金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告(通用15篇)
在現(xiàn)實(shí)生活中，報(bào)告不再是罕見的東西，報(bào)告具有成文事后性的特點(diǎn)。那么什么樣的報(bào)告才是有效的呢？以下是小編為大家整理的金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告，僅供參考，大家一起來看看吧。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告1
石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門學(xué)科的學(xué)習(xí)是理論與實(shí)踐相結(jié)合，光學(xué)不練等于紙上談兵，經(jīng)過大一上學(xué)期的基本知識(shí)學(xué)習(xí)之后，在下學(xué)期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)訓(xùn)課程。通過金工實(shí)訓(xùn)我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，而且增加了對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的感性認(rèn)識(shí)，在實(shí)訓(xùn)中獲得了機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝基本知識(shí)，掌握了初步動(dòng)手能力的重要途徑。
這次我們金工實(shí)訓(xùn)了三個(gè)工種，下面我將三個(gè)工種的實(shí)訓(xùn)總結(jié)如下：鉗工實(shí)訓(xùn)
鉗工是我們第一個(gè)實(shí)訓(xùn)的工種，也是一個(gè)實(shí)訓(xùn)工種中最累的一個(gè)工種。我們實(shí)訓(xùn)的項(xiàng)目是做一個(gè)小榔頭，說來容易做來難，我們的任務(wù)是把一個(gè)16×16的9cm長的方剛手工挫成14×14長8。5的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢，即便是很小心，我還是因?yàn)橄麓斓牧Χ壬源罅艘恍┰谧髌芳磳⑼旯さ腵時(shí)候犯了一個(gè)致命的錯(cuò)誤，挫傷了一個(gè)導(dǎo)角。為了保證能交上一個(gè)合格的作品，我又重頭開始：鋸毛坯，錯(cuò)毛坯，，量長度，量厚度，磨光斜面，打?qū)Ы�，鉆孔，攻絲，安裝，每一個(gè)步驟都要求細(xì)致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻絲的方向和方法都有要求，這不是憑空的規(guī)定，而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索，同時(shí)借鑒了其他同學(xué)的方法，我終于有了自己加工零件的做法，在四天時(shí)間里成功做出了一個(gè)較為合格的作品，當(dāng)然這個(gè)作品也有一些不足之處，因?yàn)椴牧嫌邢�，整個(gè)榔頭比例失調(diào)，看上去不是很美觀，但整個(gè)作品也在本組獲得了最高分。
車工實(shí)訓(xùn)
車工實(shí)訓(xùn)是我組第二個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，用時(shí)三天，目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累，但要車出一個(gè)合格的作品還需要花的量時(shí)間來練習(xí)。我們小組七人一個(gè)車床，時(shí)間緊，任務(wù)重，同學(xué)們都認(rèn)真對(duì)待每一次車床操作，車工實(shí)訓(xùn)的任務(wù)是車一個(gè)手柄，因?yàn)檐嚧彩蔷芗庸C(jī)器，所加工出來的工件公差范圍小于±0。5mm，其中最難的部分就是車圓弧，
雙手必須配合好，稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品，一個(gè)不小心退刀失誤切去了手柄的大半，整個(gè)手柄就在關(guān)鍵時(shí)刻功虧一簣。車工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度，進(jìn)刀過快會(huì)打劈木料，過慢又影響加工手柄的用時(shí)，進(jìn)刀過厚會(huì)使工件的表面粗糙，過薄也會(huì)使加工次數(shù)增加，浪費(fèi)時(shí)間，影響成績。經(jīng)過緊張而有序的學(xué)習(xí)和實(shí)踐我已在三天內(nèi)掌握了車工的基本操作方法和加工技巧，最后的考核過程中我的作品整體比較完美，但因?yàn)榧庸こ龅墓ぜ窳艘缓撩妆恢乜哿朔謹(jǐn)?shù)。還是那句話：熟能生巧，學(xué)到皮毛的技術(shù)沒有什么值得我驕傲的，只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。
整個(gè)實(shí)訓(xùn)中就屬焊工實(shí)訓(xùn)最傷眼睛，如果保護(hù)不得當(dāng)眼睛就會(huì)紅腫流淚，還好，師傅教了我們?nèi)绾伪Ｗo(hù)自己，我的眼睛才算逃過了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣容易。一開始我連電弧都打不著，在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧，引電弧的難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度，如果在焊接時(shí)手感不好或是焊接的方法不正確都會(huì)使焊點(diǎn)錯(cuò)位，焊縫移動(dòng)，焊線扭曲，為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教，在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升，從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力，同時(shí)我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)竅門，在焊接過程中先把與焊鉗連接的電線梳理好，這樣方便焊接時(shí)焊鉗的移動(dòng)，也可以保證焊縫不被碰開。經(jīng)過三天的認(rèn)真學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報(bào)，我得到了本組最好的成績，這對(duì)我來說又獲得了一次成功的喜悅。
短短的兩周金工實(shí)訓(xùn)時(shí)間很快過去，我在學(xué)到了知識(shí)和技能的同時(shí)還學(xué)到了許多方法，在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上通過實(shí)踐對(duì)知識(shí)有了更深一步的了解，也在實(shí)際環(huán)境中鍛煉了自己，為以后的工作打下了很好的基礎(chǔ)，總之，我這次金工實(shí)訓(xùn)達(dá)到了本次實(shí)訓(xùn)的目標(biāo)和要求，在實(shí)訓(xùn)中受益頗深。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告2
石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門學(xué)科的學(xué)習(xí)是理論與實(shí)踐相結(jié)合，光學(xué)不練等于紙上談兵，經(jīng)過大一上學(xué)期的基本知識(shí)學(xué)習(xí)之后，在下學(xué)期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)訓(xùn)課程。通過金工實(shí)訓(xùn)我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，而且增加了對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的感性認(rèn)識(shí)，在實(shí)訓(xùn)中獲得了機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝基本知識(shí)，掌握了初步動(dòng)手能力的重要途徑。
這次我們金工實(shí)訓(xùn)了三個(gè)工種，下面我將三個(gè)工種的實(shí)訓(xùn)總結(jié)如下：
鉗工實(shí)訓(xùn)
鉗工是我們第一個(gè)實(shí)訓(xùn)的工種，也是一個(gè)實(shí)訓(xùn)工種中最累的一個(gè)工種。我們實(shí)訓(xùn)的項(xiàng)目是做一個(gè)小榔頭，說來容易做來難，我們的任務(wù)是把一個(gè)16×16的9cm長的方剛手工挫成14×14長8.5的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢，即便是很小心，我還是因?yàn)橄麓斓牧Χ壬源罅艘恍┰谧髌芳磳⑼旯さ臅r(shí)候犯了一個(gè)致命的錯(cuò)誤，挫傷了一個(gè)導(dǎo)角。
為了保證能交上一個(gè)合格的作品，我又重頭開始：鋸毛坯，錯(cuò)毛坯，，量長度，量厚度，磨光斜面，打?qū)Ы�，鉆孔，攻絲，安裝，每一個(gè)步驟都要求細(xì)致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻絲的方向和方法都有要求，這不是憑空的規(guī)定，而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索，同時(shí)借鑒了其他同學(xué)的方法，我終于有了自己加工零件的做法，在四天時(shí)間里成功做出了一個(gè)較為合格的作品，當(dāng)然這個(gè)作品也有一些不足之處，因?yàn)椴牧嫌邢�，整個(gè)榔頭比例失調(diào)，看上去不是很美觀，但整個(gè)作品也在本組獲得了最高分。
車工實(shí)訓(xùn)
車工實(shí)訓(xùn)是我組第二個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，用時(shí)三天，目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累，但要車出一個(gè)合格的作品還需要花的量時(shí)間來練習(xí)。我們小組七人一個(gè)車床，時(shí)間緊，任務(wù)重，同學(xué)們都認(rèn)真對(duì)待每一次車床操作，車工實(shí)訓(xùn)的任務(wù)是車一個(gè)手柄，因?yàn)檐嚧彩蔷芗庸C(jī)器，所加工出來的工件公差范圍小于±0.5mm，其中最難的部分就是車圓弧，雙手必須配合好，稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。
一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品，一個(gè)不小心退刀失誤切去了手柄的大半，整個(gè)手柄就在關(guān)鍵時(shí)刻功虧一簣。車工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度，進(jìn)刀過快會(huì)打劈木料，過慢又影響加工手柄的用時(shí)，進(jìn)刀過厚會(huì)使工件的表面粗糙，過薄也會(huì)使加工次數(shù)增加，浪費(fèi)時(shí)間，影響成績。
經(jīng)過緊張而有序的學(xué)習(xí)和實(shí)踐我已在三天內(nèi)掌握了車工的基本操作方法和加工技巧，最后的考核過程中我的作品整體比較完美，但因?yàn)榧庸こ龅墓ぜ窳艘缓撩妆恢乜哿朔謹(jǐn)?shù)。還是那句話：熟能生巧，學(xué)到皮毛的.技術(shù)沒有什么值得我驕傲的，只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。
