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冬季施工方案

時間:2022-09-30 09:08:17 施工方案 我要投稿

有關(guān)冬季施工方案匯總6篇

  為了保障事情或工作順利、圓滿進行,常常需要預(yù)先制定方案,方案是書面計劃,是具體行動實施辦法細則,步驟等。方案應(yīng)該怎么制定呢?下面是小編整理的冬季施工方案7篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

有關(guān)冬季施工方案匯總6篇

冬季施工方案 篇1

  一、工程概況

  該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結(jié)構(gòu),地下室停車場為C25鋼筋混凝土地面,坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻,基礎(chǔ)混凝土為C25,地下柱C35,一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為C30、柱為C35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15,地下室地面面層為C25。

  該辦公樓實際開工日期為20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用?鄢齻半月的冬季,實際施工時間為六個半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年必須施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17.85米處的獨立柱,以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工,方能為按期完工創(chuàng)造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經(jīng)實測定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

  二、冬季混凝土特點及采取的方法

  1、冬季混凝土特點:凝結(jié)時間:0℃~4℃時,比15℃延長3倍,溫度降到0.3~0.5℃時,混凝土開始凍結(jié)后,反應(yīng)停止,-10℃時,水化反應(yīng)完全停止,混凝土強度不在增長,混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,我施工方?jīng)Q定采取的措施如下:

  2、負溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護,養(yǎng)護過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。

  負溫砼施工要點:

  當摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不同的氣候,按下列方法進行加熱,

 。1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時,用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時,應(yīng)先將水和骨料拌合,再加入水泥。

 。2)、氣溫低于-10℃時,骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。

 。3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當延長攪拌時間50%。

  拌合物出攪拌機溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。

  澆灌砼注意事項:

 。1)、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢。

 。2)、在負溫情況下,不能澆水。

 。3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養(yǎng)護初期,溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

 。4)、當氣溫低于-15℃時,受凍臨界強度不得小于4N/mm2,及大小設(shè)計強度的20%。

  3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。

 。1)、原材料加熱。

 。2)、低溫早強劑、防凍劑。

 。3)、一般保溫材料或高材料,費用底。

  三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置

  1、冬施準備

 。1)、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進場:

 、、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,2m3左右,搭設(shè)距地2.0m左右,下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架,下加煤碳生火加熱。

 、、在磚砌臺上用鋼板搭設(shè)加熱臺,上鋪砂子,下加煤碳生火加熱

 、、用廢舊油桶1割2加工火爐20個,提高整體四周溫度。

 。2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例,并應(yīng)進行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計,其使用說明書、合格證必須齊全。

 。3)、攪拌機保溫

  攪拌機前后臺的入口應(yīng)做好封閉棚,設(shè)置熱水罐,外加劑標準計量設(shè)備,用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水,防止四處飛賤,造成結(jié)冰,影響道路使用安全。

 。4)、保溫材料選用

 、龠x用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2……

 、谑┕び盟艿啦捎娩摴芡膺M行巖棉保溫。

 、凼┕さ攸c門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。

 、苁覂(nèi)氣溫使用干濕溫度計,備25支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi),并每2小時測量一次,用表格填寫清楚,作為原好記錄。

 、、根據(jù)氣候情況,砼澆灌四周周邊生火保溫。

 、、當溫度差別太大時,應(yīng)將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻穩(wěn)定的增強。

  2、施工進度布置

  當連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進入簡冬期施工:從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。

 。1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時,每班第一盤砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機2分鐘。

 。2)、澆筑現(xiàn)場準備及振搗時間要求。

  攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

 。3)、防凍劑

  防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

 。4)、砼保溫養(yǎng)護

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護,保持草蓮干燥。

 。5)、在砼施工區(qū),分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

 。6)、當室外最低平均氣溫低于-10度時,砼施工停止。

  值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

  四、施工項目的實際工作量,

  具體工程量為:C25鋼筋混凝土地面為200m3,五層結(jié)構(gòu)平面為260m3,五層獨立柱21m3。

  五、材料計劃

  材料計劃后附

  六、施工技術(shù)措施

  施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時,當連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則施工進入冬期施工。

  1、鋼筋工程

 。1)當環(huán)境溫度低于-5℃情況下,對鋼筋的對焊時,焊工必須有合格上崗證件,應(yīng)嚴格執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強焊工的安全意識,防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故,在大面積焊接前,應(yīng)先進行試焊,經(jīng)檢驗合格后,方可進入實際現(xiàn)場具體施工點施焊,并應(yīng)根據(jù)施工條件進行焊接工藝參數(shù)調(diào)整,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風措施,未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢。

 。2)全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現(xiàn)場截取試件進行強度試驗(用3個拉伸,3個彎曲試驗)按200個同類型接頭按為一批,合格后方可繼續(xù)施焊。

  并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0.1感覺直徑,同時不得大于2cm,外觀不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗收。

 。3)、在施焊過程中注意事項:

 、、在對焊機使用時應(yīng)裝設(shè)電壓表,如電壓降大于5%,應(yīng)適當提高變壓器級數(shù),電壓的電壓降到8%以下,則應(yīng)停止焊接,以確保質(zhì)符合要求。

 、、每天在焊試件前均要先進行試焊,調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進行實際焊接。

 、、在焊接前,應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應(yīng)予以矯直,對不符要求的接觸部位應(yīng)切除。

  2、砼的工程

  冬期砼的實質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護條件,使砼得到硬化并增強,F(xiàn)場采用強制攪拌機,微電腦控制計量。

 、挪牧弦螅

 、、水泥選用神華集團的天橋P42.5普通硅酸鹽水泥。進入現(xiàn)場應(yīng)進行常規(guī)安定性和強度試驗,合格后方可使用。

 、、粗骨料選用山西柳林的20~40標準料,并應(yīng)極配良好、堅硬,拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊、雪團等。進入現(xiàn)場后進行壓碎和級配試驗,合格后方可投入使用。

 、、拌合水為甲方提供的民用地下清水(深井70m以下)。

  ④、配合比,按試驗室提供的配合比比設(shè)計圖紙高一個標號進行,柱由C30變?yōu)镃35,梁板由C25變?yōu)镃30。

 、、砼的澆筑要點:

  混凝土攪拌控制時間比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應(yīng)盡可能縮短時間。

 、、澆筑時要、保證砼的均勻性和密實性,保證的整體性,尺寸應(yīng)準確,鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm,拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑,無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象,為防止凍結(jié),在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱、梁、板進行防風砂、防凍結(jié)雪保護,并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進行二次加熱攪拌,使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。

 、、施工縫的位置:獨立柱留在梁底20―30mm水平縫處,梁、板、墻應(yīng)留垂直縫,板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向,且便于二次施工。

  樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。

 、、在施工縫和后澆帶澆工中,應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動石子,濕潤沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應(yīng)比原砼的強度高于1.2MPa,再進行澆灌,梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動部位,形成垂直接縫,再按設(shè)計比例摻入,WG―HEA型膨脹劑,采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。

 。3)、砼澆灌過程質(zhì)量控制:

  配合比比原施工配合比提高一個標號,坍落度控制在5―7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質(zhì)量。

 、、在澆灌前還應(yīng)對機械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。

 、、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開,砼拌和物入模澆灌,必須振動密實,并能充分填滿模板的各個角落,振動到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時間。

 、、柱施工要點

  在澆筑中,每個施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑,不得從一方向推進,以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過振,造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。

 、、梁、板施工要點

  由于本辦公樓設(shè)有后澆帶,因此在施工中可以采用向一方向推進的辦法,施工中由于梁的高于均小于750,故可以同時進行梁、板澆灌,為了修補,冬季施工期,采用24小時不間斷,連續(xù)作業(yè)方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1.2mm寬處空開,再從①~④進澆灌,在澆灌中,梁和側(cè)面要實,避免孔洞,在柱梁交錯處,由于鋼筋應(yīng)過大,采用20mm細振動棒,提高一標號用C35砼10―30骨料澆灌。

 、取㈨疟砻嫣幚、養(yǎng)護、保養(yǎng):

 、、振搗后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性,并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負溫情況下不進行灑水養(yǎng)護。

 、、梁及五層柱整體模板不拆除

 、、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹,以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,造成二次除銹,增大費用。

