精選冬季施工方案9篇
為了確保事情或工作安全順利進行,通常需要預(yù)先制定一份完整的方案,方案是闡明行動的時間,地點,目的,預(yù)期效果,預(yù)算及方法等的書面計劃。那么我們該怎么去寫方案呢?以下是小編為大家整理的冬季施工方案9篇,歡迎閱讀與收藏。
冬季施工方案 篇1
一、施工注意事項
1、管道安裝施工前,應(yīng)具備下列條件:首先,設(shè)計圖紙及其它技術(shù)要求正確齊全,施工方案和施工組織已經(jīng)得到確認和落實;其次,施工材料,施工工具和設(shè)備已經(jīng)準備就緒,能保證正常的施工。
2、施工人員按設(shè)計要求進行施工,修改設(shè)計時須有設(shè)計單位的同意文件,嚴禁未經(jīng)報批的擅自改動。
3、施工前,應(yīng)驗收各材料的質(zhì)量狀況、規(guī)格和數(shù)量,產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標準,具有質(zhì)檢部門產(chǎn)品合格證,配件須與管材型號配套。
4、PVC-U給水管道與其它相鄰管道之間的水平凈距不宜小于施工及維護要求的開槽寬度及設(shè)置閘門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度。與熱水管等高溫管道和高壓燃氣管等有毒氣體管道之間的水平凈距不宜小于1、5m。飲用水管道不得敷設(shè)在排水管道和污水管道下面。
5、PVC-U管道中線與建筑物外墻(柱)皮之間的水平距離不宜小于下列規(guī)定:公稱外徑dn不大于200mm時為1、0m;公稱外徑dn大于200mm時為3、0m。6、PVC-U管道不得從建筑物下面穿越。當必須穿越時,應(yīng)采取外加套管等可靠的保護措施。
7、當設(shè)計無規(guī)定時,PVC-U管道不得采用360°滿包混凝土進行地基處理或增強管道承載能力。
8、在道路下管頂埋深不宜小于1、0m;在人行道下,公稱外徑dn大于63mm時,不宜小于0、75m;公稱外徑dn不大于63mm時,不宜小于0、5m。在永久性凍土或季節(jié)性凍土層中,管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下。
9、施工時要嚴格注意安全生產(chǎn),制定安全施工章程,防止意外事故發(fā)生。
10、為了避免放管時發(fā)生扭轉(zhuǎn)、混亂,并能順利的連續(xù)施工作業(yè),在管道連接時必須按照管材打字的端面對接。
二、溝槽要求
1、管道公稱外徑dn大于63mm時,開槽底不宜小于管道外徑加0、5m,且總寬度不小于
0、7m。
2、槽底深度應(yīng)按設(shè)計標高開挖,設(shè)計未規(guī)定時槽底深度不得小于管外徑加砂基礎(chǔ)厚度,管底砂基礎(chǔ)厚度不得小于100mm。
3、含水地層或軟土、不穩(wěn)定地層內(nèi)開槽時,須進行施工排水、設(shè)置溝槽支撐或采取地基處理等措施者,應(yīng)進行施工設(shè)計。在一般情況下,可參照《給水排水管道工程施工驗收規(guī)范》GB50268執(zhí)行。
4、開挖溝槽時應(yīng)嚴格控制槽底標高和防止擾動槽底原狀土,槽底超挖部分必須用砂礫土回填密實。槽底為巖石時應(yīng)將巖石挖深不小于150mm,挖深部分用砂礫土回填密實。槽底有弧石等堅硬物體時,必須清除后用砂礫土回填處理。
三、管道鋪設(shè)
1、敷管時可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上,依次放入溝底砂層上。在一般情況下,插口插入方向應(yīng)與水流方向一致。溝槽不深時,采用粘接接頭的管道可在槽邊連接成一定長度后用彈性敷管法下管;承插式柔性接頭管道,宜在溝槽內(nèi)連接,接頭處基床挖深部分應(yīng)就地現(xiàn)挖,使位置正確,且挖深部分必須用砂礫土回填密實。
2、管道在敷設(shè)中需切割時,切割面要平直。插入式接頭的插口管端應(yīng)削倒角,倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/2~2/3,倒角一般為15°。完成后應(yīng)將殘屑清除干凈,不留毛刺。
3、承插式橡膠圈接頭適用于公稱外徑dn不小于63mm的管道。
4、膠粘劑粘接適用于公稱外徑dn為20mm~200mm的管道。
冬季施工方案 篇2
1、冬期施工起始日期
根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”(jgj104-97)的規(guī)定,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時解除冬期施工。大連市的冬期施工起止日期,一般為11月14日至第二年4月1日。起止日期可經(jīng)實測確定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。
2、冬期施工技術(shù)準備工作
2.1冬期施工技術(shù)準備原則:
1)確保工程質(zhì)量。
2)冬期施工過程中,做到安全生產(chǎn);工程項目的施工要連續(xù)進行。
3)制定冬期施工方案(措施)要因時因地因工程制宜,既要求技術(shù)上可靠,同時要求經(jīng)濟上合理。
4)應(yīng)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源,減少能源消耗。
5)力求施工點少,施工速度快,縮短工期。
6)凡是沒有冬期施工方案(措施),或者冬期施工準備工作未做好的工程項目,不得強行進行進行冬期施工。
7)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。
2.2冬期施工方案的編制
2.2.1冬期施工方案的編制前的準備工作
1)進入冬期施工,應(yīng)進行全面的調(diào)研,掌握必要的數(shù)據(jù):冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。
2)進入冬期施工的工程項目,應(yīng)全面進行圖紙復(fù)查。如不適合冬期施工要求的工程項目(或部位),應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計單位提出修改設(shè)計要求。
3)根據(jù)冬期施工技術(shù)要求,掌握資源供應(yīng)情況。
4)對于復(fù)雜工程、技術(shù)要求高的工程,要進行冬期施工技術(shù)可行性的綜合分析(包括經(jīng)濟、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面)。
2.2.2冬期施工方案的主要內(nèi)容:
1)冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。
2)工程項目的實物量和工作量,施工程序、進度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施。
3)熱源設(shè)備計劃(包括供熱熱源和熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備)。
4)保溫材料、外加劑材料計劃。
5)冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動力計劃。
6)工程質(zhì)量控制要點。
7)冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。
3、冬期施工生產(chǎn)準備工作
3.1冬期施工現(xiàn)場準備
3.1.1施工場地的準備工作:
1)排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進行必要的修整,截斷流入現(xiàn)場的水源,做好排水措施,消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。
2)施工場地積雪清掃后,不應(yīng)放在機電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。
3)保證消防道路的暢通。
3.1.2攪拌機棚的保溫
攪拌機棚前后臺的出入口應(yīng)做好封閉、棚內(nèi)通暖。設(shè)置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機清洗時的污水應(yīng)做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、污水管理保持暢通。
3.1.3鍋爐房的設(shè)置
進入冬期施工前,必須完成鍋爐房的搭設(shè),及埋設(shè)管道。埋入地下的管道其埋深應(yīng)超過凍結(jié)深度,架空管道應(yīng)做好保溫。
3.1.4上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。
3.1.5原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進場、搭設(shè),如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。
3.2冬期施工資源準備
3.2.1外加劑材料準外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種,結(jié)合市場供應(yīng)情況,最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。
1)外加劑用量計劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位,工程量,計算出需用量計劃,報材料供應(yīng)部門。
2)外加劑的復(fù)試。對于市場上銷售外加劑,應(yīng)事先做好復(fù)試工作,確保其性能達到技術(shù)要求。對單一成分的外加劑,測定其有效成分的含量。
3.2.2保溫材料的準備
1)保溫材料的選擇
冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料,根據(jù)其使用部位大致分為:
①鋼模板的保溫:使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。
、诨炷帘砻娓采w保溫:選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。(草簾由于易燃、且容易散開,應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用)
③基槽、基坑的保溫:選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。
、芄艿辣兀哼x用珍珠巖保溫瓦、草繩等。
、菪≤、灰漿桶機具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。
、揎L檔、暖棚保溫:一般選用蘆葦、帆布蓬。
、唛T窗洞口封閉保溫:選用塑料布、面簾子等。
2)保溫材料數(shù)量及計劃
根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量,算出年度計劃用量,向材料部門提出計劃和進場日期。
