關(guān)于施工方案集錦6篇
為了確保工作或事情順利進(jìn)行,就需要我們事先制定方案,方案的內(nèi)容和形式都要圍繞著主題來(lái)展開(kāi),最終達(dá)到預(yù)期的效果和意義。方案應(yīng)該怎么制定呢?以下是小編整理的施工方案6篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
施工方案 篇1
一、工程概況:
本工程5#6#7#住宅樓位于佛坪縣城,由陜西華瑞勘察設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì),陜西省第四建筑工程公司佛坪縣保障房項(xiàng)目部承建,5#樓建筑面積5500M2,6#樓建筑面積為6508.6㎡,7#樓為7597.53㎡,設(shè)計(jì)使用年限50年,抗震設(shè)防烈度為6度設(shè)防,磚混結(jié)構(gòu),層高為2.7米,儲(chǔ)藏室為2.3米,室內(nèi)外高差0.15米。
二、編制依據(jù):
依據(jù)建筑施工規(guī)范及關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn),本工程基礎(chǔ)為條形磚基礎(chǔ),樓層基礎(chǔ)的埋深為-1.8米。為了加快施工進(jìn)度故基礎(chǔ)采用機(jī)械大開(kāi)挖。
三、基礎(chǔ)的施工順序?yàn)椋?/strong>
基礎(chǔ)大開(kāi)挖打龍門(mén)樁—基礎(chǔ)放線(xiàn)—100㎜素砼墊層—條形砼基礎(chǔ)—基礎(chǔ)磚砌體—地圈梁—回填房心土。
四、土方開(kāi)挖及邊護(hù):
根據(jù)本工程特點(diǎn),本工程土方反鏟挖掘機(jī)從東端同時(shí)開(kāi)挖,采用機(jī)械大開(kāi)挖,機(jī)械開(kāi)挖至墊層標(biāo)高以上100mm后,采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方開(kāi)挖前,先放好基礎(chǔ)邊線(xiàn)和土方開(kāi)挖線(xiàn),并將其引到基槽以外不會(huì)被破壞的地方,開(kāi)挖時(shí)注意底局部預(yù)留100厚土層,待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長(zhǎng)時(shí)間暴露而受擾動(dòng)。開(kāi)挖基槽時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基,如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門(mén)、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門(mén)人員到現(xiàn)場(chǎng)研究解決。
土方開(kāi)挖時(shí),施工測(cè)量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖。土方工程采用大開(kāi)挖,自然放坡,放坡系數(shù)取1:0.33。
五、基礎(chǔ)墊層及條基砼施工
1、澆搗C10砼墊層時(shí),按每個(gè)臺(tái)班留置試塊3組,做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督,并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。
2、在墊層澆筑前要對(duì)基槽土方進(jìn)行修整,應(yīng)用竹簽對(duì)基槽的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)。先用竹簽訂在基槽的中,然后用水準(zhǔn)尺對(duì)其進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高。在素砼澆筑過(guò)程中,將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn),進(jìn)行總體標(biāo)高測(cè)定。在砼具體施工時(shí),測(cè)量員應(yīng)對(duì)全程進(jìn)行控制施工。由遠(yuǎn)而近,并不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2米范圍類(lèi)水平移動(dòng)布料,且垂直于澆筑,振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右,振搗時(shí)間一般為15~30S,并且在20~30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實(shí),采用平板振動(dòng)器時(shí),其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。
六、磚基礎(chǔ)施工
1、基礎(chǔ)采用MU10機(jī)制粘土磚,磚的強(qiáng)度等級(jí)必須進(jìn)行復(fù)試符合設(shè)計(jì)要求。并應(yīng)提前1——2天澆水潤(rùn)濕。其含水率宜為10%—15%.
2、抄平設(shè)置皮數(shù)桿。放出墻身軸線(xiàn)。并將砌筑部位清洗清理干凈。表面平整度超過(guò)1.5cm的要用細(xì)石砼抹平。
3、磚墻的砌筑形式為梅花丁式,砌筑方法為三一法。即一鏟灰、一批磚、一柔擠、砂漿標(biāo)號(hào)為M10水泥砂漿。砂漿攪拌時(shí)應(yīng)按配比單進(jìn)行重量比配制。攪拌時(shí)間不宜小于120秒。隨拌隨用每次在2—3小時(shí)內(nèi)用完。
4、砌筑時(shí)應(yīng)在墻的轉(zhuǎn)角處及構(gòu)造柱與墻體的連接處設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直放于預(yù)先做好的固定水平標(biāo)高砂漿快上。砌筑時(shí)墻體最上一皮磚和最底一批磚,均砌丁磚層。
5、磚墻的十字交接處。應(yīng)隔皮縱橫墻砌通。交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi)1/4磚長(zhǎng),磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起,對(duì)不能同時(shí)砌起的應(yīng)留成斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜搓高度的2/3。
6、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得小于80%,豎縫宜采用擠漿法或加獎(jiǎng)法不得出現(xiàn)透明縫、死縫、假縫。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。
7、墻體與構(gòu)造柱的交接處應(yīng)留置馬牙槎及拉結(jié)筋。馬牙槎從每層柱角開(kāi)始留置。先退后進(jìn)。拉結(jié)筋為2¢6.5鋼筋。間距沿墻高不得超過(guò)500mm。埋入長(zhǎng)度從墻的留槎出算起。長(zhǎng)度不小于1000mm。伸入構(gòu)造柱的長(zhǎng)度為200mm。末端應(yīng)做90度彎鉤。
8、墻體砌筑完畢后應(yīng)把墻體上的浮灰和雜物清理干凈,包括構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰及浮灰。
9、磚砌體尺寸和位置的允許偏差:(mm)
軸線(xiàn)位移:5mm
墻面垂直度:5mm
表面平整度:7mm
水平灰縫平直度:10mm
水平灰縫厚度(10皮磚累計(jì)):±8mm
七、鋼筋制作與安裝:
1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集,明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法,確定合理分段與搭接位置和安裝次序,本工程梁、柱鋼筋錨固長(zhǎng)度搭接長(zhǎng)度鋼筋保護(hù)層梁等都必須符合設(shè)計(jì)要求。
2、鋼筋應(yīng)出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告,不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。
3、I級(jí)鋼(直徑6至12MM盤(pán)圓鋼)經(jīng)冷拉后長(zhǎng)度伸長(zhǎng)(2%至一般小冷拉,鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無(wú)損傷、無(wú)污染,發(fā)現(xiàn)有顆,F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單,根據(jù)鋼材定尺長(zhǎng)度統(tǒng)籌下料,加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。