 、、五層獨立柱除采取自身保溫措施外,當平均氣溫下降到0℃以下時,將四周全部圍護,防止西北風,并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐,來確保柱周邊整體溫度,連續(xù)14天生火不間斷,從而保證其強度穩(wěn)定增強。

 、、冬期混凝土施工流程:

 、、地下室砼施工方法:首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后,經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。

  采用素漿一道――C30砼澆灌(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)――澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

 、、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法:首先進行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢,驗收后用塑料布將整體大面積進行覆蓋保護,待氣溫回升穩(wěn)定后一次進行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖,以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度,其余施工方法同后澆帶施工方法。

 、、五層獨立柱施工方法:首先將鋼筋和模板工序完畢,驗收合格后,用塑料布和草簾進行圍護,再進行砼澆灌,施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面,此處模板和圍護材料均不得拆除,以保證獨立柱的強度。

 、、拆模要求:

 、、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,降低其強度。因現(xiàn)場支模材料充足,故不進行拆模,第二年氣溫回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃,還要進行保溫措施。

 、、養(yǎng)護時間分別為:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。

  對少量需拆除后再進行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位,應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫,待強度達到要求后再拆除其巖棉毯保護。

 、、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后,其表面上部不得堆放過量的鋼管,模板等支模和腳手架材料。

 、、砼溫度測定:

 、、采用每24小時測量6次為標準,進行施工現(xiàn)場氣溫測量。

 、、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。

 、、對出攪拌機的砼拌和物,每2小時測量一次。

 、、對澆灌現(xiàn)場用的砼,至少2小時測量一次。

 、、對養(yǎng)護過程的砼,在初疑前,每2小時一次,最凝后每24小時2次。

 、、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定,在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設(shè)測溫度孔,即在澆筑時預(yù)埋一些一端封閉的溫管,并加以覆蓋,該孔應(yīng)有詳細的編號,溫度計每天至少三次測量,每次至少5分鐘以上,并記下溫度。

 、、上述所有測量,均應(yīng)按順序、時間、編號記錄成冊,

 、、試件的留置標準及試驗:

  除按混凝土規(guī)范4.6.4條規(guī)定,留置試塊外。

 、、在梁、柱澆灌時,每50m3砼應(yīng)留一批,每批至少4組,分別在-28d,拆模、+28d時和使用時實際試壓其強度,該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點制作完成,應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護,并放置在最易受凍的地方。并進行強度試驗。

 、、除按規(guī)定試壓外,在得到抗凍臨界強度時,拆模時,及拆除支撐前,應(yīng)進行試壓,試件不能再受凍時候試驗。

  ③、當?shù)玫皆囼灂r間時,應(yīng)放在15~20℃時,室內(nèi)解凍5~6小時,或浸入10℃中,解凍6小時,擦干后試壓。

  七、冬期施工安全教育及培訓

  冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程

 、、對全體職工定期進行技術(shù)安全教育,結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護用品。

 、、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的培訓,對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中,也要進行安全教育和安全交底。

 、、特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓,持有上崗證后方可操作。

 、、所有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底,否則不許施工。

  八、現(xiàn)場安全管理措施

  1、施工現(xiàn)場管理

 、、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求,并加強管理。

 、、加強季節(jié)性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應(yīng)保證消防道路暢通。

 、、將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈,不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導致因溫度過低時而結(jié)冰,造成安全隱患。

 、、在砼澆灌前應(yīng)提前進行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查,清理梁、板內(nèi)積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全,搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版,并不應(yīng)有積冰雪,防止滑動傷人,在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。

  2、冬期電氣安全管理

 、、在冬期施工防案和施工組織時間中,必須有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖,F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負責安裝、維護和管理用電設(shè)備,嚴禁非電工人員隨意拆改。

 、、施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風雪后,應(yīng)對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

 、、用電設(shè)備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。

  3、解除冬期施工后的安全管理

  隨著氣溫的回升,連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點:

 、佟⒍谑┕ご钤O(shè)的超過三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線桿等,應(yīng)進行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。

 、、材料堆放場、大模板堆放場應(yīng)進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

  附詳細的冬施材料及費用計劃

  詳細材料計劃如下:(元)

  1、42.5水泥:201.00T*375=75375.00。

  32.5水泥:40T*355=14200。

  2、鋼筋:126T*3300=415800.00

  石子:410m3*90=36900.00

  3、防凍劑:6.5T*1000=6500.00。

  4、早強劑:5.5T*1200=6600.00。

  5、保溫塑料布:1500m2*1.0=1500。

  6、覆蓋草蓮:180塊*20=3600。

  7、生火用油桶:20*80=1600。

  8、生火用炭:260T*125=21250。

  9、取暖用火爐:2*700=1400。

  10、實施取暖、保溫增加人工費用:

  25天*2班*8人*35/人=14000。

  11、其它費用:20xx元。

  綜上所述,共計投入冬季施工費用為(3~10之和):58450.00元

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冬季施工方案 篇2

  (一)施工準備

  1、氣象資料

  當冬天來臨時,如果連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5天的第一天為進入冬季施工的初日;當氣溫轉(zhuǎn)暖時,最后一個5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5天的最后一天為冬季施工的終日。

  根據(jù)以往氣象資料,天津地區(qū)的冬季施工的開始時間為11月15日,終止時間為3月15日。

  2、圖紙準備

  凡進行冬季施工的工程項目,必須復(fù)核施工圖紙,查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求,部分重大問題應(yīng)通過圖紙會審進行解決。

  3、現(xiàn)場準備

 。1)根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。

  (2)搭建加熱用的臨時設(shè)施,對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

 。3)工地臨時供水管道等要做好保溫防凍工作。

 。4)做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。

  4、安全與防火

 。1)冬季施工時,施工地面要采取防滑措施。

 。2)大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

 。3)施工時如接觸熱源,要防止燙傷。

 。4)使用氯化鈣等要防止腐蝕皮膚。亞硝酸鈉有劇毒,要嚴加保管,防止發(fā)生誤食中毒。

  (5)現(xiàn)場火源,要加強管理;使用煤氣,要防止發(fā)生煤氣中毒、爆炸,應(yīng)注意通風換氣。

 。6)電源開關(guān)、控制箱要加鎖,并設(shè)專人負責管理,防止漏電觸電。

 。ǘ┩工程

  1、天津地區(qū)的冰凍層厚度為1750px,根據(jù)實際情況采用不同的方法進行施工。

 。1)當凍土層厚度為625px以內(nèi)時,可用中等動力的普通挖土機挖掘,其在冬季的工作效能與夏季差不多。

 。2)當凍土層厚度不超過1000px時,可用大馬力的掘土機(其斗容積為1m3或大于1m3)開掘土體,并不需預(yù)先準備即能進行。

 。3)厚度在0.6~1m的凍土,通常是用吊錘打樁機往地里打楔或用楔形錘打樁機進行機械碎土。

  (4)在局部場地狹窄、不適宜于大型機械施工的地方,可采用人工法進行施工。普通常用的工具有鎬、鐵楔子。

 。5)破碎后的凍土可用人工或機械方法進行挖掘。

  2、由于外界氣溫處于0℃以下,使已破碎凍土下未凍的土很快受凍,因此應(yīng)注意以下幾點:

 。1)周密計劃,組織強有力的施工力量,進行連續(xù)不斷的施工。

 。2)對各種機械設(shè)備、油料等采取保溫措施,防止因凍結(jié)遭受破壞或變質(zhì)。

 。3)對運輸?shù)缆凡扇》阑胧,如撒上爐渣或砂子等,以保持正常運輸和安全。

 。4)土方開挖完畢后,或完成了一段落必須暫停一段時間的,如在一天以內(nèi),可在未凍土上覆蓋一層草墊等簡單的保溫材料,以防已經(jīng)挖完的基土凍結(jié)。如果間歇時間較長,則應(yīng)在地基上留一層土暫不挖除,并覆以其他保溫材料,待砌基礎(chǔ)或埋設(shè)管道之前再將基坑(槽)或管溝底部清除干凈。

  3、回填土

 。1)由于土凍結(jié)后即成為堅硬的土塊,在回填過程中不能壓實,土解凍后會造成大量的下沉,所以施工及驗收規(guī)范中用凍土作回填土有以下規(guī)定:

