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擋土墻施工方案（精選12篇）
為了確定工作或事情順利開展，常常要根據(jù)具體情況預(yù)先制定方案，方案是闡明行動(dòng)的時(shí)間，地點(diǎn)，目的，預(yù)期效果，預(yù)算及方法等的書面計(jì)劃。我們應(yīng)該怎么制定方案呢？以下是小編幫大家整理的擋土墻施工方案，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。
擋土墻施工方案 1
1、測(cè)量放樣：用全站儀放出擋土墻邊線，劃出開挖范圍，釘好樁位，在施工場(chǎng)地附近布置控制樁。
2、清理基坑及基底處理：根據(jù)測(cè)量放樣的基坑施工范圍和設(shè)計(jì)深度進(jìn)行開挖。墻基應(yīng)置于可靠的巖層上，且基礎(chǔ)埋入基巖強(qiáng)風(fēng)化層1～2m，如基底于設(shè)計(jì)不符，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師變更施工方案。
3、模板安裝
a、模板制作：鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。各種螺栓連接應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼模板及其配件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。
b、模板安裝：模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和變形�；A(chǔ)側(cè)模可在模板外設(shè)立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的`要求，采取相應(yīng)的措施。對(duì)小型結(jié)構(gòu)物，可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r，若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。
4、混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸
a、混凝土攪拌：拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，雨季施工時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量�；炷涟韬臀飸�(yīng)拌和均勻，顏色一致，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)不得有離析泌水現(xiàn)象�；炷敛捎霉捃囘M(jìn)行混凝土的運(yùn)輸，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。并使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。因運(yùn)距較遠(yuǎn)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后應(yīng)在罐車內(nèi)再次攪拌1～2分鐘后，再進(jìn)行混凝土施工。嚴(yán)禁使用不合格的混凝土進(jìn)行施工。
b、混凝土的澆筑：
凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋、進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑（不得使用廢機(jī)油等油料）。
混凝土澆筑時(shí)，采用插入式振搗器振搗，振搗不能漏振和過振�；炷翝仓�(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土�；炷练謱訚仓穸炔灰顺^30㎝。砼施工一層后，人工進(jìn)行片石擺放，按規(guī)范要求擺放完成后，再進(jìn)行下一層砼施工。砼從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m。
澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位�；炷翝仓瓿珊�，對(duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛，當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加毛氈進(jìn)行防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。
片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等。片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%，施工控制在20%，摻入時(shí)不可亂投亂放，石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預(yù)埋件，不可直接接觸基底、模板。
5、混凝土的養(yǎng)生及模板拆除
澆筑完成后，應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤(rùn)為主，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7天。模板拆除：模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋仍。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行，分幾個(gè)循環(huán)卸完，卸落量開始宜小，以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對(duì)稱均衡卸落，在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架時(shí)，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。
6、沉降縫設(shè)置
沉降縫按照設(shè)計(jì)位置設(shè)置，擋土墻施工時(shí)，按沉降縫位置分段施工，擋土墻施工完成成，沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三方填塞，深入10～20cm。
擋土墻施工方案 2
一、基礎(chǔ)施工
1、對(duì)土質(zhì)基槽應(yīng)保持干燥。雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨時(shí)排除，對(duì)受水浸泡的基底土（特別是松淤泥）應(yīng)全部予以清除，并換以好土回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
2、挖基時(shí)如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符的軟弱地基，承載力不足時(shí)應(yīng)通過變更設(shè)計(jì)程序，采取措施后方可施工。
3、對(duì)山坡?lián)跬翂�，基趾部埋入深度和襟邊距離應(yīng)同時(shí)符合設(shè)計(jì)要求。
4、采用傾斜地基時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)傾斜挖槽，不行用填補(bǔ)法筑成斜面。
5、在巖體破碎或土質(zhì)松軟，有水地段，宜擇分段集中施工。
二、墻體砌筑與分段設(shè)置伸縮縫
1、砌筑基礎(chǔ)前，應(yīng)將基底松軟，風(fēng)化表面清除干凈，然后鋪滿砂漿，石質(zhì)基坑內(nèi)，基礎(chǔ)緊靠坑壁砌筑，并插漿塞滿間隙，使之結(jié)成整體；對(duì)土質(zhì)基坑或風(fēng)化軟石基坑，在雨季施工時(shí)，應(yīng)于基槽挖至設(shè)計(jì)高程，立即回填級(jí)配沙石。
2、重力式擋土墻分段砌筑，必須按設(shè)計(jì)要求10m-20m間距，留出2cm寬伸縮縫，外墻面1:0.12，內(nèi)墻面1:0.5的坡度砌筑平整，縫成直線，為此可設(shè)立臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)樣架作準(zhǔn)繩，使墻面正直整齊。
三、回填用料與泄水孔設(shè)置
1、砌體出地面后，砌縫強(qiáng)度容許（膠結(jié)強(qiáng)度達(dá)到處70%），即可及時(shí)回填。內(nèi)摩擦角大于30度，重度=18KN/m3時(shí)，分層夯實(shí)，密實(shí)度大于94%，墻后填料中的樹皮，草根等雜物應(yīng)清除干凈。
2、擋土墻在砌筑過程中，必須隨時(shí)掌握砌到一定高度后按設(shè)計(jì)要求尺寸位置設(shè)置泄水孔，并在進(jìn)水孔墻背做好反濾防滲隔水設(shè)施，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔進(jìn)水口以下應(yīng)鋪設(shè)一層20cm厚的.不透水夯實(shí)土層；反濾層第一排泄水孔應(yīng)高于溝底0.3m設(shè)置。
四、砌石工程材料的質(zhì)量
1、石砌體用的水泥，片石，砂，及水等要求質(zhì)地均勻，水泥不失效，砂石潔凈，水中不先得含有對(duì)水泥有害的物質(zhì)。
2、石料強(qiáng)度不得低于30Mpa，無(wú)裂縫，不易風(fēng)化。
3、塊石最不邊長(zhǎng)及中間厚度不小于25cm，寬度不超過厚度的二倍。用于鑲面時(shí)，應(yīng)鑿去棱凸角，表面凹陷部分不得超過2cm.
4、砂漿強(qiáng)度不低于M10，拌和均勻，色澤一致，稠度適當(dāng)，和易性適中。
五、砌石要求
1、砌體石塊應(yīng)互相咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度一般不大于3cm，上下層錯(cuò)縫距離不小于8cm，并應(yīng)盡量使每層石料頂面自身形成一個(gè)較平整的水平層，或通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，每隔70cm-120cm找平一次，作為一個(gè)較平整的水平層。
2、砌石時(shí)，一般應(yīng)按平面上先砌角石，最后砌填腹石英鐘的順序進(jìn)行。其空隙必須用砂漿擠填密實(shí)；嚴(yán)禁通縫，疊砌，貼砌和浮塞。
3、砌體勾縫應(yīng)牢固美觀，色縫時(shí)，其寬度，厚度要求基本相稱。
擋土墻施工方案 3
一、施工工藝
1、施工準(zhǔn)備
擋土墻鋼筋、模板需提前進(jìn)行加工。
2、施工順序
擋土墻分三次進(jìn)行施工，先進(jìn)行頂板以上1米鋼筋綁扎及砼澆筑，與結(jié)構(gòu)頂板同時(shí)施工，保證與頂板的整體性。然后在分兩次進(jìn)行施工墻身。
1、立模
模板采用竹膠板，用鋼管及時(shí)穿拉桿將整個(gè)模板固定在一起，模板整體加固好后，在用手動(dòng)葫蘆進(jìn)行拉伸穩(wěn)定，防止整體向基坑傾斜與倒塌。立模時(shí)，嚴(yán)格按照放樣的邊線進(jìn)行立模。
2、鋼筋
擋土墻鋼筋保護(hù)層厚度均為50mm，具體樣式及尺寸見附圖。
3、混凝土
混凝土采用商砼，混凝土標(biāo)號(hào)C15片石混凝土。
二、質(zhì)量要求
1、模板：
