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冬季施工方案

時間:2023-08-28 09:36:15 施工方案 我要投稿

[優(yōu)秀]冬季施工方案

  為了確保事情或工作有序有效開展,時常需要預(yù)先制定一份周密的方案,方案是闡明行動的時間,地點(diǎn),目的,預(yù)期效果,預(yù)算及方法等的書面計(jì)劃。那么優(yōu)秀的方案是什么樣的呢?以下是小編精心整理的冬季施工方案8篇,僅供參考,大家一起來看看吧。

[優(yōu)秀]冬季施工方案

冬季施工方案 篇1

  冬季氣溫低,風(fēng)、雪天氣增多,是各類施工事故的高發(fā)期。

  為確保冬季施工安全生產(chǎn),堅(jiān)決遏制安全事故發(fā)生,現(xiàn)將有關(guān)事宜通知如下:

  1、各施工單位要認(rèn)真制定針對性強(qiáng)的冬季施工安全措施,開展冬季施工安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育和培訓(xùn),提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能。

  2、各施工單位要根據(jù)氣候變化,靈活安排不同工種工作,在遇到大風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣時應(yīng)立即停止室外作業(yè),及時清除施工現(xiàn)場的積水、積雪,在采取有效的防凍、防滑措施后方可進(jìn)行正常施工。

  3、各施工單位要加強(qiáng)作業(yè)人員生活區(qū)的管理,嚴(yán)禁將未完工工程的地下室作為住宿場所,工人宿舍取暖設(shè)施應(yīng)設(shè)專人管理,嚴(yán)禁明火取暖和亂拉、亂接電器,嚴(yán)防煙氣中毒、火災(zāi)和觸電事故。

  4、要加強(qiáng)對明火作業(yè)的管理,對各類易燃、易爆物品要嚴(yán)格管理,合理有效配置消防器材,嚴(yán)防發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。

  各施工單位應(yīng)切實(shí)加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作,進(jìn)一步認(rèn)識和把握安全生產(chǎn)工作的規(guī)律性,力爭掌握安全生產(chǎn)工作的主動權(quán),努力做到在建設(shè)過程中,通過發(fā)揮自身的管理優(yōu)勢、人才優(yōu)勢和物質(zhì)保障優(yōu)勢,從根本上杜絕重大安全事故的發(fā)生。冬季施工要求:

  1、冬季施工必須做到安全生產(chǎn),確保工程質(zhì)量。冬季施工的措施方案盡量經(jīng)濟(jì)合理,并盡量減少能源消耗。

  2、已確定進(jìn)入冬季施工的項(xiàng)目,在冬季施工材料、設(shè)備落實(shí)后,要保證施工力量,做到連續(xù)施工,避免造成不必要的浪費(fèi)。

  3、根據(jù)各自工程特點(diǎn)及冬季施工信息的反饋情況,布置冬季施工原則及實(shí)施方針,編制冬季施工方案。

  4、技術(shù)培訓(xùn)。進(jìn)入冬季施工前,各施工單位要對施工管理人員、測溫人員和操作人員進(jìn)行培訓(xùn),考核合格后方可上崗。

  5、施工現(xiàn)場所有準(zhǔn)備工作必須達(dá)到進(jìn)入冬期施工的條件。現(xiàn)場生活設(shè)施做好入冬準(zhǔn)備,并符合安全消防要求,未完成工序進(jìn)入冬期施工前應(yīng)停在合理部位。

  6、冬季施工計(jì)劃管理,進(jìn)入冬期施工前,將冬季施工準(zhǔn)備工作項(xiàng)目和用工納入生產(chǎn)計(jì)劃和用工計(jì)劃,并結(jié)合各級施工方案,統(tǒng)一安排生產(chǎn)計(jì)劃。

  7、測溫與保溫管理。在整個冬期施工過程中,要組織專人進(jìn)行測溫工作,負(fù)責(zé)測溫人員應(yīng)將每天測溫情況通知工地負(fù)責(zé)人,出現(xiàn)異常情況立即采取措施,測溫記錄最后由技術(shù)員歸入技術(shù)檔案,測溫項(xiàng)目:每日實(shí)測室外最低、最高溫度、砂漿溫度。

  8、要加強(qiáng)安全消防管理、冬期施工檢查、冬期施工管理工作。

  一、編制目的為保障冬季各施工項(xiàng)目安全、優(yōu)質(zhì)、高效的運(yùn)行,保障施工機(jī)械、設(shè)備不受意外損壞,保障人身健康與財(cái)產(chǎn)安全,做到防患于未然,結(jié)合項(xiàng)目部實(shí)際情況和冬季氣溫特點(diǎn),特制定本措施。

  二、編制依據(jù)

  1、國家電網(wǎng)公司《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》

  2、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)DL5009、1-20xx

  3、公司《職業(yè)安全健康管理體系文件》C版

  4、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(電力工程部分20xx年版)

  三、措施匯編

  (四)熱工專業(yè)1、主要施工項(xiàng)目

  1、1電纜豎井、橋架安裝。

  1、2電纜保護(hù)管安裝。

  1、3儀表管路敷設(shè)。

  1、4取源部件及敏感元件安裝。

  2、一般安全施工措施

  2、1施工前必須進(jìn)行安全及技術(shù)交底,并有簽字記錄。

  2、2所搭腳手架及安全網(wǎng)須經(jīng)驗(yàn)收合格后掛牌使用。每日登高作業(yè)前仔細(xì)檢查腳手架是否牢固可靠,捆綁鐵絲及腳手架板是否完好。

  2、3現(xiàn)場道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應(yīng)及時清除并采取防滑措施。對消防器具應(yīng)進(jìn)行全面檢查,對消防設(shè)施應(yīng)做好保溫防凍措施。

  2、4高處作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處。高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應(yīng)設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄。

  2、5在高處作業(yè)要保持清醒,精心操作,不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件,嚴(yán)禁躺在走道板上休息。

  2、6高處作業(yè)配帶工具包,較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩。

  2、7上下傳遞材料時應(yīng)用繩子捆綁牢固,緩慢提升,傳遞物品時,嚴(yán)禁拋擲。施工用料隨用隨吊,不得堆放在腳手板上。

  2、8高處作業(yè)點(diǎn)焊的物件不得移動,切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。

  2、9在高處所用材料要擺放整齊,必須要有防止墜落和被大風(fēng)卷走的措施。

  2、10在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè),必須設(shè)足夠的照明。

  2、11動用電動工具應(yīng)由合格電工接線,電動工具外殼可靠接地,移動工作地點(diǎn)時應(yīng)可靠斷電。

  2、12焊工持證上崗,并使用操作電焊機(jī),電焊機(jī)一次側(cè)絕緣處理良好,接線柱壓緊。清除焊接地點(diǎn)周圍易爆品,高處施焊時應(yīng)有防止焊渣迸落的措施。

  2、13施工中應(yīng)盡量減少交叉作業(yè)。必需交叉時,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方,商定各方的施工范圍及安全注意事項(xiàng)。各工序應(yīng)密切配合,施工場地盡量錯開,以減少干擾。無法錯開的垂直交叉作業(yè),層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的`防護(hù)隔離設(shè)施。

  3、冬季設(shè)備管理措施

  3、1雨雪天氣不得運(yùn)輸儀表及控制裝置。

  3、2設(shè)備到貨開箱后要集中放置設(shè)備庫房,并做好防凍、防潮工作。

  3、2露天放置的設(shè)備、儀表開箱驗(yàn)收后,必須用塑料布防護(hù),再恢復(fù)原包裝或用帆布進(jìn)行全面封蓋。

  3、3現(xiàn)場安裝的設(shè)備做好冬季防凍、防潮及保護(hù)措施,防止設(shè)備和儀表的損壞。

  3、4尤其是精密設(shè)備要做好防護(hù)工作,對防潮設(shè)備要有防潮措施,設(shè)備門、蓋等要及時關(guān)嚴(yán)蓋好,防止雨水、潮氣侵入,要定期檢查現(xiàn)場設(shè)備的防護(hù)情況。

  4、防凍措施

  4、1冬季施工前,施工人員應(yīng)在安全員的組織下,準(zhǔn)備充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品,以防冬季施工時發(fā)生人員凍傷事故。

  4、2對消防器具應(yīng)進(jìn)行全面檢查,對消防設(shè)施應(yīng)做好保溫防凍措施。

  4、3拖拉機(jī)等機(jī)動車輛停用后,水箱必須放水。循環(huán)水打壓用的塑料管必須將水放盡,以防水箱及管子凍裂。

  4、4油箱及容器內(nèi)的油料凍結(jié)時,應(yīng)采用熱水或蒸汽化凍,嚴(yán)禁用火烤化。

  4、5在低溫下高空作業(yè)及使用手錘及大錘時,需佩帶防寒用品,以防手腳凍僵發(fā)生危險(xiǎn)。

  5、防滑措施

  5、1施工現(xiàn)場道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應(yīng)及時清除并采取防滑措施。

  5、2遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候條件時,不得進(jìn)行項(xiàng)目工作。

  5、3運(yùn)輸設(shè)備及材料的汽車、拖拉機(jī)等輪胎式機(jī)械在冰雪路面上行駛時,應(yīng)裝防滑鏈。

  6、防火措施

  6、1進(jìn)入冬季施工前,應(yīng)對消防器具進(jìn)行全面檢查,對消防設(shè)施做好保溫防凍措施。

  6、2對取曖設(shè)施應(yīng)進(jìn)行全面檢查,并加強(qiáng)用火管理,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火取曖。

  6、3由于冬季用電負(fù)荷增大,電工應(yīng)對有關(guān)線路進(jìn)行全面檢查,并清除周圍的易燃物,以防發(fā)生電起火現(xiàn)象。

  6、4在易燃、易爆、配電設(shè)施區(qū)域應(yīng)掛標(biāo)志牌和警示牌。

  6、5電火焊作業(yè)應(yīng)檢查周圍及下方有無易燃物,并采取可靠的措施,下班前必須檢查火種是否全部熄滅,確認(rèn)無誤后可離開。

  6、6氧氣瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距離,氣瓶和明火的距離不得小于10m,以防發(fā)生爆炸事故。

  7、防風(fēng)措施

  7、1不宜在雨、雪或大風(fēng)等天氣進(jìn)行露天焊接,如確實(shí)需要時,應(yīng)采取遮蔽,防止靜電及火花飛濺的措施。

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  1、冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備

  1、1確定冬季施工項(xiàng)目,計(jì)算冬季施工工程量。

  1、2冬季施工前進(jìn)行安全交底及技術(shù)交底。

  1、3現(xiàn)場施工條件變化或方案實(shí)施過程中需要變化,按技術(shù)管理制度辦理施工變更方案和變更手續(xù)。

  2、冬季施工資源準(zhǔn)備

  2、1按計(jì)劃準(zhǔn)備好下列物資:保溫材料、零件、工器具和測溫表、防火器材、勞保用品、記錄表格

  2、2照明充足、電氣設(shè)備完好。

  2、3施工道路暢通,冰雪及時清除、作業(yè)面為凍結(jié)現(xiàn)象。

  2、4現(xiàn)場設(shè)置適量取暖點(diǎn)。

  2、5配備必要的防寒勞保用品。

  2、6消防器材完好。

  3、冬季施工措施

  3、1氣溫低于-5℃進(jìn)行露天作業(yè)時,施工現(xiàn)場附近應(yīng)設(shè)取暖休息室,取暖設(shè)施應(yīng)符合防火規(guī)定,施工采暖供熱設(shè)施必須懸掛明顯標(biāo)志,防止人員燙傷。

