【實用】施工方案模板集錦8篇
為有力保證事情或工作開展的水平質(zhì)量,常常需要預(yù)先制定方案,方案是為某一行動所制定的具體行動實施辦法細(xì)則、步驟和安排等。制定方案需要注意哪些問題呢?下面是小編為大家整理的施工方案8篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
施工方案 篇1
一、工程概述:
三座雨水提升泵站是小區(qū)排水工程的一部分,現(xiàn)場原地面標(biāo)高約4.3米,提升泵站基坑開挖深度約6.7米,屬于深基坑作業(yè)。
二、施工測量
根據(jù)業(yè)主移交的控制點(diǎn)對三座雨水提升泵站進(jìn)行定位,施工中根據(jù)設(shè)置在鄰近建筑物上的高程控制點(diǎn)進(jìn)行高程測量、高程控制。
三、施工總體方案
(一)工程描述:
三座雨水提升泵站是小區(qū)排水工程的一部分(其中兩座尺寸為3米寬*4米長*6.9米深,一座尺寸為4米寬*5.6米長*6.9米深),現(xiàn)場原地面標(biāo)高約4.3米,提升泵站基坑開挖深度約6.7米,屬于深基坑作業(yè)。
(二)施工總體方案:
1、在提升泵站外壁外側(cè)預(yù)留1.5米的作業(yè)空間,作業(yè)邊線為基坑開挖邊線。
2、在開挖線外2米環(huán)型布置一套噴射井點(diǎn),在開挖前7天開始降水,抽出的水沿小區(qū)內(nèi)臨時排水系統(tǒng)內(nèi)排出,井點(diǎn)降水使用時間約40天。3、井點(diǎn)降水7天后沿基坑開挖邊線打設(shè)15米五號拉森鋼板樁,每邊用五號拉森鋼板樁設(shè)兩根9米錨樁;基坑開挖后設(shè)置左右兩道、上下三道鋼管支撐(上口第一道在原地面下1米位置,中間一道在原地面下3米位置,第三道在基底上1.5米位置);拉森鋼板樁在基坑回填后拔除,使用時間約32天。
4、由于施工時間在經(jīng)歷梅雨天后,為防止發(fā)生基底流沙等狀況,在擬開挖范圍基底作3米厚的壓密注漿處理(2.5米在基底下,0.5米在基底上)。
5、在基坑四個角設(shè)置四座砼管集水井,De50用潛水泵進(jìn)行坑內(nèi)排水,使用時間約20天。
6、基坑開挖土方外運(yùn),以防就近堆土對基坑形成危害;基坑回填采用礫石砂回填以保證回填密度。
四、施工組織管理機(jī)構(gòu)
(一)施工組織管理機(jī)構(gòu)
五、施工總進(jìn)度計劃
工程施工在前期準(zhǔn)備工作完成、具備施工條件后開始施工,施工工期約45天。
附:施工計劃橫道圖。
六、安全生產(chǎn)措施:
1、在公司質(zhì)安部監(jiān)督下,在工地設(shè)專職安全員,各施工班組兼職助理安全員一名,具體負(fù)責(zé)該工地安全生產(chǎn),嚴(yán)格檢查執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律;
2、專職安全員每天在出工前向職工進(jìn)行安全施工操作規(guī)范宣傳交底,做到安全教育在前,施工在后,邊施工邊監(jiān)督安全,及時采取整改應(yīng)急措施,并認(rèn)真做好每天安全記錄及整改措施;
3、每周由項目經(jīng)理為主組織安全員生產(chǎn)管理員機(jī)電員對工地安全及機(jī)具設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)情況及時整改;
4、進(jìn)入現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽及個人勞動保護(hù)用品,非機(jī)電專職人員不得玩弄電器及機(jī)械設(shè)備;
5、機(jī)械制動裝置必須在機(jī)械啟動前進(jìn)行認(rèn)真檢查防止失靈,電箱必須按裝觸電保護(hù)器,嚴(yán)禁使用老化裸電線,機(jī)械臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,機(jī)械作業(yè)專人操作;
6、基坑開挖后設(shè)兩個觀察員,專門負(fù)責(zé)觀測基坑圍護(hù)安全,一發(fā)現(xiàn)異常立即報告項目經(jīng)理處理。
施工方案 篇2
經(jīng)我廠路平安,周先生等人實地考察,對該樓屋面漏水情況有所了解,主要是樓板與雨兒墻脫裂,原有防水層嚴(yán)重破損。根報以上情況特制以下方案:
清除屋面原有隔熱層及空鼓的原有防水層,并用水清洗干凈。找出樓板裂縫,鑿開裂縫成V字型至原樓板,寬度不得低于8cm,然后用聚胺脂防水涂料涂刷2遍,待干后用水泥砂漿抹平。
雨兒墻處理:雨兒墻原有防水有空鼓的地方要清除,凹凸的滴水線要鑿除,然后用水泥砂漿抹平。
防水層施工:
。帷⒉牧喜捎2mm厚雙面自粘卷材,輔料以宏安聚胺脂2mm厚防水材料做加強(qiáng)樓面的粘連型,做法為濕鋪法。
。狻⒕郯分瑪嚢璩蓾{糊狀,然后均勻涂刷至樓面,開始鋪設(shè)防水卷材。
。、卷材鋪設(shè)首先從雨兒墻開始,雨兒墻鋪設(shè)完畢后開始平面大面積鋪設(shè),鋪設(shè)應(yīng)從低到高處鋪設(shè),卷材接口搭接縱向不低于15cm,橫向搭接不得低于5cm,卷材封口后進(jìn)行淋水試驗,并無漏水情況下施工下道工序。
。、防水卷材施工完畢后撕掉卷材表面的膜,然后做2cm水泥砂漿保護(hù)層,保養(yǎng)2-3天。
施工序圖:
、偾謇韺用
②處理樓板裂縫
、圯o料聚胺脂做加強(qiáng)粘連防水卷材
④防水卷材鋪設(shè)
、萆皾{保護(hù)層
總工程造價:以上工程量大約按150m2計算,以下單價未含稅費(fèi)
產(chǎn)品名稱規(guī)格單價工程量約大約總工程款
聚胺脂2mm厚25.5元每平方米150m23825.00
防水卷材2mm厚35.8元每平方米150m25370.00
人工費(fèi)5.2元每平方米150m2780.00
注:工程完工后清理建筑垃圾,做到文明施工,人走場清.
