有關(guān)施工方案模板十篇
為了確保工作或事情能高效地開展,就常常需要事先準備方案,方案屬于計劃類文書的一種。那么方案應(yīng)該怎么制定才合適呢?以下是小編整理的施工方案10篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
施工方案 篇1
一、工程概況:
1、工程名稱:
2、地 址:
3、建設(shè)單位:
4、設(shè)計單位:
5、施工單位:
6、監(jiān)理單位:
7、工程概況:
二、施工準備:
進入工地的防水材料均應(yīng)附產(chǎn)品合格證和材料質(zhì)量測試報告單,F(xiàn)場抽樣通過權(quán)威部門的檢測。
1、材料要求
。1)主體材料:
① 執(zhí)行標準:
、 規(guī)格型號:
、 主要技術(shù)指標:
(2)配套材料:
2、主要工具:
小平鏟、滾刷、油漆刷、鋼卷尺、剪刀、粉線、手持壓滾、掃帚、射釘槍或沖擊鉆。
3、作業(yè)條件
、 基層面,應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈,表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清除干凈,不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。
、 基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧或鈍角,圓弧半徑應(yīng)大于20 mm。
③ 防水層使用的膠粘劑、溶劑等均屬易燃物品,存放時遠離火源,專人看管,防止發(fā)生意外。
、 雨天、雪天、五級風以上天氣及基層潮濕的情況下,不得施工。
、 基層經(jīng)過驗收,才可以進行下一道工序。
三、施工操作工藝
根據(jù)GB50207規(guī)范及工程實情制定本工藝。
1、工藝流程:
基層表面清理——涂刷基層處理劑——特殊部位加鋪——定位彈線
接縫粘合、封口處理——涂刷接縫膠——鋪貼卷材——條狀涂刷基層膠
卷材收頭處理——防水層表面清理檢查——涂刷表面涂料——驗收簽證
2、施工要點:
。1) 檢查基層含水率應(yīng)低于9%(方法用1m2卷材空覆于基層靜置2小時,掀開檢查無水印即可)。潮濕基層不得施工。
。2) 基層表面清理,應(yīng)將塵土、砂粒、雜物清掃干凈。
。3) 在已清理干凈的基層面上涂刷基層處理劑。干燥后,進行下道工序操作。
。4) 在排氣道、分格縫等節(jié)點部位基層和卷材附加層上用漆刷涂刷基層膠,不得有漏刷和透底現(xiàn)象,常溫下,干燥5-10分鐘以上,指觸不粘時,即可進行下道工序。
。5) 節(jié)點部位處理:(詳見細部處理)
節(jié)點部位處理使用同規(guī)格片材做附加層。
排氣道、分格縫等部位:附加層寬度250mm。
陰陽角部位:附加層寬度每邊250mm。
。6) 鋪貼卷材防水層
鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸,彈出標示線,作為鋪貼卷材的基準線。
、 將卷材打開,平攤在干凈、平整的基層上,以松弛卷材應(yīng)力;將卷材從一端提起對折于另一端;在基層上條狀涂刷基層膠,同時將基層膠條狀涂刷在卷材表面,每幅卷材不少于二條,涂膠寬度不小于200 mm,分布在卷材寬幅中心線和卷材接縫下面;接縫部位應(yīng)留出100mm不涂膠,刷膠厚度要均勻,不得有漏底或凝膠塊存在。常溫晾置5-10分鐘左右,達到指干時(手感不粘)即可貼合。
、 復(fù)雜和節(jié)點部位用漆刷滿涂基層膠,達到指干時,開始鋪貼卷材。
、 將卷材按已彈好的標示線從一端依次順序邊對線邊鋪貼,但注意不得拉伸卷材,并防止出現(xiàn)皺折。
、 鋪貼平面與立墻相連接的卷材,應(yīng)由下向上進行,接縫留在平面上;卷材在陰陽角接縫應(yīng)距陰陽角200mm以上,兩幅卷材短向接縫應(yīng)錯開500mm以上,長邊搭接不小于100mm。
、 排氣、滾壓:每鋪完一幅卷材,應(yīng)立即用干凈的回絲從卷材的一端開始,沿卷材的長邊方向順序用力滾壓一遍,以使空氣徹底排出,使卷材粘接牢固。
。7)接縫處理:大面鋪貼完成后,在未刷基層膠的100mm處,將接縫翻開,用回絲蘸著溶劑在需粘接的兩面涂刷清洗,溶劑揮發(fā)干后,再將接縫膠用漆刷均勻涂刷在卷材接縫的兩面,待10分鐘左右,手觸摸不粘時,即可進行帖合,從一端開始,用手一邊合一邊擠出空氣,粘貼好的搭接處,不允許有皺折、氣泡等缺陷。接縫寬度100 mm。
。8) 隱蔽工程屋面需通過防水層驗收后方可進入下道工序施工。
。9) 屋面整體防水層施工自檢結(jié)束后,進行表面保護涂料施工。
。10)卷材收頭于四周凹槽內(nèi)或滴水線下的,由土建單位用水泥砂漿密封處理。
四、質(zhì)量要求
1、保證項目
① 卷材與膠結(jié)材料必須符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定,檢驗產(chǎn)品出廠合格證,試驗報告、現(xiàn)場取樣試驗。
、 卷材防水層及其細部處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
2、基本項目
、 卷材防水層的基層應(yīng)牢固,表面潔凈,陰陽角處理呈弧形,基層膠涂布均勻,無漏涂。
② 卷材防水層的鋪貼方法和搭接、收頭符合施工規(guī)范規(guī)定,卷材鋪貼整齊搭接均勻一致;相鄰兩幅卷材的短邊搭接應(yīng)錯開;卷材附加層設(shè)置寬度,部位正確;接縫粘結(jié)牢固,封口嚴密,無損傷缺陷。
、 表面涂料涂刷均勻,粘結(jié)牢固。
五、成品保護
1、鋪好的卷材防水層,應(yīng)及時采取保護措施,不得損壞,以免造成后患。
2、防水施工要與有關(guān)工序作業(yè)配合協(xié)調(diào),進入防水作業(yè)面的施工現(xiàn)場人員不得穿帶釘子鞋作業(yè)、走動。
3、施工現(xiàn)場有專人負責看管下道工序操作,使用手推車應(yīng)將車腿用卷材包住,用鐵鍬等工具應(yīng)避免鏟破防水層,如有破損及時修補。
六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1、空鼓
、 卷材防水層空鼓發(fā)生在找平層與卷材之間,其原因是防水層下存有水分,找平層未干透,含水量過大,應(yīng)控制施工中基層干燥程度,含水率低于9%為宜。
、 卷材起泡形成空鼓,可能是人工涂基層膠均勻程度不好,有薄有厚,在相同晾置時間下,膠膜厚的地方,膠中溶劑揮發(fā)不盡,卷材貼合后,溶劑揮發(fā)卷材出現(xiàn)氣泡,應(yīng)提高工人操作技術(shù),將膠粘度制均勻,涂刷均勻,控制晾置時間,一定達到指干方可貼合。
、 基層表面密實程度不均勻,故涂膠時,局部吃膠量不相同,相同條件下,局部吃膠量較多的地方,溶劑揮發(fā)不盡,造成揮發(fā)過程中,引起氣泡,基層涂膠速度要快些,避免在同一處反復(fù)涂刷。
、 卷材貼合后,排出空氣之后,用回絲仔細推平壓實。
、 卷材接縫處,重復(fù)涂膠,也容易造成接縫處起泡空鼓,應(yīng)在接縫處,采用分時間段間隔操作。同時,接頭不宜粘合太早,以便氣泡排出。
2、皺折:
、 卷材鋪貼時不宜用力拉伸,但適當用力可避免卷材邊緣出現(xiàn)皺折,短邊接縫可將局部卷材裁齊,接縫貼合后,滾壓時,用力要均勻,避免將卷材推出皺折。
② 在細部變截面部位,應(yīng)裁剪合理,避免出現(xiàn)皺折。
3、翹邊:
、 在接縫部位涂刷一定均勻到位,不可漏刷,一定要晾至指干,滾壓要及時認真,用力均勻,如有干邊及時補膠。
② 接縫部位清理一定要干凈,如有污染,應(yīng)用溶劑擦洗干凈。
4、滲漏:
卷材破損、孔、洞、搭接處粘接不牢,搭結(jié)長度不夠等,是造成防水層滲漏的幾種原因,應(yīng)在施工中加強檢查,嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程,認真操作,分工序嚴格把關(guān)。
5、特別注意
。1)基層膠和搭接膠涂刷完成后,需涼干后開始粘貼。
。2)大面卷材采用條粘鋪貼,但距屋面周邊800 mm內(nèi)應(yīng)滿粘。
七、安全生產(chǎn)、文明施工
1、屋面防水施工隊伍,須符合建設(shè)部有關(guān)防水工程施工用工要求,主要操作人員應(yīng)參加過省級建委防水工專業(yè)培訓班,并持專業(yè)防水工上崗證。
2、防水施工應(yīng)服從建設(shè)單位、土建單位、監(jiān)理單位的統(tǒng)一安排,接受質(zhì)量檢查與監(jiān)督。
3、屋面防水施工須遵循《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)范》,做到文明施工、安全生產(chǎn)。
4、施工開始前必須進行安全交底,每天上崗前進行安全教育,有針對性、有記錄,進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。
5、施工用膠粘劑、溶劑等易燃品,應(yīng)存放在通風、上鎖的庫房內(nèi),遠離火源,并配備干粉滅火器。每天施工現(xiàn)場嚴禁大量堆放各種易燃品,每天工作完畢將廢料,包裝皮等雜物集中,由專人負責運至指定地點堆積。
6、對鋪設(shè)好的卷材防水層,不得在上面直接從事其他施工作業(yè);應(yīng)防水層上鋪墊臨時保護層方可施工。
7、施工現(xiàn)場,不準亂接電線,及使用無防爆設(shè)施的各種手動電器,嚴禁破舊電線、電纜通過正在施工的作業(yè)面。
8、進入施工現(xiàn)場,嚴禁動用明火,嚴禁吸煙,并主動監(jiān)督,制止其它違章吸煙者。
八、附件
1、營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件
2、全國生產(chǎn)許可證復(fù)印件
3、防水施工資質(zhì)證書復(fù)印件
4、ISO9001質(zhì)量認證證書復(fù)印件
5、建設(shè)部重點推廣項目證書復(fù)印件
6、江蘇名牌產(chǎn)品證書復(fù)印件
7、質(zhì)保書樣頁
8、質(zhì)量抽查檢測報告
9、說明書
10、91YJ39圖集
11、防水工上崗證復(fù)印件
施工方案 篇2
一、基礎(chǔ)的施工順序為:
人工清槽平整基底-地基驗槽-墊層的澆筑-定位放線-綁扎鋼筋-水電預(yù)埋管件-支模-隱蔽驗收-混凝土的澆筑-搭設(shè)支模鋼管架-柱鋼筋-鋼筋隱蔽驗收-混凝土的澆筑-隱蔽驗收-回填土-砌磚-綁扎圈梁鋼筋-鋼筋隱蔽驗收-混凝土的澆筑-回填土
二、土方開挖邊坡及軟弱地基的處理
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1、土方開挖前,應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。
2、建筑物的位置和場地的定位控制線(樁)、標準水平樁及開槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗合格并辦完預(yù)檢手續(xù)。
3、夜間施工時,應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志,并要合理安排開挖順序,防止錯挖或超挖。
4、在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應(yīng)配備人工進行。
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根據(jù)土質(zhì)特點,該基坑土方開挖按1:0.25-0.3進行放坡,基坑四周各留300寬施工操作面。
(三)軟弱地基的處理
隨著我國建筑工程項目的不斷增多,軟弱地基的處理變的越來越重要,軟弱地基處理的好壞,不僅關(guān)系到工程建設(shè)的速度,而且關(guān)系到工程建設(shè)的質(zhì)量,因此提高軟弱地基處理方法具有重要的價值和意義。
三、基礎(chǔ)墊層施工
1、澆搗C10砼墊層時,需留置標養(yǎng)及同條件試塊各一組,做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督,送試驗室養(yǎng)護。
2、在墊層澆筑前要對土方進行修整,應(yīng)用竹簽對基坑的標高進行標識。
四、鋼筋制作與安裝:
1、學習、熟悉施工圖紙和指定的圖集,嚴格按照圖紙施工,明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點處的鋼筋構(gòu)造及各部做法,確定合理分段與搭接位置和安裝次序,
2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗報告,不同型號、鋼號、規(guī)格均要進行復(fù)試合格,必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定方可使用。
3、I級鋼(直徑6至12MM盤圓鋼)經(jīng)冷拉后長度伸長(2%)一般小冷拉,鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染,發(fā)現(xiàn)有顆,F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計算準確下料單,根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料,加強中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。
4、所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求,按綁扎次序,分別堆放掛上標識牌,綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰,模板上彈好水平標高線。
5、綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時,箍筋的接頭應(yīng)交錯分布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢)綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形,基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)。
6、綁扎基礎(chǔ)梁,在模扳支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開,并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長度不小于10d,并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊,數(shù)量為8塊/M2。后澆帶處鋼筋放置按圖紙要求附加鋼筋,并在斷面放置同梁高、寬相同的鋼絲網(wǎng)片。
7、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放,使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。
8、鋼筋綁扎的允許偏差
受力鋼筋的間距:±10mm
鋼筋彎起點位置:20mm
箍筋、橫向鋼筋的間距:±20mm
保護層厚度:柱、梁±5mm
四、模板施工
1、模板及其支架必須以下規(guī)定:
1)、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。
2)、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。
3)、構(gòu)造簡單,拆裝方便,便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護等要求。
4)、模板的接縫不應(yīng)漏漿。
5)、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。
6)、后澆帶模板不得在后澆帶內(nèi)拼接,且每邊超過后澆帶200mm。
2、基礎(chǔ)模板安裝
3、模板的拆除
1)、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。
2)、梁小于8m的砼強度要達到75%以上。
3)、拆除的模板要及時清運,同時清理模板上的雜物,涂刷隔離劑,分類堆放整齊。
4)、后澆帶處模板不得拆除,并不得擾動。待后澆帶砼澆筑完畢后拆除。
5、模板安裝的允許偏差
軸線位置:5mm
層高垂直度:6mm
相鄰兩板高低差:2mm
截面內(nèi)部尺寸:+4mm-5mm
表面平整度(2m長度上):5mm
五、土方回填
(一)回填方式
如果工程土方回填量大,故采用機械進行土方回填,在機械無法操作或不能使用機械回填的部位采用人工回填。
(二)操作工藝
1、工藝流程
基坑底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→分層夯實→檢驗密實度→修整找平驗收
2、填土前,應(yīng)將基土上的洞穴或者基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢,清除干凈。
3、檢驗土質(zhì)。檢驗回填上料的種類、粒徑,有無雜物,是否符合規(guī)定,以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)。
4、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度不超過300mm。
5、碾壓機械壓實填方時,應(yīng)控制行駛速度
6、碾壓時,輪(夯)跡應(yīng)相互搭接,防止漏壓或漏夯。長寬比較大時,填土應(yīng)分段進行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形,碾重疊0.5—1.0m左右,上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。
7、填方超出基底表面時,應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。填土后如設(shè)計不要求邊坡修整,宜將填方邊緣寬填0.5m;如設(shè)計要求邊坡修平拍實,寬填可為0.2m。
8、在機械施工碾壓不到的填土部位,應(yīng)配合人工推土填充,用哇式或柴油打夯機分層分打密實。
9、回填土方每層壓實后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度,達到要求后,再進行上一層的鋪土。
10、填方全部完成后。表面應(yīng)進行拉線找平,凡超過標準高程的地方,及時依線鏟平;凡低于標準高程的地方,應(yīng)補土找平夯實。
11、雨期施工
。1)雨期施工的填方工程,應(yīng)連續(xù)進行盡快完成;工作面不宜過大,應(yīng)分層分段逐片進行。重要或特殊的土方回填,應(yīng)盡量在雨期前完成。
。2)雨期施工時,應(yīng)有防雨措施,要防止地面水流入基坑和地坪內(nèi),以免邊坡塌方或基土遭到破壞。
施工方案 篇3
主管支架安裝
1、材料規(guī)格選擇:DN100~150以上的管道,角鋼為L40X40X4;DN100以下的管道,固定支角鋼為L30X30X3。
2、支架類型選擇:DN150以上的管道,固定支架為龍門架;DN100以下的管道,固定支架為吊架。
3、安裝位置位置選擇:DN100以上的管道,固定支架安裝于次梁底部。
4、長度確定:貼梁的長度(約25cm)加上管道的水平中心垂直的距離。然后減去管道的半徑。
5、支架安裝方法:拉一支線作為支架安裝的水平線,隨后,沿著這支線按規(guī)定的間距安裝若干個支架。
6、固定螺栓規(guī)格選擇:膨脹螺栓選用12#。
7、安裝間距確定:同一支主管的支架間距≤3米;
主管安裝
8、材料規(guī)格選擇:13~64只噴頭的管徑為DN100;64只以上的管徑為DN150。
9、管材類型選擇:根據(jù)造價和管道使用長壽及敷設(shè)的問題,管材選用涂塑或鍍鋅鋼管。
10、安裝位置位置選擇:靠柱側(cè)貼梁底敷設(shè)。
11、連接管件:同徑管間連接、DN100以上三四通大小頭管件與管道連接,均采用卡箍。異徑管間采用大小頭加卡箍連接。
12、分支管件:涂塑鋼管連接,三通和四通兩側(cè)靠卡箍固定;鍍鋅鋼管連接,在管道上下左右側(cè)開孔,連接機械三通和四通及大小頭。
13、安裝方法:抬管或可使用倒鏈把管道安裝于龍門支架,采用U型碼固定,接著依照此方法安裝第二管道,然后前后兩支管首末端連接。
14、連接方法:連接方法有三種,法蘭連接,焊接、卡箍連接。根據(jù)設(shè)計要求,可先用其中一種連接方法。
支管安裝
15、材料規(guī)格選擇:1只噴頭的管徑為DN25;2只噴頭的管徑為DN32;3~4只噴頭的管徑為DN40;5~6只噴頭的管徑為DN50;7~8只噴頭的管徑為DN65;9~12只噴頭的管徑為DN80;
16、管材類型選擇:根據(jù)造價和管道使用長壽及敷設(shè)的問題,管材選用涂塑或鍍鋅鋼管。
17、安裝位置位置選擇:按圖紙的位置敷設(shè)。
18、安裝方法:支管首末端連接,然后與主管連接。
19、分支管件:三通或四通連接支管末端。
20、連接管件:大小頭與三通或四通連接,中間需加裝支20cm的短管。
21、連接方法:采用螺紋連接。
支管支架安裝
22、材料規(guī)格選擇:DN40~150以上的管道,角鋼為L40X40X4;DN32以下的管道,固定支角鋼為L30X30X3。23、支架類型選擇:DN100以下的管道,采用固定支架為T型吊架,U型碼固定。
24、安裝位置位置選擇:固定支架安裝于樓板底;在大于DN40管徑的管道轉(zhuǎn)彎處附近安裝一個支吊架,在距離噴頭不小于40cm處安裝一個支架。
25、支架長度的確定:平坦的樓板底至管道的水平中心垂直的距離,然后減去管道的半徑;不平坦的樓板,支架長度只能逐一實測。
26、支架安裝方法:跟隨支管安裝,從靠近主管側(cè)邊開始安裝支架,支架離噴頭的間距不大于40cm,每只噴頭均有一個支架,如果噴頭靠近主管,支架可安裝于噴頭另一側(cè)。
27、固定螺栓規(guī)格選擇:膨脹螺栓選用8#。
28、安裝間距確定:同一支主管的支架間距≤3米。
噴頭上下支管安裝
1、上噴頭支管為DN25,始端與支管三通連接,末端連接大小頭DN25X15,其長度為為樓板底距三通口的高度減去20cm。
2、下噴支管是指吊頂型的噴頭末端一段支管,這段管道不能與分干管同時順序完成,要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完,根據(jù)吊頂材料厚度定出噴頭的預(yù)留口標高,按吊頂裝修圖確定噴頭的坐標,使支預(yù)留口做到準確。支管末端用DN25X15的異徑管箍,管箍口與吊頂裝修層平,拉線安裝。
上下噴頭安裝
上噴頭安裝:無吊頂處安裝直立式噴頭,噴頭安裝高度為距樓板底150mm,有吊頂處,吊頂凈空高大于800mm處在吊頂內(nèi)加裝一層直立式噴頭,噴頭安裝高度為距樓板底150mm。下噴安裝:,有吊頂處除了商鋪區(qū)外安裝快速反應(yīng)噴頭外,其余采用下垂型(配裝飾碟)或隱蔽型下垂型噴頭,安裝高度平吊頂。無吊頂處風管寬度大于1200者,風管底中部處加裝一層下垂型噴頭。
邊噴安裝:出租商鋪的防火玻璃內(nèi)側(cè)設(shè)橫裝邊墻型噴頭,噴頭間距為20xxmm,噴頭距玻璃間500mm。噴頭型號選擇:所有噴頭的動作溫度除廚房高溫部位為930C,均為680C。
噴頭安裝時間選擇:上噴頭安裝在管道系統(tǒng)完成試壓、沖洗后,而下噴還要待建筑物內(nèi)部裝修完成后進行安裝。
噴頭工具和輔料選擇:安裝噴頭應(yīng)使用特制專用板手,填料宜采用聚四乙烯生料帶。
消噴管道組件安裝
1、信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器的間距不應(yīng)小于300mm。
2、水流指示器安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進行,安裝時豎直安裝在水平管道上側(cè),其動作方向應(yīng)和水流方向一致,葉片不能與管道壁發(fā)生磨擦和碰撞。
3、減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上或信號閘閥出口的法蘭間,且與轉(zhuǎn)彎處距離不應(yīng)小于管道直徑的2倍。
4、報警器組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警器,然后進行其它輔助管道的連接;水源控制閥、報警器與配水干管水流方向應(yīng)一致;
