質(zhì)量獎懲管理制度
一、管理制度主要特征
1.權(quán)威性。
管理制度由具有權(quán)威的管理部門制定，在其適用范圍內(nèi)具有強制約束力，一旦形成，不得隨意修改和違犯;
2.完整性。
一個組織的管理制度，必須包含所有執(zhí)行事項，不能有所遺漏，如發(fā)現(xiàn)或新的執(zhí)行事項產(chǎn)生，應相應的制定管理制度，確保所有事項“有法可依”；
3.排它性。
某種管理原則或管理方法一旦形成制度，與之相抵觸的其他做法均不能實行; 特定范圍內(nèi)的普遍適用性。各種管理制度都有自己特定的適用范圍，在這個范圍內(nèi)，所有同類事情，均需按此制度辦理;
4.可執(zhí)行性。
組織所設(shè)置的管理制度，必須是可執(zhí)行的，不能偏離組織本身事務，成為一紙空文；
5.相對穩(wěn)定性。
管理制度一旦制定，在一般時間內(nèi)不能輕易變更，否則無法保證其權(quán)威性。這種穩(wěn)定性是相對的，當現(xiàn)行制度不符合變化了的實際情況時，又需要及時修訂。
6.社會屬性。
因而，社會主義的管理制度總是為維護全體勞動者的利益而制定的。
7.公平公正性。
管理制度在組織力對每一個角色都是平等的，任何人不得在管理制度之外。
二、質(zhì)量獎懲管理制度（精選20篇）
在現(xiàn)在社會，越來越多人會去使用制度，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧，以下是小編為大家收集的質(zhì)量獎懲管理制度（精選20篇），僅供參考，大家一起來看看吧。
質(zhì)量獎懲管理制度1
第一條 目的
1.為了調(diào)動全體員工的積極性和創(chuàng)造性，維護正常的生產(chǎn)和工作秩序，提高工作效率，強化團體紀律，促使本公司管理工作暢通，特制定本制度。
2.質(zhì)量是企業(yè)的生命。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。由由此，質(zhì)量管理成效如何尤為重要，上至高層領(lǐng)導，下到普通工人，人人都要重質(zhì)量、抓質(zhì)量，堅持出精品，減少直至杜絕不合格品、廢品。
第二條 適用范圍
適用于公司內(nèi)從事管理、生產(chǎn)的所有人員。
第三條 獎懲規(guī)定
1.原材料控制(含外協(xié)件)
(1)采購標準及技術(shù)。
①工作標準。
a.材料采購標準/技術(shù)要求由技術(shù)中心產(chǎn)品工程師根據(jù)產(chǎn)品要求制訂并發(fā)放到采購部和品管部。
b.采購員須按照技術(shù)中心制定的采購標準選擇適宜的供應商采購原材料。
c.品管部根據(jù)材料采購標準/技術(shù)要求制訂檢驗計劃，實施檢驗。
②處罰規(guī)定。
a.需采購材料無采購標準/技術(shù)要求或采購標準/技術(shù)要求不明確導致無法采購，每次處罰相應產(chǎn)品工程師50～200元人民幣，如影響生產(chǎn)進度，處罰相應產(chǎn)品工程師200～500元人民幣。
b.無采購標準/技術(shù)要求而采購原材料者，每次處罰相應采購人員50～200元人民幣。
c.因采購原材料不合格影響生產(chǎn)者每次處罰相應采購人員50～200元人民幣，處罰其直接主管100～500元人民幣。
(2)入庫驗收。
�、贅藴�。
a.原材料采購到廠后倉管員清點到貨數(shù)量并填寫“入庫報檢單”向來料檢驗員[外協(xié)、五金/化學分析員(化工原材料)]報檢。
b.來料檢驗員/化學分析員根據(jù)“入庫報檢單”對來料進行檢驗/驗證，合格后出具“檢驗報告”并在“入庫報檢單”上簽字，同時對相應材料進行標示。
c.倉管員根據(jù)經(jīng)來料檢驗員/化學分析員簽字的“檢驗報告”和“入庫報檢單”辦理入庫手續(xù)。
d.不合格材料若需特采入庫，須經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認后方可入庫。
�、谔幜P規(guī)定。
a.材料未經(jīng)檢驗或不合格材料特采未經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認而辦理入庫，處罰相應采購人員、倉庫保管員每人50元人民幣，如未經(jīng)檢驗的材料已投入使用，根據(jù)對公司造成的影響及損失酌情處罰50～300元人民幣。
b.對已檢驗合格入庫的材料發(fā)現(xiàn)批量不合格或在生產(chǎn)使用過程中發(fā)現(xiàn)批量不合格，對相應檢驗員按造成損失情況酌情處罰50～200元人民幣。
(3)入庫材料的保管。
�、贅藴省�
a.入庫原材料須標志清晰、完整(標志至少應包含：材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、批號、供應商名稱、生產(chǎn)/加工日期等)，包裝完好，檢驗狀態(tài)標示明確。
b.入庫后的材料須定置定位擺放整齊，標志清晰、完整，賬卡填寫清晰完成且保持一致并執(zhí)行先進先出。
c.倉管員在辦理入庫手續(xù)前須檢查材料標志是否符合上述規(guī)定，對不符合上述規(guī)定的材料要求相關(guān)人員予以現(xiàn)場整改；否則，倉管員可拒絕辦理入庫手續(xù)。
�、谔幜P規(guī)定。
a.對不按上述要求執(zhí)行的相關(guān)人員，每次處罰50元人民幣。
b.對入庫后的材料未進行定置定位擺放或擺放不整齊、無標志或標志不清晰、賬卡記錄不完整或不清晰，每次處罰倉管員50～200元人民幣。
(4)來料檢驗/分析。
�、贅藴�。
來料檢驗員/化學分析員接到報檢后，須按照檢驗標準對每種材料進行抽樣檢查，記錄檢驗試驗結(jié)果并出具檢驗報告，同時對材料進行檢驗狀態(tài)標示，對檢驗不合格的材料按《不合格品管理控制程序》進行控制；需特采的材料須經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字同意，并將特采意見附至檢驗報告。
②處罰規(guī)定。
對出具虛假檢驗報告者每次處罰100元人民幣，同時處罰其直接主管200～500元人民幣。
(5)倉庫發(fā)料。
�、贅藴省�
倉庫發(fā)往車間的材料須標志清晰、完整，包裝完好，如出現(xiàn)拆分包裝現(xiàn)象，倉管員須對發(fā)至車間的材料重建標志并簽字，車間領(lǐng)料人員對無標志材料可要求倉管員予以建立，否則可拒收材料。
②處罰規(guī)定。
發(fā)至車間的材料無標志，每次分別處罰車間領(lǐng)料員和倉管員50元人民幣，導致誤用造成質(zhì)量損失的由車間領(lǐng)料人員和倉管員各承擔50％的損失，同時處罰每人罰每人100元人民幣，處罰其直接主管200～500元人民幣。
2.過程控制
(1)客戶要求的轉(zhuǎn)化。
�、佼a(chǎn)品工程師負責將客戶要求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部技術(shù)要求及工藝要求，同時對客戶要求轉(zhuǎn)化的正確性及完整性負責。
�、趯σ艳D(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品因工藝設(shè)計不合理或技術(shù)要求不明確而導致產(chǎn)品不合格或客戶索賠，對相關(guān)責任人處罰50～200元人民幣，對其直接主管處罰200～500元人民幣。
(2)現(xiàn)場作業(yè)指導及生產(chǎn)過程參數(shù)確定。
�、佼a(chǎn)品工程師負責現(xiàn)場作業(yè)指導及生產(chǎn)過程參數(shù)的確定。
�、趯σ艳D(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品現(xiàn)場無作業(yè)指導書及生產(chǎn)過程參數(shù)，致使生產(chǎn)無法正常進行者，每次處罰相關(guān)責任工程師50元人民幣；導致不合格品造成損失者，每次處罰相關(guān)責任工程師50～200元人民幣，同時處罰其直接主管100～300元人民幣。
(3)設(shè)備有效性的管理。
設(shè)備科負責設(shè)備有效性的管理，因設(shè)備不合格導致產(chǎn)品批量不合格，處罰直接責任人50～200元人民幣，處罰其直接主管100～500元人民幣。
3.檢驗管理
(1)無標志的材料、產(chǎn)品轉(zhuǎn)入本工廠，檢驗員須按不合格品進行處理并上報，隱瞞不報者每次處罰50元人民幣。
(2)在檢驗工作中不得出現(xiàn)批量錯檢、漏檢現(xiàn)象，每發(fā)現(xiàn)一次處罰直接檢驗員20～200元人民幣。
(3)檢驗員在工作中如發(fā)現(xiàn)難以解決的問題應及時向直接主管或部門主管匯報，不能擅自做主影響工廠生產(chǎn)，否則根據(jù)情節(jié)輕重，予以處罰50～100元人民幣。
(4)檢驗員檢驗出產(chǎn)品不合格后有權(quán)要求員工暫停生產(chǎn)，以控制不合格品繼續(xù)產(chǎn)生，同時立即通知班長并上報廠長和品管部，如不及時上報，影響生產(chǎn)每次處罰50元人民幣，對檢驗員發(fā)出停止生產(chǎn)要求而拒不執(zhí)行者，每次處罰50元人民幣，同時處罰其直接主管200元人民幣。
(5)負責保管好圖紙、相關(guān)技術(shù)文件、檢驗章、丟失圖紙、技術(shù)文件每張罰款50元人民幣，丟失檢驗章罰款20元人民幣。
(6)對檢驗任務應做到日清日結(jié)，當天工作如無故不完成每次處罰責任人20元人民幣。
(7)對生產(chǎn)中由于檢驗因素造成的質(zhì)量問題，視情節(jié)予以處罰50～200元人民幣。
4.現(xiàn)場控制
(1)生產(chǎn)工藝和操作指導由產(chǎn)品工程師負責起草并發(fā)放至車間，設(shè)備的操作指導由設(shè)備部負責起草并發(fā)放至車間，缺少相關(guān)指導一份處罰責任人20元人民幣。
(2)操作員按生產(chǎn)計劃填寫“流轉(zhuǎn)單”，流轉(zhuǎn)單填寫應字跡清晰，內(nèi)容正確完整，對不符合者每次處罰20元人民幣。
(3)生產(chǎn)開始前操作工必須按要求對設(shè)備進行點檢，確認設(shè)備完好后方可開始生產(chǎn)，點檢表應填寫完整，內(nèi)容正確、字跡清晰；如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，須立即填寫設(shè)備維修申請單上報廠長或設(shè)備管理員，同時在點檢表中標注異常情況，未按要求進行點檢每次處罰相應操作員20元人民幣，設(shè)備帶病作業(yè)每次處罰50元人民幣記錄填寫不符合者每次處罰10元人民幣。
(4)操作員生產(chǎn)過程中應嚴格按工藝要求和設(shè)備操作指導書進行生產(chǎn)并記錄過程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)填入相應記錄單，不按工藝要求進行生產(chǎn)者每次處罰50元人民幣，未按要求記錄過程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)者，每次處罰50元人民幣，記錄填寫不清晰、不完整每次處罰20元人民幣。
(5)生產(chǎn)過程中操作員須對產(chǎn)品進行自檢并將檢驗數(shù)據(jù)填入相應流轉(zhuǎn)單，未按要求記錄過程數(shù)據(jù)者，每次處罰20元人民幣，生產(chǎn)過程中操作員須對發(fā)現(xiàn)的不合格品及時上報直接主管或檢驗員進行登記、隔離、標示和處置，對隱瞞不報者，每次處罰20元人民幣，導致不合格品流入下道工序者，每次處罰50～100元人民幣。
(6)操作員生產(chǎn)過程中應按要求使用相關(guān)生產(chǎn)工裝器具、防護工具和帶有合格標志的材料，確保產(chǎn)品質(zhì)量，不按要求使用工裝器具和材料者每次處罰20元人民幣，造成質(zhì)量損失者酌情處罰50～200元人民幣，同時處罰其直接主管200元人民幣。
(7)車間檢驗員按要求對過程進行巡檢并記錄檢驗數(shù)據(jù)，未執(zhí)行或未記錄檢驗數(shù)據(jù)者，每次處罰20元人民幣；巡檢發(fā)現(xiàn)不合格品，操作工應根據(jù)評審結(jié)果及時進行處理，發(fā)現(xiàn)以次充好，以廢充好現(xiàn)象，一次罰款50元人民幣。
(8)對生產(chǎn)完畢的半成品、成品，須經(jīng)檢驗員抽檢，抽檢合格后檢驗員在流轉(zhuǎn)單上簽合格章，產(chǎn)品隨流轉(zhuǎn)單一起轉(zhuǎn)入下道工序，未向檢驗員報檢而轉(zhuǎn)入下道工序，每次處罰直接責任人50元人民幣，產(chǎn)品不合格需特采者，須經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認，產(chǎn)品不合格未經(jīng)特采而轉(zhuǎn)入下道工序者，處罰相關(guān)操作人員50～100元人民幣，同時處罰其直接主管100～200元人民幣；對已檢驗合格的半成品在下道工序發(fā)現(xiàn)批量不合格，經(jīng)確認屬本工廠責任者，每次處罰工廠檢驗員50～100元人民幣，處罰廠長100～200元人民幣。
(9)生產(chǎn)過程中操作員須保持材料或半成品標志清晰、完整，檢驗試驗狀態(tài)明確，確保不接受、不傳遞無標志或狀態(tài)不明確的材料或半成品；對不按上述要求執(zhí)行者每次處罰50元人民幣。
(10)操作完畢后，應對現(xiàn)場進行清理，確�，F(xiàn)場整潔有序，設(shè)備完好；現(xiàn)場未用完的材料應及時放入相應的庫位，產(chǎn)成品用相應的周轉(zhuǎn)工具移入混煉膠儲存區(qū)進行停放，并做好標志和防護，流轉(zhuǎn)單交由倉管員整理存檔；現(xiàn)場雜亂、不整潔者，每次處罰直接責任人20元人民幣，不按規(guī)定存放或標志材料/半成品者，每次處罰直接責任人50元人民幣；工廠內(nèi)設(shè)有倉庫的，倉管員每次發(fā)出材料前需對材料建立完整的標志(材料名稱、生產(chǎn)日期、檢驗狀態(tài))，否則可拒收，發(fā)至工廠的材料無標志，每次分別處罰工廠領(lǐng)料員和倉管員50元人民幣，導致誤用造成質(zhì)量損失的由工廠領(lǐng)料人和倉管員各承擔50％的損失，同時處罰每人100元人民幣，處罰其直接主管200～500元人民幣。
(11)工廠內(nèi)的材料、半成品、成品要按規(guī)定進行存放，擺放整齊，輕拿輕放，避免碰撞損傷表面，不按規(guī)定存放者，處罰相關(guān)責任人50元人民幣，同時發(fā)現(xiàn)表面損傷的半成品、成品需由檢驗員登記返工后流入下道工序或入庫，發(fā)現(xiàn)因過程防護不當導致產(chǎn)品缺陷者，每次處罰相關(guān)責任人20元人民幣，因不按規(guī)定擺放用錯材料者處罰相關(guān)責任人50元人民幣。
(12)生產(chǎn)現(xiàn)場需保持整潔，有序；設(shè)備、工具、模具完好無損，擺放整齊，檔案完整；現(xiàn)場使用作業(yè)指導書、工藝文件完整、有效；現(xiàn)場所用材料、半成品均需放入相應區(qū)域且區(qū)域標志顯著、清晰；定置定位管理有效；發(fā)現(xiàn)一處不符合處罰車間主任50元人民幣。
(13)操作員一個月內(nèi)同一質(zhì)量問題重復發(fā)生三次，其直接主管必須被處罰，處罰金額為操作員累計被處罰金額的兩倍。
(14)當月工廠PPM值超過目標值，按超出率(每超出10％處罰100元人民幣)對本工廠進行處罰，計算方式：當月PPM值-目標值/目標值×100％，處罰金額最大不超過2000元人民幣。
(15)對于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題要根據(jù)相關(guān)程序及作業(yè)標準做出及時處理，每延期一天對相關(guān)責任人處罰50元人民幣。
5.公司內(nèi)部質(zhì)量獎勵
公司每月對員工質(zhì)量狀況進行統(tǒng)計匯總分析，并根據(jù)質(zhì)量狀況進行獎勵。
(1)對員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時上報并隔離，從而避免本工序不合格品產(chǎn)生的，每次給予獎勵50～100元人民幣。
(2)對當月無不合格品產(chǎn)生的員工給予工廠內(nèi)通報表揚并獎勵50元人民幣；季度內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工給予公司通報表揚并獎勵100元人民幣，半年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工授予“質(zhì)量標兵”證書并給予獎勵500元人民幣。
(3)對當月班組內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班長予以獎勵200元人民幣；季度內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組給予公司通報表揚并獎勵該班班長500元人民幣，半年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組授予“優(yōu)秀團隊”稱號并獎勵該班組1000元人民幣。
(4)對當月PPM值低于目標值15％且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠獎勵廠長100元人民幣，獎勵過程檢驗員50元人民幣；連續(xù)3個月PPM值低于目標值15％且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠，獎勵廠長300元人民幣，獎勵過程檢驗員150元人民幣；連續(xù)半年P(guān)PM值低于目標值15％且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠，授予該工廠“優(yōu)秀團隊”的稱號，并獎勵該工廠2000元人民幣，同時獎勵廠長1000元人民幣。
6.辦事處質(zhì)量管理
(1)銷售部各辦事處及業(yè)務員負責外部質(zhì)量信息的收集、整理和反饋；業(yè)務員需及時了解本公司產(chǎn)品在客戶處及客戶市場的使用情況和質(zhì)量表現(xiàn)，及時發(fā)現(xiàn)本公司產(chǎn)品在客戶處的異常和潛在的問題，并在第一時間內(nèi)反饋至品管部，以便于公司及時整改，避免質(zhì)量損失的產(chǎn)生。
(2)對于新開發(fā)產(chǎn)品，業(yè)務員應參與新產(chǎn)品發(fā)貨前評審工作，對在評審過程中發(fā)現(xiàn)的問題每提出一條，經(jīng)確認屬實者，每條獎勵100元人民幣。