軸線偏差：5mm
底面高程：±5mm
內(nèi)部截面尺寸：+4mm~-5mm
相鄰兩板表面高低差2mm
表面平整度：5mm
2、鋼筋：
主筋間距：±10mm
主筋保護(hù)層厚度：±5mm
箍筋橫向鋼筋間距：±20mm
3、混凝土：
軸線偏差：8mm
標(biāo)高：±10mm
平面外形尺寸：±20mm
三、施工注意事項(xiàng)
1、模板立好后在澆筑混凝土前，應(yīng)保持模板的清潔。
2、在混凝土澆筑過程中振搗要防止漏搗、跑模。
3、鋼筋用事先預(yù)制的`墊塊綁扎在主筋上，確�；炷帘Ｗo(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。
四、安全文明施工措施
1、進(jìn)入施工場(chǎng)地應(yīng)戴好安全帽。
2、由于目前施工機(jī)械較多，在施工中防止其他機(jī)械通行及相互間的干擾。
3、施工便道要注意保持暢通，不得堆放雜物或水泥罐，確保泵車能停靠到指定的位置。
4、剩余的混凝土必須遺棄到指定的位置，不得污染路面或其它施工區(qū)域。
5、現(xiàn)場(chǎng)垃圾施工完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理
擋土墻施工方案 4
一、編制依據(jù)：
1、根據(jù)四川省蜀通巖土工程公司提供的巖土工程勘察說明報(bào)告和擋土墻設(shè)計(jì)施工圖；
二、工程概況：
1、擋土墻高度為4米，其中毛石基礎(chǔ)砼為62厘米，埋設(shè)深度持力層粘土到表面土約為100厘米，條石部分的高度約為3.4米；
2、擋土墻的寬度其中62厘米毛石砼的寬度為369.4厘米，條石基礎(chǔ)下面寬度為215厘米，上面寬為60厘米，擋土墻的長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際地形而定，擋土墻高出表面土50厘米設(shè)一個(gè)泄水孔，表面土至頂部的位置中間再設(shè)一個(gè)泄水孔，水平方向每隔5米設(shè)泄水孔一個(gè)，沉降縫每隔5米設(shè)一個(gè)，泄水孔和沉降縫的施工的具體做法必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。
三、材料規(guī)格；
1、水泥采用425#水泥，水泥必須具有出廠合格證和現(xiàn)場(chǎng)抽檢試驗(yàn)報(bào)告，強(qiáng)度和安定性必須符合相關(guān)規(guī)定的性能指標(biāo)；
2、砂采用帶黑色河砂（中粗砂），砂的含泥量必須在規(guī)定允許范圍內(nèi)不得超標(biāo)；
3、條石采用青石而且強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求即25mpa，規(guī)格采用30×30或40×40；
四、施工放線：
1、依據(jù)廠方現(xiàn)場(chǎng)指定開挖線，深度和寬度必須符合設(shè)計(jì)施工圖規(guī)定尺寸，采用機(jī)械開挖時(shí)，施工單位必須安排技術(shù)負(fù)責(zé)人員現(xiàn)場(chǎng)指揮，避免超深、超寬、多挖，造成回填材料的增大，杜絕工程量的浪費(fèi)；
2、基礎(chǔ)開挖工作完成后，請(qǐng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門、地勘、設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理、施工等單位會(huì)同驗(yàn)槽，各項(xiàng)要求都能符合設(shè)計(jì)要求后，才能進(jìn)行下一道工序施工；
五、施工技術(shù)保證措施：
1、基礎(chǔ)部分采用c10砼，加入人頭石，用機(jī)械攪拌，振動(dòng)棒振搗密實(shí)，模板制作安裝時(shí)，必須牢固、平穩(wěn)，尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；
2、條石砌筑方法：采用一順一丁層層交叉上下錯(cuò)接的方法砌筑，砌筑砂漿的強(qiáng)度為m10水泥砂漿，砂漿必須符合設(shè)計(jì)要求而且必須飽滿，不能有空鼓現(xiàn)象；
3、當(dāng)每一層條石砌好后，中間部分填充材料采用強(qiáng)度與條石強(qiáng)度等級(jí)一致即c25砼，用機(jī)械攪拌，用振動(dòng)棒澆筑密實(shí)；
4、擋土墻的外側(cè)面必須采用人工鑿槽，具體做法應(yīng)為“寸二鏨”，鏨路必須保證均勻、平整、垂直；
5、墻面勾縫采用皮帶縫1：2水泥砂漿勾縫，要求橫平豎直外表美觀；
6、擋土墻內(nèi)側(cè)回填措施：采用砂夾石回填，砂：石=3：7，回填寬度為擋土墻內(nèi)墻起80~100厘米寬度，高度為擋土墻的`高度。砂夾石回填時(shí)采用分層夯實(shí)，每30厘米為一層進(jìn)行人工夯實(shí)；
7、擋土墻內(nèi)大面積土方回填措施：清除場(chǎng)內(nèi)的雜物，采用機(jī)械碾壓的辦法，在回填的同時(shí)并進(jìn)行碾壓，四周邊角機(jī)械碾壓不能到位的采用人工進(jìn)行夯實(shí)，每30厘米進(jìn)行夯實(shí)一次；
8、以上方案請(qǐng)廠方領(lǐng)導(dǎo)審查、核定為準(zhǔn)。
擋土墻施工方案 5
一、編制說明
蘇州市三級(jí)航道整治工程14k+197~15k+124左岸設(shè)計(jì)為夾石混凝土重力式擋土墻，該墻高為2.9m+0.3m的，底口寬為2.5m、上口寬為0.52m，且前墻面坡度r=10：1。其結(jié)構(gòu)性較為復(fù)雜，我部經(jīng)過研究慎重分析，對(duì)該段擋土墻使用一次10m整體鋼結(jié)構(gòu)模板，確保該段砼板墻一次性成型美觀。具體設(shè)施施工方案如下：
1、現(xiàn)場(chǎng)條件
（1）該段位于蘇南運(yùn)河左岸，運(yùn)河大約70m左右。
�。�2）岸邊有原有的石塊的擋土墻。
�。�3）擬建場(chǎng)地平整，無(wú)拆遷物。
（4）施工用水、電接近建設(shè)用地現(xiàn)場(chǎng)。
�。�5）有關(guān)勘察資料齊全。
2、本工程采用的主要的施工技術(shù)
�。�1）、本工程基槽采用放坡開挖，坡比為1：1.5。
�。�2）、本工程中模板采用：正反采用定型重力式鋼模，模板對(duì)拉筋采用對(duì)拉螺桿。
（3）、本工程砼采用泵送商品混凝土施工。
�。�4）、在現(xiàn)場(chǎng)管理上根據(jù)信息化施工的要求，采用落實(shí)到施工的每一個(gè)人，實(shí)施計(jì)劃管理，現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量人員對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行質(zhì)量控制，且做到安全施工。
3、本工程的施工難點(diǎn)及重點(diǎn)分析
�。�1）、圍堰的合理布置：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用以老擋土墻為依托，砼擋土墻前墻面離石塊擋土墻的距離l>4m的段在石塊擋土墻與砼擋土墻之間斜插入雙排前后交錯(cuò)工字樁插入地面深度為5m，前后水平間距25cm，單排水平間距50cm。以確保圍堰的安全施工。等砼檔墻澆筑完成后，立即回填前墻的土方和拔出工字樁以確保圍堰和用來施工道路。當(dāng)砼檔墻前墻面離石擋墻距離l<4m的段，由于圍堰無(wú)法支撐，所以采用加寬圍堰的方法，在保證河道暢通的前提下用打樁船在離該段兩米的地方打入鋼管樁打入深度為水位下5m。間距為1m。并在鋼管樁上綁上竹排。并在石塊擋墻和砼擋墻之間打上單排工字樁，以確保圍堰的安全，保證安全施工。在砼擋墻澆筑完成后，拔出鋼管樁和工字樁回填石塊擋墻和砼擋墻之間的土方確保圍堰和安全施工。
（2）、砼擋墻后背的回填：對(duì)砼墻標(biāo)高以下的回填進(jìn)行分層壓實(shí)回填。在確保墻不移動(dòng)的前提下用挖掘機(jī)50cm一層壓實(shí)。
4、施工準(zhǔn)備
1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水
施工場(chǎng)地移交以后，即對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整夯實(shí)，平整后的場(chǎng)地向排水溝做0.5%的排水坡，地面水經(jīng)排水溝再由沉淀池沉淀后排入市政下水。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電
利用甲方提供的電源，設(shè)置配電房和配電柜，布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)供電電纜。電線、電纜必須架空架設(shè)。
現(xiàn)場(chǎng)提供用電容量為50kw即可滿足施工用電需要。
現(xiàn)場(chǎng)線路的設(shè)置
動(dòng)力線路一級(jí)送電采用三相五線制；二級(jí)送電和現(xiàn)場(chǎng)照明采用三相四線制送電；在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)分電箱施工用電均從各分電箱就近引接。
3、勞動(dòng)力配備計(jì)劃
為了確保本項(xiàng)目能“優(yōu)質(zhì)高速”按時(shí)乃至提前完成，勞動(dòng)力配備必須考慮如下因素：
�。�1）根據(jù)工期要求及進(jìn)度計(jì)劃，各施工階段的作業(yè)量和工種狀況，勞動(dòng)力的配備要充足，以利于平行流水，立體交叉施工有足夠的.勞動(dòng)力調(diào)配。
�。�2）根據(jù)工藝要求配備專業(yè)施工人員，專業(yè)工種要齊全，技術(shù)資質(zhì)滿足要求，特別要優(yōu)先選擇干勁足，技術(shù)水平高的操作能手，以利于保證質(zhì)量、進(jìn)度。
�。�3）加強(qiáng)機(jī)械管理和勞動(dòng)力的科學(xué)調(diào)配，充分提高勞動(dòng)效率
二、主要施工方案及技術(shù)措施
1、基坑開挖
基坑開挖為機(jī)械開挖，人工清理的方法：根據(jù)測(cè)量放樣的要求，用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖進(jìn)行外翻一次挖掘到基地標(biāo)高—2.2m，下底開挖寬度為4.7m（一邊留有30cm的工作面），兩面放坡，坡比為1：1.5，并在開挖方向開挖集水坑。用人工在基地縱向兩側(cè)挖上30cm寬的排水溝和橫向4m間距挖至30cm寬的排水溝，使縱橫貫連連同集水坑，確�；記]有積水。
2、底板模板安裝，混凝土澆筑
底板模板采用竹膠板立模，鋼管架加固：根據(jù)前墻線點(diǎn)坐標(biāo)，定位后，把加工好的木模板靠在鋼管上，保證模板的垂直，平整和縱向成線。用1.5m的鋼管定位后間距2m三面打樁，并用6m的鋼管縱橫向背連。
鋼筋綁扎：鋼筋按圖紙下料，擺放綁扎，下墊墊塊。
混凝土澆筑：本工程基礎(chǔ)為c20，砼拌制應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室的要求，確保砼的質(zhì)量，制作石塊。振搗時(shí)，在流淌處必須振搗密實(shí)，振動(dòng)棒插入墻根部慢慢往上移，不宜快，防止混凝土內(nèi)出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間也不宜過長(zhǎng)，防止砼產(chǎn)生離析而影響砼質(zhì)量。
3、墻身模板安裝，混凝土澆筑
