【精品】施工方案集合10篇
為了確保事情或工作得以順利進(jìn)行，我們需要事先制定方案，一份好的方案一定會(huì)注重受眾的參與性及互動(dòng)性。你知道什么樣的方案才能切實(shí)地幫助到我們嗎？下面是小編為大家收集的施工方案10篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
施工方案 篇1
斷橋鋁門(mén)窗施工方案就在下面，歡迎各位閱讀借鑒！
斷橋鋁門(mén)窗施工方案
斷橋鋁門(mén)窗是在特定設(shè)計(jì)的鋁合金空腔之中灌注有隔熱王之稱(chēng)的PU樹(shù)脂，再將鋁壁分離形成斷橋。
阻止了熱量的傳導(dǎo)。
并配合5+9+5的中空玻璃，導(dǎo)熱系數(shù)K值由普通鋁門(mén)窗的5.93W/m2K降至2.94W/m2K。
使冬季居室取暖與夏季空調(diào)制冷節(jié)能40%以上。
在寒冷的冬季溫差在500C時(shí)門(mén)窗也不會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，從而解決了普通鋁合金門(mén)窗對(duì)室內(nèi)裝飾污染的問(wèn)題。
同時(shí)門(mén)窗的隔聲性能保持在30-40dB之間，使人們?cè)隰[市中也能擁有一個(gè)寧?kù)o溫馨的空間。
遼寧泰諾首佳陽(yáng)光房的主要產(chǎn)品為陽(yáng)光房以及各種斷橋鋁門(mén)窗。
塑鋼門(mén)窗顏色也可根據(jù)用戶(hù)要求全方位設(shè)計(jì)，其特點(diǎn)：耐腐蝕、防老化、堅(jiān)固耐用、安全性好; 免除常年維護(hù)保養(yǎng)，配套性好，能與各種建筑、綠化相匹配，相映成趣。
一、工程設(shè)計(jì)
1、工程設(shè)計(jì)必須作強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算和試驗(yàn)，僅根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集以及型材廠家提供的型式檢測(cè)報(bào)告就進(jìn)行制作、安裝、驗(yàn)收，這是錯(cuò)誤的甚至是危險(xiǎn)的行為。
因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)圖集僅是某個(gè)系列窗型的分格大樣圖，并未注明按該圖施工所能承受的荷載，所以不能作為制作、安裝、驗(yàn)收的依據(jù)。
對(duì)不同系列的門(mén)窗，必須按受力狀態(tài)最不利原則進(jìn)行強(qiáng)度、撓度的校核或試驗(yàn)。
2、落地門(mén)窗的強(qiáng)度和剛度普遍不足，應(yīng)對(duì)其中的主受力柱(梁)進(jìn)行加強(qiáng)處理。
3、高層建筑外門(mén)窗位置高度≥30M時(shí)，應(yīng)按GB50057《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》執(zhí)行。
二、材料選用
1、斷橋鋁型材必須符合GB/T5237-20xx《斷橋鋁建筑型材》的要求。
2、五金配件的選擇和配置是保證門(mén)窗質(zhì)量的重要因素之一。
即便是性能優(yōu)良的窗型，也必須靠?jī)?yōu)質(zhì)配件的選擇和配置來(lái)保證。
3、推拉門(mén)窗的滑輪、毛條、防脫落密封器、下密封塊是保證推拉門(mén)窗質(zhì)量比較重要的配件。
滑輪是門(mén)窗啟閉是否順暢的關(guān)鍵所在，應(yīng)使用滾動(dòng)軸承尼龍輪。
防脫落密封器是防止窗扇脫落的安全保障同時(shí)兼具勾企與上滑道之間的密封功能，應(yīng)使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡膠。
下密封塊是起著勾企與下滑道之間的密封作用，可有效防止在波動(dòng)荷載的作用下濺水現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)使用三元乙丙橡膠。
毛條是窗扇與窗框的密封件，決定門(mén)窗氣密性的優(yōu)劣，普通化纖毛條遇水會(huì)卷曲而失去密封作用，必須使用硅化毛條。
4、平開(kāi)門(mén)窗的合頁(yè)(或滑撐窗摩擦鉸鏈)、執(zhí)手、框扇間的密封膠條是保證平開(kāi)門(mén)窗質(zhì)量最為重要的配件。
合頁(yè)(或滑撐窗的摩擦鉸鏈)的承載能力是關(guān)系到門(mén)窗的安全和啟閉是否順暢的關(guān)鍵所在，合頁(yè)的承載能力強(qiáng)于摩擦鉸鏈，所以合頁(yè)可制作分格較大的窗扇使用，摩擦鉸鏈只適用于分格較小的窗或上懸窗。
執(zhí)手關(guān)系到門(mén)窗安全和密封性能的重要配件，普通執(zhí)手只適用于在分格和荷載都較小的窗扇上使用，歐式多點(diǎn)執(zhí)手適用于在分格和荷載都較大的窗扇上使用;框扇間的密封膠條是平開(kāi)門(mén)窗氣密性和水密性的保證，原生的PVC膠條的密封有效性約5年左右，再生的PVC膠條的則不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡膠。
5、五金配件的型號(hào)、規(guī)格和性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
6、隱框窗使用的結(jié)構(gòu)膠和耐候膠在使用前應(yīng)與型材和玻璃作相容性試驗(yàn)。
三、加工制作
1、斷橋鋁門(mén)窗加工制作應(yīng)在工廠內(nèi)進(jìn)行，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，門(mén)窗制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)和斷熱鋁合金門(mén)窗安裝及驗(yàn)收規(guī)范要求，斷熱鋁合金門(mén)窗框應(yīng)安裝牢固門(mén)窗應(yīng)推拉、開(kāi)啟靈活，窗臺(tái)處應(yīng)有泄水孔，并應(yīng)設(shè)置限位裝置。
緊固件應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定;五金件型號(hào)、規(guī)格和性能均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2、推拉窗滑道上的排水孔加工應(yīng)遵循內(nèi)扇外孔、外扇內(nèi)孔的原則，以保證門(mén)窗的密封性能，尤其是下橫毛條水平朝向的推拉窗。
3、斷橋鋁門(mén)窗組裝前，應(yīng)清除端部加工毛刺，端部節(jié)點(diǎn)以及型材結(jié)合部必須采取防水膠等密封措施，以防止結(jié)構(gòu)滲水。
4、隱框窗的結(jié)構(gòu)裝配組合件必須在凈化的室內(nèi)制作和養(yǎng)護(hù)。
必須用溶劑清除玻璃和鋁框粘結(jié)表面的塵埃、油漬和其它污物;每清潔一個(gè)構(gòu)件或一塊玻璃，應(yīng)更換清潔的干擦布;溶劑應(yīng)傾倒在擦布上，嚴(yán)禁擦布接觸溶劑瓶口。
注膠必須飽滿(mǎn)，不得出現(xiàn)氣泡、漏注，膠縫表面應(yīng)平整光滑;收膠縫的余膠不得重復(fù)使用。
四、斷熱鋁合金門(mén)窗安裝
(1)安裝程序：
窗框就位→框固定→填塞縫隙→安五金配件→安玻璃→打膠、清理。
(2)施工要點(diǎn)：
a、各樓層窗框安裝時(shí)均應(yīng)橫向、豎向拉通線(xiàn)，各層水平一致，上下順直。
b、窗框與墻體固定時(shí)，先固定上框，后固定邊框，采用塑料膨脹螺栓固定。
c、框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔均采用閉孔泡沫塑料，發(fā)泡劑等彈性材料填塞，表面用密封膠密封。
(3)、斷熱鋁合金門(mén)窗安裝工藝：
A、門(mén)窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求，用于固定每根增強(qiáng)型鋼的緊固件不得小于3個(gè)，其間距應(yīng)不大于300mm，距型鋼端頭應(yīng)不大于100mm;增強(qiáng)型鋼、緊固件及五金件除不銹鋼外，其表面均應(yīng)經(jīng)耐腐蝕鍍膜處理。
B、門(mén)窗及玻璃的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)法完工且硬化后進(jìn)行，門(mén)窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法預(yù)留洞口法安裝;當(dāng)門(mén)窗安裝時(shí)，其環(huán)境溫度不宜低于5℃;
C、窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，后固定邊框：
混凝土洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺栓固定;
磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺栓固定，并不得固定在磚縫處;
設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞應(yīng)采用焊接的方法固定，或先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定;
d、安裝組合窗時(shí)，給合窗的洞口應(yīng)拼樘料的對(duì)應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞口。
拼樘料與洞口的連接：
拼樘料與混凝土過(guò)梁或柱子的連接應(yīng)設(shè)預(yù)埋鐵件，采用焊接的方法固定，或在預(yù)埋件上按緊固件打基孔，然后用緊固件固定;
拼樘料與磚墻連接時(shí)，應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)留洞口中，然后用C20細(xì)石砼澆灌固定;
應(yīng)將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)≤400mm。
緊固件端頭及拼樘料與窗杠間的穎隙采用密封條進(jìn)行密封處理;
e、當(dāng)門(mén)窗采用預(yù)埋木磚法與墻體連接時(shí)，木磚應(yīng)進(jìn)行防腐處理;
f、窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙燃等彈性材料分層填塞，表面用密封膠密封。
對(duì)保溫、隔聲要求較高的工程，應(yīng)采用相應(yīng)的隔熱、隔聲材料填塞。
g、門(mén)窗表面潔凈，無(wú)劃痕，碰傷、無(wú)銹蝕;涂膠表面光滑，平整、厚度均勻，無(wú)氣孔;嚴(yán)禁在門(mén)窗框、扇、梃上安裝腳手架或懸掛重物，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃;門(mén)窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂劑清洗，忌用粗糙或腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)液體擦洗。
五、安裝質(zhì)量要求擴(kuò)產(chǎn)品保護(hù)要點(diǎn)：
1、安裝前應(yīng)對(duì)門(mén)窗洞口的形狀和位置精度進(jìn)行放樣校核，檢查預(yù)埋砼的數(shù)量和位置是否符合設(shè)計(jì)要求，高層窗是否按規(guī)定接入防雷帶，對(duì)于不合格的部分應(yīng)督促建設(shè)單位整改。
2、用水泥砂漿嵌縫的氧化材門(mén)窗，上墻前應(yīng)作防腐處理。
除朝外墻面外，窗框的其它表面均用粘膠帶或塑料帶保護(hù)。
朝墻面不得有粘膠帶或塑料帶的存在，以免造成結(jié)合部縫隙滲水。
3、門(mén)窗上墻后用木楔塊調(diào)整定位，再用射釘固定，不得用鐵釘、木楔固定。
嵌縫前應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理單位(或建設(shè)單位)作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄后，并對(duì)門(mén)窗的垂直、水平、對(duì)角線(xiàn)進(jìn)行校核，嵌縫后木楔塊不得遺留在縫內(nèi)。
4、窗框與墻體間打防水膠必須在墻體干燥后進(jìn)行。
若墻體未干燥、灰塵未清除干凈，墻體釋放出的水蒸氣及會(huì)使密封失效。
5、濕作業(yè)完成后，安裝玻璃和窗扇前，清除保護(hù)的粘膠帶或塑料帶以及窗框部門(mén)的污物。
6、玻璃和窗扇安裝后，應(yīng)檢查配件是否漏裝、安裝是否牢固、窗扇啟閉靈活，驗(yàn)收前外開(kāi)平開(kāi)窗應(yīng)關(guān)閉，防止疾風(fēng)暴雨造成窗扇的損壞。
7、驗(yàn)收前應(yīng)對(duì)斷橋鋁門(mén)窗進(jìn)行清潔和自檢，不得使用對(duì)鋁型材、玻璃及五金配件有腐蝕性的清潔劑;對(duì)自檢出來(lái)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改。
六、成品保護(hù)：
(1)門(mén)窗及拼條裝飾面應(yīng)加保護(hù)膜，待建筑施工竣工后揭去。
(2)裝運(yùn)門(mén)窗的運(yùn)輸工具，應(yīng)有防雨措施。
運(yùn)輸門(mén)窗應(yīng)豎立排放，固定牢靠，防止顛震損壞。
樘與樘之間應(yīng)用材料隔開(kāi)，五金配件也應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，以免相互磨損及壓五金件。
(3)裝外出門(mén)窗應(yīng)輕拿、輕放，不得撬、甩摔。
應(yīng)保證產(chǎn)品不變形、不損壞、表面完好。
(4)門(mén)窗應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥、清潔、平整的地方，且應(yīng)避免曬雨淋，不得與腐蝕性物質(zhì)接觸。
門(mén)窗不應(yīng)直接接觸地面，底部墊高不應(yīng)小于5cm。
門(mén)窗均應(yīng)立放，立放角度≥70℃，并應(yīng)采取防傾倒措施。
(5)貯存門(mén)窗的環(huán)境溫度應(yīng)低于50℃。
當(dāng)環(huán)境溫度為0℃的環(huán)境中存放門(mén)窗時(shí)，安裝前應(yīng)在室溫下放置24h。
七、工程驗(yàn)收
1、斷橋鋁門(mén)窗工程驗(yàn)收應(yīng)按GB50300《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》和GB50210《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。