  1)室內(nèi)的基坑(槽)或管溝不得用含有凍土塊的土回填。

  2)室外的基坑(槽)或管溝可用含有凍土塊的土回填,但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%,管溝底至管頂1250px范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。

  3)位于有路面的道路和人行道范圍內(nèi)平整場地的填方,可用含有凍土塊的填料填筑,但凍土塊的體積不得超過填料體積的30%。凍土塊的粒徑不得大于375px,填鋪時應(yīng)分散開,并逐層壓實。

 。2)在冬季回填土時,應(yīng)采取以下措施:

  1)在冬季挖土中,將不凍土堆在一起加以覆蓋,防止凍結(jié),留作回填之用。

  2)平衡土方。用從甲坑挖出來的未凍土,填到乙坑作回填土,并迅速夯實。

  3)回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈,方可開始回填。

  4)用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過500px,夯實厚度為10~375px。

  5)對一些大型工程項目,必要時可用砂土進行回填。

  6)在凍脹土上的地梁等,其下面有可能被凍土隆起的地方,要墊以爐渣、礦渣等松散材料。

  (三)砌體工程

  1、砌體工程的冬季施工方法,可采用以外加劑法為主,其他方法為輔。

  2、對材料的要求:

 。1)普通磚和石材等在砌筑前,應(yīng)清除表面污物、冰雪等,遭水浸后的凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。

 。2)砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制;冬季施工不得使用無水泥拌制的砂漿。

 。3)拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于25px的凍結(jié)塊和冰塊。

 。4)拌合砂漿時,水的溫度不得超過80℃,砂的溫度不得超過40℃。當水溫超過規(guī)定時,應(yīng)將砂、水先行攪拌,再加水泥,以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。

  (5)冬季砌筑砂漿的稠度,其比常溫施工時適當增加?赏ㄟ^增加石灰膏或粘土膏的方法來解決。具體要求如下表

  冬季砌筑砂漿的稠度

  3、材料的加熱:

 。1)水的加熱方法,采用鐵桶等燒水;也可采用施工現(xiàn)場的地熱水。

 。2)砂子可用蒸汽排管、火坑加熱。采用蒸汽排管或火坑加熱時,可在砂上澆些溫水(加水量不超過5%),以免冷熱不均,也可加快加熱速度。

 。3)水、砂的溫度應(yīng)經(jīng)常檢查,每小時不少于一次。溫度計停留在砂內(nèi)的時間不少于3min,水內(nèi)不應(yīng)少于1min。

  4、冬季攪拌砂漿的時間應(yīng)適當延長,一般比常溫期增加0.5~1倍。

  5、采取以下措施減少砂漿在攪拌、運輸、存放過程中的熱量損失。

 。1)砂漿的攪拌應(yīng)在保溫棚內(nèi)進行,環(huán)境溫度不可低于5℃;冬季施工砂漿要隨拌隨運(直接傾入運輸車內(nèi)),不可積存和二次倒運。

 。2)當用手推車輸送砂漿時,車體應(yīng)加保溫裝置。

 。3)冬季砂漿應(yīng)儲存在保溫灰槽中。砂漿的儲存時間對于普通砂漿和摻鹽砂漿分別不應(yīng)超過15min或20min。

 。4)保溫槽和運輸車應(yīng)及時清理,每日下班后應(yīng)用熱水清洗,以免凍結(jié)。

  6、嚴禁使用已遭凍結(jié)的砂漿,不準單以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重復(fù)使用,也不宜在砌筑砂漿時向砂漿內(nèi)摻水使用。

  7、砌磚宜采用“三一砌磚法”,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。

  8、每天收工前,將垂直灰縫填滿,上面不鋪灰漿,同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時,應(yīng)將磚石表面的霜雪掃凈,然后再繼續(xù)砌筑。

  9、砌筑毛石基礎(chǔ)時,砌體應(yīng)緊靠槽壁,或在砌筑過程中,隨時用未凍土、爐渣等填塞溝槽的空隙。

  10、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm,個別灰縫的厚度也不可大于8mm,施工時要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性。

  11、在施工現(xiàn)場留置的砂漿試塊,除按常溫規(guī)定要求外,尚應(yīng)增加不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護試塊,分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強度。

  12、采用外加劑法進行砂漿施工。將砂漿的拌合水預(yù)先加熱,砂在攪拌前也保持正溫。使砂漿經(jīng)過攪拌、運輸,在砌筑時具有5℃以上正溫。在拌合水中摻入氯鹽,砂漿在砌筑后可以在負溫條件下硬化,因此不必采取防止砌體沉降變形的措施。但由于氯鹽對鋼材的腐蝕作用,在砌體中埋設(shè)的鋼筋及鋼預(yù)埋件,應(yīng)預(yù)先作好防腐處理。

  砂漿中氯鹽的摻量(占拌合水重%)

 。1)鹽類的摻法:鹽類應(yīng)先溶解于水,然后投入攪拌。

 。2)氯鹽對鋼筋具有腐蝕作用?刹捎孟铝蟹椒ㄟM行防腐處理:

  1)涂刷瀝青漆。

  瀝青漆配方為:30號瀝青:10號瀝青:汽油=1:1:2。

  2)涂刷防銹涂料。

  防銹涂料配方為:水泥:亞硝酸鹽:甲基硅酸鈉:水=100:6:2:30。配好的涂刷在鋼筋表面約1.5mm厚,待干燥后即可使用。

 。3)在負溫下砌筑磚時,磚可不澆水,但磚表面的灰砂、冰雪必須清除。

  (四)鋼筋工程:

  1、鋼筋冷拉溫度不宜低于-20℃。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不低于-15℃。

  2、冬季在負溫條件下焊接鋼筋,應(yīng)盡量在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接,其環(huán)境溫度不低于-20℃,風力超過3級時,應(yīng)有擋風措施。焊接后未冷卻的鋼筋接頭,嚴禁碰到冰雪。

  (五)混凝土工程:

  1、混凝土的溫度降至0℃前,其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度。

  抗凍臨界強度規(guī)定如下:

  硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土,為設(shè)計的混凝土強度標準值的30%。

  礦渣硅酸鹽水泥配置的混凝土,為設(shè)計的混凝土強度標準的40%,但C10或其以下的混凝土,不得低于5.0N/mm2。

  如施工需要提高混凝土等級時,應(yīng)按提高后的強度等級確定。

  2、冬季施工的混凝土,為了縮短養(yǎng)護時間,一般應(yīng)選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。水泥標號不宜低于425號,每立方米混凝土中水泥含量用量不宜低于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6。并加入早強劑。

  3、為了減少凍害,應(yīng)將配合比的用水量降低至最低限度。辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優(yōu)先使用高效減水劑。

  4、為了防止鋼筋銹蝕,在鋼筋混凝土中,氯鹽摻量不得超過水泥用量的1%(按無水狀態(tài)計算)。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實,且不宜采用蒸汽養(yǎng)護。

  素混凝土中氯鹽摻量不得超過水泥重量的3%。

  5、整體澆筑的結(jié)構(gòu),混凝土的升溫和降溫速度,不得超過下表規(guī)定。

  混凝土的升溫降溫速度

  6、模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界環(huán)境溫差大于20℃時,拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。

  7、未完全冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。

  8、施工單位要隨時掌握天氣預(yù)報和寒潮、大風警報,以便及時采取防護措施。

  9、混凝土的拌制:

 。1)混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法,當加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的溫度一般不能超過下表的規(guī)定。若達到規(guī)定的溫度后仍不能滿足要求時,水的加熱溫度可提高到100℃,但水泥不得與80℃以上的熱水直接接觸。投料時應(yīng)先投入骨料和水。最后再投入水泥。

  拌合水及骨料的最高溫度

 。2)水和骨料可根據(jù)工地的具體情況選擇加熱方法,但骨料不得在鋼板上灼炒。水泥應(yīng)存儲在暖棚內(nèi),不得直接加熱。

 。3)骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及不宜凍裂的物質(zhì)。

 。4)拌制摻外加劑的混凝土時,如外加劑為粉劑,可按要求直接撒在水泥面上和水泥同時投入。如外加劑為液體,使用時先配置成規(guī)定濃度溶液,然后再根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度的溶液再配置成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。