  3、2對消防器具進(jìn)行全面檢查,對消防設(shè)施做好保溫防凍措施。

  3、3對取暖設(shè)施進(jìn)行全面檢查并加強(qiáng)用火管理,及時清除火源周圍的易燃物。

  3、4施工現(xiàn)場嚴(yán)禁用明火或碘鎢燈取暖,防止火災(zāi)發(fā)生。

  3、5各種設(shè)備、儀器應(yīng)有防凍、恒溫設(shè)施,確保其精確度。

  3、6露天的貴重設(shè)備(有保護(hù)要求),需搭設(shè)防護(hù)棚或蓋專門的小間。當(dāng)有防凍要求時,防護(hù)棚或小間內(nèi)均應(yīng)有取暖設(shè)備……

  3、7設(shè)備和精密儀器應(yīng)采取特殊保護(hù)措施,防凍、防潮,防止設(shè)備和儀器的損壞。

  3、8試驗(yàn)室要保持恒溫和干燥,確保校驗(yàn)設(shè)備的正常使用。

  3、9霜凍、雨、雪后必須將施工現(xiàn)場清理干凈,腳手架和跳板及走道上的積水、霜雪應(yīng)及時清除并采取防滑措施。

  3、10冬季施工前,認(rèn)真做好防凍、防滑、防火等安全用品的準(zhǔn)備和檢查。

  3、11在冬季對消防器材進(jìn)行全面檢查,對消防設(shè)施采取保溫措施,以備待用。

  3、12施工區(qū)域的冰雪及時清除,并采取撒沙子等必要的防滑措施。

  3、13參加高處作業(yè)的施工人員必須穿防滑鞋,并將安全帶掛在上方牢固可靠的地方。

  3、14大風(fēng)及雨、雪后,要檢查腳手架是否有塌陷現(xiàn)象,如有發(fā)生,立即加固。

  3、15下雨、雪天使用電動工具和電焊必須采取可靠且有效地防觸電措施,使用合格的絕緣手套、絕緣鞋。

  3、16對各電氣設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)巡視、防塵、防凍、防掛冰、防放電傷人。

  3、17各種儀表應(yīng)有防凍、恒溫設(shè)施保持其精密度。

  3、18電氣設(shè)備到場后應(yīng)有專人對其負(fù)責(zé)防止小件丟失。精密儀器應(yīng)采用特殊保護(hù)的辦法。

  3、19電氣設(shè)備存儲應(yīng)充分考慮到現(xiàn)場天氣環(huán)境的影響。

  3、20電氣設(shè)備工作間、配電室嚴(yán)禁使用熱光源,臨時照明電源絕緣檢測應(yīng)合格。

  3、21電氣設(shè)備工作間、配電室內(nèi)的包裝箱等易燃、易爆物應(yīng)及時清理。

  3、22各電氣工作間、配電室應(yīng)加強(qiáng)管理,以防無關(guān)人員帶入火種或損壞防護(hù)設(shè)施

  3、23已安裝完畢未投入運(yùn)行的電氣設(shè)備,做好必要的防護(hù)措施。

  3、24已安裝的蓄電池,在氣溫低于5℃時,采取保溫措施,但不得有明火。

  3、25真空泵、濾油機(jī)等機(jī)械冬季不用時必須將油、水放凈,防止泵體和管路凍裂。

  3、26雨雪天氣不得運(yùn)輸儀表及控制裝置

  3、27起重作業(yè)時,應(yīng)注意物體與地面,物體與物體之間的凍結(jié),大風(fēng)、大雪、大霧天氣禁止吊裝作業(yè)。

  3、28對取暖設(shè)施進(jìn)行全面檢查。

  3、29冬季風(fēng)干物燥,容易起火,以及時清理倉庫周圍雜草,禁止用電加熱器和明火。

  3、30油箱、容器及油泵內(nèi)的油料凍結(jié)時,應(yīng)用熱水或蒸汽化凍,嚴(yán)禁用火烤。

  3、4電氣設(shè)備安裝施工措施

  3、4、1變壓器安裝冬季施工措施:

 。1)變壓器安裝施工由于在戶外,冬季施工難度較大,也容易發(fā)生人員滑落危險(xiǎn),所以施工過程中應(yīng)格外注意防滑。

 。2)施工前檢查腳手架是否牢固,清除腳手架上的雜物及積雪,配備好安全防護(hù)用品。

  (3)附件安裝前需進(jìn)行清理,需預(yù)熱部件必須采取相應(yīng)的預(yù)熱措施,重點(diǎn)部位要采取相應(yīng)的保暖措施。

 。4)濾油過程中要注意防凍,搭設(shè)防護(hù)棚,24小時派人監(jiān)護(hù),可用電熱器取暖嚴(yán)禁爐火。

 。5)吊裝主、輔設(shè)備時一定要注意防滑,即時清理吊勾,物件上的積雪、雜物嚴(yán)防傷人。

  3、4、2盤柜安裝冬季施工措施:

 。1)室外安裝設(shè)備必須注意防滑、防凍。

 。2)高空作業(yè)配備好相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施,并在施工前檢查施工現(xiàn)場,清理雜物和積雪。

 。3)對控制設(shè)備做好保溫措施,并覆蓋防護(hù)用品。

 。4)個別精密設(shè)備、部件要放到有采暖設(shè)施的屋里或用棉被蓋好。

 。5)動用火焊要辦理動火票并注意防風(fēng)及放火災(zāi)措施。

  3、4、3蓄電池及直流盤柜安裝冬季施工措施:

 。1)蓄電池安裝及運(yùn)行溫度必須保證室內(nèi)溫度在5℃以上,室內(nèi)最好采用正式采暖;若是由于條件限制正式采暖無法投入,采用電暖器采暖,嚴(yán)禁采用火爐采暖。避免發(fā)生火災(zāi),燒毀設(shè)備。

 。2)直流盤柜安裝及運(yùn)行溫度正常要求在0℃以上。盤頂覆蓋防水布,防止采暖管道凍裂或焊口破裂漏水、漏汽,造成盤柜進(jìn)水。

 。3)蓄電池和直流室安裝正式門,若安裝臨時門,加綿門簾,相關(guān)施工人員進(jìn)出隨手關(guān)門。

  (4)蓄電池和直流室必須有巡檢人每天巡檢并做記錄,環(huán)境溫度降到-20℃以下,必須每天早晚各巡檢一次做好記錄。

 。5)動用火焊要辦理動火票并做好防火措施。

  3、4、4電纜敷設(shè)冬季施工措施:

 。1)現(xiàn)場道路以及腳手架、走道上的積水、霜雪應(yīng)及時清除并采取防滑措施。

 。2)冬季電纜軸放在廠房溫暖的地方,防止電纜凍裂,電纜敷設(shè)時環(huán)境溫度不得低于電纜的使用條件。

  (3)電纜存放地點(diǎn)環(huán)境溫度低于電纜的使用條件時,不要放電纜,等電纜在溫暖地方存放24小時后再敷設(shè)。

 。4)長時間戶外作業(yè)人員要注意保暖,以防凍傷。

 。5)室外敷設(shè)電纜時不得用力摔打電纜以免將電纜皮摔裂損壞絕緣。

  3、5地線和托架冬季施工措施:

 。1)施工過程中動用火焊要注意防風(fēng),保證焊接質(zhì)量,并注意對周圍設(shè)備的防護(hù)。

 。2)施工要防止人員砸傷、碰傷,室外施工注意人員防凍。

冬季施工方案 篇2

  一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):

  1、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20xx

  2、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20xx

  二、施工準(zhǔn)備

  1、材料準(zhǔn)備和機(jī)具

 。1)水泥:復(fù)合32.5號水泥,顏色一致,宜采用同一批號的產(chǎn)品。

 。2)界面劑:應(yīng)采用同一產(chǎn)品,同一廠家,具備出廠材料證明文件。

 。3)砂:平均粒徑0.35~0.5mm的中砂,砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈,不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)篩好備用。

 。4)主要機(jī)具:砂漿攪拌機(jī)、7mm及5mm孔徑的篩子、一般常用的抹灰工具。

  2、作業(yè)條件:

  (1)結(jié)構(gòu)工程全部完成,并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

 。2)加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應(yīng)清理干凈,并灑水濕潤。

 。3)施工時使用的架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好,橫豎桿要離開墻面及墻角200~250mm,以利操作,嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞。

 。4)保溫漿料抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度。

  3、材料配制:

  (1)、基層界面砂漿的配制:

  界面劑:中細(xì)砂:水泥=1:1:1(重量比單位:Kg),先加入1份界面劑再加入1份中細(xì)砂和1份水泥,攪拌均勻成漿狀。

 。2)、膠粉聚苯顆粒的配制:現(xiàn)將35~40Kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)(加入的以滿足施工和易性為準(zhǔn)),倒入一袋膠粉料攪拌3~5分鐘,然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌3分鐘,直到攪拌均勻,膠粉聚苯顆粒應(yīng)隨攪隨用,且在4小時內(nèi)用完。

  (3)、抗裂砂漿的配制:

  抗裂劑:中細(xì)砂:水泥=1:3:1(重量比單位:Kg),用砂漿攪機(jī)拌均勻或提式攪拌器攪拌,先加入抗裂劑、中細(xì)砂攪拌均勻后,再加入水泥繼續(xù)攪拌3分鐘,抗裂砂漿攪拌時不得加水,所用中砂為干砂,并應(yīng)在配制后2小時內(nèi)用完。

  三、施工工藝及做法:

  施工工藝流程:基層墻體處理→界面砂漿→30厚膠粉聚苯顆粒保溫層→3~5厚抗裂砂漿復(fù)合兩層耐堿網(wǎng)布

  2、施工做法:

  (1)、基層處理

  ○1、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的.物質(zhì),墻體表面凸起物大于或等于10時應(yīng)剔除。

  ○2、各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂基層界面劑砂漿。

  (2)、保溫層施工準(zhǔn)備

  按設(shè)計(jì)要求的保溫層厚度,用膠粉聚苯顆粒做標(biāo)準(zhǔn)厚度貼餅沖筋以控制保溫層的厚度。

 。3)保溫層施工

  ○1、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍,每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20,間隔24小時。

  ○2、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應(yīng)自上而下。

  ○3、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度、并用大杠搓平,使墻面平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

  ○4、保溫層固化干燥(一般5天)后,方可進(jìn)行下一道工序施工。

 。4)、抗裂防護(hù)層及飾面層施工:

  ○1、將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹灰在保溫層表面上,立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi),耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50,并不得使耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊等。

  ○2、抗裂砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)適當(dāng)噴灑水養(yǎng)護(hù)。

  ○3、涂料飾面時在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩?zhàn)樱笃秸鉂,干燥后噴刷涂料?/p>

  3、質(zhì)量要求

 。1)主控項(xiàng)目

  ○1、保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求,保溫層厚度應(yīng)均勻,主體部位平均厚度不允許有負(fù)偏差。

