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機井工程監(jiān)理實施細(xì)則
監(jiān)理實施細(xì)則是在監(jiān)理規(guī)劃指導(dǎo)下，在落實了各專業(yè)的監(jiān)理責(zé)任后，由專業(yè)監(jiān)理工程師針對項目的具體情況制定的更具有實施性和可操作性的業(yè)務(wù)文件。以下是小編給大家整理的機井工程監(jiān)理實施細(xì)則，歡迎閱讀！
機井工程監(jiān)理實施細(xì)則 1
一、總則
為有利于機井工程施工質(zhì)量，規(guī)范監(jiān)理活動，依據(jù)招、投標(biāo)文件和項目法人與施工單位簽訂的施工承建合同（以下簡稱"合同文件"）、工程設(shè)計文件以及《機井技術(shù)規(guī)范》（SL256—20xx）、有關(guān)工程施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范編制本細(xì)則。本細(xì)則適用于機井工程。
二、施工準(zhǔn)備工作監(jiān)理
1、開工條件控制按下列程序進行。
�。�1）檢查鑿井隊是否具備相應(yīng)的技術(shù)資質(zhì)等級，檢查施工組成人員是否達到要求，不符合要求的施工隊伍、人員等禁止入場。
�。�2）向施工單位進行監(jiān)理工作交底：明確監(jiān)理例行程序。下發(fā)監(jiān)理作業(yè)表格；明確工程質(zhì)量、進度、投資監(jiān)理簽證的程序；明確監(jiān)理部與施工單位之間函件、文件、報表等公文手續(xù)；明確工程例會召開的地點、時間、會議議程等。
�。�3）審批施工單位報送的施工措施計劃：督促施工單位根據(jù)設(shè)計文件、施工合同及施工現(xiàn)場實際情況提交施工措施計劃，并從施工設(shè)備、材料供應(yīng)、施工方法、施工質(zhì)量保證體系和保證措施、施工進度等方面檢查是否滿足施工合同工程的技術(shù)和進度要求。施工組織計劃應(yīng)包括以下主要內(nèi)容。
1）工程概況。
2）施工準(zhǔn)備（包括設(shè)備、材料供應(yīng)、供電、供水等）。
3）施工布置。
4）質(zhì)量保證措施。
5）組織管理機構(gòu)
6）安全生產(chǎn)措施。
7）進度計劃。
�。�4）施工質(zhì)量保證體系的檢查認(rèn)可：施工單位應(yīng)建立完善的工程質(zhì)量管理組織體系，建立現(xiàn)場施工人員自檢、專職質(zhì)檢員復(fù)檢和質(zhì)檢負(fù)責(zé)人終檢的"三檢"制，完成質(zhì)量保證體系文件的編制，建立健全施工質(zhì)量保證體系，并報送監(jiān)理檢查認(rèn)可。
（5）組織設(shè)計交底：在工程開工前，監(jiān)理工程師應(yīng)組織設(shè)計單位進行設(shè)計交底，使施工單位明確設(shè)計意圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。
（6）移交測量控制網(wǎng)點，審簽施工單位控制網(wǎng)點施測成果：在工程開工前，監(jiān)理工程師應(yīng)及時向施工單位移交測量控制網(wǎng)點，督促施工單位布設(shè)施工控制網(wǎng)點，并對其成果進行審查和校驗。
（7）檢查施工準(zhǔn)備工作：
1）施工設(shè)備進場檢驗。施工單位應(yīng)根據(jù)地層條件選擇合適的鉆機類型進入現(xiàn)場，并向監(jiān)理報送進場設(shè)備報驗單。監(jiān)理工程師應(yīng)檢驗設(shè)備是否滿足施工工期、施工強度和施工質(zhì)量要求，未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工設(shè)備不得在工程中使用。未得監(jiān)理工程師的書面批準(zhǔn)，施工設(shè)備不得撤離施工現(xiàn)場。