5、濕式報警閥應(yīng)垂直安裝,距室內(nèi)地面高度為1、2m,兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0、5m,正面與墻的距離不應(yīng)小于1、2m。報警器前后的管道應(yīng)能順利流水。
6、延遲器至水力警鈴采用ZG3/4鍍鋅鋼管,長度不能超過20米。
7、水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或有人的值班室內(nèi)。
8、管道穿伸縮縫處要安裝不銹鋼波紋補償器。
施工方案 篇4
1、填土路堤施工方法:
(1)水平分層填筑法:按設(shè)計斷面分成水平層次逐層向上填筑,每填一層,需經(jīng)壓實符合規(guī)定后,再填一層土。
。2)縱向分層填筑法:縱坡大于12%的路段應(yīng)沿縱坡分層,逐層碾壓密實。
(3)施工程序:取土→運輸→推土機初平→平地機整平→壓路機碾壓。
。4)施工要領(lǐng):控制每層填料布料均勻,松鋪厚度不超過30cm,最佳含水量條件下碾壓。
(5)挖臺階:地面橫坡陡于1:5時,高速公路和一級公路橫坡陡峻地段的半填半挖路基必須挖臺階,臺階寬度不應(yīng)小于1m。
(6)混填。
2、拋石擠淤的使用范圍:再湖塘、河流或積水洼地,常年積水且不易抽干,軟土厚度薄,采用拋填片石。
3、砂井的施工程序:整平原地面→機具定位→樁管沉入→加料壓密→拔管→機具移位。
4、粒料樁的施工程序:整平原地面→振沖器就位對中→成孔→清孔→加料振密→關(guān)機停水→振沖器移位。
5、旋噴樁的加固材料可采用水泥、生石灰、粉煤灰。按固化劑噴入形態(tài)分為:漿液固化劑、粉體固化劑。
6、土的最佳含水量的測定方法:擊實試驗、振動臺法。
7、壓實度的檢測方法:
。1)灌砂法:適用于基層、砂石路面及路基壓實度,也適用于瀝青表面處治及瀝青貫入式路面。
。2)環(huán)刀法:用于細粒土及無機結(jié)合料穩(wěn)定細粒土。
(3)核子密度濕度儀法:用于測定土基或基層材料的壓實度及含水量。
8、彎沉的檢測方法:貝克曼法,自動彎沉儀法,落錘彎沉儀法。
一、雨期施工地段的選擇
1、雨期路基施工地段一般應(yīng)選擇丘陵和山嶺地區(qū)的砂類土、碎礫石和巖石地段和路塹的棄方地段。
2、重黏土、膨脹土及鹽漬土地段不宜在雨期施工;平原地區(qū)排水因難,不宜安排雨期施工。
二、雨期施工前應(yīng)做好下列準備工作
1、對選擇的雨期施工地段進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查研究,據(jù)實編制實施性的雨期施工組織計劃。
2、應(yīng)修建施工便道并保持晴雨暢通。
3、住地、庫房、車輛機具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)設(shè)在最高洪水位以上地點或高地上,并應(yīng)遠離泥石流溝槽沖積堆一定的安全距離。
4、應(yīng)修建臨時排水設(shè)施,雨期作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水。
5、應(yīng)儲備足夠的工程材料和生活物資。
三、雨期填筑路堤
1、雨期路堤施工地段除施工車輛外,應(yīng)嚴格控制其他車輛在施工場地通行。
2、在填筑路堤前,應(yīng)在填方坡腳以外挖掘排水溝,保持場地不積水,如原地面松軟,應(yīng)采取換填措施。
3、應(yīng)選用透水性好的碎(卵)石土、砂礫、石方碎渣和砂類土作為填料。利用挖方土作填方時應(yīng)隨挖隨填,及時壓實。含水量過大無法晾干的土不得用作雨期施工填料。
4、路堤應(yīng)分層填筑。每一層的表面,應(yīng)做成2%~4%的排水橫坡。當天填筑的土層應(yīng)當天完成壓實。 設(shè)為首頁
5、雨期填筑路堤需借土時,取土坑距離填方坡腳不宜小于3m。平原區(qū)路基縱向取土時,取土坑深度一般不宜大于lm、
四、雨期開挖路塹
1、土質(zhì)路塹開挖前,在路塹邊坡坡頂2m以外開挖截水溝并接通出水口。
2、開挖土質(zhì)路塹宜分層開挖,每挖一層均應(yīng)設(shè)置排水縱橫坡。挖方邊坡不宜一次挖到設(shè)計標高,應(yīng)沿坡面留30cm厚,待雨期過后整修到設(shè)計坡度。以挖作填的挖方應(yīng)隨挖隨運隨填。
3、土質(zhì)路塹挖至設(shè)計標高以上30-50cm時應(yīng)停止開挖,并在兩側(cè)挖排水溝。待雨期過后再挖到路床設(shè)計標高后再壓實。
4、土的強度低于規(guī)定值時應(yīng)按設(shè)計要求進行處理。
5、雨期開挖巖石路塹,炮眼應(yīng)盡量水平設(shè)置。邊坡應(yīng)按設(shè)計坡度自上而下層層刷坡,坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。
施工方案 篇5
一、工程概述:
三座雨水提升泵站是小區(qū)排水工程的一部分,現(xiàn)場原地面標高約4.3米,提升泵站基坑開挖深度約6.7米,屬于深基坑作業(yè)。
二、施工測量
根據(jù)業(yè)主移交的控制點對三座雨水提升泵站進行定位,施工中根據(jù)設(shè)置在鄰近建筑物上的高程控制點進行高程測量、高程控制。
三、施工總體方案
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三座雨水提升泵站是小區(qū)排水工程的一部分(其中兩座尺寸為3米寬*4米長*6.9米深,一座尺寸為4米寬*5.6米長*6.9米深),現(xiàn)場原地面標高約4.3米,提升泵站基坑開挖深度約6.7米,屬于深基坑作業(yè)。
(二)施工總體方案:
1、在提升泵站外壁外側(cè)預(yù)留1.5米的作業(yè)空間,作業(yè)邊線為基坑開挖邊線。
2、在開挖線外2米環(huán)型布置一套噴射井點,在開挖前7天開始降水,抽出的水沿小區(qū)內(nèi)臨時排水系統(tǒng)內(nèi)排出,井點降水使用時間約40天。3、井點降水7天后沿基坑開挖邊線打設(shè)15米五號拉森鋼板樁,每邊用五號拉森鋼板樁設(shè)兩根9米錨樁;基坑開挖后設(shè)置左右兩道、上下三道鋼管支撐(上口第一道在原地面下1米位置,中間一道在原地面下3米位置,第三道在基底上1.5米位置);拉森鋼板樁在基坑回填后拔除,使用時間約32天。
4、由于施工時間在經(jīng)歷梅雨天后,為防止發(fā)生基底流沙等狀況,在擬開挖范圍基底作3米厚的壓密注漿處理(2.5米在基底下,0.5米在基底上)。
5、在基坑四個角設(shè)置四座砼管集水井,De50用潛水泵進行坑內(nèi)排水,使用時間約20天。
6、基坑開挖土方外運,以防就近堆土對基坑形成危害;基坑回填采用礫石砂回填以保證回填密度。
四、施工組織管理機構(gòu)
。ㄒ唬┦┕そM織管理機構(gòu)
五、施工總進度計劃
工程施工在前期準備工作完成、具備施工條件后開始施工,施工工期約45天。
附:施工計劃橫道圖。
六、安全生產(chǎn)措施:
1、在公司質(zhì)安部監(jiān)督下,在工地設(shè)專職安全員,各施工班組兼職助理安全員一名,具體負責該工地安全生產(chǎn),嚴格檢查執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀律;
。、專職安全員每天在出工前向職工進行安全施工操作規(guī)范宣傳交底,做到安全教育在前,施工在后,邊施工邊監(jiān)督安全,及時采取整改應(yīng)急措施,并認真做好每天安全記錄及整改措施;
。、每周由項目經(jīng)理為主組織安全員生產(chǎn)管理員機電員對工地安全及機具設(shè)備進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)情況及時整改;
。、進入現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽及個人勞動保護用品,非機電專職人員不得玩弄電器及機械設(shè)備;
。、機械制動裝置必須在機械啟動前進行認真檢查防止失靈,電箱必須按裝觸電保護器,嚴禁使用老化裸電線,機械臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴禁站人,機械作業(yè)專人操作;
。、基坑開挖后設(shè)兩個觀察員,專門負責觀測基坑圍護安全,一發(fā)現(xiàn)異常立即報告項目經(jīng)理處理。
施工方案 篇6
一、工程概況
李村河、張村河景觀環(huán)境工程(第四分冊),共有十一個挑臺,有五個挑臺直接由駁岸向河中探出,為梁板結(jié)構(gòu)。有六個挑臺為獨立柱、梁板結(jié)構(gòu)。所有挑臺主體為鋼筋C30混凝土澆筑,獨立柱基礎(chǔ)要求坐在河底穩(wěn)定層上,墊層部分由下到上分別為為500mm高的拋石密擠換填墊層、300mm的碎石墊層、100mm的C15素混凝土墊層。挑臺的面層部分為花崗巖鋪裝或塑木鋪裝。
二、編制依據(jù)
1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-20xx);
2.《城市道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ1-20xx)
三、基礎(chǔ)開挖施工方案
1.圍堰
柱基礎(chǔ)開挖前,先在柱的外圍、距柱中心連線5米處,做圍堰,圍堰的的頂面高于水平面1.5米,圍堰的底部寬2.5米,頂面寬1米。圍堰的外層覆蓋防水土工布。
2.排水
圍堰做好后首先要排水,抽水機的型號要根據(jù)水量的大小而定。
3、基礎(chǔ)開挖
用60挖掘機開挖基礎(chǔ),開挖的深度和寬度要符合設(shè)計和規(guī)范要求,開挖出的土方暫作圍堰用。
四、模板施工
(一)梁模板
1、工藝流程:抄平、彈線(軸線、水平線)→支撐架搭設(shè)→支柱頭模板→鋪設(shè)底模板→拉線找平→封側(cè)!A(yù)檢。
2、根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標高控制線。
3、梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐,立桿縱、橫向間距均為1.0m;立桿須設(shè)臵縱橫雙向掃地桿,掃地桿距樓地面200mm;立桿全高范圍內(nèi)設(shè)臵縱橫雙向水平桿,水平桿的步距(上下水平桿間距)不大于1500mm;.立桿頂端必須設(shè)臵縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿,沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險扣。4)剪刀撐。豎直方向:縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)臵一道豎向剪刀撐。水平方向:沿全平面每隔2步設(shè)臵一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45~60度之間,水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。
4、梁模板安裝。大龍骨采用48×3.5mm雙鋼管,其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用40mm×80mm方木,間距300mm,其跨度等于大龍骨間距。
5、梁底模板鋪設(shè):按設(shè)計標高拉線調(diào)整支架立桿標高,然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰,主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。
6、梁側(cè)模板鋪設(shè):根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)臵斜撐,當梁高大于700mm時設(shè)臵腰楞,并用對拉螺栓加固,對拉螺栓水平間距為500,垂直間距300。
(二)柱模板施工
柱模板安裝順序是:安裝前檢查——模板安裝——檢查對角線——長度差——安裝柱箍——全面檢查校正——整體固定——柱頭找補。安裝前要檢查是否平整,若不平整,要先在模板下口外輔一層水泥漿(10~20mm厚)以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。
(三)模板的拆除
1、拆模程序:先支的后拆,后支的先拆→先拆非承重部位,后拆承重部位→先拆除柱模板,再拆樓板底模、梁側(cè)模板→最后拆梁底模板。