2、斷橋鋁門(mén)窗工程的驗(yàn)收，應(yīng)在隱蔽工程驗(yàn)收和施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。
3、工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄：
3.1門(mén)窗生產(chǎn)許可證和安裝資質(zhì)證書(shū)。
3.2工程設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、施工圖、門(mén)窗三性檢查報(bào)告、斷橋鋁門(mén)窗產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、安裝施工自檢記錄以及鋁型材、玻璃、密封材料、五金配件的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書(shū)和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，其中鋁型材、安全玻璃和結(jié)構(gòu)膠還應(yīng)提供復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
3.3隱框窗還應(yīng)提供結(jié)構(gòu)膠和耐候膠的相容性試驗(yàn)報(bào)告、打膠和養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度、濕度記錄。
國(guó)產(chǎn)膠應(yīng)提供產(chǎn)品生產(chǎn)認(rèn)定證書(shū)，進(jìn)口膠應(yīng)提供商檢合格證書(shū)。
沈陽(yáng)泰諾首佳門(mén)窗廠的主要產(chǎn)品為陽(yáng)光房以及各種斷橋鋁門(mén)窗。
鋁窗顏色也可根據(jù)用戶(hù)要求全方位設(shè)計(jì)，其特點(diǎn)：耐腐蝕、防老化、堅(jiān)固耐用、安全性好; 免除常年維護(hù)保養(yǎng)，配套性好，能與各種建筑、綠化相匹配，相映成趣。
施工方案 篇2
一、防水材料的鋪設(shè)
明洞施工所用的防水材料與二次襯砌類(lèi)似，即：環(huán)向肓溝、縱向排水管，EVA復(fù)合防水卷材等。鋪設(shè)順序及技術(shù)要點(diǎn)如下：
01、按設(shè)計(jì)位置預(yù)留縱向116HDPE雙壁打孔波紋管與橫向116HDPE波紋管，橫向116HDPE波紋管沿隧道前進(jìn)方向每8米布置一道，單根長(zhǎng)度為1.12米，引入縱向排水溝。116HDPE縱向波紋管按隧道通長(zhǎng)布�？v向排水管與橫向排水管之間用三通接頭聯(lián)接。接頭要聯(lián)接牢固并密封，以防澆筑砼時(shí)砂漿滲入將管道堵塞，影響排水質(zhì)量。
02、縱向波紋管采用116HDPE雙壁打孔波紋管并用200g土工布對(duì)其進(jìn)行包裹。
03、沿拱環(huán)向每8米鋪設(shè)一道12*3.5㎝的塑料肓溝(與116HDPE橫向排水管在一個(gè)斷面上)，與兩拱腳處縱向116HDPE雙壁打孔波紋管相接，接頭處用三通聯(lián)接，三通接頭要連接牢固，并密封。在滲水量較大或過(guò)于集中的部位，可適當(dāng)加密肓溝的布設(shè)間距。
04、上述工作完成后，對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行細(xì)致檢查，主要檢查布設(shè)間距、數(shù)量、接頭的密封程度。達(dá)到要求，方可進(jìn)行防水卷材的鋪設(shè)。防水卷材采用EVA復(fù)合防水土工布，設(shè)計(jì)參數(shù)為300g土工布膜厚1.2㎜，在材料選購(gòu)時(shí)，我們充分考慮了施工的方便性及盡可能地減少接頭。選購(gòu)材料先計(jì)算出各個(gè)部位防水材料需鋪設(shè)長(zhǎng)度，按照設(shè)計(jì)長(zhǎng)度訂購(gòu)材料，這樣，材料不會(huì)產(chǎn)生大的浪費(fèi)，也不會(huì)出現(xiàn)不應(yīng)有的接縫。在安裝時(shí)，要按設(shè)計(jì)要求在中隔墻一側(cè)以梅花型布置間距1m的木螺釘，采用吊環(huán)法將300g土工布上自帶的工程線(xiàn)綁扎在木螺釘上，將其固定于中隔墻砼表面，其余的防水材料可暫時(shí)放于明洞中隔墻頂部，待砼澆筑完成后，將其蓋于砼表面并固定。鋪設(shè)時(shí)要注意松馳度，以?xún)晒潭c(diǎn)之間用手按壓不緊繃為宜。每塊防水卷材之間的搭接寬度為10㎝，搭接處采用自動(dòng)行走式熱合機(jī)進(jìn)行雙縫焊接，在焊接時(shí)，宜從一端向另一端一次性焊接完成，無(wú)特殊情況不允許從兩端向中間焊接，以避免形成褶皺，造成焊接缺陷。防水材料焊接完成后，要按設(shè)計(jì)要求對(duì)其進(jìn)行充氣壓力檢查，其操作方法及結(jié)果要能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
二、鋼筋的加工與安裝
鋼筋料要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選購(gòu)，其布置間距與位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制。明洞襯砌受力主筋采用20螺紋鋼筋，附助筋及箍筋均采用12螺紋鋼筋。
當(dāng)鋼筋單根長(zhǎng)度大于主材長(zhǎng)度時(shí)(900㎝)，應(yīng)采取焊接，在焊接時(shí)，要注意鋼筋焊縫在同一截面上總數(shù)不得大于50%，鋼筋焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度應(yīng)不小于80㎝。鋼筋制做要控制施工誤差，以防止鋼筋骨架過(guò)大，導(dǎo)致保護(hù)層過(guò)薄甚至模板無(wú)法支立。鋼筋焊接時(shí)，如采用搭接焊，必須先將兩根鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線(xiàn)一致。接頭采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于10d(d為鋼筋直徑);如采用幫條焊時(shí)，幫條要采用與被焊鋼筋同級(jí)別的鋼筋，焊接采用單幫條單面焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于10d(d為鋼筋直徑)，同時(shí)，幫條的下料長(zhǎng)度也不得小于10d。焊縫布設(shè)位置要合理，焊縫要飽滿(mǎn)，焊渣要清除干凈。
鋼筋加工注意事項(xiàng):
01、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮磷銹等清除干凈。
02、鋼筋應(yīng)平順，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。
03、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%;Ⅱ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。
04、彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)先反復(fù)修正完全符合設(shè)計(jì)的尺寸和形狀，作為樣板(筋)使用，然后進(jìn)行正式加工生產(chǎn)。
05、鋼筋焊接時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋焊接采用422焊條，Ⅱ級(jí)鋼筋焊接必須用502以上級(jí)焊條，焊接過(guò)程中，要注意對(duì)防水板的保護(hù)，以免電孤將防水板燒傷。
三、仰拱砼施工
仰拱砼分為C25防水砼拱圈及C10貧砼填充。在仰拱砼施工時(shí)，要將隧底的雜物清理干凈，先澆筑C25防水砼，砼要嚴(yán)格按照批復(fù)的配合比拌制，澆筑采用砼輸送泵，要注意對(duì)砼的及時(shí)振搗，且不得出現(xiàn)過(guò)振、漏振等現(xiàn)象。砼澆筑要連續(xù)，無(wú)特殊情況嚴(yán)禁中途停止。如因固停止，要及時(shí)的對(duì)砼接茬部位進(jìn)行人工鑿毛，并插入適量的預(yù)留鋼筋。拱圈砼澆筑完成初凝后再進(jìn)行C10砼的澆筑，在澆筑C10砼時(shí)要注意將行車(chē)線(xiàn)兩側(cè)的排水溝、電纜溝等位置砼不得侵入。砼澆筑完成后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，仰拱砼的養(yǎng)護(hù)可采用履蓋土工布(膜)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。
四、明洞的預(yù)留、預(yù)埋
根據(jù)設(shè)計(jì)要求，明洞的所有管線(xiàn)、照明燈具全部都要采用暗線(xiàn)處理，所以就牽扯到較多的預(yù)留、預(yù)埋洞室及管線(xiàn)、箱等。在施工時(shí)，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置、數(shù)量對(duì)其進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋。
1、洞室的預(yù)留
根據(jù)設(shè)計(jì)要求，我標(biāo)段內(nèi)的兩條隧道分別預(yù)留照明配電洞室及消防滅火器洞室。其中，隧道照明配電洞室預(yù)留于行車(chē)方向的左側(cè)，預(yù)留里程為K10+993、K11+048、K11+098三處，其預(yù)留部位為：沿電力電纜溝頂面標(biāo)高提高80㎝布置，平面尺寸為：寬*高=80*95㎝，縱深為40㎝;滅火器洞室預(yù)留進(jìn)程為：K10+955、K11+005、K11+055、K11+105、K11+155共五處，其預(yù)留部位為：沿電力電纜溝頂面標(biāo)高提高80㎝布置，平面尺寸為：寬*高=100*86㎝，縱深為40㎝。硯山隧道照明配電洞室預(yù)留于行車(chē)方向的左側(cè)，預(yù)留里程為K11+667、K11+673二處，其預(yù)留部位為：沿電力電纜溝頂面標(biāo)高提高80㎝布置，平面尺寸為：寬*高=80*95㎝，縱深為40㎝;滅火器洞室預(yù)留進(jìn)程為：K11+597、K11+647、K11+697、K11+747共四處，其預(yù)留部位為：沿電力電纜溝頂面標(biāo)高提高80㎝布置，平面尺寸為：寬*高=100*86㎝，縱深為40㎝。
2、管線(xiàn)的布置
a、滅火器洞室預(yù)留管線(xiàn)：滅火器洞室預(yù)埋管線(xiàn)較為簡(jiǎn)單，只預(yù)埋一根50#可撓性金屬套管，布設(shè)于洞室的右側(cè)10㎝位置處，下部按至通信電纜溝內(nèi)即可。
b、照明配電洞室管線(xiàn)：照明配電洞室的管線(xiàn)布置較為復(fù)雜，首先，在其下部靠近右側(cè)10㎝處并排預(yù)留4根83#可撓性金屬套管，接至電力電纜溝內(nèi)，上部則用8根50#金屬套管并排接至一側(cè)拱腰處的11#接線(xiàn)箱處(該接線(xiàn)箱與電力電纜溝頂面高差為520㎝)，從11#接線(xiàn)箱出來(lái)后，繼續(xù)向拱頂方向用4根50#金屬套管引至拱頂10#配電箱，之后再用4根50#金屬套管接至另一側(cè)拱腰的10#接線(xiàn)箱內(nèi)。
c、縱向鍍鋅鋼管的預(yù)埋：縱向鍍鋅鋼管要貫穿于整條隧道埋設(shè)，將兩側(cè)拱腰處的接線(xiàn)箱通過(guò)鍍鋅鋼管一一連接。管線(xiàn)埋設(shè)注意事項(xiàng)：所有管線(xiàn)必須按設(shè)計(jì)準(zhǔn)確埋設(shè)，不得出現(xiàn)少埋、不埋等現(xiàn)象，管內(nèi)都必須穿入3㎜鋼絲，以便于線(xiàn)路的導(dǎo)入。管線(xiàn)接口與接線(xiàn)箱的連接處要注意封閉，以防澆筑砼時(shí)砂漿滲入，堵死管道。
五、模板臺(tái)車(chē)定位
隧道襯砌施工采用整體式模板臺(tái)車(chē)一次性澆筑，在臺(tái)車(chē)定位之前，要認(rèn)真的對(duì)鋼筋做最后的復(fù)檢。檢驗(yàn)確定合格后，方可將模板臺(tái)車(chē)推進(jìn)，臺(tái)車(chē)定位要借助測(cè)量?jī)x器，要用全站儀將隧道襯砌中心線(xiàn)測(cè)出，并用鋼釘釘點(diǎn)做好標(biāo)記，找出襯砌臺(tái)車(chē)的中心，用吊垂找出臺(tái)車(chē)中心線(xiàn)與襯砌中心線(xiàn)的偏差后進(jìn)行調(diào)整，直至兩中心線(xiàn)重合。再用水平儀測(cè)出襯砌臺(tái)車(chē)中心頂面的標(biāo)高，算出與襯砌中心頂面標(biāo)高的差值后調(diào)整高度。分別測(cè)出左右兩個(gè)腳點(diǎn)的方位，與設(shè)計(jì)方位對(duì)比，找出差值后進(jìn)行調(diào)整。至此，臺(tái)車(chē)的位置就定位完成。將臺(tái)車(chē)的支撐螺旋桿全部撐開(kāi)并扭緊，每根螺旋桿必須都由專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，以防松動(dòng)(砼澆筑過(guò)程中也要不定時(shí)的進(jìn)行檢驗(yàn))。用表面光滑的木板將臺(tái)車(chē)端頭封閉，封閉后的端頭要密合，不能出現(xiàn)較大的缺口，要保證砼施工過(guò)程中，堵頭模板不漏漿。
六、止水帶、止水條的安裝
隧道設(shè)計(jì)中明、暗洞交界處要預(yù)埋止水帶，在每道施工縫位置要預(yù)埋止水條。在預(yù)埋止水帶時(shí)，要在封閉堵頭模板之前先將止水帶的1/2用鋼筋卡固定于襯砌鋼筋內(nèi)，另1/2則彎成90度折向堵頭模板的一側(cè)，固定于堵頭模板上。在砼澆筑完成后，將堵頭模板拆除，將露在外面的1/2止水帶整理平順，固定于下一組砼的鋼筋上，澆筑于下一組砼中。止水帶的安裝質(zhì)量要引起高度的重視，因?yàn)槊靼刀唇唤缣幍某两悼p最容易產(chǎn)生滲漏水。所以在施工時(shí)要慎之又慎，對(duì)該處的布置質(zhì)量也要重點(diǎn)檢查。止水條的布置較為簡(jiǎn)單，可在一組砼施工完成后，將其固定于砼斷面上，在澆筑下一組砼時(shí)，將其澆筑于砼中。所有止水帶、止水條均為單根長(zhǎng)度能夠滿(mǎn)足要求的，無(wú)須再另行接合。
七、明洞砼的澆筑與養(yǎng)護(hù)