2）施工準(zhǔn)備檢查。在施工前施工單位應(yīng)平整好施工場地，并做到路通、水通、電通。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工單位鉆機及附屬配套設(shè)施的安裝是否滿足《機井技術(shù)規(guī)范》（SL256—20xx）的要求。
3）原材料的檢驗。施工單位應(yīng)在開鉆前準(zhǔn)備好管井施工所需的管材、濾料、粘土及其他物料，并及時運至施工現(xiàn)場。
（8）簽發(fā)開工許可證：將施工單位報送的上述報審材料連同審簽意見單一式4份經(jīng)施工單位項目經(jīng)理或總工簽署并加蓋公章后報送監(jiān)理。監(jiān)理在7天內(nèi)返回審簽意見單一份，審簽意見包括"照此執(zhí)行"、"按意見修改后執(zhí)行"、"修改后重新報送"3種。除非審簽意見為"修改后重新報送"，否則施工單位即可向監(jiān)理報送開工申請報告，監(jiān)理將在收到開工申請24小時內(nèi)簽發(fā)工程開工許可證。
2、如果施工單位未能按期向監(jiān)理報送開工所必需的材料，由此造成的施工工期延誤和其他損失，均由施工單位承擔(dān)合同責(zé)任。施工單位在期限內(nèi)未收到監(jiān)理的審簽意見或批復(fù)文件，可視為已報審閱同意。
三、施工過程控制
在施工過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位按照批準(zhǔn)的施工措施計劃和合同技術(shù)規(guī)程規(guī)范按章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行工序質(zhì)量"三檢"制，上道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗簽證，下一道工序嚴(yán)禁開工，監(jiān)理工程師還應(yīng)對作業(yè)工序進行巡視、跟蹤、檢查和記錄，發(fā)現(xiàn)違反技術(shù)規(guī)程規(guī)范作業(yè)，可采取口頭違規(guī)警告、書面違規(guī)警告直至指令返工、停工等方式予以制止。
1、鉆進工藝應(yīng)滿足《機井技術(shù)規(guī)范》（SL256—20xx）中關(guān)于鉆進工藝的要求。
2、監(jiān)督施工單位在鉆進過程中及時采樣并做好地層編錄工作。
3、測量鉆頭（開孔、擴孔）直徑，檢查保直措施，鑿井井身應(yīng)圓正垂直。開孔時必須有監(jiān)理人員旁站，檢查無誤方可開鉆。
4、井管的檢查
1）外觀質(zhì)量檢查
�、倬軕�(yīng)無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。
�、诰苊棵讖澢炔坏贸^3mm。
�、劬艿纳舷驴谄矫鎽�(yīng)垂直于井管軸線。平面傾斜度偏差不得超過井管外徑的1.5%。
④井管直徑偏差不得超過：鋼筋混凝土井管內(nèi)徑±5mm，無砂混凝土井管內(nèi)徑±6～±9mm，混凝土井管內(nèi)徑±5～±6mm。
⑤井管管壁厚度偏差不得超過：鋼筋混凝土井管±2mm，無砂混凝土井管±4～±6mm，混凝土井管±3～±4mm。
�、捱^濾器開孔率偏差不得超過設(shè)計開孔率的±10%。纏絲間距偏差不得超過設(shè)計絲距的±20%，纏絲至穿孔管壁的最小距離必須大于3mm。
⑦含水層厚度不超過30m時，濾水管可比含水層厚度稍長一些。
2）井管安裝質(zhì)量檢查
①安裝前督促施工單位安照鉆孔的實際地層資料校正井管設(shè)計，然后進行井管組合、排列、測量長度，并按井管排列順序編號。
�、谙鹿芊椒☉�(yīng)結(jié)合實際，并參照《機井技術(shù)規(guī)范》（SL256—20xx）中對下管方法的要求。
�、劬艿倪B接必須做到對正接直、封閉嚴(yán)密，接頭處的強度應(yīng)滿足下管安全和成井質(zhì)量的要求。
�、苓^濾器安裝位置的上下偏差不得超過300mm。
�、莶捎锰钌斑^濾器的管井，井管應(yīng)位于井空中心。下井管時要安裝井管扶正器，其外徑比井孔直徑小30～50mm。根據(jù)井深和井管類型確定扶正器的數(shù)量。
