品質(zhì)管理制度
在現(xiàn)實社會中，制度使用的頻率越來越高，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。大家知道制度的格式嗎？下面是小編為大家整理的品質(zhì)管理制度，希望能夠幫助到大家。
品質(zhì)管理制度1
為了健全農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全管理體系,全面提高農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量標準,特制定本制度。
一、嚴格保護產(chǎn)地環(huán)境,控制環(huán)境污染,使生產(chǎn)基地環(huán)境符合無公害農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)地標準要求。
二、認真執(zhí)行無公害農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范,加強農(nóng)業(yè)投入品的管理,按照技術(shù)規(guī)范生產(chǎn),保證生產(chǎn)過程符合無公害農(nóng)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范。
三、規(guī)范化采收和安全貯運,防止二次污染。
四、加大農(nóng)產(chǎn)品的檢測檢驗力度,確保銷售的產(chǎn)品符合無公害產(chǎn)品的.標準。
五、做好基地和產(chǎn)品的認證,加強無公害農(nóng)產(chǎn)品標識的加貼和管理。
六、健全記錄和檔案,建立完善的農(nóng)產(chǎn)品追蹤服務(wù)體系。
七、實行產(chǎn)地環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量自檢,逐步推行產(chǎn)地產(chǎn)品檢測合格準入和準出制度。
品質(zhì)管理制度2
農(nóng)產(chǎn)品批發(fā)管理制度是一項旨在規(guī)范市場運營、保障食品安全、提升交易效率的重要管理框架。它涵蓋了批發(fā)市場的準入標準、交易規(guī)則、質(zhì)量控制、價格管理、物流配送、信息公示等多個方面。
內(nèi)容概述：
1. 準入制度：明確農(nóng)產(chǎn)品批發(fā)商的資格要求，包括營業(yè)執(zhí)照、食品安全證書等，確保供應(yīng)商合法合規(guī)。
2. 交易規(guī)則：規(guī)定交易方式、時間、地點和程序，如拍賣、合同交易等，確保公平公正。
3. 質(zhì)量控制：建立質(zhì)量檢測體系，對入場銷售的農(nóng)產(chǎn)品進行定期抽檢，保證食品安全。
4. 價格管理：設(shè)定價格形成機制，防止價格壟斷或惡意競爭，維護市場穩(wěn)定。
5. 物流配送：規(guī)范運輸、倉儲等物流環(huán)節(jié)，確保農(nóng)產(chǎn)品的新鮮度和完整性。
6. 信息公示：公開透明的.交易信息，如價格、數(shù)量、產(chǎn)地等，增強市場透明度。
7. 糾紛解決機制：設(shè)立調(diào)解、仲裁等機制，處理交易過程中可能出現(xiàn)的爭議。
8. 監(jiān)管與處罰：明確違規(guī)行為的處罰措施，強化市場秩序的維護。
品質(zhì)管理制度3
一、為了加強對農(nóng)村地區(qū)的藥品質(zhì)量監(jiān)督管理，確保廣大農(nóng)民用藥安全有效，落實國家食品藥品監(jiān)督管理局《關(guān)于全面開展加強農(nóng)村藥品監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)建設(shè)促進農(nóng)村藥品供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)工作的指導(dǎo)意見》文件精神，特制定本制度。
二、協(xié)管員設(shè)在鄉(xiāng)鎮(zhèn)一級，每個鄉(xiāng)鎮(zhèn)設(shè)2-3名；信息員設(shè)在居民委員會、行政村一級，每個村、居委會設(shè)1-2名。
三、協(xié)管員、信息員的條件：
�。ㄒ唬┳袷貒曳伞⒎ㄒ�(guī)；
�。ǘ┚哂猩鐣熑胃泻驼x感；
�。ㄈ┰诋�?shù)鼐哂休^高威信；
�。ㄋ模﹨f(xié)管員以人大代表、政協(xié)委員、鄉(xiāng)鎮(zhèn)分管領(lǐng)導(dǎo)為主要組成人員；信息員以村委會、居委會負責人、守法經(jīng)營的零售藥店、醫(yī)療機構(gòu)負責人為主要組成人員。
四、協(xié)管員、信息員在開展工作前，應(yīng)接受藥品監(jiān)督管理部門組織的藥品管理法律、法規(guī)及藥品基本知識培訓。
五、協(xié)管員、信息員的主要職責：
�。ㄒ唬﹨f(xié)管員的職責：
1.協(xié)助藥品監(jiān)督管理部門執(zhí)法，主要負責維護現(xiàn)場秩序，但不參與調(diào)查；
2.協(xié)助藥品監(jiān)督管理部門在當?shù)匦麄魉幤饭芾矸�、法�?guī)及藥品基本知識；
3.協(xié)助藥品監(jiān)督管理部門對當?shù)厮幤方?jīng)營、使用單位的日常監(jiān)督管理；
4.發(fā)現(xiàn)制售假劣藥品、從非正常渠道購進藥品、游醫(yī)藥販無證經(jīng)營藥品等違法行為及時通知藥品監(jiān)督管理部門。
�。ǘ┬畔T的職責：
1.協(xié)助藥品監(jiān)督管理部門發(fā)放有關(guān)通知，收集有關(guān)統(tǒng)計信息。
2.發(fā)現(xiàn)制售假劣藥品、從非正常渠道購進藥品、游醫(yī)藥販無證經(jīng)營藥品等違法行為及時通知藥品監(jiān)督管理部門。
六、協(xié)管員、信息員應(yīng)遵守如下紀律：
（一）不得利用職權(quán)從事藥品經(jīng)營活動（本人為藥品經(jīng)營使用單位負責人的除外）；
�。ǘ┎坏孟蛉魏稳诵孤队嘘P(guān)藥品監(jiān)督檢查和當事人的秘密；
�。ㄈ┎粶式邮苄姓芾硐鄬θ说某哉�，收受禮品、禮金；
（四）不準在沒有藥品監(jiān)督管理部門執(zhí)行人員在場的.情況下私自進行監(jiān)督檢查及行政處罰或收繳罰沒款。
七、獎勵與懲罰：
協(xié)管員、信息員在履行職責中，發(fā)現(xiàn)違法行為及時報告，經(jīng)證實情況屬實的，可按《海南省舉報制售假劣藥品有功人員獎勵辦法》進行獎勵。
每年評選5位優(yōu)秀協(xié)管員和5位優(yōu)秀信息員，并給予一定的物質(zhì)獎勵。
對于不履行職責、違反紀律，或發(fā)現(xiàn)違法行為瞞而不報，甚至為違法人員通風報信的協(xié)管員、信息員，將堅決予以解聘。
品質(zhì)管理制度4
農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安管理制度是確保食品安全，保障消費者權(quán)益，促進農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要機制。它涵蓋了從生產(chǎn)源頭到市場銷售的`全過程，旨在通過科學的管理方法，確保農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量安全。
內(nèi)容概述：
1. 生產(chǎn)標準：制定并執(zhí)行種植、養(yǎng)殖、加工等各環(huán)節(jié)的技術(shù)標準和操作規(guī)程，確保農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的安全。
2. 檢驗檢測：建立完善的農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量檢測體系，對農(nóng)產(chǎn)品進行定期或隨機抽樣檢查，防止不合格產(chǎn)品流入市場。
3. 追溯體系：實施農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)地追溯制度，以便在出現(xiàn)問題時能迅速定位問題源頭，及時采取措施。
4. 法規(guī)政策：依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)，制定適合本地區(qū)、本行業(yè)的農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全管理規(guī)定。
5. 教育培訓：對農(nóng)戶進行食品安全知識培訓，提高其安全生產(chǎn)意識和技能。
6. 監(jiān)管機制：建立有效的監(jiān)管機構(gòu)和機制，對農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)、流通環(huán)節(jié)進行監(jiān)督。
7. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，對可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全事件進行快速響應(yīng)和妥善處理。
品質(zhì)管理制度5
產(chǎn)品出廠檢驗管理制度是企業(yè)質(zhì)量管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，旨在確保出廠產(chǎn)品的`質(zhì)量符合標準，滿足客戶期望，維護企業(yè)聲譽。該制度主要包括以下幾個方面：
1. 檢驗標準與程序
2. 檢驗人員資質(zhì)與培訓
3. 檢驗設(shè)備與環(huán)境
4. 檢驗記錄與報告
5. 不合格品處理
6. 質(zhì)量改進機制
內(nèi)容概述：
1. 檢驗標準與程序：明確各類產(chǎn)品的檢驗標準，制定詳細的操作流程，保證每個步驟都有據(jù)可依，減少人為錯誤。
2. 檢驗人員資質(zhì)與培訓：確保檢驗人員具備必要的專業(yè)知識和技能，定期進行培訓，提升其專業(yè)素養(yǎng)。
3. 檢驗設(shè)備與環(huán)境：維護檢驗設(shè)備的良好運行狀態(tài)，保證檢測數(shù)據(jù)的準確性，同時確保檢驗環(huán)境符合要求。
4. 檢驗記錄與報告：規(guī)范記錄檢驗過程，及時出具檢驗報告，便于追溯和分析質(zhì)量問題。
5. 不合格品處理：設(shè)定不合格品的標識、隔離、評審和處置流程，防止不合格品流入市場。
6. 質(zhì)量改進機制：通過數(shù)據(jù)分析，識別質(zhì)量問題，提出改進措施，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量。
品質(zhì)管理制度6
一、目的
為增加品質(zhì)，減少客戶投訴，增強企業(yè)競爭力，提高生產(chǎn)速度，提升企業(yè)效益，特制定本制度；
二、目標
品質(zhì)控制準確率：99%；
一次性檢驗合格率：100%；
客戶滿意度：99%；
三、適應(yīng)范圍
本制度適用于公司所轄技術(shù)部、品管部、生產(chǎn)部、生產(chǎn)車間全體員工；
四、品質(zhì)管理流程
1.接投訴、巡檢、終檢：
一線品管員承接品質(zhì)投訴、巡檢發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題、專檢發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題；
2.判定：
一線品管員判定產(chǎn)品是否合格；不合格品費用判定：原材料費+工時費+誤工費；
3.填單匯報：
一線品管員填寫《品質(zhì)檢驗處理單》；此單為三聯(lián)單，一聯(lián)到品質(zhì)管理臺賬；剩余兩聯(lián)到生產(chǎn)部車間主管，作為處理依據(jù)；
4.責任部門處理
車間主管接單《品質(zhì)檢驗處理單》立即找到第一和第二責任人進行處理；并按照此單判定費用開出罰單；并做好技術(shù)指導(dǎo)，指導(dǎo)員工達到質(zhì)量標準；并做好問題記錄，做出處理、改進方法；
5.品質(zhì)臺賬管理
《品質(zhì)管理臺賬》登錄《品質(zhì)檢驗處理單》詳細內(nèi)容，并監(jiān)督執(zhí)行情況，及時溝通，到月底上報不合格品處罰和處理結(jié)果，處罰以及處理結(jié)果與工資掛鉤；
責任部門及時罰款單交到臺賬，及時銷賬；
五、各崗位職責職權(quán)以及承擔責任指標
1.品管員職責：
①接品質(zhì)投訴職責。無論是生產(chǎn)在線，還是最終檢驗，還是客戶投訴，還是原材料問題，只要是涉及到品質(zhì)問題都是本職工作；
�、谂卸ú缓细衿仿氊煟�
�、叟卸ㄙM用、責任工序職責；
④填寫《品質(zhì)檢驗處理單》上報職責；
�、萦兄v解質(zhì)量標準職責；
⑥有幫助員工提升操作技能的義務(wù)；
2.品管員職權(quán)：
有權(quán)制止不合格品流通；
有品質(zhì)判定一票否決權(quán)；
有權(quán)判定責任部門以及工序（只涉及本車間，但車間主管有權(quán)改判）；
有權(quán)把不合格品判定情況上報；
有對不合格品改進、杜絕辦法監(jiān)督實施職責；
3.生產(chǎn)主管職責職權(quán)：
有生產(chǎn)合格產(chǎn)品職責；好產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的，不是檢驗出來的；
