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金工實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2022-08-16 09:24:34 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿

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  在當(dāng)下社會,接觸并使用報(bào)告的人越來越多,報(bào)告成為了一種新興產(chǎn)業(yè)。你所見過的報(bào)告是什么樣的呢?以下是小編為大家整理的金工實(shí)習(xí)報(bào)告4篇,僅供參考,大家一起來看看吧。

【推薦】金工實(shí)習(xí)報(bào)告四篇

金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

  是苦是樂?是喜是憂?是有趣還是無聊?個(gè)中滋味,只有金工實(shí)習(xí)過的同學(xué)才能體味出來。 數(shù)控車床 與普通車床相比,同是車床,數(shù)控車床的優(yōu)勢是不言而喻的!數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身,是國內(nèi)使用量最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控車床。

  數(shù)控機(jī)床主要通過數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)數(shù)碼操控——它們就好象車床的大腦和雙手,是數(shù)控車床區(qū)別于普通車床的最大特點(diǎn)?赡芤?yàn)樽约菏亲x計(jì)算機(jī)的緣故,所以我對數(shù)控車床通過編程來控制車床加工感到特別的親切,上手特別的快。之前擔(dān)心的耐性和準(zhǔn)確性問題消失得無影無蹤:只要有嚴(yán)密準(zhǔn)確的思維,輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作,完全不用擔(dān)心人為的差錯(cuò),而且數(shù)控車床還可以加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件——如果是通過普通車床來應(yīng)付它們的話,普通車床將會顯得那么的無力。

  由此,我不禁聯(lián)想到,現(xiàn)代科技是第一生產(chǎn)力,我們大學(xué)生的肩上更有著不可推卸的重責(zé)!科技,將為我們帶來日新月異的變化!

  1.鍛工

  鍛工,也就是我們所說的打鐵。第一次打鐵就要把一塊8厘米長的方形鐵條打成4厘米長的鐵塊,而且要保持有棱有角,可真辛苦。當(dāng)拿起重重的鐵錘,狠狠的往鐵上面敲的時(shí)候,便會想起《鋼鐵是怎樣煉成的.》,真的很有那種意境啊!當(dāng)鐵的溫度間在電爐中上升到800到1300攝氏度的時(shí)候,鐵會變得通紅,這時(shí)便真的應(yīng)該“趁熱打鐵”,不然等鐵變成暗紅的時(shí)候,即使力氣花得多大,鐵也不見得有什么變形了,那就是白費(fèi)力氣了。

  在開始的時(shí)候我們用的力氣比較大,總覺得自己力大無窮,但在鐵塊漸漸扁下去的同時(shí),我們的手也慢慢覺得酸痛,不得不停了下來。這時(shí),老師過來給我們做了特別指導(dǎo)。原來,當(dāng)鐵餅接近要求的厚度時(shí),用力便要小一些,并且在整個(gè)過程中要注意鐵錘的錘面要與鐵塊的正上面平行,這們打出來的鐵才會正,另外有一點(diǎn)就是要在打造的過程中要不時(shí)把鐵塊擺平打。打鐵力大心細(xì),特別要注意不被燙傷。當(dāng)工件在水中冷卻而冒起熱氣時(shí),我們的肩膀和手腕已經(jīng)酸得不得了,整個(gè)人好象散架了一樣。老師開玩笑道:“你們大學(xué)生就應(yīng)該多參加這種鍛煉鍛煉你們的體魄和精神!蔽覀兛粗约鹤龀鰜淼墓ぜ,夠方夠正的,心里不禁暗暗贊同老師的話:我們要鍛煉我們的體魄,將來成為支撐祖國建設(shè)的一根韌鋼!

  2.鉗工

  鉗工工廠設(shè)備較為簡單,因?yàn)槎鄶?shù)都是人工體力勞動。在這一天內(nèi),為了讓我們熟悉鉗工基本的工作操作以及鍛煉我們的動手能力與意志,我們要做一枚 m12的螺母。從劇斷鐵柱到銼磨平行平面,從打孔到擰螺紋,件件不是輕松的活。單看老師演示時(shí),我們都已經(jīng)目瞪口呆,可能嗎?莫非要上演鐵杵磨成針的現(xiàn)代版? 由于時(shí)間關(guān)系,老師也沒多說什么,就是介紹了一下臺虎鉗,銼刀和鋸的使用方法,然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個(gè)m12的六角螺母,要把螺母的上下兩面用銼刀挫平,還要挫出六個(gè)側(cè)面,當(dāng)然還要鉆孔,最后還要倒六個(gè)30度的角。

