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施工方案

時(shí)間:2022-05-10 12:49:11 施工方案 我要投稿

實(shí)用的施工方案四篇

  為了確保工作或事情能有條不紊地開展,就不得不需要事先制定方案,方案是書面計(jì)劃,是具體行動(dòng)實(shí)施辦法細(xì)則,步驟等。怎樣寫方案才更能起到其作用呢?以下是小編收集整理的施工方案4篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

實(shí)用的施工方案四篇

施工方案 篇1

  為保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全,確保春節(jié)期間施工現(xiàn)場(chǎng)不發(fā)生各類安全事故及物資偷盜事故,結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況,制定此方案。

  一、指導(dǎo)思想

  堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,堅(jiān)持“以人為本、安全發(fā)展”的理念,結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,落實(shí)工程建設(shè)各方安全生產(chǎn)主體責(zé)任和管理部門的安全監(jiān)管責(zé)任,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法和規(guī)章制度,認(rèn)真解決突出問題,有效防范和遏制安全事故的發(fā)生。

  二、領(lǐng)導(dǎo)小組

  組長:××

  副組長:××

  組員:××

  三、安全措施

  1、施工現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施

 。1)施工現(xiàn)場(chǎng)消防保證措施

  1月31日,工程全面沖出正負(fù)零。工人退場(chǎng)后,組織項(xiàng)目部全體人員、各分包隊(duì)伍負(fù)責(zé)人及安全管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)消防隱患進(jìn)行全面排查。采用阻燃帆布對(duì)易燃物進(jìn)行覆蓋,要求覆蓋率達(dá)到100%,檢查滅火器材的配備情況,對(duì)滅火器失效或配備數(shù)量不足的情況及時(shí)更換、補(bǔ)充,防止春節(jié)期間因煙火爆竹燃放引起現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)事故的發(fā)生;對(duì)現(xiàn)場(chǎng)消防栓進(jìn)行全面檢查,確保消防器材配備到位。春節(jié)值班人員針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)易燃物的覆蓋情況、危險(xiǎn)品存放庫房及現(xiàn)場(chǎng)的消防器 材、設(shè)施進(jìn)行每日巡查,消除施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)隱患。

 。2)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全保證措施

  針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電情況開展全面排查,分配電箱全部做斷電處理。配電室及分配電箱張貼封條進(jìn)行封閉。春節(jié)值班人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨電設(shè)施進(jìn)行每日巡查,并填寫巡查記錄,確保春節(jié)期間臨電安全,無事故發(fā)生。

 。3)現(xiàn)場(chǎng)物資安全保證措施

  嚴(yán)格落實(shí)保安及項(xiàng)目值班人員24小時(shí)值守制度,嚴(yán)禁無關(guān)人員隨意進(jìn)出工程現(xiàn)場(chǎng)。來訪人員需做好登記手續(xù),對(duì)擅自、強(qiáng)行進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的情況,安保人員應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目值班人員,由值班人員進(jìn)行應(yīng)急處置。對(duì)物資存放區(qū)進(jìn)行日常巡查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)進(jìn)行處理,并上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)小組,確保不發(fā)生物資丟失現(xiàn)象。

  2、生活區(qū)安全保證措施

  項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)完成后,組織工人有序退場(chǎng),并對(duì)生活區(qū)進(jìn)行全面檢查。在確保生活區(qū)春節(jié)期間無人員居住及消防設(shè)施到位的情況下,斷掉生活區(qū)電力供應(yīng),并采取張貼封條、上鎖等措施對(duì)生活區(qū)進(jìn)行封閉。值班人員對(duì)生活區(qū)封閉情況進(jìn)行每日巡查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取應(yīng)急措施,并上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)小組。

  四、事故應(yīng)急救援及報(bào)告制度

 。1)工程發(fā)生安全事故后,值班人員應(yīng)及時(shí)采取有效措施,搶救傷員,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。

 。2)事故發(fā)生后,值班人員應(yīng)及時(shí)將事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、事故具體情況及人員傷亡情況報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)小組,按領(lǐng)導(dǎo)小組指示對(duì)事故進(jìn)行應(yīng)急處理。

 。3)事故應(yīng)急處置結(jié)束后,值班人員應(yīng)當(dāng)查明事故原因,做好事故的善后工作,避免類似事故的發(fā)生。

  ××項(xiàng)目

  ××年××月××日

施工方案 篇2

  [摘要]某工程為帶上蓋開發(fā)的地鐵車輛段,其跨度大,轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)多,型鋼柱、梁、剪力墻數(shù)量多,分布廣,且其型鋼與外包混凝土,鋼柱、鋼梁、鋼板剪力墻與鋼筋的避讓與連接是工程施工難點(diǎn),鋼筋與型鋼的連接主要采用“繞”“穿”“焊”的方式。當(dāng)空間條件允許的情況下,鋼筋繞過型鋼;在開孔率可控的范圍內(nèi),鋼筋穿過型鋼;兩者均無法實(shí)現(xiàn)時(shí),鋼筋通過預(yù)制的連接板與鋼結(jié)構(gòu)焊接。如何合理地設(shè)計(jì)“繞”“穿”“焊”的覆蓋范圍,是解決本工程施工難點(diǎn)的關(guān)鍵。通過三維模型,可直接反映出該節(jié)點(diǎn)的鋼筋與鋼筋之間,鋼構(gòu)與鋼筋之間的關(guān)系。型鋼剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋接頭形式與施工方法基本相同,但比型鋼框架結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜。