施工方案 篇3
一、創(chuàng)建以項目司理為榜首責(zé)任人的施工現(xiàn)場的雨季施工向?qū)〗M,將籌劃體例、措施實行、職員教導(dǎo)、料具提供、應(yīng)急搶險等細(xì)致實行到主控及聯(lián)系關(guān)系部門,并清楚責(zé)任人。
二、延遲體例有針對性和確切可行的雨季施工籌劃,報請業(yè)主及監(jiān)理單元批閱,批閱及格后,實時實行籌劃內(nèi)容。
三、現(xiàn)場的排水體系要處于良好狀態(tài),包管排水疏浚,使場內(nèi)路途雨后不陷、不滑、不積水、不存泥。
四、配備饜足的、可以包管雨季施工順?biāo)炫e行的材料及機(jī)具,現(xiàn)場設(shè)雨季施工公用供電線路、電閘箱,設(shè)專人隨時補(bǔ)綴公用供電體系的正常作業(yè)。
五、現(xiàn)場除按自然地坪標(biāo)高籌劃地表水的流向外,還要設(shè)齊全的排水體系。排溝渠要對峙疏浚,每隔20米左右設(shè)集水井,集水井設(shè)有攔阻土壤設(shè)置配備擺設(shè),并定時舉行整理。現(xiàn)場水排擠現(xiàn)場前,要顛末堆積處理,以不梗塞市政排水體系為準(zhǔn)。
六、隨時接聽、網(wǎng)絡(luò)景象預(yù)告及有關(guān)信息,只管即便制止下雨天澆筑混凝土,如在澆筑混凝土歷程中突遇大雨,要立即中斷澆筑,實時處理好留槎,并立即對已施工完的混凝土舉行掩飾籠罩維護(hù)塑膠籃球場 。
七、室外露天的中、小型機(jī)器必需按規(guī)矩加設(shè)防雨罩或搭設(shè)防雨棚;電閘箱防雨、泄電接地維護(hù)安裝要靈敏有效,定時檢察線路的絕緣狀態(tài)。
八、在塑膠跑道施工現(xiàn)場內(nèi)創(chuàng)建的材料場合或堆棧,也要實行好上述雨季施工措施,屋頂要做好防雨,有防潮需求的堆棧還要做好防潮作業(yè)。
九、預(yù)備好塑料薄膜,對緊張結(jié)構(gòu)部位舉行掩飾籠罩,制止暴雨沖改寫澆筑砼。
十、雨前,要對統(tǒng)統(tǒng)水泥堆棧、材料堆棧的防水、排水狀態(tài)舉行全部檢察,發(fā)明題目實時處理。
十一、創(chuàng)建以項目司理為主的雨季施工向?qū)〗M及防洪搶險隊,實行各項責(zé)任制措施。實時根據(jù)天氣,調(diào)解施工構(gòu)造,包管工程質(zhì)量和施工寧靜。
十二、雨季應(yīng)隨時測定砂、石含水率、駕馭其轉(zhuǎn)變升沉,實時調(diào)解用水量。
施工方案 篇4
一、工程概況:
1、工程名稱:
2、地 址:
3、建設(shè)單位:
4、設(shè)計單位:
5、施工單位:
6、監(jiān)理單位:
7、工程概況:
二、施工準(zhǔn)備:
進(jìn)入工地的防水材料均應(yīng)附產(chǎn)品合格證和材料質(zhì)量測試報告單,F(xiàn)場抽樣通過權(quán)威部門的檢測。
1、材料要求
(1)主體材料:
、 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
、 規(guī)格型號:
③ 主要技術(shù)指標(biāo):
。2)配套材料:
2、主要工具:
小平鏟、滾刷、油漆刷、鋼卷尺、剪刀、粉線、手持壓滾、掃帚、射釘槍或沖擊鉆。
3、作業(yè)條件
、 基層面,應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈,表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清除干凈,不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。
、 基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧或鈍角,圓弧半徑應(yīng)大于20 mm。
③ 防水層使用的膠粘劑、溶劑等均屬易燃物品,存放時遠(yuǎn)離火源,專人看管,防止發(fā)生意外。
、 雨天、雪天、五級風(fēng)以上天氣及基層潮濕的情況下,不得施工。
、 基層經(jīng)過驗收,才可以進(jìn)行下一道工序。
三、施工操作工藝
根據(jù)GB50207規(guī)范及工程實情制定本工藝。
1、工藝流程:
基層表面清理——涂刷基層處理劑——特殊部位加鋪——定位彈線
接縫粘合、封口處理——涂刷接縫膠——鋪貼卷材——條狀涂刷基層膠
卷材收頭處理——防水層表面清理檢查——涂刷表面涂料——驗收簽證
2、施工要點(diǎn):
。1) 檢查基層含水率應(yīng)低于9%(方法用1m2卷材空覆于基層靜置2小時,掀開檢查無水印即可)。潮濕基層不得施工。
。2) 基層表面清理,應(yīng)將塵土、砂粒、雜物清掃干凈。
(3) 在已清理干凈的基層面上涂刷基層處理劑。干燥后,進(jìn)行下道工序操作。
。4) 在排氣道、分格縫等節(jié)點(diǎn)部位基層和卷材附加層上用漆刷涂刷基層膠,不得有漏刷和透底現(xiàn)象,常溫下,干燥5-10分鐘以上,指觸不粘時,即可進(jìn)行下道工序。
。5) 節(jié)點(diǎn)部位處理:(詳見細(xì)部處理)
節(jié)點(diǎn)部位處理使用同規(guī)格片材做附加層。
排氣道、分格縫等部位:附加層寬度250mm。
陰陽角部位:附加層寬度每邊250mm。
。6) 鋪貼卷材防水層
鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸,彈出標(biāo)示線,作為鋪貼卷材的基準(zhǔn)線。
① 將卷材打開,平攤在干凈、平整的基層上,以松弛卷材應(yīng)力;將卷材從一端提起對折于另一端;在基層上條狀涂刷基層膠,同時將基層膠條狀涂刷在卷材表面,每幅卷材不少于二條,涂膠寬度不小于200 mm,分布在卷材寬幅中心線和卷材接縫下面;接縫部位應(yīng)留出100mm不涂膠,刷膠厚度要均勻,不得有漏底或凝膠塊存在。常溫晾置5-10分鐘左右,達(dá)到指干時(手感不粘)即可貼合。