�、蘧艿撞恳话銘�(yīng)座落在堅實的基礎(chǔ)上，若下部孔段廢棄不用時，必須用卵石或碎石填實。
5、填礫和管外封閉
�、贋V料必須按標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格篩選，不合格的.顆粒含量不得超過15%。濾料除按設(shè)計備妥外，還應(yīng)準(zhǔn)備一定的余量。
�、谔畹[時必須連續(xù)均勻，及時測量填礫高度，校核數(shù)量，所填濾料應(yīng)留樣備查。
③不良含水層一般采用粘土球封閉，要求較高時用水泥砂漿封閉。粘土球應(yīng)用優(yōu)質(zhì)粘土制成，直徑為25～30mm，以半干為宜。投入前應(yīng)取井孔內(nèi)的泥漿做浸泡試驗。
�、芄芡夥忾]位置，上下偏差不得超過300mm。
6、洗井和試驗抽水
�、偬畹[完畢后應(yīng)及時進行洗井并補填濾料。
�、谙淳姆椒ê凸ぞ邞�(yīng)按井的結(jié)構(gòu)、管材、鉆井工藝及含水層特征選擇，應(yīng)盡量采用不同的洗井工具交錯使用或聯(lián)合使用。必要時，可根據(jù)井管類型選擇合適的化學(xué)藥劑配合洗井。
�、巯淳驮囼灣樗馁|(zhì)量應(yīng)符合以下要求：
a、洗井完畢后，井底沉淀物厚度應(yīng)小于井深的5/1000。
b、洗井完畢后，進行試驗抽水，水泵出水后30分鐘采取水樣。用容積法測定含砂量，其中中、細(xì)砂含水層不得超過1/20xx0，粗砂、礫石、卵石含水層不得超過1/50000。
c、試驗抽水時，一般只做一次大降深抽水，水位穩(wěn)定延續(xù)時間：松散層地區(qū)不少于8小時；基巖地區(qū)、貧水區(qū)和水文地質(zhì)條件不清楚的地區(qū)，水位穩(wěn)定延續(xù)時間應(yīng)適當(dāng)延長。有特殊要求的管井，應(yīng)做三次降深抽水。
d、試驗抽水應(yīng)達到設(shè)計出水量，如限于設(shè)備條件不能滿足要求時，亦應(yīng)不低于設(shè)計出水量的75%。
e、試驗抽水終止前，應(yīng)采取水樣，進行水質(zhì)分析。
7、成井后應(yīng)由施工單位提交竣工報告，其內(nèi)容如下：
①審查施工單位提交的竣工報告。
�、诠芫Y(jié)構(gòu)和地層柱狀圖，包括巖層的名稱、巖性描述、厚度和埋藏深度；鉆孔及下管深度；井壁管和過濾器的規(guī)格及其組合；填礫及封閉的位置；地下水靜水位和動水位；電測井資料。
�、酆畬由皹蛹盀V料的顆粒分析成果。
�、茉囼灣樗晒�
�、菥傲俊�
�、匏|(zhì)分析成果。
�、吖芫涮缀褪褂米⒁馐马椀慕ㄗh。
四、驗收
管井竣工后，應(yīng)由設(shè)計、施工、監(jiān)理及使用等有關(guān)單位在現(xiàn)場進行驗收，竣工驗收內(nèi)容如下：
1、井位、井深和井徑符合規(guī)劃、設(shè)計要求。
2、試驗抽水時，管井出水量應(yīng)與設(shè)計相符。如水文地質(zhì)條件與原設(shè)計不符時，可按修改后的設(shè)計驗收。
3、井水含砂量符合設(shè)計要求；水質(zhì)符合用水標(biāo)準(zhǔn)。
4、井底沉淀物厚度，應(yīng)小于井深的5/1000。
5、管井軸線垂直度，泵段以上頂角傾斜應(yīng)滿足以下要求：安裝長軸深井泵時不得超過1°；安裝潛水電泵時不得超過2°。泵段以下每百米頂角傾斜不得超過2°，方位角不能突變。
五、其他
1、每一個單元工程施工結(jié)束后，施工單位應(yīng)及時對該單元工程質(zhì)量進行評定，并報監(jiān)理工程師核定。
2、已按設(shè)計要求完成，報經(jīng)監(jiān)理工程師質(zhì)量檢驗合格，按合同規(guī)定應(yīng)予以支付的工程量才予以計量支付。合同支付與計量量測，按合同文件規(guī)定和《土建工程合同計量支付監(jiān)理實施細(xì)則》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3、工程完工后，監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位按合同規(guī)定和要求編制含工程竣工圖在內(nèi)的工程驗收資料，工程驗收資料中應(yīng)隨有全部質(zhì)量檢查文件及工程缺陷處理成果資料。