  聽完我的心里就咯噔了一下,這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母啊!首先是把鐵棒的一面挫平,把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情,要掌握正確的方法才行,關(guān)鍵就是要使銼刀的運(yùn)動保持水平,這要靠在挫削過程中逐漸調(diào)整兩手的壓力才能達(dá)到。在挫削的過程中,還要要不時(shí)的用角尺來檢驗(yàn)是否已經(jīng)挫平。挫好了一個(gè)端面,接下來更艱苦工作就是鋸鐵了。

  要用手鋸鋸下10mm的一段鐵,同樣,要有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和壓力的大小主要由右手掌握,注意左手的壓力不要太大,站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角,右腳與臺虎鉗中心線成75度角,左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸?fù)旰,接著挫另一個(gè)端面,兩面都比較平的時(shí)候就可以加工螺母的六個(gè)側(cè)面了,工具同樣是銼刀。干了三個(gè)多小時(shí),總算把六個(gè)面馬馬虎虎的加工出來了,由于時(shí)間關(guān)系,不能接著鉆孔了,就這樣把我們的“作業(yè)”交上去了。

  其實(shí)一開始,老師就告訴我們今天來實(shí)習(xí)的目的一個(gè)是練手藝,因?yàn)殂Q工主要就是靠手工加工 下一頁,另一個(gè)就是體驗(yàn)生活。雖然下午干的的確比較辛苦,但心里面還是挺充實(shí)的!焊接是通過加熱或加壓(或兩者并用),并且用(或不用)填充材料,使焊體形成原子間結(jié)合的一種加工方法。

  聽了老師的介紹,我才知道目前60%-70%的金屬出廠后還要經(jīng)過焊接(再加工)才能使用。由此可見焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用之廣泛。焊接方法種類很多,而我們要學(xué)習(xí)的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的兩種——電焊和氣焊焊。

  電焊可謂是金工實(shí)習(xí)的所有工種中最驚險(xiǎn)最刺激的一項(xiàng)。光是焊接時(shí)的高溫就足以使人恐懼不已。幸好有防護(hù)面罩、手套和腳套的保護(hù),我們才不那么怕。我想只要按照操作要求去做,肯定就不會出現(xiàn)問題的。

  首先在一塊舊鐵板上練習(xí)電焊;緞幼饕I(lǐng)我們都知道,但操作起來手卻不聽使喚。一開始,不是引弧時(shí)不能引燃,就是運(yùn)條時(shí)速度控制得不好,焊痕斷斷續(xù)續(xù),連我們自己都覺得太難看。這樣的作品怎能拿得出手呢?但我們并不因此就氣餒,而是繼續(xù)練習(xí)。我們?nèi)齻(gè)人配合默契,幾個(gè)回合練習(xí)下來,技藝有了明顯的提高。

  我們正練得起勁,老師布置了一道作業(yè)——將兩根鐵棒焊起來。我看了看評分標(biāo)準(zhǔn),不禁咋舌:按照剛才練的效果來看,我只能達(dá)到b的水平。但這絲毫不影響我的信心。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2

  在一個(gè)學(xué)期將要結(jié)束的時(shí)候,沒想到金工實(shí)習(xí)突然來到了,而兩個(gè)星期之后,它又悄悄地走了,它來的那么匆匆,走的又是那么慌忙,當(dāng)我們剛好適應(yīng)的時(shí)候,正常的學(xué)習(xí)和即將來到的考試又將擺到我們面前,金工實(shí)習(xí)報(bào)告--陳建正。時(shí)光雖短,回憶卻無窮。在這10天的歲月里,灑過多少汗水,有過多少成功和失敗,又得到了什么,所有這些在我們的人生當(dāng)中占據(jù)了不輕的分量。在我們需要幫助的時(shí)候,同學(xué)毫不猶豫地伸出了援助之手,這是寶貴的友情和團(tuán)結(jié)精神,讓我們感受到了集體的溫暖。