、 復(fù)雜和節(jié)點(diǎn)部位用漆刷滿涂基層膠,達(dá)到指干時,開始鋪貼卷材。
、 將卷材按已彈好的標(biāo)示線從一端依次順序邊對線邊鋪貼,但注意不得拉伸卷材,并防止出現(xiàn)皺折。
、 鋪貼平面與立墻相連接的卷材,應(yīng)由下向上進(jìn)行,接縫留在平面上;卷材在陰陽角接縫應(yīng)距陰陽角200mm以上,兩幅卷材短向接縫應(yīng)錯開500mm以上,長邊搭接不小于100mm。
、 排氣、滾壓:每鋪完一幅卷材,應(yīng)立即用干凈的回絲從卷材的一端開始,沿卷材的長邊方向順序用力滾壓一遍,以使空氣徹底排出,使卷材粘接牢固。
。7)接縫處理:大面鋪貼完成后,在未刷基層膠的100mm處,將接縫翻開,用回絲蘸著溶劑在需粘接的兩面涂刷清洗,溶劑揮發(fā)干后,再將接縫膠用漆刷均勻涂刷在卷材接縫的兩面,待10分鐘左右,手觸摸不粘時,即可進(jìn)行帖合,從一端開始,用手一邊合一邊擠出空氣,粘貼好的搭接處,不允許有皺折、氣泡等缺陷。接縫寬度100 mm。
。8) 隱蔽工程屋面需通過防水層驗收后方可進(jìn)入下道工序施工。
。9) 屋面整體防水層施工自檢結(jié)束后,進(jìn)行表面保護(hù)涂料施工。
。10)卷材收頭于四周凹槽內(nèi)或滴水線下的,由土建單位用水泥砂漿密封處理。
四、質(zhì)量要求
1、保證項目
、 卷材與膠結(jié)材料必須符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定,檢驗產(chǎn)品出廠合格證,試驗報告、現(xiàn)場取樣試驗。
、 卷材防水層及其細(xì)部處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
2、基本項目
① 卷材防水層的基層應(yīng)牢固,表面潔凈,陰陽角處理呈弧形,基層膠涂布均勻,無漏涂。
② 卷材防水層的鋪貼方法和搭接、收頭符合施工規(guī)范規(guī)定,卷材鋪貼整齊搭接均勻一致;相鄰兩幅卷材的短邊搭接應(yīng)錯開;卷材附加層設(shè)置寬度,部位正確;接縫粘結(jié)牢固,封口嚴(yán)密,無損傷缺陷。
③ 表面涂料涂刷均勻,粘結(jié)牢固。
五、成品保護(hù)
1、鋪好的卷材防水層,應(yīng)及時采取保護(hù)措施,不得損壞,以免造成后患。
2、防水施工要與有關(guān)工序作業(yè)配合協(xié)調(diào),進(jìn)入防水作業(yè)面的施工現(xiàn)場人員不得穿帶釘子鞋作業(yè)、走動。
3、施工現(xiàn)場有專人負(fù)責(zé)看管下道工序操作,使用手推車應(yīng)將車腿用卷材包住,用鐵鍬等工具應(yīng)避免鏟破防水層,如有破損及時修補(bǔ)。
六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1、空鼓
、 卷材防水層空鼓發(fā)生在找平層與卷材之間,其原因是防水層下存有水分,找平層未干透,含水量過大,應(yīng)控制施工中基層干燥程度,含水率低于9%為宜。
、 卷材起泡形成空鼓,可能是人工涂基層膠均勻程度不好,有薄有厚,在相同晾置時間下,膠膜厚的地方,膠中溶劑揮發(fā)不盡,卷材貼合后,溶劑揮發(fā)卷材出現(xiàn)氣泡,應(yīng)提高工人操作技術(shù),將膠粘度制均勻,涂刷均勻,控制晾置時間,一定達(dá)到指干方可貼合。
、 基層表面密實程度不均勻,故涂膠時,局部吃膠量不相同,相同條件下,局部吃膠量較多的地方,溶劑揮發(fā)不盡,造成揮發(fā)過程中,引起氣泡,基層涂膠速度要快些,避免在同一處反復(fù)涂刷。
、 卷材貼合后,排出空氣之后,用回絲仔細(xì)推平壓實。
、 卷材接縫處,重復(fù)涂膠,也容易造成接縫處起泡空鼓,應(yīng)在接縫處,采用分時間段間隔操作。同時,接頭不宜粘合太早,以便氣泡排出。
2、皺折:
、 卷材鋪貼時不宜用力拉伸,但適當(dāng)用力可避免卷材邊緣出現(xiàn)皺折,短邊接縫可將局部卷材裁齊,接縫貼合后,滾壓時,用力要均勻,避免將卷材推出皺折。
、 在細(xì)部變截面部位,應(yīng)裁剪合理,避免出現(xiàn)皺折。
3、翹邊:
① 在接縫部位涂刷一定均勻到位,不可漏刷,一定要晾至指干,滾壓要及時認(rèn)真,用力均勻,如有干邊及時補(bǔ)膠。
、 接縫部位清理一定要干凈,如有污染,應(yīng)用溶劑擦洗干凈。
4、滲漏:
卷材破損、孔、洞、搭接處粘接不牢,搭結(jié)長度不夠等,是造成防水層滲漏的幾種原因,應(yīng)在施工中加強(qiáng)檢查,嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程,認(rèn)真操作,分工序嚴(yán)格把關(guān)。
5、特別注意
。1)基層膠和搭接膠涂刷完成后,需涼干后開始粘貼。
。2)大面卷材采用條粘鋪貼,但距屋面周邊800 mm內(nèi)應(yīng)滿粘。
七、安全生產(chǎn)、文明施工
1、屋面防水施工隊伍,須符合建設(shè)部有關(guān)防水工程施工用工要求,主要操作人員應(yīng)參加過省級建委防水工專業(yè)培訓(xùn)班,并持專業(yè)防水工上崗證。
2、防水施工應(yīng)服從建設(shè)單位、土建單位、監(jiān)理單位的統(tǒng)一安排,接受質(zhì)量檢查與監(jiān)督。
3、屋面防水施工須遵循《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)范》,做到文明施工、安全生產(chǎn)。
4、施工開始前必須進(jìn)行安全交底,每天上崗前進(jìn)行安全教育,有針對性、有記錄,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。
