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混凝土公司生產(chǎn)管理制度（精選17篇）
在現(xiàn)在的社會(huì)生活中，制度的使用頻率呈上升趨勢(shì)，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？下面是小編幫大家整理的混凝土公司生產(chǎn)管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
混凝土公司生產(chǎn)管理制度 1
為了加強(qiáng)預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)，服務(wù)過程的有效控制，確保生產(chǎn)過程的技術(shù)要求和產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)高效的完成商混生產(chǎn)任務(wù)，特立本制度。
1、生產(chǎn)過程的部室職責(zé)
（1）銷售部職責(zé)：組織各部室共同進(jìn)行合同評(píng)審，形成共識(shí)后，負(fù)責(zé)簽訂合理、合法、行之有效的銷售合同，并簽發(fā)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)任務(wù)單。在各部室生產(chǎn)準(zhǔn)備到位的情況下，再次聯(lián)系客戶，根據(jù)客戶預(yù)拌混凝土委托單簽發(fā)生產(chǎn)預(yù)訂單遞交生產(chǎn)部。在商混生產(chǎn)供貨過程中和產(chǎn)品交付后，主動(dòng)回訪客戶，征求客戶意見，并將有關(guān)信息反饋到相關(guān)部門，減少或消除客戶投訴。
�。�2）試驗(yàn)室（含質(zhì)檢）
參加合同評(píng)審，提交本部門意見依照合同及任務(wù)單要求進(jìn)行試配，簽發(fā)混凝土配合比通知單，依照原材料試驗(yàn)委托單和產(chǎn)品抽樣試驗(yàn)委托單對(duì)購(gòu)入的原材料及生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。組織鑒定操作，參加產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理，解決生產(chǎn)過程中技術(shù)質(zhì)量難題，負(fù)責(zé)生產(chǎn)全程的技術(shù)實(shí)施和質(zhì)量檢測(cè)。負(fù)責(zé)提供原材料質(zhì)證和試驗(yàn)檢測(cè)證明，簽發(fā)產(chǎn)品出廠合格證遞交客戶施工部。
�。�3）生產(chǎn)部（含車隊(duì)、機(jī)務(wù)）職責(zé)
參加合同評(píng)審，根據(jù)合同要求，對(duì)照本部門技術(shù)能力、設(shè)備配置，提交本部門意見，遵循生產(chǎn)任務(wù)通知單和配合比通知單要求，規(guī)范操作保證生產(chǎn)過程的技術(shù)實(shí)施，高質(zhì)高效生產(chǎn)合格產(chǎn)品，抓好車輛、機(jī)械、設(shè)備的日常清洗、維護(hù)、保養(yǎng)，是指處于正常的待命狀態(tài)，出色完成產(chǎn)品運(yùn)輸、泵送交付任務(wù)。負(fù)責(zé)商混供貨運(yùn)輸單的簽發(fā)確認(rèn)和回收，做好商混項(xiàng)目材料使用及完成情況的統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。
2、生產(chǎn)過程的準(zhǔn)備程序
�。�1）銷售部根據(jù)合同要求簽發(fā)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)任務(wù)單，遞交試驗(yàn)室、生產(chǎn)部做好準(zhǔn)備工作。試驗(yàn)室根據(jù)合同生產(chǎn)通知單要求，進(jìn)行混凝土試配，簽發(fā)配合比通知單傳遞生產(chǎn)部，并擬好施工方案、準(zhǔn)備完整的.技術(shù)資料，由現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度傳遞客戶施工部。
�。�2）生產(chǎn)部與供貨方聯(lián)系，委托試驗(yàn)室對(duì)預(yù)購(gòu)入原材料進(jìn)行試驗(yàn)、檢測(cè)。并做好進(jìn)料工作；生產(chǎn)部車隊(duì)檢查維修，保養(yǎng)所有車輛，并擬定生產(chǎn)突發(fā)情況應(yīng)急方案和車輛、設(shè)備故障的應(yīng)急措施，做好連續(xù)交付準(zhǔn)備。
（3）操作間必須對(duì)主機(jī)進(jìn)行認(rèn)真的計(jì)量校核，并對(duì)裝載機(jī)、攪拌機(jī)進(jìn)行全方位檢查維護(hù)，刷車臺(tái)提前清空水池，保證水的正常使用。
（4）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度兼內(nèi)檢應(yīng)提前對(duì)客戶施工現(xiàn)場(chǎng)的地點(diǎn)部位、行車路線、需用時(shí)間等方面進(jìn)行勘察，及時(shí)通知車隊(duì)，確保運(yùn)輸、泵送安全、準(zhǔn)時(shí)、無(wú)誤。
�。�5）生產(chǎn)調(diào)度認(rèn)真巡查料倉(cāng)情況，車輛維修保養(yǎng)情況，攪拌機(jī)計(jì)量校隊(duì)情況，刷車臺(tái)及水的準(zhǔn)備情況，值班安排是否到位。
�。�6）各部室召開生產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì)，明確生產(chǎn)任務(wù)、技術(shù)要求、責(zé)任分工，充分做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。
3、生產(chǎn)過程的運(yùn)行程序
生產(chǎn)部接到客戶《預(yù)拌混凝土委托單》及銷售部《混凝土生產(chǎn)預(yù)定單》后下達(dá)生產(chǎn)指令，開始生產(chǎn)。操作員在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配合比要求，控制計(jì)量攪拌時(shí)間進(jìn)行開盤試拌程序，質(zhì)檢員認(rèn)真組織開盤鑒定，仔細(xì)監(jiān)督配合比適應(yīng)情況，在目測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)指導(dǎo)試塊工按規(guī)定進(jìn)行試塊取樣檢測(cè)。正式投產(chǎn)過程中操作員應(yīng)隨時(shí)注意儀表盤和監(jiān)視器，觀察攪拌機(jī)和混凝土塌落度變化，及時(shí)報(bào)告質(zhì)檢員和技術(shù)人員，確保產(chǎn)品質(zhì)量。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度提前到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)客戶施工安排，與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系調(diào)整發(fā)車間隙，保證工地連續(xù)澆筑，且不壓車過多。
生產(chǎn)調(diào)度不斷監(jiān)視監(jiān)測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量，合理安排生產(chǎn)進(jìn)度和運(yùn)輸車次，保證技術(shù)資料連同產(chǎn)品合格證隨第一車混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土罐車在運(yùn)輸途中按規(guī)定旋轉(zhuǎn)大罐，繼續(xù)護(hù)養(yǎng)監(jiān)視產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)，不擅自加水，發(fā)現(xiàn)可疑情況及時(shí)向調(diào)度反映。質(zhì)檢員對(duì)每一車混凝土塌落度進(jìn)行一次目測(cè)，對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全程跟蹤。泵車司機(jī)應(yīng)慎重選擇利于泵送罐車出入、安全可靠的合適位置，按規(guī)定穩(wěn)固泵車，確保安全順利完成泵送任務(wù)，泵送混凝土?xí)r未經(jīng)質(zhì)檢和調(diào)度允許不得擅自或允許他人加水加料，如有爭(zhēng)議或出現(xiàn)特殊情況，及時(shí)請(qǐng)示現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度和質(zhì)檢員解決。每次運(yùn)輸泵送結(jié)束，必須要求客戶現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人在《商混供貨運(yùn)輸單》和《泵送作業(yè)確認(rèn)書》上簽字確認(rèn)。