有處理不合格品職責；有權(quán)對不合格品進行處理；
有判定、處理生產(chǎn)不合格品責任人職責；有權(quán)對責任人進行處罰；
有到《品質(zhì)管理臺帳》銷賬職責；
車間主管有指導(dǎo)、培訓、檢驗、品質(zhì)管理的責任。
有指導(dǎo)、解釋質(zhì)量檢驗標準職責；操作員工在不知道是否達標的時候直接請教車間主管；
4.品管經(jīng)理職責職權(quán)：
有幫助品管員判定職責；
有解決品質(zhì)問題糾紛職責；有權(quán)對不合格品做出最終判定；
有監(jiān)督、檢查品管員工作職責；有權(quán)對品管員做出獎罰；
有制定、修改、審核檢驗標準職責，最終審批權(quán)歸公司；
有對《產(chǎn)品品質(zhì)管理制度》提出改進意見職責，最終審批權(quán)歸公司；
有對不合格品匯總、分析、杜絕、監(jiān)督實施職責；
有權(quán)組織品質(zhì)專題會、現(xiàn)場會；有權(quán)調(diào)集設(shè)計部門和涉及人員到場；
5.生產(chǎn)部經(jīng)理
有幫助車間主管處理不合格品職責；有責任提升車間主管的判定技能；
有解決品質(zhì)問題糾紛職責；有權(quán)對責任人作出最終判定；
有監(jiān)督、檢查車間主管工作職責；有權(quán)對車間主管做出獎罰；
有制定、修改、審核加工工藝流程、操作規(guī)范、檢驗標準、管理制度職責，最終審批權(quán)歸公司；
有對《產(chǎn)品品質(zhì)管理制度》提出改進意見職責，最終審批權(quán)歸公司；
有對不合格品匯總、分析、杜絕、監(jiān)督實施職責；
有權(quán)組織品質(zhì)專題會、現(xiàn)場會；有權(quán)調(diào)集涉及部門和涉及人員到場；
六、不合格品處理程序：
發(fā)現(xiàn)、判斷、追溯、改正、追責、懲罰、記錄、上報、匯總、改進、杜絕。
七、不合格品六個“不放過”處理原則
找不到問題原因不放過；得不到解決不放過；
找不到責任人不放過；得不到教育不放過；
找不到杜絕措施不放過；得不到實施不放過；
品管員、品管經(jīng)理、車間主管、生產(chǎn)經(jīng)理對于品質(zhì)問題不判定、不處理將承擔責任；
分不清責任的質(zhì)量事故，由有關(guān)部門主管承擔；拒不承擔的由部門經(jīng)理承擔。
八、不合格品判定原則
不符合質(zhì)量標準就轉(zhuǎn)序的；
轉(zhuǎn)序后造成返工的；
返工造成人工費、誤工費、原材料損失的；
下道工序投訴的；
客戶投訴的；
九、質(zhì)量事故認定
原材料采購、測量、設(shè)計、繪圖、生產(chǎn)加工、搬運、儲存、裝卸、運輸、安全等全過程所產(chǎn)生的質(zhì)量問題。
轉(zhuǎn)序不合格品達到20%以上為質(zhì)量事故，直接責任人負主體責任；
入庫產(chǎn)品批量不合格品達到10%以上為質(zhì)量事故；車間主管、品管、各部門經(jīng)理承擔主體責任；
十、管理人員責任判定
實行兩級追溯制度；主管到經(jīng)理；
凡是造成不合格品的實行經(jīng)濟賠償；由部門主管開出《處罰單》，凡是不進行處罰的自己承擔責任；
凡發(fā)生批量質(zhì)量事故的主管、品管負有對質(zhì)量管理的責任，承擔損失賠償50~60%的責任；
凡發(fā)生批量質(zhì)量事故的部門經(jīng)理負監(jiān)督不力責任，承擔損失賠償50~60%的責任，并負有對下級處罰責任，不處罰的自己承擔；
十一、員工責任判定
實行兩級追溯制度；第一責任人到第二責任人；
第一責任人承擔100%；第二責任人承擔40~60%；
二次返工加倍處罰，三次返工再翻倍，以此類推；
十二、賠償判定原則
生產(chǎn)過程中，凡流通到下道工序的不合格品一律承擔人工費、誤工費和原材料費，照原價賠償；造成重大損失，嚴重影響生產(chǎn)進度的，要承擔誤工費，具體根據(jù)實際費用情況進行判定賠償；主管、品管員有判定職責；
凡是遭到客戶投訴的，必須一追到底，對于責任人一律承擔人工費、原材料費、運輸費以及相應(yīng)的客戶索賠款；費用承擔為：責任人：公司=6:4；也就是說四六開；責任人占六成，公司承擔四成；
十三、費用承擔判定原則
不經(jīng)過互檢就接收的不合格品自行處理，并承擔相關(guān)費用；對于檢驗后不上報追溯的不合格品自行處理；對于追溯到直接責任人拒不進行改正的由接收人自行處理，處理費用由直接責任人全部承擔（包括人工費、原材料費以及誤工費）；追溯到責任人拒不進行改正的、造成產(chǎn)品工期延誤的追加承擔造成的經(jīng)濟損失；
人為責任出現(xiàn)的質(zhì)量事故，均由有關(guān)責任承擔100%的損失賠償。對故意制造質(zhì)量事故的行為，追究破壞行為賠款。
十四、費用判定標準
1.工時費計算標準：
按照從處理不合格品計算工時，指導(dǎo)完成檢驗合格為止；所產(chǎn)生的時間按照各工序工種標準時間內(nèi)工價計算；
2.誤工費計算標準：
按照從發(fā)現(xiàn)不合格品開始計算時間，直至修改完成后恢復(fù)正常工作為止；計價單位為：分鐘；每分鐘按0.5元計算；或計價單位為：小時，每小時按照25元計算；計時開始遇到下班時間的，按照上下班時間計算，休息時間不計入誤工費時間；
3.原材料費計算標準：
根據(jù)損壞的不同產(chǎn)品或是不同部件，按實際原材料（板材、油漆、附件、輔料等）購買價格計算；
4.運輸費計算標準：
根據(jù)客戶的短途運輸和長途運輸所產(chǎn)生的運費；運費根據(jù)客戶采取相應(yīng)的.運輸方式而發(fā)生的直接費用，不排除使用特快、飛機、輪船等；
5.客戶索賠計算標準
客戶索賠款是給客戶造成經(jīng)濟損失的，客戶要求索賠的金額；
十五、經(jīng)濟處罰依據(jù)
1.處罰依據(jù)
在生產(chǎn)過程中造成不合格品的，員工犯錯，原材料+工時費+誤工費計算處罰；
在售后服務(wù)過程中，造成客戶投訴的，按原材料+人工費+運費+客戶賠償計算處罰；
2.員工責任判定
第一責任人承擔100%；第二責任人承擔60%；
二次返工加倍處罰；三次返工翻翻，以此類推；
3.品管主管處罰規(guī)定；
品管員不檢驗、對于不合格品不處理、處理不到位、批量事故都要進行處罰；
不檢查或是漏檢查每次處罰50元；
不判定或是漏判定每次處罰50元；
不填表或是漏填表每次處罰30元；
出現(xiàn)批量（包括生產(chǎn)過程與客戶投訴）每次處罰100~500元；
4.生產(chǎn)主管處罰規(guī)定
對出現(xiàn)不合格品不解決，主管承擔全部責任；按照誤工費計算，自己承擔費用；
對責任人不處罰自己承擔本次罰款金額；
5.各部門經(jīng)理承擔責任；
品管經(jīng)理對于品管主管檢驗、判定不到位進行經(jīng)濟處罰，不處罰經(jīng)理承擔；
生產(chǎn)經(jīng)理對于車間主管不合格品不處理、責任人不罰款，生產(chǎn)經(jīng)理對車間主管進行經(jīng)濟處罰，不處罰自己承擔；
十六、獎勵規(guī)定
一個月沒有返工或是沒有受處罰者獎勵100元；連續(xù)兩個月獎勵200元；三個月獎勵300元；
對主動避免質(zhì)量事故和提高產(chǎn)品品質(zhì)的有功人員，公司將給與適當?shù)牡莫剟睿í剟顢?shù)額為執(zhí)行罰款的50~80%或是避免挽回損失的30~60%）；
十七、員工績效考核規(guī)定
1.計時員工
承擔準確率責任指標；一次性加工合格率，即準確率為：95%；
每上升下降一個百分點按照100元/點計算；
2.計件員工
一次性加工合格率高于95%時，產(chǎn)品單價提升10%；
一次性加工合格率低于95%時，產(chǎn)品單價下調(diào)10%；
或是高于95%，為一等品；
低于95%，高于90%，為二等品；
低于90%，為三等品；
各等級上調(diào)或下調(diào)十個百分點；
十八、管理者績效考核規(guī)定
合格率計算為各部門合格率相加后倍除；幾個部門除以幾；
生產(chǎn)主管、品管主管考核項：終檢合格率；客戶滿意度；
生產(chǎn)經(jīng)理、品管經(jīng)理考核：客戶滿意度；
考核責任指標：
一次性加工合格率≥99%；
按裝完工合格率≥99%；
入庫合格率100%；
出廠合格率100%；
客戶滿意率≥96%；
十九、行政考核
行政考核過程：警告、記過、記大過/調(diào)崗/辭退；
第一次不合格警告一次；第二次不合格記過一次；第三次不合格記大過一次；
二十、PK機制
自己PK；上個月合格率是90%；自己設(shè)定下月目標；合格率上升或下降各部門可設(shè)定獎罰；
同工種PK；以工序為單位評選幾級員工；十級操作工為最高級別，具體調(diào)級按照《薪酬分配制度》執(zhí)行；
二十一、榮譽稱號
�、僭u比規(guī)定：
三個月沒有質(zhì)量事故在車間進行表彰；
�、跇s譽稱號：
三個月沒有質(zhì)量事故封“質(zhì)量標兵”榮譽稱號；“月度質(zhì)量模范集體或個人”榮譽稱號；贈送流動紅旗；只要發(fā)生質(zhì)量事故立即撤除；
�、酃鈽s榜：
三個月沒有質(zhì)量事故上光榮榜；只要發(fā)生質(zhì)量事故立即撤除；
�、馨l(fā)榮譽證書；發(fā)獎金：
連續(xù)一年沒有質(zhì)量事故，發(fā)榮譽證書，發(fā)獎金；
二十二、品質(zhì)管理監(jiān)督機構(gòu)機制
監(jiān)督機構(gòu)：人資部績效考核專員；
涉及單位：技術(shù)部；品管部；生產(chǎn)部；
權(quán)威機構(gòu)：總經(jīng)辦聯(lián)合督察小組；
監(jiān)督機制：操作規(guī)范、檢驗標準、檢查表、管理臺賬、管理制度；
二十三、其他
本制度自xx年x月x日起公布，xx年x月x日開始執(zhí)行。以前企業(yè)文件中有與本制度相抵觸的自行作廢，以此為準。
簽發(fā)：
xxxx有限公司
年月日
品質(zhì)管理制度7
1.目的
為完善本公司品質(zhì)管理制度，加強對產(chǎn)品品質(zhì)的監(jiān)督管理，提升產(chǎn)品品質(zhì)，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)，通過獎優(yōu)罰劣的手段，以提高全員的積極性與責任性，進而有效達到全員參與品質(zhì)，全員品管的目的。
2.范圍
本制度適用于益邁斯產(chǎn)品生產(chǎn)實現(xiàn)全過程的所有部門工作人員。
3.職責
3.1品保部根據(jù)檢驗標準、作業(yè)指導(dǎo)、BOM表、圖紙、接線圖和產(chǎn)品規(guī)格說明書等工藝/技術(shù)文件要求開具的品質(zhì)異常處理報告和相關(guān)統(tǒng)計記錄表格作為獎罰證據(jù)，如《進料品質(zhì)異常單》、《品質(zhì)異常處理單》、《產(chǎn)品返工通知處理單》、《績效考核表》、《品質(zhì)月報》等，相關(guān)部門積極配合做好相關(guān)工作。
3.2生產(chǎn)部負責人、品保部負責人、資材部負責人和工程部負責人負責品質(zhì)獎罰處置工作，并以《獎懲單》的方式呈示管理部進行批示、審核。
4.品質(zhì)異常的定性范圍與類別
4.1違反作業(yè)指導(dǎo)和計量儀器、工治具等操作規(guī)范，造成批量不良。
4.2違反檢驗標準而錯檢、漏檢，致使不合格原材料進廠或不合格產(chǎn)品出廠，造成經(jīng)濟損失的。
4.3生產(chǎn)工序間沒有按規(guī)定頻次10PCS/次進行自檢、互檢而出現(xiàn)品質(zhì)問題，造成返工、返修或者報廢品產(chǎn)生的。
4.4因錯發(fā)、錯放產(chǎn)品/材料/文件，對銷售/生產(chǎn)產(chǎn)生影響的.。
4.5因少裝、錯裝造成嚴重后果的。
4.6生產(chǎn)現(xiàn)場物品（原材料、半成品、成品）未按規(guī)定擺放、標識，造成混亂或者錯用的。
5.獎勵細則
5.1生產(chǎn)員工的獎勵
5.1.1能及時發(fā)現(xiàn)本工序產(chǎn)品品質(zhì)隱患，避免批量不合格品發(fā)生者，給予獎勵10元/次。
5.1.2發(fā)現(xiàn)工藝/技術(shù)文件等編寫有誤，避免產(chǎn)生嚴重后果者，視其影響程度，給予獎勵10-30元/次。
5.1.3發(fā)現(xiàn)品管員將不合格品誤判為合格品，避免或減少品質(zhì)損失者，視其影響程度，給予獎勵10-30元/次。
5.1.4互檢及時發(fā)現(xiàn)上工序產(chǎn)品存在嚴重品質(zhì)問題，避免不合格品流入下工序者，給予獎勵10元/次。
5.1.5對本工序存在的品質(zhì)問題或隱患，能積極提出改善建議被采納者，視其改善效益，給予獎勵30-50元/次。
5.1.6作業(yè)員在月度本職工作上未造成任何品質(zhì)異常，且積極配合品管員工作者，由生產(chǎn)負責人和IPQC共同評選出1名人員，并推舉為“質(zhì)量標兵”后，給予獎勵30-50元/次。
5.2專職品管員的獎勵
5.2.1發(fā)現(xiàn)工藝/技術(shù)文件等編寫有誤，避免產(chǎn)生嚴重后果者，給予獎勵10元/次。
5.2.2發(fā)現(xiàn)相關(guān)部門資料漏洞能提前預(yù)防品質(zhì)隱患者，給予獎勵10元/次。
5.2.3當IPQC發(fā)現(xiàn)來料有批量不良時，給予獎勵10元/批。
5.2.4當QA發(fā)現(xiàn)成品有批量不良時，參照品保部績效獎金制度5.3.3進行獎勵。
5.2.5當IQC月來料檢驗誤判次數(shù)為0時，誤判以來料檢驗標準允收水準為基準，且品質(zhì)月報中IPQC月不良清單的平均來料不良率≦2%時，給予獎勵50元/次。