5、施工用膠粘劑、溶劑等易燃品,應(yīng)存放在通風(fēng)、上鎖的庫房內(nèi),遠(yuǎn)離火源,并配備干粉滅火器。每天施工現(xiàn)場嚴(yán)禁大量堆放各種易燃品,每天工作完畢將廢料,包裝皮等雜物集中,由專人負(fù)責(zé)運(yùn)至指定地點(diǎn)堆積。
6、對鋪設(shè)好的卷材防水層,不得在上面直接從事其他施工作業(yè);應(yīng)防水層上鋪墊臨時保護(hù)層方可施工。
7、施工現(xiàn)場,不準(zhǔn)亂接電線,及使用無防爆設(shè)施的各種手動電器,嚴(yán)禁破舊電線、電纜通過正在施工的作業(yè)面。
8、進(jìn)入施工現(xiàn)場,嚴(yán)禁動用明火,嚴(yán)禁吸煙,并主動監(jiān)督,制止其它違章吸煙者。
八、附件
1、營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件
2、全國生產(chǎn)許可證復(fù)印件
3、防水施工資質(zhì)證書復(fù)印件
4、ISO9001質(zhì)量認(rèn)證證書復(fù)印件
5、建設(shè)部重點(diǎn)推廣項目證書復(fù)印件
6、江蘇名牌產(chǎn)品證書復(fù)印件
7、質(zhì)保書樣頁
8、質(zhì)量抽查檢測報告
9、說明書
10、91YJ39圖集
11、防水工上崗證復(fù)印件
施工方案 篇5
一、工程概況:
我公司承建的墊江縣桂北二區(qū)統(tǒng)建安臵房A、B、C、D、E、G、E、H棟主體工程于20xx年4月4日中間結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)序檢查驗收時提出的工程施工中存在的質(zhì)量問題、我單位針對所提出的問題,制定了專項整改方案:
二、承在現(xiàn)象:
B棟二層1/M軸交2軸墻體陰角處裂縫。
三、原因分析:
在磚砌筑時末按規(guī)范要求留馬牙槎、和安裝拉墻筋導(dǎo)至在澆二層砼被拉裂。
四、制定處理方案:
1、首先將拉裂的灰縫清理干凈后在用水沖洗干凈后,提前1d用水充分濕潤墻面,在用1:2水泥砂漿補(bǔ)縫壓實。
2、在1軸磚墻后面每間距50公分高部位、用鉆孔機(jī)孔徑Φ200MM的向1/M軸垂直鉆孔長度大于600CM、清理干凈后形成馬牙槎、用水沖洗干凈、將磚墻澆水飽和、用2根直徑8mm的鋼筋做拉結(jié)筋、長度不得小于500mm,鋼筋未端應(yīng)做90度彎鉤,放入馬牙槎內(nèi)做拉結(jié)筋、用C30膨脹細(xì)石凝土灌注振搗密實、并澆水養(yǎng)護(hù)。
4、在粉水前必須雙面滿掛鋼絲網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)材質(zhì)為(抹墻專用低碳鋼絲電焊網(wǎng)、平紋編織孔徑50*50MM、絲徑40絲)。
五、承在現(xiàn)象:
現(xiàn)澆砼個別部位有報模、蜂窩、麻面、露筋等缺陷。
六、原因分析:
因為磚混結(jié)構(gòu)工期緊、工人的操著技術(shù)不平等、造成現(xiàn)澆砼構(gòu)件在澆筑砼時模板松動、報模,造成現(xiàn)澆砼構(gòu)件個別部位出現(xiàn)報模、蜂窩、麻面、露筋等缺陷。
七、制定處理方案:
1、砼報模彈線打平、打直、凹、凸、垂直度不能超出±15MM。
2、剔除不密實的砼、有蜂窩、麻面、露筋砼部位;用水沖洗干凈,刷素水泥漿一道;用C30膨脹細(xì)石混凝土填補(bǔ)并振搗密實;
3、按要求及時養(yǎng)護(hù)。
八、承在現(xiàn)象:
陽光窗板表面出現(xiàn)不規(guī)則較淺裂縫,其走向縱橫交錯,無規(guī)律性,裂縫不均,長短不一,互不連貫。
九、原因分析:
現(xiàn)澆鋼筋混凝土陽光窗板裂縫,主要是由于混凝土溫度變形和收縮變形引起的。當(dāng)環(huán)境的溫度和濕度變化時,混凝土相應(yīng)都會產(chǎn)生溫度變形和收縮變形。
十、處理方案:
1、較小的或較淺的龜裂可不做處理。
2、非貫穿裂縫:
沿裂縫長度將裂縫表面水泥砂漿剔鑿、沖洗干凈。剔鑿寬度為裂縫兩邊各15mm,采用環(huán)氧樹脂膠泥填補(bǔ)。
3、貫穿裂縫:
沿縫鑿成V字形凹槽,縫寬30mm,表面沖洗干凈,將AE111改性環(huán)氧樹脂液或植筋結(jié)構(gòu)膠用壓力灌入縫內(nèi),再用碳纖維布對陽光窗板進(jìn)行加固。使用碳纖維布時,對單條裂縫,除了沿縫粘貼外還要在垂直于縫方向間距布寬粘貼;對相互交叉的多余縫要井字形粘貼,間距同布寬。
十一、承在現(xiàn)象:
磚砌體灰漿不飽滿、接槎不密實、磚砌體垂直平整度差、部分墻體有移位現(xiàn)象。
十二、原因分析:
1、磚砌體灰漿不飽滿、接槎不密實;主要原因時工期緊、工人的技術(shù)水不等、管理不到位。
2、磚砌體垂直平整度差;主要是多家磚廠供貨磚尺寸不一致、未分廠堆碼。
3、部分墻體有移位現(xiàn)象主要原因時工期緊、磚砌體砂泵強(qiáng)度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度時木工就去執(zhí)模、對磚砌體結(jié)構(gòu)造成影響、在澆筑砼時造成部分墻體移位。
十三、處理方案:
1、磚砌體灰漿不飽滿和接槎不密實的首先清理松動縫隙、用水沖洗干凈、提前1d用水充分濕潤墻面、能填灰漿的在用1:2水泥砂漿填補(bǔ)縫密實。
2、磚砌體灰漿不飽滿、接槎不密實的墻體在粉水前必須雙面滿掛鋼絲網(wǎng)(鋼絲網(wǎng)材質(zhì)抹墻專用低碳鋼絲電焊網(wǎng)、規(guī)格:平紋編織孔徑50*50MM絲徑40絲)。
3、磚砌體垂直平整度差、和有移位的墻體在粉水前打吧、立柱、調(diào)平、對粉水厚度超除2.5公分的墻面應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)施工。