 。5)嚴格混凝土的水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

 。6)拌制摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍。

 。7)混凝土的拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

  10、混凝土的運輸和澆筑:

 。1)冬季施工運輸混凝土拌合物,應(yīng)采取措施,使熱量盡量減少。

  盡量縮短運距;

  正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料;

  盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土的工作。

 。2)混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,裝運拌合物的容器應(yīng)有保溫措施。

 。3)冬季不得在強凍脹性地基土上澆筑混凝土。在弱凍脹性地基上澆筑混凝土時,基土應(yīng)進行保溫,以免遭凍。

  11、采用綜合蓄熱法進行養(yǎng)護。

 。1)混凝土澆筑后,要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料進行覆蓋,然后鋪設(shè)草簾等保溫材料。對于端部其厚度要增大到面部的2~3倍。

 。2)混凝土澆筑后應(yīng)有一套嚴格的測溫制度,如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊,應(yīng)立即采取補加保溫層或人工加熱措施。

  12、混凝土的質(zhì)量檢查:

 。1)混凝土工程的冬季施工,除按常溫施工的要求進行檢查外,尚應(yīng)檢查下列項目:

  外加劑的質(zhì)量和摻量;

  水和骨料的加熱溫度;

  混凝土在出機時、澆筑后和硬化過程中的溫度;

  混凝土降至0℃時的強度。

 。2)水、骨料及混凝土出機時的溫度,每工作班至少測量四次。

 。3)測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況,并應(yīng)了解結(jié)構(gòu)物的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護期限等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過高或過低現(xiàn)象,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,及時采取有關(guān)措施。

 。4)在混凝土施工過程中,要在澆筑地點隨機取樣制作試件,試件的留置應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。每次取樣應(yīng)同時制作三組試件。一組測得28天強度,一組測得抗凍臨界強度,一組測得35天強度。如果35強度大于28天強度,則可證明混凝土未遭凍害,可以將28天強度作為強度評審的依據(jù)。

  (六)鋼結(jié)構(gòu)工程:

  1、在負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時,要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負溫下安裝時,要采取措施調(diào)整偏差。

  2、選用負溫下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲,在滿足設(shè)計強度要求的前提下,應(yīng)選用屈服強度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條,重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低型焊條。

  3、堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進行烘焙。烘焙合格后,存放在80~100℃烘箱內(nèi),使用時取出放在保溫筒內(nèi),隨用隨取。負溫度下焊條外露超過2小時的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次。

  4、鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負溫下涂刷的性能要求,禁止使用水基涂料。

  5、鋼結(jié)構(gòu)安裝:

 。1)構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損傷涂層。

 。2) 綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與構(gòu)件直接接觸時,要加防滑隔墊。

  (七)裝飾工程:

  可采用冷做法施工。

  1、施工所用砂漿,必須在暖棚中制作。砂漿使用時的溫度,應(yīng)在5℃以上。

  2、防凍劑應(yīng)由專人配置和使用,配置時先制成20%濃度的標準溶液,然后根據(jù)氣溫再配置成施工濃度溶液。

  3、采用氯鹽作防凍劑時,砂漿內(nèi)埋設(shè)的鐵件均需涂刷防銹漆。

  4、抹灰基層表面如有冰霜雪時,可用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑熱水溶液沖刷,將表面雜物清除干凈后再行抹灰。

  (八)施工進度計劃保證措施:

  根據(jù)施工計劃表編排,為了爭取工程施工主動,充分贏得工程時間,必須及時按照圖紙要求組織材料定板。工程成品材料應(yīng)預(yù)先訂購。

  1、組織措施:

 。1)各項工程在人力、物力、技術(shù)上充分保證,公司各職能部門積極配合、全力服務(wù)。

 。2)通過目標管理法,從組織上落實控制責任,建立進度控制協(xié)調(diào)制度,將工期目標展開,落實到每一個執(zhí)行班組。通過發(fā)揮施工計劃的管理功能,具體監(jiān)控每一個工序和工期。隨時調(diào)整各工序之間的網(wǎng)絡(luò)搭接關(guān)系,以實現(xiàn)計劃工期。

 。3)協(xié)調(diào)施工單位與設(shè)計單位、監(jiān)理公司和建設(shè)單位的關(guān)系,以取得工作上的支持和配合,避免因糾紛而影響工程進度。

 。4)保證管理人員、施工技術(shù)人員和各工種配套,有一定的人力儲備,以備急需時有足夠的人力可調(diào)動。健全各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,杜絕違章指揮和作業(yè),杜絕重大事故發(fā)生,確保施工作業(yè)有序地正常進行。

  2、技術(shù)措施:

 。1)根據(jù)我公司現(xiàn)有人力、物力和機械設(shè)備及對類似工程的施工經(jīng)驗,編制施工進度計劃實施細則,建立施工作業(yè)計劃,準確計算出工程量、工作人數(shù)和工作天數(shù),充分考慮不利因素對施工進度產(chǎn)生的影響,使施工的計劃盡量合理化和現(xiàn)代化。

 。2)強化施工管理,高效組織施工,制定典型工序的施工技術(shù)措施,將各個工程作為一個系統(tǒng)工程,實行動態(tài)施工管理、強化事前、事中和事后進度監(jiān)控,緊抓關(guān)鍵施工項目和工序,在施工中根據(jù)實際施工情況對施工計劃進行合理的調(diào)整,不斷完善施工計劃。

 。3)結(jié)合進度情況,對特殊原因而推遲的工序,采取加班加點和抽調(diào)人力集中突擊的辦法,保證計劃按期或提前完成。

 。4)固定材料供應(yīng)商,保證材料的及時供應(yīng)。杜絕因材料供應(yīng)和材質(zhì)問題而拖延工期的現(xiàn)象,并根據(jù)工程進度,按計劃供應(yīng)材料到現(xiàn)場,確保施工需要。

 。5)加強機械設(shè)備和維修保養(yǎng),并備足設(shè)備和零件,隨時可以更換,杜絕因發(fā)生機械故障而停工的現(xiàn)象。

 。6)嚴格規(guī)章作業(yè)制度,確保工程質(zhì)量,杜絕質(zhì)量事故發(fā)生,減少或避免不合格產(chǎn)品出現(xiàn),避免返工,耽誤工期。

  (7)充分發(fā)揮機械的施工優(yōu)勢,提高機械化施程度,縮短施工周期。

 。8)根據(jù)設(shè)計要求及施工特點,編制經(jīng)優(yōu)化的各分項工程施工方案,積極采用先進的施工工藝,科學地按施工進度合理調(diào)配勞動力。

  (九)施工安全管理措施:

  1、安全目標:

  杜絕重大傷亡事故,月重傷頻率0.045%,月輕傷頻率1.8%,安全教育率100%,安全技術(shù)交底率98%。

  2、管理措施:

 。1)認真執(zhí)行有關(guān)施工安全操作規(guī)程和公司制定的施工安全管理制定。

 。2)項目經(jīng)理對本項目安全生產(chǎn)工作負總的領(lǐng)導責任。認真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度,不違章指揮;制定和實施安全技術(shù)措施,經(jīng)常進行安全生產(chǎn)檢查,削除事故隱患,禁止違章作業(yè)。對職工進行安全技術(shù)和安全紀律教育等。

  (3)主管質(zhì)安的項目經(jīng)理對安全生產(chǎn)負分管責任。認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)章制度,定期研究解決安全生產(chǎn)中的問題,組織審批安全技術(shù)措施并貫徹實施,定期組織安全檢查,對職工進行安全教育和遵守紀律教育。

 。4)技術(shù)負責人負責提出改善勞動條件的項目和實施措施,并對職工進行安全技術(shù)教育,及時解決施工中的安全技術(shù)問題。

  (5)總施工、質(zhì)安質(zhì)量及施工員對所管工程的安全生產(chǎn)負直接責任。組織實施安全技術(shù)措施,進行安全技術(shù)交底,對施工現(xiàn)場的電氣、機械設(shè)備等安全防護裝置,都要組織驗收,合格后方能使用,不能違章指揮,組織工人學習安全操作規(guī)程,教育工人不違章電氣,認真消除事故隱患,發(fā)生工傷事故立即上報。

 。6)班組長要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,帶領(lǐng)班組執(zhí)行安全交底,有權(quán)拒絕違章指揮,班前要對所有使用的機具、設(shè)備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查,發(fā)生工傷事故立即向工長報告。