 。關(guān)鍵詞]BIM;鋼筋;型鋼剪力墻

  1基于BIM的方案設(shè)計(jì)要求

  對(duì)于復(fù)雜的型鋼剪力墻節(jié)點(diǎn),施工過程中的難點(diǎn)在于需要在施工開始前進(jìn)行合理的施工方案設(shè)計(jì),以便施工時(shí)各項(xiàng)環(huán)境要素滿足施工條件,避免出現(xiàn)因節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致的施工難度增加。正因?yàn)槿绱,這一環(huán)節(jié)需要耗費(fèi)大量的工作且經(jīng)過交底后依然可能受限于施工工藝、施工順序等因素而無法順利施工。工程上通常的做法是利于BIM技術(shù)對(duì)施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)行提前模擬,利用BIM技術(shù)可視化的特點(diǎn),提前發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。通過工程中實(shí)際用為的BIM技術(shù)案例,來探討該項(xiàng)技術(shù)對(duì)工程的支撐。

  2工程實(shí)例與BIM模型

  2.1工程概況

  本工程位于北京市北安河車輛段廠區(qū),總用地面積約30萬m2,由地鐵維修庫及住宅開發(fā)等部分功能組成,地鐵維修庫由咽喉區(qū)、運(yùn)用庫、聯(lián)合檢修庫3部分組成,基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ),無地下室。本工程結(jié)構(gòu)底標(biāo)高–4.600m,頂標(biāo)高14.150m,采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)集中在咽喉區(qū)、運(yùn)用庫以及聯(lián)合檢修庫,用鋼量約4萬t。工程采用型鋼混凝土,主要鋼構(gòu)件類型為組合柱、十字形、H形、圓管及鋼板墻組合結(jié)構(gòu),最長鋼柱13.15m,最大截面尺寸為組合柱2900mm×800mm×30mm×50mm,單體最大重量約28t,鋼材型號(hào)均選用Q345B。

  2.2關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn)與特點(diǎn)分析

  本工程為帶上蓋開發(fā)的地鐵車輛段,跨度大,轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)多,型鋼柱、梁、剪力墻數(shù)量多、分布廣,其中型鋼柱1311根,型鋼梁2235根,型鋼剪力墻132片,其規(guī)模較大且罕見。其施工難點(diǎn)有以下5方面。(1)型鋼斜撐與型鋼柱斜交形成K形節(jié)點(diǎn),斜撐部位梁鋼筋與斜撐外露型鋼節(jié)點(diǎn)復(fù)雜,型鋼柱頭部位框架梁鋼筋與型鋼柱連接部位多,連接節(jié)點(diǎn)多。(2)框架柱鋼筋與型鋼柱連接主要采用焊接連接,盡量避免使用鋼筋連接器,以免因連接器將鋼筋位置固定死,導(dǎo)致鋼筋不能靈活調(diào)整。(3)柱頭部位鋼筋較密,且存在多根框架梁相交于同一柱頭的現(xiàn)象,導(dǎo)致多層鋼筋互相重疊,鋼筋與H形鋼柱連接及鋼筋標(biāo)高的控制難度很大。(4)柱鋼筋盡量繞過型鋼梁,在柱底生根部分鋼筋無法避免與型鋼梁連接時(shí)可使用鋼筋連接器,并在鋼梁上下翼緣板之間設(shè)置連接板。(5)鋼筋直徑大,柱主筋一律采用直徑40mm的,構(gòu)造筋采用直徑16mm的,梁主筋采用直徑25mm,32mm的,導(dǎo)致鋼筋間距較小。梁柱、墻柱節(jié)點(diǎn)鋼筋根數(shù)較多,所有梁柱節(jié)點(diǎn)均存在抗剪托座及預(yù)應(yīng)力筋,節(jié)點(diǎn)處最多時(shí)鋼筋根數(shù)達(dá)120根。預(yù)應(yīng)力筋須滿足自身預(yù)應(yīng)力束布置規(guī)范。

  3復(fù)雜節(jié)點(diǎn)施工方案設(shè)計(jì)

  3.1問題分析

  (1)在組合鋼柱或墻連柱中,型鋼截面較大,部分型鋼在水平方向突出墻柱豎向主筋界面,導(dǎo)致柱外側(cè)箍筋及內(nèi)圈箍筋與型鋼碰撞,須在型鋼上預(yù)留箍筋孔洞。(2)鋼梁上下翼緣板寬度范圍內(nèi)柱豎向主筋與翼緣板相撞,無法通過。鋼柱寬度范圍內(nèi)梁主筋與柱翼緣板或柱腹板相撞,無法通過或不滿足錨固長度。(3)鋼柱插入承臺(tái)內(nèi)部,承臺(tái)鋼筋籠水平鋼筋與鋼柱翼緣板及腹板相撞,利用開孔通過。(4)柱豎向鋼筋與地梁托座上翼緣板相撞,無法落地,利用鋼筋連接器連接。(5)地梁上下鐵主筋與鋼柱翼緣板或腹板相撞,利用連接板連接。(6)柱箍筋與斜撐腹板相撞,箍筋無法穿過,柱箍筋與(7)鋼柱外圈箍筋與鋼板墻腹板相撞無法通過箍筋利用穿孔穿過.(8)梁拉筋遇鋼梁腹板利用開孔通過.(9)預(yù)應(yīng)力筋與對(duì)向鋼梁腹板或混凝土梁鋼托座腹板相撞,利用開孔通過。(10)勁性梁上下鐵主筋與斜撐加勁肋板相撞無法通過或錨固,梁端頭箍筋與斜撐腹板相撞利用連接板焊接.(11)斜撐節(jié)點(diǎn)內(nèi)部箍筋及拉筋與斜撐腹板相撞,利用開孔通過,(12)樓板內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋與鋼板墻腹板相撞,預(yù)應(yīng)力筋利用開孔通過.BIM技術(shù)就是結(jié)合了Tekla及魯班鋼筋可視化的特點(diǎn),對(duì)施工中的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行提前模擬,并根據(jù)模擬的情況對(duì)節(jié)點(diǎn)鋼筋排布,鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)成進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,以達(dá)到合理實(shí)現(xiàn)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)施工的目的。