整個(gè)實(shí)訓(xùn)中就屬焊工實(shí)訓(xùn)最傷眼睛，如果保護(hù)不得當(dāng)眼睛就會(huì)紅腫流淚，還好，師傅教了我們?nèi)绾伪Ｗo(hù)自己，我的眼睛才算逃過了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣容易。一開始我連電弧都打不著，在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧，引電弧的難關(guān)。
焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度，如果在焊接時(shí)手感不好或是焊接的方法不正確都會(huì)使焊點(diǎn)錯(cuò)位，焊縫移動(dòng)，焊線扭曲，為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教，在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升，從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力。
同時(shí)我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)竅門，在焊接過程中先把與焊鉗連接的電線梳理好，這樣方便焊接時(shí)焊鉗的移動(dòng)，也可以保證焊縫不被碰開。經(jīng)過三天的認(rèn)真學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報(bào)，我得到了本組最好的成績，這對(duì)我來說又獲得了一次成功的喜悅。
短短的兩周金工實(shí)訓(xùn)時(shí)間很快過去，我在學(xué)到了知識(shí)和技能的同時(shí)還學(xué)到了許多方法，在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上通過實(shí)踐對(duì)知識(shí)有了更深一步的了解，也在實(shí)際環(huán)境中鍛煉了自己，為以后的工作打下了很好的基礎(chǔ)，總之，我這次金工實(shí)訓(xùn)達(dá)到了本次實(shí)訓(xùn)的目標(biāo)和要求，在實(shí)訓(xùn)中受益頗深。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告3
一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間
20xx年xx月——xx月。
二、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)
xx工廠。
三、實(shí)訓(xùn)目的
1、了解機(jī)械制造的一般過程及機(jī)械零件的常用加工方法，熟悉主要機(jī)械加工設(shè)備的工作原理與典型結(jié)構(gòu)，學(xué)會(huì)使用常用工具與量具的基本技能。
2、對(duì)簡單零件初步具有選擇加工方法和進(jìn)行工藝分析的能力，在某些主要工種上應(yīng)具有獨(dú)立完成簡單零件加工制造的實(shí)踐能力。
3、使學(xué)生增強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)工程的感性認(rèn)識(shí)，培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)，樹立正確的工程觀念和勞動(dòng)觀點(diǎn)，以逐步獲得工程技術(shù)人員應(yīng)具備的基本素質(zhì)和能力。
4、學(xué)習(xí)工藝知識(shí)，增強(qiáng)實(shí)踐能力，培養(yǎng)良好的思想和作風(fēng)。
四、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
鉗工、銑床、點(diǎn)焊。
五、實(shí)訓(xùn)任務(wù)
鉗工：
1、了解鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用，以及鉗工的特點(diǎn)和應(yīng)用。
2、熟悉鉗工常用設(shè)備、工卡量具的大致結(jié)構(gòu)和使用方法。
3、完成簡單的畫線、鋸割、銼削、鉆削、打磨機(jī)械工件。
4、初步了解機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。
5、熟悉鉗工車間的安全注意事項(xiàng)、鉗工安全操作規(guī)程。
銑工：
1、了解銑床在在機(jī)械制造和加工中的作用，以及銑床的特點(diǎn)和應(yīng)用。
2、熟悉銑床的基本操作。
3、完成簡單的平面工件加工。
4、熟悉銑工車間的安全注意事項(xiàng)。
焊接：
1、了解手工電弧焊和氣焊的工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用。
2、了解手工電弧焊和氣焊所使用的設(shè)備、工具和焊條。
3、能進(jìn)行簡單的手工電弧焊的操作。
4、熟悉焊接車間的安全注意事項(xiàng)和焊接安全操作規(guī)程。
六、實(shí)訓(xùn)總結(jié)
自從接到下學(xué)期搬遷的消息后，我們就開始了忙碌的下半學(xué)期，物理實(shí)驗(yàn)要把下學(xué)期的一起做完，金工實(shí)習(xí)原本也是下學(xué)期的也被安排在了下半個(gè)學(xué)期的.周末。直到xx月xx日，金工實(shí)訓(xùn)終于算是完工了�；仡櫛敬谓鸸x的始末歷程，我感受頗多。從剛開始的期盼之情，到練習(xí)技術(shù)時(shí)的愈挫愈勇，再到最后的戀戀不舍，我們走過了從朦朧到熟悉繼而熟練的每一個(gè)溝溝坎坎�？梢哉f，身為工科的一位學(xué)生，在每一個(gè)工種的學(xué)習(xí)中，我都體會(huì)到了極大的挑戰(zhàn)和自豪，這種挑戰(zhàn)來源于自己的無知，而這種自豪則源自克服種種困難依舊前進(jìn)的勇氣。
實(shí)訓(xùn)過程：
第一項(xiàng)，鉗工，鉗工的工作平臺(tái)就是臺(tái)虎鉗。使用銼刀是一種學(xué)問。挫削金屬的時(shí)候要是使用方法不對(duì)？很容易把中心部位挫高。鉗工實(shí)習(xí)是我最感興趣的一項(xiàng)，也是我最記憶深刻的一項(xiàng)。我們老師交給我們的任務(wù)是每個(gè)人拿一塊鐵片，磨出一個(gè)直角來。首先拿到一塊鐵片要進(jìn)行畫線，直接用游標(biāo)高度尺畫線，畫兩條15x15的直角標(biāo)準(zhǔn)線，再畫兩條18x18的割據(jù)起始線。畫好線后便開始打洞，在15x15的交點(diǎn)處打個(gè)洞。打好洞后便開始據(jù)割，拿起鋼鋸裝上一片新的細(xì)尺鋸條。從18x18畫線處開始據(jù)割，就鋸成了一個(gè)18x18的直角工件，接下來就是銼了，把18x18銼成15x15的直角。銼刀有大小粗細(xì)之分，先大后小，先粗后細(xì)，精心打磨，才能做出合格的工件來。
第二項(xiàng)，銑床。老實(shí)說我們做這個(gè)工件的時(shí)候純屬打醬油，尺寸老師已經(jīng)調(diào)好了，我們每個(gè)同學(xué)只需拿一個(gè)鐵圓柱放上去夾緊，開銑，拿下來交作業(yè)就可以了。
第三項(xiàng)，焊接。焊接也是個(gè)技術(shù)活，我們學(xué)習(xí)的是電弧焊，主要練習(xí)的是直線行走。十幾個(gè)人一組，輪流來聯(lián)系，不足的就是工作坊太少了，一個(gè)人在焊接練習(xí)大家都在外面等著，等的時(shí)間多了，便顯得有些無聊。聯(lián)系焊接也是需要有耐心的，越是想快就越是焊不好，快了就不夠粗。根據(jù)老師的要求，第一要夠粗，第二要夠流暢，第三要直。還好我們班的人都比較認(rèn)真細(xì)心，大家都做得不錯(cuò)，老師都說我們是神班呢。通過這些工種的學(xué)習(xí)，我們也做出了自己的工件，雖然有些工件的制造對(duì)幾乎沒接觸過機(jī)械制造的我們來說是一個(gè)大挑戰(zhàn)，但只要我們肯努力，勇于克服各種困難，不怕苦，不怕累，認(rèn)真地去實(shí)踐，并堅(jiān)持不懈，最終我們還是能做出工件來的。當(dāng)然我們做出的工件只是粗產(chǎn)品，還待進(jìn)一步加工�？粗约盒列量嗫嘧龀龅墓ぜ�，我們心里都萬分欣喜，頗有成就感，同時(shí)也體會(huì)到了工程技術(shù)人員，工人們的不容易。最后感謝老師對(duì)我們實(shí)習(xí)的耐心指導(dǎo)。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告4
每當(dāng)實(shí)習(xí)結(jié)束后，大家都會(huì)要進(jìn)行一次比較詳細(xì)的總結(jié)。以下是留學(xué)網(wǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告欄目小編為大家整理的鉗工實(shí)習(xí)總結(jié)，供大家參考!
通過這段時(shí)間的實(shí)習(xí)，使我更加了解了劃線、鏨削、鋸切、銼削、鉆孔、鉸孔、攻絲、套扣、刮削、研磨等加工過程。但也發(fā)現(xiàn)了自己在鉗工過程中的不足，認(rèn)識(shí)到了在加工過程中的一些需要注意的地方，同時(shí)學(xué)到了課本上學(xué)不到的東西，這為今后的工作積累了一些工作經(jīng)驗(yàn)。
從實(shí)習(xí)過程中，我發(fā)現(xiàn)如果想要加工出精確的工件，首先要準(zhǔn)確的劃出所要求的尺寸。劃線之前要把工件表面清理干凈，除去飛邊和氧化皮。然后災(zāi)工件表面均勻涂色，使劃線更加清楚。劃線一定要仔細(xì)，如果不仔細(xì)就會(huì)給后來的加工帶來誤差。凸凹配合工件的凸凹邊和燕尾配合的燕尾邊要對(duì)稱，要精準(zhǔn)，這樣才能保持配合件正反都能配合。
再有就是根據(jù)所需工件剩下的寬度來判斷一下是否用銼削或鏨削之后再銼削，或者先用鋸切之后再銼削。如果剩余量很小可以直接用銼刀銼削，選用中等齒銼刀，右手心抵著銼刀木柄的`端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指放在下面，配合大拇指捏住銼刀木柄。左手掌部壓在銼刀的另一端，拇指自然伸直，其余四指彎曲扣住銼刀尖端。
并且還要注意手握錘的方法。要左手握鏨子，鏨子后刀面與工件表面成5°～8°，起鏨時(shí)后角要稍大點(diǎn)。鏨削時(shí)每次鏨削的厚度約為0.5～2毫米，當(dāng)鏨削大平面時(shí)，先用窄鏨開槽，然后用扁鏨鏨平。
同時(shí)還要注意：如果所需工件剩余的寬度較大應(yīng)先用鋸割。安裝時(shí)鋸齒尖向前，鋸條安裝在鋸弓上不要過緊或過松。起鋸時(shí)鋸條要垂直于工作表面，并以左手拇指靠穩(wěn)鋸條，使鋸條正確的鋸在所需的位置上。起鋸角度約為10°左右。鋸條前推時(shí)起切削作用應(yīng)給以適當(dāng)?shù)膲毫�，返回時(shí)不切削，應(yīng)將鋸稍微抬起或鋸條從工件上輕輕劃過以減少磨損�？熹彅鄷r(shí)，用力要輕以免弄傷手臂。鋸削速度應(yīng)根據(jù)工件材料及其硬度而定，鋸削硬材料時(shí)應(yīng)低些，鋸削軟材料時(shí)可高些，通常每分鐘往復(fù)40～60次。
鉆孔前，工件要?jiǎng)澗�定心。在工件孔的位置劃出孔直徑圓和檢查圓，并在孔直徑圓上和中心沖出小坑。鉆孔時(shí)，先對(duì)準(zhǔn)樣沖眼試鉆一淺坑，如有偏位，可用樣沖重新沖孔糾正，也可用鏨子鏨幾條槽來加以校正，鉆孔時(shí)進(jìn)給速度要均勻，快要鉆通時(shí)，進(jìn)給量要減小，鉆韌性材料須加切削液。鉆深孔時(shí)，鉆頭要經(jīng)常退出，以利于排屑和冷卻。
在做60°燕尾角時(shí)要用萬能角度尺，劃線時(shí)要準(zhǔn)確，保證角度正確，一定要注意兩邊對(duì)稱。在做圓角時(shí)要用圓規(guī)，把線劃清楚之后用銼刀修正。
最后在配合件配合時(shí)要修正，修正時(shí)要注意不能磨過，每次都剩余一點(diǎn)，以防止修正鄰邊時(shí)將邊磨過。
通過這次實(shí)習(xí)真正的感覺到了理論對(duì)操作的指導(dǎo)作用，如果不了解各個(gè)工具的使用性能，就不能很好的完成工件的制作，不能正確的使用工具。比如，如果不能正確的使用手鋸，就會(huì)使鋸條折斷。如果不能正確使用鑿子，就很有可能傷到手臂。