  3、具體措施:

 。1)工人進場時,項目部應(yīng)組織進行三級安全教育,并做好安全技術(shù)交底。

  (2)因現(xiàn)場施工用電人員較多,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專業(yè)電氣安全人員,主要負責工程照明、臨時用電的安全管理。

 。3)施工用線不得使用無絕緣裸線、已破壞的絕緣電線等,施工臨時用電必須做到“一機一閘”一漏電保護和接地接零。

 。4)夜間作業(yè)要有足夠的照明設(shè)備,直接用手操作的照明燈采用30V低壓防爆工作燈。

 。5)防火除按有關(guān)規(guī)定操作外,重點強調(diào):

  1)臨時設(shè)施照明必須由持證電工按規(guī)定架設(shè)。

  2)按規(guī)定配備和放置好滅火器材,防火責任人應(yīng)進行嚴格管理。

  3)文明施工,材料堆放整齊,通道、入口無阻礙。

  4)凡靠近木制品、油漆等易燃物品進行作業(yè)時,必須要有防護措施。

  5)動火作業(yè)時或動火完成后,必須進行安全檢查,如有發(fā)現(xiàn)火種,要及時撲滅,消防隱患。

 。6)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好,不準使用破壞、不合格的電器。

 。7)配電箱和開關(guān)箱的金屬體及所有用電設(shè)備和金屬金屬外殼等必須接地。

 。8)進入現(xiàn)場的一切人員,均要帶安全帽,嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋。

 。9)現(xiàn)場做好安全標牌及示警工作。

 。10)現(xiàn)場專職安全員每天班前檢查安全情況,每周定期開安全例會,并落實必須的獎罰制度。

  (十)文明施工和成品保護措施:

  1、文明施工措施:

 。1)認真貫徹執(zhí)行制訂的“現(xiàn)場文明施工管理處罰規(guī)定”,組織工班和施工員認真學習、貫徹執(zhí)行。

 。2)嚴禁野蠻施工,一切聽從安全文明施工專職人員的檢查。

 。3)各專業(yè)班組每天要清掃現(xiàn)場,各種交叉作業(yè)要相互配合,文明施工。

 。4)搞好施工現(xiàn)場生活和環(huán)境生產(chǎn),冬季施工做好民工宿舍防寒措施。盡可能提供工人宿舍升溫保暖設(shè)置,保障工人正常休息,正常作業(yè)。

 。5)嚴禁在工地內(nèi)聚眾斗毆,如因斗毆打架造成人身傷害,一切經(jīng)濟和法律責任由承包班組負責。

 。6)工地現(xiàn)場材料定點堆放,并掛標志。

 。7)工地應(yīng)落實各項除“四害”措施,嚴格控制“四害”發(fā)生。

 。8)現(xiàn)場污水排放按規(guī)定排放,防止亂排污水。

 。9)工程竣工后的一個月內(nèi),必須拆除工地圍欄、安全防護設(shè)備和其他臨時設(shè)施,并做好工地及四周環(huán)境的.整理和清潔工作。

  2、成品保護措施:

  施工前要加強對全體職工的成品保護意識的教育,提高全體職工成品保護意識的自覺性,并制定確定可行的成品保護制度。

 。1)施工交叉作業(yè)前應(yīng)認真組織施工交底,盡量不因交叉作業(yè)而造成成品損壞,以減少不必要的損失。

 。2)施工中要加強對交通道路的管制,對可能造成成品損壞的交通道路進行封閉,并張貼告示。

 。3)施工中要加強交接班制度,上一道工序要向下一道工序辦理進現(xiàn)場和成品移交手續(xù),下一道工序施工必須加強上一道工序的成品保護,工序間必須做好互保工作。

 。4)各班組在交叉作業(yè)時,班組長必須向工人交待清楚,不是本工班的成品同樣需要保護,要尊重別人的勞動成果。

 。5)各級管理員要高度重視成品保護,將成品保護意識深化入扎根每個作業(yè)工人的頭腦中,實行獎罰制度,對舉報破壞成品有功人員,給予被破壞成品造價的一倍獎勵;對造成成品破壞者,給予損壞造價的兩倍處罰。

 。6)對成品應(yīng)采用護欄和圍護(膜)等材料進行保護,成品在未驗收前,不得任意拆除。

冬季施工方案 篇3

  一、編制依據(jù)

  1、編制本冬施方案,參考標準及規(guī)范

 。1)中華人民共和國行業(yè)標準JGJ104-97《建筑工程冬期施工規(guī)范》

 。2)中華人民共和國國家標準GB50210-20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

 。3)中華人民共和國國家標準GB50300-20xx《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》

  二、工程概況

  鄭東車輛段位于鄭開大道以北,魏河以南,馬樓村以東,規(guī)劃京港澳高速輔道以西的區(qū)域。圍墻內(nèi)占地面積33.94公頃,房屋總建筑面積約8.1萬㎡。

  XXXX局集團XX市軌道交通X號線一期工程XXX室外工程、裝飾裝修及機電安裝施工項目經(jīng)理部主要負責車XXX廠區(qū)道路、室外構(gòu)筑物(電纜溝、電纜井、排水溝、圍墻、大門、人行天橋、運動場硬化、化糞池等)以及通風空調(diào)與采暖、給排水及消防、低壓配電與照明、裝飾裝修等工程。

  目前本工程的裝飾裝修工程順利進行。本工程質(zhì)量要求高、工期緊,為了保證工期完成,必須進行冬季施工。

  1、根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計,當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工,當次年初春連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負溫度時即轉(zhuǎn)入常溫施工。

  三、施工安排

  3.1人員安排

  為確保冬季施工正常進行,組織成立冬施領(lǐng)導小組。

  組 長:XXX

  副組長:XXX

  組 員:XX XX XXX XX

  3.2冬施施工項目

  冬施期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有:涂料施工、墻地磚鋪貼工程等。

  3.3施工進度計劃

 。1)冬施期間,結(jié)合本工程的特點及相關(guān)方面的指令指標,做好各分項及整體項目的計劃安排。

 。2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。

  四、冬施準備工作

  4.1組織措施

 。1)進行冬季施工的工程項目,在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。方案確定后,要組織有關(guān)人員學習,并向隊組進行交底。

 。2)進入冬季施工前,專門組織技術(shù)人員、施工主要負責人員進行業(yè)務(wù)培訓,學習本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責,經(jīng)考試合格后,方準上崗工作。

 。3)與當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時接受天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊。

  4.2圖紙準備

  凡進行冬季施工的工程項目,必須復(fù)核施工圖紙,查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。對于不能適應(yīng)冬季施工的工序,與有關(guān)單位進行協(xié)商,及時做出處理和調(diào)整。

  4.3材料準備

 。1)液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開低溫進貨。怕凍的材料設(shè)專庫儲存,并保證專庫24小時供暖。

 。2)現(xiàn)場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作,并及時運到施工現(xiàn)場,碼放整齊,遠離潮濕及風寒侵襲之地。

 。3)準備好對施工現(xiàn)場進行封堵的材料;檢查施工現(xiàn)場,對于需封閉之處做好封堵工作,

  防止室外寒氣侵襲。

 。4)對于易燃易爆的材料設(shè)專庫存放,并按要求放置足量滅火器。

  4.4機械準備

  室內(nèi)裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設(shè)施,防止電線硬化破損。

  4.5技術(shù)準備

 。1)工程管理人員應(yīng)認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規(guī)程》,并牢固掌握冬季施工的常識性知識。

 。2)現(xiàn)場技術(shù)員及工長應(yīng)結(jié)合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術(shù)交底,使冬施方案落實到施工班組。

  五、主要施工技術(shù)措施

  5.1涂料施工

 。1)涂料施工時,應(yīng)保持室溫均衡,不得突然變化。

  (2)室內(nèi)溫度不宜低于8℃、,不應(yīng)低于5℃。

 。3)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人負責測試溫度并負責開關(guān)門窗,以利通風,但不得有過堂風。

 。4)冬季室內(nèi)涂料施工,材料不應(yīng)受凍;鶎幼畹蜏囟炔坏陀5℃,同一施工段溫差不超過5-6℃,一晝夜內(nèi)環(huán)境溫度不得低于3℃。

