【精華】施工方案集合七篇
為確保事情或工作高質(zhì)量高水平開展，通常需要提前準(zhǔn)備好一份方案，方案是解決一個問題或者一項工程，一個課題的詳細(xì)過程。制定方案需要注意哪些問題呢？以下是小編為大家整理的施工方案7篇，希望對大家有所幫助。
施工方案 篇1
一、工程概況
賀州市光明大道路燈工程起點芳林路口，終點建設(shè)路口，全長約300M，沿線道路照明均采用普通雙臂路燈雙側(cè)對稱布燈方式，路燈燈桿分別立于道路兩側(cè)人行道及中央隔離帶，芳林路口布設(shè)中桿燈。
二、施工準(zhǔn)備工作
1、按合同簽定要求采購原材料，并提供相關(guān)質(zhì)檢報告。
2、勞動力組織以專業(yè)隊組為基礎(chǔ)，按各階段需要配足力量，確保流水作業(yè)的順暢，實現(xiàn)工期目標(biāo)。
三、質(zhì)量保證措施
1、建立完善質(zhì)量管理小組，實行從材料采購、施工準(zhǔn)備、機(jī)械（具）的配備、人員的培訓(xùn)組織、材料的檢驗與試驗、施工生產(chǎn)過程的檢查控制檢驗等進(jìn)行全面的管理和監(jiān)督。
2、材料進(jìn)場前向監(jiān)理工程師提供材料出廠合格證和有關(guān)試驗合格資料，并取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)場。
3、材料的訂購應(yīng)保證材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量和供應(yīng)時間滿足合同和質(zhì)量目標(biāo)的要求。
4、施工過程中，每道工序都應(yīng)嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求進(jìn)行施工，偏差控制在技術(shù)規(guī)范內(nèi)，遇到疑難問題應(yīng)及時反饋給監(jiān)理工程師，如有變更應(yīng)作出書面報告，待監(jiān)理工程師批復(fù)后才能施工，不得自行更改圖紙。
5、施工中每一道工序應(yīng)進(jìn)行自檢，抽檢，與監(jiān)理工程師共檢，并做好資料的填寫記錄，上一道工序不合格品不得流入下一道工序。
6、做好原材料的保護(hù)、貯存、運輸，確保施工原材料的質(zhì)量。
四、安全保證措施
1、建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，完善安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，設(shè)立專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)的檢查和監(jiān)督工作，所有施工人員必須經(jīng)過三級安全教育，特殊工種應(yīng)有上崗證。
2、上路人員要穿戴好反光衣、帽，高空作業(yè)人員要綁安全繩，穿高空作業(yè)鞋。在作業(yè)區(qū)周圍要設(shè)置施工警示牌，錐形交通標(biāo)示或其他醒目警示標(biāo)志，夜間作業(yè)要設(shè)置警示燈。
3、用電設(shè)備有專人管理，并有可靠的接地，臨時的電線電纜要合理安置，注意安全用電。
4、認(rèn)真遵守安裝程序和操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
5、專職安全人員經(jīng)常性深入工地、車間，做好安全防范，杜絕事故發(fā)生。
五、文明施工保障措施
1、不管場內(nèi)、場外，必須做好文明施工，搞好人、事、物使用的合理布局和最佳結(jié)合。
2、場內(nèi)作業(yè)人員統(tǒng)一著穿工作服，場外施工人員統(tǒng)一著穿反光衣，施工（作業(yè)）人員保持精神文明，遵守公民的道德行為規(guī)范、文明用語。
3、施工（作業(yè)）時要保證交通順暢，嚴(yán)禁在施工（作業(yè)）過程中有不良的行為出現(xiàn)，保持設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)。
4、施工（作業(yè)）人員應(yīng)不斷提高自身綜合素質(zhì)，養(yǎng)成遵守規(guī)章制度和操作規(guī)程的良好風(fēng)尚。
六、環(huán)境保護(hù)措施
1、施工中應(yīng)保持道路整潔衛(wèi)生，沙石、泥土等在運輸過程中要蓋好，避免塵土飛揚，泥沙撒地。
2、土方施工應(yīng)盡可能保護(hù)好花草樹木，或完工后及時補(bǔ)植。
3、采用合理的環(huán)保措施，避免由于作業(yè)、施工操作引起的粉塵、有害氣體的污染，若被污染應(yīng)及時清潔，不留尾巴。
4、避免由于機(jī)械施工引起的噪音等對周圍居民生活的影響，保證居民生活的用水用電及通訊管線的正常使用。
施工方案 篇2
1、編制依據(jù)
該施工方案編制的主要依據(jù)：招投標(biāo)文件、設(shè)計圖紙、本工程施工組織設(shè)計；建設(shè)部現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及昆山市有關(guān)規(guī)程。主要規(guī)范、規(guī)程如下：
建質(zhì)《**（82號）》建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定
《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-20xx
《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T111-98）