在這次實(shí)習(xí)中，很多時(shí)候我會(huì)感覺到累，身體上的疼痛以及無力讓我嘗到了辛苦的滋味。但每當(dāng)看到大家認(rèn)真的面孔，面對(duì)自己內(nèi)心對(duì)專業(yè)知識(shí)掌握的更牢固，各項(xiàng)技能得到有效提升時(shí)，我便覺得一種充實(shí)感溢滿心田。在實(shí)習(xí)中我，我覺得自身還存在許多不足，對(duì)于如何將理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際操作上，自己還有所欠缺，因此這是自己在后期學(xué)習(xí)生活需要努力的地方。我堅(jiān)信只要自己肯努力，肯付出，那么終將走向優(yōu)秀、走向成功的。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告5
一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間：
二、實(shí)訓(xùn)目的：
了解普通車床的工作原理，工作方式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)各部件的用途，并掌握普通車床和立式升降銑床的基本操作。車工對(duì)應(yīng)的機(jī)器主要是車床，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的。在了解了各個(gè)手柄的作用之后，老師按照圖紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過程，并給我們指導(dǎo)了注意事項(xiàng)。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm，長5mm，小圓直徑15mm，長10mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求，認(rèn)真仔細(xì)的數(shù)據(jù)計(jì)算分析，都是對(duì)我們沒有做過實(shí)際車間工人的學(xué)生的嚴(yán)峻考驗(yàn)。正是因?yàn)槿狈?jīng)驗(yàn)和耐心，在零件加工的`最后一步，我就因?yàn)椴僦^急而將零部件大圓部分的長度切成4mm而痛心不已�？梢�，車工雖然不那么累，卻是精細(xì)活兒，需要精神高度集中，對(duì)技術(shù)要求也高。（根據(jù)題目要求進(jìn)行修改）
三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：
利用普通車床加工階梯軸，并用立式升降銑床洗鍵槽。（如圖1-1）
四、實(shí)訓(xùn)材料：
選φ32長100㎜的45號(hào)綱棒料。
階梯軸工藝過程：在車床上，先車階梯軸的一端端面，然后車外圓，倒角，在銑床上，銑鍵槽，去毛刺。
下料→車端面→粗車各外圓→半精車各外圓→精車各外圓→倒角→劃鍵槽加工線→銑鍵槽
五、實(shí)訓(xùn)工具：
90°硬質(zhì)合金刀、切斷刀、銑刀、三爪鑰匙、刀具扳手、三爪自定心卡盤、游標(biāo)卡尺、直尺、劃線針、動(dòng)扳手、普通毛刷。
六、實(shí)訓(xùn)過程：
加工時(shí)因注意的事項(xiàng)：
a、工作時(shí)必須精力集中，不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床。
b、工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。 c、工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測量工件。
d、工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動(dòng)車床，以免扳手飛出傷人。
1、取料：根據(jù)圖紙的要求選取φ32長100㎜的45號(hào)綱棒料。
2、根據(jù)圖紙的要求對(duì)于胚料的選取并理定加工順序。
3、刀具的安裝：用刀具扳手對(duì)刀架上的螺釘進(jìn)行扭送，將90°硬質(zhì)右偏刀放入刀架右偏65°。利用頂尖頭的高度來調(diào)節(jié)刀具刀尖的高度，調(diào)節(jié)好后并刀架上的螺釘用刀具扳手扭緊，切斷刀的安裝與90°硬質(zhì)右偏刀安裝方法一樣。刀具安裝好以后，把刀架上的手柄扭緊，以固定整個(gè)刀架，以免加工時(shí)刀架松懈，不利于切削。
4、材料的安裝：用三爪鑰匙將三爪自定心卡盤扭開，將材料裝夾上去。再用三爪鑰匙扭緊自定心卡盤，把三爪鑰匙拿下來。開機(jī)檢查材料在旋轉(zhuǎn)時(shí)是否有甩擺現(xiàn)象，如有甩擺現(xiàn)象，關(guān)機(jī)對(duì)材料進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后在開機(jī)檢查材料是否還有甩擺現(xiàn)象。直到材料在旋轉(zhuǎn)中沒有甩擺現(xiàn)象才可以進(jìn)行加工。
5、準(zhǔn)備好加工中要使用的工具如游標(biāo)卡尺、圖紙放在方便拿的地方，以方便使用。
6、準(zhǔn)備完全開始對(duì)毛胚料進(jìn)行加工，要進(jìn)行工藝分析。加工順序因應(yīng)為粗加工、半精加工、精加工。
7、由于階梯軸加工的精度要求較高，所以在加工過程中要不斷停車，用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量尺寸，保證尺寸的要求。工件在旋轉(zhuǎn)時(shí)不能進(jìn)行尺寸的量取，也不可能用手去觸摸工件，以免打壞游標(biāo)卡尺及傷手。
8、工件切削好以后，關(guān)掉機(jī)床，等工件自然停下來，再用游標(biāo)卡尺根據(jù)圖紙上的尺寸要求進(jìn)行測量，尺寸無誤后，在開機(jī)換切斷刀在切斷處切一個(gè)槽，在前端和后端進(jìn)行倒角。再切斷工件，然后停機(jī)。
9、將車好的階梯軸用劃線針和直尺對(duì)鍵槽劃線定位。
10、用活動(dòng)扳手松開銑床上固定工件的螺釘，將工件裝夾好，并將銑床上的橫向工件臺(tái)和縱向工件臺(tái)進(jìn)行定位。定位好以后開動(dòng)銑床進(jìn)行鍵槽的銑銷工作。
11、銑好鍵槽以后，關(guān)掉銑床電源，再用普通毛刷對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行清掃，然后懈下加工好的零件。
12、將以加工好的零件對(duì)照圖紙進(jìn)行徹底的測量尺寸。
13、對(duì)普通車床和立式銑床進(jìn)行清掃，并放置好所用的工具，然后對(duì)機(jī)床打油。
七、實(shí)訓(xùn)總結(jié)：
金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會(huì)過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。基于此，同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間，好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動(dòng)手，對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補(bǔ)充，能填補(bǔ)其中的空白，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過金工實(shí)習(xí)，整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后，書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作，實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告6
歷經(jīng)2周的金工實(shí)習(xí)終于落下帷幕，在這短短的兩周，我學(xué)到了許多課本上沒有的東西。在這兩周里，我們學(xué)習(xí)的課程有熱處理、數(shù)銑機(jī)床、表面處理、工業(yè)制造、鑄造、汽車、電火花、工業(yè)安全和鉗工。
接下來我和大家分享一下我的實(shí)習(xí)歷程吧。
熱處理
熱處理是我實(shí)習(xí)的第一門課程，我們學(xué)習(xí)的主要內(nèi)容是了解淬火的目的和金相分析。
關(guān)于淬火工藝，我們要通過實(shí)驗(yàn)來驗(yàn)證淬火工藝能使材料的硬度增強(qiáng)。我們所使用的材料是45號(hào)鋼，其含碳量為0。45%。首先，老師給我們介紹了砂輪的使用方法和作用，并一再告訴我們要注意安全問題。砂輪的作用主要是拋光，即將材料的表面打磨平整，以便進(jìn)行以后的操作。拋光分為粗拋和西拋，粗拋使用砂輪正面，西拋使用砂輪側(cè)面。拋光時(shí)一定不要戴手套，以免被砂輪卷入，造成不必要的傷害。使用時(shí)的規(guī)范動(dòng)作為雙手用手指拿住鋼塊，指尖不要伸出鋼塊側(cè)邊界，盡量水平打磨。拋光完畢之后，我們使用洛氏硬度計(jì)來測量鋼塊的硬度。測量完后，要使用箱式爐對(duì)鋼塊進(jìn)行加熱，加熱溫度為850攝氏度，加熱時(shí)間為25分鐘。加熱完畢后要用專門的鉗具將鋼塊夾出，并迅速放入水中冷卻，待鋼塊完全冷卻之后再次對(duì)其進(jìn)行拋光，然后使用布氏硬度計(jì)測量淬火后的鋼塊的硬度，經(jīng)過單位的換算之后，就可以從實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出結(jié)論：淬火能夠增強(qiáng)硬度。
每一步的操作我們都要注意安全，因?yàn)橐凰查g的大意就可能造成終生的遺憾。我們所有的人都認(rèn)真完成每個(gè)操作，圓滿的完成了實(shí)驗(yàn)，得出了正確的結(jié)論。
接下來就是金相分析。在做金相分析之前要先進(jìn)行幾項(xiàng)操作：取樣—拋光—腐蝕—清洗。使用的腐蝕劑為4%的硝酸酒精溶液。進(jìn)行完這幾項(xiàng)操作之后，就可以把材料放到金相顯微鏡下進(jìn)行觀察了。金相顯微鏡的物鏡為50倍，目鏡為10倍，所以整體放大500倍。所成的像為黑白像。通過觀察，我了解到各種鋼材的差異性取決于成分和結(jié)構(gòu)的不同。
表面處理
表面處理是最有趣又最復(fù)雜的一堂課。我們的實(shí)驗(yàn)?zāi)康木褪菍⒁粔K鋁片染色并把表面處理成自己喜歡的圖案。整個(gè)過程大致分成四個(gè)部分：首先是處理鋁片表面，然后是染色，再是上蠟，最后就是描摹圖案和清理殘蠟。
開始我們進(jìn)行表面的細(xì)處理，先進(jìn)行除油，即出去鋁片表面存在的油跡，使用的是naoh溶液，在50攝氏度到60攝氏度下加熱2分鐘，然后用清水進(jìn)行清洗。接下來是出光，使用的是hno3溶液，加熱2分鐘，拿出來再次進(jìn)行清洗。清洗完后是陽極氧化，使用的是硫酸溶液，使用的.是直流電，電流0。8~1。5安，電壓是12~15伏，溫度為15~25攝氏度，時(shí)間為40分鐘。漫長的等待之后，我們把各自的材料拿出來進(jìn)行清洗。
至此所以的染色之前的準(zhǔn)備都做完了，所以接下來就是染色了，這個(gè)過程相對(duì)容易和輕松些，不過值得一提的是紫色和玫瑰色是需要兩種染料共同作用才能染色成功的，而且黑色和綠色需要半個(gè)小時(shí)的時(shí)間才能染上色。
接下來就是上蠟。上蠟之前要先用恒溫箱將鋁片烤干，如果鋁片表面存有水分的話會(huì)影響后面的上蠟，影響最后的成像效果。恒溫箱的溫度為100攝氏度，加熱時(shí)間為10~15分鐘。然后就要上蠟了，上蠟要均勻，同時(shí)注意不要碰到蠟漿，避免不必要的傷害。
等蠟干之后，就可以描圖和雕刻了。雕刻完畢后要放進(jìn)腐蝕液里進(jìn)行腐蝕，溶液是naoh溶液，溫度是40攝氏度以下，溫度不能太高，太高會(huì)把原有的蠟也腐蝕掉，也不能太低，太低會(huì)延長腐蝕時(shí)間，而且效果也會(huì)不理想。等可以看出成像圖像之后就可以拿出來清洗了，之后再次進(jìn)行出光處理，時(shí)間為3分鐘。這一切處理完后整個(gè)“工程”就進(jìn)行完一大半了。最后的步驟就是使用恒溫箱加熱鋁片表面的蠟質(zhì)，然后用紙巾擦干凈，這樣由自己親手制作的圖案卡片就做成了。