(3)對試裝過程中的新產(chǎn)品業(yè)務員在試裝過程應及時準確詳細地記錄裝車情況，對裝車過程中發(fā)生的問題及時處理并反饋至公司品管部和技術(shù)中心，有效地避免客戶投訴和索賠；反饋信息及時準確，問題處理及時有效，經(jīng)驗證屬實者，每條獎勵100元人民幣；因反饋不及時、信息不準，發(fā)現(xiàn)的問題處理不及時導致客戶投訴或抱怨者，每次處罰責任業(yè)務員200元人民幣。
(4)對評審后的新產(chǎn)品在試裝過程中未能及時發(fā)現(xiàn)問題，導致新產(chǎn)品量產(chǎn)后出現(xiàn)批量問題，經(jīng)確認屬實者，處罰相關(guān)業(yè)務員500元人民幣。
(5)對已量產(chǎn)產(chǎn)品，業(yè)務員在客戶之前發(fā)現(xiàn)存在的潛在質(zhì)量問題并實施控制，有效避免客戶投訴或索賠，經(jīng)驗證屬實者，每條獎勵100元人民幣。
(6)對本公司產(chǎn)品在客戶處發(fā)生的質(zhì)量問題，業(yè)務員應于客戶發(fā)出當日或次日及時、準確地將信息書面反饋至公司品管部，信息內(nèi)容應包含：產(chǎn)品名稱、品號、圖號、不合格現(xiàn)象描述(發(fā)生時間、地點、客戶、現(xiàn)象)、不合格數(shù)量、涉及數(shù)量(客戶生產(chǎn)線、客戶庫存、辦事處庫存)、批次、生產(chǎn)日期、采取措施等；問題反饋不及時，每延期一天處罰相關(guān)責任人100元人民幣；弄虛作假或信息不準確者，每次處罰200～500元人民幣；措施采取不力或未采取措施導致客戶索賠者，每次視情節(jié)處罰200～500元人民幣。
(7)對于客戶索賠信息，業(yè)務員應于客戶索賠信息發(fā)出當日予以調(diào)查處理并采取相應措施，以將損失降至最低，并將信息在兩日內(nèi)詳細準確地反饋至公司品管部，對信息反饋及時或措施采取有效，避免或減少客戶索賠的，每次獎勵100～1000元人民幣；如因反饋不及時或措施不力，導致客戶索賠定案，處罰相應業(yè)務員200～500元人民幣。
質(zhì)量獎懲管理制度2
一、目的
規(guī)范不合格質(zhì)量責任處理，強化質(zhì)量管理措施。
二、適用范圍
2.1 公司質(zhì)量管理體系內(nèi)外審核、日�；�、產(chǎn)成品流通環(huán)節(jié)發(fā)生不合格項責任追溯；
2.2 顧客投訴、產(chǎn)品生產(chǎn)過程及物料貯存過程出現(xiàn)的不合格品的責任追溯處理；
2.3 其它影響產(chǎn)品質(zhì)量控制及質(zhì)量成本控制責任的追溯處理。
三、定義（不合格包含：不合格項和不合格品）
3.1 不合格項指不符合公司質(zhì)量管理體系文件以及國家法律法規(guī)要求的事項，根據(jù)不符合程度分為一般不合格項和嚴重不合格項。
3.1.1 一般不合格項是指偶發(fā)、孤立、后果不嚴重、易于糾正的不合格；
3.1.2 嚴重不合格項指區(qū)域性或系統(tǒng)性失效、嚴重違反國家法律法規(guī)對產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量體系后果影響較嚴重的不合格。
3.2 不合格品指不符合公司企業(yè)標準要求的產(chǎn)品。根據(jù)不合格品缺陷程度、批量及直接經(jīng)濟損失分為一般不合格、重大不合格、特大不合格。
四、職責
4.1 質(zhì)管部負責擬訂、修訂及歸口實施《質(zhì)量管理獎懲制度》；
4.2 質(zhì)量處罰及獎勵由責任部門/或質(zhì)管部提報，生產(chǎn)副總經(jīng)理審核批準、財務部配合執(zhí)行；
五、質(zhì)量處罰
5.1 不合格項責任處罰
5.1.1產(chǎn)成品在市場流通中被抽檢不合格或被客戶投訴、退貨，追究責任機組罰款200元/次（首道工序罰70%，下道工序罰30%）。同時：指標不合格處每次車間主任100元、班長50元、當班質(zhì)管員50元/次的罰款。
5.2 制程過程不合格品責任處罰
5.2.1生產(chǎn)過程中原紙有嚴重質(zhì)量缺陷，機組沒有發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)不報，按損失大小對責任機組處以50-100元/次的罰款；
5.2.2對于生產(chǎn)過程控制中造成的單提（未構(gòu)成件），因為生產(chǎn)責任人沒有認真進行自檢，被質(zhì)管員巡檢發(fā)現(xiàn)，屬嚴重不合格品（影響產(chǎn)品使用、外觀異常不良或偏離國標下限可能被投訴），每提追究責任機組或崗位責任人2元/提罰款。生產(chǎn)部門各機臺自檢發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時隔離未混入產(chǎn)品中，由生產(chǎn)部自己處理，質(zhì)管部不做處罰。罰款由當班質(zhì)檢員當天進行匯總上報，直接扣減責任人當日收入。
注：以上兩項，生產(chǎn)部門自行查找分清責任人,不能分清責任主體的由機組平攤。
5.2.3對于生產(chǎn)過程控制中造成的整件不合格成品，該不合格品不計入產(chǎn)量，經(jīng)評審質(zhì)量缺陷程度屬于可降級或單獨銷售的不合格品追究責任機臺罰款5元/件；經(jīng)評審質(zhì)量缺陷程度屬于不能銷售的不合格品追究責任機臺罰款10元/件。在不合格批中，經(jīng)生產(chǎn)返工并報質(zhì)管驗收合格的產(chǎn)品，可以計入產(chǎn)量，但返工造成的破損包裝袋按大袋2元/個、中袋1元/個累計物料損失對責任人進行扣減，返工期間不另行支付工資。以上各項扣減款項平均分攤到責任機組全體人員。
5.2.5 質(zhì)管員對入庫的成品進行抽檢或倉庫出貨檢驗時發(fā)現(xiàn)整件成品不合格，外觀如贓污、合格標識漏貼錯帖、提長件高不合標準、包裝松垮、包裝方向錯誤、外袋包裝扭曲變形等問題，處以直接責任部門相關(guān)人員每件2元的罰款；包裝數(shù)量短少、日期錯誤等問題的，對責任部門相關(guān)人員每件處以5元的罰款；
5.2.6在常規(guī)產(chǎn)品、定牌產(chǎn)品、新品試制、設(shè)備故障前及故障后等生產(chǎn)正式開始前，發(fā)現(xiàn)沒有對首件產(chǎn)品進行檢驗確認，造成批量或嚴重不合格，處罰責任機臺所有人員每件10元的罰款；若不合格品連續(xù)生產(chǎn)超過1小時或造成10件以上產(chǎn)品不合格的，同步對車間主任、班長、質(zhì)管員每人處以100元/次的罰款。
5.2.7倉庫管理員對生產(chǎn)部提交報廢回籠的邊角余料進行當場共同確認，如發(fā)現(xiàn)其中夾雜有工具等非生活用紙異物，追究生產(chǎn)部責任機臺每人罰款2元/個（倉庫提報處罰單）
5.3 影響質(zhì)量成本的責任處罰
5.3.1 物料、原盤紙、產(chǎn)成品因搬運、貯存不當，導致物料、產(chǎn)成品損壞或在后續(xù)生產(chǎn)過程中廢料率提高，根據(jù)損失大小追究倉庫管理員及具體責任人50到100元/次的罰款（經(jīng)評審確認屬于客觀原因除外）。
5.3.2質(zhì)管員在抽查中一次性發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品超重數(shù)量大于5件的，處罰責任機組每人50元/次的罰款。
5.3.3庫存物料未執(zhí)行先進先出導致物料呆滯或過期，造成質(zhì)量損失，根據(jù)損失大小追究倉庫管理員100到500元/次的罰款。
5.3.4原盤紙紙儲存期間包裝封閉不良，每發(fā)現(xiàn)一個追究責任部門主管及具體責任人各10元/個罰款。（生產(chǎn)急需而來不及包裝的原紙不適用此條款）。
5.4 影響質(zhì)量控制的責任處罰
5.4.1 在產(chǎn)品生產(chǎn)、儲運過程中，有故意破壞、損毀、涂改、添改、更換產(chǎn)品標簽者（質(zhì)管部指定人員校正動作除外）或其它物資品質(zhì)的追究具體責任人罰款100元/次。
5.4.2 原盤紙在生產(chǎn)車間因標簽管理混亂，導致質(zhì)量問題無法追溯，追究責任人罰款20元/卷（屬倉儲責任的處搬運工20元/卷的罰款）。
5.4.3 對諷刺、辱罵執(zhí)行產(chǎn)品檢驗、質(zhì)量稽查等人員，其行為惡劣并影響到正常工作者，追究當事人罰款100元/次。對毆打執(zhí)行產(chǎn)品檢驗、質(zhì)量稽查的，罰款500元并給予開除。
六、質(zhì)量獎勵
6、1質(zhì)管部每月對班組制程/成品合格率進行評分，最高得分的班組每人獎勵50元/月。
6、2在質(zhì)量管理過程中，個人表現(xiàn)突出，對質(zhì)量事故的發(fā)生起到較好的預防或糾正作用，由部門主管提名，質(zhì)管部確任，給與50元/月的個人獎勵。
質(zhì)量獎懲管理制度3
一、目的
1.提高產(chǎn)品合格率，防止不良產(chǎn)品流轉(zhuǎn)。
2.提高員工自我品質(zhì)控制意識，完成公司質(zhì)量目標。
二、適用范圍
本制度適用于生產(chǎn)的全過程品質(zhì)管理。
三、品質(zhì)管理“三工序”控制原則
1、檢查上道工序流轉(zhuǎn)產(chǎn)品，不接受不良品。
2、不生產(chǎn)不良產(chǎn)品，做好本道工序產(chǎn)品。
3、不流轉(zhuǎn)不良產(chǎn)品，服務好下道工序。
四、崗位職責
1、營業(yè)部：負責提供外部質(zhì)量信息，收發(fā)退回的產(chǎn)品，提供考核依據(jù)以及質(zhì)量損失統(tǒng)計。
2、檢驗員：負責收集統(tǒng)計內(nèi)部質(zhì)量信息，提供考核依據(jù)。
3、品質(zhì)部：負責執(zhí)行本質(zhì)量考核，形成質(zhì)量考核表負責追溯相關(guān)責任人及質(zhì)量問題性質(zhì)的確認。
4、制造部負責做好產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡、標識卡號等標識工作，根據(jù)各加工工序明確落實責任人，便于發(fā)生質(zhì)量問題時可追溯性。
五、職責分配原則
1、責任產(chǎn)生的部門按本制度條款負全部責任。
2、如品質(zhì)部提出改進要求且責任部門認可的，責任部門需在規(guī)定的時間內(nèi)完成改進措施，并在此時間之后提供符合改進要求的產(chǎn)品，否則，品質(zhì)部可判其產(chǎn)品為不合格，按相應條例進行處理。
3、客戶反饋問題需要有明確的圖片或其它有效證據(jù)（盡量帶回相關(guān)不良品），以便分析。
六、關(guān)于領(lǐng)導責任
1、目標達不到的，由相關(guān)部門承擔領(lǐng)導責任，屬于個人問題的，由員工承擔責任。
2、如果主管領(lǐng)導未按公司的制度或工藝文件等執(zhí)行，出現(xiàn)質(zhì)量問題、產(chǎn)品報廢或應對問題的，全部責任由部門領(lǐng)導承擔。
3、如果按照公司的制度或工藝文件的要求執(zhí)行，員工未按要求執(zhí)行而導致質(zhì)量問題的，員工承擔80%責任，部門領(lǐng)導承擔20%責任。
七、設(shè)計責任
1、允許小批量試制第一批存在問題，數(shù)量應在10件內(nèi)，且需要發(fā)放技術(shù)試樣跟蹤單。
2、由于對客戶的圖紙設(shè)計問題，而導致報廢的，不作處罰（需由技術(shù)部主管或副總簽字）。
3、如果相關(guān)部門已經(jīng)提出要求，但技術(shù)部未能按期進行改進導致外部質(zhì)量問題，作為設(shè)計問題，相應責任由技術(shù)部承擔。對責任人處罰50元/次。
4、由于技術(shù)部設(shè)計的圖紙（作業(yè)指導書）出現(xiàn)問題并造成產(chǎn)品報廢的，對責任人處罰100元/次；可返工、返修及報廢產(chǎn)品按照實際產(chǎn)生的費用賠償，責任由技術(shù)部圖紙設(shè)計人承擔。
八、內(nèi)部質(zhì)量賠償及獎懲規(guī)定
1、未經(jīng)上級書面同意，違反圖紙要求、作業(yè)指導書及更改編程數(shù)據(jù)進行生產(chǎn)的，處罰100元/次，造成其它損失的，按照實際產(chǎn)生的費用賠償，由責任人承擔。
2、未按規(guī)定對產(chǎn)品進行首檢、自檢和巡檢的處罰20元/次，如未送檢等原因造成的批量質(zhì)量不良現(xiàn)象，則由責任人承擔全部責任；每只報廢產(chǎn)品按1元進行賠償。
3、為逃避賠償責任，未經(jīng)檢驗確認，私自報廢或拋棄產(chǎn)品的，每只產(chǎn)品按5元進行處罰。
4、操作人員和檢驗員未規(guī)定填寫《生產(chǎn)啟動、檢驗控制表》的，操作人員和檢驗員各處罰20元/次。
5、檢驗人員因首檢出現(xiàn)錯誤的，對檢驗員處罰50元/次；如產(chǎn)生產(chǎn)品批量報廢時，每只報廢產(chǎn)品按2元進行賠償。
6、首檢確認合格，操作人員在生產(chǎn)過程中未進行自檢而造成批量性報廢的，報廢損失則由責任人承擔；每只報廢產(chǎn)品按1元進行賠償。
7、生產(chǎn)過程中因設(shè)備或工裝原因調(diào)整，需及時送檢驗員確認，未經(jīng)檢驗員確認造成的報廢損失則由責任人承擔；每只報廢產(chǎn)品按2元進行賠償。
8、調(diào)試員、檢驗員和操作人員對已調(diào)試好的設(shè)備或工裝并開始加工生產(chǎn)，由第三方人員檢查出錯的且造成產(chǎn)品返工、返修或報廢的，對各責任人處罰50元/次，每只報廢產(chǎn)品按2元進行賠償。
9、當班生產(chǎn)出現(xiàn)的所有不良品，報廢品需交檢驗員統(tǒng)一收繳，檢驗員確認可以返工的，則由責任人員自行返工，返工后須送檢驗員確認，確認合格后投入使用，不合格的按報廢品處理。
10、各工序可返工、返修的產(chǎn)品責任人拒絕返工、返修的，對其責任人處罰50元/次；2次以上加倍處罰；返工、返修產(chǎn)生的所有費用由原工序人員承擔。
11、在生產(chǎn)過程中對報廢事件隱瞞不報或私自處理者，對各責任處罰100元/次
12、本道工序生產(chǎn)時自檢發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品的，不做任何處罰，如需返修的產(chǎn)品工時不予計算。
13、產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡上未經(jīng)檢驗員簽字認可的，對該工序人員處罰10元/次。
14、其他工序發(fā)現(xiàn)報廢產(chǎn)品的，每只按0.5元作為賠償，發(fā)現(xiàn)者按5元/次進行獎勵；下道工序發(fā)現(xiàn)其他工序不良品的(可返修產(chǎn)品，并在10只內(nèi))，下道工序發(fā)現(xiàn)者按0.5元獎勵，超過10只時，相同缺陷報廢的獎勵金額按10元/次進行獎勵為上限，不重復獎勵。
15、調(diào)試設(shè)備出現(xiàn)報廢品的，由調(diào)試員簽字認可；機器報廢（在公司規(guī)定數(shù)量的范圍10只內(nèi)）由車間主任簽字確認，此種情況除外，不作處理；報廢數(shù)量超過20只以上的，（需副總簽字認可）。
16、產(chǎn)品經(jīng)全檢或包裝篩選發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品要求退回返工的，對此尚有疑慮的產(chǎn)品要向檢驗員或部門主管確認方可流轉(zhuǎn)。
17、生產(chǎn)過程中及時發(fā)現(xiàn)有圖紙、作業(yè)指導書由錯誤現(xiàn)象的，對發(fā)現(xiàn)者獎勵30元/次。
18、生產(chǎn)過程中及時發(fā)現(xiàn)有技術(shù)、工藝改進的，為公司提升產(chǎn)能、質(zhì)量或是經(jīng)濟效益的，經(jīng)公司領(lǐng)導認可的；給予獎勵100元-1000元并通報表彰。
九、外部質(zhì)量信息處理規(guī)定
1、由于產(chǎn)品質(zhì)量缺陷而導致客戶對公司索賠的，由品質(zhì)部負責根據(jù)客戶反饋的質(zhì)量問題進行調(diào)查分析原因，制定改進措施落實整改；并對相關(guān)責任人進行處理。
2、不良產(chǎn)品流出廠，未引起客戶索賠，只引起客戶抱怨時，此種情況不作處理；但相關(guān)責任部門應做出整改措施。
十、其他
1、考核涉及獎勵和處罰的金額必須經(jīng)公司副總經(jīng)理或總經(jīng)理審批簽字確認。
2、本文件規(guī)定解釋權(quán)歸公司品質(zhì)部，特殊質(zhì)量情況的獎勵及處罰金額品質(zhì)部可根據(jù)情況做出適當?shù)恼{(diào)整。
3、考核涉及獎勵和處罰的金額于當月工資中體現(xiàn)。
4、對考核結(jié)果有異議的部門與人員，可向考核部門或公司領(lǐng)導反饋，申請復議；在未復議前按考核結(jié)果執(zhí)行。
十一、附件
1、HJ/07-10/11-A0《生產(chǎn)管理獎罰申請表》
2、HJ/08-17/11-A0《廢品收繳單》
3、本制度未盡事宜由品質(zhì)部另行發(fā)文處理，自公布之日起正式實施。
質(zhì)量獎懲管理制度4
一、目的：
為了提升產(chǎn)品質(zhì)量水平，滿足客戶的品質(zhì)要求，健全品質(zhì)管理體系，強化品質(zhì)管理及調(diào)動員工的積極性、主動性和創(chuàng)造性，維護正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序，提高工作效能，防止和減少工作失誤，充分發(fā)揮獎懲管理的激勵與約束作用，特制定本辦法
二、范圍：
生產(chǎn)制造全部過程中涉及到影響質(zhì)量因素的各部門、車間和個人，以及在生產(chǎn)組織上難以劃分的其它部門。
品質(zhì)部：由質(zhì)檢部和技術(shù)部組成出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故，由公司品質(zhì)部小組進行質(zhì)量事故責任認定后，由質(zhì)檢部按本辦法相關(guān)處罰條例出具書面處罰或獎勵報告,經(jīng)總經(jīng)理同意后送交公司人事部門以及處罰人或受獎勵人。
三、質(zhì)量管理的范疇