生產(chǎn)交付過程結(jié)束，所有操作人員必須按規(guī)定當(dāng)即進(jìn)行車輛、設(shè)備的清洗、檢修、保養(yǎng)。交付供貨運(yùn)輸單和泵送作業(yè)書，登記各自的工作記錄和相關(guān)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
混凝土公司生產(chǎn)管理制度 2
1、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)
1.1成立以站長(zhǎng)為組長(zhǎng)、副站長(zhǎng)為副組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，其成員由各個(gè)管理人員組成。
1.2安全領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，由副站長(zhǎng)兼任辦公室主任和攪拌站安全管理人員，負(fù)責(zé)拌合站日常安全生產(chǎn)管理工作。
1.3攪拌站建立以辦公室為中心，全員參加的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，各盡其責(zé)，認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度，規(guī)范員工的操作行為，保證生產(chǎn)安全。
2、安全教育和培訓(xùn)
2.1全體員工要樹立高度的安全意識(shí)，充分認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)對(duì)國(guó)家、企業(yè)和員工個(gè)人的重要性，相關(guān)部門要認(rèn)真做好安全教育和培訓(xùn)工作。
2.2要對(duì)員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全知識(shí)培訓(xùn)。
2.3新招聘員工，上崗前必須經(jīng)公司行政主管部門，安全生產(chǎn)管理部門的教育培訓(xùn)，使其基本掌握相關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作規(guī)程和基本技能。
2.4各部門、生產(chǎn)班組要定期開展安全活動(dòng)，每月不少于三次，不斷增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。
2.5各部門、班組的安全教育、培訓(xùn)和安全活動(dòng)要切實(shí)落到實(shí)處，要建立健全安全活動(dòng)記錄。安全活動(dòng)記錄要有活動(dòng)內(nèi)容、時(shí)間、組織者、參加者，參加者都要在活動(dòng)記錄上簽字確認(rèn)。
3.安全生產(chǎn)管理職責(zé)
3.1站長(zhǎng)(副站長(zhǎng))安全生產(chǎn)管理職責(zé)：
3.1.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)法律、法規(guī)，加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)管理工作的領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)攪拌站安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。
3.1.2組織制定攪拌站的安全生產(chǎn)管理制度，設(shè)備安全操作規(guī)程等安全生產(chǎn)管理制度，并發(fā)布實(shí)施。
3.1.3根據(jù)攪拌站生產(chǎn)安全管理的需要，配備合格的安全生產(chǎn)專職或兼職管理人員。對(duì)安全生產(chǎn)管理工作和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定期或不定期的檢查或抽查。
3.1.4采取有效措施，改善員工的勞動(dòng)條件，保證安全生產(chǎn)所需的材料、設(shè)備、儀器和勞動(dòng)保護(hù)用品的及時(shí)供應(yīng)。
3.1.5組織制定對(duì)員工的安全生產(chǎn)知識(shí)、技能教育培訓(xùn)計(jì)劃并督促相關(guān)部門實(shí)施。
3.1.6組織制定事故的預(yù)防措施和應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行演練，檢查事故預(yù)防措施的落實(shí)情況，及時(shí)排除事故隱患。
3.1.7主持召開每月一次的安全生產(chǎn)分析會(huì)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，查找安全生產(chǎn)不利因素和事故隱患，制定措施克服安全隱患，排除事故隱患，保證安全生產(chǎn)。
3.2各個(gè)部門安全生產(chǎn)管里職責(zé)
3.2.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)的法律法規(guī)及的安全管理制度，在總經(jīng)理(副總經(jīng)理)的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真做好本部門的安全管理工作，對(duì)本部門的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。
3.2.2根據(jù)本部門安全生產(chǎn)的實(shí)際，依照國(guó)家法律、法規(guī)的規(guī)定和攪拌站安全生產(chǎn)管理制度，制定本部門安全生產(chǎn)責(zé)任制度報(bào)站長(zhǎng)審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。
3.2.3對(duì)部門員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，組織學(xué)習(xí)國(guó)家《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)的法律法規(guī)，學(xué)習(xí)公司的安全管理制度和操作規(guī)程，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)和防范事故的能力。組織學(xué)習(xí)和開展安全活動(dòng)每月不少于三次，教育活動(dòng)要有內(nèi)容、有記錄。
3.2.4定期組織部門的兼職安全員對(duì)本部門各班組和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全生產(chǎn)管理制度的執(zhí)行情況，有無(wú)違章和事故隱患進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并加以糾正和排除。安全檢查及危險(xiǎn)源的檢查每周一次，并有記錄。
3.2.5有權(quán)制止一切違章，組織排除事故隱患。對(duì)違章和事故隱患的相關(guān)責(zé)任人提出處理意見(批評(píng)教育、經(jīng)濟(jì)處罰)，報(bào)站長(zhǎng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
3.2.6定期對(duì)部門保管使用的生產(chǎn)、生活設(shè)備、設(shè)施及防護(hù)裝置進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修，保證使用安全。有權(quán)對(duì)本部門保管使用設(shè)備的防護(hù)裝置提出改進(jìn)意見，書面報(bào)告站長(zhǎng)或副總站長(zhǎng)，批準(zhǔn)后進(jìn)行施工。
3.3攪拌站兼職安全員職責(zé)
3.3.1認(rèn)真學(xué)習(xí)并依照國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策和相關(guān)的法律、法規(guī)，教育員工遵紀(jì)守法，嚴(yán)格執(zhí)行攪拌站安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程。根據(jù)公司混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸、泵送的實(shí)際情況，修訂完善安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程等規(guī)章制度，報(bào)站長(zhǎng)審核，批準(zhǔn)后執(zhí)行。