所有工作都準(zhǔn)備完畢后，便可施工襯砌砼。將臺(tái)車(chē)上所有的小窗口全部打開(kāi)，從襯砌臺(tái)車(chē)的一側(cè)接入砼輸送泵的輸送管道，調(diào)試砼攪拌設(shè)備及砼配合比后開(kāi)始澆筑。砼在臺(tái)車(chē)的一側(cè)澆筑高度在大于3米后，便要將管道轉(zhuǎn)移到臺(tái)車(chē)的另一側(cè)，以平衡砼自重所帶來(lái)的偏壓力，防止將臺(tái)車(chē)擠壓偏位，造成脹模。砼入模后要及時(shí)的振搗，振搗時(shí)間要適中，不能太長(zhǎng)也不能太短，以免造成砼離析或不密實(shí)。在施振過(guò)程中要注意對(duì)預(yù)留及預(yù)埋件的保護(hù)，以免將其損壞，失去作用。在弧頂部位的砼可采用附著式振搗器對(duì)其進(jìn)行的振搗。在施工過(guò)程中要保證砼的坍落度及良好的流動(dòng)性以填充拱部的`剩余空間。砼施工完成后，要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行拆模，以防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，砼附著于模板表面，不易拆除，最終導(dǎo)致粘連，影響砼表面的美觀。
砼拆模后，要及時(shí)的對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保證砼的強(qiáng)度按期增長(zhǎng)。在實(shí)際施工中，可采用灑水養(yǎng)護(hù)。待砼強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，方可取消對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)。
八、洞頂回填綠化及排水系統(tǒng)
在明洞及洞門(mén)砼施工完成后，待砼的28天抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，便可對(duì)明洞進(jìn)行回填，在回填之前，要將中隔墻頂部的防水材料均勻的鋪設(shè)在明沿砼表面并加以固定，之后要在該層防水層表面再鋪設(shè)一道土工布，要形成兩布一模。即為兩層土工布中間夾一層防水板，以保證在回填土?xí)r，防水板不致被輕易的破壞。洞頂回填的材料應(yīng)選用均勻的碎石土，回填時(shí)要分層回填并壓實(shí)，因不宜在明洞襯砌上施加過(guò)大壓力，故壓實(shí)工具應(yīng)選用小型機(jī)具，如打夯機(jī)。其夯實(shí)厚度及強(qiáng)度要嚴(yán)格按照路基標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行�；靥畹淖詈笠粚訛楦餐�，主要為日后的綠化工作做好準(zhǔn)備。故耕植土可采用松鋪。洞頂要做好排水系統(tǒng)，如洞頂排水溝等，保障洞頂排水順暢，無(wú)積水，便可減輕洞內(nèi)的防排水壓力。達(dá)到綜合防排的效果。
施工方案 篇3
（一）安裝準(zhǔn)備工作
1、技術(shù)準(zhǔn)備。
2、組織準(zhǔn)備。
3、供應(yīng)工作準(zhǔn)備。
（1）施工前必須準(zhǔn)備好技術(shù)準(zhǔn)備工作中提出的所需機(jī)具、材料，并及時(shí)將所安裝的機(jī)械設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，開(kāi)箱檢查、拆卸、清洗、潤(rùn)滑。
�。�2）設(shè)備開(kāi)箱檢查。
�。�3）設(shè)備拆卸、清洗和潤(rùn)滑。
�、僭O(shè)備清洗。設(shè)備開(kāi)箱檢查、拆卸后，要清除所涂的防銹劑和內(nèi)部殘留的鐵屑、銹蝕及運(yùn)輸、存放中堆積的灰塵等穢物，清洗干凈后，才能進(jìn)行裝配。
安裝工程中常用清洗劑有堿性清洗劑、含非離子型表面活性劑的清洗劑、石油溶劑、清洗氣相防腐蝕的溶劑。
鑄鐵平臺(tái) 設(shè)備加工面的防銹層，不得使用砂布或金屬刮具除去，只準(zhǔn)用干凈的棉紗、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防銹漆可使用香蕉水、酒精、松節(jié)油、丙酮清洗。加工表面的銹蝕處，用油無(wú)法擦去時(shí)，可用棉布蘸醋酸擦掉；除銹后用石灰水擦拭中和，最后用干凈棉紗或布擦干。齒輪箱內(nèi)齒輪所涂的防銹干油過(guò)厚時(shí)，可用70～80℃的熱機(jī)油或30～40℃熱煤油倒入箱中清洗。已硬化或較難清洗的滾珠軸承，可用70～80℃的熱機(jī)油沖洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗軸承時(shí)不得使用棉紗，只準(zhǔn)用干凈棉布；如棉布不便清洗時(shí)，可用油槍打入煤油或熱機(jī)油清洗。
�、谠O(shè)備潤(rùn)滑。設(shè)備內(nèi)外各部清洗干凈后，才可進(jìn)行加油潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油必須經(jīng)過(guò)化驗(yàn)，確定符合要求后才可以使用。加入設(shè)備前潤(rùn)滑油必須過(guò)濾，所加油應(yīng)達(dá)到規(guī)定油標(biāo)位置；所有潤(rùn)滑部分及油孔應(yīng)加滿(mǎn)潤(rùn)滑油。
使用潤(rùn)滑脂密封簡(jiǎn)單，不易臟污，減少損失，不必常加換潤(rùn)滑脂。特別是對(duì)高速電機(jī)、自動(dòng)裝置及不易加油的設(shè)備潤(rùn)滑實(shí)用意義很大。同時(shí)，潤(rùn)滑脂受溫度影響不大，對(duì)荷載性質(zhì)、運(yùn)動(dòng)速度的變化有較大適應(yīng)范圍，在垂直潤(rùn)滑面上不易流失。在潤(rùn)滑脂中加入適量石墨粉，能形成更堅(jiān)韌的油膜，能在往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中起緩動(dòng)作用，避免爬行，消除震動(dòng)。潤(rùn)滑脂由于流動(dòng)性差，導(dǎo)熱系數(shù)小，因此不能作循環(huán)潤(rùn)滑劑使用。
（二）基礎(chǔ)工作
1、基礎(chǔ)的施工�；A(chǔ)施工大約包括幾個(gè)過(guò)程：挖基坑、裝設(shè)模板、綁扎鋼筋、安裝地腳桂和預(yù)留孔模板、澆灌混凝土、養(yǎng)護(hù)、拆除模板等。
2、基礎(chǔ)的驗(yàn)收。
�。�1）機(jī)械設(shè)備就位前，必須對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)定。一般應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到60％以上，設(shè)備才可就位安裝。設(shè)備找平調(diào)整時(shí)，擰緊地腳螺栓必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度才可進(jìn)行。中小型機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)可用“鋼球撞痕法”測(cè)定混凝土強(qiáng)度。大型機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)就位安裝前須要進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓的重量為自重和允許加工件最大重量總和的1.25倍。
�。�2）設(shè)備基礎(chǔ)的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)備定位的基準(zhǔn)線(xiàn)應(yīng)以車(chē)間柱子縱橫中心線(xiàn)或以墻的邊緣線(xiàn)為基準(zhǔn)（應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求）。
�。�3）地腳螺栓。
�、俚啬_螺栓的作用是將機(jī)械設(shè)備與地基基礎(chǔ)牢固地連接起來(lái)，防止設(shè)備在工作時(shí)發(fā)生位移、振動(dòng)和傾覆。
�、诘啬_螺栓的長(zhǎng)度應(yīng)符合施工圖的規(guī)定，當(dāng)施工圖無(wú)具體規(guī)定時(shí)，可按下式確定：
L=15D+S+（5～10）
式中L——地腳螺栓的長(zhǎng)度（mm）；
D——地腳螺栓的直徑（mm）；
S——墊鐵高度及機(jī)座、螺母厚度和預(yù)留量（預(yù)留量大約為地腳螺栓3～5個(gè)螺距）的總和。
③垂直埋放的地腳螺栓，在敷設(shè)時(shí)應(yīng)保證鉛直度，其垂直偏差應(yīng)小于1％。
�、� 地腳螺栓偏差的排除。中心距偏差的處理。當(dāng)?shù)啬_螺栓中心距偏差超出允許值時(shí)，先用鑿子剔去螺紋周?chē)炷粒奕サ纳疃葹槁菟ㄖ睆降?～15 倍，然后用氧—乙炔火焰加熱螺栓需校正彎曲部位至850℃左右，用大錘和千斤頂進(jìn)行校正。達(dá)到要求后，在彎曲部位處增焊鋼板，以防螺栓受力后又被拉直。最后補(bǔ)灌混凝土。
標(biāo)高偏差的處理。螺栓標(biāo)高的正偏差超過(guò)允許范圍，應(yīng)切割去一部分，并重新加工出螺紋。若螺栓標(biāo)高負(fù)偏差且不超過(guò)15mm，應(yīng)先鑿去一部分混凝土，然后用氧乙炔火焰將螺栓螺紋外部分烤紅拉長(zhǎng)，在拉長(zhǎng)后直徑縮小的部分兩側(cè)焊上兩條加強(qiáng)的鋼筋或細(xì)管。若負(fù)偏差超過(guò)15mm時(shí)，應(yīng)將螺栓切斷，并重焊一根新螺栓，再在對(duì)接焊中加焊4根鋼筋，處理完畢后重新澆灌好混凝土。
地腳螺栓“活板”的處理。在擰緊地腳螺栓時(shí)，由于用力過(guò)大，將螺栓從設(shè)備基礎(chǔ)中拉出，使設(shè)備安裝無(wú)法進(jìn)行。此時(shí)需將螺栓中部混凝土鑿去，然后焊上兩條交叉的U形鋼筋，補(bǔ)灌混凝土，即可將螺栓重新固定。
�。�4）墊鐵。在設(shè)備底座下安放墊鐵組，通過(guò)對(duì)墊鐵組厚度的調(diào)整，使設(shè)備達(dá)到安裝要求的標(biāo)高和水平，同時(shí)便于二次灌漿，使設(shè)備底座各部分都能與基礎(chǔ)充分接觸，并使基礎(chǔ)均勻承受機(jī)器設(shè)備的重量及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的力。
�、� 墊鐵的分類(lèi)及適用范圍。矩形墊鐵（又名平墊鐵）用于承受主要負(fù)荷和較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備；斜墊鐵（又名斜插式墊鐵）大多用于不承受主要負(fù)荷（主要負(fù)荷基本上由灌漿層承受）的部位，斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵；開(kāi)口墊鐵常以支座形式安裝在金屬結(jié)構(gòu)或地平面上，并且是支撐面積較小的情況，其設(shè)備由兩個(gè)以上底腳支撐；鉤頭成對(duì)斜墊鐵。
�、趬|鐵放置應(yīng)符合以下要求：每個(gè)地腳螺栓通常至少應(yīng)放置一組墊鐵。不承受主要負(fù)荷的墊鐵組，只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可；承受主要負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵，找平后用電焊焊牢；承受主要負(fù)荷且在設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)時(shí)，墊鐵組不能采用斜墊鐵，只能采用平墊鐵。每組墊鐵總數(shù)一般不得超過(guò)3塊，在墊鐵組中，厚墊鐵放在下面，薄墊鐵放在上面，最薄的安放在中間。
（三）設(shè)備安裝
1、設(shè)備操平與找正。機(jī)械設(shè)備安裝所用的基配點(diǎn)，就是以工廠零點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)，用測(cè)量法標(biāo)出該基配點(diǎn)的準(zhǔn)確標(biāo)高
2、機(jī)械裝配。
（1）螺栓連接的防松裝置。螺栓連接本身具有自鎖性，承受靜載荷，在工作溫度比較穩(wěn)定的情況下是可靠的。但在沖擊、振動(dòng)和交變荷載作用下，自鎖性就受到破壞。因此，需增加防松裝置。
�。�2）鍵連接。鍵是用來(lái)連接軸和軸上零件，鍵連接的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、裝拆方便。鍵通常按構(gòu)造和用途分為松鍵、緊鍵和花鍵。
�。�3）滑動(dòng)軸承安裝�；瑒�(dòng)軸承是一種滑動(dòng)摩擦的軸承，其特點(diǎn)是工作可靠、平穩(wěn)、無(wú)噪音、油膜吸振能力強(qiáng)，因此可承受較大的沖擊載荷。
（4）滾動(dòng)軸承安裝包括清洗、檢查、安裝和間隙調(diào)整等步驟。
�。�5）齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝。齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有傳動(dòng)準(zhǔn)確、可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、效率高、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
�。�6）蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝。蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是傳動(dòng)比大，傳動(dòng)比準(zhǔn)確，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音小，結(jié)構(gòu)緊湊，能自鎖。不足之處是傳動(dòng)效率低，工作時(shí)產(chǎn)生摩擦熱大、需良好的潤(rùn)滑。
（7）聯(lián)軸節(jié)的安裝。聯(lián)軸節(jié)分為固定式和可移動(dòng)式兩大類(lèi)。
（四）設(shè)備檢驗(yàn)、調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟為：先無(wú)負(fù)荷、后負(fù)荷，先單機(jī)、后系統(tǒng)，最后聯(lián)動(dòng)。
試運(yùn)轉(zhuǎn)首先從部件開(kāi)始，由部件至組件，由組件至單臺(tái)（套）設(shè)備。數(shù)臺(tái)設(shè)備聯(lián)成一套的聯(lián)動(dòng)機(jī)組，應(yīng)將單臺(tái)設(shè)備分別試好后，再系統(tǒng)地聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
