實用的工程施工方案5篇
為了確保工作或事情能高效地開展,時常需要預先制定方案,方案的內容多是上級對下級或涉及面比較大的工作,一般都用帶“文件頭”形式下發(fā)。寫方案需要注意哪些格式呢?以下是小編為大家收集的工程施工方案5篇,歡迎閱讀與收藏。
工程施工方案 篇1
1、砌筑前應將普通磚、空心磚、灰砂磚、砼小型空心砌塊、加氣砼砌塊和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉,遭水浸泡凍結后的磚或砌塊不得使用。
2、石灰膏、粘土膏或電石膏等宜保溫防凍,如遭凍結,應經融化后方可使用。
3、拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于25px的凍結塊和冰塊。
4、冬季砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當增加?赏ㄟ^增加石灰膏或粘土膏的辦法來解決。
5、砌筑砂漿標號一般不應低于M2.5,重要部位和結構不應低于M5,宜采用普通硅酸鹽水泥拌制,冬季砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學成份、性能,使用摻量必須準確。
6、拌合砂漿時,水的溫度不得超過80℃,砂子的溫度不得超過40℃。使用時砂漿的溫度在環(huán)境最低氣溫低于-10℃以內時,不應低于5℃。當環(huán)境氣溫在-10℃至-20℃時,則不應低于10℃。砌筑時磚表面與砂漿的溫差不宜超過30℃,石表面與砂漿的溫差不超過20℃。施工時砂漿的稠度一般控制在9-300px。
7、砌體工程的冬季施工,可以采用摻外加劑法、凍結法和暖棚法,凍結法施工應事先與設計聯(lián)系有關加固事宜。一般以摻氯鹽熱拌砂漿為主。
采用摻鹽砂漿時,砌體中配置的鋼筋及鋼予埋件應作防腐處理。采取防腐的做法有:①涂刷樟丹二道。②涂刷瀝青漆。其比例為30號瀝青:10號瀝青:汽油=1:1:2;③涂刷防銹涂料其比例水泥:亞硝酸鈉:甲基硅醇鈉:水=100:6:2:30,配好的涂料涂刷在鋼筋表面約1.5mm厚,干燥后即可使用。
具體措施
砂漿中氯鹽參考摻量(占拌合水重%)
8、摻鹽砂漿法注意事項:
(2) 日最低氣溫低于-20℃時,砌石不宜施工。(1) 摻鹽量以無水氯化鈉、氯化鈣計。
(3) 摻鹽砂漿摻加微沫劑時,鹽料溶液、微沫劑溶液必須分別存放,拌合時先后加入。
(4) 冬期施工時,每日砌筑后,應在砌體上表面覆蓋保溫材料。
由于氯鹽砂漿吸濕性大,保溫性能下降并有析鹽現(xiàn)象等。
下列工程不得采用摻鹽砂漿法:
A、對裝飾有特殊要求的工程。
B、接近高壓電線的建筑物(如變電所、發(fā)電站等)。
C、設計熱工要求高的工程。
D、房屋使用時,濕度大于80%的建筑物。
E、經常受40℃以上高溫影響的建筑物。
F、經常處于地下水位變化范圍內,以及在水下未設防水層的結構。
G、配筋、鋼埋件無可靠的防腐處理措施的砌體。
9、對不適宜摻加氯鹽的工程,采用凍結法、暖棚法等方法。
10、摻鹽砂漿法的質量要求:
(1) 摻鹽砂漿的配制,一定按當天氣溫情況,砌體部位嚴格控制摻鹽量。
(2) 鹽溶液的配制應設專人負責,用比重計隨時測定溶液的濃度,掌握不同比重的溶液的鹽含量。
(3) 摻鹽砂漿的出罐溫度不宜超過35℃,使用時最低溫度不應小于5℃。
(4) 不準用增加微沫劑摻量的方法來改善砂漿的和易性,以防增加摻量會降低砂漿強度。
(5) 摻鹽砂漿應有良好的和易性。
(6) 砂漿配比計量要準確,以重量比為主,對水泥、有機塑化劑摻量誤差控制在±2%以內;砂、石灰膏、粉煤灰等摻量誤差控制在±5%以內。
11、砂漿在攪拌后的溫度可按下式計算