  3.2施工方案設(shè)計(jì)

  3.2.1型鋼框架結(jié)構(gòu)(1)型鋼柱與混凝土梁相交梁鋼筋連接方法。根據(jù)框架梁與軸線的角度及H形鋼柱的特點(diǎn),框架梁鋼筋與型鋼柱連接方式主要采用兩種:當(dāng)梁縱向鋼筋與H形鋼柱腹板垂直相交時(shí),可采用直螺紋連接器與型鋼柱連接;此種情況梁水平鋼筋的位置被鋼筋連接器的位置固定牢固,柱鋼筋施工時(shí)應(yīng)提前預(yù)留好梁鋼筋的位置,放置梁水平鋼筋施工時(shí),被已施工的柱鋼筋阻擋而無法施工。當(dāng)梁縱向鋼筋與H形鋼柱翼緣板板垂直相交或與H形鋼柱斜向相交時(shí),采用與連接板焊接的方式與H形鋼柱連接。采用連接板連接時(shí),當(dāng)梁鋼筋上鐵或下鐵為上下兩排時(shí),需為上下排鋼筋分別預(yù)留一塊連接板,其中上排鋼筋預(yù)留連接板長度為20mm+5d(d為鋼筋直徑),下排鋼筋預(yù)留連接板長度為20mm+5d+20mm+5d,以達(dá)到二排鋼筋也可直接與連接板焊接的目的。(2)梁鋼筋與型鋼柱采用連接板的連接方法。鋼筋混凝土柱存在大量箍筋需與鋼柱、鋼梁、型鋼剪力墻交叉的情況,通常采用穿孔和焊接連接板兩種方式施工。一般情況下采用穿孔的方式穿過型鋼梁腹板及型鋼剪力墻,但在箍筋加密區(qū)或會(huì)導(dǎo)致被開孔的構(gòu)件截面削弱過大時(shí),可采用設(shè)置1塊與型鋼相垂直的焊接連接板進(jìn)行連接。3.2.2型鋼剪力墻結(jié)構(gòu)型鋼剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋接頭形式與施工方法基本相同,但比型鋼框架結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜。由于鋼板剪力墻的連續(xù)性,導(dǎo)致鋼筋只能穿過鋼板剪力墻或與之焊接,無法繞過。本工程與鋼板剪力墻連接的鋼筋主要包括梁、柱、板及預(yù)應(yīng)力鋼筋。其中梁鋼筋主要集中在柱身范圍內(nèi),此部分鋼筋均采用開孔穿過方式與鋼結(jié)構(gòu)連接。柱與鋼板剪力墻連接的鋼柱主要為柱箍筋,因箍筋間距較密,通常情況下僅一肢箍筋穿過鋼板剪力墻時(shí)可在鋼板剪力墻上開箍筋孔解決連接問題;若數(shù)量較多,鋼板剪力墻斷面開孔率超過25%則須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。板鋼筋僅在設(shè)計(jì)方有特殊要求時(shí)按需求穿過鋼板剪力墻,其他情況可將鋼筋延伸至鋼板邊緣后斷開。本工程利用建筑信息模型技術(shù),在施工開始之前就對(duì)型鋼、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土進(jìn)行建模,細(xì)化施工節(jié)點(diǎn),將全部施工部位按1∶1的比例在模型中建立出來,將理論上的空間位置實(shí)現(xiàn)可視化,將復(fù)雜節(jié)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)可視化,使施工管理人員可以輕而易舉的從實(shí)體模型中判斷施工節(jié)點(diǎn)的合理性及施工方法的可行性。對(duì)于車輛段這種復(fù)雜的系統(tǒng)工程,只保證單專業(yè)自身的合理性是遠(yuǎn)不夠的,各系統(tǒng)之間的配合才是工程是否能順利實(shí)施的關(guān)鍵。目前國內(nèi)利用BIM技術(shù)進(jìn)行直接設(shè)計(jì)的相對(duì)較少,但可以進(jìn)行深化設(shè)計(jì),利用BIM技術(shù)進(jìn)行技術(shù)交底,讓現(xiàn)場(chǎng)人員更直觀地了解圖紙意圖,提前控制施工問題,也為各專業(yè)互相配合提供了一個(gè)低起點(diǎn)的條件,為工程順利施工提供保障。

  4綜合效和優(yōu)勢(shì)分析

  通過對(duì)勁性結(jié)構(gòu)中鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋、預(yù)應(yīng)力整體深化,同時(shí)采用BIM技術(shù)建模,模擬復(fù)雜節(jié)點(diǎn)構(gòu)造,進(jìn)而在施工上改進(jìn)了施工方法及順序,節(jié)約了返修損失,同時(shí)節(jié)約了下料,加快了施工進(jìn)度,節(jié)約成本。本工程因成功的采用整體深化及BIM技術(shù),致使整個(gè)工程超過1萬個(gè)構(gòu)件不重不漏,制作廠預(yù)制了數(shù)百萬個(gè)鋼筋孔,避免了施工現(xiàn)場(chǎng)開洞。綜合統(tǒng)計(jì),BIM技術(shù)的應(yīng)用,減少了返工成本及工期成本約150萬。

