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冬季施工方案

時間:2022-05-07 09:39:39 施工方案 我要投稿

關(guān)于冬季施工方案4篇

  為了確定工作或事情順利開展,時常需要預(yù)先制定方案,方案是書面計劃,具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點呢?以下是小編收集整理的冬季施工方案4篇,歡迎閱讀與收藏。

關(guān)于冬季施工方案4篇

冬季施工方案 篇1

  (一)施工準備

  1、氣象資料

  當冬天來臨時,如果連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5天的第一天為進入冬季施工的初日;當氣溫轉(zhuǎn)暖時,最后一個5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5天的最后一天為冬季施工的終日。

  根據(jù)以往氣象資料,天津地區(qū)的冬季施工的開始時間為11月15日,終止時間為3月15日。

  2、圖紙準備

  凡進行冬季施工的工程項目,必須復(fù)核施工圖紙,查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求,部分重大問題應(yīng)通過圖紙會審進行解決。

  3、現(xiàn)場準備

  (1)根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。

 。2)搭建加熱用的臨時設(shè)施,對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

 。3)工地臨時供水管道等要做好保溫防凍工作。

 。4)做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。

  4、安全與防火

  (1)冬季施工時,施工地面要采取防滑措施。

 。2)大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

  (3)施工時如接觸熱源,要防止燙傷。

  (4)使用氯化鈣等要防止腐蝕皮膚。亞硝酸鈉有劇毒,要嚴加保管,防止發(fā)生誤食中毒。

 。5)現(xiàn)場火源,要加強管理;使用煤氣,要防止發(fā)生煤氣中毒、爆炸,應(yīng)注意通風換氣。

  (6)電源開關(guān)、控制箱要加鎖,并設(shè)專人負責管理,防止漏電觸電。

  (二)土方工程

  1、天津地區(qū)的冰凍層厚度為1750px,根據(jù)實際情況采用不同的方法進行施工。

  (1)當凍土層厚度為625px以內(nèi)時,可用中等動力的普通挖土機挖掘,其在冬季的工作效能與夏季差不多。

 。2)當凍土層厚度不超過1000px時,可用大馬力的掘土機(其斗容積為1m3或大于1m3)開掘土體,并不需預(yù)先準備即能進行。

 。3)厚度在0.6~1m的凍土,通常是用吊錘打樁機往地里打楔或用楔形錘打樁機進行機械碎土。

  (4)在局部場地狹窄、不適宜于大型機械施工的地方,可采用人工法進行施工。普通常用的工具有鎬、鐵楔子。

  (5)破碎后的凍土可用人工或機械方法進行挖掘。

  2、由于外界氣溫處于0℃以下,使已破碎凍土下未凍的土很快受凍,因此應(yīng)注意以下幾點:

  (1)周密計劃,組織強有力的施工力量,進行連續(xù)不斷的施工。

  (2)對各種機械設(shè)備、油料等采取保溫措施,防止因凍結(jié)遭受破壞或變質(zhì)。

  (3)對運輸?shù)缆凡扇》阑胧,如撒上爐渣或砂子等,以保持正常運輸和安全。

  (4)土方開挖完畢后,或完成了一段落必須暫停一段時間的,如在一天以內(nèi),可在未凍土上覆蓋一層草墊等簡單的保溫材料,以防已經(jīng)挖完的基土凍結(jié)。如果間歇時間較長,則應(yīng)在地基上留一層土暫不挖除,并覆以其他保溫材料,待砌基礎(chǔ)或埋設(shè)管道之前再將基坑(槽)或管溝底部清除干凈。

  3、回填土

  (1)由于土凍結(jié)后即成為堅硬的土塊,在回填過程中不能壓實,土解凍后會造成大量的下沉,所以施工及驗收規(guī)范中用凍土作回填土有以下規(guī)定:

  1)室內(nèi)的基坑(槽)或管溝不得用含有凍土塊的土回填。

  2)室外的基坑(槽)或管溝可用含有凍土塊的土回填,但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%,管溝底至管頂1250px范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。

