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冬季施工方案

時(shí)間:2022-11-09 12:54:48 施工方案 我要投稿

冬季施工方案(匯編15篇)

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冬季施工方案(匯編15篇)

冬季施工方案1

  根據(jù)《建筑工程冬季施工規(guī)程》的規(guī)定;根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料統(tǒng)計(jì),當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬季施工,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃即接觸冬季施工。

  根據(jù)有關(guān)氣象資料,威海地區(qū)極端最低溫度為-16℃,日平均溫度穩(wěn)定于5℃的起始日期為11月28日至次年的3月19日,歷時(shí)110天最大冰凍深度為50cm。結(jié)合本地今年氣溫比往年略偏高的實(shí)際情況,為保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度,現(xiàn)針對(duì)性制定冬期施工措施如下:

  一、施工準(zhǔn)備工作:

  1、冬期施工前,編制冬期施工方案,經(jīng)技術(shù)質(zhì)量科審批后進(jìn)行實(shí)施。

  2、防凍劑、保溫材料提前提出計(jì)劃,施工前到位。

  3、與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)保持聯(lián)系及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào),防止寒流突然襲擊。

  4、做好冬期施工砼及摻和外加劑的試配實(shí)驗(yàn)工作,提出施工配合比。

  5、在入冬前對(duì)住房、倉庫及施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次防凍、安全、防火等方面的檢查。

  6、對(duì)用電線路進(jìn)行檢查,不合要求的及時(shí)整改或拆除,在有火源、易起火的地方配備足夠的滅火器具。

  7、生活及施工用水管用鋸末和草繩進(jìn)行保溫,對(duì)不用的水管、閥門進(jìn)行拆除。

  二、冬季施工措施:

 。ㄒ唬、土方工程:

  按照本工程施工進(jìn)度計(jì)劃排列,冬期施工的土方工程回填土

  工程,工程計(jì)劃安排是:基礎(chǔ)施工完畢驗(yàn)收后,進(jìn)行土方回填,現(xiàn)場(chǎng)的施工場(chǎng)地按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖布置好,為后續(xù)施工奠定好基礎(chǔ)。

  1、回填土施工,要求速度快。冬期填方每層鋪土厚度比常溫減少20-25%,預(yù)留沉降量比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加。不得用含有凍土塊的土料做回填土,以防凍土解凍后沉陷,引起腳手架下沉、變形。

  2、本工程回填土均自場(chǎng)外向內(nèi)運(yùn),因此機(jī)械裝土是關(guān)鍵。每次取土?xí)r,先把表面的凍土去除拋擲不取用,裝運(yùn)未受凍得土。

  3、在取土地點(diǎn),未受凍的土應(yīng)盡快裝車,及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),立即回填。

  4、回填前將基坑底的冰雪和雜物打掃干凈。

  5、每天回填完成及回填室外地坪后,采取覆蓋等方法防凍措施。

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  1、冬期施工使用的鋼筋,施工時(shí)加強(qiáng)檢驗(yàn)。鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中防止撞傷。

  2、在負(fù)溫下進(jìn)行鋼筋冷拉,冷拉時(shí)氣溫不低于-20℃,鋼筋負(fù)溫冷拉采用控制冷拉率的方法。采用冷拉率方法時(shí),冷拉率與常溫相同。冬期施工冷拉后的鋼筋,逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,其表面不得有裂紋和局部縮徑。

  3、本工程冬期鋼筋焊接在室外施焊。焊接時(shí)氣溫不得低于-20℃。雪天或施焊現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力超過3級(jí)時(shí)采用擋風(fēng)遮蔽措施,擋風(fēng)遮蔽采用塑料編織袋搭棚。焊接后未經(jīng)冷卻的接頭避免接觸冰雪。

  4、負(fù)溫進(jìn)行電渣壓力焊時(shí),接頭藥盒拆除的時(shí)間延長2分鐘左右,

  接頭的渣殼延長5分鐘,方可打渣。

  5、鋼筋負(fù)溫電弧焊采取分層施焊。焊接時(shí),先用兩點(diǎn)定位焊固定,分別距離搭接端大于等于20mm。

  6、搭接焊接頭的焊縫厚度不小于鋼筋直徑的0.3倍,焊縫寬度不小于鋼筋直徑的0.7倍。

  7、冬期施工焊接前,先根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后再進(jìn)行施焊。

 。ㄈ╉攀┕ぃ

  1、冬期砼施工采用42.5R普通硅酸鹽水泥。骨料清潔,不含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。

  2、攪拌砼所用粗細(xì)骨料計(jì)量準(zhǔn)確,按照配合比通知單嚴(yán)格控制水泥、砂、石、水和外加劑摻量,不得隨意增減用量。嚴(yán)格控制砼的水灰比,不得超偏。

  3、澆注的砼受凍臨界強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%。砼強(qiáng)度數(shù)值依據(jù)以下兩點(diǎn):

  A、砼試件除按照規(guī)定要求正常留置外,在增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件,分別用于檢驗(yàn)受凍前的砼強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度。

  B、施工現(xiàn)場(chǎng)用回彈儀進(jìn)行結(jié)構(gòu)強(qiáng)度回彈,整理、分析回彈數(shù)據(jù),得出結(jié)果。

  4、本工程同冬期施工采用非加熱養(yǎng)護(hù)法施工。采用非加熱施工時(shí)砼內(nèi)摻加外加劑。外加劑采用山西長虹化工廠生產(chǎn)的MRT型早強(qiáng)防凍劑。據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品資料介紹,該產(chǎn)品不含氯鹽堿等有害雜質(zhì),

  對(duì)鋼筋無銹蝕,不發(fā)生減骨料反應(yīng)等。

  5、MRT早強(qiáng)防凍劑的摻量:根據(jù)未來七天天氣預(yù)報(bào)資料確定摻量。當(dāng)最低溫度為-5℃摻量為水泥用量的3%,當(dāng)最低溫度為-10℃時(shí),摻量為水泥用量的4%。

  6、冬期拌制砼時(shí),骨料中不得帶有冰、雪及凍團(tuán)。拌制砼的最短時(shí)間不小于180秒。

  7、冬期摻外加劑的砼,每一次拌合量應(yīng)保證所拌制的砼在1小時(shí)內(nèi)用完,如時(shí)間過長,已經(jīng)失去塑性不能澆筑的拌合物不得加水重新拌合使用。

  8、澆注砼前先清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢和雜物,但不得用水沖洗,以防凍結(jié)。

  9、砼拌合完結(jié),將攪拌機(jī)水箱、水泵和攪拌桶內(nèi)的水放凈,以免凍結(jié)。收工前將儲(chǔ)存器具清洗干凈。

  10、砼的養(yǎng)護(hù):在砼澆筑后的前幾天內(nèi),進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在澆注的砼成型收水后用透明的塑料薄膜覆蓋,防止因水分蒸發(fā)而引起的析堿現(xiàn)象,影響早強(qiáng)效果。再用草袋等保溫材料覆蓋。在負(fù)溫下,不澆水養(yǎng)護(hù)。

  11、做好測(cè)溫工作。

  12、模板拆除:非承重模板的拆除應(yīng)比常溫時(shí)拆模時(shí)間延長6-12小時(shí)。承重模板的拆除必須依據(jù)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)“模板拆除通知單”。

  13、當(dāng)室外氣溫低于-6℃時(shí),停止砼工程施工。

  三、冬期施工管理

  1、在冬期施工中,測(cè)溫工作極其重要,不僅提供溫度數(shù)據(jù)對(duì)施工起參考作用而且也是對(duì)冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法。所以施工中堅(jiān)持做好下列測(cè)溫工作:

 。1)日天氣最高和最低溫度。

 。2)砼攪拌前水、砂、石的溫度。

 。3)砼攪拌的出機(jī)、入模的溫度。

  2、加強(qiáng)冬期施工期間砼試塊的管理工作在冬期增設(shè)兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,一組用于測(cè)試砼的臨界強(qiáng)度,一組用于檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度。

  3、制作的試塊及時(shí)送相關(guān)的質(zhì)量檢測(cè)部門進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

  四、冬期施工的安全措施:

  1、加強(qiáng)安全教育。針對(duì)冬期施工特點(diǎn)不定期的各種形式對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行防凍、防火、防毒、防爆、防滑的安全教育,使每個(gè)施工作業(yè)人員在思想上對(duì)安全工作重視。

  2、組織人員在入冬前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備、電氣、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查。檢查重點(diǎn)為電氣、各種機(jī)械設(shè)備、鋼絲繩磨損等情況,發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行整改,做到定人、定時(shí)、定措施、保證不發(fā)生大的機(jī)械設(shè)備事故。

  3、進(jìn)入冬期施工前,更換各種機(jī)械齒輪油,避免由天氣寒冷引起機(jī)械油稠,機(jī)械啟動(dòng)困難。各種機(jī)械由于天氣寒冷,啟動(dòng)困難,采用50℃溫水解凍,嚴(yán)禁明火烘烤。

  4、對(duì)下雪后生活區(qū)及施工現(xiàn)場(chǎng)路面的積雪馬上組織人員清掃干凈,防止積雪過多,發(fā)生意外。

  5、生活衛(wèi)生、宿舍用電:冬季取暖安全措施,嚴(yán)防煤氣中毒。宿舍用電的安全措施,嚴(yán)禁在室內(nèi)明火取暖或用電爐子做飯取暖。使用電褥子應(yīng)遵守宿舍規(guī)章制度,嚴(yán)禁私自亂拉燈線和安裝燈頭插座。嚴(yán)禁用自造的熱得快燒水,防止人不在時(shí)水燒干造成線路短路,發(fā)生火災(zāi)事故。建立防火制度。對(duì)冬季施工用外加劑加強(qiáng)管理,防止被誤食。儲(chǔ)存即使用時(shí)設(shè)明顯“有毒”標(biāo)志,并設(shè)專人管理,建立取用和使用制度。

  6、基坑的支護(hù):

  施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員穿膠鞋,不穿不防滑的鞋。動(dòng)用明火有上級(jí)審批手續(xù)。明火作業(yè)是設(shè)置隔離措施,與易燃易爆物品有安全距離。對(duì)臨邊洞口嚴(yán)加防護(hù),有不安全的地方重新整好,防止墜落事故發(fā)生。施工現(xiàn)場(chǎng)水源設(shè)有標(biāo)記。

冬季施工方案2

  冬季已經(jīng)來臨,為在明年汛期來臨之前順利的完成承臺(tái)施工,根據(jù)目前樁基施工進(jìn)度,需要安排冬季施工。為在冬季施工中保證工程質(zhì)量,杜絕質(zhì)量隱患,安全高效的完成施工生產(chǎn)任務(wù),特制定本冬季施工方案:我合同段冬季施工主要為鉆孔灌注樁施工,承臺(tái)將不安排冬季施工。

  1、準(zhǔn)備工作

  (1)為預(yù)防氣溫突然下降,造成機(jī)械設(shè)備、人員及砼工程遭受凍害問題。開工前及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài),以利于安排施工,做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。保證在天氣突變時(shí)及時(shí)準(zhǔn)確的通知現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人,以便及時(shí)采取防凍措施。

 。2)為給冬季施工人員盡量創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境,已在現(xiàn)場(chǎng)施工人員居住的房屋內(nèi)安裝防火墻及火爐取暖。現(xiàn)場(chǎng)施工主要管理人員在居住地、辦公室安裝了電暖氣取暖。

  (3)鉆機(jī)處搭設(shè)工棚,并為現(xiàn)場(chǎng)施工人員配備了棉衣、棉鞋、手套等冬季施工必備的勞保用品。

 。4)進(jìn)行冬季施工安全質(zhì)量教育動(dòng)員大會(huì),為使全體施工人員認(rèn)識(shí)到冬季施工的必要性、艱巨性,項(xiàng)目部在11月10日召開了冬季施工動(dòng)員大會(huì),號(hào)召全體施工人員做好冬季施工準(zhǔn)備。并成立了專門的冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,定期不定期的對(duì)施工生產(chǎn)全面檢查,杜絕因惡劣環(huán)境下帶來的安全隱患

  2、鋼筋工程冬季施工保證措施

 。1)材料存放:鋼筋原材料嚴(yán)格按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-20xx)中的要求放置,并在表面用彩條布覆蓋,防止雨、雪銹蝕。另合理控制鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)數(shù)量,盡量做到不積壓過多原材料,防止鋼筋銹蝕。

  (2)鋼筋焊接:冬期鋼筋的閃光對(duì)焊采用在室內(nèi)進(jìn)行,焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不低于0℃,除按照常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外,對(duì)焊接工藝參數(shù)(焊接電流、焊接電壓、焊接通電時(shí)間、閃光留量等)作適當(dāng)調(diào)整。并在鋼筋焊接時(shí)采取防風(fēng)、防雨、雪措施。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪,鋼筋提前運(yùn)入加工棚內(nèi),焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。具體措施為:搭設(shè)防風(fēng)棚,焊接后的焊件在棚內(nèi)停放一段時(shí)間,減小焊件溫差對(duì)焊接質(zhì)量影響的程度。焊件的接頭避免直接接觸雨、雪,并利用白天氣溫較高時(shí)進(jìn)行焊接。

 。3)孔口焊接:在鋼筋骨架就位時(shí),在孔口周圍搭設(shè)臨時(shí)活動(dòng)防風(fēng)棚,防風(fēng)棚用鋼管作骨架,表面覆蓋棚布或草袋,提高孔口焊接鋼筋時(shí)的溫度。在雪天和-20℃情況下,不進(jìn)行孔口鋼筋焊接和鋼筋加工。在負(fù)溫條件下,鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加,加工性能下降。

  3、冬季砼施工

 。1)原材料控制:從源頭嚴(yán)格控制砂石料的質(zhì)量,將砂石料的各項(xiàng)雜質(zhì)含量控制在規(guī)范要求范圍內(nèi),并盡量降低。以此達(dá)到盡量減少石料沖洗時(shí)間目的。在目前氣溫較高的情況下抓緊時(shí)間大量貯備砂石料,并將石子提前沖洗好,大量貯備放置待用。以免氣溫過低時(shí)增加石子的沖洗難度。在冬季施工后一時(shí)期,氣溫過低時(shí),對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)清洗好的石子,放置于搭設(shè)好的暖棚內(nèi),保證其不發(fā)生凍結(jié)。砂子過篩后集中堆放并覆蓋,防止雨、雪浸泡形成結(jié)塊。使用前對(duì)砂石料表面清除,將夾雜有冰渣及硬塊的砂石料清出場(chǎng)地,作為廢料,并嚴(yán)禁把含有冰雪或冰團(tuán)的骨料投入攪拌機(jī)內(nèi)。

 。2)為使砼灌注溫度不低于5C,冬季施工采用熱拌砼施工工藝。具體措施為:在拌和站處設(shè)置一臺(tái)0.3m/h鍋爐,對(duì)拌和用水進(jìn)行蒸汽加熱,保證拌和用水的溫度控制在50---60C之間。砼投料時(shí),先將骨料和拌和用水投入,后投入水泥和超細(xì)粉,拌和時(shí)間比常溫延長50%左右。目前蒸汽鍋爐已安裝完畢,調(diào)試后即可使用。

 。3)砼輸送及灌注:砼拌和好后,為保證運(yùn)輸過程中砼的溫度,罐身用定做的棉被包裹,罐車將砼運(yùn)送到位。另灌注前對(duì)料斗用熱水濕潤,加快灌注時(shí)間,以減少砼的熱量損失,力求做到罐車就位后立即灌注,防止罐車等待時(shí)間過長熱量散失。冬季砼施工應(yīng)盡量安排在白天氣溫較高的時(shí)間灌注砼,有利于砼溫度控制和人員的操作。

 。4)鉆孔樁樁頭防凍措施:橋梁鉆孔樁的設(shè)計(jì)標(biāo)高均在原地面以下,處于冰凍線以下位置,所以水下砼一經(jīng)入孔,即處于地溫的蓄熱養(yǎng)護(hù)之中,灌注完砼,對(duì)孔內(nèi)填土覆蓋保溫即可保證樁頭不受凍。

  4、質(zhì)量控制

 。1)對(duì)拌和用水及拌制的成品砼專人負(fù)責(zé)測(cè)量其溫度,并結(jié)合砼入孔的溫度,及時(shí)調(diào)整水溫,保證砼入孔溫度。灌樁完成后,樁基填土覆蓋,以保證樁頭砼的溫度。

  (2)對(duì)砼坍落度每10-20m測(cè)量一次,加大檢測(cè)頻率。

  5、機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施

 。1)在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng),作好油水管理工作,結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng),及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的潤滑油;對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆;未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi))

 。2)各種車輛使用的燃油,要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號(hào),冷車起步時(shí),要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。

 。3)冬季車輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前,嚴(yán)禁用明火對(duì)既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱,以防止發(fā)生火災(zāi)。

 。4)冰雪天行車,汽車要設(shè)置防滑鏈;司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動(dòng)裝置是否達(dá)到良好狀態(tài),不滿足要求時(shí)不得出車,遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r(shí)停止運(yùn)行。

 。5)嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度,機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位,看管好設(shè)備,并作好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。

冬季施工方案3

  一、根據(jù)工程特點(diǎn)和施工進(jìn)度的安排要求,在滿足國家規(guī)范、安全施工管理規(guī)定的前提下,針對(duì)施工部位,認(rèn)真組織有關(guān)人員分析施工特點(diǎn),制定科學(xué)合理的雨季施工措施,對(duì)雨季施工項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)籌安排;

  二、設(shè)專人負(fù)責(zé)記錄天氣預(yù)報(bào),及時(shí)了解長季、短季、即時(shí)天氣預(yù)報(bào),準(zhǔn)確掌握氣象趨勢(shì),防止暴風(fēng)雨突然襲擊,指導(dǎo)施工有利于合理安排每日的工作;

  三、做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作,組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查,檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作,包括臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)用電、機(jī)械設(shè)備等;

  四、做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作,組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查,檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作,包括臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)用電、機(jī)械設(shè)備等;

  五、按現(xiàn)場(chǎng)施工平面圖的要求,做好現(xiàn)場(chǎng)排水,保證雨后路干,道路暢通;按照施工方案,提前做好現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施,現(xiàn)場(chǎng)排水采取明溝與暗管相結(jié)合,設(shè)集水井匯水,排入市政排水管道或用水泵強(qiáng)制排水,保證本工程雨天施工期間現(xiàn)場(chǎng)排水暢通,在雨后地面不積水,能最大限度的減少雨水對(duì)施工的影響,確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

  六、提前準(zhǔn)備好雨季施工所需的材料、雨具及設(shè)備,料場(chǎng)周圍應(yīng)有暢通的排水溝,以防積水。堆在現(xiàn)場(chǎng)的配料、設(shè)備、材料等必須避免存放在低洼處,必要時(shí)應(yīng)將設(shè)備墊高,同時(shí)用油布蓋好,以防雨淋日曬,并有防腐蝕措施;

  七、高處作業(yè)時(shí),應(yīng)先對(duì)作業(yè)面檢查、清理,做好防滑措施,并加強(qiáng)對(duì)安全帶、安全網(wǎng)的檢查,徹底杜絕事故隱患,確保人身安全;

  八、所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)有防雨罩或置于棚內(nèi),并有安全接零和防雷裝置,移動(dòng)電閘箱有防雨措施,漏電保護(hù)裝置可靠,保證雨季安全用電;使用用電設(shè)備前,對(duì)其進(jìn)行絕緣搖測(cè),達(dá)不到絕緣要求的電動(dòng)工具嚴(yán)禁使用;

  九、對(duì)敷設(shè)的電纜及導(dǎo)線兩端用絕緣防水膠布纏繞密封,防止進(jìn)水影響其絕緣*;現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備都應(yīng)有防雨措施,照明線檢查有無混線、漏電、線桿有無埋設(shè)不牢、腐蝕等情況,要及時(shí)處理,保證正常供電。雨季施工時(shí)間內(nèi)應(yīng)充分加強(qiáng)電纜及用電設(shè)備的監(jiān)護(hù);

  十、必須加強(qiáng)安全檢查工作,保護(hù)好“四口”、“五臨邊”,

  場(chǎng)地內(nèi)臨時(shí)道路、腳手架、鋼平臺(tái)等需要及時(shí)清理積水,并采取適當(dāng)?shù)姆阑胧,避免意外事故的發(fā)生;對(duì)高空及交叉作業(yè)人員要經(jīng)常進(jìn)行教育。

  十一、冬季遇大霧天,在能見度低的情況,塔機(jī)禁止運(yùn)行施工。

  十二、在施工部署上要根據(jù)氣候變化,內(nèi)、外相結(jié)合的原則,晴天多搞室外,雨天多搞室內(nèi),盡量縮短雨天露天作業(yè)時(shí)間,縮小雨天露天作業(yè)面以及采取集中資源突擊作業(yè)的方針,盡可能的采取分段、分部位突擊施工的方法,對(duì)結(jié)構(gòu)已完的工程,突擊將屋面防水作完, 及時(shí)安好落水管,使室內(nèi)作業(yè)不受影響。

  十三、根據(jù)本工程的特點(diǎn),將生產(chǎn)計(jì)劃同雨季施工結(jié)合起來,小雨堅(jiān)持不停工,則需采取搭設(shè)防雨棚,加強(qiáng)雨季施工的安全工作,施工人員配備防雨用具,做好防漏電和防滑工作。搞好雨季施工期間工程材料的儲(chǔ)備和保護(hù)工作。