  5.2墻、地磚施工

 。1)地磚結(jié)合層砂漿鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時施工現(xiàn)場溫度必須達到要求(高于5℃),防止受凍。

 。2)將地磚放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將塊材拿起,在地磚背面涂厚度約10mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上,用橡皮錘敲擊找平。

 。3)地磚地面施工時,與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙,以利于地面漲縮。

 。4)墻、地磚施工時應(yīng)注意不得破壞房間內(nèi)的防水層。

 。5)墻、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應(yīng)保持室內(nèi)溫度高于5℃,并做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍。

  六、施工管理措施

  1、當氣溫連續(xù)五天低于5℃時,進行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區(qū)域應(yīng)安裝溫、濕度表,每天記錄室內(nèi)溫度、濕度變化。

  2、各種洞口需通風的除外,其他均應(yīng)進行臨時封閉,其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以保持室內(nèi)溫度。

  3、在冬季條件下進行裝飾工程的施工,環(huán)境應(yīng)恒溫、恒濕。應(yīng)特別注意濕度的變化,并設(shè)專人檢查門窗的封堵?刂剖覂(nèi)相對濕度不大于80%,以防止產(chǎn)生凝結(jié)水。

  七、質(zhì)量保證措施

  1、嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進行施工。

  2、使用的特殊材料,要先進行試驗工作,確定出施工工藝參數(shù),并在施工中嚴格按照工藝參數(shù)進行施工。

  3、各分項工程施工前,施工員應(yīng)對作業(yè)班組進行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意的事項。

  4、在分項工程施工過程中,質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗收規(guī)范要求隨時檢查質(zhì)量。

  5、施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,主要內(nèi)容包括:完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,及時檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關(guān)鍵問題進行處理和解決。

  6、施工過程中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時向技術(shù)人員反饋,經(jīng)項目技術(shù)負責人同意后,方可繼續(xù)

  施工,F(xiàn)場管理人員必須加強技術(shù)復(fù)核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執(zhí)行力度,以使本工程的質(zhì)量提高到一個較高的水平。

  八、安全措施

  1、施工人員進入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽。各特種作業(yè)人員均持特種操作證上崗作業(yè)。

  2、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,使用明火必須經(jīng)項目管理人員同意,并設(shè)專人看管。

  3、電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護,嚴禁私拉亂接電器,拆接電必須找電工,臨時接線不得使用裸線。

  4、涂料使用后應(yīng)及時封閉存放,廢料應(yīng)及時清出室內(nèi),施工時室內(nèi)保持良好通風,但不宜有過堂風。

  5、高處作業(yè)應(yīng)檢查馬凳是否牢固,超高處施工時如有必要,搭設(shè)滿堂腳手架。

  6、使用各種小型電動工具和其它施工機具時,必須嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),避免出現(xiàn)安全事故。

  7、消防措施

 。1)消防保衛(wèi)人員(或班組長兼)為消防安全直接負責人,負責本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,接受項目部的監(jiān)督檢查。

 。2)在施工生產(chǎn)工作和日;顒又,要認真執(zhí)行國家、市政府法律及總包的防火規(guī)章制度,確保安全。

 。3)施工現(xiàn)場所屬人員必須遵守施工現(xiàn)場用火管理制度,施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。

 。4)使用明火作業(yè)前,必須辦理動火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證(三證)進行

冬季施工方案 篇4

  根據(jù)實際現(xiàn)場氣溫情況,為了加快施工進度,縮短工期,經(jīng)甲方同意,決定提前進入施工階段,故特采取冬季施工方案,以保證工程質(zhì)量。

  一、工程概況:

  本樓建筑面積為XX結(jié)構(gòu),按要求于x年x月x日開始進行主體砌筑。

  二、冬施準備:

  由于氣溫早晚溫差太大,如果采用在這一時間內(nèi)進行施工,磚砌體砂漿會產(chǎn)生凍裂、吐縫而無法保證其后期強度,圈梁砼強度達不到穩(wěn)定增長,為了保證不出現(xiàn)上述情況,特采取如下方案:

  1、 攪拌用水水箱,2m3左右,離地2.0m左右,下部距地0.4m處安置炭火使水溫達到保證(50℃以下),購買儲備煤炭。

  2、 買加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。

  3、 砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強劑、防凍劑等),按水泥用量的2--3%計,其使用說明書、合格證必須齊全。

  4、15支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi)。

  5、圍護區(qū)內(nèi)設(shè)取暖爐4處,確保施工區(qū)周圍溫度在10左右,提高整體砌體表面溫度。

  6、施工用水管道采用鋼管并進行保溫處理。

  7、根據(jù)氣候情況,砌體四周周邊生火保溫,用廢舊油桶1割2加工火爐20個,

  8、當溫度差別太大時,應(yīng)將砌體的砌筑現(xiàn)場整體進行圍護來保護其砌體砂漿的強度均勻穩(wěn)定的增強。

  三、冬期施工措施

  施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時,當連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則砌體施工進入冬期砌體施工。冬期砌體的實質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護條件,使砌體的強度增長穩(wěn)定并得到設(shè)計要求。

  1、圈梁施工方法:首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后,經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。

  根據(jù)冬施要求,砼提高一級標號進行澆灌,因此采用素漿一道--C25砼澆灌,當溫差不大小5℃時(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強劑),當溫差大于5℃時,除采用上述措施外,還應(yīng)再將原材料加溫,即用鋼板炒熱粗細骨料--澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

  2、在各結(jié)構(gòu)層平面砌體施工中:首先用塑料布將整體大面積進行圍護,并用篷布在四周結(jié)構(gòu)平面的上空間形成封閉頂篷,以保證各層結(jié)構(gòu)平面內(nèi)砌體均勻溫度。

  3、在施工現(xiàn)場,制作同期砂漿試塊,并進行同條件養(yǎng)護,用來檢測后期強度是否滿足設(shè)計要求。

  四、詳細計劃如下

 。ㄒ唬 從3月5日以后開始施工的砌體均采用圍護結(jié)構(gòu)用以保證空間內(nèi)部循環(huán)溫度的辦法,進行砌筑。

  1、 粘土磚停止提前浸水,防止熱脹冷縮。

  2、 采用顆粒大的砂子和普硅水泥來降低水灰比,提高砌筑砂漿的標號,由M5..0變?yōu)镸7.0。

  3、 在砌筑時,,按計劃進行砂漿拌合,不留置隔夜灰,應(yīng)隨時做到工完場清。

  4、 按規(guī)范要求砌筑完畢后,應(yīng)進行墻面清理,灰縫內(nèi)砂漿的飽和度大于80%,并不得游丁走縫,豎向灰縫垂直誤差不超過1cm,水平灰縫誤差不超過5mm,砌體的垂直度小于4mm,平整度小于5mm。

  5、 對必須留設(shè)的接槎部位,應(yīng)盡快進行補砌,避免影響砌體的整體強度。

  6、 在砌體施工區(qū),分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

  7、 對添加的外加劑應(yīng)配比合理,嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和材料使用標準。

 。ǘ┊斶B續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進入簡冬期施工:

  1、砼圈梁及構(gòu)造柱攪拌用水加熱,溫度35~60度時,第一盤砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機2分鐘。

  2、澆筑現(xiàn)場準備及振搗時間要求。

  攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

  3、防凍劑

  防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

  4、砼保溫養(yǎng)護

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護,保持草蓮干燥。

  5、在砼圈梁施工區(qū),分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

 。ㄈ┊斒彝庾畹蜌鉁氐陀-10度時,砼施工停止。

  值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

  (四)配合比比原施工配合比提高一個標號,坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質(zhì)量。

 。ㄎ澹┝杭皹(gòu)造柱整體模板不拆除,其側(cè)模板待強度增長到75%時,再進行拆除。

 。╉诺谋砻嬗盟芰喜技芸10-20cm,進行保護,再平均溫度5℃以下時,不得進行灑水養(yǎng)護。

 。ㄆ撸⿲帕、構(gòu)造柱產(chǎn)生的表面泌水現(xiàn)象,引起表皮起皺,當氣溫回升穩(wěn)定后,采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮,用1:2.5素漿滿刮一遍的辦法,進行處理。

