本鋼實習報告總結(jié)
篇一：本鋼實習報告
本鋼實習報告
一． 實習目的
了解冷軋板帶鋼設備、原料、工藝、鋼材壓力加工工藝；初步掌握鋼鐵材料的生產(chǎn)過程、種類用途、性能要求等基本知識； 驗證自己的職業(yè)抉擇，了解目標工作內(nèi)容，學習工作及企業(yè)標準，找到自身職業(yè)的差距。
二．實習內(nèi)容
我們在帶隊老師的帶領下，集體赴遼寧省本溪市本溪鋼鐵（集團）有限責任公司[簡稱本鋼]實習。當天下午我們就趕著去遼寧省本溪市本溪鋼鐵（集團）有限責任公司（以下全部簡稱本鋼），天氣燥熱，多有不適，但我們都帶著十足的好奇心及飽滿的熱情來到了本鋼。
本鋼簡介
本溪鋼鐵（集團）有限責任公司簡稱本鋼始建于1905年，位于遼寧省本溪市，距省會沈陽63公里處。目前擁有總資產(chǎn)" 468.6億元，凈資產(chǎn)222億元。在崗職工61897人。改革開放30年，本鋼發(fā)展了巨大變化，特別從黨的十五大到十七大的十年間，實現(xiàn)了跨越式發(fā)展，成為集采礦、選礦、燒結(jié)、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼、動力、運輸、科研、機械加工制造、房地產(chǎn)開發(fā)等為一體的配套齊全的國有特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。
本鋼主要技術(shù)裝備有大型鐵礦山2座；大型磨選廠2個；高爐6座；150噸轉(zhuǎn)爐3座，180噸轉(zhuǎn)爐4座；1700mm熱連軋機1套，1880薄板坯連軋機組1套；1700mm冷連軋機1套，2000mm冷連軋機1套，熱鍍鋅生產(chǎn)線4條，彩涂生產(chǎn)線1條，特鋼系統(tǒng)擁有超高功率電弧爐50噸1座、30噸2座，800/650軋機1套，650×3特鋼軋機1套。近年來，經(jīng)過大規(guī)模技術(shù)改造，主體裝備達到了世界一流水平，特別是新建的第二冷軋廠，開始向高等級汽車制造廠家提供優(yōu)質(zhì)面板，為本鋼打造世界品牌、創(chuàng)建一流企業(yè)鋪設了平臺。本鋼 形成了以O5汽車面板為代表的汽車用鋼，以家電面板為代表的家電用鋼，以專業(yè)細晶鋼為代表的高強鋼、以鐵素體不銹鋼為代表的不銹鋼，以葉片鋼、軍工鋼、軸承鋼、齒輪鋼為代表的高端特殊鋼等系列體系�！半p高”產(chǎn)品率和“雙高”產(chǎn)值率分別達到80%以上。堅持管理創(chuàng)新、科學發(fā)展，以精品化、多元化和國際化戰(zhàn)略為核心，全力建設品種全、質(zhì)量高的精品板材基地和具有國際競爭力的現(xiàn)代化企業(yè)。 管理創(chuàng)新、科學發(fā)展，是本鋼發(fā)展戰(zhàn)略的基本原則；三大戰(zhàn)略是本鋼發(fā)展戰(zhàn)略的核心內(nèi)容；精品板材基地和具有國際競爭力的現(xiàn)代化企業(yè)是本鋼的戰(zhàn)略目標。
近年來，本鋼在加速技術(shù)改造、加快企業(yè)發(fā)展的同時，以生產(chǎn)廠為生產(chǎn)基地的科技研究、新產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的科研開發(fā)完整體系，企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力進一步增強。所屬本鋼技術(shù)中心是國家級技術(shù)中心和國家級實驗室以及本鋼博士后界一流水平大型科研開發(fā)設備、儀器，具備培養(yǎng)國內(nèi)本專業(yè)有影響技術(shù)專家、中高級技術(shù)人員獨立開展復雜科研開發(fā)，指導博士后開展科研工作的能力。