  ○2、保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、裂縫等。

  (2)一般項(xiàng)目

  ○1、表面平整、潔凈、接槎平整、無明顯抹紋、線角應(yīng)順直、清晰、面層無分化、起皮、爆灰現(xiàn)象。

  ○2、墻面埋設(shè)暗線、管道后、墻面用網(wǎng)格布和抗裂砂漿加強(qiáng)、表面抹灰平整。

  (3)允許偏差

  序號項(xiàng)目允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差

  1立面垂直4mm3陰陽角方正4mm

  2表面平整4mm4踢腳線上口平直度4mm

  四、安全及文明施工

  1、配比要按要求施工,嚴(yán)格控制配合比。

  2、落地灰隨清隨用,做到工完料凈場地清,嚴(yán)禁浪費(fèi),每天下午必須將道路及攪拌棚內(nèi)灰清理干凈。

  3、每個房間內(nèi)抹完灰清完落地灰后,地面必須用水沖洗干凈,露出原砼地面,以防以后地面磚空鼓。

  4、施工機(jī)具要愛護(hù),每天要清理干凈。嚴(yán)禁野蠻施工,造成損壞的,按原價(jià)加倍賠償。

  5、上樓水管必須綁緊,不用時關(guān)閉閥門,嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏,澆水潤墻應(yīng)自上而下,嚴(yán)禁浪費(fèi)。

  6、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。

  7、施工用電必須由項(xiàng)目電工統(tǒng)一架設(shè),絕對禁止私自動電。

  8、安全生產(chǎn),文明施工。

  五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

  1、空鼓、開裂:由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底,抹灰前不澆水每層灰抹得太厚,跟得太緊;加氣混凝土表面沒清掃,不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題,應(yīng)從三方面下手解決:第一施工前的基體清理和澆水;第二施工操作時分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真,不馬虎;第三施工后及時澆水養(yǎng)護(hù),并注意操作地點(diǎn)的潔凈。

  2、面層接槎不平、顏色不一致:槎子用得不規(guī)矩,留槎不平,故接槎時難找平。施工前基層澆水要透,便于操作,避免壓活困難將表面壓黑,造成顏色不均。

  六、成品保護(hù)

  1、窗口臺殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈。

  2、翻拆架子時要小心,防止損壞已抹好的墻面,并應(yīng)及時采取保護(hù)措施,防止因工序穿插造成污染和損壞,特別對邊角處的保護(hù)。

  3、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動,以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。

  4、其他工種不可隨意蹬踩窗臺,防止損壞棱角。

冬季施工方案 篇3

  火電機(jī)組管道安裝錯綜復(fù)雜,交叉作業(yè)多,輸送介質(zhì)多種多樣,而蒸氣、給水又有低壓、中壓、高壓之分,施工難度較大。在施工過程中,每條管道都要嚴(yán)格把關(guān),按照作業(yè)程序有步驟、有計(jì)劃地安裝,制定出有針對性、可操作的預(yù)防措施嚴(yán)格控制施工過程,杜絕施工中發(fā)生的工藝、質(zhì)量缺陷和質(zhì)量通病,確保工程安裝質(zhì)量達(dá)到管道安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。同時熱力系統(tǒng)管道的小管遍布廠房的各個角落,其工藝的好壞直接影響人的觀感,影響人們對整體工程的評價(jià)。而小管工藝的好壞主要取決于布置,所以小管施工時要高度重視,認(rèn)真對待進(jìn)行仔細(xì)設(shè)計(jì)、精心施工。

  1 施工準(zhǔn)備

  1.設(shè)計(jì)準(zhǔn)備。小口徑管道的安裝在電建安裝過程中是一大難點(diǎn),設(shè)計(jì)院必須仔細(xì)考慮小口徑管道的安裝位置,所以,為確保小管道安裝工藝美觀,閥門操作檢修方便,對小管道安裝要進(jìn)行整體規(guī)劃,二次設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)創(chuàng)精品工程目標(biāo)的重要保證。不僅可以使在電力建設(shè)施工現(xiàn)場環(huán)境較差,高空作業(yè)較多的條件下對管道進(jìn)行地面的預(yù)組合,從而大大提高工效和有利于安全文明施工,而且可以減少總焊口數(shù),在充分考慮現(xiàn)場環(huán)境的前提下可以選擇最合理的設(shè)計(jì)方案,所以大大減少了以往小口徑管道安裝中的隨機(jī)性,從而在管材長度不增加的前提下能減少焊接工作量。

  2.施工技術(shù)準(zhǔn)備。管道工程安裝之前必須進(jìn)行施工圖紙會審和設(shè)計(jì)交底。必須編制施工技術(shù)方案和專項(xiàng)施工作業(yè)計(jì)劃,并向施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。

  3.小徑管道及附件的檢查。小徑管安裝前必須核對所安裝的小徑管及零部件的'制造許可證、合格證,材料質(zhì)保證等。閥門、支吊架型號、規(guī)格整定值、材料等是否符合圖紙及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。小徑管及管件材質(zhì)、加工尺寸及精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。材料的技術(shù)要求應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的技術(shù)要求。合金材料、不銹鋼管材、管件等應(yīng)進(jìn)行光譜復(fù)查,做出明顯標(biāo)識,做隨時做好標(biāo)識移植。管道、管件、管道附件外觀檢查,要求為:無裂紋、縮孔,夾渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷,表面應(yīng)光滑,不允許有尖銳滑痕。

  4.施工機(jī)具設(shè)備,應(yīng)由項(xiàng)目部依據(jù)管道安裝施工需要進(jìn)行配置,機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃應(yīng)納入管道安裝施工組織方案。

  2 施工要點(diǎn)

  1.小口徑管道施工設(shè)計(jì)中的首要任務(wù)是吃透圖紙,包括設(shè)備安裝圖紙及設(shè)計(jì)院的機(jī)務(wù)圖和土建圖紙,核對圖紙,對整個工程中涉及有關(guān)小徑管的系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖紙分類匯總。包括:

 。ㄒ唬⿲π】趶焦艿赖臏囟、壓力,介質(zhì)去向匯總;統(tǒng)計(jì)可以集中布置在一起的小口徑管道系統(tǒng)。

 。ǘ┬焦芙橘|(zhì)相同或相似、參數(shù)接近、布置不遠(yuǎn)的管道盡量成排設(shè)計(jì)走向,確定不可以同時布置的管道系統(tǒng);確定必須相交或通過相同位置的管道系統(tǒng);確定可以提前直接埋地的管道。

 。ㄈ┈F(xiàn)場路徑勘察:小口徑管道安裝前應(yīng)在設(shè)備及大口徑管道安裝已基本完成或?qū)嶋H位置已經(jīng)確定的情況下,整體考慮小管道的布置,以確保安裝地點(diǎn)切實(shí)可行,無其他妨礙。

  (四)管道走向合理,高壓、高溫疏水管道宜先垂直走向,后水平布置,并考慮自然補(bǔ)償熱膨脹,確保管道在運(yùn)行中不會嚴(yán)重變形或損壞。

  (五)管道設(shè)計(jì)應(yīng)貼著墻、柱子及平臺下方走,方便管道支吊的設(shè)置。閥門應(yīng)盡量集中布置,形成操作臺,便于操作、維護(hù)和檢修的地方。

  (六)管道設(shè)計(jì)標(biāo)高合理,疏放水母管的布線應(yīng)短捷,在滿足管道起始點(diǎn)高度要求的前提下,不影響運(yùn)行通道和其它設(shè)備的操作,疏水管道應(yīng)按運(yùn)行壓力范圍相近者進(jìn)行分組,分別接入不同壓力的疏水聯(lián)箱或擴(kuò)容器。接至疏水?dāng)U容器總管上各疏水管道的布置,應(yīng)按壓力順序排列(壓力低的靠近擴(kuò)容器側(cè))。

  2.管道支、吊、托架的預(yù)制、安裝

  支架制作按設(shè)計(jì)圖要求制作,統(tǒng)一制作、機(jī)械切割。管道支吊架安裝符合標(biāo)準(zhǔn)要求,確保位置正確,固定平整牢固。具體來說:

 。ㄒ唬┕艿赖闹У跫芊譃楣懿、連接件、根部,根部應(yīng)在管道安裝前安裝完畢。

  (二)管道支吊架安裝前,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的距離和標(biāo)高,正確找出生根結(jié)構(gòu)的安裝位置。

 。ㄈ┥Y(jié)構(gòu)與預(yù)埋件焊接前,埋件上的砂漿或油漆應(yīng)清除干凈,生根點(diǎn)焊固定后要復(fù)查其標(biāo)高與位置,確認(rèn)沒有誤差后方可焊牢。

  (四)管道安裝就位時,應(yīng)將支吊架本體一起安裝。

  (五)滑動支架安裝時,應(yīng)考慮管道熱膨脹,以支座中心線為起點(diǎn),將支座沿著管道膨脹的反方向移動等于管段熱位移的1/2距離。

 。┑跫馨惭b時,可用拉桿長度調(diào)整管道與支吊架生根結(jié)構(gòu)的距離,考慮到管道運(yùn)行時的熱位移,吊架的吊桿應(yīng)沿著管道熱位移的反方向傾斜等于管段熱位移值的1/2距離。

  (七)管道水壓試驗(yàn)工作結(jié)束后,才可以割去臨時固定件進(jìn)行彈簧調(diào)整。

  (八)投入運(yùn)行后,檢查調(diào)整各支吊架彈簧高度,使其符合設(shè)計(jì)要求,達(dá)到荷載均勻。

  3 小口徑管道安裝質(zhì)量控制

  產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣,取決于過程控制的嚴(yán)細(xì)程度施工前必須對施工人員進(jìn)行設(shè)計(jì)方案交底,統(tǒng)一配管、彎制。具體來說應(yīng)注意以下方面:

  (一)內(nèi)部清理:管道安裝前用壓縮空氣吹掃,保證內(nèi)部清潔和通暢。安裝前要核對材質(zhì),避免用錯。支吊架下料制作應(yīng)使用機(jī)械方法,如特殊情況下使用火焊切割時應(yīng)用砂輪機(jī)將飛濺物打磨光滑。

 。ǘ┕艿兰胁贾脮r注意橫平豎直原則,成排安裝時直線部分應(yīng)相互平行,曲線部分:當(dāng)管道水平或垂直并行時,應(yīng)與直線部分保持等距;管道水平上下并行時,彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。

 。ㄈ┕艿赖拈g距:管道間距按突出部分凈距應(yīng)不小于50mm,帶保溫的管道間距的凈空不小于80mm,管子的最突出的部分(含管件、閥門等)與墻壁等構(gòu)筑物的距離不小于100mm。對于不保溫的汽水取樣管道,對焊口接頭、支架的位置設(shè)計(jì)造型。

  (四)管道安裝過程中,為了更好的進(jìn)行質(zhì)量控制,應(yīng)安排專門的設(shè)計(jì)人員進(jìn)行工藝質(zhì)量和設(shè)計(jì)意圖到位的跟蹤,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程、規(guī)范,以保證管系的有效膨脹。專業(yè)間的協(xié)調(diào)要到位,不同管路應(yīng)考慮膨脹不一致而統(tǒng)一走向,防止保溫后因膨脹不一致導(dǎo)致保溫鋁皮開裂。

