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施工方案

時間:2022-08-12 15:20:36 施工方案 我要投稿

有關(guān)施工方案合集9篇

  為了確保事情或工作得以順利進行,就常常需要事先準備方案,方案一般包括指導思想、主要目標、工作重點、實施步驟、政策措施、具體要求等項目。方案應該怎么制定才好呢?下面是小編整理的施工方案9篇,歡迎大家分享。

有關(guān)施工方案合集9篇

施工方案 篇1

 1、基坑護坡工程施工方案

  1.1工程概況:

  太倉市南郊新城H地塊二期住宅(東倉花園二期一標段),41#、42#、43#樓。設(shè)計標高±0.00相當于黃海高程3.9m,車庫底板底標高為-2.8m。

  本場地工程地質(zhì)性質(zhì)詳見《工程地質(zhì)勘察報告》

  2、基坑護坡設(shè)計方案

  2.1設(shè)計依據(jù)

  1)《南郊新城H地塊二期一標段農(nóng)民安置房工程施工圖紙》;

  2)工程地質(zhì)勘察報告

  3)本工程自行車車庫基坑圍護設(shè)計方案

  4)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工驗收規(guī)范》(GB50202-20xx)等標準規(guī)范。

  5)設(shè)計與計算遵循國家及江蘇省有關(guān)規(guī)范,主要有:

  《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007—20xx)

  《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010—20xx)

  《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》(Jql20—99)

  2.2設(shè)計方案

  根據(jù)我公司在太倉市施工經(jīng)驗,結(jié)合類似工程實際情況,綜合考慮技術(shù)安全和經(jīng)濟合理,采用錨噴土釘方案。基坑四周按1:1.5放坡作斜坡,共2排土釘,從上至下長度依次為0.8米、1.8米,錨筋1Ф12,二排錨筋1Ф12,水平間距0.8米。以上設(shè)計土釘傾角均為5°~10°。橫壓筋210通長,與橫壓筋在土釘端部一字架型焊接。土釘成孔直徑80mm,固定鋼筋網(wǎng)間距0.8m*1m鋼絲網(wǎng)現(xiàn)場綁扎;面層噴射細石混凝土C20,厚度80—100mm。

  本工程采取信息法施工,各段土釘?shù)呐艛?shù)、長度、間距應根據(jù)實際情況由現(xiàn)場技術(shù)負責人作出凋整。

  2.3施工準備

  2.3.1組織結(jié)構(gòu)(見附圖1)

  2.3.2勞動力計劃

  2.4施工程序

  2.5質(zhì)量控制

  2.5.1成孔

 。1)孔位允許偏差±100mm

  (2)孔深允許偏差±50mm

 。3)孔徑不允許負偏差。

 。4)孔內(nèi)渣土應清理干凈。

  2.5.2注漿

  (1)采用二次注漿法。

  (2)注漿術(shù)用全長壓力灌漿,注漿壓力不小于0.4MPao

  (3)采用純水泥漿,漿液水灰比0.5,水泥普325Ro

  2.5.3制錨

  (1)錨桿要達到設(shè)計長度,孔口外露統(tǒng)一為80mm

  (2)錨桿外露段嚴禁懸掛重物。

  2.5.4噴射混凝土

  (1)面層噴射C20細石砼,厚不小于4cm.

  (2)鋼絲網(wǎng)片,采用綁扎或焊接而成,鋪設(shè)時綁扎的搭接長度應不小于100mm。

  (3)橫壓筋要雙面滿焊,不得有氣孔、咬肉。

  2.5.5滯水處理

  (1)設(shè)排水溝,挖集水坑,集水外排。

  2.5.6質(zhì)量保證措施

  (1)孔位放線定位后,由質(zhì)檢員進行孔位復核。

  (2)鉆孔鉆進過程中隨時調(diào)整角度,以保證5~10度。

  (3)采用適當直徑的鉆頭,以保證成孔直徑不小于80㎜。

  (4)詳細記錄鉆孔過程,精確控制孔深。

  (5)鉆孔過程中,遇滯水易塌孔孔段,采取干水泥護。若孔內(nèi)滯水外流,則采用套管跟進護壁,成孔后立即放入鋼筋,邊注漿邊拔管,并用止?jié){袋封堵孔口。

  (6)嚴把鋼筋進料關(guān),保證使用產(chǎn)品質(zhì)量合格的鋼材,錨筋制作成形后,必須會同有關(guān)質(zhì)檢人員及監(jiān)理人員進行鋼筋質(zhì)量檢查。

  (7)錨桿注漿后,必須在較長時間(2小時內(nèi))內(nèi)進行二次補漿,以確保注漿滿實。

  (8)冬季施工應采取有效的保溫措施。當日未做完和已噴射砼的工作面,夜間應用塑料布和保溫被覆

  2.5.7質(zhì)量管理體系

  (1)建立由項目負責人領(lǐng)導控制、技術(shù)質(zhì)量組全體人員基層檢查的管理系統(tǒng),以確保各項質(zhì)量管理措施落實到各分部工程及各道工序中。

  (2)在施工過程中設(shè)專職質(zhì)量員,發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標準的問題及時糾正。

  (3)各工序設(shè)質(zhì)量負責人、質(zhì)量檢查人,明確崗位,落實責任。

  (4)嚴把材料進場關(guān),搞好復查、抽檢,確保材料質(zhì)量。

  2.6施工前的準備

  (1)現(xiàn)場三通一平。

  (2)制錨場地固定,不得隨意挪動。

  (3)基坑測量放線。

  (4)提供周圍管線和地障資料。

  (5)搭設(shè)基坑周邊防護欄和采取足夠的照明。

  2.7安全管理

  (1)嚴格執(zhí)行國家及江蘇省有關(guān)施工現(xiàn)場安全管理條例及辦法。

  (2)制訂施工現(xiàn)場安全防護基本標準,如:基坑防護標準;各類洞口及臨邊地帶的防護標準:施工臨時用電安全防護標準;各類施工機械和設(shè)備的安全防護標準;施工現(xiàn)場消防工作管理標準等。

  (3)建立嚴格的安全教育制度,堅持入場教育.每周按班組召開安全工作教育研討會,增強安全意識,務必使安全工作落到廣大群眾基礎(chǔ)上。

  (4)編制安全措施,設(shè)計和購置安全設(shè)施。

  (5)強化安全法制觀念,嚴格執(zhí)行安全工作文字交底,雙方認可,堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等。

  (6)加強管理人員的安全考核,增強安全意識,避免違章指揮。

  2.8文明施工與環(huán)保措施

  (1)合理進行施工現(xiàn)場的平面布置,做到計劃用料,使現(xiàn)場材料堆放降到最低值,保證場內(nèi)道路通暢。

  (2)運輸散裝材料時,車廂后封閉,避免撒落。

施工方案 篇2

  一、工程概況:

  本工程位于洛陽偃師市諸葛鎮(zhèn)諸葛村北側(cè),為框類剪力墻結(jié)構(gòu),地下一層,地上18層,屬二類高層建筑,抗震設(shè)防裂度7度。建設(shè)單位為洛陽市撤村并城規(guī)劃建設(shè)辦公室,監(jiān)理單位是河南新恒豐建設(shè)監(jiān)理有限公司。

  二、土立開挖

  (1)施工準備:

  ①熟悉和審查圖紙

  檢查圖紙和資料是否齊全,核對平面尺寸和坑底標高,圖紙相互間有無錯誤和矛盾;掌握設(shè)計院內(nèi)容及各項技術(shù)要求,了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點,熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料;審查地基處理和基礎(chǔ)設(shè)計、會審圖紙,搞清地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系,并向參加施工人員層層進行技術(shù)交底。

  ②查勘施工現(xiàn)場

  摸清工程場地情況、收集施工需要的各項資料,包括施工場地形、地貌、地質(zhì)水文、河流、氣象、運輸?shù)缆、地下基礎(chǔ)、管線、電纜坑基、地面上施工范圍內(nèi)的障礙物和堆積物狀況,供水、供電、通迅情況、防洪排水系統(tǒng)等等,以便為施工規(guī)劃和準備提供可靠的資料和數(shù)據(jù)。

 、燮秸┕龅

  目前場地較平整,但施工道路尚未鋪完。要在晴好天氣抓緊施工,盡量避免雨天施工。

  ④作好排水設(shè)施

  在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時性排水溝,將地面水排走,分別排到東南角和西南角,使場地不積水;舆呉猛良痈撸乐褂晁嗳搿蕚湟慌_潛水泵,以備下雨時將基坑內(nèi)的雨水向外抽排。

 、莼訃o及支護

  在車庫基坑四周設(shè)置鋼管圍欄,高1.2m,在0.6米處加設(shè)一道鋼管。圍欄刷黑黃相間警示色油漆。

 、迾烁、軸線引測

  根據(jù)測繪隊給定的軸線樁向外引測控制樁,并固定牢固。按基礎(chǔ)邊線加操作面,控制下口位置,按33%放坡控制上口位置,進行土方工程測量定位放線,設(shè)置龍門板、放出基坑挖土灰線。根據(jù)甲方提供的水準點設(shè)置水準標志;揖、標高、軸線在進行復核無誤后,方可進行場地整平基坑開挖。

 、邷蕚錂C具、物資及人員

  作好設(shè)備調(diào)配,對進場挖土、運輸車輛及各種輔助設(shè)置進行維修檢查,試運轉(zhuǎn),并提前一天進入施工現(xiàn)場就位;準備好施工用燃料及各種輔助材料。

  組織并配備土方工程施工所需各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人,組織安排好作業(yè)班次,隨時監(jiān)控開挖位置及標高。

  (2)土方開挖工程操作工藝

  1、做好坡頂線、坡底線,經(jīng)復測及驗收合格后開始開挖。

  2、機械挖土分二大步進行,第一步挖至離設(shè)計槽底500mm,第二步將預留500cm土層人工清理。

  3、第一步自西向東進行,開挖時邊坡預留20cm人工清理。隨挖土隨修整邊坡,并進行邊坡土釘施工。待第一步土釘墻混凝土達到允許強度(通常在土釘墻混凝土噴射完成后12h),隨挖土隨修整邊坡,并進行邊坡土釘墻施工。

  4、在開挖至距離坑底50cm以內(nèi)時,測量人員抄出50cm水平線,在槽幫上釘水平標高水木楔,在基坑內(nèi)抄若干個基準點,拉通線找平。

  5、馬道寬度4m,坡度為15度,馬道收口時采用兩臺挖土機到出大部分馬道土體,剩余部分采用人工清理,吊車在吊出,支搭腳手架進行土釘墻施工。

  6、基槽平整完后,隨時覆蓋帆布,保證基底土水分不至蒸發(fā)損失,導致土體積膨脹,并及時進行墊層等下道工序的施工。

  7、施工中對標準樁、觀測點,管網(wǎng)加以保護,發(fā)現(xiàn)古墓文物及時申請有關(guān)部門處理。

  為防止地下水及雨水浸泡槽底,沿基坑邊300mm外預留500mm寬臨時排水溝,且在轉(zhuǎn)角處設(shè)臨時積水坑,每一坑內(nèi)配備一臺抽水泵,隨時抽出坑內(nèi)積水。

  三、質(zhì)量標準:

  允許偏差

  項次項目允許偏差值(mm)檢驗方法

  1標高+0-50水準儀檢查

  2長度、寬度-0由設(shè)計中心向兩邊拉尺量

  3邊坡陡度不允許坡度尺檢查

  四、主要管理措施:

  按照我公司職業(yè)安全衛(wèi)生程序文件及職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊嚴格對現(xiàn)場安全防護進行控制,現(xiàn)場成立安全管理領(lǐng)導小組,工地設(shè)專職安全員,由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理全面負責安全生產(chǎn)及各種安全教育活動,由工程部組織有關(guān)部門對現(xiàn)場進行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時組織人員整改。保證無重大事故。

  場內(nèi)按各階段施工情況在進出口和危險區(qū)掛宣傳畫、色標、標牌及標語,各種防護部位防護到位,各種標牌應掛齊,并掛在醒目的位置處,符合有關(guān)標準。

  (1)基坑的防護

  1)土方開挖要探明地下管網(wǎng),防止發(fā)生意外事故。

  2)在距基坑邊0.6m周圍用48鋼管設(shè)置兩道護身欄桿,立桿間距4m,高出自然地坪1.8m,埋深0.8m;在距基坑邊0.5砌120磚墻30cm高,中有240*240磚柱間距6m,基坑上口邊1m范圍內(nèi)不許堆土、堆料和停放機具;在錨噴支護上口5m范圍內(nèi)不許重車停留;各施工人員嚴禁翻越護身欄桿,基坑施工期間設(shè)警示牌,夜間加設(shè)紅色燈標志。

 。2)基坑外施工人員不得向基坑內(nèi)亂扔雜物,向基坑下傳遞工具時要接穩(wěn)后再松手。

 。3)坑下人員休息要遠離基坑邊及放坡處,以防不慎。

  施工機械一切服從指揮,人員盡量遠離施工機械,如有必要,先通知操作人員,待回應后方可接近。

施工方案 篇3

  一、工程概述:

  三座雨水提升泵站是小區(qū)排水工程的一部分,現(xiàn)場原地面標高約4.3米,提升泵站基坑開挖深度約6.7米,屬于深基坑作業(yè)。

  二、施工測量

  根據(jù)業(yè)主移交的控制點對三座雨水提升泵站進行定位,施工中根據(jù)設(shè)置在鄰近建筑物上的高程控制點進行高程測量、高程控制。

  三、施工總體方案

 。ㄒ唬┕こ堂枋觯

  三座雨水提升泵站是小區(qū)排水工程的一部分(其中兩座尺寸為3米寬*4米長*6.9米深,一座尺寸為4米寬*5.6米長*6.9米深),現(xiàn)場原地面標高約4.3米,提升泵站基坑開挖深度約6.7米,屬于深基坑作業(yè)。

 。ǘ┦┕た傮w方案:

  1、在提升泵站外壁外側(cè)預留1.5米的作業(yè)空間,作業(yè)邊線為基坑開挖邊線。

  2、在開挖線外2米環(huán)型布置一套噴射井點,在開挖前7天開始降水,抽出的水沿小區(qū)內(nèi)臨時排水系統(tǒng)內(nèi)排出,井點降水使用時間約40天。3、井點降水7天后沿基坑開挖邊線打設(shè)15米五號拉森鋼板樁,每邊用五號拉森鋼板樁設(shè)兩根9米錨樁;基坑開挖后設(shè)置左右兩道、上下三道鋼管支撐(上口第一道在原地面下1米位置,中間一道在原地面下3米位置,第三道在基底上1.5米位置);拉森鋼板樁在基坑回填后拔除,使用時間約32天。

  4、由于施工時間在經(jīng)歷梅雨天后,為防止發(fā)生基底流沙等狀況,在擬開挖范圍基底作3米厚的壓密注漿處理(2.5米在基底下,0.5米在基底上)。

  5、在基坑四個角設(shè)置四座砼管集水井,De50用潛水泵進行坑內(nèi)排水,使用時間約20天。

  6、基坑開挖土方外運,以防就近堆土對基坑形成危害;基坑回填采用礫石砂回填以保證回填密度。

  四、施工組織管理機構(gòu)

 。ㄒ唬┦┕そM織管理機構(gòu)

  五、施工總進度計劃

  工程施工在前期準備工作完成、具備施工條件后開始施工,施工工期約45天。

  附:施工計劃橫道圖。

  六、安全生產(chǎn)措施:

  1、在公司質(zhì)安部監(jiān)督下,在工地設(shè)專職安全員,各施工班組兼職助理安全員一名,具體負責該工地安全生產(chǎn),嚴格檢查執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀律;

 。病B毎踩珕T每天在出工前向職工進行安全施工操作規(guī)范宣傳交底,做到安全教育在前,施工在后,邊施工邊監(jiān)督安全,及時采取整改應急措施,并認真做好每天安全記錄及整改措施;

 。场⒚恐苡身椖拷(jīng)理為主組織安全員生產(chǎn)管理員機電員對工地安全及機具設(shè)備進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)情況及時整改;

  4、進入現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽及個人勞動保護用品,非機電專職人員不得玩弄電器及機械設(shè)備;

  5、機械制動裝置必須在機械啟動前進行認真檢查防止失靈,電箱必須按裝觸電保護器,嚴禁使用老化裸電線,機械臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴禁站人,機械作業(yè)專人操作;

 。、基坑開挖后設(shè)兩個觀察員,專門負責觀測基坑圍護安全,一發(fā)現(xiàn)異常立即報告項目經(jīng)理處理。

施工方案 篇4

  一、工程概況

  本工程為桂林市飛鳳小學新建綜合樓化糞池工程,位于桂林市甲山路72號飛鳳小學內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)場情況選用型號為Z9-30Q的化糞池,為磚砌無地下水無覆土頂面可過車的化糞池?傞L為7.12米,總寬度3.88米,總高度(深度)為3.9米。分為三個池子,一個大池子容積為15立方米,兩個小池子,容積都為7.5立方米,總?cè)萘?0立方米。污水停留時間為12小時,清掏周期為180天,詳國標圖集02S701的Z9-30Q。

  二、施工方案

 。ㄒ唬⑹┕で暗臏蕚

  測量放線

  根據(jù)業(yè)主要求,將化糞池位置定在距新建綜合樓1#樓梯間外墻5米,長邊平行新建綜合樓,具體位置詳附圖一。放出縱橫軸線后,按化糞池標準圖集進行化糞池的施工放線。

  2.設(shè)備、材料

  設(shè)備:1臺斗容量0.8立方米的中型反鏟挖掘機,JZC350型攪拌機,振動棒。材料:C25鋼筋混凝土底板、圈梁、蓋板。MU10級磚、M10水泥砂漿磚砌體。

 。ǘ、基坑排水措施

  根據(jù)連廊基礎(chǔ)施工的經(jīng)驗,化糞池基坑開挖可能存在大量地表水,按圖紙要求應挖3.9米,1米以下就有大量地表水,若開挖,水深約有2.9米,影響化糞池施工。為了降水施工,采取以下措施。

  基坑開挖每邊擴挖1米,即基坑長9.12米,寬5.88米,深3.9米。

  基坑開挖后,四周支模板澆筑3米高15cm厚C10混凝土做護壁墻,以減少地表水進入基坑的流量。隨后做10cm厚C10混凝土墊層。

  在基坑東西兩面各挖一個0.5米×0.5米×0.5米的集水坑,比基坑底深0.5米。集水坑底板及側(cè)壁做10cm厚C10混凝土護壁墻。每個集水坑用一臺DN65潛水泵抽水,從開挖直到化糞池砌筑到距地面1米的位置。

  (三)、施工

  基坑開挖,做混凝土護壁墻。用中型反鏟挖掘機按照放線位置挖至設(shè)計深度,支模板3米高,澆筑3米高15cm厚C10混凝土做護壁墻。在基坑東西兩面各挖一個0.5米×0.5米×0.5米的集水坑,比基坑底深0.5米,集水坑底板及側(cè)壁做10cm厚C10混凝土護壁墻。每個集水坑用一臺DN65潛水泵抽水,從開挖直到化糞池砌筑到距地面1米的位置。

  整個基坑基底澆筑10cm厚C10混凝土墊層。從中間向東西兩個方向放1%坡度,利于排水。

  3.綁扎化糞池底板鋼筋,支邊模板,澆筑20cm厚C25混凝土底板。

  用MU10級磚、M10水泥砂漿砌磚,外墻厚490mm,內(nèi)墻厚370mm。砌1米高澆筑鋼筋混凝土圈梁一道,再砌1米高澆筑鋼筋混凝土圈梁第二道。

  5.砌筑磚墻,按圖紙標高安裝排水管,砌筑磚墻至化糞池頂圈梁的梁底處。

  6.制作安裝頂圈梁及頂板的模板,綁扎鋼筋,澆筑頂部圈梁混凝土及150mm厚C25混凝土頂板。

  7.安裝化糞池蓋板,澆筑20cm厚C20混凝土地面,與學校現(xiàn)有地面平齊。

  施工中的注意事項和要求:

  基坑的開挖深度應比設(shè)計的基底標高高0.2米,人工整平到設(shè)計標高,隨后澆筑墊層混凝土。

  水泵在施工中有專人看守,有水就抽,抽干就停機,以免燒壞水泵。

  模板支撐統(tǒng)一采用鋼管支撐。

  化糞池的入口管標高必須低于新建綜合樓的排水管的標高,化糞池的出口管標高必須高于現(xiàn)有校園污水井出口管的標高。

  三、工期

  化糞池從開挖到完成工期為30天。

  四、施工質(zhì)量保證措施

  1.施工管理人員及作業(yè)人員應按施工方案和技術(shù)交底文件進行施工。施工過程,接受監(jiān)理單位(業(yè)主代表)、公司工程部等有關(guān)部門的檢查、監(jiān)督,不合格產(chǎn)品堅決返工重做。

  2.施工過程,堅持“三檢”制度,即“自檢”、“互檢”和“交接檢”,“三檢”以國家施工驗收規(guī)范為標準,凡超過規(guī)范允許偏差者,堅決返工重做。

  3.施工管理人員應記錄工序施工情況。分項工程完成后,必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗和認可。

  4.主軸線和分部軸線放線后,負責測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù),如有問題及時反饋到項目經(jīng)理,及時進行整改和糾正。

  5.澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復。

  6.對于直角扣件的緊固度必須達到規(guī)范要求,要求班組質(zhì)檢員、安全員進行自檢,配備力矩扳手,現(xiàn)場對扣件隨機抽取5%扣件進行檢查。

  五、安全施工保證措施

  開工前做好各級安全交底工作,認真貫徹執(zhí)行公司有關(guān)安全生產(chǎn)的責任制和各項規(guī)章制度;

  在整個施工過程中派專人指導安全施工,施工人員必須服從技術(shù)人員的指揮調(diào)度;

  施工過程中嚴禁一切閑談及閑雜人員圍觀;

  4.上班前和上班時間不準喝酒,施工人員進場工作時,應穿戴整齊合體的工作服、安全帽及手套,不得赤腳或穿拖鞋;

  六、文明施工措施

  工棚及機械用電線路的架設(shè)應符合施工規(guī)范要求,并要求安全、整齊;

  做好基坑排水工作;

  水泥堆放要整齊并蓋好蓬布;

  施工過程中嚴格控制噪音,盡量降低對周圍居民正常生活的影響;

  文明施工,禮貌待人,不與協(xié)作單位的施工和管理人員發(fā)生任何爭執(zhí);

  遵守建設(shè)方有關(guān)工地的安全、保衛(wèi)制度;

  不許酗酒、斗毆,施工人員不得滋擾生事。

施工方案 篇5

  一、 編制依據(jù)及原則

  1、 依據(jù)招標文件及主要技術(shù)標準、規(guī)范;

  2、 名山縣城市道路建設(shè)項目(一期)涵洞設(shè)計施工圖紙;

  3、 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-20xx);

  4、 中華人民共和國交通部頒發(fā)標準《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(JTJ024-85);

  5、 中華人民共和國交通部頒發(fā)標準《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》(JTGD60-20xx);

  6、 其它有關(guān)規(guī)法、規(guī)程等;

  二、 工程概況

  名山縣城市道路建設(shè)項目(一期)涵蓋涵洞工程4座,位于新建道路皇茶大道上,均為蓋板涵,其中K0+131.00涵洞長45.0米,為1-3.50m×3.00m涵洞,與線路正交;K0+689.50涵洞長43.65m,為1-2.00m×1.50m涵洞,與線路斜交60度;K0+721.50涵洞長36.0m,為1-2.50m×2.00m涵洞,與線路正交;K1+247.0涵洞長33m,為1-2.00m×1.50m,與線路正交。涵洞基礎(chǔ)采用分離式基礎(chǔ),臺身均采用直墻式,蓋板間無橫向聯(lián)系。

  三、 主要工程數(shù)量

  基礎(chǔ)開挖(土方):1943m3,I級、II級鋼筋:15878kg,C20砼:315m3;C25砼438m3,C30砼:94m3;M7.5漿砌片石:192m3。

  四、 主要人員、勞動力及機械設(shè)備安排

  1、 施工人員配置

  2、 主要機械設(shè)備配置

  五、 施工進度計劃及安排

  計劃開工日期:20xx年6月20日,計劃完工日期:20xx年10月16日,因受征地拆遷因素影響,計劃工期給予合理順延。我部計劃K1+247.0涵洞先行施工,K0+721.5、K0+689.5涵洞工序并序施工。

  進場施工便道布置在路基施工范圍內(nèi),路基和便道采用永臨結(jié)合的方式。

  六、 施工技術(shù)方案

  1、施工流程

  施工準備→基坑開挖→基底處理→安裝模板→基礎(chǔ)澆筑→墻體澆筑→養(yǎng)生→蓋板吊裝→防水層處理→洞口工程→臺背回填→掃尾。

  2、準備工作

  按圖紙設(shè)計的工程位置、標高、幾何尺寸,進行施工測量放樣,并與現(xiàn)場實際情況進行核對,如有不妥,立即報告工程師,按工程師的指示辦理。

  確定涵洞主體平面位置后,按規(guī)定精度放樣出蓋板通道中心的準確位置,并在周圍適當位置設(shè)護樁,護樁的選擇位置原則上要不被施工破壞和干擾施工。

  3、基坑開挖:

  在基礎(chǔ)開挖之間必須通知監(jiān)理工程師檢查、測量基礎(chǔ)的平面位置,在未完成檢查測量之前得開挖;硬捎脵C械開挖,開挖至離基底標高20-40cm時,待澆筑砼時再用人工進行突擊檢平,以減小對基底地基的擾動。做好集水坑,用抽水機抽排水,開挖的基坑土及時運輸?shù)街付ǖ攸c堆放。

  基礎(chǔ)開挖后,立即做地基承載力檢測,經(jīng)監(jiān)理工程師簽認符合要求后,及時用砼封閉,然后施工基礎(chǔ)。開挖基坑時,根據(jù)開挖的深度和規(guī)范規(guī)定的坡比進行開挖,避免坡度過陡,影響安全。