2、柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達到設(shè)計或規(guī)范要求的脫模強度。柱模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時,方可拆除;板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強度達到設(shè)計強度的100%,并有同條件養(yǎng)護拆模試壓報告,經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。
3、模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。
4、拆模時,操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故。待該片(段)模板全部拆除后,將模板、配板、支架等清理干凈,并按文明施工要求運出堆放整齊。
5、拆下的模板、配件等,嚴禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點堆放,并做到及時清理,維修和涂刷好隔離劑,以備待用。
五、鋼筋的綁扎
(一)、柱筋
工藝流程:套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→綁箍筋(拉筋)→布第二道卡位鋼筋→(綁梁板筋)→布第一道卡位鋼筋
a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護層厚度準確,在每施工層樓板結(jié)構(gòu)標高以上100mm布設(shè)一道卡位鋼筋。在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋,待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用。
b、套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上,然后立豎向鋼筋。
c豎向鋼筋接長:柱子豎向鋼筋Φ≥14mm采用電渣壓力焊接頭,其余采用綁扎接頭,位臵按圖紙及規(guī)范要求。連接時設(shè)專人負責,由專業(yè)操作人員連接。
劃箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。
e綁箍筋:箍筋的接頭要交錯排列垂直放臵;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均要扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時,鋼絲扣要相互成八字形綁扎。
f柱筋保護層按設(shè)計要求30mm,采用塑料卡作為保護層,根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做,可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層允許的偏差范圍之內(nèi)。把塑料卡卡在外豎筋上,間距1000mm。
梁筋
工藝流程:支梁底模及1/2側(cè)模→在底模劃箍筋間距線→主筋穿好箍筋,按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放臵保護層墊快→合另1/2側(cè)模。主次梁同時配合進行。
a、梁的縱向主筋Φ≥22mm采用電弧單面焊連接,其余采用綁扎接頭,梁的受拉鋼筋接頭位臵不能在箍筋范圍內(nèi),應(yīng)在跨中區(qū)(跨中1/3處)、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處,接頭位臵應(yīng)相互錯開,在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)(且不小于500mm),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,在受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。
b、在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過質(zhì)檢員驗收后,即施工梁鋼筋,按圖紙要求先放臵縱筋再套外箍,梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直,箍筋的接頭應(yīng)交錯布臵,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應(yīng)交錯綁扎。梁筋綁扎同時,木工可跟進封梁側(cè)模。
C、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25㎜的同梁寬同長鋼筋(端頭應(yīng)作防銹處理)。如縱向鋼筋直徑大于25㎜時,短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同,以保證設(shè)計要求。
d、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁(圈梁)時,必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上,主筋兩端的擱臵長度應(yīng)保持均勻一致;次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。
e、框架梁接點處鋼筋穿插十分稠密時,梁頂面主筋的凈間距要留有30㎜,以利灌注混凝土之用。
f、采用塑料墊快作為保護層,當梁筋綁好后,立即放臵塑料墊塊于梁縱向受力筋下,每根鋼筋間距1000mm。
7.4、板筋
工藝流程:清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放臵馬凳筋及墊塊。
a、綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板,將模板上垃圾雜物清掃干凈,在平臺底板上用墨線彈出控制線,并用紅油漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋的位臵。
b、按劃好的鋼筋間距,先排放受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查,再清理場面后,方可綁扎上排鋼筋。
c、鋼筋采用綁扎搭接,下層筋不得在跨中搭接,上層筋不得在支座處搭接,搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢,Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做1800彎鉤。
d、板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時,四周兩行交叉點應(yīng)每點扎牢,中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢,雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢,鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字形綁扎(右左扣綁扎)。下層1800彎鉤的鋼筋彎鉤向上;上層鋼筋900彎鉤朝下布臵。為保證上下層鋼筋位臵的正確和兩層間距離,上下層筋之間用凳筋架立,凳筋根據(jù)板厚及保護層厚度廠家預(yù)制專用,馬凳筋@1000×1000。
e、板按1m的間距放臵墊塊,梁底及兩側(cè)每1m均在各面。
(四)混凝土澆筑施工方案
(一)、準備工作
1、組織機構(gòu)
砼澆筑工作由項目技術(shù)負責人李建波牽頭,由現(xiàn)場技術(shù)員張勇現(xiàn)場總負責,由王彬彬進行監(jiān)督管理工作,并由泥工班組具體實施。班組共分兩個,交替施工,組長分別為付永剛、袁兆波
(二)作業(yè)條件
1、鋼筋工程已進行隱蔽驗收,模板工程已按圖紙設(shè)計要求完成支模。
2、砼配合比符合設(shè)計要求。
3、砼澆筑令已會簽完畢。
4、安裝單位已完成預(yù)埋工作并同意砼澆筑。
(三)機具材料準備
1、材料:符合設(shè)計要求的商品混凝土。本工程采用商品砼,在施工中要注意做到:
(1)對要澆筑的砼的技術(shù)要求應(yīng)書面通知砼攪拌站,應(yīng)包括:砼的設(shè)計強度等級、抗?jié)B等級;砼原材料要求:石子粒徑、水泥品種、標號、外加劑種類等;砼的坍落度、初終凝時間等;砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向攪拌站索要砼施工配合比單。
(2)商品砼送到施工現(xiàn)場后要進行檢查。包括:向司機索要送料單,以確定砼出機的時間;測量砼的坍落度,以確定砼的施工度。對砼出機時間超過初凝時間,而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的,應(yīng)予以處理,直至退貨。
(3)商品砼送到施工現(xiàn)場后,應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn),使砼進一步均勻,而后才能出料,并要加強觀察,是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進行,在現(xiàn)場嚴禁任意加水。
(4)加強現(xiàn)場與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò),及時向攪拌站報告現(xiàn)場施工情況和對砼的各種要求,以便砼攪拌站隨時調(diào)整。尤其是當砼澆筑即將完成時,應(yīng)準確預(yù)報所需的砼方量,保證砼攪拌數(shù)量的準確。
(5)施工現(xiàn)場按規(guī)定制作砼試塊進行養(yǎng)護試壓。同時也要向攪拌站索要砼試壓報告單。
2、機具:手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷、泵送砼機具。
(四)工序準備
1、檢查模板的標高、位臵、構(gòu)件的截面尺寸、預(yù)留拱度是否符合要求、支撐是否牢固可靠、拼縫是否嚴密。木模應(yīng)在澆筑前澆水潤濕,但不得有積水。鋼模刷隔離劑,對孔洞、縫隙應(yīng)預(yù)先堵塞防止漏漿,模板內(nèi)垃圾應(yīng)清除干凈。
2、檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、位臵、數(shù)量、接頭與預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是否與設(shè)計圖紙相符,并作好記錄。
3、鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應(yīng)清除干凈,砼保護層墊塊應(yīng)扎牢。
4、所有設(shè)備均應(yīng)在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn),并指派專人檢修。
5、在砼澆筑期間,應(yīng)保證水電供應(yīng),并加強氣象預(yù)報工作,掌握天氣的變化情況,以保證砼連續(xù)澆筑,確保工程質(zhì)量。
(六)內(nèi)業(yè)資料準備
1、編制好《砼專項施工方案》,并通過監(jiān)理審批。
2、技術(shù)負責人已向責任工長、砼工長進行鋼筋砼澆筑的技術(shù)交底。
3、各操作人員接受了入場“三級教育”,安全員已向各操作人員進行了安全技術(shù)交底。
4、質(zhì)檢員、資料員已作好砼澆筑前驗收資料準備工作。
5、砼配合比報監(jiān)理備查。
(七)、施工要求
操作工藝
操作流程:清理澆筑面→抄平→泵送砼澆筑→振搗→找平→養(yǎng)護
1、清理澆筑面:基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈
2、抄平,控制水平:在柱鋼筋上標+500mm,用以控制澆筑面標高。
3、泵送砼澆筑:
(1)根據(jù)本工程單體面積小,單體砼澆筑量少的特點,施工前要精確計算砼的一次使用量,避免不足和浪費。