3.2.3冬期施工燃料準備
冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒,保證生活、生產(chǎn)的需要,應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進行準備。
3.2.4熱源設(shè)備的準備
1)鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。
2)熱源器件的安裝:如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片,電熱絲等;暖風機、煤爐、煙筒等。
3)施工現(xiàn)場的原材料加熱設(shè)施,如熱水爐、熱水罐沙子坑等。
4)生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。
3.2.5各期施工儀器儀表準備
大氣溫度測試:木制百頁箱、最高最低溫度計。
外加劑濃度測量:棒形溫度計、電子感應(yīng)儀等。
室內(nèi)測溫:干濕溫度計。
各種測溫:表格及文具。
4、冬期施工主要施工方法和工藝
4.1凍土的開挖與回填4.1.1人工開挖凍土方
1)開挖方法:一般是1個人用尖鎬刨或3-4人一組用鐵楔子劈凍土方。
2)施工工具:有尖鎬、鐵鍬、18-24磅大錘和用450-60圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子,尖端碾扁。
3)操作要點:1個人掌鐵楔子,2-3個人輪流打大錘,將凍土按茬劈開,一般備有2-3個鐵楔子,當?shù)谝粋楔子還沒有完全劈開時,就把第二個鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進去,直至凍土剝離為止。
4)保證安全措施:
①要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺,以免傷人。
、阼F楔子的人與打錘子的人不能面對面,必須成90度角,以免錘子掉頭傷人。
、坭F楔子時,要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手,防止震壞手和誤傷等。
4.1.2機械開挖凍土方
1)機械挖凍土方法:當凍土層厚度為0.4m以內(nèi)時,可選用不同類型機械設(shè)備直接進行挖掘,如果凍土層厚度超過0.4-1.2m時,要用重錘擊碎凍土,然后用裝載機或反、正鏟裝車運出。
2)根據(jù)開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件,合理的布置挖掘機、裝載機和碎機等的作業(yè)方向,保證運輸?shù)缆窌惩,要有合理的進出環(huán)形道路,充分發(fā)揮各種作業(yè)機械設(shè)備的效率。
4.1.3凍土回填
基坑、基槽等砌筑完畢后,允許用含有凍土塊的土回填時,凍土顆粒直徑不得大于5cm,而且含量不得超過填土總體積的15%。
1)房屋內(nèi)部不允許用凍土回填。
2)回填地下管道的溝槽時,管頂上50cm厚范圍內(nèi)不得用凍土回填,50cm以下部分凍土體積不得超過15%。
3)構(gòu)筑物及有路面的道路,路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土回填。
4)為確保冬季回填的質(zhì)量,對一些重大工程項目,必要時可用于砂土進行回填。
5)在凍脹土上的地梁,樁基的承臺,其下面有可能被凍土隆起,要回填爐渣、礦渣等松散材料。
6)所有回填地方,均必須排除積水,清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度,應(yīng)比夏季小為宜,一般不超過20cm,用夯錘實或碾壓機壓實、導(dǎo)溝下部挖進少許,但不得超過凍土層厚的三分之二。
4.1.4基坑保護
基坑開挖后要及時采取保溫措施,防止凍土產(chǎn)生:檢查合格后的及時進入下面工序。
4.2鋼筋負溫焊接
在鋼筋工程焊接施工中,當環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強焊工的勞動保護,防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊,合格后方可施焊:焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢,并剔除不格。負溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過四級時,應(yīng)采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于-20℃時,不得進行施焊。
4.2.1鋼筋負溫電渣壓力焊
1)適用范圍:鋼筋直徑≥22cm時采用搭接焊
2)質(zhì)量驗收
、俪闃樱和庥^檢查每批抽樣10%的接頭,并不少于10個。機械性能試驗,應(yīng)從每批成品(經(jīng)外觀檢查合格品)中切取6個試件,3個進行拉伸試驗,3個進行彎曲試驗。
在同一班內(nèi),由同一焊工,按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭,作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時可以累計計算。一周內(nèi)累計不足200個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭),可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。
、谕庥^檢查
外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求:接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面,對于ⅱ、ⅲ級鋼筋,均不得有燒傷。接頭處的彎折,不得大于4o.接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于0.1感覺直徑,同時不得大于2cm.當有一個接頭不符合要求時,應(yīng)對全部接頭進行檢查,剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后,可提交二次驗收。
3)注意事項
、僭趯笝C的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表,以便觀察電壓波動情況。焊接時,如電壓電壓降大于5%,應(yīng)適當提高變壓器級數(shù);如電壓電壓降到8%時,停止焊接。
、诿刻煺缴a(chǎn)前應(yīng)試焊兩個接頭,經(jīng)外觀檢查合格后,方可按選定的焊接草書進行生產(chǎn)。
、酆附忧,必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。
、芙硬僮鬟^程的各個環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合,以保證焊接質(zhì)量,若出現(xiàn)異,F(xiàn)象或焊接缺陷時,及時清除。
4.2.2鋼筋負溫電弧焊
1)適用范圍:鋼筋直徑≤22mm時采用搭焊接
冬季施工方案 篇3
冬季施工時由于其寒冷的的氣候條件將會直接影響在建工程的施工質(zhì)量、安全和進度。冬季施工的起止日期為:當冬天到來時,如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5d的第一天為進入冬季施工的初日,當氣溫轉(zhuǎn)暖時,最后一個5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日。為保證冬期施工的順利進行,自冬期施工開始前夕起,我項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為第一責任人的施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,作必要的前期準備工作,編制冬期施工方案,并安排專人進行每天溫度記錄,為施工工作做好參考。
一、編制原則
確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少;所需的材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實能縮短工期。
二、冬季施工特點
1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)。
2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的,大多數(shù)在春季才開始暴露出來,因而給事故處理帶來很大的難度,輕者進行修補,重者重來,不僅給工程帶來損失,而且影響工程的使用壽命。
3、冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短,技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生,都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上,倉促施工造成的。
三、施工準備
當氣溫低于0℃時,應(yīng)即采取冬期施工措施,以防止正在施工的建筑工程遭受凍害。
1、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組
組長:XXX
組員:XXX、XX、XXX、XX
2、組織措施
、龠M行冬季施工的工程項目,在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。安全防火措施;測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后,要組織有關(guān)人員學習,并向隊組進行交底。
②進入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員,學習本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責,經(jīng)考試合格后,方準上崗工作。
、叟c當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時接收天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊。
④安排專人測量施工期間的室外氣溫。
3、圖紙準備
凡進行冬季施工的工程項目,必須復(fù)核施工圖紙,查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。
4、現(xiàn)場準備
①根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑等材料進場。
、趯Ω鞣N加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。
、塾嬎阕儔浩魅萘,接通電源。
四、冬季施工措施
1、土方的冬季施工措施
1)土方工程的冬期施工,施工前做好準備工作,并保證連續(xù)施工。