5.2.6當IPQC月制程巡檢誤判次數(shù)為0時，即產(chǎn)線拆箱率為0，且品質(zhì)月報中FQC成品檢驗合格批率≧98%時，給予獎勵50元/次。
5.2.7當QA月成品檢驗誤判次數(shù)為0時，即客戶投訴次數(shù)為0，且日均抽檢數(shù)量＞40臺時，給予獎勵50元/次。
5.3各職能人員的獎勵（倉庫/采購/工程/技術(shù)/測試/維修/文員等）
5.3.1季度總結(jié)中，在本職工作上從未發(fā)生因人為失誤而造成品質(zhì)問題者，由各部門主管自行推舉1名表現(xiàn)優(yōu)異者，并視其職務(wù)重要度給予獎勵10-50元/次。
5.3.2對本職工作上存在的品質(zhì)問題或隱患，能積極提出改善建議被采納者，視其改善效益，給予獎勵30-50元/次。
5.3.3在本職工作上有重大品質(zhì)改進突出貢獻者，視其改進效益，給予獎勵100-300元/次。
6..處罰細則
6.1生產(chǎn)員工的處罰
6.1.1未送首件工序產(chǎn)品確認，造成制程批量不合格者，給予處罰30元/次。
6.1.2未落實自檢造成批量不合格者，給予處罰20元/次。
6.1.3未落實互檢造成批量不合格流入下工序或成品者，與本工序有相關(guān)性的給予處罰10元/次。
6.1.4未落實自檢/互檢造成個別產(chǎn)品存在致命缺陷而流入下工序者，給予處罰30-50元/次。
6.1.5生產(chǎn)過程中故意隱瞞品質(zhì)問題，不按流程私下處理者，給予處罰20元/次。
6.1.6各工序操作人員違規(guī)操作儀器、工治具等，視其情節(jié)嚴重給予處罰10-50元/次。
6.1.7同工序2人或以上操作時，處罰責任由成員平分或生產(chǎn)負責人根據(jù)實際情況協(xié)調(diào)分攤。
6.1.8員工品質(zhì)意識淡薄，要求其整改糾正品質(zhì)問題時態(tài)度惡劣，視情節(jié)嚴重給予處罰10-100元。
6.2專職品管員的處罰
6.2.1IQC參照品保部績效獎金制度5.1.2實施處罰。
6.2.2IPQC參照品保部績效獎金制度5.2.2、5.2.3和5.2.4實施處罰。
6.2.3QA參照品保部績效獎金制度5.3.2實施處罰。
6.2.4售后維修員參照品保部績效獎金制度5.4.2實施處罰。
6.3各職能人員的處罰（倉庫/采購/工程/技術(shù)/測試/維修/文員等）
6.1在本職工作因人為因素（未落實標準、無責任感、粗心大意等）造成的不合格，處罰10-100元/次。
7.獎罰程序
7.1屬日常作業(yè)中突發(fā)而產(chǎn)生的品質(zhì)獎罰，由其部門于事發(fā)后48小時內(nèi)將獎罰信息填寫在《獎懲單》上后呈送管理部審核、批準，最后轉(zhuǎn)財務(wù)部實施獎罰。
7.2屬月度質(zhì)量統(tǒng)計后而產(chǎn)生的品質(zhì)獎罰，由其部門收集、統(tǒng)計相關(guān)信息，并于月初統(tǒng)一將獎罰信息填寫在《獎懲單》上后呈送管理部審核、批準，最后轉(zhuǎn)財務(wù)部實施獎罰。
7.3有關(guān)部門所有人員所產(chǎn)生的獎罰金額，均于當事人當月薪資中體現(xiàn)，并在公告欄上加以公布。
8.執(zhí)行獎罰的原則
8.1具備充分的理由和清晰的證據(jù)。
8.2獎罰的輕重程度應(yīng)與所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益或損失相符合。
8.3實施處罰時，應(yīng)提前確認作業(yè)指導(dǎo)/操作規(guī)范/檢驗標準的合理性、可操作性及人員資格等，如因人為因素（未落實標準、無責任感、粗心大意等）造成的不合格時，則執(zhí)行品質(zhì)處罰。
8.4員工對品質(zhì)處罰不滿意時，有上訴的權(quán)利，最終結(jié)果由品質(zhì)負責人及經(jīng)理裁決。
8.5本制度未盡事宜，由品質(zhì)負責人或經(jīng)理臨時決定獎罰辦法。
9.表單
《獎懲單》
10.本制度最終解釋權(quán)歸管理部
品質(zhì)管理制度8
產(chǎn)品標識管理制度是一套旨在規(guī)范企業(yè)產(chǎn)品標簽、包裝、說明書等標識行為的規(guī)則體系，其主要內(nèi)容包括產(chǎn)品標識的設(shè)計、制作、使用、管理和更新等方面。它旨在確保產(chǎn)品信息的準確性和一致性，提高消費者對產(chǎn)品的認知度，同時滿足法律法規(guī)的要求。
內(nèi)容概述：
1. 標識內(nèi)容：明確產(chǎn)品名稱、型號、生產(chǎn)日期、有效期、成分、產(chǎn)地、規(guī)格、質(zhì)量、使用方法等關(guān)鍵信息的'展示標準。
2. 設(shè)計規(guī)范：規(guī)定字體、顏色、大小、布局等視覺元素，保持品牌形象統(tǒng)一，增強辨識度。
3. 法規(guī)遵守：參照國家及行業(yè)標準，確保標識內(nèi)容符合相關(guān)法律法規(guī)要求，如食品安全法、產(chǎn)品質(zhì)量法等。
4. 制作流程：從設(shè)計審批到印刷制作的步驟，包括樣品確認、質(zhì)量控制等環(huán)節(jié)。
5. 使用管理：指導(dǎo)產(chǎn)品標識的正確使用，防止錯誤或誤導(dǎo)性的標識出現(xiàn)。
6. 更新機制：當產(chǎn)品信息變更或政策調(diào)整時，如何及時更新標識內(nèi)容的程序。
品質(zhì)管理制度9
凡是在廚部工作的人都有這樣一個希望：即是不管生意有多繁忙，都能夠輕松流暢的做好菜肴出品工作、但是往往事與愿違，我們看起來已經(jīng)做好了非常充分的準備工作，而一旦在黃金出品時間來臨的時候就會出現(xiàn)一場令人無法應(yīng)付的混亂出品局面、在點像雪片一樣的飛進廚部的時候，我們的工作就會變得非常的慌亂無序，這樣無疑會令本來繁忙的工作變得更加充滿壓力、如果這種局面得不到藥到病除的解決，其后果將會直接連累到營業(yè)部的服務(wù)工作，同時會給客人帶來極度反感的情緒，從而影響客人整體消費的質(zhì)量以及酒店的聲譽與口碑、經(jīng)過在實踐工作中的摸索，我歸納出以下幾種導(dǎo)致出品滯緩的情況及解決方法，供大家參考、
一多單宴會的同市出品
在遇到多單宴會，而且這些宴會的規(guī)格與性質(zhì)都不同，但是出品時間需要在同一飯市進行的時候，需要做到如下幾點預(yù)防措施：
1、預(yù)定宴會
當預(yù)定部接到類似的宴會時就要注意宴會菜單的擬訂，在同市多單宴會的`菜單擬訂中，要特別注意盡量不要將宴會菜單的面擴大，以免引起廚部因不便備料而導(dǎo)致埋下出品隱患、在同日或同市的多單宴會中，盡量要說服客人，在不影響宴會質(zhì)量的情況下，及時推薦便于廚部出品的菜肴品種，最大限度的使菜式能夠在多單宴會菜單中兼容、切忌為了一味追求宴會定單而忽視出品隱患的存在、在行業(yè)中有這樣一句話："如果你不能夠做到最好的時候，還不如暫時不去做"、因為行業(yè)是一種追求長期發(fā)展，并需要在發(fā)展的過程中不斷依賴良好口碑生存的服務(wù)行業(yè)、
2、先后排序
在遇到多單宴會的時候，有經(jīng)驗的營業(yè)部管理人員會巧妙的安排好其先后出品順序、根據(jù)每單宴會的到客情況，首先要做的是與宴會方主人進行溝通，讓對方明白我們是為了讓宴會做的更加出色、然后依次排列宴會出品順序、通常在宴會開始前，都會有司儀對宴會進行主持、在這里需要注意的是，切忌不要讓多單宴會的司儀同時開始對宴會進行主持，因為這意味著有可能會導(dǎo)致幾單宴會要求同時出品，增加出品部負擔，造成極大隱患、
3、廚部準備工作
廚部應(yīng)對各單宴會菜式進行明確分檔備用，廚部管理人員應(yīng)與營業(yè)部保持緊密配合，根據(jù)宴會到客情況及時通知各檔口對宴會的準備工作，對不影響出品色澤及造型與味道的菜式或有可能影響到出品時間，在制作方面較繁瑣的菜式需適度提前準備就緒、同時切忌對多單宴會菜式的混合備用，以免引起混淆和錯漏。
4、把握出品時間和數(shù)量
有經(jīng)驗的管理人員往往很擅于把握住出品的時間，我們稱為機會時間、往往在宴會司儀開始主持的時候，廚部管理人員此時應(yīng)該與營業(yè)部聯(lián)絡(luò)將確切宴會桌數(shù)獲知并通知廚部對于該宴會的出品應(yīng)該展開，此時需要將制作時間稍長的菜肴首先開始烹制，越是操作簡單的菜式應(yīng)放在后面。
5、廚部的明細分工與緊密配合
在很多酒店的餐廳中通常容易遇到這樣的情況：即越是有多單宴會的時候越是有零點餐聚集、在這種情況下廚部的的明細分工與緊密配合就顯得尤其重要、廚部管理人員應(yīng)對檔口員工進行合理分工，將宴會出品檔口與零點餐出品檔口有效暫時分離、雖然五星級酒店有專門的宴會營業(yè)部及出品部暫且不提，但是其他大部分酒店的宴會出品部是與零點餐在同一廚房進行、所以在這時對廚部員工分為宴會出品班組與零點出品班組就顯得非常有必要、若是高明的管理
人員至少要明白，黃金出品時間的制勝法寶是：你必須要讓每個員工都明白自己所在的位置和應(yīng)該具體負責完成的工作細節(jié)，還
有應(yīng)該具體和誰銜接、同時要告訴你的員工，讓他們不要緊張，盡可能輕松的搞定手上的工作、從培養(yǎng)員工的臨場心理因素來講，這一點是非常重要的、不管當時的氣氛有多繁忙，無論是營業(yè)部還是廚部管理人員都不應(yīng)該大聲的催促廚部員工如何加快節(jié)奏，因為這樣做往往會適得其反、優(yōu)秀的管理人員在此時需要冷靜下來，認真梳理所有的工作線條，發(fā)現(xiàn)不利于順暢出品的問題應(yīng)及時解決，走動式的督導(dǎo)以確保當市出品工作的完美完成、
6黃金出品時間的出品質(zhì)量把握
當餐廳經(jīng)營狀況進入最繁榮的時刻，切忌因為生意好而忽視了對出品質(zhì)量的嚴格把關(guān)、因為如果你一旦忽視出品質(zhì)量的警鐘，就等于在廚部埋下一顆重磅炸彈，廚部本來已經(jīng)十分緊張的出品工作也許會因為客人對菜肴質(zhì)量問題的追究變得雪上加霜、所以，嚴格的講，越是在生意最旺的時候，越是要進行優(yōu)質(zhì)出品，既能夠減少節(jié)外生枝，亦能為餐飲做最好的現(xiàn)場消費宣傳、
品質(zhì)管理制度10
第一章：總則
第一條
為提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強工作責任心，減少質(zhì)量損失，實現(xiàn)有效勞動和長效管理，特制訂本條例：
第二條本規(guī)定所指產(chǎn)品質(zhì)量管理包括質(zhì)量考核條例、質(zhì)量事故處理辦法、質(zhì)量評選獎勵的制度、群眾性質(zhì)量管理活動制度、質(zhì)量信息管理制度、合理化建議和技術(shù)改進管理辦法、關(guān)于新產(chǎn)品試制和鑒定的規(guī)定、樣機試制管理等。
第二章：質(zhì)量考核處理條例
第三條
凡產(chǎn)品出廠前，因設(shè)計、計劃、投料、加工而造成返修、報廢的損失費用在1000元以內(nèi)的，由責任部門承擔15%，1000元以上承擔10~15%，其中各責任部門所罰款項的80%落實責任者；凡是內(nèi)外部質(zhì)量損失，部門領(lǐng)導(dǎo)在收到質(zhì)量通報后必須落實責任者并于二日內(nèi)將落實結(jié)果書面送交質(zhì)管處，否則，部門主要領(lǐng)導(dǎo)人負管理責任。
第四條
加強讓步率的控制：
1、按加工產(chǎn)值計算，讓步率控制在2%以內(nèi)，每超1%，扣200元。
第五條
加強產(chǎn)品檢驗，凡具備交檢條件檢驗員應(yīng)及時檢查，嚴禁壓檢、錯檢，漏檢。如是過程檢的責任扣所屬部門，終檢責任扣檢計處。過程檢、終檢員應(yīng)履行各自的工作職責，在業(yè)務(wù)上屬檢計處領(lǐng)導(dǎo)，在問題處理上由檢計處裁決�？绮块T的責任處理，不得私自處理。必須通知相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)，否則由所在部門承擔責任。
1、對錯、漏檢而造成的損失每次扣責任者100~500元。
2、凡辦理讓步單尚未同意之前而流入下道工序則扣調(diào)度員100元。
3、凡零件完工后不經(jīng)檢查流入下道工序，則扣調(diào)度100元。
4、凡發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，不開出缺陷品通知單，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即下崗。
5、公司過程檢驗中開出的缺陷品通知單，必須將零件、材料、重量、工時、責任部門、責任者等情況填齊，并于每周一交檢計處，公司過程檢驗記錄卡，必須每月初上交檢計處，檢計處輸入電腦后交質(zhì)管處。
6、過程檢開出的缺陷品通知單，部門領(lǐng)導(dǎo)必須如數(shù)上交檢計處，如不交，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，扣責任部門領(lǐng)導(dǎo)500~1000元。
7、嚴禁擅自更改技術(shù)條件、缺陷品通知單、工藝路線單、檢驗記錄、入庫單等質(zhì)量技術(shù)文件，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予責任人100-200元罰款。
第六條
加強工序過程的質(zhì)量控制：部門分管質(zhì)量的領(lǐng)導(dǎo)、過程檢、終檢員應(yīng)嚴格把關(guān)。滲碳前的螺傘必須倒角，軸承烘套嚴禁用火焰，否則，計扣責任部門每次100元。
