的類型、位置、埋深、構(gòu)造與尺寸等,為了保證施工質(zhì)量,施工方對這些數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性要求非常嚴(yán)格。
2.熟悉圖紙
無論對任何工程進行施工,熟悉圖紙都是至關(guān)重要的第一步。對于市政排水管道工程來說,施工人員只有熟悉了圖紙,結(jié)合圖紙掌握了排水管線的長度、坡度、走向、管材直徑、井位數(shù)以及與施工區(qū)域有關(guān)的地形、地貌、地物等情況,才能在施工過程中有條不紊地應(yīng)對一切突發(fā)事件。
3.對管材的質(zhì)量進行檢驗
在施工準(zhǔn)備階段,施工人員必須對管材的質(zhì)量進行詳細的檢驗。如果管材的質(zhì)量差,那么它的抗?jié)B、抗壓能力就差,容易產(chǎn)生漏水甚至擠壓變形,導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。要想杜絕這種情況的出現(xiàn),就必須要求施工所用管材都要有質(zhì)量部門提供的合格證和力學(xué)試驗報告等資料,管材表面平整,無松散露骨和蜂窩麻面形象,并在安裝前再次逐節(jié)檢查,對己發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量疑問的管材應(yīng)立即停止使用或經(jīng)濟有效處理后方可使用。
4.測量放線
在測量的時候出現(xiàn)差錯會導(dǎo)致管道位置產(chǎn)生偏移,立面上產(chǎn)生積甚至倒坡現(xiàn)象,因此在施工前要認真按照施工測量規(guī)范和規(guī)程進行交換樁復(fù)測與保護,不得擅自變更管道走向。遇到建筑物須避讓時,建設(shè)方需出具設(shè)計變更。測量的時候還要采取各種措施來保護測量人員的人身安全。
二、施工階段
1.溝槽開挖與支護
在開挖前逐一探明地下既有管道、電纜和其他構(gòu)筑物的位置,將調(diào)查結(jié)果和處理方案送交業(yè)主和相關(guān)管理單位確認,以便采取相應(yīng)的保護、遷移等措施,保證開挖工作持續(xù)進行。
在溝槽開挖接近尾聲時,應(yīng)迅速做好管道基礎(chǔ)準(zhǔn)備,迅速攤鋪碎石和澆筑混凝土基礎(chǔ),不使溝底土基暴露時間過長,造成不必要的損害。
砂礫墊層按規(guī)定的`溝槽(墊層)寬度鋪設(shè)、攤平、壓實。鋪設(shè)結(jié)束后,在鋪好的砂礫墊層上澆筑混凝土基礎(chǔ)�；炷恋募壟溆捎匈Y質(zhì)的試驗室試驗人員按設(shè)計規(guī)定的強度進行配合比設(shè)計,混凝土基礎(chǔ)澆筑采用鋼模板立模,管道基礎(chǔ)第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座�；炷劣貌迦胧秸駝悠髡駥嵑�,再用平板式振動器振平及抹平,基礎(chǔ)澆筑完畢后2h內(nèi)不得浸水,并進行養(yǎng)護。
2.管道安裝
(1)管材的選用和檢查
管材及主要配件由選定的合格制造商提供。管材進場后,由施工方材料工程師對產(chǎn)品的質(zhì)量進行驗證。當(dāng)外觀檢查不能確保管材的質(zhì)量時,進行內(nèi)、外壓試驗。進場的管子必須是經(jīng)過專業(yè)實驗室批量檢驗合格并取得檢驗合格報告的產(chǎn)品。
(2)下管
墊層平基驗收合格后,達到一定的強度即可安管。在施工時,排管前做好清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物和積水,復(fù)核好高程樣板的中心位置與標(biāo)高。排管自下游排向上游。
下管采用人工和8t以上汽車吊相配合。吊車沿溝槽開行至距溝邊緣2m處,以避免溝壁坍塌,影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。鋪管時,將管節(jié)平穩(wěn)吊下,用手拉葫蘆吊將管子平移到排管的接口處,用人工安排放置,調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線,使管子平順相接。下管時用專用吊鉤或柔性吊索,嚴(yán)禁用鋼絲繩穿人管內(nèi)起吊。同時有專人指揮,綁(套)管子應(yīng)找好重心,平吊輕放,避免擾動基底管道相互碰撞。