  十四、現(xiàn)場(chǎng)工棚、倉庫、宿舍等大小型臨時(shí)工程應(yīng)在雨季前修整完畢,要保證不漏、不塌和周圍不積水。

  十五、原材料、成品及半成品的保護(hù)工作:水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期和廠別分別堆放。雨季更應(yīng)遵守“先收先用,后收后用”原則,避免久存的水泥受潮影響質(zhì)量。水泥盡量堆放在正式的房屋內(nèi),要作到絕對(duì)不使水泥受潮。雨季前要檢查庫房,防止漏雨。露天堆垛要砌磚平臺(tái),高度不小于500,四周設(shè)排水溝,垛底鋪油氈,用防雨蓬布覆蓋好。磚和砂石集中堆放,堆放在地勢(shì)較高的地方,以利排水。門窗,加工鐵活等材料采取架高、用防雨蓬布遮蓋或堆放室內(nèi)。

  十六、腳手架、纜風(fēng)繩等應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查,每次大風(fēng)雨后也要及時(shí)復(fù)查,檢查中發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、腐蝕情況應(yīng)及時(shí)做好處理,搭設(shè)的斜(馬)道必須釘好防滑條。

  十七、避免在雨天中露天澆筑砼,連續(xù)澆筑砼時(shí),要準(zhǔn)備足夠的防雨布,臨時(shí)遇上暴雨時(shí)可用來覆蓋砼。鋼筋對(duì)焊處搭設(shè)防雨棚,焊機(jī)必須有防雨設(shè)施,被雨淋濕的焊機(jī)烘干后方可施焊。

  十八、室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí),采取冬期施工措施:

  1、 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作,提出施工配合比。

  2、 冬期施工,要采取防滑措施,下雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查架子是否松動(dòng)下沉,務(wù)必及時(shí)處理。

  3、 在冬期施工混凝土?xí)r,必須防止在硬化初期遭受凍害,并盡早獲得強(qiáng)度,采取增加混凝土中的水泥用量提高混凝土強(qiáng)度等級(jí);炷恋臏囟冉档0℃前,期抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度。為了減少凍害,應(yīng)將配合比中用水量降低到最低限度,控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)選高效減水劑,骨料必須清潔,不得含有冰塊和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì),并加入適量防凍劑。為了縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間,選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。澆筑和拆模后的混凝土采用草墊加薄膜覆蓋;炷帘仨氝_(dá)到規(guī)定強(qiáng)度值才能拆模,混凝土板強(qiáng)度必須達(dá)到100加下層模板、鋼筋施工荷載,嚴(yán)格控制遭受沖擊荷載;炷敛捎脽崴B(yǎng)護(hù)不低于7天。

  4、 在冬期施工中要加強(qiáng)管理和檢驗(yàn),鋼筋在運(yùn)輸、加工過程注意防止撞擊、刻痕。鋼筋焊接盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。

  5、 冬期施工砌磚采用外加劑法,摻外加劑砂漿在負(fù)溫條件下強(qiáng)度可以持續(xù)增長,砌磚不會(huì)發(fā)生沉降變形。砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿,不準(zhǔn)以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用。砂漿攪拌應(yīng)在室內(nèi),環(huán)境溫度不得低于5℃,儲(chǔ)存在保溫槽中,隨拌隨用,儲(chǔ)存時(shí)間對(duì)于普通砂漿和摻入外加劑砂漿分別不宜超過15in和20in。冬期施工的砌筑砂漿的稠度,比常溫的砂漿適當(dāng)增加。每日下班用熱水及時(shí)清洗保溫槽及運(yùn)輸車,以免凍結(jié)。每天收工前,將垂直灰縫填滿,上面不鋪砂漿,同時(shí)用草墊將砌體表面覆蓋。第二天上班時(shí),應(yīng)先將磚石表面的霜雪掃干凈,然后再繼續(xù)砌筑,F(xiàn)場(chǎng)留置砂漿試塊,除按常規(guī)要求外,另增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試塊,分別用于檢驗(yàn)各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強(qiáng)度。

  6、 不宜在冬期施工的工序,盡量調(diào)整施工程序,待氣溫回升后再施工。

冬季施工方案4

  (一)施工準(zhǔn)備

  1、氣象資料

  當(dāng)冬天來臨時(shí),如果連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5天的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日;當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí),最后一個(gè)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5天的最后一天為冬季施工的終日。

  根據(jù)以往氣象資料,天津地區(qū)的冬季施工的開始時(shí)間為11月15日,終止時(shí)間為3月15日。

  2、圖紙準(zhǔn)備

  凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目,必須復(fù)核施工圖紙,查對(duì)其是否能適應(yīng)冬季施工要求,部分重大問題應(yīng)通過圖紙會(huì)審進(jìn)行解決。

  3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

  (1)根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。

  (2)搭建加熱用的臨時(shí)設(shè)施,對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

 。3)工地臨時(shí)供水管道等要做好保溫防凍工作。

 。4)做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作,提出施工配合比。

  4、安全與防火

 。1)冬季施工時(shí),施工地面要采取防滑措施。

 。2)大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺(tái),發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。

  (3)施工時(shí)如接觸熱源,要防止?fàn)C傷。

 。4)使用氯化鈣等要防止腐蝕皮膚。亞硝酸鈉有劇毒,要嚴(yán)加保管,防止發(fā)生誤食中毒。

 。5)現(xiàn)場(chǎng)火源,要加強(qiáng)管理;使用煤氣,要防止發(fā)生煤氣中毒、爆炸,應(yīng)注意通風(fēng)換氣。

  (6)電源開關(guān)、控制箱要加鎖,并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,防止漏電觸電。

 。ǘ┩工程

  1、天津地區(qū)的冰凍層厚度為1750px,根據(jù)實(shí)際情況采用不同的方法進(jìn)行施工。

 。1)當(dāng)凍土層厚度為625px以內(nèi)時(shí),可用中等動(dòng)力的普通挖土機(jī)挖掘,其在冬季的工作效能與夏季差不多。

 。2)當(dāng)凍土層厚度不超過1000px時(shí),可用大馬力的掘土機(jī)(其斗容積為1m3或大于1m3)開掘土體,并不需預(yù)先準(zhǔn)備即能進(jìn)行。

  (3)厚度在0.6~1m的凍土,通常是用吊錘打樁機(jī)往地里打楔或用楔形錘打樁機(jī)進(jìn)行機(jī)械碎土。

 。4)在局部場(chǎng)地狹窄、不適宜于大型機(jī)械施工的地方,可采用人工法進(jìn)行施工。普通常用的工具有鎬、鐵楔子。

 。5)破碎后的凍土可用人工或機(jī)械方法進(jìn)行挖掘。

  2、由于外界氣溫處于0℃以下,使已破碎凍土下未凍的土很快受凍,因此應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

 。1)周密計(jì)劃,組織強(qiáng)有力的施工力量,進(jìn)行連續(xù)不斷的施工。

 。2)對(duì)各種機(jī)械設(shè)備、油料等采取保溫措施,防止因凍結(jié)遭受破壞或變質(zhì)。

 。3)對(duì)運(yùn)輸?shù)缆凡扇》阑胧,如撒上爐渣或砂子等,以保持正常運(yùn)輸和安全。

 。4)土方開挖完畢后,或完成了一段落必須暫停一段時(shí)間的,如在一天以內(nèi),可在未凍土上覆蓋一層草墊等簡單的保溫材料,以防已經(jīng)挖完的基土凍結(jié)。如果間歇時(shí)間較長,則應(yīng)在地基上留一層土?xí)翰煌诔,并覆以其他保溫材料,待砌基礎(chǔ)或埋設(shè)管道之前再將基坑(槽)或管溝底部清除干凈。

  3、回填土

 。1)由于土凍結(jié)后即成為堅(jiān)硬的土塊,在回填過程中不能壓實(shí),土解凍后會(huì)造成大量的下沉,所以施工及驗(yàn)收規(guī)范中用凍土作回填土有以下規(guī)定:

  1)室內(nèi)的基坑(槽)或管溝不得用含有凍土塊的土回填。

  2)室外的基坑(槽)或管溝可用含有凍土塊的土回填,但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%,管溝底至管頂1250px范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。

  3)位于有路面的道路和人行道范圍內(nèi)平整場(chǎng)地的填方,可用含有凍土塊的填料填筑,但凍土塊的體積不得超過填料體積的30%。凍土塊的粒徑不得大于375px,填鋪時(shí)應(yīng)分散開,并逐層壓實(shí)。

 。2)在冬季回填土?xí)r,應(yīng)采取以下措施:

  1)在冬季挖土中,將不凍土堆在一起加以覆蓋,防止凍結(jié),留作回填之用。

  2)平衡土方。用從甲坑挖出來的未凍土,填到乙坑作回填土,并迅速夯實(shí)。

  3)回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈,方可開始回填。

  4)用人工夯實(shí)時(shí),每層鋪土厚度不得超過500px,夯實(shí)厚度為10~375px。

  5)對(duì)一些大型工程項(xiàng)目,必要時(shí)可用砂土進(jìn)行回填。

  6)在凍脹土上的地梁等,其下面有可能被凍土隆起的地方,要墊以爐渣、礦渣等松散材料。

  (三)砌體工程

  1、砌體工程的冬季施工方法,可采用以外加劑法為主,其他方法為輔。

  2、對(duì)材料的要求:

 。1)普通磚和石材等在砌筑前,應(yīng)清除表面污物、冰雪等,遭水浸后的凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。

 。2)砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制;冬季施工不得使用無水泥拌制的砂漿。

  (3)拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于25px的凍結(jié)塊和冰塊。

  (4)拌合砂漿時(shí),水的溫度不得超過80℃,砂的溫度不得超過40℃。當(dāng)水溫超過規(guī)定時(shí),應(yīng)將砂、水先行攪拌,再加水泥,以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。

 。5)冬季砌筑砂漿的稠度,其比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加。可通過增加石灰膏或粘土膏的方法來解決。具體要求如下表

  冬季砌筑砂漿的稠度

  3、材料的加熱:

  (1)水的加熱方法,采用鐵桶等燒水;也可采用施工現(xiàn)場(chǎng)的地?zé)崴?/p>

 。2)砂子可用蒸汽排管、火坑加熱。采用蒸汽排管或火坑加熱時(shí),可在砂上澆些溫水(加水量不超過5%),以免冷熱不均,也可加快加熱速度。

 。3)水、砂的溫度應(yīng)經(jīng)常檢查,每小時(shí)不少于一次。溫度計(jì)停留在砂內(nèi)的時(shí)間不少于3min,水內(nèi)不應(yīng)少于1min。

  4、冬季攪拌砂漿的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長,一般比常溫期增加0.5~1倍。

  5、采取以下措施減少砂漿在攪拌、運(yùn)輸、存放過程中的熱量損失。

  (1)砂漿的攪拌應(yīng)在保溫棚內(nèi)進(jìn)行,環(huán)境溫度不可低于5℃;冬季施工砂漿要隨拌隨運(yùn)(直接傾入運(yùn)輸車內(nèi)),不可積存和二次倒運(yùn)。

 。2)當(dāng)用手推車輸送砂漿時(shí),車體應(yīng)加保溫裝置。

 。3)冬季砂漿應(yīng)儲(chǔ)存在保溫灰槽中。砂漿的儲(chǔ)存時(shí)間對(duì)于普通砂漿和摻鹽砂漿分別不應(yīng)超過15min或20min。

 。4)保溫槽和運(yùn)輸車應(yīng)及時(shí)清理,每日下班后應(yīng)用熱水清洗,以免凍結(jié)。

  6、嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿,不準(zhǔn)單以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重復(fù)使用,也不宜在砌筑砂漿時(shí)向砂漿內(nèi)摻水使用。

  7、砌磚宜采用“三一砌磚法”,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。

  8、每天收工前,將垂直灰縫填滿,上面不鋪灰漿,同時(shí)用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時(shí),應(yīng)將磚石表面的霜雪掃凈,然后再繼續(xù)砌筑。

  9、砌筑毛石基礎(chǔ)時(shí),砌體應(yīng)緊靠槽壁,或在砌筑過程中,隨時(shí)用未凍土、爐渣等填塞溝槽的空隙。

  10、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm,個(gè)別灰縫的厚度也不可大于8mm,施工時(shí)要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性。

  11、在施工現(xiàn)場(chǎng)留置的砂漿試塊,除按常溫規(guī)定要求外,尚應(yīng)增加不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試塊,分別用于檢驗(yàn)各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強(qiáng)度。

  12、采用外加劑法進(jìn)行砂漿施工。將砂漿的拌合水預(yù)先加熱,砂在攪拌前也保持正溫。使砂漿經(jīng)過攪拌、運(yùn)輸,在砌筑時(shí)具有5℃以上正溫。在拌合水中摻入氯鹽,砂漿在砌筑后可以在負(fù)溫條件下硬化,因此不必采取防止砌體沉降變形的措施。但由于氯鹽對(duì)鋼材的腐蝕作用,在砌體中埋設(shè)的鋼筋及鋼預(yù)埋件,應(yīng)預(yù)先作好防腐處理。

  砂漿中氯鹽的摻量(占拌合水重%)

  (1)鹽類的摻法:鹽類應(yīng)先溶解于水,然后投入攪拌。

  (2)氯鹽對(duì)鋼筋具有腐蝕作用。可采用下列方法進(jìn)行防腐處理:

  1)涂刷瀝青漆。

  瀝青漆配方為:30號(hào)瀝青:10號(hào)瀝青:汽油=1:1:2。

  2)涂刷防銹涂料。

  防銹涂料配方為:水泥:亞硝酸鹽:甲基硅酸鈉:水=100:6:2:30。配好的涂刷在鋼筋表面約1.5mm厚,待干燥后即可使用。

 。3)在負(fù)溫下砌筑磚時(shí),磚可不澆水,但磚表面的灰砂、冰雪必須清除。

  (四)鋼筋工程:

  1、鋼筋冷拉溫度不宜低于-20℃。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不低于-15℃。

  2、冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋,應(yīng)盡量在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接,其環(huán)境溫度不低于-20℃,風(fēng)力超過3級(jí)時(shí),應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊接后未冷卻的鋼筋接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪。

  (五)混凝土工程:

  1、混凝土的溫度降至0℃前,其抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度。

  抗凍臨界強(qiáng)度規(guī)定如下:

  硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土,為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。

  礦渣硅酸鹽水泥配置的混凝土,為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的40%,但C10或其以下的混凝土,不得低于5.0N/mm2。

  如施工需要提高混凝土等級(jí)時(shí),應(yīng)按提高后的強(qiáng)度等級(jí)確定。

  2、冬季施工的混凝土,為了縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間,一般應(yīng)選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號(hào)不宜低于425號(hào),每立方米混凝土中水泥含量用量不宜低于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6。并加入早強(qiáng)劑。

  3、為了減少凍害,應(yīng)將配合比的用水量降低至最低限度。辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優(yōu)先使用高效減水劑。

  4、為了防止鋼筋銹蝕,在鋼筋混凝土中,氯鹽摻量不得超過水泥用量的1%(按無水狀態(tài)計(jì)算)。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實(shí),且不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。

  素混凝土中氯鹽摻量不得超過水泥重量的3%。

  5、整體澆筑的結(jié)構(gòu),混凝土的升溫和降溫速度,不得超過下表規(guī)定。

  混凝土的升溫降溫速度

  6、模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界環(huán)境溫差大于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。

  7、未完全冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。

  8、施工單位要隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)和寒潮、大風(fēng)警報(bào),以便及時(shí)采取防護(hù)措施。

  9、混凝土的拌制:

 。1)混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法,當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí),再對(duì)骨料進(jìn)行加熱。水、骨料加熱的溫度一般不能超過下表的規(guī)定。若達(dá)到規(guī)定的溫度后仍不能滿足要求時(shí),水的加熱溫度可提高到100℃,但水泥不得與80℃以上的熱水直接接觸。投料時(shí)應(yīng)先投入骨料和水。最后再投入水泥。

  拌合水及骨料的最高溫度

  (2)水和骨料可根據(jù)工地的具體情況選擇加熱方法,但骨料不得在鋼板上灼炒。水泥應(yīng)存儲(chǔ)在暖棚內(nèi),不得直接加熱。

 。3)骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及不宜凍裂的物質(zhì)。

 。4)拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按要求直接撒在水泥面上和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液體,使用時(shí)先配置成規(guī)定濃度溶液,然后再根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度的溶液再配置成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中,不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。

 。5)嚴(yán)格混凝土的水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

 。6)拌制摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。

 。7)混凝土的拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

  10、混凝土的運(yùn)輸和澆筑:

  (1)冬季施工運(yùn)輸混凝土拌合物,應(yīng)采取措施,使熱量盡量減少。

  盡量縮短運(yùn)距;

  正確選擇運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料;

  盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土的工作。

 。2)混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,裝運(yùn)拌合物的容器應(yīng)有保溫措施。

 。3)冬季不得在強(qiáng)凍脹性地基土上澆筑混凝土。在弱凍脹性地基上澆筑混凝土?xí)r,基土應(yīng)進(jìn)行保溫,以免遭凍。

  11、采用綜合蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

 。1)混凝土澆筑后,要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料進(jìn)行覆蓋,然后鋪設(shè)草簾等保溫材料。對(duì)于端部其厚度要增大到面部的2~3倍。

 。2)混凝土澆筑后應(yīng)有一套嚴(yán)格的測(cè)溫制度,如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊,應(yīng)立即采取補(bǔ)加保溫層或人工加熱措施。

  12、混凝土的質(zhì)量檢查:

 。1)混凝土工程的冬季施工,除按常溫施工的要求進(jìn)行檢查外,尚應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:

  外加劑的質(zhì)量和摻量;

  水和骨料的加熱溫度;

  混凝土在出機(jī)時(shí)、澆筑后和硬化過程中的溫度;

  混凝土降至0℃時(shí)的強(qiáng)度。

 。2)水、骨料及混凝土出機(jī)時(shí)的溫度,每工作班至少測(cè)量四次。

  (3)測(cè)溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保溫情況,并應(yīng)了解結(jié)構(gòu)物的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護(hù)期限等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過高或過低現(xiàn)象,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,及時(shí)采取有關(guān)措施。

 。4)在混凝土施工過程中,要在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件,試件的留置應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。每次取樣應(yīng)同時(shí)制作三組試件。一組測(cè)得28天強(qiáng)度,一組測(cè)得抗凍臨界強(qiáng)度,一組測(cè)得35天強(qiáng)度。如果35強(qiáng)度大于28天強(qiáng)度,則可證明混凝土未遭凍害,可以將28天強(qiáng)度作為強(qiáng)度評(píng)審的依據(jù)。

  (六)鋼結(jié)構(gòu)工程:

  1、在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí),要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負(fù)溫下安裝時(shí),要采取措施調(diào)整偏差。

  2、選用負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲,在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下,應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條,重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低型焊條。

  3、堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。烘焙合格后,存放在80~100℃烘箱內(nèi),使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi),隨用隨取。負(fù)溫度下焊條外露超過2小時(shí)的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次。

  4、鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂刷的性能要求,禁止使用水基涂料。

  5、鋼結(jié)構(gòu)安裝:

 。1)構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時(shí),安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損傷涂層。

 。2) 綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與構(gòu)件直接接觸時(shí),要加防滑隔墊。

  (七)裝飾工程:

  可采用冷做法施工。

  1、施工所用砂漿,必須在暖棚中制作。砂漿使用時(shí)的溫度,應(yīng)在5℃以上。

  2、防凍劑應(yīng)由專人配置和使用,配置時(shí)先制成20%濃度的標(biāo)準(zhǔn)溶液,然后根據(jù)氣溫再配置成施工濃度溶液。

  3、采用氯鹽作防凍劑時(shí),砂漿內(nèi)埋設(shè)的鐵件均需涂刷防銹漆。

  4、抹灰基層表面如有冰霜雪時(shí),可用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑熱水溶液沖刷,將表面雜物清除干凈后再行抹灰。

  (八)施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施:

  根據(jù)施工計(jì)劃表編排,為了爭(zhēng)取工程施工主動(dòng),充分贏得工程時(shí)間,必須及時(shí)按照?qǐng)D紙要求組織材料定板。工程成品材料應(yīng)預(yù)先訂購。

  1、組織措施:

  (1)各項(xiàng)工程在人力、物力、技術(shù)上充分保證,公司各職能部門積極配合、全力服務(wù)。

 。2)通過目標(biāo)管理法,從組織上落實(shí)控制責(zé)任,建立進(jìn)度控制協(xié)調(diào)制度,將工期目標(biāo)展開,落實(shí)到每一個(gè)執(zhí)行班組。通過發(fā)揮施工計(jì)劃的管理功能,具體監(jiān)控每一個(gè)工序和工期。隨時(shí)調(diào)整各工序之間的網(wǎng)絡(luò)搭接關(guān)系,以實(shí)現(xiàn)計(jì)劃工期。

 。3)協(xié)調(diào)施工單位與設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理公司和建設(shè)單位的關(guān)系,以取得工作上的支持和配合,避免因糾紛而影響工程進(jìn)度。

  (4)保證管理人員、施工技術(shù)人員和各工種配套,有一定的人力儲(chǔ)備,以備急需時(shí)有足夠的人力可調(diào)動(dòng)。健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,杜絕違章指揮和作業(yè),杜絕重大事故發(fā)生,確保施工作業(yè)有序地正常進(jìn)行。

  2、技術(shù)措施:

  (1)根據(jù)我公司現(xiàn)有人力、物力和機(jī)械設(shè)備及對(duì)類似工程的施工經(jīng)驗(yàn),編制施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施細(xì)則,建立施工作業(yè)計(jì)劃,準(zhǔn)確計(jì)算出工程量、工作人數(shù)和工作天數(shù),充分考慮不利因素對(duì)施工進(jìn)度產(chǎn)生的影響,使施工的計(jì)劃盡量合理化和現(xiàn)代化。

 。2)強(qiáng)化施工管理,高效組織施工,制定典型工序的施工技術(shù)措施,將各個(gè)工程作為一個(gè)系統(tǒng)工程,實(shí)行動(dòng)態(tài)施工管理、強(qiáng)化事前、事中和事后進(jìn)度監(jiān)控,緊抓關(guān)鍵施工項(xiàng)目和工序,在施工中根據(jù)實(shí)際施工情況對(duì)施工計(jì)劃進(jìn)行合理的調(diào)整,不斷完善施工計(jì)劃。

