模具廠倉(cāng)庫(kù)管理制度
一、倉(cāng)庫(kù)管理注意事項(xiàng)
1、庫(kù)存商品要進(jìn)行定位管理，其含義與商品配置圖表的設(shè)計(jì)相似，即將不同的商品分類、分區(qū)管理的原則來存放，并用貨架放置。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)至少要分為三個(gè)區(qū)域：第一，大量存儲(chǔ)區(qū)，即以整箱或棧板方式儲(chǔ)存；第二，小量存儲(chǔ)區(qū)，即將拆零商品放置在陳列架上；第三，退貨區(qū)，即將準(zhǔn)備退換的商品放置在專門的貨架上。
2、區(qū)位確定后應(yīng)制作一張配置圖，貼在倉(cāng)庫(kù)入口處，以便于存取。小量?jī)?chǔ)存區(qū)應(yīng)盡量固定位置，整箱儲(chǔ)存區(qū)則可彈性運(yùn)用。若儲(chǔ)存空間太小或?qū)倮鋬觯ú兀⿴?kù)，也可以不固定位置而彈性運(yùn)用。
3、儲(chǔ)存商品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕；二是由于生鮮儀器吸規(guī)定；三是為了堆放整齊。
4、要注意倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)的溫濕度，保持通風(fēng)良好，干燥、不潮濕。
5、庫(kù)內(nèi)要設(shè)有防水、防火、防盜等設(shè)施，以保證商品安全。
6、商品儲(chǔ)存貨架應(yīng)設(shè)置存貨卡，商品進(jìn)出要注意先進(jìn)先出的原則。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同顏色的標(biāo)簽，以明顯識(shí)別進(jìn)貨的日期。
7、倉(cāng)庫(kù)管理人員要與訂貨人員及時(shí)進(jìn)行溝通，以便到貨的存放。此外，還要適時(shí)提出存貨不足的預(yù)警通知，以防缺貨。
8、倉(cāng)儲(chǔ)存取貨原則上應(yīng)隨到隨存、隨需隨取，但考慮到效率與安全，有必要制訂作業(yè)時(shí)間規(guī)定。
9、商品進(jìn)出庫(kù)要做好登記工作，以便明確保管責(zé)任。但有些商品（如冷凍、冷藏商品）為講究時(shí)效，也采取賣場(chǎng)存貨與庫(kù)房存貨合一的做法。
10、倉(cāng)庫(kù)要注意門禁管理，不得隨便入內(nèi)。
二、模具廠倉(cāng)庫(kù)管理制度（精選5篇）
現(xiàn)如今，我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系，制度就是在人類社會(huì)當(dāng)中人們行為的準(zhǔn)則。那么制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編整理的模具廠倉(cāng)庫(kù)管理制度（精選5篇），希望對(duì)大家有所幫助。
模具廠倉(cāng)庫(kù)管理制度1
1、目的：
為了加強(qiáng)模具中心財(cái)務(wù)管理，為了保證倉(cāng)庫(kù)管理的完善，數(shù)據(jù)核算的準(zhǔn)確、及時(shí)，防止物資進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)管理過程中的損壞、變質(zhì)，確保材料/產(chǎn)品滿足要求。
2、范圍：
適用本倉(cāng)于本公司的材料倉(cāng)、五金倉(cāng)、成品倉(cāng)庫(kù)的'進(jìn)倉(cāng)、出倉(cāng)、貯存、保管等業(yè)務(wù)的運(yùn)作，存卡、單據(jù)、帳簿、報(bào)表的編制管理。
3、職責(zé)
3.1倉(cāng)庫(kù)管理員
物資的進(jìn)倉(cāng)、出倉(cāng)、貯存和保管，存卡、單據(jù)、帳簿、報(bào)表的編制。
3.2其他人員管理制度的遵守。
4、管理內(nèi)容：
4.1倉(cāng)庫(kù)管理要求
4.1.1為準(zhǔn)確反映每日庫(kù)存量，使生產(chǎn)、調(diào)撥、備貨等工作順利進(jìn)行，倉(cāng)庫(kù)每日應(yīng)分別在上午8：30前將前一天日?qǐng)?bào)表交財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)。
4.1.2倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)有良好的職業(yè)道德，工作認(rèn)真、負(fù)責(zé)。了解各種材料的品種、名稱、規(guī)格、型號(hào)、性能。
4.1.3上架保管的材料，應(yīng)做到分門別類按行次—層次—位置排序擺放，標(biāo)志明顯，易于存取和保管。
4.1.4倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按材料名稱及規(guī)格型號(hào)一物一卡準(zhǔn)確標(biāo)設(shè)，存卡應(yīng)逐筆登記材料的收、發(fā)、存，各項(xiàng)內(nèi)容應(yīng)填寫齊全、準(zhǔn)確。
4.1.5為保證材料物資的安全，材料倉(cāng)庫(kù)人員應(yīng)注意防火、防盜，并掌握基本消防知識(shí)，嚴(yán)禁有火險(xiǎn)隱患存在，如明火、吸煙、非法用電，易爆品、燒焊維修火花等。由本公司消防安全部門定時(shí)安排檢查消防器材設(shè)施。
4.1.6經(jīng)常巡視材料倉(cāng)庫(kù)物資，注意防潮、防變質(zhì)等防護(hù)措施。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。