整個(gè)過程中有很多的步驟，每個(gè)步驟都有其必要性，其中一個(gè)步驟的失敗都可能造成整個(gè)處理效果的失敗，所以就要求我們認(rèn)真對(duì)待每個(gè)步驟，不能有些許大意。
工業(yè)安全
實(shí)習(xí)的最后一天，我們學(xué)習(xí)的是工業(yè)安全。老師先給我們講了幾個(gè)生活中真實(shí)發(fā)生的安全事故，然后為了加深我們的印象又讓我們觀看了幾個(gè)在工作中由于一些細(xì)節(jié)問題而釀成大禍的視頻，讓我們切身體會(huì)到安全生產(chǎn)的重要性，安全不僅僅只停留在口邊，更應(yīng)該體現(xiàn)在實(shí)際的操作中。
講完安全生產(chǎn)的重要性之后老師又給我們放了一些滅火器的分類和使用，讓我們學(xué)到了平時(shí)沒有接觸過的新知識(shí)。
最后老師教給我們?nèi)斯ず粑托夭堪磯杭本确椒�，這對(duì)我們的生活有很大的幫助，是我學(xué)到的最實(shí)用的技巧。
我的感想
通過兩周的實(shí)習(xí)，增強(qiáng)了我們的動(dòng)手能力和思維轉(zhuǎn)換能力，培養(yǎng)了我們的耐心和毅力，也讓我們知道了團(tuán)結(jié)合作的力量之大。在整個(gè)實(shí)習(xí)中，老師們都是一直在強(qiáng)調(diào)安全的重要性，告訴我們要從精神上注意安全，而不是只停留在口上，要知道危險(xiǎn)總會(huì)在大意的一瞬間發(fā)生，當(dāng)你后悔的時(shí)候恐怕已經(jīng)無力回天了。
小小的建議
真的希望鑄造那里的工具可以換成新的，因?yàn)閾?jù)老師說那些工具都用了幾十年了，而且大都已經(jīng)是殘肢斷臂了，其實(shí)不需要很新很新的工具，只要不是殘舊的就可以了。
還有就是數(shù)銑實(shí)習(xí)那里的電腦能不能多裝幾臺(tái)呢？那里真正能用的就只有7、8太左右，而一組實(shí)習(xí)的人數(shù)為20人，所以會(huì)給我們帶來很大的不便，有時(shí)老師講的課程我們根本就沒有聽到或者沒看到。
希望自己的兩個(gè)小意見會(huì)給訓(xùn)練中心帶來新的變化和便利。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告7
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅僅能夠讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自我的操作技能和動(dòng)手本事，并且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐本事，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會(huì)！經(jīng)過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。
在實(shí)習(xí)期間，我先后參加了車工，數(shù)控機(jī)床，鉗工，焊工，刨工的實(shí)習(xí)，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)自我的動(dòng)手本事。
一、車工
第一次金工實(shí)習(xí)，對(duì)我們來說感覺很新鮮，一大早，我們迎著朝陽，興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā)，一個(gè)小時(shí)以后我們乘車來到了朝陽東區(qū)，教師對(duì)我們專業(yè)的48名同學(xué)進(jìn)行了分組，我所在的第一組首先接觸的車工。
車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
應(yīng)對(duì)著龐大的車床，我們除了好奇外，對(duì)它十分的陌生，教師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，教師要求我們先不開動(dòng)車床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求到達(dá)進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到必須程度后可開車練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。
從午時(shí)開始，我們開始了實(shí)際的加工工作，我們的任務(wù)是要用45號(hào)鋼坯料加工一個(gè)錘柄。教師先給我們演示了一遍加工過程，看著師傅加工出來的精致的錘柄，我們一個(gè)個(gè)都躍躍欲試�？磶煾导庸さ臅r(shí)候異常簡便，操作自如，我自我加工的時(shí)候才明白什么叫差距，且不說開始時(shí)候?qū)嚧驳目謶指�，尺寸的測量和進(jìn)刀量的控制就得忙活半天，有時(shí)候還會(huì)忘記了加工的步驟，有點(diǎn)手足無措的感覺，最終在師傅的指導(dǎo)下最終完成了自我的錘柄，雖然稱不上杰作，但看著自我的成果，心里還是美滋滋的。
車工是產(chǎn)品加工中十分重要的一個(gè)工種，是對(duì)經(jīng)驗(yàn)和熟練程度要求較高的一個(gè)行業(yè)，經(jīng)過自我的實(shí)際操作才明白，功夫真的不是一天練就的，師傅做的時(shí)候在自動(dòng)走刀和手動(dòng)走刀的銜接十分流暢，幾乎看不出什么痕跡，而我自我做的時(shí)候老是感覺會(huì)有一點(diǎn)停頓，一致中間有過渡的痕跡；師傅加工的錐面平整、光滑，為我自我加工的時(shí)候雖然異常仔細(xì)，但還是做不到師傅那樣的進(jìn)刀速度的均勻。
經(jīng)過師傅的講解和我們的實(shí)際操作，我們對(duì)于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解，明白了什么樣的結(jié)構(gòu)在車車床上是能夠簡便而精確加工的，哪些是比較難加工的，這樣如果我們需要做一些簡單的設(shè)計(jì)時(shí)就能做到心中有數(shù)，使結(jié)構(gòu)盡可能合理，易于加工。同時(shí)實(shí)際操作也增強(qiáng)了我們的動(dòng)手本事。
二、數(shù)控機(jī)床
數(shù)控車床的操作是我們實(shí)習(xí)的第二個(gè)工種。就是經(jīng)過編程來控制車床進(jìn)行加工。經(jīng)過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多，能夠讓機(jī)床自動(dòng)連續(xù)完成多個(gè)步驟，同時(shí)在加工之前還能夠進(jìn)行模擬加工，如果不成功的話，能夠修給程序，這樣就減少了因?yàn)檎`操作而帶來的原料的浪費(fèi)：并且，只要完成程序的修改就能夠用來重復(fù)加工，大大的提高了加工效率。經(jīng)過教師清晰明了重點(diǎn)突出的講解，我們很快掌握了數(shù)控機(jī)床編程軟件的應(yīng)用，對(duì)常用的功能能夠熟練操作，并且學(xué)會(huì)基本語法和常用的編程語句，能夠進(jìn)行簡單的編程操作。隨后我們開始按照圖紙進(jìn)行程序修改工作，開始的時(shí)候不太熟悉，總是出現(xiàn)加工出錯(cuò)的情景，經(jīng)過反復(fù)的研究和修改，第一個(gè)程序最終順利完成了，看著界面上成功模擬出加工的過程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。
雖然我們所用的設(shè)備是僅供實(shí)習(xí)而專門設(shè)計(jì)的，與真正的生產(chǎn)加工用的設(shè)備有必須的區(qū)別，并且比較陳舊，但我們還是從中了解了數(shù)控機(jī)床加工的基本原理，只要將機(jī)床經(jīng)過必須的接口與計(jì)算機(jī)相連接，經(jīng)過必須的應(yīng)用軟件就能夠成功的控制機(jī)床，將機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等經(jīng)過編程來控制，使加工自動(dòng)化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機(jī)床還能夠自動(dòng)完成一些復(fù)雜的加工過程。
經(jīng)過努力，按照教師的要求，我成功完成了任務(wù)，用三種方式（絕對(duì)坐標(biāo)、相對(duì)坐標(biāo)、循環(huán)）編出了加工程序。我們所做的只是最基本的加工，相對(duì)于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)別，但還是感覺收獲頗多。
三、鉗工
鉗工是我們這次金工實(shí)習(xí)中相對(duì)最累的一個(gè)工種，我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個(gè)錘頭。
在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些資料，我們了解到，鉗工的種類是很多的，例如說裝配鉗工、劃線鉗工等，鉗工是金屬加工中相當(dāng)重要的一個(gè)工種，在產(chǎn)品的加工、機(jī)械維護(hù)以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。我們明白了鉗工的主要資料為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)堅(jiān)持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀回到時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
師傅告訴我們，鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手本事的，一些偉大的工程師，他們都很重視自我在鉗工方面的鍛煉，并且都能很好的掌握鉗工。聽了教師的話，我們頓時(shí)覺得鉗工是一項(xiàng)很了不起的工種，實(shí)習(xí)期間應(yīng)當(dāng)好好去體驗(yàn)。
我們先將坯料用虎鉗夾緊，用銼刀銼出兩個(gè)光潔平整的平面，這個(gè)看似簡單的工作還真是一項(xiàng)技術(shù)活，需要掌握好銼刀的角度和力度，并且運(yùn)動(dòng)要平穩(wěn)，僅有這樣才能很好的銼出平整的平面來。同時(shí)，這還是一項(xiàng)比較耗費(fèi)體力的活動(dòng)，一個(gè)動(dòng)作不停的重復(fù)，不大一會(huì)兒將肩膀和胳膊就開始有點(diǎn)酸了，還是沒有銼下去多少，鉗工的工作效率低果然是名不虛傳。之后我們用畫線工具進(jìn)行畫線，畫出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫的線進(jìn)行鋸割，這對(duì)于沒有什么經(jīng)驗(yàn)的我們還真算的上是一個(gè)挑戰(zhàn)，想要鋸直了還是真的不容易。首先要把握好方向，不能發(fā)生偏斜，力度要均勻，并且要比較專注，否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的，太快了反而會(huì)因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度，需要合理把握力度，才能適當(dāng)?shù)氖切实玫教岣�。�?jīng)過一番努力，最終鋸了下來，雖然表面不是很平整，還是比較滿意的。我們的錘頭輪廓清晰起來，隨后進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻驿S削，把錘頭銼成方形的，使各個(gè)表面平整，并銼掉鋒利的棱角。我們的錘頭最終完成了。
在師傅的指導(dǎo)下，我們將自我的錘頭和錘柄進(jìn)行了錨固，我們的錘子最終全部完工了，雖然因?yàn)榧夹g(shù)不太熟練，難免會(huì)有些瑕疵，但那畢竟是自我一手打造的，看著自我親手做出來的小錘子，心里還是有難以抑制的喜悅，這將是金工實(shí)習(xí)結(jié)束后我們能夠走的除了經(jīng)驗(yàn)和完美回憶之外最值得紀(jì)念的東西了。