  5結(jié)束語

  本文基于某市政車輛段的復(fù)雜節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了BIM應(yīng)用分析,通過工程的應(yīng)用,可以得到以下結(jié)論。(1)勁性鋼結(jié)構(gòu)施工模擬分析是工程施工時(shí)的重點(diǎn),通過模擬分析,可以避免很多后期施工中無法協(xié)調(diào)的問題,主要體現(xiàn)在:避免鋼筋與鋼結(jié)構(gòu)碰撞、避免預(yù)應(yīng)力鋼筋與鋼結(jié)構(gòu)碰撞、避免鋼結(jié)構(gòu)超出混凝土面。(2)提高工作效率,減小復(fù)審工作量。應(yīng)用BIM技術(shù)一方面可以提高施工單位的效率,另一方面由于其可視化的特點(diǎn),可以使其他相關(guān)單位人員快速檢測(cè)施工單位對(duì)施工方案的設(shè)計(jì),以便及時(shí)溝通,并予以反饋。(3)提高項(xiàng)目綜合效益。運(yùn)用BIM技術(shù)在計(jì)算機(jī)中模擬項(xiàng)目的建造,將所有的問題前置解決,從而達(dá)到縮短工期、節(jié)約成本的目的,取得較高的投資回報(bào)率,為項(xiàng)目的良性發(fā)展提供可能。

  參考文獻(xiàn)

  [1]高峰,王幸來.BIM技術(shù)在復(fù)雜節(jié)點(diǎn)施工方案設(shè)計(jì)中的應(yīng)用[J].宜賓學(xué)院學(xué)報(bào),20xx,17(6):20–24.

  [2]徐伶薈.BIM技術(shù)在復(fù)雜項(xiàng)目施工中的應(yīng)用研究[D].南昌:南昌大學(xué),20xx.

  [3]趙占軍.BIM技術(shù)在施工階段的成本控制管理[J].建筑技術(shù),20xx,47(6):567–570.

施工方案 篇3

  一、工程概況

  李村河、張村河景觀環(huán)境工程(第四分冊(cè)),共有十一個(gè)挑臺(tái),有五個(gè)挑臺(tái)直接由駁岸向河中探出,為梁板結(jié)構(gòu)。有六個(gè)挑臺(tái)為獨(dú)立柱、梁板結(jié)構(gòu)。所有挑臺(tái)主體為鋼筋C30混凝土澆筑,獨(dú)立柱基礎(chǔ)要求坐在河底穩(wěn)定層上,墊層部分由下到上分別為為500mm高的拋石密擠換填墊層、300mm的碎石墊層、100mm的C15素混凝土墊層。挑臺(tái)的面層部分為花崗巖鋪裝或塑木鋪裝。

  二、編制依據(jù)

  1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx);

  2.《城市道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ1-20xx)

  三、基礎(chǔ)開挖施工方案

  1.圍堰

  柱基礎(chǔ)開挖前,先在柱的外圍、距柱中心連線5米處,做圍堰,圍堰的的頂面高于水平面1.5米,圍堰的底部寬2.5米,頂面寬1米。圍堰的外層覆蓋防水土工布。

  2.排水

  圍堰做好后首先要排水,抽水機(jī)的型號(hào)要根據(jù)水量的大小而定。

  3、基礎(chǔ)開挖

  用60挖掘機(jī)開挖基礎(chǔ),開挖的深度和寬度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,開挖出的土方暫作圍堰用。

  四、模板施工

  (一)梁模板

  1、工藝流程:抄平、彈線(軸線、水平線)→支撐架搭設(shè)→支柱頭模板→鋪設(shè)底模板→拉線找平→封側(cè)!A(yù)檢。

  2、根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。

  3、梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐,立桿縱、橫向間距均為1.0m;立桿須設(shè)臵縱橫雙向掃地桿,掃地桿距樓地面200mm;立桿全高范圍內(nèi)設(shè)臵縱橫雙向水平桿,水平桿的步距(上下水平桿間距)不大于1500mm;.立桿頂端必須設(shè)臵縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿,沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險(xiǎn)扣。4)剪刀撐。豎直方向:縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)臵一道豎向剪刀撐。水平方向:沿全平面每隔2步設(shè)臵一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45~60度之間,水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。

  4、梁模板安裝。大龍骨采用48×3.5mm雙鋼管,其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用40mm×80mm方木,間距300mm,其跨度等于大龍骨間距。

  5、梁底模板鋪設(shè):按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高,然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰,主次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱。

  6、梁側(cè)模板鋪設(shè):根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)臵斜撐,當(dāng)梁高大于700mm時(shí)設(shè)臵腰楞,并用對(duì)拉螺栓加固,對(duì)拉螺栓水平間距為500,垂直間距300。

  (二)柱模板施工

  柱模板安裝順序是:安裝前檢查——模板安裝——檢查對(duì)角線——長度差——安裝柱箍——全面檢查校正——整體固定——柱頭找補(bǔ)。安裝前要檢查是否平整,若不平整,要先在模板下口外輔一層水泥漿(10~20mm厚)以免砼澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。

  (三)模板的拆除

  1、拆模程序:先支的后拆,后支的先拆→先拆非承重部位,后拆承重部位→先拆除柱模板,再拆樓板底模、梁側(cè)模板→最后拆梁底模板。

  2、柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí),方可拆除;板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。

  3、模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

  4、拆模時(shí),操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故。待該片(段)模板全部拆除后,將模板、配板、支架等清理干凈,并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。