4.1.7物資存放，進(jìn)出環(huán)節(jié)注意防止?jié)B、漏、變質(zhì)等浪費(fèi)行為，并保持材料倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)整潔整齊。
4.1.8倉(cāng)管員每日下班前應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)無人滯留材料倉(cāng)庫(kù)后，關(guān)好水源，電源，關(guān)好門窗，方可離開，以確保材料倉(cāng)庫(kù)材料物資安全。
4.1.9無關(guān)人員只能在本倉(cāng)相關(guān)或負(fù)責(zé)人員陪同下才可進(jìn)入本倉(cāng)。
4.1.10氣體、液體易燃物品的包裝容器應(yīng)牢固密封，安全可靠。如有破損、殘缺、變形或物品分解變質(zhì)等情況，應(yīng)立即進(jìn)行安全處理消除事故隱患。材料倉(cāng)庫(kù)不能自行處理的應(yīng)立即報(bào)告本公司安全管理部門。
4.1.11倉(cāng)管員應(yīng)熟悉消防基本知識(shí)，注意消防器材的有效期限，按時(shí)通知消防部門更換。
4.1.12化工原材料發(fā)料時(shí)，原則上應(yīng)按材料進(jìn)倉(cāng)時(shí)間先后，先進(jìn)先出，合理安排生產(chǎn)領(lǐng)料，避免因存放時(shí)間過長(zhǎng)變質(zhì)造成浪費(fèi)。
4.1.13倉(cāng)管員應(yīng)熟悉各種化工原料的性質(zhì)，合理安排倉(cāng)位存放。
4.2材料入庫(kù)的管理
4.2.1材料入庫(kù)點(diǎn)收：
4.2.1.1倉(cāng)庫(kù)收到供應(yīng)商的材料，倉(cāng)管員根據(jù)已審批的“請(qǐng)購(gòu)單”的材料品種、名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等項(xiàng)目認(rèn)真核對(duì)點(diǎn)收。如驗(yàn)收項(xiàng)目不合格，或超出合理損耗的材料，不予驗(yàn)收，并應(yīng)立即報(bào)告采購(gòu)員和有關(guān)部門妥善處理。
4.2.1.2因體積過大或重量過重不宜進(jìn)倉(cāng)，而直接搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的物資、設(shè)備，倉(cāng)管員應(yīng)到存放地點(diǎn)核對(duì)驗(yàn)收。
4.2.1.3因生產(chǎn)急用而來不及進(jìn)倉(cāng)，即由使用部門領(lǐng)走的材料、設(shè)備，事后倉(cāng)管員應(yīng)督促購(gòu)物經(jīng)手人、領(lǐng)用部門三天內(nèi)到材料倉(cāng)庫(kù)辦理進(jìn)倉(cāng)和領(lǐng)料手續(xù)。
4.2.2報(bào)驗(yàn)
4.2.2.1入庫(kù)材料核對(duì)無誤，倉(cāng)管員予以暫收，填寫《驗(yàn)收單》通知質(zhì)檢員/請(qǐng)購(gòu)人進(jìn)行檢驗(yàn)（機(jī)械設(shè)備備件交設(shè)備管理人員驗(yàn)收，勞保通知行政部驗(yàn)收，生產(chǎn)材料由質(zhì)檢員檢驗(yàn)）。
4.2.2.2經(jīng)驗(yàn)收合格，憑《驗(yàn)收單》質(zhì)檢員確認(rèn)簽名，倉(cāng)管員填寫《進(jìn)倉(cāng)單》辦理入庫(kù)手續(xù)。若驗(yàn)收不合格應(yīng)及時(shí)通知采購(gòu)部門處理。
4.3材料出庫(kù)的管理
4.3.1生產(chǎn)、管理領(lǐng)用：
4.3.1.1各車間領(lǐng)用物資，須持有該部門負(fù)責(zé)人審批的領(lǐng)料單辦理領(lǐng)料手續(xù)。
4.3.1.2倉(cāng)管員核對(duì)無誤方可發(fā)料。由發(fā)料人、領(lǐng)料人在領(lǐng)料單上簽名確認(rèn)。領(lǐng)料單一式三聯(lián)，第一聯(lián)（材料倉(cāng)庫(kù)聯(lián)）材料倉(cāng)庫(kù)自存，第二聯(lián)（財(cái)務(wù)聯(lián)）、第三聯(lián)由領(lǐng)用者保存。
4.3.2退料：
4.3.2.1使用部門退回原領(lǐng)出的未用全新材料或由于各種原因退回材料倉(cāng)庫(kù)的材料，倉(cāng)管員核對(duì)無誤，按退回材料名稱、規(guī)格、數(shù)量填制《退料/補(bǔ)領(lǐng)單》，并經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)，沖轉(zhuǎn)原領(lǐng)用數(shù)，并由倉(cāng)管員和退料人簽名確認(rèn)。若需補(bǔ)領(lǐng)材料，領(lǐng)料人應(yīng)簽名確認(rèn)。
4.3.2.2對(duì)退回材料管理與庫(kù)存材料管理相同。但如退料原因是由于材料不合格，則應(yīng)立即與購(gòu)物經(jīng)手人和采購(gòu)部聯(lián)系，與供應(yīng)商協(xié)商解決，不得拖延不報(bào)造成積壓。
4.4材料委外加工管理：
4.4.1發(fā)外加工材料由車間各部門組長(zhǎng)通知委外加工單位，登記出廠材料名稱、規(guī)格、數(shù)量，開好放行條，辦理廠手續(xù)。
4.4.2 材料出廠時(shí)，委外加工單位（客戶）應(yīng)將放行條交保安，保安確認(rèn)無誤后，方可放行。
4.4.3手寫放行條的填制、放行及保管：
