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施工方案

時(shí)間:2022-08-20 11:12:49 施工方案 我要投稿

【實(shí)用】施工方案集合6篇

  為了確保工作或事情能有條不紊地開展,常常需要提前準(zhǔn)備一份具體、詳細(xì)、針對(duì)性強(qiáng)的方案,方案指的是為某一次行動(dòng)所制定的計(jì)劃類文書。那么你有了解過方案嗎?以下是小編整理的施工方案6篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

【實(shí)用】施工方案集合6篇

施工方案 篇1

  一、創(chuàng)建以項(xiàng)目司理為榜首責(zé)任人的施工現(xiàn)場的雨季施工向?qū)〗M,將籌劃體例、措施實(shí)行、職員教導(dǎo)、料具提供、應(yīng)急搶險(xiǎn)等細(xì)致實(shí)行到主控及聯(lián)系關(guān)系部門,并清楚責(zé)任人。

  二、延遲體例有針對(duì)性和確切可行的雨季施工籌劃,報(bào)請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理單元批閱,批閱及格后,實(shí)時(shí)實(shí)行籌劃內(nèi)容。

  三、現(xiàn)場的排水體系要處于良好狀態(tài),包管排水疏浚,使場內(nèi)路途雨后不陷、不滑、不積水、不存泥。

  四、配備饜足的、可以包管雨季施工順?biāo)炫e行的材料及機(jī)具,現(xiàn)場設(shè)雨季施工公用供電線路、電閘箱,設(shè)專人隨時(shí)補(bǔ)綴公用供電體系的正常作業(yè)。

  五、現(xiàn)場除按自然地坪標(biāo)高籌劃地表水的流向外,還要設(shè)齊全的排水體系。排溝渠要對(duì)峙疏浚,每隔20米左右設(shè)集水井,集水井設(shè)有攔阻土壤設(shè)置配備擺設(shè),并定時(shí)舉行整理,F(xiàn)場水排擠現(xiàn)場前,要顛末堆積處理,以不梗塞市政排水體系為準(zhǔn)。

  六、隨時(shí)接聽、網(wǎng)絡(luò)景象預(yù)告及有關(guān)信息,只管即便制止下雨天澆筑混凝土,如在澆筑混凝土歷程中突遇大雨,要立即中斷澆筑,實(shí)時(shí)處理好留槎,并立即對(duì)已施工完的混凝土舉行掩飾籠罩維護(hù)塑膠籃球場 。

  七、室外露天的中、小型機(jī)器必需按規(guī)矩加設(shè)防雨罩或搭設(shè)防雨棚;電閘箱防雨、泄電接地維護(hù)安裝要靈敏有效,定時(shí)檢察線路的絕緣狀態(tài)。

  八、在塑膠跑道施工現(xiàn)場內(nèi)創(chuàng)建的材料場合或堆棧,也要實(shí)行好上述雨季施工措施,屋頂要做好防雨,有防潮需求的堆棧還要做好防潮作業(yè)。

  九、預(yù)備好塑料薄膜,對(duì)緊張結(jié)構(gòu)部位舉行掩飾籠罩,制止暴雨沖改寫澆筑砼。

  十、雨前,要對(duì)統(tǒng)統(tǒng)水泥堆棧、材料堆棧的防水、排水狀態(tài)舉行全部檢察,發(fā)明題目實(shí)時(shí)處理。

  十一、創(chuàng)建以項(xiàng)目司理為主的雨季施工向?qū)〗M及防洪搶險(xiǎn)隊(duì),實(shí)行各項(xiàng)責(zé)任制措施。實(shí)時(shí)根據(jù)天氣,調(diào)解施工構(gòu)造,包管工程質(zhì)量和施工寧靜。

  十二、雨季應(yīng)隨時(shí)測定砂、石含水率、駕馭其轉(zhuǎn)變升沉,實(shí)時(shí)調(diào)解用水量。

施工方案 篇2

  一、工程概況

  該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結(jié)構(gòu),地下室停車場為c25鋼筋混凝土地面,坡道為c35鋼筋混凝土擋土墻,基礎(chǔ)混凝土為c25,地下柱c35,一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為c30、柱為c35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板c25、柱c30,混凝土冬季施工方案。地下室地面墊層為c15,地下室地面面層為c25。

  該辦公樓實(shí)際開工日期為20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用。扣除三個(gè)半月的冬季,實(shí)際施工時(shí)間為六個(gè)半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年必須施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17.85米處的獨(dú)立柱,以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工,方能為按期完工創(chuàng)造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經(jīng)實(shí)測定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