值、高技術(shù)含量并能替代進口的熱軋薄板、冷軋薄板和鍍鋅板、彩涂板等國內(nèi)外急需產(chǎn)品的研制開發(fā)，相繼研制開發(fā)了鋁鎮(zhèn)靜熱鍍鋅鋼、超深沖冷軋簿板、耐候鋼、X70管線鋼、汽車表面板、IF鋼、集裝箱用鋼、冷軋結(jié)構(gòu)鋼、鍍鋅鋼、石油套管用鋼等近90個品種，形成了以氣瓶鋼、熱軋結(jié)構(gòu)鋼、
熱軋花紋鋼板為主的熱軋系列產(chǎn)品，以耐候鋼、一般用鋼的冷軋系列產(chǎn)品，以一般用鋼、沖壓用冷軋板為主的鍍鋅系品等四大系列產(chǎn)品，"雙高"產(chǎn)品率達到62%以上，成為國內(nèi)焊瓶用鋼的生產(chǎn)基地和繼寶鋼、武鋼等之后又一能研制生產(chǎn)X70石油管線用鋼的企業(yè)。
依靠汽車板研發(fā)所、高強鋼研發(fā)所、不銹鋼研發(fā)所等國家級科研機構(gòu)，本鋼集團在汽車板、家電板、石油管線鋼、集裝箱用鋼和不銹鋼等產(chǎn)品的開發(fā)研制中已經(jīng)處于國內(nèi)領先水平。形成了普碳鋼、特鋼、不銹鋼和球墨鑄管等產(chǎn)品系列。
國際標準體系四位一體的標準化管理，為本鋼集團產(chǎn)品品質(zhì)保證和企業(yè)科學發(fā)展提供了堅實基礎。2010年本鋼集團成為國內(nèi)制造業(yè)唯一一家質(zhì)量管理創(chuàng)新基地。目前本鋼集團的產(chǎn)品已廣泛應用于國內(nèi)汽車、家電、石油化工、航空航天、機械制造、能源交通、建筑裝潢和金屬制品等領域。同時在國際市場上也顯示出強大的競爭力，2010年，本鋼集團出口產(chǎn)品總量為國內(nèi)同行業(yè)第一。
作為遼寧省經(jīng)濟發(fā)展的領軍企業(yè)，本鋼集團肩負以鋼鐵力量支撐美好生活的神圣使命，瞄準“中國最具影響力的'特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)和備受尊重的世界500強優(yōu)秀企業(yè)”目標，傾力構(gòu)建面向世界面向未來的全新戰(zhàn)略布局，努力把自身打造成為社會和公眾提供最具價值產(chǎn)品與服務、為員工創(chuàng)造幸福生活的世界級優(yōu)秀企業(yè)集團。
三．實習流程
本鋼煉鋼廠采用的是轉(zhuǎn)爐煉鋼。
轉(zhuǎn)爐煉鋼（converter steelmaking）是以鐵水、廢鋼、鐵合金為主要原料，不借助外加能源，靠鐵液本身的物理熱和鐵液組分間化學反應產(chǎn)生熱量而在轉(zhuǎn)爐中完成煉鋼過程。轉(zhuǎn)爐按耐火材料分為酸性和堿性，按氣體吹入爐內(nèi)的部位有頂吹、底吹和側(cè)吹；按氣體種類為分空氣轉(zhuǎn)爐和氧氣轉(zhuǎn)爐。堿性氧氣頂吹和頂?shù)讖痛缔D(zhuǎn)爐由于其生產(chǎn)速度快、產(chǎn)量大，單爐產(chǎn)量高、成本低、投資少，為目前使用最普遍的煉鋼設備。轉(zhuǎn)爐主要用于生產(chǎn)碳鋼、合金鋼及銅和鎳的冶煉。
工藝流程：氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼設備工藝，如圖4所示。按照配料要求，先把廢鋼等裝入爐內(nèi)，然后倒入鐵水，并加入適量的造渣材料（如生石灰等）。加料后，把氧氣噴槍從爐頂插入爐內(nèi)，吹入氧氣（純度大于99％的高壓氧氣流），使它直接跟高溫的鐵水發(fā)生氧化反應，除去雜質(zhì)。用純氧代替空氣可以克服由于空氣里的氮氣的影響而使鋼質(zhì)變脆，以及氮氣排出時帶走熱量的缺點。在除去大部分硫、磷后，當鋼水的成分和溫度都達到要求時，即停止吹煉，提升噴槍，準備出鋼。出鋼時使爐體傾斜，鋼水從出鋼口注入鋼水包里。
四.實習感悟