  5、拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時(shí)清理,維修和涂刷好隔離劑,以備待用。

  五、鋼筋的綁扎

  (一)、柱筋

  工藝流程:套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→綁箍筋(拉筋)→布第二道卡位鋼筋→(綁梁板筋)→布第一道卡位鋼筋

  a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確,在每施工層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上100mm布設(shè)一道卡位鋼筋。在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋,待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用。

  b、套柱箍筋:按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上,然后立豎向鋼筋。

  c豎向鋼筋接長:柱子豎向鋼筋Φ≥14mm采用電渣壓力焊接頭,其余采用綁扎接頭,位臵按圖紙及規(guī)范要求。連接時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé),由專業(yè)操作人員連接。

  劃箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

  e綁箍筋:箍筋的接頭要交錯(cuò)排列垂直放臵;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時(shí),鋼絲扣要相互成八字形綁扎。

  f柱筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求30mm,采用塑料卡作為保護(hù)層,根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做,可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。把塑料卡卡在外豎筋上,間距1000mm。

  梁筋

  工藝流程:支梁底模及1/2側(cè)!诘啄澒拷铋g距線→主筋穿好箍筋,按已劃好的間距逐個(gè)分開→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放臵保護(hù)層墊快→合另1/2側(cè)模。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。

  a、梁的縱向主筋Φ≥22mm采用電弧單面焊連接,其余采用綁扎接頭,梁的受拉鋼筋接頭位臵不能在箍筋范圍內(nèi),應(yīng)在跨中區(qū)(跨中1/3處)、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處,接頭位臵應(yīng)相互錯(cuò)開,在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)(且不小于500mm),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,在受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。

  b、在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過質(zhì)檢員驗(yàn)收后,即施工梁鋼筋,按圖紙要求先放臵縱筋再套外箍,梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直,箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布臵,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的.疊合處,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。梁筋綁扎同時(shí),木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模。

  C、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25㎜的同梁寬同長鋼筋(端頭應(yīng)作防銹處理)。如縱向鋼筋直徑大于25㎜時(shí),短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同,以保證設(shè)計(jì)要求。

  d、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁(圈梁)時(shí),必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上,主筋兩端的擱臵長度應(yīng)保持均勻一致;次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。

  e、框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),梁頂面主筋的凈間距要留有30㎜,以利灌注混凝土之用。

  f、采用塑料墊快作為保護(hù)層,當(dāng)梁筋綁好后,立即放臵塑料墊塊于梁縱向受力筋下,每根鋼筋間距1000mm。

  7.4、板筋

  工藝流程:清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放臵馬凳筋及墊塊。

  a、綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板,將模板上垃圾雜物清掃干凈,在平臺(tái)底板上用墨線彈出控制線,并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位臵。

  b、按劃好的鋼筋間距,先排放受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查,再清理場(chǎng)面后,方可綁扎上排鋼筋。

  c、鋼筋采用綁扎搭接,下層筋不得在跨中搭接,上層筋不得在支座處搭接,搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢,Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做1800彎鉤。

  d、板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí),四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢,雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢,鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形綁扎(右左扣綁扎)。下層1800彎鉤的鋼筋彎鉤向上;上層鋼筋900彎鉤朝下布臵。為保證上下層鋼筋位臵的正確和兩層間距離,上下層筋之間用凳筋架立,凳筋根據(jù)板厚及保護(hù)層厚度廠家預(yù)制專用,馬凳筋@1000×1000。

  e、板按1m的間距放臵墊塊,梁底及兩側(cè)每1m均在各面。

  (四)混凝土澆筑施工方案

  (一)、準(zhǔn)備工作

  1、組織機(jī)構(gòu)

  砼澆筑工作由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人李建波牽頭,由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員張勇現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé),由王彬彬進(jìn)行監(jiān)督管理工作,并由泥工班組具體實(shí)施。班組共分兩個(gè),交替施工,組長分別為付永剛、袁兆波

  (二)作業(yè)條件

  1、鋼筋工程已進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,模板工程已按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求完成支模。

  2、砼配合比符合設(shè)計(jì)要求。

  3、砼澆筑令已會(huì)簽完畢。

  4、安裝單位已完成預(yù)埋工作并同意砼澆筑。

  (三)機(jī)具材料準(zhǔn)備

  1、材料:符合設(shè)計(jì)要求的商品混凝土。本工程采用商品砼,在施工中要注意做到:

  (1)對(duì)要澆筑的砼的技術(shù)要求應(yīng)書面通知砼攪拌站,應(yīng)包括:砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí);砼原材料要求:石子粒徑、水泥品種、標(biāo)號(hào)、外加劑種類等;砼的坍落度、初終凝時(shí)間等;砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向攪拌站索要砼施工配合比單。

  (2)商品砼送到施工現(xiàn)場(chǎng)后要進(jìn)行檢查。包括:向司機(jī)索要送料單,以確定砼出機(jī)的時(shí)間;測(cè)量砼的坍落度,以確定砼的施工度。對(duì)砼出機(jī)時(shí)間超過初凝時(shí)間,而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的,應(yīng)予以處理,直至退貨。

  (3)商品砼送到施工現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn),使砼進(jìn)一步均勻,而后才能出料,并要加強(qiáng)觀察,是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進(jìn)行,在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁任意加水。

  (4)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò),及時(shí)向攪拌站報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工情況和對(duì)砼的各種要求,以便砼攪拌站隨時(shí)調(diào)整。尤其是當(dāng)砼澆筑即將完成時(shí),應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)報(bào)所需的砼方量,保證砼攪拌數(shù)量的準(zhǔn)確。