  二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法

  1、冬季混凝土特點(diǎn):凝結(jié)時(shí)間:0℃~4℃時(shí),比15℃延長3倍,溫度降到0.3~0.5℃時(shí),混凝土開始凍結(jié)后,反應(yīng)停止,-10℃時(shí),水化反應(yīng)完全停止,混凝土強(qiáng)度不在增長,混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,我施工方?jīng)Q定采取的措施如下:

  2、負(fù)溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù),養(yǎng)護(hù)過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。

  負(fù)溫砼施工要點(diǎn):

  當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不同的氣候,按下列方法進(jìn)行加熱,

 。1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時(shí),用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時(shí),應(yīng)先將水和骨料拌合,再加入水泥。

  (2)、氣溫低于-10℃時(shí),骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。

 。3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長攪拌時(shí)間50%。

  拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。

  澆灌砼注意事項(xiàng):

 。1)、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢。

 。2)、在負(fù)溫情況下,不能澆水。

 。3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養(yǎng)護(hù)初期,溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

 。4)、當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí),受凍臨界強(qiáng)度不得小于4n/mm2,及大小設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20%。

  3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。

 。1)、原材料加熱。

 。2)、低溫早強(qiáng)劑、防凍劑。

 。3)、一般保溫材料或高材料,費(fèi)用底。

  三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置

  1、冬施準(zhǔn)備

 。1)、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場:

 、、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,2m3左右,搭設(shè)距地2.0m左右,下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架,下加煤碳生火加熱。

 、、在磚砌臺(tái)上用鋼板搭設(shè)加熱臺(tái),上鋪砂子,下加煤碳生火加熱

 、邸⒂脧U舊油桶1割2加工火爐20個(gè),提高整體四周溫度。

  (2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例,并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計(jì),其使用說明書、合格證必須齊全。

 。3)、攪拌機(jī)保溫

  攪拌機(jī)前后臺(tái)的入口應(yīng)做好封閉棚,設(shè)置熱水罐,外加劑標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備,用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水,防止四處飛賤,造成結(jié)冰,影響道路使用安全。

 。4)、保溫材料選用

 、龠x用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。

  ②施工用水管道采用鋼管外進(jìn)行巖棉保溫。

  ③施工地點(diǎn)門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。

  ④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計(jì),備25支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi),并每2小時(shí)測量一次,用表格填寫清楚,作為原好記錄。

 、、根據(jù)氣候情況,砼澆灌四周周邊生火保溫。

 、蕖(dāng)溫度差別太大時(shí),應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。

  2、施工進(jìn)度布置

  當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時(shí)進(jìn)入簡冬期施工:從11月1日開始施工澆灌完 畢的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。

 。1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時(shí),每班第一盤砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。

  (2)、澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時(shí)間要求。

  攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運(yùn)到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度,規(guī)劃方案《混凝土冬季施工方案》。

 。3)、防凍劑

  防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

 。4)、砼保溫養(yǎng)護(hù)

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護(hù),保持草蓮干燥。

 。5)、在砼施工區(qū),分點(diǎn)放置溫度計(jì),派專人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

 。6)、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時(shí),砼施工停止。

  值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢(shì)確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

  四、施工項(xiàng)目的實(shí)際工作量,

  具體工程量為:c25鋼筋混凝土地面為200m3,五層結(jié)構(gòu)平面為260m3,五層獨(dú)立柱21m3。

  五、材料計(jì)劃

  材料計(jì)劃后附

  六、施工技術(shù)措施

  施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時(shí),當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則施工進(jìn)入冬期施工。

  1、鋼筋工程

 。1)當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃情況下,對(duì)鋼筋的對(duì)焊時(shí),焊工必須有合格上崗證件,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的安全意識(shí),防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故,在大面積焊接前,應(yīng)先進(jìn)行試焊,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)入實(shí)際現(xiàn)場具體施工點(diǎn)施焊,并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施,未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應(yīng)對(duì)全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。

 。2)全部獨(dú)立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現(xiàn)場截取試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)(用3個(gè)拉伸,3個(gè)彎曲試驗(yàn))按200個(gè)同類型接頭按為一批,合格后方可繼續(xù)施焊。

  并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0.1感覺直徑,同時(shí)不得大于2cm,外觀不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗(yàn)收。

 。3)、在施焊過程中注意事項(xiàng):

 、、在對(duì)焊機(jī)使用時(shí)應(yīng)裝設(shè)電壓表,如電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級(jí)數(shù),電壓的電壓降到8%以下,則應(yīng)停止焊接,以確保質(zhì)符合要求。

  ②、每天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊,調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實(shí)際焊接。