4、所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求,按綁扎次序,分別是堆放掛上標(biāo)識(shí)牌,綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰,模板上彈好水平標(biāo)高線(xiàn)。
5、綁扎基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋時(shí),箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢)綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形,構(gòu)造柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū),箍筋用φ6@100。牛腿梁應(yīng)放在構(gòu)造柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。
6、綁扎地圈梁,在模扳支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線(xiàn)放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開(kāi)。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長(zhǎng)度不小于10d,并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊,數(shù)量為8塊/M2。
7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放,使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。
8、鋼筋綁扎的允許偏差
受力鋼筋的間距:±10mm
鋼筋彎起點(diǎn)位置:20mm
箍筋、橫向鋼筋的間距:±20mm
保護(hù)層厚度:柱、梁±5mm
八、模板施工
1、模板及其支架必須以下規(guī)定:
1)、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。
2)、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力,以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。
3)、構(gòu)造簡(jiǎn)單,拆裝方便,便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。
4)、模板的接縫不應(yīng)漏漿。
5)、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。
2、構(gòu)造柱模板安裝構(gòu)造柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將構(gòu)造柱內(nèi)及鋼筋上的雜物和落地灰清理干凈,先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定,為了保證柱模的穩(wěn)定,柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。
3、圈梁模板的安裝
圈梁模板支模采用扁擔(dān)支摸法系在圈梁底面下一皮磚處,每隔1m左右六一丁磚孔洞,穿50mm×100mm方木做扁擔(dān),高應(yīng)根據(jù)墻體50線(xiàn)確定,并在側(cè)板上釘托木,豎立兩側(cè)模板,用夾條及斜撐支牢,側(cè)板上口設(shè)撐木固定,側(cè)板上口的水平標(biāo)高應(yīng)根據(jù)墻體50線(xiàn)確定,復(fù)核梁的軸線(xiàn)位置。
4、模板的拆除
1)、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。
2)、梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上,懸挑部位應(yīng)達(dá)到100%方可拆模。
3)、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn),同時(shí)清理模板上的雜物,涂刷隔離劑,分類(lèi)堆放整齊。
5、模板安裝的允許偏差
軸線(xiàn)位置:5mm
層高垂直度:6mm
相鄰兩板高低差:2mm
截面內(nèi)部尺寸:+4mm,-5mm
表面平整度(2m長(zhǎng)度上):5mm
九、基礎(chǔ)柱地圈梁砼
1、澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,保證水電及原材料的供應(yīng),掌握天氣變化情況。
2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸,支撐和模板的固定是否可靠,鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。
3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污,并加以澆水潤(rùn)濕,但不得有積水。
5、砼的強(qiáng)度等級(jí)為C25,構(gòu)造柱梁板采用機(jī)械攪拌。
6、澆筑構(gòu)造柱時(shí),砼的拌制應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行控制,并控制水灰比及坍落度。攪拌時(shí)間不小于120S。澆筑前構(gòu)造柱底部應(yīng)先填50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿,振搗時(shí),要注意振搗器與模板的距離,并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn),使用振搗器時(shí),要輕拔快插搗有序,不漏振,插入的深度不小于50mm,每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板,防止脹模。
7、地圈梁振搗砼時(shí),振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右,振搗的時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對(duì)于鋼筋密集部位,應(yīng)先制定好措施,確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板,如有變形和移位,應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。
8、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù),即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。
9、砼澆筑的允許偏差
軸線(xiàn)位置:8mm
截面尺寸:+8mm,-5mm
表面平整度(2米長(zhǎng)度上):8mm
十、土方回填
1、因工程現(xiàn)況,基礎(chǔ)回填分為二次回填(第一次回填至地圈梁處,第二次室內(nèi)回填至-0.06米處,室外回填至-0.25米處),回填時(shí)采用自然土分層夯實(shí)。
2、本工程土方采用人工回填,鋪平、機(jī)械打夯,打夯遍數(shù)為3~4遍,每批回松土20cm,其夯實(shí)厚度在15cm左右。填土?xí)r,應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量,填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。
3、回填前,將坑內(nèi)樹(shù)根、木料等雜物垃圾清理干凈,將洞、坑積水抽干,清凈淤泥砂,將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實(shí),并保證墻體及砼強(qiáng)度達(dá)到一定的要求,在土方回填時(shí)不致于損傷方可回填。
4、基坑(槽)回填時(shí)應(yīng)在兩側(cè)或周?chē)瑫r(shí)進(jìn)行,基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可差太多,以免把墻體擠歪,不得隨意填滿(mǎn)一處,再回填下處。
5、回填時(shí),打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相連、行行相連,縱橫交錯(cuò)。
6、在填方過(guò)程中,取土、鋪土、壓實(shí)等各工序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進(jìn)行回填土。
