報(bào)紙印刷質(zhì)量管理論文范文
一、差錯(cuò)控制
對(duì)于報(bào)紙，不論是內(nèi)容上的錯(cuò)誤，還是印刷過(guò)程中的差錯(cuò)，都可以歸為報(bào)紙質(zhì)量問(wèn)題。差錯(cuò)如若見(jiàn)報(bào)，其影響可大可小。小的可能沒(méi)人關(guān)注，大的可能導(dǎo)致投訴，甚至產(chǎn)生糾紛，更甚者會(huì)產(chǎn)生不良社會(huì)輿論或政治影響，這樣的例子有很多。因而，控制報(bào)紙差錯(cuò)成為報(bào)紙印刷質(zhì)量管理的首要任務(wù)。對(duì)印刷企業(yè)而言，差錯(cuò)控制包括從接收版面到裝版印刷過(guò)程中的檢查與控制。差錯(cuò)分兩類(lèi)：一類(lèi)是報(bào)紙編輯錯(cuò)誤，屬外部差錯(cuò)；另一類(lèi)是制版印刷錯(cuò)誤，屬內(nèi)部差錯(cuò)。外部差錯(cuò)雖與印刷企業(yè)無(wú)關(guān)，是報(bào)紙編輯排版錯(cuò)誤，但最終見(jiàn)報(bào)也屬報(bào)紙質(zhì)量問(wèn)題，印刷企業(yè)更多地將外部差錯(cuò)的檢查當(dāng)作服務(wù)的延伸。而且絕大多數(shù)印刷企業(yè)本身就和主印報(bào)紙是一家，這樣的服務(wù)就變成了責(zé)任。內(nèi)部差錯(cuò)是因?yàn)橛∷⑵髽I(yè)內(nèi)部制版印刷過(guò)程中因工作失誤而導(dǎo)致的錯(cuò)誤。減少內(nèi)部差錯(cuò)，印刷企業(yè)責(zé)無(wú)旁貸。質(zhì)量管理中的差錯(cuò)控制，就要針對(duì)這些差錯(cuò)，采取相應(yīng)的預(yù)防、檢查和處理措施，避免出現(xiàn)在編輯、讀者和客戶(hù)面前。印刷企業(yè)不同環(huán)節(jié)面對(duì)的差錯(cuò)也有差異，質(zhì)量管理的內(nèi)容也不同。
1.制版差錯(cuò)控制
制版是印刷企業(yè)面對(duì)外部差錯(cuò)的第一個(gè)環(huán)節(jié)，因而對(duì)外部差錯(cuò)的檢查主要由制版承擔(dān)。外部差錯(cuò)主要有日期、文字、圖片、壓字壓圖、版序、合版、文章不完整、缺圖缺字等錯(cuò)誤。因本環(huán)節(jié)工作失誤可能發(fā)生的差錯(cuò)是制版的內(nèi)部差錯(cuò)，主要有拼錯(cuò)版序、調(diào)錯(cuò)文件（包括報(bào)種、版面、版本、日期等）、漏拼中縫、錯(cuò)發(fā)顏色（彩色、黑白弄錯(cuò)）、印版差錯(cuò)（異常曝光、圖文殘缺、圖文變形）等。內(nèi)外差錯(cuò)若在制版過(guò)程中未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將會(huì)造成版材的浪費(fèi)和時(shí)間的延誤；若流入下道工序，首先增加了差錯(cuò)發(fā)現(xiàn)不了的概率，其次后面發(fā)現(xiàn)時(shí)也造成了時(shí)效的延誤和成本的浪費(fèi)；若印刷環(huán)節(jié)也未發(fā)現(xiàn)，將變成質(zhì)量事故，其后果不堪設(shè)想。制版差錯(cuò)控制應(yīng)按流程確定各節(jié)點(diǎn)在差錯(cuò)控制中的責(zé)任，明確檢查和控制的內(nèi)容，制訂相應(yīng)的.規(guī)范指導(dǎo)操作，并且建立相應(yīng)的補(bǔ)救措施。外部差錯(cuò)的管理要針對(duì)其特點(diǎn)，結(jié)合制版操作流程，設(shè)定相應(yīng)的檢查點(diǎn)，規(guī)定檢查內(nèi)容和方式。對(duì)于內(nèi)部差錯(cuò)的控制，應(yīng)分析流程中可能產(chǎn)生內(nèi)部差錯(cuò)的節(jié)點(diǎn)和原因，建立相應(yīng)的預(yù)防和檢查措施。整個(gè)環(huán)節(jié)的差錯(cuò)控制還應(yīng)盡可能復(fù)查，多節(jié)點(diǎn)檢查才能確保不漏查。特別是當(dāng)流程發(fā)生變化或發(fā)現(xiàn)漏洞時(shí)，應(yīng)及時(shí)作相應(yīng)補(bǔ)充。
2.印刷差錯(cuò)控制印刷環(huán)節(jié)面對(duì)三重差錯(cuò)：
�、僦瓢嫖窗l(fā)現(xiàn)的外部差錯(cuò)；
②制版產(chǎn)生的內(nèi)部差錯(cuò)；