 、邸⒃诤附忧,應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應(yīng)予以矯直,對(duì)不符要求的接觸部位應(yīng)切除。

  2、砼的工程

  冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件,使砼得到硬化并增強(qiáng)。現(xiàn)場采用強(qiáng)制攪拌機(jī),微電腦控制計(jì)量。

 、挪牧弦螅

  ①、水泥選用神華集團(tuán)的天橋p42.5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強(qiáng)度試驗(yàn),合格后方可使用。

 、、粗骨料選用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料,并應(yīng)極配良好、堅(jiān)硬,拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊、雪團(tuán)等。進(jìn)入現(xiàn)場后進(jìn)行壓碎和級(jí)配試驗(yàn),合格后方可投入使用。

 、邸韬纤疄榧追教峁┑拿裼玫叵虑逅ㄉ罹70m以下)。

 、堋⑴浜媳,按試驗(yàn)室提供的配合比比設(shè)計(jì)圖紙高一個(gè)標(biāo)號(hào)進(jìn)行,柱由c30變?yōu)閏35,梁板由c25變?yōu)閏30。

 、、砼的澆筑要點(diǎn):

  混凝土攪拌控制時(shí)間比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應(yīng)盡可能縮短時(shí)間。

 、、澆筑時(shí)要、保證砼的均勻性和密實(shí)性,保證的整體性,尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm,拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑,無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象,為防止凍結(jié),在澆筑前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù),并對(duì)由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。

  ②、施工縫的位置:獨(dú)立柱留在梁底20—30mm水平縫處,梁、板、墻應(yīng)留垂直縫,板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向,且便于二次施工。

  樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。

  ③、在施工縫和后澆帶澆工中,應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,濕潤沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應(yīng)比原砼的強(qiáng)度高于1.2mpa,再進(jìn)行澆灌,梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動(dòng)部位,形成垂直接縫,再按設(shè)計(jì)比例摻入,wg—hea型膨脹劑,采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砼搗實(shí)。

  (3)、砼澆灌過程質(zhì)量控制:

  配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào),坍落度控制在5—7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質(zhì)量。

 、 、在澆灌前還應(yīng)對(duì)機(jī)械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。

 、凇⒃诤鬂矌е械牧、板鋼筋不斷開,砼拌和物入模澆灌,必須振動(dòng)密實(shí),并能充分填滿模板的各個(gè)角落,振動(dòng)到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時(shí)間。

 、、柱施工要點(diǎn)

  在澆筑中,每個(gè)施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對(duì)稱左右順序澆筑,不得從一方向推進(jìn),以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過振,造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。

 、堋⒘、板施工要點(diǎn)

  由于本辦公樓設(shè)有后澆帶,因此在施工中可以采用向一方向推進(jìn)的辦法,施工中由于梁的高于均小于750,故可以同時(shí)進(jìn)行梁、板澆灌,為了修補(bǔ),冬季施工期,采用24小時(shí)不間斷,連續(xù)作業(yè)方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1.2mm寬處空開,再從①~④進(jìn)澆灌,在澆灌中,梁和側(cè)面要實(shí),避免孔洞,在柱梁交錯(cuò)處,由于鋼筋應(yīng)過大,采用20mm細(xì)振動(dòng)棒,提高一標(biāo)號(hào)用c35砼10—30骨料澆灌。

 、取㈨疟砻嫣幚、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng):

 、、振搗后 用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性,并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負(fù)溫情況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

 、凇⒘杭拔鍖又w模板不拆除

 、、冬季停工后將露出柱

施工方案 篇3

  關(guān)鍵字:混凝土;方案項(xiàng)目部對(duì)主體施工各道工序以及勞動(dòng)力組織進(jìn)行大規(guī)模調(diào)整。本方案的確立受約于三個(gè)因素:一是澆筑的可作業(yè)時(shí)間受環(huán)保局文件規(guī)定的限制,可作業(yè)時(shí)間安排在上午的6:00-23:00,共17個(gè)小時(shí)的時(shí)間內(nèi);二是實(shí)際澆筑工程量與垂直運(yùn)輸每斗砼從吊、卸料的施工時(shí)差必須嚴(yán)密精確計(jì)算;三是如何在砼養(yǎng)護(hù)此一關(guān)鍵性環(huán)節(jié)上切實(shí)可行的措施能以落實(shí)到位。

  一、垂直運(yùn)輸機(jī)械及吊斗的安排和整改措施;

  1、原用二部塔吊作為單獨(dú)擔(dān)負(fù)二棟及共同擔(dān)負(fù)棟的垂直運(yùn)輸狀況不改動(dòng),掌機(jī)人員隨澆筑砼的額定時(shí)間適當(dāng)調(diào)配。