8、在做到上述各項(xiàng)工作的同時(shí),各個(gè)施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工,確保土方回填工程順利進(jìn)行。
施工方案 篇2
混凝土模板及支撐系統(tǒng)施工是建筑施工中一項(xiàng)重要的內(nèi)容,是危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程之一,加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的.安全管理,明確混凝土模板及支撐系統(tǒng)專(zhuān)項(xiàng)施工方案的編制內(nèi)容,是組織混凝土模板及支撐系統(tǒng)施工安全的前提,可確保專(zhuān)項(xiàng)施工方案實(shí)施,積極防范和遏制建筑施工生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。
一、方案編制的內(nèi)容
。ㄒ唬┕こ谈艣r:混凝土模板及支撐系統(tǒng)的工程概況、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件等。如:參與建設(shè)各方等單位名稱(chēng);本工程名稱(chēng)及工程的結(jié)構(gòu)、層次、面積等基本概況;各結(jié)構(gòu)構(gòu)件梁、柱的截面尺寸,剪力墻板、樓板的板厚、層高、跨度,如果規(guī)格較多,可用表格列出。還有支撐的地質(zhì)情況。
。ǘ┚幹埔罁(jù),包括相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工圖紙(國(guó)標(biāo)圖集)、施工組織設(shè)計(jì)等,其中《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204─20xx、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162─20xx、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20xx、《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》等規(guī)范必須列入。
。ㄈ┦┕び(jì)劃,包括施工進(jìn)度計(jì)劃,材料與設(shè)備計(jì)劃(包括模板、方木、鋼管、扣件等材料的選用和使用的主要大型施工機(jī)械等)。
。ㄋ模┦┕ぜ夹g(shù)工藝
1、技術(shù)參數(shù):包括各結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板和鋼管支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù),如經(jīng)計(jì)算得出的模板與方木的規(guī)格、尺寸,方木的間距,對(duì)拉螺栓的規(guī)格、直徑、間距等數(shù)據(jù)及鋼管支撐系統(tǒng)的鋼管立桿的縱橫間距、水平桿的間距、掃地桿的間距、斜桿與剪刀撐的布置等數(shù)據(jù),連墻桿的設(shè)置等。由于各個(gè)構(gòu)件的技術(shù)參數(shù)都不一致,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、構(gòu)件較多,可用表格列出各種技術(shù)參數(shù),簡(jiǎn)明、清楚又便于查對(duì)。
2、工藝流程:闡述模板及支撐系統(tǒng)施工的工藝流程。
基礎(chǔ)(包括梁、柱、墻板、樓板、樓梯等,下同)模板制作→支撐系統(tǒng)安裝→模板安裝→混凝土澆搗、養(yǎng)護(hù)→模板拆除→支撐系統(tǒng)拆除,其中混凝土澆搗前的模板安裝前后應(yīng)穿插鋼筋安裝、綁扎。
3、施工方法:詳細(xì)敘述工藝流程各個(gè)階段的施工步驟、搭設(shè)方法、施工要求、構(gòu)造設(shè)置和具體做法等,包括支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理。
4、檢查驗(yàn)收:詳細(xì)敘述施工前的安全、質(zhì)量技術(shù)交底,過(guò)程中的安全、質(zhì)量檢查,完工后的質(zhì)量驗(yàn)收、落手清檢查,詳細(xì)闡述這三個(gè)階段的交底、檢查、驗(yàn)收的要求。
(五)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204─20xx中模板分項(xiàng)工程的一般規(guī)定,模板安裝、拆除的主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目的有關(guān)規(guī)定,詳細(xì)列出施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
。┦┕ぐ踩WC措施:
1、模板制作、安裝、拆除過(guò)程中施工安全保證和預(yù)防措施。
2、支撐系統(tǒng)安裝、拆除過(guò)程中施工安全保證和預(yù)防措施。
3、上述措施必須確保模板及支撐系統(tǒng)施工過(guò)程的穩(wěn)定性和可靠性,確保施工人員生命安全。
。ㄆ撸⿷(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案
詳細(xì)介紹在模板及支撐系統(tǒng)施工過(guò)程中,可能發(fā)生的高處墜落、坍塌、機(jī)械傷害、物體打擊等事故的應(yīng)急救援及預(yù)案。
(八)附錄
各結(jié)構(gòu)構(gòu)件(基礎(chǔ)、柱、梁、墻板、樓板等)的模板和支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)的計(jì)算書(shū)。構(gòu)件較多的,可以按同類(lèi)構(gòu)件中荷載較大的進(jìn)行計(jì)算,并一一列出計(jì)算書(shū)。目前,多數(shù)項(xiàng)目部采用有關(guān)的計(jì)算軟件進(jìn)行計(jì)算,其計(jì)算過(guò)程均應(yīng)列出。其節(jié)點(diǎn)詳圖也應(yīng)列出。
二、方案編制中存在的問(wèn)題
1、“工程概況”中往往沒(méi)有說(shuō)明工程的結(jié)構(gòu)、層次、面積及梁、柱、樓板的幾何尺寸、層高等基本概況,使施工人員或?qū)彶槿藛T對(duì)工程的基本概況不清楚,給施工人員增添麻煩,給審查人員增加審閱時(shí)間。
2、各結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板和鋼管支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)未明確交代,編制人說(shuō)在計(jì)算書(shū)中有,但一般來(lái)說(shuō),施工人員不會(huì)去看計(jì)算書(shū),施工人員只看施工方案中的模板尺寸,支撐系統(tǒng)搭設(shè)的尺寸,思考怎么做好模板施工。計(jì)算書(shū)是審批人員審閱看的,且審批人員審閱時(shí),先看基本概況介紹,然后再看計(jì)算書(shū),所以技術(shù)參數(shù)必須交代明確。
3、有的方案,前面交代的技術(shù)參數(shù)與后面計(jì)算書(shū)的數(shù)據(jù)不一致,有的與輸入的數(shù)據(jù)不一致,有的與計(jì)算的結(jié)果不一致,這些原則性錯(cuò)誤是不允許的。
4、有的方案沒(méi)有“應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案”,按規(guī)范規(guī)定,施工方案都應(yīng)有“應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案”,特別是是危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的專(zhuān)項(xiàng)施工方案都必須有“應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案”,否則,審查通不過(guò)。
5、根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)(20xx)254號(hào)文件“關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》的通知”精神,模板支撐高度超過(guò)8m,或搭設(shè)跨度超過(guò)18m,或施工總荷載大于15kN/m2,或集中線(xiàn)荷載大于20kN/m2的模板支撐系統(tǒng)專(zhuān)項(xiàng)施工方案,應(yīng)先由施工單位技術(shù)部門(mén)組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門(mén)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核,經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后,由總承包單位組織專(zhuān)家論證。但是,有些項(xiàng)目部,為貪進(jìn)度,怕麻煩,未經(jīng)專(zhuān)家論證,甚至未經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)簽字,擅自施工,造成返工或加固修整等不必要的損失。