四、焊工
早就見過路邊工人焊接工件時(shí)的樣貌，大的面罩，刺眼的光，是我們對(duì)焊接最初的認(rèn)識(shí)。經(jīng)過這兩天的學(xué)習(xí)和親手操作，我們就不只是停留在這樣淺層的認(rèn)識(shí)上了。
教師具體向我們介紹了幾種連接方法，焊接的概念、過程，常用焊接方法，異常是手弧焊，交流弧焊機(jī)，焊條的種類、型號(hào)、組成和作用，工藝參數(shù)的選擇等，詳細(xì)講解了焊接的操作：引弧、運(yùn)條、焊縫收尾，并一一向我們演示，指出各種大家易犯的錯(cuò)誤，還說明了一些情景的.處理，最終教師講述了一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，我們在操作時(shí)要懂得保護(hù)自我，帶好手套和面罩。從教師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，要按照螺旋線來運(yùn)條，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難堅(jiān)持勻速，所以焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求堅(jiān)持在二至四毫米，然而在自我剛開始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，所以要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。開始嘗試的時(shí)候，好不容易克服了對(duì)于焊接的恐懼感，但操作相當(dāng)不熟練，看者自我焊出來的千奇百怪的形狀，心里那個(gè)著急啊，還好在自我多次焊接后，開始慢慢地找到手感，在最終的考試中以良的成
績經(jīng)過。經(jīng)過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識(shí)，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險(xiǎn)，但我們親手焊接過，體驗(yàn)過，以后有機(jī)會(huì)再好好實(shí)踐。
以前在金屬工藝學(xué)上就學(xué)過有關(guān)焊接的知識(shí)，但只是停留在書本上的認(rèn)識(shí)，經(jīng)過這兩天的學(xué)習(xí)，我們更直接的認(rèn)識(shí)了焊接設(shè)備，掌握了手工電弧焊最基本的一些操作方法，雖然跟師傅比差的相當(dāng)?shù)亩啵覀兯毩?xí)的是最基本也是最實(shí)用的東西，我想如果以后真的遇到需要的情景，我能夠成功的應(yīng)付一些簡單的情景了。
五、刨工
最終的兩天我們組實(shí)習(xí)的工種是刨工。
我們所用的設(shè)備是老式的牛頭刨床，教師給我們講解了牛頭刨床的結(jié)構(gòu)和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍。這種牛頭刨床具有比較典型的擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)，這種機(jī)構(gòu)具有急回特性，在進(jìn)刀加工的時(shí)候運(yùn)行速速比較平穩(wěn)，速度較慢，復(fù)位的速度較快。教師說這是仿照當(dāng)年蘇聯(lián)的機(jī)床制造的，在上世紀(jì)五六十年代，也算是比較先進(jìn)的設(shè)備了，可是此刻看來已經(jīng)很落伍了，生產(chǎn)效率相當(dāng)?shù)牡�。我們所要完成的任�?wù)就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料，把圓柱狀的鋼件刨出四個(gè)平面，使之成為規(guī)則的方形柱狀。
教師想給我們講述和演示了牛頭刨床的操作方法，然后我們按照教師的方法來進(jìn)行實(shí)踐。牛頭刨床的操作是相比較較簡單的，只要掌握好進(jìn)刀的時(shí)機(jī)，和進(jìn)刀的幅度，并且進(jìn)刀量均勻，就能夠刨出比較平整的平面來。我們各個(gè)同學(xué)都進(jìn)行了實(shí)際操作，最終在我們的共同努力下，完成了12塊坯料的加工工作，我們也都學(xué)會(huì)了刨床的簡單基本操作。
刨工實(shí)習(xí)的車間時(shí)一個(gè)比較綜合的車間，我們在這個(gè)車間還看到了銑床及磨床的工作，教師還給我們介紹了剪板機(jī)和折邊機(jī)。最終這兩天實(shí)習(xí)可謂是收益頗多，看到可好多以前沒有見過的金屬加工設(shè)備，對(duì)金屬加工又有了進(jìn)一步的了解。
六、結(jié)束語
短的十天的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個(gè)圓滿的句號(hào)，感激學(xué)校為我們供給這樣的機(jī)會(huì)，同時(shí)更要深深感激我們的教師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到此刻對(duì)各種機(jī)器的深刻認(rèn)識(shí)，并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習(xí)――令人難以忘懷。十天的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的，但我們一向沒有把這句話當(dāng)真，也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手本事重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，僅有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際本事，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制，使得經(jīng)過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐本事比較薄弱。所以，處于學(xué)校和社會(huì)過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐本事的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐本事的有效途徑。基于此，同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間，好好的提高一下自我的動(dòng)手本事。那里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。經(jīng)過我們動(dòng)手，對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補(bǔ)充，能填補(bǔ)其中的空白，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。經(jīng)過金工實(shí)習(xí)，整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后，書
本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作，實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告8
前言：金工實(shí)習(xí)，大家都期盼著它的到來，期盼在學(xué)習(xí)，然而，實(shí)習(xí)后，我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習(xí)不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在實(shí)訓(xùn)的過程中，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
實(shí)習(xí)時(shí)間
XX年第14—20周周末
實(shí)習(xí)地點(diǎn)
xx理工大學(xué)雁山校區(qū)2號(hào)組團(tuán)宿舍后廠房
實(shí)習(xí)目的
1. 了解機(jī)械制造的一般過程及機(jī)械零件的常用加工方法，熟悉主要機(jī)械加工設(shè)備的工作原理與典型結(jié)構(gòu)，學(xué)會(huì)使用常用工具與量具的基本技能。
2. 對(duì)簡單零件初步具有選擇加工方法和進(jìn)行工藝分析的能力，在某些主要工種上應(yīng)具有獨(dú)立完成簡單零件加工制造的實(shí)踐能力。
3. 使學(xué)生增強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)工程的感性認(rèn)識(shí)，培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)，樹立正確的工程觀念和勞動(dòng)觀點(diǎn)，以逐步獲得工程技術(shù)人員應(yīng)具備的基本素質(zhì)和能力。
4. 學(xué)習(xí)工藝知識(shí)，增強(qiáng)實(shí)踐能力，培養(yǎng)良好的思想和作風(fēng)。
實(shí)習(xí)內(nèi)容
鉗工 銑床 點(diǎn)焊
實(shí)習(xí)任務(wù)
一、鉗工
1、了解鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用，以及鉗工的特點(diǎn)和應(yīng)用。
2、熟悉鉗工常用設(shè)備、工卡量具的大致結(jié)構(gòu)和使用方法。
3、完成簡單的畫線、鋸割、銼削、鉆削、打磨機(jī)械工件。
4、初步了解機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。
5、熟悉鉗工車間的安全注意事項(xiàng)、鉗工安全操作規(guī)程。
二、銑工
1、了解銑床在在機(jī)械制造和加工中的作用，以及銑床的特點(diǎn)和應(yīng)用。
2、熟悉銑床的基本操作
3、完成簡單的平面工件加工
4、熟悉銑工車間的安全注意事項(xiàng)
三、焊接
1、了解手工電弧焊和氣焊的工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用。
2、了解手工電弧焊和氣焊所使用的設(shè)備、工具和焊條。
3、能進(jìn)行簡單的手工電弧焊的操作。
4、熟悉焊接車間的安全注意事項(xiàng)和焊接安全操作規(guī)程。
實(shí)習(xí)總結(jié)
自從接到下學(xué)期搬遷的消息后，我們就開始了忙碌的下半學(xué)期，物理實(shí)驗(yàn)要把下學(xué)期的一起做完，金工實(shí)習(xí)原本也是下學(xué)期的也被安排在了下半個(gè)學(xué)期的周末。直到7月9日，金工實(shí)習(xí)終于算是完工了�；仡櫛敬谓鸸�(shí)習(xí)的始末歷程，我感受頗多。從剛開始的期盼之情，到練習(xí)技術(shù)時(shí)的愈挫愈勇，再到最后的戀戀不舍，我們走過了從朦朧到熟悉繼而熟練的每一個(gè)溝溝坎坎�？梢哉f，身為工科的一位學(xué)生，在每一個(gè)工種的學(xué)習(xí)中，我都體會(huì)到了極大的'挑戰(zhàn)和自豪，這種挑戰(zhàn)來源于自己的無知，而這種自豪則源自克服種種困難依舊前進(jìn)的勇氣。我們金工實(shí)習(xí)的：
第一項(xiàng)就是鉗工。
鉗工的實(shí)習(xí)平臺(tái)就是臺(tái)虎鉗。使用銼刀是一種學(xué)問。挫削金屬的時(shí)候?要是使用方法不對(duì)?很容易把中心部位挫高。鉗工實(shí)習(xí)是我最感興趣的一項(xiàng)，也是我最記憶深刻的一項(xiàng)。我們老師交給我們的任務(wù)是每個(gè)人拿一塊鐵片，磨出一個(gè)直角來。首先拿到一塊鐵片要進(jìn)行畫線，直接用游標(biāo)高度尺畫線，畫兩條15x15的直角標(biāo)準(zhǔn)線，再畫兩條18x18的割據(jù)起始線。畫好線后便開始打洞，在15x15的交點(diǎn)處打個(gè)洞。打好洞后便開始據(jù)割，拿起鋼鋸裝上一片新的細(xì)尺鋸條。從18x18畫線處開始據(jù)割，就鋸成了一個(gè)18x18的直角工件，接下來就是銼了，把18x18銼成15x15的直角。銼刀有大小粗細(xì)之分，先大后小，先粗后細(xì)，精心打磨，才能做出合格的工件來。