2)冬期施工時,運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場將采取防滑和防火措施。
3)冬期土方回填時,每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%—25%,預(yù)留沉陷應(yīng)比常溫施工時增加。
4)冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪,填方完成后至地面施工前,應(yīng)采取防凍措施,用保溫材料將面層覆蓋。
5)土在冬季,由于遭受凍結(jié),變?yōu)閳杂,挖掘困難,施工費用比常溫時高,所以新開工項目的土方及基礎(chǔ)工程應(yīng)盡量搶在冬季施工前完。
6)必須進行冬期開挖的土方,要因地制宜地確定經(jīng)濟合理的施工方案和制定切實可行的技術(shù)措施,做到挖土快,施工快,回填土快。
7)地基土以覆蓋草墊保溫為主,對大面積土方開挖應(yīng)采取翻松表土、耙平法進行防凍,松土深度30-40cm。
8)準備用于冬期回填的土方應(yīng)大堆堆放,上覆蓋二層草墊,以防凍結(jié)。
10)土方回填每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工減少20-25%,預(yù)留沉降量比常溫施工時適當增加。用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過20cm,夯實厚度為10-15cm。
11)土方施工應(yīng)遵循現(xiàn)行規(guī)范有關(guān)冬期施工的規(guī)定。
2、水泥穩(wěn)定碎石工程冬季施工措施
冬季施工與夏季施工實際上并沒有太大的區(qū)別,主要是溫度上的區(qū)別。眾所周知,水泥穩(wěn)定碎石成型過程中要發(fā)生各種復(fù)雜的物理化學反應(yīng),由于溫度會影響反應(yīng)速度,因此冬季施工會進度較慢。所以說,冬季施工中主要解決兩個問題:一是如何保證混合料在強度形成過程中的養(yǎng)生溫度高于其強度增長的臨界溫度;二是保證混合料后期強度和耐久度滿足設(shè)計要求。
對于水泥穩(wěn)定碎石基層冬季施工采取了一下三種措施:一是覆蓋保溫;二是添加早強劑,并及時碾壓;三是混合料配合比中增加水泥用量。
1、覆蓋保溫
水泥穩(wěn)定碎石鋪壓后在其表面及時覆蓋黑色塑料布,在塑料布上覆蓋草苫,以達到保溫效果。
2、添加早強劑對于水泥穩(wěn)定碎石,與水泥混凝土添加早強劑的道理一樣。當水泥穩(wěn)定碎石拌合時,水泥水化放出熱量,使混合料溫度升高,當運抵現(xiàn)場進行攤鋪碾壓過程中,因為大氣溫度低,混合料的溫度下降很快,水泥穩(wěn)定碎石強度形成需要一定時間,在這一定時間內(nèi)如何保證水泥穩(wěn)定碎石形成一定強度,除了覆蓋保溫外,我們應(yīng)該使水泥穩(wěn)定碎石的強度盡快形成,充分利用水泥水化產(chǎn)生的熱量。所以在混合料中加
入早強劑,施工組緊密,盡快完成攤鋪、碾壓,使混合料盡早形成強度。
3、增加水泥用量
水泥穩(wěn)定碎石施工及養(yǎng)護過程中,溫度高高低低交替作用,晚上溫度低,白天溫度高,這就勢必造成水泥穩(wěn)定碎石強度形成中受到損失。所以采取比平時水泥用量大1.0~1.5%的方法來彌補這些強度損失。另一方面在水泥反應(yīng)過程中要放出一些熱量,水泥含量越高,放出的熱量也越多,降低水泥標號,增加水泥用量,增加水泥水化的熱量,以利于水泥穩(wěn)定碎石冬季施工的溫度提高。因為在攻擊施工中,天氣氣溫低,混合料失水慢,強度形成慢,所以增加水泥用量不會造成水泥穩(wěn)定碎石強度形成過程中的收縮開裂。
五、安全與防火
1、冬季施工時,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰,斜跑道要有可靠的防滑條。
2、冬季施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴禁用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項,并將責任落實到人。
3、現(xiàn)場火源,要加強管理;使用天然氣、煤氣時,要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時,應(yīng)注意通風換氣,防止煤氣中毒。
4、電源開關(guān),控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護,防止亂拉電線,設(shè)專人負責管理,防止漏電觸電。經(jīng)常移動的機具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,不得浸入水中,應(yīng)架空絕緣良好。
5、工地臨時用水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋。水箱存水,下班前應(yīng)放盡。
6、草包、草簾等保溫材料不得露天放置,以免受潮失去保溫效果。
7、施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)設(shè)標記。
冬季施工方案 篇4
濟南至樂陵高速公路位于魯北,是山東省高速公路網(wǎng)“五縱四橫一環(huán)八連”中的重要聯(lián)線之一。起點為德州市樂陵,終點與青銀高速公路相接。我公司承建的濟南至樂陵高速公路LQSG-6標段近期即將進入冬期施工。為了加強鉆孔灌注樁冬期施工期間的技術(shù)管理、保證施工質(zhì)量,現(xiàn)對鉆孔灌注樁冬期施工制定出以下具體方案:
一、編制依據(jù)
1、濟南至樂陵高速公路LQSG-06標段《施工招標文件》;
2、濟南至樂陵高速公路LQSG-06標段《兩階段施工圖設(shè)計》;
3、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-20xx);
4、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTGF80/1-20xx);
5、我單位冬期施工類似工程積累的技術(shù)和管理經(jīng)驗。
二、一般要求
1、冬期施工的工程提前做好準備,采取防雪、防凍措施。
2、冬期施工的工程混凝土抗壓強度達到設(shè)計值的40%時不得受凍。
3、冬期施工中做好防火、防凍、防煤氣中毒,并與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,做好氣溫觀測工作。切實做好防凍工作,避開寒流期的砼澆筑工作。
4、冬期施工做好人員的技術(shù)培訓(xùn)、做好勞動力計劃。
5、冬期施工做好的物資計劃及采購工作。
6、冬期施工做好安全生產(chǎn)工作。消防要點及工程質(zhì)量控制要點,注意施工過程的落實情況。
三、鉆孔灌注樁冬期施工措施
隨著天氣逐漸變冷,為保證各部位施工質(zhì)量,我們提前做好準備,對各項設(shè)施和材料提前采取防雪、防凍等措施,各項施工工藝都嚴格按照規(guī)范要求執(zhí)行。根據(jù)當?shù)囟嗄隁鉁刭Y料,室外晝夜日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時,鋼筋、混凝土等工程采取冬期施工的措施;即啟動鉆孔灌注樁冬期施工方案進行施工。嚴寒期不進行施工。
1、泥漿制備
冬期鉆孔在負溫情況下,為防止因“泥水不合”而產(chǎn)生的泥漿粘度過低、膠體率下降、失水率增加等情況,采取以下措施:
。1)拌制泥漿用的土料采用優(yōu)質(zhì)粘土,如發(fā)生粘土凍結(jié),則打成碎塊在制漿池內(nèi)使其融化。
。2)泥漿循環(huán)管路采用防寒氈包裹,且每臺鉆機另備一套備用管路,以防止循環(huán)管路受凍。
。3)對泥漿加強技術(shù)監(jiān)控,保證泥漿各項性能指標。
2、鉆進成孔
。1)鉆頭更換后及時清理鉆頭上的污泥,以便下次使用。
。2)護筒開挖后立即埋設(shè)護筒,護筒的底部及外側(cè)四周用黏質(zhì)土回填并分層夯實;回填土嚴禁含凍土塊。
(3)鉆機挖出的鉆渣及時清運至指定地點,不得在施工現(xiàn)場長時間堆放,以免凍結(jié)后清運困難。
(4)鉆孔作業(yè)連續(xù)進行,以防供漿管路凍結(jié)影響施工。
(5)加強鉆孔設(shè)備日常檢修保養(yǎng),保障施工設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
3、鋼筋制作及安裝
(1)焊接鋼筋盡量在加工棚進行,必須在棚外進行時,最低溫度不低于-20℃,并采取防雪、擋風等措施,減少焊件的溫度差。焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。
(2)在室外溫度環(huán)境溫度低于-5℃條件下進行焊接時,除按常溫焊接有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),如焊接電流、電弧電壓、焊接通電時間等,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。當風力超過4級時,及時采取擋風措施;當環(huán)境溫度低于-20℃時,停止焊接施工。
。3)冬期鋼筋電弧焊時,可根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇焊接電流。焊接時采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。在構(gòu)造上防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。
。4)冬期鋼筋焊接時,第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深,主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。平焊時,第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧,再向兩端運。涣⒑笗r,應(yīng)先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。再以后各層焊縫焊接時,采取分層控溫施焊
4、混凝土工程
。1)混凝土的拌制
①混凝土拌制時嚴格按照已批復(fù)的配合比生產(chǎn),嚴禁擅自更改配合比;運輸?shù)浆F(xiàn)場的混凝土嚴禁在工地擅自加水。
、诨炷涟韬驼景韬陀盟鋫浼訜徨仩t一臺。該鍋爐容積1.5T,配有穩(wěn)壓供水系統(tǒng);能滿足冬期施工拌和混凝土用水加熱的需要,確保冬期混凝土出機溫度不低于10℃,灌注時溫度不低于5℃。保證冬期混凝土的施工強度質(zhì)量合格。
③攪拌設(shè)備設(shè)在氣溫不低10℃的廠房內(nèi),拌制混凝土前及停止拌制后,采用熱水沖洗攪拌機的拌盤或鼓筒。集料堆放采用保溫材料進行覆蓋,防止出現(xiàn)凍塊。如若上凍,使用前先將表面凍結(jié)部分清除,不得用于拌制砼。拌制砼用下層未凍結(jié)的砂石料。