  (5)施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定制作砼試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)試壓。同時(shí)也要向攪拌站索要砼試壓報(bào)告單。

  2、機(jī)具:手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷、泵送砼機(jī)具。

  (四)工序準(zhǔn)備

  1、檢查模板的標(biāo)高、位臵、構(gòu)件的截面尺寸、預(yù)留拱度是否符合要求、支撐是否牢固可靠、拼縫是否嚴(yán)密。木模應(yīng)在澆筑前澆水潤濕,但不得有積水。鋼模刷隔離劑,對(duì)孔洞、縫隙應(yīng)預(yù)先堵塞防止漏漿,模板內(nèi)垃圾應(yīng)清除干凈。

  2、檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、位臵、數(shù)量、接頭與預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是否與設(shè)計(jì)圖紙相符,并作好記錄。

  3、鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應(yīng)清除干凈,砼保護(hù)層墊塊應(yīng)扎牢。

  4、所有設(shè)備均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),并指派專人檢修。

  5、在砼澆筑期間,應(yīng)保證水電供應(yīng),并加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)工作,掌握天氣的變化情況,以保證砼連續(xù)澆筑,確保工程質(zhì)量。

  (六)內(nèi)業(yè)資料準(zhǔn)備

  1、編制好《砼專項(xiàng)施工方案》,并通過監(jiān)理審批。

  2、技術(shù)負(fù)責(zé)人已向責(zé)任工長、砼工長進(jìn)行鋼筋砼澆筑的技術(shù)交底。

  3、各操作人員接受了入場(chǎng)“三級(jí)教育”,安全員已向各操作人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底。

  4、質(zhì)檢員、資料員已作好砼澆筑前驗(yàn)收資料準(zhǔn)備工作。

  5、砼配合比報(bào)監(jiān)理備查。

  (七)、施工要求

  操作工藝

  操作流程:清理澆筑面→抄平→泵送砼澆筑→振搗→找平→養(yǎng)護(hù)

  1、清理澆筑面:基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈

  2、抄平,控制水平:在柱鋼筋上標(biāo)+500mm,用以控制澆筑面標(biāo)高。

  3、泵送砼澆筑:

  (1)根據(jù)本工程單體面積小,單體砼澆筑量少的特點(diǎn),施工前要精確計(jì)算砼的一次使用量,避免不足和浪費(fèi)。

  (2)泵管布臵應(yīng)遵照的原則是:管線要盡量短,彎頭個(gè)數(shù)要盡量少,盡量減少泵送阻力,保證砼順利泵送施工。

  (3)泵管水平管長度應(yīng)保證不小于高度的1/3

  (4)澆筑混凝土一般從遠(yuǎn)端開始,并應(yīng)連續(xù)澆筑。

  (5)混凝土澆筑后,應(yīng)及時(shí)振搗,在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留臵施工縫。

  (6)夏季泵送砼施工,應(yīng)將潤濕草袋或麻袋覆蓋管道并灑水濕潤,以降低管壁濕度,避免發(fā)生堵管現(xiàn)象。

  4、砼振島:

  砼振搗是否密實(shí),質(zhì)量的好壞,直接影響工程質(zhì)量,施工時(shí)必須加以重視。

  (1)插入式振動(dòng)器的振動(dòng)方法:

 、偈褂脮r(shí)宜采取垂直振動(dòng),并做到快插慢拔。

 、诿恳徽顸c(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間,應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí),振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍;振搗器與模板的距離,不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等;砼的分層澆灌厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長的1.25倍,在振動(dòng)上一層時(shí),振動(dòng)捧插入下層砼內(nèi)的深度不應(yīng)小于5cm,以使上下兩層結(jié)合緊密,同時(shí)在振搗上層砼時(shí),必須在下層砼初凝之前進(jìn)行。

 、巯铝虾驼駬v要緊密配合,隨搗隨振,澆筑樓板砼時(shí)應(yīng)先設(shè)定好水平標(biāo)記(間距在2m左右),邊振搗邊刮平。④由于泵送砼流動(dòng)性大,因此沿砼流淌方向,分兩個(gè)不同層次振搗,每一布料點(diǎn)配2臺(tái)插入式振動(dòng)器,配備4套振動(dòng)棒。振搗時(shí)應(yīng)做到快插慢拔,避免漏振、欠振和超振。

 、菝恳徽顸c(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間,應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。振動(dòng)器距離模板,不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的1/2,并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板預(yù)埋件,梁板鋼筋密集處以及有預(yù)埋鐵件處,振搗時(shí)應(yīng)格外小心謹(jǐn)慎,振動(dòng)器不得碰撞預(yù)埋件,以免影響埋件位臵。在振搗器無法抵達(dá)的部位,可采用人工插釬搗固。

  (2)平板式振動(dòng)器振搗方法及操作要點(diǎn)

 、佼(dāng)采用平板振動(dòng)器時(shí),其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。

 、谄桨迨秸駝(dòng)器在每一位臵上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間,正常情況下約為25~40s,但以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。

 、壅駝(dòng)器移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn),前后位臵和排間互搭接應(yīng)為30~50mm,以防漏振。

 、芷桨逭駝(dòng)器的有效作用深度,在無筋或單筋平板中約為200mm;在雙筋平板中約為120mm,且振動(dòng)時(shí)不應(yīng)使上層鋼筋移位。