3.3.2監(jiān)督安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程等規(guī)章制度的`執(zhí)行情況，檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，設(shè)備安全防護(hù)裝置和安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況，對(duì)查出的問題督促整改，對(duì)發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷和事故隱患，及時(shí)報(bào)告攪拌站領(lǐng)導(dǎo)，采取措施整改和排除。
3.3.3經(jīng)常深入生產(chǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，員工的安全操作狀況。有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)，并對(duì)違章人員提出處理意見，通知相關(guān)部門，報(bào)告
公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。
3.3.4組織和指導(dǎo)各部門、班組兼職安全員對(duì)安全生產(chǎn)工作的管理和檢查。建立完善安全生產(chǎn)管理資料、記錄，對(duì)各部門安全生產(chǎn)工作進(jìn)行考核。
3.3.5參加事故調(diào)查和處理，認(rèn)真分析事故原因，找出安全生產(chǎn)管理工作中的薄弱環(huán)節(jié)和帶傾向性的問題，報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)，采取措施加以糾正。
3.3.6提出對(duì)在安全生產(chǎn)上做出突出貢獻(xiàn)者進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)表彰的建議，對(duì)事故責(zé)任者、違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的責(zé)任者和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)輕重提出處理意見。
3.4各部門、班組兼職安全員的職責(zé)
3.4.1負(fù)責(zé)本部門、班組員工的安全教育，組織安全活動(dòng)，建立、完善安全活動(dòng)資料、記錄，充分發(fā)揮部門、班組兼職安全員的作用，搞好本部門、班組的安全生產(chǎn)。安全檢查每天一次，安全活動(dòng)每周一次。
3.4.2負(fù)責(zé)本部門、班組的日常安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理；檢查、糾正違章，帶頭嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程，有權(quán)拒絕違反安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的指令。
3.4.3對(duì)本部門、班組安全生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)的人員有權(quán)建議給予表彰獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違章或造成事故的責(zé)任人提出處理意見，向部門經(jīng)理或向安委會(huì)辦公室提出。
4、崗位、工種安全生產(chǎn)職責(zé)
4.1攪拌站操作工安全生產(chǎn)責(zé)任職責(zé)
4.1.1操作工要樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。嚴(yán)格遵守?cái)嚢枵镜陌踩a(chǎn)管理制度和操作規(guī)程，增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)，做到安全生產(chǎn)。
4.1.2每次開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備狀況，檢查主機(jī)、皮帶輸送機(jī)及出料區(qū)域是否有人或雜物，確定無(wú)人時(shí)方可啟動(dòng)設(shè)備，并做好檢查記錄。冬季啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘待溫。
4.1.3當(dāng)班期間設(shè)備出現(xiàn)異常情況，及時(shí)通知機(jī)修人員檢查，排除異常，并做好記錄。交班時(shí)必須向接班人員交代設(shè)備運(yùn)行狀況，存在的問題和應(yīng)注意的事項(xiàng)。交、接班人雙方在交接記錄上簽字確認(rèn)，方可離崗。
4.1.4機(jī)修工或輔工檢修、清理攪拌系統(tǒng)設(shè)備時(shí)，必須先切斷總電源。操作工和機(jī)修工或輔工雙方確認(rèn)斷電，并在記錄表上簽字，將配電柜的鑰匙交進(jìn)主機(jī)檢修、清理人保管。并在操作臺(tái)上放置警示牌，方可進(jìn)機(jī)檢修或清理。
4.1.5機(jī)修工和輔工檢修、清理完工后，操作工要檢查、驗(yàn)收，確定機(jī)內(nèi)無(wú)人或遺留雜物，啟動(dòng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常，雙方在檢修記錄表上簽字確認(rèn)。
4.1.6操作室是設(shè)備操作控制重地，無(wú)關(guān)人員未經(jīng)允許，禁止入內(nèi)。
4.2攪拌站輔工安全生產(chǎn)責(zé)任制
4.2.1全體輔工要樹立“安全第一，預(yù)防為主”的安全指導(dǎo)思想，增強(qiáng)安全意識(shí)，在工作中要做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。
4.2.2當(dāng)班期間，在進(jìn)行加裝膨脹劑作業(yè)時(shí)，必須戴上口罩等防護(hù)用品，防止粉塵吸入體內(nèi)。
4.2.3清埋攪拌主機(jī)作業(yè)前，要監(jiān)督操作工切斷總電源，放置好警示牌，鎖好配電柜并把鑰匙帶在自己的身上。清機(jī)作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)攪拌刀、襯板、攪拌臂有松動(dòng)或損壞現(xiàn)象，要及時(shí)告知機(jī)修工進(jìn)行檢查、修理。
4.2.4清理作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁用風(fēng)鎬擊打襯板和機(jī)殼，以防損傷襯板或機(jī)殼。嚴(yán)禁用金屬硬物刮輸送帶上的粘泥，防止損傷皮帶，應(yīng)使用高壓水槍清理沖洗。
4.2.5在清理骨料倉(cāng)下泥塊時(shí)，通知操作工停機(jī)并切斷電源再進(jìn)行清理。在清理骨料倉(cāng)計(jì)量斗砂網(wǎng)上的泥塊和雜物時(shí)，要謹(jǐn)慎小心，行走平穩(wěn)，防止跌傷事故發(fā)生。
4.3機(jī)修工安全生產(chǎn)職責(zé)
4.3.1機(jī)修工要牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，在進(jìn)行任何維修作業(yè)時(shí)，必須做到“三不傷害”即：作業(yè)中不傷害自已，不傷害他人，不被他人傷害。
4.3.2進(jìn)行攪拌主機(jī)維修作業(yè)前，必須做到先監(jiān)督操作工切斷電源，鎖好配電柜，操作臺(tái)放置警示牌，將鑰匙交給進(jìn)入機(jī)內(nèi)作業(yè)人員保管，并在記錄表上簽字確認(rèn)，方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁主機(jī)帶電進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
4.3.3進(jìn)行皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)維修作業(yè)前，必須先切斷電源，鎖好配電柜，鑰匙由檢修人保管。檢修、調(diào)整作業(yè)時(shí)，確實(shí)需要在輸送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行，必須兩人在場(chǎng)，做好預(yù)防措施，方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁單人作業(yè)。