  (八)砌體的保溫圍護結(jié)構(gòu),待氣溫回升到正常溫度或砌體強度達到75%后,拆除,開始進入第二段施工階段。

  五、附詳細的材料及費用計劃

  1、42.5水泥:T* 價格=

  32.5水泥:T * 價格=

  2、鋼筋:T* 價格=

  3、防凍劑:T* 價格=

  4、早強劑:T* 價格=

  5、保溫塑料布:m2* 價格=

  6、覆蓋草蓮:塊* 價格=

  7、生火用油桶:* 價格=

  8、生火用炭:T* 價格=

  9、取暖用火爐:* 價格=

  10、實施取暖、保溫增加人工費用:

  *天班* 人* /人=

  11、其它費用:元。

  綜上所述,共計投入費用為:元。

冬季施工方案 篇5

  3)焊前準備

 、俸附忧氨仨毲宄摻、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

 、阡摻畲罱雍敢瞬捎秒p面焊,不能進行雙面焊也可采用單面焊。

  4)焊接工藝

  根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時,宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過快,也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求:

 、俅詈附訒r,用兩點固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。

 、诤附訒r,引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。

 、圻M行搭接平焊時,第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運;立焊時先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時,采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃-350℃之間,以起到緩冷的作用。

 、艽罱咏宇^的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑;焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。

 、茛ⅰⅱ<変摻畲罱雍缚p接頭進行多層施焊時,采用“回火焊道施焊法”,即:最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm。

  5)質(zhì)量驗收

 、俪闃樱和庥^檢查,應(yīng)在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗,從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。對于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點的高能冠軍焊接接頭,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場安裝條件下,每個樓層中以300個同類接頭(同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批,不足300個時,仍作為一批。

 、谕庥^檢查:外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補強后,可提交二次驗收。

  6)接頭注意事項

  鋼筋采用焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm),一根鋼筋不得有兩個接頭(構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭),有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定:

 、倮瓍^(qū)――不宜超過50%;

 、谑軌簠^(qū)――和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點——不限制。

  4.3混凝土工程

  混凝土采用商品混凝土。

  4.3.1混凝土的材料要求

  1)水泥:選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

  2)骨料:要求沒有冰塊、雪團,應(yīng)清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬,不應(yīng)含有易被凍壞的礦物。

  3)拌合水:經(jīng)化驗合格的水。

  4)外加劑:選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標準的外加劑。

  4.3.2混凝土配合比

  根據(jù)試驗室提供的混凝土配合比配制。

  4.3.3混凝土攪拌控制

  冬期混凝土的攪拌時間應(yīng)比常溫時延長50%。

  4.3.4混凝土的運輸

  混凝土拌和物出機后,應(yīng)及時運到澆筑地點。在運行會過程中,咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。

  4.3.5混凝土的澆筑

  1)一般要求

  混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性,要保證結(jié)構(gòu)的整體性,尺寸準確,鋼筋、預(yù)埋件位置,拆模后砼表面平整、光潔。

  在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時,拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結(jié),故在澆筑前應(yīng)采取防風、凍結(jié)保護措施,一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應(yīng)進行二次加熱攪拌,使攪拌物具有適應(yīng)的施工和易性再澆筑。

  施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小,且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫;梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面,高的梁應(yīng)留在板底面以下20-30mm處,平板樓板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應(yīng)留在樓梯長度中間1/3長度范圍內(nèi)。

  在施工縫處接著澆筑砼時,應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子,濕潤沖洗干凈,并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃,然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層,待以澆筑的砼強度高于1.2mpa時,允許繼續(xù)澆筑。

  2)砼澆筑

  砼拌和物入模澆筑,必須經(jīng)過振搗,使其內(nèi)部密實,并能充分填滿模板各個角落,制成符合設(shè)計要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采用機械振搗,振搗要快速,澆筑前應(yīng)做好必要的準能被工作,如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。澆筑柱子使,一個施工段內(nèi)每排柱子應(yīng)按由外向內(nèi)對稱的順序澆筑,不要由一端向另一端推進,以防住宅模板逐漸受推傾斜,造成誤差積累而難以糾正。

  梁和板一般同時澆筑,從一端開始向前推進。只有當梁高大于1m時才允許單獨澆筑梁,此時的施工縫應(yīng)留在樓板面下2-3cm處,梁底與梁側(cè)面要注意搗實,振搗器不要直接接觸及鋼筋或預(yù)埋件。樓板砼底虛鋪厚度應(yīng)略大于班后,振搗后用長底木抹子抹平,然后鋪塑料膜,其上及時鋪蓋保護層。

  4.3.6混凝土的養(yǎng)護

  宜選用蓄熱法養(yǎng)護:一層塑料薄膜和二層草袋保溫。

  4.3.7混凝土拆模

  1)砼模板拆除的時間,應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定,一般以緩拆為宜。

  2)拆除模板,砼強度亦必須滿足要求。

  3)冬期拆除模板時,砼表面溫度和自然氣溫之不應(yīng)超過20℃。

  4)在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象,應(yīng)暫停拆卸,經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。

  5)對已拆除模板的砼,應(yīng)采取保溫材料予以保護。結(jié)構(gòu)砼達到規(guī)定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用,嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具、

  4.3.8混凝土溫度的測定

  氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行:

  1)氣溫的測量,每晝夜8、12、14、20點共測4次。

  2)對拌和材料和防凍劑溫度的測量,每工作班不少于3次。

  3)對出攪拌機的時砼拌和物的溫度,至少每2h測量一次。

  4)對灌筑前和振搗完畢的溫度,至少每2h測量一次。

  5)對養(yǎng)護期間砼溫度的測量:在終凝前,前三天每2h測一次,以后每晝夜指數(shù)應(yīng)進行2次。

  6)在超過養(yǎng)護期后,砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。

  7)為了測量砼內(nèi)部的溫度,應(yīng)在澆灌砼時預(yù)埋一些一端封閉溫管中,并立即加以覆蓋,以免受外界氣溫影響,溫度計在管中指數(shù)停留5分鐘,然后取出,迅速記下溫度。

  8)測溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫度較低和有代表性的地方。

  9)所有測溫孔應(yīng)編號,應(yīng)繪制測溫孔布置圖。測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況,并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護期限,以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,以便及時采取措施,加強保溫或局部進行短時加熱。

  4.3.9混凝土試件和強度檢驗

  試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量,應(yīng)《鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范》第4.6.4條規(guī)定:

  1)每一工作班不少于一組。

  2)每澆筑100m3砼不少于一組。

  3)現(xiàn)澆樓層,每層不少于一組。

  此外,冬期施工尚應(yīng)考:梁、框架,每灌筑50m3砼應(yīng)留一批。每批試件至少4組,分別在-28d、拆模、轉(zhuǎn)+28d時和交付使用時試壓。最好多做幾組作為備用試件。強度試件應(yīng)在工地用灌筑結(jié)構(gòu)的砼拌和物制作,并與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護。

  5、冬季施工人員培訓

  施工人員的培訓:組織有關(guān)各專業(yè)人員學習有關(guān)冬期施工的理論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術(shù)。

  6、冬期施工安全管理

  冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程,并結(jié)合如下內(nèi)容進行安全管理。

  6.1冬期施工安全教育

  1)須對全體職工定期進行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護用品。

  2)對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的教育:對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員,也要進行安全教育和安全交底。

  3)特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓,考核發(fā)證后方可操作。每年進行一次復(fù)審。

  4)采用新設(shè)備、新機具。新工藝應(yīng)對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。

  5)所有工程的施工組織設(shè)計和施工方案都必須有安全技術(shù)措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術(shù)安全方案(亦稱安全設(shè)計),并詳細交底,否則不許施工。

  6.2現(xiàn)場安全管理

  1)現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、沒半、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加強管理、

  2)冬期坑槽施工,在方案中應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和工程特點制定邊坡防護措施:施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定,出現(xiàn)裂縫、土質(zhì)疏松或護坡樁變形等情況要及時采取措施。

  3)加強季節(jié)性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道、要操去防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生。

  6.3冬期電氣安全管理

  1)在冬期施工防案和施工組織時間中,必須有現(xiàn)場電器線路及十倍位置平面圖,F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負責安裝、維護和管理用電設(shè)備。嚴禁非電工人員隨意拆改。

  2)施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風雪后,應(yīng)對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

  3)采取電加熱設(shè)備提高施工環(huán)境溫度,應(yīng)編制“強電進樓防案”。用電設(shè)備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。

  6.4解除冬期施工后的安全管理

  隨著氣溫的回升,連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點:

  1)深坑應(yīng)隨時觀測土坡穩(wěn)定,應(yīng)有專人負責觀測。有條件時要抓緊回填土。

  2)冬期施工搭設(shè)的高車架、外用電梯,高度超過三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線桿等,應(yīng)進行一次普查,防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。

  3)用凍融法砌筑的砌體,在化凍時按砌體工程施

  4)工驗收規(guī)范的規(guī)定采取必要的措施。

  材料堆放場、大模板堆放場應(yīng)進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

冬季施工方案 篇6

  一 編制依據(jù):

  《建筑施工手冊》

  《包頭市頤和觀海住宅樓施工組織設(shè)計》

  《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104

  二 工程概況:

  包頭市頤和觀海小區(qū),位于包頭市東河區(qū)政府南側(cè),東河東路西側(cè),圖

  紙由河南省紡織建筑設(shè)計院有限公司完成,該工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu),建筑面積為71434.29平方米.建筑等級: 二級 .