  4 結(jié)束語

  目前,小口徑施工有了一定經(jīng)驗(yàn),安裝前進(jìn)行提前設(shè)計(jì)、統(tǒng)一布置,安裝工藝都有了很大提高,改變了以往把小口徑管道安裝在不顯眼的位置或角落,將各層平臺的小徑管就近集中布置在柱、設(shè)備的周圍,既不占通道,又便于閥門操作,還提高了整體工程的觀感,小口徑管道的布置成為主廠房的亮點(diǎn)。我們要更加精益求精,優(yōu)化設(shè)計(jì),改進(jìn),對在管道安裝過程中易發(fā)生的工藝、質(zhì)量缺陷和(下轉(zhuǎn)第101頁)(上接第48頁)質(zhì)量通病都要認(rèn)真把關(guān),制定出有針對性、可操作的預(yù)防措施,嚴(yán)格按照作業(yè)程序有步驟、有計(jì)劃地安裝,確保管道安裝質(zhì)量,從而確保系統(tǒng)安全運(yùn)行,消除小口徑管道質(zhì)量通病,打造精品工程。

冬季施工方案 篇4

  一、引言

  隨著建筑物結(jié)構(gòu)形式的改變和工程對工期要求的嚴(yán)格,混凝土的質(zhì)量愈發(fā)被人們所關(guān)注,對于北方冬季的低溫寒冷地區(qū),混凝土澆筑的質(zhì)量控制更為困難。本文將重點(diǎn)論述控制冬期混凝土澆筑質(zhì)量的施工工藝及注意事項(xiàng)。

  本文針對如何保證混凝土冬期施工質(zhì)量的方法做詳細(xì)介紹。澆筑這一問題做如何在冬期施工時更好的確;炷临|(zhì)量已成為關(guān)注問題。

  二、冬期混凝土施工主要專項(xiàng)措施與施工方法

  1、施工組織準(zhǔn)備

 。1)冬施前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析冬施生產(chǎn)計(jì)劃,根據(jù)冬施各專項(xiàng)施工項(xiàng)目和施工內(nèi)容編制詳細(xì)切實(shí)可行的冬期專項(xiàng)措施,所需材料要在冬施前準(zhǔn)備好。

  (2)做好施工人員的冬施培訓(xùn)工作,組織相關(guān)人員全面檢查施工現(xiàn)場的過冬準(zhǔn)備工作,包括臨時設(shè)施、機(jī)械設(shè)備及保溫等工作。

 。3)大型機(jī)械要做好冬期施工所需油料的儲備,以便在冬施期間運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

 。4)冬施中要加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作,防止寒流突然襲擊。

  2、對預(yù)拌混凝土攪拌站的要求

  (1)提前作好冬期混凝土施工配合比的預(yù)配,按要求摻加早強(qiáng)型抗凍劑(不含氯鹽),以提高混凝土的抗凍性。

  (2)拌制混凝土所采用的骨料清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。最小水泥用量300kg/m3,水灰比不大于0.6。

 。3)冬施所配制的混凝土應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥,水泥等級不低于PO42.5R,最小水泥用量不小于300Kg/m3,水灰比不大于0.6,由于摻入防凍劑,嚴(yán)禁使用高鋁水泥。

 。4)攪拌站提供不同氣溫條件下砼配合比方案,并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可。經(jīng)理部根據(jù)不同部位、不同溫度提出申請使用,配合比中外加劑的摻量必須經(jīng)過試配確定。

 。5)原材料的加熱:冬施拌制的混凝土,采用加熱水的方法,水泥不得直接加熱,原材料在使用前運(yùn)入暖棚存放。

  (6)混凝土塌落度要求:180mm ±20mm。

 。7)混凝土的投料順序:先投入骨料和已加熱的水,再投入水泥和外加劑。

 。8)拌制摻用防凍劑的.混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定:

  ①防凍劑溶液的配制及防凍劑的摻量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定;

 、趪(yán)格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除;

 、蹟嚢枨,應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),攪拌時間應(yīng)取為常溫?cái)嚢钑r間的1.5倍;

 、軘嚢枵颈仨氁峁┢渌x用防凍劑的無尿素、不摻氨鹽及含堿量低的試驗(yàn)報(bào)告,并必須通過有關(guān)檢測試驗(yàn)單位試驗(yàn)室抽樣檢測

  3、混凝土的運(yùn)輸

  (1)運(yùn)輸混凝土的罐車滾筒必須采取覆蓋保溫措施。凡到達(dá)施工現(xiàn)場的混凝土必須進(jìn)行溫度、坍落度的檢測,對不合格的混凝土一律退回?cái)嚢枵,不得使用,并且保證現(xiàn)場混凝土出罐溫度在10℃以上,混凝土的入模溫度不低于5℃,F(xiàn)場混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度的測試,每一工作班(8h)不少于4次。

 。2)現(xiàn)場混凝土輸送泵和布料桿的泵管用阻燃草簾被進(jìn)行保溫,以減少混凝土熱量的損失。

  4、混凝土的澆筑

  (1)溫度在-15℃以內(nèi),混凝土結(jié)構(gòu)均可采用綜合蓄熱法,即在蓄熱法工藝的基礎(chǔ)上在混凝土中摻入凍劑,以延長硬化時間和提高抗凍能力。

 。2)混凝土的溫度降至0℃前,混凝土抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度即設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 30%,且不應(yīng)小于 4.0N /mm2。

 。3)澆筑混凝土?xí)r,遇到下雪情況,先用塑料布將鋼筋覆蓋好,待雪停后再澆筑混凝土;炷翝仓耙宄0搴弯摻钌系谋。

 。4)合理組織罐車進(jìn)場,以減少罐車在現(xiàn)場等待澆筑時間。

  (5)混凝土澆筑盡量安排在一天中溫度較高時澆筑。

  5、混凝土構(gòu)件的拆模

  (1)墻體模板必須在混凝土冷卻到5℃后方可拆除,拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時,拆模后的混凝土表面及時覆蓋,使其緩慢冷卻。

 。2)頂板拆模要求:混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時即可拆模。

  (3)嚴(yán)格執(zhí)行拆摸申請制度。

 。4)豎向結(jié)構(gòu)必須達(dá)到臨界強(qiáng)度4.0MPa后,填寫拆模申請單,經(jīng)會簽同意后方可拆模施工。

  6、混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)

  根據(jù)天氣狀況及對現(xiàn)場混凝土的測溫記錄進(jìn)行混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)措施,隨時增減棉被、塑料薄膜、電熱毯等保溫材料層數(shù),以使混凝土內(nèi)外溫差降至控制范圍內(nèi),達(dá)到預(yù)防溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫的目的。保溫材料要包裹嚴(yán)實(shí),防止混凝土裸露,確保混凝土不受凍。嚴(yán)禁結(jié)構(gòu)在未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時承受荷載。嚴(yán)禁對已經(jīng)澆筑完混凝土,進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。

  7、冬期混凝土澆筑測溫

  (1)測溫起始時間

  室外日平均溫度5d穩(wěn)定低于5℃即應(yīng)開始測溫。對于核心筒模板在溫度低于10℃即開始測溫。

  (2)測溫工作內(nèi)容

  包括大氣、原材、入模和養(yǎng)護(hù)溫度。

  (3)測溫點(diǎn)布置

  測溫點(diǎn)應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大宜冷卻的部位,測溫點(diǎn)布設(shè)位置需經(jīng)施工單位與監(jiān)理共同協(xié)商確定。目前混凝土測溫大多采用電子測溫儀進(jìn)行測溫,其優(yōu)點(diǎn)是留設(shè)方便、測溫點(diǎn)便于保養(yǎng)、測溫過程便捷、測溫?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

 。4)測溫頻率

  每天在2:00、8:00、14:00、20:00進(jìn)行室外氣溫及環(huán)境溫度測量,此外還需測最高、最低氣溫。摻防凍劑的混凝土澆筑后臨界強(qiáng)度達(dá)到之前每2h測溫一次,臨界強(qiáng)度達(dá)到之后每6h測溫一次。

 。5)測溫?cái)?shù)據(jù)處理

  所有測溫點(diǎn)應(yīng)隨流水段澆筑時間順序進(jìn)行編號,應(yīng)繪制測溫點(diǎn)布置圖。測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況,并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護(hù)期限,以及混凝土的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,以便及時采取措施,加強(qiáng)保溫或局部進(jìn)行短時加熱。

  三、混凝土防凍注意點(diǎn)及施工原則

  1、采取有效的措施,不因大氣溫度低而影響工程施工質(zhì)量,不發(fā)生安全事故。

  2、嚴(yán)格按相關(guān)部門已批準(zhǔn)的施工方案及施工控制進(jìn)度計(jì)劃要求來組織施工。

  3、混凝土外加劑的選用必須經(jīng)過權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測認(rèn)可后方可使用。

  4、在澆筑前,要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。

  5、在施工縫處接著澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子,濕潤沖洗干凈,待已澆筑的混凝土強(qiáng)度高于1.2Mpa時允許繼續(xù)澆筑。

  6、混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行腳手架的防滑措施檢查。

  7、混凝土澆筑時應(yīng)將泵管外包草簾被進(jìn)行保溫。

  8、混凝土澆筑后應(yīng)在裸露混凝土表面采用塑料布、草簾等材料覆蓋并進(jìn)行保溫;對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部位的2~3倍,并壓緊填實(shí)、周圈封好;保溫層要干燥。在白天正溫時進(jìn)行測量放線,放線必須掀開保溫材料時,盡量減少掀開面積,放完線后應(yīng)立即覆蓋。

  9、冬施混凝土要比常溫下增設(shè)兩組同條件試塊,并填寫混凝土攪拌記錄。其中一組試塊用于抗凍臨界強(qiáng)度測試,約3~7天,應(yīng)與測溫結(jié)合起來。另一組試塊轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d。

  四、結(jié)語

  冬期混凝土澆筑的施工質(zhì)量受多種因素綜合影響,為了更好的確;炷临|(zhì)量,需要在施工前加強(qiáng)施工管理人員和工人對規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、方案的學(xué)習(xí),加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制和監(jiān)督檢查,才能更好的保證冬期混凝土澆筑的施工質(zhì)量。

冬季施工方案 篇5

  一、冬期施工的定義

  我國現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—87)規(guī)定:當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5°C即進(jìn)入冬期施工;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)高于5°C時解除冬期施工。

  二、我公司冬季施工的特點(diǎn)

  我公司施工的工程中,冬期開挖基坑、施工地基基礎(chǔ)、工程主體、裝飾裝修的工程都將存在,項(xiàng)目數(shù)量多分布廣、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分項(xiàng)工程較為全面是本年度冬期施工的主要特點(diǎn)。

  三、冬期施工準(zhǔn)備

  1、施工方案的編制:

  (1)準(zhǔn)備工作

  進(jìn)入冬期施工的工程,應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研,認(rèn)真察看現(xiàn)場總平面布置圖、平面臨水布置圖(臨時排水溝、臨水管線等)及相關(guān)資料,了解各類臨時地下地上管線、管溝平面位置及標(biāo)高,找出要加深的地下管線、要保溫的地上管線及要保溫的管溝等。同時掌握必要的數(shù)據(jù),如冬期施工的面積、工程項(xiàng)目、工作量、施工部位及技術(shù)要求等。同時要對圖紙進(jìn)行全面復(fù)查,如有不適合冬期施工的工程項(xiàng)目和部位,應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位提出修改設(shè)計(jì)要求。

  (2)施工方法的選擇

  選擇冬期施工方法應(yīng)考慮以下幾個方面的問題:

  1)本地區(qū)冬期施工氣溫變化的規(guī)律

  按照常規(guī),山東大部地區(qū)每年的12月15日至次年的3月15日為冬施階段,12月底至次年2月中旬將頻繁出現(xiàn)嚴(yán)寒天氣。

  2)結(jié)構(gòu)類型和施工部位應(yīng)考慮的問題

 、俚叵鹿こ蹋嚎紤]防止地基受凍或因地基凍脹帶來的危害,類似獨(dú)立基礎(chǔ)、承臺梁等淺埋的現(xiàn)澆鋼筋混凝土的防凍,澆筑混凝土前消除雪冰等措施,大型、深埋混凝土的養(yǎng)護(hù)方法等。

 、诘厣辖Y(jié)構(gòu)工程:對于薄板、混凝土量小的構(gòu)件,應(yīng)考慮模板的保溫及保溫選材、混凝土外加劑以及養(yǎng)護(hù)方法的選擇,如獨(dú)立構(gòu)件的現(xiàn)澆混凝土的養(yǎng)護(hù)方法;整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的混凝土保溫、養(yǎng)護(hù);應(yīng)注意到冬期工程不同階段和施工部位的變化和所采用的養(yǎng)護(hù)方法。

 、垩b飾工程:室內(nèi)采暖的方法;建筑物的封閉、保溫措施;熱源及設(shè)備、應(yīng)綜合考慮熱源設(shè)備的可靠性、經(jīng)濟(jì)性,并結(jié)合工程量、施工進(jìn)度及施工班組的生產(chǎn)量;冬期施工的資源,應(yīng)考慮各種資源的供應(yīng)情況,確定選用何種保溫材料,以及水泥、防觸電點(diǎn)、防中毒、防煤氣的安全措施等。

  2、冬期施工人員的培訓(xùn)

  為了使生產(chǎn)從常溫順利的進(jìn)入冬期施工,在冬期施工到來時,項(xiàng)目要做好冬期施工的培訓(xùn)工作。通過培訓(xùn)使全體施工管理人員了解本年的冬施任務(wù)、特點(diǎn),應(yīng)該注意和掌握的問題。培訓(xùn)的內(nèi)容主要有以下幾個方面:學(xué)習(xí)有關(guān)冬施的規(guī)范、規(guī)定,有關(guān)理論和技術(shù),以及上級主管部門關(guān)于冬期施工的規(guī)定和采取的措施等。在培訓(xùn)中,要使全體施工管理人員明確施工的特殊性,強(qiáng)化施工管理意識,在組織施工的過程中科學(xué)的統(tǒng)籌安排勞動力,使冬期施工的全過程工作全面、順利進(jìn)行。

  3。對項(xiàng)目現(xiàn)場管理人員進(jìn)行冬期施工前教育,學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)相關(guān)專業(yè)知識,明確各自職責(zé),保證責(zé)任到人;對各施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)、施工、安全等方面的交底和分工種進(jìn)行專門培訓(xùn),確保冬期施工工作落實(shí)到位。

  4。設(shè)置氣象聯(lián)絡(luò)員專門采集氣象信息,及時收聽天氣預(yù)報(bào),掌握天氣情況,防止寒流突然襲擊。

  5。 由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行大氣及砼的測溫工作并作好記錄。

  6。對于冬施所需的機(jī)具保溫材料如防火草簾被、覆蓋砼用塑料薄膜、測量大氣及砼溫度用溫度計(jì)、圍擋用彩條布、豎向現(xiàn)澆砼構(gòu)件保溫用5 公分聚苯板等材料提前計(jì)劃,材料員應(yīng)根據(jù)計(jì)劃及時采購訂貨,保證冬施期間施工的順利進(jìn)行。

  7。 對現(xiàn)場的臨水管道等做好保溫防凍工作。

  8。 熱源設(shè)備及配套設(shè)施的準(zhǔn)備,12 月15 日前應(yīng)達(dá)到運(yùn)行條件。

  9。 根據(jù)圖紙要求提前對砼等進(jìn)行試配,提出配合比(商砼公司、公司試驗(yàn)室確定)。

  四、冬期施工測溫

  1、冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定

  (1)冬期施工的`測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,混凝土或砂漿棚室內(nèi)溫度,混凝土或砂漿出罐溫度、入;蛏蠅囟,混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。

 。2)測溫人員的職責(zé)

  1)每天記錄大氣溫度,并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人;

  2)測量裝飾工程階段的室內(nèi)初始室溫;

  3)測量砂漿的上墻溫度;

  4)混凝土拌合料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度;

  5)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測量:按要求布置測溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測量混凝土養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等?刂苹炷琉B(yǎng)護(hù)的初始溫度的和時間。

  2、冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作

 。1)人員準(zhǔn)備

  設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作,并于開始測溫前組織培訓(xùn)和考試。

 。2)準(zhǔn)備好必需的工具

  測溫百葉箱:規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外,距地高度約1。5m、通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。

  測溫計(jì):測量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動溫度記錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計(jì)。各種溫度計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。

 。3)測溫孔的設(shè)置

  1)測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號,經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后實(shí)行。

  2)各類建筑測溫孔設(shè)置要求:

 、贉y溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。

 、诂F(xiàn)澆混凝土梁、板、圈梁的測溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長設(shè)置1個,每跨至少1個,孔深1/3梁高。圈梁每4m長設(shè)置1個,孔深10cm,樓板每15m2設(shè)置1個,每間至少設(shè)置1個,孔深1/2板厚。

 、郜F(xiàn)澆混凝土柱在柱頭和柱腳各設(shè)測溫孔1對,與柱面成30°傾斜角,孔深1/2柱斷面長。

 、茴A(yù)制框架現(xiàn)澆柱頭,每個柱上端接頭設(shè)測孔1個,孔深為1/2混凝土接頭高度。每個柱下端接頭設(shè)1對測溫孔,孔深為1/3柱斷面長,測孔與柱面成30°傾斜角。

  ⑤現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱,每根柱上、下端接各設(shè)1個測溫孔,孔深10cm,測孔與柱面成30°傾斜角。

  ⑥現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設(shè)測孔1個,每道墻至少設(shè)1個,孔深10cm。

 、呒袅Y(jié)構(gòu)的板墻(大模板工藝),橫墻每條軸線測一塊模板,縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測溫孔3個,對角線布置,上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm,孔深10cm。

 、囝A(yù)制大梁的疊合層,每根梁設(shè)測孔1個,孔深10cm。

 、岈F(xiàn)澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構(gòu)件每個設(shè)測溫孔2個。

  ⑩鋼筋獨(dú)立柱基,每個設(shè)測孔2個,孔深10cm;條形基礎(chǔ),每5m長設(shè)測孔1個,孔深15cm;箱型基礎(chǔ)底板,每20m2設(shè)測孔1個,孔深15cm;厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測溫點(diǎn),以掌握混凝土的內(nèi)部溫度。

  ○11室內(nèi)抹灰工程測溫:將溫度計(jì)設(shè)置與樓房北面房間,距地面50cm處,每50~100m2設(shè)置1個。

  3、測溫方法和要求

  根據(jù)測溫點(diǎn)布置圖,測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管,以防施工踩(壓)實(shí)測溫孔。

  測溫時按測溫孔編號順序進(jìn)行。溫度計(jì)插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內(nèi)3~5min,然后迅速從孔中取出,使溫度計(jì)與視線成水平,仔細(xì)讀數(shù),并計(jì)入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

  現(xiàn)場測溫安排見表:

  測溫項(xiàng)目 測溫條件 測溫次數(shù) 測溫時間

  混凝土養(yǎng)護(hù)溫度 4MPa前 晝夜12次 每2h一次(根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間)

  4MPa后 晝夜4次 每6h一次(根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間)

  大氣溫度 晝夜4次 2:00、8:00、14:00、20:00各一次

  工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度混凝土、砂漿出罐溫度混凝土入模、砂漿上墻溫度 每晝夜3次每工作班2次 7:00、15:00、21:00各一次上下午開盤各一次

  現(xiàn)場測溫結(jié)束時間:混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度,且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、混凝土的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。

  4、測溫管理

 。1)施工現(xiàn)場管理人員在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程的測溫、保溫、摻外加劑等項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)工作,每天要看測溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。

  (2)項(xiàng)目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱等情況和存在的問題,及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人解決冬施疑難問題。

 。3)施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄,平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報(bào),以便立即采取措施。

 。4)測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗,并實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。測溫人員要分棟、項(xiàng)填寫并妥善保管。

 。5)測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

  五、各分項(xiàng)工程冬期施工要求

  1、土方開挖

  基坑挖土接近基底標(biāo)高時,要嚴(yán)密監(jiān)視和有效控制,防止超挖,破壞基底原狀土的結(jié)構(gòu),采用機(jī)械挖土冬季施工時,基底預(yù)留20厘米厚度不挖,在有關(guān)驗(yàn)槽人員臨場前由人工挖除,同時進(jìn)行修邊;娱_挖至回填前的暴露期,坑壁土遭風(fēng)雨、日曬、凍融等風(fēng)化作用易被剝蝕,受坑頂動荷載影響和降水影響易產(chǎn)生位移和變形,基底受周邊土側(cè)壓力作用和動力水的影響,也會產(chǎn)生隆起和變形,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視,特別是冬季開挖、春夏回填等施工工期較長的基坑,更需注意。

  2、土方回填

  冬期施工土方回填時,每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%~30%。預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時增加。

  對于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內(nèi)的平整場地填方,可采用含有凍土的土回填,但凍土粒徑不得大于15cm,其含量(按體積計(jì))不得超過30%。鋪填凍土塊應(yīng)分散開,并應(yīng)逐層夯實(shí)。

  冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料;填方邊坡的表層100cm以內(nèi),不得采用含有凍土塊的土填筑;整個填方上層部位應(yīng)以未凍的或透水性好的土回填,其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  室外的基槽(坑)或管溝可采用含有凍土塊的土回填,但凍土塊粒徑不得大于15cm,含量不得超過15%,且應(yīng)均勻分布,但管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。

  室內(nèi)地面墊層下回填的土方,填料中不得含有凍土塊,并應(yīng)及時夯實(shí),填方完成至地面施工前,應(yīng)采取防凍措施。

  3、地基與基礎(chǔ)工程

  一般規(guī)定:凍期進(jìn)行地基與基礎(chǔ)施工的工程,除應(yīng)有建筑場地的工程地質(zhì)勘察資料外,根據(jù)需要尚應(yīng)提出地基土的主要凍土性能指標(biāo)。對建筑物的施工控制坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線定位點(diǎn)的埋設(shè)應(yīng)采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動影響的措施,并應(yīng)定期復(fù)測校正。

冬季施工方案 篇6

  一、 工程概況及依據(jù)

  1、工程概況

  本工程為山西福潤生物質(zhì)能熱電有限公司新建的2臺75t/h秸稈燃燒鍋爐,建設(shè)地址位于應(yīng)縣大王路南,鍋爐為江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn)的JG-75/3.82-T型生物質(zhì)鍋爐,配套采用2*12MW汽輪發(fā)電機(jī)組。我公司承包2*12MW生物質(zhì)發(fā)電項(xiàng)目土建工程及鍋爐汽機(jī)本體及其附屬裝置、化學(xué)水工程、上料系統(tǒng)及倉儲系統(tǒng)的所有設(shè)備安裝工程。

  施工整體工期為20xx年3月~12月份。

  為保障冬季各施工項(xiàng)目安全、優(yōu)質(zhì)、高效的運(yùn)行,保障施工機(jī)械、設(shè)備不受意外損壞,保障人身健康與財(cái)產(chǎn)安全,做到防患于未然,結(jié)合項(xiàng)目部實(shí)際情況和冬季氣溫特點(diǎn),為在切實(shí)保證工程質(zhì)量的前提下,保證施工進(jìn)度的順利完成,特編制本措施

  2、編制依據(jù)

  1. 1本地氣候條件.