4.3.4進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)必須系好保險(xiǎn)帶，尤其是上粉倉(cāng)作業(yè)要系好保險(xiǎn)帶，嚴(yán)禁不帶保險(xiǎn)帶進(jìn)行高空作業(yè)。
4.3.5進(jìn)行車輛、裝載機(jī)維修保養(yǎng)作業(yè)時(shí)，必須打好車輪堰木，必要時(shí)要打好支撐保險(xiǎn)，以防車輛溜動(dòng)和千斤頂?shù)顾鷤嘶驌p壞設(shè)備。
4.3.6維修電工進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須穿戴絕緣護(hù)具，兩人在場(chǎng)才能作業(yè)，禁止單人作業(yè)。維修電工，每月要對(duì)公司場(chǎng)內(nèi)的用電設(shè)施的線路、開關(guān)、配電箱進(jìn)行一次檢查，及時(shí)整改查出的問題，并做檢查整改記錄。
4.3.7焊工在進(jìn)行施焊作業(yè)時(shí)要穿戴好勞保護(hù)具，謹(jǐn)慎操作，預(yù)防燒傷或刺傷眼睛；在設(shè)備上進(jìn)行不拆卸施焊，要做好必要的預(yù)防措施，防止因施焊損傷其它零部件。氧氣和乙炔氣瓶要分開放置，相距不得小于2米。
4.4材料部收料員安全職責(zé)
4.4.1收料員要樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)原材料、指揮車輛卸料時(shí)要提高警惕，保護(hù)自己，以防發(fā)生意外，造成人身傷害。
4.4.2指揮送料車輛卸料時(shí)，必須站在車輛左前萬(wàn)2米左右駕駛員能觀察到的位置指揮，禁止在車后或車右方指揮車輛。
4.4.3上車檢查原材料質(zhì)量、數(shù)量時(shí)，必須待車輛停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室時(shí)，方可上車檢查。嚴(yán)禁站在車輛腳踏板和車頂上乘車進(jìn)出料場(chǎng)。
4.4.4檢查粉倉(cāng)料位時(shí)，必須佩戴安全帽，拉動(dòng)檢查繩索檢查固定是否牢固，警惕空中墜物傷人。
4.5技術(shù)部實(shí)驗(yàn)員、質(zhì)檢員安全職責(zé)
4.5.1實(shí)驗(yàn)室員工要樹立“安全第一，預(yù)防為主”的安全指導(dǎo)思想，在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)工作中要做到“三不傷害”(即：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害)，保證人身安全，保證設(shè)備安全。
4.5.2實(shí)驗(yàn)員在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)作業(yè)過程中要嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁設(shè)備、儀器在無(wú)人看管的狀態(tài)下工作。
4.5.3實(shí)驗(yàn)員對(duì)實(shí)驗(yàn)設(shè)備必須做到：實(shí)驗(yàn)作業(yè)前檢查儀器設(shè)備，使用后清潔、檢查和保養(yǎng)儀器設(shè)備，清潔檢查保養(yǎng)時(shí)要切斷電源，禁止儀器設(shè)備帶病作業(yè)。
4.5.4實(shí)驗(yàn)室升降機(jī)嚴(yán)禁載人、超載，作業(yè)時(shí)必須關(guān)閉上下防護(hù)門，防止發(fā)生意外。
4.5.5實(shí)驗(yàn)員作業(yè)時(shí)，必須佩戴防護(hù)用具以防夾手。使用有害化學(xué)試劑時(shí)，要佩戴專用手套和口罩。
4.5.6質(zhì)檢員在進(jìn)行混凝土出廠檢驗(yàn)作業(yè)時(shí)，上下車輛要注意防滑、防碰撞，踏穩(wěn)扶好，作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)穿塑料平底鞋、拖鞋。
4.5.7質(zhì)檢員檢驗(yàn)出廠混凝土質(zhì)量時(shí)，必須待車輛停穩(wěn)、駕駛員離開駕駛室，再上車檢驗(yàn)，嚴(yán)禁車輛末停穩(wěn)上車和跳車，防止跌傷事故發(fā)生。
4.5.8開盤鑒定上攪拌站要注意防滑，觀察坍落度時(shí)，要與出料口保持一定的距離，防止骨料區(qū)域傷人和泥漿濺入眼睛。
4.5.9在骨料場(chǎng)檢驗(yàn)骨料要注意過往車輛，小心避讓，通知裝載機(jī)時(shí)，要招手示意，待裝載機(jī)停穩(wěn)方可問話。
4.5.10水泥、粉煤灰、泵送劑取樣時(shí)，必須待送料車輛停穩(wěn)，送料人員打開排氣閥將罐內(nèi)氣體排完方可打開罐口取樣，上下車輛要踏穩(wěn)，扶好扶手，防止跌傷。
4.5.11到工地施工現(xiàn)場(chǎng)，乘坐車輛要系好安全帶。進(jìn)入工地時(shí)佩戴安全帽，行走工地安全通道，注意空中墜物，嚴(yán)禁攀登腳手架，防止發(fā)生意外傷害。
4.5.12質(zhì)檢員檢驗(yàn)出廠混凝土質(zhì)量時(shí)，必須將發(fā)貨單拿到自己的手中，檢驗(yàn)結(jié)束，離開混凝土攪拌運(yùn)輸車再將發(fā)貨單交給駕駛員，以防發(fā)生意外。
4.6混凝土拖式泵操作工安全職責(zé)
4.6.1要在思想上樹立“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)原則。作業(yè)中做到“三不”，即：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。4.6.2迸入施工工地必須佩戴安全帽，時(shí)刻警惕空中墜物，防止發(fā)生意外傷害。
4.6.3轉(zhuǎn)移混凝土拖式泵要掛好拖車勾，穿好保險(xiǎn)銷，協(xié)助拖泵駕駛員栓好保險(xiǎn)鋼絲繩，監(jiān)督駕駛員拖泵行使速度不得超過8km/h。
4.6.4拖泵前應(yīng)檢查混凝土拖式泵輪胎及氣壓，支腿保險(xiǎn)銷是否穿好，導(dǎo)向輪是否完全收回，并指揮拖混凝土泵車輛安全到達(dá)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
4.6.5混凝土拖式泵要支撐在堅(jiān)實(shí)的地面上，離坑、溝邊沿的距離不得小于1.5m，要保持混凝土拖式泵處于水平狀態(tài)。架設(shè)泵管要牢固，并有可靠的支撐，3米以內(nèi)自己安裝，3米以外的管線由施工方架設(shè)，在泵送作業(yè)前有責(zé)任進(jìn)行檢查，有問題必須要求施工方整改后才能開始泵送。管道中間嚴(yán)禁加裝軟管或?qū)④浌苷蹚�，以防軟管爆破傷人�?/p>
4.6.6嚴(yán)禁在泵送作業(yè)中打開料斗上的格網(wǎng)或?qū)⑹旨捌渌饘傥锷烊肓隙坊蚶鋮s水箱。以防攪拌時(shí)傷人或損壞，作業(yè)中因故需要打開格網(wǎng)，必須熄火停機(jī)，切斷啟動(dòng)電源方可打開。
4.6.7泵送作業(yè)前，要與施工方布料人員確定聯(lián)系方法，用規(guī)定手勢(shì)和采用信號(hào)燈，確定專職聯(lián)系人。防止突然泵送傷人。
4.6.8混凝土拖式泵操作工要認(rèn)真按照《混凝土拖式泵作業(yè)指導(dǎo)書》的規(guī)定和要求操作，保證人員和設(shè)備的安全。
5、車隊(duì)安全管理制度
5·1駕駛員要堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)原則，樹立“以慢應(yīng)萬(wàn)變，以穩(wěn)保安全”的安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想，嚴(yán)格遵守《道路交通安全法》和《安全生產(chǎn)法》，中速行駛，確保行車安全。
5.2車隊(duì)要對(duì)駕駛員進(jìn)行經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育、道路交通法的教育和攪拌站各項(xiàng)規(guī)章制度的教育，不斷增強(qiáng)駕駛員的安全行車意識(shí)和遵紀(jì)守法的意識(shí)，確保人民生命財(cái)產(chǎn)的安全。教育要做到時(shí)間、內(nèi)容、地點(diǎn)“三落實(shí)”，要建立教育記錄，要有教育組織者、受教育者的簽名。
5.3車隊(duì)要定期或不定期的進(jìn)行安全生產(chǎn)活動(dòng)(每月不少于3次)，針對(duì)混凝土運(yùn)輸生產(chǎn)和道路交通狀況，分析事故和事故苗頭，提出具體要求，制定預(yù)防事故和事故苗頭的措施。安全活動(dòng)要有記錄，組織者和參加者都要在記錄上簽字。