總之,混凝土模板及支撐系統(tǒng)施工是建筑施工中危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程之一,項(xiàng)目部必須嚴(yán)格按規(guī)范要求,認(rèn)真編制好專(zhuān)項(xiàng)施工方案,做好方案審批及論證工作,并嚴(yán)格按專(zhuān)項(xiàng)施工方案組織施工,確保施工安全、工程質(zhì)量和文明施工。
施工方案 篇3
在安全方案編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、施工順序安排合理、確保安全的原則確定施工方案。特別是高邊坡的開(kāi)挖、爆破、預(yù)應(yīng)力錨固等重要環(huán)節(jié)的施工安全。貫徹執(zhí)行公路路基施工技術(shù)規(guī)范、公路工程安全施工技術(shù)規(guī)程。執(zhí)行國(guó)家及業(yè)主對(duì)本工程建設(shè)的各項(xiàng)安全管理辦法、細(xì)則、規(guī)程的要求。
一、高邊坡路基的慨況
在此僅對(duì)高邊坡安全施工做簡(jiǎn)單闡述:
對(duì)一般土質(zhì)邊坡和全風(fēng)化質(zhì)邊坡,采用分級(jí)開(kāi)挖的方式,每級(jí)邊坡高度一般為8—10m,坡率為1:0.5—1:0.75,對(duì)于碎塊石土質(zhì)邊坡以及全風(fēng)化巖質(zhì)邊坡,邊坡高度可降至6m,坡率放緩到1:0.75—1:1.25;對(duì)于強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、巖面新鮮完整的巖質(zhì)邊坡,采用1:0.1—1:0.3的陡坡,每級(jí)邊坡高度可加大到12m,在挖方較高的情況下可不設(shè)挖方臺(tái)階,而直接采用折線(xiàn)式邊坡。
二、施工主要危險(xiǎn)源及可能造成的傷害
高邊坡施工主要危險(xiǎn)源:
爆破開(kāi)挖作業(yè)施工中,造成的爆炸;
2、落石造成的物體打擊;
3、人工進(jìn)行邊坡施工(清石、坡面防護(hù)施工),造成的高空墜落;
4、雨后巖石及泥土松動(dòng)造成邊坡不穩(wěn)定,造成坍塌;
5、機(jī)械施工造成的機(jī)械傷害。
可造成的傷害:對(duì)人體可造成重傷,甚至死亡;對(duì)機(jī)械可造成損壞,甚至報(bào)廢。
三、施工作業(yè)的安全技術(shù)
(一)、開(kāi)挖的技術(shù)要求
1、開(kāi)挖前,需做好坡頂?shù)慕厮疁希貏e是雨季施工要保證截水溝的通暢,且排泄水不對(duì)下方路基和開(kāi)挖斷面產(chǎn)生危害。
2、開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)填方部分進(jìn)行清表、碾壓使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求的填方條件,便于開(kāi)挖時(shí)利用挖方進(jìn)行就地路基填方施工,減少事后翻填環(huán)節(jié)。
3、爆破作業(yè)前,在填方路基路肩處,臨時(shí)設(shè)立一道50cm高的攔碴墻,防治滾石傷人傷物,對(duì)路基下方構(gòu)筑物形成威脅。
4、爆破開(kāi)挖,均采用中小型爆破,標(biāo)段內(nèi)一般使用炮眼法爆破施工,
5、爆破作業(yè)事先需進(jìn)行地形地質(zhì)和周邊環(huán)境調(diào)查、確定爆破方案、階梯高度的確定、炮孔布置、藥量計(jì)算、起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)及計(jì)算等。爆破施工階段的流程:平整工作面、孔位放線(xiàn)、鉆孔、孔位檢查、裝藥、填塞、網(wǎng)絡(luò)連接、安全警戒、發(fā)令起爆、爆破后檢查、解除警戒。
6、爆破斷面施工應(yīng)從上向下分臺(tái)階逐級(jí)施工,禁止掏根法挖土或?qū)⑵旅嫱诔煞雌率┕,產(chǎn)生滑坡,造成危險(xiǎn)。
7、每次爆破完畢,需對(duì)坡面松動(dòng)的圍巖進(jìn)行人工清理。
(二)、高邊坡開(kāi)挖安全要點(diǎn)
1、高陡邊坡處施工必須遵守下列規(guī)定:
1)坡上作業(yè)人員必須綁系安全帶;
2)邊坡開(kāi)挖中如遇地下水涌出,應(yīng)先排水,后開(kāi)挖;
3)開(kāi)挖工作應(yīng)與裝運(yùn)作業(yè)面相互錯(cuò)開(kāi),嚴(yán)禁上、下雙重作業(yè);
4)棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路,應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志,作業(yè)時(shí)坡下嚴(yán)禁通行;
5)坡面上的操作人員對(duì)松動(dòng)的土、石塊必須及時(shí)清除,嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機(jī)具。
2、施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動(dòng)、崩坍跡象危及施工安全時(shí),應(yīng)暫停施工,撤出人員和機(jī)具,并報(bào)上級(jí)處理。
3、在落石與巖堆地段施工,應(yīng)先清理危石和設(shè)置攔截設(shè)施后再行開(kāi)挖。其開(kāi)挖面坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行,坡面上松動(dòng)石塊應(yīng)邊挖邊清除。大型機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前,應(yīng)查清所通過(guò)道路、橋梁的凈寬和承載力是否足夠,否則應(yīng)先予拓寬和加固。
4、機(jī)械在危險(xiǎn)地段作業(yè)時(shí),必須設(shè)明顯的安全警告標(biāo)志,并應(yīng)設(shè)專(zhuān)人站在操作人員能看清的地方指揮。機(jī)駕人員只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號(hào)。
5、施工中遇有土體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌、水位暴漲、山洪暴發(fā)或在爆破警戒區(qū)內(nèi)聽(tīng)到爆破信號(hào)時(shí),應(yīng)立即停工,人機(jī)撤至安全地點(diǎn)。當(dāng)工作場(chǎng)地發(fā)生交通堵塞,地面出現(xiàn)陷車(chē)(機(jī)),機(jī)械運(yùn)行道路發(fā)生打滑,防護(hù)設(shè)施毀壞失效,或工作面不足以保證安全作業(yè)時(shí),亦應(yīng)暫停施工,待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。
6、各種施工機(jī)械設(shè)備的駕駛員必須經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)考試合格后持證上崗,遵守本機(jī)械的操作規(guī)程,正確駕駛。
(三)、爆破作業(yè)安全要點(diǎn)
1、石方爆破作業(yè),以及爆破器材的管理、加工、運(yùn)輸、檢驗(yàn)和銷(xiāo)毀等工作均應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(GB6722-20xx)執(zhí)行。
2、選擇炮位時(shí),炮眼口應(yīng)避開(kāi)正對(duì)的電線(xiàn)、路口和構(gòu)造物。
3、鑿打炮眼時(shí),坡面上的浮巖危石應(yīng)予清理。鑿眼所用工具和機(jī)械要詳加檢查,確認(rèn)完好。空壓機(jī)必須在無(wú)荷載狀態(tài)下起動(dòng)。嚴(yán)禁在殘眼上打孔。
4、爆破器材嚴(yán)格管理,必須實(shí)施實(shí)銷(xiāo)實(shí)報(bào),剩余的爆破材料必須當(dāng)日退庫(kù),嚴(yán)禁私自收藏,亂丟亂放。發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜要立即報(bào)告,等待處理。
5、一個(gè)開(kāi)挖斷面所需雷G和炸藥數(shù)量,在爆破前1h 內(nèi),由施工隊(duì)爆破員提出申請(qǐng),負(fù)責(zé)人在發(fā)貨單上簽字,報(bào)項(xiàng)目部安全主管審批后,然后由爆破員、安全員一起到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取,倉(cāng)庫(kù)管理員方能發(fā)放,并進(jìn)行相應(yīng)的出庫(kù)登記。