施工方案 篇4
摘要：本文通過(guò)單口掘進(jìn)2.6km的高速公路隧道，在采用無(wú)軌運(yùn)輸施工中途發(fā)現(xiàn)有瓦斯出露后，進(jìn)行施工通風(fēng)模式調(diào)整的方案比選過(guò)程，在小間隔、大斷面、長(zhǎng)大雙(多)線(xiàn)隧道采用無(wú)軌道運(yùn)輸方案施工中，雙(多)洞大循環(huán)通風(fēng)模式具有顯著的優(yōu)點(diǎn)。
關(guān)鍵詞：特長(zhǎng)公路隧道;無(wú)軌運(yùn)輸;瓦斯;雙洞大循環(huán)通風(fēng)
1概述
1.1工程概況貴州省崇溪河至遵義高速公路涼風(fēng)埡隧道位于貴州省桐梓縣境內(nèi)，隧道全長(zhǎng)8214m(單洞長(zhǎng)4107m)，隧道凈寬×凈高=10.2m×7.0m，縱坡2.06%，是整個(gè)貴州省最長(zhǎng)的公路隧道。隧道地處黔北大婁山支脈的剝蝕侵蝕中低山區(qū)，穿越楚米河水系與松坎河水系的分水嶺涼風(fēng)埡。隧道洞身穿越灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r、泥質(zhì)頁(yè)巖、泥巖、碎屑巖、碳質(zhì)頁(yè)巖等巖層，地表廣泛出露溶谷、溶槽、溶蝕洼地、漏斗、暗河落水洞。由于構(gòu)造影響，本隧道有溶蝕發(fā)育帶、暗河、平行斷層帶、瓦斯、涌水等不良地質(zhì)帶，施工環(huán)境極為艱險(xiǎn)。50年代在前蘇聯(lián)專(zhuān)家指導(dǎo)修筑川黔鐵路穿越?jīng)鲲L(fēng)埡時(shí)，因地質(zhì)情況復(fù)雜無(wú)法克服，曾被迫多次廢置、變更既定線(xiàn)路。
由于設(shè)備、工期、投資等諸多因素的影響，涼風(fēng)埡隧道采用無(wú)軌運(yùn)輸方案組織施工。本隧道口需獨(dú)頭掘進(jìn)2.6km以上(占全隧道的64%)，原計(jì)劃每個(gè)隧道均采用110kw壓入式配合185kw抽出式軸流風(fēng)機(jī)混合通風(fēng)。
1.2瓦斯出露情況
涼風(fēng)埡隧道原設(shè)計(jì)并未指出該段有瓦斯存在，在掘進(jìn)1.45km后，隧道碳質(zhì)頁(yè)巖(無(wú)煤層)地段發(fā)現(xiàn)有瓦斯出露，隨著隧道的掘進(jìn)，瓦斯溢出量逐漸增大。經(jīng)檢測(cè)，在采用185kw大功率通風(fēng)機(jī)24小時(shí)不間斷通風(fēng)的條件下，隧道回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺３衷?.1~0.7%之間，隧道單洞平均瓦斯涌出量約為2.2m3/s。但瓦斯涌出地段極不均勻，局部瓦斯集中溢出點(diǎn)、爆破殘孔及超前探孔內(nèi)瓦斯?jié)舛韧^(guò)5%，爆破作業(yè)時(shí)，已裝入炮眼內(nèi)的炸藥藥卷被溢出的氣流推出炮眼，在爆破作業(yè)后，曾發(fā)生數(shù)次因爆破作業(yè)產(chǎn)生的火花引燃瓦斯氣體的事件。
根據(jù)地質(zhì)鉆探資料，該含瓦斯的碳質(zhì)頁(yè)巖段分為兩處，中間間隔300余米，總范圍長(zhǎng)達(dá)700m以上，無(wú)法采用其他臨時(shí)措施穿越。經(jīng)組織煤炭部門(mén)踏勘，判定涼風(fēng)埡隧道為“局部裂隙地段有較大瓦斯涌出的低瓦斯礦”。為確保安全生產(chǎn)，必須對(duì)現(xiàn)采用的施工通風(fēng)方案進(jìn)行徹底的改造，因此，如何在盡量利用既有通風(fēng)設(shè)備的前提之下，經(jīng)濟(jì)適用地解決通風(fēng)問(wèn)題，是整個(gè)隧道施工的關(guān)鍵。
2總供風(fēng)量的計(jì)算
2.1隧道內(nèi)有害氣體的構(gòu)成及通風(fēng)排煙衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
國(guó)內(nèi)外研究資料表明，采用無(wú)軌運(yùn)輸掘進(jìn)方案施工中，隧道內(nèi)有害氣體的主要來(lái)源有四個(gè)：一是鉆爆掘進(jìn)時(shí)爆破作業(yè)產(chǎn)生的有害氣體；二是隧道出碴時(shí)工程機(jī)械燃燒時(shí)耗費(fèi)的新鮮含氧空氣；三是工程機(jī)械產(chǎn)生的有害物質(zhì)；四是特殊隧道所釋放的有害物質(zhì)(包含瓦斯、天然氣、礦物輻射等)〔1〕。隧道內(nèi)有害氣體的主要成分為一氧化碳（CO）、氧化氮（NOX）、碳化氫（HXCY）、氧化硫（SXOY）、醛以及金屬鉛等有害物質(zhì)，同時(shí)，柴油機(jī)械還排出大量的煤煙（其主體是游離碳和其它一些易揮發(fā)性有機(jī)物），再加上隧道掘進(jìn)時(shí)產(chǎn)生的粉塵，相互交叉影響，嚴(yán)重威脅人體健康及生命安全。涼風(fēng)埡隧道上述四個(gè)方面均存在，其有害物質(zhì)是上述四個(gè)方面所產(chǎn)生有害物質(zhì)的組合。
迄今為止，解決隧道施工作業(yè)中有害氣體的最佳辦法仍然是加強(qiáng)通風(fēng)排煙，有效地稀釋隧道中的有害物質(zhì)濃度。根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)規(guī)程》，“巷道內(nèi)回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%，停止作業(yè)；超過(guò)1.5%，切斷電源，撤離工作人員并進(jìn)行專(zhuān)門(mén)處置”。
工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求表1序號(hào)有害物質(zhì)類(lèi)別規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)備注1一氧化碳CO30mg/m3(24ppm)施工及養(yǎng)護(hù)期內(nèi)可采用100ppm標(biāo)準(zhǔn)2二氧化氮NO25~8mg/m33二氧化碳CO2≤0.5%4甲烷CH4按體積計(jì)≤0.5%瓦斯的主要成分5氧氣含量按體積計(jì)≥20%6粉塵含10%以上游離二氧化硅SiO27洞內(nèi)溫度30℃8噪聲85db9鉛10甲醛
2.2需(供)風(fēng)總量計(jì)算隧道作業(yè)中所需要的總供風(fēng)量，為以下幾個(gè)分項(xiàng)目所需風(fēng)量的最不利組合。
2.2.1稀釋爆破作業(yè)后產(chǎn)生的有害爆生氣體風(fēng)量
該風(fēng)量即為在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，將最多炸藥同時(shí)爆破作業(yè)所產(chǎn)生的有害氣體濃度降低到允許濃度之下的通風(fēng)量(根據(jù)鐵路部門(mén)長(zhǎng)期研究，也可采用隧道內(nèi)最低風(fēng)速理論來(lái)計(jì)算)。該項(xiàng)目所需供風(fēng)量為：Q=(7.8/t)×〔(qV2)-3〕〔3〕。
式中，t為爆破作業(yè)后通風(fēng)時(shí)間，取60min；
q為每次爆破作業(yè)所起爆的藥量，涼風(fēng)埡隧道瓦斯地段屬于Ⅱ類(lèi)圍巖，施工進(jìn)尺不超過(guò)170cm，相應(yīng)同時(shí)爆破作業(yè)起爆約180kg乳化礦用炸藥；
V為需要稀釋的空間，本隧道有人員作業(yè)范圍為從掌子面向后200m范圍，V為=A×L=80×200=16000m3，其中，A為隧道斷面積，L為長(zhǎng)度。
2.2.2按隧道內(nèi)作業(yè)的最大總?cè)藬?shù)所需的新鮮空氣計(jì)算風(fēng)量
根據(jù)鐵路施工部門(mén)長(zhǎng)期實(shí)踐證明，當(dāng)每分鐘供應(yīng)新鮮空氣滿(mǎn)足3m3/人.min，即可保證工人的身體健康，即供風(fēng)量為Q總≥3S。
2.2.3、滿(mǎn)足將隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛认♂尩?.5%以下要求的風(fēng)量
Q=q實(shí)/(1/0.5%-1)，q實(shí)為實(shí)測(cè)瓦斯涌出量，取2.2m3/s。
2.2.4采用內(nèi)燃機(jī)運(yùn)輸作業(yè)時(shí)所需的風(fēng)量
該項(xiàng)目主要由兩部分構(gòu)成：
(1)、內(nèi)燃機(jī)燃燒所需要的含氧空氣(新鮮空氣)量
Q=nq。隧道內(nèi)出碴作業(yè)時(shí)，機(jī)械設(shè)備最集中時(shí)為CAT320挖掘機(jī)一臺(tái)、50B裝載機(jī)一臺(tái)、20T自卸車(chē)六臺(tái)(有三臺(tái)在隧道內(nèi)同時(shí)工作)。根據(jù)上述機(jī)械的平均辛烷值和16烷值進(jìn)行測(cè)算，平均每臺(tái)機(jī)械燃油所耗氣量約為10m3/min.臺(tái)。
(2)、稀釋內(nèi)燃機(jī)燃燒所產(chǎn)生的CO及煙塵所需風(fēng)量
Qco=k〔qcoN/δco×106〕
式中，k為內(nèi)燃機(jī)的使用折減系數(shù)，按每日出兩次碴，每次3.5小時(shí)計(jì)，3.5×2/24=0.292;
qco為隧道作業(yè)機(jī)械每分鐘CO排放量，按20t車(chē)輛車(chē)速40km/h計(jì)算，平均0.055m3/min.輛；N為隧道內(nèi)一直保持作業(yè)車(chē)數(shù)，取5輛；δco為CO允許濃度，取施工養(yǎng)護(hù)期指標(biāo)125mg/m3(折合100ppm)。
2.2.5滿(mǎn)足隧道的最小風(fēng)速所需風(fēng)量(極小值)Q=VminA
根據(jù)公路隧道施工規(guī)范及煤礦安全生產(chǎn)規(guī)程，Vmin取0.2m/s，本隧道的過(guò)風(fēng)流斷面積為已實(shí)施二次襯砌后的凈空面積65m2。
2.2.6、需風(fēng)總量
需風(fēng)總量為2.2.1~2.2.4項(xiàng)的最不利組合，具體數(shù)值計(jì)算見(jiàn)表2。
2.3、通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量計(jì)算
Q機(jī)≥P×Q需。其中P為漏風(fēng)影響系數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)采用直徑120/150cm的維尼龍膠布風(fēng)管，沿途不打結(jié)、不拐彎，不計(jì)局部阻力，當(dāng)坑道長(zhǎng)為2.6km時(shí)影響系數(shù)P=1.35。
則Q機(jī)≥P×Q需=1.35×1241=1675Pa。
由于隧道施工所采用的大功率軸流式通風(fēng)機(jī)全壓較大(55kw約為1830Pa,55×2kw約為4800Pa)，直線(xiàn)公路隧道凈空大、沿途阻力小，故通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓一定能滿(mǎn)足要求，可不必檢算。
2.4、既有供風(fēng)設(shè)備情況
涼風(fēng)埡隧道前期右線(xiàn)采用110kw+75kw通風(fēng)機(jī)做壓入、抽出混合式通風(fēng)，左線(xiàn)采用185kw通風(fēng)機(jī)做壓入式通風(fēng)，在掌子面距離隧道口1.45km時(shí)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)采用不同的通風(fēng)方式進(jìn)行組合測(cè)試。
如采用混合式通風(fēng)方案，在掘進(jìn)到2.6km時(shí)，考慮到沿途損失的風(fēng)量，顯然，上述通風(fēng)設(shè)施無(wú)法滿(mǎn)足稀釋瓦斯的通風(fēng)要求，必須進(jìn)行整體改造。
3通風(fēng)方式及通風(fēng)機(jī)選擇
根據(jù)本隧道的具體情況，可能采用的通風(fēng)方式為純壓入式、壓入抽出混合式和分巷道雙洞大循環(huán)式三種模式。
南昌分巷道雙洞大循環(huán)通風(fēng)模式的原理為：充分利用高速公路隧道雙洞間距僅22m，且采用平行作業(yè)，作業(yè)面間距較小的特點(diǎn)，封閉一個(gè)隧道口(留下車(chē)輛進(jìn)出的交通門(mén))，在兩個(gè)隧道靠近掌子面附近設(shè)置橫向連通的通風(fēng)道(可利用原設(shè)計(jì)的橫通道)，在封閉的隧道口一側(cè)安設(shè)大功率通風(fēng)機(jī)向外抽風(fēng)(簡(jiǎn)稱(chēng)排風(fēng)巷道)，相應(yīng)地在另外一個(gè)隧道內(nèi)形成負(fù)壓，新鮮空氣被抽入未封閉的隧道(簡(jiǎn)稱(chēng)進(jìn)風(fēng)巷道)，并通過(guò)橫向通風(fēng)道流入口部封閉的隧道中。在進(jìn)風(fēng)巷道中靠近通風(fēng)橫洞處，安設(shè)兩臺(tái)較小功率的通風(fēng)機(jī)，分別近距離向兩隧道的掌子面壓入新鮮風(fēng)，以確保作業(yè)面空氣新鮮。由于排風(fēng)巷道內(nèi)大功率通風(fēng)機(jī)向外排風(fēng)所產(chǎn)生負(fù)壓作用，兩個(gè)隧道掌子面的污濁空氣均被送往的新鮮風(fēng)擠壓后沿排風(fēng)巷道的風(fēng)流逐步通過(guò)大功率通風(fēng)機(jī)抽出洞外，構(gòu)成雙洞大循環(huán)通風(fēng)體系。
由于該方案將通風(fēng)機(jī)靠近作業(yè)面，風(fēng)帶較短(采用大功率通風(fēng)機(jī)抽出污濁風(fēng)時(shí)通風(fēng)帶只需60m)，大大地降低了長(zhǎng)大隧道送風(fēng)中沿途的風(fēng)量、風(fēng)壓損失，采用既有通風(fēng)設(shè)備即可滿(mǎn)足要求，不僅節(jié)約了設(shè)備購(gòu)置費(fèi)用，而且避免了由于增加大功率用電設(shè)備引起的既有供電線(xiàn)路改造等一系列工作，顯然是最為合理的選擇。涼風(fēng)埡隧道瓦斯地段通風(fēng)模式比較表表3通風(fēng)模式純壓入模式壓入抽出混合模式分巷道雙洞大循環(huán)模式左右線(xiàn)分別采用兩左右線(xiàn)均采用兩臺(tái)大封閉一個(gè)洞口(形成排風(fēng)巷道)，一臺(tái)臺(tái)大功率通風(fēng)機(jī)接功率通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，一大功率通風(fēng)機(jī)從封閉的洞口向外抽力，從洞口向隧道掌臺(tái)從洞口向掌子面壓出污濁空氣，使洞內(nèi)形成負(fù)壓。在兩主要工作思路子面壓入新鮮風(fēng)，污入新鮮空氣，另一臺(tái)隧道靠掌子面設(shè)橫向通風(fēng)道，另一個(gè)濁空氣靠?jī)?nèi)壓差排由洞內(nèi)向洞外抽出污隧道靠排風(fēng)巷道抽風(fēng)所形成的負(fù)壓，出隧道。濁空氣。自動(dòng)向掌子面補(bǔ)充新鮮空氣(形成進(jìn)風(fēng)巷道)。在新鮮空氣中的適當(dāng)位置，安設(shè)兩臺(tái)較小功率的通風(fēng)機(jī)，分別向兩洞內(nèi)掌子面送新鮮空氣。