5.4車隊(duì)在新開工地開工之前對(duì)運(yùn)行路線、運(yùn)距、道路和交通狀況以及施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，確定運(yùn)行路線，確定施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)頭、支泵、卸料場(chǎng)地。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、場(chǎng)地存在的不安全隱患與施工方協(xié)商進(jìn)行整改，保證運(yùn)輸、泵送安全。
5.5車隊(duì)要做好執(zhí)行每項(xiàng)新開盤工地混凝土運(yùn)輸任務(wù)前的安全教育，針對(duì)運(yùn)距、途徑路線、交通狀況、施工工地現(xiàn)場(chǎng)狀況，有針對(duì)性地提出安全行車注意事項(xiàng)和要求，保證混凝土運(yùn)輸任務(wù)安全、順利的完成、并做好教育記錄。
5.6車隊(duì)要定期對(duì)車輛的技術(shù)狀況、車容車貌進(jìn)行檢查，尤其要對(duì)車輛的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)向指示燈光、制動(dòng)氣路及制動(dòng)燈光，輪胎及鋼板彈簧、照明燈光、罐內(nèi)混凝土積留進(jìn)行檢查(每周一次/臺(tái))。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，不準(zhǔn)帶病行駛。要落實(shí)責(zé)任，檢查要有記錄。
5.7車隊(duì)要依照公司的相關(guān)規(guī)定督促駕駛員搞好車輛的日常例行保養(yǎng)。安排車輛進(jìn)行定期一、二級(jí)檢查保養(yǎng)，保持良好的技術(shù)狀況，確�；炷吝\(yùn)輸任務(wù)的順利完成。
5.8車輛行駛速度規(guī)定。駕駛員要樹立“以穩(wěn)保安全，以慢應(yīng)萬(wàn)變”的行車安全指導(dǎo)思想。執(zhí)行混凝土運(yùn)輸任務(wù)中要嚴(yán)格遵守以下限速規(guī)定：在無(wú)限速交通標(biāo)志的路段行駛，最高時(shí)速重車不超過4Okm/h，空車不超過5Okm/h；在有限制速度交通標(biāo)志的路段行駛，最高時(shí)速不得超過限速標(biāo)志規(guī)定速度的2/3；進(jìn)入公司院內(nèi)或施工工地，最高時(shí)速不得超過5km/h；拖拉混凝土拖式泵最高時(shí)速不得超過8km/h。
5.9駕駛員管理規(guī)定
5.9.1招聘駕駛員必須符合以下條件:
5.9.1.1應(yīng)聘駕駛員必須持有效身份證、駕駛證、從業(yè)資格證。
5.9.1.2應(yīng)聘駕駛員駕齡不得少于5年，并具備3年以上駕駛大型貨車的經(jīng)歷。
5.9.1.3應(yīng)聘駕駛員的年齡在23-50周歲之間，并持有縣級(jí)以上醫(yī)院的體檢證明，不得有防礙駕駛工作的疾病：如高血壓、心臟病和吸毒史。
5.9.1.4應(yīng)聘駕駛員必須持鄉(xiāng)、街道辦事處或原就業(yè)單位的證明，證明本人無(wú)劣跡行為和吸毒史。
5.9.1.5應(yīng)聘駕駛員必須有擔(dān)保人。
5.9.2聘用駕駛員程序規(guī)定
5.9.2.1由車隊(duì)審核應(yīng)聘駕駛員的資質(zhì)資料，符合第5.9.1條的條件規(guī)定，由應(yīng)聘者填寫“招聘表”。
5.9.2.2由車隊(duì)組織對(duì)應(yīng)聘者進(jìn)行駕駛技能考試和相關(guān)理論知識(shí)的考試，考試合格，車隊(duì)和主管部門經(jīng)理簽注意見報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
5.9.2.3公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)后，應(yīng)聘者持審批表到公司財(cái)務(wù)部繳納“安全風(fēng)險(xiǎn)押金”，然后持審批表、安全風(fēng)險(xiǎn)押金收據(jù)到公司辦公室簽訂勞動(dòng)合同。
5.9.2.4公司綜合部在與應(yīng)聘者簽訂勞動(dòng)合同的同時(shí)，對(duì)其進(jìn)行安全生產(chǎn)、規(guī)章制度等方面的教育，并做好相應(yīng)的記錄。
5.9.2.5應(yīng)聘者簽訂勞動(dòng)合同，接受教育后，由車隊(duì)對(duì)其進(jìn)行安全教育和車隊(duì)管理制度教育，并安排跟車實(shí)習(xí)，跟車期不少于10天。
5.9.2.6應(yīng)聘駕駛員跟車期滿，經(jīng)車隊(duì)考核駕駛、操作熟練程度、運(yùn)行道路和交通狀況的熟悉程度，并征求主車駕駛員的意見確定是否單獨(dú)駕駛。
5.9.2.7經(jīng)車隊(duì)考核，確定聘用的駕駛員從跟車之日起轉(zhuǎn)入試用期，試用期為三個(gè)月。駕駛員在試用期間若發(fā)生同等責(zé)任及以上事故或者發(fā)生責(zé)任機(jī)械事故，成車輛損壞，予以解聘。
5.9.2.8試用期滿，車隊(duì)進(jìn)行考核。試用期駕駛員末發(fā)生交通事故、末發(fā)生機(jī)械事故和損壞車輛，遵守公司及車隊(duì)管理制度，道德品質(zhì)良好，安全優(yōu)質(zhì)完成混凝土運(yùn)輸任務(wù)的方可申請(qǐng)轉(zhuǎn)正，個(gè)人在車隊(duì)寫出轉(zhuǎn)正申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)車隊(duì)審核后，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)。
混凝土公司生產(chǎn)管理制度 3
認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的政策法規(guī)及公司的安全管理制度，落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，始終將安全放在首位。
1、建立混凝土攪拌站的.安全管理體系，實(shí)行站長(zhǎng)主抓責(zé)任到人管理制度。
2、嚴(yán)格執(zhí)行《勞動(dòng)安全資格上崗證》制度，對(duì)員工進(jìn)行入場(chǎng)教育，考試合格后方可上崗。
3、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的工作人員必須配戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳，穿高跟鞋，拖鞋和易滑鞋進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后上崗，禁止打架斗毆。
4、嚴(yán)禁工作人員乘坐貨運(yùn)機(jī)械設(shè)備，禁止在危險(xiǎn)地帶作業(yè)、停留或休息。
5、作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，禁止無(wú)證上崗和違章作業(yè)。
6、嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)定，嚴(yán)禁私拉亂接生產(chǎn)用電，必須做到三級(jí)配電+兩級(jí)保護(hù)。
7、經(jīng)常檢查，確保安全生產(chǎn)。
混凝土公司生產(chǎn)管理制度 4
第一章總則
為保障汽車行駛安全，預(yù)防交通事故、降低汽車的使用成本，提高汽車的使用效率。使車輛更好地為公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)服務(wù)，結(jié)合公司及×××交通地域的經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)，特制定本管理辦法。
1.依據(jù)我對(duì)及商品混凝土的特點(diǎn)。實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級(jí)管理，泵車班、罐車班。
2.車隊(duì)(班、組)要全面貫徹“科學(xué)管理、合理使用、定期保養(yǎng)、計(jì)劃修理”的原則。努力提高車輛的完成率、出車率。安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地完成運(yùn)輸任務(wù)。
第二章科學(xué)管理
1.建立以崗位責(zé)任制為中心的各項(xiàng)管理制度。加強(qiáng)車隊(duì)的經(jīng)濟(jì)管理、計(jì)劃配件、燃料等合理庫(kù)存。建立油料、配件、輪胎等的進(jìn)出庫(kù)手續(xù)和交接、保管使用制度，做到賬賬、帳貨相符，節(jié)約開支，增加積累。
2.加強(qiáng)車輛的技術(shù)檢查，車隊(duì)可根據(jù)實(shí)際情況配備專業(yè)的汽車修理、技術(shù)人員。負(fù)責(zé)對(duì)車輛技術(shù)狀況的檢查。