以上質(zhì)量問題必須嚴(yán)格按施工規(guī)范逐條落實整改,整改合格后報項部、監(jiān)理部進(jìn)行二次驗收,合格后方可進(jìn)入下道工序。
施工方案 篇6
一、工程概況及主要工程量
1、工程概況
煙臺至海陽高速公路是山東省“五縱四橫一環(huán)八連”高速公路網(wǎng)規(guī)劃中一連的組成部分,是山東半島城市群和膠東半島制造業(yè)基地的重要基礎(chǔ)設(shè)施。本標(biāo)段路線起點(diǎn)樁號K10+000,終點(diǎn)樁號K18+760,路線長8.76Km,位于煙臺市萊山區(qū)及牟平區(qū)境內(nèi)。
設(shè)計時速100公里/小時,采用雙向四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,路基寬度26米,中央分隔帶寬度2.0m,路緣帶寬度為2×0.75m,行車道寬度為2×(2×3.75m)。
2、主要工程量
本工程級配碎石基層厚度15cm,主要分布在主線挖方路基,共計118152m2。
二、編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
山東省煙臺至海陽高速公路工程級配碎石墊層試驗段開工報告是根據(jù)以下有關(guān)文件資料和建設(shè)單位的要求以及施工實際情況進(jìn)行編制的。
1、編制依據(jù)
A.《山東省煙臺至海陽高速公路工程招投標(biāo)文件》;
B.《兩階段施工圖設(shè)計》;
C.現(xiàn)場勘察及實地調(diào)查資料。
2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
A.中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ 034-20xx);
B.中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(土建工程)(JTG F80/1-20xx);
C. 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路土工試驗規(guī)程》(JTG E40-20xx);
D.中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTJ 076-95);
E. 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB 3095-1996)。
三、試驗路段的施工計劃及試驗路段的選擇
本次墊層試驗段計劃于20xx年9月18日進(jìn)行。
山東省煙臺至海陽高速公路工程第三合同段主線全長8.76公里,沿線填挖交替,由于前期征地拆遷滯后,加之當(dāng)?shù)厥┕きh(huán)境復(fù)雜,阻工現(xiàn)象屢次發(fā)生,路基挖方較慢,因此綜合考慮,選擇在進(jìn)展相對較快的已完成路槽交驗的K17+841.7~K18+216.7段,共375m長作為墊層試驗段,該段墊層寬度為12.5m,墊層設(shè)計厚度為0.15m。
四、試驗路段的目的
通過級配碎石墊層試驗段施工,確定如下主要施工參數(shù)及相關(guān)工藝:
A.確定用于施工的集料配合比
B.確定混合料的松鋪系數(shù)
C.確定集料攤鋪方法和適用機(jī)具
D.確定壓實機(jī)械的選擇和組合,壓實的順序、速度和碾壓遍數(shù)。
通過收集現(xiàn)場第一手資料,總結(jié)經(jīng)驗,以便優(yōu)化施工方案,確保大規(guī)模正式施工的順利進(jìn)行。
五、施工準(zhǔn)備
1、人員及技術(shù)準(zhǔn)備:
施工人員要熟悉施工圖紙和施工現(xiàn)場情況,對下承層按照要按照《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(土建工程)(JTG F80/1-20xx)及設(shè)計要求進(jìn)行驗收。
總工程師要向施工技術(shù)人員進(jìn)行書面的一級技術(shù)交底和安全交底。
開始施工前對施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)、操作、質(zhì)量、安全二級交底,確保施工過程的工程質(zhì)量、人身安全。
主要施工管理人員配置表
序 號姓 名職 務(wù)職責(zé)及工作范圍備 注
1趙根生項目經(jīng)理項目負(fù)責(zé)人
2單學(xué)民項目副總工技術(shù)負(fù)責(zé)人
3閆宗偉項目副經(jīng)理現(xiàn)場生產(chǎn)安排
4張金國機(jī)料科科長機(jī)械調(diào)度
5朱鳳磊質(zhì)檢部部長現(xiàn)場質(zhì)量安全
6楊忠允工程技術(shù)部部長現(xiàn)場技術(shù)
7宋*軍測量隊隊長現(xiàn)場測量放樣
8范;ㄔ囼炇抑魅维F(xiàn)場質(zhì)量
現(xiàn)場施工人力配備表
序號工種工作內(nèi)容人數(shù)備注
1土方工輔助攤鋪6配合裝載機(jī)攤鋪
2裝載機(jī)司機(jī)駕駛2
3壓路機(jī)司機(jī)駕駛1
4自卸車司機(jī)駕駛4
5平地機(jī)司機(jī)駕駛1
6灑水車司機(jī)駕駛1
7測量工測量放樣4
2.施工機(jī)械的投入
根據(jù)級配碎石墊層試驗段的施工工藝配備相關(guān)施工機(jī)械和檢測儀器如下表:
級配碎石墊層試驗段主要機(jī)械設(shè)備配置表
序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注
1裝載機(jī)ZL50C2臺良好