  1.2《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》

  1.3山西福潤2×12生物質(zhì)發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)

  1.4現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計(jì)

  1.5現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236-98)

  1.6電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50168-20xx)

  1.7電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(汽輪機(jī)機(jī)組篇)

  1.8《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)》

  3、施工部署

  本著保證施工質(zhì)量、安全,滿足施工進(jìn)度要求的宗旨,合理安排施工檢查小組,定期制定每周對現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查,對發(fā)現(xiàn)問題及時組織人員立即整改。防患于未燃,保證工程的順利進(jìn)展。

  項(xiàng)目部檢查小組成員:

  組長:王建剛

  副組長:李俊明、樊根偉

  成員:郭偉、李建明、高日軍、宗宏

  1.2根據(jù)施工進(jìn)度要求冬季主要施工項(xiàng)目有:

  1.2.1爐前給料系統(tǒng)設(shè)備、管道、電氣安裝

  1.2.2除渣系統(tǒng)設(shè)備安裝

  1.2.3封閉料倉照明、接地安裝

  1.2.4廠區(qū)電纜敷設(shè)

  二、 施工準(zhǔn)備

  1、冬季施工生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作

  2.1冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備

  2.1.1確定冬季施工項(xiàng)目,計(jì)算冬季施工工程量。

  2.1.2冬季施工前進(jìn)行安全交底及技術(shù)交底。

  2.1.3現(xiàn)場施工條件變化或方案實(shí)施過程中需要變化,按技術(shù)管理制度辦理施工變更方案和變更手續(xù)。

  2.2施工場地的準(zhǔn)備工作

  2.2.1場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整,截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場的水源,做好排水措施,消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

  2.2.2地積雪清掃后,不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。

  2.2.3防道路的暢通。

  2.3冬季施工資源準(zhǔn)備

  2.3.1上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。

  2.3.2原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進(jìn)場、搭設(shè),如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。

  2.3.3保溫材料的選擇

  冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價(jià)格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。

  2.3.4冬季施工燃料的準(zhǔn)備

  冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒,保證生活、生產(chǎn)的需要,應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。

  2.3.5各期施工儀器儀表準(zhǔn)備

  2.3.6配備必要的防寒勞保用品。

  2.3.7現(xiàn)場適量設(shè)置取暖點(diǎn)。

  2.3.8照明充足、電氣設(shè)備完好。

  2.3.9 消防器材完好。

  三、 施工措施及安全要求

  1、冬季施工措施

  3.1.1管道工程

  3.1.1.1冬季管道及系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上,試壓時間宜選擇氣溫稍高的中午進(jìn)行。

  3.1.1.2凡工期許可的管道工程均應(yīng)將水壓試驗(yàn)移至冬季以后進(jìn)行。

  3.1.1.3對于較長的管道系統(tǒng),全系統(tǒng)一次試壓時間較長、并有凍結(jié)的可能時,可采取分段試壓措施。

  3.1.1.4地下管網(wǎng)或溝槽開挖較深的工程施工時,基坑、基槽必須有防凍措施及可靠穩(wěn)固的防塌支護(hù)措施,并派專人負(fù)責(zé)巡視。

  3.1.1.5凡是完成灌水、試壓的室內(nèi)外管道、暖氣片等未辦理過交工手續(xù)的或不能投運(yùn)的,一定要做一次全面清查,排除積水,做好成品保護(hù)工作。

  3.1.1.6管路中的閥門在越冬過程中要處于半開啟狀態(tài),未施工完的管路,無論管徑大小均應(yīng)對其開口端做臨時封堵。

  3.1.1.7管道支墩不得直接坐在凍土或未處理的松土上。

  3.1.1.8在試運(yùn)行過程中,如因故停車且時間較長,必須將系統(tǒng)內(nèi)的水全部放掉,并做好設(shè)備、管道的保溫工作。

  3.1.1.9塑料管道施工時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。

  3.1.2鍋爐專業(yè)冬季施工措施

  3.1.2.1焊條應(yīng)用合格的保溫筒盛裝以便保溫,當(dāng)焊接溫度低于允許溫度時必須對焊接部位進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合不同鋼號的預(yù)熱溫度及焊后保溫溫度及保溫時間。

  3.1.2.2 技術(shù)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書時應(yīng)針對冬季施工特點(diǎn)及作業(yè)內(nèi)容制定相應(yīng)的保證措施。

  3.1.2.3加強(qiáng)催交鍋爐緊身封閉圖紙及設(shè)備、材料的力度,盡快創(chuàng)造條件及時施工,尤其是迎風(fēng)面的施工。對因設(shè)備安裝暫時無法封閉的地方采取臨時封閉措施。

  3.1.2.4焊接作業(yè)時采取搭設(shè)嚴(yán)密的防護(hù)棚進(jìn)行防風(fēng)、防砂,棚內(nèi)采用電暖器加熱維持溫度。

  3.1.2.5加強(qiáng)對工機(jī)具的日常檢查維護(hù),對發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行整改,不合格的進(jìn)行更換,不帶病使用。

  3.1.2.6對各類氣體管道、閥門進(jìn)行防凍檢修,及時排除積水,保證正常供氣。

  3.1.2.7雪后及時清除施工場地及設(shè)備上的積雪,否則不得進(jìn)行作業(yè)。

  3.1.2.8對設(shè)備管道的.管口進(jìn)行及時封堵,防止雨雪進(jìn)入產(chǎn)生腐蝕。

  3.1.2.9冬季氣溫低鋼材有冷脆現(xiàn)象,設(shè)備裝卸、起吊過程中要緩慢穩(wěn)妥,做好防護(hù)措施防止磕碰。

  3.1.2.10施工用的計(jì)量器具尤其是精密量具,必須有計(jì)量檢測部門簽發(fā)的合格證,并定期維護(hù)保養(yǎng),不超條件使用。

  3.1.2.11復(fù)核圖紙是否能適應(yīng)冬季施工要求(或過冬),必要時通過圖紙會審解決。

  3.1.2.12對于打磨完在當(dāng)天未能施焊的焊口,應(yīng)涂黃油并用塑料布包扎嚴(yán)密,防止焊口生銹;

  3.1.2.13電動扳手在環(huán)境溫度低于-10°C時,扳手扭矩會發(fā)生變化,應(yīng)及時進(jìn)行校驗(yàn)及調(diào)整,確保施工扭矩在規(guī)定范圍內(nèi);

  3.1.2.14冬季施工中,進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員要穿棉衣、棉褲、戴棉手套,不能用手直接觸摸鐵器;

  3.1.2.15冬季施工時露天管道或易凍的管道在不用時把管道內(nèi)的水放掉,用壓縮空氣將管道中的水吹掃干凈;水罐或水池中的水不用時要把水放掉;油箱或容器內(nèi)的油料凍結(jié)時,應(yīng)采用熱水或蒸汽化凍,嚴(yán)禁用火烤;;

  3.1.3 汽機(jī)專業(yè)安裝施工措施

  3.1.3.1環(huán)境溫度低于-10℃或母材厚度大于16mm時,焊條應(yīng)用保溫筒盛裝,保溫筒預(yù)熱溫度為180℃,且焊接前必須對焊接部位進(jìn)行預(yù)熱;

  3.1.3.2安裝前對各種設(shè)備進(jìn)行檢查,尤其是設(shè)備的連接部位及內(nèi)部,保證其清潔無雜物并對其敞口部位進(jìn)行及時封堵;

  3.1.3.3電暖氣在使用時必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置,電暖氣上面及周圍嚴(yán)禁放置易燃易爆物品;

  3.1.3.4安裝調(diào)整及檢查驗(yàn)收時應(yīng)考慮氣溫對設(shè)備及計(jì)量器具所造成的影響;

  3.1.3.5技術(shù)人員編制專向作業(yè)指導(dǎo)書時應(yīng)針對冬季施工特點(diǎn)及作業(yè)內(nèi)容制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施。起吊作業(yè)時應(yīng)考慮大風(fēng)對吊車及起重能力的影響;負(fù)溫下安裝用的吊環(huán)必須有韌性較好的鋼材制作,如Q235號鋼,防止低溫脆斷;構(gòu)件起吊前應(yīng)仔細(xì)檢查吊環(huán)、吊耳有無裂紋及損傷;冬季施工尤其是火焊切割、焊接作業(yè)應(yīng)采取可*的隔離措施,作業(yè)場所附近應(yīng)設(shè)防火裝置;高空作業(yè),施工人員的安全防護(hù)用品必須佩戴齊全并將鞋底的泥、雪清除干凈,且鞋底不能是硬塑;

  3.1.4電氣設(shè)備安裝施工措施

  3.1.4.1變壓器安裝冬季施工措施

 。1)變壓器安裝施工由于在戶外,冬季施工難度較大,也容易發(fā)生人員滑落危險(xiǎn),所以施工過程中應(yīng)格外注意防滑。

 。2)施工前檢查腳手架是否牢固,清除腳手架上的雜物及積雪,配備好安全防護(hù)用品。

 。3)附件安裝前需進(jìn)行清理,需預(yù)熱部件必須采取相應(yīng)的預(yù)熱措施,重點(diǎn)部位要采取相應(yīng)的保暖措施。

 。4)濾油過程中要注意防凍,搭設(shè)防護(hù)棚,24小時派人監(jiān)護(hù),可用電熱器取暖嚴(yán)禁爐火。

 。5)吊裝主、輔設(shè)備時一定要注意防滑,即時清理吊勾,物件上的積雪、雜物嚴(yán)防傷人。

冬季施工方案 篇7

  一、工程概況

  高新基地Ⅰ段地下室及2、5、7號樓室外工程位于太白南路以東、電子四路以南。建筑面積平方米,由陜西省建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)。

  二、小區(qū)道路灰土基礎(chǔ)施工方案:

  施工前,應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志,在地坪上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機(jī)物清除干凈。室外道路為400mm厚3:7灰土回填,分二皮回填,每皮200mm厚,壓實(shí)系數(shù)≥0.94。拌合時必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好的灰土應(yīng)與灰樣顏色一致。

  施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù),土料種類、施工條件等,合理確定土料含水量控制范圍。并根據(jù)厚度、面積、計(jì)算施工時需要添加的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。夯打密實(shí):夯打(壓)的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗(yàn)確定,一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相接,縱橫交叉;彝、素土回填每層夯(壓)實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測出灰土的質(zhì)量密度,達(dá)到設(shè)計(jì)要求時,才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。若含水量過大應(yīng)翻松、曬干,防止出現(xiàn)橡皮土。

  1、找平與驗(yàn)收:灰土最上一層完成后,應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度,超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應(yīng)及時補(bǔ)打灰土。