Tp=〔0.9(MceTce+0.5MlTl+MsaTsa)+4.2Tw(Mw-0.5Ml-WsaMsa)〕÷〔4.2(Mw+0.5Ml)+0.9(Mce+0.5Ml+Msa)〕
Tp---砂漿在攪拌后的溫度(℃);
Mw、Mce、Ml、Msa---水、水泥、石灰膏、砂的用量(Kg);
Tw、Tce、Tl、Tsa---水、水泥、石灰膏、砂的溫度(℃);
Wsa---砂的含水率。
出機溫度要考慮拌制、運輸、存放過程中溫度的降低。若無實測資料作依據,可先近似估算,施工時再按實測值調整。
砂子加熱可采用:蒸汽排管、水坑加熱,也可將汽管插入砂內直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的變化。采用蒸汽排管或火坑加熱時,可在砂上澆些溫水(加水量不超過5%),以免冷熱不勻,也可加快加熱速度。
水的加熱可分為直接、間接兩種加熱方法。
直接加熱就是鐵桶、大鍋、熱水鍋爐直接用明火提高水的溫度。
間接加熱可直接向貯水箱通蒸汽提高水的溫度,也可采用水箱中增加大功率熱水器來提高水溫。
工程施工方案 篇2
一、編制依據
1、電氣施工圖紙和相關的設計文件
2、《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50303-20xx
3、《建筑電氣安裝工程通用圖集》92DQ1-13
4、《等電位聯(lián)接圖集》02D501-2
二、 工程概況
本工程位于楊凌區(qū)神農路西段。由楊凌技術職業(yè)學校建設,由陜西省現(xiàn)代建筑設計研究院設計,該工程為框架剪力墻結構,地上十一層,建筑高度為37.05 米。
三、 主要施工方法和技術措施
1、 電氣管線(預埋)敷設
1)管線布置整齊,嚴禁兩根以上管道在同一處重疊敷設,且嚴禁敷設在鋼筋保護層,局部管線多的地方,應請土建采取有效的加固措施;
2)電線管與接線盒連接處應設鎖口,電線管轉彎半徑要大,半徑小了影響穿線施工,應避免造成后續(xù)樓板開槽,影響樓板結構安全;
3)電線管、開關、插座和燈頭盒等材料應使用合同約定的品牌,管壁厚度,管材柔韌度符合規(guī)范要求;
4)電線管口要及時封堵,線管綁扎固定可靠,做好成品保護。
5)不得隨意用手工開槽,盡量避免橫向開槽,管槽不宜開太深,深度應符合規(guī)范要求,否則影響墻面結構安全;
6)電線管必須在墻面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需及時修補,嚴禁墻面粉刷后開槽;
7) 電線管在墻面敷設排列整齊,間距均勻并符合規(guī)范要求,管線敷設集中的墻面,特別是配電箱進出口,必須在墻面粉刷時用纖維網加固或采取其他防開裂措施。
2、 開關、插座預埋,箱體預埋
1)開關、插座盒預埋時要仔細核對施工圖,盡量一次性預埋到位;
2)水平標高必須按土建水平標高控制線統(tǒng)一控制,并符合設計要求,豎向標高必須根據土建墻面粉刷灰餅厚度進行控制,特別是預埋偏位的情況下,在墻面粉刷前必須一次性調整到位;
3)開關、插座盒與電線管連接必須做鎖口,不得隨意在開關、插座盒開孔,同時做好成品保護,通常的成品保護措施有在盒體里填塞泡沫塊,待墻面粉刷完成后,將泡沫塊取出,這樣保持盒體干凈清潔;
4)配電箱與線管連接必須做鎖口,不得隨意在箱體采用切割機開孔,箱體應采用液壓開孔器開孔,孔洞整齊,洞口大小與管徑相匹配,箱體接地可靠;
5) 各種暗敷箱體四周和背后必須用細石砼灌實,背后掛鋼絲網,用1:
2水泥砂漿抹平,做好成品保護,保持箱體內清潔干凈;