但當你在不同的角度看待一件事時都會有不同的說法與看法，雖在生產(chǎn)線上工作，也許許多人都認為在流水線工作辛苦，而且學不到東西，整天還提心吊膽的。我在流水線上工作了這么久，在這段時間里我學到了許多東西。一條流水線如要正常運行，需大家一同努力才能完成。流水線的每個工序都不同。在這里每時、每刻、每處都體現(xiàn)出團隊精神。 因為里面全是流水線生產(chǎn)，在流水線上是不能隨便離崗和停頓下來的，如果流水線上有一個人離崗或停頓將會影響整條生產(chǎn)線的速度。容不了有偷懶的完成每項任務或完成一個成品都要經(jīng)過很多人的手的辛勤付出這也是在校園難以尋覓的。這就使我們學會了團結(jié)，分工，和互相協(xié)調(diào)。使我們知道團隊精神的重要性自己要學會如何做好每件事，每個工序工作的過程，也是學習的一個過程。只要用心學習發(fā)現(xiàn)都能學到在學校學不到的知識。一個人不管在什么位置，應站在正確的位置看待一件事情。實習，我們應想我們實習是為了什么、為了錢為了混日子還是為了學習呢？實習的動機在于為了學習。人可以不學習嗎？有句話說人活到老學到老。不管現(xiàn)在是學習還是工作或?qū)嵙暥紤撘詫W習為中心。作為大學生應在畢業(yè)前進入社會實習、實踐。這些是我們踏入社會時學習經(jīng)驗的好機會。在今天的社會我們都應努力的去適應社會。不管在艱辛的崗位還是在其他的崗位都要努力做好事情，在工作上每個人都有自己的酸甜苦辣，這就是人生的味道。在實習的三個月里我體驗了許多人生道理，體會了工作的辛酸，也體會了一切的不容易。實習說苦真的苦累也真的累但這也累得值、苦得值這也讓我們更學會獨立生活獨立思考獨立處理每件事情。
篇二：本鋼實習報告—煉鋼、熱軋、冷軋、本鋼浦項、煉鐵
本鋼實習報告
實習的目的、任務、內(nèi)容及要求
1.實習目的及意義
1.1目的
1） 了解本專業(yè)的主要內(nèi)容，加深對本專業(yè)的了解，提高我們的專業(yè)興趣和專業(yè)學習的主觀能動性。
2） 建立有關(guān)工藝過程、系統(tǒng)原理和設備的感性認識，初步了解有關(guān)系統(tǒng)和設備的操作步驟和方法。
3） 培養(yǎng)我們樹立正確的工程意識和工程觀點。
4）初步了解第一線的生產(chǎn)環(huán)境，培養(yǎng)學生的專業(yè)素質(zhì)，明確自己的社會責任。 1.2意義
1） 認識實習是安全工程專業(yè)的一個重要實踐教學環(huán)節(jié)，是課程教學的補充形式。
2） 通過認識實習加強我們對工業(yè)企業(yè)安全工作的了解，有利于后續(xù)專業(yè)課程的學習。
3） 通過認識實習的實踐使我們進一步了解安全工程的現(xiàn)狀與發(fā)展。
4） 可以進一步接觸和認識社會，樹立勞動觀念、集體觀念、紀律觀念和創(chuàng)業(yè)精神。
2．實習地點及時間
1） 地點：本溪鋼鐵（集團）有限責任公司。
2） 時間：
3．實習任務
本次實習安排在本溪鋼鐵（集團）有限責任公司進行，主要包括：煉鋼、熱軋、冷軋、本鋼浦項、煉鐵。
1） 通過聽取相關(guān)工程技術(shù)人員和企業(yè)管理者的報告，了解現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)的各種管理、工藝、控制現(xiàn)狀和未來發(fā)展趨勢。
2） 通過現(xiàn)場參觀，熟悉冶金工業(yè)生產(chǎn)工藝流程和控制系統(tǒng)的構(gòu)成、功能及特點。集中關(guān)注企業(yè)安全現(xiàn)狀，培養(yǎng)專業(yè)敏感性。
4.實習內(nèi)容及要求
1）現(xiàn)場專家和工程技術(shù)人員講課
2）參觀考察生產(chǎn)流程 通過實習，要達到以下目的：
（1）了解企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境，生產(chǎn)過程的基本特點 。了解企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品特點、產(chǎn)品銷路和生產(chǎn)成本、了解企業(yè)生產(chǎn)過程的組織、計劃、功能、物料配送的特點。了解企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展歷史、現(xiàn)狀、地位及遠景規(guī)劃。
