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工廠車間實(shí)習(xí)報告

時間:2022-07-07 10:51:26 實(shí)習(xí)報告 我要投稿

工廠車間實(shí)習(xí)報告范文3篇

  在不斷進(jìn)步的時代,越來越多的事務(wù)都會使用到報告,其在寫作上具有一定的竅門。那么一般報告是怎么寫的呢?以下是小編為大家收集的工廠車間實(shí)習(xí)報告范文3篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

工廠車間實(shí)習(xí)報告范文3篇

工廠車間實(shí)習(xí)報告范文3篇1

  一、實(shí)習(xí)概況

  (1)實(shí)習(xí)時間:20xx年X月26日至20xx年x月30日

 。2)實(shí)習(xí)地點(diǎn):江蘇省昆山市仁寶有限公司

  (3)實(shí)習(xí)性質(zhì):社會實(shí)踐報告

  二、實(shí)習(xí)單位

  仁寶集團(tuán),成立于1984年。全球第一大筆記本電腦(nb)研發(fā)與制造廠商。全球500強(qiáng)企業(yè)。全球科技100強(qiáng)。臺灣企業(yè)排名第三名。20xx年進(jìn)出口總額全國第八名,江蘇省第一名。

  三、實(shí)習(xí)環(huán)境

  實(shí)習(xí)期間,我在實(shí)習(xí)工廠的abo車間a77部門主要從事于在生產(chǎn)第一線生產(chǎn)并簡單加工產(chǎn)品。我被安排在該部門的一個小組工作,該部門有經(jīng)理1名,主管1名,領(lǐng)班1名。車間的各個生產(chǎn)小組有組長1名,技術(shù)員1名,ipqc人員14名多名左右。

  四、實(shí)習(xí)過程

  (1)了解過程

  起初,剛進(jìn)入車間的時候,車間里的一切對我來說都是陌生的。車間里的工作環(huán)境也不怎么好,呈現(xiàn)在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然,即將在這較艱苦的環(huán)境中工作4個月。第一天進(jìn)入車間開始工作時,所在小組的組長、技術(shù)員給我安排工作任務(wù),分配給我的任務(wù)是簡單的測試電腦的內(nèi)部結(jié)構(gòu),我按照技術(shù)員教我的方法,運(yùn)用操作工具開始慢慢學(xué)著測試該產(chǎn)品,在測試的同時注意操作流程及有關(guān)注意事項(xiàng)等。實(shí)習(xí)的第一天,我就在這初次的工作崗位上測試產(chǎn)品,體驗(yàn)首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環(huán)境。

  作為初次到社會上去工作的學(xué)生來說,對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對車間里的各項(xiàng)規(guī)章制度,安全生產(chǎn)操作規(guī)程及工作中的相關(guān)注意事項(xiàng)等都不是很了解,于是我便閱讀實(shí)習(xí)單位下發(fā)給我們的員工手冊,向小組里的員工同事請教了解工作的相關(guān)事項(xiàng),通過他們的幫助,我對車間的情況及開機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品、加工產(chǎn)品等有了一定的了解。車間的工作實(shí)行兩班制(白,夜班),兩班的工作時間段為:早上8:00至晚上8:00;晚上8:00至早上8:00。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。

 。2)摸索過程

  對車間里的環(huán)境有所了解熟悉后,開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來,工作期間每天按時到廠上班,上班工作之前先到指定,地點(diǎn)等待領(lǐng)班集合員工開會強(qiáng)調(diào)工作中的有關(guān)事項(xiàng),同時給我們分配工作任務(wù)。明確工作任務(wù)后,則要做一下工作前的準(zhǔn)備工作,于是我便到我們小組的工具存放區(qū)找來一些工作中需要用到的相關(guān)用具(比如:k/b膠膜,sd卡,mmc卡,刷槍)。在流水線進(jìn)行正常作業(yè),我運(yùn)用工作所需的用具將機(jī)器生產(chǎn)出的產(chǎn)品測試好,并刷槍。另外在工作中,機(jī)器生產(chǎn)出的產(chǎn)品有時會出現(xiàn)異常(比如:產(chǎn)品出現(xiàn)無法睡眠、色差等)。出現(xiàn)上述情況時,要及時告知領(lǐng)班、工程師,萬能工讓他們幫助解決出現(xiàn)的問題,領(lǐng)班、工程師通過對機(jī)器的調(diào)節(jié)讓生產(chǎn)出的產(chǎn)品恢復(fù)正常,符合檢驗(yàn)的要求。

  在工作期間有些產(chǎn)品的測試難度較大。剛開始加工起來還真棘手的,工作效率不高,測試出來的產(chǎn)品質(zhì)量也不怎么的。讓人苦惱的,于是我便向小組里的'員工同事交流,向他們請教簡單快速的測試方法與技巧。運(yùn)用他們介紹的操作方法技巧慢慢學(xué)著測試這有難度的產(chǎn)品,從中體會測試產(chǎn)品的效果。同時在測試中選擇適合的測試工具,也有利于提高工作的效率。