6)寬度大于300mm的配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設置過梁,安裝高度符合設計要求;
7)箱體暗敷的進出線管待墻面粉刷完成后做好標識,以防二次裝修
打破管線。
3 、頂板內電線管(吊卡)敷設安裝
1)吊頂內各種管線應有一個總體規(guī)劃,水、電、風管道應統(tǒng)一考慮,綜合布局。吊頂內的管線安裝應按明裝要求施工;
2)支架制作,要求做到結構正確、機械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標高一致;
3)電氣管路防腐,非鍍鋅鋼管敷設前應先進行防腐處理,內外刷底漆二道,面漆二道,作到漆層均勻;埋入混凝士內的鋼管外壁可不做防腐處理;直接埋地的鋼管外壁應刷瀝青漆;
4)金屬導管管口切斷處應平整光滑、無毛刺,端面應和管軸向垂直,管口設護套圈;
5) 明配管彎曲半徑不宜小于管外徑4倍,一個彎可為6倍。彎頭應呈圓弧曲線,不得有起褶、開裂等現(xiàn)象,彎度不大于管直徑的10%;
6)鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線管應采用絲扣或卡套連接,壁厚>2mm的非鍍鋅鋼管也可采用套管焊接;
7 )采用絲扣連接時擰進絲扣長度宜接近1/2管接頭的長度,不應少
于5扣,外露扣應為2-3扣;
8)非鍍鋅鋼管套管焊接,套管長度為管徑的1.5-3倍,須滿焊,可
不再跨接地;
9) 金屬導管嚴禁對口焊連接,鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導管不得采用套管熔焊連接。
10 )導線線徑必須符合國家標準,嚴禁采用非標導線。
11) 導線顏色相線為黃、綠、紅色,零線為淡藍色,PE接地線為黃綠雙色線,控制線為黑、白色均可,不得混淆使用或用其他線代替。
4、明敷電氣管路安裝
1 )明配管宜采用支架或沿墻面敷設卡子固定;
2 )管路應布置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固,
水平和垂直允許偏差1.5%;
3 )管路固定間距,直徑15-20mm的厚壁鋼管支架間距不應大于1.5m,
薄壁鋼管支架間距不應大于1m,管路距接線盒、配電箱、彎頭、設備等的邊緣150-500mm處應固定;
4 )同一走向的多根管子應成排排列,宜采用共用支架,過路箱也宜
采用共用盒,明敷管不宜采用暗裝的箱、盒;
5)鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接,導線截面不能小于4mm2的銅芯
軟線,接頭須搪錫,接觸應良好,也可用接線鼻子卡接;
6 )非鍍鋅鋼管絲扣連接時另做接地跨接;
7 )管子兩端必須接地;
8) PVC管敷設必須符合規(guī)范要求,接頭處壓點要規(guī)范。
5、橋架、線槽安裝
1)總體布置合理、安裝牢固、定位走向正確;
2)支吊架制作精細、安裝正確、防腐良好;
3)非鍍鋅金屬橋架連接處跨接地線不應小于4m㎡銅芯線,跨接線應接觸良好;
4)鍍鋅金屬橋架連接處固定螺栓有2個以上可不另做接地跨接,固定螺栓應鍍鋅完好,防松墊片、平整片齊全且應擰緊;
5) 穿越伸縮縫和直線段橋架長度超過30m時,應加裝伸縮節(jié);
6) 橋架的水平支架間距為1.5-2m,垂直安裝的支架間距不大于2m;
7)橋架過墻或過樓板應加套管并有防火封堵措施。
6、 機房、配電房、電氣井道內管線安裝
1 )電氣管線盡量采用橋架敷設;
2)配電箱、配電柜配管必須垂直進入,選用合適的敲落孔,不允許
人工、氣割開孔,當無合適的敲落孔時,可用開孔器機械開孔,管孔要與配管管徑相匹配,管口要及時封堵;