墻身模板采用單面整體鋼模，裝載機(jī)吊裝：施工放樣——墨盒確定輪廓——裝載機(jī)吊裝模板定位——安裝模板對(duì)拉桿和預(yù)埋水管——校正模板。
混凝土澆筑：墻身采用c20夾石混凝土，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的要求，對(duì)墻身進(jìn)行邊分層放石塊（粒徑5cm~10cm）邊混凝土澆筑且邊振搗，澆筑完成后待混凝土初凝前插入20cm的預(yù)埋鋼筋。振搗時(shí)，在流淌處必須振搗密實(shí)，振動(dòng)棒插入墻根部慢慢往上移，不宜快，防止混凝土內(nèi)出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間也不宜過長(zhǎng)，防止砼產(chǎn)生離析而影響砼質(zhì)量。
模板拆除和保養(yǎng)：待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，拆除模板。并且用混凝土封堵對(duì)拉桿洞，土工布覆蓋噴水保養(yǎng)一個(gè)星期。
4、蓋頂立模和澆筑混凝土
蓋頂?shù)氖┕ひ葔髢擅嫱练交靥詈�，安裝蓋頂模板，采用竹膠板。墻頂鑿毛，沖水清理干凈——加固頂模模板——澆筑混凝土——抹平收光。
5、墻背回填
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，對(duì)臺(tái)背進(jìn)行回填。用小挖機(jī)對(duì)臺(tái)背分層以50cm一層回填壓實(shí)至頂帽，然后用大挖機(jī)把前墻土翻過來按坡比修坡至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
6、擋土壩修筑
待回填完成后，對(duì)擋土壩測(cè)量放樣，用振動(dòng)式壓實(shí)機(jī)壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后鋪筑碎石墊層，即立模澆筑擋土壩地板。然后人工按要求擺放自鎖是擋土塊和邊回填30cm寬的級(jí)配碎石。擋土壩完成后再立模澆筑擋土壩蓋帽，且在30cm款級(jí)配碎石后張貼土工布回填。
三、安全文明施工
1、要求工人進(jìn)駐工地必須佩帶安全帽。
2、安全用電，禁止電線接頭進(jìn)水、沁水。配電柜和配電箱定期檢查保證用電安全。
擋土墻施工方案 6
一、砌體工程概述
本砌體工程為合同施工圖紙及工程師指示的各類砌體項(xiàng)目，其中包括前池漿砌石、干砌石、預(yù)制混凝土框格護(hù)砌；節(jié)制閘下游海漫、防沖槽等護(hù)砌；沙河改道工程的護(hù)砌；導(dǎo)流明渠護(hù)砌；其它永久和臨時(shí)工程漿砌石砌筑。其中漿砌石結(jié)構(gòu)為100、200mm厚碎石墊層和300、500mm厚的漿砌塊石，砂漿標(biāo)號(hào)為m7.5、m10；400mm厚的干砌石；1000mm厚的拋石防沖槽。
二、砌體工程原材料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)及工程過程質(zhì)量的檢測(cè)
1、原材料的檢驗(yàn)：
本砌體工程涉及需檢驗(yàn)的原材料有：水泥、砂、土工布、閉孔塑料泡沫板、碎石及塊石。上述六種原材料在采購(gòu)時(shí)除業(yè)主指定外，均在本公司iso9002質(zhì)量體系納入的合格分供方中選購(gòu)，材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，在工程師見證下按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，閉孔塑料泡沫板、水泥、砂及碎石檢驗(yàn)同第五節(jié)砼工程。原材料經(jīng)檢驗(yàn)其結(jié)果若不合格，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)隔離并退貨出場(chǎng)；若材料合格，報(bào)送工程師審批后，進(jìn)行標(biāo)識(shí)并投入工程使用。
2、水泥砂漿配合比試驗(yàn)：
本砌體主要砌筑材料為水泥砂漿。根據(jù)設(shè)計(jì)要求標(biāo)號(hào)，抽取經(jīng)檢驗(yàn)合格后的水泥、砂，送工地試驗(yàn)室進(jìn)行水泥砂漿配合比的試配工作。其配合比及試驗(yàn)結(jié)果上報(bào)工程師經(jīng)審批同意后方可使用。
3、工程過程質(zhì)量檢測(cè)：
在砌體工程施工中，對(duì)施工過程中需要檢測(cè)的項(xiàng)目有：基槽及削坡、土工布鋪設(shè)、碎石墊層鋪設(shè)、漿砌塊石砌筑、干砌石砌筑、砼框格護(hù)坡砌筑、砂漿坍落度及砂漿強(qiáng)度；針對(duì)檢測(cè)項(xiàng)目，根據(jù)施工規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行驗(yàn)評(píng)并報(bào)工程師復(fù)檢。
三、材料控制
1.石料：
砌體所采用的石料為毛石料，其質(zhì)量要求為：質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、無(wú)裂縫，中部厚度不小于15cm、重量不小于30kg，每塊石料最少具有一個(gè)平面。
2.砂：
砂漿采用的砂料要求質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好、細(xì)度模數(shù)為2.5~3.0，砂中含泥量不大于3%。
3.水泥：
水泥品質(zhì)除符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，運(yùn)至工地后，需有廠家質(zhì)檢試驗(yàn)報(bào)告，并按批量抽驗(yàn)，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后使用。
4.水泥砂漿：
拌制水泥砂漿，嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行配料。配料的稱量允許誤差為：水泥不大于±2%，砂±3%，水±1%。砂漿采用自落式350l型拌合機(jī)拌制，并根據(jù)砂料含水率的變化情況，隨時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性，機(jī)械拌和不少于2min，砂漿應(yīng)隨拌隨用，在砂漿初凝前必須使用完畢。
5.土工布：
從合格廠家購(gòu)買，必須具有出廠合格證，抽取每批交貨卷數(shù)的5%進(jìn)行檢驗(yàn)，不得使用扯裂、蠕變、老化的土工布。
6.碎石：
粗骨料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好；粗骨料中的含泥量小于1%，且不應(yīng)含有粘土團(tuán)塊，針片狀顆粒含量小于15%。
四、砌體工程施工方法和程序
1.施工程序（漿砌石）：
測(cè)量放線→土方開挖及基底平整→土工布鋪設(shè)→碎石墊層→漿砌石砌筑→勾縫→養(yǎng)護(hù)
2.施工方法：
2.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工程師批準(zhǔn)的文件對(duì)砌體部位首先進(jìn)行測(cè)量放線，經(jīng)自檢合格后報(bào)工程師復(fù)檢，復(fù)檢合格經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行砌筑前的基槽開挖及地基整平。
2.2土工布的鋪設(shè)
清基或削坡合格后，進(jìn)行土工布的鋪設(shè)。土工布必須從合格廠家購(gòu)買，具有出廠合格證。抽取每批交貨卷數(shù)的5%進(jìn)行檢驗(yàn)。不使用扯裂、蠕變、老化的土工布。土工布自下而上鋪設(shè)，長(zhǎng)邊垂直于堤軸線方向，自下游側(cè)依次向上游側(cè)進(jìn)行。土工布采用縫接，縫接寬度>40cm，在接縫范圍內(nèi)用尼龍線縫兩道，線距約20cm，以中線對(duì)稱。鋪設(shè)過程中在坡頂及齒腳對(duì)土工布進(jìn)行錨固。鋪設(shè)時(shí)松緊適度，緊貼坡面，不出現(xiàn)強(qiáng)拉和疊皺現(xiàn)象。鋪設(shè)時(shí)工人穿軟底鞋作業(yè)，以免損傷織物。部分土工布鋪設(shè)完畢，隨即開始鋪設(shè)碎石墊層。
2.3土工布鋪設(shè)，經(jīng)三檢及驗(yàn)收合格后，進(jìn)行碎石墊層鋪設(shè)。同時(shí)復(fù)測(cè)控制樁高程，并認(rèn)真掛線，找好坡度開始砌筑。漿砌塊石砌體采用坐漿法砌筑，鋪漿厚度3~5cm，石塊宜分層臥砌，上下錯(cuò)縫，水泥砂漿用搗固鏟插搗密實(shí)，不得有空縫。在砌筑時(shí)，石砌體的縫寬控制在2~4cm，對(duì)于較大石縫應(yīng)先填砂漿再填碎石塞實(shí)。墻體砌筑時(shí)，其基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)將大面朝下，砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉及洞穴、孔口以及砌體的封邊封頂?shù)忍�，均選用較大的`平整毛石。墻體砌筑時(shí)每天砌筑高度不超過1.2m，砌筑過程中因故臨時(shí)間斷時(shí)，留階梯形斜槎，其高度不超過1.0m。
2.4漿砌塊石外露面均勾平縫，不勾假縫，力求達(dá)到美觀、勻稱，塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體表面平整偏差控制在2m范圍內(nèi)不大于20mm。
2.5砌體勾縫前對(duì)縫槽進(jìn)行清理，清縫深度不小于4cm，并用水沖洗干凈，勾縫時(shí)其勾縫砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)高于砌體砂漿標(biāo)號(hào)，在本工程中選用中細(xì)砂料拌制，灰砂比為1：2，為保證新舊砂漿結(jié)合良好，預(yù)先刷素水泥漿一道，然后分層填壓砂漿使其密實(shí)。
2.6砌體勾縫后12~18h內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，采用灑水后覆蓋塑料薄膜的方法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。
2.7砌體施工縫間隔時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，待砂漿達(dá)到2.5mpa后方可繼續(xù)砌筑，砌筑前鑿除水泥砂漿乳皮，清除雜物，沖洗干凈。繼續(xù)砌筑時(shí)，先鋪一層水泥砂漿，再分層砌筑。砌體永久伸縮縫在砌筑時(shí)應(yīng)掛雙線，控制縫寬2cm，保證做出的伸縮縫縫面順直，平整。閉孔塑料板采用后貼法，即在一段護(hù)坡砌筑完成后用水泥砂漿將閉孔塑料板粘貼于變形縫位置上，使閉孔塑料板與砌石緊密接觸。
2.8砼框格預(yù)制塊制作、運(yùn)輸
砼框格預(yù)制場(chǎng)地選擇在施工完畢的基坑護(hù)底上。砼框格預(yù)制塊采用的原材料水泥、砂、石料等同混凝土工程，模板采用卡口式定型鋼模板。模板在澆筑砼之前和使用之后必須清洗干凈。為防銹和拆模方便，在鋼模面板上涂刷礦物油類防銹保護(hù)涂料。砼澆筑采用人工下料，采用平板振搗器振搗，原漿抹面壓光，采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。待砼強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa以上，并保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，拆除側(cè)模。