適用于公司相關(guān)職能管理部門、及相關(guān)責任人。產(chǎn)品在合同簽訂、生產(chǎn)技術(shù)準備、原材料采購與入庫、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品檢驗、交付使用等環(huán)節(jié)中因管理原因造成產(chǎn)品不合格、損傷、丟失、損壞等事件均屬質(zhì)量管理問題，具體條款如下：（罰款上限不高于工資的12%）
1、生產(chǎn)技術(shù)準備
�。�1）圖紙文件：相關(guān)技術(shù)工藝為加工/檢驗的唯一參照依據(jù)，圖紙/工藝的設(shè)計人/審核人必須對文件的正確性負責，如因圖紙不完整，工藝制定/審核而導致產(chǎn)品品質(zhì)事故（客戶原因/樣品除外），被其它部門及時發(fā)現(xiàn)，造成經(jīng)濟損失 1000元以下的處罰設(shè)計人員月薪2%，審核人員1%，2000元以上到10000元以下，責任設(shè)計人員月薪8%，審核人員承擔6%，10000元以上，責任設(shè)計人員月薪12%，審核人員承擔8%，
�。�2）對客戶要求和本廠技術(shù)數(shù)據(jù)，圖紙的更改，必須有技術(shù)部重新下發(fā)圖紙，技術(shù)部門應與使用部門進行新舊文件的交換，如有因交換不及時或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品，對相關(guān)責任人月薪4%的處罰，造成重大損失10000以上的對相關(guān)責任人月薪12%的處罰。
�。�3）對生產(chǎn)檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的圖紙、工藝問題，設(shè)計人員最遲在一個工作日內(nèi)解決給予明確答復，超過時限未予回復的，對技術(shù)部相關(guān)設(shè)計人員月薪1%的處罰
2、原材料供應
�。�1）物資采購未按作業(yè)計劃、技術(shù)文件要求造成損失的，采購人員處罰50元一次。
（2）外購件（含委外表面處理）進廠，未通知相關(guān)質(zhì)檢員進行質(zhì)量驗收致使外委外購件流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成質(zhì)量事故的處罰50元。
�。�3）物資管理防護不當銹蝕嚴重造成損失的按損失成本價值的20%處罰。
3、生產(chǎn)制造
�。�1）多次報檢不合格（連續(xù)2次，每次2個輕微不合格點以上者），操作者組長應負有不自檢或自檢不到位責任，處罰操作者月薪的1%。組長月薪的2%
�。�2）批量品質(zhì)異常，處罰按質(zhì)檢員月薪12%，組長月薪的5%
�。�3）未接到生產(chǎn)計劃通知擅自加工生產(chǎn)的，或者不嚴格按照生產(chǎn)計劃單及圖紙要求生產(chǎn)的，罰款50元；造成批量不良由加工者負責80%責任，班組長負20%責任，每批次按損失成本價值的30%處罰。
�。�4）產(chǎn)成品管理防護不當銹蝕嚴重造成損失的，產(chǎn)品標識、銘牌不清、不齊的，外觀質(zhì)量不佳、包裝不合理的按損失成本價值的20%處罰。
�。�5）品質(zhì)人員在正常工作中作出的正確判定，如不被及時執(zhí)行，或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的，視情況給予肇事者罰款50-100元不等，情況特別嚴重的經(jīng)品質(zhì)部報總經(jīng)理審批給予肇事者開除處分，并賠償受害人醫(yī)療費用及其他損失。
�。�6）對故意將不良品混入良品中的行為者，一次性處罰100元，情節(jié)嚴重的辭退處理。
�。�7）在各工序加工的過程中操作者損壞或報廢品超出規(guī)定的標準（折合材料價格100元以上），由車間主管折合計算并提交報千，按所有己產(chǎn)生的成本價格50%賠償。私自藏匿、銷毀報廢品，一經(jīng)查實，除按所有己產(chǎn)生的成本價格賠償外，另處罰50元。
（8）裝配完成報報告檢驗，QC判定批量不合格時，對作業(yè)員不自檢行為處罰10元/批次。班組長處以20元/批次。
�。�9）生產(chǎn)部無權(quán)對任何產(chǎn)品特別放行，特急產(chǎn)品需有特采評審小組確認放行，小組至少有技術(shù)/品質(zhì)部門人員參加，否則對擅自決定特采放行責任人處罰100元。
�。�10）生產(chǎn)部未按技術(shù)部設(shè)計，工藝加工，造成品質(zhì)事故，由生產(chǎn)部相關(guān)責任人負責，并處罰金100元。
4、質(zhì)量檢驗
�。�1）因來料檢驗失識（無法檢驗的項目除外）造成批量材料不合格而生產(chǎn)出不合格品，品管處罰50元。
�。�2）首件判定失誤，造成產(chǎn)品不合格時，品管處罰30元。
�。�3）產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶市場局面投訴，但未退貨及返修的每單品管處罰50元。
�。�4）產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶重大投訴或退貨，每單品管處罰100元。
�。�5）質(zhì)檢員檢驗合格后被其他人發(fā)現(xiàn)、舉報并證實不合格的，品管處罰30元。
5、其它部門責任
�。�1）公司其它部門人員造成的品質(zhì)問題，對應上述部門條款進行處理，如未能對應，則按總損失成本的20%處罰進行處理，批量性問題按總成本30%處罰。
（2）無法計算損失或無相應條款，由品質(zhì)部調(diào)查原因，書面報告給總經(jīng)理，公司酌情處理。
四、產(chǎn)品質(zhì)量事故的分類：
按造成經(jīng)濟損失嚴重程度劃分為4個檔次。
1）輕微質(zhì)量事故：發(fā)生在產(chǎn)品次要部位，稍加整改即能使用，造成的經(jīng)濟損失在200～1000元的。
2）一般質(zhì)量事故：發(fā)生在產(chǎn)品重要部位，對產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響，經(jīng)返工或返修可達到圖紙要求和標準規(guī)定的，造成的經(jīng)濟損失在1000元～5000元的。
3）嚴重質(zhì)量事故：發(fā)生在產(chǎn)品重要部位，對產(chǎn)品質(zhì)量有較嚴重的影響或給企業(yè)信譽造成一定影響的，返修后基本能夠正常使用，造成的經(jīng)濟損失在5000元～20000元的。
4）重大質(zhì)量事故：發(fā)生在產(chǎn)品關(guān)鍵部位或造成產(chǎn)品報廢，產(chǎn)生的經(jīng)濟損失在20000元以上、造成企業(yè)聲譽受損的。
五、對質(zhì)量事故責任人的處罰規(guī)則
產(chǎn)品在生產(chǎn)技術(shù)準備、材料采購，生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢驗、銷售等各環(huán)節(jié)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量管理問題與質(zhì)量事故，按造成經(jīng)濟損失的多少進行質(zhì)量事故分類給予處罰。
1）造成經(jīng)濟損失總價值在200至5000元（含200）的，屬輕微質(zhì)量事故，對責任者按月薪的5%進行處罰，同時追究部門相關(guān)責任者的連帶責任。
2）造成經(jīng)濟損失總價值在5000至10000元（不含10000）的，屬一般質(zhì)量事故，對責任者按月薪的7%進行處罰，同時追究部門相關(guān)責任者的連帶責任。
3）造成經(jīng)濟損失總價值在10000至20000元（不含10000）的，屬嚴重質(zhì)量事故，對責任者按月薪的9%進行處罰，同時追究部門相關(guān)責任者的連帶責任。
4）造成經(jīng)濟損失總價值在50000以上造成企業(yè)聲譽受損的，屬重大事故，對責任者按月薪的12%進行處罰，同時追究部門相關(guān)責任者的連帶責任。
5）造成經(jīng)濟損失總價值在500元以下的，原則上不作處罰，但要求部門責任人及直接責任人及時整改處理。
6）鑒于員工收入有限，造成相對較高檔次的質(zhì)量事故時的罰款金額占經(jīng)濟損失金額的比例反而相對較小，但當較高檔次質(zhì)量事故的處罰金額低于較低檔次的處罰金額時，服從較低檔次處罰規(guī)則的上限。
7）對于以上質(zhì)量事故造成經(jīng)濟損失的，品質(zhì)部有權(quán)要求直接責任人及部門責任人及時處理，盡量挽回或減少損失，對于態(tài)度不好、意識不強的除以上罰款外還應額外追加處罰，并予以全廠通報。
六、公司內(nèi)部質(zhì)量獎勵
公司每月對員工質(zhì)量狀況進行統(tǒng)計匯總分析，并根據(jù)質(zhì)量狀況進行獎勵。
1）對員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時上報并隔離，從而避免本工序不合格品產(chǎn)生的，每次給予獎勵50-100元。
2）員工發(fā)現(xiàn)對品質(zhì)有重大影響，或潛在影響的工藝流程錯誤，并提出有效的改善方案，執(zhí)行后避免重大品質(zhì)事故的，經(jīng)核實后一次性獎勵100-500元。
3）員工如發(fā)現(xiàn)上道工序漏檢，誤檢或重大品質(zhì)缺陷，并及時制止并匯報者，經(jīng)核實后視情節(jié)獎勵50-80元，如挽救損失金額巨大，品管部上報上級主管部門另行獎勵。
4）每季度評選3名，在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中無任何品質(zhì)異常，并具有很強品質(zhì)意識和品質(zhì)責任心，并主動帶領(lǐng)其他員工提高品質(zhì)意識，由各部門提出，品管部核實后報上級主管部門批準，獎勵200元。
5）向品質(zhì)人員或車間主管舉報他人不安工程或質(zhì)量要求進行作業(yè)，經(jīng)確認核實的一次獎勵30元。
6）積極向公司提出合理化建立，經(jīng)過采納，在產(chǎn)品質(zhì)量提高和材料消耗降低方面有成效的，經(jīng)確認核實一次獎勵100-500元。
7）對在質(zhì)量方面做出突出成績，但不能直接計算其經(jīng)濟效益的，可視其影響程度大小給予獎勵100-2000元。
七、附加說明
1）獎罰金額最低為10元。
2）如處罰條例相互有沖突，按嚴重的條例處理。 3）品質(zhì)部保留《品質(zhì)管理獎懲制度》的解釋權(quán)。
4）公司授權(quán)品質(zhì)部開具《品質(zhì)處罰單》和《品質(zhì)獎勵申請單》
八、附件
1）《品質(zhì)處罰單》
2）《品質(zhì)獎勵申請單》
（注：《品質(zhì)管理獎懲制度》由各部門同意后，報生產(chǎn)辦批準，批準日期為生效日，執(zhí)行中如有爭議，由生產(chǎn)辦裁決，如需修改，報生產(chǎn)管理部批準后由品質(zhì)部執(zhí)行修改）
品質(zhì)處罰單
注：此處罰單一式四份簽名蓋章后，一聯(lián)：被檢查部門存根，二聯(lián)：上報生產(chǎn)辦，三聯(lián)：簽單部，四聯(lián)：財務部
品質(zhì)獎勵申請單
注：此處罰單一式四份簽名蓋章后，一聯(lián)：被檢查部門存根，二聯(lián)：上報生產(chǎn)辦，三聯(lián)：簽單部，四聯(lián)：財務部
質(zhì)量獎懲管理制度5
1、 總則
1.1為了加強對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理，提升員工對質(zhì)量的認識，提高產(chǎn)品質(zhì)量，明確質(zhì)量責任，有效降低質(zhì)量損失，維護企業(yè)利益，特制定本規(guī)定。
1.2本公司員工依照本規(guī)定承擔產(chǎn)品工作質(zhì)量責任。
1.3本公司不允許不注重質(zhì)量的現(xiàn)象和行為存在，對因此而造成質(zhì)量事故者將給予處罰。
1.4本公司鼓勵員工鉆研業(yè)務知識，不斷提高崗位技能，對在質(zhì)量方面做出成績的部門或個人給予獎勵。
2、 范圍
2.1適用于公司內(nèi)所有產(chǎn)品質(zhì)量（包括公司質(zhì)量活動的服務質(zhì)量、過程質(zhì)量）管理；
2.2 適用于公司內(nèi)所有與質(zhì)量活動相關(guān)的部門和人員。
3、 職責
3.1品管部負責品質(zhì)異常的發(fā)現(xiàn)和處置，以及獎懲的實施。
3.2各部門負責監(jiān)督本部門品質(zhì)的日常管理及做好品質(zhì)異常工作開展的配合工作。
4、 定義
4.1首檢：在生產(chǎn)開始時上班或換班或工序因素調(diào)整后，換人換料換工裝調(diào)整設(shè)備等對制造的第一件產(chǎn)品進行的檢驗。
4.2自檢：每做完一個產(chǎn)品后對自己所在工序生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗稱為自檢。人人必須加強責任心和質(zhì)量意識，保證自己生產(chǎn)的產(chǎn)品100%合格，絕不允許有次品流入下一工序，促進企業(yè)健康發(fā)展。
4.3互檢：本工序在開始加工前先對自己的前一工序生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查稱為互檢。
4.4巡驗：是指檢驗員在生產(chǎn)現(xiàn)場按一定的時間間隔對有關(guān)工序的產(chǎn)品和生產(chǎn)條件進行監(jiān)督檢驗。
4.5批量不合格：返工或報廢數(shù)量超過10件且單位產(chǎn)品不合格總數(shù)在特定批中超過30%。
5、 責任劃分
5.1各生產(chǎn)小組必須對所加工、裝配、自檢的產(chǎn)品品質(zhì)負責。
5.2品管部應對經(jīng)檢驗（來料檢驗、制程檢驗、成品檢驗、出貨檢驗）后的產(chǎn)品品質(zhì)負責。
5.3研發(fā)、工程技術(shù)人員應對設(shè)計圖紙、工藝的準確性負責。
5.4倉庫人員應對倉儲的物料保存品質(zhì)負責。
5.5質(zhì)量管理連帶責任
5.5.1指質(zhì)量管理活動中，依組織層次其直接、間接主管需對其下屬所做出的改進或造成的質(zhì)量損失承擔相應的連帶責任。無論獎懲，直接主管連帶50%，間接主管連帶25%，上三級主管在此規(guī)定中不負連帶責任。
5.5.2依互檢原則，其間接當事人需對上工序所造成的質(zhì)量損失承擔相應的連帶責任。第一間接當事人連帶50%，第二間接當事人連帶25%，第三間接當事人在此規(guī)定中不負連帶責任。
6、 品質(zhì)指標
6.1來料：一次送檢合格率>95%(每月)
6.2制程：一次抽檢合格率>97%(每月)
6.3組裝成品：一次抽檢合格率>98% (每月)
6.4出貨：一次抽檢合格率100%(每月)
6.5顧客投訴率≤1%(每月)
7、 品質(zhì)異常處罰細則
7.1品管部及生產(chǎn)部在以下情況應承擔的責任：
7.1.1檢驗巡檢發(fā)現(xiàn)不合格或后工序發(fā)現(xiàn)不良，且數(shù)量超過10件但未達成批量，生產(chǎn)人員應負有不自檢或自檢不到位責任，處罰直接當事人10元，相關(guān)人員（含上級主管）在此規(guī)定中不負連帶責任。
7.1.2批量品質(zhì)異常，含本工序發(fā)現(xiàn)的不良或?qū)俳?jīng)品管部檢驗合格放行的產(chǎn)品，被后工序或客戶發(fā)現(xiàn)的不良，當損失金額在1000元以內(nèi)的直接當事人扣罰100元，其直接、間接主管負連帶責任且品管應負有不巡檢或巡檢不到位責任，扣罰直接當事品管30元，其直接、間接主管負連帶責任；損失金額大于1000元的按損失成本10%價值對直接當事人進行處罰，其直接、間接主管負連帶責任且扣罰直接當事品管50元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.1.3因來料檢驗失誤（無法檢驗的項目除外）造成批量材料不合格，IQC處罰20元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.1.4為預防批量不良品發(fā)生，加工/組裝產(chǎn)品須報首件檢驗，如未報或首檢不合格而擅自生產(chǎn)，對責任人處罰10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.1.5首檢判定失誤，造成產(chǎn)品批量不合格時，除按規(guī)定接受處罰外，IPQC處罰追加20元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.2開發(fā)及技術(shù)部在以下情況應承擔的責任：
7.2.1 圖紙文件，相關(guān)技術(shù)工藝為加工/檢驗的唯一參照依據(jù)，圖紙/工藝的制訂人/審核人必須對文件的正確性負責，如因圖紙不完整，工藝制定/審核而導致產(chǎn)品品質(zhì)事故，處罰責任人10-100元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.2.2 對客戶要求和本廠技術(shù)數(shù)據(jù)、圖紙的更改，必須有技術(shù)部書面的設(shè)計變更通知單或經(jīng)技術(shù)人員簽字確認，且應與使用部門進行新舊文件的交換，如有因交換不及時或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品，對相關(guān)責任人處罰10元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.2.3 對生產(chǎn)/檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的圖紙、工藝問題，最遲應在三個工作日內(nèi)解決并給予明確答復，超過時限未予解決的，處罰責任人10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3倉庫在以下情況應承擔的責任：