3)明敷管線應布置合理、安裝牢固、整齊美觀,符合規(guī)范要求;
4)進入設備的管線配置到位,鎖母齊全,跨接良好、盡量采用硬連接;
5)支架位置合理、安裝牢固、油漆完好,接地可靠。
四、 設備安裝階段
1 、 配電箱安裝
1)安裝位置正確、箱面平整、噴漆完好,垂直、水平符合要求;
2 )箱內配線整齊、綁扎牢固、接線正確,標識正確;
3 )三相五線制供電回路中,配電箱內應設N、PE匯流排,零線和保護地線必須在匯流排上引出;
4)箱殼、箱門應可靠接地,箱表面應清潔無污染,箱內無建筑垃圾;
5 )所有螺絲應是銅或鍍鋅制品,平墊片、彈簧墊片齊全并擰緊。
2、 開關、插座安裝質量要求
1) 開關、插座面板應清潔、平整無污染,面板應緊貼于墻面;
2)開關、插座一個接線端應接一根導線,多股導線應搪錫處理,接地線和接零線不能混接;
3)并列安裝或同一室內的開關控制順序和開關方向一致,安裝高度一致;
4)嚴格按照開關、插座標識進行接線,不得隨意混接;
工程施工方案 篇3
摘 要:隨著社會經濟的不斷發(fā)展,各省市私家車的數量也在逐漸增加。近幾年來,停車位的缺乏漸漸成為了主要問題之一,使人們感到了苦惱。所以,地下車庫的建設成為了當前的首要施工任務。建筑者力求在標準的建筑空間內打造出最大化的利用效果,而空心樓板的施工方式由此出現(xiàn),并且得到了廣泛的利用。文章針對地下車庫的建筑現(xiàn)狀,對空心樓板施工方案進行分析。
關鍵詞:地下車庫;空心樓板;施工方案
近幾年來,許多地區(qū)都在探索地下車庫空心樓板的施工方式。從客觀性的角度來講,并不是所有的地下車庫都適用于空心樓板建設。建筑者要在地形地勢考察的基礎上,根據工程的實際信息作出最準確的選擇。這樣才能夠使現(xiàn)澆空心樓板的施工技術充分的發(fā)揮出來。
1 工程概況
文章主要以西山煤電老紅樓的地下車庫建設項目為例,對空心樓板的施工方式進行探討。該地下車庫的位置處在山西太原西礦街,建設面積約6000多平方米。根據該項目的實際情況,建設者決定采用現(xiàn)澆空心樓蓋的結構進行地下車庫的打造。它主要以“空心箱”為載體,對規(guī)模進行設定。
2 現(xiàn)澆空心樓蓋技術
現(xiàn)澆空心樓板施工方式之所以能夠受到大多數的喜愛,在于它的操作方式比較簡單,利用效率也相對較高。建筑者主要按照空心樓板的標準進行內膜構造。當內膜形成后,在其中加入一些現(xiàn)澆混凝土,為空腔的樓板建設打下基礎。內膜在施工過程中是非常重要的,建筑人員在選擇上應該加以注意。一般我們使用空心薄壁的箱體加以利用,它能夠使成型孔的位置不改變,并有一定的規(guī)范作用。另外,這個過程也是混凝土定型階段。施工人員可以利用較少的混凝土,達到既定的目標。對于整個地下車庫的建設來講,它具有綜合性的效果,能夠在增加跨度的基礎上使建筑的承受力增加,而隔音效果也相對較強,不會影響到居民的生活起居。
3 地下車庫空心樓板的施工方法
3.1 施工特點和原理
地下車庫空心樓板的施工方式與傳統(tǒng)技術不同,它有著非常獨特的施工方式。其特點主要在以下幾個方面體現(xiàn)出來。第一,結構的重置性強,能夠以建筑為載體,對性能進行擴展。第二,由于混凝土有著一定的流動性,如果大面積打造會引起其在空心樓板上位置固定性的缺失,出現(xiàn)局部樓板超標的情況。所以,抗浮點位置的設定非常重要。第三,只有將混凝土在澆筑的基礎上順序排列,并且保障振搗的連續(xù)性,才能夠使其穩(wěn)定性得到加強。從施工原理的角度上來看,建設者一般截取樓板的中心截面,根據鋼筋混凝土的受力原理,來使樓板的承受力變小,以達到減少混凝土使用量的目的。通過局部的空心結構,我們可以利用模板將混凝土固定住,再與鋼筋進行連接,能夠保障混凝土的密度。