砼框格預(yù)制塊運(yùn)輸利用人工手推車，運(yùn)輸過程中通過加草簾鋪底、板間加隔離物確保砼板不磕碰，卸車時(shí)需輕放，防止破損，堆放場(chǎng)地要平整堅(jiān)實(shí)。堆垛高度要保證其穩(wěn)定性。
2.9砼框格預(yù)制塊鋪設(shè)、安裝
鋪砌砼框格預(yù)制塊前需對(duì)預(yù)制塊進(jìn)行挑選，預(yù)制塊外觀要求密實(shí)平整，邊角方正，無(wú)扭曲、缺角、掉邊、裂紋。板塊允許偏差為：長(zhǎng)寬±5mm，厚3mm，對(duì)不合格的予以剔除。砌筑前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)面整平密實(shí)，根據(jù)砌塊尺寸進(jìn)行放線，確定排數(shù)，保證砌面和各砌體邊線的平整和整齊，達(dá)到美觀效果。每15m設(shè)一個(gè)施工縫，每?jī)蓚�(gè)施工縫之間為一施工段，鋪設(shè)前進(jìn)行擺板充筋，橫豎掛線，并沿砌筑方向掛雙線砌筑。鋪設(shè)方法為干砌，砌體間擠緊，預(yù)制塊鋪上時(shí)，略高于面層水平線，然后輕輕敲擊使砼框格預(yù)制塊面層高程符合設(shè)計(jì)要求。
2.10干砌石砌筑
石料質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮，無(wú)剝落、裂紋現(xiàn)象，若有裂紋必須劈開方可使用。不得使用有尖角或薄邊的石料，石料最小邊尺寸不小于20cm。
砌筑時(shí)采用立砌法，石料要墊穩(wěn)、填實(shí)，與周邊砌石靠緊，嚴(yán)禁架空，長(zhǎng)度在30cm以下的塊石連續(xù)使用不超過4塊，并且兩端必須加丁字石。長(zhǎng)條形石料丁向砌筑，不順長(zhǎng)使用。
砌筑時(shí)嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫、疊砌和浮塞；不得在外露面用塊石砌筑而中間以小石填心情況；不得在砌筑層面上以小塊石、片石找平；砌體頂面要以大塊石壓頂。
2.11變形縫工程
漿砌石砌筑和干砌石砌筑垂直水流方向留置變形縫，縫內(nèi)填設(shè)2cm厚閉孔泡沫塑料板，間距12～15m。安裝時(shí)凹槽側(cè)安裝在先行護(hù)砌側(cè)，保持垂直、牢固，與塊石結(jié)合嚴(yán)密，施工中保持不變形、不變位。
五、質(zhì)量檢查
1.原材料的質(zhì)量檢查：
�。�1）砌石工程用的毛石按工程師的要求進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸的檢查。
�。�2）砌石用的水泥、砂、碎石、水及外加劑均按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查。
2.水泥砂漿的質(zhì)量檢查：
（1）配合比檢查：定期檢查砂漿材料的配合比，其配料誤差控制如下：水泥不大于±2%，砂不大于±3%，水不大于±1%。
�。�2）水泥砂漿的均勻性檢查：定期在拌和機(jī)口出料時(shí)的始末各取一個(gè)試樣，測(cè)定其容重，其前后差值每立方米不大于35kg。
�。�3）水泥砂漿抗壓強(qiáng)度檢查：同一標(biāo)號(hào)砂漿試件留置數(shù)量，28天齡期的每250m3砌體取成型試件一組6個(gè)。
3.漿砌料石和毛石砌體的質(zhì)量檢查
�。�1）外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。
（2）排水孔的坡度和阻塞情況檢查。
�。�3）料石和毛石砌筑的尺寸和位置允許偏差檢查：其檢查方法按sl239－1999第3.10條的規(guī)定執(zhí)行。
1.適用范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑毛石基礎(chǔ)的砌筑工程。
2.施工準(zhǔn)備
2.1材料：
2.1.1石料：其品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證。風(fēng)化石嚴(yán)禁使用。
2.1.2砂：宜用粗、中砂。配制小于m5的砂漿，砂的含泥量不得超過10％；等于或大于m5的砂漿，砂的含泥量不得超過5％，不得含有草根等雜物。
2.1.3水泥：一般采用p.o32.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，有出廠證明及復(fù)試單。如出廠日期超過三個(gè)月，應(yīng)按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。
2.1.4水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。
2.1.5其它材料：拉結(jié)筋，預(yù)埋件應(yīng)做好防腐處理。
2.2施工機(jī)具：應(yīng)備有攪拌機(jī)、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、掛線架等。
2.3作業(yè)條件：
2.3.1基槽：土方已完成，并辦完隱檢手續(xù)。
2.3.2已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；因毛石基礎(chǔ)不能用皮數(shù)桿，根據(jù)基礎(chǔ)截面形狀，做臺(tái)階形砌筑掛線架（一般間距15～20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立），以此作為砌石依據(jù)，并辦完預(yù)檢手續(xù)。
2.3.3基槽應(yīng)清理干凈，表面不能有浮土。
2.3.4砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)室確定，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。
3.操作工藝
3.1工藝流程
砂漿攪拌
↓
作業(yè)準(zhǔn)備→試排撂底→砌毛石→驗(yàn)收
3.2砌筑前，應(yīng)對(duì)彈好的線進(jìn)行復(fù)查，位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)石料的規(guī)格、尺寸進(jìn)行試排、撂底，確定組砌方法。
3.3砂漿拌制：
3.3.1砂漿配合比應(yīng)用重量比，水泥計(jì)量精度在±2％以內(nèi)，砂，摻合料為±3％以內(nèi)。
3.3.2宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷獡胶狭稀�，攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不少于3min；摻用有機(jī)塑化劑的砂漿應(yīng)為3～5min。
3.3.3砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。當(dāng)施工氣溫最高超過30℃時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。
3.3.4基礎(chǔ)按一個(gè)檢驗(yàn)批，且不超過250m3砌體的各種砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。
3.4毛石砌筑：
3.4.1毛石基礎(chǔ)第一皮磚應(yīng)座漿，并將大面朝下，最上面一皮宜選較大的毛石砌筑。
3.4.2毛石基礎(chǔ)水平灰縫厚度不宜大于20mm，大石縫中，先填1/3—1/2的水泥砂漿，再用小石子、石片塞入其中，輕輕敲實(shí)。砌筑時(shí)，上下皮石間一定要用拉結(jié)石，把內(nèi)外層石塊拉接成整體，且拉結(jié)石長(zhǎng)度應(yīng)大于基礎(chǔ)寬的2/3，在立面看時(shí)呈梅花形，上下左右錯(cuò)開。
3.4.3基礎(chǔ)石墻長(zhǎng)度超過設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置變形縫，分段砌筑時(shí)，其砌筑高低差不得超過1.2m。
3.4.4毛石基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處要同時(shí)砌筑，如不能同時(shí)砌筑，則應(yīng)留成大踏步磋。當(dāng)大放腳收臺(tái)結(jié)束，需砌正墻時(shí)，該臺(tái)階面要用水泥砂漿和小石塊大致找平，便于上面正墻的砌筑。
3.4.5基礎(chǔ)石墻每砌3～4皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層度高應(yīng)找平一次；外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個(gè)分層高度間分層處的錯(cuò)縫不得小于80mm。
3.5冬雨期施工：
3.5.1當(dāng)預(yù)計(jì)連續(xù)10d內(nèi)日平均氣溫低于5℃或當(dāng)日低氣溫低于一3℃時(shí)，即進(jìn)人冬期施工。
3.5.2冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥，按冬期施工方案對(duì)水、砂進(jìn)行加熱，砂漿使用時(shí)的溫度應(yīng)在+5℃以上。
3.5.3雨期施工應(yīng)防止雨水沖刷墻體、下班收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體上表面，每天砌筑高度不宜超過1.2m。
4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1主控項(xiàng)目：
4.1.1石材及砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。
抽檢數(shù)量：同一產(chǎn)地的石材至少應(yīng)抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：料石檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書，石材、砂漿檢查試塊試驗(yàn)報(bào)告。
4.1.2砂漿飽滿度不應(yīng)小于80％。
抽檢數(shù)量：每步架抽查不應(yīng)少于1處。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
4.1.3石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表9—3—1的規(guī)定。
石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差表9—3—1
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法
毛石砌體料石砌體
基礎(chǔ)墻毛料石粗料石細(xì)料石
基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻墻、柱
1軸線位置20152015151010用經(jīng)緯儀和尺檢查，或用其他測(cè)量?jī)x器檢查2墻面垂直度每層2020107用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查全高30302520