4.4.3.1手寫放行條應(yīng)填寫委外加工單位委派人員姓名（或單位）、放行日期、進(jìn)出時(shí)間、放行材料型號(hào)、數(shù)量、發(fā)貨人全稱簽名。帶車裝運(yùn)的寫明車牌號(hào)碼。
4.4.3.2放行時(shí)，由保安按手寫 “放行條”聯(lián)核對(duì)發(fā)放材料。
4.4.4委外加工產(chǎn)品進(jìn)倉(cāng)
當(dāng)外加產(chǎn)品最后完工進(jìn)倉(cāng)時(shí)，由倉(cāng)管員核對(duì)《送貨單》，通知質(zhì)檢員/車間各部門組長(zhǎng)驗(yàn)收，《送貨單》于當(dāng)日送財(cái)務(wù)入賬。
4.5盤點(diǎn)和積壓物資處理
4.5.1盤點(diǎn)
4.5.1.1倉(cāng)庫(kù)應(yīng)經(jīng)常對(duì)庫(kù)存材料進(jìn)行清點(diǎn)整理，做到日清、月結(jié)，每月根據(jù)材料帳冊(cè)的結(jié)存核數(shù)對(duì)庫(kù)存實(shí)物，發(fā)現(xiàn)不符應(yīng)及時(shí)復(fù)查至正確為止。
4.5.1.2倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按本公司規(guī)定的時(shí)間，進(jìn)行盤點(diǎn)工作。
4.5.1.3盤點(diǎn)時(shí)要在“存卡”上注明盤點(diǎn)日期、實(shí)存數(shù)量，在摘要欄注明“盤點(diǎn)”，并由盤點(diǎn)人和對(duì)點(diǎn)人簽名確認(rèn)。
4.5.1.4發(fā)現(xiàn)盤盈盤虧的材料應(yīng)對(duì)實(shí)盤數(shù)量逐一進(jìn)行復(fù)查確認(rèn)后，方可將盤點(diǎn)表送交財(cái)務(wù)和有關(guān)部門。
4.5.1.5處理盈虧數(shù)額作盤盈調(diào)整時(shí)在摘要欄寫上“盤盈處理”和“盤虧處理”用紅墨墨水將增加或減少的數(shù)量金額登記在“收入”欄。
4.5.2積壓物資處理
倉(cāng)庫(kù)應(yīng)定期聯(lián)合生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、質(zhì)檢部門審定、清理各種積壓物資，淘汰物資。及時(shí)填制《積壓物資明細(xì)表》報(bào)財(cái)務(wù)部和有關(guān)部門。當(dāng)倉(cāng)庫(kù)收到本公司的批文，將積壓物資處理時(shí)，填制《領(lǐng)料單》，由審定部門經(jīng)辦人簽證確認(rèn)，各聯(lián)連同已審批的《積壓物資明細(xì)表》分送材料倉(cāng)庫(kù)、財(cái)務(wù)部記帳。
模具廠倉(cāng)庫(kù)管理制度2
一、模夾具倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定
1、模夾具入庫(kù)：
1．1入庫(kù)前應(yīng)由生產(chǎn)車間做好模具、夾具的防腐處理及編號(hào)、標(biāo)識(shí)狀態(tài)等。
1．2購(gòu)買新模具、夾具必須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收，并出具合格報(bào)告由主管簽字后方能入庫(kù)。
1．3對(duì)進(jìn)庫(kù)模具核對(duì)規(guī)格型號(hào)、件數(shù)進(jìn)行驗(yàn)收入庫(kù)并對(duì)每件產(chǎn)品注明尺寸精度、入庫(kù)日期。
1．4對(duì)返修的模具、夾具要記錄返修人員、檢驗(yàn)人員、產(chǎn)品尺寸型號(hào)及入庫(kù)時(shí)間等詳細(xì)記錄備查，與新模具分別存放。
1．5對(duì)返修的模具、夾具或因產(chǎn)品更改換下的合格模具原則上不再做入庫(kù)處理。庫(kù)房行使保管職能。生產(chǎn)車間根據(jù)先舊后新的原則領(lǐng)用。
2、模夾具出庫(kù)：
2．1新模具、夾具倉(cāng)庫(kù)憑生產(chǎn)部門主管簽字的領(lǐng)料單發(fā)貨。
2．2返修模具、夾具倉(cāng)庫(kù)憑生產(chǎn)部門主管簽字的領(lǐng)條發(fā)貨，只作運(yùn)行記錄，不作領(lǐng)料入帳。
2．3未經(jīng)生產(chǎn)部門主管簽字的領(lǐng)料單，倉(cāng)庫(kù)不發(fā)貨。
二、工具倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定：
1、入庫(kù)：
1．1買新工具必須出具發(fā)票，由庫(kù)房根據(jù)品種、數(shù)量、單價(jià)驗(yàn)收，出具入庫(kù)單并入帳。
1．2重復(fù)借用工具由使用部門領(lǐng)用后，不再作入庫(kù)處理。倉(cāng)庫(kù)行使保管職能。
2、工具保管發(fā)放制度：
2．1凡屬個(gè)人使用的工具，一律按工種、使用期限，憑部門主管簽字發(fā)放。
2．2建立職工個(gè)人工具領(lǐng)用卡，領(lǐng)用、退庫(kù)、注銷一律憑證辦理手續(xù)。職工調(diào)離，應(yīng)按工具卡數(shù)量退回全部工具，方可結(jié)帳離開。
2．3因工具本身質(zhì)量不良或其它不可抗拒的原因造成工具損壞，由部門主管簽字，可重新領(lǐng)用。
2．4氣焊工、電焊工所使用的割槍、焊槍、電焊鉗、氧氣管、乙炔管、壓力表等實(shí)行交舊領(lǐng)新。
2．5因個(gè)人使用、保管不善導(dǎo)致工具損壞、遺失，應(yīng)按工具折舊比例賠償后，可重新領(lǐng)用。
三、低值易耗品倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定：