4、本細(xì)則未列之其他施工技術(shù)要求、檢驗標(biāo)準(zhǔn)，按合同及有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
機井工程監(jiān)理實施細(xì)則 2
一、工程概況
本工程坐落于天津濱海新區(qū)塘沽西北側(cè)。天津市濱海新區(qū)的濱海站交通樞紐配套市政地下空間工程（首期開工部分）-----南廣場地下停車庫及換乘空間工程，局部設(shè)置夾層商業(yè)開發(fā)及停車空間。為地下半敞開建筑。本工程北側(cè)與鐵路濱海站地下一層出站通道相連接，南側(cè)預(yù)留后期接預(yù)留商業(yè)。本地下空間冷熱源機房設(shè)于西北角濱海站交通樞紐首期運營中心辦公樓地下一層。地下空間通風(fēng)空調(diào)與采暖設(shè)計北側(cè)分界為Ⅰ-3/Y軸，南側(cè)分界為Ⅰ-B軸以南5米（不含預(yù)留軌道交通管理與設(shè)備用房及風(fēng)道風(fēng)井）。本專業(yè)范圍包括：地下空間夏季空調(diào)系統(tǒng)、冬季采暖系統(tǒng)；地下空間通風(fēng)系統(tǒng)；地下空間防排煙及通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)防火；冷熱源機房僅供冷供熱工藝設(shè)計及機房通風(fēng)、補水在本次設(shè)計范圍。
二、監(jiān)理工作依據(jù)
1、本工程設(shè)計文件、監(jiān)理合同、施工合同、監(jiān)理規(guī)劃、施工組織設(shè)計和施工方案；
2、《工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程》（DBJ01-41-2002）；
3、《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231-98）；
4、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)；
5、《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50274-98）；
6、《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB50236-98)；
7、《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)程》（GB50275-98）
8、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-97）；
9、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ126-89）；
10、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50411-2007）；
11、其他相關(guān)的國標(biāo)圖集。
三、專業(yè)工程特點
本工程項目屬于機電安裝工程，該階段的主要特點是：工期緊、作業(yè)面廣、系統(tǒng)多、專業(yè)多、專業(yè)施工隊伍多、交叉作業(yè)多。所以要保質(zhì)保量完成安裝任務(wù)有相當(dāng)大的難度。監(jiān)理人員必須做好事前控制，避免大范圍的返工（即保工期），督促總包單位的相關(guān)管理人員對各個工序做好技術(shù)交底工作，使作業(yè)人員明確操作要領(lǐng)和本工程的具體要求。
1、采暖與空調(diào)工程