在施工現(xiàn)場狹窄不便機械下管的地段,采用人工壓繩下管。有架空線路時,保持一定的安全距離管節(jié)下人溝槽時,避免與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞,嚴(yán)格控制水平與方向。管道的安裝一定要符合質(zhì)量要求:管道必須墊穩(wěn),管底坡度不得倒坡,縫寬應(yīng)均勻,管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物,管座混凝土應(yīng)搗實,與管壁緊密結(jié)合,管座回填粗砂應(yīng)密實。管道鋪設(shè)驗收合格后,即可進行混凝土管座及接口施工。
(3)安管方法
�、倨交炷翍�(yīng)在驗槽合格后及時澆筑,終凝前不得泡水,并應(yīng)進行養(yǎng)護。
②平基混凝土的高程應(yīng)嚴(yán)格控制,不得高于設(shè)計高程,低于設(shè)計高程不應(yīng)超過10mm。
③平基混凝土強度達到5MPa以上時,方可直接下管。
�、馨补艿膶陂g隙為10mm。
⑤澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖凈。
�、奁交c管子相接觸的三角部分,應(yīng)用同等強度等級混凝土中的軟灰填搗密實。
⑦澆筑管座混凝土?xí)r,應(yīng)兩側(cè)同時進行,以防將管子擠偏。
(4)接口方法
①操作程序
基礎(chǔ)和管口鑿毛洗凈,澆筑管座混凝土,將加工好的鋼絲網(wǎng)插入管座的對口砂漿中,勾捻管內(nèi)下部管縫,上部內(nèi)縫支托架葉抹第一層水泥砂漿,按鋼絲網(wǎng)片,抹第二層水泥砂漿,勾捻管內(nèi)上部管縫養(yǎng)護。
②操作要點
抹帶尺寸為:帶寬200mm,帶厚25mm,鋼絲網(wǎng)寬度180mm。抹帶前先刷一道水泥漿,然后安裝好弧形邊模。
第一層砂漿厚約15mm,抹完后稍涼有漿皮兒出現(xiàn)時,將管座內(nèi)的鋼絲兜起,緊貼底層砂漿,上部搭接處用鋼絲扎牢,鋼絲網(wǎng)頭應(yīng)塞入網(wǎng)內(nèi)使網(wǎng)表面平整。
第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿,初凝后趕快壓實。抹帶完成后,應(yīng)立即用平軟材料覆蓋,3~4h后灑水養(yǎng)護。
三、竣工驗收階段
1.閉水試驗
(1)閉水試驗前的檢查工作
檢查管道及井外觀質(zhì)量合格;管道未回填且溝槽內(nèi)無積水;除預(yù)留進出水管外,全部預(yù)留孔洞均封堵且不滲水;管道兩端堵板承載力經(jīng)核算并大于水壓力的合力。
(2)閉水試驗的方法
排水管道作閉水試驗,宜從上游往下游分段進行,上游段試驗完畢,可往下游段倒水,以節(jié)約水。試驗管段應(yīng)按井距分隔,帶井試驗,每3個井段由施工工程師任指定一段進行。試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計。試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計。當(dāng)計算出的試驗水頭小于10m,但已超過上游檢查井井口時,試驗水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。
(3)閉水試驗標(biāo)準(zhǔn)的判斷
滿水浸泡時間不小于24h,當(dāng)試驗水頭達到規(guī)定水頭時開始計時,觀測管道滲水量,直至觀測結(jié)束時,應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水,保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min;實測滲水量應(yīng)小于表1排水管道閉水試驗允許滲水量。
2.回填溝槽與恢復(fù)路面
溝槽的回填,應(yīng)從管道兩側(cè)平衡進行,溝內(nèi)不得有積水,不得使用腐土、垃圾土和淤泥等,回填土中不得含有碎磚、石塊、混凝土碎塊及大于lOmm的硬土塊。回填之后要迅速、仔細地復(fù)原所有施工地面,測錄其密實度,以保證壓實率達到95%以上原道路結(jié)構(gòu)情況,使之恢復(fù)施工前的狀態(tài)。為此要求在恢復(fù)路面時必須認真地對照設(shè)計要求,進行道路恢復(fù)。
四、結(jié)束語
總之,保證市政給排水工程的施工質(zhì)量對城市的正常運轉(zhuǎn)、城市功能的充分發(fā)揮、道路的恢復(fù)情況、汛期的安全等都有著至關(guān)重要的作用,只有加強每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制與管理,才能防止各種質(zhì)量通病的發(fā)生,提升市政排水管道工程的施工質(zhì)量。
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