7.3.1倉管員發(fā)料發(fā)錯，導致影響品質(zhì)、影響生產(chǎn)，對責任人處罰10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.2成品倉庫多發(fā)或少發(fā)，多發(fā)對責任人按實際成本金額賠償，少發(fā)1件以下處罰10元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.3倉庫物品標識不規(guī)范不清晰，每發(fā)現(xiàn)一次對責任人處罰10元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.4不同規(guī)格不同客戶產(chǎn)品(樣品除外)混放，不論是入庫時還是發(fā)貨時，對責任人按10元／次處罰，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.5倉庫人員必須先確認產(chǎn)品是否經(jīng)檢驗合格，禁止接收不合格或狀態(tài)不清楚的產(chǎn)品，違規(guī)接受此類產(chǎn)品者，對責任人處罰10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.6裝卸工在搬運裝卸成品時，沒按規(guī)定作業(yè)造成紙箱損壞，或在庫成品未加以防護造成紙箱臟、損壞等不良時，對責任人按10元/次扣罰，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4流程異常處罰細則：
7.4.1未接到派產(chǎn)通知擅自加工生產(chǎn)的，或者不嚴格按照圖紙要求生產(chǎn)的，罰款當事人10元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.2 未經(jīng)品管部檢驗人員確認，擅自把產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序或入庫的，對責任人處罰10元/次，如引發(fā)下工序質(zhì)量問題或客戶投訴的，除按規(guī)定接受處罰外，責任人處罰追加30元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.3在各工序加工的過程中操作者損壞或報廢品得按規(guī)定接受處罰。對私自藏匿、銷毀報廢品，一經(jīng)查實，除按規(guī)定接受處罰外，另處罰50元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.5對故意將不良品混入良品中的行為者，一次性處罰20元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.6對未征得品管人員同意的情況下，私自撕下或涂抹品檢人員已粘的狀態(tài)標識（如合格標簽、不合格標簽等），處以罰款20元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.7在QC判定不合格，或巡檢時發(fā)現(xiàn)不合格，正常情況下生產(chǎn)必須在24小時內(nèi)對不良品進行處理完畢，如未及時處理并強行將不良品轉(zhuǎn)入下工序生產(chǎn)，對責任者處罰20元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.8品管人員在正常工作中作出的正確判定，如不被及時執(zhí)行，或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的，視情況給予肇事者罰款10—100元不等，情況特別嚴重的經(jīng)品管部報總經(jīng)理審批給予肇事者開除處分，并賠償受害人醫(yī)療費用及其他損失。
8、 獎勵條例
8.1發(fā)生非批量品質(zhì)異常時對發(fā)現(xiàn)人員的獎勵：
8.1.1非生產(chǎn)作業(yè)人員，但投訴和挽救各種品質(zhì)異常的行為，經(jīng)核實后按質(zhì)量處罰條例開據(jù)處罰單，處罰金額將作為個人的質(zhì)量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個人獎金。
8.1.2生產(chǎn)作業(yè)人員或品管檢驗人員如發(fā)現(xiàn)上工序產(chǎn)品漏檢，錯檢或重大品質(zhì)缺陷，必須立即上報品管并按質(zhì)量處罰條例開據(jù)處罰單，處罰金額將作為個人的質(zhì)量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個人獎金。
8.1.3品管檢驗人員在巡檢過程中如發(fā)現(xiàn)有不合格品將按質(zhì)量處罰條例開據(jù)處罰單，處罰金額將作為個人的質(zhì)量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個人獎金。
8.2發(fā)生批量品質(zhì)異常時對發(fā)現(xiàn)人員的獎勵：
8.2.1當發(fā)生批量品質(zhì)異常時對發(fā)現(xiàn)人員獎勵50元，其直接、間接主管分別獎勵25元、12.5元。
8.3員工發(fā)現(xiàn)對品質(zhì)有重大影響、或潛在影響的工藝流程錯誤，并提出有效的改善方案，執(zhí)行后避免了重大品質(zhì)事故或大大提升生產(chǎn)效率者，經(jīng)核實后一次性獎勵50-100元；員工（開發(fā)及工藝技術(shù)人員除外）在生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙/工模夾具等設(shè)計缺陷，及時制止并改善者，經(jīng)核實后獎勵10-100元，該部分獎金均由公司支付。
質(zhì)量獎懲管理制度6
一 目的:
為有效地控制產(chǎn)品質(zhì)量，鼓勵生產(chǎn)工人主動做好產(chǎn)品品質(zhì)，強化上下級品質(zhì)管理意識特擬定本規(guī)定。
二 范圍:
所有品質(zhì)事故的處理。包括產(chǎn)品生產(chǎn)、物料管理、產(chǎn)品設(shè)計、品質(zhì)檢驗等各工序及生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
三 職責:
3.1 生產(chǎn)工人必須對上下工序交接的產(chǎn)品及自己生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責。
3.2 生產(chǎn)管理人員負責督導生產(chǎn)工人做好產(chǎn)品質(zhì)量，并對引發(fā)質(zhì)量問題的相關(guān)人員實施處 罰和獎勵。
3.3 生產(chǎn)營運總監(jiān)負責監(jiān)督本制度的實施，并提供生產(chǎn)管理人員、檢驗員等相關(guān)人員的質(zhì)量管理業(yè)績考核信息。
四 質(zhì)量管理獎勵細則
4.1生產(chǎn)工人在對前工序承交的產(chǎn)品進行互檢時,提前發(fā)現(xiàn)上一工序質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患及時上報的,視質(zhì)量問題的大小予以獎勵.在當月工資中發(fā)放。
4.3有下例情況的均可對生產(chǎn)工人進行獎勵:
4.3.1 發(fā)現(xiàn)原材料質(zhì)量問題及時上報給公司挽回經(jīng)濟損失者;
4.3.2對產(chǎn)品工藝結(jié)構(gòu)、作業(yè)方法提出改進意見有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量者;
4.3.3在本工段內(nèi)質(zhì)量意識較強、積極配合品質(zhì)管理工作、表現(xiàn)突出者;
4.3.4發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)技術(shù)資料錯誤并進行跟蹤處理杜絕質(zhì)量隱患的。
4.3.5如本部門的管轄內(nèi)一個月無投訴、未出現(xiàn)質(zhì)量事故的主管、質(zhì)檢獎勵300-500元/月。
五 質(zhì)量事故的界定:
因質(zhì)量問題造成人工材料損失、耽誤交期損失、產(chǎn)品配套、產(chǎn)品設(shè)計、客戶投訴損失等費用。
5.1.生產(chǎn)過程中品質(zhì)不良的責任判定
5.1.1各工序的生產(chǎn)工人在接受加工任務時，首先應對加工的第一個部件進行檢查。發(fā)現(xiàn)質(zhì) 量問題時應立即向車間管理人員報告，待得到明確答復后方可進行加工。若明知道加 工的部件存在質(zhì)量問題仍然盲目加工者并出現(xiàn)批量性質(zhì)量事故的，造成經(jīng)濟損失的相關(guān) 責任單位主管或個人連帶處分。需承擔經(jīng)濟損失。
5.1.2明顯的質(zhì)量問題被繼續(xù)流轉(zhuǎn)其它工序生產(chǎn)時可對流轉(zhuǎn)工序的員工實施連帶處罰。如出 現(xiàn)造成經(jīng)濟損失的，責任人承擔經(jīng)濟損失，責任區(qū)域的主管連帶責任。
5.1.3上一部門的批量質(zhì)量事故，下一部門生產(chǎn)工序未發(fā)現(xiàn)照樣流程下一工序的，該負責的部門主管罰款100~200元1次，作業(yè)員工承擔60%的經(jīng)濟損失，造成損失重大的生產(chǎn)營運總監(jiān)共同承擔責任。按當時情節(jié)處理。
5.1.4凡是批量的生產(chǎn)質(zhì)量事故連串木工、油漆、包裝等各工序質(zhì)量問題并進入倉庫的生產(chǎn)總監(jiān)罰款100元一次，其它部門以及相關(guān)責任單位和個人按5.1.3條處理。批量質(zhì)量事故進入倉庫并發(fā)到客戶手上的倉庫負責人罰款50-100元一次。生產(chǎn)總監(jiān)連帶責任論情節(jié)處理。
5.1.5在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)產(chǎn)品不配套，影響到后工序無法運作的或無法出貨的情況下也列入質(zhì)量事故。論情節(jié)處理
5.2 客戶投訴質(zhì)量問題的責任判定：
5.2.1成品出貨中抽查或客戶投訴少包（部件或配件）、錯包、生產(chǎn)質(zhì)量問題。產(chǎn)品碰壞、紙箱破裂等現(xiàn)象，判定是內(nèi)部因素造成的，由生產(chǎn)部對相關(guān)責任人進行處罰。
5.2.3客戶投訴批量性質(zhì)量事故的，來回運費根據(jù)實際情況承擔，衣柜以及床按100元一次，來回運費根據(jù)實際情況承擔，如補材料或客戶愿意修正的。衣柜50元一個賠償經(jīng)濟損失。
六 關(guān)于品質(zhì)事故損失賠償?shù)囊?guī)定
6.1.賠償比例
6.1.1如出現(xiàn)批量性質(zhì)量事故損失的，對直接責任人、車間主管進行處罰，責任人賠償經(jīng)濟濟損失成本費用計算，車間主管根據(jù)質(zhì)量處罰最高處罰金限為單次500元。當賠償金額超過賠償者當月工資60%時按60%執(zhí)行。當月賠償不足者，下月不再繼續(xù)賠償。
6.2其它規(guī)定
6.2.1當找不到直接責任人時，其責任人部分的賠償由上一級管理人員承擔。
質(zhì)量獎懲管理制度7
1 目的
為了加強員工的質(zhì)量意識，減少生產(chǎn)品質(zhì)異常，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低成本，完善生產(chǎn)車間質(zhì)量管理制度，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求，達到顧客滿意，特制定本制度。
2 適用范圍
適用于本車間所有與質(zhì)量有關(guān)的過程及人員。
3 職責
3.1各班組負責人/質(zhì)管部人員負責質(zhì)量獎罰的取證工作，各工序人員應做好配合工作；
3.2 生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部、人力資源部負責人負責質(zhì)量獎罰的處置工作；
3.3 廠務副總經(jīng)理負責質(zhì)量獎罰和重大質(zhì)量事故處置意見的審批。
3.4生產(chǎn)部技術(shù)部每月對員工質(zhì)量狀況進行統(tǒng)計匯總分析，并根據(jù)質(zhì)量狀況將當月的質(zhì)量獎金進行考核分配。
4 質(zhì)量事故定義
4.1一般質(zhì)量事故：事故給公司帶來的直接經(jīng)濟損失小于或等于1000.00元的。
4.2 嚴重質(zhì)量事故：事故給公司帶來的直接經(jīng)濟損失大于1000.00元而少于5000.00元的。
4.3 重大質(zhì)量事故：事故給公司帶來的直接經(jīng)濟損失在5000.00元以上的或嚴重影響公司聲譽的。
4.4質(zhì)量經(jīng)濟損失計算時，包括材料成本和返修人工、工具、電費等所有加工、返工和處理的一切費用的估算值。
5 質(zhì)量獎定額及獎罰標準
5.1車間內(nèi)部質(zhì)量獎定額及標準
5.1.1質(zhì)量獎包括在車間產(chǎn)量工資中，車間所有員工的工資中質(zhì)量獎定額標準為80.00元／月。
5.1.2車間各工序生產(chǎn)員工違反生產(chǎn)人員個人衛(wèi)生、生產(chǎn)設(shè)備衛(wèi)生、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生、物料傳遞衛(wèi)生、生產(chǎn)工具衛(wèi)生管理、生產(chǎn)員工個人遵守制度所沒有造成嚴重后果的，質(zhì)量獎考核處罰金額標準按照《食品車間管理及考核管理辦法》中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5.1.3當出現(xiàn)不合格，屬于非批量（加工時間不超過1小時）一般性質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按20.00元/次扣罰。
5.1.4當出現(xiàn)不合格，屬于非批量的嚴重質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按50.00元/次扣罰。
5.1.5當出現(xiàn)不合格，屬于非批量的重大質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按100.00元/次扣罰。
5.1.6當出現(xiàn)不合格，屬于批量（加工時間超過1小時）的一般性質(zhì)量事故,對相應的責任崗位人員按100.00元/次扣罰，對相應的責任班長按150.00元/次的扣罰。
5.1.7當出現(xiàn)不合格，屬于批量的嚴重質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按 150.00元/次扣罰，對相應的責任班長按200.00元/次的扣罰。
5.1.8當出現(xiàn)不合格，屬于批量的重大質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按 200.00元/次扣罰，對相應的責任班長按300.00元/次的扣罰。
5.1.9崗位操作員一個月內(nèi)同一質(zhì)量問題重復發(fā)生三次，需下崗培訓并考核合格后才能重新上崗，若全年中有三次類似情況公司將按勞動用工合同相關(guān)要求處理。
5.1.10當月質(zhì)量獎考核處罰超過相應人員的質(zhì)量獎定額標準（質(zhì)量事故除外），將扣罰當月的全部質(zhì)量獎金并下崗培訓學習；若全年中有三次類似情況公司將按勞動用工合同相關(guān)要求處理。
5.2質(zhì)量獎勵定額及標準
5.2.1 崗位技能熟練且工作態(tài)度良好，能起到表率作用的10--50元/次獎勵。
5.2.2對質(zhì)量管理方面提出合理化建議并被采納實施的，由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司給予獎勵10-100.00元。
5.2.3 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況及時采取措施，未造成安全事故的20--200元/次獎勵。
5.2.4 發(fā)現(xiàn)水、電、氣、冷、原料異常情況及時上報，未造成成本浪費的10—100元/次獎勵。
5.2.5 嚴格按照生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常情況及時上報,未造成批量損失的獎10--100元/次獎勵。
5.2.6 工作執(zhí)行力強且結(jié)果好的10--50元/次獎勵。
5.2.7工作效率高且質(zhì)量優(yōu)先的10--50元/次獎勵。
5.2.8發(fā)現(xiàn)壞人壞事及不良行為及時制止和上報的20元以上/次獎勵。
5.2.9工作熱情在干好本職工作的同時積極幫助新員工適應環(huán)境的10—50元/次獎勵。
5.2.10發(fā)現(xiàn)優(yōu)秀人員及時向公司推薦并協(xié)助引進的50—200元/次獎勵。5.2.1
5.2.11對全內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“質(zhì)量標兵”證書并給予獎勵200.00元。
5.2.12對全年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班長年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“優(yōu)秀基層管理人員”證書并給予獎勵300.00元。
5.2.13對全年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“優(yōu)秀團隊”證書并給予獎勵500.00元。
5.2.14對全年內(nèi)班組開展質(zhì)量管理工作成績突出，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，給公司帶來顯著效益的，年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司獎勵班組全體1000.00元
6 考核方式及責任認定范圍
6.1公司領(lǐng)導及后勤職能部門現(xiàn)場檢查各工序自檢、互檢情況未嚴格執(zhí)行的或詢問各工序作業(yè)指導書相關(guān)工藝參數(shù)、設(shè)備要求等相關(guān)生產(chǎn)技能問題，在崗人員不能準確回答相關(guān)問題時，處罰10.00元/次。
6.2公司相關(guān)部門組織的質(zhì)量相關(guān)培訓及考核結(jié)果達不到要求的，處罰10.00元／次。
6.3第二方審核人員（公司外來客戶）現(xiàn)場詢問生產(chǎn)崗位相關(guān)問題時，在崗人員不能準確回答相關(guān)問題時，處罰20.00元/次。
6.4第三方審核人員（認證審核相關(guān)人員）現(xiàn)場詢問生產(chǎn)崗位相關(guān)生產(chǎn)技能時，在崗人員不能準確回答相關(guān)問題時，處罰20.00元/次。