  3)位于有路面的道路和人行道范圍內(nèi)平整場地的填方,可用含有凍土塊的填料填筑,但凍土塊的體積不得超過填料體積的30%。凍土塊的粒徑不得大于375px,填鋪時應(yīng)分散開,并逐層壓實。

 。2)在冬季回填土時,應(yīng)采取以下措施:

  1)在冬季挖土中,將不凍土堆在一起加以覆蓋,防止凍結(jié),留作回填之用。

  2)平衡土方。用從甲坑挖出來的未凍土,填到乙坑作回填土,并迅速夯實。

  3)回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈,方可開始回填。

  4)用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過500px,夯實厚度為10~375px。

  5)對一些大型工程項目,必要時可用砂土進行回填。

  6)在凍脹土上的地梁等,其下面有可能被凍土隆起的地方,要墊以爐渣、礦渣等松散材料。

  (三)砌體工程

  1、砌體工程的冬季施工方法,可采用以外加劑法為主,其他方法為輔。

  2、對材料的要求:

  (1)普通磚和石材等在砌筑前,應(yīng)清除表面污物、冰雪等,遭水浸后的凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。

 。2)砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制;冬季施工不得使用無水泥拌制的砂漿。

 。3)拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于25px的凍結(jié)塊和冰塊。

 。4)拌合砂漿時,水的溫度不得超過80℃,砂的溫度不得超過40℃。當水溫超過規(guī)定時,應(yīng)將砂、水先行攪拌,再加水泥,以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。

 。5)冬季砌筑砂漿的稠度,其比常溫施工時適當增加?赏ㄟ^增加石灰膏或粘土膏的方法來解決。

  3、材料的加熱:

 。1)水的加熱方法,采用鐵桶等燒水;也可采用施工現(xiàn)場的地熱水。

 。2)砂子可用蒸汽排管、火坑加熱。采用蒸汽排管或火坑加熱時,可在砂上澆些溫水(加水量不超過5%),以免冷熱不均,也可加快加熱速度。

  (3)水、砂的溫度應(yīng)經(jīng)常檢查,每小時不少于一次。溫度計停留在砂內(nèi)的時間不少于3min,水內(nèi)不應(yīng)少于1min。

  4、冬季攪拌砂漿的時間應(yīng)適當延長,一般比常溫期增加0.5~1倍。

  5、采取以下措施減少砂漿在攪拌、運輸、存放過程中的熱量損失。

  (1)砂漿的攪拌應(yīng)在保溫棚內(nèi)進行,環(huán)境溫度不可低于5℃;冬季施工砂漿要隨拌隨運(直接傾入運輸車內(nèi)),不可積存和二次倒運。

 。2)當用手推車輸送砂漿時,車體應(yīng)加保溫裝置。

 。3)冬季砂漿應(yīng)儲存在保溫灰槽中。砂漿的儲存時間對于普通砂漿和摻鹽砂漿分別不應(yīng)超過15min或20min。

  (4)保溫槽和運輸車應(yīng)及時清理,每日下班后應(yīng)用熱水清洗,以免凍結(jié)。

  6、嚴禁使用已遭凍結(jié)的砂漿,不準單以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重復(fù)使用,也不宜在砌筑砂漿時向砂漿內(nèi)摻水使用。

  7、砌磚宜采用“三一砌磚法”,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。

  8、每天收工前,將垂直灰縫填滿,上面不鋪灰漿,同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時,應(yīng)將磚石表面的霜雪掃凈,然后再繼續(xù)砌筑。

  9、砌筑毛石基礎(chǔ)時,砌體應(yīng)緊靠槽壁,或在砌筑過程中,隨時用未凍土、爐渣等填塞溝槽的空隙。

  10、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm,個別灰縫的厚度也不可大于8mm,施工時要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性。

  11、在施工現(xiàn)場留置的砂漿試塊,除按常溫規(guī)定要求外,尚應(yīng)增加不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護試塊,分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強度。