④拌制砼各種材料的溫度,應(yīng)滿足砼攪拌和成后所需要的溫度,不能滿足要求時,對拌和用水加熱,加熱最高溫不得超過60℃,仍不能滿足要求時,采取對集料加熱,加熱最高溫不得超過40℃,注意水泥只保溫不得加熱。嚴禁水泥與80℃以上的水直接接觸。
、荻跀嚢杌炷習r,嚴格控制混凝土配合比和坍落度,集料不得帶有冰雪和凍結(jié)團塊。投料前,應(yīng)先用熱水沖洗攪拌機。加料順序為先投集料和已加熱的水,然后再投入水泥。拌和時間較常溫時延長50%。砼拌和物的出機溫度不低于10℃,砼攪拌運輸車運送到施工現(xiàn)場灌注時溫度不低于5℃。
。2)混凝土運輸
①混凝土采用混凝土罐車運輸,要合理配備罐車,根據(jù)運輸?shù)木嚯x和砼的灌注時間計算出罐車的數(shù)量,應(yīng)盡量縮短罐車到現(xiàn)場后等待的時間。
、谠谶\輸時,加強運輸工具的保溫覆蓋,在混凝土罐車身包裹1層棉織物(夜間包裹2層),減少運輸過程中的熱量損失。運輸車雪天采取防滑措施。
、垌胚\輸過程中以2~4r/min的轉(zhuǎn)速攪動,當罐車到達澆筑現(xiàn)場時,高速旋轉(zhuǎn)20~30s后再進行混凝土澆筑。運輸車每天使用完后清洗干凈。
(3)混凝土的澆筑
、龠\輸?shù)浆F(xiàn)場的混凝土保證其均勻性和規(guī)定的坍落度,灌注時混凝土的溫度不低于5℃,保證灌注混凝土的連續(xù)性。
、谒禄炷帘M量安排在白天及氣溫較高時間段進行灌注,大風、大霧及雨雪天氣不安排施工。
、鄹鶕(jù)施工要求留置好同條件試件,做好試件的標準養(yǎng)護工作,試件是樁基強度評定得依據(jù)。
。4)混凝土養(yǎng)護
對于灌注完畢的樁基如果樁頂標高較高或在冰凍線范圍內(nèi),必須對樁頭混凝土部位進行回填土保溫養(yǎng)護。對已鑿除樁頭預(yù)留混凝土的樁頂部位采取保溫棉進行覆蓋保溫養(yǎng)護。
5、混凝土質(zhì)量控制及檢查
。1)冬期施工混凝土嚴格按照已批復(fù)的混凝土配合比進行拌制,并嚴格檢查控制拌和混凝土的粗細集料及拌合用水的質(zhì)量和溫度;確保冬期施工混凝土質(zhì)量合格。
①檢查外加劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進入施工現(xiàn)場后應(yīng)進行抽樣檢驗,合格后方準使用。
、跈z查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑時得溫度。
、鄱ㄈ硕〞r進行環(huán)境溫度,各項材料溫度,混凝土出料、入模的溫度,以及混凝土養(yǎng)護期內(nèi)的溫度觀測。
(2)檢查混凝土入模時的溫度。冬期施工測溫的項目與次數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定:
混凝土冬期施工測溫項目和次數(shù)(見附表1)
注:室外最高最低氣溫測量起、止日期為本地區(qū)冬期施工起始至終了時止。
。3)檢查混凝土質(zhì)量及留置試塊標養(yǎng)后的強度:
①冬期攪拌混凝土嚴格控制混凝土的配合比和塌落度,混凝土攪拌均勻無泌水。
、跈z查試塊標準養(yǎng)護的條件是否滿足要求,試塊強度是否達到設(shè)計要求。
。4)鉆孔灌注樁在冬期施工時,對已鑿出樁頭預(yù)留混凝土的樁頂部位采取措施進行覆蓋保溫養(yǎng)護。確保樁頭內(nèi)水無結(jié)冰、混凝土無受凍痕跡;保證混凝土樁頭鑿出后無受凍,樁基強度質(zhì)量合格。
四、施工機械防凍措施
1、進入冬期施工后立即對各種施工機械進行一次全面檢修及保養(yǎng),排除故障隱患。
2、每天收工前將機械各管道內(nèi)的水放出來,以免凍裂管道,必要時加注防凍液。
3、要使用抗凍性能好的油料,防止油路凍結(jié)堵塞。
4、派專人經(jīng)常檢查、保養(yǎng),防止機械被凍壞,確保各種施工機械正常運轉(zhuǎn)。
五、冬期施工質(zhì)量保證體系
1、建立完善的質(zhì)量保證體系:項目部由項目經(jīng)理,總工程師,質(zhì)檢工程師主抓質(zhì)量,項目下設(shè)工程部負責工程質(zhì)量工作,各工區(qū)設(shè)質(zhì)量檢查員把握工區(qū)質(zhì)量關(guān)。各工程段、工班、組、操作工人各自負責本職工作的工程質(zhì)量,組成從上到下完整的質(zhì)量保證體系。經(jīng)常性的組織進行質(zhì)量教育,提高全員質(zhì)量意識,制定有自檢、互檢、工序交接檢查的辦法和質(zhì)量否決權(quán)辦法。
2、實行質(zhì)量崗位責任制:從項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師和技術(shù)管理人員,各工區(qū)負責人、質(zhì)檢人員、技術(shù)員和下屬的工段長、班組長、操作工人,均實行全員質(zhì)量崗位責任制,工程質(zhì)量的好壞分別與各人的工資獎金掛鉤,發(fā)生質(zhì)量問題或質(zhì)量事故,根據(jù)三不放過的原則(不查清楚原因不放過,不處理好不放過,不受到教育不放過)進行處理,并進行獎罰。
3、抓住冬期施工的特點對全體施工人員進行專項質(zhì)量教育,嚴格按既定方案執(zhí)行,狠抓施工現(xiàn)場落實情況,確保冬期施工工程的質(zhì)量。
六、冬期施工保障措施
注意收聽天氣預(yù)報,經(jīng)常性的與氣象部門聯(lián)系,掌握天氣變化情況,安排施工。防止天氣突變,以便提前做好準備。
為使冬期施工正常進行,確保冬期施工工程質(zhì)量,決定成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,以項目經(jīng)理為組長,項目總工為副組長,項目部各科室人員為組員。小組成員必須每天對現(xiàn)場施工進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,及時研究方法,及時解決。
1、人行道及生活區(qū)、辦公區(qū)地面鋪墊級配砂石,保證工地整潔、文明。
2、怕潮濕的原材料用苫布蓋好,墊高碼放,并要通風良好。
3、施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披,防止雨雪水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。接水管做好防凍措施。
4、冬期施工職工取暖設(shè)備及勞動保護用品
(1)冬期施工職工勞動保護用品應(yīng)按國家和有關(guān)部門的勞動保護條例的規(guī)定執(zhí)行,并及時發(fā)放。
。2)冬期施工條件艱苦、環(huán)境惡劣,應(yīng)做好思想工作,使職工始終在飽滿的熱情下工作,以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。
(3)施工現(xiàn)場夜間測溫、供暖人員的勞動用品應(yīng)考慮:棉(皮)大衣、棉(皮)帽、防滑棉(皮)鞋、手套、手電等等。
。4)添加水泥、外加劑人員應(yīng)考慮:防塵面具、工作服、膠手套等。
(5)生活取暖采用火爐燃煤,但應(yīng)注意防火、防煤氣,裝好風斗、煙筒,爐口上方應(yīng)加防火石棉板。
七、安全和防火措施
1、冬期施工時,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰,斜跑道要有可靠的防滑條。
2、冬期施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴禁用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項,并將責任落實到人。
3、地面有積雪或有坡度的路面應(yīng)釘滑條或鋪草包,并隨時檢看有無結(jié)冰現(xiàn)象,以便及時清理。
4、現(xiàn)場火源,要加強管理;使用天然氣、煤氣時,要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時,應(yīng)注意通風換氣,防止煤氣中毒。
5、電源開關(guān),控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護,防止亂拉電線,設(shè)專人負責管理,防止漏電觸電。經(jīng)常移動的機具電線不得在地面上拖拉,不得浸入水中,應(yīng)架空絕緣良好。
6、工地臨時用水管線埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋。水箱存水,下班前應(yīng)放盡。
7、保溫材料不得露天放置,以免受潮失去保溫效果。
8、施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)設(shè)標記。
八、環(huán)境保護措施
本合同段附近農(nóng)田很多,冬期施工中必須做好環(huán)境保護工作,對環(huán)境污染進行控制,保持這一區(qū)域的生態(tài)平衡,把施工對周圍環(huán)境的影響降低到最低限度,為此,我們采取如下措施:
1、建立環(huán)境保護體系,結(jié)合文明施工現(xiàn)場管理工作和安全、質(zhì)量管理工作,將環(huán)境保護納入日常管理工作中。對職工開展文明施工、保護環(huán)境的教育,增強全體員工的環(huán)保意識,使職工在施工過程中自覺遵守制定的各項環(huán)保條例。
2、減少、消除污染源對于環(huán)境來講,是保護環(huán)境最直接、最有效的措施,是環(huán)境保護的根本。施工中的污染源,主要是施工機械、設(shè)備、車輛、施工人員和因施工而遭到生態(tài)破壞的地理物貌,相應(yīng)采取的措施是:
(1)對施工人員進行環(huán)保教育,增強環(huán)保意識,提高施工人員的素質(zhì),使施工人員能自覺的遵守環(huán)保條例,減少人為污染,必要時采取一些經(jīng)濟手段來檢查、監(jiān)督、評獎。
。2)盡量減少生活垃圾,不可避免的生活垃圾要集中存放,經(jīng)常消毒,及時運走。搞好環(huán)境衛(wèi)生,減少生活污水。生活污水,油污質(zhì)廢水,嚴禁直接排放,必須經(jīng)過污水處理,水質(zhì)達標后,才能排到水道中。
。3)嚴禁非施工建設(shè)性的植被破壞,嚴禁亂砍亂伐,愛護田地作物。
。4)使用運轉(zhuǎn)正常、噪聲小的新型機械設(shè)備,進場的機械設(shè)備,進場的機械設(shè)備必須進行檢修,經(jīng)常做好機械的保養(yǎng)和防凍保溫工作。
冬季施工方案 篇5
一、 概述
1、施工項目
滄州渤海石化工程有限公司渤海商砼混凝土攪拌站冬季施工方案
2、氣候特點
經(jīng)調(diào)查滄州地區(qū)的冬季氣候在正負15℃之間,,極端最冷氣溫在負20℃。為了確保施工生產(chǎn)的正常進行,冬季商品混凝土施工必須采取相應(yīng)的措施。
3、冬季施工特點
3.1冬季商品混凝土特點: 0~4℃時,凝結(jié)時間比15℃延長3倍,溫度降到-3~-5℃時,商品混凝土開始凍結(jié)后,反應(yīng)停止。-10℃時,水化反應(yīng)完全停止,商品混凝土強度不再增長。在負溫條件下商品混凝土中的游離水結(jié)冰,體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到凍脹破壞。