(2)泵管布臵應(yīng)遵照的原則是:管線要盡量短,彎頭個數(shù)要盡量少,盡量減少泵送阻力,保證砼順利泵送施工。
(3)泵管水平管長度應(yīng)保證不小于高度的1/3
(4)澆筑混凝土一般從遠端開始,并應(yīng)連續(xù)澆筑。
(5)混凝土澆筑后,應(yīng)及時振搗,在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留臵施工縫。
(6)夏季泵送砼施工,應(yīng)將潤濕草袋或麻袋覆蓋管道并灑水濕潤,以降低管壁濕度,避免發(fā)生堵管現(xiàn)象。
4、砼振島:
砼振搗是否密實,質(zhì)量的好壞,直接影響工程質(zhì)量,施工時必須加以重視。
(1)插入式振動器的振動方法:
、偈褂脮r宜采取垂直振動,并做到快插慢拔。
、诿恳徽顸c振搗延續(xù)時間,應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。當采用插入式振搗器時,振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍;振搗器與模板的距離,不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等;砼的分層澆灌厚度應(yīng)不超過振動棒長的1.25倍,在振動上一層時,振動捧插入下層砼內(nèi)的深度不應(yīng)小于5cm,以使上下兩層結(jié)合緊密,同時在振搗上層砼時,必須在下層砼初凝之前進行。
、巯铝虾驼駬v要緊密配合,隨搗隨振,澆筑樓板砼時應(yīng)先設(shè)定好水平標記(間距在2m左右),邊振搗邊刮平。④由于泵送砼流動性大,因此沿砼流淌方向,分兩個不同層次振搗,每一布料點配2臺插入式振動器,配備4套振動棒。振搗時應(yīng)做到快插慢拔,避免漏振、欠振和超振。
、菝恳徽顸c振搗延續(xù)時間,應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。振動器距離模板,不應(yīng)大于振動器作用半徑的1/2,并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板預(yù)埋件,梁板鋼筋密集處以及有預(yù)埋鐵件處,振搗時應(yīng)格外小心謹慎,振動器不得碰撞預(yù)埋件,以免影響埋件位臵。在振搗器無法抵達的部位,可采用人工插釬搗固。
(2)平板式振動器振搗方法及操作要點
、佼敳捎闷桨逭駝悠鲿r,其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。
、谄桨迨秸駝悠髟诿恳晃慌Z上應(yīng)連續(xù)振動一定時間,正常情況下約為25~40s,但以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準。
、壅駝悠饕苿訒r應(yīng)成排依次振搗前進,前后位臵和排間互搭接應(yīng)為30~50mm,以防漏振。
、芷桨逭駝悠鞯挠行ё饔蒙疃,在無筋或單筋平板中約為200mm;在雙筋平板中約為120mm,且振動時不應(yīng)使上層鋼筋移位。
、菡駝悠髡駝觾A斜砼表面時,應(yīng)由低向高處移動,以保證砼振實。
5、砼收平、找平
(1)砼澆筑時應(yīng)勤移泵管,嚴禁砼一次堆積過高,以免給抄平工作帶來困難,也不利于安全。
(2)板面砼高差過大時,應(yīng)用鐵鏟初步抄平后,再用長刮尺按標高刮平,以免將砼表面水泥漿層趕入低洼處。在砼澆筑結(jié)束后要認真處理,用長刮尺刮平后,在初凝前用鐵滾筒輾壓數(shù)遍,再用木砂板打磨壓實,以閉合水泥收水裂縫。
6、養(yǎng)護:對已澆筑完畢的砼,應(yīng)加以養(yǎng)護,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)砼澆筑完畢后的12h內(nèi)應(yīng)對砼加以覆蓋和澆水。
(2)砼的澆水養(yǎng)護時間不得少于7d。對摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。
(3)澆水次數(shù)應(yīng)能使砼保持濕潤狀態(tài)。
(4)砼養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。
(5)冬季作業(yè)時(溫度在+5℃以下)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的砼,其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴密,并應(yīng)保持塑料內(nèi)有凝結(jié)水。(6)在已澆筑的砼強度未達到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架
(八)特殊部位處理
1、梁、板:澆筑砼梁時,下料與振搗應(yīng)密切配合進行,應(yīng)向梁的側(cè)模下料。在同一位臵上,側(cè)模板兩邊應(yīng)一邊一鍬均勻下料,振動應(yīng)隨下向前進行,當梁的高度超過400mm時,應(yīng)分層澆灌。澆灌樓板時,嚴格控制樓板厚度,并應(yīng)隨澆灌,隨振動,隨攤平。
2、柱、柱砼在澆灌前應(yīng)將施工縫清洗干凈,并澆水潤濕,但不得有積水,再填以50~100厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼應(yīng)分層澆灌,第一層厚度不超過500mm,以后每層不超過1000mm,振動捧的距離不超過400mm,振動時間不少于20~30s,柱、墻高超過3米時,應(yīng)分次進行振動,振動時,嚴禁通過鋼筋傳振,且應(yīng)避免碰撞鋼筋。
3、不同砼標號界面的處理
4、梁及板澆注砼先采用振動棒振搗,再輔以平板振動器二次振搗。
5、在梁、板砼接近初凝時,抹光分二次進行抹壓,第一次主要是調(diào)整表面平整度,第二次主要是增大砼密實度,封閉表面收縮微裂紋,在砼接近終凝前,用抹子細抹二遍,以進一步提高表面平整度。
(九)冬季施工措施
冬期施工操作時,如在+5℃下施工時,我單位將采取以下施工措施:
1、在混凝土中摻入符合規(guī)范要求的防凍劑,并且所摻防凍劑必須經(jīng)試驗室試驗合格后方可使用;
2、砼養(yǎng)護時,在其表面覆蓋保溫材料(比如塑料薄膜),防止混凝土受凍,盡快達到初凝強度。
(十)雨季施工措施
作好天氣預(yù)報工作,選擇好砼澆筑時間,盡量避免雨天澆筑,以防止砼澆筑中斷;若剛澆筑收面完成就下雨,必須用踩腳布遮掩,若有局部因雨造成表面砼漿流失,必須采取相應(yīng)措施收面(比如用水泥漿收面)。
(十一)砼質(zhì)量保證措施
1、建立完善的質(zhì)量監(jiān)督、控制小組,首先由班組長自檢合格,再由項目部主管工長進行檢查,合格后再由項目部質(zhì)檢員、技術(shù)負責人進行抽查合格后方上報專業(yè)監(jiān)理工程師進行驗收。項目對不合格的產(chǎn)品一律嚴格要求返工,整改合格后方能進入下道工序。
2、對砼通病問題,項目部由技術(shù)負責人牽頭組織人員,通過合理、科學的管理,盡量減少砼通病問題。
3、清潔文明的施工現(xiàn)場。
(十二)、質(zhì)量驗收標準(自檢):
1、在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進行檢查。
2、檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量,每一工作班至少兩次。
3、檢查砼在澆筑點的塌落度,每一工作臺班至少兩次。
4、在每一工作臺班內(nèi),當砼配合比由于外界影響有變動時,應(yīng)及時調(diào)整、檢查。
5、應(yīng)進行抗壓強度試驗。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的試件,應(yīng)在砼澆筑地點隨機取樣制作。試件的留臵應(yīng)符合下列要求:
、倜堪柚100盤且不超過100m3的同配合比的砼,取樣不得少于一組(每組3塊);砼取樣嚴格執(zhí)行GB50204-20xx規(guī)范。
、诿抗ぷ靼喟柚频耐浜媳炔蛔100盤,且澆筑不同標號、不同結(jié)構(gòu)部位時,其取樣不得少于一組;
、邰茉试S的試件最小尺寸及其強度折算系數(shù)(見附表1)
6、砼尺寸偏差詳下表:(見附表2)
施工方案 篇7
在連續(xù)墻施工操作與指導(dǎo)中,以地下連續(xù)墻液壓抓斗工法為指導(dǎo)。接頭形式采用鎖口管接頭,鋼筋籠整體起吊。導(dǎo)墻施工緊密穿插在槽壁施工的過程中進行,盡量節(jié)約工期[1~3]。
1.1施工方案
1.1.1測量放線
在施工前,首先依據(jù)設(shè)計單位提供的施工平面布置圖和監(jiān)理工程師提供的平面控制網(wǎng)和高程控制點進行,并認真復(fù)核,確保精度。
1.1.2導(dǎo)墻施工
在地下連續(xù)墻成槽前,及時做好導(dǎo)墻澆筑。在這期間,導(dǎo)墻質(zhì)量關(guān)系著連續(xù)墻標高與軸線,指導(dǎo)成槽設(shè)施工作部署;同時也是確保土體上部結(jié)構(gòu)與泥漿存儲穩(wěn)定性,避免塌落等不良事故的重要方法。
1.1.3泥漿配置
地下連續(xù)墻鉆孔施工時,泥漿可以選用工程施工中較多采用的泥漿膨脹土作為護壁材料。Na2CO3(碳酸鈉)為工程分散劑,CMC(纖維素鈉)為此次工程中黏性增強劑,泥漿配置與用水更多的是使用潔凈新鮮的淡水。在拌制泥漿的過程中,使用噪音小、工作速率高的回轉(zhuǎn)性高速攪拌機,其攪拌時間一般由試驗結(jié)果進行協(xié)調(diào)。對于新制的泥漿膨脹土最好存放1d,在完全溶脹水化后再應(yīng)用到施工中。用膨潤土泥漿進行護壁。分散劑為工程中多用的碳酸鈉(Na2CO3);增黏劑為常用的中黏類羧甲基纖維素鈉(CMC),配制泥漿用水采用新鮮潔凈的淡水。泥漿拌制選用高效、低噪聲的高速回轉(zhuǎn)攪拌機,實際攪拌時間通過試驗確定后適當調(diào)整。新制膨潤土漿需存放24h,經(jīng)充分水化溶脹后使用。
1.1.4成槽
參考設(shè)計圖紙和建設(shè)單位提供的控制點及水準點,以二次放線導(dǎo)墻定位控制點為依據(jù),在導(dǎo)墻上精確定位出地墻分段標記線,并根據(jù)地墻實際尺寸在導(dǎo)墻上標出鎖口管位置。根據(jù)每個槽段的寬度尺寸,決定挖槽的幅數(shù)。如對三序成槽的槽段,采用先兩邊后中間的順序。相鄰兩幅地墻深度不一致時,先施工深的地墻。合理安排成槽順序,使得拐角處地墻做成雙雄槽段,以保證地連墻質(zhì)量(見圖1)。
1.1.5槽底清基
槽孔開挖至設(shè)計深度并驗收合格后,即進行清孔換漿。采用泵吸法清孔,清孔時,將排碴管下入孔內(nèi),利用砂石泵,及時吸出孔底漿渣,泥漿被凈化后才能進入槽孔,并且向槽孔給予新鮮的泥漿。這樣才能改變泥漿使用性能,提高混凝土澆筑質(zhì)量與成墻安全性。
1.1.6鎖口管吊放
在槽孔區(qū)域清理滿足要求后,及時做好接頭管吊放工作,利用起重機進行細節(jié)吊放,并且讓其垂直地安裝于槽孔。同時,中心線設(shè)計與接頭管重心重合,底槽插入深度為30~50cm,這樣才能及時避免倒灌,確保密貼性。導(dǎo)墻與上端口的連接區(qū)域,盡量用木頭砌實,避免混凝土澆筑出現(xiàn)移動;對鎖口管后部進行填土,避免來回傾斜,如圖2所示。
1.1.7制作