  當(dāng)我們興致勃勃進(jìn)入金工實(shí)習(xí)第一天的時(shí)候,我們感受到了巨大的壓力,早上上完安全教育課后,馬上投入戰(zhàn)斗?吹綄(shí)習(xí)室里的鉗工工具,我們嚇了一大跳,居然要干體力活。當(dāng)老師給我們示范完之后,接下來就看我們的模仿和實(shí)踐能力了,大家都忙的不亦樂乎,有的一臉怨氣,有的充滿自信,而我屬于前一種。畢竟很久沒干過體力活了,人也變得懶惰了,干了不到20分鐘,都已經(jīng)汗流浹背了,再干已經(jīng)沒什么體力了,這時(shí)候滿腦子都想著要有水喝多好啊,可惜只能想想,不能付諸實(shí)現(xiàn)。就在上午快要下班的時(shí)候,我還沒切割完那鐵棒,這將意味著什么?今天很難完成任務(wù)。心里想著:“哎!管它呢,下午再說吧!闭娴搅讼挛,我開始對自己的能力感到懷疑,連女同學(xué)都切完了,我還在慢慢吞吞的切割,這時(shí)候我多么希望那鐵棒早點(diǎn)斷開,當(dāng)時(shí)我人生的最大愿望就是這個(gè)?上旃褪遣蛔髅溃松龅搅撕艽蟮穆闊,鋼鋸換了一把又一把,就是不見成效。好在同學(xué)們伸出了援助之手,我才通過了第一關(guān),后面的程序就很簡單了,似乎都迎刃而解了,實(shí)習(xí)報(bào)告《金工實(shí)習(xí)報(bào)告--陳建正》。

  俗話說好的開始是成功的一半。我不知道這接下來的9天難過的日子該怎么熬。但據(jù)說鉗工是所有金工實(shí)習(xí)里面最難的一個(gè)工種。為此我心里暗自感到慶幸,因?yàn)槲覍ξ磥淼娜兆佑辛俗畛醯挠∠蠛蛯ξ磥碜髁俗顗牡拇蛩恪=酉聛淼膸滋熳屛覀兏惺艿搅藱C(jī)械化到底給人類帶來了多大的方便,因?yàn)槲覀円粋(gè)人用了一天的時(shí)間才做了一個(gè)螺母,想想這樣的生產(chǎn)效率如何適應(yīng)社會的發(fā)展,如何提高人民的生活水平。而當(dāng)我們后面的車工和銑工實(shí)習(xí)中,我們感受到了科技給人類帶來了多少實(shí)惠,我想沒經(jīng)歷過原始低下生產(chǎn)率的人是不會了解的。我們花了大部分時(shí)間在那里等候著機(jī)器來完成任務(wù),我們只需操控它們,指導(dǎo)它們需要做什么事。這實(shí)在是太舒服了!

  做完機(jī)械化的加工后,又做了幾次電腦實(shí)習(xí)課,一個(gè)是加工中心,一個(gè)是數(shù)車。其實(shí)都不難,只要按步驟一步一步仔細(xì)做,最后總會得到預(yù)料中了結(jié)果的,當(dāng)然除非你的操作出現(xiàn)了問題,那有可能不能得到想要的結(jié)果。這上機(jī)實(shí)習(xí)又考驗(yàn)了我們的耐心和細(xì)心能力。當(dāng)然,這對我們來說算是最輕松的實(shí)習(xí)了。

  一個(gè)星期后,休息了兩天,又回到了金工實(shí)習(xí)了生活里面。第一天比較容易過關(guān),是數(shù)銑,我作了一個(gè)手機(jī)殼,感覺挺有成就感的。接下來的日子可不好過了,什么電火花啊,什么電焊氣焊啊,聽到這些就有點(diǎn)恐怖,甚至手腳發(fā)軟,四肢無力。事實(shí)上也不是想象中的那么恐怖,只要你按照老師介紹的方法去操作應(yīng)該沒什么大問題,我們只作了半天的電火花實(shí)習(xí),實(shí)際上全是機(jī)械化,不用怎么動手的,與想象中的偏離很遠(yuǎn)。事實(shí)上,我為了金工實(shí)習(xí)還特意買了一付平光眼鏡,結(jié)果只派上用場一次,那就是在那最危險(xiǎn)的電焊和氣焊里面。雖然我們基本上是很安全的',但有勇氣去操作那些修理工要做的事,這本身就已經(jīng)是成功了。雖然在氣焊中我還受了一點(diǎn)點(diǎn)小傷,但也無妨大事。在氣焊中有很多同學(xué)在操作過程中發(fā)生過爆鳴。有的甚至成了爆鳴專家,有的宿舍成了專門生產(chǎn)爆鳴宿舍。這些爆鳴聲至今都讓我們心有余悸,不過還好,我想這是考驗(yàn)我們的勇氣和毅力。