抽檢數(shù)量：外墻，按樓層（或4m高以內(nèi)）每20m抽查1處，每處3延長(zhǎng)米，但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱子不應(yīng)少于5根。
4.2一般項(xiàng)目
4.2.1石砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表9—3—2的規(guī)定。
抽檢數(shù)量：外墻，按樓層（4m高以內(nèi)）每20m抽查1處，每處3延長(zhǎng)米，但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱子不應(yīng)少于5根。
4.2.2石砌體的組砌形式應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、搭砌，上下錯(cuò)縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯(cuò)設(shè)置；
2、毛石墻拉結(jié)石每0.7m2墻面不應(yīng)少于1塊。
檢查數(shù)量：外墻，按樓層（或4m高以內(nèi)）每20m抽查1處，每處3延長(zhǎng)米，但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應(yīng)少于3間。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
5.成品保護(hù)
5.1毛石基礎(chǔ)砌筑完后，未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，軸線樁、水準(zhǔn)樁、砌筑掛線架應(yīng)加以保護(hù)，不得碰壞、拆除。
5.2毛石基礎(chǔ)中埋設(shè)的構(gòu)造筋應(yīng)注意保護(hù)，不得隨意踩倒彎折。
5.3毛石基礎(chǔ)中予留的洞應(yīng)事先留出，禁止事后敲鑿
石砌體的一般尺寸允許偏差表9—3—2
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法
毛石砌體料石砌體
基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻墻、柱
1、基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高±25±15±25±15±15±15±10用水準(zhǔn)儀和尺檢查
2、砌體厚度+30+20—10+30+20—10+15+10—5+10—5用尺檢查
3、表面平整度清水墻、柱—20—20—lo5細(xì)料石用2m靠尺和楔形塞尺檢查，其他用兩直尺垂直于灰縫拉2m線和尺檢查
混水墻、柱—20—20—15—
4、清水墻水平灰縫平直度—————105拉10m線和尺檢查
6.注意事項(xiàng)
6.1砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定：材料計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定要求。試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓要符合規(guī)定。
6.2水平灰縫不直：掛線架應(yīng)立牢固，標(biāo)高一致，砌筑時(shí)小線要拉緊，穿平墻面，砌筑跟線。
6.3毛石質(zhì)量不符合要求：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的毛石品種、規(guī)格、顏色驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格把關(guān)。不符合要求的拒收、不用。
6.4勾縫粗糙：應(yīng)叨灰操作，灰縫深度一致，橫豎縫交接平整，表面潔凈。
7.質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：
7.1材料（毛石、水泥、砂等）出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。
7.2砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。
7.3各檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。
7.4隱檢、預(yù)檢記錄。
7.5施工記錄。
擋土墻施工方案 7
1、基坑
基坑開挖前做好地面排水，在基坑頂緣向外設(shè)排水坡。
護(hù)腳基坑放樣后即進(jìn)行開挖，基坑采用人工或機(jī)械開挖，根據(jù)不同的土質(zhì)和開挖深度確定基坑四壁的坡度，確�；舆吰碌姆�(wěn)定。當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm時(shí)，即停止開挖，選擇有代表性的斷面挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，做地基承載力試驗(yàn)。地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求后，人工繼續(xù)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，在監(jiān)理工程簽字認(rèn)可后，馬上進(jìn)行漿砌片石基礎(chǔ)施工。
如果地基承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求，在監(jiān)理工程師認(rèn)可后，進(jìn)行基底處理，直到滿足設(shè)計(jì)要求和監(jiān)理工程師滿意后，才能進(jìn)行基礎(chǔ)施工。
2、墻身
砌筑前每一石塊均用干凈水洗凈并使其徹底飽和，砌體采用座漿法施工，并用扁鋼搗實(shí)，使其滿漿。
所有石料均按層、分段砌筑，分層砌筑宜以2～3層砌塊組成一工作面，每一工作層的水平縫應(yīng)大致找平，各工作層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開，不得貫通。各工作層豎縫應(yīng)相互砌筑時(shí)相鄰段高差不大于1.2m，按施工圖所示設(shè)置沉降縫，沉降縫鉛垂于地面。
墻身砌筑前要制作斷面坡度板，安放在每段墻身的兩端，順墻身方向掛水平線固定其平面位置，然后用鉛垂校正坡度板的垂直度。
墻身外露面需選用加工好的成型面石，按一順一丁排列，砌縫應(yīng)橫平豎直，豎縫寬度不應(yīng)大于2cm，上下層豎縫錯(cuò)開距離不應(yīng)小于10cm。所有面石紋路必須朝一個(gè)方向砌筑。
墻身按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置泄水孔。
3、勾縫及伸縮縫
本合同段的路堤擋土墻外露面統(tǒng)一勾凹縫。勾縫砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于砌體砂漿強(qiáng)度。
石砌體勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約20mm深�？p槽深度不足時(shí)，應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。
漿砌砌體，應(yīng)在砂漿初凝后，在7～14天內(nèi)加強(qiáng)養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承重。砌體所用砂漿配合比，由試驗(yàn)室試拌試驗(yàn)決定。
伸縮縫內(nèi)用浸泡過瀝青的'木板堵塞，縫外側(cè)用瀝青麻絮填塞。
４、墻背回填
墻背填土應(yīng)采用透水性好的材料或設(shè)計(jì)規(guī)定的填料。
墻背填土必須和挖方路基、填方路基有效搭接，縱向接縫必須設(shè)置臺(tái)階。
必須分層填筑壓實(shí)，每層厚度控制在15cm以內(nèi)，掛線施工。
墻背回填應(yīng)盡量使用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，如有困難，選用打歷機(jī)配合人工進(jìn)行。壓路機(jī)靠近墻體時(shí)，應(yīng)進(jìn)行靜壓，以免碰撞、振動(dòng)墻體。
墻身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75以上時(shí)方可開始填土。
擋土墻施工方案 8
一、工程概況
明確擋土墻的位置、規(guī)模、設(shè)計(jì)參數(shù)（如高度、厚度、埋深、材質(zhì)等）、地質(zhì)條件、周邊環(huán)境、設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求等基本情況。
二、施工準(zhǔn)備
技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行施工圖會(huì)審和技術(shù)交底；編制詳細(xì)的.施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案，包括但不限于基坑開挖、模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力施加、防水處理、監(jiān)測(cè)與檢測(cè)等。
材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)要求采購(gòu)合格的建筑材料，如混凝土、鋼筋、砌塊、砂漿、錨固件等，并做好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、取樣送檢等工作。
設(shè)備準(zhǔn)備：根據(jù)施工需要租賃或調(diào)配挖掘機(jī)、混凝土攪拌車、吊車、振搗器、測(cè)量?jī)x器等機(jī)械設(shè)備，確保其性能良好并能按時(shí)到位。
場(chǎng)地準(zhǔn)備：清理施工現(xiàn)場(chǎng)，平整地面，設(shè)置臨時(shí)設(shè)施（如辦公區(qū)、生活區(qū)、倉(cāng)庫(kù)、道路、水電供應(yīng)等），做好施工現(xiàn)場(chǎng)圍擋、安全警示標(biāo)志和環(huán)保措施。
三、施工步驟與工藝
基坑開挖：按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行精確放線，采用分層分段開挖方式，確保邊坡穩(wěn)定。開挖過程中注意地下水控制，必要時(shí)設(shè)置排水設(shè)施。
基礎(chǔ)施工：對(duì)基坑底部進(jìn)行整平、夯實(shí)，鋪設(shè)墊層，然后按照設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋、支設(shè)模板，澆筑混凝土基礎(chǔ)。
墻體砌筑/澆筑：根據(jù)設(shè)計(jì)選用砌塊、混凝土等材料，按順序逐層砌筑或分段澆筑墻體。注意墻體垂直度、平整度控制，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。墻體內(nèi)部預(yù)應(yīng)力筋、配筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置，嚴(yán)格控制混凝土澆筑質(zhì)量。
排水設(shè)施安裝：在墻體適當(dāng)位置設(shè)置泄水孔、排水管等排水設(shè)施，保證墻后土體排水暢通，防止水分積聚導(dǎo)致墻體破壞。