第七條
凡錯漏下零件目錄、材料、生產(chǎn)準備計劃扣責任部門100-200元。
第八條
凡產(chǎn)品出公司后用戶反映無出庫單或漏發(fā)配件扣責任部門100-500元。
第九條
部門施工人員、外勤人員無權(quán)在路線單上簽字，違反規(guī)定按100元/次計扣。
第十條
供應(yīng)、采購人員必須在公司確定承包運輸方，遇有困難，需另尋其它承包運輸方（含物價）必須請示公司生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)批準，否則計扣責任人每次200元。
1、凡是供應(yīng)、采購造成回廠返修、報廢，公司一律不承擔任何責任（含材料、運輸、工廠損失費用）責任人負責索賠。采購員對采購質(zhì)量負責，凡是供應(yīng)、采購物資進公司不經(jīng)檢計處檢查，私自投入使用，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣責任者每次100元。
2、凡是供應(yīng)、采購物資回公司后因質(zhì)量問題影響公司生產(chǎn)進度和造成重大損失（含整機產(chǎn)品質(zhì)量）扣責任人100-500元。
3、凡相關(guān)部門反映涉及供應(yīng)、采購回公司物資多次發(fā)生質(zhì)量問題的，質(zhì)管處會同責任部門進行分析、調(diào)查，對責任人進行經(jīng)濟處罰。因責任心不強發(fā)生嚴重質(zhì)量事故造成極壞影響者給予下崗處理。
第十一條
凡產(chǎn)品（零件）在庫房或生產(chǎn)現(xiàn)場因運輸或保管不善而造成零件遺失、嚴重銹蝕、碰傷責任部門扣每次100元。
第十二條
千元以上的設(shè)備等質(zhì)量事故必須在24小時內(nèi)通報職能部門，萬元以上的重大事故必須在1小時內(nèi)報職能部門、生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)。凡違反此項規(guī)定的扣責任部門100-200元。
第十三條
凡經(jīng)判定報廢的零件立即放置隔離區(qū)，每周定期由責任部門送交廢品庫；如另作它用必須辦理手續(xù)，否則扣責任部門200元。
第十四條
零件投入裝配前須入庫，凡未入庫或未辦假入庫手續(xù)而投入裝配則扣責任部門100-200元。
第十五條
質(zhì)管處須對外來圖紙進行方案復(fù)審，凡發(fā)生關(guān)鍵件報廢或整體方案錯誤，按1條款執(zhí)行。
第十六條
凡第一次生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題未及時糾正，重復(fù)生產(chǎn)時出現(xiàn)同樣問題，則扣責任者100-500元。
第十七條
凡是新品開發(fā)、試制產(chǎn)品對質(zhì)管處及設(shè)計人員暫不考核。
第十八條
售后服務(wù)人員（含部門委派人員）必須書面詳細反映服務(wù)情況（產(chǎn)品制令、出廠日期、具體服務(wù)內(nèi)容等）分析問題發(fā)生原因，分清雙方責任，報檢計處、質(zhì)管處，否則不予報銷，對服務(wù)中發(fā)生費用必須請示生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)確認，對方出具回執(zhí)方可。
第十九條
外部損失賠付：
1、凡20xx年7月1日之前賠付納入責任部門的成本考核。
2、凡20xx年7月1日之后賠付：≤1000元扣責任人200元1000-5000元扣責任人400元5000-1000元扣責任人600元
1000元以上扣責任人1000元
第二十條
造成重大質(zhì)量事故，責任部門領(lǐng)導(dǎo)除書面檢查外，一次性罰款200-500元。
第二十一條
凡在一個季度內(nèi)發(fā)生兩起重大質(zhì)量事故損失均在5000元以上的或一起10000元以上的質(zhì)量事故的責任人進行離崗培訓；凡玩忽職守，工作責任心不強造成重大質(zhì)量損失或造成極壞影響者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予下崗處理。
第二十二條
凡受過各種質(zhì)量處罰的部門領(lǐng)導(dǎo)和責任人，在處罰后的工作中利用職權(quán)刁難或有報復(fù)行為的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即下崗。
第二十三條
損失費用計算公式：
1、報廢損失=材料費+全部工時×30元/小時
2、讓步損失=讓步工時×30元/小時
3、承包運輸方造成損失=正品價值或材料費+工時×30元/小時
4、出廠產(chǎn)品損失=差旅費+天數(shù)×40元+“三包費”
第二十四條
其他未作規(guī)定的參照有關(guān)條款和公司有關(guān)規(guī)定等執(zhí)行。凡以前發(fā)文與本文件內(nèi)容相抵觸的，宣布作廢，以本文件規(guī)定為準。
第二十五條
本規(guī)定的解釋權(quán)屬質(zhì)管處。第二十六條
本規(guī)定自20xx年2月執(zhí)行。
第三章：質(zhì)量事故處理辦法
第二十七條
為加強對質(zhì)量事故的管理，嚴格執(zhí)行“三不放過”（產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因和責任者未分析不放過，質(zhì)量事故的危害性未分析不放過，應(yīng)采取的預(yù)防措施未分析和制訂不放過）的原則，增強全公司職工的質(zhì)量意識和主人翁責任感，認真執(zhí)行我公司質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定；嚴格工藝紀律，不斷提高工作質(zhì)量以保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少和杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，提高公司的經(jīng)濟效益。特制定以下辦法：
第二十八條
質(zhì)量事故的定義：
凡設(shè)計、工藝、生產(chǎn)制造（運輸、儲存）檢驗等過程中，因以下原因造成成品批報廢、成批返修、降低等級或降價處理、退貨、索賠，對用戶造成不好影響或影響生產(chǎn)計劃和質(zhì)量指標完成的稱為質(zhì)量事故。
1、圖紙、工藝錯誤。
2、生產(chǎn)指揮錯誤。
3、違反工藝紀律。
4、操作不認真負責。
5、檢驗員漏檢錯檢。
6、設(shè)備故障、儀表儀器失準。
7、材料混雜或發(fā)錯。
8、運輸保管不善。
9、管理不善或弄虛作假，以次充好。
10、工裝制造質(zhì)量及工裝管理不善。
11、根據(jù)經(jīng)濟損失和影響大小，將質(zhì)量事故分為以下三類：
第二十九條
重大質(zhì)量事故，有下列情況之一者為重大質(zhì)量事故：
1、直接經(jīng)濟損失10000元以上，或退貨索賠經(jīng)濟損失達2萬元以上。
2、造成退貨或受到索賠并已造成不良影響。
3、對用戶的生命財產(chǎn)造成嚴重損失。
4、因質(zhì)量事故造成公司不能完成月、季或生產(chǎn)計劃和質(zhì)量指標的。
第二十九條
較大事故，有以下情況之一者為較大事故：
1、造成經(jīng)濟損失5000元以上，或退貨索賠經(jīng)濟損失達1萬元以上的。
2、廢品或返修工時在20小時/批以上的。
3、因質(zhì)量事故造成公司完不成月份、季度計劃或質(zhì)量指標的。
第三十條
一般事故，有以下情況之一者為一般事故：
1、經(jīng)濟損失在1000元以上，或三包費用1000元以上的。
2、廢品或返修工時在50小時經(jīng)上的。
3、雖不符合上面兩條，但有下列情況者：
1）、機加工：成批生產(chǎn)的關(guān)鍵件的關(guān)鍵尺寸3件以上不合格。一般尺寸5件以上不合格；或成批生產(chǎn)的一般件10件不合格以上情況雖可回用，但影響性能或個觀使用的。
2）、熱處理件：經(jīng)熱處理的零件（包括工裝零件）出現(xiàn)成批開裂、硬度不合格，碳和氮化不合格產(chǎn)生嚴重變形，而使零件無法返修，或雖返修但影響零件的質(zhì)量。
第三十一條
質(zhì)量責任：
1、由于圖紙（包括工裝、二類工具設(shè)備等）工藝文件標準錯誤造成的質(zhì)量事故：圖紙尺寸差錯：設(shè)計和尺寸標注的錯誤，質(zhì)量責任設(shè)計人員承擔70%，審核人員承擔30%。抄寫錯誤，由描圖員承擔70%，校對承擔30%。
2、工藝出現(xiàn)差錯：經(jīng)首檢發(fā)現(xiàn)，其質(zhì)量責任由工藝員承擔90%。操作者（四級以上）承擔10%。如工藝出現(xiàn)差錯雖經(jīng)首檢未發(fā)現(xiàn)和防止，其質(zhì)量責任由工藝承擔70%。檢查員承擔20%，操作者承擔10%。如操作員發(fā)現(xiàn)錯誤，提出異議未被接受，操作員不承擔責任。工藝員承擔的70%中，工藝編制設(shè)計者承擔60%，審核者承擔30%，會簽者承擔10%；描圖抄寫錯誤，描圖員承擔70%，校對承擔30%。
3、操作者造成的質(zhì)量事故：
1）、操作者不執(zhí)行“三按”、“三自”和首檢、交檢制度或工作不負責所造成的事故全部由操作者本人負責。
2）、在師父指導(dǎo)下操作的徒工，造成的質(zhì)量事故，由指導(dǎo)的師父負全部責任。
3）、尚未取得操作證的徒工，在無師父指導(dǎo)的情況下，受命于領(lǐng)導(dǎo)各管理人員下達的與本人技術(shù)不相稱的操作指令進行作業(yè)，造成的質(zhì)量事故，指令者承擔70%，徒工承擔30%。
4）、因不執(zhí)行文明生產(chǎn)所規(guī)定的制度，導(dǎo)致零件成批磕碰，銹蝕的，由當事人負責。
5）、操作者在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)工藝問題，避免了損失，應(yīng)有獎勵，可做為合理化建議申請計獎。
4、檢驗人員圖紙造成的質(zhì)量事故：
1）、檢驗員首檢錯誤造成質(zhì)量事故，由檢驗員負60%責任，操作者負70%責任。
2）、零件完工檢后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格，或下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格而造成事故者，檢驗員和操作員負一半責任。
3）、檢驗中未巡檢或巡檢錯誤造成質(zhì)量事故，檢驗員負責制30%工期責任，操作者負70%責任。
4）、整機出廠后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題致用戶退貨、索賠、返修等造成的質(zhì)量事故，檢驗員和操作者各負一半責任。
5）、由于檢驗員檢測不及時，影響熱處理質(zhì)量而造成事故，檢驗員負90%責任，熱處理負10%責任。
5、領(lǐng)導(dǎo)和管理人員的質(zhì)量事故：
1）、因領(lǐng)導(dǎo)（包括廠領(lǐng)導(dǎo)）錯誤指揮或管理人員錯誤下達產(chǎn)品指令（包括不具備生產(chǎn)條件而強令下達生產(chǎn)指令），指使操作員違反“三按”要求，造成的事故或管理人員承擔70%，操作員承擔30%責任。如操作員提出異議未被接受，由指揮者負責。
2）、因管理混亂或管理員不重視質(zhì)量，工序完工不交檢造成的質(zhì)量事故，由當事人承擔70%，生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)承擔30%。
3）、因管理混亂或管理員工作失誤造成發(fā)材料（材料必須有手續(xù)，無手續(xù)按錯發(fā)處理）、毛坯、零件或外購等質(zhì)量事故，由庫房或當事人承擔全部責任。
6、凡采購員因工作失誤，采購不合格的原材料、外購件、標準件、毛坯、零件無合格證，且不合格未經(jīng)檢驗就投料，造成質(zhì)量事故的，由采購員承擔60%責任，投料者承擔40%。如已交檢，檢驗員工作失誤，判斷為合格造成事故的，由采購員承擔60%，檢驗員承擔40%。
7、產(chǎn)品完工未檢驗開出合格證，就交經(jīng)營處入庫供貨，造成用戶退貨，索賠和返修等質(zhì)量事故。由檢計處和經(jīng)營處各承擔一半責任，并追查有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責任。
第三十二條
工裝問題造成的質(zhì)量事故：
1、工裝制造不合格、檢驗時誤判為合格，由此造成的質(zhì)量事故，由工具處承擔50%責任，參加驗證的檢驗員承擔10%，工裝使用部門和工藝處的有關(guān)人員各承擔20%責任。如驗證不合格，制造工裝經(jīng)濟損失由工具處負擔70%，檢驗員承擔30%。
2、使用工裝的操作員如使用、保管不當使工裝損壞或降低精度造成的質(zhì)量事故，由操作員負責。
5產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
3、工裝運輸過程中損壞造成的質(zhì)量事故，由當事人負責。
4、已驗證的工裝，在庫房保管不善，致使工裝損壞或精度損失造成的質(zhì)量事故，由保管員承擔全部責任。
第三十三條
因設(shè)備故障造成的質(zhì)量事故：
1、因設(shè)備大修人員工作不負責任，未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故，由維修人員承擔70%，檢驗員承擔30%；小維修人員未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故由小修理人員負責。