�。�2）了解企業(yè)生產(chǎn)過程的基本思想、方法、原則 熟悉典型企業(yè)生產(chǎn)工藝流程，主要工藝指標。了解不同生產(chǎn)中安全操作規(guī)程，注意危險源的辨識，了解企業(yè)的應急預案及各種安全事項。
實習單位概況
本溪鋼鐵（集團）有限責任公司始建于1905年，迄今已有百余年的發(fā)展史，位于遼寧省本溪市，距省會沈陽63公里處。本鋼幾經(jīng)改造 , 已實現(xiàn)了跨越式發(fā)展，成為集采礦、選礦、燒結(jié)、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼、動力、運輸、科研、機械加工制造、房地產(chǎn)開發(fā)等為一體的配套齊全的國有特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。是我國重要的軍工、航天、航海等高科技產(chǎn)品的原
料生產(chǎn)基地。產(chǎn)品遠銷美國、加拿大、歐盟、澳大利亞、韓國、埃及、伊朗、伊拉克、印度等 40 多個國家。
本鋼在1948年以前日偽統(tǒng)治時期，飽受屈辱，在國民黨占領時期長期處于停產(chǎn)、半停產(chǎn)狀態(tài)。直到1948年秋本溪解放，才獲得新生。在黨中央“為工業(yè)中國而奮斗”指示精神的鼓舞下，當家作主的職工群眾艱苦奮戰(zhàn)，于1949年7月15日全面恢復生產(chǎn)，并為新中國的成長壯大建樹了不可磨滅的歷史功勛。新中國制造的第一支槍、第一門炮、第一輛解放牌汽車、第一臺發(fā)電機組、第一顆人造地球衛(wèi)星、第一枚運載火箭等諸多個“第一”中，無不閃耀著本鋼產(chǎn)品的光輝。
新中國成立后，本鋼經(jīng)過恢復性建設和擴建改造，企業(yè)初具規(guī)模，到1952年，年產(chǎn)生鐵23.1萬噸，特鋼2.1萬噸�！耙晃濉庇媱潟r期，本鋼被國家列為重點建設項目，開始了建國后的第一次大規(guī)模擴建、改造，生產(chǎn)能力迅速擴大，產(chǎn)品產(chǎn)量成倍增長，生鐵產(chǎn)量達到80.4萬噸，特鋼產(chǎn)量達到8.8萬噸。60年代，本鋼生產(chǎn)建設發(fā)展到一個新的水平，1966年完成工業(yè)總產(chǎn)值3.9億元，生鐵產(chǎn)量達到151萬噸，特鋼產(chǎn)量達到14.5萬噸。進入70年代，本鋼開始了第二次大規(guī)模技術(shù)改造和擴建，新建了鐵礦、高爐、煉鋼廠和軋鋼廠,形成了年產(chǎn)生鐵300萬噸、普鋼200萬噸、特鋼20萬噸的能力。 改革開放給本鋼帶來了生機與活力。1980年，生鐵產(chǎn)量第一次突破300萬噸，1700mm熱連機組試生產(chǎn)。1985年，本鋼生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、經(jīng)濟效益實現(xiàn)新突破，主要經(jīng)濟指標全面完成國家計劃，創(chuàng)歷史最好水平。1994年11月，被國務院確定為百家建立現(xiàn)代企業(yè)制度試點
單位。1996年7月，經(jīng)國家批準改制為本溪鋼鐵（集團）有限責任公司，成為國有獨資的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。1997年4月，被國務院確定為全國120家大型企業(yè)集團試點單位。1997年6月，以煉鋼廠、熱軋廠和原初軋廠為主體，成立了本鋼板材股份有限公司，并成功上市，職工年人均工資增長171.01%。