 、菡駝(dòng)器振動(dòng)傾斜砼表面時(shí),應(yīng)由低向高處移動(dòng),以保證砼振實(shí)。

  5、砼收平、找平

  (1)砼澆筑時(shí)應(yīng)勤移泵管,嚴(yán)禁砼一次堆積過高,以免給抄平工作帶來困難,也不利于安全。

  (2)板面砼高差過大時(shí),應(yīng)用鐵鏟初步抄平后,再用長刮尺按標(biāo)高刮平,以免將砼表面水泥漿層趕入低洼處。在砼澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理,用長刮尺刮平后,在初凝前用鐵滾筒輾壓數(shù)遍,再用木砂板打磨壓實(shí),以閉合水泥收水裂縫。

  6、養(yǎng)護(hù):對(duì)已澆筑完畢的砼,應(yīng)加以養(yǎng)護(hù),并應(yīng)符合下列規(guī)定:

  (1)砼澆筑完畢后的12h內(nèi)應(yīng)對(duì)砼加以覆蓋和澆水。

  (2)砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。對(duì)摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。

  (3)澆水次數(shù)應(yīng)能使砼保持濕潤狀態(tài)。

  (4)砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。

  (5)冬季作業(yè)時(shí)(溫度在+5℃以下)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼,其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料內(nèi)有凝結(jié)水。(6)在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架

  (八)特殊部位處理

  1、梁、板:澆筑砼梁時(shí),下料與振搗應(yīng)密切配合進(jìn)行,應(yīng)向梁的側(cè)模下料。在同一位臵上,側(cè)模板兩邊應(yīng)一邊一鍬均勻下料,振動(dòng)應(yīng)隨下向前進(jìn)行,當(dāng)梁的高度超過400mm時(shí),應(yīng)分層澆灌。澆灌樓板時(shí),嚴(yán)格控制樓板厚度,并應(yīng)隨澆灌,隨振動(dòng),隨攤平。

  2、柱、柱砼在澆灌前應(yīng)將施工縫清洗干凈,并澆水潤濕,但不得有積水,再填以50~100厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼應(yīng)分層澆灌,第一層厚度不超過500mm,以后每層不超過1000mm,振動(dòng)捧的距離不超過400mm,振動(dòng)時(shí)間不少于20~30s,柱、墻高超過3米時(shí),應(yīng)分次進(jìn)行振動(dòng),振動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁通過鋼筋傳振,且應(yīng)避免碰撞鋼筋。

  3、不同砼標(biāo)號(hào)界面的處理

  4、梁及板澆注砼先采用振動(dòng)棒振搗,再輔以平板振動(dòng)器二次振搗。

  5、在梁、板砼接近初凝時(shí),抹光分二次進(jìn)行抹壓,第一次主要是調(diào)整表面平整度,第二次主要是增大砼密實(shí)度,封閉表面收縮微裂紋,在砼接近終凝前,用抹子細(xì)抹二遍,以進(jìn)一步提高表面平整度。

  (九)冬季施工措施

  冬期施工操作時(shí),如在+5℃下施工時(shí),我單位將采取以下施工措施:

  1、在混凝土中摻入符合規(guī)范要求的防凍劑,并且所摻防凍劑必須經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用;

  2、砼養(yǎng)護(hù)時(shí),在其表面覆蓋保溫材料(比如塑料薄膜),防止混凝土受凍,盡快達(dá)到初凝強(qiáng)度。

  (十)雨季施工措施

  作好天氣預(yù)報(bào)工作,選擇好砼澆筑時(shí)間,盡量避免雨天澆筑,以防止砼澆筑中斷;若剛澆筑收面完成就下雨,必須用踩腳布遮掩,若有局部因雨造成表面砼漿流失,必須采取相應(yīng)措施收面(比如用水泥漿收面)。

  (十一)砼質(zhì)量保證措施

  1、建立完善的質(zhì)量監(jiān)督、控制小組,首先由班組長自檢合格,再由項(xiàng)目部主管工長進(jìn)行檢查,合格后再由項(xiàng)目部質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行抽查合格后方上報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。項(xiàng)目對(duì)不合格的產(chǎn)品一律嚴(yán)格要求返工,整改合格后方能進(jìn)入下道工序。

  2、對(duì)砼通病問題,項(xiàng)目部由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭組織人員,通過合理、科學(xué)的管理,盡量減少砼通病問題。

  3、清潔文明的施工現(xiàn)場(chǎng)。

  (十二)、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(自檢):

  1、在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。

  2、檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量,每一工作班至少兩次。

  3、檢查砼在澆筑點(diǎn)的塌落度,每一工作臺(tái)班至少兩次。

  4、在每一工作臺(tái)班內(nèi),當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整、檢查。

  5、應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的試件,應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試件的留臵應(yīng)符合下列要求:

 、倜堪柚100盤且不超過100m3的同配合比的砼,取樣不得少于一組(每組3塊);砼取樣嚴(yán)格執(zhí)行GB50204-20xx規(guī)范。

 、诿抗ぷ靼喟柚频耐浜媳炔蛔100盤,且澆筑不同標(biāo)號(hào)、不同結(jié)構(gòu)部位時(shí),其取樣不得少于一組;

 、邰茉试S的試件最小尺寸及其強(qiáng)度折算系數(shù)(見附表1)

  6、砼尺寸偏差詳下表:(見附表2)

施工方案 篇4

  為貫徹落實(shí)市委、市政府揚(yáng)塵整治工作部署,進(jìn)一步加大建設(shè)工程揚(yáng)塵污染防治工作力度,改善城市環(huán)境空氣質(zhì)量,根據(jù)河南省大氣污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)施工工地?fù)P塵治理及渣土車夜查工作的緊急通知》、《河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)20xx年全省住房城鄉(xiāng)建設(shè)系統(tǒng)大氣污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)實(shí)施方案的通知》(豫建〔20xx〕72號(hào))等文件要求,結(jié)合我市實(shí)際情況制定本工作方案。