3.2 施工工藝
在地下車庫空心樓板的建設當中,施工工藝是其中最重要的部分。首先,施工人員應該對一些技術性的要點進行處理。第一,制作施工階段的樓板模型。樓板模型應該按照施工標準進行設計,并在檢驗查收的基礎上再進行鋼筋的綁定工作。第二,參照相關設計圖紙,以“樓板模板”為基礎,進行放線。線的投放問位置應該以鋼筋綁定與安裝的距離為基準,以軸線為主要依據,設置縱橫向肋梁控制線。接著,固定空心模板的位置,進行二次放線。二次放線的條件是應該在內膜箱體安裝完畢的基礎上,這樣才能夠為放線的牢固性打下基礎。第三,綁扎樓板底鐵和肋梁。樓板底鐵與肋梁應該具有連續(xù)性。施工人員先順著樓板下層進行肋梁的綁定,在從同一方向進行鋪設,將上層鋼筋方向的肋梁以箍筋的方式進行逐一安裝,并且在安裝完畢后進行捆綁。第四,鋪設預埋管線。預埋管線的鋪設主要是截取肋梁的一個側面,沿著標準方向進行管線預埋。管線要避免在箱模下進行交叉,也不能夠超過一層。如果管線布置的相對集中,施工人員要將箱模的標準進行替換,統(tǒng)一設置成比較薄的聚苯板。
3.3 施工的主要方法
箱體內膜抗浮施工方法是最主要的一種。其技術性主要體現(xiàn)在以下幾個方面:第一,對抗浮固定點進行設置?垢↑c的設置有著一定的順序。施工人員主要在箱模中上浮力,在模板上進行底鐵安裝,將肋梁箍筋與鉛絲綁定在一起,最后通過置換的方式使得樓板底鐵進行固定,抗浮鋼筋鉛絲會沿著此方向進行設置,并且使模板體系形成。第二,檢驗查收抗浮點設置。檢驗的內容主要包括專業(yè)管線的預埋以及鋼筋和肋梁連接的牢靠性。如果兩點要求都在合理的范圍內,則說明抗浮點設置的相對均勻。第三,安裝空心模塊的墊層?招哪K的墊層數量應該不少于四個,并且綁定位置應該在肋梁的兩面。第四,空心模塊的安裝。空心模塊的安裝是整個施工方式的核心。施工人員應該將鋼筋籠的底面進行焊接,使多層膠含板處于封閉的狀態(tài)。在將空心箱進行吊運,按照施工要求將其放置在施工平臺之上。將箱模按照順序進行擺放。擺放的過程中要遵守前后、左右對齊的原則。如果有些預制管線無法避開箱模裝置,施工人員可以沿著箱模的側面進行切斷作業(yè),再用膠帶進行封口。當空心模塊安裝完畢時,再進行樓板上鐵的綁定。
4 結語
綜上所述,文章從工程的整體概況出發(fā),對現(xiàn)澆空心樓蓋技術進行了探討,主要分析了地下車庫空心樓板的施工方法。從而得出,現(xiàn)澆空心樓板的預制方式能夠在節(jié)省混凝土的前提下進行有效施工,合理利用了土地面積與資源,為建筑技術的發(fā)展奠定了良好基礎。
參考文獻
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工程施工方案 篇4
1 水利工程堤防的作用
提防是水利工程常見的擋水建筑物,修筑于江、河、湖、蓄洪區(qū)、圍墾區(qū)等邊沿,是目前應用最為廣泛的防洪工程。提防的作用是抵御洪水災害,避免出現(xiàn)洪水泛濫情況,從而保護沿岸財產和人們生命安全。通過修筑提防能約束洪水,讓洪水在泄洪通道內通過,提高泄洪水深和流速,讓泄洪通道變得更加暢通,促進洪水更好排出,提高泄洪分洪能力。另外,修筑提防還能開展圍墾造田工作,讓農業(yè)生產條件得以改善,促進農業(yè)生產順利進行,有利于提高農作物產量。并且提防還能抵御風浪和海潮侵襲,確保提防牢固安全,更好發(fā)揮應用的作用。
2 水利工程堤防防滲現(xiàn)狀分析