2平地機(jī)PY1601臺良好
3輪式壓路機(jī)YZ-201臺良好
4運(yùn)輸車陜汽奧龍4臺良好
5灑水車東風(fēng)8m31臺良好
6其它輔助設(shè)備、工具1批良好
施工現(xiàn)場檢測儀器配備表
序號檢測設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注
1華測GPSX300 N015907、X300 N014346套1
2托普康全站儀GTS-332N臺1
3水準(zhǔn)儀DSZ2臺1
4鋼尺50m把2
5直尺3m把2
6灌砂筒φ100套2
3.材料準(zhǔn)備
3.1材料要求
用于底基層的碎石最大粒徑不應(yīng)超過37.5mm(方孔篩),壓碎值不得大于30%。碎石中不應(yīng)有黏土塊、植物等有害物質(zhì),針片狀顆粒的含量應(yīng)不超過20%,選擇質(zhì)地堅硬、耐磨、潔凈,形狀接近立方體的碎石。
采用粗集料加工過程中的石屑,0.075mm以下的含量不得大于7%。
用于級配碎石混合料的水應(yīng)清潔,不含有影響混合料質(zhì)量的物質(zhì)。
3.2材料準(zhǔn)備
序號材料名稱數(shù)量備注
1級配碎石(m3)1450
4.配合比設(shè)計
按設(shè)計要求和《公路土工試驗規(guī)程》(JTG E40-20xx)要求,項目部試驗室在規(guī)定的條件下,確定了級配碎石墊層配合比,并上報監(jiān)理工程師審核、 確認(rèn)。
墊層的配合比設(shè)計為:0~5mm:5~10mm:10~20mm:16~31.5mm=29:25:26:20;最佳含水量為3.5%;最大干密度為2.21g/cm3。
五、施工工藝流程
級配碎石墊層施工工藝流程圖
六、施工方案
級配碎石采用廠拌,自卸車運(yùn)輸,人工配合機(jī)械攤鋪,震動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。
1、下承層的準(zhǔn)備:
級配碎石墊層開始施工前,應(yīng)先對下承層(路槽)進(jìn)行必要的修整,下承層表面上的松軟部分和壓實不足的地方以及任何不符合規(guī)范要求的表面都應(yīng)翻松、清除或摻填同類材料重新進(jìn)行整修碾壓,直到壓實度、彎沉值、標(biāo)高、平整度等指標(biāo)均滿足規(guī)范要求并通過監(jiān)理工程師驗收,方能進(jìn)行級配碎石墊層的攤鋪。
墊層施工前應(yīng)適量灑水濕潤。
2、測量放樣:
本次實驗段松鋪系數(shù)暫定為1.25,在現(xiàn)場施工時如果發(fā)現(xiàn)標(biāo)高過高則把松鋪系數(shù)調(diào)整為1.20,如果發(fā)現(xiàn)標(biāo)高過低則把松鋪系數(shù)調(diào)整為1.30,并最終確定其松鋪系數(shù)。
2.1下承層中邊樁放樣:
中邊樁放樣由全站儀放樣,放樣間距為10米,中邊樁寬度為墊層頂面寬度,并設(shè)置寬度壓實方木邊緣帶(方木規(guī)格為15×15cm),放樣軸線偏位控制在20mm以內(nèi)。
2.2下承層中邊樁高程測設(shè):
高程測設(shè)由水準(zhǔn)儀進(jìn)行,測設(shè)出中邊樁所對應(yīng)樁號攤鋪級配碎石墊層的松鋪高程(即下承層原地面高程),并在中邊樁上做好標(biāo)記掛線施工,以便于隨時調(diào)整攤鋪厚度,確保級配碎石墊層的高程符合規(guī)范要求。
3.混合料拌和、運(yùn)輸、卸料
混合料在料場集中拌和。
A.混合料的運(yùn)輸采用后八輪雙橋自卸車運(yùn)至施工現(xiàn)場,運(yùn)輸車輛的數(shù)量根據(jù)拌和站生產(chǎn)能力及攤鋪機(jī)的攤鋪能力配備。運(yùn)輸過程中,若陽光較強(qiáng)烈,需對混合料進(jìn)行覆蓋,以免水份散失過快。
B.裝車時按“前、后、中”的順序裝料,以減少混合料在下落過程中的重力離析。
C.車輛運(yùn)輸時保持勻速行駛,以減少運(yùn)輸途中的離析。
D.在攤鋪現(xiàn)場由專人指揮運(yùn)料車卸料,按每臺運(yùn)輸車輛的運(yùn)料方數(shù)計算每車的攤鋪面積,防止卸料不足或過多,采用梅花形堆料,將每車混合料按計算均勻地分布在各方格(范圍)內(nèi)。
施工方案 篇7
正如本文之前所述,建筑給排水工程的好壞直接關(guān)系到住戶的居住使用體驗,也即是影響著建筑的居住使用價值。雖然經(jīng)過一段時期的發(fā)展,我國在建筑給排水技術(shù)上取得了一定的成就和突破,但是其施工現(xiàn)場所存在的問題也是不容小覷的。為保證其質(zhì)量,就必須對建筑給排水施工中存在的問題進(jìn)行分析,并提出相應(yīng)的解決方案,對其進(jìn)行有效管理。
2.1管道施工方面
管道施工方面存在的主要問題有兩種,一是由于實地測量和勘測的不精確導(dǎo)致給管井垂直管配管時出現(xiàn)累積誤差,這種現(xiàn)象在高層建筑中尤為顯著,是給排水工程中事故頻發(fā)的一個重要原因;二是由于管道安裝之后不及時的進(jìn)行固定,更有甚者是在嵌管隱蔽前未進(jìn)行壓力測試,從而導(dǎo)致使用過程中水壓過大而管道破裂。
針對上述問題:(1)要做到在施工過程中根據(jù)先排水后給水的原則進(jìn)行精確的實地勘測,在排水管安裝前仔細(xì)核對相關(guān)圖紙,確保無誤;(2)針對給排水系統(tǒng)的檢查要在施工過程中便開始進(jìn)行,而不是完全等到施工結(jié)束之后,這樣可對有遺漏的地方發(fā)現(xiàn)一處修正一處;(3)在管道施工時嚴(yán)格按照規(guī)范安裝吊架和支架防止管道破裂,另外也要結(jié)合高層建筑中安裝工序的特點(diǎn)制定質(zhì)量控制表,對各道工序的質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。