本工程首期開工部分夏季空調(diào)冷負(fù)荷為9266KW，冬季供暖熱負(fù)荷5932KW。夏季采用集中空調(diào)、冬季采用集中供暖的方法。綜合監(jiān)控系統(tǒng)機房、各通信機房、出租車機房、景觀機房采用分體式基站空調(diào)系統(tǒng)。其他空調(diào)房間采用直燃機作為冷源的水，此部分冷熱源選用兩臺一體化直燃機組，冷凍水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)共用一套補水定壓裝置，冷凍水系統(tǒng)循環(huán)水設(shè)置一套電子水處理裝置，補水設(shè)置軟化水裝置�？照{(diào)水系統(tǒng)采用一次泵系統(tǒng)，水系統(tǒng)用戶側(cè)變流量系統(tǒng)，水系統(tǒng)采用兩管制異程式系統(tǒng)，組合式新風(fēng)處理機組、管路重要分支處設(shè)置動態(tài)平衡閥，確保水利系統(tǒng)水利平衡。中央換乘大廳、商業(yè)用房、辦公用房、綜合監(jiān)控室采用風(fēng)機盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，設(shè)新風(fēng)處理機組。其他變配電場所設(shè)直流式空氣處理系統(tǒng)。經(jīng)常開啟的外門設(shè)電加熱大門空氣幕。
2、通風(fēng)與防排煙工程
各個功能區(qū)域設(shè)機械通風(fēng)，單位時間的換氣次數(shù)符合相關(guān)要求。地下一層西側(cè)蓄車場、地下一層?xùn)|側(cè)停車庫設(shè)機械排煙，排煙量按6次/h換氣次數(shù)計算，每個停車庫劃分為2個防火分區(qū)，每個防火分區(qū)作為一個獨立的防煙分區(qū)。中央換乘大廳（包括地鐵付費區(qū)）凈空高度超過6米，不劃分防煙分區(qū)。
根據(jù)本工程的特點和功能，結(jié)合樞紐自動化管理系統(tǒng)，各區(qū)域的空調(diào)系統(tǒng)采用就地或就地加遠(yuǎn)程監(jiān)控相結(jié)合的`方式。直燃機及其空調(diào)水泵等實行群控。在直燃機房空調(diào)供回水總管之間設(shè)置壓差旁通閥，以適應(yīng)用戶側(cè)變流量運行，達到節(jié)省能源，減少運行費用的目的。風(fēng)機盤管設(shè)帶三速開關(guān)的溫控器，由溫控器控制回水管處的電動二通閥。風(fēng)機、新風(fēng)機組等設(shè)啟停、運行和系統(tǒng)運行狀態(tài)監(jiān)視等。新風(fēng)機組設(shè)壓差報警、故障報警、防凍報警等。地下一層西側(cè)蓄車庫、地下一層?xùn)|側(cè)停車庫設(shè)CO濃度測點，可根據(jù)車庫內(nèi)CO濃度情況手動控制機械通風(fēng)機啟停。
對產(chǎn)生較大噪聲的設(shè)備，均設(shè)置于機房內(nèi)；冷卻塔采用低噪音設(shè)備�？照{(diào)通風(fēng)系統(tǒng)送、排風(fēng)管上設(shè)消聲器，以控制噪聲通過管道傳播，對產(chǎn)生噪聲和振動的設(shè)備考慮消聲與減振措施。
四、監(jiān)理工作流程（各個階段的驗收按照下面的相應(yīng)流程執(zhí)行）
施工方案審批程序
編制工程項目的施工組織設(shè)計（施工方案）并填報表
承包單位項目經(jīng)理部
報送監(jiān)理公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審核（必要時）
項目監(jiān)理部
按審核同意的施工組織設(shè)計組織施工
項目經(jīng)理部
組織項目監(jiān)理部人員進行審核
總監(jiān)理工程師
審核以下重點內(nèi)容：
1.承包單位的審批手續(xù)和申報程序是否符合要求；
2.施工程序與順序是否合理，采取的施工方法是否可行，質(zhì)量保證措施是否可靠；
3.工期安排是否符合施工合同規(guī)定的開工、竣工日期；
4.進度計劃能否保證施工的連續(xù)性和均衡性；
5.承包單位的質(zhì)量保證體系、技術(shù)管理體系是否健全；
6.環(huán)保、消防和文明施工措施；