第二項(xiàng)，銑床。
老實(shí)說我們做這個(gè)工件的時(shí)候純屬打醬油，尺寸老師已經(jīng)調(diào)好了，我們每個(gè)同學(xué)只需拿一個(gè)鐵圓柱放上去夾緊，開銑，拿下來交作業(yè)就可以了。
第三項(xiàng)，焊接。
焊接也是個(gè)技術(shù)活，我們學(xué)習(xí)的是電弧焊，主要練習(xí)的是直線行走。十幾個(gè)人一組，輪流來聯(lián)系，唯一不足的就是工作坊太少了，一個(gè)人在焊接練習(xí)大家都在外面等著，等的時(shí)間多了，便顯得有些無聊。聯(lián)系焊接也是需要有耐心的，越是想快就越是焊不好，快了就不夠粗。根據(jù)老師的要求，第一要夠粗，第二要夠流暢，第三要直。還好我們班的人都比較認(rèn)真細(xì)心，大家都做得不錯(cuò)，老師都說我們是神班呢。 通過這些工種的學(xué)習(xí)，我們也做出了自己的工件，雖然有些工件的制造對(duì)幾乎沒接觸過機(jī)械制造的我們來說是一個(gè)大挑戰(zhàn)，但只要我們肯努力，勇于克服各種困難，不怕苦，不怕累，認(rèn)真地去實(shí)踐，并堅(jiān)持不懈，最終我們還是能做出工件來的。當(dāng)然我們做出的工件只是粗產(chǎn)品，還待進(jìn)一步加工�？粗约盒列量嗫嘧龀龅墓ぜ覀冃睦锒既f分欣喜，頗有成就感，同時(shí)也體會(huì)到了工程技術(shù)人員，工人們的不容易。最后感謝老師對(duì)我們實(shí)習(xí)的耐心指導(dǎo)。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告9
一、20xx.5.30 鉗工
第一天 8：00觀看安全錄像，了解了金工實(shí)習(xí)事故發(fā)生的原因，對(duì)工作場地有基本了解。 總結(jié)：鉗工是10天金工實(shí)習(xí)里手工工作量最大的，比較辛苦，同時(shí)也對(duì)培養(yǎng)動(dòng)手技能有很大幫助。
二、20xx.5.31車工
車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。其中，工件的旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，刀具的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)體表面。
三、20xx.6.1銑工
在銑床上用銑刀對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法成為銑削。銑削的加工范圍很廣，可加工平面、臺(tái)階、斜面、溝槽、成形面、齒輪以及切斷等。
本次實(shí)習(xí)使用立式銑床，立式銑床的床身沒有導(dǎo)軌，也無橫梁，二是前上部有一個(gè)立銑頭，其作用是安裝主軸和銑刀。
老師給我們講解了各種開關(guān)及手輪的'操作和示范，還有升降臺(tái)，縱向和橫向工作臺(tái)的使用。我們選用直徑25mm的圓柱體，在銑床上用立銑刀進(jìn)行水平面加工，需要加工4個(gè)面，最后得到長17mm、寬16mm的長方體。為減少壓力，銑削一個(gè)平面是時(shí)需分多次小量削去。
四、20xx.6.2加工中心
今天我們在6樓cai房學(xué)習(xí)使用 mastercam軟件。
mastercam是工業(yè)界及學(xué)校廣泛采用的cad/cam系統(tǒng)，可設(shè)計(jì)、編輯復(fù)雜的二維、三維空間曲線，還能生成方程曲線，曲面功能強(qiáng)大。我們使用任務(wù)管理器和強(qiáng)大的零件造型功能生成直線、圓弧、曲線和曲面等實(shí)體。
五、20xx.6.3數(shù)車
六、20xx.6.6數(shù)銑
由于安排上的問題，我們沒有使用車床練習(xí)，只是通過動(dòng)畫學(xué)習(xí)使用軟件，通過幾何造型、生成刀具路徑、加工過程仿真、后處理、數(shù)控車床操作5個(gè)過程對(duì)數(shù)控銑床進(jìn)行操作，并練習(xí)加工了汽車引擎。
七、20xx.6.7電火花加工
電火花加工又稱放電加工或電蝕加工，它是在加工過程中通過工具電極和工作電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)行加工的一種工藝方法。電火花加工加工機(jī)床采用自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過計(jì)算機(jī)選擇所要加工的程序段進(jìn)行自動(dòng)加工。特別要注意防火和防止觸電事故。
八、20xx.6.8 化學(xué)加工
今天練習(xí)鋁的陽極氧化處理。主要步驟如下：除油＋水沖洗＋出光＋水沖洗＋陽極氧化＋水沖洗＋著色＋水沖洗＋烘干＋上蠟＋描圖＋雕刻＋氫氧化鈉腐蝕＋水沖洗＋出光＋水沖洗＋陽極氧化（第二次硫酸氧化）＋水沖洗＋著色＋水沖洗＋電風(fēng)筒吹干。注意：陽極氧化需時(shí)30～40分鐘，上蠟時(shí)厚度要均勻，著色時(shí)使用有機(jī)染料。
九、20xx.6.9 電焊和氣焊
焊接是一種通過對(duì)金屬加熱或加熱、加壓同時(shí)進(jìn)行，把金屬加熱到熔化或半熔化狀態(tài)，從而把金屬連接在一起的一種工藝。低碳鋼具有良好的焊接性能，時(shí)廣泛用于焊接件的主要
金屬材料。 十.20xx.6.10鑄造 總結(jié)：在造砂型時(shí)加砂后要用砂沖子搗緊，用刮砂板刮平，這一點(diǎn)必須留心做好；修型時(shí)需要很大的耐性和細(xì)心，按要求一步步造出要求的造型。
十一、最后總結(jié)
盡管十天的金工實(shí)習(xí)時(shí)間不長，但我覺得它對(duì)于培養(yǎng)我的工程意識(shí)、學(xué)習(xí)工藝知識(shí)、提高綜合素質(zhì)都有極大的幫助和重要意義。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告10
一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間
20xx年xx月——xx月
二、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)
xx工廠。
三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
通過此次實(shí)訓(xùn)，讓我更有時(shí)間觀念了，每天上午8：00上班11：30下班，讓我改善了以前睡懶覺的習(xí)慣，實(shí)習(xí)期間，每天車子7：15開，也讓我們不得不6點(diǎn)多點(diǎn)就得起床，開始時(shí)個(gè)人有點(diǎn)小小的抱怨，后來漸漸的成了習(xí)慣，實(shí)習(xí)一結(jié)束，心里也有少許懷念實(shí)習(xí)的生活，雖然實(shí)習(xí)過程中有的工種很累，每天早上吃飯后幾百號(hào)人一起坐車去北校，差不多半小時(shí)吧，到那差不多也上班，下午就是2：30上班5：30下班再又坐車回來，不管是上班還是坐車，時(shí)間觀念都得很強(qiáng)不然吃虧的是自己。
第一天，坐車懷著喜悅的心情來到了北校，迫切的想滿足自己的動(dòng)手能力，老師把我們所有的人召集道一個(gè)不是很大的課室，進(jìn)行安全知識(shí)以及事故的視頻，讓我知道了做什么事都得謹(jǐn)慎，一個(gè)小小的失誤都可能導(dǎo)致難于挽回的事故，屏幕上一幕一幕驚心動(dòng)魄的事故重重的撞擊我的心坎，老師說的對(duì)，不管做什么，安全第一，光是視頻教育就花了將近兩個(gè)小時(shí)，可見安全的重要性，兩個(gè)小時(shí)后，上午也就為時(shí)不多了呀！班長立刻帶我們?nèi)サ焦I(yè)控制工種的機(jī)室，之前聽學(xué)校這邊老師說什么實(shí)習(xí)老師很嚴(yán)肅，很嚴(yán)格，當(dāng)我們和第一位實(shí)習(xí)老師接觸會(huì)才知道，原來實(shí)習(xí)老師是這么幽默，是這么和藹，緊接著老師給我們演示了齒輪變速原理和機(jī)器人操作過程，讓我們這些初出牛犢同學(xué)迫不及待的想上前去自己操作，很順利的我們每個(gè)人都如愿以償，但這讓我知道，很多看似簡單的東西如若真正操作起來的話還是會(huì)遇到很多阻礙，這就需要我們的耐心以及敏銳的觀察力，就在這樣一個(gè)環(huán)境中我們第一天就快接近尾聲，后來老師給我們死命的提問，誰回答對(duì)就加分，那個(gè)氣氛，太high了呀，同學(xué)們都是管知不知道就搶答，真可謂是加分就是王道，第一天快樂的結(jié)束，但相對(duì)來這的目的心中還是有點(diǎn)小小的失望，畢竟今天動(dòng)手的地方不多。
第二天，我們實(shí)習(xí)的工種是鑄造，一聽這名有點(diǎn)嚇人，后來一走進(jìn)此工種工廠，眼前看到的全是沙土，心里抱著十分的好奇這是些啥玩意，還沉靜在這種好奇中時(shí)，一個(gè)滑稽的老師一走了進(jìn)來，三下兩下就飛出了一大堆粵語，我勒了個(gè)去了，讓我聽的云里霧里呀，后續(xù)老師給我們講了今天的任務(wù)也就是作業(yè)，老師講完后立刻給我們操作演習(xí)，讓我見識(shí)了什么事人才，什么是以低成本。這個(gè)鑄造就是弄出模型出來，老實(shí)交代完后，同學(xué)們各自找好組員，進(jìn)行作業(yè)，我和另外兩大男生手腳靈活的把沙土灌進(jìn)木框里，死命的用棒子錘，以及一些其他的，不久我們就做出了一個(gè)模型，之后用作了跟看是夾心餅干的東東，哈哈哈，最后我們小組得了a，之后就是全身發(fā)軟，四肢疼痛呀，可見大學(xué)生身體是多么脆弱，是多么缺少鍛煉，同時(shí)也讓我知道什么是三個(gè)臭皮匠賽過諸葛亮，團(tuán)隊(duì)合作謹(jǐn)慎的重要性以及做事要有耐心。
第三天，當(dāng)我看到焊接這個(gè)工種時(shí)，我內(nèi)心就有種壓不住的興奮，因?yàn)槲抑熬屯孢^電焊，覺得相當(dāng)好玩，也知到這么工作有很大的技術(shù)性，老師先跟我們講解了一遍在演示了一遍，我早就耐不住了帶上面具以及手套等，從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，焊條的.速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此 焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，聽似簡單的這些話，操作起來那是相當(dāng)?shù)目嚯y呀，一次一次焊的不均勻，一次一次焊出個(gè)洞，一次次的失敗差點(diǎn)蒙閉了頭腦，這是老師走到我身邊， 跟我說，沒事，金工實(shí)習(xí)就這樣，想在一天完全學(xué)會(huì)那是不可能的，主要是讓你們體驗(yàn)體驗(yàn)，實(shí)踐 實(shí)踐，再后來單獨(dú)演示了一遍給我，在我百般嘗試下，最后終于弄出個(gè)，自己滿意的作品，也讓我體會(huì)到了成功的喜悅。
第四天 我們學(xué)習(xí)的工種是汽車，讓我明白了很多貼近我們生活的東西我們很少會(huì)去深層次的去研究他們，很多東西都是想當(dāng)然，通過這天的學(xué)習(xí)，我對(duì)汽車減速，加速以及倒檔， 有了一定的了解，讓我以后看東西能夠更深一個(gè)層次，用不同的角度去認(rèn)識(shí)它了解它。還有就是理工學(xué)校的學(xué)生對(duì)這種東西發(fā)自內(nèi)心的喜歡，為我們理工學(xué)生以后看問題有很大的幫助。
第五天，加工中心，讓我明白了什么是臥式加工中心，什么事立式加工中心，也對(duì)電腦上一些沒見過的軟件有了一定的了解，在電腦上操作能力也有了一定的提高，老師給我們布置了作業(yè)，先編程出一個(gè)字的程序，最后加工，再一次一次失敗，一次一次重來的時(shí)候，最終我加工好了自己名字中的鵬字，也就在那一刻，我內(nèi)心是多么自豪，是多么高興，讓我明白，成功其實(shí)并不難。