《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-**）
《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）
《建筑施工手冊》（第四版）***年
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20xx
《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20xx
《巖土工程手冊》建筑工業(yè)出版社1995 年
2、工程概況
昆山環(huán)氧樹脂二期擴(kuò)建工程位于昆山市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)新南東路889號——昆山聚酯纖維廠廠區(qū)內(nèi)，南側(cè)緊鄰吳淞江，西側(cè)緊靠廠區(qū)道路經(jīng)三路。本工程占地面積為86331m2，含管橋共有17個單體項目，其中建筑物14個，構(gòu)筑物3個，主要擬建物為：公用廠房（3F）、保養(yǎng)廢料場（1F）、成品倉庫（1F）、實桶區(qū)（1F）、灌桶區(qū)（1F）、制程區(qū)（5F）、灌島區(qū)（1F）、消防廢水收集池、泡沫室（1F）、氮氣廠房（1F）、原料預(yù)溶區(qū)（2F）、冷凍機(jī)房及熱煤鍋爐（4F）、冷卻水塔公用區(qū)、加工油墨制程區(qū)（4F）、鹽水制程區(qū)（4F）、堆鹽場（1F）、氧化設(shè)備區(qū)；建（構(gòu)）筑物占地面積32690 m2，總建筑面積52676 m2。
本工程擬建物基礎(chǔ)普遍為淺基礎(chǔ)，開挖深度一般為1.5~2米，但消防廢水收集池基礎(chǔ)稍深，原地面標(biāo)高為2.86~3.38米（吳淞標(biāo)高），樁頂標(biāo)高為0.1米（吳淞標(biāo)高），推算開挖深度為2.96~3.48米。本工程土方開挖較簡單，將按如下規(guī)則進(jìn)行開挖：淺基礎(chǔ)土方開挖將按1：0.3放坡+每邊60公分工作面進(jìn)行開挖；深基礎(chǔ)土方開挖將按二級放坡開挖，坡比均為1：1，中部設(shè)1米寬平臺，坑底每邊加1米的工作面。
3、施工部署
由于本工程占地面積大，單體數(shù)量多，土方工程量相對較大（約60000KL），且工期緊迫。而樁基工程安排了3臺樁機(jī)24小時連續(xù)作業(yè)，易形成流水施工和工作面的展開。根據(jù)業(yè)主要求的工期，為加快土建工作局面的打開，在土方開挖第一階段安排1臺挖機(jī)，第二階段安排3臺挖機(jī)，第三階段安排4~5臺挖機(jī)配1臺推土機(jī)進(jìn)行開挖和回填。按照樁基施工順序，土方優(yōu)先開挖部位應(yīng)為公用廠房、成品倉庫：
1）、按照打樁的工程量及施工順序，第一階段樁基完成順序應(yīng)該為：公用廠房、成品倉庫、保養(yǎng)廢料場，故第一階段（預(yù)估打樁開始25天）采用1#挖機(jī)首先開挖公用廠房，接著開挖成品倉庫，其次開挖保養(yǎng)廢料場；
2）、隨著打樁的繼續(xù)，工作面的展開，即進(jìn)入挖土第二階段（預(yù)估打樁開始45天），此時增設(shè)2#挖機(jī)開挖消防廢水收集池、原料預(yù)溶區(qū)，1#挖機(jī)開挖實桶區(qū)、灌桶區(qū)、灌島區(qū)；
3）、第三階段制程區(qū)基樁完成即進(jìn)入全面開挖回填階段，1#、3#挖機(jī)首先開挖制程區(qū)，2#挖機(jī)開挖陸續(xù)開挖其它單體項目，同時增設(shè)1~2臺挖機(jī)配推土機(jī)進(jìn)行回填作業(yè)。
土方開挖工作務(wù)必保證后續(xù)工序的正常展開，不得延誤工期。
土方開挖總體部署和規(guī)劃見附圖《昆山環(huán)氧樹脂二期擴(kuò)建工程土方開挖總體布置圖》。
4、土方開挖方案
4.1開挖邊線確定：
首先，測量人員根據(jù)業(yè)主提供的控制點，定出本工程基坑軸線；然后按基底砼墊層外邊線每邊加工作面600㎜定出基坑開挖下口線，再按1：0.3放坡開挖；消防廢水收集池等稍深基坑采用二級放坡開挖，首先按二級放坡加中間平臺寬度和坑底工作面寬度放出基坑開挖上口線，按照開挖邊線1：1放坡開挖至深基坑的中部，即▽1.60米處（吳淞標(biāo)高），然后扣除1000mm寬的中間平臺放出下一級邊坡開挖邊線，最后繼續(xù)按照開挖邊線1：1放坡開挖至坑底設(shè)計標(biāo)高。在具體基坑開挖過程中結(jié)合開挖實際深度定出開挖上口線，并撒灰線標(biāo)記開挖邊線及變坡位置。
4.2開挖方法：
1）、機(jī)械挖土，隨挖土隨修整邊坡。在開挖至距離坑底500 mm以內(nèi)時，測量人員抄出500 mm水平線，在基槽底釘上水平標(biāo)高小木樁，在基坑內(nèi)抄若干個基準(zhǔn)點，拉通線找平，預(yù)留300 mm土層人工清理。
2）、機(jī)械開挖至最后一步時，測量人員隨即放出基礎(chǔ)承臺線，由人工挖除300 mm預(yù)留土層，并清理整平，及時進(jìn)行墊層的澆筑，防止基底土水份蒸發(fā)損失，導(dǎo)致土體積膨脹。
4.3開挖注意事項：
1）、坑底及坡頂四周做好排水措施，在地面設(shè)置截水溝，基坑內(nèi)設(shè)集水井，采用明排水的方法，沿坑底周圍開挖300W*300H排水溝，使水流入1000L*1000B*1000H集水井，用水泵排到業(yè)主要求的雨水沉砂池，最后排到雨水溝內(nèi)。防止雨水及地下水浸泡基土，每日及雨天例行檢查土壁穩(wěn)定情況，在確定安全情況下方可繼續(xù)工作。