 。3)結(jié)合進(jìn)度情況,對(duì)特殊原因而推遲的工序,采取加班加點(diǎn)和抽調(diào)人力集中突擊的辦法,保證計(jì)劃按期或提前完成。

 。4)固定材料供應(yīng)商,保證材料的及時(shí)供應(yīng)。杜絕因材料供應(yīng)和材質(zhì)問題而拖延工期的現(xiàn)象,并根據(jù)工程進(jìn)度,按計(jì)劃供應(yīng)材料到現(xiàn)場(chǎng),確保施工需要。

 。5)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備和維修保養(yǎng),并備足設(shè)備和零件,隨時(shí)可以更換,杜絕因發(fā)生機(jī)械故障而停工的現(xiàn)象。

 。6)嚴(yán)格規(guī)章作業(yè)制度,確保工程質(zhì)量,杜絕質(zhì)量事故發(fā)生,減少或避免不合格產(chǎn)品出現(xiàn),避免返工,耽誤工期。

  (7)充分發(fā)揮機(jī)械的施工優(yōu)勢(shì),提高機(jī)械化施程度,縮短施工周期。

 。8)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工特點(diǎn),編制經(jīng)優(yōu)化的各分項(xiàng)工程施工方案,積極采用先進(jìn)的施工工藝,科學(xué)地按施工進(jìn)度合理調(diào)配勞動(dòng)力。

  (九)施工安全管理措施:

  1、安全目標(biāo):

  杜絕重大傷亡事故,月重傷頻率0.045%,月輕傷頻率1.8%,安全教育率100%,安全技術(shù)交底率98%。

  2、管理措施:

 。1)認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)施工安全操作規(guī)程和公司制定的施工安全管理制定。

 。2)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作負(fù)總的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度,不違章指揮;制定和實(shí)施安全技術(shù)措施,經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查,削除事故隱患,禁止違章作業(yè)。對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)和安全紀(jì)律教育等。

 。3)主管質(zhì)安的項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)分管責(zé)任。認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)章制度,定期研究解決安全生產(chǎn)中的問題,組織審批安全技術(shù)措施并貫徹實(shí)施,定期組織安全檢查,對(duì)職工進(jìn)行安全教育和遵守紀(jì)律教育。

  (4)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)提出改善勞動(dòng)條件的項(xiàng)目和實(shí)施措施,并對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)教育,及時(shí)解決施工中的安全技術(shù)問題。

  (5)總施工、質(zhì)安質(zhì)量及施工員對(duì)所管工程的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。組織實(shí)施安全技術(shù)措施,進(jìn)行安全技術(shù)交底,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣、機(jī)械設(shè)備等安全防護(hù)裝置,都要組織驗(yàn)收,合格后方能使用,不能違章指揮,組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,教育工人不違章電氣,認(rèn)真消除事故隱患,發(fā)生工傷事故立即上報(bào)。

 。6)班組長要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,帶領(lǐng)班組執(zhí)行安全交底,有權(quán)拒絕違章指揮,班前要對(duì)所有使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查,發(fā)生工傷事故立即向工長報(bào)告。

  3、具體措施:

 。1)工人進(jìn)場(chǎng)時(shí),項(xiàng)目部應(yīng)組織進(jìn)行三級(jí)安全教育,并做好安全技術(shù)交底。

  (2)因現(xiàn)場(chǎng)施工用電人員較多,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專業(yè)電氣安全人員,主要負(fù)責(zé)工程照明、臨時(shí)用電的安全管理。

 。3)施工用線不得使用無絕緣裸線、已破壞的絕緣電線等,施工臨時(shí)用電必須做到“一機(jī)一閘”一漏電保護(hù)和接地接零。

 。4)夜間作業(yè)要有足夠的照明設(shè)備,直接用手操作的照明燈采用30V低壓防爆工作燈。

 。5)防火除按有關(guān)規(guī)定操作外,重點(diǎn)強(qiáng)調(diào):

  1)臨時(shí)設(shè)施照明必須由持證電工按規(guī)定架設(shè)。

  2)按規(guī)定配備和放置好滅火器材,防火責(zé)任人應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格管理。

  3)文明施工,材料堆放整齊,通道、入口無阻礙。

  4)凡靠近木制品、油漆等易燃物品進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須要有防護(hù)措施。

  5)動(dòng)火作業(yè)時(shí)或動(dòng)火完成后,必須進(jìn)行安全檢查,如有發(fā)現(xiàn)火種,要及時(shí)撲滅,消防隱患。

 。6)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好,不準(zhǔn)使用破壞、不合格的電器。

 。7)配電箱和開關(guān)箱的金屬體及所有用電設(shè)備和金屬金屬外殼等必須接地。

 。8)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的一切人員,均要帶安全帽,嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋。

 。9)現(xiàn)場(chǎng)做好安全標(biāo)牌及示警工作。

 。10)現(xiàn)場(chǎng)專職安全員每天班前檢查安全情況,每周定期開安全例會(huì),并落實(shí)必須的獎(jiǎng)罰制度。

  (十)文明施工和成品保護(hù)措施:

  1、文明施工措施:

 。1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行制訂的“現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理處罰規(guī)定”,組織工班和施工員認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行。

 。2)嚴(yán)禁野蠻施工,一切聽從安全文明施工專職人員的檢查。

 。3)各專業(yè)班組每天要清掃現(xiàn)場(chǎng),各種交叉作業(yè)要相互配合,文明施工。

  (4)搞好施工現(xiàn)場(chǎng)生活和環(huán)境生產(chǎn),冬季施工做好民工宿舍防寒措施。盡可能提供工人宿舍升溫保暖設(shè)置,保障工人正常休息,正常作業(yè)。

 。5)嚴(yán)禁在工地內(nèi)聚眾斗毆,如因斗毆打架造成人身傷害,一切經(jīng)濟(jì)和法律責(zé)任由承包班組負(fù)責(zé)。

 。6)工地現(xiàn)場(chǎng)材料定點(diǎn)堆放,并掛標(biāo)志。

 。7)工地應(yīng)落實(shí)各項(xiàng)除“四害”措施,嚴(yán)格控制“四害”發(fā)生。

  (8)現(xiàn)場(chǎng)污水排放按規(guī)定排放,防止亂排污水。

 。9)工程竣工后的一個(gè)月內(nèi),必須拆除工地圍欄、安全防護(hù)設(shè)備和其他臨時(shí)設(shè)施,并做好工地及四周環(huán)境的整理和清潔工作。

  2、成品保護(hù)措施:

  施工前要加強(qiáng)對(duì)全體職工的成品保護(hù)意識(shí)的教育,提高全體職工成品保護(hù)意識(shí)的自覺性,并制定確定可行的成品保護(hù)制度。

 。1)施工交叉作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真組織施工交底,盡量不因交叉作業(yè)而造成成品損壞,以減少不必要的損失。

  (2)施工中要加強(qiáng)對(duì)交通道路的管制,對(duì)可能造成成品損壞的交通道路進(jìn)行封閉,并張貼告示。

  (3)施工中要加強(qiáng)交接班制度,上一道工序要向下一道工序辦理進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)和成品移交手續(xù),下一道工序施工必須加強(qiáng)上一道工序的成品保護(hù),工序間必須做好互保工作。

 。4)各班組在交叉作業(yè)時(shí),班組長必須向工人交待清楚,不是本工班的成品同樣需要保護(hù),要尊重別人的勞動(dòng)成果。

  (5)各級(jí)管理員要高度重視成品保護(hù),將成品保護(hù)意識(shí)深化入扎根每個(gè)作業(yè)工人的頭腦中,實(shí)行獎(jiǎng)罰制度,對(duì)舉報(bào)破壞成品有功人員,給予被破壞成品造價(jià)的一倍獎(jiǎng)勵(lì);對(duì)造成成品破壞者,給予損壞造價(jià)的兩倍處罰。

 。6)對(duì)成品應(yīng)采用護(hù)欄和圍護(hù)(膜)等材料進(jìn)行保護(hù),成品在未驗(yàn)收前,不得任意拆除。

冬季施工方案5

  目前已進(jìn)入嚴(yán)冬季節(jié),天氣驟冷,為保障路基、結(jié)構(gòu)物工程冬季施工質(zhì)量,應(yīng)按照氣溫條件,對(duì)不同類型的工程項(xiàng)目,采取相對(duì)應(yīng)的防寒、防凍措施,除嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范組織施工外,再提出如下冬季施工的具體要求:

  一、路基工程

  1、要求施工單位編制冬季路基施工作業(yè)計(jì)劃,合理安排勞力、機(jī)具,集中力量充分利用中午前后有利氣溫,搶時(shí)間、抓進(jìn)度、保質(zhì)量。

  2、冬季施工項(xiàng)目在冰凍前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣,保護(hù)好控制樁并樹立明顯的標(biāo)志,防止被冰雪掩埋。

  3、盡量選用沒有凍結(jié)的砂類土源,嚴(yán)禁凍土、過濕土上路,徹底清除土源中的樹根、雜物等。天然含水量應(yīng)小于25%,經(jīng)過悶灰吸水,沙化后運(yùn)送到路基上的土源含水量應(yīng)小于20%。

  4、應(yīng)當(dāng)日上土,利用中午前后有利氣溫?fù)尫瓝寱瘢跉鉁?℃以上碾壓,不留松土過夜,次日仍然在中午前后翻耕晾曬,碾壓成型,達(dá)標(biāo)報(bào)驗(yàn)0℃以下不得施工作業(yè),5℃以下不得碾壓,并注意施工段落不宜過長。

  5、冬季路基填筑時(shí),每層的松鋪厚度應(yīng)按正常施工減少20%~30%,且最大松鋪厚度不得超過30cm。壓實(shí)度不得低于正常施工時(shí)的要求。

  6、挖填方交界處,填土低于1米的路基都不應(yīng)在冬季填筑施工。

  7、挖方邊坡不應(yīng)一次挖到設(shè)計(jì)線,應(yīng)預(yù)留30cm厚臺(tái)階,待到正常施工季節(jié)再削去預(yù)留臺(tái)階,整理達(dá)到設(shè)計(jì)邊坡。挖至路床以上1米時(shí),挖好臨時(shí)排水溝后,應(yīng)停止開挖并在表面覆以松土,待到正常施工時(shí),再挖去其余部分。每日開工時(shí)選挖向陽處,氣溫回升后再挖陰處,如開挖時(shí)遇地下水源,應(yīng)及時(shí)挖溝排水。

  8。已報(bào)驗(yàn)成型的路段,禁止車輛隨意通行,對(duì)于無法施工的路段,上土覆蓋,保溫防凍。

  二、混凝土工程

  1、遵照?qǐng)?zhí)行寧鎮(zhèn)指字12號(hào)文《關(guān)于中小橋工程下部結(jié)構(gòu)使用商品混凝土的通知》。

  2、拌和場(chǎng):

 。1)嚴(yán)格檢測(cè),控制砂石料含泥量指標(biāo);

 。2)砂石材料堆放要有利排水,必要時(shí)應(yīng)用塑料布覆蓋,防止冰、雪、水滲入其中,粗細(xì)骨料中不得夾有凍塊或結(jié)團(tuán);采用加熱水拌和并適當(dāng)加長拌和時(shí)間,保證混凝土的和易性和流動(dòng)性;

  (4)提前做好抗凍混凝土配合比的設(shè)計(jì)試驗(yàn)工作,調(diào)整配合比,摻配防凍劑,減水劑來提高混凝土的早期強(qiáng)度和抗凍性能;

 。5)加強(qiáng)混凝土試塊的管理,增加與構(gòu)件同條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土試件的數(shù)量。

  3、鉆孔灌注樁:

 。1)盡量縮短混凝土的運(yùn)輸時(shí)間;

 。2)防止泥漿溫度過低,粘土凍結(jié),導(dǎo)致泥漿性能指標(biāo)下降;

 。3)在兩節(jié)鋼筋籠連接部位應(yīng)盡量采取預(yù)熱措施,保障焊接質(zhì)量;

 。4)做好鉆孔及灌注設(shè)備的保暖防凍工作,保障各項(xiàng)施工設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn);

 。5)澆筑與鋼筋籠焊接應(yīng)在5℃以上白天進(jìn)行,盡量避免夜間施工。

  4、鋼筋制作:

  (1)鋼筋盡量堆放在作業(yè)棚內(nèi),或高架覆蓋防止鋼筋受潮霜凍;

 。2)焊接鋼筋應(yīng)在作業(yè)棚內(nèi)進(jìn)行,焊縫部位應(yīng)采取預(yù)熱措施;

  (3)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉設(shè)備(油壓表、油泵、千斤頂?shù)龋┖透黜?xiàng)張拉操作均應(yīng)在作業(yè)棚內(nèi)正常溫度條件下運(yùn)行。

  5、小型結(jié)構(gòu)物:

 。1)應(yīng)在白天中午前后高溫時(shí)段澆筑,要有足夠的振搗時(shí)間;

 。2)模具、鋼筋籠上無霜凍;澆筑完成后,混凝土覆土工布保溫,拆模時(shí)間不易過早;溫度過低,在5℃以下停止施工。

  6、冬季混凝土施工關(guān)鍵問題是如何根據(jù)不同類型的混凝土采取不同的加熱保溫措施,以保障混凝土在不低于5℃環(huán)境下施工作業(yè),并正常保溫養(yǎng)生。

  三、其他注意事項(xiàng)

  1、為職工創(chuàng)造良好的冬季施工的生活、生產(chǎn)環(huán)境,保暖、照明設(shè)備齊全。

  2、高空作業(yè)時(shí),清掃作業(yè)面上冰雪,防滑、防風(fēng),強(qiáng)化安全防范措施。

  3、加強(qiáng)安全用電管理,對(duì)所有電路作一次安全檢查,破舊電線即時(shí)更新,嚴(yán)禁亂拉亂扯。

  4、加強(qiáng)對(duì)施工可用的便道、便橋維護(hù),清理好排水溝,以保證其暢通無阻。

  5、密切注意天氣預(yù)報(bào),并從物質(zhì)上做好保溫材料的準(zhǔn)備,冬季施工的各項(xiàng)投入應(yīng)予滿足。

冬季施工方案6

  一、混凝土路面冬季施工方案適用范圍及編制依據(jù)

  混凝土路面冬季施工方案適用于道路大修工程冬季施工。

  混凝土路面冬季施工方案是根據(jù)道路大修工程施工設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)勘察、施工規(guī)范及規(guī)程,有關(guān)部門的規(guī)定等進(jìn)行的編制。

  二、混凝土路面冬季施工方案執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

  1、《砼路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-20xx

  2、《水泥砼路面施工驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ97-87)

  3、《水泥砼路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF30-20xx

  4、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ234-20xx

  三、混凝土路面冬季施工條件

  1、設(shè)計(jì)提供的方位測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和高程測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)位置。

  2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的布置詳見總平面布置圖。

  3、施工用電現(xiàn)場(chǎng)振搗、照明采用采用電網(wǎng)供電,安裝一臺(tái)100KV變壓器。

  4、施工用水采用水車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。

  三、混凝土路面冬季施工準(zhǔn)備

  3.1技術(shù)準(zhǔn)備

  1)認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說明書。

  2)混凝土面層原材料已進(jìn)行試驗(yàn),并確定混凝土配合比;炷僚浜媳葷M足混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。

  3.2材料要求

  本工程所有用砼均采用商品砼,配合材料必須符合規(guī)范要求。

  3.2.1水泥

  1)采用普通硅酸鹽水泥,水泥強(qiáng)度等級(jí)為42.5MPa。

  2)水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定。

  3)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或出廠期超過3個(gè)月或受潮的水泥,必須經(jīng)過試驗(yàn),按其試驗(yàn)結(jié)果決定正常使用或降級(jí)使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。不同品種的水泥不得混合使用。

  3.2.2骨料:冬季施工中對(duì)骨料除要求沒有冰塊雪團(tuán)外,還要求清潔,級(jí)配良好,質(zhì)地堅(jiān)硬,不應(yīng)含有易受凍成分的礦物。所用骨料的儲(chǔ)備地點(diǎn)應(yīng)選擇地勢(shì)高不積水的地方。

  3.2.3外加劑:防凍劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》(GB8076)和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119)的有關(guān)規(guī)定。

  防凍劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證性能檢測(cè)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試,并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性。有害物含量檢測(cè)報(bào)告應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)檢測(cè)部門出具。

  3.2.4水:采用凈水,即一般飲用的自來水及天然水,因其不含有導(dǎo)致延緩水泥正常凝結(jié)、硬化的雜質(zhì)以及引起導(dǎo)致混凝土腐蝕的離子。

  3.2.5鋼筋:混凝土路面所用的鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋的品種、規(guī)格、級(jí)別、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋應(yīng)順直,不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告單,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  3.3機(jī)具設(shè)備

  1)攪拌、運(yùn)輸機(jī)具:混凝土攪拌運(yùn)輸車、灑水車等。

  2)振搗機(jī)具:平板振動(dòng)器、插入式振動(dòng)器、振搗梁等小型機(jī)具。

  3)其他工具:混凝土切縫機(jī)、紋理制作機(jī)、灌縫機(jī)、移動(dòng)式照明設(shè)備等。

  4)抹面機(jī)具:電抹子、木抹子、鐵抹子等。

  5)施工測(cè)量和檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備。

  3.4作業(yè)條件

  1.混凝土路面施工應(yīng)在基層施工完畢,經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行。

  2.基層表面應(yīng)清理干凈。

  四、施工組織管理

  4.1項(xiàng)目組織體系。

  為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程,我公司抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,以項(xiàng)目合同和成本控制為主要內(nèi)容,以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段,行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能,全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照質(zhì)量體系來運(yùn)作,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制,本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則,以塑造精品為目標(biāo),發(fā)揮企業(yè)管理優(yōu)勢(shì)和以往施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)工程施工進(jìn)行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)、控制,確保本工程實(shí)現(xiàn)一流的工程質(zhì)量,一流的施工速度,一流的施工管理,一流的文明施工。出色的實(shí)現(xiàn)我單位的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標(biāo),實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。附現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)圖,F(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖如下:

  4.2組織機(jī)構(gòu)主要部門的職責(zé)。

  項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)施工組、技術(shù)組兩大組。其職能如下:

  施工組:負(fù)責(zé)工程施工進(jìn)度計(jì)劃編制,計(jì)劃執(zhí)行情況的檢查及計(jì)劃的調(diào)整;負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)調(diào)度,協(xié)調(diào)施工;負(fù)責(zé)機(jī)械及運(yùn)輸設(shè)備調(diào)度;負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工、臨時(shí)水電、總平面管理等?刂祈(xiàng)目施工質(zhì)量,進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量;制定安全防護(hù)措施并負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收;同時(shí)負(fù)責(zé)安全管理,主管工程的安全生產(chǎn)、安全保衛(wèi)及消防工作,負(fù)責(zé)與環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、治安等政府職能部門的溝通與協(xié)調(diào)。

  技術(shù)組:負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理;負(fù)責(zé)各專業(yè)、各工種之間的技術(shù)協(xié)調(diào);解決工程中的技術(shù)問題和技術(shù)變更,負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)和各種技術(shù)方案方案編制、對(duì)各班組進(jìn)行技術(shù)交底;負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)資料的收集與整理;負(fù)責(zé)計(jì)量、檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。

  各職能負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,各行其責(zé),互相協(xié)作,以追求建造精品,創(chuàng)造名牌為己任。為業(yè)主提供滿意服務(wù);為本單位創(chuàng)效益、爭(zhēng)榮譽(yù)。

  第四章水泥混土路面施工方法

  五、施工工藝

  5.1工藝流程

  測(cè)量放線→模板制作安裝→混凝土攪拌、運(yùn)輸→鋪筑混凝土→混凝土振搗、整平→混凝土抹面、壓實(shí)→切縫、清縫、灌縫→養(yǎng)生

  5.2操作工藝

  5.2.1測(cè)量放線

  根據(jù)設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)場(chǎng)資料放出道路中線和邊線。除在道路中線上每20m設(shè)一中線樁外,同時(shí)在脹縫、曲線起訖點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)點(diǎn)位置也應(yīng)設(shè)置中線樁,并在中線樁兩側(cè)相應(yīng)位置設(shè)置邊樁。主要控制樁應(yīng)設(shè)在路旁穩(wěn)定的位置,其精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。在離道路邊線適當(dāng)位置每50m設(shè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),以便施工中對(duì)路面高程進(jìn)行復(fù)核。

  5.2.2模板制作、安裝

  本工程采用28a槽鋼制作。

  安裝時(shí)測(cè)量地面標(biāo)高,每10米一個(gè)點(diǎn)打鋼筋并拉線,控制模板頂面標(biāo)高。為確保不漏漿,模板底面用砂漿墊平堵塞;槽鋼加固采用在砼側(cè)打鋼釘外側(cè)法蘭螺絲斜撐,法蘭螺絲一端固定在槽鋼頂面一端固定在地面,調(diào)整法蘭螺絲直至符合要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程砼路面橫斷面半幅分為2幅進(jìn)行澆筑,從中到邊寬度分別為3.5米、3.5米,本標(biāo)段擬先進(jìn)行右幅澆筑,再進(jìn)行左幅澆筑的施工程序。

  5.2.3混凝土的攪拌、運(yùn)輸

  5.2.3.1原材料

  1)水泥

  根據(jù)合同要求,本工程設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)為C25級(jí),水泥采用天泰普通硅酸鹽42.5級(jí)水泥。

  2)砂石料

  砂料采用杏花山碎石,經(jīng)過試驗(yàn)各種指標(biāo)均達(dá)到要求;