第六天，塑料加工，我們在機(jī)室看到的機(jī)器都是很少見過的，都是很昂貴的，讓我不禁感慨人類聰明的大腦，跟讓我深刻體會(huì)到很多東西回收作用是那么大，也讓我不禁想到自己的渺小，自己所懂的東西是那么微不足道，讓自己以后的路有了更大的動(dòng)力。
第七天，鉗工，這一天是我印象最深的一天，注定要在我記憶中長留，在這里讓我相信了什么是只要有恒心鐵杵都能磨成針，一根長長的鐵棒是怎樣被磨成一個(gè)精巧的五邊形螺帽，靠的是咱們的耐心，靠的是咱們的毅力，什么鋸呀，什么銼呀，什么錘呀，一整天同學(xué)們都沉醉在這些東西跟鐵杵抨擊的天籟之聲中，盡管這個(gè)工種是這幾天做辛苦的一天，盡管手中磨出了幾個(gè)泡，盡管汗水一直在親吻桌面，同學(xué)們還是用盡全力的交了張自己滿意的答卷，這種精神深深的感染了我，盡管這種方法在現(xiàn)在生產(chǎn)中基本上沒用，但對(duì)磨練我們這樣的大學(xué)生有著不可估計(jì)的積極作用，對(duì)我們以后的道路也有相當(dāng)大的益處，因?yàn)檫@樣的辛酸都會(huì)給我們留下深深的印象，提高咱們大學(xué)生積極上下，吃苦耐勞的意志等。
第八天，銑工，又是一項(xiàng)讓我不禁大贊的工種，這天相對(duì)鉗工那天要很輕松許多，同樣也是一根鐵杵，先固定在車床的夾子上，等把一切位置都調(diào)好后，咔咔的就開始，降溫的油在齒輪間像嬉水的小孩一樣，是那么有活力，經(jīng)過我們一層一層的打磨。最后出來個(gè)銀光閃閃的長方體鐵柱，這個(gè)工種主要是讓我們學(xué)習(xí)機(jī)械的操作能力，也正是這個(gè)工藝讓我明白做什么事都得細(xì)心，此工藝要求的精度很高，要在游標(biāo)卡尺反復(fù)測量確診無誤后才能過老師那關(guān)，更能過自己內(nèi)心的那關(guān)，同時(shí)這項(xiàng)工藝得一人控制開關(guān)一人控制操作臺(tái)，這也就需要很強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)合作精神，才能確保我們能在規(guī)定的時(shí)間勝利完成任務(wù)等。
第九天，磨床齒輪，今天主要是聽老師講課，還有介紹了一下那個(gè)先進(jìn)的磨床。在老師的指導(dǎo)下，每個(gè)人操作了一回，其實(shí)也就是按了幾個(gè)按鍵，由于是周四只有上午要上班，下午就返校，之后來時(shí)又叫我們畫個(gè)圖，鞏固下差不多也就結(jié)束了。
第十天，線切割，也就是最后一天，內(nèi)心不免生起一種失落，線切割，也是分兩個(gè)部分，現(xiàn)在電腦上操作，畫個(gè)閉合的圖案，再編輯程序，然后再到機(jī)械上加工自己編程的圖案，我是畫了個(gè)娃娃頭，由于機(jī)器的原因很多人沒去加工，還好我占到個(gè)位置，成功的把我那圖案加工出來，這一點(diǎn)我還是相當(dāng)慶幸的，在下午2點(diǎn)半，我們進(jìn)行的這幾天所學(xué)東西理論知識(shí)的考試，實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了。
四、總結(jié)
盡管這短短的幾天很難讓我們完全學(xué)會(huì)某種東西，但這次實(shí)習(xí)都將在我們內(nèi)心里留下美好的回憶，在這些天有各種酸甜苦辣，但也只有親身體會(huì)過才知道這其中的美，在此，非常感謝學(xué)校能夠給我們提供一個(gè)這樣的平臺(tái)，讓我們的理論重歸于實(shí)踐，最后這次實(shí)習(xí)將永遠(yuǎn)留在我的記憶里，讓我更積極向往未來的人生之路。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告11
石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門學(xué)科的學(xué)習(xí)是理論與實(shí)踐相結(jié)合，光學(xué)不練等于紙上談兵，經(jīng)過大一上學(xué)期的基本知識(shí)學(xué)習(xí)之后，在下學(xué)期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)訓(xùn)課程。通過金工實(shí)訓(xùn)我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，而且增加了對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的感性認(rèn)識(shí)，在實(shí)訓(xùn)中獲得了機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝基本知識(shí)，掌握了初步動(dòng)手能力的重要途徑。
這次我們金工實(shí)訓(xùn)了三個(gè)工種，下面我將三個(gè)工種的實(shí)訓(xùn)總結(jié)
鉗工實(shí)訓(xùn)
鉗工是我們第一個(gè)實(shí)訓(xùn)的工種，也是一個(gè)實(shí)訓(xùn)工種中最累的一個(gè)工種。我們實(shí)訓(xùn)的項(xiàng)目是做一個(gè)小榔頭，說來容易做來難，我們的任務(wù)是把一個(gè)16×16的9cm長的方剛手工挫成14×14長8.5的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢，即便是很小心，我還是因?yàn)橄麓斓牧Χ壬源罅艘恍┰谧髌芳磳⑼旯さ臅r(shí)候犯了一個(gè)致命的錯(cuò)誤，挫傷了一個(gè)導(dǎo)角。為了保證能交上一個(gè)合格的作品，我又重頭開始：鋸毛坯，錯(cuò)毛坯量長度，量厚度，磨光斜面，打?qū)Ы�，鉆孔，攻絲，安裝，每一個(gè)步驟都要求細(xì)致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻絲的方向和方法都有要求，這不是憑空的規(guī)定，而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索，同時(shí)借鑒了其他同學(xué)的方法，我終于有了自己加工零件的做法，在四天時(shí)間里成功做出了一個(gè)較為合格的作品，當(dāng)然這個(gè)作品也有一些不足之處，因?yàn)椴牧嫌邢蓿麄�(gè)榔頭比例失調(diào)，看上去不是很美觀，但整個(gè)作品也在本組獲得了最高分20xx年最新金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告范文20xx年最新金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告范文。
車工實(shí)訓(xùn)
車工實(shí)訓(xùn)是我組第二個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，用時(shí)三天，目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累，但要車出一個(gè)合格的作品還需要花的量時(shí)間來練習(xí)。我們小組七人一個(gè)車床，時(shí)間緊，任務(wù)重，同學(xué)們都認(rèn)真對(duì)待每一次車床操作，車工實(shí)訓(xùn)的任務(wù)是車一個(gè)手柄，因?yàn)檐嚧彩蔷芗庸C(jī)器，所加工出來的工件公差范圍小于±0.5mm，其中最難的部分就是車圓弧，雙手必須配合好，稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品，一個(gè)不小心退刀失誤切去了手柄的大半，整個(gè)手柄就在關(guān)鍵時(shí)刻功虧一簣車工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度，進(jìn)刀過快會(huì)打劈木料，過慢又影響加工手柄的用時(shí)，進(jìn)刀過厚會(huì)使工件的表面粗糙，過薄也會(huì)使加工次數(shù)增加，浪費(fèi)時(shí)間，影響成績。經(jīng)過緊張而有序的學(xué)習(xí)和實(shí)踐我已在三天內(nèi)掌握了車工的基本操作方法和加工技巧，最后的考核過程中我的作品整體比較完美，但因?yàn)榧庸こ龅墓ぜ窳艘缓撩妆恢乜哿朔謹(jǐn)?shù)。還是那句話：熟能生巧，學(xué)到皮毛的技術(shù)沒有什么值得我驕傲的.，只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。
焊工實(shí)訓(xùn)
整個(gè)實(shí)訓(xùn)中就屬焊工實(shí)訓(xùn)最傷眼睛，如果保護(hù)不得當(dāng)眼睛就會(huì)紅腫流淚，還好，師傅教了我們?nèi)绾伪Ｗo(hù)自己，我的眼睛才算逃過了一劫
焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣容易。一開始我連電弧都打不著，在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧，引電弧的難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度，如果在焊接時(shí)手感不好或是焊接的方法不正確都會(huì)使焊點(diǎn)錯(cuò)位，焊縫移動(dòng)，焊線扭曲，為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教，在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升，從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力，同時(shí)我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)竅門，在焊接過程中先把與焊鉗連接的電線梳理好，這樣方便焊接時(shí)焊鉗的移動(dòng)，也可以保證焊縫不被碰開。經(jīng)過三天的認(rèn)真學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報(bào)，我得到了本組最好的成績，這對(duì)我來說又獲得了一次成功的喜悅。
短短的兩周金工實(shí)訓(xùn)時(shí)間很快過去，我在學(xué)到了知識(shí)和技能的同時(shí)還學(xué)到了許多方法，在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上通過實(shí)踐對(duì)知識(shí)有了更深一步的了解，也在實(shí)際環(huán)境中鍛煉了自己，為以后的工作打下了很好的基礎(chǔ)，總之，我這次金工實(shí)訓(xùn)達(dá)到了本次實(shí)訓(xùn)的目標(biāo)和要求，在實(shí)訓(xùn)中受益頗深。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告12
轉(zhuǎn)眼為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。而且也讓我更深刻地體會(huì)到偉大的詩人—李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!
我們實(shí)習(xí)的第一天看了關(guān)于金工實(shí)習(xí)的有關(guān)的知識(shí)與我金工實(shí)習(xí)過程中的注意事項(xiàng)的碟片�？吹侥秋w轉(zhuǎn)的機(jī)器、飛濺的鐵花，令我既擔(dān)心又激動(dòng)。擔(dān)心的是，如果那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動(dòng)的是，等待了將近一年的金工實(shí)習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。我怎么會(huì)不激動(dòng)萬分呢?
兩個(gè)星期，短短兩個(gè)星期，對(duì)我們這些工科的學(xué)生來說，特別作為中國石油工業(yè)大市的大學(xué)學(xué)子是多少的寶貴。因?yàn)檫@是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會(huì)，又將全面地檢驗(yàn)我們知識(shí)水平。
我暗暗下定決心：我會(huì)做得最好的`!