2）、清底人員必須根據(jù)設(shè)計標(biāo)高作好清土工作，因樁頂高出基底200㎜，為保護(hù)樁基，坑底必須預(yù)留300㎜余土采用人工開挖。
3）、機(jī)械開挖過程中以及停置和進(jìn)出場應(yīng)注意安全，隨時配合挖運土做好現(xiàn)場清潔工作，做到文明施工。
4.4異常情況處理：
開挖過程中，施工人員要隨時注意觀察基坑土質(zhì)變化及邊坡穩(wěn)定情況，出現(xiàn)異常情況，立即報告。
（1）場內(nèi)如有暗浜或軟弱夾層，應(yīng)將於泥全部清除干凈，用砂石分層夯實至設(shè)計標(biāo)高；
�。�2）開挖過程中如遇滑坡跡象，應(yīng)立即暫停施工，報告業(yè)主并主動采取應(yīng)急措施，在轉(zhuǎn)移工人的同時，將滑坡現(xiàn)場進(jìn)行封鎖；測量人員根據(jù)滑坡跡象設(shè)置觀測點，以便觀測坡體平面及豎向位移，為應(yīng)急措施提供重要的原始資料。
4.5土方回填：
1）回填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。
2）檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高可采用翻松，晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。
3）回填應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200 ~ 250 mm；人工打夯不大于200 mm。每層鋪攤后，隨之耙平。
4）回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂的“水夯”法。
5）深淺兩基槽回填時，應(yīng)先填夯深基坑，填至淺基坑相同標(biāo)高時，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分別填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1 ：2。上下層錯縫距離不小于1.0 m。
6）回填房心及管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管道兩側(cè)填土夯實。并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進(jìn)行，直至管頂0.5 m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用哇式打夯機(jī)夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料�；靥钔撩繉犹钔梁粚嵑螅瑧�(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。
7）修整找平，填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實。
5、質(zhì)量技術(shù)組織措施
建立以項目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人的質(zhì)量保證體系。開工前組織全部進(jìn)場人員學(xué)習(xí)施工方案，熟悉圖紙及地質(zhì)狀況，對機(jī)械操作手進(jìn)行技術(shù)交底，要求掌握施工的技術(shù)要點。每一道工序開工前，學(xué)習(xí)規(guī)范要求，精心施工。完工后，進(jìn)行嚴(yán)格自檢，不合格者堅決返工，按國際ISO9002 認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)與要求進(jìn)行全過程的質(zhì)量管理。
施工方案 篇3
時間：20xx年6月22日
會議地點：XX
參加人員：XX
在項目經(jīng)理宋芊組織下，安慶一水廠異地擴(kuò)建工程項目部各職能部門負(fù)責(zé)人和施工隊負(fù)責(zé)人，于20xx年6月22日對施工用電方案(報審稿)進(jìn)行了討論與評審，論證本方案的經(jīng)濟(jì)與合理性，與會人員經(jīng)過討論，紀(jì)要如下：
現(xiàn)場設(shè)置的臨時用電主干線路由業(yè)主提供一臺1000KVa變壓器接入，現(xiàn)場采用380V低壓供電，設(shè)配電總柜，內(nèi)有計量設(shè)備，采用TN-S系統(tǒng)供電，現(xiàn)場采用三級配電二級保護(hù)。場地按方案要求進(jìn)行平整，地下管線已查明光纜線位置。
本方案包括現(xiàn)場施工區(qū)和辦公生活區(qū)兩部分的臨時用電設(shè)計。現(xiàn)場設(shè)置主配電柜2個，1#主柜前期對取水泵房沉井、清水池供電;2#主柜對辦公生活區(qū)和送水泵房及吸水井碎石樁施工供電。此外還必須加強(qiáng)日常對配電設(shè)備的維護(hù)和審查，確保用電安全。
與會人員對方案的可行性進(jìn)行了論證，認(rèn)為方案是可行了而且是可靠的，經(jīng)濟(jì)的。
最后通過討論，大家一致認(rèn)為，本方案是合理的可行的，同意通過本方案。
安慶一水廠異地擴(kuò)建工程項目部
20xx年6月22日
施工方案 篇4
平改立施工中出現(xiàn)：工作坑及路基開挖作業(yè)周邊土體塌方、加固線路作業(yè)便梁聯(lián)接零件或支座出現(xiàn)問題影響便橋穩(wěn)定、框架頂進(jìn)作業(yè)發(fā)生框架軸線偏移、框架翹頭、扎頭等突發(fā)事件，應(yīng)立即啟動本預(yù)案。
一、人員組織