  還有一個(gè)最有意義的是化學(xué)加工了,因?yàn)槲覀儽旧砭褪菍W(xué)這個(gè)專業(yè)的,可以說是專業(yè)對口了。我們每個(gè)人還作了一個(gè)自己創(chuàng)作的或者是自己選材的,反正是自己一手精心策劃的,也許是最有意義的一個(gè)工種了。我們從中也學(xué)到的許多還沒掌握好的東西,我想這應(yīng)該讓我們好好的反省反省。

  終于迎來了金工實(shí)習(xí)的最后一天,就剩鑄造了,由于只有半天的時(shí)間,老師只是給我們示范了一下做模型的基本過程,然后讓我們自己憑記憶去完成該要做的事情。我的結(jié)果并不好,但也無所謂,畢竟我也掌握了基本操作過程,也算達(dá)標(biāo)。當(dāng)然這是除了鉗工之外的最耗體力的活了,也是屬于比較原始的生產(chǎn)力。

  回首短暫而又漫長的金工實(shí)習(xí)生活,我有一種特殊的說不出的感覺,也許此時(shí)無聲勝有聲吧,我相信大家也一定有同感吧!

金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3

  20xx-20xx學(xué)年下學(xué)期,我們在廣州大學(xué)進(jìn)行了為期3個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)期間,我們接觸了鉗、車、銑、數(shù)控等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程,完成了從對各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和我們的積極的配合下,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,順利安全地地完成了實(shí)習(xí)任務(wù)。

  第一個(gè)工種是銑工。老師詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)安全知識以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向,縱向及上下運(yùn)動的控制,而刀具保持不動,這與車床剛好相反。 在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)截面為正方形的棒料切削成截面為16×16mm的正方形,按圖紙要求做好。我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí),開始對刀,對好后 1 毫米 1 毫米地進(jìn)刀,最后通過微調(diào)來進(jìn)刀,達(dá)到規(guī)格尺寸。如果稍微急躁,整個(gè)零件可能要報(bào)廢了。為了保護(hù)刀具,一般不輕易停止刀具的運(yùn)轉(zhuǎn)。銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。

  第二個(gè)工種是鉗工。鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來制作出各種零件的工種,是最能鍛煉一個(gè)人動手能力。鉗工是在一間單獨(dú)的實(shí)習(xí)車間進(jìn)行,龐大的工作臺,上面安裝了許多臺虎鉗,用來夾各種工件。桌面上擺放著各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、鏨、毛刷、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實(shí)習(xí)各種知識,我們要做的就是把銑床銑好的棒料加工成錘頭。從最基本的開始,在棒料上用尺規(guī)劃線,定好位后用手鋸先鋸出大致形狀,最后就是對各個(gè)端面進(jìn)行銼工,先用粗銼,再用細(xì)銼,不斷地靠近劃線處,鉗工是很累的活,不過看到自己的成品,成就感不少。 沒有一挫而就的成品,一點(diǎn)一滴的努力正是最好的成品。

  第三個(gè)工種是鉆床。主要是為了錘頭的攻絲先進(jìn)行鉆孔。所使用的鉆床是搖臂鉆床,這個(gè)任務(wù)比較簡單,只需要先定好鉆孔的位置就可以進(jìn)行定位鉆孔了。但是也要注意不能鉆偏了或者鉆歪了。否者對后面的攻絲和安裝會有較大的偏差。