墻面裝飾與防護(hù)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行墻面抹灰、貼磚、涂裝等裝飾工作，同時(shí)安裝防撞欄桿、護(hù)腳等防護(hù)設(shè)施。
四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收
過程控制：嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、專檢），對(duì)原材料、半成品、隱蔽工程、關(guān)鍵工序等進(jìn)行嚴(yán)格檢查。使用測(cè)量?jī)x器定期監(jiān)控墻體垂直度、平整度、沉降情況等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。
試驗(yàn)檢測(cè)：按照規(guī)范要求對(duì)混凝土強(qiáng)度、鋼筋力學(xué)性能、砌體強(qiáng)度、防水層性能等進(jìn)行取樣送檢，確保材料和施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
竣工驗(yàn)收：工程完工后，進(jìn)行全面自檢，整理施工資料，申請(qǐng)監(jiān)理單位、業(yè)主及相關(guān)政府部門進(jìn)行竣工驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可投入使用。
五、安全文明施工與環(huán)境保護(hù)
安全施工：制定詳細(xì)的安全管理制度和應(yīng)急預(yù)案，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定期安全檢查，對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，確保施工過程無(wú)重大安全事故。
文明施工：保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，合理安排施工時(shí)間，減少噪音、揚(yáng)塵等對(duì)周圍環(huán)境的影響。妥善處理建筑垃圾，保護(hù)周邊綠化和公共設(shè)施。
環(huán)境保護(hù)：遵守國(guó)家和地方環(huán)保法規(guī)，采取有效措施控制施工廢水、廢氣、固體廢棄物排放，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。
六、后期維護(hù)
提供擋土墻使用說明書，明確日常檢查、保養(yǎng)、維修的要求和方法。定期對(duì)擋土墻進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、滲水、變形等問題應(yīng)及時(shí)修復(fù)。對(duì)于因地質(zhì)變化、環(huán)境影響等導(dǎo)致?lián)跬翂δ軠p弱的情況，應(yīng)及時(shí)采取加固、改造等措施。
擋土墻施工方案 9
一、工程概況
項(xiàng)目信息：明確擋土墻所在位置、規(guī)模、設(shè)計(jì)參數(shù)（如高度、厚度、埋深、材質(zhì)等）、地質(zhì)條件、周邊環(huán)境等基本信息。
設(shè)計(jì)依據(jù)：列出適用的設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙以及相關(guān)技術(shù)資料。
二、施工準(zhǔn)備
技術(shù)準(zhǔn)備：
組織技術(shù)人員深入理解設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行施工圖會(huì)審和技術(shù)交底。
編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案，涵蓋基坑開挖、模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力施加、防水處理、監(jiān)測(cè)與檢測(cè)等內(nèi)容。
確定關(guān)鍵工序、特殊工種的施工工藝和質(zhì)量控制措施。
材料準(zhǔn)備：
根據(jù)設(shè)計(jì)要求采購(gòu)合格的建筑材料，如混凝土、鋼筋、砌塊、砂漿、錨固件等。
做好進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量檢驗(yàn)，包括外觀檢查、規(guī)格尺寸核對(duì)、材質(zhì)證明文件審查以及必要的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。
設(shè)備準(zhǔn)備：
確定施工所需機(jī)械設(shè)備清單，如挖掘機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、吊車、振搗器等，確保設(shè)備狀態(tài)良好，符合施工要求。
配備必要的測(cè)量?jī)x器和試驗(yàn)設(shè)備，如全站儀、水準(zhǔn)儀、混凝土坍落度筒、回彈儀等。
三、施工流程與工藝
場(chǎng)地清理與放線：
清理施工現(xiàn)場(chǎng)，確保工作面平整、無(wú)障礙物。
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行精確放線，確定擋土墻軸線、基坑邊界、標(biāo)高等關(guān)鍵控制點(diǎn)。
基坑開挖：
按照設(shè)計(jì)要求分層、分段開挖基坑，做好邊坡防護(hù)和地下水控制。
開挖過程中隨時(shí)監(jiān)測(cè)基坑穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。
基礎(chǔ)施工：
對(duì)基坑底部進(jìn)行整平、夯實(shí)，鋪設(shè)墊層。
如有需要，進(jìn)行樁基礎(chǔ)或地基加固施工。
墻體主體施工：
對(duì)于混凝土擋土墻，按順序進(jìn)行模板安裝、鋼筋綁扎、預(yù)埋件固定、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)等工作。
對(duì)于砌體擋土墻，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行砌筑，確�；铱p飽滿、磚石錯(cuò)縫、勾縫密實(shí)。
排水設(shè)施安裝：
設(shè)置排水溝、泄水孔、反濾層等排水設(shè)施，確保擋土墻內(nèi)外排水暢通，防止積水對(duì)墻體造成損害。
墻背回填與壓實(shí)：
使用適宜材料進(jìn)行墻背回填，分層攤鋪、分層壓實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的'密實(shí)度。
四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收
過程控制：
對(duì)原材料、半成品、成品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格品不得使用。
實(shí)施工序交接檢查制度，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。
定期進(jìn)行施工質(zhì)量“三檢”（自檢、互檢、專檢），并做好記錄。
隱蔽工程驗(yàn)收：
對(duì)基坑開挖、基礎(chǔ)澆筑、鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝等隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，拍照留檔。
竣工驗(yàn)收：
工程完工后，進(jìn)行全面自檢，整理竣工資料，申請(qǐng)監(jiān)理單位、業(yè)主單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收。
五、安全文明施工與環(huán)境保護(hù)
制定詳細(xì)的安全文明施工方案，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，確保施工人員熟知操作規(guī)程和應(yīng)急處置方法。
采取有效措施控制揚(yáng)塵、噪聲、廢水、廢棄物等環(huán)境污染，保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境。
六、后期維護(hù)與保養(yǎng)
提供擋土墻的使用說明書和維護(hù)指南，明確日常檢查內(nèi)容、周期及維護(hù)保養(yǎng)方法，確保擋土墻長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
擋土墻施工方案 10
一、工程概況
項(xiàng)目信息：明確擋土墻所在位置、規(guī)模、設(shè)計(jì)參數(shù)（如高度、厚度、埋深、材質(zhì)等）、地質(zhì)條件、周邊環(huán)境等基本信息。
設(shè)計(jì)依據(jù)：列出適用的設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙以及相關(guān)技術(shù)資料。
二、施工準(zhǔn)備
技術(shù)準(zhǔn)備：
組織技術(shù)人員深入理解設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行施工圖會(huì)審和技術(shù)交底。
編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案，涵蓋基坑開挖、模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力施加（如有）、防水處理、監(jiān)測(cè)與檢測(cè)等內(nèi)容。
確定關(guān)鍵工序、特殊工種的施工工藝和質(zhì)量控制措施。
材料準(zhǔn)備：
根據(jù)設(shè)計(jì)要求采購(gòu)合格的建筑材料，如混凝土、鋼筋、石材、砂漿、防水材料等，并進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，確保材料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
對(duì)于特殊材料如預(yù)應(yīng)力筋、錨具等，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行抽樣送檢。
機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：根據(jù)施工方法選擇合適的挖掘機(jī)、裝載機(jī)、混凝土攪拌車、吊車、振搗設(shè)備、測(cè)量?jī)x器等，并進(jìn)行檢查保養(yǎng)，確保其性能良好。
現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：
設(shè)置臨時(shí)設(shè)施，包括施工圍擋、臨時(shí)道路、排水設(shè)施、供電照明、消防器材等。
做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)，設(shè)置警示標(biāo)志，確保施工人員及周圍環(huán)境安全。
三、施工流程與工藝
基坑開挖：
按照設(shè)計(jì)圖紙和地質(zhì)勘查報(bào)告確定開挖邊線、深度和坡度。
分層分段開挖，嚴(yán)格控制超挖，做好邊坡防護(hù)和排水措施。