組長：1人，由項目經(jīng)理或施工負(fù)責(zé)人擔(dān)任。
組員：25人，其中技術(shù)人員1人、防護(hù)員2人、職工1人、千斤頂操作人員1人、勞務(wù)工20人。
二、材料機(jī)具準(zhǔn)備
圓木、板材、編織袋、便梁備用零件、工字鋼、鋸軌機(jī)、鉆孔機(jī)、夾板、接頭螺栓、水、經(jīng)緯儀、液壓千斤頂、鐵鍬、撬棍、搗鎬、石碴叉、照明、通信等設(shè)備。
三、處理方案
1、工作坑及路基開挖作業(yè)周邊土體塌方。
工作坑開挖前為防止開挖過程中周邊土體塌方，必須備足圓木、板材、編織袋等加固材料；工作坑開挖出現(xiàn)塌方處理采用坡腳間隔設(shè)置短護(hù)樁支撐、錨固支撐、斜柱支撐、臨時土袋護(hù)壁、周邊土體注漿等措施；若出現(xiàn)無嚴(yán)重流沙的地下水時采用集水坑，利用抽水泵或人工排水；當(dāng)土質(zhì)較差出現(xiàn)嚴(yán)重流沙現(xiàn)象，采用井點排水法降低地下水位。
2、加固線路作業(yè)便梁聯(lián)接零件或支座出現(xiàn)問題影響便橋穩(wěn)定。
項目經(jīng)理或施工負(fù)責(zé)人應(yīng)及時通知就近車站申請?zhí)齑�，對該段線路進(jìn)行封鎖；組織搶險小組人員，用便梁備用聯(lián)接零件更換出現(xiàn)問題的零件；若支座出現(xiàn)問題，應(yīng)及時利用工字鋼等支護(hù)材料對支座進(jìn)行加固和支護(hù)，確保施工安全。
3、框架頂進(jìn)作業(yè)發(fā)生框架軸線偏移、框架翹頭、扎頭。
�、趴蚣茼斶M(jìn)過程中應(yīng)隨時觀測軸線和高程，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。當(dāng)框架中線發(fā)生偏移時，可用增減一側(cè)頂力調(diào)整或用挖土調(diào)整。
�、飘�(dāng)框架頂進(jìn)中發(fā)生框架翹頭時，采用框架前端超挖略低于底板逐漸調(diào)整。
�、侨缫蛲谕敛粔�?qū)挸酝亮窟^大而抬高橋涵身時，可在兩側(cè)適當(dāng)?shù)爻凇?/p>
�、犬�(dāng)框架頂進(jìn)中發(fā)生扎頭時，如因土質(zhì)松軟造成扎頭現(xiàn)象時，可在底板前換鋪片石或加碎石等，邊換邊鋪邊頂進(jìn)，必要時亦可打樁或灌注速凝混凝土以及其它加固辦法。
�、捎袟l件時在頂進(jìn)就位后，或頂進(jìn)中采用支頂法調(diào)整。
施工方案 篇5
一、工序流程
●基礎(chǔ)開挖●做湖底砂漿保護(hù)層（H20-30mm）
●削坡、密實與平整●復(fù)合土工膜與垂直擋水墻粘貼
●基面平整、清除、工序交接●水下水管口的密封止水
●復(fù)合土工膜鋪設(shè)與焊接●工序交接
●焊接與修補(bǔ)質(zhì)量驗收●竣工驗收
二、工程概況
1、最高設(shè)計水位：0.6m左右。
2、防水施工總面積約800㎡.
3、陶粒磚砌筑擋水墻。
4、水下設(shè)有崩坑。
三、主要防水材料
1、復(fù)合土工膜卷材，規(guī)格為：50*4m；150g/㎡/0.5mm/150g/㎡.
2、GB橡膠止水條。
四、基礎(chǔ)條件
1、基礎(chǔ)造形和開挖后，須進(jìn)行削坡，平整碾壓或夯實處理。擾動土質(zhì)的置換與回填，應(yīng)分層灑水碾壓或夯實，每層厚度≯400mm.
2、清除基礎(chǔ)表面裸露的具有刺破隱患的物質(zhì)，如磚、石、瓦塊；玻璃和金屬碎屑；樹枝、植物根莖等。
清理場內(nèi)有障礙物，提供必須的鋪設(shè)施工條件。
3、周邊擋水墻、泵坑、橋梁基礎(chǔ)，以及水下管口的安裝和預(yù)留等工作，必須在復(fù)合土工膜施工前結(jié)束。
五、焊接與鋪設(shè)技術(shù)
1、焊接技術(shù)
�、俸傅来罱訉挾龋�80~100mm；平面和垂直面的自然褶皺分別為：5%~8%；預(yù)留伸縮量：3%~5%；邊角料剩余量：2%~5%.
�、跓崛酆附庸ぷ鳒囟�280~300℃；行進(jìn)速度2~3m/min；焊接形式為雙焊道。
�、燮茡p部位修復(fù)方法，裁剪規(guī)格相同的材料，熱熔粘補(bǔ)，聚乙烯膠密封。
�、芎傅捞師o仿布的連接，采用機(jī)械縫合。
�、菟鹿芸诘拿芊庵顾�，采用GB橡膠止水條密封，金屬包扎并防腐處理。
2、鋪設(shè)技術(shù)
�、購�(fù)合土工膜鋪設(shè)和展開方向，由E向W或由W向E進(jìn)行，每幅鋪設(shè)長度中，包括兩側(cè)擋水墻高度一次完成。
�、阡佋O(shè)順序，自渠道軸線向S、N兩側(cè)推進(jìn)。
�、凼┕すば�，先做湖底復(fù)合土工膜的砂漿保護(hù)層（20-30mm），再做與垂直擋水墻的粘貼。
�、軓�(fù)合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復(fù)合土工膜與擋墻的粘貼面上，干燥靜置時間約5分鐘，然后進(jìn)行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢，在水位線以上釬釘錨固，并做防水、防腐處理。
六、質(zhì)量驗收
1、復(fù)合土工膜的材質(zhì)與施工執(zhí)行國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的聚乙烯土工膜，復(fù)合土工膜國家標(biāo)準(zhǔn)。
2、施工質(zhì)量驗收，分為施工單位自檢，承包單位抽檢等內(nèi)容。
3、焊接質(zhì)量檢驗，采用“充氣壓力法”，破損修復(fù)用“目測法”，充氣壓力檢測指標(biāo)為0.06Mpa.