GFRP復(fù)合鋼筋籠普通地下連續(xù)墻的鋼筋籠通過在鋼筋籠中設(shè)置縱橫向鋼筋桁架來增強其剛度,這種縱橫向鋼筋桁架是通過焊接的方式與2片鋼筋網(wǎng)片進行連接的,從而保證巨大的鋼筋籠在吊裝時具有足夠的剛度。GFRP材料屬熱固性材料,無法進行焊接。因此傳統(tǒng)的鋼筋桁架無法與GFRP板進行焊接。另外,GFRP板與地下連續(xù)墻內(nèi)構(gòu)造鋼筋的牢固連接也是要解決的問題之一。b導(dǎo)管布置圖2標準槽段導(dǎo)管布置示意圖1)GFRP板材與同側(cè)構(gòu)造筋的連接考慮到GFRP抗拉性能好的特點,在GFRP板材同側(cè)不需要大量配置受力鋼筋,只需要配置少量的構(gòu)造鋼筋。但構(gòu)造鋼筋如何與GFRP板材形成整體需要進一步研究。可考慮在板材上按照150~300mm的間距沿橫向設(shè)置預(yù)埋件,按照1000mm的間距沿縱向設(shè)置預(yù)埋件,每塊板上的最外一行、最外一列的預(yù)埋件與板邊緣的距離不大于150mm,如圖3所示。預(yù)埋件的制作方法可以有多種。如預(yù)埋件制成圓環(huán)形,圓環(huán)的下方與邊長5cm的方形焊接墊板焊接成一整體,隨GFRP板壓制成型的工序過程中,按規(guī)定的位置、標準放入預(yù)埋件。待GFRP板冷卻成型后與之成為一體。圓環(huán)的直徑稍大于縱向構(gòu)造筋,施工時便于縱向構(gòu)造筋順利穿過,然后加以綁扎。此種方式在制作時,每個預(yù)埋件必須對位準確,因此在制作前必須有有效的保障措施防止錯位。此種方法制造時需電焊,質(zhì)量不容易得到保證,而且容易燙傷GFRP板。又如預(yù)埋件可以用單根細鋼筋連續(xù)圍彎成如圖4的形式。此種方法省去圓環(huán)與焊接墊板焊接的過程,且用單根細鋼筋連續(xù)圍彎形成連續(xù)的環(huán),有利于保障圓環(huán)之間的位置關(guān)系。此種方法在制作的過程中要采取一定的措施保障預(yù)埋件的垂直度。圖4單根細鋼筋連續(xù)彎折成型2)GFRP板材與異側(cè)鋼筋的.連接地下連續(xù)墻鋼筋網(wǎng)一般都比較長,因此2片鋼筋網(wǎng)必須有很好的連接,以保障吊裝時的整體性。(1)方法一:工具式桁架拼裝法可以采用一種工具式型鋼桁架,加以解決。其工藝順序為:平整場地→放置GFRP板→綁扎受拉區(qū)構(gòu)造筋→綁扎橫向鋼筋桁架→安裝工具式桁架→放置受壓區(qū)鋼筋網(wǎng)片→整體加固。在籠體制造時,根據(jù)型鋼工具與架放銜接要求,將其放在GFRP與鋼筋板材間,和籠體進行科學銜接。在起吊中,通過在桁架上預(yù)設(shè)吊點,將籠體托起,讓籠體直立在槽孔內(nèi)部。在下放籠體的同時,陸續(xù)解除兩者的關(guān)聯(lián),最后將桁架抽出,對混凝土進行對應(yīng)的澆筑。除了上述方法外,根據(jù)GFRP板安裝的時間不同,又可以分為先裝法和后裝法。(2)方法二:先裝法先裝法的施工工藝可以概括為:平整場地→鋪設(shè)GFRP板→穿入、綁扎受拉側(cè)構(gòu)造鋼筋→綁扎縱橫向鋼筋桁架→綁扎受壓側(cè)鋼筋。先裝法能夠很好地控制GFRP板和受拉側(cè)鋼筋的連接,便于工人施工,施工速度快,且在起吊鋼筋籠的時候,吊點的位置設(shè)定方便。但此種方法的整體性較差,在吊裝過程中需要加設(shè)加固措施。(3)方法三:后裝法后裝法的施工工藝可以概括為:后裝法的整體性比先裝法較好,因為所有的鋼筋骨架是焊接而成的。但在安裝GFRP板時,施工人員要鉆入鋼筋籠內(nèi)進行綁扎,施工不方便,速度較慢,而且只限于地下連續(xù)墻較厚的情況。
1.1.8吊放復(fù)合鋼筋籠
根據(jù)實際工程地連墻最大的單個槽段的復(fù)合鋼筋籠經(jīng)組裝后的總重量,選取采用“鐵扁擔”滑輪組起吊架、主副吊雙鉤整體起吊。所用起重機為1臺主吊和1臺副吊履帶式起重機配合進行空中立起,主吊完成下設(shè)鋼筋籠。當選擇上述3種不同的鋼筋籠制作工藝時,具體的吊放方法也有所不同。如果是采用工具式桁架,則吊鉤應(yīng)與縱向桁架上的活動吊點相連,在下放的過程中,逐漸拆除桁架。如果選擇先裝法,則吊點的設(shè)置,起吊的注意事項與傳統(tǒng)的鋼筋籠起吊沒有什么區(qū)別,但必須要做好加固措施。如果選用后裝法,主吊的吊點設(shè)置與傳統(tǒng)的鋼筋籠主吊的設(shè)置沒有區(qū)別。但副吊的吊點設(shè)置只能設(shè)置在鋼筋籠的兩端,這將使起吊后鋼筋籠中部受力過大,因此在制作鋼筋籠時要注意橫向桁架的設(shè)置,并增加一些橫向的加固措施。
1.1.9水下澆筑混凝土
鋼筋籠下設(shè)結(jié)束后,及時做好混凝土墻體澆筑,這也是整個連續(xù)墻地下工程最為關(guān)鍵的步驟之一。應(yīng)該注意的是,復(fù)合鋼筋籠兩側(cè)均應(yīng)有足夠的保護層。在受壓區(qū)鋼筋一側(cè)可以在主筋上綁扎砂漿墊塊。在受拉區(qū)一側(cè),由于有GFRP板的存在,可以在制作時預(yù)先設(shè)置向外凸起的墊塊,墊塊的材質(zhì)可以就做GFRP。
1.1.10拔出接頭管
接頭管采用專用拔管機起拔,其拔出時間在單元槽段混凝土澆筑完及混凝土初凝后,約1~2h開始活動接頭管,即將接頭管緩慢拔出而后每間隔1h活動一次,一般在混凝土澆筑完畢后8~10h接頭管可全部拔出。至此,一個單元槽段施工Construction&DesignForProject完畢,繼續(xù)施工下一槽段,直至全部地下連續(xù)墻完工。
1.1.11GFRP板接頭處理的方案
GFRP板材自身的防水性能是非常好的,但在2片板材的接口處卻是一個防水的薄弱環(huán)節(jié),所以必須對接口進行一些處理。在本次試驗中,采用的GFRP板接頭形式如圖5a所示。從試驗的效果來看具有生產(chǎn)工藝簡單、組裝方便等特點。在實際工程中根據(jù)土質(zhì)、地下水等其他條件,可以考慮選用圖5b、圖5c兩種接頭形式。其具體規(guī)格尺寸還需作出進一步研究。
2施工方法比較
由于采用了GFRP板,使得此種鋼筋籠較之傳統(tǒng)的鋼筋籠在起吊后的變形控制上更具難度,因此設(shè)計使用工具式吊裝桁架。通過對傳統(tǒng)鋼筋加固桁架和吊裝式工具桁架施工流程與成果的對比,我們發(fā)現(xiàn):吊裝式工具桁架在制作桁架與鋼筋籠時,很好地縮短了作業(yè)時間,讓工藝更為簡便,施工步驟更為快捷便利。隨著吊裝式工具桁架制造工藝不斷成熟,工作方式優(yōu)化,吊裝鋼筋籠的時間必定會減少,同時吊裝流程趨于簡易化。
3結(jié)語
GFRP材料具有許多傳統(tǒng)建筑材料無法比擬的優(yōu)勢,如質(zhì)量輕、強度高、耐久性好、施工方便等特點。因此,如何使GFRP材料能夠更加充分地在工程上應(yīng)用是廣大科研工作者研究的重點。
【參考文獻】
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施工方案 篇8
1、 編制依據(jù)
1、《重慶市建筑工地施工文明標準》[渝建發(fā)(20xx)39號]
2、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99
3、重慶升廈建設(shè)(集團)有限公司相關(guān)文件
4、重慶升廈建設(shè)(集團)有限公司《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理手冊及作業(yè)指導(dǎo)書》。
2、 工程概況
結(jié)構(gòu)形式:基礎(chǔ)現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)
塔樓剪力墻結(jié)構(gòu) 建筑面積:總面積:36500m2 。
占地面積:約2300 m2
施工用地面積:800m2
建筑層數(shù):高層住宅26層。
層 高:住宅樓層高3.0m,標準層層高住宅樓3.0m(H+3.0m),A棟工程±0.00=283.00m;B棟工程±0.00=278.50m。
建筑高度:-0.3m至83.40m
工程質(zhì)量等級:合格
本工程建筑類別為一類,按六度抗震設(shè)防,結(jié)構(gòu)安全等級二級,框架三級(車庫四級)抗震。耐久年限50年,耐火等級一級,屋面防水等級Ⅱ級。
3、 文明施工管理組織機構(gòu)
嚴格按重慶市建委渝建發(fā)(20xx)39號文《重慶市建筑工地文明施工標準》規(guī)定執(zhí)行,實行全封閉管理,現(xiàn)場做到“五化”:亮化、硬化、綠化、美化、凈化。全面抓好施工現(xiàn)場的管理。組建以劉明為組長,陳元富、陳尚書副組長工地文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,組員為唐凱、方劉、胡貴才。
4、 封閉施工
本工程地處沱灣,為了樹立良好的工程形象,充分體現(xiàn)我司的文明施工素質(zhì)。我司將嚴格按照重慶市的相關(guān)規(guī)定,在施工范圍砌筑和安裝彩鋼板圍墻,進行全封閉施工。圍墻高度2.2m,磚砌圍墻用水泥砂漿抹光表面涂料,圍墻上書寫企業(yè)標語;在生活區(qū)域、辦公區(qū)域和施工區(qū)域分別設(shè)大門,門頭
重慶綦江華上新天D區(qū)A、B幢住宅樓工程 文明施工方案 標志號“重慶升廈建設(shè)(集團)有限公司”、司徽,掛彩旗。兩側(cè)設(shè)置醒目的警示標志。大門口設(shè)門衛(wèi),門衛(wèi)服裝統(tǒng)一;健全管理制度;員工憑工作胸卡出入,實行“門前三包”制度,并且明確責任人。懸掛燈籠和喜慶標語,擺放長綠植物和花卉美化環(huán)境,烘托氣氛。
5、 現(xiàn)場圖牌標語
1、工地出入口設(shè)置“五牌二圖”,即工程概況牌、現(xiàn)場出入制度牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌和現(xiàn)場平面布置圖、效果圖。
2、設(shè)置安全文明標語、宣傳欄、閱報欄、黑板報、危險區(qū)域夜間施工設(shè)醒目的安全警示標志,設(shè)立急救報警電話標牌和健康環(huán)境標語。
6、 施工現(xiàn)場
1、施工現(xiàn)場的道路出入口用C30砼進行全硬化處理。
2、出入口設(shè)置車輛沖洗槽,槽深400mm,寬300mm,槽用Φ25的螺紋鋼焊接做蓋板,間距80mm。溝槽排水暢通,設(shè)置沉砂井,采用高壓水沖洗車輪。施工現(xiàn)場四周及場內(nèi)設(shè)置排水溝。溝凈寬250mm。高200mm,采用頁巖磚砌筑,在溝槽端點設(shè)置積水井,然后用潛水泵抽排到場外的大沉水井內(nèi),用高壓污水泵排在市政設(shè)施下水道內(nèi)。做到場內(nèi)平整干凈、溝池成網(wǎng)、排水暢通、集中清淤、無積水,污水不外溢場內(nèi)、場外。
7、 施工臨設(shè)
1.現(xiàn)場生活區(qū)、辦公區(qū)分別設(shè)置,并與施工作業(yè)區(qū)嚴格分隔開。宿舍室內(nèi)凈高不低于2.5m,室內(nèi)作簡易的吊頂,保證安全、衛(wèi)生、通風、采光、防火均符合國家及公司安全文明檢查條例。臨設(shè)搭建報公司保衛(wèi)科審批。
2.食堂符合《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》要求,并持有《衛(wèi)生許可證》,具有健全的食堂管理制度和防投毒措施,炊事人員持有健康證,要定期進行身體檢查;穿戴白色清潔的工作服、帽。
3.員工宿舍采用磚結(jié)構(gòu),室內(nèi)外抹灰涂料,簡易吊頂,單上墻,建立嚴格的衛(wèi)生保潔制度,有消毒、保暖和防蚊蟲叮咬措施,暑期發(fā)放消暑降溫藥品。宿舍定期打藥消毒。室內(nèi)無異味,床面平整干凈,用品“五線一方”(即工作服、鞋子、安全帽、毛巾、餐具成線,被子成方),每間宿舍安排專人衛(wèi)生值日,負責該宿舍的清潔衛(wèi)生。
4.生活區(qū)、辦公區(qū)分別設(shè)置男、女廁所。廁所地面、墻面、便槽內(nèi)鋪設(shè)瓷磚,沖洗設(shè)施完善,專人每天定時清掃,蹲位按現(xiàn)場職工人數(shù)的5%留取。
5. 生活區(qū)、辦公區(qū)分別設(shè)置足夠面積淋浴式浴室、洗滌池。
6.現(xiàn)場設(shè)茶水供應(yīng)點,配兩臺開水器,一臺大型熱水器,有防雨防塵措施,由專人負責確保供應(yīng)。茶桶上鎖并保持清潔。生活區(qū)、辦公區(qū)、施工作業(yè)區(qū)設(shè)置可回收和不可回收生活垃圾帶蓋容器。
7.工地設(shè)置專門的吸煙處,設(shè)醫(yī)療保健室,由公司派專業(yè)培訓合格的醫(yī)務(wù)人員,制定急救和應(yīng)急措施,開展經(jīng)常性衛(wèi)生防病宣傳教育和《職業(yè)病防治法》的宣傳學習。
8、 材料堆放
a. 現(xiàn)場各類材料、構(gòu)配件按平面布置圖指定位置堆放。堆放方法符合相關(guān)規(guī)范的要求。砂、石、水泥等大宗材料按指定位置堆放。嚴禁靠臨邊、洞口墻體堆放,風雨天氣用彩條布進行遮蓋,防止塵土飛揚。
b. 鋼材、門窗、木材、水電材料按規(guī)格、型號堆放整齊,各種材料注有標識牌。
c. 防潮濕材料必須采取防潮措施,并采用60×100木枋架空。
d. 庫房設(shè)有貨架,分類堆碼整齊,建有標牌卡、帳卡。
e. 易燃、易爆物品應(yīng)隔離堆碼、存儲,存儲方法符合《安全生產(chǎn)法》相關(guān)條款及國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定。由專人負責管理,配有足夠的滅火裝置。