2.2試壓過程
試壓是整個給排水系統(tǒng)是否能夠安全有效工作的檢驗方法,是工程質(zhì)量的驗證和保證,也是必備的環(huán)節(jié)。試壓過程中存在的主要問題是,部分工程中在安裝完畢后按要求進(jìn)行試壓時忽視了管道的滲漏和管口液的下降現(xiàn)象,或是觀察不到位,從而導(dǎo)致管道泄漏或水給運(yùn)不上來。
針對試壓過程中存在的問題,要制定明確的故障排除方案,在此基礎(chǔ)上根據(jù)實際情況制定嚴(yán)格的試壓方案,以先總管后干管的次序進(jìn)行全面的管道檢查。為及時的發(fā)現(xiàn)滲水點(diǎn),在檢查過程中需要有針對性的選擇試驗手段,對水平主管而言需要作灌水試驗,對立管而言需要作通水試驗,避免試驗中的遺漏造成事故的發(fā)生。
2.3施工材料方面
施工材料的問題主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的質(zhì)量上面,通常情況下這種情況的出現(xiàn)是因為片面壓低工程造價致使施工單位以次充好的行為造成的。購買劣質(zhì)產(chǎn)品致使材料質(zhì)量達(dá)不到工程設(shè)計要求,進(jìn)而也會極大的影響給排水工程的使用效果和使用壽命。
所以針對施工材料而言,必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),杜絕不合格和不合設(shè)計要求的材料混入施工現(xiàn)場。同時應(yīng)該盡量做到同一個給排水工程中使用的管材、管件等部件是出于同一個廠家,這樣能更好的進(jìn)行質(zhì)量驗證以及不合格產(chǎn)品的更換、索賠等工作。
2.4施工人員的技術(shù)水平
給排水施工是一項技術(shù)水平不低的過程,在施工過程中,除保證施工材料的質(zhì)量,施工人員的技術(shù)水平也是決定工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。
沒有充分掌握施工技術(shù)的施工人員,再好的施工規(guī)劃和施工材料也不可能保證工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。當(dāng)前,仍然有部分工程使用沒有掌握最起碼的給排水施工技術(shù)的工人在一線施工,更有一些沒有經(jīng)驗的人員或一些未經(jīng)必要培訓(xùn)的監(jiān)理人員獨(dú)當(dāng)一面。
保證施工人員的專業(yè)技術(shù)水平是給排水工程中各項有利條件能得以發(fā)揮作用的至關(guān)重要的.一點(diǎn),必須嚴(yán)格控制相關(guān)人員的上崗資格。
對建設(shè)單位和監(jiān)理方來說,要針對施工單位的相關(guān)人員資質(zhì)和技術(shù)水平進(jìn)行嚴(yán)格審查,按規(guī)定需要具備的上崗證書必須齊全,同時還要深入調(diào)查施工單位的技術(shù)裝備、施工經(jīng)驗以及施工計劃等。此外,施工方也應(yīng)該從源頭上保證施工人員的技術(shù)素質(zhì),招收合格人員,進(jìn)行必要的培訓(xùn),合理的安排相關(guān)技術(shù)人員的配置。
3結(jié)語
自新中國成立以來,我國的現(xiàn)代建筑給排水技術(shù)獲得了很大的發(fā)展,給排水系統(tǒng)一直不斷的消化吸收新技術(shù),不斷的以新材料和新設(shè)備強(qiáng)化給排水系統(tǒng)的性能,這對我國城鎮(zhèn)居民生活水平的提高和建筑業(yè)的發(fā)展付出了不可磨滅的貢獻(xiàn)。在充分肯定已經(jīng)取得的成就的基礎(chǔ)上,為使得建筑給排水技術(shù)能夠持續(xù)向前發(fā)展,必須要重視以審視的眼光來看待其整個發(fā)展過程,找出已經(jīng)存在的問題并制定針對性的解決方案,分析預(yù)測未來發(fā)展趨勢以緊跟技術(shù)進(jìn)步的步伐,只有這樣才是造福于國民。
施工方案 篇8
1主溜井基本概況
某金屬礦山于20xx年建成投產(chǎn),該礦設(shè)計首期開采規(guī)模為200萬t,礦建工程量較大。為了便于廢石的運(yùn)輸,在基建工程中采用主溜井溜放礦建廢石。該主溜井直徑為3.5m,高120.3m,采用鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)支護(hù)。位于主溜井下端部分的礦倉直徑為6m,高13m,部分結(jié)構(gòu)采用了混凝土和錨桿的聯(lián)合支護(hù)方式。20xx年6月,該主溜井中段部分開始正式使用,保證了大量礦建廢石的正常運(yùn)輸工作,根據(jù)統(tǒng)計截至次年5月就實現(xiàn)了50萬t礦建廢石的運(yùn)輸。然而,隨著工程施工進(jìn)度的不斷加快,由于管理措施不完善,維護(hù)工作不到位,再加上原本對主溜井的設(shè)計和施工不夠科學(xué)合理,主溜井逐漸無法承受越來越多礦建廢石運(yùn)輸工作的壓力。由于爆破施工質(zhì)量及礦石塊度控制不嚴(yán),常有大塊入井,造成主溜井經(jīng)常堵塞,無法正常開展礦石運(yùn)輸工作。為了清除障礙物,保障工程施工的順利進(jìn)行,不得不多次采用爆破方式疏通主溜井。但爆破產(chǎn)生的爆破地震波等有害效應(yīng),使得主溜井表面結(jié)構(gòu)產(chǎn)生嚴(yán)重破壞并造成其開裂脫落,礦倉也出現(xiàn)了坍塌等情況,嚴(yán)重威脅到附近區(qū)域內(nèi)施工人員的生命安全,阻礙了礦井施工工作的順利進(jìn)行。
2造成主溜井損壞的因素