6.5國家相關(guān)職能部門到公司檢查時，各工序在崗人員沒按要求做好的，處罰20.00元/次。
6.6 當質(zhì)量事故是質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)的，并即時上報處理的，如屬一般質(zhì)量事故可免除質(zhì)檢人員責任，否則按公司相關(guān)規(guī)定進行處罰。
6.7 當質(zhì)量事故是班組長發(fā)現(xiàn)的，并即時上報處理的，如屬一般質(zhì)量事故可免除班組長責任，否則按公司相關(guān)規(guī)定進行處罰。
6.8 當質(zhì)量事故是操作人員自己發(fā)現(xiàn)的，并即時報質(zhì)檢或班組長處理的，如屬非批量性質(zhì)量事故經(jīng)濟損失小于100.00元的可免除操作人員責任，否則按公司相關(guān)規(guī)定進行處罰。。
6.9當質(zhì)量事故起因是由工藝技術(shù)或工藝計劃資料指引誤導的，可免除生產(chǎn)操作員及質(zhì)檢員責任，對相應責任人按http://ad.ahsrst.cn次扣罰。
6.10當質(zhì)量事故起因是其它非人為因素造成的不合格，可免生產(chǎn)操作相關(guān)人員責任，否則按公司相關(guān)規(guī)定進行處罰。
6.11當質(zhì)量事故起因是原材料檢驗或保存不當因素造成的不合格，可免生產(chǎn)操作相關(guān)人員責任，對相應責任人按http://ad.ahsrst.cn次扣罰。
6.12 如果后工序發(fā)現(xiàn)前工序質(zhì)量事故，未形成批量的只對前面責任工序操作人員進行相應的.扣罰，形成批量的對班長、操作員按公司相關(guān)規(guī)定進行處罰。
6.13當發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常質(zhì)檢員要求停機改善而未停機改善，對檢驗員置之不理，沒有進行改善措施，繼續(xù)生產(chǎn)造成的不合格，按該類不合格在本制度中的相關(guān)條款所表述的兩倍以上扣罰崗責任者和班長。
6.14故意將不合格品混入到合格品中，或私自報廢、處置不合格品的，按該類不合格在本制度中的相關(guān)條款所表述的兩倍以上扣罰崗位責任者和班長。
7獎罰處理流程
7.1當月車間內(nèi)部質(zhì)量獎獎罰處理流程
各級管理人員開據(jù)扣罰單—通知扣罰責任者--車間主管確認—生產(chǎn)部技術(shù)部確認—質(zhì)管部確認—廠務副總經(jīng)理審批--報人力資源部扣款--車間月末公布當月質(zhì)量獎扣罰情況
7.2當月車間內(nèi)部質(zhì)量獎獎勵處理流程
車間內(nèi)勤統(tǒng)計—車間主管確認—生產(chǎn)部技術(shù)部確認--質(zhì)管部確認—廠務副總經(jīng)理審批--人力資源部獎勵--車間月末公布當月質(zhì)量獎扣罰情況
7.3公司年終質(zhì)量獎獎勵處理流程
由生產(chǎn)技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名并在《四川省智強食品有限公司獎罰單》上填寫推薦理由和擬定獎勵意見，報送廠務副總經(jīng)理批準。
質(zhì)量獎懲管理制度8
一、獎勵制度：
1、工齡獎：在本公司食堂連續(xù)工作滿一年者，報銷第二年的健康證費用。
2、滿勤獎：員工當月上班出滿勤無遲到、早退、請假、擅自離崗、曠工等行為，當月上班出滿勤無遲到、早退、請假、擅自離崗、曠工等行為,當月獎勵15元，在發(fā)放當月工資時發(fā)放。
3、帶薪假日：每位食堂員工每月允許有兩個下午帶薪休息日(須完成中午開餐后的工作)由班組長同意，主管批準：但不具有滿勤獎獲獎資格。(每天不得超二人)
4、優(yōu)秀獎：對食堂各項工作積極主動，愛崗敬業(yè)，表現(xiàn)優(yōu)秀者，公司經(jīng)予100-200元獎金，每季度評審一次，年終發(fā)放。
5、特別獎：對公司的業(yè)務、管理技術(shù)、廚房內(nèi)部存在的問題等提供建議性的改善意見，有助提高工作效率、增加經(jīng)營業(yè)績這意見或建議，用書面形式提交公司，經(jīng)公司分別研計評審后，(包括如下內(nèi)容)
A舉報某領(lǐng)導處事不公正，內(nèi)部人員問題，收受禮品、回扣;員工假公濟私，私帶公司物品、破壞公物等破壞公物等破壞行業(yè)。(公司經(jīng)予保密)
B對廚房運作過程、作業(yè)方法或等程序，提出改進方法、有助降低成本、減化作業(yè)、提高工作效率可以實行的。
C對公司組織機構(gòu)提出調(diào)整意見，能精簡機構(gòu)或強化組織功能效益者。
D對于公司管理、各項規(guī)章制度，提出具體改進建議或方案，具有重大價值可增進收益者。
E對于公司未來經(jīng)營發(fā)展提出具體研究報告，或提供有效業(yè)務信息;有參考價值可以采納的。
6、表現(xiàn)優(yōu)秀、有一定工作經(jīng)驗的員工，可以自我推薦，經(jīng)公司核準培訓合格后經(jīng)予調(diào)整新的工作崗位。具有高度責任感和愛崗敬業(yè)精神，有管理經(jīng)驗和管理能力的，可培訓晉升為管理人員。
二、懲罰制度(每分1元)
遲到、早退：
A、遲到、早退時間5分鐘以下者，第一次警告，當月再發(fā)現(xiàn)每次扣罰5分。
B、時間在5分鐘以上15公鐘以下者，每次扣罰5分。
C、時間在15分鐘以上30分鐘以下者，每次扣罰10分。
D、時間在30分鐘以上，60分鐘以下者，每次扣罰20分。
E、時間在60分鐘以上者，按情節(jié)輕重扣罰25-40分。
2、請假：廚房員工請假時間在一天之內(nèi)，由食堂主管或人事管理人員批準，報公司備案;一天以上應報公司批準，請事假應提前一天報批。
3、曠工：未請假或未經(jīng)批準而不上班的，按曠工論處，曠工一天扣罰三天工資。當月累計曠工達三天，按自動離職處理。
4、離職：廚房員工離職應提前15天用書面形式向本公司食堂主管提出，由食堂主管報請公司經(jīng)理批準，公司在15天內(nèi)給予批復結(jié)算工資，在此期間擅自離崗，按曠工處罰。
5、員工未經(jīng)批準擅自無故離開工作崗位，參照第一條給予處罰，給公司造成損失的照價賠償，按損失程度給予扣罰20-30分，并給予警告處分，造成嚴重損失的，給予扣罰30-50分，并給予記過處分;造成誤餐等重大事故的給予扣罰100分，并給予記大過處分。
6、爐灶等設(shè)施實行誰使用誰負責的原則。非有關(guān)人員未經(jīng)批準不得擅自使用爐灶等設(shè)施;廚師等有關(guān)人員應嚴格按操作程序使用爐灶等設(shè)施，下班前應對有關(guān)設(shè)備進行全面清潔，并檢查水、電、煤氣的閥門是否關(guān)好;定期對有關(guān)設(shè)備進行檢查保養(yǎng)，違者每項給予30分以下處罰;造成事故的，根據(jù)情節(jié)輕重給予20-50分處罰，并給予嚴重警告處分。
7、廚房工作人員應遵守廚房員工獎罰制度，上班時應注意儀容儀表，不能穿拖鞋、高跟鞋、不涂脂抹粉，男工不留長發(fā);應穿整潔制服、膠鞋或其他平底鞋、戴好口罩、手套。違者每項每次扣罰5-30分。
質(zhì)量獎懲管理制度9
第一條總則：為嚴明紀律，獎懲分明，調(diào)動員工工作積極性，提高工作效率和經(jīng)濟效率;本著公平競爭，公正管理的原則，進一步貫徹公司各項規(guī)章制度、強化工作流程、明確崗位職責，公司根據(jù)各部門之間協(xié)作事項與工作流程，特制定本獎懲制度。
第二條公司獎懲制度本著“獎懲結(jié)合，有功必獎，有過必罰”的原則，與員工崗位職責掛鉤，與公司經(jīng)濟效益相結(jié)合。
第三條適用范圍：本獎懲制度，貫穿于公司的各項規(guī)章制度中，公司所有員工須自覺遵守并相互進行監(jiān)督。第四條獎勵或處罰方式：
1、處罰方式：現(xiàn)金處罰(從當月工資中扣除并通報);
2、獎勵方式：公司實行紅包獎勵制度，根據(jù)各部門的階段工作考核情況，隨時或年底發(fā)放。
第五條處罰辦法，員工如果損害公司利益，視情節(jié)輕重，分別給予以下處罰：
1、通報批評;
2、經(jīng)濟處罰;
3、降級;
4、辭退。
第六條有下列表現(xiàn)的員工應給予獎勵
1、完成本部工作計劃指標，創(chuàng)造較大經(jīng)濟效益;
2、向公司提出合理化建議被公司采納，并取得一定效益的;
3、節(jié)假日經(jīng)常加班，并取得顯著效果者;
4、維護財經(jīng)紀律，抵制歪風邪氣，事跡突出者;
5、工作認真、責任心強、工作績效突出者
6、堵住公司的經(jīng)濟漏洞，并為公司挽回經(jīng)濟損失者;
7、其他對公司做出貢獻者，總經(jīng)理認為應當給予獎勵的。
第七條員工有下列行為的應給與通報批評并作處罰
1、經(jīng)常性遲到、早退的罰款;
2、輕微過失致發(fā)生工作錯誤造成損失的罰款;
3、對同事惡意攻擊或誣告、中傷他人、制造事端者罰款;
4、遺失經(jīng)營管理之重要文件、物品或工具罰款;
5、不配合各部門工作的罰款;
6、部門經(jīng)理及主管責任人對本部門制度的宣貫、執(zhí)行和監(jiān)督負直接責任，對部門人員獎勵或處罰承擔200%責任，即同時按對員工獎勵、處罰數(shù)的200%的比例獎勵、處罰本部門經(jīng)理及主管負責人;
7、若被處罰員工屢教不改，重復同樣錯誤，或不聽勸阻，不服從管理者，則上級主管人員或制度執(zhí)行部門有權(quán)力對其進行加倍處罰直至停職處理，造成后果的，由被處罰當事人承擔后果與損失;
8、凡是部門經(jīng)理或主管發(fā)現(xiàn)問題不及時糾正，或包庇下屬、隱瞞事實者，與責任當事人處以同等處罰;
9、工作流程中每一流程責任人要對前面各個流程的執(zhí)行情況進行監(jiān)督、檢查，如發(fā)現(xiàn)上一流程有問題，有權(quán)拒絕繼續(xù)進行下一道流程，并有權(quán)向所屬部門主管或經(jīng)理提出申訴或向公司進行投訴。若未對上一道流程進行檢查，或發(fā)現(xiàn)問題但未提出或解決，則所發(fā)生一切后果與損失，由本人及所在部門承擔，進行處罰;
10、各員工之間應互相監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)隱瞞、包庇問題或知情不報，并造成損失的罰款;
11、有制度的參照員工管理制度，沒有成文制度可參考的，由總經(jīng)理召開行政人事管理會議決定。
質(zhì)量獎懲管理制度10
一、目的:
為了表揚先進，激勵后進，提高員工工作積極性，特制定此制度。
二、獎勵涉及對象:
公司所有員工。
三、獎勵方式:
精神獎勵、物質(zhì)獎勵。
四、獎勵事項分類:
1、重量級獎勵
員工涉及到如下事項，可享受100元—500元的經(jīng)濟獎勵、100元—300加薪、員工大會通報表揚(獎勵金額視具體情況由公司領(lǐng)導和人事部門作出)
(1)在完成公司工作、任務方面取得顯著成績和經(jīng)濟效益的;
(2)對公司提出合理化建議積極、有實效的;
(3)保護公司財物，使公司利益免受重大損失的;
(4)在公司、社會見義勇為，與各種違法違紀、不良現(xiàn)象斗爭有顯著成績;(頒發(fā)榮譽證書)
(5)對突發(fā)事件、事故妥善處理者;
(6)一貫忠于職守、認真負責、廉潔奉公、事跡突出的;
(7)全年出滿勤的;
(8)為公司帶來良好社會聲譽的;
(9)其他應給予獎勵事項的。
2、一般性獎勵:
員工涉及到如下事項，可享受50元—200元的經(jīng)濟獎勵、50元—200元加薪、員工大會通報表揚(獎勵金額視具體情況由公司領(lǐng)導和人事部門作出)
(1)品行優(yōu)良、技術(shù)超群、工作認真、克盡職守成為公司楷模者;(頒發(fā)榮譽證書)
(2)領(lǐng)導有方、業(yè)務推展有相當成效者;
(3)參與、協(xié)助事故、事件救援工作者;
(4)遵規(guī)守紀，服從領(lǐng)導，敬業(yè)楷模者;
(5)主動積極為公司工作，提出合理化建議，減少成本開支，節(jié)約資源能源的員工;
(6)拾金(物)不昧者。
員工處罰制度
一、目的:為了促進公司各項規(guī)章制度更好執(zhí)行，嚴肅工作紀律，特制定此制度。
二、處罰涉及對象:公司所有員工。
三、處罰方式:
(1)通報批評;
(2)一次性罰金;
(3)減薪;
(4)留用察看;
(5)辭退;
四、處罰事項分類:
1、重量級處罰:
1、故意造成重大過失，造成重大損失;
扣除當月工資及員工管理費后無條件辭退;需要時要承擔相應的民事或刑事責任，相關(guān)費用自理。
2、損失/遺失公司重要物品、設(shè)備;
1000元以上(含1000元)視經(jīng)濟能力至少賠償原價的20%—50%，并扣除當月工資及員工管理費后辭退;
500元—1000元(含500元)視經(jīng)濟能力至少賠償原價的80%，并扣除當月工資及員工管理費后，留用察看;
500元以下，無條件照假賠償，并扣除當月工資及員工管理費后減薪100元。
3、違抗命令或威脅侮辱上級領(lǐng)導;
員工大會通報批評，視情節(jié)嚴重程度減薪100元—200元。
4、包庇職員舞弊，弄虛作假;
員工大會通報批評，視情節(jié)嚴重程度減薪200元—300元。
5、泄露公司機密;
員工大會通報批評，視情節(jié)嚴重程度減薪300元—500元、留用察看或辭退。
6、品行不正，有損公司名譽;
員工大會通報批評，視情節(jié)嚴重程度減薪300元—500元、留用察看或辭退。
7、沒有及時阻止危害公司事件，任其發(fā)生;
員工大會通報批評，視情節(jié)嚴重程度減薪300元—500元、留用察看或辭退。
8、全年曠工達4天以上;
員工大會通報批評，并處一次性罰金100元—500元(視級別不同而定)。
9、在公司內(nèi)打架，從事不良活動。
員工大會通報批評，并處一次性罰金100元—500元(視級別不同而定)、留用察看或辭退。
10、造謠滋事。
員工大會通報批評，視情節(jié)嚴重程度減薪300元—800元、留用察看或辭退。
二、一般性處罰:
1、玩忽職守或督導不力而發(fā)生損失;
員工大會通報批評，視情節(jié)嚴重程度處罰金100元—500元(視級別不同而定)。
質(zhì)量獎懲管理制度11
事實證明，公司制定員工獎罰制度，能提高員工工作的積極性，這其實也是員工管理技巧之一。以下是一則員工獎罰制度范本，僅供各位參考借鑒。
第一條總則：
為嚴明紀律，獎懲分明，調(diào)動員工工作積極性，提高工作效率和經(jīng)濟效率;本著公平競爭，公正管理的原則，進一步貫徹公司各項規(guī)章制度、強化工作流程、明確崗位職責，公司根據(jù)各部門之間協(xié)作事項與工作流程，特制定本獎懲制度。
第二條：
公司獎懲制度本著“獎懲結(jié)合，有功必獎，有過必罰”的原則，與員工崗位職責掛鉤，與公司經(jīng)濟效益相結(jié)合。
第三條：
適用范圍：本獎懲制度，貫穿于公司的各項規(guī)章制度中，公司所有員工須自覺遵守并相互進行監(jiān)督。
第四條：
獎勵或處罰方式：
1、處罰方式：現(xiàn)金處罰(從當月工資中扣除并通報)。
2、獎勵方式：公司實行紅包獎勵制度，根據(jù)各部門的階段工作考核情況，隨時或年底發(fā)放。
第五條
員工獎勵主要有通報表揚和獎金獎勵，程序如下：
1、員工推薦、本人自薦或部門提名;
2、辦公室、本部門審核;
3、總經(jīng)理辦公會議會審;
4、總經(jīng)理批準;
第六條
處罰辦法，員工如果損害公司利益，視情節(jié)輕重，分別給予以下處罰：
1、通報批評;
2、經(jīng)濟處罰;
3、降級;
4、辭退。
第七條
有下列表現(xiàn)的員工應給予獎勵
1、完成本部工作計劃指標，創(chuàng)造較大經(jīng)濟效益;
2、向公司提出合理化建設(shè)，被公司采納，并取得一定效益的;
3、節(jié)假日經(jīng)常加班，并取得顯著效果者。
4、維護財經(jīng)紀律，抵制歪風邪氣，事跡突出者;
5、工作認真、責任心強、工作績效突出者。
6、堵住公司的經(jīng)濟漏洞，并為公司挽回經(jīng)濟損失者。
7、其他對公司做出貢獻者，總經(jīng)理認為應當給予獎勵的
第八條
員工有下列行為的應給與通報批評并作處罰。
1、遲到、早退一次罰款30元;
2、在工作時間嬉戲、擅離工作崗位或從事與工作無關(guān)的事情罰款30元;
3、輕微過失致發(fā)生工作錯誤造成損失的罰款50元;
4、工作時間串崗，妨礙他人工作罰款30元;
5、不按要求打掃衛(wèi)生罰款30元;
6、對同事惡意攻擊或誣告、中傷他人、制造事端者罰款100元;
7、遺失經(jīng)營管理之重要文件、物品或工具罰款50元;
8、不按時參加公司的會議培訓罰款30元;
9、不配合各部門工作的罰款100元;
10、部門經(jīng)理及主管責任人對本部門制度的宣貫、執(zhí)行和監(jiān)督負直接責任，對部門人員獎勵或處罰承擔200%責任，即同時按對員工獎勵、處罰數(shù)的200%的比例獎勵、處罰本部門經(jīng)理及主管負責人;
11、若被處罰員工屢教不改，重復同樣錯誤，或不聽勸阻，不服從管理者，則上級主管人員或制度執(zhí)行部門有權(quán)力對其進行加倍處罰直至停職處理，造成后果的，由被處罰當事人承擔后果與損失;
12、凡是部門經(jīng)理或主管發(fā)現(xiàn)問題不及時糾正，或包庇下屬、隱瞞事實者，與責任當事人處以同等處罰;
13、工作流程中每一流程責任人要對前面各個流程的執(zhí)行情況進行監(jiān)督、檢查，如發(fā)現(xiàn)上一流程有問題，有權(quán)拒絕繼續(xù)進行下一道流程，并有權(quán)向所屬部門主管或經(jīng)理提出申訴或向公司進行投訴。若未對上一道流程進行檢查，或發(fā)現(xiàn)問題但未提出或解決，則所發(fā)生一切后果與損失，由本人及所在部門承擔，處罰100元;
14、各員工之間應互相監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)隱瞞、包庇問題或知情不報，并造成損失的罰款100元;
15、完不成領(lǐng)導交辦的各項臨時任務，罰款100元;
16、有制度的參照員工管理制度，沒有成文制度可參考的，由總經(jīng)理召開行政人事管理會議決定。
質(zhì)量獎懲管理制度12
1、員工在每月無遲到,早退,請假等情況,凡屬于滿勤的均獎勵100元全勤獎
2、為優(yōu)秀員工獎者,獎勵100元。(按全面表現(xiàn)評定,如無表現(xiàn)優(yōu)秀者當月獎金存入專項資金)
3、網(wǎng)吧鼓勵員工多提合理化建議,使網(wǎng)吧效益明顯提高探索改革被網(wǎng)吧采納的(需提交書面文本)保護網(wǎng)吧利益,積極與壞人壞事做斗爭,避免網(wǎng)吧損失,可領(lǐng)取30-200元的的獎金.