9、 工完料清
a. 現(xiàn)場設(shè)置了建筑垃圾定點集中堆放,定時外運指定地點。落地灰、半磚頭、鋼筋頭要合理利用到工程中去,不能利用的要回收到指定堆碼點集中處理。
b. 扣件、模板、架料用后將水泥“鍋巴”清除干凈,損壞的要以新配件焊接、打油保養(yǎng),不能使用的禁止二次使用。
c. 高空施工時的建筑垃圾清掃及轉(zhuǎn)運揚塵措施,每道工序完工后的工完場清及日常維護管理措施
10、 分工標志
1. 施工現(xiàn)場所有管理人員佩帶標明有姓名、職務(wù)(工種)、上崗證號的黃色胸卡,工人佩帶灰色胸卡。
2. 電工、水工、機具工、機操工、電焊工、指揮工必須持有操作上崗證。
3. 安全員、質(zhì)檢員戴紅色安全帽,其他管理人員戴黃色安全帽,工人戴藍色安全帽。
4. 現(xiàn)場指揮、質(zhì)量、安全檢查監(jiān)督人員佩帶明顯袖章和標志,危險區(qū)域派專人配章值班,進行安全喊話,并設(shè)置警戒區(qū)域。
11、 安全防護
1. 工程腳手架搭設(shè)符合國家有關(guān)標準的密目式安全網(wǎng)實施全封閉,封閉高度高出作用面1.5m以上。
2. 施工現(xiàn)場“三寶”使用規(guī)范到位,“四口”及臨邊用鋼管搭設(shè)護欄,并將鋼管涂刷成間距為500mm,黃、黑相間的欄桿;洞口處采用雙層安全兜網(wǎng)遮嚴,并設(shè)置警示標志。
3. 建筑施工臨街面及人行道或車行道按規(guī)定搭設(shè)安全棚,采用雙層竹壓板遮蓋,中間間距為600mm。
4. 腳手架、模板搭設(shè)和拆除嚴格按設(shè)計和驗收要求搭設(shè)、拆除。
12、 施工機械、施工用電
1. 機械設(shè)備要整潔,保養(yǎng)到位,安全防護裝置要齊全可靠,并按規(guī)定設(shè)置。2. 施工現(xiàn)場設(shè)備要定機、定人、定崗位職責掛牌或安全操作規(guī)程牌。
3. 塔吊及其他設(shè)備的基礎(chǔ)周圍應(yīng)設(shè)置排水溝,不得積水,塔吊基礎(chǔ)要設(shè)置避雷地極。
4. 施工用電嚴格按JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》、施工組織設(shè)計要求用電,三相五線制、三級配電二級保護程序,一機一閘一漏一箱的供電方式。
5. 塔吊、外用電梯及其他垂直運輸設(shè)備的搭設(shè)和拆除嚴格按租賃和驗收要求搭設(shè)、拆除。落料平臺在使用過程中有檢查記錄,掛上驗收合格牌。
13、 消防措施
1. 工地有嚴格的消防制度,有明顯的防火標志和防火制度牌,配備有消防滅火小組。
2. 出入口、辦公室、材料庫房、職工宿舍、配電房配有干粉、泡沫滅火器和消防栓。
3. 施工前報批現(xiàn)場施工動火審批和監(jiān)護措施,并邀請電業(yè)局和生產(chǎn)安全部主管電器負責人到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝。
4. 職工宿舍間設(shè)置防火疏散通道。
5. 適時進行消防演習,對義消隊員進行定期培訓。
14、 對周邊建筑物的影響和煙塵控制
1. 職工食堂所用燃料采用液化氣。
2. 施工現(xiàn)場不設(shè)洗灰池,直接從異地采購熟石灰膏,瀝青采用煎熬的瀝青成品,不采用自熬瀝青。
3. 該建筑物樓層較高,施工中的垃圾清掃堆積在各使用樓層,由施工塔吊往下吊運。施工所用的污水采用有組織排水,從各樓層電梯井道向下排,排到最底層用水泵將水抽出,排放到市政地下水道內(nèi)。
15、 運輸管理
1. 施工現(xiàn)場運送各種材料、預(yù)拌砼、垃圾、渣土等,尤其對垃圾采用澆水且用帆布遮蓋的防護措施,以免外運時渣灰漫天飛揚、灑落和流溢。
2. 運送各種材料的車輛到施工現(xiàn)場內(nèi),由材料部門派專人負責管理。并在出現(xiàn)場門口時進行沖洗槽,由專人采用高壓水沖洗車身和輪胎,并且制定車輛出入管理制度,未沖洗干凈的車輛嚴禁出門,確保車輛行使途中不污染道路和環(huán)境,不影響市容衛(wèi)生。
16、 施工噪聲控制
1. 按照建筑施工噪音管理的有關(guān)規(guī)定積極采取措施降低施工噪音,并對躁音進行適時監(jiān)測。
2. 本工程采用直供商品砼,減少了機械噪音。
3. 施工工藝或其他特殊原因進行夜間施工并采取有效措施,盡量安排在白天將有噪音的工作完成;確實不能完成的,報經(jīng)有關(guān)主管部門批準同意后方可施工,不得擅自動工。
17、 治安秩序管理
1. 工地建有嚴格的治安保衛(wèi)制度。責任分解到人,分解到各個班組長。
2. 門崗建立進出場制度,管理人員必須遵守國家有關(guān)法律法規(guī),政治思想好,作風正派,思想覺悟高。
3. 工作人員統(tǒng)一發(fā)放服裝,佩帶袖章,著裝整潔,工作人員要求形象素質(zhì)好。
4. 現(xiàn)場建立嚴格的管理制度。 避免現(xiàn)場發(fā)生偷盜、打架、斗毆、賭博等,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)予以經(jīng)濟處罰,造成嚴重后果的移交公安機關(guān)處理。
5. 現(xiàn)場人員在外每發(fā)生一起治安事件處罰500元,并且驅(qū)逐出施工現(xiàn)場,永不錄用。
6. 治安管理人員要樹立高尚的企業(yè)形象,文明執(zhí)勤,要遵守職業(yè)紀律、職業(yè)道德。維護生產(chǎn)、工作的正常秩序,確保企業(yè)財產(chǎn)和職工生命安全。
18、 建立職工小家
創(chuàng)建重慶市“模范職工小家”。建好職工小家,在現(xiàn)場設(shè)置職工小家娛樂室,配置必要的學習、文化、娛樂設(shè)施,為廣大員工提供良好的環(huán)境,把職工小家建成安全、民主、溫暖、學習、效益和充分體現(xiàn)人性關(guān)懷的家。教育全體員工愛國愛家、愛崗敬業(yè),鼓勵員工自學成才,提高員工工作積極性,從而提高項目整體素質(zhì),增加經(jīng)濟效益。
施工方案 篇9
伴隨著城市發(fā)展步伐的加快,科學技術(shù)的不斷發(fā)展,城市地鐵工程數(shù)量的不斷增加,因此對工程施工技術(shù)方面的要求也逐漸嚴格。城市地鐵車站的防水施工技術(shù)對工程的整體質(zhì)量有很大的影響,是保證城市地鐵車站正常運行的前提條件之一,其涉及方面廣,牽扯部位多,對施工技術(shù)材料的要求高,因此,在施工過程中,應(yīng)該嚴格按照工程規(guī)范執(zhí)行,確保城市地鐵車站運行的可靠性、穩(wěn)定性。
一.城市地鐵車站的防水施工原則和標準
城市地鐵車站的防水施工的原則,主要有以下幾點:一是對變形縫、施工縫、穿墻管等特殊部位,需要加強重點防控;二是在保證強化混凝土自防水結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,應(yīng)該使用柔性復(fù)合材料增強防水性;三是加強自防水結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)性,確保防止產(chǎn)生混凝土裂縫,同時保障混凝土的抗?jié)B性能;四是整體原則是采取綜合治理、因地制宜、剛?cè)岵⑦M以及自我防控為主。
城市地鐵車站的防水施工是按照一級標準,具體內(nèi)容是確保城市地鐵車站的防水施工結(jié)構(gòu)不能出現(xiàn)滲水、內(nèi)襯表面出現(xiàn)濕漬。
二.城市地鐵車站的防水施工存在的主要問題
城市地鐵車站的防水施工存在的問題,主要有以下幾點:
。ㄒ唬┯捎趯炷两Y(jié)構(gòu)變形縫的不當處理,而導(dǎo)致的滲透水。
根據(jù)工程規(guī)范,城市地鐵車站應(yīng)該設(shè)置由止水帶或者橡膠而制成的變形縫,從而達到止水的目的。但是在實際的操作過程中,一組單獨的橡膠止水帶不能滿足處理槽的要求,增加了防水密封的難度,并且橡膠止水的變形條件也較差。因此,在澆筑混凝土的橡膠密封件時,若安裝不能達到間隙的標準,就不能正常發(fā)揮密封的作用,容易產(chǎn)生漏水問題。同時,橡膠止水帶通常采用冷點工藝進行連接,在結(jié)合強度低的情況下,加大了導(dǎo)致變形開裂的幾率。但是若不能夠加強施工質(zhì)量,采取多倒防水措施,也不能確保工程質(zhì)量,防止漏水問題的產(chǎn)生。
。ǘ┵|(zhì)量不合格的混凝土。
質(zhì)量不合格的混凝土會使城市地鐵車站工程的混凝土不能壓實,易出現(xiàn)滲水等問題。導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因,主要包括養(yǎng)護時間不足、和易性差、不合格的配比等,從而導(dǎo)致水性能差和混凝土強度下降。
(三)過于強化混凝土抗?jié)B等級和抗壓強度,忽視其他防水措施。
由于過于強調(diào)混凝土的抗?jié)B等級和抗壓強度,而忽視了其他的防水措施,特別是在處理混凝土裂縫方面的問題。同時,抗?jié)B等級和抗壓強度越高的混凝土的單位使用度會隨之增加,還增強了水化熱,以及混凝土的收縮量,對混凝土以及其結(jié)構(gòu)的完成性產(chǎn)生一定破壞,從而導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。
。ㄋ模┻x材質(zhì)量不合格的防水卷材。
質(zhì)量合格的防水卷材在工程規(guī)范方面有明確的規(guī)定,但是在實際操作中,部分單位選取了材質(zhì)質(zhì)量不合格的防水卷材,造成其喪失了本來應(yīng)該發(fā)揮的防水作用[1]。
三.城市地鐵車站的防水施工要點
(一)加強高危區(qū)域的防水處理
一是施工縫的防水施工技術(shù)。在對城市地鐵車站的施工縫進行防水施工的過程中,應(yīng)該根據(jù)工程的實際情況,采用斷面為250*6mm的鋼板材質(zhì)的止水帶將施工縫完全封閉。同時,應(yīng)該提前完成預(yù)埋漿管,做好底板與側(cè)墻連接處部分的防水措施。如果鋼板止水帶使用有難度,則可以采用30*20mm的遇水膨脹條將其完全封閉。并且,在施工縫上預(yù)先鑿好凹槽,在澆筑混凝土時將止水條放入槽內(nèi),避免其偏離位置起不到防水效果,在特殊防水區(qū)域可設(shè)置兩道止水條。
二是變形縫滲透的解決技術(shù)。為了更好的解決變形縫滲透的問題,一般會利用背貼式止水帶。背貼式止水帶能夠做好密封防水,它的特點是具有能夠?qū)⒒炷僚c密布的齒條進行很牢靠的粘合,并且將水泥及化學類的漿液注入注漿管道。
三是解決后澆帶滲漏的技術(shù)。一般使用鍍鋅鋼板止水帶來處理后澆帶區(qū)域出現(xiàn)滲漏問題,增強其防水性能,具體的施工技術(shù)如下:首先是將其放置在兩面接縫中間地方;其次是將注漿管在背水面距離施工縫20mm處,使平行鋼板止水帶安裝好,各注漿嘴間相隔8~13m;最后是清理接縫并將其鑿毛并刷上界面劑。
四是穿墻管件防滲技術(shù)。有很多的穿墻管的防滲技術(shù),一般是將主管與鋼板止水環(huán)焊接起來,并全方面的利用止水法蘭以及遇水膨脹止水條來提升其防滲能力,根據(jù)防滲材料來選擇合適措施,將防水板被穿透區(qū)域進行封閉處理。
。ǘ⿵娀こ痰目?jié)B性能
強化工程的抗?jié)B性能通常利用S8抗?jié)B級的防水型混凝土澆筑車站外包結(jié)構(gòu),另外側(cè)墻主筋保護層厚度迎土面、背土面分別為70mm、50mm。同時,施工縫涂抹使用的材料為結(jié)晶型防水材料,滲漏嚴重的施工縫處預(yù)埋注漿管進行注漿處理。
四、不斷提升混凝土結(jié)構(gòu)防水性能
(一)做好圍護結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制
為了提高城市地鐵車站防水性能,要不斷完善優(yōu)化圍護結(jié)構(gòu)施工的每一道工序。例如,在施工過程中,有的圍護結(jié)構(gòu)沒有做好垂直度的控制,造成了圍護樁超過結(jié)構(gòu)線要進行清除處理,并且圍護結(jié)構(gòu)掛網(wǎng)噴護高低不平;有的圍護結(jié)構(gòu)四周排水設(shè)施不完善,導(dǎo)致了大范圍滲水浸濕的問題,不能及時的排除基坑積水,這些問題都會給防水施工產(chǎn)生嚴重的工程隱患,甚至會導(dǎo)致今后使用過程中結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲漏。為此,工程施工前期相關(guān)單位應(yīng)從全局廚房,做好防水方案設(shè)計,并把好每道工序的質(zhì)量關(guān),為后期的防水施工質(zhì)量打下基礎(chǔ)。