金工實(shí)習(xí)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在金工實(shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)踐操作，將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來的，進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。
金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，特別是處于石油工業(yè)大市的大學(xué)的機(jī)電學(xué)院的學(xué)生的必修課，非常重要的也特別有意義的必修課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。
這次我們金工實(shí)習(xí)的主要任務(wù)是當(dāng)一名鉗工。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告13
金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了它的真正目的。
一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間:
二、實(shí)訓(xùn)目的:
如何使用銼刀對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法,能熟練的操作加工。詳細(xì)了解其基礎(chǔ)知識(shí)，正確掌握基本技能。
三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：
如圖1-1所示的六角體，要求在備件上完成銼削加工。
四、實(shí)訓(xùn)工具：
1、實(shí)訓(xùn)材料：圓鋼Φ30㎜×15㎜，材料質(zhì)量Q235。
2、工量具：
a、銼刀，銼刀是用于銼銷的主要工具。常用T12，T12A或T13A
剛制成，熱處理的后的硬度值可達(dá)到60——72HRC，耐磨性好，但韌度較差，熱硬度性低，性脆易折，銼速度過快易鈍化。
b、游標(biāo)卡尺，游標(biāo)卡尺是機(jī)械加工中最廣泛的中等精度量具之一。
她可以直接兩出工件的內(nèi)徑、外徑中心距、寬度、長度和深度等。游標(biāo)卡尺的測量精度有0.1㎜、0.5㎜和0.2㎜三種測量范圍有0-125㎜、0-200㎜、0-500㎜等。
c、90°角尺，90°角尺是檢驗(yàn)直尺用非刻線尺，用于檢測工件的
垂直度。
d、萬能角度尺，萬能角度尺是用游標(biāo)讀數(shù)，可測任意角度的量尺，
一般用來測量內(nèi)外角度。
e、劃線平板，劃線平板又成劃線平臺(tái)，是劃線的主要基準(zhǔn)。
f、游標(biāo)高度尺，游標(biāo)高度尺是用來測量工件高度和精密劃線。
五、實(shí)訓(xùn)步驟：
1、取料：根據(jù)圖1-1所示，取圓鋼Φ30㎜×15㎜的圓棒料。
2、劃線：用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長的直線，從而獲得圓心，再用鋼規(guī)以圓心至半徑R15㎜的圓。用剛規(guī)在遠(yuǎn)與直線的交點(diǎn)上取以半徑長的`點(diǎn)劃半圓，同理在另一端劃半圓連接圓上的交點(diǎn)，從而獲得六角形。
3、鋸削：用鋸子鋸削多余的余量，以獲得粗加工的六角體。握鋸時(shí)，
通過本次實(shí)訓(xùn)了解加工、裝配和修理工件，由于鉗工技藝性強(qiáng)，具有“萬能”和靈活的優(yōu)勢，可以完成機(jī)械加工不方便或無法完成的工作，所以在機(jī)械制造工程中起著十分重要的作用，以至形成了鉗工專業(yè)的分工。鉗工勞動(dòng)強(qiáng)大，生產(chǎn)效率低，但設(shè)備簡單，一般只需鉗工工作臺(tái)、虎臺(tái)鉗及簡單量具，工具既能工作，因此應(yīng)用很廣。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告14
車工對(duì)應(yīng)的機(jī)器主要是車床，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的。在了解了各個(gè)手柄的作用之后，老師按照圖紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過程，并給我們指導(dǎo)了注意事項(xiàng)。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的車刀。這次實(shí)習(xí)我們所用的車床配有3把車刀，其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm，長5mm，小圓直徑15mm，長10mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求，認(rèn)真仔細(xì)的數(shù)據(jù)計(jì)算分析，都是對(duì)我們沒有做過實(shí)際車間工人的學(xué)生的嚴(yán)峻考驗(yàn)。正是因?yàn)槿狈?jīng)驗(yàn)和耐心，在零件加工的.最后一步，我就因?yàn)椴僦^急而將零部件大圓部分的長度切成4mm而痛心不已。可見，車工雖然不那么累，卻是精細(xì)活兒，需要精神高度集中，對(duì)技術(shù)要求也高。
銑工
這個(gè)工種實(shí)際操作的東西比較多。早上老師給我們講解了銑床的種類，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，操作規(guī)范和要領(lǐng)，需要注意的安全事項(xiàng)，并為我們示范了圖紙要求的帶凹槽和凸條的尺寸工件的“銑”的過程。接下來就是我們分組動(dòng)手實(shí)際操作了。一個(gè)早上我們都在面對(duì)著機(jī)床切削工件，瞄著目標(biāo)對(duì)刀，計(jì)算尺寸，切了一次又一次，才完成了一個(gè)工件。不過由于是第一次加工，不敢有半點(diǎn)馬虎，所以切得第一個(gè)工件也比較平整，尺寸誤差也較小。下午，我們對(duì)操作和計(jì)算熟練了很多，就分工操作，一人計(jì)算和清掃鐵屑，另兩個(gè)人控制前后左右上下移動(dòng)的手柄，配合著很快就完成了剩下的2個(gè)工件的加工。總算在要求時(shí)間內(nèi)完成加工任務(wù)，雖然覺得很累，但對(duì)機(jī)械加工中的加工精度要求之高印象頗深，而且體會(huì)到做機(jī)械的“粗活”不僅要有相當(dāng)高的技術(shù)水平，對(duì)工人的細(xì)心和耐心也有嚴(yán)格的要求。
數(shù)控車床
數(shù)控車床可以說是最輕松的一個(gè)活了。不過看似簡單的一個(gè)工種，技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會(huì)操作數(shù)字設(shè)備，還要看得懂?dāng)?shù)字符號(hào)的含義，會(huì)編寫數(shù)控車床的程序，也就是要會(huì)按要求輸入控制車刀的走向，速度，變換的代碼等等。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。不過編程對(duì)我來說并不是非常的難，編程指導(dǎo)也講解得很詳細(xì)明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長度的螺紋的程序，并在計(jì)算機(jī)模擬數(shù)控車床程序里成功運(yùn)行。
焊工
最后一天學(xué)習(xí)氣割，電弧焊。氣割跟焊接差不多，但是還是有區(qū)別的。手工氣割操作是為了加深體會(huì)氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個(gè)氣割過程工件金屬有沒有熔化，切口是不是窄而齊。我們觀察學(xué)習(xí)了老師的低碳鋼手工氣割過程。首先是金屬預(yù)熱，然后放切割氧（純氧）氣流束，鋼板立即形成窄而齊的切口，之后順著切口直線移動(dòng)氣割槍口即可形成整齊的切口。氣割的要求也是很高的，氣割時(shí)要直，而且要將火焰調(diào)節(jié)好，不然很難將工件割開，火焰也不能太大造成燃料浪費(fèi)，氣割過程中為防止回火不宜將槍口壓得太低，槍口與工件之間的距離宜控制在5mm左右，一旦發(fā)生回火立即關(guān)閉液炔（離人最近的氣閥），再關(guān)閉其余兩個(gè)氣閥。待槍口冷卻后再點(diǎn)燃。氣割實(shí)習(xí)了半天，我們每個(gè)人都動(dòng)手操作切割了一塊鐵板，雖然有的切得參差不齊，但我們總算順利
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告15
一、實(shí)訓(xùn)目的
掌握鉗工操作技能，加工工藝; 按圖紙要求完成加工手錘工件加工任務(wù); 提高學(xué)生動(dòng)手操作能力，為就業(yè)奠定基礎(chǔ)。
二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1、鉗工加工的特點(diǎn)
(1)手工操作 (2)冷加工 (3)加工靈活、操作方便
2、鉗工的基本操作方法
劃線：劃線的目的，所用的工具和量具，劃線前的準(zhǔn)備，基準(zhǔn)選擇，平面和立體零件的劃線方法。
鋸削：手鋸的應(yīng)用范圍及使用方法，鋸條的安裝，鋸切的正確姿勢與操作方法。
銼削：應(yīng)用范圍，銼刀種類，選擇及銼削方法，銼削的正確姿勢與操作方法，零件尺寸與形狀的檢驗(yàn)(用鋼尺、卡尺、角尺等)
鉆孔：鉆孔的方法，所用的鉆床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，工具和夾具，掌握常用鉆頭的刃磨方法。
三、實(shí)訓(xùn)設(shè)備
材料;鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、手錘、鋼鋸、銼刀、鏨子、針、直尺、游標(biāo)卡尺、游標(biāo)高度尺，萬能角度尺
1、劃線的特點(diǎn) 根據(jù)圖樣或?qū)嵨锏某叽缫螅脛澗�工具在毛坯或半成品工件上劃出待加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線的操作。這些點(diǎn)和線標(biāo)明了工件某部分的形狀、尺寸或特征，并確定了加工的尺寸界限。
2、鋸割的特點(diǎn) 用手鋸對(duì)材料或工件進(jìn)行切斷或切槽等的加工方法稱為鋸削。它具有操作方便、簡單、靈活的特點(diǎn)，不需任何輔助設(shè)備，不消耗動(dòng)力，在臨時(shí)工地，以及切削異形工件、修理等場合，應(yīng)用很廣。
3、手鋸的種類及構(gòu)造 手鋸由鋸弓和鋸條兩部分組成。鋸弓用于安裝和張緊鋸條，有固定式和可調(diào)式兩種。固定式只能安裝一種長度的鋸條，可調(diào)式通過調(diào)整可以安裝幾種長度的鋸條。
4、鋸割方法(示范講授)
5、工件的夾持 (1)工件應(yīng)夾在臺(tái)虎鉗的'左面，以便操作; (2)工件不應(yīng)伸出鉗口過長，鋸縫距鉗口側(cè)面約20ΜΜ左右，防止產(chǎn)生振動(dòng); (3)鋸縫線要與鉗口側(cè)面保持平行，便于控制鋸縫不偏離劃線線條; (4)緊要牢靠，同時(shí)要避免將工件夾變形和夾壞已加工面。
6、鋸條安裝 安裝鋸條時(shí)，鋸齒要朝前，不能反裝。鋸條安裝松緊要適當(dāng)，太松或太緊在鋸割過種中鋸條都容易折斷，太松還會(huì)在鋸割時(shí)鋸縫容易歪斜，一般松緊程度以兩個(gè)手指的力旋緊為止。
7、起鋸方法 起鋸有遠(yuǎn)起鋸和近起鋸兩種，為避免鋸條卡住或崩裂，一般盡量采用遠(yuǎn)起鋸。起鋸時(shí)角度要小些，一般不大于15°。
8、鋸割速度，壓力，往復(fù)長度要適當(dāng)。一般鋸削速度為40次/分左右，鋸割硬材料慢些，鋸割軟材料快些。鋸條應(yīng)往復(fù)直線推動(dòng)，不要左右擺動(dòng)。保持鋸條2/3以上工作。
9、各種工件的鋸割方法 鋸割姿勢與操作方法： 鋸割時(shí)的站立位置與鏨切基本相似，左腳向前半步，右腳稍微朝后，自然站立，重心偏于右腳，右腳要站穩(wěn)伸直，左腳膝蓋關(guān)節(jié)應(yīng)稍微自然彎曲，握鋸要自熱舒展，右手握柄，左手扶弓，運(yùn)動(dòng)時(shí)右手施力，左手壓力不要太大，主要是協(xié)助右手扶正鋸弓。鋸割時(shí)的姿勢有兩種：一種是直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，適用于鋸薄形工件和直糟;另一種是擺動(dòng)式.這種操作方法，兩手動(dòng)作自然.不易疲勞，切削效率高。鋸割時(shí)工件應(yīng)夾在左面，以便操作。工件要夾緊，以免在鋸割過程中產(chǎn)生振動(dòng)
10、平面銼削方法及檢查(順向銼、交叉銼、推銼) 粗加工時(shí)用兩個(gè)交叉的方向?qū)ぜM(jìn)行銼削，這種交叉銼削方法可以判斷銼削面的高低情況，以便把高處銼平，精加工時(shí)用銼刀順著長度方向?qū)ぜM(jìn)行銼削，銼削后可得到正直的銼痕，
比較整齊美觀;修正平面或修正尺寸可用推銼，以提高精度或降低表面粗糙度。在銼削平面時(shí)，要經(jīng)常檢查工件的銼削表面是否平整，一般用鋼皮尺或直角尺通過透光法檢查，將尺緊貼工面，沿縱向、橫向、兩對(duì)角線方向多處檢查。檢查角度時(shí)，可用直角尺、量角器或樣板尺把角度對(duì)好，用透光法檢查。
四、實(shí)訓(xùn)步驟;
1、劃線：以相互垂直的兩個(gè)平面為基準(zhǔn)，準(zhǔn)確清晰，不得有重復(fù)線段;
2、鋸削：注意保留加工余量;
3、銼削：粗銼后精搓
4、鉆孔：在樣沖眼處起鉆;
5、攻絲，頭錐：二錐，主意垂直度。
五、實(shí)訓(xùn)注意事項(xiàng)
1、鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方;
2、臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。
3、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
4、加工余量要留的適度，留的太多會(huì)給進(jìn)一步加工造成負(fù)擔(dān);
5、加工工件時(shí)要注意站姿，否則長時(shí)間工作對(duì)身體不好;
六、實(shí)訓(xùn)總結(jié);
鉗工實(shí)習(xí)是工科類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在鉗工實(shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)踐操作，將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來的，進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。 鉗工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們工科類的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的必修課。鉗工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)。這次我們鉗工實(shí)習(xí)的主要任務(wù)是當(dāng)一名鉗工。
通過老師的講解、演示和自己親身實(shí)踐，我終于明白了什么是鉗工，同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的!” 鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
雖然實(shí)訓(xùn)很累，但我接觸了作為鉗工要掌握的基本工具，以及作為鉗工要掌握的基本技術(shù)，這將是我日后工作不可多得的寶貴經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)我也深刻的了解了作為鉗工的辛苦，這些經(jīng)歷都是我人生中寶貴的財(cái)富。
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