1、低值易耗品由使用部門照計(jì)劃，報(bào)公司批準(zhǔn)后，由采購(gòu)人員購(gòu)買。庫(kù)房按照所需品種、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)入庫(kù)上帳。
2、倉(cāng)庫(kù)憑部門主管簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)貨。
3、低值易耗品采取需用數(shù)量足額采購(gòu)，一次性領(lǐng)用。倉(cāng)庫(kù)原則上按零庫(kù)存處理。
模具廠倉(cāng)庫(kù)管理制度3
第一條、為了使本公司的倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)范化，保證財(cái)產(chǎn)物資的完好無損，根據(jù)企業(yè)管理和財(cái)務(wù)管理的一般要求，結(jié)合本公司的一些具體情況，特制訂本規(guī)定及流程。
第二條、倉(cāng)庫(kù)管理工作的任務(wù)：
(1)每日倉(cāng)管員根據(jù)本規(guī)定做好物資出庫(kù)和入庫(kù)工作，并使物資儲(chǔ)存、供應(yīng)、銷售各環(huán)節(jié)平衡銜接。
(2)做好物資的.保管工作，如實(shí)登記倉(cāng)庫(kù)實(shí)物賬，每月進(jìn)行一次清查、盤點(diǎn)庫(kù)存物資，做到賬物相符。
(3)積極開展廢舊物資、生產(chǎn)余料的回收、整理、利用工作，協(xié)助做好積壓物資的處理工作。
(4)做好倉(cāng)庫(kù)安全保衛(wèi)工作，確保倉(cāng)庫(kù)和物資的`安全。
第三條、對(duì)于一切手續(xù)不全的提貨、領(lǐng)料事項(xiàng)，倉(cāng)管員有權(quán)拒絕發(fā)貨，向上級(jí)報(bào)告處理。
第四條、倉(cāng)庫(kù)人員納入公司模具事業(yè)部統(tǒng)一管理和調(diào)配。
第五條、訂購(gòu)物料及收發(fā)流程：
(1)采購(gòu)根據(jù)模具事業(yè)部經(jīng)理審批的各部訂貨單下達(dá)至供應(yīng)商;
(2)收發(fā)員暫收供應(yīng)商所送物料，并將物料交由品質(zhì)檢驗(yàn);
(3)物料檢測(cè)無異常，貨倉(cāng)開具入庫(kù)單，各部開具領(lǐng)料單領(lǐng)料生產(chǎn);
(4)供應(yīng)商所送物料有品質(zhì)異常的，則由貨倉(cāng)開具退貨單、各部主管簽字退回;
(5)領(lǐng)用的物料在生產(chǎn)過程中，還存在有品質(zhì)異常的，由各部主管開具退倉(cāng) 單退回倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)開具送貨單退回供應(yīng)商，接下來的步驟同上所述。
(6)供應(yīng)商每月結(jié)算單據(jù)：由訂貨單+送貨單+退貨單+月結(jié)單;各部每月結(jié) 算單據(jù)：由領(lǐng)料單+退倉(cāng)單。
第六條、外發(fā)加工物料流程：
(1)采購(gòu)對(duì)外發(fā)物料詢價(jià)，下單至供應(yīng)商;
(2)各部主管開具物料外發(fā)加工送貨單、貨物放行條及物料至收發(fā)員;
(3)收發(fā)員依據(jù)外發(fā)加工送貨單發(fā)貨，供應(yīng)商簽收外發(fā)加工送貨單;
(4)部分物料加工送回時(shí)，收發(fā)員簽收《暫收條》(一式兩聯(lián))，通知各部主管領(lǐng)料生產(chǎn);
(5)物料二次外發(fā)加工時(shí)，各部開具貨物放行條，工件交收發(fā)員，供應(yīng)商憑《暫收條》取件，取件后當(dāng)場(chǎng)銷毀兩聯(lián)暫收條;
(6)供應(yīng)商所物料加工完畢送回，收發(fā)員暫收供應(yīng)商所送物料，并將物料交由品質(zhì)檢驗(yàn);
(7)物料檢測(cè)無異常，貨倉(cāng)開具入庫(kù)單，各部開具領(lǐng)料單領(lǐng)料生產(chǎn);物料有品質(zhì)異常的，則由貨倉(cāng)開具退貨單、各部主管簽字退回
(8)物料領(lǐng)用生產(chǎn)過程中，還存在有品質(zhì)異常的，由各部主管開具退倉(cāng)單 退回倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)開具送貨單退回供應(yīng)商，接下來的步驟同上所述。
(9)供應(yīng)商每月結(jié)算單據(jù)：由報(bào)價(jià)單+外發(fā)加工單+送貨單+退貨單+月結(jié)單; 各部每月結(jié)算單據(jù)：由領(lǐng)料單+退倉(cāng)單 附：流程圖
(領(lǐng)料單)
第七條、生產(chǎn)車間領(lǐng)用原料工具等物資時(shí)，倉(cāng)管員憑生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)放，倉(cāng)管員和領(lǐng)料人均須在領(lǐng)料單上簽名。領(lǐng)料單一式三份，一聯(lián)退回車間作為其物資消耗的考核依據(jù)，一聯(lián)交財(cái)務(wù)部作成本核算依據(jù)，一聯(lián)由倉(cāng)庫(kù)作為登記實(shí)物賬的依據(jù)。