我國水資源豐富,提防工程眾多,這些工程在提高水資源利用效率,促進農業(yè)、經濟、社會發(fā)展等方面具有積極作用。但由于工程自身質量問題,養(yǎng)護管理工作不到位等因素制約,很多堤防防滲工作不到位,存在不同程度的滲漏現(xiàn)象。主要問題為滲漏管破損、壩體部位滲漏、修建年代久遠并且日常維護工作不到位引發(fā)滲漏現(xiàn)象、大壩被破壞或者坍塌等。這些問題的出現(xiàn)嚴重影響堤防作用有效發(fā)揮,對提高水資源利用效率也產生負面影響。為此,必須根據工程實際情況,采取有效的防滲施工技術,實現(xiàn)工程有效加固的目的,促進水資源利用效率提高。
3 水利工程堤防防滲施工技術
3.1 帷幕灌漿防滲
應用該技術進行堤防防滲施工,為確保防滲施工效果,要嚴格按照要求配制漿液,確保漿液質量滿足施工規(guī)范標準,具有良好的流動性和膠凝性。然后嚴格遵循工藝流程,將配制好的漿液通過鉆孔壓進巖層裂縫。經過一段時間,漿液凝結固化之后,使基巖的整體強度增強,確;鶐r結構的'整體性,使得基巖具備良好的抗?jié)B性能。常用灌漿技術為孔口封閉灌漿、GIN灌漿法、純壓式灌漿法等,施工中要根據實際情況合理選擇相應的技術措施,并把握鉆孔、灌漿施工每個工藝流程,促進防滲效果提升。
3.2 劈裂灌漿防滲
其防滲工作原理為:通過漿的壓力將堤身劈裂為裂縫,往裂縫內注入濃度較強的漿液,讓漿液在堤內形成縱向垂直防滲帷幕,最終實現(xiàn)防止?jié)B漏問題發(fā)生的目的。施工中先沿堤壩軸線布孔,并利用灌漿壓力劈裂壩體,然后向裂縫強制灌漿,進而固結形成防滲壩體。通過應該該項技術措施,能將壩體內的裂縫、孔洞等消除,促進整個壩體防滲效果提升。劈裂灌漿防滲施工簡單方便,施工費用低,速度快,能取得良好的效果。通常該技術所用的灌漿材料選取方便,節(jié)約材料運輸費用,降低施工難度,有利于對周圍環(huán)境的保護。另外,該技術是在壩體上進行施工或者改造,工藝流程簡單,效果良好,也能降低施工成本。
3.3 混凝土防滲墻
該技術在堤防防滲施工的應用十分普遍,其防滲加固原理是通過有效控制防滲墻厚度,讓墻段結合緊密,具備良好的安全性和可靠性,進而實現(xiàn)地基的永久性防滲,確保堤防處于良好性能和運行狀態(tài)。同時對出現(xiàn)滲漏的堤防,該技術措施還能起到加固作用,避免有效防止更大的安全隱患發(fā)生。另外,根據防滲要求和施工工藝不同,該技術又分為淺薄型和深厚型兩種不同類型。前者防滲墻深度約 10-20m,厚度 10-25cm,主要用于堤防工程防滲施工。后者防滲墻深度 20-30m,厚度 60-80cm,常用于墻深超過 30m 的大壩及險要段施工。
3.4 自凝灰漿防滲墻
該技術主要原料為水泥、膨潤土,然后加入少量緩凝劑進行攪拌就制成自凝灰漿。該技術一般不單位使用,而是與其它技術措施配合使用,用作其它防滲施工技術的補充。對泥漿護壁的防滲墻施工進行造孔時,自凝灰漿用作護壁泥漿,凝結固化后形成防滲層,進而增強堤防防滲效果,促進工程質量提高。
3.5 高壓噴射防滲墻
該技術的防滲加固原理是:通過漿液的高壓射流來沖擊、破壞土層,并且漿液與土層顆粒攪拌混合為一體,固化凝結之后形成防滲墻,從而加固地基,實現(xiàn)防滲漏的目的。施工前先要鉆孔,并用灌漿管將高壓漿液噴射至土層,通過與土層進行切割攪拌,從而改變土層結構,與漿液混合而形成新的固結體,最終實現(xiàn)加固和防滲的目的。該技術操作簡單,成本低廉,適用范圍廣,其應用也越來越受到人們重視。
3.6 水泥土攪拌樁防滲墻
利用深層攪拌樁機,將水泥漿噴入土體并進行攪拌,使之與土體混合成為一體,硬化固結后形成防滲墻。該技術操作簡單,成本低,效果良好。
4 結語
總之,水利工程施工建設中,提防防滲技術是十分重要技術措施,對有效防治提防滲漏,確保提防牢固可靠具有重要意義。