4、質(zhì)量驗收過程包括，工序交接程序，竣工驗收等內(nèi)容。
5、人工湖正常滲漏量：≤15mm/24h（含季節(jié)蒸發(fā)損失量）。
七、施工進(jìn)度
1、日功效，一臺機(jī)組每日按施工面積為20xx~2500㎡.
2、計劃工期為3日。
八、建議
1、加強(qiáng)復(fù)合土工膜成品的防護(hù)和管理，提高相關(guān)施工人員的防水意識，對于保證工程質(zhì)量，按期投入正常運行。具有十分重要的意義。
2、建議由承包方通知并派專人監(jiān)管，與防水材料相關(guān)的施工人員，發(fā)現(xiàn)復(fù)合土工膜破損，要及時通報防水施工人員修補(bǔ)。
3、復(fù)合土工膜須防止粘上油污，否則會降低粘接強(qiáng)度。貯存和保護(hù)《見土工膜施工方法簡介》。
4、建議本工程注意如下環(huán)節(jié)：
①復(fù)合土工膜焊接為成品后，必須先做湖底砂漿保護(hù)層。
�、跇蛄夯A(chǔ)防水，采用鋼筋穿膜焊接法，用砂漿保護(hù)層防止電焊時所造成的質(zhì)量隱患。
�、蹚�(fù)合土工膜與墻面的粘貼，須防止大面積空鼓的出現(xiàn)。
施工方案 篇6
一：工程概況
舊屋面由于各種原因，防水層老化，出現(xiàn)防水功能失敗，造成房屋滲漏，影響日常生活和房屋使用，基本出現(xiàn)水滲透到保溫層，長期積水，不分晴天雨天都存在漏水現(xiàn)象發(fā)生。給防水改造治理帶來一定的麻煩，造成直接性的經(jīng)濟(jì)損失。房屋出現(xiàn)這樣的情況，應(yīng)該及時治理，維護(hù)建筑使用功能，更好的發(fā)揮使用效果。
二：防水治理，合理設(shè)計，合理選料，認(rèn)真施工。
屋面防水設(shè)計在工程中占有很重要的地位，它是保證工程結(jié)構(gòu)不受雨水侵蝕的一個主要環(huán)節(jié)。防水效果的好壞，直接影響到建筑物的使用壽命，因此，在設(shè)計中必須嚴(yán)格認(rèn)真地選擇合適的屋面防水做法，早期設(shè)計的屋面大多數(shù)是平屋面，平屋面有存水時間長的問題，由于防水卷材質(zhì)量的問題，施工質(zhì)量操做不到位不達(dá)標(biāo)，屋面防水層在溫差變化和大氣對卷材的老化過程中，造成防水卷材變形開裂，而使屋面產(chǎn)生滲漏，影響屋面使用。屋面防水工程只要嚴(yán)格控制設(shè)計，施工，材料，管理維修環(huán)節(jié)，精心設(shè)計，精心施工，我們相信，屋面防水工程質(zhì)量一定會達(dá)到滿足使用的要求。提高屋面防水的治理，應(yīng)遵守綜合治理為原則，規(guī)范使用達(dá)標(biāo)防水材料，合理設(shè)計防水工程需求，明確防水施工職責(zé)，增大整體工程管理力度，貫徹“防排結(jié)合，以防為主；剛?cè)峤Y(jié)合，以柔適變；多道設(shè)防，復(fù)合防水”的系統(tǒng)沒計思想，其中多道設(shè)防和復(fù)合防水是治理核心。
所謂多道設(shè)防有兩層含意，一是指各種不同防水材料能獨自構(gòu)成防水層，二是指不同材性及形態(tài)的幾種防水材料復(fù)合使用，即可以采用剛性防水、卷材、涂膜三種不同材料復(fù)合構(gòu)成三道防線；為了提高防水整體性能，在不同部位也可以采用復(fù)合防水作法，如在節(jié)點部位和表面復(fù)雜、不平整的基層上采用涂膜防水、密封材料嵌縫，而平整的大面積防水則采用卷材鋪貼。因此在多道設(shè)防中，實際上包含了復(fù)合防水的作法。但這里應(yīng)注意通常采用同種卷材鋪貼幾層或同種涂料涂復(fù)幾遍，這只能稱疊層，而不能稱為多道設(shè)防。疊層可以增加防水層的厚度，并可彌補(bǔ)前層施工中出現(xiàn)的缺陷，有利于防水工程的質(zhì)量提高。多道防水因使用的防水材料其性質(zhì)不同，材質(zhì)形態(tài)也不同，如一道加防水劑的剛性防水層和一道柔性卷材防水層復(fù)合使用，則能取長補(bǔ)短，更有利于抵抗自然侵蝕，質(zhì)量保證程度也更可靠，更比老作法優(yōu)越。
三：防水治理改造工程選料
根據(jù)工程設(shè)計，本工程的'方案是：“防排結(jié)合，以防為主；剛?cè)峤Y(jié)合，以柔適變；多道設(shè)防，復(fù)合防水”第一道基層防水選用js聚合物防水涂料加貼聚乙稀丙綸防水卷材，在卷材上面在圖刷一層js聚合物防水涂料，一布兩涂做法，把兩種防水材料相結(jié)合更好的防水功能效果，保溫層把傳統(tǒng)的珍珠巖保溫板更換成聚乙稀擠塑泡膜保溫板材，改變傳統(tǒng)的保溫層排除吸水因素，有利于防水工程改造，更好的發(fā)揮保溫效果，保溫層砂漿截面可以選用剛性防水材料做剛性砂漿屋面防水保護(hù)，具有雙重效果節(jié)約改造經(jīng)濟(jì)成本，改變傳統(tǒng)的防水效果和經(jīng)濟(jì)環(huán)重問題。選用優(yōu)質(zhì)的剛性防水材料可以達(dá)到使用長久，經(jīng)濟(jì)節(jié)約，避免傳統(tǒng)的卷材防水不耐老化現(xiàn)象出現(xiàn)，防水意義重大。
四：施工工藝
將原屋面防水保溫層拆除，清除雜物，至基層干凈，在不平之處和損壞部位進(jìn)行砂漿修補(bǔ)，至基層符合防水施工要求，在平面與立面接頭部分應(yīng)按要求做出坡度或圓角，在基層符合防水施工下進(jìn)行js聚合物防水涂料加20%107膠水，適量加一些水泥攪拌，涂刷防水層加帖聚乙稀丙綸防水卷材，屋面卷材施工完后在進(jìn)行下一道js聚合物防水涂料涂刷，確定防水層施工完整后，進(jìn)行鋪帖聚乙稀擠塑泡膜保溫板材，在聚乙稀擠塑泡膜保溫板材之間欲留一公分縫隙，根據(jù)工程需要，需要遇留伸塑縫處，板材之間遇留三—五公分縫隙，然后進(jìn)行混合防水砂漿剛性防水施工，為了預(yù)防防水層開列，在防水砂漿剛性防水施工中增加一層網(wǎng)格布做加筋處理，根據(jù)屋面大小需要進(jìn)行屋面分割，遇留伸塑縫設(shè)置，以防止屋面變形開列，影響整體工程效果，需要遇留伸塑縫處應(yīng)做特殊處理，里面可以灌注柔性材料填充，面層加帖防水卷材施工，防水施工完畢，驗收檢查。