第八條、企業(yè)自身生產(chǎn)的產(chǎn)成品入庫(kù)，須有質(zhì)量管理部門出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，由專人送交倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)管員根據(jù)入庫(kù)情況填制“入庫(kù)單”一式三份，雙方相互核對(duì)無誤后須在“入庫(kù)單”上簽名，簽名后的入庫(kù)單一聯(lián)由倉(cāng)庫(kù)作為登記實(shí)物賬的依據(jù)，一聯(lián)交生產(chǎn)車間做產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)依據(jù)，一聯(lián)交財(cái)部作為成本核算和產(chǎn)品核算的依據(jù)。
第九條、因生產(chǎn)需要而直接進(jìn)入生產(chǎn)車間的外購(gòu)物資或已完工的外發(fā)加工材料，應(yīng)同時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)和出庫(kù)手續(xù)，以準(zhǔn)確反映公司的物資量。
第十條、倉(cāng)庫(kù)物資的保管
(1)每月必須對(duì)庫(kù)存的商品、材料進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn)一次，財(cái)務(wù)人員予以抽查或監(jiān)盤，并由倉(cāng)管員填寫盤點(diǎn)表一式三份，一聯(lián)倉(cāng)庫(kù)留存，一聯(lián)交財(cái)務(wù)部，一聯(lián)交公司副總經(jīng)理，并將實(shí)物盤點(diǎn)數(shù)與倉(cāng)庫(kù)實(shí)物賬核對(duì)，如有損耗或升溢應(yīng)在盤點(diǎn)表中相關(guān)欄目?jī)?nèi)填列，經(jīng)財(cái)務(wù)部門核實(shí)，并報(bào)有關(guān)部門和副總批準(zhǔn)，方可作調(diào)賬處理，以保證財(cái)務(wù)賬、倉(cāng)庫(kù)賬實(shí)相符。
(2)倉(cāng)庫(kù)物資的計(jì)量工作應(yīng)按通用的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行，對(duì)不同物資采用不同的計(jì)量方法，確保物資計(jì)量的準(zhǔn)確性。
(3)做好倉(cāng)庫(kù)與供應(yīng)、銷售環(huán)節(jié)的銜接工作，在保證生產(chǎn)供應(yīng)等合理儲(chǔ)備的前提下，力求減少庫(kù)存量，并對(duì)物資的利用、積壓產(chǎn)品的正確處理等提出建議。
(4)倉(cāng)庫(kù)物資的保管要根據(jù)各種物資的不同種類及其特性，結(jié)合倉(cāng)庫(kù)條件，采用不同方法分別存放，既要保證物資免受各種損害，又要保證物資的進(jìn)出和盤點(diǎn)方便。
(5)對(duì)于某些特殊物資，如易燃、易爆、劇毒等物資，應(yīng)指定專人保管，并設(shè)置明顯標(biāo)志。
(6)建立和健全出入庫(kù)人員登記制度，入庫(kù)人員均須經(jīng)過倉(cāng)管員的同意，并經(jīng)過登記之后，方可在倉(cāng)管員的陪同下進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的人員一律不得攜帶易燃、易爆物品，不得在庫(kù)房?jī)?nèi)吸煙。
(7)倉(cāng)管員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全工作規(guī)定，切實(shí)做好防火、防盜等工作，定期檢查維修避雷和消防等器材和設(shè)備，保障倉(cāng)庫(kù)和物資財(cái)產(chǎn)的安全。
(8)倉(cāng)管員工作調(diào)動(dòng)時(shí)，必須辦理移交手續(xù)，由財(cái)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行監(jiān)交，表上簽名，只有當(dāng)結(jié)交手續(xù)辦妥之后，才能離開工作單位。
(9)未按本規(guī)定辦理物資出庫(kù)手續(xù)而造成物資短缺、規(guī)格或質(zhì)量不合要求的和賬實(shí)不符，倉(cāng)管員應(yīng)承擔(dān)由此引起的經(jīng)濟(jì)損失，直屬上級(jí)應(yīng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
模具廠倉(cāng)庫(kù)管理制度4
1、目的
規(guī)范倉(cāng)儲(chǔ)管理,確保貯存期間產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,確保物資安全,確保能及時(shí)為車間生產(chǎn)及為顧客提供合格的產(chǎn)品。
2、范圍
適用于采購(gòu)物資、半成品、成品的出入庫(kù)及儲(chǔ)存控制。
3、定義
無
4、相關(guān)文件
《產(chǎn)品防護(hù)控制程序》
《檢驗(yàn)控制程序》
《標(biāo)識(shí)和可追溯控制程序》
《請(qǐng)(采)購(gòu)驗(yàn)收程序》
《盤點(diǎn)管理辦法》
《領(lǐng)料作業(yè)辦法》
5、職責(zé)
5.1倉(cāng)儲(chǔ)負(fù)責(zé)產(chǎn)品的貯存及驗(yàn)收控制。
5.2品管負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢驗(yàn)和驗(yàn)證。
5.3倉(cāng)儲(chǔ)負(fù)責(zé)《規(guī)定》的制定,解釋,修改和稽查。
6、程序
6.1入庫(kù)手續(xù)