實際工作中,應該考慮提防防滲具體需要,合理選擇相應的防滲施工技術類型。并嚴格按照工藝流程操作,從而促進施工技術得到有效應用,提高水利工程提防防滲效果。
工程施工方案 篇5
高層建筑地基單位面積的荷載較大,所以對相當深度范圍內的地基土要進行處理,例如打樁做人工地基或加做較深的地下室,在施工中作業(yè)危害因素可能從地下土體擴散到工地界限以外;如打樁時造成煤氣管漏氣使居民中毒;或打樁、挖土時使城市水管爆裂;或是在采用井點降水時使道路下陷、管道開裂等,將造成重大的生產財產損失。因此,對建筑高層作業(yè)安全防護方案的設計就顯得尤為重要,本文就此進行了探討。
一、高層建筑安全施工的特點
1、高層建筑基礎開挖深度深。由于高層建筑基礎開挖的基坑深,坑邊物體落下,操作人員落入坑下死亡以及挖坑塌土壓死人等事故也屢有發(fā)生。所以高層建筑施工必須對由于深基礎帶來對周圍與作業(yè)人員本身的危險加以防范。
2、高層建筑作業(yè)高度高。高層建筑的大量作業(yè)是在高空進行的,50米以上的高空與10多米高度的作業(yè)有質的不同。例如,某高層住宅從檐口落下一段小鋼筋,一直飛落到工地外l0多米處,打在正在行走的老婦人頭上,致使老婦人當即死亡;又如發(fā)生過模板被風吹倒,壓死操作人員之事。高層建筑樓面預留洞墜人致死更是常有發(fā)生,平常不大注意的小石塊從百米高空下落可以砸死人。
3、高層建筑施工交叉作業(yè)多。高層建筑層數多,作業(yè)立體化,在一個垂直空間許多層次上都要進行工作,上下層次互相造成傷亡的事時有發(fā)生。如某高層建筑工程,上面有人想看看升降機在哪里,當頭探到井道口,而下面正好把升降機開上來,一下子把人軋死。而上面落物砸死人員的事故就更多了。高層建筑施工不可避免交叉作業(yè),所以必須有可靠的安全措施來防范可能發(fā)生的安全事故。
二、安全平網設置
1、安全網張設位置。第二層頂標高處開始設置,向上每隔兩層(即在二、四、六層頂)設置。
2、平網張設和使用。
。1)安裝前必須對網、支桿、錨固點進行檢查,確認無誤后方可開始安裝。
。2)二層、四層、六層澆筑梁板混凝土時,在最外側一圈頂梁混凝土內預埋ф6圓鋼,根部穿過梁上部縱筋,并綁扎牢固,預埋間距≤3m。
(3)支桿必須在墻體或樓層上支牢,其間距不得大于4m,支桿與地面夾角宜為45度,底端與水平撐桿連接。
(4)平網在整個施工期間不允許拆除,網片不宜繃緊,應稍呈松弛狀態(tài),并使網片初始下垂的最低點與下部桿件的距離不低于1.5m。
。5)系結點應沿網邊均勻分布,其距離不大于75cm。在每個系結點上,邊繩要靠緊水平橫桿,并用一根獨立的系繩連接,系繩要連結牢固而又容易松開,受力后不會散脫,筋繩要連接在上水平橫桿。
。6)水平網應外高內低(外側高出0.6m~0.8m),網伸出建筑物寬度最小2.5~3m。
(7)為了確保安全網的安全,在水平網安裝前要進行實地測試,在承受長1米.重100kg.底面積為2800cm2的模擬人形砂包沖擊后,網繩、邊繩、系繩都不斷裂,沖擊高度10m,水平網最大延伸率不超過1.5m,現(xiàn)場以水平網達到最大延伸率時不與鋼管架接觸的標準進行控制。
。8)網與網之間必須搭接牢固,不得留有空隙。建筑物的轉角處.陽臺口和平面形狀突出的部位,安全網要整體連接,不得中斷,也不允許出現(xiàn)任何漏洞。
三、防護欄桿的設置
1、第二、四、六層施工完畢,在拆模及雜物清理完之后,在該層臨邊設置防護欄桿,欄桿橫桿設為兩道,用扣件和水平安全網在框架柱上的抱箍連接,第八、九層設置臨邊防護欄桿,砌筑填充墻時拆除,第三、五、七層有水平安全網,不另外設置臨邊防護欄桿;每層電梯井口設置防護欄桿,并在第三、五、七層的電梯井口掛設一道安全網。