  第四個(gè)工種是數(shù)控銑床。先在老師的介紹下初步了解數(shù)控銑床,事先要學(xué)會一些基本的編程語言,例如直線,圓弧,提刀,退刀等。分組后完成了老師給定的任務(wù)(銑出1、2、3三個(gè)數(shù)字)。在后續(xù)個(gè)人的手工藝品設(shè)計(jì)制作的時(shí)候,有人選擇搖臂銑床進(jìn)行加工,但只能加工一些簡單的直線,不能加工圓弧。我選擇了數(shù)控銑床,加工了個(gè)“一箭穿心”的圖形,自己先用CAD畫出圖形,后續(xù)編出G代碼,這圖形設(shè)計(jì)較多的圓弧和直線。通過XYZ 方向的移動工作臺來對刀。然后執(zhí)行編程,進(jìn)入自動化。碎屑要及時(shí)清理。設(shè)計(jì)圖案的時(shí)候要考慮到刀的直徑,做出來的可能與設(shè)計(jì)好的有點(diǎn)偏差。而且要考慮到加工的深度,最好不要太深把板 鉆穿了 。還要注意要把板夾好,不能夾得太緊把板夾彎了,否者會出現(xiàn)銑出來的深度不一致。

  第五個(gè)工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn)動。我們認(rèn)真地聽老師講解車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,老師先初步示范了一下基本的操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。確保刀具無損后,將毛坯緊緊地夾住,啟動電源,把所給圓柱的端面車平,然后在端面加工了一個(gè)用于固定的孔,接著依次進(jìn)行了圓柱面、圓錐面、滾花、粗糙球面的加工。對于球面的加工,由于沒有適合的刀具,只是手動粗糙地加工了一下,為了使球面不會出現(xiàn)太多的梯度,可以使用銼刀再加工一下,使其更光滑。

  當(dāng)把錘柄做好,我們?yōu)槠?個(gè)星期的.實(shí)習(xí)生活即將結(jié)束,老師們的言傳身教中我們受益匪淺。我們不僅加深了對各種機(jī)器的深刻認(rèn)識與掌握一些基本操作,還體會到實(shí)踐的重要性。平時(shí)上課,我們只跟書本打交道,如今我們終于有機(jī)會跟各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行零距離的接觸。盡管實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。通過實(shí)習(xí),我會繼續(xù)關(guān)注機(jī)械的發(fā)展,并時(shí)刻嚴(yán)格要求自己,在生活中更加看重動手能力,努力成為一名出色的工程師。

  除了在車間的實(shí)習(xí)外,其中我們還上了好幾節(jié)關(guān)于其他車床的課,下面對課上所學(xué)和課下所收集資料進(jìn)行整理一下。

  牛頭刨床

  滑枕帶著刨刀,作直線住復(fù)運(yùn)動的刨床,因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床主要

  用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。

  中小型牛頭刨床的主運(yùn)動(見機(jī)床)大多采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)(見曲柄滑塊機(jī)構(gòu))傳動,故滑枕的移動速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動,滑枕基本上是勻速運(yùn)動;淼姆祷匦谐趟俣却笥诠ぷ餍谐趟俣。由于采用單刃刨刀加工,且在滑枕回程時(shí)不切削,牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。機(jī)床的主參數(shù)是最大刨削長度。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動式牛頭刨床等。普通牛頭刨床(見圖)由滑枕帶著刨刀作水平直線住復(fù)運(yùn)動,刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個(gè)角度,并可手動進(jìn)給,工作臺帶著工件作間歇的橫向或垂直進(jìn)給運(yùn)動,常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機(jī)構(gòu),用于加工成形表面,如透平葉片。移動式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動,適用于刨削特大型工件的局部平面。

  牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。它的主要五大特點(diǎn)有:

  1、牛頭刨床的工作臺能左右回轉(zhuǎn)角度,工作臺具有橫向和升降的快速移動機(jī)構(gòu);用以刨削傾斜的平面,從而擴(kuò)大了使用范圍。

  2、刨床的進(jìn)給系統(tǒng)采用凸輪機(jī)構(gòu),有10級進(jìn)給量。改變走刀量,也非常方便。

  3、牛頭刨床在走刀系統(tǒng)內(nèi)裝有過載安全機(jī)構(gòu),當(dāng)由于操作不慎或者受到外力影響與切削超載時(shí),走刀自行打滑,無損機(jī)件保證機(jī)床的正常運(yùn)行。

  4、滑枕和床身導(dǎo)軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動導(dǎo)軌面,均有油泵打出的潤滑油進(jìn)行循潤滑。

  5、牛頭刨床裝有離合器及制動停車機(jī)構(gòu),所以在變換速度,啟動機(jī)床及停車時(shí),可不必切斷電源,制動停車機(jī)構(gòu)能使滑枕當(dāng)離合器