隧道掌子面為新鮮隧道掌子面及隧道主隧道掌主體為新鮮空氣，尤其是未封通風(fēng)效果空氣，中部空氣嚴(yán)重體基本為新鮮空氣。閉的隧道，空氣質(zhì)量尤其好。污染。
既有通風(fēng)設(shè)備需要新購(gòu)185kw通需要新購(gòu)185kw通風(fēng)可利用既有通風(fēng)設(shè)備，但需部分改造利用情況風(fēng)機(jī)、改造電路機(jī)、改造電路既有電路由于隧道外氣壓高，隨著隧道距離增大，排風(fēng)巷道內(nèi)空氣不如進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)的導(dǎo)致洞內(nèi)污濁空氣風(fēng)阻及漏風(fēng)量逐步增新鮮，尤其是在進(jìn)風(fēng)巷道進(jìn)行運(yùn)輸作主要缺點(diǎn)排出困難，隧道中部大，通風(fēng)效果也越來(lái)業(yè)時(shí)，送往排風(fēng)巷道掌子面的新鮮風(fēng)空氣污染嚴(yán)重，影響越差。被內(nèi)燃機(jī)廢氣污染。另外還需增設(shè)作業(yè)。1~2處橫通道。
4結(jié)束語(yǔ)
隨著科技的進(jìn)步，地下工程及公、鐵路隧道的長(zhǎng)度不斷延伸，瓦斯、天然氣及其他有害物質(zhì)的出現(xiàn)幾乎不可避免，如何方便實(shí)用地解決施工過(guò)程中遇到的通風(fēng)排煙問(wèn)題，顯得十分重要。本文通過(guò)對(duì)施工過(guò)程中常規(guī)通風(fēng)理念及通風(fēng)模式的詳盡分析，并借鑒煤礦巷道循環(huán)通風(fēng)的方法，對(duì)公路隧道瓦斯地段的施工通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了改造，取得了較好的效果。從而闡明了在小間隔、大斷面、長(zhǎng)大雙(多)線(xiàn)隧道采用無(wú)軌道運(yùn)輸方案施工中，雙(多)洞大循環(huán)通風(fēng)模式具有較大的優(yōu)越性，值得今后在類(lèi)似工程的施工生產(chǎn)中進(jìn)一步研究與探討。
參考文獻(xiàn)：
〔1〕公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ026-90.北京.人民交通出版社.1990.
〔2〕公路隧道施工技術(shù)規(guī)范JTJ042-94.北京.人民交通出版社.1994.
〔3〕隧道和地下工程第十屆科技動(dòng)態(tài)報(bào)告文集姜云貴等.成都.西南交通大學(xué)出版社.20xx.
施工方案 篇5
（一）一般規(guī)定
1、板輻射供暖的安裝工程，施工前應(yīng)具備下列條件：
�、旁O(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)文件齊全。
2、地板輻射供暖的安裝工程，環(huán)境溫度宜不低5℃。
3、地板輻射供暖施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工方案及其它工種的配合措施。
安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。
4、加熱管安裝前，應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭的配合公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。
5、安裝過(guò)程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑污染塑料類(lèi)管道。
6、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。
�、平�(jīng)批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì)已進(jìn)行技術(shù)交底。
�、鞘┕ちα亢蜋C(jī)具等，能保證正常施工。
�、仁┕がF(xiàn)場(chǎng)、施工用水和用電、材料儲(chǔ)放場(chǎng)地等臨時(shí)設(shè)施，能滿(mǎn)足施工需要。
（二）絕熱層的鋪設(shè)
1、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基地上。
2、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密。當(dāng)敷有真空鍍鋁聚脂薄膜或玻璃布基鋁箔貼面層時(shí)，
3、除將加熱管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿透外，不得有其它破損。
（三）加熱管的配管和敷設(shè)
1、按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，進(jìn)行放線(xiàn)并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。
2、加熱管的彎曲半徑，PE-RT管有宜小于5倍管外徑。
3、填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。
4、采用專(zhuān)用工具切管，斷口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管軸線(xiàn)。
5、加熱管應(yīng)加以固定，可以分別采用以下的固定方法：
�、庞霉潭ǹㄗ訉⒓訜峁苤苯庸潭ㄔ诜笥袕�(fù)合面層的絕熱板上。
�、朴迷鷰⒓訜峁芙壴阡佊袕�(fù)合面層的鋼絲網(wǎng)上。
�、强ㄔ阡佋O(shè)于絕熱層的表面的專(zhuān)用管架或管卡上。
6、加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段不應(yīng)大于700mm，彎曲管段不應(yīng)大于350mm。
2、加熱管的彎曲半徑，PE-RT管有宜小于5倍管外徑。
3、填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。
4、采用專(zhuān)用工具切管，斷口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管軸線(xiàn)。
5、加熱管應(yīng)加以固定，可以分別采用以下的固定方法：
�、庞霉潭ǹㄗ訉⒓訜峁苤苯庸潭ㄔ诜笥袕�(fù)合面層的絕熱板上。
�、朴迷鷰⒓訜峁芙壴阡佊袕�(fù)合面層的鋼絲網(wǎng)上。
�、强ㄔ阡佋O(shè)于絕熱層的表面的專(zhuān)用管架或管卡上。
6、加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段不應(yīng)大于700mm，彎曲管段不應(yīng)大于350mm。
（四）熱媒集配裝置的安裝
1、熱媒集配裝置應(yīng)加以固定當(dāng)水平安裝時(shí)，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，
2、中心距宜為200mm集水器中心距地面應(yīng)不小于300mm。
�、飘�(dāng)垂直安裝時(shí)分集水器下端距地面應(yīng)不于150mm。
3、加熱管始末端出地面至連接配件的管段，應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。套管外皮不宜超出配裝置外皮的投影面。
加熱管與集配置分路閥門(mén)的連接，應(yīng)采用專(zhuān)用卡套式管件或插接式管件。
4、加熱管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其它管道密度較大處，當(dāng)管間距≤100mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。
5、加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后，或在填充層養(yǎng)護(hù)期后，應(yīng)對(duì)加熱管每一通路逐一進(jìn)行沖洗，至出水清凈為止。
當(dāng)水平安裝時(shí)，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm集水器中心距地面應(yīng)不小于300mm。⑵當(dāng)垂直安裝時(shí)分集水器下端距地面應(yīng)不于150mm。2、加熱管始末端出地面至連接配件的管段，應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。套管外皮不宜超出配裝置外皮的投影面。加熱管與集配置分路閥門(mén)的連接，應(yīng)采用專(zhuān)用卡套式管件或插接式管件。3、加熱管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其它管道密度較大處，當(dāng)管間距≤100mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。4、加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后，或在填充層養(yǎng)護(hù)期后，應(yīng)對(duì)加熱管每一通路逐一進(jìn)行沖洗，至出水清凈為止。
（五）混凝十填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)
1、混凝十填充層應(yīng)設(shè)置以下膨脹補(bǔ)償構(gòu)造構(gòu)造措施
�、泡椛涔┡匕迕娣e超過(guò)30m2或長(zhǎng)邊超過(guò)6m時(shí)，填充層應(yīng)設(shè)置間距≤6m、寬度≥5mm的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。
⑵與墻、柱的交接處，應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料。
�、羌訜峁艽┰缴炜s處，應(yīng)設(shè)長(zhǎng)度不小于100mm柔性套管。
2、在試壓合格后，進(jìn)行卵石混凝十填充層的澆搗，標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于C15，卵石粒徑宜不大于12mm，
并宜摻入適當(dāng)防止龜裂的添加劑。
3、填充層垢養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不小于48h。
4、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4Mpa的壓力。
�、泡椛涔┡匕迕娣e超過(guò)30m2或長(zhǎng)邊超過(guò)6m時(shí)，填充層應(yīng)設(shè)置間距≤6m、寬度≥5mm的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。⑵與墻、柱的交接處，應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料。
�、羌訜峁艽┰缴炜s處，應(yīng)設(shè)長(zhǎng)度不小于100mm柔性套管。
2、在試壓合格后，進(jìn)行卵石混凝十填充層的澆搗，標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于C15，卵石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適當(dāng)防止龜裂的添加劑。
3、填充層垢養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不小于48h。
4、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4Mpa的壓力。
（六）地面層的施工
1、在填充層養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)之后，方可進(jìn)行地面層的施工。
2、在面層及其找平層施工時(shí)，不得剔鑿填充層或向填充層楔入任何物體。
（七）安全生產(chǎn)和成品保護(hù)
1、PE-RT管和絕熱材料，不得直接接觸明火。
2、加熱管?chē)?yán)禁攀踏、用作支撐或借作它用。
3、地板輻射供暖的安裝工程，不宜與其它施工作業(yè)同時(shí)交叉進(jìn)行。混凝土填充澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏。
4、在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后，敷設(shè)加熱管的地面應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護(hù)，嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重荷載或放置高溫物體。
施工方案 篇6
1、填土路堤施工方法：
�。�1）水平分層填筑法：按設(shè)計(jì)斷面分成水平層次逐層向上填筑，每填一層，需經(jīng)壓實(shí)符合規(guī)定后，再填一層土。
�。�2）縱向分層填筑法：縱坡大于12％的路段應(yīng)沿縱坡分層，逐層碾壓密實(shí)。
（3）施工程序：取土→運(yùn)輸→推土機(jī)初平→平地機(jī)整平→壓路機(jī)碾壓。
（4）施工要領(lǐng)：控制每層填料布料均勻，松鋪厚度不超過(guò)30cm，最佳含水量條件下碾壓。
�。�5）挖臺(tái)階：地面橫坡陡于1：5時(shí)，高速公路和一級(jí)公路橫坡陡峻地段的半填半挖路基必須挖臺(tái)階，臺(tái)階寬度不應(yīng)小于1m。
�。�6）混填。
2、拋石擠淤的使用范圍：再湖塘、河流或積水洼地，常年積水且不易抽干，軟土厚度薄，采用拋填片石。
3、砂井的施工程序：整平原地面→機(jī)具定位→樁管沉入→加料壓密→拔管→機(jī)具移位。
4、粒料樁的施工程序：整平原地面→振沖器就位對(duì)中→成孔→清孔→加料振密→關(guān)機(jī)停水→振沖器移位。
5、旋噴樁的加固材料可采用水泥、生石灰、粉煤灰。按固化劑噴入形態(tài)分為：漿液固化劑、粉體固化劑。
6、土的最佳含水量的測(cè)定方法：擊實(shí)試驗(yàn)、振動(dòng)臺(tái)法。