  12、采用外加劑法進行砂漿施工。將砂漿的拌合水預(yù)先加熱,砂在攪拌前也保持正溫。使砂漿經(jīng)過攪拌、運輸,在砌筑時具有5℃以上正溫。在拌合水中摻入氯鹽,砂漿在砌筑后可以在負溫條件下硬化,因此不必采取防止砌體沉降變形的措施。但由于氯鹽對鋼材的腐蝕作用,在砌體中埋設(shè)的鋼筋及鋼預(yù)埋件,應(yīng)預(yù)先作好防腐處理。

冬季施工方案 篇2

  根據(jù)實際現(xiàn)場氣溫情況,為了加快施工進度,縮短工期,經(jīng)甲方同意,決定提前進入施工階段,故特采取冬季施工方案,以保證工程質(zhì)量。

  一、工程概況:

  本樓建筑面積為XX結(jié)構(gòu),按要求于x年x月x日開始進行主體砌筑。

  二、冬施準備:

  由于氣溫早晚溫差太大,如果采用在這一時間內(nèi)進行施工,磚砌體砂漿會產(chǎn)生凍裂、吐縫而無法保證其后期強度,圈梁砼強度達不到穩(wěn)定增長,為了保證不出現(xiàn)上述情況,特采取如下方案:

  1、 攪拌用水水箱,2m3左右,離地2.0m左右,下部距地0.4m處安置炭火使水溫達到保證(50℃以下),購買儲備煤炭。

  2、 買加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。

  3、 砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強劑、防凍劑等),按水泥用量的2--3%計,其使用說明書、合格證必須齊全。

  4、15支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi)。

  5、圍護區(qū)內(nèi)設(shè)取暖爐4處,確保施工區(qū)周圍溫度在10左右,提高整體砌體表面溫度。

  6、施工用水管道采用鋼管并進行保溫處理。

  7、根據(jù)氣候情況,砌體四周周邊生火保溫,用廢舊油桶1割2加工火爐20個,

  8、當溫度差別太大時,應(yīng)將砌體的砌筑現(xiàn)場整體進行圍護來保護其砌體砂漿的強度均勻穩(wěn)定的增強。

  三、冬期施工措施

  施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時,當連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則砌體施工進入冬期砌體施工。冬期砌體的實質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護條件,使砌體的強度增長穩(wěn)定并得到設(shè)計要求。

  1、圈梁施工方法:首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后,經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。

  根據(jù)冬施要求,砼提高一級標號進行澆灌,因此采用素漿一道--C25砼澆灌,當溫差不大小5℃時(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強劑),當溫差大于5℃時,除采用上述措施外,還應(yīng)再將原材料加溫,即用鋼板炒熱粗細骨料--澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

  2、在各結(jié)構(gòu)層平面砌體施工中:首先用塑料布將整體大面積進行圍護,并用篷布在四周結(jié)構(gòu)平面的上空間形成封閉頂篷,以保證各層結(jié)構(gòu)平面內(nèi)砌體均勻溫度。

  3、在施工現(xiàn)場,制作同期砂漿試塊,并進行同條件養(yǎng)護,用來檢測后期強度是否滿足設(shè)計要求。

  四、詳細計劃如下

  (一) 從3月5日以后開始施工的砌體均采用圍護結(jié)構(gòu)用以保證空間內(nèi)部循環(huán)溫度的辦法,進行砌筑。

  1、 粘土磚停止提前浸水,防止熱脹冷縮。

  2、 采用顆粒大的砂子和普硅水泥來降低水灰比,提高砌筑砂漿的標號,由M5..0變?yōu)镸7.0。

  3、 在砌筑時,,按計劃進行砂漿拌合,不留置隔夜灰,應(yīng)隨時做到工完場清。

  4、 按規(guī)范要求砌筑完畢后,應(yīng)進行墻面清理,灰縫內(nèi)砂漿的飽和度大于80%,并不得游丁走縫,豎向灰縫垂直誤差不超過1cm,水平灰縫誤差不超過5mm,砌體的垂直度小于4mm,平整度小于5mm。