。ǘ┻x擇專業(yè)技能過關(guān)的防水施工隊
為降低城市地鐵車站工程的項目成本,在工程施工招標過程中,存在部分施工單位把報價作為衡量施工隊伍價值的唯一標準,選擇報價低的施工隊伍。由于只依靠價格作為衡量指標這種行為給工程建設(shè)的整體施工質(zhì)量上帶來隱患。所以,施工單位應(yīng)選擇經(jīng)驗豐富、技術(shù)專業(yè)、信譽度好、遵守合同的施工隊伍,來完成城市地鐵車站防水的施工。
同時,監(jiān)理單位在參與施工隊伍的選擇上也應(yīng)嚴格參照相關(guān)規(guī)定,認真履行自己的職責:一是保證施工隊伍的正規(guī)些。嚴防出現(xiàn)掛靠、分包以及轉(zhuǎn)包的現(xiàn)象;二是加大審核的力度。對施工設(shè)計方案應(yīng)嚴謹審查,設(shè)計方案內(nèi)對施工技術(shù)、工期和施工隊伍資質(zhì)以及施工人員上崗證等方面做好明確要求。
(三)進一步完善混凝土施工技術(shù)
進一步完善混凝土的施工技術(shù),主要是指在混凝土分層澆筑時,要保證拌合物的均勻性,充滿整個模型,避免離析問題的產(chǎn)生。拌合物自由下落的高度需要控制在2m以內(nèi),禁止外來水滲透到正在澆筑的混凝土中。嚴格按照規(guī)定的操作程序,嚴禁接觸模板和鋼筋,采用插入式的振搗棒進行“快插慢搗”振搗。當在溫度較高時施工,應(yīng)采用有效的措施來降低原材料的溫度。同時,模板架立牢固、嚴密,特鄙視要注意擋頭板,做好模板的把關(guān),以免造成跑模的問題。施工前期,施工單位需要采用等級強度相同的水泥砂漿潤管,泵送入模時,左右燒制連續(xù)澆筑。最后,完成頂板混凝土澆筑后,應(yīng)馬上覆蓋不少于14天的澆水養(yǎng)護,并且及時做好防水層和回填層的覆土工作。
(四)提高結(jié)構(gòu)混凝土自防水性
根據(jù)工程實際情況,充分利用高性能的外加劑補償收縮防水混凝土,通過對各種拌合物、粗細骨料和外加劑的嚴格計量和控制,來確;炷恋馁|(zhì)量以及抗?jié)B級別。同時,嚴格執(zhí)行設(shè)計圖的相關(guān)標準,確保防水結(jié)構(gòu)的厚度。結(jié)合完善的配合比,經(jīng)過反復(fù)的試驗,明確出在不同施工環(huán)境和不同澆筑方法下的最優(yōu)配比。為降低水化熱,減少水泥的用量以及產(chǎn)生收縮裂縫,應(yīng)利用摻加高效減水劑的UEA以及粉煤灰的“雙摻”技術(shù)。并且,要實施全程監(jiān)控,監(jiān)控的范圍包括混凝土的計量、拌和、運輸?shù)拳h(huán)節(jié),確保每罐混凝土的現(xiàn)場測試合格后才能使用。需要注意的是,嚴格按照規(guī)定留足量試件,禁止在現(xiàn)場加水[3]。
結(jié)語:
隨著經(jīng)濟的發(fā)展,城市化進程的加快,地鐵在城市交通業(yè)中發(fā)揮的作用也越來越重要。因此,城市地鐵車站工程的建設(shè)應(yīng)引起足夠的重視,尤其是城市地鐵車站防水施工技術(shù)管理。關(guān)于城市地鐵車站防水施工技術(shù)管理,要嚴把施工技術(shù)觀,加大對工程施工質(zhì)量的把控,尤其是對關(guān)鍵的節(jié)點區(qū)域要采取針對性強的方式方法,強化施工質(zhì)量的保障,從技術(shù)角度切實提升城市地鐵車站的防水能力,為城市地鐵車站的安全性、穩(wěn)定性做出應(yīng)有的貢獻。
施工方案 篇10
為持續(xù)深入落實好省政府《關(guān)于印發(fā)工業(yè)穩(wěn)增長促投資21條措施的通知》(陜政發(fā)〔20xx〕36號)和市政府《關(guān)于促進工業(yè)穩(wěn)增長擴投資增效益的意見》(漢政發(fā)〔20xx〕22號)、《關(guān)于工業(yè)促投資穩(wěn)增長的實施意見》(漢政發(fā)〔20xx〕36號),謀劃和推進20xx年全市工業(yè)穩(wěn)增長促投資各項工作,加快我市工業(yè)經(jīng)濟追趕超越步伐,現(xiàn)制定如下工作方案:
一、指導(dǎo)思想
堅持以“五大發(fā)展理念”為引領(lǐng),緊緊圍繞市委、市政府確定的“六大戰(zhàn)略”和“六大產(chǎn)業(yè)”,按照“強裝備、轉(zhuǎn)材料、興食藥、促新興、優(yōu)傳統(tǒng)”的總體思路,認真貫徹落實省政府關(guān)于穩(wěn)增長促投資21條措施和市政府關(guān)于工業(yè)促投資穩(wěn)增長的實施意見,推動我市工業(yè)健康快速發(fā)展,為我市工業(yè)實現(xiàn)追趕超越發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
二、工作目標
。ㄒ唬20xx年實現(xiàn)規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值增長10%以上;實現(xiàn)規(guī)上增加值增長9%以上。
(二)非公占比不低于51.5%。
(三)全部工業(yè)固定資產(chǎn)投資150億元以上,工業(yè)重點項目不少于50個,完成投資45億元以上。
三、重點工作
(一)加大政策落實力度。結(jié)合年度考核目標完成情況,及時將省、市出臺的獎補、優(yōu)惠政策兌現(xiàn)到位,保持穩(wěn)增長政策的連續(xù)性和穩(wěn)定性。各縣區(qū)、各有關(guān)部門要根據(jù)省政府工業(yè)穩(wěn)增長促投資21條措施和市政府實施意見,進一步細化工作方案,研究制定具體措施,扎實推進穩(wěn)增長促投資各項工作。
。ǘ⿵娀I(lǐng)導(dǎo)包抓幫扶機制。繼續(xù)堅持和完善領(lǐng)導(dǎo)包抓重點工業(yè)企業(yè)和重點工業(yè)項目責任制,重點對全市50戶重點監(jiān)測企業(yè)和50個工業(yè)重點項目逐一落實包抓領(lǐng)導(dǎo),落實責任,一季度通報一次情況,定期召開座談分析會,研究解決企業(yè)生產(chǎn)和項目建設(shè)中存在的問題和困難。
。ㄈ┘涌旃I(yè)經(jīng)濟追趕超越步伐。根據(jù)市委《關(guān)于進一步落實追趕超越要求的通知》(漢字〔20xx〕60號)精神,抓緊制定出臺《漢中工業(yè)追趕超越的實施方案》,牢牢把握“追趕超越、綠色循環(huán)、轉(zhuǎn)型升級”主基調(diào),堅持把工業(yè)作為推進經(jīng)濟穩(wěn)增長的突破口,一企一策、精準發(fā)力,狠抓政策落實、園區(qū)提升、項目建設(shè)、國企改革、轉(zhuǎn)型升級等重點工作,不斷夯實工業(yè)穩(wěn)增長的基礎(chǔ)。
。ㄋ模⿲嵤1+x結(jié)構(gòu)調(diào)整計劃。圍繞“六大戰(zhàn)略”和“六大產(chǎn)業(yè)”,以《中國制造20xx漢中實施方案》為總攬,制定和實施12個子行業(yè)發(fā)展規(guī)劃。在裝備制造上,重點抓好運X飛機生產(chǎn)及總裝擴能配套、航空零組件制造、燕航精工年產(chǎn)10萬臺汽車配件生產(chǎn)線、心網(wǎng)新能源充電樁、諾伯特智能機器人等一批高端裝備制造項目。在現(xiàn)代材料上,依托冶金研究院,聯(lián)合全市鋼鐵、鋅業(yè)等冶金行業(yè)合作發(fā)展,抓好洋縣有色工業(yè)園、南鄭黃玉產(chǎn)業(yè)園、漢中鋅業(yè)廢渣回收利用、石墨烯資源開發(fā)等項目建設(shè)。在綠色食藥上,圍繞自然資源優(yōu)勢精深加工和循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈條,策劃包裝一批重點項目,打造漢茶、漢米、漢藥品牌。在新興產(chǎn)業(yè)上,深入實施“互聯(lián)網(wǎng)+”行動計劃和“智慧漢中”項目建設(shè),推動生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)發(fā)展。在優(yōu)化傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)上,通過實施技術(shù)改造,不斷提升冶金、建材、食品、紡織、輕工等產(chǎn)業(yè)的競爭力。
。ㄎ澹⿲嵤233511成長工程。加快中小企業(yè)、規(guī)模以上企業(yè)及骨干企業(yè)的培育力度,按照梯隊培育的原則,計劃20xx年全市培育中小微企業(yè)20xx戶、瞪羚企業(yè)30戶、規(guī)模企業(yè)30戶、科技型企業(yè)50戶、中小梯隊企業(yè)100戶、過億元企業(yè)10戶。
(六)加快園區(qū)晉檔升級。堅持“集中布局、優(yōu)勢互補、突出特色”的原則,制定園區(qū)晉檔升級計劃,優(yōu)化工業(yè)區(qū)域布局,提升承載能力。20xx年縣域工業(yè)園區(qū)完成總投資30億元,新入園企業(yè)30戶。
(七)積極開展產(chǎn)銷對接。繼續(xù)把促銷作為穩(wěn)增長的重要手段,堅持“走出去”戰(zhàn)略,積極組織企業(yè)參加各類展會和產(chǎn)銷對接活動,全年組織市內(nèi)企業(yè)參加各類展會不少于20次,組織市內(nèi)企業(yè)參加產(chǎn)銷對接活動不少于4次。
。ò耍┘哟蠼鹑谥С止I(yè)穩(wěn)增長。積極組織開展各類銀企對接會,暢通融資渠道,轉(zhuǎn)變?nèi)谫Y方式,為企業(yè)搭建溝通橋梁。整合中小企業(yè)信用擔保體系,放大擔保功能,組建一支10億元信用擔保基金為企業(yè)提供資金支持。積極推進企業(yè)上市工作,20xx年力爭1-2戶企業(yè)上市掛牌,為工業(yè)穩(wěn)增長起到引領(lǐng)作用。
(九)加快組建產(chǎn)業(yè)發(fā)展基金;I資1.1億元參與省級五大產(chǎn)業(yè)基金的組建,力爭20xx年組建市級工業(yè)產(chǎn)業(yè)基金1-2支,支持我市工業(yè)重點項目建設(shè)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
。ㄊ┓e極穩(wěn)妥深化企業(yè)改革。抓好略鋼改制收尾工作,加快推進收獲機械廠、藥材總公司、糧油總公司改制步伐,爭取盡早完成。20xx年啟動漢江鑄鍛件廠、漢川公司改制工作。按照中、省有關(guān)政策,加快推進“三供一業(yè)”分離移交工作。按照《市屬國有企業(yè)分類管理實施意見》,加快推進我市國有企業(yè)改革脫困步伐。
四、工作要求
。ㄒ唬┘訌娊M織領(lǐng)導(dǎo)。成立漢中市工業(yè)穩(wěn)增長促投資工作領(lǐng)導(dǎo)小組,由市政府分管副市長任組長,市發(fā)改委、工信委、科技局、財政局等單位主要負責同志為成員。領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在市工信委,負責協(xié)調(diào)推進全市工業(yè)穩(wěn)增長促投資日常工作。各縣區(qū)也要成立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu),切實擔負起工業(yè)發(fā)展的主體責任,把工業(yè)穩(wěn)增長促投資放到重要的戰(zhàn)略地位,定期研究制定推進措施,解決突出困難和問題。
。ǘ┘訌娰Y金保障。加大市級財政投入力度,足額預(yù)算支持工業(yè)穩(wěn)增長專項資金。積極爭取省上加大對工業(yè)企業(yè)的補貼資金,同時落實市級配套資金。各縣區(qū)要根據(jù)實際情況,安排一定的財政資金用于工業(yè)穩(wěn)增長,積極引導(dǎo)金融機構(gòu)、企業(yè)和社會資金加大對工業(yè)的投入。
。ㄈ┘訌姸讲榭己。堅持實行“月督查、季考核”制度,充分發(fā)揮鼓勵激勵、容錯糾錯、能上能下“三項機制”作用,激發(fā)工業(yè)穩(wěn)增長、促趕超的動力。對市級有關(guān)部門、各縣區(qū)工業(yè)投資情況進行單獨考核,在年度目標責任考核中對排名靠前的縣區(qū)政府、相關(guān)部門和工業(yè)園區(qū)予以表彰獎勵,對排名靠后的進行通報批評。
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