③印刷自身的差錯(cuò)。印刷差錯(cuò)主要包括因裝版導(dǎo)致的版序、色序錯(cuò)誤，以及因操作、設(shè)備、材料等導(dǎo)致的印刷差錯(cuò)，如帶臟、圖文殘缺、脫墨、切字等。如前所述，這些差錯(cuò)若未發(fā)現(xiàn)而見(jiàn)報(bào)，其后果可能會(huì)很?chē)?yán)重。印刷差錯(cuò)檢查對(duì)象是印版、開(kāi)機(jī)報(bào)紙和過(guò)程報(bào)紙，以檢查開(kāi)機(jī)報(bào)紙和過(guò)程報(bào)紙為重點(diǎn)。印版檢查為輔助檢查，一般不易操作，主要檢查版序、顏色及圖文異常（曝光異常、圖文破損、圖文變形）等。開(kāi)機(jī)報(bào)紙的檢查是重點(diǎn)，其檢查內(nèi)容較多，包括日期、版序、色序、版面顏色、圖文完整性、圖文變形、標(biāo)題等。過(guò)程報(bào)紙的檢查重點(diǎn)是控制印刷過(guò)程中可能發(fā)生的導(dǎo)致圖文受損的印刷差錯(cuò)。印刷差錯(cuò)控制主要通過(guò)控制分裝版、開(kāi)機(jī)報(bào)紙檢查、過(guò)程操作及預(yù)防印刷差錯(cuò)的保養(yǎng)等節(jié)點(diǎn)的規(guī)范性，對(duì)差錯(cuò)進(jìn)行預(yù)防和檢查，發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)后緊急處理，盡可能減小影響和損失。印刷企業(yè)崗位相對(duì)多一些，分工不同，因而需要?jiǎng)澐植煌瑣徫徊铄e(cuò)控制的職責(zé)。特別要完善差錯(cuò)發(fā)現(xiàn)時(shí)的處理措施，杜絕差錯(cuò)報(bào)紙入市。這同樣牽涉到不同崗位，應(yīng)對(duì)不同狀況，要快速、有效地處理，要有明確的崗位責(zé)任。
二、印刷質(zhì)量控制
印刷質(zhì)量控制是以報(bào)紙印刷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，以讓客戶(hù)滿意為目標(biāo)，對(duì)報(bào)紙質(zhì)量相關(guān)聯(lián)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量管理。從圖片、標(biāo)題、版面（包括外觀）、墨色等方面對(duì)報(bào)紙進(jìn)行評(píng)定，保證報(bào)紙版面的編輯、圖片處理、制版、印刷四個(gè)環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)性、規(guī)范性，讓報(bào)紙以良好的視覺(jué)效果呈現(xiàn)在讀者和客戶(hù)面前。
1.編輯排版質(zhì)量控制
理論上，編輯排版不在報(bào)紙印刷質(zhì)量管理權(quán)限范圍內(nèi)。但從印刷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容看，編輯排版對(duì)印刷質(zhì)量也有影響，有可能且有必要通過(guò)溝通協(xié)商解決。跟編輯排版有關(guān)的質(zhì)量問(wèn)題有版芯大小不一致、超版芯、報(bào)眉大小不統(tǒng)一、鬼影、壓臟、背透、圖片無(wú)邊界、合版眉線沒(méi)對(duì)齊、圖片放折頁(yè)位置等。這些問(wèn)題或多或少地影響到報(bào)紙印刷質(zhì)量。要管理報(bào)紙印刷質(zhì)量，就要正視這些問(wèn)題，讓編輯排版環(huán)節(jié)了解并重視，配合印刷環(huán)節(jié)提高報(bào)紙印刷質(zhì)量。
2.圖片質(zhì)量控制
在報(bào)紙印刷質(zhì)量中，圖片質(zhì)量是最為重要的一點(diǎn)。報(bào)紙中幾乎所有階調(diào)、色彩都在圖片中呈現(xiàn)，印刷網(wǎng)點(diǎn)控制的好壞幾乎都體現(xiàn)在圖片上。對(duì)圖片質(zhì)量影響最大的一環(huán)則是圖片處理。這一環(huán)節(jié)有諸多參數(shù)會(huì)影響到圖片印刷質(zhì)量，包括總墨量、GCR、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率、階調(diào)范圍、極高光和極暗調(diào)的階調(diào)控制等，還有對(duì)圖片的經(jīng)驗(yàn)性處理（處理風(fēng)格或習(xí)慣）。這些參數(shù)的設(shè)置決定了圖片處理的好壞，對(duì)印刷質(zhì)量影響極大。因此，必須以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，結(jié)合印刷設(shè)備的特性，以及自家報(bào)紙對(duì)圖片效果的要求，設(shè)置相應(yīng)參數(shù)，形成相對(duì)應(yīng)的處理風(fēng)格和模式。