施工方案 篇7
一、工程概況
二、冬季施工措施
根據(jù)工程進(jìn)度表，冬季施工主要針對商品混凝土制定冬季施工措施，具體措施如下：
全封閉砂石料存放區(qū)蒸汽管道布設(shè)方法底部做好15cm調(diào)平層，調(diào)平層上部鋪設(shè)隔熱板，隔熱板上部鋪設(shè)加熱設(shè)施。加熱采用鍋爐供熱，鍋爐為4噸高壓鍋爐，冬季該鍋爐供拌和站拌的生產(chǎn)供熱。
1、冬季施工商品混凝土對原材料的要求
(1)水泥優(yōu)先選用低堿普通硅酸鹽水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對商品混凝土抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥采用P.O42.5散裝及袋裝水泥，摻入I級粉煤灰，其摻入量根據(jù)樁基商品混凝土配合比確定。
(2)商品混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的商品混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿--骨料反應(yīng)。
(3)在冬季澆筑的商品混凝土工程，根據(jù)施工方法，合理選用外加劑，注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑。
(4)拌合水為打井取水。為了減少凍害，將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。
(5)拌和站設(shè)一個4T蒸氣鍋爐，用于加熱拌合用水和砂石料，加熱溫度根據(jù)熱工計算和實際試拌情況確定，保證商品混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于15℃。水的加熱溫度不高于80℃，商品混凝土拌和料的投料順序為砂、粗骨料、水?dāng)嚢杈鶆�，然后加入水泥、礦物摻合料和外加劑進(jìn)行攪拌。加熱水采用商品混凝土拌和站儲水桶內(nèi)的水，儲水桶內(nèi)的水不要加滿，留約1m高的空間，開始拌制商品混凝土前開始通蒸汽加熱，水溫達(dá)到要求后再開始拌制商品混凝土。鍋爐的容量和加熱能力滿足最大用水量要求。
(6)粗細(xì)骨料存放于加熱倉內(nèi)，我工區(qū)拌和站料倉為全封閉砂石料存放區(qū)，骨料加熱為地暖供熱，保證骨料使用時的溫度高于0℃，骨料級配良好，質(zhì)地堅硬，保持清潔，骨料中不得含有冰雪和凍塊，也不宜含有較多的水份。
(7)拌和站冬施工供暖設(shè)置
1蒸汽供應(yīng)計劃
拌和站安裝4T高壓蒸汽鍋爐，布設(shè)蒸汽管道，冬季施工中可以為拌和站、全封閉砂石料存放區(qū)、辦公生活區(qū)同時供暖。確保冬季能夠正常施工。
2全封閉砂石料存放區(qū)蒸汽管道布設(shè)方法
底部做好15cm調(diào)平層，調(diào)平層上部鋪設(shè)隔熱板，隔熱板上部鋪設(shè)加熱設(shè)施。加熱采用鍋爐供熱，鍋爐為4噸高壓鍋爐，冬季該鍋爐供拌和站拌和生產(chǎn)同時供暖。
3當(dāng)工地晝夜平均氣溫(每天6、14、21時所測室外溫度的平均值)連續(xù)3天低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(室外放置溫度計，并有記錄指導(dǎo)施工)，砼工程按冬季施工處理。
4施工前及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài)，并安排專人記錄，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。
2、商品混凝土的拌制
(1)外加劑
1外加劑的選擇
冬季施工中，外加劑選擇中已考慮：改善商品混凝土或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高商品混凝土的早期強(qiáng)度;降低拌合物的凍結(jié)冰點，促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化;促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性;在保證質(zhì)量的情況下，縮短工期，降低成本;外加劑的選擇時要注意其對商品混凝土后期強(qiáng)度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響等。嚴(yán)禁使用含氯鹽類防凍劑，嚴(yán)禁在現(xiàn)場將減水劑與防凍劑混合使用。
2外加劑的試驗
冬季施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對已進(jìn)場外加劑性能有疑問時，須補(bǔ)做試驗，確認(rèn)合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過試驗，確定外加劑摻加量。
3外加劑的管理
冬季施工攪拌商品混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。
外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強(qiáng)攪拌，保持濃度均勻。
外加劑的保溫采用兩種方法保溫：
方法1：外加劑的存儲設(shè)備保溫采用雙層保暖，首先采用棉被包裹，其次采用電熱毯包裹，最后再用棉被包裹電熱毯，達(dá)到雙層保溫作用，確保外加劑正常使用。
方法2：外加劑的存儲設(shè)備放置在全封閉倉內(nèi)，在封閉倉內(nèi)布設(shè)暖氣供熱，保證溫度在15°以上，確保外加劑正常使用。
(2)商品混凝土的拌制
A、商品混凝土拌和站
(1)將商品混凝土攪拌主樓全部采用彩鋼瓦房封閉，房內(nèi)通過預(yù)埋地暖管道升溫，保證溫度不低于15℃，防止拌合機(jī)受凍。攪拌商品混凝土前及停止攪拌后，應(yīng)用熱水沖洗拌合機(jī)滾筒。