  4、模板的制作與安裝、拆除

 、倌0宓募庸ぶ谱饕螅

  a.模板采用木模板,厚2.5cm,截面尺寸與長度要準確。模板的放樣、拼裝及整體拼接應嚴密、不漏漿。模板外側(cè)采用4.5cm×10.0cm木方做支撐。

  b.模面表面要平整,光滑,材料結(jié)構(gòu)密實。

  c.模板間連接螺栓孔的配合要準確,在組裝模板時,相對位置要準確,用統(tǒng)一的標準樣板校驗,并成對配套鉆孔。

 、谀0宓陌惭b:

  a.模板安裝加固時通過鋼管、方木、拉桿撐實,確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準確。模板背后采用4.5cm*10cm*400cm方木做支撐,間距25cm。木模板的支撐系統(tǒng)采用50鋼管腳手架系統(tǒng),立桿間距50cm,模板外側(cè)設(shè)水平撐桿、斜撐桿,加短木等進行支撐,每排立桿均設(shè)剪力撐。木模板內(nèi)外用12對拉螺栓連接,對拉螺栓水平間距1.0米,垂直間距1.2米,對拉螺栓安裝時處于模板內(nèi)側(cè)段的螺栓用膠管套將螺栓套起,便于拆模時對拉螺栓的拆除及二次利用。

  b.模板安裝精度要符合施工技術(shù)規(guī)范。每次模板安裝完成后需通過驗收合格后,方可進入下一工序。模板的精度要求,可參照施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

  c.為了保護模板方便拆模,模板與混凝土接觸面,在使用前要涂脫模劑,但不得使用廢機油等影響混凝土外觀質(zhì)量的脫模劑。 ③模板的拆除:

  拆模的好壞涉及到砼的質(zhì)量和模板的周轉(zhuǎn)使用。非承重側(cè)模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時即可拆除,一般應在混凝土抗壓強度達到2.5Mpa時方可拆除模板。承重模板應在混凝土強度能承受自重和其它可能的外載時方能拆除,不同結(jié)構(gòu)對強度的要求,可按照施工規(guī)范或設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。

  5、混凝土澆筑:

  1、基礎(chǔ)待監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行模板安裝,連接支撐固定模板,使模板在砼澆注時不變形、移位。砼澆筑施工時嚴格按照規(guī)范操作、振搗。

  2、不合格材料一律不允許進入施工場地,試驗負責人必須隨時檢驗砼的水灰比、坍落度、和易性等技術(shù)指標,并做好抗折、抗壓試件。澆筑時要控制每層砼的厚度,約30cm為宜,用插入式振動器分層振搗密實,振搗時要注意插速度,以保證拆模后不出現(xiàn)蜂窩、麻面,還可以避免漏振,振搗的間距不小于振棒的`1.5倍,且不宜貼緊模板,以免振動鋼筋模板偏移,振搗時間為20-30s,以砼表面出現(xiàn)浮不再顯著下沉為止。通道八字墻依設(shè)計尺寸進行模板安制并加固,經(jīng)自檢、抽檢合格后,再進行砼澆筑。拆模后及時灑水養(yǎng)生所澆筑的墻體,養(yǎng)護時間不得少于14天。

  6、蓋板的預制、吊裝

  1.蓋板的鋼筋工程

  選用鋼筋的表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈;鋼筋應平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調(diào)直;采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,I級鋼筋的冷拉率不大于2%;II級鋼筋的冷拉率不大于1%。

  鋼筋加工配料時,要準確計算鋼筋長度,如有彎鉤或彎起鋼筋,應加其長度,并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長度,拼配鋼筋實際需要長度。同直徑同鋼號不同長度的各種鋼筋編號(設(shè)計編號)應先按順序填寫配料表,再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長度,統(tǒng)一配料,以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。鋼筋的彎起和未端彎鉤應符合規(guī)范和設(shè)計的要求。

  鋼筋成型后,應詳細檢查尺寸和形狀,并注意有無裂紋。同一類型鋼筋存放在一起,并掛上編號標簽,寫明鋼筋規(guī)格尺寸,使用部位等。存放時要避免雨淋受潮生銹以及其它有害氣體的腐蝕。成型的鋼筋在運輸時,應謹慎裝卸,避免變形。

  綁扎鋼筋時應注意鋼筋的交叉點應用鐵絲綁扎結(jié)實,必要時,可用點焊焊牢;除設(shè)計有特殊規(guī)定外,箍筋應與主筋垂直;箍筋的末端應向內(nèi)彎曲,箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點均應綁扎;綁扎用的鐵絲要向里彎,不得伸向保護層內(nèi)。綁扎鋼筋骨架,宜在綁扎工作臺上進行;鋼筋在入模時,在底部應加好墊塊,在側(cè)部綁好墊塊,以保證保護層厚度。鋼筋安裝完畢后,要及時請監(jiān)理工程師進行檢查,合格后即可澆筑混凝土。

  2.蓋板的混凝土施工

  混凝土所用的各種材料,必須符合技術(shù)規(guī)范的要求,對試驗不合格的材料嚴禁用于混凝土施工。

  拌和混凝土時,均采用帶電子配料斗的攪拌設(shè)備拌和,嚴格按照施工配合比進料,對骨料的含水量應經(jīng)常進行檢測,并據(jù)以調(diào)整骨料和拌和水的用量。

  混凝土在澆筑過程中,應隨時振搗,使混凝土均勻、密實、平整。 所有構(gòu)件澆筑混凝土時,必須制作試件,養(yǎng)護期滿時送中心試驗室檢驗。

  3、蓋板的吊裝施工

  預制好的涵洞蓋板蓋板應無缺棱掉角,蜂窩麻面等外觀質(zhì)量缺陷,強度達到90%后方可堆放和運輸,用運輸車運輸至施工場地,吊裝時用人工配合吊車進行吊裝作業(yè),吊點位置準確定位,起吊時嚴禁施工人員站在起吊車臂正下方,相關(guān)施工人員必須佩戴安全帽。吊裝就位時注意輕放,施工人員配合調(diào)整蓋板的放置位置,蓋板不得倒置,蓋板就位后保證與涵臺頂面平齊,用M10砂漿填縫抵緊后方可進行下道工序的施工。 4、沉降縫施工

  沉降縫的處理嚴格按規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)置,涵身外層涂刷熱瀝青防水層兩道,每道厚1.5mm,涂后無需另抹砂漿。 7、涵背填土

  1、回填材料及施工工藝要求:

 。1)、級配碎石:①級配良好,②砂礫含量不小于90%,③粒徑小于4cm。

 。2)、石渣:①路基挖方次堅石以上,②粒徑小于5cm,級配良好。③石渣壓碎值小于40%。④粒徑偏大的石渣用破碎機破碎后使用。

 。3)、臺背填筑應盡量與路基填筑同步進行,并用20t自行式壓路機壓實,緊靠涵背和八字墻部分用小型振動夯夯實。

  2、檢測方法

  (1)、臺背回填區(qū)壓實度不小于956%,檢測頻率為每層每側(cè)3點,

  檢測點距臺側(cè)面50cm,位中一點,左右邊各一點,檢測儀器為灌砂儀。

  (2)、層厚不大于20cm,每層必須挖檢。 七、雨季施工注意事項

  雨季施工主要以預防為主,采用防雨措施及加強排水手段,確保雨季正常進行生產(chǎn),不受季節(jié)性氣候的影響。

 。1)做好施工準備工作

  ①施工場地的排水,對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地應根據(jù)地形,對場地排水系統(tǒng)進行疏通,以保證水流暢通,不積水、并防止四鄰地區(qū)地面水倒流進入場內(nèi)。