  5、 對必須留設(shè)的接槎部位,應(yīng)盡快進行補砌,避免影響砌體的整體強度。

  6、 在砌體施工區(qū),分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

  7、 對添加的外加劑應(yīng)配比合理,嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和材料使用標準。

 。ǘ┊斶B續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進入簡冬期施工:

  1、砼圈梁及構(gòu)造柱攪拌用水加熱,溫度35~60度時,第一盤砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機2分鐘。

  2、澆筑現(xiàn)場準備及振搗時間要求。

  攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

  3、防凍劑

  防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

  4、砼保溫養(yǎng)護

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護,保持草蓮干燥。

  5、在砼圈梁施工區(qū),分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

 。ㄈ┊斒彝庾畹蜌鉁氐陀-10度時,砼施工停止。

  值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

  (四)配合比比原施工配合比提高一個標號,坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質(zhì)量。

  (五)梁及構(gòu)造柱整體模板不拆除,其側(cè)模板待強度增長到75%時,再進行拆除。

 。╉诺谋砻嬗盟芰喜技芸10-20cm,進行保護,再平均溫度5℃以下時,不得進行灑水養(yǎng)護。

  (七)對砼梁、構(gòu)造柱產(chǎn)生的表面泌水現(xiàn)象,引起表皮起皺,當氣溫回升穩(wěn)定后,采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮,用1:2.5素漿滿刮一遍的辦法,進行處理。

  (八)砌體的保溫圍護結(jié)構(gòu),待氣溫回升到正常溫度或砌體強度達到75%后,拆除,開始進入第二段施工階段。

  五、附詳細的材料及費用計劃

  1、42.5水泥:T* 價格=

  32.5水泥:T * 價格=

  2、鋼筋:T* 價格=

  3、防凍劑:T* 價格=

  4、早強劑:T* 價格=

  5、保溫塑料布:m2* 價格=

  6、覆蓋草蓮:塊* 價格=

  7、生火用油桶:* 價格=

  8、生火用炭:T* 價格=

  9、取暖用火爐:* 價格=

  10、實施取暖、保溫增加人工費用:

  *天班* 人* /人=

  11、其它費用:元。

  綜上所述,共計投入費用為:元。

冬季施工方案 篇3

  一、工程概況

  本工程位于xxxxxxxx為樁基礎(chǔ),框架結(jié)構(gòu),墻體采用加氣混凝土砌塊M5。0混合砂漿砌筑,抗震設(shè)防烈度為7度,抗震等級為二級,F(xiàn)已進入冬季施工,為了保證工程質(zhì)量,編制內(nèi)墻抹灰冬季施工控制措施。

  二、冬季施工

  1、冬期施工起始日期

  根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工,起止日期經(jīng)實測確定。2、冬期施工技術(shù)準備工作

 。1)以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,制定具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性的冬季施工技術(shù)措施。

 。2)制定冬期施工方案(措施)要因時、因地因工程制宜,要求技術(shù)上可靠。

 。3)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源,減少能源消耗。

  (4)力求施工點少,施工速度快,縮短工期。

  (5)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

  (6)進入冬期施工時,進行全面的調(diào)研,掌握必要的數(shù)據(jù):冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工程量,冬期施工部位及其技術(shù)要求,掌握資源供應(yīng)情況。

  3、冬期施工生產(chǎn)準備工作

 。1)排除現(xiàn)場積水,對施工現(xiàn)場進行必要的修整,截斷流入現(xiàn)場的水源,做好排水措施,消除現(xiàn)場用水造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

 。2)保證消防道路的暢通

 。3)攪拌機棚的保溫:攪拌機棚前后臺的出入口做好封閉,棚內(nèi)通暖。攪拌機清洗時的污水做好組織排水、封閉好沉淀池,防止凍結(jié)、定期清理,污水管保持通暢。

 。4)根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種,結(jié)合市場供應(yīng)情況,提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。

 。5)保溫材料的準備:

  冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能良好。

  有的要求具有良好的防火性能。

  .小車、灰漿桶機具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。

  .攪拌機棚保溫:選用帆布篷。

  .門窗洞口封閉保溫:選用塑料布、棉簾子等。

 。6)冬期施工燃料準備冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工人員用煤,保證生活、生產(chǎn)的需要。

  4、冬期施工主要施工方法和工藝

  內(nèi)墻抹灰:

  (1)砂漿所用外加劑、水泥等存于棚內(nèi),保證其內(nèi)部不得有凍塊。

  (2)抹灰澆水在中午適量澆水濕潤,不得出現(xiàn)墻面有明水結(jié)冰現(xiàn)象。

  (3)按圖紙控制好砂漿配合比,

  拌制砂漿所用的'砂不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。砂漿使用時的溫度,應(yīng)在5℃以上。為了獲得砂漿應(yīng)有的溫度,可采用熱水攪拌。

  (4)進行室內(nèi)抹灰前,施工洞口、運料口、及樓梯間等處搞好封閉保溫,門窗洞口等留洞進行封堵,保證室內(nèi)施工溫度。

  (5)溫度過低時,需要抹灰的砌體應(yīng)提前加熱,使墻面保持在5℃以上。

  (6)用臨時熱源(如火爐)加熱時,應(yīng)當隨時檢查抹灰層的濕度,如干燥過快發(fā)生裂紋時,應(yīng)進行灑水濕潤。

  (7)抹灰工程完成后,在7d內(nèi)室內(nèi)溫度不應(yīng)低于5℃。

冬季施工方案 篇4

  一、 概述

  1、施工項目

  滄州渤海石化工程有限公司渤海商砼混凝土攪拌站冬季施工方案

  2、氣候特點

  經(jīng)調(diào)查滄州地區(qū)的冬季氣候在正負15℃之間,,極端最冷氣溫在負20℃。為了確保施工生產(chǎn)的正常進行,冬季商品混凝土施工必須采取相應(yīng)的措施。

  3、冬季施工特點

  3.1冬季商品混凝土特點: 0~4℃時,凝結(jié)時間比15℃延長3倍,溫度降到-3~-5℃時,商品混凝土開始凍結(jié)后,反應(yīng)停止。-10℃時,水化反應(yīng)完全停止,商品混凝土強度不再增長。在負溫條件下商品混凝土中的游離水結(jié)冰,體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到凍脹破壞。

  3.2冬季施工安全、質(zhì)量風險大。天氣寒冷、場地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產(chǎn)生商品混凝土凍脹、裂縫(紋)、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問題。

  3.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要從商品混凝土原材料開始至攪拌,運輸,澆注,養(yǎng)護全過程實施防寒保溫。

  3.4施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動產(chǎn)生率大幅下降,防寒溫消耗工時多,商品混凝土強度增長慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。

  3.5冬季寒冷多風,熱量散失快,施工組織干擾大。

  二、施工方案

  冬季施工商品混凝土施工保溫的方法有,暖棚法、蓄熱法,蒸汽加熱法等,考慮到當?shù)貧鉁貤l件情況,單獨采用一種方法,很難滿足施工的需要,決定采用暖棚法、蓄熱法、蒸汽加熱綜合的施工方案。

  1、組織措施

  1.1、進入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和商砼站管理人員,應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學習本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責,經(jīng)考試合格后,方準上崗工作。

  1.2、與當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時接收天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊。

  1.3、安排專人測量施工期間的室外氣溫,暖棚內(nèi)氣溫,砼的溫度并作好記錄。

  2、現(xiàn)場準備

  2.1、根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。

  2.2、搭建加熱用的鍋爐房、商砼站,敷設(shè)管道,對鍋爐進行試火試壓,對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