(2)向拌合機(jī)投料時，砂、石、熱水先攪拌，后加膠凝材料進(jìn)行攪拌，避免膠凝材料直接與熱水接觸發(fā)生假凝現(xiàn)象。冬季施工時商品混凝土攪拌時間一般較常溫施工時延長50%左右。
B、拌合設(shè)備
(1)拌合站輸送帶等設(shè)備應(yīng)全部采用暖棚保溫，平時使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可;
(2)定期檢查電力設(shè)施，防止電線硬化破損后因雨雪導(dǎo)致漏電現(xiàn)像。
(3)室外設(shè)備做好覆蓋及防凍工作，使用冬季用柴油采用-30#，
C、商品混凝土生產(chǎn)
(1)商品混凝土商砼站嚴(yán)格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗拌合機(jī)10min。攪拌時投料順序為砂→石→水→水泥和摻合料→外加劑。生產(chǎn)期間，派專職負(fù)責(zé)骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.55，從拌和水中扣除由骨料帶入的水分，嚴(yán)格控制粉煤灰最大取代值。隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在50±10℃，砂子溫度控制在10～20℃，保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證商品混凝土的坍落度不超過20xxm。
(2)各種原材料的加熱溫度優(yōu)先考慮水的加熱，拌和用水加溫至40℃～60℃，保證商品混凝土出機(jī)溫度不低于10℃。
(3)制定合理的投料順序，使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強(qiáng)度發(fā)展。其投料順序：先投入砂和碎石，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時間后,水溫降至40℃以下時投入水泥和外加劑，拌合均勻。攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。砼的攪拌時間應(yīng)比常溫延長50%并符合有關(guān)規(guī)定。
(4)骨料中的凍塊難于在拌合機(jī)內(nèi)短時融化將影響商品混凝土的質(zhì)量。因此，當(dāng)骨料中含有凍塊時不得投入拌合機(jī)。
(5)商品混凝土出盤前用熱水將運輸車沖刷，以提高溫度。
(6)砼攪拌好后，應(yīng)及時運到澆灌地點，在運輸過程中，加強(qiáng)運輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右，最少不低于5℃。
(7)由于冬季路況較差，須做好施工便道的維護(hù)工作，保證運輸線路暢通。
3、商品混凝土的運輸
泵送商品混凝土的管道采取保溫材料包裹，保證商品混凝土在運輸中，不得有表層凍結(jié)、商品混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中商品混凝土降溫度速度不得超過5℃/h，保證商品混凝土的入模溫度不得低于10℃。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的商品混凝土。
商品混凝土拌合物出機(jī)溫度宜按下列公式計算：
T1=T0-0.16(T0-Ti)(B.1.2)
式中T1——商品混凝土拌合物出機(jī)溫度(°C);
Ti——拌合機(jī)棚內(nèi)溫度(°C)。
T1=15.94-0.16*(15.94-10)=15oC
商品混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕仓䲡r溫度宜按下列公式計算：
T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)式中T2——商品混凝土拌合物運輸?shù)綕仓䲡r溫度(°C);
t1——商品混凝土拌合物自運輸?shù)綕仓䲡r的時間(h);
n——商品混凝土拌合物動轉(zhuǎn)次數(shù);
Ta——商品混凝土拌合物運輸時環(huán)境溫度(°C);
α——溫度損失系數(shù)(h-1):
當(dāng)用商品混凝土水泥攪拌運輸車輸送時，α=0.25;
當(dāng)用開敞式大型自卸汽車時，α=0.20;
當(dāng)用開敞式小型自卸汽車時，α=0.30;
當(dāng)用封閉式自卸汽車時，α=0.1;
當(dāng)用手推車時，α=0.50。
三、商品混凝土熱工計算
1、商品混凝土拌合物的溫度按下式計算：<<商品混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204—92)
To=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(Ps×Ws+PgWs)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]
式中：
To——商品混凝土拌和物的溫度(℃);
Ww、Wc、Ws、Wg——水、膠凝材料、砂、石的用量(kg);
Tw、Tc、Ts、Tg——水、膠凝材料、砂、石的溫度(℃);
Ps、Pg——砂、石的含水率(%);
c1、c2——水的比熱容(kJ/kg.K)及溶解熱(kJ/kg)。
當(dāng)骨料溫度>0℃時，c1=4.2，c2=0
當(dāng)骨料溫度≤0℃時，c1=2.1，c2=335
b、商品混凝土拌和物的出機(jī)溫度
按下式計算：
T1=To-0.16(To-Tb)
式中：
T1一商品混凝土拌和物的出機(jī)溫度(℃);
Tb一拌合機(jī)棚內(nèi)溫度(℃)。
c、商品混凝土拌合物經(jīng)運輸至澆筑成型完成時的溫度按下式計算：
T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta)
式中：
T2——商品混凝土拌合物經(jīng)運輸至成型完成時的溫度(℃);
t——商品混凝土自動運輸至澆筑成型完成的時間(h);