6、爆破器材運(yùn)送,應(yīng)避開(kāi)人員密集地段,并直接送往工地,中途不得停留,并不得隨地存放或帶入宿舍。
7、爆破完畢后半小時(shí)內(nèi),剩余的爆破器材必須退庫(kù)存放,嚴(yán)禁工地或臨時(shí)庫(kù)房存放。
8、嚴(yán)禁用翻斗車(chē)、自卸汽車(chē)、拖車(chē)、拖拉機(jī)、機(jī)動(dòng)三輪車(chē)、人力三輪車(chē)、自行車(chē)、摩托車(chē)和皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送爆破器材。
9、作業(yè)人員在保管、加工、運(yùn)輸過(guò)程中,嚴(yán)禁穿化纖衣服。
10、根據(jù)標(biāo)段內(nèi)周邊環(huán)境情況,均采用電雷G爆破,裝藥和起爆工作應(yīng)遵循下例規(guī)定:
1) 裝藥前應(yīng)對(duì)炮眼進(jìn)行驗(yàn)收和清理;對(duì)剛打成的炮眼應(yīng)待其冷卻后裝藥,濕炮眼應(yīng)擦干后才能裝藥;
2) 嚴(yán)禁煙火和明火照明;無(wú)關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng);
3) 應(yīng)用木質(zhì)炮棍裝藥,嚴(yán)禁使用金屬器皿裝藥;深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí),在未裝入雷G、起爆藥柱前,可采用銅和木制長(zhǎng)桿處理;
4) 裝好的爆藥包(柱)和硝*甘油類(lèi)炸藥,嚴(yán)禁投擲或沖擊;
5) 不得采用無(wú)填塞爆破,也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔;不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包,也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞;填塞炮眼時(shí)不得破壞起爆線(xiàn)路。
6) 在同一爆破網(wǎng)路上必須使用同廠(chǎng)、同型號(hào)的電雷G,其電阻值差不得超過(guò)規(guī)定值(應(yīng)控制在±0.2Ω以?xún)?nèi));
7) 爆破網(wǎng)路主線(xiàn)應(yīng)絕緣良好,爆破網(wǎng)路的聯(lián)接必須在全部炮孔裝填完畢,無(wú)關(guān)人員全部撤至安全地點(diǎn)后進(jìn)行;聯(lián)接應(yīng)由工作面向起爆站依次進(jìn)行,兩線(xiàn)的接點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)10cm,接點(diǎn)必須牢固,絕緣良好。
8) 起爆開(kāi)關(guān)箱和起爆器的鑰匙在整個(gè)爆破作業(yè)時(shí)間里,必須由爆破工作的負(fù)責(zé)人嚴(yán)加保管,不得交給他人;
9) 裝好炸藥包后,必須撤除工作面的一切電源;雷雨季節(jié)采用非電起爆法。禁止夜間、大霧、大雨、大風(fēng)、雷電天氣放炮。
10)已裝藥的炮孔必須當(dāng)班爆破,裝填的炮孔數(shù)量應(yīng)以一次爆破的作業(yè)量為限。
11)爆破工作必須有專(zhuān)人指揮。確定的危險(xiǎn)區(qū)邊界應(yīng)有明顯的標(biāo)志,警戒區(qū)四周必須派設(shè)警戒人員。警戒區(qū)內(nèi)的人、畜必須撤離,施工機(jī)具應(yīng)妥善安置。
12)爆破完畢后,由爆破員對(duì)爆破現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,在無(wú)盲炮的情況下,施工人員才可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
13)盲炮的處理必須先查明原因,應(yīng)停止其附近的所用工作,研究可靠的處理措施。一般情況下在距其60cm 處以相同的方向重新打眼、裝藥和引爆。
14)如爆破對(duì)附近的建筑物或設(shè)施有影響時(shí),需加設(shè)飛石攔截屏障。
(四)、高邊坡防護(hù)工程安全施工要點(diǎn)
1、邊坡防護(hù)作業(yè),必須搭設(shè)牢固的腳手架,對(duì)地基和腳手所用材料、扣件或連接件,要認(rèn)真檢查,合格后方可使用。
2、人工抬運(yùn)石塊和搬運(yùn)砂漿、混凝土等材料所用工具必須牢固可靠,如繩、筐、桶等。
3、骨架梁施工應(yīng)自下而上進(jìn)行,抬運(yùn)跳板應(yīng)堅(jiān)固,并設(shè)防滑條。
4、打設(shè)錨桿或勾縫應(yīng)自上而下進(jìn)行。嚴(yán)禁在施工完畢的坡面上行走,上下時(shí)設(shè)置爬梯。
5、錨索孔施工鉆機(jī)的施工平臺(tái)應(yīng)進(jìn)行受力驗(yàn)算。
6、坡面防護(hù)工程施工應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施,如掛設(shè)安全防護(hù)攔截網(wǎng),施工時(shí)禁止上下層交差作業(yè)。
四、高邊坡施工的各項(xiàng)安全措施
1、施工機(jī)械設(shè)備的安全措施
機(jī)械電設(shè)備的布局要合理,且要裝設(shè)安全防護(hù)裝置,操作者要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,操作前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的安全檢查,機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。推土機(jī)、裝載機(jī)和挖掘機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮和導(dǎo)向,以防危石砸傷人員等,應(yīng)按規(guī)定對(duì)施工機(jī)械和電力設(shè)備進(jìn)行定期檢驗(yàn)及保養(yǎng)、試驗(yàn)、日常檢查、凡是不符合要求者嚴(yán)禁使用。
2、墜落、物體打擊安全措施
高邊坡作業(yè)主要宜造成施工人員墜落及坡面危石對(duì)施工人員的打擊。因此坡面施工人員在施工的過(guò)程中必須穿戴好個(gè)人的安全防護(hù)用品,活動(dòng)范圍小的施工人員還因系好安全繩;針對(duì)上下運(yùn)送材料人員,運(yùn)送料通道還應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。所有進(jìn)入工地的人員,必須按規(guī)定佩戴安全帽,遵章守紀(jì)聽(tīng)從指揮;加強(qiáng)安全保衛(wèi)工作,禁止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)坡面危巖和松動(dòng)的巖石,應(yīng)排專(zhuān)人及時(shí)進(jìn)行清除,并由專(zhuān)人進(jìn)行指揮。清除人員必須系安全繩,站在其上方穩(wěn)固、安全的位置,采用撬棍清理。
3、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全標(biāo)志
施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)危險(xiǎn)的懸崖、陡坡、危石等,應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或危險(xiǎn)警告標(biāo)志(包括安全提醒標(biāo)志和安全標(biāo)志等)。機(jī)械設(shè)備行走便道拐彎、陡坡、狹窄等隱患地段設(shè)置提示標(biāo)志。
4、爆破器材安全管理
對(duì)爆破器材在運(yùn)輸、使用、存儲(chǔ)過(guò)程中,要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)火工品的安全管理規(guī)定,對(duì)炸藥庫(kù)、雷G庫(kù)房,除按規(guī)定設(shè)于遠(yuǎn)離住宅區(qū)之外,還應(yīng)安排專(zhuān)人看守,并簽訂安全責(zé)任合同書(shū)。爆破作業(yè)必須是爆破員實(shí)施,爆破員負(fù)責(zé)使用前過(guò)程的民爆物品的安全管理。
5、嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度必須執(zhí)行日常和定期安全檢查制度。