  五、實(shí)習(xí)期工作總結(jié)和收獲

  實(shí)習(xí)期間,我對實(shí)習(xí)工廠的整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉。雖然實(shí)習(xí)的工作與所學(xué)專業(yè)沒有很大的關(guān)系,但實(shí)習(xí)中,我拓寬了自己的知識面,學(xué)習(xí)了很多學(xué)校以外的知識,甚至在學(xué)校難以學(xué)到的東西。

  在實(shí)習(xí)的那段時間,讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作,晚上較晚才下班回宿舍,深感疲憊,很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學(xué)校的時光。

  此次畢業(yè)實(shí)習(xí),我學(xué)會了運(yùn)用所學(xué)知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學(xué)會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關(guān)人際關(guān)系問題的經(jīng)驗(yàn)方法。同時我體驗(yàn)到了社會工作的艱苦性,通過實(shí)習(xí),讓我在社會中磨練了下自己,也鍛煉了下意志力,訓(xùn)練了自己的動手操作能力,提升了自己的實(shí)踐技能。積累了社會工作的簡單經(jīng)驗(yàn),為以后工作也打下了一點(diǎn)基礎(chǔ)。

工廠車間實(shí)習(xí)報告范文3篇2

  實(shí)習(xí)時間:

  20xx年x月x日

  實(shí)習(xí)任務(wù):

  1、熟悉系統(tǒng)生產(chǎn)車間的具體流程

  一、流程:

  (1)Pcb板配料,分類;

 。2)發(fā)放到個人手中進(jìn)行焊接;

 。3)進(jìn)行pcb系統(tǒng)測試,指出不合格原因;

  (4)進(jìn)行系統(tǒng)各器件的組裝;

  (5)系統(tǒng)測試。

  二、各個流程中應(yīng)注意問題

 。1)Pcb板配料,分類

  1、配料應(yīng)詳細(xì)寫明元器件具體焊接的位置;

  2、并應(yīng)對各個元器件進(jìn)行歸類,從小到大,從pcb板內(nèi)到外依次進(jìn)行先后順序的歸類。

 。2)發(fā)放到個人手中進(jìn)行焊接

  1、元器件具體對應(yīng)的位置和正負(fù)極要注意不能弄錯,弄反;

  2、焊接位置要到位穿線不能過長;

  3、剪線要到位應(yīng)該貼邊裁剪;

 。3)進(jìn)行pcb板系統(tǒng)測試

  1、不能單單進(jìn)行線路的測試,還應(yīng)對產(chǎn)品的牢固性和整體的美觀性進(jìn)行評價,指出其中不足,讓以后多多注意。

 。4)進(jìn)行系統(tǒng)各部件的組裝

  1、對各部件的連接應(yīng)熟悉,避免錯誤返工。

  (5)系統(tǒng)測試

  三、建議

  1、焊接工人熟手和新手應(yīng)交錯分配,及時糾正焊接錯誤。

  2、整個流程不應(yīng)該是完全聯(lián)系的,最好能分成各個獨(dú)立的工作環(huán)節(jié),避免焊接過程中有些很忙,有些卻沒事做;避免由于個人的原因影響下一環(huán)節(jié)的進(jìn)行。

  3、分配任務(wù)要根據(jù)每種元器件的焊接難易程度來分配。

  4、相關(guān)的一些設(shè)備如剪子應(yīng)定期更換或者打磨修理。

  5、如有條件應(yīng)每個人發(fā)放一個焊接完成的成品,方便及時找準(zhǔn)位置和更正錯誤。

  四、心得體會

  維持半天的生產(chǎn)車間實(shí)習(xí),使我認(rèn)識了整個工作流程,對相應(yīng)的一些步驟都有了一定的了解,特別是器件方面,從開始的`基本不懂到現(xiàn)在大部分都能認(rèn)識有了很大的進(jìn)步;其次對各個部件的連接和相應(yīng)的一些作用也有了一定的了解,為以后的系統(tǒng)維護(hù)提供了一個堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。但是也存在很多不足,比如pcb板的工作原理圖就不太明白,一些元器件的作用也不熟悉。

  總之,這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)讓我學(xué)到了很多知識,這些都是學(xué)校里面學(xué)不到的。所以謝謝公司給我這次學(xué)習(xí)的機(jī)會,我以后一定會更加努力不管是在工作上還是在學(xué)習(xí)上。

工廠車間實(shí)習(xí)報告范文3篇3

  一、流水線效率

  流水線的生產(chǎn)以生產(chǎn)設(shè)備為主,進(jìn)行產(chǎn)品的單元作業(yè)時要求員工的綜合素質(zhì)較高,不論是操作技能、文化水平、產(chǎn)品的認(rèn)知程度,都須具有一定水平。手工作業(yè)是以員工為主,勞動密集型生產(chǎn),要求員工的手工技能比較強(qiáng),對員工的文化程度要求不高,這些行業(yè)多是以體力勞動為主,同時含有一些手工技巧輔助制作。然而生產(chǎn)流水線并不是一開始就有的,剛開始許多企業(yè)的產(chǎn)品是分階段生產(chǎn)的。現(xiàn)在改成流水線生產(chǎn),這就要求了管理階層要在流水線生產(chǎn)過程之中進(jìn)行有效控制。流水線生產(chǎn)管理過程當(dāng)中,人是最積極、最活躍的因素,與其它生產(chǎn)因素相比,人具有一直支配性,屬第一資源。水、電、物料資源用完后不可再生,而人不一樣,工作了一天,吃頓飯休息幾個小時后又會恢復(fù)到原動力。所以,在流水線生產(chǎn)管理中,如何調(diào)動操作人員的積極性與能動性,使其才有所用,物有所出,才是關(guān)鍵。