  2、為提高輸送量,加快施工速度,塔吊的原有使用吊斗由原容積0.5M3/斗更改為0.8M3/斗。50#塔吊由原有0.4M3/斗,更改為0.6M3/斗,更改吊斗各二個(gè),共4個(gè)需要新加工。使用中采取一吊斗運(yùn)料,一吊斗裝料,減少候料時(shí)間。

  3、塔吊指揮由原每臺(tái)二人改為每臺(tái)三人,節(jié)節(jié)落實(shí)指揮到實(shí)處。

  二、澆筑砼的施工段安排和相關(guān)工種的技改措施:

  1、將原來的整體式一次性澆筑(使用砼泵的澆注時(shí)間約為10小時(shí))。安排為水平二階段的二次澆筑,即墻柱為第一次澆筑段,梁板為第二次澆筑,27層以上每層砼總量為200M3.第一次澆筑量為110M3第二次澆筑量為90M3左右。目前施工層為27層,塔吊吊斗從裝料至卸料,每循環(huán)運(yùn)行一次的時(shí)間為7-8分鐘,按連續(xù)澆筑計(jì)算,每標(biāo)準(zhǔn)層所需時(shí)間為33-40小時(shí)。由于深圳市環(huán)保局規(guī)定作業(yè)時(shí)間為6:00-23:00,故需留置水平施工縫隙,需兩個(gè)白天時(shí)間才能夠保證完成澆筑工程量。

  2、標(biāo)準(zhǔn)層時(shí)間安排詳見“標(biāo)準(zhǔn)層施工程序”。

  3、墻、柱模板安裝的改進(jìn):將原來的“滿鋪式拼裝”改為“二階段分段式可拆模安裝”,即以層高2.8m高分為一分段1.83m,二分段(包括外邊梁側(cè))為0.8-0.97m(梁主筋錨入為0.8 m)。澆筑砼后的一分段于初凝后,終凝前即可及時(shí)拆模掛麻袋養(yǎng)護(hù)淋水,二分段的模板由于與層板相聯(lián),可與模板面鋪掛麻袋,于兩側(cè)上面一起養(yǎng)護(hù)淋水。

  4、墻、柱模板必須于澆砼的分界面兩側(cè)模板預(yù)先留下清掃口,每2米左右一位,以便清除沖冼余渣垃圾,保證接面整潔。

  5、避免砼冷縫的措施:一階段分界面1.83m,處于兩側(cè)模做穿釘標(biāo)志作為搗砼施工標(biāo)高,保證接駁砼平整密實(shí)。于分界面下的側(cè)模必須拉結(jié)固,保證緊密,并能保證充分承受分面上部振搗砼時(shí)的側(cè)脹力。分界面于下砼料前必須“先下純漿滿鋪,后下砼料振搗”。做到施工中的鋪砼均勻,振搗均勻,分界緊密不漏漿。

  6、養(yǎng)護(hù)淋水:以模板隨拆隨淋水養(yǎng)護(hù),隨掛麻袋濕淋滿面透,墻砼滿掛麻袋淋透,砼板面滿鋪麻袋淋透,保證14天淋袋養(yǎng)護(hù)不間斷,且每天不少于7次,對(duì)梁板底也應(yīng)保證噴灑到位,且采取專人分區(qū)分段負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù),專職質(zhì)量員監(jiān)督到位。

  7、砼坍落度的檢查:由砼工種專職正副工長,砼班正副班長質(zhì)檢人員共5人以上組成檢查組,輪流在砼作業(yè)時(shí)間測試進(jìn)場的每車坍落度,保證抽檢率達(dá)到100%.嚴(yán)格按住宅局[20xx]026號(hào)文規(guī)定要求落實(shí)和做祥細(xì)記錄備查,達(dá)不到要求,報(bào)項(xiàng)目部,堅(jiān)決退貨。在現(xiàn)場澆筑作業(yè)中,嚴(yán)格監(jiān)督廠方工作人員任意加水,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將給予嚴(yán)厲處罰至勒令退場,嚴(yán)格監(jiān)督到位,以確保砼料的質(zhì)量要求。

  8、質(zhì)檢員與砼工長嚴(yán)格監(jiān)督砼的質(zhì)量,包括作業(yè)時(shí)間內(nèi)供砼車的進(jìn)場管理性,注意控制砼車進(jìn)場的均勻調(diào)配,力爭杜絕停車候卸料或供砼不及時(shí)的狀況。

  三、管理層的思想認(rèn)識(shí)及項(xiàng)目部的管理加強(qiáng)措施:

  1、項(xiàng)目部召開急緊管理會(huì)議,統(tǒng)一認(rèn)識(shí)和標(biāo)準(zhǔn),重新分工,成立專門研究小組。

  2、設(shè)立職限監(jiān)督小組,職責(zé)范圍為:專職測砼每車坍落度和監(jiān)督供砼車輛砼質(zhì)狀況,并直接協(xié)調(diào)砼廠供砼業(yè)務(wù);澆筑砼作業(yè)的臨場巡查及分段施工的交接監(jiān)督,安模拆模技術(shù),質(zhì)量的監(jiān)督時(shí)間。養(yǎng)護(hù)中供水設(shè)施,物料到位。掛麻袋淋濕等的巡查監(jiān)督。小組成員輪流不間斷地落實(shí)到實(shí)處。并以司職范圍列出。監(jiān)督小組人員組成:組長、副組長、組員。

  3、對(duì)相關(guān)班組召開專題會(huì)議,宣讀解釋二個(gè)文件及方案,對(duì)文件方案進(jìn)行計(jì)劃時(shí)間安排表等印發(fā)至各班組長,經(jīng)求思想認(rèn)識(shí)一致。提高質(zhì)量意識(shí)和協(xié)調(diào)意識(shí)。

  4、對(duì)班組相應(yīng)須作作業(yè)技改增加作業(yè)量的,協(xié)商給予修正承包協(xié)議中的條款乃至適當(dāng)?shù)男薷墓r(jià)以提高工人的積極性。

施工方案 篇4

  1、施工工藝流程

  施工前準(zhǔn)備→測量放線→坡面修整→基礎(chǔ)開挖→砂礫墊層鋪設(shè)→基礎(chǔ)、坡面漿砌→勾縫→砂墊層→鋪設(shè)土工布→干砌片石。

  2、施工要求

  單個(gè)片石石料厚度不小于15cm,鑲面材料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平整表面,且稍加粗鑿。在角隅處應(yīng)使用較大石料,大致粗鑿方正。

  石料砌筑時(shí)應(yīng)清洗干凈,表面濕潤,砂漿應(yīng)搗實(shí)飽滿。砂漿應(yīng)采用小型拌和設(shè)備隨拌隨用,嚴(yán)禁人工就地拌和。

  所有石料應(yīng)分層砌筑,當(dāng)分段施工時(shí),相鄰段砌筑高度不大于1.2m。

  砌筑的平縫應(yīng)交錯(cuò)鎖結(jié),不得貫穿,接縫用瓜米砂漿填實(shí),所有外露縫應(yīng)砂漿勾縫。

  每個(gè)工作日結(jié)束后,做好濕水養(yǎng)生工作,下一工作日開始時(shí)應(yīng)鑿除表面松散的砂漿,并濕水用砂漿滿鋪后進(jìn)行砌筑。

  3、施工方法

  3.1 護(hù)坡放樣

  路基填筑成型后,開始邊坡的修整,并對(duì)坡面進(jìn)行夯實(shí)處理。在確保路基邊坡坡度準(zhǔn)確,坡面平整,即可進(jìn)行護(hù)坡的放樣,放樣嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙幾何尺寸進(jìn)行。

  3.2 護(hù)坡基礎(chǔ)開挖

  護(hù)坡開挖采用人工與機(jī)械進(jìn)行開挖,并嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行開挖。

  3.3 砂墊層鋪設(shè)

  在護(hù)坡基礎(chǔ)開挖完成后,清除基底松散結(jié)構(gòu),并進(jìn)行灑水,在基底平整、密實(shí)后即可進(jìn)行砂墊層的鋪設(shè)。砂墊層鋪設(shè)厚度為15cm,鋪設(shè)平整,密實(shí)。

  3.4 漿砌片石護(hù)坡砌筑

  (1) 原材料采用

  水泥:采用進(jìn)場合格的P.O32.5R水泥,并且保證使用中水泥存放符合要求。

  砂子:采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的中砂。

  片石:用于漿砌工程的片石強(qiáng)度不得低于30MPa,片石砌筑前必須澆水濕潤,并將表面灰塵、泥土沖洗干凈。

  (2) 砌筑

  ① 施工時(shí)須掛線砌筑,并經(jīng)常對(duì)其復(fù)核,以保證線型平順、砌體平整。

 、 砌體與坡面緊密結(jié)合,砌筑片石咬口緊密、錯(cuò)縫砂漿飽滿,不得有通縫、疊砌、貼砌和浮塞,砌體勾縫要牢固美觀。

  ③ 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙位置設(shè)置伸縮縫和沉降縫的尺寸,按設(shè)計(jì)分段砌筑。