  三 冬施條件

  1、冬季施工時間:日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃或11月15日,為冬施開始日期;日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃或3月15日,為冬施工結(jié)束日期,F(xiàn)場應(yīng)于11月初即開始對大氣進行測溫,上述兩個條件有一個達到即確定為冬施的起、止日期。

  2、根據(jù)目前的施工情況,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工進度,保證把各種費用降到最低點。

  3、通過計算并結(jié)合工程特點,根據(jù)初冬(11月15日~12月15日)和嚴冬(12月15日~次年2月底以大氣溫度不低于—10C為標準)各時期的氣溫,選用合理的添加劑和保溫措施。

  四 施工部署

  冬施前可以完成基礎(chǔ)墊層施工,11月15日進入冬季施工,1#、2#樓完成 11 層以下主體結(jié)構(gòu)工程,3#、4#樓完成6 層以下主體結(jié)構(gòu),商業(yè)網(wǎng)點完成1、2層主體結(jié)構(gòu),冬施過程中將進行鋼筋工程 、模板工程、砼工程回填土及部分磚砌體工程的施工

  五 施工準備

 。ㄒ唬┦┕そM織

  1、根據(jù)本工程特點,提前準備好冬施所需的材料如加溫爐灶、水箱、煤、塑料薄膜、草簾、量杯、測溫表、試模等。

  2、入冬前施工現(xiàn)場應(yīng)進行一次全面清理,做到道路暢通、無積水,施工所用的給排水管必須埋在凍土層以下,確保水管不受凍,明裝的水管部分采取保溫措施,防止受凍。

  3、 進入冬季施工前須設(shè)置專職加溫和測溫員,,對測溫保溫人員專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓,學習本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責,經(jīng)考試合格后,方準上崗工作。

  4、與當?shù)貧庀笈_保持聯(lián)系,及時接收天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊。

  5、派專人測量施工期間的室外氣溫、混凝土的溫度并做好記錄。

  (二) 現(xiàn)場準備

  1、 根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具和保溫材料進場。

  2. 工地的臨時供水管道等做好保溫防凍工作。

  六 主要施工技術(shù)措施:

 。ㄒ唬 鋼筋工程

  1、在負溫條件下使用的鋼筋,施工過程中要加強管理和檢驗。鋼筋在運輸、加工過程中注意防止撞擊、刻痕。

  2、 在負溫下冷拉后的鋼筋,應(yīng)逐根進行外觀質(zhì)量檢查,其表面不得有裂紋和局部頸縮。

  3、 當溫度低于-20℃時,嚴禁對鋼筋進行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化,造成鋼筋脆斷。

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  在支設(shè)模板前首先對樓層外圍用彩條布進行封擋,在模板支設(shè)完畢后模板四周要用草簾覆蓋。

 。ㄈ╉殴こ

  1、 本工程全部采用商品砼要求砼供應(yīng)廠家在砼中加入高效早強減水劑,保證砼在5℃養(yǎng)護條件48小時達到設(shè)計強度的30%以上。冬施砼強度等級提高一級。

  2、 混凝土在澆筑前,用高壓氣泵吹掃,以清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,不得用水沖,裝運拌合物的容器應(yīng)有保溫措施 。

  3、 砼施工安排在晝間氣溫較高的時段時進行,連續(xù)澆筑,并經(jīng)常檢查已澆完砼的溫度變化情況。

  4、冬季施工保溫、加熱措施

  1)保溫措施:

  混凝土澆筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆蓋,然后鋪蓋草簾3-5層。對于端部其厚度要增大到面部的2-3倍。周邊用鋼管壓牢。

  2)加熱措施:

  頂板:首先用彩條布封閉下部樓層后用火爐加熱,火爐要派專人 看管(至少2人,輪流值班,防止煤氣中毒),并且隨時移動,防止頂板局部受熱;室內(nèi)氣溫保證不低于5℃?垂芑馉t人員嚴禁睡覺,項目部設(shè)專人對其不定時檢查,并做好記錄。

  4、 柱:柱混凝土澆筑完畢后要在模板外圍用草簾覆蓋(2-3層,草 要干燥),并用彩條布進行包裹;必要時生爐取暖,保證混凝土養(yǎng)護度不低于5℃。對已拆模的混凝土表面要用薄膜進行包裹,外圍再用草簾覆蓋,必要時在樓層外圍用彩條布進行封擋,減少寒風襲擊;炷凉こ痰亩谑┕,除按常溫施工的要求 進行質(zhì)量檢查外,尚應(yīng)檢查以下項目:

  1 - 外加劑的質(zhì)量和摻量;(攪拌站提供的證明資料 必須經(jīng)檢測單位檢測)

  2 - 水和骨料的加熱溫度;

  3 - 混凝土出機時、澆筑后和硬化過程中的溫度;

  (1) 4 - 混凝土溫度降至0℃時的強度(負溫混凝土則為溫度低于外加劑溫度時的強度 )水、骨料及混凝土出機時的溫度,每工作班至少測量4次。

 。2) 混凝土溫度的測量:

  采用蓄熱法養(yǎng)護混凝土時,養(yǎng)護期間每晝夜測量4次;

 。3) 混凝土的溫度測量應(yīng)按下列規(guī)定進行:

  1- 全部測溫孔、點均應(yīng)編號,繪制圖,測量結(jié)果要寫入正式記錄;

  2- 測溫孔、點應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大、易冷卻部位,測溫孔的深度一般為10-15cm,或板、墻厚度的1/2。

  3- 測溫時,應(yīng)將溫度計在與外界氣溫做妥善隔離,可在孔口四周用保溫材料塞住,溫度計在測溫孔內(nèi)應(yīng)留置3min以上,方可讀數(shù)。

  4-測量讀數(shù)時,應(yīng)使視線和溫度計的水銀柱頂點保持在同一水平高度上,以避免視差。讀數(shù)時,要迅速準確,勿使頭、手或燈頭接近溫度計下端。找到溫度計水銀柱頂點后,先讀小數(shù),后讀大數(shù),記錄后再復(fù)驗一次,以免誤讀。

 。4) 測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況,并應(yīng)了解結(jié)構(gòu)物的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護期限等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過高或過低現(xiàn)象,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,及時采取有效措施。

 。5) 在混凝土施工過程中,要在澆筑地點隨機取樣制做試件,每次取樣應(yīng)同時制作3組試件。1組在20℃標準條件下養(yǎng)護至28天試壓,得強度f28;一組在與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護,在混凝土溫度降至0℃時(負溫度混凝土為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時)試壓,用以檢查混凝土是否達到抗凍強度;1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護至14d,然后轉(zhuǎn)入20℃標準條件下繼續(xù)養(yǎng)護21天,在總齡期為35天時試壓,得強度f14+21。

  如果 f14+21≥f28,則可證明混凝土未遭凍害,可以將f28作為強度評定的依據(jù)。

 。ㄋ模┗靥钔潦┕:

  1.土:宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土,但不得含有有機雜質(zhì)。填土前應(yīng) 將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;肥槽回填前,必須清理到基礎(chǔ)底面標高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。

  2. 檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含

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