  砂子采用白河中砂。

  3.摻和料及外加劑

  摻合料采用南陽渝達(dá)1級(jí)粉煤灰

  外加劑采用南陽市圣佳HZ—2外加劑。

  4.鋼筋

  砼路面鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋采用水城鋼鐵公司生產(chǎn)的鋼筋,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合國家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。

  1)混凝土最大水灰比冬期施工不應(yīng)大于0.46;炷涟韬衔锏奶涠纫藶閘00mm~140mm。

  2)商家提供的商品砼必須滿足一下要求:

  混凝土原材料必須準(zhǔn)確計(jì)量,不應(yīng)超過下列規(guī)定:水泥±1%,粗細(xì)骨料±2%,水±1%,外加劑±1%;

  攪拌機(jī)裝料順序,宜為砂、水泥、碎(卵)石。進(jìn)料后,邊攪拌邊加水;

  5.2.4鋪筑混凝土

  1)混凝土板塊分格、分幅及跳倉順序應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙的要求,在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的前提下進(jìn)行分格、分幅及跳倉施工。

  2)混凝土拌合物鋪筑前,應(yīng)對(duì)模板支撐、基層的平整、潤濕情況、鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。

  3)應(yīng)從模板一端入模卸料。

  4)鋪筑工作須在分縫處結(jié)束,不得在一塊板內(nèi)有接茬。

  5.2.5鋼筋安裝

  傳力桿鋼筋加工應(yīng)鋸斷,不得擠壓切斷,斷口應(yīng)垂直、光圓,并用砂輪打磨掉毛刺。

  5.2.6接縫施工

  1)脹縫

 、倜浛p應(yīng)與路面中心線垂直;縫壁必須垂直;縫隙寬度必須一致;縫中不得連漿?p隙上部應(yīng)澆灌填縫料,下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。

  ②固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線,其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定,可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

  a.頂頭木模固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過端頭擋板,固定于外側(cè)定位模板中;炷涟韬衔餄仓皯(yīng)檢查傳力桿位置;澆筑時(shí),應(yīng)先鋪筑下層混凝土拌合物用插入式振搗器振實(shí),并應(yīng)在校正傳力桿位置后,再澆筑上層混凝土拌合物。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)拆除頂頭木模,并應(yīng)設(shè)置脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管。

  b.支架固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過脹縫板和端頭擋板,并應(yīng)用鋼筋支架固定就位。澆筑時(shí)應(yīng)先檢查傳力桿位置,再在脹縫兩側(cè)鋪筑混凝土拌合物至板面,振搗密實(shí)后,抽出端頭擋板,空隙部分填補(bǔ)混凝土拌合物,并用插入式振搗器振實(shí)。

  2)縮縫的施工方法,應(yīng)采用切縫法。當(dāng)受條件限制時(shí),可采用壓縫法。

  壓縫法施工,當(dāng)混凝土拌合物做面后,應(yīng)立即用振動(dòng)壓縫刀壓縫。當(dāng)壓至規(guī)定深度時(shí),應(yīng)提出壓縫刀;用原漿修平縫槽,嚴(yán)禁另外調(diào)漿。然后,應(yīng)放入鐵制或木制嵌條,再次修平縫槽,待混凝土拌合物初凝前泌水后,取出嵌條,形成縫槽。

  3)施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計(jì)位置吻合。施工縫應(yīng)與路面中心線垂直,施工縫傳力桿長度的一半錨固于混凝土中,另一半應(yīng)涂瀝青,允許滑動(dòng)。傳力桿必須與縫壁垂直。

  4)縱縫

 、倨娇p縱縫,對(duì)已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青,并應(yīng)避免涂在拉桿上。澆筑鄰板時(shí),縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度的縫槽。

 、谄罂诳p縱縫,宜先澆筑混凝土板凹榫的一邊;縫壁應(yīng)涂刷瀝青。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)靠縫壁澆筑。

  縱縫設(shè)置拉桿時(shí),拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋,并應(yīng)設(shè)置在板厚中間。設(shè)置拉桿的縱縫模板,應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿的設(shè)計(jì)位置放樣打眼。

  5)混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后,縫槽應(yīng)及時(shí)填縫。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔,防止砂石等雜物掉人縫內(nèi)。

  5.2.7混凝土的振搗、整平

  1)混凝土板靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗,再用平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗?v橫振搗時(shí),應(yīng)重疊l00mm~200rnm,然后用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的部位,振搗時(shí)應(yīng)防止鋼筋變位。

  2)振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間,應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。

  3)當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時(shí),應(yīng)先用插入式振搗器振搗,后用平板式振搗器振搗。插入式振搗器的移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍,其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。

  4)振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平,并應(yīng)隨時(shí)檢查模板。如有下沉、變形或松動(dòng),應(yīng)及時(shí)糾正。

  5.2.8混凝土抹面、壓實(shí)

  (1)修整時(shí)應(yīng)清邊整縫,清除粘漿,修補(bǔ)掉邊、缺角。

 。2)抹面

  1)第一遍抹面:振搗梁整平后,用壓光機(jī)采用揉壓方法,將混凝土板表面擠緊壓實(shí),壓出水泥漿,至板面平整,砂漿均勻一致,一般約抹3~5次。

  2)第二遍抹面:等混凝土表面無泌水時(shí),再做第二次抹平,將析水全部趕出模板。

  3)第三遍抹面:在析水現(xiàn)象全部停止、砂漿具有一定稠度時(shí)進(jìn)行,使用壓光機(jī)趕光壓實(shí)。

  4)抹面時(shí)操作人員必須在跳板上操作,不能踩蹬混凝土板面。

  5.2.9切縫、清縫、灌縫

  1)當(dāng)采用切縫法設(shè)置縮縫時(shí),采用混凝土切縫機(jī)進(jìn)行切割,切縫寬度控制在4mm~6mm。

  2)切縫法施工,有傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/3~1/4板厚,最淺不得小于70mm;無傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/4~1/5板厚。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%~30%時(shí),應(yīng)采用切縫機(jī)進(jìn)行切割。切縫用水冷卻時(shí),應(yīng)防止切縫水滲人基層和土基。

  3)切縫后、填縫前進(jìn)行清縫,清縫可采用人工摳除雜物、空壓機(jī)吹掃的方式,保證縫內(nèi)清潔無污泥、雜物。

  4)灌入式填縫

  灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行,填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不滲水;

  填縫料的灌注深度宜為30mm-40mm。當(dāng)縫槽大于30mm-40mm時(shí),可填入多孔柔性襯底材料。填縫料的灌注高度,冬季施工宜稍低于板面;

  熱灌填縫料加熱時(shí),應(yīng)不斷攪拌均勻,直至規(guī)定溫度。當(dāng)氣溫較低時(shí),應(yīng)用噴燈加熱縫壁。施工完畢,應(yīng)仔細(xì)檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況,在有脫開處,應(yīng)用噴燈小火烘烤,使其粘結(jié)緊密。

  5.2.10養(yǎng)生

  1)混凝土板壓實(shí)成活后,應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生,養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)施工工地情況及條件,選用土工布養(yǎng)生等方法。本工程采用混凝土三次抹面完成后,覆蓋一層塑料膜,上面再覆蓋一次氈毯,達(dá)到保溫保濕效果。

  2)混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前,應(yīng)禁止車輛通行。在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以后,方可允許行人通行,但禁止機(jī)動(dòng)車輛通行。

  4)養(yǎng)生時(shí)間根據(jù)本工程混凝土施工時(shí)間,宜為14-21d。養(yǎng)生期滿方可將覆蓋物清除,板面不得留有痕跡。

  5)養(yǎng)生期間應(yīng)保護(hù)塑料薄膜的完整。當(dāng)破裂時(shí)應(yīng)立即修補(bǔ)。

  5.2.11模板的拆除

  1)拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長情況確定,

  2)拆模應(yīng)仔細(xì),不得損壞混凝土板的邊、角,盡量保持模板完好。

  5)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),可允許開放交通。當(dāng)遇特殊情況需要提前開放交通時(shí),混凝土板應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上,其車輛荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載。混凝土板的強(qiáng)度,應(yīng)以同條件混凝土試塊強(qiáng)度作為依據(jù)。

  5.3冬期施工注意事項(xiàng):

  5.3.1混凝土路面在彎拉強(qiáng)度尚未達(dá)到1.0MPa或抗壓強(qiáng)度尚未達(dá)到5.0MPa時(shí),應(yīng)嚴(yán)防路面受凍。

  5.3.2混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5℃。當(dāng)氣溫在0℃以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5℃時(shí),應(yīng)將水加熱攪拌(砂、石料不加熱);如水加熱仍達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時(shí),水泥應(yīng)最后投入。材料加熱應(yīng)遵守下列規(guī)定:

  1)在任何情況下,水泥都不得加熱。

  2)加熱溫度應(yīng)為:混凝土拌合物不應(yīng)超過35℃,水不應(yīng)超過60℃,砂、石料不應(yīng)超過40℃。

  3)水、砂、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤時(shí),每臺(tái)班至少測(cè)四次溫度;室外氣溫每4h測(cè)一次溫度;混凝土板澆筑后的頭兩天內(nèi),應(yīng)每隔6h測(cè)一次溫度;7d內(nèi)每晝夜應(yīng)至少測(cè)兩次溫度。

  4)混凝土板澆筑時(shí),基層應(yīng)無冰凍,不積冰雪,模板及鋼筋積有冰雪時(shí),應(yīng)清除;炷涟韬衔锊坏檬褂脦в斜┑纳、石料,且攪拌時(shí)間應(yīng)比規(guī)定的時(shí)間適當(dāng)延長。

  5)混凝土拌合物的運(yùn)輸、鋪筑、振搗、壓實(shí)成活等工序,應(yīng)緊密銜接,縮短工序間隔時(shí)間,減少熱量損失。

  6)應(yīng)加強(qiáng)保溫保濕覆蓋養(yǎng)生,可先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋,再采用草簾、氈毯等在其上保溫覆蓋。遇雨雪必須再加蓋油布、塑料薄膜等。

  7)冬期施工時(shí),應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)增加留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊的組數(shù)。

  8)冬期養(yǎng)生時(shí)間不得少于28d。允許拆模時(shí)間也應(yīng)適當(dāng)延長。

  5.4安全與防火措施

  a、施工直接接觸汽源熱水,要防止?fàn)C傷。

  b、現(xiàn)場(chǎng)使用的鍋爐、火坑等使用焦炭時(shí)應(yīng)有通風(fēng)條件,以防止煤氣中毒。

  c、現(xiàn)場(chǎng)建立防火組織機(jī)構(gòu),及防火工具。

冬季施工方案7

  根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)氣溫情況,為了加快施工進(jìn)度,縮短工期,經(jīng)甲方同意,決定提前進(jìn)入施工階段,故特采取冬季施工方案,以保證工程質(zhì)量。

  一、工程概況:

  本樓建筑面積為XX結(jié)構(gòu),按要求于x年x月x日開始進(jìn)行主體砌筑。

  二、冬施準(zhǔn)備:

  由于氣溫早晚溫差太大,如果采用在這一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行施工,磚砌體砂漿會(huì)產(chǎn)生凍裂、吐縫而無法保證其后期強(qiáng)度,圈梁砼強(qiáng)度達(dá)不到穩(wěn)定增長,為了保證不出現(xiàn)上述情況,特采取如下方案:

  1、 攪拌用水水箱,2m3左右,離地左右,下部距地處安置炭火使水溫達(dá)到保證(50℃以下),購買儲(chǔ)備煤炭。

  2、 買加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。

  3、 砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強(qiáng)劑、防凍劑等),按水泥用量的2--3%計(jì),其使用說明書、合格證必須齊全。

  4、15支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi)。

  5、圍護(hù)區(qū)內(nèi)設(shè)取暖爐4處,確保施工區(qū)周圍溫度在10左右,提高整體砌體表面溫度。

  6、施工用水管道采用鋼管并進(jìn)行保溫處理。

  7、根據(jù)氣候情況,砌體四周周邊生火保溫,用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè),

  8、當(dāng)溫度差別太大時(shí),應(yīng)將砌體的砌筑現(xiàn)場(chǎng)整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砌體砂漿的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。

  三、冬期施工措施

  施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時(shí),當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則砌體施工進(jìn)入冬期砌體施工。

  冬期砌體的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件,使砌體的強(qiáng)度增長穩(wěn)定并得到設(shè)計(jì)要求。

  1、圈梁施工方法:首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對(duì)鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗(yàn)收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。

  根據(jù)冬施要求,砼提高一級(jí)標(biāo)號(hào)進(jìn)行澆灌,因此采用素漿一道--C25砼澆灌,當(dāng)溫差不大小5℃時(shí)(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強(qiáng)劑),當(dāng)溫差大于5℃時(shí),除采用上述措施外,還應(yīng)再將原材料加溫,即用鋼板炒熱粗細(xì)骨料--澆灌完畢抹面成型后,采取保護(hù)措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

  2、在各結(jié)構(gòu)層平面砌體施工中:首先用塑料布將整體大面積進(jìn)行圍護(hù),并用篷布在四周結(jié)構(gòu)平面的上空間形成封閉頂篷,以保證各層結(jié)構(gòu)平面內(nèi)砌體均勻溫度。

  3、在施工現(xiàn)場(chǎng),制作同期砂漿試塊,并進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù),用來檢測(cè)后期強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求。

  詳細(xì)計(jì)劃如下:

  (一) 從3月5日以后開始施工的砌體均采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)用以保證空間內(nèi)部循環(huán)溫度的辦法,進(jìn)行砌筑。

  1、 粘土磚停止提前浸水,防止熱脹冷縮。

  2、 采用顆粒大的砂子和普硅水泥來降低水灰比,提高砌筑砂漿的標(biāo)號(hào),由M5..0變?yōu)椤?/p>

  3、 在砌筑時(shí),,按計(jì)劃進(jìn)行砂漿拌合,不留置隔夜灰,應(yīng)隨時(shí)做到工完場(chǎng)清。

  4、 按規(guī)范要求砌筑完畢后,應(yīng)進(jìn)行墻面清理,灰縫內(nèi)砂漿的飽和度大于80%,并不得游丁走縫,豎向灰縫垂直誤差不超過1cm,水平灰縫誤差不超過5mm,砌體的垂直度小于4mm,平整度小于5mm。

  5、 對(duì)必須留設(shè)的接槎部位,應(yīng)盡快進(jìn)行補(bǔ)砌,避免影響砌體的整體強(qiáng)度。

  6、 在砌體施工區(qū),分點(diǎn)放置溫度計(jì),派專人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

  7、 對(duì)添加的外加劑應(yīng)配比合理,嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和材料使用標(biāo)準(zhǔn)。

 。ǘ┊(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時(shí)進(jìn)入簡冬期施工:

  1、砼圈梁及構(gòu)造柱攪拌用水加熱,溫度35~60度時(shí),第一盤砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。

  2、澆筑現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及振搗時(shí)間要求。

  攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

  3、防凍劑

  防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

  4、砼保溫養(yǎng)護(hù)

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護(hù),保持草蓮干燥。

  5、在砼圈梁施工區(qū),分點(diǎn)放置溫度計(jì),派專人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

 。ㄈ┊(dāng)室外最低氣溫低于-10度時(shí),砼施工停止。

  值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢(shì)確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

  (四)配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào),坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質(zhì)量。

 。ㄎ澹┝杭皹(gòu)造柱整體模板不拆除,其側(cè)模板待強(qiáng)度增長到75%時(shí),再進(jìn)行拆除。

 。╉诺谋砻嬗盟芰喜技芸10-20cm,進(jìn)行保護(hù),再平均溫度5℃以下時(shí),不得進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

 。ㄆ撸⿲(duì)砼梁、構(gòu)造柱產(chǎn)生的表面泌水現(xiàn)象,引起表皮起皺,當(dāng)氣溫回升穩(wěn)定后,采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮,用1:素漿滿刮一遍的辦法,進(jìn)行處理。

  (八)砌體的保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu),待氣溫回升到正常溫度或砌體強(qiáng)度達(dá)到75%后,拆除,開始進(jìn)入第二段施工階段。

冬季施工方案8

  認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全 第一,預(yù)防為主、綜合治理”的方針,保證施工中人員及設(shè)備安全,加快滬昆客運(yùn)專線的建設(shè) ,防止安全事故發(fā)生,特制定本方案。

  一、工程 概況

  曾家?guī)X二號(hào)隧道起訖里程為DK914 +108~DK914+607,全長499m,位于圓曲線上,最大埋深51m,線路最大縱坡20‰,設(shè)計(jì)為雙線隧道 ,隧道穿低丘陵區(qū),隧址地層主要為強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖,圍巖級(jí)別為Ⅴb,洞內(nèi)巖體破碎,裂隙水不發(fā)育,穩(wěn)定性很差。本隧道設(shè)計(jì)初期支護(hù)采用工字鋼鋼拱架+錨網(wǎng)噴C30砼,二次襯砌采用C35鋼筋砼。隧道進(jìn)口設(shè)53米長管棚,出口設(shè)43米長管棚,洞身采用洞身管棚和雙層小導(dǎo)管支護(hù)。

  二、組織機(jī)構(gòu)

  隧道作業(yè)隊(duì)成立隧道施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組:

  組 長:張杰

  副組長:張作成 聶川勤 鄭懷方

  組 員:狄方國 李鵬 楊俊榮 鄒積安 趙麗娟

  三、安全目標(biāo)

  全面貫徹GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范,實(shí)現(xiàn)“五零”,零死亡事故、零爆炸和火災(zāi)事故、零重傷事故,零交通運(yùn)輸事故、零重大設(shè)備事故。杜絕發(fā)生職業(yè)病危害事故,全年輕傷負(fù)傷率控制在3‰以內(nèi)。本標(biāo)段創(chuàng)安全示范標(biāo)準(zhǔn)工地。

  四、安全管理人員

  為保證安全生產(chǎn)管理有序展開、安全生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行,防止管理和生產(chǎn)脫鉤、制度和措施不落實(shí),項(xiàng)目部除設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組外,還配置了一定數(shù)量的安全生產(chǎn)管理人員,作業(yè)隊(duì)設(shè)一名專職安全員工程師,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名專職安全員和兩名安全監(jiān)督員。

  五、施工的危險(xiǎn)源和可能造成的傷害

  隧道施工雖然作業(yè)工序簡單,但在施工中圍巖的地質(zhì)超前預(yù)報(bào)、地下水的探測(cè)均存在局限性,加上隧道本身施工環(huán)境差,勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作面受到限制,人員、機(jī)械比較集中,交叉作業(yè)多,還可能受不良地質(zhì)危害。

 。ㄒ唬┪kU(xiǎn)源

  1、支護(hù)變形:由于地質(zhì)不穩(wěn)導(dǎo)致初期支護(hù)變形,洞內(nèi)出現(xiàn)裂縫或測(cè)量數(shù)據(jù)有變化時(shí)及時(shí)通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。

  2、施工用電:配電、開關(guān)箱安裝牢固,外殼接地可靠;

  3、危險(xiǎn)行為:機(jī)械對(duì)交叉作業(yè)人員造成的機(jī)械傷害及洞頂危石墜落打擊。作業(yè)平臺(tái)高處作業(yè),人體墜落。

  4、防火防爆:爆破器材、作業(yè)區(qū)有明火,吸煙,爆破器材存放、回收不及時(shí)及瞎炮的處理,可造成爆炸事故。

  (二)可造成的傷害:傷殘、死亡等安全事故。

  六、安全管理制度

  1。安全培訓(xùn)制度

  所有參加工程施工的人員均應(yīng)在施工前進(jìn)行安全培訓(xùn),通過考試合格者方能上崗作業(yè)。所有特殊工作崗位的操作人員必須經(jīng)過有關(guān)專業(yè)部門或機(jī)構(gòu)的培訓(xùn),獲得合法的操作證書方能上崗。

  2。安全技術(shù)交底制度

  分項(xiàng)分部工程在開工前必須由總工程師向參加施工的員工介紹工程概況、施工方法和安全技術(shù)措施,并對(duì)各項(xiàng)工作安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。下發(fā)施工方案交底時(shí)同時(shí)下發(fā)安全技術(shù)措施,無安全措施不得進(jìn)行施工。

  3。安全檢查制度

  項(xiàng)目部每月對(duì)全部施工項(xiàng)目進(jìn)行一次全面的安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并深入分析原因,查明責(zé)任,制定糾正和預(yù)防措施。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行“三檢”制度和日常巡檢制度:

  (1)班組檢查:每次作業(yè)前由工班內(nèi)部按安全交底和操作要求逐條逐項(xiàng)進(jìn)行檢查,檢查每一個(gè)人員、每一臺(tái)設(shè)備、每一條措施,檢查完畢后再由隊(duì)內(nèi)別的工班進(jìn)行互檢。作業(yè)過程中有兼職安全員全程監(jiān)督檢查。

 。2)交接檢查:每次交接班前交班人員應(yīng)仔細(xì)檢查自己的安全操作情況,接班人員還應(yīng)認(rèn)真檢查交班人員的安全措施、安全設(shè)施及施工操作情況,檢查有無違規(guī)操作或安全隱患、事故現(xiàn)象,并現(xiàn)場(chǎng)簽署檢查意見。

  (3)工序檢查:每道工序前應(yīng)仔細(xì)檢查安全制度是否健全、安全措施是否有效、安全設(shè)施是否齊全、安全人員是否到位,施工過程中要檢查是否按安全要求操作,發(fā)生意外是否按措施執(zhí)行,上道工序安全措施不到位、安全隱患未排除,下道工序不得開工。