4、重大節(jié)假日加班雙倍工資計算.
5、每班每月享有公司充值到員工會員號60小時上機費。
6、貢獻獎不限時間、名額及崗位。為網(wǎng)吧贏得榮譽或作出貢獻，由網(wǎng)吧視其貢獻大小作出獎勵。如拾金不昧、降低水電運營成本等。
7、若要申請假期，必須提三天申請，特殊情況必須得到經(jīng)理允許，否則不予批準
(未經(jīng)許可當曠工處理)請假需得到管理者的簽字
員工額外福利
一、員工福利待遇滿半年工齡并續(xù)簽合同的員工每半年工資增加50元。 (即為一年后的每半年給予長薪一次)
二、節(jié)假日福利待遇:
一三八婦女節(jié)由網(wǎng)吧發(fā)給每位女員工紀念品一份
二 五一、十一、元旦當班員工發(fā)加班費20元。
三端午節(jié)、中秋節(jié)員工每人補助伙食費8元，春節(jié)從除夕到初三每人每餐標準不低于15元，除夕晚餐標準不低余100元
四 初一、初二、初三上班員工雙倍工資計發(fā)。
五 所有員工生日，網(wǎng)吧發(fā)給20元紅包一個，以示祝賀。(從專項資金里扣出)
六 每月有一次員工聚餐。(從專項資金里扣出)
專項資金解釋
員工專項資金的積累存入須知
老板200元/月 店長/經(jīng)理 100元/月
領(lǐng) 班 30元/月 網(wǎng)管/收銀 30元/月
員工專項資金用于網(wǎng)吧員工遇到如(生日,傷病,聚餐,等其他困難)等情況支出.
員工專項資金任何個人沒有支取使用權(quán).員工資金僅代表員工與員工間的關(guān)懷.
凡對以上有所不明可向(店長/經(jīng)理)詢問
質(zhì)量獎懲管理制度13
編 制 人：
審 核 人：
監(jiān)督實施人：
編制日期：20xx年6月25日
為了搞好本項目工程施工質(zhì)量管理，確保本工程施工質(zhì)量，規(guī)范項目管理人員現(xiàn)場施工質(zhì)量控制，達到統(tǒng)一化、標準化、合理化目標，經(jīng)項目部研究討論后，特制定本施工質(zhì)量控制管理辦法以指導、規(guī)范現(xiàn)場施工管理。
一、鋼筋工程：
1、質(zhì)量檢查驗收中有鋼筋綁扎不規(guī)范、漏扎、錯用鋼筋、缺筋、鋼筋錨固長度過短或過長、搭接長度過短或過長、馬凳筋或墊塊放置不符合規(guī)范要求、單面焊、閃光對焊、電渣壓焊焊接不符合要求，仍可以整改到位但卻一次整改后仍然不合格時，每次罰款100元，造成材料浪費時并承擔相應材料費用，對連續(xù)三次能及時整改到位的將對班組進行200元的獎勵。
2、砼澆筑完畢結(jié)構(gòu)已經(jīng)成形后，因鋼筋綁扎原因造成鋼筋明顯露筋時，每處罰款50元；墻鋼筋偏位μ＞±5㎜,柱鋼筋偏位μ＞±10㎜造成保護層嚴重不足時，每處罰款50元。砼澆筑完畢結(jié)構(gòu)后，未見有上述缺陷的每層將對其班組進行200元的獎勵。
3、砼澆筑完畢模板拆除后，樓面板底、梁有明顯的成把扎絲外露時，每次罰款50元。
4、鋼筋后臺制作不標準，成形幾何尺寸偏差大于相應規(guī)范要求10㎜，材料浪費嚴重時，每次罰款100元，浪費的材料按材料市場價賠償。
5、非本工種施工人員未經(jīng)允許私自使用其他工種材料造成浪費、損壞時，相應責任人按市場價承擔雙倍材料賠償。
二、模板工程：
1、砼澆筑完畢模板拆除后，因模板支設(shè)問題造成柱墻炸邊時，每米罰款10元；因砼班組澆搗過程中不按要求施工，過振造成柱墻炸邊時，對砼班組每米罰款10元。未見有上述缺陷的每層將對其班組進行200元的的獎勵。
2、因模板支設(shè)問題造成柱墻錯臺時，每處罰款50元；造成柱墻爛根時，每處罰款50元。未見有上述缺陷的每層將對其班組進行200元的的獎勵。
3、因模板支設(shè)問題，造成砼構(gòu)件脹模：垂直度5㎜＜μ＜10㎜，每平方米罰款100元；垂直度10㎜＜μ＜15㎜，每平方米罰款200元；垂直度μ＞15㎜，每平方米罰款500元；且垂直度、平整度實測實量整體平均合格率≤85%時，每次罰款300元，連續(xù)兩層無明顯改觀時自動離場，項目部將根據(jù)施工合同結(jié)算，并由相應責任人承擔后期修繕費、材料費用。對每層垂直度μ＜5㎜達90%以上的，每層將對其班組進行300元的獎勵。
4、由于模板拼縫不嚴密、模板對拉螺栓孔在施工過程中或澆筑砼前又沒有按要求采取任何補救措施，造成砼澆筑完畢模板拆除后，出現(xiàn)素砼臺時，每米罰款5元。
5、由于架體搭設(shè)不規(guī)范或模板支撐不符合要求，整改不徹底，造成樓面板有明顯下沉時，每處罰款500元；造成結(jié)構(gòu)梁有明顯下沉時每處罰款1000元；情節(jié)嚴重時每處處以1000元以上罰款，并承擔相應責任，若產(chǎn)生修繕費用時由相應責任人一并承擔。
6、因模板支設(shè)加固問題造成窗洞口、門洞口、預留結(jié)構(gòu)洞口扭曲變形，且嚴重影響后期裝飾施工質(zhì)量時，每處罰款200元，并承擔由此造成的一切修繕費用、材料費用。未見有上述缺陷的每層將對其班組進行200元的獎勵。
7、砼澆筑完畢模板拆除后，因模板施工人員造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)存在明顯的鋸末、鐵釘、施工材料、建筑垃圾時，每次每處罰款100元，并承擔相應修繕費用。
三、砼工程：
1、砼澆筑完畢模板拆除后，因砼澆搗原因造成樓面標高、平整度嚴重超標（表面平整度允許誤差10㎜，標高允許誤差±10㎜）且整層平均合格率＜90%時，每層次罰款500元。未見有上述缺陷的每層將對其班組進行200元的獎勵。
2、因砼澆搗時標高控制不嚴，造成露面板、梁明顯露筋時每處罰款50元。
3、因砼澆筑前，普工對澆筑工作面沒有按要求清理到位，造成砼澆筑完畢模板拆除后結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)存在明顯的建筑垃圾時，每次每處罰款100元，并承擔相應修補費用。
4、砼澆筑完畢模板拆除后，因砼澆搗原因造成缺陷，如蜂窩、麻面大于100㎜×100㎜每處罰款100元，大于150㎜×150㎜每處罰款300元，大于200㎜×200㎜每處罰款500元，并承擔相應的修補費用、材料費用。（修補處理前必須提前上報項目部征得項目部的同意后方可進行，否則加倍處罰）因振搗不到位造成樓板砼松散漏水時，每處處以100元罰款。
5、砼澆筑完畢后，樓面砼觀感質(zhì)量差，有明顯腳印、嚴重起砂、嚴重麻面、明顯裂痕時每次每處以50元罰款。
6、因砼澆搗未按要求進行操作，造成嚴重漏振、明顯冷縫、出現(xiàn)孔洞，對結(jié)構(gòu)質(zhì)量有一定影響時，每處罰款1000元。情節(jié)惡劣時自動離場，并承擔一切相應責任。
四、內(nèi)墻粉刷
1、內(nèi)墻粉刷砂漿配合比必需符合規(guī)范要求，每發(fā)現(xiàn)一次不符合規(guī)范要求的，將對其班組進行50元的罰款；對于配合比執(zhí)行較好，多次檢查合格率達95%以上的，獎勵其班組200元。
2、噴漿、掛網(wǎng)必需按施工方案的要求進行施工，對噴漿的強度未達規(guī)范要求的部位，每發(fā)現(xiàn)一處將對其班組進行50元的罰款，對每層噴漿的合格率達95%以上的，獎勵其班組200元；對內(nèi)粉掛網(wǎng)每發(fā)現(xiàn)一處搭接長度不夠或脫落的，將對其班組進行50元的罰款，對每層掛網(wǎng)的合格率達95%以上的，獎勵其班組200元。
3、每個房間的開間和進深尺寸必需符合圖紙和規(guī)范的要求，對完全能夠按項目部要求執(zhí)行的班組獎勵300元。如不按要求執(zhí)行，每發(fā)現(xiàn)一間不符合要求的將對其班組進行100元的罰款。
4、對內(nèi)墻粉刷的垂直度和平整度的合格率（以每層的一個單元為單位）達90%以上的，獎勵其班組200元；合格率（以每層的一個單元為單位）低于80%的，對其班組罰款200元。
5、對內(nèi)墻粉刷陰陽角方正的合格率（以每層的一個單元為單位）達90%以上的，獎勵其班組200元；合格率（以每層的一個單元為單位）低于80%的，對其班組罰款200元。
6、內(nèi)墻粉刷陽角處必需做2米高的護角，對合格率（以每層的一個單元為單位）達90%以上的，獎勵其班組200元；合格率（以每層的一個單元為單位）低于80%的，對其班組罰款200元。
7、門窗洞口周邊必需切5公分寬直邊，對合格率（以每層的一個單元為單位）達90%以上的，獎勵其班組200元；合格率（以每層的一個單元為單位）低于80%的，對其班組罰款200元。
五、外墻粉刷
1、外墻粉刷砂漿配合比必需符合規(guī)范要求，每發(fā)現(xiàn)一次不符合規(guī)范要求的，將對其班組進行50元的罰款；對于配合比執(zhí)行較好，多次檢查合格率達95%以上的，獎勵其班組200元。
2、外墻粉刷前必需先吊垂直線（不充許拉順直線）并做完灰餅后再進行粉刷，否則不充許進行粉刷，對完全能夠按項目部要求執(zhí)行的班組獎勵300元。如不按要求執(zhí)行，每發(fā)現(xiàn)一次將對其班組進行200元的罰款。
3、對外墻粉刷的垂直度和平整度的合格率（以一面墻為單位）達90%以上的，每面墻獎勵其班組200元；合格率（以一面墻為單位）低于80%的，每面墻罰款200元。
六、外墻保溫
1、外墻保溫粘貼前其各種外保溫材料：保溫板、保溫釘、熱鍍鋅網(wǎng)必需提供樣品，經(jīng)監(jiān)理甲方認可后，方可進行施工，如進行施工每發(fā)現(xiàn)一次罰款300元，并且需承擔相應的材料損失費用。
2、外墻保溫粘貼前必需吊好各陰陽角的垂直控制線，并固定好水平控制線，對完全能夠按項目部要求執(zhí)行的班組獎勵300元。如不按要求執(zhí)行，每發(fā)現(xiàn)一處將對其班組進行200元的罰款。
4、外保溫貼粘時其各細部節(jié)點必需按施工方案的要求進行施工，每發(fā)現(xiàn)一處不符合規(guī)范要求的，將對其班組進行100元的罰款；對于執(zhí)行較好，多次檢查合格率達95%以上的，獎勵其班組300元。
5、對外墻保溫的垂直度和平整度的合格率（以一面墻為單位）達90%以上的，每面墻獎勵其班組200元；合格率（以一面墻為單位）低于80%的，每面墻罰款200元。
七、外墻面磚
1、外墻面磚粘貼前必需以一整面墻為單位先排磚，并彈好水平線和垂直線后再進行粘貼，否則不充許進行粘貼，對完全能夠按項目部要求執(zhí)行的班組獎勵300元。
質(zhì)量獎懲管理制度14
1. 總則
1.1 為了加強對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，明確質(zhì)量責任，維護企業(yè)和員工利益，特制定本規(guī)定。
1.2 本公司員工依照本規(guī)定承擔產(chǎn)品工作質(zhì)量責任。
1.3 本公司鼓勵員工鉆研業(yè)務知識，不斷提高崗位技能，對在質(zhì)量方面做出成績的部門或個人給予獎勵。
1.4 本公司不允許不注重質(zhì)量的現(xiàn)象和行為存在，對因此而造成質(zhì)量事故者將給予處罰。
1.5 本規(guī)定適用于本公司所有部門的工作(生產(chǎn))場所的所有人員。
2、 質(zhì)量事故的定性范圍及類別
2.1 質(zhì)量事故的定性范圍
下列行為/現(xiàn)象均屬于質(zhì)量事故：
2.1.1違反工藝和操作規(guī)程，造成重大后果的;
2.1.2違反標準/合同規(guī)定，編制工藝造成嚴重后果的;
2.1.3 因錯檢、漏檢，致使不合格原材料進廠或不合格產(chǎn)品出廠，造成經(jīng)濟損失的;
2.1.4 生產(chǎn)工序間沒有按規(guī)定進行三檢(專檢、互檢、自檢)而出現(xiàn)質(zhì)量問題，造成損失的;
2.1.5 因物資/產(chǎn)品保管不善，造成報廢/降級/返工/退貨的;
2.1.6 因錯發(fā)產(chǎn)品/材料，對銷售/生產(chǎn)產(chǎn)生影響的;
2.1.7 因運輸維護不當，造成產(chǎn)品/材料受損，而延誤交付/生產(chǎn)的;
2.1.8 因核算失誤，下錯生產(chǎn)通知單，而造成物資/產(chǎn)品積壓的;
2.1.9 不具備上崗條件，擅自開動生產(chǎn)設(shè)備的;
2.1.10生產(chǎn)現(xiàn)場物品未按規(guī)定擺放，造成標識混亂/不全，致使錯用的;
2.1.11生產(chǎn)記錄填寫不規(guī)范，影響產(chǎn)品質(zhì)量/不符合程序文件規(guī)定的;
2.1.12 各類統(tǒng)計報表，臺帳和原始記錄不真實、不完整的;
2.1.13 糾正措施沒有按期整改的;
2.1.14 一次交驗合格率沒有達到規(guī)定要求的。
2.2 質(zhì)量事故的類別
質(zhì)量事故按造成損失的大小和對本公司聲譽影響的不同程度劃分為：重大質(zhì)量事故;嚴重質(zhì)量事故;一般質(zhì)量事故。
2.2.1 重大質(zhì)量事故的判定
a、造成直接經(jīng)濟損失≥10000元的;
b、因質(zhì)量問題造成顧客索賠，并有可能終止合作關(guān)系的;
c、嚴重影響本公司形象的。
2.2.2 嚴重質(zhì)量事故的判定
a、造成直接經(jīng)濟損失≥5000元且不足10000元的;
b、因質(zhì)量問題造成顧客退貨或拒收的;
c、對本公司整體形象造成不良影響的。
2.2.3 一般質(zhì)量事故的判定
凡行為/現(xiàn)象屬于2.1條規(guī)定，造成損失/影響不屬于2.2.1條和2.2.2規(guī)定范圍之內(nèi)的，均判定為一般質(zhì)量事故。
3、 質(zhì)量事故的處罰
對于質(zhì)量事故的責任者，將根據(jù)造成事故的歸類給予不同程度的處罰，其處罰的辦法為下列全部或其中之一
a、行政處分：包括通報批評、警告、降級、嚴重警告、留職察看、辭退、交司法機關(guān)追究法律責任;
b、罰款;
c、停職參加學習進行教育;
3.1 對出現(xiàn)重大質(zhì)量事故者，責任人行政上給予警告以上處分，罰款500-1000元，部門領(lǐng)導處以罰款100-300元或給予行政處分，
3.2 對出現(xiàn)嚴重質(zhì)量事故者，責任人給予通報批評或警告處分，罰款100-300元，部門領(lǐng)導處以罰款50-100元或給予行政處分。
3.3 對出現(xiàn)一般質(zhì)量事故者，責任人給予通報批評并罰款50-100元。
3.4對于連續(xù)十二個月內(nèi)出現(xiàn)兩次以上質(zhì)量事故者，若第一次已給予通報批評，則第二次最低行政處分為警告或降級，第三次最低處分為嚴重警告，第四 次給予留職查看或辭退，其它情況依次類推，直至交司法機關(guān)追究法律責任。
4、 質(zhì)量獎勵的定性范圍
下列行為/現(xiàn)象均屬于質(zhì)量獎勵范疇：
4.1 發(fā)現(xiàn)并制止他人違反工藝和操作規(guī)程的行為，避免質(zhì)量事故的發(fā)生者;
4.2 發(fā)現(xiàn)工藝編寫錯誤，避免產(chǎn)生嚴重后果者;
4.3 發(fā)現(xiàn)專檢失誤，避免或減少質(zhì)量損失者;
4.4 積極推進質(zhì)量改進，使本部門/工序產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率、設(shè)備有效利用率提高。材料消耗下降，工作環(huán)境改善者;
4.5 積極向公司提合理化建議，經(jīng)過采納，在產(chǎn)品質(zhì)量提高和材料消耗降低方面有成效的;
4.6 在對外來往中，維護本公司利益/形象，使公司損失減少、利益增加/形象提高的;
4.7 因工作成績突出，受到國家有關(guān)部門質(zhì)量方面獎勵/表揚的;
4.8 在技術(shù)改造和新產(chǎn)品開發(fā)方面做出貢獻的;
4.9 積級搞好本崗位/部門工作，全年工作成績突出，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，未出現(xiàn)質(zhì)量事故者。
5、 獎勵的類別
質(zhì)量獎勵分為：口頭表揚、書面表揚、記功、授予質(zhì)量標兵、記大功。發(fā)給獎品或獎金。
5.1對改進產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造效益/減少(挽回)損失在10000元以上者，可給予記功一次，并按直接效益的1-5%發(fā)給一次性獎金或相應獎品。
5.2 對改進產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造效益/減少(挽回)損失在5000元以上者可進行通報表揚，年終優(yōu)先推薦參加先進個人的評選，并按直接效益的1-5%發(fā)給一次性獎金或相應獎品。
5.3對創(chuàng)造效益/減少(挽回)損失低于5000元的，可進行口頭/書面表揚，并給予一定物質(zhì)獎勵或獎金。