 、谑┕龅氐缆罚褐饕\輸?shù)缆仿坊鶓雺簣詫,上鋪焦碴或天然級配砂石并作好路拱。道路兩旁要作好排水溝,保證雨期通行不陷。

 。2)、作好機電設(shè)備及材料的防護工程

 、贆C電設(shè)備:機電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施,并應安裝接地保護裝置。

  ②原材料及半成品的保護:對鋼結(jié)構(gòu)、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施,可放入棚內(nèi)或屋內(nèi),墊高碼放并要通風良好。

  (3)、基礎(chǔ)工程的雨季施工

 、倜魍诨A(chǔ)施工,基坑應防止雨水浸泡而造成塌方。 ②基坑要設(shè)排水溝和集水坑,并配水泵。 (4)混凝土工程

  砼在雨季施工中塌落度偏大,影響砼質(zhì)量,為保證砼的質(zhì)量,采用以下措施:

 、夙砰_盤前根據(jù)砼含水量調(diào)整施工配合比,適當減少加水量。 ②現(xiàn)場要有足夠的覆蓋材料,要保證澆灌砼不被雨水沖刷,已噴脫模劑的模板不被雨水沖掉脫模劑。

  七、 安全、質(zhì)量保證措施

  1、質(zhì)量保證機構(gòu):

  項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理和創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導小組,項目經(jīng)理擔任組長,

  總工程師任副組長,有關(guān)職能部門負責人,質(zhì)檢工程師為組員。 2、 質(zhì)量檢查程序:見質(zhì)量檢查流程圖

  3、質(zhì)量保證崗位責任制

  質(zhì)量保證崗位責任制是施工質(zhì)量保證的核心,其目的是施工質(zhì)量管理做到“層層有人負責、事事有人管理”,全員都參加質(zhì)量管理,施工全過程的質(zhì)量都有人負責管理,實行全面的質(zhì)量管理。各部門齊抓共管,職責分工明確,增強質(zhì)量管理的力度,以確保施工質(zhì)量,保證施工順利進行。

  我項目部將積極主動地與當?shù)丨h(huán)保部門配合,定期和他們聯(lián)系,

  取得當?shù)丨h(huán)保部門的支持和對我們工作的指導,加強全體職工、民工的環(huán)保教育,重視環(huán)境保護,文明施工。經(jīng)常對所屬工地進行檢查、評比、獎優(yōu)罰劣,把環(huán)保工作當作一項重要的、經(jīng)常性的工作來抓。加強對筑路材料運輸車輛的管理,所載松散型材料不準高出貨箱頂部,當運輸易飛揚的材料時,加以覆蓋以防材料飛揚,儲存松散和易于飛揚材料地點當位于避風處。

施工方案 篇6

  噴繪門頭招牌

  噴繪門頭招牌的特點是價格便宜,制作簡單快捷,在早期的廣告招牌中,占壟斷地位,單有其顯著的劣勢,噴繪褪色快,幾乎一兩年年半左右,就需要更換門頭,因此在現(xiàn)代的的廣告招牌市場中,程快速下降趨勢。

  led發(fā)光字門頭招牌

  最常見也是市場占有率最高的招牌制作形式,主要特點節(jié)能環(huán)保,經(jīng)久耐用,性價比高。

  霓虹燈門頭招牌

  霓虹燈招牌在4-5年前,還是很有“地位”的,隨著led的發(fā)展與應用,霓虹燈已經(jīng)退役,現(xiàn)在很少有做霓虹燈招牌的公司。霓虹燈招牌最大的劣勢就是,太脆弱,不耐用,白天不夠美觀,光衰大等。

  led炫彩屏招牌

  led炫彩屏招牌是最近兩年比較火的招牌制作形式,主要特點就是白天就像普通招牌一樣,但是到了夜間,他就是一塊顯示屏,可以顯示屏圖片,文字,視頻等內(nèi)容。而價格卻遠遠低于led顯示屏。這種招牌一般用在餐飲,KTV,娛-樂會所,酒吧等場所較多。

  鋁塑板門頭招牌

  其特點是,價格適中,制作相對簡單,顏色經(jīng)久耐用,如果配上合適的字,加上精細施工,門頭招牌會成為漂亮的感官圖片,在現(xiàn)代的招牌制作種,站60%的市場。但是這類招牌最關(guān)鍵的地方是:材料和施工。好的材料加上好的施工師傅才可以,其二者最關(guān)鍵,要不就像大街上很多門頭一樣,有那么一兩快鋁塑板因各種因素脫落。整個門頭不得不更換重做,浪費人力物力。

  彩鋼扣板招牌

  制作簡單快捷,單效果一般,因材料材質(zhì)因素,褪色較快,如果好的扣板,配上合適的字也可以達到好效果的,這類招牌很較為常見。

施工方案 篇7

  時間:20xx年7月28日星期六下午2:00

  地點:XX

  參加人員:

  建設(shè)單位:XX

  監(jiān)理單位:XX

  施工單位:XX

  主持人:XX

  會議主要議題:XX,會議內(nèi)容形成紀要如下:

  一、監(jiān)理單位

  1、方案項目標題出現(xiàn)錯誤且無公司印章;

  2、編制、審核、批準欄無相關(guān)人員簽名;

  3、封面無施工組織設(shè)計報審表;

  4、方案內(nèi)容過于籠統(tǒng),對設(shè)備安裝及工藝標準無具體文字闡述,概念模糊。

  5、施工組織機構(gòu)人員配置情況不明確;

  6、施工進度計劃缺少表格化橫道圖;

  7、施工安全及措施不具有針對本工程特點。

  二、建設(shè)單位

  該方案需補充一下內(nèi)容:

  1、耐酸磚砌筑方案及工藝技術(shù)規(guī)范要求;

  2、塔內(nèi)分裝裝置、絲網(wǎng)除沫器、纖維除霧器安裝技術(shù)要求;

  3、甲供設(shè)備酸冷器、泵安裝技術(shù)要求;

  4、工藝管道(氣體、液體)安裝方案及工藝技術(shù)要求;

  5、根據(jù)施工進度提前做好甲供設(shè)備到貨時間安排計劃;