  2、雨期施工:基槽灰土回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi),以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時,應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實(shí)的灰土,如遭雨淋浸泡,則應(yīng)將積水及松軟灰土除去,并重新補(bǔ)填新灰土夯實(shí),受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后,再夯打密實(shí)。夜間施工時,應(yīng)合理安排施工順序,要配備有足夠的照明設(shè)施,防止鋪填超厚或配合比錯誤。

  3、灰土地基打完后,應(yīng)及時進(jìn)行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工,否則應(yīng)臨時遮蓋,防止日灑雨淋。

  4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:未按要求測定干土的質(zhì)量密度:灰土回填施工時,切記每層灰土夯實(shí)后都得測定干土的質(zhì)量密度,符合要求后,才能鋪攤上層的`灰土。

  5、灰土配合比不準(zhǔn)確:土料和熟石灰沒有認(rèn)真過按配合比,或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻,拌合也不均勻,均會造成灰土地基軟硬不一致,干土質(zhì)量密度也相差過大。應(yīng)認(rèn)真做好計(jì)量工作。

  6、灰土表面平整偏差過大,致使地面混凝土墊層過厚或過薄,造成地面開裂、空鼓。認(rèn)真檢查灰土表面的標(biāo)高及平整度。

  7、施工時嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施,防止造成灰土水泡。

  三、小區(qū)道路混凝土施工方案:

  小區(qū)道路為200mm厚C25混凝土面層,砼的澆灌和振搗,是保證安全和砼工程質(zhì)量的關(guān)鍵,應(yīng)分塊搗制,振搗密實(shí),隨打隨抹平,每塊道路長不大于6米,瀝青砂子或?yàn)r青處理松木條嵌縫。對于現(xiàn)澆砼工程施工,根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工方案的特點(diǎn),組織分段分層澆水施工,確定每工作班和每工程量,根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備條件,嚴(yán)格按照《砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求進(jìn)行施工。以確保砼工程質(zhì)量。

  1、模板和支架應(yīng)進(jìn)行檢查并做好記錄,符合設(shè)計(jì)要求,監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。

  2、檢查的具體內(nèi)容,模板的尺寸、位置、垂直度、支撐系統(tǒng)是否牢固,模板接縫是否嚴(yán)密,澆搗前,模板內(nèi)的垃圾,周圍材料是否清除干凈。模板是否澆水濕潤,有無積水等。

  3、檢查完畢后,做好隱蔽工程紀(jì)錄。

  4、澆搗砼時,應(yīng)清除淤泥和雜物,并有排水和防水措施。

  四、澆搗砼應(yīng)注意的問題

  1、嚴(yán)格控制好砼的配合比和塌落度。

  2、砼的澆搗方向和砼數(shù)量的控制高度,嚴(yán)防超重。

  3、砼自由傾落高度不宜超過2m。

  4、根據(jù)工程需要和氣候特點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備、防雨、防暑等物品。

  5、澆搗的時間間隔:澆搗混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。前層混凝土凝結(jié)時間的標(biāo)準(zhǔn),不得超過規(guī)定值。否則應(yīng)留施工縫。

  6、采用振搗器搗實(shí)砼時,每一振點(diǎn)的振搗時間,應(yīng)將混凝土搗實(shí)混凝土搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。并應(yīng)盡量避免碰撞模板。

  7、表面震動器,其移動間距應(yīng)能保證震動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的筒邊緣。對于表面積較大的平面構(gòu)建,最好先用插入式振搗后,再用平板震動器振實(shí)。

  9、澆筑應(yīng)按施工方案合理分段、分層進(jìn)行,澆筑應(yīng)室外氣溫較高時進(jìn)行,但砼澆筑溫度不宜超過28℃。

  五、現(xiàn)澆砼道路的技術(shù)要求

  1、施工縫的處理,在砼施工縫處繼續(xù)澆筑砼時,其操作要點(diǎn)見表:

  已澆筑砼的最低強(qiáng)度>1.2Mpa

  已硬化砼的接縫面1.將水泥漿膜、松動石子、軟弱砼層的舊漿等徹底清除;2.用水沖刷干凈,但不得積水;3.先鋪與砼成分相同的水泥砂漿,厚度10-15mm。

  新澆筑的砼1.不宜在施工縫處首先下料,可由遠(yuǎn)及近地接近施工縫;2.細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊砼成為整體;3.加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)。

  2、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差,如表:

  軸線

  墻、柱、梁8

  剪力墻5

  垂直度層高≤5m8

  >5m10

  標(biāo)高層高±10

  全高±30

  截面尺寸+8,-5

  表面平整度(2m長度上)8

  3、應(yīng)具備的技術(shù)資料:商砼應(yīng)有砼出廠合格證及原材料試驗(yàn)報(bào)告。砼試塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量評定記錄。配合比、計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理的施工紀(jì)錄。技術(shù)復(fù)核。隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)錄。砼分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表

  六、安全措施

  1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

  2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)切斷電源。

  3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應(yīng)自然垂直的沉入混凝土,不得用力硬插、斜推,也不得全部插入混凝土中。

  4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動外殼上妨礙散熱。

  5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

  6、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

  7、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

  10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處保存。

冬季施工方案 篇8

  一、編制依據(jù)

  1、本標(biāo)段總體實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)

  2、施工計(jì)劃

  3、現(xiàn)行各項(xiàng)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

  4、分部冬季施工項(xiàng)目

  5、當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件;

  6、業(yè)主、監(jiān)理單位的相關(guān)要求;

  二、編制原則

  1、確保工程質(zhì)量;

  2、經(jīng)濟(jì)合理,冬施增加的費(fèi)用為最少;

  3、所需的熱源和材料有可靠的來源;

  4、方便現(xiàn)場安全、消防管理。

  三、冬季施工迄止時間

   當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低的平均值或當(dāng)?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫的平均值)連續(xù)3天低于5℃或最低氣溫低于-3℃時,則現(xiàn)場施工進(jìn)入冬季施工。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時解除冬季施工。

  四、冬季施工項(xiàng)目

  冬季施工的主要項(xiàng)目為橋梁樁基、擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺、墩臺身;路基挖填方、路基攪拌樁及CFG樁。預(yù)計(jì)冬季施工時間為12月15日~2月20日,共計(jì)65天。

  五、冬季施工準(zhǔn)備工作

  1、技術(shù)準(zhǔn)備

 、僭谌攵敖M織專人編制冬季施工方案。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并向現(xiàn)場施工人員進(jìn)行交底。

 、谶M(jìn)入冬季施工前,對現(xiàn)場工作人員技術(shù)培訓(xùn),合格后,方可工作。

 、叟c當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時接收天氣預(yù)報(bào),防止寒流突然襲擊。

 、馨才艑H藴y施工期間的天氣氣溫,砂漿、砼的溫度并作好原始記錄。

  2、現(xiàn)場準(zhǔn)備

  ①根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。

 、诓捎猛凉げ及斔退艿溃瑢Ω鞣N加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

  ③計(jì)算變壓器容量,接通電源。

  ④工地的臨時供水管道做好保溫防凍工作。

 、葑龊枚臼┕せ炷痢⑸皾{及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作,提出施工配合比。

  3、保溫材料準(zhǔn)備

  冬季施工保溫材料主要為塑料布、棉被、電暖氣、火爐

  4、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組

  組 長:

  副組長:

  組 員:

  六、冬季施工方法

  1、路基工程

 。1)填筑路堤

  a、施工地段的積雪應(yīng)在臨開工前清除;

  b、冬季施工路堤填料應(yīng)選用未凍結(jié)的砂類土,碎、卵石土,開挖石方的石塊透水性良好的土。應(yīng)隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓實(shí)。應(yīng)盡量縮短填筑與碾壓的間隔時間,已鋪土層末壓實(shí)前,不得中斷施工,應(yīng)保證開挖、運(yùn)填周轉(zhuǎn)時間小于土的凍結(jié)時間。

  c、路堤填筑應(yīng)按橫斷面全寬分層填筑,鋪土厚度應(yīng)較常溫減薄20%,最大松鋪厚度不超過30cm。填料粒徑不得大于15cm,且應(yīng)均勻分布,當(dāng)氣溫低于-10℃時,不宜進(jìn)行回填作業(yè)。壓實(shí)度不得低于正常施工要求。當(dāng)天所填的土必須當(dāng)天完成輾壓。

  d、冬季施工路堤,應(yīng)按規(guī)范放坡,并保持邊坡平直,防止反復(fù)凍融,分層剝落。

  e、路堤填筑距至路床1m時輾壓密實(shí)后停止填筑,待冬季施工期結(jié)束后繼續(xù)施工,施工前應(yīng)將表面冰雪及凍結(jié)的土層清除。

  (2)挖方路塹

  a、當(dāng)凍土層開挖至未凍土后,應(yīng)連續(xù)作業(yè),分層開挖,中間停頓時間較長時,應(yīng)在表面覆蓋松土保溫,避免重復(fù)凍融。

  b、對于不能及時防護(hù)的土方邊坡,開挖后時要預(yù)留30cm厚,待到正常施工季節(jié)再削去。

  c、土方路塹挖至路床頂面1米時,挖好臨時排水溝,停止開挖并在表面覆蓋一層松土,待到冬季施工解除后再挖除其余部分。

  d、冬季開挖路塹的棄土要遠(yuǎn)離路塹邊坡坡頂堆放,棄土高度小于3m,棄土坡腳距坡頂距離不小于3m。

  2、樁基工程

  根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁丶敖Y(jié)合現(xiàn)場樁基樁頂均在原地表2米以下,并預(yù)留有1m左右的樁頭,樁基混凝土灌注完成后,樁身混凝土不需要做保溫處理,既能滿足冬季施工溫度要求。

  3、擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺工程

  擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺模板安裝完成后,模板四周采用棉被包裹,待混凝土澆筑完成后,立即用塑料布覆蓋后用棉被覆蓋保溫。達(dá)到脫模條件后,立即脫模,并同時回填基坑同時利用塑料布(保濕)、棉被(保溫)雙層或多層進(jìn)行覆蓋混凝土頂面進(jìn)行養(yǎng)生。當(dāng)采用上述措施滿足不了冬季施工溫度需要時,在基坑上部利用鋼管架及篷布搭設(shè)封閉式的矩形棚架,棚架內(nèi)設(shè)置4個電暖氣或火爐,當(dāng)使用火爐時應(yīng)及時將煤煙排除,防止施工人員煤氣中毒,確保棚架內(nèi)溫度滿足冬季混凝土施工溫度要求。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除棚架。

  4、墩臺身工程

  墩臺身模板安裝后,利用模板保溫套(棉被)包裹模板,確保模板溫度在混凝土澆筑前保持在0℃以上,待墩臺身混凝土澆筑完成模板拆除后,先采用塑料布(保濕)緊密包裹墩臺身全部部位,然后利用棉被(保溫)層層包裹形成密封保溫層,確;炷帘韺优c環(huán)境溫差不大于15℃。當(dāng)利用棉被不能滿足溫度要求時,可采用電熱毯結(jié)合土工布包裹墩臺身,確保溫差滿足冬季施工溫度要求。包裹方式為:塑料布+土工布+電熱毯+土工布+塑料布,確保電熱毯處于干燥狀態(tài);蛴貌蕳l布圍護(hù)腳手架,里面放置火爐升溫保暖。以滿足冬季施工溫度要求。