  2.3、商砼站的臨時供水管道等材料做好保溫防凍工作。

  2.4、做好冬季施工商品混凝土、砂漿及摻防凍劑的試配試驗工作,提出施工配合比。

  3、保溫措施

  3.1、商砼站

  商砼站保溫主要包括:骨料倉、皮帶機、攪拌主機、蓄水池,外加劑等。

  3.1.1骨料倉

  骨料倉保溫主要是搭設(shè)保溫棚,保溫棚高度須滿足裝載機上料高度。

  3.1.2皮帶機

  皮帶機保溫主要采用保溫棉或防寒氈對四周進行覆蓋,防止砂石熱量散失。

  3.1.3攪拌主機

  根據(jù)商砼站的特點攪拌主機位于攪拌樓內(nèi),冬季到來時將攪拌樓四周封閉嚴實,內(nèi)部采用2KW的發(fā)熱管加熱,具體安裝發(fā)熱管數(shù)量根據(jù)氣溫而定(或安裝暖氣片)。

  拌合機啟動前,攪拌手必須檢查各部件動作是否靈活,加熱拌合機減速器,防止啟動負荷過大燒毀控制電器。

  商品混凝土生產(chǎn)過程中要注意兩個問題:

  A、計量設(shè)備:商品混凝土商砼站計量設(shè)備應(yīng)定期校驗,保證準確,特別是外加劑計量。

  B、攪拌時間:商品混凝土的生產(chǎn)攪拌時間長短與商品混凝土的強度和均勻性有關(guān),應(yīng)從多次試驗和生產(chǎn)實踐中選擇最佳攪拌時間。攪拌時間太短會對商品混凝土的勻質(zhì)性產(chǎn)生極大影響,太長會產(chǎn)生泌水和離析現(xiàn)象。

  3.2砂石料場

  砂石料場保溫主要采用搭設(shè)保溫棚,內(nèi)部生火爐,或通暖氣。必須得保證暖棚圍擋嚴密。此外由于保溫大棚的體積和面積較大,為防止傾覆,大棚的四周均需加設(shè)堅固的風纜。

  3.3蓄水池

  蓄水池加熱保溫主要采用蒸汽和搭設(shè)保溫棚,各商砼站生產(chǎn)用水采用通入蒸汽進行加熱。水溫需達到30℃以上。

  3.4商品混凝土運輸車

  商品混凝土運輸車的罐體采用保溫棉布包裹,在運輸過程中,用特制保溫蓋扣在罐體的進出口,減少熱量散失。

  三、在施工中應(yīng)注意的幾個問題

  1、冬季施工關(guān)鍵是做好各項保溫措施和控制好商品混凝土的溫度,所以開工前要對保暖大棚的搭設(shè)、輸送管道的鋪設(shè)和保溫作認真檢查,減少熱量的散失,保證大棚內(nèi)的溫度。

  2、冬施用于攪拌砼的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。采用32.5R以上普通硅酸鹽水泥,用暖棚存放。水泥不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。拌制砼采用加熱水的方法,水溫不大于80℃,若達不到熱工計算的要求,則采用骨料加熱法,骨料的加熱溫度不得超過50℃。骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物取易凍裂的礦物質(zhì),含泥量不得超過規(guī)定值,摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時砼中不得混有活性骨料。嚴格控制水灰比,不得大于0.6,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌和水中扣除。施工中應(yīng)注意每小時測定一次各種材料的溫度,隨時進行溫度控制,保證商品混凝土的入模溫度。要求砼出水泥攪拌運輸車的溫度不低于10℃,入模溫度不低于8℃。

  3、冬季施工拌合砼時,攪拌時間必須比常溫時延長。嚴格控制投料的順序,由于采用熱水進行拌合,所以嚴禁先投入水泥,防止水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,影響商品混凝土強度。

  4、由于暖棚內(nèi)熱源多,采用棉氈布進行覆蓋,所以必須加強防火,備足消防器材,棚內(nèi)嚴禁吸煙及明火作業(yè),電焊前要采取安全措施。

  5、外加劑采用無鹽類防凍劑,商品混凝土加用引氣劑或引氣減水劑,配置防凍劑溶液要有專人負責,嚴格控制防凍劑及早強劑等外加劑摻量。外加劑須符合《商品混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB8075、GB8076)的規(guī)定,方準使用。

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