2、因操作員對設(shè)備使用保管不當造成設(shè)備故障而出的質(zhì)量事故，由操作員負全部責任。
3、明知設(shè)備有故障停用，如操作員擅自自動用造成的質(zhì)量事故，由操作員全部負責；如管理員錯誤指揮造成的質(zhì)量事故，由指揮者負70%責任，操作規(guī)程員負30%責任，如操作員事先提出異議未被接受，由指揮者負全部責任。
4、設(shè)備到大修期，由于種種原因未大修而繼續(xù)使用，由生產(chǎn)部門廠領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備處主管部門領(lǐng)導(dǎo)共同承擔責任。
第三十四條
包裝運輸?shù)馁|(zhì)量事故：
1、因包裝不好，運輸和保管中包裝箱損壞造成的質(zhì)量事故，包裝工承擔70%，檢驗員承擔30%；如未交檢，則包裝工負全部責任。
2、運輸過程中因工作失誤造成產(chǎn)品質(zhì)量事故，由當事人承擔全部責任。
第三十五條
質(zhì)量事故報批辦法：
出現(xiàn)質(zhì)量問題時，應(yīng)先檢驗員開出不合格品單，或報廢單，并及時通知生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)。
第三十五條
質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)本制度的規(guī)定判斷，是否構(gòu)成質(zhì)量事故；如已構(gòu)成質(zhì)量事故，質(zhì)管領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)會同責任班組的組長和質(zhì)管員及時組織有關(guān)人員對事幫進行分析；根據(jù)“三不放過”的原則，明確原則，明確責任，找出原因和制定預(yù)防措施，如事故責任不是生產(chǎn)部門，則檢計處質(zhì)量信息員填寫信息傳遞反饋單，并責任處室；責任處室質(zhì)管領(lǐng)導(dǎo)小組按前述的辦法進行處理。
第三十六條
由責任部門的`質(zhì)管領(lǐng)導(dǎo)小組在一星期內(nèi)填寫“質(zhì)量事故分析報告表”，一式三份；根據(jù)本制度處理規(guī)定填寫好處理意見，轉(zhuǎn)交檢計處簽署意見（對事故情況予以證實）；再轉(zhuǎn)交質(zhì)管辦，質(zhì)管辦接到報告表后于5日內(nèi)代表公司簽署最終處理決定后，再將報告表返回檢計處和責任部門各一份，另一份質(zhì)管辦留存?zhèn)洳椤?/p>
第三十七條
較大的質(zhì)量事故的處理由質(zhì)管辦送交總工程師或總經(jīng)理處理決定；對于重大質(zhì)量事故，總工程師和廠部視情況召集廠全面質(zhì)量管理委員會研究作出決定。
第三十八條
質(zhì)量事故的處理規(guī)定：
1、凡產(chǎn)生重大質(zhì)量事故的責任者，經(jīng)濟損失在10000元以上到20000元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資半年；20000元以上至50000元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資一年；50000元以上者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資一年外，賠償經(jīng)濟損失0.2%；以上情況除經(jīng)濟處理外，根據(jù)情節(jié)輕重和后果并給予其他行政紀律處理。
6產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
2、凡產(chǎn)生較大質(zhì)量事故的責任感者，經(jīng)濟損失在20xx元以上至5000元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資二個月；5000元以上至10000元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資三個月；
3、凡生產(chǎn)一般質(zhì)量事故的責任者，經(jīng)濟損失在1000元以下（包括至500元，但定為一般質(zhì)量事故的）扣發(fā)一個月獎金；1000元以上至20xx元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資一個月。
第三十九條
注意事項：
1、凡有關(guān)的生產(chǎn)部門、管理人員或檢驗部門及人員，違反國務(wù)院“工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量責任條例”中有關(guān)規(guī)定，造成不良后果，上級部門已按“條例”進行處理的，不再按本制度另作處理。
2、操作者、檢驗員、管理員、特別是領(lǐng)導(dǎo)干部，應(yīng)如實反映質(zhì)量事故真相，凡弄虛作假、夸大、縮小和隱瞞事故，推卸責任者，加倍處罰。除經(jīng)濟上予以制裁外，視情況輕重，給予不同的行政處分。
3、質(zhì)量事故的責任必須落實到人，不得含糊地定“XX小組”“XX檢查站”等，填寫清楚缺陷單和事故分析單，并注明清楚事故由哪一道工序引起。
4、事故累計損失價值系指造成報廢的本道工序和以前各工序之和乘件數(shù)之積再加材料費用之和。作回用處理的事故損失只按本道工序工時計算損失。
5、按規(guī)定進行經(jīng)濟處罰的款數(shù)，除賠償費由財務(wù)處歸入成本外，扣罰的獎金和下浮的工資應(yīng)交質(zhì)管辦，作為開展全面質(zhì)量管理活動的獎勵表彰先進的費用。
第四十條
每月10日前，質(zhì)管辦應(yīng)將質(zhì)量事故處理情況按考核要求填寫表格，通知責任部門，勞資處或財務(wù)處，以便對責任者進行經(jīng)濟處罰，并適時通報全廠。
第四章：關(guān)于質(zhì)量信得過個人標兵和TQC活動積極分子
評選獎勵的制度
第四十一條為推動全公司全面質(zhì)量管理活動的開展，促進企業(yè)升級工作，不斷提高我廠的產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟效益和產(chǎn)品的競爭能力，我廠將開展評選信得過個人標兵和TQC活動積極分子；現(xiàn)將這些活動作如下規(guī)定：
第四十二條質(zhì)量信得過個人標兵評選條件：
1、凡完成全年下達個人的生產(chǎn)工作任務(wù)，無違反公司規(guī)章行為，全年無質(zhì)量事故、安全事故的生產(chǎn)工人、技術(shù)人員和管理人員，具備以下條件均可參加評選：
2、機加工人全年廢品和讓步品率合計均不大于1%。；焊接工人全年無廢品。
3、工序管理點工人自控率達到100%，廢品率符合第1條規(guī)定。
4、檢驗員全年對質(zhì)量的錯漏檢次數(shù)不超過2次。
5、對提高改進產(chǎn)品質(zhì)量有突出貢獻的職工（創(chuàng)造價值或避免損失價值在3萬元以上）。第四十三條質(zhì)量管理活動積極分子評選條件：
1、各部門或班組的質(zhì)量管理員除完成全年下達個人的各項生產(chǎn)工作任務(wù)，積極完成質(zhì)管員的各項職責，使本部門的質(zhì)量管理活動卓有成效者。
2、在開展質(zhì)量管理活動中，如QC小組，工序質(zhì)量管理點等活動有突出成績者。
7產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
第四十四條評選辦法：
1、信得過個人標兵由部門質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)全年的廢品指標統(tǒng)計和工作實績評選上報質(zhì)管處審核，公司質(zhì)量管理委員會批準。
2、質(zhì)量管理活動積極分子由各部門質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組提名，上報質(zhì)管處審核批準。
第四十五條獎勵辦法：
每年年終評選獎勵一次，以精神獎勵為主，并輔以物質(zhì)獎勵。
第五章：群眾性質(zhì)量管理活動制度
第四十六條全面質(zhì)量管理，就是公司全體職工及有關(guān)部門同心協(xié)力，把專業(yè)技術(shù)，經(jīng)營管理，數(shù)理統(tǒng)計和思想教育結(jié)合起來，建立質(zhì)量保證體系，從而用最經(jīng)濟的手段，生產(chǎn)用戶滿意的產(chǎn)品。全面質(zhì)量管理的特點，是從過去的事后檢驗、把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防、改進為主，從管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩�；因此必須發(fā)動公避開的全體人員，全部門參加到質(zhì)量管理的各種活動中去，依靠科學管理的理論，程序和方法，使生產(chǎn)和經(jīng)營的全過程處于受控狀態(tài)；為此特制定本規(guī)定。
第四十七條為了發(fā)揮操作員、管理人員和檢驗員的積極性和責任感，把產(chǎn)品質(zhì)量的“預(yù)防和把關(guān)”結(jié)合起來；對產(chǎn)品質(zhì)量實行控制，開展“三自”、“三驗”、“三按”、“三不放過”活動：
1、“三自”即：自檢、自分、自蓋工號。
自檢：即每個操作者對自己加工的零件進行自檢，確定是否符合圖紙工藝和技術(shù)標準規(guī)定的要求。
自分：操作者自己檢驗的零件，把合格品和不合格品分開存放。自蓋工號：在自己加工的零件上蓋上工號，以明確責任。
2、“自檢”即：首檢、巡檢、完工檢（入庫檢）。
首檢：操作者對每班或每批加工的首件，必須交檢驗檢查，以防止成批報廢。
巡檢：檢驗員每班不少于兩次到自己分管的范圍內(nèi)臨床巡檢，做到及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。
完工檢：每個零件完工后，檢驗員都應(yīng)該進行完工檢（全面檢查），防止不合格品混入。
3、“三按”即按圖紙、按工藝、按技術(shù)標準進行生產(chǎn)操作。
操作者必須嚴格遵守“三按”生產(chǎn)。操作前必須認真消化圖紙、工藝和技術(shù)標準，“三按”生產(chǎn)執(zhí)行情況的考核和違反“三按”生產(chǎn)造成的質(zhì)量事故，按廠關(guān)于工藝紀律的有關(guān)文件處理。
4、“三不放過”即出了事故應(yīng)及時組織有關(guān)人員開會分析，做到：不分析出事故發(fā)生的原因不放過；事故的責任者沒有查清，責任者和群眾未受到教育不放過；未擬訂防止事故再發(fā)生的措施不放過。
第四十八條建立質(zhì)量分析會議制度：
1、公司質(zhì)量管理會每個月召開一次分析會議，對每個月的質(zhì)量管理和質(zhì)量指標完成情況進行分析，提出一步的整改計劃。
2、公司質(zhì)量分析會，每批產(chǎn)品生產(chǎn)制造前召開一次，每批產(chǎn)品生產(chǎn)制造中期召開一次，總工程師主持，有關(guān)處室分廠的負責人或技術(shù)人員參加。質(zhì)管處負責會議的準備，組織下發(fā)會議紀要和執(zhí)行中的檢查和協(xié)調(diào)工作。
3、科室的質(zhì)量管理小組和班組10天召開一次質(zhì)量分析會，應(yīng)運用排列圖，因果圖和
8產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
對策表等數(shù)理統(tǒng)計法對本部門存在的質(zhì)量問題進行分析，找出原因，制訂改進措施。
4、若緊急重大質(zhì)量問題，立即召開公司質(zhì)量管理會，分析問題原因，解決方法。
4、科室質(zhì)量管理小組和班組的質(zhì)量分析會情況由公司質(zhì)管處考核。第四十九條對關(guān)鍵部位和關(guān)鍵件實行質(zhì)量管理點控制：
1、為確保產(chǎn)品的成品質(zhì)量，使以原材料進廠到產(chǎn)品包裝的生產(chǎn)全過程，主要工序的選題處于穩(wěn)定狀態(tài)，須對其實行有效管理。
2、管理點的設(shè)置由工藝部門負責提出，經(jīng)廠質(zhì)管處及有關(guān)部門討論后確定，經(jīng)總工程師批準后執(zhí)行。
3、具體作法按“工序質(zhì)量管理點”管理制度執(zhí)行。
第五十條用戶訪問活動：
用戶訪問活動體現(xiàn)了質(zhì)量管理中“用戶第一”的思想，這一活動要求充分發(fā)動群眾，開展優(yōu)質(zhì)服務(wù)，滿足用戶的要求，是加速質(zhì)量信息反饋的重要途徑之一。
公司內(nèi)訪問：
1、集中訪問：每年組織1~2次由公司領(lǐng)導(dǎo)帶隊，有設(shè)計、工藝、檢驗、銷售和質(zhì)管等部門參加的對主要用戶進行訪問。調(diào)查了解用戶要求和產(chǎn)品使用情況，并開展服務(wù)工作和市場調(diào)查。
2、個別訪問：由經(jīng)營處在進行產(chǎn)品銷售和市場調(diào)查的同時，對用戶訪問或在為用戶服務(wù)時向用戶進行訪問。
用戶訪問后要有訪問記錄，并由訪問的部門整理成質(zhì)量信息反饋資料送有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)管處，供領(lǐng)導(dǎo)決策和有關(guān)部門制訂質(zhì)量改進計劃。