7、壓實(shí)度的檢測(cè)方法：
�。�1）灌砂法：適用于基層、砂石路面及路基壓實(shí)度，也適用于瀝青表面處治及瀝青貫入式路面。
�。�2）環(huán)刀法：用于細(xì)粒土及無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土。
�。�3）核子密度濕度儀法：用于測(cè)定土基或基層材料的壓實(shí)度及含水量。
8、彎沉的檢測(cè)方法：貝克曼法，自動(dòng)彎沉儀法，落錘彎沉儀法。
一、雨期施工地段的選擇
1、雨期路基施工地段一般應(yīng)選擇丘陵和山嶺地區(qū)的砂類(lèi)土、碎礫石和巖石地段和路塹的棄方地段。
2、重黏土、膨脹土及鹽漬土地段不宜在雨期施工；平原地區(qū)排水因難，不宜安排雨期施工。
二、雨期施工前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作
1、對(duì)選擇的雨期施工地段進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，據(jù)實(shí)編制實(shí)施性的雨期施工組織計(jì)劃。
2、應(yīng)修建施工便道并保持晴雨暢通。
3、住地、庫(kù)房、車(chē)輛機(jī)具停放場(chǎng)地、生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)設(shè)在最高洪水位以上地點(diǎn)或高地上，并應(yīng)遠(yuǎn)離泥石流溝槽沖積堆一定的安全距離。
4、應(yīng)修建臨時(shí)排水設(shè)施，雨期作業(yè)的場(chǎng)地不被洪水淹沒(méi)并能及時(shí)排除地面水。
5、應(yīng)儲(chǔ)備足夠的工程材料和生活物資。
三、雨期填筑路堤
1、雨期路堤施工地段除施工車(chē)輛外，應(yīng)嚴(yán)格控制其他車(chē)輛在施工場(chǎng)地通行。
2、在填筑路堤前，應(yīng)在填方坡腳以外挖掘排水溝，保持場(chǎng)地不積水，如原地面松軟，應(yīng)采取換填措施。
3、應(yīng)選用透水性好的碎（卵）石土、砂礫、石方碎渣和砂類(lèi)土作為填料。利用挖方土作填方時(shí)應(yīng)隨挖隨填，及時(shí)壓實(shí)。含水量過(guò)大無(wú)法晾干的土不得用作雨期施工填料。
4、路堤應(yīng)分層填筑。每一層的表面，應(yīng)做成2%～4%的排水橫坡。當(dāng)天填筑的土層應(yīng)當(dāng)天完成壓實(shí)。 設(shè)為首頁(yè)
5、雨期填筑路堤需借土?xí)r，取土坑距離填方坡腳不宜小于3m。平原區(qū)路基縱向取土?xí)r，取土坑深度一般不宜大于lm、
四、雨期開(kāi)挖路塹
1、土質(zhì)路塹開(kāi)挖前，在路塹邊坡坡頂2m以外開(kāi)挖截水溝并接通出水口。
2、開(kāi)挖土質(zhì)路塹宜分層開(kāi)挖，每挖一層均應(yīng)設(shè)置排水縱橫坡。挖方邊坡不宜一次挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)沿坡面留30cm厚，待雨期過(guò)后整修到設(shè)計(jì)坡度。以挖作填的挖方應(yīng)隨挖隨運(yùn)隨填。
3、土質(zhì)路塹挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30-50cm時(shí)應(yīng)停止開(kāi)挖，并在兩側(cè)挖排水溝。待雨期過(guò)后再挖到路床設(shè)計(jì)標(biāo)高后再壓實(shí)。
4、土的強(qiáng)度低于規(guī)定值時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。
5、雨期開(kāi)挖巖石路塹，炮眼應(yīng)盡量水平設(shè)置。邊坡應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度自上而下層層刷坡，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
施工方案 篇7
一、施工進(jìn)度管理
1、我項(xiàng)目部排出進(jìn)度計(jì)劃，按照進(jìn)度計(jì)劃，配制勞動(dòng)力，上報(bào)材料計(jì)劃；
2、大板的施工，很大程度依賴(lài)塔吊及塔吊司機(jī)技術(shù)，項(xiàng)目部必須保證塔吊24小時(shí)正常運(yùn)作及塔吊司機(jī)的技術(shù)水平；為保證進(jìn)度，我項(xiàng)目部建議東單元中單元采用大板的施工方案，西單元采用小模板散拼；這樣可以一定程度上減少了塔吊壓力，加快施工進(jìn)度；
3、工人及管理人員必須統(tǒng)一住在工地，集中管理；
二、施工質(zhì)量管理
1、我項(xiàng)目部對(duì)每棟樓配兩木工工長(zhǎng)及一砼工長(zhǎng)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程質(zhì)量控制，將問(wèn)題杜絕在萌芽中。
2、每層砼澆筑完畢后，我項(xiàng)目部將組織木工工長(zhǎng)對(duì)每堵墻進(jìn)行檢查驗(yàn)收，若有存在脹模，麻面，等質(zhì)量問(wèn)題，項(xiàng)目部木工工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，限班組四小時(shí)內(nèi)處理完畢；否則，我項(xiàng)目部將組織打鏨工，打磨工，修補(bǔ)工（每棟樓配一打鏨打，一打磨工，一修補(bǔ)工）進(jìn)行處理并相應(yīng)扣除實(shí)際費(fèi)用；將存在質(zhì)量隱患最短時(shí)間處理完畢；
3、制定詳細(xì)的質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法，嚴(yán)格按照質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法進(jìn)行質(zhì)量管理。
三、現(xiàn)場(chǎng)管理人員及初步勞動(dòng)力配制
現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)一人；技術(shù)總工一人；生產(chǎn)負(fù)責(zé)一人；
20#樓木工工長(zhǎng)：二人
鋼筋工長(zhǎng)：一人；
砼工長(zhǎng)（小工管理）：一人；
安全員及后勤管理：一人；
25#樓木工工長(zhǎng)：二人（同上）
29#樓（勞動(dòng)力同上）
20#樓勞動(dòng)力：
木工：50人鋼筋工（包括制作）：22人砼工（三棟總?cè)藬?shù)）：24人
架子工（三棟總勞動(dòng)力）：20人
25#樓勞動(dòng)力：
四、項(xiàng)目部組織圖
五、管理特色
1、我項(xiàng)目部的施工班組使用直屬班組，管理一步到位；
2、對(duì)分包的施工班組帶班組長(zhǎng)進(jìn)行嚴(yán)格考核，合同中規(guī)定分包的管理人員必須達(dá)到我項(xiàng)目部要求的素質(zhì)，否則我項(xiàng)目部有權(quán)更換分包帶班；
質(zhì)量管理:建立質(zhì)量保證體系,落實(shí)系統(tǒng)的質(zhì)量負(fù)責(zé)人,制定質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃,注重過(guò)程控制,現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)檢查,實(shí)行質(zhì)量否決制度,保證工程質(zhì)量;
圖紙進(jìn)行會(huì)審,對(duì)圖紙中存在問(wèn)題提前進(jìn)行溝通;
放線(xiàn)管理:樓號(hào)定專(zhuān)人放線(xiàn)
進(jìn)行周檢查,每周對(duì)施工質(zhì)量安全進(jìn)行自檢,對(duì)三棟樓進(jìn)行評(píng)比,進(jìn)行獎(jiǎng)罰評(píng)比.
計(jì)劃管理:依據(jù)貴項(xiàng)目部制定的系統(tǒng)工程施工計(jì)劃,檢查和落實(shí)系統(tǒng)的對(duì)應(yīng)施工計(jì)劃,及時(shí)協(xié)調(diào)計(jì)劃進(jìn)程,把好主節(jié)點(diǎn),保證整個(gè)工程計(jì)劃順利及按時(shí)完成;
定期例會(huì)制:
預(yù)告匯報(bào)制:每周五將下周所需材料計(jì)劃
機(jī)械,進(jìn)度計(jì)劃,施工安排報(bào)至項(xiàng)目戶(hù)
9.4現(xiàn)場(chǎng)施工守則1、項(xiàng)目組全體成員必須服從項(xiàng)目負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)，聽(tīng)從指揮，發(fā)揚(yáng)拼搏奉獻(xiàn)精神，努力工作，確保工期、質(zhì)量，在用戶(hù)中建樹(shù)良好信譽(yù)作出貢獻(xiàn)；
2、強(qiáng)化安全意識(shí)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須辦好出入證，佩帶胸卡，身著工作服。施工時(shí)，在沒(méi)有弄清楚是否安全可靠時(shí)，嚴(yán)禁盲動(dòng)，對(duì)違章作業(yè)者，相關(guān)人員有權(quán)制止；
3、項(xiàng)目組成員有事請(qǐng)假，需經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人同意，把手頭工作向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人交代清楚，并經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方能離開(kāi)，事畢按時(shí)返回；
4、嚴(yán)格按圖樣、技術(shù)規(guī)范施工，并做好原始數(shù)據(jù)記錄。對(duì)已安裝完畢的工程，需經(jīng)（質(zhì)量員）檢查，施工監(jiān)理認(rèn)可，方算完成任務(wù)；
5、每天工作完畢，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，收拾整理施工用設(shè)備、儀器、工具、材料，對(duì)已安裝完的成品采取相應(yīng)的保護(hù)措施；
6、根據(jù)任務(wù)要求，需加班趕進(jìn)度時(shí)，全體員工必須認(rèn)真執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)安排；
7、愛(ài)護(hù)機(jī)具、儀器、設(shè)備，杜絕野蠻施工，最大限度節(jié)約原材料，降低施工成本；
8、要與甲方和協(xié)作施工單位搞好關(guān)系，特別在交叉作業(yè)時(shí)要互諒互讓?zhuān)瑸楦鞣桨踩?fù)責(zé)，為施工提供方便，施工中出現(xiàn)矛盾時(shí)應(yīng)協(xié)商解決；
9、遵守甲方和項(xiàng)目組各項(xiàng)規(guī)章制度、施工紀(jì)律，搞好團(tuán)結(jié)，互助合作.不準(zhǔn)打架斗毆，不得尋釁鬧事;如有發(fā)生，視情節(jié)嚴(yán)重程度予以懲罰。
10、未經(jīng)允許不得改動(dòng)它方施工設(shè)備，不得隨便動(dòng)用它方工具、儀器、材料等；
11、堅(jiān)持每天開(kāi)班前會(huì)制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理，對(duì)確因客觀條件不能按時(shí)完成的工作任務(wù)，要及時(shí)匯報(bào)以便采取補(bǔ)救措施；12、強(qiáng)化科學(xué)管理，周密計(jì)劃，充分準(zhǔn)備，不斷總結(jié)，預(yù)防漏洞，力爭(zhēng)作到按計(jì)劃施工；13、按時(shí)填寫(xiě)工程日志。14、施工期間，要求施工人員上下班同進(jìn)同出，禁止工人在非施工樓層出入。施工工期保證措施
1．制訂詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，明確進(jìn)度目標(biāo)，建立工期實(shí)施的目標(biāo)體系，對(duì)提前完工的單位工程，進(jìn)行分析、總結(jié)，推廣其好的方法、好的經(jīng)驗(yàn)；對(duì)延期完工的單位工程，要追查其延期的原因，并采取措施，重新調(diào)整安排進(jìn)度，將損失的工期搶回來(lái)。
2．投入滿(mǎn)足需要的資源，包括人力、物力、財(cái)力。a人力：管理、技術(shù)力量足；操作工人人數(shù)有保證，技術(shù)熟練。b物力：工地所需材料要及時(shí)供應(yīng)；工具設(shè)備要滿(mǎn)足施工需要，設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。c財(cái)力：保證落實(shí)工程資金。
3．要合理安排交叉作業(yè)，協(xié)調(diào)各班組、各施工作業(yè)面的關(guān)系。要緊緊圍繞關(guān)鍵工期，要按正確的施工工序進(jìn)行施工，按時(shí)完成并移交相應(yīng)部份工程。
4．建立獎(jiǎng)罰制度：對(duì)將工期提前的班組，給予一定的的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)將工期拖延的施工班組進(jìn)行處罰或更換施工班組，做到工期與經(jīng)濟(jì)效益掛勾。
5．協(xié)調(diào)與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的關(guān)系，各單位互相配合，對(duì)圖紙上表示不明、錯(cuò)誤或設(shè)計(jì)變更要及時(shí)提出，不能因施工圖紙方面的原因拖延工期。在取得甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的支持下，積極推廣新技術(shù)、新工藝，加快施工進(jìn)度。
6．加強(qiáng)質(zhì)量檢查工作，做到隱蔽工程驗(yàn)收一次通過(guò)，盡量不要返工和返修，不因質(zhì)量方面的原因而影響工期。
7．合理安排操作工人施工作業(yè)表，做到連續(xù)作業(yè)，采取措施降低施工噪聲，以便適當(dāng)安排夜間作業(yè)。
8．做好雨季施工的防護(hù)措施，給工人配備雨衣、雨鞋等用品，將雨天對(duì)施工的影響降到最低。
施工日志的管理;
1。測(cè)量放線(xiàn)抄平2。施工質(zhì)量，安全，進(jìn)度控制，技術(shù)3.施工管理方法
施工方案 篇8
（一）工藝流程