 、 砌縫寬度、錯(cuò)縫距離應(yīng)符合規(guī)定,勾縫堅(jiān)固、整齊,深度和型式符合要求。

  (3) 養(yǎng)生

  應(yīng)在砂漿初凝后灑水覆蓋養(yǎng)生7~14d。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或受壓。特別是每個(gè)工作班結(jié)束時(shí)要求整體養(yǎng)生一遍,并用水滲透過的麻袋覆蓋,在每個(gè)工作班開始砌筑前也應(yīng)將砌體表層砂漿用水浸透,方可開始砌筑。

  4、施工質(zhì)量控制

  4.1 原材料質(zhì)量:砂、片石、水泥進(jìn)場后按規(guī)范進(jìn)行檢測,抽檢合格后方可使用,嚴(yán)禁使用風(fēng)化和有水銹的石料。水泥必須附有出廠合格證等質(zhì)量證明文件。

  4.2 嚴(yán)格按施工配合比拌制砂漿,保證計(jì)量正確。現(xiàn)場來料后,及時(shí)將原材料按規(guī)定取樣送試驗(yàn)室確定配合比,F(xiàn)場材料配合比計(jì)量偏差不得超過下列數(shù)值:水泥和外摻混合材料按重量計(jì)為±2%,骨料按重量為±3%,水按重量計(jì)為±2%。

  4.3 在砌筑基礎(chǔ)、骨架時(shí),均采用擠漿法操作,拌制水泥砂漿嚴(yán)格計(jì)量,每個(gè)工點(diǎn)有專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作,嚴(yán)格按照施工配合比配料。

  4.4 砌體的砂漿強(qiáng)度、平面位置、斷面尺寸、平整度、坡率、砌縫等符合要求,砌體表面必須平順、圓滑、砂漿飽滿且勾縫均勻、平順、無脫落現(xiàn)象,無通縫、三角縫和瞎縫。

  工程施工合同煤礦換皮帶施工安全技術(shù)措施公路拓寬施工測量方案

施工方案 篇5

  摘要:針對(duì)河北省保阜高速公路,海拔由120m高的平原上升到海拔1260m的山區(qū),沿線設(shè)計(jì)了很多高墩橋梁。其中,黑崖溝2#特大橋,最高墩這120.5m,有“華北第一高橋”之稱。在高墩施工中,科學(xué)合理的施工方案設(shè)計(jì)有利于加快施工進(jìn)度、保證工程質(zhì)量、確保施工安全,從而,達(dá)到節(jié)能減排、提高效益的目的。

  關(guān)鍵詞:土木建筑工程施工;高墩橋梁;施工方案

  針對(duì)河北省保阜高速公路,設(shè)計(jì)起點(diǎn)是河北保定市,終點(diǎn)是河北與山西交界的長城嶺,海拔由120m高的平原上升到1260m高的山區(qū),沿線設(shè)計(jì)了很多高墩橋梁,其中黑崖溝2#特大橋,最高墩達(dá)120.5m,有“華北第一高橋”之稱。對(duì)于高墩橋梁施工方案設(shè)計(jì)的科學(xué)性,直接影響到工程進(jìn)度、工程質(zhì)量和施工安全。筆者主要從高墩裝吊方案、模板方案、混凝土澆注方案、鋼筋接長方案、高墩封頂方案及人員上下方案進(jìn)行研究總結(jié)。

  1 高墩裝吊方案

  一般橋墩高度在30m以下的都可以設(shè)計(jì)成實(shí)心墩,當(dāng)高度超過30m時(shí)均設(shè)計(jì)成空心墩,根據(jù)高速公路施工場地情況,橋墩高度在30m以下可以優(yōu)先考慮搭設(shè)承重鋼管支架或使用汽車吊進(jìn)行吊裝的方案,該方案具有技術(shù)可行、靈活機(jī)動(dòng)、經(jīng)濟(jì)安全等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)橋墩高度在30m~40m時(shí),可以考慮搭設(shè)承重支架或塔吊方案。當(dāng)橋墩高度超過40m時(shí)優(yōu)先考慮塔吊方案,特殊情況下可以考慮纜索吊方案,見表1。

  2 高墩模板方案

  高墩模板就提升方法而言,有翻板模、滑板模和爬模;從面板材質(zhì)又可分為木模、竹膠板模和鋼模;從使用功能上還可分為曲面可調(diào)模板和一墩到頂模板。對(duì)于高橋墩,一般情況下優(yōu)先考慮翻板鋼模,內(nèi)外模剛度差異不宜太大,一般外模重量在100kg/m2~110kg/m2,內(nèi)模75kg/m2~85kg/m2。模板可以考慮“一托二”和“一托三”兩種情況。每層模板制作高度可以按15m,2.0m,3.0m3種。模板總制作高度可以考慮4.5m、6.0m、8.0m、9.0m 4種情況。