3.2冬季施工安全、質(zhì)量風險大。天氣寒冷、場地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產(chǎn)生商品混凝土凍脹、裂縫(紋)、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問題。
3.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要從商品混凝土原材料開始至攪拌,運輸,澆注,養(yǎng)護全過程實施防寒保溫。
3.4施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動產(chǎn)生率大幅下降,防寒溫消耗工時多,商品混凝土強度增長慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。
3.5冬季寒冷多風,熱量散失快,施工組織干擾大。
二、施工方案
冬季施工商品混凝土施工保溫的方法有,暖棚法、蓄熱法,蒸汽加熱法等,考慮到當?shù)貧鉁貤l件情況,單獨采用一種方法,很難滿足施工的需要,決定采用暖棚法、蓄熱法、蒸汽加熱綜合的施工方案。
1、組織措施
1.1、進入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和商砼站管理人員,應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學習本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責,經(jīng)考試合格后,方準上崗工作。
1.2、與當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時接收天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊。
1.3、安排專人測量施工期間的室外氣溫,暖棚內(nèi)氣溫,砼的溫度并作好記錄。
2、現(xiàn)場準備
2.1、根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。
2.2、搭建加熱用的鍋爐房、商砼站,敷設(shè)管道,對鍋爐進行試火試壓,對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。
2.3、商砼站的臨時供水管道等材料做好保溫防凍工作。
2.4、做好冬季施工商品混凝土、砂漿及摻防凍劑的試配試驗工作,提出施工配合比。
3、保溫措施
3.1、商砼站
商砼站保溫主要包括:骨料倉、皮帶機、攪拌主機、蓄水池,外加劑等。
3.1.1骨料倉
骨料倉保溫主要是搭設(shè)保溫棚,保溫棚高度須滿足裝載機上料高度。
3.1.2皮帶機
皮帶機保溫主要采用保溫棉或防寒氈對四周進行覆蓋,防止砂石熱量散失。
3.1.3攪拌主機
根據(jù)商砼站的特點攪拌主機位于攪拌樓內(nèi),冬季到來時將攪拌樓四周封閉嚴實,內(nèi)部采用2KW的發(fā)熱管加熱,具體安裝發(fā)熱管數(shù)量根據(jù)氣溫而定(或安裝暖氣片)。
拌合機啟動前,攪拌手必須檢查各部件動作是否靈活,加熱拌合機減速器,防止啟動負荷過大燒毀控制電器。
商品混凝土生產(chǎn)過程中要注意兩個問題:
A、計量設(shè)備:商品混凝土商砼站計量設(shè)備應(yīng)定期校驗,保證準確,特別是外加劑計量。
B、攪拌時間:商品混凝土的生產(chǎn)攪拌時間長短與商品混凝土的強度和均勻性有關(guān),應(yīng)從多次試驗和生產(chǎn)實踐中選擇最佳攪拌時間。攪拌時間太短會對商品混凝土的勻質(zhì)性產(chǎn)生極大影響,太長會產(chǎn)生泌水和離析現(xiàn)象。
3.2砂石料場
砂石料場保溫主要采用搭設(shè)保溫棚,內(nèi)部生火爐,或通暖氣。必須得保證暖棚圍擋嚴密。此外由于保溫大棚的體積和面積較大,為防止傾覆,大棚的四周均需加設(shè)堅固的風纜。
3.3蓄水池
蓄水池加熱保溫主要采用蒸汽和搭設(shè)保溫棚,各商砼站生產(chǎn)用水采用通入蒸汽進行加熱。水溫需達到30℃以上。
3.4商品混凝土運輸車
商品混凝土運輸車的罐體采用保溫棉布包裹,在運輸過程中,用特制保溫蓋扣在罐體的進出口,減少熱量散失。
三、在施工中應(yīng)注意的幾個問題
1、冬季施工關(guān)鍵是做好各項保溫措施和控制好商品混凝土的溫度,所以開工前要對保暖大棚的搭設(shè)、輸送管道的鋪設(shè)和保溫作認真檢查,減少熱量的散失,保證大棚內(nèi)的溫度。
2、冬施用于攪拌砼的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。采用32.5R以上普通硅酸鹽水泥,用暖棚存放。水泥不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。拌制砼采用加熱水的方法,水溫不大于80℃,若達不到熱工計算的要求,則采用骨料加熱法,骨料的加熱溫度不得超過50℃。骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物取易凍裂的礦物質(zhì),含泥量不得超過規(guī)定值,摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時砼中不得混有活性骨料。嚴格控制水灰比,不得大于0.6,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌和水中扣除。施工中應(yīng)注意每小時測定一次各種材料的溫度,隨時進行溫度控制,保證商品混凝土的入模溫度。要求砼出水泥攪拌運輸車的溫度不低于10℃,入模溫度不低于8℃。
3、冬季施工拌合砼時,攪拌時間必須比常溫時延長。嚴格控制投料的順序,由于采用熱水進行拌合,所以嚴禁先投入水泥,防止水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,影響商品混凝土強度。
4、由于暖棚內(nèi)熱源多,采用棉氈布進行覆蓋,所以必須加強防火,備足消防器材,棚內(nèi)嚴禁吸煙及明火作業(yè),電焊前要采取安全措施。
5、外加劑采用無鹽類防凍劑,商品混凝土加用引氣劑或引氣減水劑,配置防凍劑溶液要有專人負責,嚴格控制防凍劑及早強劑等外加劑摻量。外加劑須符合《商品混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB8075、GB8076)的規(guī)定,方準使用。
冬季施工方案 篇6
為深刻吸取“12.12”事故教訓(xùn),進一步加強冬季施工安全的落實,深入推進“安全生產(chǎn)年”各項工作向深開展,有效防范和堅決杜絕重、特大事故和遏制一般事故發(fā)生,根據(jù)支隊《關(guān)于開展冬季施工安全隱患緊急排查》通知的精神,為認真抓好冬季建筑安全施工生產(chǎn)工作,強化安全生產(chǎn)責任,消除施工現(xiàn)場安全隱患。結(jié)合項目部情況,編制了安全大檢查活動實施方案:
一、成立冬季施工安全隱患排查領(lǐng)導(dǎo)小組
為認真開展好此次冬季安全施工安全隱患排查工作,進一步落實安全責任,通過排查切實減少隱患,遏制事故發(fā)生,不斷推進20xx年度安全生產(chǎn)無事故目標的實現(xiàn)。項目部成立了安全大檢查活動領(lǐng)導(dǎo)小組:
組 長:洪x
副組長:田xx 申xx
成 員:趙xx 何xx 劉x 陳x 嚴xx 劉xx
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在質(zhì)量安全科,負責排查工作的組織協(xié)調(diào)、監(jiān)督檢查整改落實工作。
二、指導(dǎo)思想
根據(jù)支隊的相關(guān)檢查要求,結(jié)合工程施工特點,立足于治隱患、防事故,加強危險源監(jiān)控、預(yù)警、預(yù)防和應(yīng)急救援工作,要求各科室負責人結(jié)合現(xiàn)場實際情況,按照檢查大綱要求,認真開展冬季施工安全隱患排查工作。通過排查,切實規(guī)范現(xiàn)場施工秩序、查找出各種隱患,提高施工人員的安全生產(chǎn)意識。確保不發(fā)生安全事故,不斷推進項目部20xx年安全目標的實現(xiàn)。
三、檢查內(nèi)容
1、關(guān)于冬季施工的安全預(yù)案制定情況以及安全教育培訓(xùn)及安全會議紀要完整情況。
2、車輛的防凍防滑措施是否符合安全要求。
3、施工人員的防凍防滑措施是否到位。
4、冬季取暖設(shè)施是否符合安全要求。
5、用電設(shè)施是否符合安全規(guī)范要求。
6、防火措施是否到位。
7、生活用水防凍保證措施。
四、工作要求
建立和落實此次活動的工作責任制,對排查中查處的隱患和問題要全面認真總結(jié),客觀分析,并提出針對性的解決措施,責令其立即進行整改,不能現(xiàn)場整改的提出防范措施,明確整改期限和責任人。發(fā)揮干部的帶頭作用,對逾期不整改者一律不進理由,不講情面,實施責任處罰,以保證安全隱患整改的徹底落實。做到排查不留死角,整治不留后患,確保不出現(xiàn)任何安全事故。
冬季施工方案 篇7
根據(jù)實際現(xiàn)場氣溫情況,為了加快施工進度,縮短工期,經(jīng)甲方同意,決定提前進入施工階段,故特采取冬季施工方案,以保證工程質(zhì)量。
一、工程概況:
本樓建筑面積為XX結(jié)構(gòu),按要求于x年x月x日開始進行主體砌筑。
二、冬施準備:
由于氣溫早晚溫差太大,如果采用在這一時間內(nèi)進行施工,磚砌體砂漿會產(chǎn)生凍裂、吐縫而無法保證其后期強度,圈梁砼強度達不到穩(wěn)定增長,為了保證不出現(xiàn)上述情況,特采取如下方案:
1、 攪拌用水水箱,2m3左右,離地2.0m左右,下部距地0.4m處安置炭火使水溫達到保證(50℃以下),購買儲備煤炭。
2、 買加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。
3、 砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強劑、防凍劑等),按水泥用量的2--3%計,其使用說明書、合格證必須齊全。
4、15支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi)。
5、圍護區(qū)內(nèi)設(shè)取暖爐4處,確保施工區(qū)周圍溫度在10左右,提高整體砌體表面溫度。
6、施工用水管道采用鋼管并進行保溫處理。
7、根據(jù)氣候情況,砌體四周周邊生火保溫,用廢舊油桶1割2加工火爐20個,
8、當溫度差別太大時,應(yīng)將砌體的砌筑現(xiàn)場整體進行圍護來保護其砌體砂漿的強度均勻穩(wěn)定的增強。
三、冬期施工措施
施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時,當連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則砌體施工進入冬期砌體施工。冬期砌體的實質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護條件,使砌體的強度增長穩(wěn)定并得到設(shè)計要求。
1、圈梁施工方法:首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后,經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。