測(cè)量放線(xiàn)→控制樁→基坑開(kāi)挖→驗(yàn)槽→澆注墊層→劃線(xiàn)→鋼筋網(wǎng)片安裝→支�！鷿沧㈨拧A(chǔ)驗(yàn)收
�。ǘ�(gòu)造要求
1、墊層厚度一般為100mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C10，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。
2、底板鋼筋網(wǎng)片最小直徑不小于12，鋼筋保護(hù)層厚度不易小于35mm，柱插筋的數(shù)量和直徑與柱內(nèi)縱向受力鋼筋相同。
3、柱基礎(chǔ)高度大部分在800mm以?xún)?nèi)，插筋應(yīng)伸入基礎(chǔ)底部的鋼筋網(wǎng)，并在端部做成直彎鉤。
（三）施工工藝
1、墊層混凝土在基礎(chǔ)驗(yàn)槽后應(yīng)立即澆筑，以免地基被擾動(dòng)、清槽、清淤等。
2、墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上劃線(xiàn)，鋪放鋼筋網(wǎng)片，支模。上下部垂直鋼筋應(yīng)該綁扎牢固，并注意將鋼筋鉤朝上，連接柱的插筋，下端要用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固。按軸線(xiàn)位置校核后用鋼管架層井字形，將插筋固定在井字形上，底部鋼筋的網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊，以保證位置準(zhǔn)確和確�；炷临|(zhì)量。
3、在澆灌混凝土前，模板和鋼筋上的雜物，泥土和油污等，應(yīng)清除干凈，模板應(yīng)澆水加以濕潤(rùn)。
4、澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開(kāi)始時(shí)，先滿(mǎn)鋪一層5-10cm厚的混凝土，并搗實(shí)，便柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后對(duì)稱(chēng)澆筑。
5、基礎(chǔ)混凝土分層連續(xù)澆筑完成，對(duì)于階梯形基礎(chǔ)，每一臺(tái)階高度內(nèi)應(yīng)分層澆搗，每澆筑完一臺(tái)階應(yīng)稍停0.5-1.0h,待其初步獲得沉實(shí)后，再澆筑上層，以防止下臺(tái)階混凝土溢出，在上臺(tái)階根部出現(xiàn)爛脖子現(xiàn)象，每一臺(tái)階澆完，表面應(yīng)隨即原漿掛平。
6、基礎(chǔ)上有插筋時(shí)，應(yīng)加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生位移。
7、混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)在12h以后澆水養(yǎng)護(hù)或者覆蓋養(yǎng)護(hù)。
施工方案 篇9
1、 編制依據(jù)
1、《重慶市建筑工地施工文明標(biāo)準(zhǔn)》[渝建發(fā)(20xx)39號(hào)]
2、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99
3、重慶升廈建設(shè)(集團(tuán))有限公司相關(guān)文件
4、重慶升廈建設(shè)(集團(tuán))有限公司《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理手冊(cè)及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》。
2、 工程概況
結(jié)構(gòu)形式：基礎(chǔ)現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)
塔樓剪力墻結(jié)構(gòu) 建筑面積：總面積：36500m2 。
占地面積：約2300 m2
施工用地面積：800m2
建筑層數(shù)：高層住宅26層。
層 高：住宅樓層高3.0m，標(biāo)準(zhǔn)層層高住宅樓3.0m(H+3.0m),A棟工程±0.00=283.00m;B棟工程±0.00=278.50m。
建筑高度：-0.3m至83.40m
工程質(zhì)量等級(jí)：合格
本工程建筑類(lèi)別為一類(lèi)，按六度抗震設(shè)防，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，框架三級(jí)(車(chē)庫(kù)四級(jí))抗震。耐久年限50年，耐火等級(jí)一級(jí)，屋面防水等級(jí)Ⅱ級(jí)。
3、 文明施工管理組織機(jī)構(gòu)
嚴(yán)格按重慶市建委渝建發(fā)(20xx)39號(hào)文《重慶市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定執(zhí)行，實(shí)行全封閉管理，現(xiàn)場(chǎng)做到“五化”：亮化、硬化、綠化、美化、凈化。全面抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的管理。組建以劉明為組長(zhǎng)，陳元富、陳尚書(shū)副組長(zhǎng)工地文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，組員為唐凱、方劉、胡貴才。
4、 封閉施工
本工程地處沱灣，為了樹(shù)立良好的工程形象，充分體現(xiàn)我司的文明施工素質(zhì)。我司將嚴(yán)格按照重慶市的相關(guān)規(guī)定，在施工范圍砌筑和安裝彩鋼板圍墻，進(jìn)行全封閉施工。圍墻高度2.2m，磚砌圍墻用水泥砂漿抹光表面涂料，圍墻上書(shū)寫(xiě)企業(yè)標(biāo)語(yǔ);在生活區(qū)域、辦公區(qū)域和施工區(qū)域分別設(shè)大門(mén)，門(mén)頭
重慶綦江華上新天D區(qū)A、B幢住宅樓工程 文明施工方案 標(biāo)志號(hào)“重慶升廈建設(shè)(集團(tuán))有限公司”、司徽，掛彩旗。兩側(cè)設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。大門(mén)口設(shè)門(mén)衛(wèi)，門(mén)衛(wèi)服裝統(tǒng)一;健全管理制度;員工憑工作胸卡出入，實(shí)行“門(mén)前三包”制度，并且明確責(zé)任人。懸掛燈籠和喜慶標(biāo)語(yǔ)，擺放長(zhǎng)綠植物和花卉美化環(huán)境，烘托氣氛。
5、 現(xiàn)場(chǎng)圖牌標(biāo)語(yǔ)
1、工地出入口設(shè)置“五牌二圖”，即工程概況牌、現(xiàn)場(chǎng)出入制度牌、管理人員名單及監(jiān)督電話(huà)牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌和現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、效果圖。
2、設(shè)置安全文明標(biāo)語(yǔ)、宣傳欄、閱報(bào)欄、黑板報(bào)、危險(xiǎn)區(qū)域夜間施工設(shè)醒目的安全警示標(biāo)志，設(shè)立急救報(bào)警電話(huà)標(biāo)牌和健康環(huán)境標(biāo)語(yǔ)。
6、 施工現(xiàn)場(chǎng)
1、施工現(xiàn)場(chǎng)的道路出入口用C30砼進(jìn)行全硬化處理。
2、出入口設(shè)置車(chē)輛沖洗槽，槽深400mm，寬300mm，槽用Φ25的螺紋鋼焊接做蓋板，間距80mm。溝槽排水暢通，設(shè)置沉砂井，采用高壓水沖洗車(chē)輪。施工現(xiàn)場(chǎng)四周及場(chǎng)內(nèi)設(shè)置排水溝。溝凈寬250mm。高200mm，采用頁(yè)巖磚砌筑，在溝槽端點(diǎn)設(shè)置積水井，然后用潛水泵抽排到場(chǎng)外的大沉水井內(nèi)，用高壓污水泵排在市政設(shè)施下水道內(nèi)。做到場(chǎng)內(nèi)平整干凈、溝池成網(wǎng)、排水暢通、集中清淤、無(wú)積水，污水不外溢場(chǎng)內(nèi)、場(chǎng)外。
7、 施工臨設(shè)
1.現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)、辦公區(qū)分別設(shè)置，并與施工作業(yè)區(qū)嚴(yán)格分隔開(kāi)。宿舍室內(nèi)凈高不低于2.5m，室內(nèi)作簡(jiǎn)易的吊頂，保證安全、衛(wèi)生、通風(fēng)、采光、防火均符合國(guó)家及公司安全文明檢查條例。臨設(shè)搭建報(bào)公司保衛(wèi)科審批。
2.食堂符合《中華人民共和國(guó)食品衛(wèi)生法》要求，并持有《衛(wèi)生許可證》，具有健全的食堂管理制度和防投毒措施，炊事人員持有健康證，要定期進(jìn)行身體檢查;穿戴白色清潔的工作服、帽。
3.員工宿舍采用磚結(jié)構(gòu)，室內(nèi)外抹灰涂料，簡(jiǎn)易吊頂，單上墻，建立嚴(yán)格的衛(wèi)生保潔制度，有消毒、保暖和防蚊蟲(chóng)叮咬措施，暑期發(fā)放消暑降溫藥品。宿舍定期打藥消毒。室內(nèi)無(wú)異味，床面平整干凈，用品“五線(xiàn)一方”(即工作服、鞋子、安全帽、毛巾、餐具成線(xiàn)，被子成方)，每間宿舍安排專(zhuān)人衛(wèi)生值日，負(fù)責(zé)該宿舍的清潔衛(wèi)生。
4.生活區(qū)、辦公區(qū)分別設(shè)置男、女廁所。廁所地面、墻面、便槽內(nèi)鋪設(shè)瓷磚，沖洗設(shè)施完善，專(zhuān)人每天定時(shí)清掃，蹲位按現(xiàn)場(chǎng)職工人數(shù)的5%留取。
5. 生活區(qū)、辦公區(qū)分別設(shè)置足夠面積淋浴式浴室、洗滌池。
6.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)茶水供應(yīng)點(diǎn)，配兩臺(tái)開(kāi)水器，一臺(tái)大型熱水器，有防雨防塵措施，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)確保供應(yīng)。茶桶上鎖并保持清潔。生活區(qū)、辦公區(qū)、施工作業(yè)區(qū)設(shè)置可回收和不可回收生活垃圾帶蓋容器。
7.工地設(shè)置專(zhuān)門(mén)的吸煙處，設(shè)醫(yī)療保健室，由公司派專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格的醫(yī)務(wù)人員，制定急救和應(yīng)急措施，開(kāi)展經(jīng)常性衛(wèi)生防病宣傳教育和《職業(yè)病防治法》的宣傳學(xué)習(xí)。
8、 材料堆放
a. 現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)材料、構(gòu)配件按平面布置圖指定位置堆放。堆放方法符合相關(guān)規(guī)范的要求。砂、石、水泥等大宗材料按指定位置堆放。嚴(yán)禁靠臨邊、洞口墻體堆放，風(fēng)雨天氣用彩條布進(jìn)行遮蓋，防止塵土飛揚(yáng)。
b. 鋼材、門(mén)窗、木材、水電材料按規(guī)格、型號(hào)堆放整齊，各種材料注有標(biāo)識(shí)牌。
c. 防潮濕材料必須采取防潮措施，并采用60×100木枋架空。
d. 庫(kù)房設(shè)有貨架，分類(lèi)堆碼整齊，建有標(biāo)牌卡、帳卡。
e. 易燃、易爆物品應(yīng)隔離堆碼、存儲(chǔ)，存儲(chǔ)方法符合《安全生產(chǎn)法》相關(guān)條款及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，配有足夠的滅火裝置。
9、 工完料清
a. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了建筑垃圾定點(diǎn)集中堆放，定時(shí)外運(yùn)指定地點(diǎn)。落地灰、半磚頭、鋼筋頭要合理利用到工程中去，不能利用的要回收到指定堆碼點(diǎn)集中處理。
b. 扣件、模板、架料用后將水泥“鍋巴”清除干凈，損壞的要以新配件焊接、打油保養(yǎng)，不能使用的禁止二次使用。
c. 高空施工時(shí)的建筑垃圾清掃及轉(zhuǎn)運(yùn)揚(yáng)塵措施，每道工序完工后的工完場(chǎng)清及日常維護(hù)管理措施
10、 分工標(biāo)志
1. 施工現(xiàn)場(chǎng)所有管理人員佩帶標(biāo)明有姓名、職務(wù)(工種)、上崗證號(hào)的黃色胸卡，工人佩帶灰色胸卡。
2. 電工、水工、機(jī)具工、機(jī)操工、電焊工、指揮工必須持有操作上崗證。
3. 安全員、質(zhì)檢員戴紅色安全帽，其他管理人員戴黃色安全帽，工人戴藍(lán)色安全帽。
4. 現(xiàn)場(chǎng)指揮、質(zhì)量、安全檢查監(jiān)督人員佩帶明顯袖章和標(biāo)志，危險(xiǎn)區(qū)域派專(zhuān)人配章值班，進(jìn)行安全喊話(huà)，并設(shè)置警戒區(qū)域。
11、 安全防護(hù)
1. 工程腳手架搭設(shè)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的密目式安全網(wǎng)實(shí)施全封閉，封閉高度高出作用面1.5m以上。
2. 施工現(xiàn)場(chǎng)“三寶”使用規(guī)范到位，“四口”及臨邊用鋼管搭設(shè)護(hù)欄，并將鋼管涂刷成間距為500mm，黃、黑相間的欄桿;洞口處采用雙層安全兜網(wǎng)遮嚴(yán)，并設(shè)置警示標(biāo)志。
3. 建筑施工臨街面及人行道或車(chē)行道按規(guī)定搭設(shè)安全棚，采用雙層竹壓板遮蓋，中間間距為600mm。
4. 腳手架、模板搭設(shè)和拆除嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和驗(yàn)收要求搭設(shè)、拆除。
12、 施工機(jī)械、施工用電
1. 機(jī)械設(shè)備要整潔，保養(yǎng)到位，安全防護(hù)裝置要齊全可靠，并按規(guī)定設(shè)置。2. 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備要定機(jī)、定人、定崗位職責(zé)掛牌或安全操作規(guī)程牌。
3. 塔吊及其他設(shè)備的基礎(chǔ)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置排水溝，不得積水，塔吊基礎(chǔ)要設(shè)置避雷地極。