  模板方案中需要對(duì)澆注狀態(tài)下面板、橫肋與豎肋、法蘭等的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行驗(yàn)算,對(duì)拉筋的'強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算,一般要求拉筋的安全系數(shù)不小于2倍,以防止局部破壞而引起整體破壞。對(duì)安立狀態(tài)下模板的抗風(fēng)性能及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算,必要時(shí)采取特殊措施?紤]到高墩超過30m時(shí)均為空心墩,內(nèi)外均有一定的坡比,混凝土壁厚發(fā)生變化,為了操作方便可以采用精扎螺紋鋼拉筋,這種拉筋具有強(qiáng)度高、剛度大、絲口不易損壞、全桿絲無須隨壁厚變化而調(diào)整拉筋長度等優(yōu)點(diǎn)。

  3 高墩鋼筋接長方案

  3.1 套筒連接對(duì)工人的技術(shù)要求低

  與焊接連接相比,套筒連接對(duì)工人的技術(shù)要求相對(duì)較低,它不像焊接連接那樣必須對(duì)工人進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)并經(jīng)過國家考核取證后方可上崗。套筒連接絲頭加工時(shí),機(jī)械化程度高,只要對(duì)工人進(jìn)行簡單的培訓(xùn),馬上就可以掌握操作要領(lǐng)。具備上崗資格。

  3.2 對(duì)連接質(zhì)量的檢查簡單、直觀

  我們知道對(duì)焊接質(zhì)量從焊縫表面來看無法判斷其是否合格,只有通過抽取焊件做拉力試驗(yàn)才能判斷其是否合格,但試驗(yàn)的頻率畢竟有限,對(duì)很多焊接的質(zhì)量心中常常沒底。而套筒連接質(zhì)量檢查相比焊接連接質(zhì)量檢查具有簡單直觀的優(yōu)勢(shì),從套筒連接的施工方法及技術(shù)要求中可以看出,絲頭的質(zhì)量只要通過卡尺或肉眼觀察就能判斷是否符合要求。同樣,連接的質(zhì)量只要借助扭力扳手和肉眼觀察就能判斷是否符合要求。檢查的工具簡單了,檢查的方法直觀了,判斷的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化了,這樣就可以加大控制檢查的頻率,確保連接的質(zhì)量。

  4 高墩混凝土澆注方案

  當(dāng)橋墩高度小于30m時(shí),混凝土澆注可以考慮采用汽車泵做垂直運(yùn)輸;當(dāng)橋墩高度大于30m時(shí),一般可選用拖式混凝土輸送泵(又叫地泵)做垂直運(yùn)輸,特殊情況下采用塔吊或纜索吊配合吊斗提升混凝土。澆注方案設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)綜合混凝土攪拌、運(yùn)輸及澆注整個(gè)系統(tǒng)的狀況,一般考慮混凝土澆注時(shí)間不宜大于10h,如果澆注時(shí)間長,一旦下雨不便采取防雨措施,另外人員過于疲勞不利于安全;炷羻未螡沧⒎搅恳丝刂圃150立方左右。每循環(huán)混凝土澆注高度宜為3.0 m、4.5 m、6.0m,最大不宜超過6m,否則澆注時(shí)振搗、串筒等問題較多,且對(duì)模板剛度要求大。

  4.1 泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)

  泵送混凝土:用混凝土泵沿管道輸送的混凝土拌合物稱為泵送混凝土。它與傳統(tǒng)的混凝土施工方法不同。對(duì)混凝土的要求也不一樣,不但要滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度、耐久性、抗?jié)B性等,還要滿足管道輸送對(duì)混凝土拌和物的要求,即混凝土拌合物應(yīng)有良好的可泵性。

  可泵性:所謂可泵性是指混凝土拌合物應(yīng)具有順利通過管道,摩擦阻力小、不離析、不阻塞、粘聚性好的性能。

  泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)的目的是根據(jù)本工程對(duì)混凝土性能的要求和混凝土泵送的要求,選擇原材料并設(shè)計(jì)出經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好、質(zhì)量優(yōu),而且可泵性好的混凝土。確定泵送混凝土的配合比,仍可采用普通方法施工的混凝土配合比設(shè)計(jì)方法,只是考慮管道輸送的特點(diǎn),在水泥用量、坍落度、砂率等方面予以特殊處理。