2、上欄桿上皮高度1.1m,下欄桿高度600mm,上下欄桿與框架柱牢固連接。
3、樓梯臨邊防護。模板拆除完后,相應樓層的樓梯臨邊防護即應及時設置。采用鋼管扣件方式,防護高度1.2米,沿樓梯走向斜向設置。
四、立網設置
遇到下列情況時,要加設立網。
1、當施工到第八層和第九層時,設置隨層作業(yè)安全防護,采用立網進行防護,鋼管立桿高度大于等于3.7米,當施工完成時將立網拆掉采用護欄進行防護。
2、對于施工條件所限不能搭設安全平網的部位應采用立網封閉。
3、提升架周圍應采用立網封閉;立網的網體不得作平網網體使用。
4、固定水平桿采用預埋地錨固定。
五、安全通道設置
1、九層框架樓梯入口雨棚邊緣距離樓層作業(yè)面邊緣最少距離為4.7米,因此不再另設安全通道,利用樓梯口作為人員進出通道。
2、每棟樓底層,距離樓邊3米遠處設置一圈1米高的圍欄,僅留一個樓梯口供人員進出,禁止從其它位置進入樓內。圍欄用鋼管搭設,扣件連接。
六、使用、維修和保養(yǎng)
1、安全網在使用中必須每周進行一次外觀檢查,雜物及時清理。
2、當受到較大荷載沖擊后,應及時更換新網或進行檢查,看有無嚴重變形、磨損、斷裂、連接部位脫落等,確認完好后,方可繼續(xù)使用。
3、清理安全網時如需進入安全網,必須事先檢查安全網的質量及支桿是否牢靠,確認安全后,方可進入安全網清理。清理時應一手抓住網筋,一手清理雜物,禁止人站立安全網上,雙手清理雜物或往下拋擲。清理雜物時,地面應設監(jiān)護人,或是加設圍欄,禁人入內。
七、注意事項
1、有裂紋、孔洞、彎曲的鋼管嚴禁使用。
2、設安全技術措施
。1)技術保障措施。安全防護搭設好后由搭設單位進行自檢,驗收合格后方可投入使用。嚴禁將模板支架、攬風繩等固定在安全防護的鋼管上;嚴禁懸掛起重設備。未經允許嚴禁他人拆卸安全防護結構。
。2)質量保障措施。技術人員在搭設、拆除前必須給作業(yè)人員下達安全技術交底,并傳達至所有操作人員。必須嚴格依據本施工組織設計進行搭設,搭設時技術人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設情況,保證搭設質量達到設計要求。搭設完畢,依據施工組織設計與單項作業(yè)驗收表進行驗收,發(fā)現(xiàn)不符合要求處,必須限時或立即整改。
。3)保障措施。在搭設(拆卸)過程要做到文明作業(yè);同時必須保證自身安全,佩戴安全帽、安全帶,未佩戴安全防護用品不得操作。
3、施工的各工種作業(yè)人中應注意自身安全,不得隨意向下、向外拋、掉物品,不得隨意踩踏安全防護構件,不得隨意拆除拆除安全防護構件。
4、應設專人負責對防護裝置進行經常檢查和保修。尤其注意:各主節(jié)點處各桿件的安裝、連墻件等構造是否符合施工組織設計的要求;扣件扣件是否松動。
5、拆除時安全技術措施
。1)施工中所搭設的安全網,不論局部或全體,都須在施工全部完成,作業(yè)全部停止之后,經過工程負責人的同意,才可拆除。
(2)拆除過程中要有專人監(jiān)護,拆除順序應自上而下依次進行,并根據具體情況采用有效的防止墜落和物體打擊的措施,拆卸工人應系安全帶,下方應設警戒區(qū)圍欄,拆卸完畢后,再恢復通行。
。3)如遇強風、雨等特殊氣候,不應進行拆除,嚴禁夜間拆除。
。4)拆下的材料要徐徐下運,嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。
八、驗收
要求各施工隊嚴格按照上述要求進行施工,安裝完畢經驗收合格后方可使用。禁止未進行驗收就進行使用。
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