3.制版質(zhì)量控制
制版質(zhì)量控制圍繞制出合格印版進(jìn)行。合格印版要求網(wǎng)點(diǎn)還原好、耐印力達(dá)標(biāo)、套印精度達(dá)標(biāo)、親水親墨性能良好、版面清潔(無(wú)雜點(diǎn)、無(wú)劃痕)、版心位置符合印刷要求、印版外觀完好等。而制出合格印版的控制點(diǎn)在于曝光參數(shù)、輸出校正（網(wǎng)點(diǎn)還原線性化）、顯影參數(shù)、拼版參數(shù)、印刷補(bǔ)償曲線等的設(shè)定與動(dòng)態(tài)調(diào)整，還包括印版質(zhì)量的檢查。控制要點(diǎn)在于規(guī)范檢測(cè)、設(shè)定的方法，限定設(shè)定前提，即在何種情況下需要進(jìn)行設(shè)定，同時(shí)還要規(guī)范制版設(shè)備的保養(yǎng)，以穩(wěn)定印版輸出性能。曝光參數(shù)應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的檢測(cè)手段來(lái)設(shè)定，同時(shí)參照廠家提供的標(biāo)準(zhǔn)和方法。檢測(cè)手段包括檢測(cè)條、專(zhuān)用測(cè)試文件、目測(cè)網(wǎng)點(diǎn)還原、儀器網(wǎng)點(diǎn)檢測(cè)等。若印版批次變化、長(zhǎng)時(shí)間存放，或環(huán)境溫濕度發(fā)生明顯變化，都應(yīng)重新設(shè)置曝光參數(shù)。顯影參數(shù)應(yīng)根據(jù)留膜率和空白密度指標(biāo)設(shè)定，當(dāng)顯影條件、印版、曝光參數(shù)等發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新設(shè)定。線性化校正是對(duì)CTP設(shè)備輸出的校正，當(dāng)曝光參數(shù)、顯影參數(shù)、印版發(fā)生變化時(shí)，都要重新做線性化校正。拼版參數(shù)是依據(jù)印刷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)報(bào)紙外觀要求及印刷機(jī)對(duì)版心位置等要求確定的。印刷補(bǔ)償曲線要用規(guī)范的測(cè)定方法對(duì)印刷機(jī)進(jìn)行設(shè)定。當(dāng)印刷條件發(fā)生變化，如印刷壓力、材料發(fā)生變化，應(yīng)重新測(cè)定。
4.印刷質(zhì)量控制
印刷質(zhì)量控制的目標(biāo)是保證生產(chǎn)過(guò)程中報(bào)紙質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、讓客戶(hù)滿意。控制對(duì)象是印刷機(jī)、操作人員和印刷材料�？刂苾�(nèi)容是探尋印刷機(jī)的最佳工作狀態(tài)，對(duì)印刷過(guò)程中的操作進(jìn)行規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，以及尋找合適的印刷材料，并監(jiān)控其質(zhì)量。也就是從設(shè)備、操作和材料著手，盡可能穩(wěn)定印刷環(huán)節(jié)中影響報(bào)紙印刷質(zhì)量的因素，實(shí)現(xiàn)印刷的穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
⑴印刷機(jī)工作狀態(tài)
印刷機(jī)工作狀態(tài)是指印刷機(jī)的滾筒壓力、膠輥壓力、套準(zhǔn)精度以及裁切折頁(yè)精度等。毫無(wú)疑問(wèn)，這些都影響報(bào)紙印刷質(zhì)量。根據(jù)報(bào)紙質(zhì)量狀況探尋合適的工作狀態(tài)，就要在印刷機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)上下工夫，建立規(guī)范、有效的維護(hù)保養(yǎng)機(jī)制，如定期更換橡皮布、檢查膠輥壓力、檢測(cè)滾筒壓力等。