5.4 對在質(zhì)量方面做出突出成績，但不能直接計算其經(jīng)濟效益的，可視其影 響程度大小給予表揚或記功，并發(fā)給獎金100-3000元。
5.5有特別突出貢獻者，由公司總經(jīng)理發(fā)給特別獎，并召開表彰會進行表彰。
6、質(zhì)量獎懲的實施
6.1品質(zhì)部根據(jù)有關(guān)部門反饋的信息進行調(diào)查、核實，提出處理意見，一般事故或獎勵報請總經(jīng)理批準后執(zhí)行。
6.2 對質(zhì)量事故責任者進行的罰款，以總經(jīng)理批準的意見為依據(jù)，由相應部門向財務部門出具罰款通知，從責任人當月工資中扣除。
6.4 對受到行政處分/書面表揚的員工，由人事部記入個人檔案，并在公司公開場合公布。
7 說明：
7.1本規(guī)定解釋權(quán)歸辦公室;
7.2 本規(guī)定未定事宜或特殊情況的處理由總經(jīng)理決定。
7.3本規(guī)定自生效之日起執(zhí)行。
8 附則：
公司主要產(chǎn)品一次交驗合格率的規(guī)定：
8.1 高、低壓成套電氣設(shè)備柜體≥ 92%
質(zhì)量獎懲管理制度15
一、化驗室沒有按規(guī)定取原料、產(chǎn)品樣;或樣品未按規(guī)程方法分析化驗;或做單樣;或漏檢項目，發(fā)現(xiàn)一次就扣除化驗室全體50%年終獎勵，責任者還加扣一個月工資。
二、生產(chǎn)未按原料分析數(shù)據(jù)通過配料計算加料，發(fā)現(xiàn)一次扣除生產(chǎn)人員全體50%年終獎勵，主要責任者還加扣一個月工資。
三、供應原料、成品帳物不符，統(tǒng)計虧損差額的價值，從相關(guān)管理人員中年終獎或工資中扣除，反則反之。
四、生產(chǎn)科、化驗室(缺一不可) 未會同共同對原料、成品取樣，發(fā)現(xiàn)一次扣供應科全體50%年終獎，責任者還加扣一個月工資。
五、車間班組生產(chǎn)出合格產(chǎn)品才能噸位計酬，不合格產(chǎn)品返工的電耗、煤耗、噸位修理費、噸位管理費、噸位工資、損耗的原材料必須從返工班組噸位計酬中扣除，當班組長當月工資的10%也同時扣除。
六、領(lǐng)導下達錯誤指令，其所下令應扣金額由下指令的領(lǐng)導負擔，造成嚴重后果時，除經(jīng)濟處罰外，行政上免除其職務。
七、車間地面堆有物料(包括返料，不包括計劃停車清理的物料)，扣除造成該現(xiàn)狀的責任班組10噸噸位工資，該班組在第二次上班必須全部處理完，否則一次加倍扣除噸位工資，依此類推。車間主任1%的工資也依次同時扣除。
八、車間所有設(shè)備由修理工包機，包機設(shè)備的故障率<8小時/月，每±1小時修理工每人加扣10元。修理工不接受車間或廠、科室下達的任務，一次每人扣20元。
質(zhì)量獎懲管理制度16
1、范圍
適應于公司內(nèi)從事管理、生產(chǎn)的所有人員。
2、目的
質(zhì)量是企業(yè)的生命。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。為了完善本公司質(zhì)量管理制度，確保公司質(zhì)量管理體系有效運行，提高工作效率，強化團體紀律，使產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求，達到顧客滿意，特制定本制度。
3、職責
3.1質(zhì)量管理部負責對各部門的質(zhì)量獎罰過程監(jiān)督。
3.2總經(jīng)理負責獎勵基金審批。
4、獎懲原則
4.1獎懲有據(jù)的原則：獎懲的依據(jù)是根據(jù)公司的各項規(guī)章制度，員工的崗位描述及工作目標等。
4.2獎懲及時的原則：為及時鼓勵員工為公司的貢獻和正確行為，以及糾正員工的正確行為，使獎懲機制發(fā)揮應有的作用。
4.3獎懲公開的原則：為使獎懲公正、公平，并達到應有的效果，獎懲結(jié)果必須公開。
5、作業(yè)流程與獎懲制度內(nèi)容
5.1、生產(chǎn)、檢驗產(chǎn)品質(zhì)量百分比標準
5.1.1普通件
注：檢驗員抽檢過程中，如發(fā)現(xiàn)不合格品或廢品由生產(chǎn)員對其進行全檢合格后通知檢驗員，檢驗員再按照以上比例進行重檢。
5.1.2主要件
鉗工、銑工、焊工、鈑金、車工生產(chǎn)質(zhì)量標準及檢驗標準：技術(shù)圖紙中標注的主要件，生產(chǎn)員工在加工零件或組裝時嚴格按照圖紙、技術(shù)要求仔細、認真的進行加工生產(chǎn)及組裝，產(chǎn)品不能存在任何缺陷及超出規(guī)范要求的誤差，嚴禁不合格品的產(chǎn)生，合格率應達到98%以上。檢驗員對各環(huán)節(jié)檢驗過程中必須嚴格按照技術(shù)要求對其認真、仔細的進行全檢，以保證產(chǎn)品質(zhì)量使損失減少至最低。
5.1.3關(guān)鍵件
鉗工、銑工、焊工、鈑金、車工生產(chǎn)質(zhì)量標準及檢驗標準：技術(shù)圖紙中標注的關(guān)鍵件，生產(chǎn)員工在加工零件或組裝時嚴格按照圖紙、技術(shù)要求仔細、認真的進行加工生產(chǎn)、組裝，產(chǎn)品不能出現(xiàn)任何缺陷必須保證產(chǎn)品質(zhì)量100%合格。檢驗員對各環(huán)節(jié)檢驗過程中必須嚴格按照技術(shù)要求對其認真、仔細的進行全檢，生產(chǎn)過程中對無法補救不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)品做報廢處理。
5.2公司內(nèi)部質(zhì)量獎勵
公司每月對員工生產(chǎn)質(zhì)量狀況進行統(tǒng)計匯總分析，并根據(jù)質(zhì)量狀況進行獎勵。
5.2.1.員工在生產(chǎn)過程中對上道工序進行檢驗，如發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格(10件以上)及時上報并隔離，從而避免了本工序不合格品的產(chǎn)生，每次給予獎勵100元。
5.2.2.對當月廢品率產(chǎn)生較少的員工給予公司通報表揚并獎勵50元;季度內(nèi)廢品率產(chǎn)生較少的員工給予公司通報表揚并獎勵100元，半年內(nèi)廢品率產(chǎn)生較少的員工授予“質(zhì)量標兵”證書并給予獎勵300元。
5.2.3檢驗員根據(jù)日常檢驗及工作狀況，季度內(nèi)無出現(xiàn)錯檢、漏檢現(xiàn)象公司通報表揚并獎勵200元，半年內(nèi)無出現(xiàn)錯檢、漏檢現(xiàn)象授予“質(zhì)量標兵”證書并給予獎勵300元。
5-3.原材料控制(含外協(xié)件)
5.3.1.技術(shù)部產(chǎn)品工程師根據(jù)產(chǎn)品要求制訂材料采購標準及技術(shù)要求，并發(fā)放至采購部和質(zhì)量部;采購員須按照技術(shù)部制訂的采購標準選擇適宜的供應商采購原材料;質(zhì)量部根據(jù)材料采購標準/技術(shù)要求制訂檢驗標準，實施檢驗;需采購材料無采購標準/技術(shù)要求或采購標準/技術(shù)要求不明確導致無法采購，每次考核相應產(chǎn)品工程師罰款50元，如影響生產(chǎn)進度，考核相應產(chǎn)品工程師罰款100元;無采購標準/技術(shù)要求而采購原材料者，每次考核相應采購人員罰款50元;因采購原材料不合格影響生產(chǎn)者每次考核相應采購人員罰款100元，考核其直接主管罰款200元。
5.3.2.原材料采購(外協(xié))到廠后倉庫保管員清點到貨數(shù)量填寫《入庫單》并通知檢驗員，檢驗員根據(jù)《入庫單》對來料按照技術(shù)標準、檢驗標準對每種材料進行抽樣檢驗，抽樣比例同上5.1，合格后在《入庫單》上簽字并出具《檢驗報告》;倉庫保管員根據(jù)檢驗員入庫單的簽字和《檢驗報告》辦理入庫手續(xù)。如不合格材料需特采入庫，檢驗員須上報，經(jīng)質(zhì)量主管和技術(shù)主管簽字確認并將特采意見附至檢驗報告后方可放行。材料未經(jīng)檢驗或不合格材料未經(jīng)質(zhì)量部主管和技術(shù)主管簽字確認而辦理入庫，考核相應采購人員、倉庫保管員每人罰款100元。如未上報檢驗員未經(jīng)檢驗的材料已投入使用，考核倉庫保管員罰款100元;對已檢驗合格入庫的材料發(fā)現(xiàn)批量不合格(10件以上)或在生產(chǎn)使用過程中發(fā)現(xiàn)批量不合格，對相應檢驗員考核罰款200元。對出具虛假檢驗報告者檢驗員每次考核罰款100元，同時考核其直接主管罰款200元。
5.3.3.倉庫發(fā)往車間的材料須填寫《出庫單》，《出庫單》零件標識清晰、完整(應包含：出庫日期、材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、批號、原材料生產(chǎn)/加工日期等)，車間領(lǐng)料人員如發(fā)現(xiàn)《出庫單》標識不清者可要求倉庫保管員予以建立，否則可拒收材料;車間的標準件材料無標識，每次分別考核車間領(lǐng)料員(操作員)罰款50元，導致誤用造成質(zhì)量損失的考核車間領(lǐng)料人(操作員)罰款100元。
5.4技術(shù)管理
5.4.1.產(chǎn)品工程師負責將客戶要求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部技術(shù)要求及工藝要求，同時對客戶要求轉(zhuǎn)化的正確性及完整性負責，對已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品因工藝設(shè)計不合理或技術(shù)要求不明確而導致產(chǎn)品不合格或造成客戶重大抱怨，對相關(guān)產(chǎn)品工程師責任人考核罰款200元，對其直接主管考核罰款300元。
5.4.2產(chǎn)品工程師負責現(xiàn)場作業(yè)指導及生產(chǎn)過程參數(shù)的確定，對已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品應出具作業(yè)指導書及工藝相關(guān)技術(shù)文件。生產(chǎn)員工按照作業(yè)指導書及工藝文件進行操作，如現(xiàn)場操作無作業(yè)指導書及工藝文件考核生產(chǎn)操作員罰款50元;導致不合格品產(chǎn)生造成損失者，每次考核生產(chǎn)操作員罰款100元。
5.5檢驗管理
5.5.1無標識的材料、產(chǎn)品轉(zhuǎn)入本工廠，檢驗員須按不合格品進行處理并上報，隱瞞不報每次考核罰款50元。
5.5.2檢驗員檢驗出產(chǎn)品不合格后有權(quán)要求員工暫停生產(chǎn)，以控制不合格品繼續(xù)產(chǎn)生。如長時間(30分鐘以上)不能正常生產(chǎn)通知組長并上報生產(chǎn)部負責人和質(zhì)量部負責人，如不及時上報影響生產(chǎn)每次考核罰款50元。對檢驗員發(fā)出停止生產(chǎn)要求而生產(chǎn)員工拒不執(zhí)行者，每次考核罰款50元，同時考核其直接主管罰款100元。
5.5.3對檢驗任務應做到急生之所急，當天工作如無故不完成且造成生產(chǎn)停工待料每次考核責任人罰款20元。
5.5.4檢驗員根據(jù)組裝員工組裝的產(chǎn)品的不同，進行過程檢驗。
5.6現(xiàn)場控制
5.6.1.生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導書由技術(shù)工程師負責起草并發(fā)放至車間，設(shè)備的操作指導書由設(shè)備工程師負責起草并發(fā)放至車間，缺少相關(guān)指導一份考核責任人罰款50元。
5.6.2.生產(chǎn)開始前操作工必須對設(shè)備進行點檢，確認設(shè)備完好后方可開始生產(chǎn)，"點檢表″應填寫完整，內(nèi)容正確、字跡清晰;如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，須立即填寫"設(shè)
備維修申請單″上報生產(chǎn)部負責人、設(shè)備管理員，同時在點檢中標注異常情況，未按要求進行點檢每次考核相應操作員罰款20元，設(shè)備帶病作業(yè)每次考核操作員罰款50元，記錄填寫不符合者每次考核操作員罰款10元。點檢表每日與生產(chǎn)報表一同交于生產(chǎn)部。
注："點檢表″每天將點檢情況按符號劃入格內(nèi)
完好√ 異�！� 待修 × 修好 ○
5.6.3操作員生產(chǎn)過程中應按要求使用或組裝相關(guān)生產(chǎn)工裝、器具、防護工具和產(chǎn)品零部件等，確保產(chǎn)品質(zhì)量。不按要求使用者導致工具損傷，根據(jù)工具價格每次考核罰款20-50元。造成零部件質(zhì)量損失者根據(jù)零部件價格考核罰款30～100元。
5.6.3.生產(chǎn)過程中操作員須對出現(xiàn)的不合格品及時上報直接主管、檢驗員，檢驗員進行登記、隔離、標識和處置并填寫“不合格品處置登記表”，對隱瞞不報者，每次考核罰款50元，導致不合格品(批量15/100件以上)流入下道工序者，每次考核罰款100元。
5.6.4操作員生產(chǎn)過程中應嚴格按工藝要求、作業(yè)指導書和設(shè)備操作指導書進行生產(chǎn)、組裝，根據(jù)生產(chǎn)計劃填寫“交檢單”并記錄過程、領(lǐng)料數(shù)據(jù)、合格零件數(shù)據(jù)、造成廢品等，檢驗員對此數(shù)據(jù)與“不合格品處置登記表”進行核對，未按要求記錄者，每次考核罰款50元，記錄填寫不清晰，不完整每次考核罰款20元。
5.6.5各組裝員工(首件)根據(jù)自行組裝產(chǎn)品需要，通知檢驗員進行過程檢驗并將檢驗內(nèi)容填寫“交檢單”，檢驗員檢驗合格后蓋合格章。
注：嚴禁標準件丟失，標準件丟失后領(lǐng)用將記錄考核中。
5.6.6對自行生產(chǎn)完畢的半成品、成品，須經(jīng)檢驗員抽檢，抽檢合格后檢驗員在交檢單上簽合格章，產(chǎn)品隨檢驗單一起轉(zhuǎn)入下個工序，未向檢驗員報檢而轉(zhuǎn)入下道工序，每次考核直接責任人罰款50元;產(chǎn)品不合格需特采者，須經(jīng)質(zhì)量部主管和技術(shù)部主管簽字確認;產(chǎn)品不合格未經(jīng)特采而轉(zhuǎn)入下個工序者，考核相關(guān)操作人員罰款100元，同時考核其直接主管罰款200元;對已檢驗合格的半成品在下個工序發(fā)現(xiàn)批量(10件以上)均不合格，經(jīng)確認屬本工廠責任者，每次考核檢驗員罰款200元，考核操作員罰款100元。
5.6.7生產(chǎn)現(xiàn)場需保持整潔，有序;設(shè)備、工具、模具完好無損，擺放整齊，檔案完整;現(xiàn)場使用作業(yè)指導書、工藝文件完整、有效;現(xiàn)場所用材料、半成品均需放入相應區(qū)域且區(qū)域標識顯著、清晰;定置定位管理有效;發(fā)現(xiàn)一處不符合考核車間組長罰款50元。
6、質(zhì)量處罰流程
6.1、質(zhì)量部開具罰款單
6.1.1、責任人確認
6.1.2主管領(lǐng)導確認
6.1.3報人力資源統(tǒng)計
6.1.4總經(jīng)理批準
6.1.5報財務扣款
7、質(zhì)量獎勵流程
7.1、質(zhì)量部開具獎勵單
7.1.1部門負責人確認
7.1.2品管部確認
7.1.3報人力資源統(tǒng)計
7.1.4總經(jīng)理批準
7.1.5報財務獎
質(zhì)量獎懲管理制度17
為激勵教師認真工作，提高教學質(zhì)量，制定本制度。
1、位次獎懲：較上期位次每進一位獎勵100元，每退一位懲50元。位次名列前茅的提名為優(yōu)秀教師候選人。分差在2分以內(nèi)不計退位。
2、優(yōu)生數(shù)獎：班級優(yōu)生數(shù)每出現(xiàn)一人獎勵班主任以及全體統(tǒng)考科目教師（含班主任所任學科）各30元。優(yōu)生數(shù)增加最多的班主任提名為學期優(yōu)秀班主任候選人。優(yōu)生數(shù)每減少一人懲所在班全體統(tǒng)考科目老師各30元。
3、縣抽考獎：單科排位進入所在類別學校中游及以上的，提名為優(yōu)秀教師候選人。居倒數(shù)10位以內(nèi)的懲100——300元。
4、點上教師獎懲：單科排位名列第1，2、3名的分別給予300、200、100元的獎勵，居倒數(shù)位次者將不再聘用或調(diào)動崗位。
5、非統(tǒng)考科目獎懲：在縣級抽查中名列前茅的獎勵200——500元，并提名為優(yōu)秀教師候選人。倒數(shù)位次的懲20元。
6、本制度牽涉到的數(shù)據(jù)以鎮(zhèn)統(tǒng)考數(shù)據(jù)或縣抽考數(shù)據(jù)為準，若考風不正成績失真，則取消執(zhí)行本制度。本制度執(zhí)行不和上級相關(guān)制度發(fā)生聯(lián)系，上級相關(guān)制度由上級執(zhí)行，本校不重復獎勵和懲處。