項(xiàng)目部專(zhuān)職安全員堅(jiān)持每日的安全巡視檢查,對(duì)違反各種安全規(guī)定的行為人進(jìn)行教育和處罰,對(duì)安全隱患進(jìn)行排查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題責(zé)令施工隊(duì)進(jìn)行整改。組織定期的安全檢查,指導(dǎo)和督促施工隊(duì)搞好安全管理工作。
6、特殊技術(shù)工人技術(shù)培訓(xùn)
施工的特種技術(shù)人員,按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理?xiàng)l例》(GB5306-85)規(guī)定的特種作業(yè)包括:電工作業(yè)、爆破作業(yè)、運(yùn)輸車(chē)輛、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)等,工種上崗前必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),考試合格后方準(zhǔn)操作,并持證上崗;嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T開(kāi)車(chē)或操作機(jī)械,以防撞車(chē)或翻車(chē)事故的發(fā)生。
7、崗前安全教育
對(duì)上崗前各工種安全人員進(jìn)行針對(duì)性的安全生產(chǎn)教育,正確認(rèn)識(shí)生產(chǎn)與安全的辨證關(guān)系,認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針;對(duì)新工人必須進(jìn)行安全生產(chǎn)的基本知識(shí)教育,對(duì)容易發(fā)生事故的工程施工,要進(jìn)行安全操作訓(xùn)練,考核確認(rèn)掌握安全操作技術(shù)要領(lǐng)后才能獨(dú)立作業(yè)。
施工方案 篇4
因衛(wèi)生間面積小,管道比較多,如做卷材防水,管根部位施工比較困難,搭接比較多,質(zhì)量不易保證。而做涂膜防水,整體性,密封性可靠,管根部及陰陽(yáng)角容易處理,施工比較方便,防水質(zhì)量容易保證。
一、主要特點(diǎn):
1、可在潮濕或干燥的多種材質(zhì)的基面上直施工;
2、涂層彈性高,強(qiáng)度大,耐水,耐久性?xún)?yōu)異;
3、無(wú)毒,無(wú)污染,施工簡(jiǎn)便,工期短。
4、“靚壁”防水涂料應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼、干燥處。
二、施工條件:
不能在0℃以下或雨中施工,不宜瘩特別潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中施工,否則影響成膜效果。
三、施工準(zhǔn)備:
1、防水涂料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),材料合格后方能使用。
2、使用工具:短把棕刷、油漆毛刷、刮板、小桶、小批刀、鋼尺、剪刀、壁紙刀等。
3、施工人員操作時(shí)要穿工作服,戴手套,穿軟底鞋,帶防毒面具。
四、施工工具:
1、基面清理工具:錘子、鑿子、鏟子、掃帚、鋼絲刷,麻布;
2、取料配料工具:臺(tái)秤,稱(chēng)料桶,水桶,攪拌器,剪刀;
3、涂料涂覆工具:滾子—用于涂覆較稀的料;刮刀—用于較稠的料及嵌縫處理。刷子:用于面層修平及異形部位涂刷;大面積涂覆可用滾子或刮板進(jìn)行施工。
五、施工工藝:
在施工衛(wèi)生間現(xiàn)澆板時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)的衛(wèi)生間墻位置,在板上做一道上翻200mm高、與墻同寬度的砼止水帶,與現(xiàn)澆板同時(shí)施工,并預(yù)留好各種管洞,避免以后在樓板上鑿洞口,留下滲水隱患;樓板混凝土施工時(shí)必須振搗密實(shí),特別是管子四周及墻角處,必須平整,避免凹凸不平現(xiàn)象發(fā)生,質(zhì)檢員要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),不合格處必須返工。使用1:2.5防水水泥砂漿,并對(duì)管道四周及砼翻邊處用彈性防水涂料(液)進(jìn)行重點(diǎn)處理,以提高結(jié)構(gòu)防水性能,并按設(shè)計(jì)1%的泄水坡度,坡向地漏管。
1、基層處理:基層表面必須平整光滑,不得有坑凹不平現(xiàn)象不得有松動(dòng)、砂眼或孔洞存在。如有上述現(xiàn)象應(yīng)修補(bǔ)光滑平整后再施工,表面必須干燥,有管道根處收頭必須抹成圓弧角,管子必須牢固。
2、涂刷基層處理劑,合成高分子防水涂料底膠攪拌均勻,再用長(zhǎng)把滾刷或用橡膠刷刮板,刮涂把防水材料,均勻的涂刷到基層上,涂刷時(shí)不得堆積和露白見(jiàn)底,涂刷量,每遍以0.4kg/平方米左右為宜,第一遍完全干燥后方能再涂刷第二遍。
六、防水層的施工:
1、涂膜材料的配制:
合成高分子防水涂料屬單組份防水涂料,開(kāi)封攪拌均勻即可使用。
2、涂膜防水層操作工藝:
涂膜施工首先第一遍涂刷均勻,不漏底,干燥8-12小時(shí)后進(jìn)行第二遍施工,第三遍達(dá)到12小時(shí)。
3、按工法的規(guī)定配料,用攪拌器攪拌均勻至無(wú)粉及團(tuán)料,攪拌時(shí)間約5分鐘。
4、若涂料尤其是打底料有沉淀應(yīng)隨時(shí)攪拌均勻;下層與無(wú)紡布及上層要連續(xù)施工,無(wú)紡布鋪墊要平直,涂料要完全潤(rùn)濕無(wú)紡布,不留空鼓。
5、涂抹時(shí)要盡量均勻,不能有局部沉積,要求多滾刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡,粘結(jié)嚴(yán)實(shí)。若厚度不夠,可加涂一層或數(shù)層涂料。
6、各層之間時(shí)間間隔以前一層涂膜干固不粘為準(zhǔn),在20℃露天條件下約5小時(shí),F(xiàn)場(chǎng)濕度大,溫度低,通風(fēng)差,干固時(shí)間長(zhǎng)些,反之短些。
七、衛(wèi)生間涂膜防水層質(zhì)量要求:
1、涂膜防水層要求涂布均勻,不得過(guò)厚、過(guò)薄,更不允許出現(xiàn)露底現(xiàn)象,涂膜厚度均勻一致。
2、涂膜防水層與基層之間必須粘接牢固。不得有空鼓、折皺、砂眼、脫層等現(xiàn)象的存在。
八、清洗:
在施工間歇或結(jié)束時(shí),應(yīng)及時(shí)用想想水清洗所有粘有涂料的工具及工作裝,以便下次使用。
九、工程檢驗(yàn):
防水施工完畢后,應(yīng)認(rèn)真檢查工程各部分,涂膜防水層不應(yīng)有裂紋,脫皮,鼓泡,皺皮,流淌現(xiàn)象。
蓄水實(shí)驗(yàn),須待涂層干固后進(jìn)行,一般情況需48小時(shí)以上,不通風(fēng),潮濕環(huán)境干固時(shí)間略長(zhǎng)。衛(wèi)生間防水完工后蓄水24小時(shí)不滲漏為合格。
十、成品保護(hù)及安全注意事項(xiàng):
1、操作人員應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)已做好的涂膜防水層,并及時(shí)做好保護(hù)層。在做保護(hù)層以前,任何人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),以免損壞防水層。
2、嚴(yán)防施工工具或尖硬物品損壞防水層,禁止在防水層上拌制砂漿。
3、存放材料地點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好。
4、存料、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。
十一、安全消防:
1、對(duì)施工操作人員進(jìn)行安全教育,使施工人員對(duì)所使用的材料性能及安全措施全面的了解,并在操作中嚴(yán)格勞動(dòng)保護(hù)制度。
2、施工人員應(yīng)戴好安全帽,禁止酒后作業(yè)。
3、防水施工每天下班前,應(yīng)碼放材料,清理雜物,確保工完場(chǎng)清
4、施工用料及防水材料多屬易燃物質(zhì),在存放材料的料庫(kù)和施工現(xiàn)場(chǎng),必須嚴(yán)禁煙火。
5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)制明顯的防火宣傳標(biāo)志,定期進(jìn)行防火檢查。消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源,施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。
十二、文明施工:
1、施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序,工完料凈場(chǎng)地清。
2、項(xiàng)目部各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)從抓文明施工著手,制定文明施工管理措施,提高施工人員職業(yè)道德和文明施工意識(shí)。