3.認(rèn)真貫徹執(zhí)行中央和交通主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，把安全教育列入議事日程，對(duì)駕駛員、維修人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和安全操作規(guī)程。不定期的進(jìn)行安全例會(huì)和安全競(jìng)賽活動(dòng)。
4.發(fā)生事故要認(rèn)真追查，嚴(yán)肅處理。做到“三不放過”，即原因不清不放過；未受教育不放過；沒有防范措施不放過。情節(jié)嚴(yán)重的應(yīng)根據(jù)情況分別給予經(jīng)濟(jì)制裁紀(jì)律處分，直至追究刑事責(zé)任。
第三章汽車駕駛員的資格管理
1.泵車、罐車是公司重要的生產(chǎn)工具，為確保汽車運(yùn)行安全及車況良好，汽車隊(duì)主要負(fù)責(zé)人及有關(guān)負(fù)責(zé)人，對(duì)汽車駕駛權(quán)實(shí)行資格認(rèn)定。嚴(yán)格履行公司對(duì)于用人的`資格審查制度，必須身體健康，手續(xù)(資格)齊全，擁有6年以上駕齡，熟悉汽車的日常使用、保養(yǎng)常識(shí)。
2.全體駕駛員、車輛實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。管理干部能上能下；駕駛員實(shí)行末位淘汰制。對(duì)駕駛員每年違章6次以上或發(fā)生嚴(yán)重責(zé)任交通事故的駕駛員將進(jìn)行改職或辭退。對(duì)新應(yīng)聘的駕駛員，必須經(jīng)車隊(duì)負(fù)責(zé)人及公司機(jī)關(guān)職能人員對(duì)其駕駛技術(shù)進(jìn)行嚴(yán)格考察后予以認(rèn)定。
第四章汽車使用調(diào)配
1.堅(jiān)持合理調(diào)配車輛的原則，努力降低汽車費(fèi)用。
2.汽車隊(duì)實(shí)行定車、定人，駕駛員一般三車四人的編制，并根據(jù)實(shí)際情況配備適當(dāng)?shù)男蘩砣藛T。
3.駕駛員必須嚴(yán)格遵守道路交通法規(guī)和安全操作規(guī)程，加強(qiáng)出事前、行駛中、收車后的檢查，特別是長(zhǎng)途行車(罐車、泵車)前，對(duì)車輛進(jìn)行仔細(xì)檢查，堅(jiān)持“三不放過”的原則。使車輛始終處于良好狀態(tài)。
4.未經(jīng)主要負(fù)責(zé)人同意不得隨意將車輛交給他人駕駛，否則后果自負(fù)。
5.每臺(tái)泵車、罐車駕駛員，每月對(duì)車輛的車況進(jìn)行檢查，并填寫檢查表，內(nèi)容包括工具、證件、車輛防凍液、輪胎等。如有異常應(yīng)立即排除、杜絕汽車帶病上路。
6.汽車管理人員定期在汽車履歷表中填寫每輛車的運(yùn)行記錄，并及時(shí)上報(bào)公司有關(guān)部門。
7.如兩名以上駕駛員共同駕駛一輛汽車，該主車司機(jī)應(yīng)做好交車記錄。如發(fā)現(xiàn)有電子測(cè)速、違章現(xiàn)象，根據(jù)記錄數(shù)據(jù)由當(dāng)事人自行處理。司機(jī)交接汽車時(shí)，應(yīng)對(duì)車況作出檢查，并在交接記錄上簽字。
第五章汽車維修維護(hù)
1.汽車駕駛員負(fù)責(zé)，汽車日常的維護(hù)保養(yǎng)，車隊(duì)管理員負(fù)責(zé)填寫維護(hù)臺(tái)賬。
2.為便于管理，公司應(yīng)在當(dāng)?shù)毓潭ㄟx擇信譽(yù)好、技術(shù)實(shí)力較強(qiáng)的一家維修廠。該維修廠修理價(jià)格不應(yīng)高于市場(chǎng)平均價(jià)格。維修汽車關(guān)鍵部位(發(fā)動(dòng)機(jī)、地盤、變速器等)時(shí)應(yīng)采用原廠配件。一般小修應(yīng)在公司內(nèi)部進(jìn)行小修。
3.汽車在本地出現(xiàn)故障后，預(yù)計(jì)費(fèi)用在200元以下(含交通肇事)。汽車隊(duì)可自行決定修理，但應(yīng)做好記錄。如預(yù)計(jì)費(fèi)用在200元以上(含交通肇事)駕駛員可電話報(bào)告汽車隊(duì)負(fù)責(zé)人及交警大隊(duì)并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。
4.汽車隊(duì)?wèi)?yīng)對(duì)本車隊(duì)汽車歷次故障及維修情況，在汽車履歷薄中進(jìn)行詳細(xì)登記。建立健全設(shè)備運(yùn)行技術(shù)。安全檔案等。
5駕駛員應(yīng)加強(qiáng)學(xué)習(xí)，結(jié)合公司特種車輛的實(shí)際狀況。及時(shí)補(bǔ)充新型車輛的技術(shù)資料、駕駛車輛時(shí)小心謹(jǐn)慎，愛護(hù)車輛。如因車輛損壞，車隊(duì)將報(bào)告公司追究駕駛員及汽車隊(duì)主要負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
6.汽車費(fèi)用管理:汽車隊(duì)的各項(xiàng)費(fèi)用(油耗、保養(yǎng)修理、保險(xiǎn)、車船稅、審車費(fèi))全部由公司自行承擔(dān)。汽車隊(duì)每月對(duì)各項(xiàng)費(fèi)用作出書面統(tǒng)計(jì)，上報(bào)公司。
第六章車隊(duì)安全操作規(guī)程
攪拌車駕駛員操作規(guī)程
攪拌車駕駛員在工作過程中必須遵循以下程序:
一、裝料
1.駕駛員裝料前必須做到“三看一排”，即:看燃油是否充足、看儀表是否正常、看機(jī)械是否正常、排除攪拌桶內(nèi)積水。
2.按生產(chǎn)調(diào)度指令到指定地點(diǎn)裝料，裝料時(shí)應(yīng)將操作桿置于裝料位置。
3.在攪拌站鈴聲響起后方可將車開出，同時(shí)將操作桿處于攪拌位置，須鎖定駕駛室內(nèi)操作手柄，卸料溜槽必須鎖緊并固定在右側(cè)位置。經(jīng)公司試驗(yàn)室檢驗(yàn)員檢驗(yàn)完砼料并在發(fā)貨單上加蓋“檢驗(yàn)”印章后，方可出廠運(yùn)送至工地。
二、運(yùn)送
1.在運(yùn)送途中，攪拌罐應(yīng)保持3-6轉(zhuǎn)/分的慢速運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.在正常攪動(dòng)行駛時(shí)，最高時(shí)速不得超過50km/h。在轉(zhuǎn)彎時(shí)不要太急，同時(shí)轉(zhuǎn)彎速度不大于15km/h，否則有翻車危險(xiǎn)�？哲嚂r(shí)速不得超過60km/h。
3.當(dāng)塌落度損失過大時(shí)，可在符合混凝土設(shè)計(jì)配合比要求的條件下適量加水，但此項(xiàng)工作必須由試驗(yàn)室技術(shù)人員完成。除此之外，嚴(yán)禁往攪拌罐內(nèi)加水。
三、缷料
砼運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度或工地負(fù)責(zé)人安排依次進(jìn)行缷料，在砼攪拌運(yùn)輸車給砼泵喂料時(shí)，應(yīng)符合以下要求:
1.喂料前，中高速旋轉(zhuǎn)拌筒20-30秒，使混凝土拌合均勻。
2.喂料時(shí)，反轉(zhuǎn)缷料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上。
3.中斷喂料作業(yè)時(shí)，應(yīng)使拌筒低速攪拌混凝土。
4.缷料要徹底，避免浪費(fèi)。在喂料完畢后，如不在裝料或間隔較長(zhǎng)時(shí)間﹙4小時(shí)以上﹚及時(shí)清洗攪拌罐內(nèi)，排盡積水。
5.上述作業(yè)，應(yīng)由本車駕駛員完成，嚴(yán)禁非駕駛員人員操作。
6.在缷料完畢后，持工地負(fù)責(zé)人簽字的發(fā)貨貨票返回。
7.回站后及時(shí)將發(fā)貨票交調(diào)度室保存。
四、安全要求
1.裝料時(shí)切忌攪拌罐反轉(zhuǎn)。
2.裝料后檢查溜槽是否有余料。
3.行駛中注意安全。
4.缷完料后清冼溜槽及輪胎，以免將雜物帶上公路。
五、車輛維護(hù)
駕駛員應(yīng)對(duì)砼車機(jī)械部分及時(shí)保養(yǎng)，以保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。每周給托輪油咀加注一次高壓油脂，每班給托輪軌道加一點(diǎn)含石墨或硫化鉬潤(rùn)滑脂。每周潤(rùn)滑一次油泵傳動(dòng)軸。
混凝土公司生產(chǎn)管理制度 5
1、混凝土室是混凝土配比及骨料物理學(xué)性能的試驗(yàn)場(chǎng)所，與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的'人員和物品不得進(jìn)入和帶入室內(nèi)。