6.1.1采購(gòu)物資到公司后,先放置于待檢區(qū),由倉(cāng)管員根據(jù)對(duì)方送貨單清點(diǎn)其數(shù)量,核實(shí)品名、規(guī)格是否正確、包裝無損,產(chǎn)品標(biāo)識(shí)清晰、質(zhì)量合格證件齊備無誤后,填寫《請(qǐng)(采)購(gòu)驗(yàn)收單》辦理入庫(kù)手續(xù)(保存質(zhì)量合格證件)。在清點(diǎn)采購(gòu)物資數(shù)量時(shí),不便直接清點(diǎn)數(shù)量的物資可采用稱重等方法。
6.1.2對(duì)于須要檢驗(yàn)的產(chǎn)品,連同《請(qǐng)(采)購(gòu)驗(yàn)收單》送至品管部,由品管部進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.1.3倉(cāng)管員根據(jù)合格的檢驗(yàn)記錄或標(biāo)簽,填《請(qǐng)(采)購(gòu)驗(yàn)收單》辦理入庫(kù)手續(xù),及時(shí)登帳并貼掛標(biāo)簽加以標(biāo)識(shí)。
6.1.4成品入庫(kù):經(jīng)包裝后放入倉(cāng)儲(chǔ)成品庫(kù),分單號(hào)、型號(hào)擺放并標(biāo)識(shí)。開具《入庫(kù)單》(附件一),經(jīng)經(jīng)手人、倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)辦人、生產(chǎn)部主管簽字后分別將各聯(lián)送交財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)等部門。
6.1.5每一筆入庫(kù)數(shù)量都要及時(shí)在每天下班前統(tǒng)一進(jìn)行帳務(wù)清理,登錄《收發(fā)存日記帳》(附件二),做到日清月結(jié)。
6.2貯存物品的擺放要求
根據(jù)物資不同的性能和特點(diǎn)(具體包括材質(zhì)、體積、重量、物流上面頻率),合理劃區(qū)擺放,采用科學(xué)的保管方法做到二齊、三清、四號(hào)定位。
二齊------庫(kù)容整齊、堆放整齊;即做到倉(cāng)儲(chǔ)潔凈,保持通道順暢;
三清------規(guī)格、材質(zhì)要分清,數(shù)量要點(diǎn)清;
四號(hào)定位------指區(qū)域、料架、層次、貨位號(hào)實(shí)行固定位置,對(duì)號(hào)入位。
6.2.1倉(cāng)儲(chǔ)主管負(fù)責(zé)所有貯存區(qū)域的規(guī)劃,制訂《倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域規(guī)劃圖》(附件三),編排區(qū)、架層、位號(hào)碼,庫(kù)存應(yīng)按用途、性能規(guī)格化,運(yùn)用立體貯存方法確定擺放位置。
6.2.2物品分區(qū)(待檢區(qū)、原材料區(qū)、成品區(qū)、不良品區(qū)、輔料區(qū)、辦公用品區(qū)等)分類排放整齊,標(biāo)識(shí)清晰可見。當(dāng)實(shí)際存儲(chǔ)物品與規(guī)劃圖不一致時(shí),需掛牌明示其臨時(shí)擺放狀態(tài)。
6.2.3庫(kù)存物資提放盡量做到上輕下重,保持貨架穩(wěn)固及易取,不能擱放在貨架上的物品,在沒有包裝或盛裝容器的情況下,應(yīng)鋪墊底物(如地臺(tái)板)堆放。
6.2.4易損物品、危險(xiǎn)物品,顧客提供的產(chǎn)品設(shè)專區(qū)擺放,并給予醒目的標(biāo)識(shí)。
6.2.5堆放的位置、高度或使用的容器,應(yīng)符合產(chǎn)品的特點(diǎn)或其本身標(biāo)識(shí)的要求。
6.2.6同一批產(chǎn)品因存放位置的限制,需要存放在倉(cāng)儲(chǔ)不同的地點(diǎn)時(shí),選擇其中一處放置且在標(biāo)簽中注明其余產(chǎn)品的存放位置,在其余產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)中注明。
6.2.7強(qiáng)化目視管理,分顏色貼置《貨品標(biāo)簽》(附件四)。
6.3存量控制
6.3.1為保證生產(chǎn)需要而又避免積壓流動(dòng)資金,倉(cāng)儲(chǔ)中各類物資的庫(kù)存量預(yù)先設(shè)定上下限(上、下限的設(shè)定應(yīng)考慮該物資使用的頻繁度、物資有效期、采購(gòu)難易程度、采購(gòu)周期、流動(dòng)資金狀況等因素)并填寫《倉(cāng)儲(chǔ)存量明細(xì)表》(附件五),防止呆料、缺料及庫(kù)存積壓。
6.3.2當(dāng)庫(kù)存物資發(fā)放至庫(kù)存量下限時(shí),倉(cāng)庫(kù)員應(yīng)提出存量采購(gòu)要求,填寫《請(qǐng)(采)購(gòu)驗(yàn)收單》轉(zhuǎn)采購(gòu)作業(yè)。
6.3.3倉(cāng)管員必須定期反饋存量資訊,每月以《收發(fā)存月報(bào)表》(附件六)形式提報(bào)。
6.4存期控制
6.4.1對(duì)于有貯存期限要求的物品,要標(biāo)明物品的入庫(kù)時(shí)段,超過了貯存期限的要通知品管檢驗(yàn);
6.4.2不同的批號(hào)要予以區(qū)分,防止混放,以便做到先入先出。發(fā)放有貯存期限要求的物品時(shí),需在產(chǎn)品標(biāo)識(shí)上加注有效日期。
6.5貯存物品的環(huán)境及安全要求
6.5.1根據(jù)不同物資的性能和特點(diǎn),維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)做到“十防”,十防:防銹、防霉、防腐、防蛀、防潮、防凍、防震、防混、防漏、防熱。做到房頂不漏雨、墻面不滲水,防暴曬和風(fēng)雨襲擊并保持通風(fēng)。