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印刷過(guò)程中的操作是從報(bào)紙開(kāi)印到停機(jī)過(guò)程中操作人員對(duì)墨色、套準(zhǔn)、外觀等的調(diào)節(jié)。這些操作都受主觀因素影響，會(huì)因人而異，對(duì)質(zhì)量的影響比較明顯。因而，要以標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范來(lái)指導(dǎo)操作，保障質(zhì)量的相對(duì)穩(wěn)定。印刷操作是印刷過(guò)程中可控性和穩(wěn)定性相對(duì)較弱的環(huán)節(jié)。因?yàn)椴僮饔晒ぷ魅藛T完成，人在主觀上存在的差異，如質(zhì)量意識(shí)、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)理解程度、操作速度、操作熟練度、操作規(guī)范性等，會(huì)對(duì)報(bào)紙質(zhì)量產(chǎn)生影響。所以，對(duì)印刷操作的管控，不能只求標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，還要注重員工質(zhì)量意識(shí)的培養(yǎng)、操作行為的培訓(xùn)和約束。
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印刷材料質(zhì)量狀況是指印刷耗材是否滿足質(zhì)量要求、是否穩(wěn)定。印刷材料種類(lèi)多、質(zhì)量差異大，有些材料質(zhì)量穩(wěn)定性不太好。印刷企業(yè)的設(shè)備和環(huán)境差異也較大，對(duì)印刷材料性能的要求也不同，有的要求較高，有的適應(yīng)性較強(qiáng)。綜合這些因素，做好印刷材料的質(zhì)量管理要從四個(gè)方面入手：
①建立嚴(yán)格的準(zhǔn)入制度，控制入選材料質(zhì)量；
�、趯�(duì)印刷材料質(zhì)量制訂過(guò)程監(jiān)控措施，控制使用過(guò)程中材料質(zhì)量的穩(wěn)定性；
�、垡袀溆貌牧希苑酪虿牧腺|(zhì)量不穩(wěn)定影響到印刷質(zhì)量；
④要建立相應(yīng)的質(zhì)量反饋和淘汰機(jī)制。
⑷輔助質(zhì)量控制
印刷質(zhì)量控制過(guò)程中人和設(shè)備的影響因素較多，控制難度也較大。如果能夠借助一些輔助質(zhì)量控制措施，將能很好地提升印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性。比如：在色彩還原過(guò)程中，設(shè)備的顯示和輸出差異較大；不同印刷機(jī)印刷特性不同；印刷操作人員不同，操作結(jié)果差異也較大。借助色彩管理可以校正設(shè)備顯示和輸出，讓色彩還原更準(zhǔn)確；借助印刷機(jī)特性曲線的補(bǔ)償，可以排除印刷機(jī)的差異；借助密度計(jì)、色度計(jì)及測(cè)控條等，能明顯縮小印刷操作的人為差異。好的印刷質(zhì)量控制應(yīng)當(dāng)引入輔助質(zhì)量控制措施，協(xié)助提升印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性和可控性。
5.報(bào)紙質(zhì)量的評(píng)測(cè)與監(jiān)控
以標(biāo)準(zhǔn)來(lái)評(píng)判報(bào)紙印刷質(zhì)量的優(yōu)劣是報(bào)紙印刷質(zhì)量管理的基礎(chǔ)和依據(jù)，是質(zhì)量管理各方面內(nèi)容的著眼點(diǎn)。報(bào)紙質(zhì)量的評(píng)測(cè)與監(jiān)控就是用標(biāo)準(zhǔn)來(lái)評(píng)判報(bào)紙印刷質(zhì)量，其監(jiān)管的是整個(gè)報(bào)紙印刷過(guò)程的質(zhì)量狀況，從編輯到印刷，評(píng)判各環(huán)節(jié)的操作成效。評(píng)測(cè)與監(jiān)控的過(guò)程包括檢測(cè)、分析、反饋、跟進(jìn)、解決，對(duì)象是印版與報(bào)紙，報(bào)紙包含首發(fā)報(bào)、大路報(bào)、樣報(bào)等。檢測(cè)報(bào)紙的印刷質(zhì)量，分析并找出問(wèn)題的原因，反饋到相關(guān)環(huán)節(jié)進(jìn)行改進(jìn)，跟進(jìn)改進(jìn)過(guò)程，直到解決問(wèn)題。
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