  4.2 防止泵送培管的措施

  在高墩泵送時(shí)。經(jīng)常發(fā)生泵管堵塞現(xiàn)象,如果處理不當(dāng)極易引起安全質(zhì)量事故,為了防止事故的發(fā)生,一般在做高墩混凝土澆注方案時(shí),需要有防止泵送堵管的措施。

  (1)選擇合適的砂率,做好配合比設(shè)計(jì),提高混凝土的可泵性。

  (2)加強(qiáng)對(duì)混凝土拌合質(zhì)量的控制,確;炷临|(zhì)量穩(wěn)定。

  (3)加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn),防止誤操作而引起泵管堵塞。

  (4)在炎熱的夏天。還要有專門的降溫措施,防止高溫引起堵管。

  (5)必要時(shí),成立減少大高度、遠(yuǎn)距離泵送混凝土堵管頻率的OC攻關(guān)小組。

  5 高墩封頂方案

  高墩封頂方案的制定主要結(jié)合高墩的裝吊方案、封頂?shù)目缍冗M(jìn)行綜合考慮。一般情況下高墩封頂?shù)闹ы敺桨赣卸諆?nèi)鋼管支架法(適用于鋼管支架施工的墩柱)、墩內(nèi)預(yù)埋螺栓或牛腿型鋼支頂法(適用于封頂跨度大于4m的空心墩)、鋪蓋預(yù)制板法(適用于封頂跨度小于等于4m,且有較大吊裝設(shè)備的高墩)。在方案制定時(shí)需要對(duì)底模面板、分配梁、主梁的強(qiáng)度與剛度進(jìn)行驗(yàn)算,對(duì)預(yù)埋螺栓或預(yù)埋牛腿的強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算,確保支頂結(jié)構(gòu)安全可靠。

  6 結(jié)束語

  高墩橋梁施工可選擇的方案很多,但如果方案選擇不當(dāng)將會(huì)導(dǎo)致進(jìn)度、成本與安全發(fā)生居多矛盾。通過對(duì)高墩橋梁施上方案的研究,化解了各方矛盾,實(shí)現(xiàn)了保阜高速公路高墩橋梁建設(shè)的各項(xiàng)目標(biāo)。

  本高墩橋梁施工方案的設(shè)計(jì)研究,是基于山嶺重丘高速公路的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)而編寫的,對(duì)于在以后的山區(qū)修建高橋墩有一定的借鑒作用,在以后的施工當(dāng)中,我們將繼續(xù)深入總結(jié),認(rèn)真研究,努力尋找多種矛盾的平衡點(diǎn),以形成最為科學(xué)的高墩橋梁施工方案。

施工方案 篇6

  一、工程概況

  本標(biāo)段綠化防護(hù)主要從K1+288-K10+247,全長約9Km,為濕法噴播。

  二、施工方案概述

  A、綠化防護(hù)特點(diǎn):

  1)改善了邊坡的生態(tài)環(huán)境條件。通過向坡面噴撒有機(jī)基材(由土壤、有機(jī)質(zhì)、肥料、水泥、保水劑等混合干料加水?dāng)嚢韬笥锰刂茋娚錂C(jī)械噴射到巖面),使原來不能生長植物的巖石,有了植物生長的基盤,經(jīng)向基盤噴播植物種子,在人工養(yǎng)護(hù)之下將恢復(fù)巖石邊坡的自然植被,使單調(diào)邊坡形成綠色植被,必將改善邊坡的環(huán)境景觀,達(dá)到環(huán)保的目的。

  2)解決了邊坡防護(hù)與環(huán)保要求的矛盾,解決了邊坡防護(hù)與綠化環(huán)境的雙重目的,從整體效果講,經(jīng)濟(jì)上也是可行的,有針對(duì)性地選擇在較陡的路塹邊坡與工程防護(hù)措施相結(jié)合使用,其優(yōu)勢(shì)十分明顯。

  B、施工方法及施工工序:

  1.清理邊坡坡面:爆破后的邊坡一般都是凹凸不平,且懸掛有許多松石,必須采用人工進(jìn)行清理,由于邊坡較陡,施工人員應(yīng)佩帶安全帶、懸掛安全繩,清理工作自上而下,將松動(dòng)的浮石、浮土逐一清理干凈,盡量使坡面平整,對(duì)大的孤石不會(huì)松動(dòng)可以保留,對(duì)較深的空洞有條件的必須補(bǔ)平,最后將清理下來的土石清運(yùn)出現(xiàn)場。

  噴射有機(jī)基材:有機(jī)基材是由適合植物生長的沙壤土、水泥、鋸屑或稻草、有機(jī)肥和復(fù)合肥搭配組成。

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