2、試驗(yàn)人員要熟悉和掌握儀器性能及使用方法，定期維修保養(yǎng)，使儀器處于良好的工作狀態(tài)。
3、試驗(yàn)儀器由專人保管操作，非專業(yè)人員未經(jīng)專管人員許可，不得動(dòng)用儀器。
4、試驗(yàn)人員嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，認(rèn)真填寫試驗(yàn)原始記錄，提出準(zhǔn)確的試驗(yàn)報(bào)告。
5、經(jīng)常保持室內(nèi)整齊、衛(wèi)生，需到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試的儀器，回室內(nèi)后要檢查、保養(yǎng)，并擦試干凈。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
6、試驗(yàn)人員在試驗(yàn)操作時(shí)，不得中途離開崗位，以保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確和儀器安全，對(duì)玩忽職守，造成損失者，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
7、混凝土攪拌機(jī)、振動(dòng)臺(tái)使用后必須斷電及時(shí)清洗干凈。
8、每天定時(shí)記錄養(yǎng)護(hù)箱溫度、濕度；注意對(duì)養(yǎng)護(hù)箱添加水。
9、試驗(yàn)完畢后，必需切斷電源。
混凝土公司生產(chǎn)管理制度 6
為了確�；炷帘密囋诠ぷ鲿r(shí)能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)、降低維修成本、提高使用的可靠性和壽命、必須認(rèn)真執(zhí)行其使用的維修規(guī)程。
一、安全操作規(guī)程
為了確保混凝土泵車作業(yè)的安全性，避免造成人身或設(shè)備事故，必須嚴(yán)格遵守下列安全操作規(guī)程。
1、場(chǎng)地選擇。應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離高壓線等障礙物。
2、作業(yè)前的檢查。操作臺(tái)的電源開關(guān)應(yīng)位于“關(guān)”的位置；混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應(yīng)位于中位。
3、支腿操作。混凝土泵車應(yīng)水平放置，支撐地面應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)，保證工作過程中不下陷。支腿能穩(wěn)定可靠地支撐整機(jī)，并能可靠地鎖住。
4、臂架操作。臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時(shí)，必須按照規(guī)定順序進(jìn)行。臂架的回轉(zhuǎn)操作必須在臂架完全離開臂架托架后進(jìn)行。在處于暴風(fēng)雨?duì)顟B(tài)或風(fēng)力達(dá)到8級(jí)或8級(jí)以上時(shí)(風(fēng)速16~17m/s)，不得使用臂架。臂架絕對(duì)不能用于起重作業(yè)。
5、泵送作業(yè)。當(dāng)開始或停止泵送時(shí)，應(yīng)與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系；末端軟管的彎曲半徑不得小于1m，而且不準(zhǔn)彎折；在拆開堵塞管道之前，應(yīng)反泵2~3次，待確認(rèn)管道內(nèi)沒有剩余壓力后再進(jìn)行拆卸。
6、作業(yè)后的檢查。臂架應(yīng)完全收回在臂架支架上；支腿也應(yīng)完全收回，并插入鎖銷。操作臺(tái)的電源開關(guān)應(yīng)處于“關(guān)”的位置。
7、蓄能器內(nèi)只能沖入氮?dú)�，不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險(xiǎn)的氣體。
8、緊急關(guān)閉按鈕�；炷帘密嚿嫌幸幌盗芯o急關(guān)閉按鈕，分別設(shè)置在支腿控制閥、有線和無(wú)線遙控系統(tǒng)及控制箱上，如遇有緊急情況，只需按下其中的某一個(gè)緊急關(guān)閉接或就可關(guān)閉機(jī)器。如果緊急關(guān)閉按鈕發(fā)生故障，在突發(fā)危險(xiǎn)情況時(shí)就不能迅速關(guān)閉機(jī)器。因此，在每次開始工作之前，必須檢查緊急關(guān)閉按鈕的功能。當(dāng)緊急關(guān)閉按鈕被按下時(shí)，機(jī)器的電動(dòng)系統(tǒng)即被切斷，導(dǎo)致電磁閥等關(guān)閉。如果液壓系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏，會(huì)造成如布料桿下沉等故障現(xiàn)象，此情況不能用按緊急關(guān)閉按鈕的方法來(lái)解決。
二、使用要點(diǎn)
1、混凝土泵車的操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗操作。
2、所泵送的混凝土應(yīng)滿足混凝土泵車的可泵性要求。
3、混凝土泵車泵送工作要點(diǎn)可參照混凝土泵的使用。
4、整機(jī)水平放置時(shí)所允許的最大傾斜角為3°，更大的水平傾斜角會(huì)使布料的轉(zhuǎn)向齒輪超載，并危及機(jī)器的.穩(wěn)定性。如果布料桿在移動(dòng)時(shí)其中的某一個(gè)支腿或幾個(gè)支腿曾經(jīng)離過地，就必須重新設(shè)定支腿，直至所有的支腿都能始終可靠的支撐在地面上。
5、為保證布料桿泵送工作處于最佳狀態(tài)，應(yīng)做到:
�、賹�1節(jié)臂提起45°。
�、趯⒉剂蠗U回轉(zhuǎn)180°。
③將2節(jié)臂伸展90°。
�、苌煺�3、4、5節(jié)臂并呈水平位置。若最后一節(jié)布料桿能處于水平位置，對(duì)泵送來(lái)說是最理想的。如果這節(jié)布料桿的位置呈水平狀態(tài)，那么混凝土的流動(dòng)速度就會(huì)放慢，從而可減少輸送管道和末端軟管的磨損，當(dāng)泵送停止時(shí)，只有末端軟管內(nèi)的混凝土才會(huì)流出來(lái)。如果最后一節(jié)布料桿呈向下傾斜狀態(tài)，那么在這部分輸送管道內(nèi)的混凝土就會(huì)在自重作用下加速流動(dòng)，以至在泵送停止時(shí)輸送管道內(nèi)的混凝土還會(huì)繼續(xù)流出。
6、泵送停止5min以上時(shí)，必須將末端軟管內(nèi)的混凝土排出。否則由于末端軟管內(nèi)的混凝土脫水，再次泵送作業(yè)時(shí)混凝土就會(huì)猛烈的噴出，向四處噴濺，那樣末端軟管很容易受損。
7、為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時(shí)，要先反泵1~2次后再動(dòng)作，這樣可放置在動(dòng)作時(shí)輸送管道內(nèi)的混凝土落下或噴濺。
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一、實(shí)驗(yàn)室應(yīng)配備能滿足施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)需要且具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)檢測(cè)人員，并制定培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)試驗(yàn)人員進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)培訓(xùn)，提高檢測(cè)能力和水平，以便更好地服務(wù)于現(xiàn)場(chǎng)。
二、實(shí)驗(yàn)室應(yīng)配備能滿足施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)需要的儀器設(shè)備，且相關(guān)儀器設(shè)備必須按有關(guān)規(guī)定和規(guī)范進(jìn)行定期計(jì)量檢定，強(qiáng)制檢定的委托具有相關(guān)計(jì)量資質(zhì)的計(jì)量檢定單位進(jìn)行檢定，非強(qiáng)制檢定的儀器設(shè)備按照相關(guān)的自檢規(guī)范由實(shí)驗(yàn)室具有相關(guān)計(jì)量資質(zhì)的人員進(jìn)行自檢。