7.施工方案及專項施工方案的可行性、合理性和先進性；
8.其他必要的內(nèi)容。
六、監(jiān)理工作的控制要點和目標(biāo)值
�。ㄒ唬┵|(zhì)量檢查驗收內(nèi)容
1、風(fēng)管制作質(zhì)量檢查驗收（材質(zhì)與制作應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，尺寸偏差應(yīng)控制在允許的范圍之內(nèi)）。
2、風(fēng)管部件及消聲器制作質(zhì)量檢查驗收（材質(zhì)符合相關(guān)規(guī)定，尺寸偏差滿足規(guī)范要求）。
3、風(fēng)管系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢查驗收（滿足設(shè)計及規(guī)范要求，尺寸偏差應(yīng)控制在允許范圍之內(nèi)）。
4、風(fēng)管系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢查驗收(滿足設(shè)計及規(guī)范要求,尺寸偏差應(yīng)控制在允許的范圍之內(nèi).應(yīng)進行漏光測試和風(fēng)量測試)。
5、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝質(zhì)量檢查驗收（滿足設(shè)計及規(guī)范要求，尺寸偏差控制在允許的范圍之內(nèi)；風(fēng)機盤管安裝前應(yīng)進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗）。
6、空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢查驗收（滿足設(shè)計及規(guī)范要求，尺寸偏差應(yīng)控制在允許的范圍之內(nèi)）。
7、空調(diào)水系統(tǒng)管道及設(shè)備安裝質(zhì)量檢查驗收(管道安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求,安裝尺寸偏差控制在允許的范圍內(nèi)；閥門安裝符合規(guī)定；支、吊架安裝應(yīng)平整牢固)。
8、防腐與絕熱工程質(zhì)量檢查驗收（材質(zhì)、施工質(zhì)量均應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求）。
9、系統(tǒng)調(diào)試（滿足設(shè)計及規(guī)范要求，各項技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計要求）。
10、設(shè)計及規(guī)范規(guī)定的其它內(nèi)容。
�。ǘ┵|(zhì)量通病要點
1、金屬風(fēng)管制作時易產(chǎn)生鉚釘脫落、法蘭連接不方、法蘭翻邊四角漏風(fēng)、管件連接孔洞等質(zhì)量通病。
2、風(fēng)管部件制作工程易出現(xiàn)風(fēng)閥葉片數(shù)量和尺寸達不到要求；風(fēng)閥、風(fēng)口的制作不方、不正、不平；活動部件在噴漆后操作不靈活；板材連接不牢及葉片與閥體之間間隙過大或過小等質(zhì)量通病。
3、風(fēng)管及部件安裝時易出現(xiàn)吊桿過長，支、吊架間距過大；法蘭、腰箍開焊，凈化墊料不涂密封膠；防火閥離墻太遠(yuǎn)，法蘭在墻內(nèi)；風(fēng)口軟接不實等質(zhì)量通病。
4、風(fēng)管及部件保溫易出現(xiàn)保溫釘粘接不牢，保溫外表不美觀，玻璃絲布松散等質(zhì)量通病。
5、空調(diào)設(shè)備安裝時易出現(xiàn)坐標(biāo)、標(biāo)高不準(zhǔn)、不平不正；表冷器段體存水排不出等質(zhì)量通病。
6、風(fēng)機盤管安裝時易出現(xiàn)運輸時碰壞，表冷器易堵塞,凝結(jié)水盤易堵塞。