 。4)日常巡檢:隧道作業(yè)隊(duì)專職安全工程師每天對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵工序的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查;現(xiàn)場(chǎng)專職安全員每天對(duì)所負(fù)責(zé)的施工區(qū)段按安全技術(shù)交底要求進(jìn)行檢查,對(duì)施工全過程的安全檢查管理,包括對(duì)開工前的安全措施準(zhǔn)備工作、對(duì)施工過程中的安全落實(shí)情況、對(duì)生活區(qū)的安全用電、對(duì)防洪的安全檢查及對(duì)重點(diǎn)部位和危險(xiǎn)物品進(jìn)行檢查等。關(guān)鍵、特殊工序應(yīng)有安全人員旁站。

  4。安全會(huì)議制度

  每周一19:00時(shí)召開生產(chǎn)例會(huì),安全生產(chǎn)是其中的一項(xiàng)內(nèi)容,同時(shí)適時(shí)召開安全工作專題會(huì)議,及時(shí)針對(duì)工地的施工安全情況做出決策、決定和建議。

  5。安全設(shè)施及其管理制度

  每月底進(jìn)行一次安全設(shè)備和設(shè)施的檢查測(cè)試和保養(yǎng),及時(shí)清除及替換不合標(biāo)準(zhǔn)或難以修理的設(shè)備,并做好資料記載。

  6。安全報(bào)告制度

  按有關(guān)要求定期編制會(huì)議記錄及施工安全報(bào)告。一旦發(fā)生安全事故,除按照事先制定的事故報(bào)告處理辦法規(guī)定的程序迅速處理外,還必須于事件或事故發(fā)生后及時(shí)向監(jiān)理單位和建設(shè)單位提交書面報(bào)告。內(nèi)部報(bào)告須由下至上分單位逐級(jí)報(bào)告。

  7。安全獎(jiǎng)懲制度

  在施工過程中,定期對(duì)在實(shí)施安全計(jì)劃和法定條例方面表現(xiàn)良好的施工隊(duì)和施工人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)在此方面有違反和忽視行為的施工隊(duì)和施工人員進(jìn)行懲罰。獎(jiǎng)罰金額按情節(jié)輕重?cái)M定,一般為500~10000元,具體由安質(zhì)部提出意見,經(jīng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議決定。

  8。安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度

  對(duì)全體職工按工資比例扣留安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金,未發(fā)生安全責(zé)任者,除全額返還押金外,還按“安全獎(jiǎng)懲制度”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),未達(dá)標(biāo)者不再返還,并根據(jù)事故的 輕重給予罰款直至下崗處理。

  9。安全監(jiān)督檢查制度

  施工現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督員,進(jìn)行安全監(jiān)督檢查,搜集安全信息,對(duì)安全隱患及時(shí)上報(bào)并處理。安全監(jiān)督員除檢查施工現(xiàn)場(chǎng)安全操作情況,還檢查各項(xiàng)安全規(guī)章制度落實(shí)和安全人員上崗及處理問題的情況。項(xiàng)目部設(shè)安全專線電話,在施工沿線公布舉報(bào)電話號(hào)碼,設(shè)立安全舉報(bào)獎(jiǎng),鼓勵(lì)廣大參建員工及沿線村民進(jìn)行安全隱患舉報(bào)。每次舉報(bào)經(jīng)查實(shí),可視情節(jié)獎(jiǎng)勵(lì)舉報(bào)人100~500元人民幣。

  10。安全事故報(bào)告和處理制度

  凡現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生任何事故,在現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須以最快的方式向項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào),對(duì)于拖延不報(bào)或隱瞞不報(bào)的,除承擔(dān)因拖延時(shí)間而造成的損失外,還要追究法律責(zé)任。事故調(diào)查處理如下:

  (1)發(fā)生一般輕傷、重傷事故(輕傷兩人以下或重傷一人)時(shí),由項(xiàng)目部自行調(diào)查處理,發(fā)生事故兩日內(nèi)報(bào)局安質(zhì)部。

 。2)發(fā)生輕傷事故、重傷事故(輕傷四人以下或重傷二人以下)時(shí),項(xiàng)目部報(bào)局安質(zhì)環(huán)保部參加事故調(diào)查處理工作。

 。3)發(fā)生死亡事故及一次發(fā)生重傷三人以上或一次負(fù)傷五人以上事故時(shí),項(xiàng)目部進(jìn)行調(diào)查處理,局安質(zhì)環(huán)保部參加調(diào)查處理工作,并在24小時(shí)內(nèi)上報(bào)建設(shè)單位。

  七、安全思想保證措施

  項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目的第一管理者,是安全體系有效運(yùn)行的第一責(zé)任人。由項(xiàng)目部、作業(yè)隊(duì)、工班和操作者層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀,做到安全工作層層有分工,人人有專責(zé),事事有人管,件件抓落實(shí)。定獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn),并貫徹落實(shí),保證安全管理工作順利進(jìn)行。規(guī)定各級(jí)各類人員的安全責(zé)任,獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn),并逐級(jí)簽定安全包保責(zé)任狀,確保安全生產(chǎn)貫穿于施工全過程。

  八、隧道施工的安全技術(shù)保證措施

  1、施工前做好地質(zhì)超前預(yù)報(bào)和監(jiān)控量測(cè)工作。

  2、洞口工程

  1)、進(jìn)洞前先做好洞門工程,做好洞口邊坡、仰坡、天溝和邊溝等排水措施,確保地表水不危及隧道的施工安全。

  2)、深基礎(chǔ)施工做好防坍塌預(yù)防措施,確保施工人員安全

  3)、邊坡開挖四周的安全圍擋措施

  3、洞身開挖

  1)、進(jìn)洞必須戴安全帽,不準(zhǔn)攜帶易燃易爆物品,進(jìn)洞前由洞口值班人員進(jìn)行登記。

  2)、工作面施工時(shí)如有松動(dòng)的石、土塊或裂縫,應(yīng)先予清除或支護(hù)。

  3)、工作面內(nèi)不得拆卸修理機(jī)電設(shè)備。

  4)、洞內(nèi)運(yùn)輸應(yīng)有專人指揮,進(jìn)出隧道的人員應(yīng)走人行道,不得與車輛搶道。車輛行駛中不得隨意超車。

  5)、洞內(nèi)嚴(yán)禁堆放柴油、汽油、煤油、變壓器油。

  6)、火工品臨時(shí)存放點(diǎn)設(shè)3人輪換值班看守,防止火工品外流。

  7)、隧道開挖嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的六步 CD法和三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法進(jìn)行開挖,嚴(yán)禁欠挖,避免超挖。

  4、初期支護(hù)

  1)、支護(hù)應(yīng)定期檢查,若損壞或變形嚴(yán)重時(shí),應(yīng)將人員撤離現(xiàn)場(chǎng),再加臨時(shí)支撐,隨拆除隨支護(hù)。

  2)、臨時(shí)支撐立柱應(yīng)放置于基巖上,不應(yīng)放在活動(dòng)的石塊上。

  3)、噴錨支護(hù)時(shí),注漿管嚴(yán)禁對(duì)人放置。

  4)、量測(cè)數(shù)據(jù)速率突然增大,或掌子面后有連續(xù)不斷的響聲,或工作面上干燥巖石突然濕潤時(shí),均應(yīng)視為塌方的信號(hào),人員應(yīng)立即撤離。

  5)、開挖支護(hù)襯砌電壓不得超過110v。

  6)、已施工好的初期支護(hù)突然裂開時(shí),立即打設(shè)錨桿并架設(shè)臨時(shí)支撐噴射混凝土。地表起鼓時(shí),在墻角打設(shè)鎖腳錨桿,必要時(shí)在起鼓地段壓重或向地表下打設(shè)錨桿。

  7)、鋼拱架架立應(yīng)控制好6個(gè)方面的問題:a。鋼拱架的標(biāo)高;b。鋼拱架的橫向尺寸;c,鋼拱架的垂直度;d。鋼拱架的連接螺栓;e。鋼拱架各單元連接處松散物及虛碴的處理;f。鋼拱架的間距。各洞口安裝鋼拱架必須做到標(biāo)高、寬度尺寸標(biāo)準(zhǔn),上中下導(dǎo)鋼拱架連接弧度圓順,架立后技術(shù)干部要反復(fù)核對(duì),確保各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合設(shè)計(jì)要求。

  8)、鋼拱架應(yīng)與圍巖緊密相貼,如不能緊貼時(shí),應(yīng)按規(guī)范要求,用高標(biāo)號(hào)混凝土預(yù)制塊填塞頂實(shí),其點(diǎn)數(shù)單側(cè)不得小于8個(gè)接觸點(diǎn),以確保其整體受力。掌子面附近的鋼拱架外露(鋼拱架處的噴射不能噴滿,可留5cm厚左右,以便隨時(shí)檢查鋼拱架、錨桿的作業(yè)質(zhì)量及數(shù)量)數(shù)米,最大不超過2m;鋼架之間的縱向連接筋應(yīng)設(shè)于拱架內(nèi)緣;連接筋環(huán)向間距及長度,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工,便于與下一榀鋼架連接,同時(shí)要求鋼拱架的縱向安裝間距誤差不超過±4cm。

  5、鋪設(shè)防水板地段距開挖工作面不小于爆破安全距離。襯砌混凝土灌筑前,必須進(jìn)行基面處理和局部漏水處的處理,避免板后積水,不損壞塑料防水板。

  防水板是易燃物品,一旦引燃,將造成火災(zāi),因此工作區(qū)內(nèi)禁止煙火,并設(shè)消防設(shè)施和高壓水管備用,防止電焊的焊渣飛濺到防水板上。

  6、二襯鋼筋混凝土施工

  1)、鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施做,不得降低規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)。焊縫長度以10倍直徑雙面焊接為標(biāo)準(zhǔn),仰拱和鋼拱架的連接以剛性連接為準(zhǔn),不得漏焊和缺焊。

  2)、襯砌厚度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)厚度要求,鼓出部分不得超過總面積的1%,且襯砌厚度不得超過允許值。

  3)、泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:

 。1)、水平泵送管道宜直線敷設(shè);

  (2)、垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管,并在水平管近泵處加裝逆止閥;

 。3)、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固,防護(hù)裝置齊全可靠,各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)正常無泄漏,液壓油符合規(guī)定,攪拌斗內(nèi)無雜物,上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。

 。4)、啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),觀察各儀表的指示值,檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10L清水和0。3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。

  (5)、作業(yè)后,應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置,并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。

  4)、臺(tái)車安全操作要點(diǎn)

 。1)、軌道敷設(shè)要滿足要求,不能彎曲和隆起;

  (2)、臺(tái)車要定期檢查其制動(dòng)裝置、防溜滑措施,以保證臺(tái)車穩(wěn)定性。

  (3)、臺(tái)車的走行要慢速、穩(wěn)定,切忌強(qiáng)行推進(jìn)。

 。4)、臺(tái)車潤滑裝置定期檢查和維修保養(yǎng),以免影響施工進(jìn)度。

  7、裝修和防護(hù)涂料施工時(shí)采用單幅通行措施保證施工安全。同時(shí)做好施工保暢工作。

  九、高壓風(fēng)

  1、定期不定期檢查空壓機(jī)運(yùn)行狀況,保證良好運(yùn)轉(zhuǎn),保障施工進(jìn)度,保護(hù)工人健康。

  2、高壓風(fēng)管應(yīng)架空敷設(shè),同時(shí)滿足下方機(jī)械通行,定期檢查風(fēng)管有無破損,及時(shí)更換,保證施工區(qū)域空氣質(zhì)量。

  3、暫停施工時(shí),要等人員全部撤除后方可停止高壓風(fēng)的輸送,開工前,必須先通風(fēng)10分鐘后方可進(jìn)入隧道施工。

  4、空壓機(jī)應(yīng)有專門的管理操作人員,并有相關(guān)的警示標(biāo)識(shí)

  十、安全用電

  1、嚴(yán)格按規(guī)定安裝線路及設(shè)備,用電設(shè)備都要安裝地線,不合格的電工器材嚴(yán)禁使用。

  2、隧道內(nèi)用電線路不得使用裸線。

  3、隧道內(nèi)照明和動(dòng)力線分開架設(shè)并且要架空敷設(shè),每條線之間都要保證安全距離,不可互相搭接,照明電采用36V低壓電。

  4、定期檢查線路的完好程度,破損和漏絲(線)處要及時(shí)用防水膠布粘貼,嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)更換,老化電線應(yīng)及時(shí)撤除,更換新線,不得延期使用。

  5、配電箱嚴(yán)格“一機(jī)”、“一閘”、“一漏”、“一箱”管理。并配有接地裝置。

  十一、爆破施工

  1、鉆眼施工人員必須佩帶防塵罩和防塵服。

  2、電鉆操作者應(yīng)佩帶絕緣手套。

  3、嚴(yán)禁裝藥和鉆孔平行作業(yè)。

  4、進(jìn)行爆破時(shí),所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)。

  5、洞內(nèi)每次放炮過程中,應(yīng)有專職人員通知警戒,裝藥后不可以長時(shí)間不起爆。

  6、工作面附近支護(hù)爆破時(shí)予以覆蓋。剛打好的炮眼溫度過高,不得立即裝藥,如要提前時(shí)間,須風(fēng)吹降溫,不得以水降溫。裝藥時(shí)應(yīng)用光圓木棍輕搗,嚴(yán)禁使用堅(jiān)硬物體。

  7、爆破施工前,由專職安全員檢查清空施工人員,同時(shí)聯(lián)系另一隧道內(nèi)同斷面位置人員撤離,同隧道直線段內(nèi)撤至600米以外,相鄰隧道直線段撤至500米以外,確認(rèn)撤離后,以三短聲哨響為號(hào)起爆。

  8、爆破后,以一長聲哨響為號(hào)撤除警戒。但必須經(jīng)過15分鐘通風(fēng)排煙,專職檢查人員方可進(jìn)入工作面,檢查有無殘余炸藥和管雷,撬掉松動(dòng)石塊,檢查支護(hù)損壞與否,損壞須撬掉重新施工或打臨時(shí)支撐。此項(xiàng)工作完成后其他施工人員方可進(jìn)入工作面。

  9、管雷與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運(yùn)送,不得由同一人運(yùn)送。汽車運(yùn)輸時(shí)管雷與炸藥分別裝在兩輛車內(nèi)運(yùn)送。

  十二、不良地質(zhì)防治措施

  1)、對(duì)地表做好加固措施,運(yùn)用噴錨護(hù)坡法對(duì)地表做整體化處理。

  2)、洞口工程平豐隧道進(jìn)出口53m設(shè)置大管棚,保證隧道施工安全。

  3)對(duì)襯砌階段施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行增加固措施。

  十三、安全生產(chǎn)保證體系框

  安全工作要依靠科技進(jìn)步和科學(xué)管理,要以建設(shè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地為載體,加強(qiáng)安全基礎(chǔ)建設(shè)和全員安全教育,建立有效的安全保證制度,制定可靠的安全保證措施,建立健全完備的安全保證體系,提高全員安全素質(zhì),才能從根本上消除安全隱患、防止安全事故,確保優(yōu)質(zhì)高效的完成平豐隧道的施工任務(wù)。

  十四、應(yīng)急與預(yù)防措施

  1、應(yīng)急準(zhǔn)備

  1)作業(yè)隊(duì)成立應(yīng)急救援小組,包括指揮組、通訊組、急救組、救護(hù)組、保障組、救援組。

  2)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在作業(yè)隊(duì)安質(zhì)室。

  3)通訊組與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門有醫(yī)療衛(wèi)生部門進(jìn)行溝通聯(lián)系,獲取安全衛(wèi)生方面的咨詢情況。

  4)在隧道內(nèi)設(shè)專門的安全通道,并設(shè)置指路標(biāo)志。

  5)隧道內(nèi)安裝應(yīng)急燈和設(shè)備用發(fā)電機(jī),以備隧道意外停電。

  2、應(yīng)急響應(yīng)

  1)隧道發(fā)生塌方后,首先進(jìn)行人員撤離和按人數(shù)和姓名清點(diǎn),工地人員應(yīng)迅速將信息傳遞給組長,同時(shí)采取有效措施防止事故擴(kuò)大,由組長通知應(yīng)急小分隊(duì)立即趕赴現(xiàn)場(chǎng),組織搶救。

  2)當(dāng)發(fā)生大塌方且隧道內(nèi)被埋工人較多時(shí),綜合辦公室立即聯(lián)系當(dāng)?shù)卣?qǐng)地方幫助搶救;并同時(shí)撥打“120”與市醫(yī)院急診室聯(lián)系,將受傷人員接入醫(yī)院或送入指定醫(yī)院進(jìn)行緊急救護(hù)。其他管理人員參與協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)指揮、救護(hù)、通訊、車輛的使用調(diào)度等工作。

  3)糾正和完善

  事故、事件發(fā)生以后,項(xiàng)目部根據(jù)“四不放過”的原則,按照《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查處理分析規(guī)則》,對(duì)一般事故進(jìn)行調(diào)查分析,安質(zhì)部負(fù)責(zé)記錄和填寫《事故調(diào)查處理記錄表》,制定糾正和預(yù)防措施,并及時(shí)向集團(tuán)安質(zhì)部上報(bào)事故分析及處理結(jié)果。

冬季施工方案9

  1、回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈,方可開始回填。

  2、用于回填的土堆,應(yīng)采取覆蓋保溫的方法防止上凍。如不能及時(shí)保溫,應(yīng)將表層的凍土去掉,采用內(nèi)部未受凍的土料回填。

  3、室外的基坑(槽)或管溝可用含有凍土塊的土回填,但凍土塊徑不得大于15厘米,其含量(體積比)不超過15%,并將其分散回填,分層夯實(shí),每層鋪土厚度要比常溫施工厚度減少20%-25%。

  4、鋪填土?xí)r土塊要分散開,連續(xù)施工,并逐層夯實(shí)?紤]到北京冬季的氣溫的特點(diǎn),回填土的攤鋪、碾壓應(yīng)盡量安排在上午10:00以后、下午5:00以前之間氣溫較高的時(shí)間段,土層應(yīng)盡量當(dāng)天攤鋪,當(dāng)天碾壓完成。

  5、為加快施工進(jìn)度,回填土的攤鋪、碾壓應(yīng)采用機(jī)械施工。

  6、回填土的虛鋪厚度和碾壓遍數(shù)、壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

  7、每天碾壓成型的回填土應(yīng)采取一定的保溫措施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況擬采用在碾壓后的土層上虛鋪60cm 的虛土不夯實(shí)以進(jìn)行保溫,第二天回填時(shí)再將表層的20cm 虛土鏟掉后,及時(shí)碾壓下層未凍的土層至設(shè)計(jì)壓實(shí)度。

  8、冬季回填施工應(yīng)盡量避免采用灑水的方法來調(diào)節(jié)含水率。如需灑水,則灑水應(yīng)選在白天氣溫較高時(shí),灑完水立即進(jìn)行夯實(shí)。

  9、對(duì)含水量較大的土料,應(yīng)采用摻白灰或晾曬的方法保證其含水率符合回填要求。考慮的冬季施工的特點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡量采用在土料中摻加白灰的方法以避免受凍結(jié)塊。

  10、為確保冬季回填的質(zhì)量,對(duì)一些重要部位,可采用在土料中摻加白灰的方法來保證其含水率,增加抗凍性,必要時(shí)可用砂土進(jìn)行回填。

  11、有工業(yè)廢料的地方,也可充分利用工業(yè)廢料作回填土之用。

  冬季回填土施工要求

  一、冬季回填土的具體要求 :

  1、室內(nèi)外回填土不允許用凍土回填。

  2、冬季回填土方的地方必須排除積水,清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度應(yīng)比夏季小,不超過20cm,用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)。

  3、回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,防止基土或已填土層受凍。

  4、除上述要求外冬季回填土必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—20xx的相關(guān)內(nèi)容。

  二、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—20xx對(duì)回填土的要求:

  根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—20xx:

  6.3.1 土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹根等雜物,抽除坑穴積水、淤泥,驗(yàn)收基底標(biāo)高。如在耕植土或松土上填方,應(yīng)在基底壓實(shí)后再進(jìn)行。

  6.3.2 對(duì)填方土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后方可填入。

  6.3.3 填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施,每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。填筑厚度及壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì),壓實(shí)系數(shù)及所用機(jī)具確定。如無試驗(yàn)依據(jù),應(yīng)符合表6.3.3的規(guī)定。

  向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)

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  6.3.4 填方施工結(jié)束后,應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表6.3.4的規(guī)定。

  向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)

冬季施工方案10

  一、序言

  為保障我公司生產(chǎn)的混凝土在龍建集團(tuán)二十分公司加州水郡高爾夫會(huì)所工地冬季施工中的質(zhì)量,根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定,在大氣溫度連續(xù)五天內(nèi)平均氣溫低于5℃時(shí)冬施開始,而以后在施工期間均按冬施要求進(jìn)行工作,直到次年3月中旬,連續(xù)五天內(nèi)平均氣溫高于5℃時(shí)冬施結(jié)束。根據(jù)我們冬施砼生產(chǎn)的具體情況和有關(guān)規(guī)程、規(guī)定,特制定如下措施:

  二、建立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組

  組長:z

  副組長:z

  組員:z

  三、準(zhǔn)備工作:

  1、選擇冬施的'各種原材料。

  砂、石、水泥的選料及貯存,砼防凍劑的選型,設(shè)計(jì)并確定冬施砼配合比;由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)。

  2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設(shè)施的防凍保溫工作,室外管道及水箱的保溫防凍措施;由生產(chǎn)經(jīng)營部樸順成負(fù)責(zé)。

  3、冬貯砂、石料及其它冬施設(shè)施物資的采購,材料部根據(jù)各部門上報(bào)計(jì)劃準(zhǔn)備采購;由魏向東負(fù)責(zé)。

  4、冬施期間砼運(yùn)輸車車輛管理、防凍保溫措施等;由惠炳友負(fù)責(zé)。

  四、混凝土冬施技術(shù)措施:

  1、原材料要求:

  1)水泥:冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥28天強(qiáng)度不宜低于42、5Mpa。我站冬施期間繼續(xù)使用質(zhì)量穩(wěn)定的北京琉璃河水泥廠生產(chǎn)的長城牌P。O42、5水泥。

  2)防凍劑:冬施前,試驗(yàn)室選定一種無氯鹽、無尿素、無污染型防凍劑。首先對(duì)樣品進(jìn)行檢驗(yàn),必須符合JC475-20xx防凍劑標(biāo)準(zhǔn)中各項(xiàng)規(guī)定;生產(chǎn)時(shí)對(duì)批量進(jìn)貨嚴(yán)格控制,以保證砼能夠滿足冬季施工要求。我站試驗(yàn)室根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求做了大量防凍劑試配試驗(yàn),選定了北京豐盛建材廠生產(chǎn)的JH-10型復(fù)合防凍劑。

  3)砂料:冬施前要進(jìn)行大量砂、石貯存,十一月份以后進(jìn)場(chǎng)的砂、石含水不能大于3%,以防濕砂、石凍結(jié)成塊,無法使用;不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經(jīng)解決。

  4)攪拌用水:我站有專用鍋爐,可滿足生產(chǎn)用熱水需求,溫度控制為:

  大氣溫度在5℃至-5℃之間,拌合用水溫度不低于40℃;

  大氣溫度在-5℃至-10℃之間,拌合用水溫度不低于60℃;

  大氣溫度在-10℃至-15℃之間,拌合用水溫度不低于70℃;

  最高溫度不能超過80℃。

  2、配合比設(shè)計(jì)及確定:

  根據(jù)《普通混凝土設(shè)計(jì)規(guī)程》及《冬季施工技術(shù)規(guī)范》中要求設(shè)計(jì)砼配合比,各種原材料的選擇應(yīng)按市建委有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并滿足規(guī)范中對(duì)用量及摻量的規(guī)定。做系列砼配合比的設(shè)計(jì),當(dāng)標(biāo)養(yǎng)28天強(qiáng)度出來以后才最終確定砼配合比。

  3、砼生產(chǎn)過程的技術(shù)要求:

  1)在冬施期間應(yīng)做好測(cè)溫記錄:

  每天測(cè)量大氣溫度。最低、最高溫度6:00和15:00各測(cè)一次。

  2)原材料及砼溫度記錄:

  在生產(chǎn)過程中每天分六次測(cè)量即將使用的砂、石、水和攪拌機(jī)周圍環(huán)境溫度,隨時(shí)檢測(cè)砼出機(jī)溫度、砼入模溫度。

  開盤后第一車混凝土出機(jī)溫度達(dá)到技術(shù)要求后,由質(zhì)檢員通知操作員方可批量生產(chǎn),否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整水溫。

  砼拌合物出機(jī)溫度不應(yīng)低于15℃,施工入模溫度不低于5℃,當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)有特殊要求時(shí),根據(jù)具體情況給予相應(yīng)調(diào)整。

  3)砼開盤前,應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1、5倍;以便使砼拌合物充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

  4)拌投料順序?yàn)椋簯?yīng)先加砂、石、水?dāng)嚢璨簧儆?S后再加水泥、外加劑及摻合料,攪拌不少于30S,嚴(yán)禁80℃溫度以上的熱水直接和水泥接觸。

  5)鏟車在鏟運(yùn)砂石料時(shí),應(yīng)密切注意砂石是否有凍塊,若發(fā)現(xiàn)有少量凍塊時(shí),用鏟車拍碎使用。若有大量凍塊存在應(yīng)鏟運(yùn)至另外場(chǎng)地,待處理后再使用,禁止砂石凍塊裝入備料倉內(nèi)。

  6)貴方施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有保溫蓄熱的冬施措施。如貴方施工現(xiàn)場(chǎng)不具備保溫蓄熱條件的結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)通過雙方洽商確定,分清責(zé)任、采取措施。

  7)凡在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題而需要暫停生產(chǎn)時(shí),雙方應(yīng)及時(shí)進(jìn)行信息溝通,泵送作業(yè)時(shí)要將泵內(nèi)及管道內(nèi)砼排除干凈或做砼內(nèi)循環(huán)作業(yè),以免暫停后砼受凍影響繼續(xù)工作。

  五、運(yùn)輸及卸料

  1、進(jìn)入冬施后,我站對(duì)罐車加保溫套保溫,接料前先用熱水沖涮轉(zhuǎn)動(dòng)車罐數(shù)分鐘之后倒凈積水再灌裝混凝土;我站距加州水郡高爾夫會(huì)所工地運(yùn)距為18公里,運(yùn)輸過程中我站盡量以最快的速度到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。

  2、混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,控制卸料入模溫度不宜低于國家標(biāo)準(zhǔn)5℃;值班調(diào)度應(yīng)做好車輛調(diào)配及協(xié)調(diào)工作,盡可能避免在施工現(xiàn)場(chǎng)壓車現(xiàn)象,保證混凝土及早澆筑完畢。

  3、罐車司機(jī)要在發(fā)貨單上記錄清楚到達(dá)時(shí)間和澆注完畢時(shí)間,混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)至開始澆注的時(shí)間間隔不宜超過30分鐘。

  4、希望貴方協(xié)作,安排人員盡快完成到已達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土的澆筑工作,以免混凝土經(jīng)時(shí)過長,坍落度、溫度損失。

  六、生產(chǎn)結(jié)束后的注意事項(xiàng):

  1、砼罐車、泵車必須及時(shí)將體內(nèi)砼殘?jiān)逑锤蓛,將其體內(nèi)余水傾倒干凈,并將自備水箱的水放干凈,以免凍壞。洗刷車輛必須在指定地點(diǎn),不得隨意亂洗亂倒,以防場(chǎng)地結(jié)冰路滑。

  2、備料倉內(nèi)不應(yīng)貯存隔夜砂、石,以免產(chǎn)生凍塊而影響下班生產(chǎn)作業(yè)。

  3、生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)將外加劑、水等管道及水箱中的余水、外加劑全部放干凈。

  七、施工注意事項(xiàng)

  1、根據(jù)北京市氣候狀況,冬施混凝土可采用蓄熱法或綜合蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)施工;并應(yīng)做好氣溫突然下降的保溫準(zhǔn)備工作。

  2、混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污物,不得用蒸汽融化冰雪,以免再度結(jié)冰。

  3、混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡快入模,澆筑完畢后,應(yīng)在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋,再采取保溫措施。不應(yīng)采用潮濕的保溫材料,也不能將保溫材料直接覆蓋在混凝土表面。混凝土在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得外露表面,并注意防風(fēng)、失水。

  4、做好混凝土的入模、養(yǎng)護(hù)等的溫度測(cè)量工作。施工時(shí)應(yīng)布置好測(cè)溫點(diǎn),測(cè)定混凝土的溫度。測(cè)溫點(diǎn)的埋入深度應(yīng)為10-15㎝,也可為板或墻厚度的1/2;在混凝土達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度(4MPa)前,應(yīng)每隔2H測(cè)一次,以后每隔6H測(cè)定一次,同時(shí)測(cè)定環(huán)境溫度。測(cè)溫儀表與外界隔離并在測(cè)溫孔內(nèi)留置不少于3分鐘時(shí)間。

  5、冬施時(shí),模板和保溫層應(yīng)在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5℃后方可拆除,當(dāng)混凝土溫度與外界溫度相差大于20℃時(shí),拆模后應(yīng)及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。

  6、在負(fù)溫條件下,嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護(hù),且混凝土外露表面必須覆蓋。

  7、在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1、2Mpa之前不得踩踏或安裝模板、支架。

  8、冬施為大體積混凝土或有其他技術(shù)要求時(shí),應(yīng)提前向攪拌站交底,擬定技術(shù)方案,確保冬施質(zhì)量。

  9、按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件試塊,并確保標(biāo)養(yǎng)條件符合要求,同條件試塊的養(yǎng)護(hù)條件與施工部位的養(yǎng)護(hù)條件一致。

  10、如有其他特殊要求,雙方協(xié)商解決。

冬季施工方案11

  工程名稱:XXX西側(cè)供水干管工程

  工程建設(shè)地點(diǎn):XXX工業(yè)區(qū)

  建設(shè)規(guī)模: 天津南港工業(yè)區(qū)一期由北向南供水主干管道,供水水源為天津南港工業(yè)區(qū)給水廠,起點(diǎn)為創(chuàng)業(yè)路路口干管,沿在建的海濱大道西側(cè)向南鋪設(shè)至南堤路路口,全長約6.37Km,檢查井52座。

  一、編制依據(jù)

  結(jié)合天津地區(qū)氣候特點(diǎn),每年的11月15至次年的3月15日為冬季,在施工中嚴(yán)格按冬季施工要求進(jìn)行施工。

  二、施工用電

  1、 電源采用200KW發(fā)電機(jī)發(fā)電,電纜引入臨時(shí)施工場(chǎng)地總配電箱,根據(jù)各負(fù)荷位置,在其低壓配電線路共設(shè)置一條主出線(適當(dāng)設(shè)有備用出線),分別用于各電焊機(jī)、照明、及現(xiàn)場(chǎng)其它小型設(shè)備等和用電等。在各用電設(shè)備附近,分別設(shè)置配電箱和末端分支配電箱,各用電設(shè)備開關(guān)箱由末分配電箱供電。冬季施工時(shí)要設(shè)置專人負(fù)責(zé)發(fā)電機(jī)的水、油,發(fā)電機(jī)夜間或長時(shí)間不需要發(fā)電要把水排干凈,冬季用柴油要根據(jù)天津地區(qū)的氣候特點(diǎn),尤其在海邊作業(yè),柴油用-20號(hào)柴油,以防冬季凍結(jié),影響發(fā)電,耽誤施工。

  2、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)符合下列要求

 。1)、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好,嚴(yán)禁使用破損以及不合格的產(chǎn)品;

  (2)、總配電箱應(yīng)裝設(shè)總開關(guān)電器和分路自動(dòng)開關(guān)以及漏電保護(hù)器。若漏電保護(hù)器同時(shí)具備過負(fù)荷和短路保護(hù)功能,則可不設(shè)分路自動(dòng)開關(guān)。

  (3)、每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有專用的開關(guān)箱,嚴(yán)禁使用同一個(gè)開關(guān)電器直接控制兩臺(tái)及兩臺(tái)以上設(shè)備;

 。4)、開關(guān)箱內(nèi)開關(guān)電器在任何情況下都可以將電源與用電進(jìn)行隔離;

  (5)、開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器的選擇必須符合GB6829-86《漏電電流動(dòng)作保護(hù)器(剩余電流動(dòng)作保護(hù)器)》的要求。

 。6)、手動(dòng)開關(guān)電器只許用于直接控制控制照明回路或容量不大于5.5KW的動(dòng)力回路。

 。7)、各種開關(guān)電器的額定值應(yīng)與其控制的用電設(shè)置相適應(yīng);

 。8)、配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線位應(yīng)設(shè)在箱體的下底面,嚴(yán)禁設(shè)在箱體的其他部位。

  3、生活區(qū)用電

  生活區(qū)緊鄰天津南港工業(yè)區(qū)給水廠,生活用電由給水廠辦公區(qū)接入我施工項(xiàng)目部,項(xiàng)目部內(nèi)設(shè)置總配電箱,分級(jí)供電。

  項(xiàng)目部主要用電設(shè)備蒸飯車、照明燈具10套、油汀電暖氣6組。項(xiàng)目部設(shè)置專人負(fù)責(zé)內(nèi)部用電,每天工人上班后每宿舍查看電暖器是否斷電,一是不造成電力無謂的浪費(fèi),另外就是杜絕火災(zāi)的發(fā)生。蒸飯車使用時(shí)正好工人還沒有下班,這樣就錯(cuò)開用電高峰,不至于會(huì)對(duì)水廠辦公造成影響。另外嚴(yán)禁宿舍私拉亂接電線,不得使用電爐子、熱得快、電褥子的用電設(shè)備,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),用電設(shè)備沒收,并處以罰款。

  4、施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電技術(shù)措施

 。1)、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ46-48,《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。

 。2)、全體施工人員遵守公司的安全規(guī)章制度和市建委的有關(guān)規(guī)定和要求,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員做到層層交底,讓每個(gè)人都掌握用電安全知識(shí)及觸電急救措施。

 。3)、必須嚴(yán)格執(zhí)行《停電檢查維修操作安全規(guī)范》,切不可在未弄清是否有電的情況下盲目開始操作。無《安全操作證》的非正式電工,禁止從事電工作業(yè)。

  (4)、所有電氣設(shè)備的金屬外殼均需保護(hù)接零,對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行定期檢查,發(fā)現(xiàn)溫升過高或絕緣下降時(shí)及時(shí)查明原因,消除故障,避免觸電,短路等事故。

 。5)、必須帶電作業(yè)時(shí),要由專業(yè)電工操作順序進(jìn)行操作,并監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù),堅(jiān)決杜絕事故發(fā)生。

 。6)、移動(dòng)電動(dòng)機(jī)和手持式電工工具的外殼要作保護(hù)接地。使用的導(dǎo)線用絕緣的橡皮軟線,其絕緣電阻大于0.5M。

 。7)、現(xiàn)場(chǎng)配電裝置設(shè)漏電保護(hù)器。

  (8)、空氣開關(guān)及保險(xiǎn)絲的切斷必須正常,不允許改換粗的保險(xiǎn)絲或鉛絲代替,閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量變相匹配。

 。9)、施焊現(xiàn)場(chǎng)必須按一級(jí)防火要求設(shè)置足夠的消防器材,認(rèn)真執(zhí)行有管理制度,在防風(fēng)棚中施焊時(shí),外部設(shè)專人監(jiān)護(hù)、重視防火工作,排除火災(zāi)隱患。

  三、機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施:

  1、在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng),作好油水管理工作,結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng),及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的潤滑油;對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆;未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi))

  2、各種車輛使用的燃油,要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號(hào),冷車起步時(shí),要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。

  3、冬季車輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前,嚴(yán)禁用明火對(duì)既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱,以防止發(fā)生火災(zāi)。

  4、嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度,機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位,看管好設(shè)備,并作好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。

  四、冬季施工的安全和防火

  (1)冬季施工時(shí),要采取防滑措施;

  (2)施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項(xiàng),并將責(zé)任落實(shí)到人;

  (3)電氣設(shè)備、開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩,通電導(dǎo)線要整理架空,電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果;

  (4)臨時(shí)用電設(shè)備以及經(jīng)常移動(dòng)的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應(yīng)架空絕緣良好;

  (5)工地臨時(shí)水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋,水箱存水,下班前應(yīng)放盡.;

  (6)草包、草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果;

  (7)現(xiàn)場(chǎng)的易燃、易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管,妥善安置。明火作業(yè)應(yīng)實(shí)行動(dòng)火證審批制度,并配置必要的安全防火用品。

冬季施工方案12

  一、工程概況:

  雞西民用機(jī)場(chǎng)航站區(qū)工程,合同工期:xx年8月15日~20xx年8月31日;根據(jù)建設(shè)單位今年主體封閉的要求,明年重點(diǎn)是安裝、裝飾施工的指示;對(duì)工程的進(jìn)度我們進(jìn)行了計(jì)劃調(diào)整,工程的主體施工基本安排在冬期時(shí)間進(jìn)行,為了確保工程質(zhì)量、為了加快提升混凝土早期強(qiáng)度、為了加快模板的周轉(zhuǎn)間隔時(shí)間、為了更好的對(duì)跨年度工程結(jié)構(gòu)做好越冬維護(hù)工作,特制定了冬期施工方案與技術(shù)措施:

  二、施工內(nèi)容:

  目前雞西當(dāng)?shù)貧鉁匾?天連續(xù)記載在-2度~+6度之間,根據(jù)冬期施工有關(guān)規(guī)定,室外連續(xù)5天的平均氣溫低于5度即進(jìn)入冬期施工,現(xiàn)階段冬期施工的主要為內(nèi)容:

  1、航站樓 :框架梁,拉梁,鋼網(wǎng)架制安,屋面板安裝,砌筑,構(gòu)造柱,圈過梁、樓板;

  2、航管綜合樓:二層與三層框架梁、柱、板,構(gòu)造柱,圈過梁、砌筑,隔氣層;

  3、場(chǎng)務(wù)車庫:框架梁、板,構(gòu)造柱,圈過梁、砌筑,隔氣層;

  4、中心變電站:砌筑,構(gòu)造柱,圈過梁、板,隔氣層;

  5、鍋爐房:框架梁、柱、板,構(gòu)造柱,圈過梁、砌筑,隔氣層;

  6、供水站:底板,壁板,頂板,構(gòu)造柱,圈過梁、板,砌筑,隔氣層,

  7、蓄水池:底板,壁板,頂板,防水層、保溫層、覆土;

  8、污水、垃圾處理站:底板,壁板,頂板,砌筑,構(gòu)造柱,圈過梁、樓板,隔氣層;

  三、施工方法:

  1、當(dāng)平均氣溫在-10度時(shí),混凝土施工采用摻加早強(qiáng)劑、防凍劑施工,涂刷養(yǎng)護(hù)膜或包裹塑料薄膜、覆蓋草袋子養(yǎng)護(hù)的施工方法;

  2、在平均氣溫低于-10度后,混凝土施工應(yīng)采用原材料預(yù)熱法,用蒸氣預(yù)熱水、砂、石蓄熱,確;炷脸龉逌囟仍10度以上,入模溫度保持在5度以上;

  3、砌筑工程采用摻防凍劑和原材料加熱法施工;

  4、加強(qiáng)已完項(xiàng)目的防凍、保溫養(yǎng)護(hù)工作,做好越冬維護(hù)措施的落實(shí);

  四、施工方案:

  一、混凝土施工方案

  1、基本要求

 。1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6,并加入早強(qiáng)劑與防凍劑;

 。2)為減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度,辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑;

  (3)模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻; (4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用;

  2、混凝土的拌制

  (1)拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì).在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時(shí),不得使用活性骨料.在有條件的時(shí)候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做,并用塑料紙,油布蓋好;

 。2)拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入.如外加劑為液體,使用時(shí)應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液.各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中,不得混淆.每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成;

 。3)當(dāng)施工期處于0℃左右時(shí),可在混凝土中添加早強(qiáng)劑,摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗(yàn),以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施;對(duì)于有限期拆模要求的混凝土,還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計(jì)等級(jí);

 。4)混凝土中添加防凍劑時(shí),嚴(yán)禁使用高鋁水泥;

 。5)嚴(yán)格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除;

 。6)攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍;

  (7)混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃;

  3、混凝土的運(yùn)輸和澆筑

 。1)混凝土攪拌場(chǎng)地應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn),以減少材料運(yùn)輸過程中的熱量損失,同時(shí)也應(yīng)正確選擇運(yùn)輸用的容器(包括形狀、大小、保溫措施); (2)混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾;

  (3)當(dāng)采用商品混凝土?xí)r,在澆筑前,應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應(yīng)的防凍保暖措施;

  (4)分層澆筑的混凝土?xí)r,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應(yīng)低于計(jì)算規(guī)定的溫度也不得低于2℃;

  (5)重點(diǎn)工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程,混凝土應(yīng)采取有效措施,以保證預(yù)期所要達(dá)到的強(qiáng)度;

  (6)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù);

  4、混凝土的養(yǎng)護(hù)

 。1)冬季澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前,混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%,對(duì)于C10以下的混凝土不得小于5Mpa;

 。2)采用的保溫材料(草袋,麻袋),應(yīng)保持干燥;

 。3)在模板外部保溫時(shí),除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土.鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土;

  (4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定;

 。5)拆模后的混凝土也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫;

  5、試件留置

  按規(guī)范及施工要求制作、管理、養(yǎng)護(hù)、送檢混凝土試塊.取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:

  (1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次。

  (2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí),取樣不得少于一次。

  (3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí),同一配合比的砼每200m3不得少于一次。

 。4)每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少于一次。

  (5)對(duì)有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣.同一工程,同一配合比的砼,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。 (6)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。

  二、砌體工程

  1、材料要求

 。1)水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)為32.5R,水泥不得受潮結(jié)塊。

 。2)普通磚,空心磚,陶?招钠鰤K,在砌筑前,應(yīng)清除表面污物、冰雪等,遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不得使用。

 。3)石灰膏等宜采取保溫防凍措施,如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。

 。4)砂宜采用中砂,含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求,砂中不得含有冰塊及大于1cm的凍結(jié)塊。

 。5)砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時(shí)適當(dāng)調(diào)整,并宜通過優(yōu)先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度,在負(fù)溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時(shí)大1~3厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結(jié)力。

  2、施工方法

 。1)砌筑應(yīng)采用“三一砌筑法”,若采用平鋪砂漿時(shí),應(yīng)使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時(shí)的溫度不得過低。

 。2)嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿進(jìn)行砌筑。

 。3)當(dāng)室外溫度低于+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時(shí)間也應(yīng)有所增長,一般為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.8倍,約為2.5~3分鐘。

 。4)防止砂漿在攪拌,運(yùn)輸,存放過程中的熱量損失可采用下列方法:

  1)砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)(棚內(nèi)溫度在5℃以上)進(jìn)行,砂漿要隨拌隨用,存儲(chǔ)時(shí)間不超過60分鐘,不可積存和兩次倒運(yùn)

  2)攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場(chǎng),以縮短運(yùn)距

 。5)砌體的水平及垂直灰縫的厚度應(yīng)保證在8~12mm,一般宜控制在10mm左右。

  (6)控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過1.80m。

 。7)每天收工前,應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿,同時(shí)在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜)。

 。8)現(xiàn)場(chǎng)的試塊的留設(shè)應(yīng)有所增加,且在現(xiàn)場(chǎng)同條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù),用于檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)砌筑砂漿的實(shí)際強(qiáng)度。