第六章：QC小組活動管理：
第五十一條QC小組是發(fā)動公司全員參加質(zhì)量管理活動的好形式，公司職工圍繞公司的方針目標，運用質(zhì)量管理的理論和方法，以改進質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟效益和管理水平為目的而組織起來開展活動的小組；它可以在行政班組中建立，也可以是跨班組或部門的以質(zhì)量攻關(guān)為主的QC小組。
第五十二條QC小組在各級行政部門的領(lǐng)導(dǎo)下，圍繞本部門質(zhì)量方針目標，創(chuàng)優(yōu)活動；運用全面質(zhì)量管理的工具解決問題。QC小組必須向質(zhì)管辦進行注冊登記，有活動課題和活動計劃；并進行活動情況記錄。課題完成后要向質(zhì)管處上報成果，寫出書面資料，參加成果發(fā)表。
第五十三條由質(zhì)管處和有關(guān)部門每年舉行1~2次公司級的QC小組成果發(fā)表會。成果發(fā)表會的評委會要有領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員參加。QC小組成果評價視其對提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益大小，采取活動評價和成果評價相結(jié)合，現(xiàn)場檢查與會場發(fā)表相結(jié)合，以現(xiàn)場為的的評價方法。
第五十四條QC小組活動情況及成果列為各部門推行TQC活動的內(nèi)容之一進行考核。各行政小組的QC活動成果作為對各班組進行公司模范班組驗收的條件之一進行考核。
第五十五條開展質(zhì)量“信得過”活動：
質(zhì)量“信得過”，即在質(zhì)量上要堅持高標準、嚴要求，使產(chǎn)品質(zhì)量做到自己信得過，檢
9產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
查員信得過，用戶信得過，國家信得過。質(zhì)量“信得過”活動分為：
第五十六條開展質(zhì)量“信得過”班組活動：
信得過班組必須是合格班組，驗收達到信得過班組的標準。由班組建設(shè)歸口部門統(tǒng)一進行驗收和獎勵。
第五十七條開展質(zhì)量“信得過”個人標兵活動：
“信得過”個人標兵必須是完成全年下達的生產(chǎn)任務(wù)，全年無質(zhì)量事故者。機加工人全年廢品率平均在0.5%以下；鑄造工人全年廢品率平均在2%以下；工序質(zhì)量管理點的工人自控率達到100%，廢品率在廠規(guī)定的考核指標以內(nèi)。每年由各生產(chǎn)分廠提名報質(zhì)管辦，由質(zhì)管處審查后報廠工會在年終總結(jié)評比時作為單項標兵進行一次獎勵。
質(zhì)量信息管理制度
第五十八條
質(zhì)量信息工作是全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作之一。信息在現(xiàn)代化管理中起著極其重要的作用；質(zhì)量信息指在形成產(chǎn)品質(zhì)量的全過程中所產(chǎn)生的各種有用情報和資料，它包括產(chǎn)品質(zhì)量信息和工作質(zhì)量信息二個方面，也可按信息的來源分為公司內(nèi)質(zhì)量信息公司外質(zhì)量信息，為使我廠的質(zhì)量信息正常開展，特制定本管理制度如下：
第五十九條
質(zhì)量信息工作在總師的領(lǐng)導(dǎo)下，由總師辦主管有關(guān)工作，負責全公司的質(zhì)量信息管理，交對各處室信息工作進行認真的考核。
第六十條
總師辦設(shè)專人負責質(zhì)量信息工作，各處室指定一名質(zhì)管員為本部門質(zhì)量信息員，組成全公司的質(zhì)量信息網(wǎng)絡(luò)；見網(wǎng)絡(luò)圖。
第六十一條
質(zhì)量信息員必須認真負責做好所在部門的質(zhì)量信息，保證本部門質(zhì)量信息的收集、傳遞、處理和反饋及時，迅速并進行編號登記和簽收其他部門傳遞至本部門的信息單。解決后進行反饋、督促按時處理解決。信息員傳遞和反饋的信息力求準確，不能弄虛作假；每年對信息員進行評比，對工作成績顯著者給予獎勵。
第六十二條
各部門的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)重視質(zhì)量信息工作，及時做好質(zhì)量信息的傳遞處理和反饋，支持本部門質(zhì)量信息員的工作，在本部門信息員離廠期間應(yīng)指定專人代理其工作。
第六十三條
質(zhì)量信息傳遞與反饋的有關(guān)規(guī)定：
信息發(fā)出單位填寫一式四聯(lián)的信息反饋單。自留第四聯(lián)，其余三聯(lián)交信息接收單位簽收；接收單位必須及時處理解決；處理解決后，應(yīng)將處理結(jié)果填寫清楚（如暫時解決不了的，可按規(guī)定解決措施和計劃解決期限），并由單位負責人簽字后自留一份（第一聯(lián)），其余二聯(lián)應(yīng)反饋至信息發(fā)出單位把收到的第二聯(lián)和存根（第四聯(lián)）貼在一起保存，將第三聯(lián)于每月末交總師辦，經(jīng)備考核。
第六十四條
凡有以下情況應(yīng)填寫質(zhì)量信息傳遞單位進行傳遞和反饋：
1、各處室每月質(zhì)量分析會和用戶（下道工序）訪問后，應(yīng)將需要其它部門解決的較大的問題進行傳遞反饋。
2、各處室在是日常生產(chǎn)工作中，需要其它處室協(xié)同解決的，可填寫信息傳遞單，直接傳遞至有關(guān)部門解決，但解決后仍需將第三聯(lián)交總師辦備查，便于考核。
10產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
3、各處室遇到需總工辦進行協(xié)同的問題，可填寫信息傳遞反饋單交總工辦協(xié)調(diào)處理；經(jīng)過協(xié)調(diào)處理由某部門解決的問題，有關(guān)部門必須及時進行解決，交將結(jié)果反饋給總工辦。第六十五條
通常情況下，信息必須在三天內(nèi)按正常渠道傳遞到有關(guān)部門。有關(guān)部門按到信息后，必須三天內(nèi)處理完畢；及時反饋至信息發(fā)出單位；如遇情況緊急，急需解決時，可在信息單上加上“急”字，信息按收單位見“急”字后應(yīng)立即處理。
第六十六條
出現(xiàn)重大質(zhì)量信息，須在當月填寫信息單報告總經(jīng)理，總經(jīng)理處理后交工辦備案或批示后交總工辦辦理；總工辦處理后，再反饋至有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)者。
第六十七條
每月的工藝紀律檢查以后，每季度的公司質(zhì)量分析會后，每年1~2次和總經(jīng)理質(zhì)量診斷后，每年質(zhì)量監(jiān)督站的質(zhì)量抽查結(jié)果以及每年定期的質(zhì)量審核情況等，總工辦都應(yīng)將存在問題填發(fā)信息單到有關(guān)部門限期解決；各部門接到信息后，應(yīng)按正常渠道進行處理，傳遞和反饋。
第六十八條
總工辦將信息傳遞反饋的速度和信息處理的百分率對每個部門進行考核，考核的結(jié)果匯總到各部門全面質(zhì)量管理考核辦法中計算獎金，并作為公司內(nèi)年終評選質(zhì)量管理獎和處室的依據(jù)之一。
第六十九條
本管理制度自下發(fā)之日起開始實行。
工序質(zhì)量控制點管理制度
第七十條
為了保證我公司產(chǎn)品的成品質(zhì)量，必須利用全面質(zhì)量管理的數(shù)理統(tǒng)計方法，對生產(chǎn)過程中的重要工序進行有效地管理，判斷和消除系統(tǒng)因素造成的質(zhì)量波動，使之處于穩(wěn)定狀態(tài)；為此特制訂本制度。
第七十一條
工序質(zhì)量控制點根據(jù)以下原則設(shè)立：
1、對產(chǎn)品的性能、精度、壽命、可靠性、安全性有嚴重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性。
2、工藝上有特殊要求，對下道工序有影響的部位，或操作工藝經(jīng)較精密復(fù)雜，需特殊加工技能的工序或部位。
3、質(zhì)量不穩(wěn)定，出現(xiàn)不良品多的工序。
4、用戶反饋的主要不良項目。
5、關(guān)鍵外協(xié)件、外購件的主要和關(guān)鍵質(zhì)量項目。
第七十二條
質(zhì)量控制點的設(shè)置步驟和管理方法：
控制點由工藝部門提出，產(chǎn)品的主管工藝員根據(jù)設(shè)立控制點的原則填寫質(zhì)量控制點審批報告，一式四份；經(jīng)公司質(zhì)管處、檢計處、生產(chǎn)部門根據(jù)圖紙，工藝文件或內(nèi)控標準的規(guī)定討論確定后，經(jīng)總工辦審批后納入工藝，列入控制點的明細表，審批報告應(yīng)分發(fā)到工藝、質(zhì)管處、生產(chǎn)部門各一份。
第七十三條
根據(jù)我公司產(chǎn)品的特點，工序控制點原則上分為如下兩種：一種是按產(chǎn)品的要求確定控制點，由該產(chǎn)品主管工藝員編制明細表和作業(yè)指導(dǎo)書，明確所建立的管理點的工序質(zhì)量要求，特性值的測量方法和測量工具，控制點的管理方法和控制工具；另一種為按設(shè)備或工種確定管理點，由工藝主管工藝員制定全廠控制點的明細表，工藝守則及各管理。
點的控制方法和記錄表格。兩種控制點技術(shù)文件經(jīng)工藝主管審核，總工辦批準，生產(chǎn)部門會簽，報質(zhì)管處備案。
第七十四條
為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，工藝人員有權(quán)要求在某些檢查點，采購點設(shè)置控制點，并負責提出控制點的檢測手段，記錄表格。工藝員還應(yīng)向這些控制點發(fā)送有關(guān)的技術(shù)文件和掌握控制點的水平。
第七十五條
質(zhì)管處應(yīng)制訂控制點的各種考核辦法并進行考核，對實施過程中的問題進行協(xié)調(diào)，組織有關(guān)部門對控制點進行驗收及進行獎勵。
第七十六條
控制點的操作人員和檢驗人員必須接受TQC教育，學會運用數(shù)理統(tǒng)計方法，應(yīng)按控制點的文件要求進行活動，使影響工序質(zhì)量的諸因素處于受控狀態(tài)。
第七十七條
工序點應(yīng)有明顯標記，控制點的原始數(shù)據(jù)及管理圖表應(yīng)當準確齊全，并在工序完工后一星期內(nèi)送生產(chǎn)部門保存。
第七十八條
檢驗員按規(guī)定的技術(shù)要求對所在控制點進行督促、檢查。對于按設(shè)備或工種確定的管理點的工件應(yīng)進行全檢，并要檢查和計算操作者的自控率，填入記錄表，對采用控制圖管理的控制點，檢驗員應(yīng)將抽查數(shù)據(jù)點入控制圖上，用不同顏色作控制曲線，并應(yīng)簽名和填入抽查時間。
第七十九條
工藝處每月應(yīng)有計劃地檢查控制點的實際狀況，并進行分析，于每季末將檢查情況匯總上報公司質(zhì)管處。
第八十條
每年結(jié)合產(chǎn)品工藝整頓，由工藝部門的有關(guān)工藝員根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求的變更或工序質(zhì)量提高的具體的情況（如工序能穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品）對控制點進行整頓，如需撤消控制點，由工藝部門有關(guān)負責人提出，經(jīng)生產(chǎn)部門、檢計處、質(zhì)管處共同研究決定，送總工辦批準返質(zhì)管處備案。
第八十一條
質(zhì)量控制點的考核：
1、公司質(zhì)管處每月不定期地到生產(chǎn)部門檢查1~2次控制點的情況每月5日前將檢查情況和工藝部門、生產(chǎn)部門上報情況匯總填入考核表；一式二份，一份交總工辦，一份自留備查。
2、公避開質(zhì)管處對工藝部門、生產(chǎn)部門、檢計處的控制點活動的檢查，納入經(jīng)濟責任制中，作為全面質(zhì)量管理活動的考核項目進行考核。
品質(zhì)管理制度11
產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理制度是企業(yè)確保產(chǎn)品品質(zhì)、提升客戶滿意度及應(yīng)對潛在問題的關(guān)鍵舉措。它涵蓋了從原材料采購到產(chǎn)品出廠的全過程，旨在通過記錄和追蹤每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的信息，實現(xiàn)問題的'快速定位和有效解決。
內(nèi)容概述：
1. 原材料管理：記錄供應(yīng)商信息，對原材料進行批號管理，確保源頭可控。
2. 生產(chǎn)過程控制：跟蹤每道工序，記錄設(shè)備狀態(tài)、操作人員、工藝參數(shù)等關(guān)鍵信息。
3. 質(zhì)量檢驗：詳實記錄質(zhì)檢結(jié)果，包括不合格品處理及原因分析。
4. 成品倉儲：建立完善的入庫、出庫、庫存管理，確保產(chǎn)品信息準確無誤。
5. 銷售與售后：記錄銷售流向，確保問題產(chǎn)品可追溯至具體批次，為客戶提供及時有效的服務(wù)。
品質(zhì)管理制度12
一、壓模組:
壓模前每款貨要審板,板的厚度用厚度卡尺量過是否夠厚度,是否符合訂單要求、有沒有殘缺或雙線、光面是否好等問題,方可壓模。壓模要注意方向的擺放(進料要好)模線的位置要選好,一般產(chǎn)品不能有模線,壓出來的產(chǎn)品開水路要注意,能盡量少開水路的就盡量少開(如開兩條水路產(chǎn)品就能翻起來,就不應(yīng)該開四條水路)等。
二、翻砂組:
拿到模具時,先看跟訂單要求是否符合,檢查模具是否掉膠、燒焦、老化等現(xiàn)象。如有此現(xiàn)象模具不能生產(chǎn);檢查完畢后才可投入生產(chǎn)。生產(chǎn)中,要注意產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性(如光面產(chǎn)品必須用光面料,網(wǎng)狀形的產(chǎn)品3#料一般沖不起來就用2#料,因2#料含錫量大、流動性好,配件產(chǎn)品沒有光面的可用6#料或雜料生產(chǎn))生產(chǎn)中,要控制產(chǎn)品的質(zhì)量(如毛邊要控制、雙線產(chǎn)品是否殘缺等。)產(chǎn)品一定要配套(如套鏈有很多配件組合而成,配件不能有少翻出貨;耳環(huán)dz是24pcs,不是12pcs等)流到下個工序產(chǎn)品不能超過15%的次品。
三、修邊:
在拿到貨時,必須先審查訂單是否跟貨一樣,要求一樣清點上個工序流下來的數(shù)量是否跟前道工序有誤,才可投入生產(chǎn)。修邊最主要的是把產(chǎn)品多余的部分修掉,如主邊、水口、雙線。另在修邊中如產(chǎn)品有殘缺、水鉆邊壞掉、掉膠、燒壞等產(chǎn)品不能生產(chǎn)。
四、焊接:
在拿到貨時,必須先審查訂單貨跟流程單一樣;然后注意對照材料,按訂單要求用材料,不能盲目主張。焊接中,焊點不能太大,但要牢固,美觀感要好,手感要好。
五、機動:
在拿到貨時,先審訂單,貨跟單是否相同,然后清點數(shù)量、了解連接方法;一般參照圖紙或樣品才可操作。要接銅圈的,接頭必須要合攏、靈活、連接的方向要跟樣品一致,項鏈長度一般為40+8cm,手鏈內(nèi)銷多為17cm-17.5cm之間,外銷手鏈多為18cm-18.5cm;剪鏈時,鏈條必須符合訂單要求,長度不能超過0.3cm。
六、拋光:
在拿到貨時先審訂單,貨跟單要求是否一樣。然后清點數(shù)量是否正確,后投入生產(chǎn),拋光時,首先應(yīng)該注意產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性,這樣才能掌握拋光力度和方法,不易拋變形或斷裂等。然后要注意拋產(chǎn)品必須把沙孔、雙線等拋掉。光面產(chǎn)品一般要拋兩次(一次拋黑坯、二次拋亮銅)
七、拋光品檢:
在拿到貨時,先審單是否跟貨一樣,才能投入生產(chǎn)中。注意事項:光面產(chǎn)品必須用汽油擦干凈才檢查,檢查好一個擺放一個。另:包括產(chǎn)品的.形狀、結(jié)構(gòu)、功能性,雙線、主邊、產(chǎn)品是否殘缺等。
綜合性:
(1)每位職員必須有高度敬業(yè)精神,謹慎、嚴密、細致地維護產(chǎn)品質(zhì)量。
(2)必須熟悉每一個操作細節(jié)(如:長度、方向、變動、審核)不斷地要求自己,提高自身專業(yè)水平。
(3)必須做到不放過任何有誤質(zhì)量的細節(jié),準確清點產(chǎn)品的數(shù)量有效控制產(chǎn)品流失與浪費。
(4)必須對照樣板,對照訂單要求細致審核,弄清產(chǎn)品的鍍色、焊接、連接等。有疑問必須立即反饋或記錄,并以書面提報解決方法或建議,不得私自主張。
(5)必須注意原材料、原板是否與訂單要求相符合,如材料變動致使無法生產(chǎn)的,須確認后,方可按生產(chǎn)程序進行生產(chǎn)。
(6)所有產(chǎn)品美觀必須排外、整形,表面平整、光滑、不能傷手,焊錫點要細小、牢固、無變形、斷裂、掉鉆、壞鉆等有損產(chǎn)品的現(xiàn)象。
(7)配件組合必須正確(注意配件與主體是否合臺一致)所有產(chǎn)品表面不能有雜物影響產(chǎn)品電鍍效果。
(8)了解、審核板與產(chǎn)品既要局部的完美,又要整體對稱與協(xié)調(diào),必須正確自主地判斷產(chǎn)品的可行性。
品質(zhì)管理制度13
產(chǎn)品貯存管理制度旨在確保產(chǎn)品質(zhì)量，防止損耗，優(yōu)化庫存管理，提升運營效率。它涵蓋了一系列環(huán)節(jié)，包括但不限于：
1. 倉庫布局與設(shè)施規(guī)劃
2. 產(chǎn)品分類與編碼
3. 入庫檢驗與存儲規(guī)定
4. 庫存控制與盤點
5. 出庫流程與追溯機制
6. 安全與衛(wèi)生管理
7. 應(yīng)急處理與災(zāi)害預(yù)防
內(nèi)容概述：
1. 倉庫管理：明確倉庫的分區(qū)、貨架設(shè)置，以及存儲設(shè)備的選擇，以最大化空間利用率和產(chǎn)品保護。
2. 質(zhì)量保證：設(shè)立嚴格的入庫檢查標準，確保產(chǎn)品無損、符合質(zhì)量要求，同時規(guī)定適宜的.存儲條件，如溫度、濕度等。
3. 信息管理：建立完善的產(chǎn)品編碼體系，便于追蹤查詢，同時實施庫存管理系統(tǒng)，實時更新庫存信息。
4. 操作規(guī)程：制定標準化的出庫流程，包括揀選、包裝、發(fā)貨等，確保準確無誤。
5. 安全規(guī)定：強調(diào)消防安全、防盜措施，定期進行安全檢查，并對員工進行安全培訓。
6. 應(yīng)急計劃：設(shè)定應(yīng)對突發(fā)事件的預(yù)案，如火災(zāi)、盜竊、產(chǎn)品損壞等，以減少損失。
7. 持續(xù)改進：定期評估制度執(zhí)行情況，針對問題進行調(diào)整優(yōu)化，以適應(yīng)業(yè)務(wù)發(fā)展。
品質(zhì)管理制度14
一、進貨查驗記錄制度
第一條 為加強對食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品采購驗證的管理，確保采購的產(chǎn)品符合國家相關(guān)法律法規(guī)的要求，企業(yè)應(yīng)當建立并執(zhí)行進貨查驗記錄制度。
第二條 采購產(chǎn)品入庫前倉庫管理員應(yīng)會同質(zhì)檢員對入庫采購產(chǎn)品的品名、貨號及數(shù)量等進行核對并記入臺賬。
第三條 檢查采購食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品有無廠名廠址、標簽，有無生產(chǎn)許可證(指按照相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，應(yīng)當取得許可的)；同時審查供貨商的經(jīng)營資格，并索取其工商營業(yè)執(zhí)照和生產(chǎn)許可證的復(fù)印件。
第四條 采購食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格報告，如果無法提供有效合格證明的，必須按規(guī)定自行檢驗或委托檢驗。
第五條 采購進口需法定檢驗的，應(yīng)當向供貨者索取有效的檢驗檢疫證明。
第六條 驗收中如發(fā)現(xiàn)有上述問題，質(zhì)檢員有權(quán)拒絕入侔，并同時向經(jīng)理匯報情況，作出處理。
第七條 采購產(chǎn)品驗收必須兩人進行(倉庫管理員應(yīng)會同質(zhì)檢員)，根據(jù)采購產(chǎn)品驗證單的內(nèi)容，認真嚴格的進行驗收，并做好驗收記錄。
第八條 驗收中，發(fā)現(xiàn)假冒偽劣采購產(chǎn)品，質(zhì)檢員有權(quán)拒絕入庫，隨即報經(jīng)理作出處理。
第九條 驗收發(fā)現(xiàn)采購產(chǎn)品不符或數(shù)量、質(zhì)量有差異，質(zhì)檢員應(yīng)即時和采購負責人聯(lián)系，以便作出處理辦法。
第十條 驗收完畢，由質(zhì)檢員和采購人員在采購產(chǎn)品驗證單上相互簽字，方能生效。
二、食品安全知識培訓記錄制度
第一條 從業(yè)人員必須接受食品安全法律法規(guī)和食品安全衛(wèi)生知識培訓并經(jīng)考核合格后，方可從事食品加工經(jīng)營工作。
第二條 辦公室是人員培訓的歸口管理部門，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)和質(zhì)檢等各崗位人員培訓需求，制定培訓計劃定期組織管理人員、生產(chǎn)人員、檢驗人員參加食品安全法律、法規(guī)、標準和其他食品安全知識，以及職業(yè)道德、衛(wèi)生操作技能的培訓。
第三條 新參加工作的人員包括實習工、實習生必須經(jīng)過培訓考核合格后方可上崗。
第四條 培訓方式以集中授課、參加外部培訓與自學形式相結(jié)合，并定期組織考核，
考核不合格者離崗學習一周，待考試合格后再上崗。
第五條 建立從業(yè)人員食品安全知識培訓檔案，并將培訓時間、培訓內(nèi)容、考核結(jié)果等記錄歸檔，以備查驗。
三、從業(yè)人員健康管理制度
第一條 所有從業(yè)人員在進廠前必須進行健康檢查，根據(jù)其健康情況決定是否錄用及崗位安排。
第二條 在職從事食品生產(chǎn)加工、檢驗的有關(guān)人員每年應(yīng)進行一次健康檢查，取得有效的健康證明證明方可繼續(xù)參加工作。
第三條 食品從業(yè)人員應(yīng)堅持做到“四勤”。即勤洗手、剪指甲；勤洗澡、理發(fā)；勤洗衣服、被褥；勤換工作服。禁止長發(fā)、長胡須、長指甲、戴手飾、涂指甲油、穿不潔凈工作衣帽上崗和上崗期間抽煙、吃零食以及做食品生產(chǎn)、加工、經(jīng)營無關(guān)的事情。
第四條 當觀察到以下癥狀時，應(yīng)規(guī)定暫停接觸直接入口食品的工作或采取特殊的防護措施：腹瀉；手外傷、燙傷；皮膚濕疹、長癤子；咽喉疼痛；耳、眼、鼻溢液；發(fā)熱；嘔吐。
第五條 對患有痢痰、傷寒、甲型病毒性肝炎、戊型病毒性肝炎等消化道傳染病，以及患有活動性肺結(jié)核、化膿性或者滲出性皮膚病等有礙食品安全的疾病的人員，不得安排在接觸直接入口食品的工作崗位。
第六條 辦公室負責組織本單位從業(yè)人員的健康檢查工作，建立從業(yè)人員健康檔案，對從業(yè)人員健康狀況進行日常監(jiān)督管理。
四、生產(chǎn)過程安全管理制度
第一條 為加強生產(chǎn)過程安全管理，使之協(xié)凋有效進行，確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，提高生產(chǎn)效宰．特制定本制度。
第二條 本制度適用于生產(chǎn)過程安全管理工作，生產(chǎn)管理部門負責生產(chǎn)過程安全管理。
第三條 生產(chǎn)前應(yīng)合理安排作業(yè)計劃，做好生產(chǎn)現(xiàn)場的整理、清掃、清潔、消毒等工作。定期對廠內(nèi)環(huán)境、生產(chǎn)場所和設(shè)施衛(wèi)生清潔情況進行自查，并保存自查記錄，使食品生產(chǎn)過程環(huán)境衛(wèi)生過程要求，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)造條件。
第四條 做好食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量控制，建立和保存、領(lǐng)用出庫記錄，對于發(fā)現(xiàn)的不合格原料、食品添加劑及食品相關(guān)產(chǎn)品應(yīng)及時向質(zhì)監(jiān)部門反映。
第五條 生產(chǎn)人員應(yīng)嚴格按照工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進行操作，特別是要加強對生產(chǎn)過程中質(zhì)量關(guān)鍵控制點的控制，認真填寫每批次產(chǎn)品的生產(chǎn)投料記錄、質(zhì)量關(guān)鍵控制點記錄，確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量形成的因素處于受控狀態(tài)，以生產(chǎn)符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。并保證指派專人保管，保存期限不少于2年。
第六條 因設(shè)備、停電或其他原因中斷生產(chǎn)時，該批產(chǎn)品要視情況分別處理。產(chǎn)品經(jīng)再加工后可達到合格標準的，允許再加工：產(chǎn)品經(jīng)再加工也無法達到合格的，按不合格品規(guī)定處理。
第七條 成品的包裝應(yīng)在良好狀態(tài)下使用，防止將異物帶進食品，使用的包裝材料，應(yīng)完好無損。
第八條 生產(chǎn)中使用的計量器具應(yīng)定期檢定或校準。
五、貯存管理制度
第一條 食品倉庫實行專間專用，食品原料、半成品及成品應(yīng)分開存放，庫內(nèi)不得存放有毒有害物品(如殺鼠殺蟲劑、洗滌消毒劑等)，不得存放藥品、雜品及個人生活用品等物品。
第二條 庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)置防鼠、防蟲、防蠅、防潮、防霉的設(shè)施并能正常使用，應(yīng)經(jīng)常開窗通風，定期清掃，保持干燥和整潔，清庫時應(yīng)做好清潔、消毒工作。
第三條 食品要分類、分架、離地、離墻存放，各類食品有明顯標志，有異味或易吸潮的食品應(yīng)密封保存或分庫存放，易腐食品要及時冷藏、冷凍保存。
第四條 食品儲存要做到先進先出，盡量縮短儲藏時間，定期清倉檢查，防止食品過期、變質(zhì)、霉變、生蟲，及時清理不符合衛(wèi)生要求的食品。