根據(jù)冬施要求,砼提高一級標號進行澆灌,因此采用素漿一道--C25砼澆灌,當溫差不大小5℃時(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強劑),當溫差大于5℃時,除采用上述措施外,還應(yīng)再將原材料加溫,即用鋼板炒熱粗細骨料--澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。
2、在各結(jié)構(gòu)層平面砌體施工中:首先用塑料布將整體大面積進行圍護,并用篷布在四周結(jié)構(gòu)平面的上空間形成封閉頂篷,以保證各層結(jié)構(gòu)平面內(nèi)砌體均勻溫度。
3、在施工現(xiàn)場,制作同期砂漿試塊,并進行同條件養(yǎng)護,用來檢測后期強度是否滿足設(shè)計要求。
四、詳細計劃如下
。ㄒ唬 從3月5日以后開始施工的砌體均采用圍護結(jié)構(gòu)用以保證空間內(nèi)部循環(huán)溫度的辦法,進行砌筑。
1、 粘土磚停止提前浸水,防止熱脹冷縮。
2、 采用顆粒大的砂子和普硅水泥來降低水灰比,提高砌筑砂漿的標號,由M5..0變?yōu)镸7.0。
3、 在砌筑時,,按計劃進行砂漿拌合,不留置隔夜灰,應(yīng)隨時做到工完場清。
4、 按規(guī)范要求砌筑完畢后,應(yīng)進行墻面清理,灰縫內(nèi)砂漿的飽和度大于80%,并不得游丁走縫,豎向灰縫垂直誤差不超過1cm,水平灰縫誤差不超過5mm,砌體的垂直度小于4mm,平整度小于5mm。
5、 對必須留設(shè)的接槎部位,應(yīng)盡快進行補砌,避免影響砌體的整體強度。
6、 在砌體施工區(qū),分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。
7、 對添加的外加劑應(yīng)配比合理,嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和材料使用標準。
。ǘ┊斶B續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進入簡冬期施工:
1、砼圈梁及構(gòu)造柱攪拌用水加熱,溫度35~60度時,第一盤砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機2分鐘。
2、澆筑現(xiàn)場準備及振搗時間要求。
攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。
3、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。
4、砼保溫養(yǎng)護
砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護,保持草蓮干燥。
5、在砼圈梁施工區(qū),分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。
(三)當室外最低氣溫低于-10度時,砼施工停止。
值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。
(四)配合比比原施工配合比提高一個標號,坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質(zhì)量。
。ㄎ澹┝杭皹(gòu)造柱整體模板不拆除,其側(cè)模板待強度增長到75%時,再進行拆除。
。╉诺谋砻嬗盟芰喜技芸10-20cm,進行保護,再平均溫度5℃以下時,不得進行灑水養(yǎng)護。
(七)對砼梁、構(gòu)造柱產(chǎn)生的表面泌水現(xiàn)象,引起表皮起皺,當氣溫回升穩(wěn)定后,采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮,用1:2.5素漿滿刮一遍的辦法,進行處理。
(八)砌體的保溫圍護結(jié)構(gòu),待氣溫回升到正常溫度或砌體強度達到75%后,拆除,開始進入第二段施工階段。
五、附詳細的材料及費用計劃
1、42.5水泥:T* 價格=
32.5水泥:T * 價格=
2、鋼筋:T* 價格=
3、防凍劑:T* 價格=
4、早強劑:T* 價格=
5、保溫塑料布:m2* 價格=
6、覆蓋草蓮:塊* 價格=
7、生火用油桶:* 價格=
8、生火用炭:T* 價格=
9、取暖用火爐:* 價格=
10、實施取暖、保溫增加人工費用:
*天班* 人* /人=
11、其它費用:元。
綜上所述,共計投入費用為:元。
冬季施工方案 篇8
一、混凝土路面冬季施工方案適用范圍及編制依據(jù)
混凝土路面冬季施工方案適用于道路大修工程冬季施工。
混凝土路面冬季施工方案是根據(jù)道路大修工程施工設(shè)計圖紙、現(xiàn)場勘察、施工規(guī)范及規(guī)程,有關(guān)部門的規(guī)定等進行的編制。
二、混凝土路面冬季施工方案執(zhí)行標準及規(guī)范
1、《砼路工程技術(shù)標準》JTGB01-20xx
2、《水泥砼路面施工驗收規(guī)范》(GBJ97-87)
3、《水泥砼路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF30-20xx
4、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ234-20xx
三、混凝土路面冬季施工條件
1、設(shè)計提供的方位測量基準點和高程測量基準點位置。
2、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置詳見總平面布置圖。
3、施工用電現(xiàn)場振搗、照明采用采用電網(wǎng)供電,安裝一臺100KV變壓器。
4、施工用水采用水車運輸至施工現(xiàn)場。
三、混凝土路面冬季施工準備
3.1技術(shù)準備
1)認真審核設(shè)計圖紙和設(shè)計說明書。
2)混凝土面層原材料已進行試驗,并確定混凝土配合比;炷僚浜媳葷M足混凝土的設(shè)計強度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。
3.2材料要求
本工程所有用砼均采用商品砼,配合材料必須符合規(guī)范要求。
3.2.1水泥
1)采用普通硅酸鹽水泥,水泥強度等級為42.5MPa。
2)水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告,進場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定。
3)對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠期超過3個月或受潮的水泥,必須經(jīng)過試驗,按其試驗結(jié)果決定正常使用或降級使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。不同品種的水泥不得混合使用。
3.2.2骨料:冬季施工中對骨料除要求沒有冰塊雪團外,還要求清潔,級配良好,質(zhì)地堅硬,不應(yīng)含有易受凍成分的礦物。所用骨料的儲備地點應(yīng)選擇地勢高不積水的地方。
3.2.3外加劑:防凍劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土外加劑》(GB8076)和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119)的有關(guān)規(guī)定。
防凍劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗報告及合格證性能檢測報告,進場后應(yīng)取樣復(fù)試,并應(yīng)檢驗外加劑與水泥的適應(yīng)性。有害物含量檢測報告應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)檢測部門出具。
3.2.4水:采用凈水,即一般飲用的'自來水及天然水,因其不含有導(dǎo)致延緩水泥正常凝結(jié)、硬化的雜質(zhì)以及引起導(dǎo)致混凝土腐蝕的離子。
3.2.5鋼筋:混凝土路面所用的鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋的品種、規(guī)格、級別、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求,鋼筋應(yīng)順直,不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。鋼筋進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告單,進場后應(yīng)按規(guī)定抽取試件做力學性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。
3.3機具設(shè)備
1)攪拌、運輸機具:混凝土攪拌運輸車、灑水車等。
2)振搗機具:平板振動器、插入式振動器、振搗梁等小型機具。
3)其他工具:混凝土切縫機、紋理制作機、灌縫機、移動式照明設(shè)備等。
4)抹面機具:電抹子、木抹子、鐵抹子等。
5)施工測量和檢驗試驗儀器設(shè)備。
3.4作業(yè)條件
1.混凝土路面施工應(yīng)在基層施工完畢,經(jīng)檢測各項指標達到設(shè)計和規(guī)范要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進行。
2.基層表面應(yīng)清理干凈。
四、施工組織管理
4.1項目組織體系。
為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程,我公司抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗的管理人員,實行項目經(jīng)理負責制,以項目合同和成本控制為主要內(nèi)容,以科學系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段,行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能,全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項目經(jīng)理部嚴格按照質(zhì)量體系來運作,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結(jié)合的科學管理體制,本著科學管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則,以塑造精品為目標,發(fā)揮企業(yè)管理優(yōu)勢和以往施工經(jīng)驗,對工程施工進行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)、控制,確保本工程實現(xiàn)一流的工程質(zhì)量,一流的施工速度,一流的施工管理,一流的文明施工。出色的實現(xiàn)我單位的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標,實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。附現(xiàn)場管理機構(gòu)圖,F(xiàn)場管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖如下:
4.2組織機構(gòu)主要部門的職責。
項目經(jīng)理部下設(shè)施工組、技術(shù)組兩大組。其職能如下:
施工組:負責工程施工進度計劃編制,計劃執(zhí)行情況的檢查及計劃的調(diào)整;負責施工生產(chǎn)調(diào)度,協(xié)調(diào)施工;負責機械及運輸設(shè)備調(diào)度;負責安全生產(chǎn)、文明施工、臨時水電、總平面管理等?刂祈椖渴┕べ|(zhì)量,進場材料的質(zhì)量;制定安全防護措施并負責檢查驗收;同時負責安全管理,主管工程的安全生產(chǎn)、安全保衛(wèi)及消防工作,負責與環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、治安等政府職能部門的溝通與協(xié)調(diào)。
技術(shù)組:負責工程技術(shù)管理;負責各專業(yè)、各工種之間的技術(shù)協(xié)調(diào);解決工程中的技術(shù)問題和技術(shù)變更,負責施工組織設(shè)計和各種技術(shù)方案方案編制、對各班組進行技術(shù)交底;負責項目工程技術(shù)資料的收集與整理;負責計量、檢驗、試驗工作。
各職能負責人在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,各行其責,互相協(xié)作,以追求建造精品,創(chuàng)造名牌為己任。為業(yè)主提供滿意服務(wù);為本單位創(chuàng)效益、爭榮譽。
第四章水泥混土路面施工方法
五、施工工藝
5.1工藝流程
測量放線→模板制作安裝→混凝土攪拌、運輸→鋪筑混凝土→混凝土振搗、整平→混凝土抹面、壓實→切縫、清縫、灌縫→養(yǎng)生
5.2操作工藝
5.2.1測量放線
根據(jù)設(shè)計文件及現(xiàn)場資料放出道路中線和邊線。除在道路中線上每20m設(shè)一中線樁外,同時在脹縫、曲線起訖點和縱坡轉(zhuǎn)點位置也應(yīng)設(shè)置中線樁,并在中線樁兩側(cè)相應(yīng)位置設(shè)置邊樁。主要控制樁應(yīng)設(shè)在路旁穩(wěn)定的位置,其精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。在離道路邊線適當位置每50m設(shè)一個臨時水準點,以便施工中對路面高程進行復(fù)核。
5.2.2模板制作、安裝
本工程采用28a槽鋼制作。
安裝時測量地面標高,每10米一個點打鋼筋并拉線,控制模板頂面標高。為確保不漏漿,模板底面用砂漿墊平堵塞;槽鋼加固采用在砼側(cè)打鋼釘外側(cè)法蘭螺絲斜撐,法蘭螺絲一端固定在槽鋼頂面一端固定在地面,調(diào)整法蘭螺絲直至符合要求。根據(jù)設(shè)計要求,本工程砼路面橫斷面半幅分為2幅進行澆筑,從中到邊寬度分別為3.5米、3.5米,本標段擬先進行右幅澆筑,再進行左幅澆筑的施工程序。
5.2.3混凝土的攪拌、運輸
5.2.3.1原材料
1)水泥
根據(jù)合同要求,本工程設(shè)計砼強度等級為C25級,水泥采用天泰普通硅酸鹽42.5級水泥。
2)砂石料
砂料采用杏花山碎石,經(jīng)過試驗各種指標均達到要求;
砂子采用白河中砂。
3.摻和料及外加劑
摻合料采用南陽渝達1級粉煤灰
外加劑采用南陽市圣佳HZ—2外加劑。
4.鋼筋
砼路面鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋采用水城鋼鐵公司生產(chǎn)的鋼筋,各項技術(shù)指標均符合國家標準的技術(shù)要求。
1)混凝土最大水灰比冬期施工不應(yīng)大于0.46。混凝土拌合物的坍落度宜為l00mm~140mm。
2)商家提供的商品砼必須滿足一下要求:
混凝土原材料必須準確計量,不應(yīng)超過下列規(guī)定:水泥±1%,粗細骨料±2%,水±1%,外加劑±1%;
攪拌機裝料順序,宜為砂、水泥、碎(卵)石。進料后,邊攪拌邊加水;
5.2.4鋪筑混凝土
1)混凝土板塊分格、分幅及跳倉順序應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計圖紙的要求,在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的前提下進行分格、分幅及跳倉施工。
2)混凝土拌合物鋪筑前,應(yīng)對模板支撐、基層的平整、潤濕情況、鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。
3)應(yīng)從模板一端入模卸料。
4)鋪筑工作須在分縫處結(jié)束,不得在一塊板內(nèi)有接茬。
5.2.5鋼筋安裝
傳力桿鋼筋加工應(yīng)鋸斷,不得擠壓切斷,斷口應(yīng)垂直、光圓,并用砂輪打磨掉毛刺。
5.2.6接縫施工
1)脹縫
①脹縫應(yīng)與路面中心線垂直;縫壁必須垂直;縫隙寬度必須一致;縫中不得連漿?p隙上部應(yīng)澆灌填縫料,下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。
、诠潭ê蟮膫髁U必須平行于板面及路面中心線,其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定,可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
a.頂頭木模固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過端頭擋板,固定于外側(cè)定位模板中。混凝土拌合物澆筑前應(yīng)檢查傳力桿位置;澆筑時,應(yīng)先鋪筑下層混凝土拌合物用插入式振搗器振實,并應(yīng)在校正傳力桿位置后,再澆筑上層混凝土拌合物。澆筑鄰板時應(yīng)拆除頂頭木模,并應(yīng)設(shè)置脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管。
b.支架固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過脹縫板和端頭擋板,并應(yīng)用鋼筋支架固定就位。澆筑時應(yīng)先檢查傳力桿位置,再在脹縫兩側(cè)鋪筑混凝土拌合物至板面,振搗密實后,抽出端頭擋板,空隙部分填補混凝土拌合物,并用插入式振搗器振實。
2)縮縫的施工方法,應(yīng)采用切縫法。當受條件限制時,可采用壓縫法。
壓縫法施工,當混凝土拌合物做面后,應(yīng)立即用振動壓縫刀壓縫。當壓至規(guī)定深度時,應(yīng)提出壓縫刀;用原漿修平縫槽,嚴禁另外調(diào)漿。然后,應(yīng)放入鐵制或木制嵌條,再次修平縫槽,待混凝土拌合物初凝前泌水后,取出嵌條,形成縫槽。
3)施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計位置吻合。施工縫應(yīng)與路面中心線垂直,施工縫傳力桿長度的一半錨固于混凝土中,另一半應(yīng)涂瀝青,允許滑動。傳力桿必須與縫壁垂直。
4)縱縫
①平縫縱縫,對已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青,并應(yīng)避免涂在拉桿上。澆筑鄰板時,縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度的縫槽。
、谄罂诳p縱縫,宜先澆筑混凝土板凹榫的一邊;縫壁應(yīng)涂刷瀝青。澆筑鄰板時應(yīng)靠縫壁澆筑。
縱縫設(shè)置拉桿時,拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋,并應(yīng)設(shè)置在板厚中間。設(shè)置拉桿的縱縫模板,應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿的設(shè)計位置放樣打眼。
5)混凝土板養(yǎng)護期滿后,縫槽應(yīng)及時填縫。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔,防止砂石等雜物掉人縫內(nèi)。
5.2.7混凝土的振搗、整平
1)混凝土板靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗,再用平板振搗器縱橫交錯全面振搗。縱橫振搗時,應(yīng)重疊l00mm~200rnm,然后用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的部位,振搗時應(yīng)防止鋼筋變位。
2)振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間,應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準。
3)當采用插入式與平板式振搗器配合使用時,應(yīng)先用插入式振搗器振搗,后用平板式振搗器振搗。插入式振搗器的移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍,其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。
4)振搗時應(yīng)輔以人工找平,并應(yīng)隨時檢查模板。如有下沉、變形或松動,應(yīng)及時糾正。
5.2.8混凝土抹面、壓實
。1)修整時應(yīng)清邊整縫,清除粘漿,修補掉邊、缺角。
。2)抹面
1)第一遍抹面:振搗梁整平后,用壓光機采用揉壓方法,將混凝土板表面擠緊壓實,壓出水泥漿,至板面平整,砂漿均勻一致,一般約抹3~5次。
2)第二遍抹面:等混凝土表面無泌水時,再做第二次抹平,將析水全部趕出模板。
3)第三遍抹面:在析水現(xiàn)象全部停止、砂漿具有一定稠度時進行,使用壓光機趕光壓實。
4)抹面時操作人員必須在跳板上操作,不能踩蹬混凝土板面。
5.2.9切縫、清縫、灌縫
1)當采用切縫法設(shè)置縮縫時,采用混凝土切縫機進行切割,切縫寬度控制在4mm~6mm。
2)切縫法施工,有傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/3~1/4板厚,最淺不得小于70mm;無傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/4~1/5板厚。當混凝土達到設(shè)計強度的25%~30%時,應(yīng)采用切縫機進行切割。切縫用水冷卻時,應(yīng)防止切縫水滲人基層和土基。
3)切縫后、填縫前進行清縫,清縫可采用人工摳除雜物、空壓機吹掃的方式,保證縫內(nèi)清潔無污泥、雜物。
4)灌入式填縫
灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進行,填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不滲水;