n——商品混凝土運轉(zhuǎn)次數(shù);
Ta——運輸時的環(huán)境氣溫(℃);
a——溫度損失系數(shù)(hm—1)。
當(dāng)用商品混凝土攪拌輸送車時，a=0.25;
計算示例1：(環(huán)境溫度為零下30℃時各種數(shù)據(jù)取值)
Wc——500kgTc——-30℃C1——取4.2
Ww——161.5kgTw——70℃C2——0
Ws——693kgTs——6℃PS——3%
Wg——1040kgTg——6℃Pg——0.2%
Tb——-10℃t——0.5
商品混凝土拌和物溫度：
T。=[0.9×(500×(-30)+693×6+1040×6)+4.2×70×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×6+0.002×1040×6)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=16.1℃
出機(jī)溫度：
T1=16.1-0.16×(16.1+10)=11.9℃
入模溫度：
T2=11.9-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.9+30)=5.3℃
從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達(dá)到冬季施工要求的。
計算示例2：(環(huán)境溫度為零下20℃時各種數(shù)據(jù)取值)
Wc——500kgTc——-20℃C1——取4.2
Ww——161.5kgTw——60℃C2——0
Ws——693kgTs——5℃PS——3%
Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%
Tb——0℃t——0.5
商品混凝土拌和物溫度：
T。=[0.9×(500×(-20)+693×5+1040×5)+4.2×60×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.7℃
出機(jī)溫度：
T1=12.7-0.16×(12.7+0)=10.7℃
入模溫度：
T2=10.7-(0.25×0.5+0.032×1)×(10.7+20)=5.9℃
從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達(dá)到冬季施工要求的。
計算示例3：(環(huán)境溫度為零下10℃時各種數(shù)據(jù)取值)
Wc——500kgTc——-10℃C1——取4.2
Ww——161.5kgTw——50℃C2——0
Ws——693kgTs——5℃PS——3%
Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%
Tb——10℃t——0.5
商品混凝土拌和物溫度：
T。=[0.9×(500×(-10)+693×5+1040×5)+4.2×50×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.2℃
出機(jī)溫度：
T1=12.2-0.16×(12.2-10)=11.8℃
入模溫度：
T2=11.8-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.8+10)=8.4℃
從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達(dá)到冬季施工要求的。
隨著環(huán)境溫度變化，膠凝材料，拌合機(jī)棚溫度會改變(膠凝材料溫度與環(huán)境溫度相同，拌合機(jī)棚溫度比環(huán)境溫度高20℃)，砂、石、水的溫度是可控的(砂、石溫度始終為5℃)，外加劑量很小，計算時忽略不計。隨著環(huán)境溫度變化，商品混凝土拌合溫度保持在10℃以上，可以計算水的溫度。
四、質(zhì)量控制
1、嚴(yán)格按審批后的冬季施工方案進(jìn)行交底和施工操作，專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。
2、對原材料質(zhì)量要求必須有該批產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和進(jìn)場檢驗試驗報告，合格后，方可使用。
3、設(shè)專人測量溫度，控制配合比，外加劑計量嚴(yán)格控制，砂、石含水率及時測量。
4、坍落度的控制作為重點監(jiān)控內(nèi)容，坍落度測量每臺班不少于兩次。
5、根據(jù)測量結(jié)果調(diào)整保溫層的厚度，防止溫度過低凍壞商品混凝土、溫度過高使商品混凝土產(chǎn)生裂紋等情況出現(xiàn)。
6、試塊留置數(shù)量有代表性，符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程等規(guī)定。
7、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)保溫工作。
五、安全注意事項
商品混凝土工程冬季施工時，除技術(shù)措施得力外，拌和站安全措施必須全面完善。
1、對電氣的絕緣要有保護(hù)措施，防止電線破損與金屬相碰，設(shè)專人檢查線路并及時維修。
2、施工人員應(yīng)穿絕緣鞋，應(yīng)戴絕緣手套，防止滑倒、摔傷。
3、對操作人員進(jìn)行冬季施工安全教育，提高安全意識，增加必要的勞動防護(hù)用品。
4、因冬季氣候干燥，對工人進(jìn)行防火意識教育，對易燃物品嚴(yán)加防護(hù)，專人看管。
5、在進(jìn)入冬季施工時，制定機(jī)械冬季施工安全技術(shù)措施，并對操作人員進(jìn)行冬季使用機(jī)械設(shè)備的安全教育，同時做好防寒物資的供應(yīng)工作。
【施工方案】相關(guān)文章：
施工方案07-31
施工測量方案03-11
施工方案12-02
施工申請書及施工方案11-24
隧道施工方案07-28
排水施工方案07-28
冬季施工方案04-29
雨季施工方案10-12
組織施工的策劃方案07-01
施工方案范本07-14