7、本制度從20xx年春季執(zhí)行。優(yōu)生考慮開學初的轉(zhuǎn)出，但不考慮中途轉(zhuǎn)出，也不考慮轉(zhuǎn)進。
質(zhì)量獎懲管理制度18
為激勵教師認真教學，縮小質(zhì)量差距，提高整體教學質(zhì)量，制定本制度。
一、獎勵1、位次獎：一至三年級單科（語文數(shù)學英語）綜合排位進入全鎮(zhèn)第1、2、3、4、5位分別獎勵200、180、150、120、100元，四至六年級綜合排位進入全鎮(zhèn)第1、2、3、4位分別獎勵200、180、150、120元。一至三年級排位前三名、四至六年級排位前兩名的教師提名為優(yōu)秀教師候選人（任教兩科的取位次平均值）。
2、優(yōu)生獎：班級每出現(xiàn)一名優(yōu)生獎勵統(tǒng)考科目科任教師30元。
3、進步獎：每縮小與鎮(zhèn)人平分（指100%）1分，獎勵科任教師20元。人平分縮小最多的科任教師提名為學期優(yōu)秀教師候選人。
4、班主任獎：班級優(yōu)生數(shù)每增加一人獎勵班主任30元，其他統(tǒng)考科目教師各獎勵10元。優(yōu)生數(shù)增加最多的教師提名為學期優(yōu)秀班主任候選人。
二、懲處1、每拉大與鎮(zhèn)人平分（指100%）1分，懲科任教師20元。
2、每減少一名優(yōu)生，懲班主任30元，其他統(tǒng)考科目教師各獎勵10元。并在學期優(yōu)秀班主任評選中一票否則。
3、位次后退一位懲科任教師100元。
三、縣抽考獎懲：單科排位倒數(shù)第一至第四的，分別懲300、200、150、100元。進入中游及以上的，獎勵200元，進日全縣前十五名的提名為優(yōu)秀教師候選人。
五、本制度牽涉到的數(shù)據(jù)以鎮(zhèn)統(tǒng)考數(shù)據(jù)或縣抽考數(shù)據(jù)為準，若考風不正成績失真，則取消執(zhí)行本制度。本制度執(zhí)行不和上級相關(guān)制度發(fā)生聯(lián)系，上級相關(guān)制度由上級執(zhí)行，本校不重復獎勵和懲處。
六、本制度從20xx年秋季執(zhí)行。全部采用20xx春季期末考試基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。優(yōu)生考慮開學初的轉(zhuǎn)出，但不考慮中途轉(zhuǎn)出，也不考慮轉(zhuǎn)進。
質(zhì)量獎懲管理制度19
一、編制目的
1.根據(jù)公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標以及加強質(zhì)量控制、減少質(zhì)量損失的要求。公司下發(fā)質(zhì)量獎懲制度加強質(zhì)量過程控制，并根據(jù)部門質(zhì)量指標分解的實際情況，特制定本制度。
2.本獎罰制度申明：獎罰只是手段，提高產(chǎn)品質(zhì)量才是目的。
3.獎懲原則：獎優(yōu)罰劣，獎勤罰懶，鼓勵上進，鞭策落后；獎罰公平、公正、公開；合情、合理、合法，以精神鼓勵和思想教育為主、經(jīng)濟懲罰為輔。
二、適用范圍
適用各部門質(zhì)量管理以及考核的各個環(huán)節(jié)。
適用于公司各個崗位的全體人員。
三、質(zhì)量處罰要求
1、公司典型、重大質(zhì)量問題的定義和考核：
1.1重大質(zhì)量問題的定義：造成質(zhì)量損失額300元以上或?qū)镜脑露燃澳甓荣|(zhì)量指標影響較大的質(zhì)量問題。
1.2典型質(zhì)量問題的定義：公司各部門發(fā)生的由于質(zhì)量意識薄弱或過程質(zhì)量控制不到位、違反本部或公司相關(guān)管理流程而造成的對其他人員有教育意義的質(zhì)量問題。
1.3公司各部門典型、重大質(zhì)量問題考核：
根據(jù)對公司質(zhì)量指標影響的大小，各部門出現(xiàn)典型、重大質(zhì)量問題的，對直接責任人處以100—500元處罰；相關(guān)責任檢驗處以50—200元處罰；班組長及工藝人員處10—50元處罰。另重大質(zhì)量問題責任人及相關(guān)人員按8：2承擔廢品損失。
2、公司內(nèi)、外批次性質(zhì)量問題的考核
2.1批次性質(zhì)量問題的定義：內(nèi)部發(fā)生的故障數(shù)量，整批數(shù)量3件以上（不含3件）出現(xiàn)讓步、報廢或返工返修等質(zhì)量問題，界定為批次性質(zhì)量問題。
2.2公司內(nèi)、外批次性質(zhì)量問題的考核：
注：內(nèi)部由加工者發(fā)現(xiàn)并上報提出的質(zhì)量問題，根據(jù)問題產(chǎn)生的后果和損失大小，可適當減輕處罰（按原考核額度的50%—100%執(zhí)行）。
3、其它相關(guān)質(zhì)量問題考核
3.1不合格審理單份數(shù)的考核：
對于生產(chǎn)過程中由于質(zhì)量問題產(chǎn)生的審理單（公司內(nèi)、外超差代用、返工返修、報廢的）按5元/份執(zhí)行考核（由于技術(shù)原因，工藝設(shè)計或客戶同意加工的審理單除外）。
3.2重復性質(zhì)量問題的考核：
重復性質(zhì)量問題的定義：1.對于近期（一個月內(nèi)）曾經(jīng)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，經(jīng)本部通報、警示后，不進行控制或不看通報警示，造成質(zhì)量問題重復出現(xiàn)的.。2.對一年內(nèi)造成質(zhì)量損失較大，或該問題多次強調(diào)要求加強控制，而在實際生產(chǎn)加工中仍然出現(xiàn)問題的。
對于出現(xiàn)重復性質(zhì)量問題的，除按照相關(guān)制度考核承擔廢品損失外，另外根據(jù)質(zhì)量損失情況給予責任人200—500元考核，責任檢驗給予100—300元考核，班組長、部門主管及相關(guān)工藝給予50元/批次考核，質(zhì)量工程師給予20元/批次考核。
3.3顧客抱怨問題考核：
對于出現(xiàn)顧客抱怨的質(zhì)量問題，不論情節(jié)嚴重，除按照相關(guān)質(zhì)量制度承擔所有廢品損失外，均對相關(guān)責任人給予300—500元處罰，如果為重點用戶產(chǎn)品如：重點客戶、外貿(mào)、航天用戶，因?qū)Φ都䥺栴}以及批次性質(zhì)量問題影響公司聲譽的，則對直接責任人給予500—800元處罰，造成批次性問題的，相關(guān)檢驗、質(zhì)量工程師、工藝人員、班組長及部門主管均要承擔質(zhì)量管理處罰。給予50—100元處罰。
3.4內(nèi)部審核發(fā)現(xiàn)問題的考核：
由于管理不到位造成公司文審及內(nèi)部審核發(fā)現(xiàn)問題的，根據(jù)問題的嚴重程度，對主要責任人處罰50—200元，對相關(guān)責任人按10—30元/項處罰。非管理問題只處罰直接責任人。
3.5工藝紀律檢查情況考核：
3.5.1質(zhì)量工程師每周工藝紀律檢查次數(shù)不得少于2次/周，工藝組及檢驗組每周工藝紀律檢查次數(shù)不得少于5次/周，不足次數(shù)的按相關(guān)績效考核執(zhí)行。
3.5.2根據(jù)問題的嚴重程度，把工藝紀律問題分為四大類，工藝紀律檢查問題分為一般項、重要項、關(guān)鍵項、重大項四大項，一般項考核為10—20元/次；重要項考核為20—50元/次；關(guān)鍵項考核為50—300元/次；重大項直接內(nèi)部下崗學習15天到1個月。違反工藝紀律造成后果的，按照2.2條款執(zhí)行。工藝組或檢驗組工藝紀律檢查中發(fā)現(xiàn)違反工藝紀律的對主管該班組的班組長處以5—10元/次處罰。質(zhì)量工程師檢查工藝紀律發(fā)現(xiàn)問題的，對責任人進行雙倍處罰。一個月內(nèi)多次檢查，沒有出現(xiàn)過違反工藝紀律的情況，對負責所在班組的班組長獎勵50—100元。
3.6、對刀件問題考核：
3.6.1現(xiàn)場檢查違反公司內(nèi)部對刀件管理制度的，對相關(guān)責任人按工藝紀律問題進行考核。
3.6.2對公司內(nèi)部由后工序加工人員發(fā)現(xiàn)的過漏加工、錯加工以及對刀件、料頭等按照每件10元考核相關(guān)責任人，同等獎勵發(fā)現(xiàn)者。
3.6.3對交付客戶后發(fā)現(xiàn)的過漏加工、錯加工及對刀件、料頭等所有不合格零件按照每件20元/件考核相關(guān)責任人，考核金額不超過300元；重點客戶或客戶強調(diào)控制的產(chǎn)品給予50元/件考核，考核金額不超過500元。多次強調(diào)不進行控制的重復性問題加倍處罰。造成客戶抱怨的按3.3相關(guān)條款執(zhí)行。
3.7、原材料管理問題考核：
3.7.1公司內(nèi)部檢查發(fā)現(xiàn)庫房保管員、調(diào)度員和生產(chǎn)現(xiàn)場違反《原材料管理制度》要求的按照每項20元/項考核相關(guān)責任人。造成后果的，直接按照錯混料處罰責任人200—500元/項，同時承擔廢品損失。
3.7.2不按照，《原材料管理制度》要求，對發(fā)放、接收材料進行確認，造成質(zhì)量問題，或質(zhì)量問題無法追溯的，根據(jù)就近發(fā)現(xiàn)就近處理的原則，按照相關(guān)條款對責任人進行考核。
3.7.3材料庫材料或牌號發(fā)錯，加工者不按要求對材料進行確認，造成零件超差或報廢，將對加工者、材料庫人員、首件檢驗的檢驗員各進行50元/次考核；同時材料損失由材料庫承擔。
3.8、工藝技術(shù)問題考核：
3.8.1工藝編制問題考核
注：
1.造成零件批次性質(zhì)量問題的對責任編制者進行100元/次考核，對校對進行50元/次考核。
2.工藝文件實行誰編制誰負責的原則，對工藝文件錯誤的更改、工藝文件問題的完善等問題，統(tǒng)一由編制者負責完善。對造成質(zhì)量問題的按相關(guān)制度進行考核。
3.8.2工藝文件
工藝文件每丟失一份，按50元/份進行處罰，同時必須2日內(nèi)寫出事件經(jīng)過。對造成工藝文件模糊不清、丟失少頁、路線卡殘缺不全的責任人，給予10—100元處罰。
3.8.3工藝更改
對處理工藝更改過程沒有按照《工藝更改處理制度》執(zhí)行的，質(zhì)量部檢查發(fā)現(xiàn)的給予20元/次考核。公司檢查發(fā)現(xiàn)的給予50元/次考核，由于沒有及時更改造成零部件出現(xiàn)質(zhì)量問題的，按照1.3、2.2、3.8.1等相關(guān)條款處理。
3.8.4工藝更改及數(shù)控程序更改監(jiān)督由工藝室組長負責監(jiān)督，并把檢查情況報質(zhì)量部統(tǒng)一出檢查通報，檢查周期為2次/周，由質(zhì)量工程師檢查發(fā)現(xiàn)問題的將根據(jù)問題影響按10—20元/項考核工藝組長。
3.9、其他特殊情況的考核：
3.9.1質(zhì)量不誠信的諸如：私自借換原材料、質(zhì)量記錄不如實填寫、質(zhì)量問題私自處理等，對責任人直接考核200—500元，由此造成質(zhì)量問題的另按照相關(guān)條款處理或內(nèi)部下崗學習一個月。
3.9.2低級錯誤考核：
1.低級錯誤的定義：不執(zhí)行或違反公司管理制度、不看圖紙、錯混料問題、不查看工藝、看錯圖紙、看錯卡尺、分中錯誤、坐標輸入錯誤、不用工裝量具隨意加工等造成嚴重質(zhì)量問題的。
2.低級錯誤問題的考核：對于出現(xiàn)低級錯誤造成質(zhì)量問題的，對責任人給予200—500元考核，其它相關(guān)責任人給予100—300元考核，情節(jié)嚴重或多次（2次及2次以上）發(fā)生低級錯誤問題的給予調(diào)崗、內(nèi)部下崗、或提交廠辦處理。
四、質(zhì)量獎勵部分：
4.1一次提交合格率=不合格批數(shù)/提交零件總批數(shù)（其中不合格批數(shù)是指：超差代用、返工返修、報廢、超出試切件數(shù)量報廢及補料產(chǎn)生審理單數(shù)）
個人一次提交合格率完成指標≥90%的，本部每月按加工者給予計件工資5%的質(zhì)量獎勵。
注：個人工時未達到公司最低標準400個工時的，不參與獎勵。
4.2預防成批和重大質(zhì)量事故獎
各部門崗位人員發(fā)現(xiàn)技術(shù)文件錯誤或其它問題的，避免重大質(zhì)量事故（避免200元以上的損失）發(fā)生的，予以一次性獎勵200—500元。
4.3質(zhì)量改進獎
對公司在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品存在質(zhì)量隱患的或?qū)ιa(chǎn)工藝過程、工藝難點、關(guān)鍵工序、提出合理化建議，被正式采納的，根據(jù)效益大小給予20—200元的獎勵，對于重大的改進項目如：加工工藝或流程制度改進，經(jīng)本部驗證效果比較明顯的最高給予200—800元獎勵。
4.4現(xiàn)場問題獎
4.4.1現(xiàn)場工藝技術(shù)問題獎
對指導生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)加工的工藝，發(fā)現(xiàn)工藝方案不合理或尺寸標注、量具錯誤、圖紙錯誤、原材料錯誤、工裝錯誤、刀具裝夾錯誤等，不會造成零件報廢的，對提出人一次性給予10—30元/次的獎勵，并對責任人同等處罰；可能會造成零件報廢的，對提出人一次性給予50—100元的獎勵，并對責任人同等處罰。
4.4.2質(zhì)量記錄填寫問題
對零件檢驗記錄表填寫不全、填寫錯誤等問題，根據(jù)問題造成的影響，對發(fā)現(xiàn)者按10—20元/次進行獎勵，同等處罰責任人，檢驗承擔監(jiān)督職責，當月無質(zhì)量記錄填寫問題的，獎勵檢驗人員各20元。
4.5班組質(zhì)量之星獎
每月質(zhì)量工程師對班組質(zhì)量管理情況進行綜合評比，對評比得分最高的授予質(zhì)量之星，班組長給予200元獎勵，班組成員給予50元/人獎勵。對評比最差的班組，組長扣發(fā)當月組長津貼，班組成員取消5%的質(zhì)量獎勵。
五、各類問題的反饋與閉環(huán)：
5.1對現(xiàn)場反饋工藝方面的問題，由質(zhì)量工程師把問題反饋單發(fā)放到工藝組長處，工藝組長負責安排工藝員對問題進行整改，并負責填寫歸零驗證依據(jù)。此過程在5個工作日內(nèi)完成。每拖期一天罰款10元。
5.2其它問題由質(zhì)量工程師將反饋單轉(zhuǎn)到各部門相關(guān)負責人處，各負責人負責問題的歸零整改，并按照表格填寫歸零驗證依據(jù)。此過程在5個工作日內(nèi)完成。每拖期1天罰款10元。
5.3根據(jù)公司‘精益求精，造精品機械；追求卓越床一流品牌’。的質(zhì)量方針，以及工序產(chǎn)品一次交檢合格率≥90%，產(chǎn)品出廠合格率100%，顧客滿意率90%以上的質(zhì)量目標。由質(zhì)量部按照此制度對各個部門及人員進行考核，以實現(xiàn)公司整體質(zhì)量的提升。
六、本制度最終解釋權(quán)歸質(zhì)量部。
6.1本制度自xx年xx月xx日起執(zhí)行，原規(guī)定同時作廢。
6.2所有質(zhì)量獎罰制度中出現(xiàn)的質(zhì)量獎勵、處罰，由質(zhì)量部出具依據(jù)，獎勵以現(xiàn)金和工資發(fā)放的形式，罰款在本月工資中扣除。
6.3本制度與公司制度相違背時，以公司制度為準。
質(zhì)量獎懲管理制度20
一、總則：
1、為加強質(zhì)量管理，提高公司產(chǎn)品質(zhì)量，嚴肅質(zhì)量管理紀律，獎勵先進，處罰落后，充分調(diào)動員工積極性，特制訂本制度。
2、對員工的獎懲實行以精神鼓勵和思想教育為主、經(jīng)濟獎懲為輔的原則；
3、獎懲原則：獎優(yōu)罰劣，獎勤罰懶，鼓勵上進，鞭策落后； 獎罰公平、公正、公開；合情、合理、合法。
4、本獎罰制度申明:獎罰只是手段,提高產(chǎn)品質(zhì)量才是目的., 所有處罰均不可以替代客戶處發(fā)生的質(zhì)量事故責任。
二、 獎勵制度：
獎勵是成績的體現(xiàn)、進取的動力、激勵的措施，奉行有功必獎的原則，特設(shè)立如下激勵項目；
三、處罰及賠償制度：
注：
1、以上處罰細節(jié)，只為處罰金額，不含公司損失賠償額度。
2、質(zhì)量事故分類與賠償額度
3、特殊處罰調(diào)整原則
4、獎勵、處罰金額管理：
所有獎罰制度出現(xiàn)的獎勵、處罰，由生產(chǎn)部和質(zhì)檢部出具依據(jù)，由財務部在工資發(fā)放時列出。
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《質(zhì)量》教學設(shè)計12-18