7、消聲器制作與安裝易出現(xiàn)覆面材料容易破損，使吸聲材料外露或脫落影響功能；消聲片敷設(shè)的消聲材料容易下沉，出現(xiàn)空隙而影響吸聲效果；消聲器外殼拼接處及角部易產(chǎn)生孔洞而漏風(fēng)。
8、通風(fēng)機安裝易出現(xiàn)風(fēng)機產(chǎn)生振動，風(fēng)機與電機共同振動，風(fēng)機支座焊接不平，風(fēng)機減振器所承受的壓力不均勻等質(zhì)量通病。
9、制冷管道安裝易出現(xiàn)管道除不凈，閥門不嚴(yán)密，隨意用氣焊切割型鋼、螺絲孔等。
10、制冷管道保溫易出現(xiàn)鍍鐵絲結(jié)頭松脫，隔熱層不嚴(yán)密不平整，管道穿樓板墻處結(jié)露，防火涂料油漆漏刷等現(xiàn)象。
11、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試過程中出現(xiàn)實際風(fēng)量過大或過小，氣流速度過大，噪聲超過規(guī)定上限等質(zhì)量通病。
12、設(shè)計及規(guī)范要求的其它質(zhì)量通病。
（三）質(zhì)量管理措施
1、施工質(zhì)量預(yù)控要點
1）、熟悉圖紙，對設(shè)計要點、關(guān)鍵部位以及要注意的技術(shù)問題作到心中有數(shù)，便于對監(jiān)理工作和工程質(zhì)量進行預(yù)控。
2）、審核施工單位資質(zhì)資料，并核實人員到位情況。
3）、參加圖紙設(shè)計交底和組織施工圖紙會審，并提出意見。
4）、要求施工單位編制施工組織設(shè)計（方案），審查并使其完善施工方案。
5)、進一步強化施工單位管理人員的質(zhì)量意識，檢查其質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證體系建立、運行情況。保證組織措施可靠、有力。
6)、要求施工單位按審批后的施工組織方案組織施工，不得擅自更改，如果確有必要修改必須通過監(jiān)理程序?qū)徟蠓娇蓪嵤�，確保各項措施可靠。
7）、審查施工單位的原材料計劃編制情況,嚴(yán)格控制主要材料、制品、設(shè)備質(zhì)量,使用的原材料、制品、設(shè)備的質(zhì)量必須符合國家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)檢查并審閱材質(zhì)證明和報告。具體做法如下：
(1)所用原材料、制品必須具有出廠證明資料、質(zhì)量保證書和合格證。不符合要求的材料，不準(zhǔn)使用在工程中。已經(jīng)進場的一定按照要求退場，暫時無法退場的要做好標(biāo)示。
(2)材料、制品（風(fēng)口、消聲器等）設(shè)備及其需提交樣品的產(chǎn)品，需經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師審查樣品，同意后方可訂貨。
(3)根據(jù)有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，部分材料使用前需經(jīng)監(jiān)理工程師見證送檢，施工單位填寫材料進場報審表,并經(jīng)見證送檢，合格后監(jiān)理工程師簽署意見方可使用。
(4)使用新材料、新制品,需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審查，待審查同意后方可投入使用。
(5)所有設(shè)備安裝前,由專業(yè)監(jiān)理工程師核查相關(guān)技術(shù)參數(shù),確保符合設(shè)計及規(guī)范要求后方可安裝。
8）、對施工機械應(yīng)進行檢查,凡直接影響工程質(zhì)量的施工機械應(yīng)按技術(shù)說明書檢查相應(yīng)的技術(shù)性能,不符合要求的不得在工程中使用。使用的計量、測試、調(diào)試裝置應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)合格證,正式使用前應(yīng)進行校驗。
9）、對重要部位的施工,督促施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作人員進行技術(shù)交底。