開挖過程中密切觀察地質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。
地基處理：
清理基坑底部浮土，對(duì)軟弱地基或不良地質(zhì)進(jìn)行加固處理，如換填、注漿、強(qiáng)夯等。
按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基底承載力試驗(yàn)，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一步施工。
鋼筋綁扎與預(yù)埋件安裝：
按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋下料、制作、綁扎，確保鋼筋位置、規(guī)格、數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)誤。
安裝預(yù)埋件（如泄水孔、排水管、連接筋等），并固定牢固。
模板安裝：
選用合適的`模板材料和支撐體系，保證模板的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
精確控制模板尺寸、位置和垂直度，確�；炷翝仓蟮膲w尺寸符合設(shè)計(jì)要求。
混凝土澆筑：
按配合比拌制混凝土，確保其和易性、強(qiáng)度等性能滿足設(shè)計(jì)要求。
分層分段連續(xù)澆筑，每層厚度不宜超過50cm，振搗密實(shí)，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面、裂縫等質(zhì)量問題。
澆筑過程中注意養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面水分過快蒸發(fā)。
預(yù)應(yīng)力施加（如有）：
按設(shè)計(jì)要求安裝預(yù)應(yīng)力筋、張拉設(shè)備，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉和鎖定。
張拉過程中進(jìn)行應(yīng)力和伸長(zhǎng)量的雙控，確保預(yù)應(yīng)力施加準(zhǔn)確。
防水處理：
對(duì)擋土墻墻體及與基礎(chǔ)、地面接觸部位進(jìn)行防水處理，如涂刷防水涂料、鋪設(shè)防水卷材等。
對(duì)泄水孔、排水管等接縫處進(jìn)行密封處理，防止?jié)B漏。
回填與收尾工作：
墻體混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行基坑回填，分層夯實(shí)，保證地基穩(wěn)定。
進(jìn)行外觀檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)、拆除臨時(shí)設(shè)施，完成竣工資料整理，準(zhǔn)備驗(yàn)收。
四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收
質(zhì)量控制：
建立健全質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、專檢）。
對(duì)原材料、半成品、成品進(jìn)行定期抽檢，確保質(zhì)量合格。
對(duì)關(guān)鍵工序、隱蔽工程進(jìn)行旁站監(jiān)理，做好質(zhì)量記錄。
驗(yàn)收：
工程完工后，施工單位自行組織預(yù)驗(yàn)收，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，整改存在的問題。
邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位等進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)估。
對(duì)驗(yàn)收中提出的問題及時(shí)整改，直至滿足驗(yàn)收要求。
五、安全、環(huán)保與文明施工
安全：
制定詳細(xì)的安全管理制度和應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)。
加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理，對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別和控制，確保施工人員安全防護(hù)設(shè)施完備。
對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行資格審查，持證上崗。
環(huán)保：
嚴(yán)格遵守國(guó)家環(huán)保法律法規(guī)，控制施工噪聲、揚(yáng)塵、廢水、廢棄物等對(duì)環(huán)境的影響。
妥善處理建筑垃圾，減少資源浪費(fèi)，采用綠色施工技術(shù)。
文明施工：
規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)管理，保持場(chǎng)地整潔，物料堆放整齊。
尊重周邊居民生活，合理安排施工時(shí)間，減少擾民。
擋土墻施工方案 11
一、工程概況
項(xiàng)目信息：明確擋土墻所在的具體位置、工程規(guī)模、設(shè)計(jì)參數(shù)（包括擋土墻高度、厚度、埋深、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式等）、地質(zhì)條件、周邊環(huán)境及對(duì)施工可能產(chǎn)生的影響等基本信息。
設(shè)計(jì)依據(jù)：列舉所遵循的設(shè)計(jì)規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙以及相關(guān)技術(shù)資料，如《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》等。
二、施工準(zhǔn)備
技術(shù)準(zhǔn)備：
組織技術(shù)人員深入研究設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行施工圖會(huì)審和技術(shù)交底，確保全員對(duì)設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求有清晰理解。
編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案，涵蓋基坑開挖、支護(hù)、模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力施加（如有）、排水設(shè)施設(shè)置、回填、綠化恢復(fù)、監(jiān)測(cè)與檢測(cè)等各階段工作。
明確關(guān)鍵工序、特殊工種的施工工藝流程、操作要點(diǎn)及質(zhì)量控制措施。
材料準(zhǔn)備：
按照設(shè)計(jì)要求，采購(gòu)并檢驗(yàn)合格的建筑材料，如混凝土、鋼筋、砌塊、砂漿、止水材料等，確保材料質(zhì)量符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
對(duì)于特殊材料或設(shè)備，如預(yù)應(yīng)力筋、錨具、灌漿料等，需提供出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)檢。
機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：根據(jù)施工需要，配備必要的`挖掘機(jī)、裝載機(jī)、混凝土攪拌車、吊車、振搗器、測(cè)量?jī)x器等機(jī)械設(shè)備，確保其性能良好，滿足施工要求。
人員準(zhǔn)備：組建施工隊(duì)伍，包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、安全員、施工員、特種作業(yè)人員等，進(jìn)行崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底，確保人員具備相應(yīng)崗位技能和安全知識(shí)。
三、施工流程及技術(shù)要點(diǎn)
基坑開挖與支護(hù)
根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求，確定開挖方式（如分層分段開挖、機(jī)械與人工結(jié)合等）和支護(hù)方案（如鋼板樁、土釘墻、錨桿等）。
實(shí)施邊坡防護(hù)和地下水控制措施，防止滑坡、坍塌和地面沉降。
定期監(jiān)測(cè)基坑穩(wěn)定性，確保開挖過程中周邊建筑物和地下管線的安全。
模板安裝
選擇合適的模板類型（木模、鋼模等），按照設(shè)計(jì)尺寸精確制作和拼裝，保證模板的剛度、強(qiáng)度和整體穩(wěn)定性。
安裝模板時(shí)注意預(yù)留預(yù)埋件、泄水孔、觀測(cè)孔等位置，確保位置準(zhǔn)確無(wú)誤。
鋼筋綁扎
鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行下料、彎折、焊接（或機(jī)械連接），并進(jìn)行除銹、調(diào)直處理。
綁扎鋼筋時(shí)，遵循“先主筋后分布筋”、“先里后外”原則，保證鋼筋間距、保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，接頭位置、搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
混凝土澆筑
混凝土配合比經(jīng)試驗(yàn)室試配確定，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量、拌合時(shí)間、坍落度等參數(shù)。
澆筑前，清理模板內(nèi)雜物，濕潤(rùn)模板和鋼筋，確保混凝土與接觸面緊密結(jié)合。
分層澆筑，每層厚度不超過50cm，采用插入式振搗器振搗密實(shí)，避免漏振、過振。特別注意節(jié)點(diǎn)、轉(zhuǎn)角、預(yù)埋件周圍等部位的振搗。
澆筑過程中，定期檢查模板、支架和預(yù)埋件的穩(wěn)固性，及時(shí)處理異常情況。
預(yù)應(yīng)力施加（如有）
按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉、錨固，確保張拉力和伸長(zhǎng)量滿足設(shè)計(jì)值。
張拉完成后，及時(shí)進(jìn)行孔道壓漿，保證壓漿飽滿、密實(shí)，防止預(yù)應(yīng)力筋銹蝕。
排水設(shè)施設(shè)置
設(shè)置合理的排水系統(tǒng)，包括排水溝、泄水孔、反濾層等，確保擋土墻內(nèi)外排水暢通，防止積水對(duì)墻體造成損害。
回填與綠化恢復(fù)
回填材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，分層夯實(shí)，控制回填速率，避免對(duì)擋土墻產(chǎn)生過大側(cè)壓力。
回填完成后，進(jìn)行場(chǎng)地平整、綠化恢復(fù)等工作，恢復(fù)周邊環(huán)境。
四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收
質(zhì)量控制
建立完善的質(zhì)量管理體系，明確各崗位質(zhì)量責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、專檢）。