進入新世紀來，特別是黨的十六大以來，本鋼堅持以改革為動力，以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線，堅持體制、管理和技術(shù)創(chuàng)新，繼續(xù)加快改造步伐，投資100多億元，對煉鐵、煉鋼、軋鋼系統(tǒng)進行大規(guī)模技術(shù)改造，相繼完成了5號高爐改造大修、煉鋼鐵水預處理、轉(zhuǎn)爐自動化、1700mm熱軋機組、360平米冷礦燒結(jié)機、彩涂生產(chǎn)線、礦山提鐵降硅、4號高爐和5號焦爐改造大修、新建4號轉(zhuǎn)爐及爐外精煉等重點改造項目，企業(yè)整體技術(shù)裝備達到了世界先進水平和國內(nèi)領先水平。
目前，本鋼已成為擁有采礦、選礦、燒結(jié)、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼、動力、運輸、科研開發(fā)、機械加工制造、房地產(chǎn)開發(fā)、建筑、貿(mào)易、旅游等配套齊全的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)和我國生產(chǎn)精品板材的骨干企業(yè)。
本鋼主要技術(shù)裝備有大型鐵礦山2座；大型磨選廠2個；高爐6座；150噸轉(zhuǎn)爐3座，180噸轉(zhuǎn)爐4座；1700mm熱連軋機1套，1880薄板坯連軋機組1套；1700mm冷連軋機1套，2000mm冷連軋機1套，熱鍍鋅生產(chǎn)線4條，彩涂生產(chǎn)線1條，特鋼系統(tǒng)擁有超高功率電弧爐50噸1座、30噸2座，800/650軋機1套，650×3特鋼軋機1套。近年來，經(jīng)過大規(guī)模技術(shù)改造，主體裝備達到了世界一流水平，特別是新建的第二冷軋廠，開始向高等級汽車制造廠家提供優(yōu)質(zhì)面板，為本鋼打造世界品牌、創(chuàng)建一流企業(yè)鋪設了平臺。
本鋼的鐵、鋼、材均已形成年產(chǎn)近千萬噸的能力。以2007年數(shù)據(jù)為例：生鐵721.5萬噸，比2000年增長102.7%；鋼742萬噸，增長104.2%；熱軋板671.9萬噸，增長116.7%；冷軋板252.5萬噸，增長223.7%；鍍鋅板61萬噸，增長131.9%。
本鋼已形成了以O5汽車面板為代表的汽車用鋼，以家電面板為代表的家電用鋼，以專業(yè)細晶鋼為代表的高強鋼、以鐵素體不銹鋼為代表的不銹鋼，以葉片鋼、軍工鋼、軸承鋼、齒輪鋼為代表的高端特殊鋼等系列體系。“雙高”產(chǎn)品率和“雙高”產(chǎn)值率分別達到80%以上。
“本鋼牌”產(chǎn)品進入國內(nèi)石油化工、交通運輸、國防科研、汽車家電等國內(nèi)13個重點行業(yè)100多家重點企業(yè)。在奮力開拓國內(nèi)市場的基礎上，積極開拓國際市場。
目前，本鋼正認真落實科學發(fā)展觀，制定了企業(yè)全面發(fā)展規(guī)劃，提出了到2012年新的發(fā)展目標，總體生產(chǎn)能力，鐵1360萬噸，鋼1460萬噸，一次材1420萬噸，冷軋板卷790萬噸，技術(shù)改造總投資487億元，實現(xiàn)銷售收入1000億元，實現(xiàn)利稅120億元，實現(xiàn)利潤60億元，人均產(chǎn)鋼400噸/人·年。把本鋼建設成為具有國際競爭力的現(xiàn)代化企業(yè)：涵蓋了本鋼集團公司包括鋼鐵主業(yè)和機械制造、建筑施工、教育培訓、醫(yī)療衛(wèi)生、生活服務等所有產(chǎn)業(yè)的發(fā)展目標。預示著本鋼的未來是融入全球經(jīng)濟的、具有國際化品質(zhì)的現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。
【本鋼實習報告總結(jié)】相關(guān)文章：
教師的實習報告總結(jié)范文03-19
實習報告總結(jié)（通用16篇）04-28
實習總結(jié)報告（精選9篇）12-29
門店實習培訓會議總結(jié)報告09-17
實習幼師實習總結(jié)05-14
實習生實習報告04-15
鐵路實習報告05-27
護理實習報告05-26
廣告實習報告05-26
機械實習報告05-26