  脫開時(shí)之慣性沖程量不大于10毫米。

  插床:

  金屬切削機(jī)床,用來加工鍵槽。加工時(shí)工作臺上的工件做縱向、橫向或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,插刀做上下往復(fù)運(yùn)動,切削工件。

  利用插刀的豎直往復(fù)運(yùn)動插削鍵槽和型孔的直線運(yùn)動機(jī)床。插床與刨床一樣,也是使用單刃刀具(插刀)來切削工件,但刨床是臥式布局,插床是立式布局。插床的生產(chǎn)率和精度都較低,多用于單件或小批量生產(chǎn)中加工內(nèi)孔鍵槽或花鍵孔,也可以加工平面、方孔或多邊形孔等,在批量生產(chǎn)中常被銑床或拉床代替。但在加工不通孔或有障礙臺肩的內(nèi)孔鍵槽時(shí),就只有利用插床了。插床主要有普通插床、鍵槽插床、龍門插床和移動式插床等幾種。普通插床的滑枕帶著刀架沿立柱的導(dǎo)軌作上下往復(fù)運(yùn)動,裝有工件的工作臺可利用上下滑座作縱向、橫向和回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動。鍵槽插床的工作臺與床身聯(lián)成一體,從床身穿過工件孔向上伸出的刀桿帶著插刀邊做上下往復(fù)運(yùn)動,邊做斷續(xù)的進(jìn)給運(yùn)動,工件安裝不像普通插床那樣受到立柱的限制,故多用于加工大型零件(如螺旋槳等)孔中的鍵槽。

  拉床:

  金屬切削機(jī)床,用來加工孔眼或鍵槽。加工時(shí),一般工件不動,拉刀做直線運(yùn)動切削。

  拉床的主參數(shù)是額定拉力。

  拉床的主參數(shù)是額定拉力。用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機(jī)床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度,生產(chǎn)率高,適用于成批大量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運(yùn)動,而沒有進(jìn)給運(yùn)動。1898年,美國的J.N.拉普安特制造了第一臺機(jī)械傳動臥式內(nèi)拉床。20世紀(jì)30年代,在德國制成雙油缸立式內(nèi)拉床,在美國制造出加工氣缸體等的大平面?zhèn)壤病?0年代初出現(xiàn)了連續(xù)拉床。

  鏜床

  主要用鏜刀對工件已有的預(yù)制孔進(jìn)行鏜削的機(jī)床。通常,鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動,鏜刀或工件的移動為進(jìn)給運(yùn)動。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個(gè)孔的精加工,此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件還可進(jìn)行鉆削、銑削、切它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。螺紋及加工外圓和端面等。

  小結(jié)

  老師跟我們上了一節(jié)安全知識講座。目的是高度要求我們實(shí)習(xí)的每一位學(xué)生都要嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)工廠里的規(guī)章制度。開始時(shí),我們都非常害怕,因?yàn)槿绻麑?shí)習(xí)中不注意的話,斷手觸電是很有可能的。但是,當(dāng)我們真正實(shí)習(xí)其中的時(shí)候,不再有害怕,而是真的能夠做到實(shí)習(xí)的規(guī)章制度,做好自己的任務(wù)?傊ㄟ^兩周的鉗工實(shí)習(xí),我開闊了眼界,收獲了一些平時(shí)得不到的知識,但同時(shí),也獲得了一些比知識更重要的東西—堅(jiān)持、毅力、恒心。實(shí)習(xí)工作結(jié)束后總結(jié)之,車工者,連臉上都沾了油,刀屑飛濺;鉗工者,滿手上長出了繭和泡,汗水淋漓。至此,心中總一句言簡義深的此時(shí),我們還在懷念充滿成就感的金工實(shí)習(xí),它充實(shí)了我們的知識,使我們懂得操控機(jī)床,車零件,使我們懂得鉗和銼。至此,心中總一句言簡義深的話"紙上得來終覺淺,投身實(shí)踐覽真知"。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4

  金工實(shí)習(xí)的實(shí)踐終于給我們盼來了,久聞金工實(shí)習(xí)的有很多的樂趣,機(jī)會終于給了我們了,懷著激情的我們走進(jìn)金工實(shí)習(xí)機(jī)床,露一手的激動很自然的從我們的行動上體現(xiàn)出來,至于我們的動手能力,不得而知了。