填縫料的灌注深度宜為30mm-40mm。當縫槽大于30mm-40mm時,可填入多孔柔性襯底材料。填縫料的灌注高度,冬季施工宜稍低于板面;
熱灌填縫料加熱時,應(yīng)不斷攪拌均勻,直至規(guī)定溫度。當氣溫較低時,應(yīng)用噴燈加熱縫壁。施工完畢,應(yīng)仔細檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況,在有脫開處,應(yīng)用噴燈小火烘烤,使其粘結(jié)緊密。
5.2.10養(yǎng)生
1)混凝土板壓實成活后,應(yīng)及時養(yǎng)生,養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)施工工地情況及條件,選用土工布養(yǎng)生等方法。本工程采用混凝土三次抹面完成后,覆蓋一層塑料膜,上面再覆蓋一次氈毯,達到保溫保濕效果。
2)混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前,應(yīng)禁止車輛通行。在達到設(shè)計強度的40%以后,方可允許行人通行,但禁止機動車輛通行。
4)養(yǎng)生時間根據(jù)本工程混凝土施工時間,宜為14-21d。養(yǎng)生期滿方可將覆蓋物清除,板面不得留有痕跡。
5)養(yǎng)生期間應(yīng)保護塑料薄膜的完整。當破裂時應(yīng)立即修補。
5.2.11模板的拆除
1)拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定,
2)拆模應(yīng)仔細,不得損壞混凝土板的邊、角,盡量保持模板完好。
5)混凝土達到設(shè)計強度時,可允許開放交通。當遇特殊情況需要提前開放交通時,混凝土板應(yīng)達到設(shè)計強度的80%以上,其車輛荷載不得大于設(shè)計荷載;炷涟宓膹姸龋瑧(yīng)以同條件混凝土試塊強度作為依據(jù)。
5.3冬期施工注意事項:
5.3.1混凝土路面在彎拉強度尚未達到1.0MPa或抗壓強度尚未達到5.0MPa時,應(yīng)嚴防路面受凍。
5.3.2混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5℃。當氣溫在0℃以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5℃時,應(yīng)將水加熱攪拌(砂、石料不加熱);如水加熱仍達不到要求時,應(yīng)將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時,水泥應(yīng)最后投入。材料加熱應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1)在任何情況下,水泥都不得加熱。
2)加熱溫度應(yīng)為:混凝土拌合物不應(yīng)超過35℃,水不應(yīng)超過60℃,砂、石料不應(yīng)超過40℃。
3)水、砂、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤時,每臺班至少測四次溫度;室外氣溫每4h測一次溫度;混凝土板澆筑后的頭兩天內(nèi),應(yīng)每隔6h測一次溫度;7d內(nèi)每晝夜應(yīng)至少測兩次溫度。
4)混凝土板澆筑時,基層應(yīng)無冰凍,不積冰雪,模板及鋼筋積有冰雪時,應(yīng)清除;炷涟韬衔锊坏檬褂脦в斜┑纳、石料,且攪拌時間應(yīng)比規(guī)定的時間適當延長。
5)混凝土拌合物的運輸、鋪筑、振搗、壓實成活等工序,應(yīng)緊密銜接,縮短工序間隔時間,減少熱量損失。
6)應(yīng)加強保溫保濕覆蓋養(yǎng)生,可先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋,再采用草簾、氈毯等在其上保溫覆蓋。遇雨雪必須再加蓋油布、塑料薄膜等。
7)冬期施工時,應(yīng)在現(xiàn)場增加留置同條件養(yǎng)護試塊的組數(shù)。
8)冬期養(yǎng)生時間不得少于28d。允許拆模時間也應(yīng)適當延長。
5.4安全與防火措施
a、施工直接接觸汽源熱水,要防止燙傷。
b、現(xiàn)場使用的鍋爐、火坑等使用焦炭時應(yīng)有通風條件,以防止煤氣中毒。
c、現(xiàn)場建立防火組織機構(gòu),及防火工具。
冬季施工方案 篇9
一、目前工程進展情況
(1)路基工程
挖方完成 萬方,占總量的61%。 填方完成 萬方,占總量的27%。
。2)片石混凝土擋土墻工程
本標段片石混凝土擋土墻共 方,已完成 方,剩余 方。
(3)過水隧洞
1#水洞已完成101米,占總量的30%。 2#水洞已完成3米,占總量的2%。
3#水洞上導(dǎo)已經(jīng)貫通,下導(dǎo)已完成50米,占總量的80%。 4#水洞未開工。
二、冬季施工計劃
1、施工工期:
路基工程:冬季期間不停工(春節(jié)假期除外);
過水隧洞:冬季期間不停工(春節(jié)假期除外);
片石混凝土擋土墻:我部初步?jīng)Q定在下大雪前不停止施工,具體停工日期根據(jù)天氣變化情況決定。
2、投入設(shè)備、材料、勞力:
。1)、機械勞力:挖機4臺、汽車15臺、推土機4臺、平地機1臺、壓實設(shè)備7臺、破碎錘2臺、裝載機5臺、大型空壓機3臺
勞力及機械作業(yè)人員136人
。2)、主要材料儲備
彩條布30卷、棉衣150套、棉被150套、棉手套20xx雙、電爐30個、-20柴油100t、煤炭(目前20t)、防凍液150桶 。
三、施工和技術(shù)保證措施
、瘛⒙坊こ
1、半挖半填段落和挖填方交界處不進行冬季施工。
2、冬季施工選用未凍結(jié)的石渣,填筑路基,填筑前應(yīng)先清除路基表面的積雪和冰塊。
3、填筑路堤,應(yīng)按橫斷面全寬平填,每層松鋪厚度應(yīng)比正常施工減少20%-30%,且松鋪厚度不得超過300mm。
4、當填筑標高距路床底面1m時,碾壓密實后應(yīng)停止填筑,在頂面覆蓋防凍保溫層,待冬季過后整理復(fù)壓,再分層填至設(shè)計標高。
5、冬季過后必須將填方路堤進行補充壓實,壓實度應(yīng)達到規(guī)范要求。
6、挖方邊坡不得一次挖到設(shè)計線,應(yīng)預(yù)留一定厚度的覆蓋層,待到正常施工季節(jié)后再修整到設(shè)計坡面。
7、路基挖至路床頂面以上1m時,完成臨時排水溝后,應(yīng)停止開挖,待冬季過后再施工。
8、施工人員保溫措施
項目部管理技術(shù)人員住房內(nèi)采用暖氣集中供暖。施工人員供暖以暖氣為主,火爐、電爐為輔。施工時穿戴棉衣、棉鞋、手套等保溫。
Ⅱ、過水隧洞 1、鋼筋加工:
鋼筋加工及焊接。鋼筋焊接采用在搭設(shè)的鋼筋棚內(nèi)進行,但在室外進行焊接時,溫度不宜低于-20℃,并采取防雪擋風措施,減小焊件溫度差,焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。對于已加工好的半成品鋼筋或綁扎好的鋼筋骨架為防雪采用蓬布進行覆蓋。
2、混凝土拌和:
原材料保證措施:碎石采用防水彩條布覆蓋,防雪、保溫;中砂采用鋼管布棚,棚內(nèi)放置2座火爐保溫;隧道二襯砼用砂及水泥存放于洞內(nèi)保溫。砼用水采用加熱水箱(2.5t),電熱棒和炭火加熱法加溫確保水溫達到60℃-70℃。砼運輸車停于洞內(nèi)或棚內(nèi)保溫,罐外采用專用保溫布。
砼拌和前,用熱水先沖洗攪拌機然后再投料。投料順序為骨料、水,攪拌,再加水泥、外加劑進行攪拌。攪拌時間較常溫時延長,宜為2.5-3.5分鐘。通過適當增加部分水泥用量、摻配高效減水劑等措施,來提高砼早期強度。
3、砼保溫措施:
隧道洞口掛保溫布簾,洞內(nèi)距洞口10m處設(shè)置兩座火爐加溫。二襯施工時,在臺車兩側(cè)加布簾,臺車下設(shè)置火爐,確保溫度達到
10℃以上。在噴射混凝土和二襯施工的部位各布設(shè)兩支溫度計,每兩小時測一次溫度。二襯砼施工時嚴格控制好砼的水溫、出料溫度、入模溫度;澆筑后,每兩小時測一次溫度,專人負責做好記錄。隧道的通風、照明工作必須保證,創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。
4、砼的養(yǎng)護:
養(yǎng)護期間洞內(nèi)的溫度不低于10℃,在白天溫度高于15℃時可適當噴水養(yǎng)護。
5、施工人員保溫措施
項目部管理技術(shù)人員住房內(nèi)采用暖氣集中供暖。施工人員供暖以暖氣為主,火爐、電爐為輔。施工時穿戴棉衣、棉鞋、手套等保溫。
Ⅲ、片石混凝土擋土墻
混凝土拌制可采用加熱法和摻防凍劑法。原材料使用時的溫度根據(jù)實際試拌情況確定。采用加熱拌合水為主,輔以骨料保溫和加熱措施,對骨料采取防風雪措施,對水泥和外加劑采取保溫措施,以保證混凝土拌合物的初始熱量。
混凝土拌制在滿足施工的條件下,宜選用較小的水灰比和較低的坍落度。 混凝土施工過程中,要用保溫材料包裹攪拌車及混凝土輸送管道。 混凝土運輸采用帶有攪拌功能的混凝土罐車運輸?shù)浆F(xiàn)場,通過混凝土泵車或自卸入模。
澆筑混凝土前,應(yīng)先清除模板及已澆筑混凝土表面的冰雪和污垢。如遇氣溫變化,應(yīng)及時用篷布遮蓋好,必要時用蒸汽加熱,使模板和已澆筑混凝土的溫度不低于0℃,在加熱過程中,應(yīng)安排專人觀測溫度,并詳細記錄,不達到0℃不澆筑混凝土;
澆筑混凝土選擇在天氣夠暖的白天進行,一般在上午10點左右進行澆筑,下午16點左右結(jié)束;已澆筑擋墻四周采用篷布覆蓋保溫養(yǎng)生,凝土強度未達;四、質(zhì)量保證措施;
1、建立健全冬季施工質(zhì)保體系,充分做好冬季施工各;組長:***副組長:**成員:********;
2、做好冬季施工技術(shù)交底工作,使工程技術(shù)人員施工過程中嚴把工藝操作關(guān),嚴格按規(guī)范施工;派專人專職負責,做好氣候溫度記錄,加強冬季施工現(xiàn)場安全教育工作。
四、質(zhì)量保證措施
1、建立健全冬季施工質(zhì)保體系,充分做好冬季施工各項準備工作。 冬季施工質(zhì)量、安全領(lǐng)導(dǎo)小組:
組 長:*** 副 組 長:** 成 員:********
2、做好冬季施工技術(shù)交底工作,使工程技術(shù)人員、施工作業(yè)隊真正掌施工要點和關(guān)鍵部位。
3、施工過程中嚴把工藝操作關(guān),嚴格按規(guī)范施工,嚴格執(zhí)行自檢、互檢、抽檢制度,把好施工中每到工序交接關(guān)。
4、派專人專職負責,做好氣候溫度記錄。
五、安全保證措施
1、加強冬季施工現(xiàn)場安全教育工作,特別是防火、防電、防煤氣。
2、冬季施工時,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰,斜跑道要有可靠的防滑條。
3、冬季施工現(xiàn)場嚴禁用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項,并將責任落實到人。
4、現(xiàn)場火源,要加強管理;住宿使用焦炭爐、煤爐時,應(yīng)注意通風換氣,?防止煤氣中毒。
5、上下立體交叉作業(yè)的地方必須有專職安全員堅守崗位。
6、對機械作業(yè)手進行交通安全教育,杜絕交通安全事故。
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