  5、鋼筋工程

  在鋼筋工程焊接施工中,當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負(fù)溫焊接,從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù),防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊:焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢,并剔除不合格。負(fù)溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時,應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時,不得進(jìn)行施焊。

  (1) 焊前準(zhǔn)備

 、俸附忧氨仨毲宄摻、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

 、阡摻畲罱雍敢瞬捎秒p面焊,若現(xiàn)場條件無法進(jìn)行雙面焊時可采用單面焊。

 、垆摻顟(yīng)提前運(yùn)入車間,焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運(yùn)往室外。

  (2) 焊接工藝

  根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時,宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過快,也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求:

  ①搭焊接時,用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。

 、诤附訒r,引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。

 、圻M(jìn)行搭接平焊時,第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運(yùn)。涣⒑笗r先從中間向上方運(yùn)弧,再從下端向中間運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時,采取分層控溫施焊。

  ④搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑,并不得小于4mm;焊縫寬度b不小于0.7鋼筋直徑,并不得小于8mm。

  (3) 質(zhì)量驗(yàn)收

  ①抽樣:外觀檢查,應(yīng)在接頭清渣后逐個進(jìn)行目測或量測。拉伸試驗(yàn),從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。

 、谕庥^檢查:外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后,可提交二次驗(yàn)收。

  (4) 接頭注意事項(xiàng)

  鋼筋采用焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm),在同一截面上鋼筋焊接接頭不得大于同截面鋼筋數(shù)量的50%,焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪,接頭正常冷卻后方可運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行施工。

  6、模板工程

  模板安裝前保證模板表面不得有水漬、冰塊,施工過程中嚴(yán)禁模板上灑水。混凝土澆筑前應(yīng)保證模板溫度不低于0℃。由于冬季氣溫較低,砼強(qiáng)度提升較慢,施工時嚴(yán)格控制拆模時間,避免由于拆模較早碰傷砼。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時,方可拆模。

  7、混凝土工程

  (1)材料要求:

 、偕、石料倉采取四周封閉,以防雨雪進(jìn)入料倉,導(dǎo)致砂、石料等材料結(jié)冰,當(dāng)封閉滿足不了溫度要求時,可采用棉被覆蓋砂石料。

 、谒鄡(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響,水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425 號,砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg/m3。

  ③拌合使用的減水劑存放封閉的彩鋼房內(nèi),如彩鋼房溫度滿足不了要求時,采用電暖氣加熱的方式確保減水劑室內(nèi)溫度不低于0℃。其余減水劑存放在庫房內(nèi),防止減水劑上凍失效。

  (2)砼配合比的調(diào)整

 、偻ㄟ^實(shí)驗(yàn)確定適當(dāng)增加水泥用量,提高砼的早期強(qiáng)度。

 、趽饺脒m量的高效減水劑或早強(qiáng)減水劑(摻量經(jīng)試驗(yàn)確定)。

  ③在適宜范圍內(nèi)選擇較小塌落度。

 。3)砼的攪拌

  ①砼用水根據(jù)熱工計(jì)算所需溫度進(jìn)行加熱升溫處理,但熱水溫度必須控制在80℃以內(nèi)。

 、谏笆陷斔蛡}周圍利用彩鋼瓦進(jìn)行封閉,對砂、碎石進(jìn)行帆布覆蓋保溫,出機(jī)溫度不應(yīng)低于10℃,入模溫度不應(yīng)低于5℃。

 、垌艛嚢枨皯(yīng)先將攪拌機(jī)用熱水沖洗。

 、芟葘⑸、石骨料和水拌和,再加水泥,并適當(dāng)增加攪拌時間,一般控制在2.5min~3.5min。

 。4)砼的'運(yùn)輸及澆筑

 、儆没炷吝\(yùn)輸車運(yùn)輸砼,縮短運(yùn)輸時間,砼罐車上加防寒棉罩,確保入模時溫度不低于10℃;

 、陧艥仓(yīng)選擇當(dāng)天氣溫較高時段進(jìn)行澆筑,混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時,應(yīng)將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫。混凝土澆筑前應(yīng)采用帆布或簡易棉被對模板進(jìn)行保溫處理,確;炷寥肽r,模板表面溫度在0℃之上,防止混凝土入模時粘在模板上。砼澆筑完畢初凝后應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋保溫。

 、郛(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋(預(yù)埋件)暴露在冷空氣中時,應(yīng)對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的舊混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋(預(yù)埋件)覆蓋棉被保溫防寒處理。

 。5)砼養(yǎng)護(hù)

  養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍混凝土強(qiáng)度未達(dá)到5MPa前,混凝土不得受凍。拆模后砼表面溫度與外界溫差不得大于15℃時。

  養(yǎng)護(hù)時注意事項(xiàng):

  a、測量放線必須掀開保溫材料(5℃以上)時,放完線要立即覆蓋;在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜,再嚴(yán)密加蓋阻燃?xì)趾煴。對承臺、墩身上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布,再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實(shí)、周圈封好。砼初期養(yǎng)護(hù)溫度,不得低于5℃,不能滿足該溫度條件時,必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時,在砼表面,必須繼續(xù)覆蓋氈簾被;在邊角等薄弱部位,必須加蓋氈簾被并密封嚴(yán)實(shí)。

  b、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃。當(dāng)溫差在10℃以上,但低于15℃時,拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時覆蓋措施。

  七、冬期混凝土施工熱工計(jì)算

  為提高混凝土質(zhì)量,鐵道部頒發(fā)文件《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)鐵路混凝土施工管理工作的通知》(鐵建設(shè)函[20xx]1005號)及相關(guān)規(guī)范中都對混凝土的入模溫度作出了明確的規(guī)定:

  1)混凝土原材料使用時的溫度根據(jù)熱工計(jì)算和實(shí)際試拌情況確定,混凝土的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不應(yīng)低于5℃;

  2)當(dāng)需要對水進(jìn)行加熱處理時,水的加熱溫度不宜高于80℃。攪拌時應(yīng)先投入骨料和已加熱的水,拌勻后再投入水泥;

  3)當(dāng)加熱水不能滿足要求時,可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應(yīng)高于60℃;

  4)攪拌設(shè)備宜安裝在氣溫不低于10℃的廠房。

  現(xiàn)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-92)將冬期混凝土施工的熱工計(jì)算情況簡述如下:

消防冬季專項(xiàng)施工方案

  據(jù)公式可知,需現(xiàn)場實(shí)際測量的指標(biāo)有:

  1. 水泥、砂、石、水的實(shí)際溫度

  2. 砂、石的含水率

  3. 攪拌機(jī)棚內(nèi)的實(shí)際溫度

  4. 運(yùn)輸時的環(huán)境氣溫

  5. 混凝土自運(yùn)輸至澆筑完成的時間(可計(jì)為攪拌輸送車從攪拌站開始到混凝土入泵后的時間)

  其中,混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)一般情況下均取n=1,溫度損失系數(shù)(采用攪拌輸送車,a=0.25)

  用表計(jì)算水下混凝土C30為例進(jìn)行計(jì)算(附后)

  以上結(jié)果只是在假設(shè)的較糟環(huán)境下、假設(shè)了各種待測數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上計(jì)算所得,

  實(shí)際施工中的結(jié)果應(yīng)在實(shí)際測得各種數(shù)據(jù)后才能計(jì)算的較準(zhǔn)確。由以上可知,在較暖的南方把拌合用水加熱到40℃就足以滿足規(guī)范和施工的需要(在石太客運(yùn)專線非常惡劣的環(huán)境下,只把水溫提高到50℃即能滿足要求)。

  本試驗(yàn)室已做好上述自動計(jì)算的表格,使得計(jì)算量大大降低,只需輸入綠色格內(nèi)數(shù)據(jù)即可算出最后結(jié)果,實(shí)際施工中應(yīng)根據(jù)需要測得以上數(shù)據(jù)后方能反算出需要加熱的水溫及確定要不要加熱骨料。

  加熱拌合用水既簡便,水溫又容易控制,散熱小,加熱水所消耗的能量僅為同質(zhì)量骨料的四分之一,經(jīng)濟(jì)合理。因此在需要加熱的情況下優(yōu)先考慮提升水溫。但是水溫不能過高,以免水泥發(fā)生速凝,影響混凝土耐久性,嚴(yán)重時還能導(dǎo)致堵管。當(dāng)水溫提升較高時還應(yīng)改變投料順序,使得熱水先與骨料拌合均勻,再投入水泥和礦物摻合料,避免熱水與水泥直接接觸,導(dǎo)致不良反應(yīng)發(fā)生。

  八、冬季施工測溫

  1、冬季施工測溫的有關(guān)規(guī)定

  (1)冬季施工的測溫范圍

  冬季施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內(nèi)溫度,砼或砂漿出罐溫度、入模溫度,砼入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。

  (2)測溫人員的職責(zé)

  a、每天記錄大氣溫度,并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人;

  b、砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;

  c、砼養(yǎng)護(hù)溫度的測量:按要求布置測量溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等?刂祈硼B(yǎng)護(hù)的初始溫度和時間。

  2、冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作

 。1)人員準(zhǔn)備

  設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作,并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。

  (2)工具準(zhǔn)備

  測溫計(jì):測量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動溫度計(jì)錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計(jì)。各種溫度計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。

 。3)測溫孔的設(shè)置

  測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。

  3、測溫方法和要求

  根據(jù)測溫點(diǎn)布置圖,測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時進(jìn)行必要的防護(hù)管,以防施工踩(壓)實(shí)測溫孔。

  測溫時按測溫孔編號順序進(jìn)行。溫度計(jì)插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內(nèi)3~5min,然后迅速從孔中取出,使溫度計(jì)與視線成水平,仔細(xì)讀數(shù),并記入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

  現(xiàn)場測溫安排見下表:

  現(xiàn)場測溫安排

消防冬季專項(xiàng)施工方案

  現(xiàn)場測溫結(jié)束時間:砼達(dá)到臨界強(qiáng)度,且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近等。

  4、測溫管理

  (1)施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程的測溫、保溫、摻加外加劑等領(lǐng)導(dǎo)工作,每天要看測溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。

 。2)項(xiàng)目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題,及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。

  (3)施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄,平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報(bào),以便立即采取措施。

 。4)測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗,并實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、項(xiàng)填寫并妥善保管。

  (5)測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

  九、冬季施工安全教育及培訓(xùn)

 、賹θw職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結(jié)合工程任務(wù)在冬季施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護(hù)用品。

  ②由安全員對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

 、厶厥夤しN(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),持有上崗證后方可操作。

 、芩泄しN的都必須有安全員的詳細(xì)安全措施交底,否則不許施工。

  十、冬季施工安全管理措施

  1、施工現(xiàn)場管理

  ①現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求,并加強(qiáng)管理。

  ②加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應(yīng)保證消防道路暢通。

  ③將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈,不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰,造成安全隱患。

  ④在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查,清理梁、板內(nèi)積雪,冰塊。

 、菔┕し秶鷥(nèi)路面的積雪或冰塊予以清除或鋪碎石防滑,防止出現(xiàn)因車輛行駛打滑而出現(xiàn)安全事故。

 、奘褂玫哪_手架、馬道應(yīng)保證使用安全,攀爬施工人員應(yīng)赤手進(jìn)行,人行道鋪設(shè)防滑木板。

  2、冬期電氣安全管理

  ①現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備,嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

 、谑┕がF(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。

 、塾秒娫O(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。

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