  金工實(shí)習(xí)對于我們工科生來說是一門必要的實(shí)踐,金工實(shí)習(xí)又叫金屬加工工藝實(shí)習(xí),是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課,是我們機(jī)械類各讓專業(yè)學(xué)生必不可少的選修課,一個(gè)不接觸工廠,不接觸機(jī)器的工科人的經(jīng)歷是算是不完整的。金工實(shí)習(xí)課程就給我們提供了很好的平臺我們能充分的對工廠、對工具、對機(jī)器、零件從無到有的、從設(shè)計(jì)到開發(fā)、進(jìn)而了解和熱愛。在金工實(shí)習(xí)的期間,機(jī)器的操作,自身的動手能力、對工具運(yùn)用技巧的等方面給了我們充分的了解認(rèn)知,使我們在動手能力有了很大的提高、使我們在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開發(fā)、運(yùn)用有了很大的認(rèn)識、使我們在認(rèn)識生活上有了很大的提高、使我們在認(rèn)識有了很大的提升。

  本次我們的金工實(shí)習(xí)的主要課程有:數(shù)控車、數(shù)控銑、plc、線切割、電火花、快速成型、熱處理、加工中心。雖然我們在這么短的時(shí)間內(nèi)就要完成這些實(shí)習(xí)工作,在這么短的時(shí)間內(nèi)學(xué)習(xí)這些工種,很多的知識不是我們短時(shí)間內(nèi)能夠掌握專業(yè)知識,不過總的來說,這次給我們的實(shí)習(xí)機(jī)會是我們更加的熟練的、更加的沉穩(wěn)的去做這些機(jī)械加工,讓我們知道了零件的精度反映了工件的好壞,反映了工件的質(zhì)量、性能、靈活性、可操作性、最重要的是反映了工件的適應(yīng)性,在一個(gè)要求不高的零件來說,我們就不用這么精準(zhǔn)的機(jī)械去制作它,很多的零件,不用精加工,這樣我們就可以顧慮了成本去加工零件了,這對于我們的實(shí)現(xiàn)資源的有效率用是很有幫助。

  本次我們大二的實(shí)習(xí)都是半自動很多都是全自動的,所以這次的實(shí)習(xí)對于我們來說比較輕松多了,聽說在大三的金工實(shí)習(xí)全都是自己動手的,這樣我們就比較費(fèi)力了,很幸運(yùn)我們在這次有了這么好的環(huán)境給我們實(shí)習(xí),接下來就說說我的金工實(shí)習(xí)的具體內(nèi)容。

  我的第一個(gè)工種是數(shù)控車削加工,第一次接觸大型的機(jī)械讓我們震驚,特別是在數(shù)控車削加工的在編程以后全自動加工的時(shí)候快速、準(zhǔn)確、效率、方面、快捷。當(dāng)我們有了第一個(gè)小成品(小葫蘆),表面的光滑度,即使我們再好的手藝也難以達(dá)到這樣的程度。我們更有興趣在學(xué)習(xí)數(shù)控車方面的知識,我們都是迫不及待的做第二個(gè)成品呢。

  一般數(shù)控車削加工的特點(diǎn)有如下幾點(diǎn):一:適應(yīng)能力強(qiáng),適于多批量零件的加工。二:加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定。三:減輕勞動強(qiáng)度,改善勞動條件。四:具有較高的生產(chǎn)率和較低的加工成本。由于數(shù)控機(jī)床集機(jī)電等高新技術(shù)為一體,加工精度普遍高于普通機(jī)床。數(shù)控機(jī)床的加工過程是由計(jì)算機(jī)根據(jù)預(yù)先輸入的程序進(jìn)行控制的,這就盛免了目操作者技術(shù)水平的差異而引起的產(chǎn)品質(zhì)量的不同。對于一些具有復(fù)雜形狀的工件,普通機(jī)床幾乎不可能完成,而數(shù)控機(jī)床只要編制較復(fù)雜的程序就可以達(dá)到目的,必要時(shí)還可以用計(jì)算機(jī)輔助編程或計(jì)算機(jī)輔助加工,利用軟件進(jìn)行精度校正和補(bǔ)償。數(shù)控機(jī)床的加工過程不僅可以避免人為的誤差,而且不受人的情緒變化的影響。使我們在工件的加工認(rèn)識有了很好的提高。