6.5.2不使用電爐、電烙鐵、大功率白熾燈等會(huì)過分發(fā)熱的電器,配備足夠的滅火器等消防設(shè)備,確定位置,便于取用,任何情況下不能有物品阻礙器材的取用,保持消防通道的暢通,并做好防火防盜設(shè)施的日常保養(yǎng)維護(hù)。
6.5.3任何人(除倉(cāng)管員、倉(cāng)儲(chǔ)、財(cái)務(wù)主管和公司領(lǐng)導(dǎo)外)未經(jīng)許可不得進(jìn)出倉(cāng)庫(kù),更不得擅自動(dòng)用庫(kù)存物資。
6.5.4貴重物品必須加鎖甚至用保險(xiǎn)柜儲(chǔ)存并施行監(jiān)發(fā)監(jiān)收制度。
6.5.5年度或長(zhǎng)假期間由公司指派人員會(huì)同倉(cāng)儲(chǔ)部門對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)內(nèi)外貼置封存條,期間任何人不得擅自撕毀、待上班時(shí)統(tǒng)一開封。
6.6物資的領(lǐng)發(fā)
倉(cāng)儲(chǔ)根據(jù)相關(guān)部門的《領(lǐng)料申請(qǐng)單》(適用于原材料、半成品)或《出庫(kù)單》(適用于成品出貨,附件七),辦理產(chǎn)品的出庫(kù)手續(xù),核對(duì)品名、型號(hào)(規(guī)格)、數(shù)量等無誤后,在單上簽字,及時(shí)銷賬、銷卡。
6.6.1發(fā)料必須有依據(jù),憑證、印章齊全。發(fā)料時(shí)要查對(duì)原有庫(kù)存,查對(duì)限額發(fā)放的數(shù)量。核實(shí)需發(fā)產(chǎn)品(如從大包裝中拆出的小包裝),標(biāo)識(shí)清楚后,才能發(fā)放,必要時(shí)補(bǔ)充產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。
6.6.2要認(rèn)真復(fù)查對(duì)數(shù)量,在料單注明庫(kù)存余額,以便核查。
6.6.3發(fā)料時(shí)應(yīng)向領(lǐng)料人員當(dāng)面交接清楚,及時(shí)登帳,做到日清月結(jié)。
6.6.4凡實(shí)行以舊領(lǐng)新的物資,須繳回舊物資,對(duì)貴重、稀有物資、易燃、易爆、劇毒物品的發(fā)放應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù),且對(duì)貴重物品及原材料施行監(jiān)發(fā)料制度。
6.6.5倉(cāng)儲(chǔ)人員無權(quán)將物資借出,如有特殊情況,應(yīng)經(jīng)分管副總經(jīng)理批準(zhǔn),辦理借用手續(xù),并應(yīng)定期清理。
6.6.6產(chǎn)品用的主要物資如:外購(gòu)配套件、協(xié)作件、包裝箱、試用柴油、機(jī)油,按計(jì)劃、按消耗定額,實(shí)行限額送料簽收制。
6.6.7對(duì)于在生產(chǎn)和維修過程中需領(lǐng)用或更換之物品需將原不良件與倉(cāng)儲(chǔ)更換新品。
6.6.8成品及物資出廠遵照《出貨監(jiān)督和管理辦法》進(jìn)行操作,填寫《物品放行單》(附件八)審批后方可放行出廠。
6.1.3每一筆出庫(kù)應(yīng)填寫《出庫(kù)單》,出庫(kù)數(shù)量都要及時(shí)在每天下班前統(tǒng)一進(jìn)行帳務(wù)清理,做到出庫(kù)帳日清月結(jié)。
6.7退料手續(xù)
6.7.1凡錯(cuò)領(lǐng)、錯(cuò)發(fā)、工藝更改、顧客要求等原因,已領(lǐng)出物資,領(lǐng)用部門可填《退料單》,倉(cāng)儲(chǔ)核實(shí)其合格標(biāo)識(shí)或根據(jù)重檢合格單據(jù)辦理退庫(kù)手續(xù),因生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)或其他原因造成原材料、零部件、外協(xié)件有多余的,由領(lǐng)用部門自行妥善保管,但超過一個(gè)月未使用時(shí),應(yīng)向倉(cāng)儲(chǔ)辦理退料手續(xù)。
6.7.2因抽檢風(fēng)險(xiǎn)的存在,在生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)采購(gòu)物資的質(zhì)量缺陷或材質(zhì)不符時(shí),可填《退料單》填寫并辦理退庫(kù)手續(xù),這些不合格品統(tǒng)一放置于不良品(標(biāo)識(shí))區(qū)擺放,倉(cāng)儲(chǔ)及時(shí)統(tǒng)計(jì)數(shù)量,通知采購(gòu)部門與供方協(xié)商更換或索賠。
6.8定期盤點(diǎn)、巡查制度與考核
6.8.1貯存物品需建立臺(tái)帳,要經(jīng)常用余額法、發(fā)料核對(duì)法、定期或分批盤點(diǎn)法,做到逐日自查、月度抽查、年終盤點(diǎn)。做好帳務(wù)清理(發(fā)生盈虧應(yīng)列表上報(bào),經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽批后,再進(jìn)行帳務(wù)處理),保持帳、單、物一致。倉(cāng)管員應(yīng)常查看庫(kù)存物品,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理,在盤點(diǎn)或日常巡查中發(fā)現(xiàn)超過貯存期限或變質(zhì)的物品,應(yīng)及時(shí)通知品管部檢驗(yàn),根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果采取相應(yīng)的處理措施�！皫挝铩比喾首鳛閭}(cāng)儲(chǔ)考核內(nèi)容。