4. 施工用電嚴(yán)格按JGJ46-88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》、施工組織設(shè)計(jì)要求用電，三相五線(xiàn)制、三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)程序，一機(jī)一閘一漏一箱的供電方式。
5. 塔吊、外用電梯及其他垂直運(yùn)輸設(shè)備的搭設(shè)和拆除嚴(yán)格按租賃和驗(yàn)收要求搭設(shè)、拆除。落料平臺(tái)在使用過(guò)程中有檢查記錄，掛上驗(yàn)收合格牌。
13、 消防措施
1. 工地有嚴(yán)格的消防制度，有明顯的防火標(biāo)志和防火制度牌，配備有消防滅火小組。
2. 出入口、辦公室、材料庫(kù)房、職工宿舍、配電房配有干粉、泡沫滅火器和消防栓。
3. 施工前報(bào)批現(xiàn)場(chǎng)施工動(dòng)火審批和監(jiān)護(hù)措施，并邀請(qǐng)電業(yè)局和生產(chǎn)安全部主管電器負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝。
4. 職工宿舍間設(shè)置防火疏散通道。
5. 適時(shí)進(jìn)行消防演習(xí)，對(duì)義消隊(duì)員進(jìn)行定期培訓(xùn)。
14、 對(duì)周邊建筑物的影響和煙塵控制
1. 職工食堂所用燃料采用液化氣。
2. 施工現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)洗灰池，直接從異地采購(gòu)熟石灰膏，瀝青采用煎熬的瀝青成品，不采用自熬瀝青。
3. 該建筑物樓層較高，施工中的垃圾清掃堆積在各使用樓層，由施工塔吊往下吊運(yùn)。施工所用的污水采用有組織排水，從各樓層電梯井道向下排，排到最底層用水泵將水抽出，排放到市政地下水道內(nèi)。
15、 運(yùn)輸管理
1. 施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送各種材料、預(yù)拌砼、垃圾、渣土等，尤其對(duì)垃圾采用澆水且用帆布遮蓋的防護(hù)措施，以免外運(yùn)時(shí)渣灰漫天飛揚(yáng)、灑落和流溢。
2. 運(yùn)送各種材料的車(chē)輛到施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，由材料部門(mén)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。并在出現(xiàn)場(chǎng)門(mén)口時(shí)進(jìn)行沖洗槽，由專(zhuān)人采用高壓水沖洗車(chē)身和輪胎，并且制定車(chē)輛出入管理制度，未沖洗干凈的車(chē)輛嚴(yán)禁出門(mén)，確保車(chē)輛行使途中不污染道路和環(huán)境，不影響市容衛(wèi)生。
16、 施工噪聲控制
1. 按照建筑施工噪音管理的有關(guān)規(guī)定積極采取措施降低施工噪音，并對(duì)躁音進(jìn)行適時(shí)監(jiān)測(cè)。
2. 本工程采用直供商品砼，減少了機(jī)械噪音。
3. 施工工藝或其他特殊原因進(jìn)行夜間施工并采取有效措施，盡量安排在白天將有噪音的工作完成;確實(shí)不能完成的，報(bào)經(jīng)有關(guān)主管部門(mén)批準(zhǔn)同意后方可施工，不得擅自動(dòng)工。
17、 治安秩序管理
1. 工地建有嚴(yán)格的治安保衛(wèi)制度。責(zé)任分解到人，分解到各個(gè)班組長(zhǎng)。
2. 門(mén)崗建立進(jìn)出場(chǎng)制度，管理人員必須遵守國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)，政治思想好，作風(fēng)正派，思想覺(jué)悟高。
3. 工作人員統(tǒng)一發(fā)放服裝，佩帶袖章，著裝整潔，工作人員要求形象素質(zhì)好。
4. 現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的管理制度。 避免現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生偷盜、打架、斗毆、賭博等，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)予以經(jīng)濟(jì)處罰，造成嚴(yán)重后果的移交公安機(jī)關(guān)處理。
5. 現(xiàn)場(chǎng)人員在外每發(fā)生一起治安事件處罰500元，并且驅(qū)逐出施工現(xiàn)場(chǎng)，永不錄用。
6. 治安管理人員要樹(shù)立高尚的企業(yè)形象，文明執(zhí)勤，要遵守職業(yè)紀(jì)律、職業(yè)道德。維護(hù)生產(chǎn)、工作的正常秩序，確保企業(yè)財(cái)產(chǎn)和職工生命安全。
18、 建立職工小家
創(chuàng)建重慶市“模范職工小家”。建好職工小家，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置職工小家?jiàn)蕵?lè)室，配置必要的學(xué)習(xí)、文化、娛樂(lè)設(shè)施，為廣大員工提供良好的環(huán)境，把職工小家建成安全、民主、溫暖、學(xué)習(xí)、效益和充分體現(xiàn)人性關(guān)懷的家。教育全體員工愛(ài)國(guó)愛(ài)家、愛(ài)崗敬業(yè)，鼓勵(lì)員工自學(xué)成才，提高員工工作積極性，從而提高項(xiàng)目整體素質(zhì)，增加經(jīng)濟(jì)效益。
施工方案 篇10
第一章 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)
本工程施工組織設(shè)計(jì)編織依據(jù)為：
一、 云陽(yáng)縣南溪鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)C、D區(qū)場(chǎng)坪工程招標(biāo)文件。
二、 云陽(yáng)縣南溪鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)C、D區(qū)場(chǎng)坪施工圖。
三、 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，周?chē)h(huán)境情況及三通一平情況。
四、 國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等。
第二章 工程概況
一、建設(shè)基本情況
該工程位于云陽(yáng)縣南溪鎮(zhèn)桂溪村（轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)河），工程內(nèi)容為土石方爆破，挖裝、運(yùn)、場(chǎng)地平整，填土分層碾壓，工程量為挖方43229立方米，棄方為14816立方米，填為28413立方米。
第三章 施工部署
一、工目標(biāo)及保證措施部署
一）施工目標(biāo)
1、施工質(zhì)量目標(biāo)：所有質(zhì)量檢驗(yàn)批一次驗(yàn)收全格率達(dá)100%。
2、施工工期目標(biāo)：我公司投標(biāo)工期6０天。計(jì)劃于20xx年11月1開(kāi)工，竣工時(shí)間為20xx年1月1日
3、安全文明施工目標(biāo)：不出現(xiàn)大小安全事故，創(chuàng)安全文明工地。
4、保證措施
二）、目標(biāo)保證措施
1、質(zhì)量保證措施
1）質(zhì)量保證體系
2）施工前進(jìn)行工序交底，明確目標(biāo)，確定關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序等的控制手段和方法。
3）分事前、事中、事后三個(gè)階段進(jìn)行質(zhì)量控制。
4）成立質(zhì)量管理小組
2、安全保證措施
1）建立安全保證體系。
2）安全管理制度和規(guī)定及職責(zé)劃分。
3）各項(xiàng)（包括分項(xiàng)工程 施工）管理措施。
4）成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組。
3、工期保證措施
1）按事前、事中、事后三個(gè)階段進(jìn)行進(jìn)度控制。
2）根據(jù)實(shí)際情況安排夜間施工。
3）成立進(jìn)度控制領(lǐng)導(dǎo)小組
二、施工準(zhǔn)備部署
1、技術(shù)準(zhǔn)備部署
1）資料收集，分析本工程地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，勘察施工現(xiàn)場(chǎng)的地形及周?chē)h(huán)境、場(chǎng)地的可利用程度，確定施工現(xiàn)場(chǎng)交通，臨時(shí)道路、臨時(shí)水電管線(xiàn)的布臵方案。
2）熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握?qǐng)D紙所要求，確定施工圖紙是否符合施工條件等。
3）組織技術(shù)專(zhuān)題會(huì)，確定本工程在機(jī)械、設(shè)備、材料，主要分部施工方案，及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工措施等方面的重大問(wèn)題和原則。
4）進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底，分階段進(jìn)行技術(shù)、安全交底。
2、勞動(dòng)力、材料、機(jī)械投入部署
1）勞動(dòng)力根據(jù)工程施工項(xiàng)目配備：普工、水工、電工、機(jī)械工等工種。
管理、技術(shù)人員配備：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、材料員、安全員、取樣員、預(yù)算員。
勞動(dòng)力、管理、技術(shù)人員投入數(shù)量見(jiàn)“第七章”。
2）項(xiàng)目主要組成成員資質(zhì)及職責(zé)分工
3）質(zhì)量管理小組成構(gòu)成
組長(zhǎng)：技術(shù)負(fù)責(zé)人
副組長(zhǎng)：質(zhì)檢員
組員：施工員、技術(shù)員、各工種負(fù)責(zé)人。
4）安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員構(gòu)成：
組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理
副組長(zhǎng)：專(zhuān)職安全員
組員：施工員、技術(shù)員、各工種負(fù)責(zé)人
5）進(jìn)度和工期控制小組成員構(gòu)成：
組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理
副組長(zhǎng)：施工組組長(zhǎng)
組員：技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)員、各工種負(fù)責(zé)人
6）編制施工圖預(yù)算，計(jì)算工程量、進(jìn)行工程量分析、
7）根據(jù)施工預(yù)算的材料分析及施工進(jìn)度墳劃，提出機(jī)械設(shè)備計(jì)劃。為施工準(zhǔn)備、確定機(jī)械設(shè)備停放位臵、面積提供依據(jù)。
8）施工機(jī)械（具）配備部署
施工機(jī)械（具）投入見(jiàn)“第六章”。
三、施工階段部署
土方機(jī)械的選擇
為節(jié)約勞力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，加快工程建設(shè)速度，一般多采用機(jī)械化開(kāi)挖方式，并采用先進(jìn)的作業(yè)方法。
機(jī)械開(kāi)挖常用機(jī)械有：推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、單斗挖土機(jī)、裝載機(jī)等。
土方施工機(jī)械的選擇應(yīng)根據(jù)工程規(guī)劃（開(kāi)挖斷面、范圍大小和土方量）、不同工程對(duì)象、地質(zhì)情況、土方機(jī)械的特點(diǎn)（技術(shù)性能、適應(yīng)性）以及施工現(xiàn)場(chǎng)條件等而定。
本工程主要工作在第二施工階段，施工機(jī)械選用主要滿(mǎn)足該階段的施工需求，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察及施工經(jīng)驗(yàn)選用推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸翻斗車(chē)等。
四、計(jì)量檢測(cè)部署
根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，配臵經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、大鋼尺等檢測(cè)儀器設(shè)備，按規(guī)定進(jìn)行檢定、周檢和對(duì)比校核，使之良好的使用狀態(tài)，并持續(xù)保持受控狀態(tài)，保證計(jì)量、檢測(cè)的準(zhǔn)確性，為確保工程質(zhì)量打好基礎(chǔ)。
五、安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)施工部署
一）安全部署
現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全員一名，并以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，項(xiàng)目專(zhuān)職安全員為副組長(zhǎng)組成工監(jiān)察小組，每星期一上午7：50以前召開(kāi)施工安全碰頭會(huì)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的安全問(wèn)題，隨時(shí)跟蹤檢查和監(jiān)督施工中出現(xiàn)的安全隱患，杜絕安全事故。
現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全警示牌和安全標(biāo)語(yǔ)，在機(jī)械停放區(qū)及爆破材料倉(cāng)庫(kù)設(shè)臵消防器材，對(duì)施工人員上崗前進(jìn)行前三級(jí)安全教育。實(shí)行安全施工獎(jiǎng)罰制。
二）文明施工部署
按重慶市文明施工精神和本公司具體要求，做好臨設(shè)搭建、機(jī)械等停放，現(xiàn)場(chǎng)施工井然有序，安全設(shè)施和配臵齊全。
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