  工序順序安排的一般原則不僅適用于數(shù)控車削加工工序順序的安排,也適用于其他類型的數(shù)控加工工序順序的安排。在我們學(xué)習(xí)其他的知識的時(shí)候都是有很多的相通,我們熟練掌握好一些知識,即使再先進(jìn)的設(shè)備,都有它一定的原理,一些基本原理不會改變的,因此我在聽老師講課的時(shí)候,老師都再次的強(qiáng)調(diào),我們的加工都是相通的,因此在接下來的老師都是不會講一些我們學(xué)過的知識了,我們就要在這次工種中掌握好每一個(gè)工種的知識,特別是那些相互聯(lián)系的工種。

  接下來的工種是數(shù)控銑,雖然數(shù)控銑比起加工中心來說沒有自動的對刀,在加工的時(shí)候比較麻煩了一點(diǎn),不過我們在用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)編程給了我們很多的'方面,加工出高難度的工件,這對于我們要熟悉那些軟件的編制。還有仿真的途徑還要有一定的了解。

  加工中心是把銑削、鏜削、鉆削和切螺紋等功能集中在一臺設(shè)備上,而具有多種工藝功能。通過powermill這一種cam軟件,接在計(jì)算機(jī)上鏈接到加工中心操作面板,然后進(jìn)行自動加工

  數(shù)控線切割利用移動的細(xì)金屬絲作為工具電極,在金屬絲與工件間通以脈沖電流,利用脈沖放電的電腐蝕作用對工件進(jìn)行線切割加工(不可加工盲孔)。

  快速成型是一種以分層制造,逐層疊加基本原理的技術(shù),就像一臺“立體打印機(jī)”。我們先學(xué)習(xí)了solidworks軟件,這是一種cad軟件,學(xué)習(xí)了如何進(jìn)行三維建模,再學(xué)習(xí)快速成型中的fdm(熔融沉積法),接著參觀了fdm快速成型系統(tǒng)的工作過程。這真讓我開了眼界,看著機(jī)器用abs材料一層層地堆積出一塊工藝品,那種感覺真是妙不可言。

  plc是指可編程序控制器,由于以前對plc缺乏一定的了解,所以剛開始接觸時(shí),覺得很難,尤其是畫梯形圖,一開始覺得自己太失敗了,無法分析、理解梯形圖。在老師的耐心指導(dǎo)和同學(xué)的幫助下才逐漸明白。接著編寫了梯形圖并傳輸?shù)侥M臺進(jìn)行檢驗(yàn),整個(gè)過程既有趣又快樂,plc原來跟我們的生活息息相關(guān),例如電梯、交通燈、生產(chǎn)帶等。

  本次的金工實(shí)習(xí)也學(xué)會了一些簡單軟件的使用,有ug、solidworks、cad、powermill等軟件?偟膩碚f,本次的金工實(shí)習(xí)有了很多的收獲,無論在思維上、還是在動手能力上,都有了很大的提升。時(shí)間如白駒過隙,三周的時(shí)間就在各種機(jī)器轟鳴聲吵著就這樣過了。本次的金工實(shí)習(xí)唯一的遺憾就是時(shí)間太短了,很多的工件我們都沒有加工出來,也就是說我們要自己收藏自己親自做的工藝比較少了點(diǎn),希望下次我們的金工實(shí)習(xí)有了比較充分的時(shí)間給我們鍛煉一下,希望學(xué)校能多給我們實(shí)習(xí)的時(shí)間。雖然有些累,但我們痛并快樂著。

  早就提出“實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)”。只有實(shí)踐才是硬道理,通過金工實(shí)習(xí),對機(jī)器的操作,自身的動手能力、對工具運(yùn)用技巧的等方面給了我們充分的了解認(rèn)知,使我們在動手能力有了很大的提高、使我們在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開發(fā)、運(yùn)用有了很大的認(rèn)識、使我們在認(rèn)識生活上有了很大的提高、使我們在認(rèn)識有了很大的提升。感謝學(xué)校給了我們這么好的平臺,讓我們有了充分學(xué)習(xí)的機(jī)會,是我們在大學(xué)期間的又一大財(cái)富,給了我們的感觸良多。同時(shí)也使我們更加的努力學(xué)習(xí),給了我們在學(xué)習(xí)上的動力,更好的使我們學(xué)習(xí)和工作。

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