第五條 食品庫房管理員必須熟悉食品庫房衛(wèi)生管理制度和各類食品儲藏的基本要求。發(fā)現(xiàn)腐敗變質(zhì)、超過保質(zhì)期和《食品安全法》禁止生產(chǎn)經(jīng)營的食品時應(yīng)及時處理。
第六條 建立食品進出庫專人驗收登記制度。要詳細記錄入庫食品的名稱、數(shù)量、產(chǎn)地、進貨日期、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、包裝情況、索證情況等，并按入庫時間的先后分類存放。
第七條 對銷售的每批產(chǎn)品應(yīng)建立和保存銷售臺帳，包括產(chǎn)品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、購貨者名稱及聯(lián)系方式、銷售日期、出貨日期、地點、檢驗合格證號、交付控制、承運者等內(nèi)容，保存期限不得少于2年。
第八條 貯存、運輸和裝卸食品的容器、工具和設(shè)備應(yīng)當安全、無毒、無害、保持清潔，防止食品污染，并符合保證食品安全所需的溫度等特殊要求，不得將食品與有毒、有害物品一同運輸。
六、設(shè)備管理制度
第一條 為加強對生產(chǎn)、檢測設(shè)備從選型、購置、安裝、調(diào)試、驗收、使用、維護、保養(yǎng)的全過程管理，確保設(shè)備完好，特制定本制度。
第二條 生產(chǎn)部門負責全公司所有生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護保養(yǎng)和管理，檢驗室負責所有檢測設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)和管理工作。
第三條 新增設(shè)備，由使用部門提出申請，遵循技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理、能源消耗少、滿足生產(chǎn)、檢驗需要的原則進行選型，報請經(jīng)理批準后由供銷科負責采購。
第四條 供銷部門應(yīng)從能允分保證產(chǎn)品質(zhì)量、具有良好信譽的供方處采購設(shè)備，設(shè)備到貨后，組織有關(guān)部門開箱驗收并予以記錄，經(jīng)驗收合格的設(shè)備方可安裝，不合格設(shè)備，由供銷科及時進行退換貨或索賠等事宜。
第五條 購進設(shè)備應(yīng)統(tǒng)一編號，并建立設(shè)備臺賬，確保帳、物相符。設(shè)備臺帳內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、購進日期、生產(chǎn)廠家、技術(shù)文件(如產(chǎn)品合格證、質(zhì)量說明書、使用說明書、裝箱清單、圖紙)等。
第六條 設(shè)備的使用應(yīng)定人定機，多人操作的設(shè)備，應(yīng)指定專人負責保管，設(shè)備使用人員必須經(jīng)過培訓，考核合格后方可上崗，且需嚴格按設(shè)備使用說明書或操作規(guī)程進行操作。
第七條 定期對設(shè)備進行維護、保養(yǎng)、確保完好，使其性能符合生產(chǎn)工藝要求，并建立保存設(shè)備的維護、保養(yǎng)、檢修記錄。
第八條 閑置停用超過三個月以上的'設(shè)備，應(yīng)切斷電源，放完油水，擦凈，加保護罩，掛上停用牌，并指定專人定期保養(yǎng)。
第九條 計量器具應(yīng)依法經(jīng)檢驗合格或校準后，方可使用，相關(guān)輔助設(shè)備及化學試劑應(yīng)完好齊備并在有效使用期內(nèi)。
七、出廠檢驗記錄制度
第一條 出廠檢驗是產(chǎn)品出廠前對其質(zhì)量狀況所進行的全面檢查，是全面考核產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定要求的重要手段。為嚴把本公司產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，特制訂本制度。
第二條 每批成品加工完成后，質(zhì)檢科派人按產(chǎn)品標準或成品檢驗規(guī)程進行抽樣，并留存出廠檢驗樣品，產(chǎn)品保質(zhì)期少于2年的，保存期限不得少于產(chǎn)品的保質(zhì)期，產(chǎn)品保質(zhì)期超過2年的，保存期限不得少于2年。
第三條 檢驗員應(yīng)按產(chǎn)品執(zhí)行標準或產(chǎn)品檢驗規(guī)程對產(chǎn)品進行檢驗，并建立和保存出廠食品的原始檢驗數(shù)據(jù)和檢驗報告記錄，記錄應(yīng)包括食品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、生產(chǎn)同期、生產(chǎn)批號、執(zhí)行標準、檢驗結(jié)論、檢驗人員、檢驗合格證號或檢驗報告編號、檢驗時間等內(nèi)容。
第四條 對檢驗合格的產(chǎn)品，由質(zhì)檢部門簽發(fā)產(chǎn)品合格證，并按規(guī)定進行包裝、標識，方可入庫，出廠。
第五條 “*”號檢驗項目，應(yīng)委托有資質(zhì)檢驗機構(gòu)檢驗，并簽訂委托檢驗合同。
第六條 出廠檢驗項目與食品安全標準及有關(guān)規(guī)定的項目應(yīng)保持一致。
第七條 為確保檢驗數(shù)據(jù)準確，每年應(yīng)與簽訂委托檢驗協(xié)議的食品檢驗機構(gòu)進行一次比對檢驗，并保存比對記錄。
第八條 產(chǎn)品留樣記錄、出廠檢驗記錄及檢驗報告應(yīng)齊全、清晰，質(zhì)檢部門負責各項記錄檔案的保存，保存期限不得少于二年。
八、不合格產(chǎn)品管理等制度
第一條 為加強本公司采購不合格產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品的控制與管理，防止不合格產(chǎn)品的再次出現(xiàn)，特制訂本制度。
第二條 質(zhì)檢部門負責本公司不合格產(chǎn)品的管理與控制，有關(guān)責任部門負責不合格的糾正，質(zhì)檢科負責跟蹤驗證。
第三條 不合格分為嚴重不合格、一般不合格。嚴重不合格是指產(chǎn)品明顯違反了法律法規(guī)的要求或強制性標準的要求；所提供的產(chǎn)品出現(xiàn)了重大質(zhì)量事故，已造成嚴重的社會影響。一般不合格是指與重要不合格相比，不合格的程度輕、影響小、糾正易或具有偶然性，則判為一般不合格。
第四條 當采購的原料、食品添加劑和食品相關(guān)產(chǎn)品出現(xiàn)不合格時，由驗收部門加以標識及隔離，并提出處置意見(如：讓步放行、退貨、銷毀等)，報質(zhì)量負責人審批后，由采購部門實施退貨或銷毀處理，質(zhì)檢部門進行跟蹤。
第五條 當生產(chǎn)過程中出現(xiàn)一般不合格時，由生產(chǎn)部門提出處置意見，待質(zhì)檢部門批準后實施，出現(xiàn)嚴重不合格時，山質(zhì)檢部門提出處置意見，報質(zhì)量負責人審批后組織實施。
第六條 產(chǎn)品交付后，由客戶舉報或投訴發(fā)現(xiàn)的不合格，經(jīng)查實，若屬嚴重不合格，須將《不合格品及糾正措施處理單》報質(zhì)量負責人審批，妥善采取糾正措施并向客戶賠禮道歉。并對有關(guān)責任人依據(jù)相關(guān)制度追究責任。
第七條 質(zhì)檢部門建立并保存不合格產(chǎn)品的處理記錄，保存時間不得少于二年。
九、不安全食品召回制度
第一條 為避免和減少不安全食品的危害，保護消費者的身體健康和生命安全，根據(jù)《中華人民共和國食品安全法》等法律法規(guī)，制定本制度。
第二條 不安全食品，是指有證據(jù)證明對人體健康已經(jīng)或可能造成危害的食品，包括：(一)已經(jīng)誘發(fā)食品污染、食源性疾病或?qū)θ梭w健康造成危害甚至死亡的食品；(二)可能引發(fā)食品污染、食源性疾病或?qū)θ梭w健康造成危害的食品；(三)含有對特定人群可能引發(fā)健康危害的成份而在食品標簽和說明書上未予以標識，或標識不全、不明確的食品；(四)有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定的其他不安全食品。
第三條 供銷部門負責收集各部門(包括媒體、執(zhí)法部門)傳來的有關(guān)食品質(zhì)量、安全問題和客戶投訴信息，質(zhì)檢部門負責對食品進行檢驗和分析，并提出糾正措施，生產(chǎn)部門負責不安全食品糾正措施的實施。
第四條 對于在銷售前發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)立即停止銷售產(chǎn)品，隔離存放，并對該產(chǎn)品進行檢驗。
第五條 對于顧客反映的質(zhì)量問題，由供銷部門負責了解并記錄問題發(fā)現(xiàn)的地點、時間和批號等信息，并及時向質(zhì)檢部門報告。
第六條 一確認所生產(chǎn)的食品具有嚴重質(zhì)量問題，且已進入銷售，應(yīng)立即予以召回。
十、食品安全事故處置方案
為有效處置食品安全重大事放和重大隱患，快速、及時、妥善控制和消除食品安全事故的危害，保障人民群眾的身體健康和生命安全，特制定本方案。
一、適用范圍
本療案適用于公司內(nèi)各種緊急事故的處置工作。
二、基本原則
(一) 預(yù)防為主，常抓不懈
各部門應(yīng)定期對可能發(fā)生的食品安全事故進行分析、預(yù)測，并有針對性地采取有效的預(yù)防措施，防止重大食品安全事故的發(fā)生。
(二) 統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分別負責
總經(jīng)理是本公司的食品，安全第一責任人，負責對重大食品安全事故應(yīng)急處理工作，并根據(jù)食品安全事故的級別，組織實施分級監(jiān)控、分級管理。
(三) 依靠科學，加強協(xié)作
要依靠科學妥善處理重大食品安全事故。各有關(guān)部門要按照各自的職責，真正做到恪盡職守、各司其職、通力合作，迅速采取救治和控制措施。
三、組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)
公司成立食品安全事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組。當發(fā)生重大食品安全事故時，公司食品安全事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組負責事件應(yīng)急協(xié)調(diào)處理；組長由總經(jīng)理擔任，副組長由各部門主管組成，辦公室設(shè)在質(zhì)檢部門。
四、預(yù)警預(yù)防
(一) 定期檢查各項食品安全防范措施的落實情況，及時消除食品安全事故隱患。
(二) 加強食品安全知識教育，開展食品安全的日常監(jiān)測，做到早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)防、早整治、早解決。
五、宣傳培訓和演練
(一) 辦公室負責組織相關(guān)人員學習所有應(yīng)急預(yù)案，且每年必須組織學習一次。新入公司人員的員工培訓內(nèi)容包含相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。
(二)應(yīng)急預(yù)案演練：依據(jù)生產(chǎn)情況或社會關(guān)注趨勢，每年應(yīng)組織一次相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案演練。演練前，由公司經(jīng)理組織各個部門編寫演練計劃，經(jīng)總經(jīng)理批準后生效實施，并保留演練記錄，演練結(jié)束后，及時組織演練效果評價。
六、報告程序
(一) 全年設(shè)立食品安全事故處理報告電話： 實行每日24小時值班，接到報告后填寫《食品安全事故報告登記表》，并及時上報。
(二) 全體十部職工對可能造成或已經(jīng)造成食品安全事故隱忠的情況要在l小時內(nèi)上報本單位食品安全事故處置工作小組。
品質(zhì)管理制度15
1、根據(jù)藥品使用情況及藥品庫存量由庫房保管人員提出藥品采購計劃，經(jīng)藥劑科主任審核后交藥品采購人員執(zhí)行藥品采購。
2、采購人員必須嚴格遵守《中華人民共和國藥品管理法》，嚴格遵守國家有關(guān)采購政策法規(guī)。嚴禁采購無批準文號、無注冊商標、無廠牌的“三無”藥品和偽劣藥品。
3、采購人員應(yīng)認真執(zhí)行藥品價格政策及藥政管理的各種法規(guī)，必須從具有合格資質(zhì)的醫(yī)藥公司中采購藥品。
4、采購特殊藥品、新藥和危險品應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，進口藥品必須保留“海關(guān)質(zhì)量檢驗合格證書”。
5、嚴格履行入庫手續(xù)。對所采購藥品由倉庫保管員隨貨同行核對無誤后入庫。
6、對藥品中質(zhì)量不合格、數(shù)量短缺或破損的.品種，應(yīng)及時與經(jīng)銷單位或藥廠聯(lián)系退貨或協(xié)商解決。
7、采購人員必須隨時掌握市場價格和供貨信息，熟悉和了解臨床用藥情況，做好向臨床推薦新藥的工作，把市場供應(yīng)與臨床用藥結(jié)合起來。
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