造成主溜井損壞的原因有很多,其中常見的影響因素有工程地質(zhì)和圍巖穩(wěn)固性狀況、設(shè)計施工不合理、礦石的沖擊磨損、爆破疏通產(chǎn)生的破壞、管理維護(hù)措施不到位等。通過綜合分析研究,造成該礦主溜井損壞的因素有:
2.1地質(zhì)條件比較差
該主溜井所處的地質(zhì)環(huán)境為斷層結(jié)構(gòu),圍巖節(jié)理裂隙發(fā)育、穩(wěn)固性差、含水量大且極容易出現(xiàn)滲水情況,主溜井井壁長期受滲水的影響,造成了井壁結(jié)構(gòu)脫落和坍塌的情況日益嚴(yán)重。
2.2設(shè)計施工不合理
由于該溜井比較深,礦石以自由落體運(yùn)動沖擊溜井儲礦段,沖擊力較大,擠壓井壁。該礦井中部位置的礦建廢石硬度比較強(qiáng),而開采之前進(jìn)行礦口格篩的設(shè)計和施工時,未能考慮到這一點(diǎn),實際工作時,格篩難以承受這些礦石的硬度,容易被損壞,加上沒有及時地修復(fù)和維護(hù),這就導(dǎo)致了井壁的損壞。該主溜井的中部區(qū)域為垂直構(gòu)造,中部區(qū)域內(nèi)開采的礦石直接進(jìn)入主溜井內(nèi),再加上主溜井采取的支護(hù)措施并不穩(wěn)定可靠,從而造成了礦建廢石對礦倉的撞擊破壞。
2.3管理措施不到位
為了趕施工進(jìn)度,在溜井井壁出現(xiàn)磨損及輕微破損時,未及時采取加固修復(fù)措施,造成了井壁的破壞。對溜井進(jìn)行爆破疏通時,沒有進(jìn)行合理的爆破設(shè)計,爆破藥量偏大,造成嚴(yán)重破壞。
3加固施工方案比選
為了保障各項工作的正常開展,對主溜井進(jìn)行有效地加固處理勢在必行。通過對溜井實際情況的分析和研究,結(jié)合類似工程的相關(guān)經(jīng)驗,擬采用以下兩個加固施工方案:
方案一:采用鋼筋混凝土進(jìn)行加固在主溜井中設(shè)置鋼筋架并架設(shè)模板,然后澆筑混凝土,從而對已經(jīng)被破壞的區(qū)域進(jìn)行修補(bǔ)和加固,同時還原礦倉的結(jié)構(gòu),使其恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
方案二:板對主溜井井壁進(jìn)行強(qiáng)化,同時在對錳鋼板及溜井井壁之間襯12#礦用工字鋼,礦用工字鋼之間的間隔用鋼纖維混凝土充填從而實現(xiàn)對整個主溜井的加固和優(yōu)化,同時修復(fù)儲存?zhèn)}的結(jié)構(gòu),并運(yùn)用相同的方式對其進(jìn)行支護(hù)。是對這兩種方案的材料消耗及成本的比較和分析:結(jié)合該表對兩種方案進(jìn)行詳細(xì)的分析說明:
。1)表中已經(jīng)非常直觀地反映,方案一具有所需材料少、技術(shù)要求較低、施工工期少的優(yōu)點(diǎn),但通過進(jìn)一步的研究和分析,缺點(diǎn)也非常明顯。由于加固方式的強(qiáng)度難以達(dá)到要求,需要定期進(jìn)行維護(hù)和修補(bǔ),而經(jīng)常進(jìn)行修復(fù)工作必然需要大量時間和投資,這就會影響生產(chǎn)工作的正常開展;與方案一相比,方案二對材料的需求量更大、技術(shù)含量要求高、工期較長而且需要更多的投資,但從長遠(yuǎn)角度看,也具有非常明顯的優(yōu)勢,加固的強(qiáng)度較高,因此能夠使用和保持的時間也較長,后期無需進(jìn)行較大的檢修工作,不會影響整體工作的完成。
。2)對材料的選取完全可以采用性價比較高的錳鋼和螺紋鋼,從而有效地控制投資成本。
。3)盡管建成后可能會出現(xiàn)加固材料互相磨損的情況,但第二種方案可使用的周期仍然高于第一種方案。相關(guān)設(shè)計施工技術(shù)人員經(jīng)過多次研究和討論,最終決定采用方案二對主溜井進(jìn)行修復(fù)加固處理。
4對主溜井的修復(fù)和加固施工
4.1修復(fù)和加固工作的具體內(nèi)容
對主溜井井壁的修復(fù)和加固主要采用方案二的方法來進(jìn)行。對主溜井中下段的施工,采用礦用工字鋼、螺紋鋼、混凝土材料進(jìn)行加固。對已經(jīng)被破壞的區(qū)域的修復(fù)采用螺紋鋼和錳鋼,損壞區(qū)域內(nèi)井壁沿周長每隔800mm、沿縱向每隔1.5m布置直徑22mm的螺紋鋼焊接組成喇叭狀,采用礦用工字鋼或錳鋼板圍護(hù)。dia2mm的螺紋鋼每根1.3~2.5m,一端穿到工字鋼或錳鋼板的孔內(nèi)并焊接牢固,另一端與井壁接觸做預(yù)埋件用。垂高1.5m為一個施工循環(huán)。礦用工字鋼、錳鋼板之間采用段焊,段焊長度為200mm。
4.2施工時需要注意的問題
對所有材料的選擇一定要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定來進(jìn)行,要確保材料質(zhì)量的達(dá)標(biāo)和性能的優(yōu)良,施工時一定要對各模版的間隔距離進(jìn)行嚴(yán)格控制。要按照相關(guān)設(shè)計的要求進(jìn)行鋼材結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的焊接處理。進(jìn)行焊接工作時,一定要確保工作面中沒有雜物存在。對混凝土的澆筑工作要全程進(jìn)行監(jiān)管,確保各個環(huán)節(jié)都嚴(yán)格按照相關(guān)流程進(jìn)行,一定要防止混凝土空洞的出現(xiàn),保障整個澆筑工作的施工質(zhì)量。
5結(jié)束語
采用以上方法進(jìn)行主溜井的加固處理后,在后期的定期檢查中未再發(fā)現(xiàn)井壁堵塞和損壞的情況,因此該方法具有可行性和科學(xué)性。對今后類似溜井的管理與維護(hù)及破壞后的修復(fù)加固施工具有借鑒意義。
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