  一、指導(dǎo)思想

  以“以人為本,科學(xué)發(fā)展”為指導(dǎo),以改善大氣環(huán)境質(zhì)量,保障群眾健康為目標(biāo),以大力推進(jìn)綠色安全文明施工為手段,堅(jiān)持統(tǒng)籌規(guī)劃、突出重點(diǎn)、全面推進(jìn)、標(biāo)本兼治的原則,通過精心組織,周密安排、明確責(zé)任、強(qiáng)化督導(dǎo),有效控制施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵,為打贏我市大氣污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)做出積極貢獻(xiàn)。

  二、工作目標(biāo)

  以市委、市政府決策部署為指導(dǎo),以打好打贏建設(shè)工程揚(yáng)塵污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)為目標(biāo)。局屬各單位、各部門要進(jìn)一步加強(qiáng)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)管理,加強(qiáng)協(xié)作配合,進(jìn)一步強(qiáng)化和細(xì)化建設(shè)工程揚(yáng)塵治理整治工作,減少各類揚(yáng)塵污染的產(chǎn)生和排放,切實(shí)減輕揚(yáng)塵污染對(duì)大氣環(huán)境的影響,確保完成市轄區(qū)范圍內(nèi)建筑施工揚(yáng)塵防治目標(biāo)任務(wù)。

  三、領(lǐng)導(dǎo)組織

  為推進(jìn)全市建筑施工揚(yáng)塵治理,督促指導(dǎo)各有關(guān)單位做好揚(yáng)塵治理各項(xiàng)管理工作,市住房和城鄉(xiāng)建局決定成立“開封市建筑施工揚(yáng)塵治理夜查工作領(lǐng)導(dǎo)小組成人員如下:

  領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室辦公室設(shè)在安監(jiān)站,辦公室主任由王俊杰兼任。

  四、主要整治內(nèi)容

  一是建筑工地要嚴(yán)格落實(shí)揚(yáng)塵治理“六個(gè)百分百”要求,堅(jiān)決抑制揚(yáng)塵的產(chǎn)生,對(duì)所有未達(dá)到要求的施工工地一律停工整改。

  二是嚴(yán)查夜間土方施工,對(duì)土方施工未采取防塵、降塵措施或措施不力的,一經(jīng)查實(shí)嚴(yán)肅處理。

  三是嚴(yán)查渣土運(yùn)輸、材料運(yùn)輸、裝卸等施工車輛沖洗情況,凡是駛出建筑施工工地車輛必須經(jīng)有效沖洗后方可上路行駛,嚴(yán)禁帶泥、帶土上路。

  四是20xx年11月15日至20xx年3月15日“冬防”期間,全市實(shí)施“封土行動(dòng)”,城市建成區(qū)內(nèi)停止各類建設(shè)工程土石方作業(yè)、房屋拆遷(拆除)施工。經(jīng)有關(guān)部門特許施工的重大民生工程和重點(diǎn)項(xiàng)目涉及土石方作業(yè)的除外,但須施工出具防塵抑塵承諾書,指定專人負(fù)責(zé)施工揚(yáng)塵控制,嚴(yán)格落實(shí)工地防塵抑塵措施。

  五、工作要求

  (一)各有關(guān)單位和部門要高度重視密切配合,嚴(yán)格執(zhí)行夜查制度,嚴(yán)格執(zhí)行檢查標(biāo)準(zhǔn),20xx年具體巡查計(jì)劃由領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室根據(jù)工作情況制定。

  (二)夜查原則上每周不少于一次,由領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室統(tǒng)一組織,安監(jiān)站負(fù)責(zé)制定路線。重污染天氣應(yīng)急期間應(yīng)增加夜查頻次。

  (三)夜查人員每次巡查時(shí)應(yīng)實(shí)時(shí)記錄巡查路線和發(fā)現(xiàn)的問題,并建立巡查工作臺(tái)賬于夜查次日交安監(jiān)站,由安監(jiān)站建立夜查記錄臺(tái)賬,對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)問題、下達(dá)整改、整改反饋要有記錄。夜查記錄臺(tái)賬每周一上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室,領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室向本周帶班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)檢查情況并根據(jù)工作情況確定本周夜查時(shí)間,安排本周夜查人員。

  (四)夜查人員要嚴(yán)格按照揚(yáng)塵防治標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題能現(xiàn)場(chǎng)整改的立即責(zé)令有關(guān)單位整改,無法立即整改的要責(zé)令停工整改,并于次日將檢查情況反饋至領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室,領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室根據(jù)職責(zé)分工通知相關(guān)部門進(jìn)行督查。

  (五)對(duì)巡查中發(fā)現(xiàn)未落實(shí)或未有效落實(shí)揚(yáng)塵防治措施的有關(guān)單位和個(gè)人,采取掛牌督辦、經(jīng)濟(jì)處罰、媒體曝光、列入“黑名單”、記入誠信不良行為記錄、禁止其參與建設(shè)市場(chǎng)招投標(biāo)等措施。

  (六)各有關(guān)單位各部門要高度重視,進(jìn)一步加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),充實(shí)人員力量,對(duì)工作不積極,工作中推諉扯皮、延誤整體整治工作,造成不良影響的責(zé)任單位和責(zé)任人,嚴(yán)肅追責(zé)。

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