進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，如基坑驗(yàn)槽、鋼筋隱蔽、混凝土澆筑等，留存影像資料。
定期進(jìn)行工程質(zhì)量檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
竣工驗(yàn)收
工程完工后，進(jìn)行全面自檢，整理竣工資料，申請(qǐng)監(jiān)理單位、業(yè)主單位進(jìn)行驗(yàn)收。
驗(yàn)收內(nèi)容包括擋土墻外觀質(zhì)量、尺寸偏差、結(jié)構(gòu)性能（如混凝土強(qiáng)度、預(yù)應(yīng)力張拉力等）、排水功能、周邊環(huán)境恢復(fù)等，必要時(shí)進(jìn)行荷載試驗(yàn)。
五、安全文明施工與環(huán)境保護(hù)
安全施工
制定詳細(xì)的安全應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行安全教育和交底，強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理。
嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)持證上崗制度，使用安全防護(hù)用品，確保施工人員安全。
對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別和評(píng)估，采取有效防控措施，如基坑臨邊防護(hù)、起重吊裝作業(yè)、臨時(shí)用電管理等。
文明施工
規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)布置，保持場(chǎng)地整潔，物料堆放有序，做好揚(yáng)塵、噪聲、廢水等污染控制。
優(yōu)化施工工序，合理安排施工時(shí)間，減少對(duì)周邊居民生活的影響。
環(huán)境保護(hù)
遵守環(huán)保法律法規(guī)，做好施工廢棄物分類收集、處置，防止土壤、水源污染。
保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊植被，施工結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行綠化恢復(fù)。
本擋土墻施工方案旨在指導(dǎo)施工全過程，施工中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保工程順利進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
擋土墻施工方案 12
一、工程概況
項(xiàng)目信息：詳細(xì)描述擋土墻的地理位置、工程規(guī)模、設(shè)計(jì)參數(shù)（如擋土墻高度、厚度、埋深、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式等）、地質(zhì)條件、周邊環(huán)境及其對(duì)施工可能產(chǎn)生的影響等關(guān)鍵信息。
設(shè)計(jì)依據(jù)：列出遵循的設(shè)計(jì)規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙及相關(guān)技術(shù)資料，如《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》等。
二、施工準(zhǔn)備
技術(shù)準(zhǔn)備：
組織技術(shù)人員深入解讀設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行施工圖會(huì)審和技術(shù)交底，確保全體人員對(duì)設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求有透徹理解。
制定詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案，涵蓋基坑開挖、支護(hù)、模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力施加（如有）、排水設(shè)施設(shè)置、回填、綠化恢復(fù)、監(jiān)測(cè)與檢測(cè)等各階段工作。
明確關(guān)鍵工序、特殊工種的施工工藝流程、操作要點(diǎn)、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及安全防護(hù)措施。
物資準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)方案和施工計(jì)劃，提前采購(gòu)或租賃所需材料（如混凝土、鋼筋、模板、預(yù)應(yīng)力筋、錨具等）、設(shè)備（如挖掘機(jī)、混凝土泵車、振搗器等）和工具，確保及時(shí)到位。
現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：進(jìn)行場(chǎng)地平整，設(shè)置臨時(shí)道路、水電供應(yīng)、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)、作業(yè)區(qū)、生活區(qū)等，確保施工現(xiàn)場(chǎng)滿足安全生產(chǎn)和文明施工要求。同時(shí)，對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行保護(hù)，如設(shè)立圍擋、警示標(biāo)志等。
三、主要施工步驟及工藝
基坑開挖：按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放線，確定開挖邊界。采用分層、分段、對(duì)稱開挖方式，嚴(yán)格控制開挖深度和坡度，防止邊坡失穩(wěn)。開挖過程中密切觀察地質(zhì)情況，如遇不良地質(zhì)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整開挖方案并采取相應(yīng)處理措施。
基坑支護(hù)：根據(jù)地質(zhì)條件和基坑深度選擇適宜的支護(hù)方式（如放坡、板樁、地下連續(xù)墻、錨桿、土釘墻等），并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。支護(hù)結(jié)構(gòu)完成后應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)，確保其在施工期間的'安全性。
基礎(chǔ)施工：清理基坑底部，鋪設(shè)墊層，進(jìn)行鋼筋綁扎、模板安裝、預(yù)埋件固定等工作。然后澆筑混凝土，振搗密實(shí)，做好養(yǎng)護(hù)。待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收。
擋土墻主體施工：
鋼筋工程：按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋下料、制作、綁扎，確保鋼筋位置、間距、接頭處理等符合規(guī)范要求。
模板工程：選用合適的模板材料，精確安裝模板，保證模板的剛度、穩(wěn)定性及接縫嚴(yán)密，防止漏漿。必要時(shí)進(jìn)行模板預(yù)壓，以消除非彈性變形。
混凝土工程：根據(jù)設(shè)計(jì)配合比拌制混凝土，采用分層、連續(xù)澆筑方法，振搗密實(shí)，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面、裂縫等質(zhì)量問題。澆筑過程中注意控制混凝土的入模溫度和澆筑速度，防止溫差應(yīng)力導(dǎo)致裂縫。澆筑完畢后及時(shí)進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，確保混凝土強(qiáng)度正常發(fā)展。
預(yù)應(yīng)力施工（如有）：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的定位、張拉、灌漿等工序，確保預(yù)應(yīng)力的有效傳遞。
排水設(shè)施設(shè)置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，合理布置排水溝、泄水孔、反濾層等排水設(shè)施，確保擋土墻后積水能迅速排出，防止地下水位上升導(dǎo)致墻體破壞。
回填及綠化恢復(fù)：擋土墻主體施工完畢并驗(yàn)收合格后，進(jìn)行基坑回填。回填材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，分層夯實(shí)，確保密實(shí)度�；靥钔瓿珊筮M(jìn)行地面硬化或綠化恢復(fù)，恢復(fù)周邊環(huán)境。
四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收
質(zhì)量控制：建立完善的質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、專檢）。對(duì)原材料、半成品、成品進(jìn)行定期抽檢，對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站監(jiān)理。運(yùn)用各種檢測(cè)手段（如超聲波檢測(cè)、鉆芯取樣、荷載試驗(yàn)等）對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證。
驗(yàn)收：擋土墻施工完畢后，應(yīng)按照國(guó)家相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收、中間驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括但不限于墻體外觀質(zhì)量、尺寸偏差、混凝土強(qiáng)度、預(yù)應(yīng)力張拉效果、排水設(shè)施功能、基坑回填質(zhì)量等。驗(yàn)收合格后，方可投入使用。
五、安全、環(huán)保與文明施工
安全：編制詳細(xì)的安全施工方案，進(jìn)行全員安全教育和培訓(xùn)。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理，定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除安全隱患。對(duì)高處作業(yè)、臨邊防護(hù)、機(jī)械設(shè)備操作、臨時(shí)用電、防火防爆等重點(diǎn)環(huán)節(jié)實(shí)施重點(diǎn)監(jiān)控。
環(huán)保：采取有效措施減少施工噪聲、揚(yáng)塵、廢水、廢棄物等對(duì)環(huán)境的影響。合理安排施工時(shí)間，避免擾民。廢棄物分類收集、妥善處置，遵守國(guó)家和地方環(huán)保法規(guī)。
文明施工：保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，物料堆放整齊，標(biāo)識(shí)清晰。合理規(guī)劃施工道路，確保交通順暢。做好施工現(xiàn)場(chǎng)封閉管理，設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志。尊重當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗習(xí)慣，與周邊社區(qū)和諧共處。
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