  三、屋面工程

  1、屋面工程的冬季施工,應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行,充分利用日照條件提高面層溫度.在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動(dòng)的擋風(fēng)裝置。

  2、屋面各層施工前,應(yīng)將基層上面的積雪,冰雪和雜物清掃干凈.所用材料不得含有冰雪凍塊。

  3、用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10℃時(shí)施工,用水泥,石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5℃時(shí)施工.如氣溫低于上述要求,應(yīng)采取保溫防凍措施。

  4、找平層為水泥砂漿時(shí),砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不得小于M5。

  5、防水層采用卷材時(shí),可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于-10℃,冷粘法施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于-5℃.當(dāng)采用涂料做防水層時(shí)必須使用熔劑型涂料,施工時(shí)溫度不得低于-5℃。

  6、防水工程應(yīng)選擇施工質(zhì)量及信譽(yù)好的單位進(jìn)行施工,操作人員均應(yīng)持證上崗。

  五、施工機(jī)具材料準(zhǔn)備:

  1、主體施工垂直運(yùn)輸采用四臺(tái)塔式起重機(jī),水平運(yùn)輸采用小翻斗車,運(yùn)輸達(dá)到100%機(jī)械化;其它如鋼筋制作等也采用機(jī)械化達(dá)70%;

  2、攪拌機(jī)、砂石料場(chǎng)搭設(shè)保溫棚,準(zhǔn)備半噸鍋爐、膠管、鐵管,水箱等加熱機(jī)具材料;

  3、早強(qiáng)劑、防凍劑,保溫材料、五彩布、塑料布、草袋子、聚苯乙烯苯板等保溫材料;

  六、技術(shù)措施:

  1、施工用水:將施工用水的水箱設(shè)置在采暖的攪拌棚中,以防水凍或降溫太快,用鍋爐的熱源加熱水箱,使水溫保證在60Co以上;水源管每天放完水后,派專人盤起來放在暖棚中,第二天放水時(shí)再將水管接上;

  2、施工用電:將施工現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)備及電源線等重新檢查一遍,漏皮和不合格的電線全部換掉,并將電線架空,不走地面,以免受凍害用電設(shè)備基座(或基礎(chǔ))重新檢查加固一遍,對(duì)埋深不夠的增加埋深,填加防凍材料(如:爐渣等)用設(shè)備的保護(hù)器安裝齊全,能設(shè)防雨雪棚的設(shè)棚,不能設(shè)棚的設(shè)防護(hù)蓋罩;

  3、保溫材料及防凍材料:

  基礎(chǔ)周圍、承臺(tái)、地梁下采用干鋪300厚爐渣,作為防凍害處理,并將基礎(chǔ)周圍及道路的排水溝挖出修整好,以免上凍前的雨水和施工用水流進(jìn)基礎(chǔ)周圍爐渣用量見冬施工保溫材料表;砼施工采用加防凍劑,加熱原材料的方法,砼澆筑完后采用草袋子覆蓋(梁、板),柱采用塑料薄膜保溫,通蒸汽養(yǎng)生;

  4、暖棚攪拌站:本工程在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)保溫?cái)嚢枧,將鍋爐、攪拌機(jī)、水箱等布置在暖棚中,加熱原材料所用的熱源為攪拌棚中的立式半噸爐每天施工所用的材料用蒸汽加熱,待第二天使用;

  5、砌筑砂漿:采用摻防凍劑和原材料加熱法施工;

  6、外加劑摻入措施:砂漿、砼外加劑要落實(shí)摻入量與摻加人,設(shè)專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格控制摻加外加劑的計(jì)量與質(zhì)量;

  7、保溫、測(cè)溫措施:

  施工現(xiàn)場(chǎng)備足備齊冬施、保溫材料,各種材料見下表:

  、保溫材料準(zhǔn)備:

  序號(hào) 材料名稱 單位 數(shù)量

  1 塑料布 卷 20

  2 木桿 根 300

  3 工程五彩布 M2 300

  4 草袋 卷 100

  5 釘子、鉛絲 Kg 200

 、啤⒍┕げ牧蠝(zhǔn)備

  序號(hào) 材料名稱 單位 數(shù)量

  1 早強(qiáng)劑 噸 20

  2 防凍劑 噸 25

  3 塑料薄膜 0.3mm/M2 1800

  4 保溫棉布簾被 M2 800

  5 65厚擠塑苯板 M2 80

  6 加溫燃煤 噸 10

  8、管理措施:

  (1)、保溫工作是冬期施工的一項(xiàng)重要工作,每施工完一個(gè)全部或分項(xiàng)工程后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保溫,保溫領(lǐng)導(dǎo)小組如下:

  組長:項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人 組員:技術(shù)員 質(zhì)檢員 工長

  各班組長 電工 水暖工 機(jī)械工

 。2)、測(cè)溫人員、測(cè)溫制度、測(cè)溫記錄等齊全實(shí)行原材料測(cè)溫、水測(cè)溫、出模測(cè)溫、入模(上墻)測(cè)溫、養(yǎng)護(hù)測(cè)溫對(duì)每天的天氣預(yù)報(bào)進(jìn)行記錄,實(shí)際溫度進(jìn)行記錄對(duì)溫度不夠的材料和水不得攪拌出罐溫度低的砼或砂漿不得入;蛏蠅

  測(cè)溫領(lǐng)導(dǎo)小組如下:

  組長:技術(shù)負(fù)責(zé)人 副組長:質(zhì)檢員 工長

  測(cè)溫記錄員: 測(cè)溫員 技術(shù)員 機(jī)械工

  (3)、其它施工技術(shù)措施,施工進(jìn)度計(jì)劃、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖等見施工組織設(shè)計(jì)

  七、冬季施工安全生產(chǎn)措施:

  1、建立冬季施工安全保證體系,建立健全冬期施工的各項(xiàng)規(guī)章制度

  2、組織工程的有關(guān)人員落實(shí)好冬季施工方案,確保工程安全生產(chǎn),質(zhì)量合格且經(jīng)濟(jì)合理

  3、對(duì)參加冬施的各類人員進(jìn)行冬施基本知識(shí)的培訓(xùn),對(duì)一些特殊人員要單獨(dú)考試,進(jìn)行冬施交底

  4、在施工前,對(duì)摻外加劑人員及測(cè)溫人員、鍋爐工等人員進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本崗位的安全規(guī)范及安全操作規(guī)程

  5、對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)核,查對(duì)其是否能適應(yīng)冬期施工要求,有相抵觸的和不利于安全的要通過圖紙會(huì)審及時(shí)解決

  6、做好施工用水水源、水管、水箱的保溫工作

  7、做好臨建設(shè)施的保溫越冬工作,該封門窗的封門窗,屋蓋上保溫材料

  8、冬施的架子及道路等采取防滑措施,架子上及時(shí)清理冰雪,道路鋪墊爐渣等防滑材料

  9、對(duì)搭建的加熱用的鍋爐房、攪拌站敷設(shè)管道,加熱材料設(shè)備等要檢查其安全可靠性

  10、對(duì)工程中可能產(chǎn)生凍害的部位進(jìn)行防護(hù)處理承臺(tái)、地梁下填充爐渣等不凍脹材料;對(duì)模板及架子工程中有直接與地面接觸的部位應(yīng)斷開,不能斷的地方進(jìn)行保溫,杜絕凍脹:對(duì)外露的鋼筋采取包扎或抹油等方法進(jìn)行防銹處理

  11、對(duì)冬施的配合比應(yīng)及時(shí)調(diào)整,減少水灰比,對(duì)砼及砂漿摻外加劑的試驗(yàn)工作,提前進(jìn)行試配

  l2、合理運(yùn)用“三寶”,尤其是高空作業(yè),無“三寶”措施不得施工

  13、對(duì)施工用電,施工機(jī)械每天都要做到專人檢查,無隱患后方可使用

  l4、如遇4級(jí)以上大風(fēng)天氣或大雪,能見度較低的天氣,停止施工

  l5、施工現(xiàn)場(chǎng)及建筑物周邊挖好排水溝,以免水浸入基礎(chǔ)產(chǎn)生凍害

  l6、各種材料、半成品和預(yù)制構(gòu)件要堆放整齊,做好墊層,不受凍害

  八 、冬季維護(hù)方案

  本工程為跨年度工程,為保證工程結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量安全,防止凍害發(fā)生,特制定航站區(qū)建筑項(xiàng)目冬季維護(hù)措施如下:

  1、防止凍害發(fā)生

  將施工現(xiàn)場(chǎng)及建筑物周圍的坡度找好,排水溝挖好,施工和生活用水嚴(yán)格控制流向,以免雨、雪、水流入建筑物基底或結(jié)構(gòu)孔洞的孔隙中,大面積大體積的聚積結(jié)冰凍害對(duì)結(jié)構(gòu)危害極大,要來加防范,對(duì)已聚積大量水于結(jié)構(gòu)孔洞中的,我們要采取一切措施將水吸干,防止凍害發(fā)生,確保結(jié)構(gòu)安全越冬。

  對(duì)地下室的越冬維護(hù)

  航站區(qū)地下結(jié)構(gòu)多且復(fù)雜,地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)因其底板位于地下6~8米深的土層中,冬季結(jié)構(gòu)板底土的溫度在正溫5℃~10℃之間,結(jié)構(gòu)板頂?shù)臏囟韧彝鉁囟龋簿褪?20℃~-45℃,結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差處于30℃~50℃之間,這對(duì)結(jié)構(gòu)的越冬很不利,所以必須對(duì)地下結(jié)構(gòu)做越冬維護(hù)工作,主要措施是對(duì)地下室結(jié)構(gòu)采取多種形式的保溫、覆蓋措施,地下室底板可采用錯(cuò)縫兩層的60厚擠塑苯板覆蓋,在±0.00處結(jié)構(gòu)洞口上采取搭架子鋪墊大模板,其上鋪設(shè)兩層的60厚擠塑苯板保溫層加覆蓋保溫棉布簾被,再覆蓋一層工程五彩布防止雨雪浸入保溫棉布簾被,對(duì)地下室的所有洞口必須有封堵、保溫措施,確保結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫差處于安全范疇。

  越冬維護(hù)材料

  備齊、備足冬期維護(hù)所用的工具、材料、保溫材料如下表:

  序號(hào) 材料名稱 單位 數(shù)量

  1 工程五彩布 M2 600

  2 草袋 卷 200

  3 塑料薄膜 0.3mm/M2 20xx

  4 保溫棉布簾被 M2 800

  5 60厚擠塑苯板 M2 240

  6 加溫燃煤 噸 30

  建立冬季維護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組:

  小組機(jī)構(gòu)如下:組長:工長 副組長:技術(shù)負(fù)責(zé)人

  組員:技術(shù)員 質(zhì)檢員 材料員 保管員 民工班長

  5、其它維護(hù)措施:

  (1)、承臺(tái)、地梁維護(hù)措施:本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立承臺(tái)、基礎(chǔ)梁砼,為防止基礎(chǔ)梁受凍害,梁下支撐必須盡數(shù)拆除,拆除不了的也要在梁下400mm處截?cái),并在基礎(chǔ)梁下回填300厚干爐渣,且離開梁底50mm空隙,梁兩側(cè)各回填150mm厚的粗砂,防止側(cè)面凍切力;

  (2)、地溝防凍措施:地溝如在今年上凍之前施工完畢時(shí),(地溝埋深不超過本地凍深)為此地溝必須采取防凍措施具體做法為:地溝兩側(cè)回填400寬、500厚爐渣;地溝內(nèi)側(cè)回填400厚鋸沫保溫?zé)峁び?jì)算略;

  (3)、鋼筋工程圍護(hù)措施:本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用摻鹽砂漿法施工鹽對(duì)鋼筋有銹蝕作用,為保證工程質(zhì)量,將墻體拉結(jié)筋采用刷兩道水泥凈漿的辦法進(jìn)行施工,既起到防銹作用,又能保證工程質(zhì)量;

  (4)、圍護(hù)墻體維護(hù)措施:磚砌體每天高度不可超過一步架,且每天砌完墻后,用草袋子覆蓋,有利于第二天繼續(xù)施工;

  (5)、混凝土工程維護(hù)措施:本工程現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護(hù)采取如下方法,現(xiàn)澆板采用覆蓋法,即澆完后上面用草袋子覆蓋防凍:現(xiàn)澆圈、過梁采用預(yù)埋鐵皮套管,蒸汽養(yǎng)生的方法;

  (6)、施工道路:將現(xiàn)場(chǎng)施工道路采用填爐渣防滑措施,局部地方可用粗砂防滑;

  ⑺、施工用腳手架:每天上工以前,派專人將鐵跳板上面的冰雪清凈,然后撒一層中細(xì)砂防滑處理后再上料,上人施工;

  ⑻、模板工程:將施工中的頂柱重新檢查一遍,對(duì)砼強(qiáng)度己達(dá)到的混凝土工程,將頂柱撤掉;對(duì)強(qiáng)度達(dá)不到要求的,頂柱采取防凍脹措施,頂柱下填500厚基砂。

  九、冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施:

  混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施

  (一)鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫 由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹,致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期強(qiáng)度低,失水太快也會(huì)引起開裂混凝土內(nèi)部水分由邊緣向中心移動(dòng),形成壓力也將引起軸向裂縫;

  預(yù)防措施:

  1、嚴(yán)格控制氯鹽的摻量按照“鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”規(guī)定:氯鹽摻量不得超過水泥重量1%,基本鋼筋就不銹蝕 ;

  2、限定量的氯鹽摻入時(shí)應(yīng)充分溶解或攪拌均勻,以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕

  3.控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分轉(zhuǎn)移,均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生;

 。ǘ.結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移 水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黃色,砂漿骨料結(jié)合脆弱,聲音空啞等為特征同時(shí)由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差,使水分自邊緣向中心移動(dòng)造成空隙 ;

  預(yù)防措施:

  1、適當(dāng)摻用以防凍劑-減水劑-早強(qiáng)劑-引氣劑組成的復(fù)合外加劑,減少水灰比,采取重復(fù)振動(dòng),加壓振動(dòng),提高結(jié)構(gòu)致密性;

  2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效 。

 。ㄈ┍砻嫫鸹

  所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離,表面起灰,骨料裸露為特征主要是由于混凝土混合物水灰比太大,離析,泌水嚴(yán)重,粘聚性、保水性差,加上養(yǎng)護(hù)溫度低,水泥水化趨于停止,混凝土水分迅速外離,導(dǎo)致表面起灰; 預(yù)防措施:嚴(yán)格控制水灰比,延長混凝土混合物攪拌時(shí)間,表面覆蓋塑料薄膜保水。

 。ㄋ模┙Y(jié)晶腐蝕——混凝土表面返霜 混凝土硬化后,某種外加劑溶液通過毛細(xì)管的作用滲到混凝土表面,而混凝土表面的水分則逐漸蒸干,此種情況還將影響混凝土與飾面層的結(jié)合;

  預(yù)防措施:

  1、適當(dāng)控制外加劑的用量(最好不要超過水泥重量5~7%);

  2、外加劑充分溶解后適當(dāng)延長攪拌時(shí)間 ;

  3、混凝土澆灌后,立即在其表面覆蓋1~2層薄膜塑料嚴(yán)防混凝土水分外移。

  十、冬季施工的安全和防火措施

 。1)冬季施工時(shí),要采取防滑措施。

 。2)施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)工棚內(nèi)要使用爐具取暖,嚴(yán)禁用明火取暖,并應(yīng)制訂出具體防火安全注意事項(xiàng),并將責(zé)任落實(shí)到人;

 。3)電氣設(shè)備,開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩,通電導(dǎo)線要整理架空,電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果;

 。4)腳手架,腳手板有冰雪積留時(shí),施工前應(yīng)清除干凈,有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包,并隨時(shí)檢查架體有無松動(dòng)及下沉現(xiàn)象,以便及時(shí)處理;

 。5)上下立體交叉作業(yè)的出入口樓梯,電梯口和井架周圍應(yīng)有防護(hù)棚或其它隔離措施

 。6)高層作業(yè)必須用安全帶,進(jìn)入工地必須戴好安全帽,樓面預(yù)留孔洞必須用蓋板蓋好,不準(zhǔn)用蘆葦,草包遮蓋,以防失足跌落,冬季施工拆除外腳手架應(yīng)有圍護(hù)警戒措施,嚴(yán)禁高空向下拋擲;

  (7)施工機(jī)械,以及經(jīng)常移動(dòng)的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應(yīng)架空絕緣良好;

 。8)工地臨時(shí)水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋.水箱存水,下班前應(yīng)放盡;

 。9)草包,草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果;

 。10)現(xiàn)場(chǎng)的易燃,易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管,妥善安置;明火作業(yè)應(yīng)實(shí)行動(dòng)火證審批制度,并配置必要的安全防火用品;

 。11)在取暖、養(yǎng)護(hù)需要燒煤的室內(nèi)空間,要注意通風(fēng),防止煤氣中毒。

冬季施工方案13

  一、工程概況

  該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結(jié)構(gòu),地下室停車場(chǎng)為C25鋼筋混凝土地面,坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻,基礎(chǔ)混凝土為C25,地下柱C35,一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為C30、柱為C35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15,地下室地面面層為C25。

  該辦公樓實(shí)際開工日期為20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用?鄢齻(gè)半月的冬季,實(shí)際施工時(shí)間為六個(gè)半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年必須施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17.85米處的獨(dú)立柱,以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工,方能為按期完工創(chuàng)造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經(jīng)實(shí)測(cè)定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

  二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法

  1、冬季混凝土特點(diǎn):凝結(jié)時(shí)間:0℃~4℃時(shí),比15℃延長3倍,溫度降到0.3~0.5℃時(shí),混凝土開始凍結(jié)后,反應(yīng)停止,-10℃時(shí),水化反應(yīng)完全停止,混凝土強(qiáng)度不在增長,混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,我施工方?jīng)Q定采取的措施如下:

  2、負(fù)溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù),養(yǎng)護(hù)過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。

  負(fù)溫砼施工要點(diǎn):

  當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不同的氣候,按下列方法進(jìn)行加熱,

 。1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時(shí),用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時(shí),應(yīng)先將水和骨料拌合,再加入水泥。

  (2)、氣溫低于-10℃時(shí),骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。

  (3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長攪拌時(shí)間50%。

  拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。

  澆灌砼注意事項(xiàng):

  (1)、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)砼澆灌完畢。

 。2)、在負(fù)溫情況下,不能澆水。

 。3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養(yǎng)護(hù)初期,溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

 。4)、當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí),受凍臨界強(qiáng)度不得小于4N/mm2,及大小設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20%。

  3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。

 。1)、原材料加熱。

 。2)、低溫早強(qiáng)劑、防凍劑。

 。3)、一般保溫材料或高材料,費(fèi)用底。

  三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置

  1、冬施準(zhǔn)備

 。1)、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場(chǎng):

 、、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,2m3左右,搭設(shè)距地2.0m左右,下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架,下加煤碳生火加熱。

  ②、在磚砌臺(tái)上用鋼板搭設(shè)加熱臺(tái),上鋪砂子,下加煤碳生火加熱

  ③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè),提高整體四周溫度。

 。2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例,并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計(jì),其使用說明書、合格證必須齊全。

 。3)、攪拌機(jī)保溫

  攪拌機(jī)前后臺(tái)的入口應(yīng)做好封閉棚,設(shè)置熱水罐,外加劑標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備,用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水,防止四處飛賤,造成結(jié)冰,影響道路使用安全。

 。4)、保溫材料選用

 、龠x用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2……

  ②施工用水管道采用鋼管外進(jìn)行巖棉保溫。

  ③施工地點(diǎn)門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。

 、苁覂(nèi)氣溫使用干濕溫度計(jì),備25支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi),并每2小時(shí)測(cè)量一次,用表格填寫清楚,作為原好記錄。

 、荨⒏鶕(jù)氣候情況,砼澆灌四周周邊生火保溫。

 、、當(dāng)溫度差別太大時(shí),應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。

  2、施工進(jìn)度布置

  當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時(shí)進(jìn)入簡冬期施工:從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。

  (1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時(shí),每班第一盤砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。

 。2)、澆筑現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及振搗時(shí)間要求。

  攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

 。3)、防凍劑

  防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

 。4)、砼保溫養(yǎng)護(hù)

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護(hù),保持草蓮干燥。

  (5)、在砼施工區(qū),分點(diǎn)放置溫度計(jì),派專人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

 。6)、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時(shí),砼施工停止。

  值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢(shì)確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

  四、施工項(xiàng)目的實(shí)際工作量,

  具體工程量為:C25鋼筋混凝土地面為200m3,五層結(jié)構(gòu)平面為260m3,五層獨(dú)立柱21m3。

  五、材料計(jì)劃

  材料計(jì)劃后附

  六、施工技術(shù)措施

  施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時(shí),當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則施工進(jìn)入冬期施工。

  1、鋼筋工程

 。1)當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃情況下,對(duì)鋼筋的對(duì)焊時(shí),焊工必須有合格上崗證件,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的安全意識(shí),防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故,在大面積焊接前,應(yīng)先進(jìn)行試焊,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)入實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)具體施工點(diǎn)施焊,并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施,未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應(yīng)對(duì)全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。

  (2)全部獨(dú)立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現(xiàn)場(chǎng)截取試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)(用3個(gè)拉伸,3個(gè)彎曲試驗(yàn))按200個(gè)同類型接頭按為一批,合格后方可繼續(xù)施焊。

  并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0.1感覺直徑,同時(shí)不得大于2cm,外觀不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗(yàn)收。

 。3)、在施焊過程中注意事項(xiàng):

 、、在對(duì)焊機(jī)使用時(shí)應(yīng)裝設(shè)電壓表,如電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級(jí)數(shù),電壓的電壓降到8%以下,則應(yīng)停止焊接,以確保質(zhì)符合要求。