  首先是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間,也就是當(dāng)站需要的時間。保持從第一站到最后一站的時間一致,然后產(chǎn)品按照一定的間距投入。此外還需要掌握最快時間,取整條生產(chǎn)線所有工位最短時間的平均值。統(tǒng)計線速最快的時間,考慮員工能不能反應(yīng)過來。同時也需要留出一定的處理問題時間。產(chǎn)品越好做,空隙可以適當(dāng)減少甚至不留,線速也可以適當(dāng)提升。因?yàn)槿巳硕寄苡凶銐虻臅r間完成操作;產(chǎn)品越不好做就得降低速度。

  其次是人性化管理。給予員工一定的獎勵制度與福利,讓員工不是為了給自己賺錢而打工。但這個制度與福利是要有一定條件的。比如說間隔一段時間請他們聚餐之類的(不要讓員工掏錢,而是上級請客),再比如說提升工廠內(nèi)一些服務(wù)(比如說就餐)的檔次。

  不過再好的制度也會有人渾水摸魚,所以還是需要結(jié)合現(xiàn)實(shí)情況而不斷變動。要合理的,公平的,適用的解決方案。

  管理階層要嚴(yán)格把關(guān),做好一下幾點(diǎn):

  1、流水線控制最重要的一點(diǎn)就是平衡,不要有瓶頸。做好生產(chǎn)流水線的平衡工作是最基礎(chǔ)的;

  2、注意流水線的堆積問題,流水線上一旦出現(xiàn)了堆積就要立即進(jìn)行協(xié)調(diào)處理;

  3、產(chǎn)品各工序分布要均勻,人員管理紀(jì)律要統(tǒng)一;

  4、在流水線指定一個關(guān)鍵工序?yàn)橘|(zhì)控點(diǎn),分一個組長在流水線最后一個工位,進(jìn)行初檢,有些產(chǎn)品可以即時檢修;

  5、計算好節(jié)拍及利用率,設(shè)備完好率及維修率,材料一致性等等。主要是SOP的掌控。

  生產(chǎn)流水線的管理比流水線的組織和設(shè)計更加重要,一旦管理不當(dāng),將會功虧一簣,達(dá)不到預(yù)期的目的。因此,除了做好上述五點(diǎn)之外,還應(yīng)當(dāng)了解員工的生活、心里的'想法。在生產(chǎn)上指導(dǎo)他們,在生活中處處關(guān)心他們,為他們著想,他們的積極性也高了,有好的建議和意見也提出來了,于是在流水線上首先就產(chǎn)生了一種團(tuán)結(jié)向上奮進(jìn)的力量。這種力量,我們稱之為“凝聚力”。正所謂“凝聚產(chǎn)生力量,團(tuán)結(jié)誕生興旺”。人心團(tuán)結(jié),所向被靡。

  二、產(chǎn)品品質(zhì)管理

  眾所周知品質(zhì)是企業(yè)的生命。有一流的品質(zhì),才會有廣闊的市場。那企業(yè)如何才能提高產(chǎn)品品質(zhì),將是每個企業(yè)永恒的話題。首先須從原材料把關(guān),嚴(yán)格杜絕不良品入庫,并進(jìn)入生產(chǎn)線。那如何才能把好這第一關(guān)呢?

  第一關(guān):原材料(責(zé)任部門:采購、品管)采購人員需挑選有資質(zhì)的供應(yīng)商,確保所購買的物料,品質(zhì)達(dá)到要求。品管人員協(xié)助采購督促供應(yīng)商提高品質(zhì)。物料到貨后,品管需嚴(yán)加把關(guān)。合格品方可入庫。

  第二關(guān):物料的儲存(責(zé)任部門:倉儲部門)物料的儲存在品質(zhì)管理中同樣很重要,因搬運(yùn)、儲存不當(dāng)而造成物料的不良時有發(fā)生。所有倉管人員一定須按照重下輕上的原則,注意輕拿輕放。還要做些防塵、防潮、防曬、防銹等工作,不定期對物料進(jìn)行查看,確保物料儲存的質(zhì)量。

  第三關(guān):制造生產(chǎn)(責(zé)任部門:制造生產(chǎn)部門)物料進(jìn)入生產(chǎn)線后,首先須避免因?yàn)椴僮骰蚴褂貌划?dāng),而造成物料作業(yè)不良。每工段及相互工段需進(jìn)行自檢、互檢、及抽檢。成品需品管進(jìn)行檢查,合格品才可以入庫,進(jìn)行銷售。

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