6.8.2倉(cāng)儲(chǔ)須及時(shí)處理呆滯品、待修品(填寫《物品維修申請(qǐng)單》附件九)和不良品,報(bào)廢品(填寫《物品報(bào)廢申請(qǐng)單》附件十)以確保存貨正常管理。
6.9倉(cāng)儲(chǔ)管理人員交接手續(xù)
倉(cāng)儲(chǔ)管理人員換任時(shí)應(yīng)辦理交接手續(xù),原管理人員應(yīng)對(duì)經(jīng)管的帳本簽字,新?lián)Q任的倉(cāng)儲(chǔ)管理員在財(cái)務(wù)部門的見證下辦理交接手續(xù)。
模具廠倉(cāng)庫(kù)管理制度5
一、適用范圍
本規(guī)則適用于北京瑞隆祥模具有限公司（以下簡(jiǎn)稱“我公司”）的庫(kù)房管理。
二、目的
本規(guī)則明確了我公司庫(kù)房的出入料及借料的相關(guān)規(guī)則及流程，防止庫(kù)房數(shù)量與實(shí)物不統(tǒng)一及出現(xiàn)錯(cuò)誤、不良事故，確保庫(kù)房物料的出入及庫(kù)存能對(duì)應(yīng)的上，從而為公司節(jié)省資源及費(fèi)用。
三、用語的定義
3.1 資材 :
指我事業(yè)部業(yè)務(wù)活動(dòng)所需物資中，直接或間接地使用在生產(chǎn)活動(dòng)的原資材和副資材。
3.2 資材管理 :
作為生產(chǎn)管理的輔助功能，指資材的入庫(kù)、出庫(kù)、保存、搬運(yùn)，并包括為了有效地執(zhí)行上述業(yè)務(wù)所進(jìn)行的在庫(kù)調(diào)查、長(zhǎng)期在庫(kù)管理以及與之相關(guān)的記錄管理。
3.3 原資材:
作為用于組裝完成某一產(chǎn)品的目的，進(jìn)行調(diào)配的資材，構(gòu)成其產(chǎn)品實(shí)體的規(guī)格生產(chǎn)品。
3.4 副資材 :
直接或間接使用在生產(chǎn)的資材，不能按產(chǎn)品別計(jì)算出規(guī)定使用量的資材。
四、業(yè)務(wù)步驟
4.1 資材倉(cāng)庫(kù)管理
4.1.1 資材保管基準(zhǔn)
(1) 電器物資材直接放置的TABLE上必須得有防靜電膠皮及連接接地，要維持管理倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生。
(2) 資材得附貼入庫(kù)日期標(biāo)簽,為了容易識(shí)別保管區(qū)域別要附貼資材型號(hào)，并區(qū)分碼放。
(3) 長(zhǎng)期及不用并保留的資材要附貼指定的標(biāo)簽區(qū)分識(shí)別管理 。
4.2 資材入庫(kù)管理基準(zhǔn)
4.2.1 入庫(kù)的資材資材別去除外表包裝，與送貨單對(duì)照確認(rèn)入庫(kù)數(shù)量。
4.2.2 數(shù)量沒有問題點(diǎn)資材附貼入庫(kù)日期標(biāo)簽, 及時(shí)在電腦上記錄入庫(kù)明細(xì)。但)與送貨單數(shù)量不同時(shí)報(bào)告到主管服從指示。
4.3 依賴收入檢查
受入檢查判定為不合格的資材移動(dòng)到受入檢查不合格區(qū)域，進(jìn)行選別或是返品。
4.4 資材入庫(kù)
4.4.1 區(qū)分倉(cāng)庫(kù)
(1) 電器物保管區(qū)域: 保存、管理電器物資材的區(qū)域。
(2) 副資材保管區(qū)域: 包裝資材等保管管理的區(qū)域。
(3) 長(zhǎng)期資材保管區(qū)域: 資材別經(jīng)過指定的有效期間再使用時(shí)需要經(jīng)過信賴性或者顧客承認(rèn)的資材保管區(qū)域。
(4) 不用資材保管區(qū)域 : 式樣及特性等變更無法使用的資材的保管區(qū)域。
4.4.2入庫(kù)業(yè)務(wù)
(1) 入庫(kù)檢查品目資材按照入庫(kù)檢查擔(dān)當(dāng)者的檢查結(jié)果只對(duì)合格資材進(jìn)行入庫(kù)處理。
(2) 無檢查品目的資材沒有單獨(dú)的步驟進(jìn)行入庫(kù)處理。
(3) 對(duì)入庫(kù)品在電腦管理臺(tái)賬上添加并按正常入庫(kù)處理。
4.5 出庫(kù)
4.5.1 正規(guī)出庫(kù)
1) 正規(guī)出庫(kù)以電算付出計(jì)劃樹立、一并出庫(kù)處理、生產(chǎn)部出庫(kù)的順序進(jìn)行。
2) 對(duì)于付出計(jì)劃樹立，在付出計(jì)劃樹立點(diǎn)，以料單為基準(zhǔn)，算出需求量，并及時(shí)準(zhǔn)備好物料。
4.5.2 非正規(guī)出庫(kù)（借料）
1) 不依靠正規(guī)生產(chǎn)計(jì)劃出庫(kù)，而是根據(jù)需求部署的直接請(qǐng)求進(jìn)行出庫(kù)的開發(fā)用、生產(chǎn)流失、不用處理、原資材不良、作業(yè)不良、損失、遺失、等請(qǐng)求部分。
2) 非正規(guī)出庫(kù)資材得接受有相應(yīng)管理者的同意的的資材請(qǐng)求出庫(kù)書后進(jìn)行出庫(kù)。
3) 非正規(guī)出庫(kù)資材以請(qǐng)求者直接領(lǐng)受為原則。
4.6 收付作業(yè)
4.6.1 定期整理出入庫(kù)明細(xì)，并及時(shí)告知會(huì)計(jì)以便結(jié)賬處理。
4.6.2 以資材收付臺(tái)帳為基準(zhǔn)，對(duì)異常部分進(jìn)行修改后進(jìn)行確定。
4.6.3 資材收付統(tǒng)計(jì)表，建立文件夾保存1年。
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