 、、每天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊,調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實(shí)際焊接。

 、、在焊接前,應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應(yīng)予以矯直,對(duì)不符要求的接觸部位應(yīng)切除。

  2、砼的工程

  冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件,使砼得到硬化并增強(qiáng),F(xiàn)場(chǎng)采用強(qiáng)制攪拌機(jī),微電腦控制計(jì)量。

 、挪牧弦螅

  ①、水泥選用神華集團(tuán)的天橋P42.5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強(qiáng)度試驗(yàn),合格后方可使用。

 、凇⒋止橇线x用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料,并應(yīng)極配良好、堅(jiān)硬,拉到現(xiàn)場(chǎng)后此料應(yīng)無冰塊、雪團(tuán)等。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行壓碎和級(jí)配試驗(yàn),合格后方可投入使用。

 、、拌合水為甲方提供的民用地下清水(深井70m以下)。

 、、配合比,按試驗(yàn)室提供的配合比比設(shè)計(jì)圖紙高一個(gè)標(biāo)號(hào)進(jìn)行,柱由C30變?yōu)镃35,梁板由C25變?yōu)镃30。

 、啤㈨诺臐仓c(diǎn):

  混凝土攪拌控制時(shí)間比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應(yīng)盡可能縮短時(shí)間。

 、、澆筑時(shí)要、保證砼的均勻性和密實(shí)性,保證的整體性,尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm,拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑,無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象,為防止凍結(jié),在澆筑前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù),并對(duì)由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌場(chǎng)具有適宜的施工和易性再澆筑。

  ②、施工縫的位置:獨(dú)立柱留在梁底20―30mm水平縫處,梁、板、墻應(yīng)留垂直縫,板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向,且便于二次施工。

  樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。

 、、在施工縫和后澆帶澆工中,應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,濕潤沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應(yīng)比原砼的強(qiáng)度高于1.2MPa,再進(jìn)行澆灌,梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動(dòng)部位,形成垂直接縫,再按設(shè)計(jì)比例摻入,WG―HEA型膨脹劑,采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砼搗實(shí)。

 。3)、砼澆灌過程質(zhì)量控制:

  配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào),坍落度控制在5―7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質(zhì)量。

 、佟⒃跐补嗲斑應(yīng)對(duì)機(jī)械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。

  ②、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開,砼拌和物入模澆灌,必須振動(dòng)密實(shí),并能充分填滿模板的各個(gè)角落,振動(dòng)到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時(shí)間。

  ③、柱施工要點(diǎn)

  在澆筑中,每個(gè)施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對(duì)稱左右順序澆筑,不得從一方向推進(jìn),以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過振,造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。

  ④、梁、板施工要點(diǎn)

  由于本辦公樓設(shè)有后澆帶,因此在施工中可以采用向一方向推進(jìn)的辦法,施工中由于梁的高于均小于750,故可以同時(shí)進(jìn)行梁、板澆灌,為了修補(bǔ),冬季施工期,采用24小時(shí)不間斷,連續(xù)作業(yè)方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1.2mm寬處空開,再從①~④進(jìn)澆灌,在澆灌中,梁和側(cè)面要實(shí),避免孔洞,在柱梁交錯(cuò)處,由于鋼筋應(yīng)過大,采用20mm細(xì)振動(dòng)棒,提高一標(biāo)號(hào)用C35砼10―30骨料澆灌。

  ⑷、砼表面處理、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng):

 、佟⒄駬v后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性,并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負(fù)溫情況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

  ②、梁及五層柱整體模板不拆除

  ③、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹,以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,造成二次除銹,增大費(fèi)用。

  ④、五層獨(dú)立柱除采取自身保溫措施外,當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時(shí),將四周全部圍護(hù),防止西北風(fēng),并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐,來確保柱周邊整體溫度,連續(xù)14天生火不間斷,從而保證其強(qiáng)度穩(wěn)定增強(qiáng)。

  ⑸、冬期混凝土施工流程:

  ①、地下室砼施工方法:首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對(duì)鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗(yàn)收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。

  采用素漿一道――C30砼澆灌(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)――澆灌完畢抹面成型后,采取保護(hù)措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

  ②、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法:首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢,驗(yàn)收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護(hù),待氣溫回升穩(wěn)定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖,以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度,其余施工方法同后澆帶施工方法。

  ③、五層獨(dú)立柱施工方法:首先將鋼筋和模板工序完畢,驗(yàn)收合格后,用塑料布和草簾進(jìn)行圍護(hù),再進(jìn)行砼澆灌,施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面,此處模板和圍護(hù)材料均不得拆除,以保證獨(dú)立柱的強(qiáng)度。

  ⑹、拆模要求:

  ①、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,降低其強(qiáng)度。因現(xiàn)場(chǎng)支模材料充足,故不進(jìn)行拆模,第二年氣溫回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃,還要進(jìn)行保溫措施。

  ②、養(yǎng)護(hù)時(shí)間分別為:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。

  對(duì)少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位,應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫,待強(qiáng)度達(dá)到要求后再拆除其巖棉毯保護(hù)。

 、邸⒔Y(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后,其表面上部不得堆放過量的鋼管,模板等支模和腳手架材料。

  ⑺、砼溫度測(cè)定:

 、佟⒉捎妹24小時(shí)測(cè)量6次為標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫測(cè)量。

 、凇(duì)拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。

 、邸(duì)出攪拌機(jī)的砼拌和物,每2小時(shí)測(cè)量一次。

 、堋(duì)澆灌現(xiàn)場(chǎng)用的砼,至少2小時(shí)測(cè)量一次。

 、、對(duì)養(yǎng)護(hù)過程的砼,在初疑前,每2小時(shí)一次,最凝后每24小時(shí)2次。

 、蕖榱舜_保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定,在砼梁的溫度較低的上部和獨(dú)立柱的中部設(shè)測(cè)溫度孔,即在澆筑時(shí)預(yù)埋一些一端封閉的溫管,并加以覆蓋,該孔應(yīng)有詳細(xì)的編號(hào),溫度計(jì)每天至少三次測(cè)量,每次至少5分鐘以上,并記下溫度。

 、、上述所有測(cè)量,均應(yīng)按順序、時(shí)間、編號(hào)記錄成冊(cè),

 、、試件的留置標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn):

  除按混凝土規(guī)范4.6.4條規(guī)定,留置試塊外。

  ①、在梁、柱澆灌時(shí),每50m3砼應(yīng)留一批,每批至少4組,分別在-28d,拆模、+28d時(shí)和使用時(shí)實(shí)際試壓其強(qiáng)度,該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點(diǎn)制作完成,應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù),并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。

 、、除按規(guī)定試壓外,在得到抗凍臨界強(qiáng)度時(shí),拆模時(shí),及拆除支撐前,應(yīng)進(jìn)行試壓,試件不能再受凍時(shí)候試驗(yàn)。

 、邸(dāng)?shù)玫皆囼?yàn)時(shí)間時(shí),應(yīng)放在15~20℃時(shí),室內(nèi)解凍5~6小時(shí),或浸入10℃中,解凍6小時(shí),擦干后試壓。

  七、冬期施工安全教育及培訓(xùn)

  冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程

 、佟(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護(hù)用品。

  ②、由安全員對(duì)工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

 、邸⑻厥夤しN(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),持有上崗證后方可操作。

 、堋⑺泄しN的都必須有安全員的詳細(xì)安全措施交底,否則不許施工。

  八、現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施

  1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理

 、佟F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要符合安全要求,并加強(qiáng)管理。

  ②、加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應(yīng)保證消防道路暢通。

 、、將現(xiàn)場(chǎng)的積水或積雪應(yīng)及時(shí)清理干凈,不應(yīng)使場(chǎng)地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時(shí)而結(jié)冰,造成安全隱患。

 、、在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查,清理梁、板內(nèi)積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全,搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版,并不應(yīng)有積冰雪,防止滑動(dòng)傷人,在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。

  2、冬期電氣安全管理

 、佟⒃诙谑┕し腊负褪┕そM織時(shí)間中,必須有現(xiàn)場(chǎng)電器線路及施工位置平面圖。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備,嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

  ②、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。

  ③、用電設(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。

  3、解除冬期施工后的安全管理

  隨著氣溫的回升,連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn):

  ①、冬期施工搭設(shè)的超過三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線桿等,應(yīng)進(jìn)行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。

  ②、材料堆放場(chǎng)、大模板堆放場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

  附詳細(xì)的冬施材料及費(fèi)用計(jì)劃

  詳細(xì)材料計(jì)劃如下:(元)

  1、42.5水泥:201.00T*375=75375.00。

  32.5水泥:40T*355=14200。

  2、鋼筋:126T*3300=415800.00

  石子:410m3*90=36900.00

  3、防凍劑:6.5T*1000=6500.00。

  4、早強(qiáng)劑:5.5T*1200=6600.00。

  5、保溫塑料布:1500m2*1.0=1500。

  6、覆蓋草蓮:180塊*20=3600。

  7、生火用油桶:20*80=1600。

  8、生火用炭:260T*125=21250。

  9、取暖用火爐:2*700=1400。

  10、實(shí)施取暖、保溫增加人工費(fèi)用:

  25天*2班*8人*35/人=14000。

  11、其它費(fèi)用:20xx元。

  綜上所述,共計(jì)投入冬季施工費(fèi)用為(3~10之和):58450.00元

  沉井施工方案泵站施工方案管道溝內(nèi)安全施工方案

冬季施工方案14

  為確保冬季施工正常進(jìn)行及施工質(zhì)量,我施工單位項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況經(jīng)過分析,特編制冬季施工方案。

  一、編制依據(jù)

  根據(jù)濟(jì)南冬季及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工項(xiàng)目狀況,進(jìn)一步規(guī)范作業(yè)行為,確保冬季安全生產(chǎn),編制本施工方案。做到經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量。

  二、工程概況

  裝修工程建筑面積為10000m2。冬施期間的施工項(xiàng)目包括乳膠漆基層施工、大理石地面,墻面踢腳線施工等。

  三、施工安排

  1、受影響的冬季施工項(xiàng)目工程。

  冬季期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項(xiàng)目有:涂料基層處理。

  2、施工進(jìn)度計(jì)劃

  (1)冬施期間,結(jié)合本工程的特點(diǎn),做好各分項(xiàng)及整體項(xiàng)目的計(jì)劃安排。

  (2)務(wù)必冬施期間完成的分項(xiàng)工程做到合理安排,措施齊全。

 。3)集中時(shí)光上人,合理安排人員配置,采取加班加點(diǎn)搶工期,盡可能避開低溫施工。

  四、冬施準(zhǔn)備工作

  1、組織措施

  1、圖紙準(zhǔn)備

  凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目,務(wù)必復(fù)核施工圖紙,查對(duì)其是否能適應(yīng)冬季施工要求。

  2、材料準(zhǔn)備

  1)液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲(chǔ)備,足量存放,綜合安排,盡可能避開低溫進(jìn)貨。

  2)現(xiàn)場(chǎng)冬施期間進(jìn)場(chǎng)的材料二次搬運(yùn)時(shí)做好覆蓋保護(hù)工作,并及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),碼放整齊,遠(yuǎn)離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。

  3)準(zhǔn)備好對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封堵的材料;檢查施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。

  4)對(duì)于易燃易爆的材料設(shè)專庫存放,并配備足量滅火器,以保證意外狀況發(fā)生。

  3、機(jī)械準(zhǔn)備

  室內(nèi)裝飾的機(jī)械、工具均不受冬季施工影響,平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設(shè)施,防止電線硬化破損

  4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

  現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備采暖保溫措施,室內(nèi)溫度不宜低于8℃,準(zhǔn)備溫度計(jì),每一天早晚兩次檢查,做好測(cè)溫記錄。

  5、技術(shù)準(zhǔn)備

  (1)工程管理人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和國標(biāo)GJ104-97《建筑冬期施工規(guī)程》

 。2)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及工長應(yīng)結(jié)合冬施方案對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,使冬施方案落實(shí)到施工班組

  (3)做好冬季施工的有關(guān)規(guī)定、防火、防凍教育等。建立冬季施工制度,如安全、值班制度等。做好冬季施工的組織和準(zhǔn)備工作。

 。5)冬季施工應(yīng)做好五防“防火、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒”

 。6)消防工作準(zhǔn)備。冬季施工中,由于保溫、取暖等火源增多,需加強(qiáng)消防安全工作。

  (7)認(rèn)真做好測(cè)溫、保溫工作,建立測(cè)溫組織,做好記錄,指導(dǎo)施工;加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)工作,及時(shí)掌握寒流預(yù)報(bào),通知工人加強(qiáng)保溫措施。

  五、主要施工技術(shù)措施

  涂料施工:

  1)涂料施工時(shí),應(yīng)分層分段局部施工,走廊與室內(nèi)空間隔開,做好門洞及通風(fēng)口處保溫措施,用重棉被的方法遮擋,防止室內(nèi)空氣和走廊及室外空氣流通,持續(xù)室溫均衡,不得突然變化。室內(nèi)溫度不宜低于8℃,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)試溫度并負(fù)責(zé)開關(guān)門窗,以利通風(fēng)(不得有過堂風(fēng))

  六、施工管理措施

  為加強(qiáng)冬季施工管理,務(wù)必做好以下幾方面的工作。

  1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)

  提高對(duì)冬季施工重要好處的認(rèn)識(shí),加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),認(rèn)真對(duì)待,做好計(jì)劃安排工作。

  2、當(dāng)氣溫連續(xù)五天低于5℃時(shí),進(jìn)行冬季施工防護(hù)措施。各關(guān)鍵施工區(qū)域應(yīng)安裝溫、濕度表,每一天記錄室內(nèi)溫度、濕度變化

  3、各種洞口需通風(fēng)的除外,其他均應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封閉,其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以持續(xù)室內(nèi)溫度

  4、保溫措施

  (1)采用24小時(shí)封閉門窗

 。2)所有門用雙層棉門簾釘牢

  (3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴(yán),縫隙堵死

  (4)步行梯門口用棉布門簾釘嚴(yán)保溫

 。5)所有門口控制人流量

  5、冬季裝飾工程操作規(guī)程

  涂料工程

  室溫持續(xù)均衡,不得突然變化,室內(nèi)相對(duì)濕度不大于80%,以防凝結(jié)水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設(shè)施,可采用電暖器、電爐,局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。

  6、質(zhì)量保證措施

  1)嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工

  2)使用的特殊材料,要先進(jìn)行試驗(yàn)工作,確定出施工工藝參數(shù),并在施工中嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進(jìn)行施工

  3)各分項(xiàng)工程施工前,施工員應(yīng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項(xiàng)工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

  4)在分項(xiàng)工程施工過程中,質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量

  5)施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,主要資料包括:完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,即使檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決。

  6)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及今年冬季濟(jì)南的天氣溫度狀況,隨時(shí)調(diào)整施工項(xiàng)目,保證工期服從質(zhì)量的原則,做成百年大計(jì)的裝飾工程。

  七、安全管理措施

  1)加強(qiáng)冬季施工安全教育,嚴(yán)格貫徹安全生產(chǎn)職責(zé)制,制定冬季施工安全措施。

  2)及時(shí)進(jìn)行打掃衛(wèi)生,高處作業(yè)的人員系好安全帶,衣著要靈便。

  八、消防管理措施

  1)加強(qiáng)冬季施工消防工作領(lǐng)導(dǎo),健全各項(xiàng)消防制度。

  2)嚴(yán)格執(zhí)行用火申請(qǐng)制度,現(xiàn)場(chǎng)用火及電焊務(wù)必經(jīng)消防人員檢查同意后方可進(jìn)行施工。

  3)保證消防用水水源供應(yīng),保證道路通暢,消防栓水源處應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。

  4)易燃品要及時(shí)清理,要在遠(yuǎn)離施工地點(diǎn)堆放。

冬季施工方案15

  一、工程概況

  高新基地Ⅰ段地下室及2、5、7號(hào)樓室外工程位于太白南路以東、電子四路以南。建筑面積平方米,由陜西省建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)。

  二、小區(qū)道路灰土基礎(chǔ)施工方案:

  施工前,應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志,在地坪上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機(jī)物清除干凈。室外道路為400mm厚3:7灰土回填,分二皮回填,每皮200mm厚,壓實(shí)系數(shù)≥0.94。拌合時(shí)必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好的灰土應(yīng)與灰樣顏色一致。

  施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù),土料種類、施工條件等,合理確定土料含水量控制范圍。并根據(jù)厚度、面積、計(jì)算施工時(shí)需要添加的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。夯打密實(shí):夯打(壓)的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定,一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相接,縱橫交叉。灰土、素土回填每層夯(壓)實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)出灰土的質(zhì)量密度,達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。若含水量過大應(yīng)翻松、曬干,防止出現(xiàn)橡皮土。

  1、找平與驗(yàn)收:灰土最上一層完成后,應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度,超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打灰土。

  2、雨期施工:基槽灰土回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi),以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時(shí),應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實(shí)的灰土,如遭雨淋浸泡,則應(yīng)將積水及松軟灰土除去,并重新補(bǔ)填新灰土夯實(shí),受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后,再夯打密實(shí)。夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排施工順序,要配備有足夠的照明設(shè)施,防止鋪填超厚或配合比錯(cuò)誤。

  3、灰土地基打完后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工,否則應(yīng)臨時(shí)遮蓋,防止日灑雨淋。

  4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:未按要求測(cè)定干土的質(zhì)量密度:灰土回填施工時(shí),切記每層灰土夯實(shí)后都得測(cè)定干土的質(zhì)量密度,符合要求后,才能鋪攤上層的灰土。

  5、灰土配合比不準(zhǔn)確:土料和熟石灰沒有認(rèn)真過按配合比,或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻妫韬弦膊痪鶆,均?huì)造成灰土地基軟硬不一致,干土質(zhì)量密度也相差過大。應(yīng)認(rèn)真做好計(jì)量工作。

  6、灰土表面平整偏差過大,致使地面混凝土墊層過厚或過薄,造成地面開裂、空鼓。認(rèn)真檢查灰土表面的標(biāo)高及平整度。

  7、施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施,防止造成灰土水泡。

  三、小區(qū)道路混凝土施工方案:

  小區(qū)道路為200mm厚C25混凝土面層,砼的澆灌和振搗,是保證安全和砼工程質(zhì)量的關(guān)鍵,應(yīng)分塊搗制,振搗密實(shí),隨打隨抹平,每塊道路長不大于6米,瀝青砂子或?yàn)r青處理松木條嵌縫。對(duì)于現(xiàn)澆砼工程施工,根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工方案的特點(diǎn),組織分段分層澆水施工,確定每工作班和每工程量,根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備條件,嚴(yán)格按照《砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求進(jìn)行施工。以確保砼工程質(zhì)量。

  1、模板和支架應(yīng)進(jìn)行檢查并做好記錄,符合設(shè)計(jì)要求,監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。

  2、檢查的具體內(nèi)容,模板的尺寸、位置、垂直度、支撐系統(tǒng)是否牢固,模板接縫是否嚴(yán)密,澆搗前,模板內(nèi)的垃圾,周圍材料是否清除干凈。模板是否澆水濕潤,有無積水等。

  3、檢查完畢后,做好隱蔽工程紀(jì)錄。

  4、澆搗砼時(shí),應(yīng)清除淤泥和雜物,并有排水和防水措施。

  四、澆搗砼應(yīng)注意的問題

  1、嚴(yán)格控制好砼的配合比和塌落度。

  2、砼的澆搗方向和砼數(shù)量的控制高度,嚴(yán)防超重。

  3、砼自由傾落高度不宜超過2m。

  4、根據(jù)工程需要和氣候特點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備、防雨、防暑等物品。

  5、澆搗的時(shí)間間隔:澆搗混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。前層混凝土凝結(jié)時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn),不得超過規(guī)定值。否則應(yīng)留施工縫。

  6、采用振搗器搗實(shí)砼時(shí),每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間,應(yīng)將混凝土搗實(shí)混凝土搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。并應(yīng)盡量避免碰撞模板。

  7、表面震動(dòng)器,其移動(dòng)間距應(yīng)能保證震動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的筒邊緣。對(duì)于表面積較大的平面構(gòu)建,最好先用插入式振搗后,再用平板震動(dòng)器振實(shí)。

  9、澆筑應(yīng)按施工方案合理分段、分層進(jìn)行,澆筑應(yīng)室外氣溫較高時(shí)進(jìn)行,但砼澆筑溫度不宜超過28℃。

  五、現(xiàn)澆砼道路的技術(shù)要求

  1、施工縫的處理,在砼施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí),其操作要點(diǎn)見表:

  已澆筑砼的最低強(qiáng)度>1.2Mpa

  已硬化砼的接縫面1.將水泥漿膜、松動(dòng)石子、軟弱砼層的舊漿等徹底清除;2.用水沖刷干凈,但不得積水;3.先鋪與砼成分相同的水泥砂漿,厚度10-15mm。

  新澆筑的砼1.不宜在施工縫處首先下料,可由遠(yuǎn)及近地接近施工縫;2.細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊砼成為整體;3.加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)。

  2、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差,如表:

  軸線

  墻、柱、梁8

  剪力墻5

  垂直度層高≤5m8

  >5m10

  標(biāo)高層高±10

  全高±30

  截面尺寸+8,-5

  表面平整度(2m長度上)8

  3、應(yīng)具備的技術(shù)資料:商砼應(yīng)有砼出廠合格證及原材料試驗(yàn)報(bào)告。砼試塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量評(píng)定記錄。配合比、計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理的施工紀(jì)錄。技術(shù)復(fù)核。隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)錄。砼分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表

  六、安全措施

  1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

  2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)切斷電源。

  3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直的沉入混凝土,不得用力硬插、斜推,也不得全部插入混凝土中。

  4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)外殼上妨礙散熱。

  5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

  6、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

  7、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

  10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處保存。

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