  6、防腐標準及施工技術(shù)要求。

  三、施工單位

  1、針對上述問題進行了收集并記錄,同時將對方案進行重新修正報批,并與近日內(nèi)重新整理并反饋給相關(guān)負責人。

  2、先期準備工作做好安排,施工電源及場地整理接洽,以及后續(xù)材料、構(gòu)件進場準備工作開展。

  3、相關(guān)材料質(zhì)保書、合格證、檢驗檢測文件等隨后續(xù)人員到場一并交付。

  四、進場安全初步要求

  1、勞動保護用品的正確佩戴與使用,嚴禁違章作業(yè)現(xiàn)象存在;

  2、工器具及專業(yè)工具設(shè)備必須嚴格遵照相關(guān)規(guī)范做好擺放;

  3、高溫時段的的作息時間要合理的作好調(diào)整和安排;

  4、做好文明施工,保持作業(yè)現(xiàn)場的整潔化和有序化。

  淮北市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司

  池州冠華黃金冶煉工程項監(jiān)理部

  20xx年7月28日

施工方案 篇8

  一、編制依據(jù):

  1、根據(jù)四川省蜀通巖土工程公司提供的巖土工程勘察說明報告和擋土墻設(shè)計施工圖;

  二、工程概況:

  1、擋土墻高度為4米,其中毛石基礎(chǔ)砼為62厘米,埋設(shè)深度持力層粘土到表面土約為100厘米,條石部分的高度約為3.4米;

  2、擋土墻的寬度其中62厘米毛石砼的寬度為369.4厘米,條石基礎(chǔ)下面寬度為215厘米,上面寬為60厘米,擋土墻的長度根據(jù)實際地形而定,擋土墻高出表面土50厘米設(shè)一個泄水孔,表面土至頂部的位置中間再設(shè)一個泄水孔,水平方向每隔5米設(shè)泄水孔一個,沉降縫每隔5米設(shè)一個,泄水孔和沉降縫的施工的具體做法必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。

  三、材料規(guī)格;

  1、水泥采用425#水泥,水泥必須具有出廠合格證和現(xiàn)場抽檢試驗報告,強度和安定性必須符合相關(guān)規(guī)定的性能指標;

  2、砂采用帶黑色河砂(中粗砂),砂的含泥量必須在規(guī)定允許范圍內(nèi)不得超標;

  3、條石采用青石而且強度必須達到設(shè)計要求即25mpa,規(guī)格采用30×30或40×40;

  四、施工放線:

  1、依據(jù)廠方現(xiàn)場指定開挖線,深度和寬度必須符合設(shè)計施工圖規(guī)定尺寸,采用機械開挖時,施工單位必須安排技術(shù)負責人員現(xiàn)場指揮,避免超深、超寬、多挖,造成回填材料的增大,杜絕工程量的浪費;

  2、基礎(chǔ)開挖工作完成后,請當?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門、地勘、設(shè)計、甲方、監(jiān)理、施工等單位會同驗槽,各項要求都能符合設(shè)計要求后,才能進行下一道工序施工;

  五、施工技術(shù)保證措施:

  1、基礎(chǔ)部分采用c10砼,加入人頭石,用機械攪拌,振動棒振搗密實,模板制作安裝時,必須牢固、平穩(wěn),尺寸必須符合設(shè)計要求;

  2、條石砌筑方法:采用一順一丁層層交叉上下錯接的方法砌筑,砌筑砂漿的強度為m10水泥砂漿,砂漿必須符合設(shè)計要求而且必須飽滿,不能有空鼓現(xiàn)象;

  3、當每一層條石砌好后,中間部分填充材料采用強度與條石強度等級一致即c25砼,用機械攪拌,用振動棒澆筑密實;

  4、擋土墻的外側(cè)面必須采用人工鑿槽,具體做法應為“寸二鏨”,鏨路必須保證均勻、平整、垂直;

  5、墻面勾縫采用皮帶縫1:2水泥砂漿勾縫,要求橫平豎直外表美觀;

  6、擋土墻內(nèi)側(cè)回填措施:采用砂夾石回填,砂:石=3:7,回填寬度為擋土墻內(nèi)墻起80~100厘米寬度,高度為擋土墻的高度。砂夾石回填時采用分層夯實,每30厘米為一層進行人工夯實;

  7、擋土墻內(nèi)大面積土方回填措施:清除場內(nèi)的雜物,采用機械碾壓的辦法,在回填的同時并進行碾壓,四周邊角機械碾壓不能到位的采用人工進行夯實,每30厘米進行夯實一次;

  8、以上方案請廠方領(lǐng)導審查、核定為準。

  編制人:劉定遠

  20xx年9月30日

施工方案 篇9

  一、編制說明

  1、西安電子科技大學48#高層住宅為附建式六級防空地下室,設(shè)有一個防護單元,掩蔽面積分別為1000左右平方米,層高 3.7m,剪力墻厚度分別為700、550、300、250、200mm.

  2、本工程地下室模板采用多層板及850×850木方組合配制木模及竹膠板,支撐體系采用鋼管支撐,木模板加固采用對拉螺栓。

  3、編制依據(jù)

  4、西安電子科技大學48#高層住宅樓施工圖紙。

  5、GB50204—**《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》和國家有關(guān)規(guī)定以及本項目的實際情況以及同類工程的經(jīng)驗。

  6、西安電子科技大學48#高層住宅樓施工組織設(shè)計。

  二、模板設(shè)計

  1、設(shè)計原則

  力求構(gòu)造簡單,裝拆方便,不妨礙鋼筋綁扎,支撐牢固并保證砼澆筑時不漏漿。

  保證工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。

  具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力,以及在施工中所產(chǎn)生的荷載。

  2、模板設(shè)計

 。1)墻模板設(shè)計:

 、 選用木模豎向排列,為了避免在木模上隨意鉆穿孔,在兩板中間設(shè)140系列模板鉆孔以便豎向穿墻螺栓連接,以減少模板消耗。模板的支承系統(tǒng)采用φ48鋼管進行支承,另分設(shè)內(nèi)外兩道φ48鋼楞,內(nèi)鋼楞水平設(shè)置,間距為300—400mm;外鋼楞豎向設(shè)置,承受內(nèi)鋼楞傳來的荷載,間距為650mm。

  根據(jù)施工圖紙中墻的具體尺寸,對每一間的配板進行組配設(shè)計,配板設(shè)計尺寸模板長向拼接采用錯開布置,以保證模板的整體剛度。

 、 墻體采用Ф12對拉螺栓(帶止水片用于地下室外墻部分)對拉,地下室施工拆模后,用切割機將伸出部分割掉,用防水砂漿抹平;地上部分及地下室內(nèi)墻,在螺栓外套16mmPVC管,拆模后將螺栓抽出可重復利用。

  對拉螺栓水平間距為300—400,豎向間距為650,地下室外墻為抗?jié)B砼,外墻對拉螺栓中間必須焊止水環(huán),止水環(huán)與螺栓之間必須全部滿焊,對拉桿螺帽用加厚螺帽,下面三排用雙螺帽。見下圖:

 。2)基礎(chǔ)梁模板設(shè)計:

  本工程基礎(chǔ)梁采用P3015鋼模板橫向支設(shè),對于不夠模數(shù)的用小模板拼裝(板縫之間夾1CM厚的海綿條)。支設(shè)時嚴格按照標注于鋼筋上的軸線拉通線進行。橫向加固采用長鋼管背于鋼模上(上中下三道)。豎向采用短鋼管,一頭用對拉片固定,夾在模板中,另一頭用短鋼管固定(橫向間距600MM),如下圖:

  鋼管600間距基礎(chǔ)梁鋼管600間距

  對拉片600間距

  基礎(chǔ)梁模板支設(shè)示意圖

 。3) 梁、板模板設(shè)計:

 、 為保證梁、板底面平整,光潔度達到清水無粉刷要求,梁、板模板采用12mm厚覆膜鏡面竹膠板及50×100mm、100×100mm木龍骨、標準鋼管腳手架支撐體系。

  ② 頂板模與墻體的接縫處,用一留有寬25mm深21mm的企口的木方,代替板模,將板模搭在企口上,板模與木方接觸處墊以海綿條,防止漏漿木方用夾具夾緊在墻上,如圖所示。

  ③ 所有木模的接縫及梁、板轉(zhuǎn)角處均貼粘海綿條防止漏漿。

 。4)門窗洞口模板設(shè)計:

 、 門窗洞口模板采用定型鋼木結(jié)合模板,木材采用不易變形的紅白松,表面覆以12mm厚覆膜鏡面竹膠板,陰角處用L150×150×6的角鋼連接。同時洞口模板內(nèi)部加支撐(橫撐及斜撐,采用角鋼),保證門窗洞口的尺寸準確,滿足門窗模板可拼裝易拆除不變形的要求。

  ② 外墻模板施工時,在兩側(cè)模板加設(shè)限位鋼筋、底部設(shè)定位鋼筋,可保證門窗洞位置的準確,上下門窗洞垂線支設(shè),保證外墻門窗在一垂線位置。

  ③所有鋼木結(jié)構(gòu)的連接均采用螺栓連接。

 、荛T窗洞口模板在門窗安裝位置,預先固定安裝10mm厚與門窗厚度同寬的硬質(zhì)塑料板,塑料板留出企口,在混凝土拆除后進行門窗安裝而減免抹灰工序。

 。5)樓梯模板設(shè)計:

  樓梯底板模板采用18 mm厚覆膜鏡面竹膠板、60×80mm木龍骨、標準鋼管腳手架;炷翝仓䲡r,在斜板上不留施工縫,樓梯踏步板一次支成。踏步板底滴水線位置做出凹槽,實現(xiàn)滴水線與踏步板施工一次完成,避免后期粉刷手工操作引起空鼓、裂縫等質(zhì)量通病。

 。6)重點說明

  本工程所有與混凝土接觸的模板在拼裝前均應涂刷隔離劑。木模均做壓刨處理。所有模板接縫、轉(zhuǎn)角處均加海綿條并貼粘膠帶。

  三、模板安裝

  1、先彈好軸線、模板邊線及距邊線200的控制線,做好標高控制,模板底部應做好找平層。

  2、設(shè)置模板定位基準:為了保證墻體的厚度,在墻筋上焊φ10鋼筋撐頭,長短等于墻厚,以保證模板和鋼筋位置正確。

  3、檢查所需規(guī)格的模板質(zhì)量表面必須平整,并且提前刷脫模劑,嚴禁刷廢機油。

  4、按配板設(shè)計循序拼裝。保證模板位置準確及模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定,且組裝時應使兩側(cè)的模板對稱放置。

  5、安裝墻模對拉螺栓時,應平直相對,穿插螺栓不得斜拉硬頂,鉆孔預先用臺鉆加工好。

  6、按照位置線先安裝門洞模板,預埋鐵件等。

  7、模板安裝,應邊就位邊校正,并隨即安裝各種連接件,支承件或加設(shè)臨時支撐。

  8、鋼楞宜用整根桿件,接頭應錯開設(shè)置。

  9、鋼模之間可能會出現(xiàn)拼縫不嚴漏漿的問題。為了解決這一問題,可在兩鋼模之間夾雙面帶膠海綿條來保證接縫嚴密。

  10、同一條拼縫上的U形卡,不宜向同一方向夾緊。

  四、模板安裝質(zhì)量要求

  1、組織鋼模板安裝完畢后,應按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》和《組合鋼模技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,進行全面檢查,驗收合格后方能進行下一道工序。

  2、各種連接件,支承件,加固配件必須安裝牢固,無松動現(xiàn)象,模板拼縫應嚴密。

  3、澆筑砼時,應設(shè)專人看護模板,如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹,應及時采取緊固措施。

  4、模板安裝允許偏差

  序號項 目允許偏差(mm)

  1軸線位置5

  2截面內(nèi)部尺寸(墻)+4,—5

  3相鄰兩板表面高低差2

  4表面平整(2m長度上)5

  五、模板的拆除

  1、側(cè)模的拆除,應以能保證砼表面及棱角不受破壞并有一定強度為準。

  2、模板拆除的順序和方法,應按照配板設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行遵循先支后拆,拆模時,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

  3、拆模時操作人員應站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待該片(段)模板全部拆除后,方準將模板、配件、支架等運至指定位置并堆放整齊。

  4、拆下的模板配件,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞,按指定地點堆放,并做到及時清理灰漿,維修和涂刷好隔離劑,以備使用。

  5、根據(jù)以往積累的施工經(jīng)驗,不同強度等級的混凝土在夏季12小時,可達到1.2Mpa,故在側(cè)模拆除時必須保證其養(yǎng)護時間達到20小時以上,此強度拆除可保證混凝土棱角不被破壞。

  6、底模的拆除

  梁板底模的拆除時間應以同條件養(yǎng)護試塊的試壓值達到構(gòu)件拆模強度為準,同條件試塊7天送試。無拆模強度報告或強度未達到拆模要求,嚴禁拆模。

  六、模板安裝及拆除安全要求

  1、裝拆模板時,上下應有人接應,隨拆隨運轉(zhuǎn),并應把活動部件固定牢靠,模板嚴禁堆放在腳手板上,不能隨意拋擲。并應采取措施防止碰撞損壞模板。

  2、施工機械要由專人操作 。

  3、施工用電由專業(yè)電工接拆,其他人員一律不得私自接拆,違者重罰。

  4、施工中不得向坑內(nèi)拋灑物品。

  5、進入現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽。

  6、作業(yè)時要隨時注意腳下的鋼筋,以防絆倒,同時要注意坑內(nèi)外塔吊運行軌跡,以防碰傷撞傷。

  湖北鄖西縣鑫宇建筑勞務有限責任公司第五項目部

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