3、將各項(xiàng)措施切實(shí)落實(shí)到班組和每個(gè)施工環(huán)節(jié)中,切實(shí)體現(xiàn)出我單位文明施工的企業(yè)形象。
十三、工程回訪(fǎng):
工程完工后,規(guī)范規(guī)定的保修期內(nèi),建立巡查和回訪(fǎng)制度,查其原因,及時(shí)修補(bǔ)。保修期以外,我公司保證隨叫隨到及時(shí)修補(bǔ),達(dá)到用戶(hù)滿(mǎn)意。
施工方案 篇5
通過(guò)對(duì)圖書(shū)館下水道堵塞情況的調(diào)查,該下水道多年未清理,同時(shí)也說(shuō)明了我們自身管理及服務(wù)方面存在不足。針對(duì)校方對(duì)保潔工作提出的相關(guān)意見(jiàn),我們從管理、監(jiān)督、巡查等方面查找不足并分別整改。
一、 公司自身存在管理問(wèn)題與分析
。ㄒ唬┕緦(duì)于現(xiàn)場(chǎng)管理巡查力度不夠,巡查與抽查覆蓋面不全。
(二)保潔打掃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有待提高,有些方面未能達(dá)到校方要求標(biāo)準(zhǔn)。
。ㄈ┍嶊(duì)伍有待統(tǒng)一的規(guī)范化管理。
二、 整改措施
(一)提高公司自身管理水平,加強(qiáng)監(jiān)督和巡查力度,提高對(duì)保潔人員的規(guī)范化、專(zhuān)業(yè)化培訓(xùn)管理。項(xiàng)目經(jīng)理每日進(jìn)行不少于兩次的抽查,對(duì)于衛(wèi)生區(qū)域死角及時(shí)進(jìn)行跟蹤排查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,迅速處理。
。ǘ┘訌(qiáng)對(duì)現(xiàn)有保潔隊(duì)伍的全面培訓(xùn)管理能力,提高保潔干工作的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化操作。安排項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)每月制定培訓(xùn)計(jì)劃,定期對(duì)保潔人員進(jìn)行集中培訓(xùn),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)演示、模擬情景訓(xùn)練等有針對(duì)性的提高實(shí)際操作能力的培訓(xùn);通過(guò)簡(jiǎn)單通俗易懂的實(shí)際操作對(duì)保潔員進(jìn)行規(guī)范化培訓(xùn),項(xiàng)目經(jīng)理組織每周服務(wù)評(píng)比與考核,同時(shí)分享各區(qū)域、各樓層工作心里經(jīng)驗(yàn),大家共同學(xué)習(xí),提高整體保潔質(zhì)量。
。ㄈ┌凑招7揭蠹皶r(shí)與校方溝通,根據(jù)校方反饋的問(wèn)題進(jìn)行跟蹤解決。針對(duì)校方的個(gè)性化需要,制定個(gè)性化保潔服務(wù),滿(mǎn)足校方需要。
最后,請(qǐng)校方諒解保潔工作區(qū)域多、瑣碎繁雜工作量大的實(shí)際情況,我們會(huì)吸取此次經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),加強(qiáng)學(xué)習(xí),為校方提供滿(mǎn)意的工作環(huán)境。
施工方案 篇6
本工程拉森鋼板樁主要用于xx基坑基槽止水及支護(hù)結(jié)構(gòu),具體施工操作如下。
基坑開(kāi)挖采用Ⅲ型9.0米長(zhǎng)拉森鋼板樁支護(hù)。拉森鋼板樁用升降機(jī)就位后采用履帶式液壓挖土機(jī)KATO-1250或KATO-1430帶VH-20xx或VH-3000的液壓振錘的錘機(jī)施打,施打前一定要熟悉地下管線(xiàn)、構(gòu)筑物的情況,認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線(xiàn)。
考慮到鋼板樁較長(zhǎng),在施打中,鋼板樁容易向一邊傾斜,由于傾斜誤差積累不易糾正,難以控制鋼板樁墻的平直度,所以鋼板樁施工擬采用屏風(fēng)式打入法。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸,打入精度高,易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí),將10~20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi),使它呈屏風(fēng)狀,然后再施打。
1、鋼板樁施工的一般要求
。1)鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求,便于方渠基礎(chǔ)施工,即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。
。2)基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊,避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角,以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。
。3)整個(gè)基礎(chǔ)施工期間,在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中,嚴(yán)禁碰撞支撐,禁止任意拆除支撐,禁止在支撐上任意切割、電焊,也不應(yīng)在支撐上擱置重物。
2、鋼板樁施工的順序
。1)鋼板樁位置的定位放線(xiàn)
。2)挖溝槽
。3)安裝導(dǎo)梁
(4)施打鋼板樁矚
。5)拆除導(dǎo)梁
。6)清理錨桿處標(biāo)高的土方
。7)挖土
。8)排污管、渠箱施工
。9)回填石屑
(10)拔除鋼板樁
3、鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放
。1)鋼板樁的檢驗(yàn)
對(duì)鋼板樁,一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn),以便對(duì)不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正,以減少打樁過(guò)程中的困難。
、偻庥^檢驗(yàn):包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意:a)對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除;b)割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng);c)若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕,應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。
、诓馁|(zhì)檢驗(yàn):對(duì)鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗(yàn)。包括鋼材的化學(xué)成分分析,構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn),鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個(gè)拉伸、彎曲試驗(yàn)。每20-50t重的鋼板樁應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)試件試驗(yàn)。
。2)鋼板樁吊運(yùn)
裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí),每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多,并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎,而單根吊運(yùn)常用專(zhuān)用的吊具。
。3)鋼板樁堆放:鋼板樁堆放的地點(diǎn),要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上,并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意:
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、俣逊诺捻樞颉⑽恢、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便;
②鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放,并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明;