10）、應(yīng)對風(fēng)管及其風(fēng)管部件制作過程進行巡查預(yù)控，及時發(fā)現(xiàn)問題并督促施工單位整改。
11）、應(yīng)對風(fēng)管系統(tǒng)安裝過程巡查預(yù)控，根據(jù)進度計劃進行跟蹤。
12）、應(yīng)對空調(diào)冷媒系統(tǒng)安裝過程進行巡查，進行過程檢查、過程預(yù)控。
13）、應(yīng)對通風(fēng)設(shè)備的支、吊架制安和設(shè)備安裝過程進行巡查監(jiān)控，確保滿足各項技術(shù)參數(shù)。
14）在設(shè)備安裝前，應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收，確保設(shè)備安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求。
15）、應(yīng)對供水設(shè)備基礎(chǔ)進行檢查驗收，保證安裝滿足設(shè)計及規(guī)范要求。
16）、應(yīng)對防腐與保溫項目進行跟蹤檢查，必要時應(yīng)進行旁站監(jiān)理。
2、施工過程質(zhì)量控制要點
1）、檢查已經(jīng)審批的施工方案的執(zhí)行情況。
2）、檢查施工記錄、測試、試驗記錄,必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。
3）、嚴(yán)格工程質(zhì)量監(jiān)控制度，對較大質(zhì)量問題或工程隱患應(yīng)發(fā)書面整改通知單；未經(jīng)監(jiān)理人員檢查驗收即進行下道工序施工、擅自采用未經(jīng)認(rèn)可的材料、擅自變更設(shè)計、出現(xiàn)質(zhì)量下降或質(zhì)量隱患時應(yīng)及時下達暫停施工指令。
4）、嚴(yán)格設(shè)計變更制度，設(shè)計變更，包括設(shè)計單位、施工單位、建設(shè)單位提出的變更，凡涉及到工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)等要征得建設(shè)單位同意。
5）、水管、風(fēng)管及部件實物觀察正確，制作、安裝牢固。位置、標(biāo)高、坡度、走向符合設(shè)計要求。各類閥門、部件連接和方向正確，便于操作。管內(nèi)無雜物。風(fēng)管試漏、水管試壓符合要求。（觀察、檢查、檢查資料）
6）、吊、支架構(gòu)造、位置、間距正確。（觀察、尺量）
7)、管道連接嚴(yán)密、安裝堅固。水平度、垂直度偏差在允許范圍內(nèi)。焊工應(yīng)持證上崗。（板手?jǐn)Q試和觀察檢查，檢查操作人員崗位證）
8)、風(fēng)口位置正確、平整。（觀察、尺量）風(fēng)口水平度、垂直度偏差在允許的范圍內(nèi)。（拉線、尺量檢查）
9)、空氣處理設(shè)備（如風(fēng)機盤管等設(shè)備）、管道、部件的連接嚴(yán)密、無滲漏。（應(yīng)全數(shù)檢查）消聲器制安方向正確，并單獨設(shè)置支、吊架。（觀察、檢查）
10)、閥門、設(shè)備刷油漆和保溫材料材質(zhì)、規(guī)格、防火性能符合設(shè)計要求，保溫后閥門應(yīng)有開啟標(biāo)記。（觀察檢查、檢查合格證、作燃燒試驗）
11)、制冷機組、風(fēng)機、水泵等設(shè)備安裝位置、標(biāo)高及管線的連接符合設(shè)計要求，單機無負(fù)荷試車軸承升溫正常，系統(tǒng)帶負(fù)荷試車、測試、調(diào)試符合設(shè)計、規(guī)范及設(shè)備技術(shù)文件要求。（檢查資料、記錄和試車檢查）
12）、督促施工單位加強成品保護工作。(采取“防護”、“包裹”、“覆蓋”、“封閉”、“合理安排施工順序”等保護措施)
3、檢查驗收質(zhì)量控制要點。
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