、垆摪鍢稇(yīng)分層堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5根,各層間要墊枕木,墊木間距一般為3-4米,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線(xiàn)上,堆放的總高度不宜超過(guò)2米。
4、導(dǎo)架的安裝
在鋼板樁施工中,為保證沉樁軸線(xiàn)位置的正確和樁的豎直,控制樁的打入精度,防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力,一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架,亦稱(chēng)“施工圍檁”。
導(dǎo)架采用單層雙面形式,通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成,圍檁樁的間距一般為2.5~3.5米,雙面圍擦之間的間距不宜過(guò)大,一般略比板樁墻厚度大8~15mm。
安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。
。2)導(dǎo)梁的高度要適宜,要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。
。3)導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。
。4)導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直,并不能與鋼板樁碰撞。
5、鋼板樁施打
拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全,是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一,在施工中要注意以下施工有關(guān)要求:
。1)全線(xiàn)采用Ⅲ型9.0米長(zhǎng)密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)(帶震動(dòng)錘機(jī))施打,施打前一定要熟悉地下管線(xiàn)、構(gòu)筑物的情況,認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線(xiàn)。
。2)打樁前,對(duì)鋼板樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁,不合格者待修整后才可使用。
。3)打樁前,在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂,以方便打入拔出。
(4)在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò)2%,當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí),拔起重打。
(5)鋼板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸,打入精度高,易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí),將10-20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi),使它呈屏風(fēng)狀,然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度,并嚴(yán)格控制垂直度,用電焊固定在圍檁上,然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。
屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍、位移、軸線(xiàn)方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此,施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是:當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí),應(yīng)采用正向順序施打;反之,用逆向順序施打;當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí),可采用往復(fù)順序施打;當(dāng)板樁墻長(zhǎng)度很長(zhǎng)時(shí),可用復(fù)合順序施打。
總之,施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序,采用一種或多種施打順序,逐步將板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高,一次打入的深度一般為0.5-3.0米。
鋼板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。
(6)密扣且保證開(kāi)挖后入土不小于2米,保證鋼板樁順利合攏;特別是工作井的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁,若沒(méi)有此類(lèi)鋼板樁,則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。
(7)打入樁后,及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查,對(duì)漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ),每天派專(zhuān)人進(jìn)行檢查樁體。
(8)內(nèi)支撐架設(shè)
經(jīng)過(guò)計(jì)算拉森鋼板樁支護(hù)可采用一道內(nèi)支撐,詳見(jiàn)附圖。
6、鋼板樁的拔除
基坑回填后,要拔除鋼板樁,以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前,應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則,由于拔樁的振動(dòng)影響,以及拔樁帶土過(guò)多會(huì)引起地面沉降和位移,會(huì)給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害,并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線(xiàn)的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要,目前主要采用灌水、灌砂措施。
。1)拔樁方法
本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁:利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng),擾動(dòng)土質(zhì),破壞鋼板樁周?chē)恋恼尘哿σ钥朔螛蹲枇Γ揽扛郊悠鸬趿Φ淖饔脤栋纬?/p>
。2)拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)
、侔螛镀瘘c(diǎn)和順序:對(duì)封閉式鋼板樁墻,拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開(kāi)角樁5根以上?筛鶕(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn),必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。
、谡翊蚺c振拔:拔樁時(shí),可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100-300mm,再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí),為及時(shí)回填拔樁后的土孔,當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔,用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘,盡量讓土孔填實(shí)一部分。
、燮鹬貦C(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。
④供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的1.2-2.0倍。
、輰(duì)引拔阻力較大的鋼板樁,采用間歇振動(dòng)的方法,每次振動(dòng)15min,振動(dòng)錘連續(xù)不超過(guò)1.5h。
7、鋼板樁土孔處理
對(duì)拔樁后留下的樁孔,必須及時(shí)回填處理;靥畹姆椒ú捎锰钊敕。填入法所用材料為石屑。
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