三、實(shí)驗(yàn)室附近不得有振動(dòng)源、噪聲、強(qiáng)光、強(qiáng)磁場(chǎng)、化學(xué)腐蝕、放射線等等對(duì)試驗(yàn)工作有影響的不利環(huán)境因素，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)配備有滿足要求的水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱和水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，標(biāo)養(yǎng)面積和溫濕度的可控范圍滿足相關(guān)的規(guī)范要求。
四、實(shí)驗(yàn)室應(yīng)保持清潔、整齊、安靜，禁止隨地吐痰，亂丟贓物，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)定期進(jìn)行打掃清潔，制定相關(guān)的環(huán)境衛(wèi)生制度。
五、實(shí)驗(yàn)室應(yīng)加強(qiáng)安全、環(huán)保管理，要有防火防盜意識(shí)，加強(qiáng)化學(xué)物品及電源導(dǎo)線開關(guān)等的檢查，避免因火災(zāi)而造成財(cái)務(wù)和資料的重大損失，配備滅火器和消防用砂，相關(guān)人員要了解相關(guān)滅火器的使用，具備一定的防火防盜知識(shí)，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)具體的.環(huán)境要求制定相應(yīng)的防火防盜制度。
六、試驗(yàn)的廢水、廢液應(yīng)沉淀后再排放；化學(xué)廢液自己無(wú)法處理的應(yīng)送當(dāng)?shù)貙ｉT機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理；固體廢棄物應(yīng)集中存放，定期清理。
七、實(shí)驗(yàn)室應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量法，按規(guī)定周期對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行計(jì)量檢定，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，儀器設(shè)備由保管人保管，試驗(yàn)儀器保管人應(yīng)對(duì)保管的儀器負(fù)責(zé)，按時(shí)或者定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，在使用前檢查是否正常和計(jì)量是否準(zhǔn)確，并定期及時(shí)地對(duì)試驗(yàn)儀器進(jìn)行計(jì)量檢定，貼好相關(guān)的計(jì)量檢定標(biāo)志，填好儀器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的具體情況制定相應(yīng)的試驗(yàn)儀器設(shè)備管理制度。
八、實(shí)驗(yàn)室應(yīng)加強(qiáng)樣品的管理，制定樣品管理制度。
九、實(shí)驗(yàn)室技術(shù)資料應(yīng)由專人負(fù)責(zé)管理，分類保存，建立各種細(xì)致完備的臺(tái)帳，便于使用查看和管理，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)建立資料管理制度。
十、實(shí)驗(yàn)室應(yīng)對(duì)檢測(cè)事故進(jìn)行分析和及時(shí)報(bào)告，建立檢測(cè)事故分析報(bào)告制度。
十一、實(shí)驗(yàn)室應(yīng)檢查和督促現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范要求進(jìn)行施工，并按規(guī)范要求的頻率進(jìn)行取樣和抽檢工作，負(fù)責(zé)工程用原材料，路基填料，半成品，產(chǎn)品的委托檢驗(yàn)與試驗(yàn)，混凝土與砂漿配合比，混凝土與砂漿試件等試驗(yàn)。
十二、實(shí)驗(yàn)室應(yīng)提供公正、科學(xué)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，遵守國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程以及檢測(cè)工作程序，不受任何利益驅(qū)動(dòng)而偏離國(guó)家法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，恪守第三方公正立場(chǎng)，檢測(cè)活動(dòng)不受任何內(nèi)部和外部的商務(wù)、財(cái)務(wù)及其它不良干預(yù)，保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和判斷的獨(dú)立性。
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一、總則
為了加強(qiáng)預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)和服務(wù)過程的有效控制，確保生產(chǎn)過程的技術(shù)要求和產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)高效地完成商混生產(chǎn)任務(wù)，特制定本管理制度。
二、銷售部職責(zé)
1. 合同評(píng)審與簽訂：組織各部室共同進(jìn)行合同評(píng)審，形成共識(shí)后，負(fù)責(zé)簽訂合理、合法、行之有效的銷售合同，并簽發(fā)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)任務(wù)單。
2. 客戶溝通與服務(wù)：在商混生產(chǎn)供貨過程中和產(chǎn)品交付后，主動(dòng)回訪客戶，征求客戶意見，并將有關(guān)信息反饋到相關(guān)部門，減少或消除客戶投訴。
三、試驗(yàn)室職責(zé)
1. 配合比設(shè)計(jì)：根據(jù)合同要求，進(jìn)行混凝土試配，簽發(fā)混凝土配合比通知單，并擬好施工方案、準(zhǔn)備完整的.技術(shù)資料。
2. 原材料與產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)：依照原材料試驗(yàn)委托單和產(chǎn)品抽樣試驗(yàn)委托單對(duì)購(gòu)入的原材料及生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)。檢測(cè)
四、生產(chǎn)部職責(zé)
1. 生產(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行：接到客戶《預(yù)拌混凝土委托單》及銷售部《混凝土生產(chǎn)預(yù)定單》后下達(dá)生產(chǎn)指令，開始生產(chǎn)。
2. 設(shè)備管理與維護(hù)：抓好車輛、機(jī)械、設(shè)備的日常清洗、維護(hù)、保養(yǎng)，使其處于正常的待命狀態(tài)，出色完成產(chǎn)品運(yùn)輸、泵送交付任務(wù)。
五、質(zhì)量控制
1. 生產(chǎn)過程控制：操作員在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配合比要求，控制計(jì)量攪拌時(shí)間進(jìn)行開盤試拌程序，質(zhì)檢員認(rèn)真組織開盤鑒定，仔細(xì)監(jiān)督配合比適應(yīng)情況。
2. 產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)：質(zhì)檢員對(duì)每一車混凝土塌落度進(jìn)行一次目測(cè)，對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全程跟蹤。
六、安全生產(chǎn)管理
1. 安全責(zé)任制度：成立以站長(zhǎng)為組長(zhǎng)、副站長(zhǎng)為副組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)拌合站日常安全生產(chǎn)管理工作。
2. 安全教育與培訓(xùn)：全體員工要樹立高度的安全意識(shí)，相關(guān)部門要認(rèn)真做好安全教育和培訓(xùn)工作，定期開展安全活動(dòng)，提高員工的安全生產(chǎn)技能。
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一、原材料管理
1. 檢驗(yàn)與驗(yàn)收：對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定要求。檢驗(yàn)頻次為至少一批一檢，不合格材料嚴(yán)禁使用。
2. 分類存放：原材料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放或貯存，并標(biāo)有醒目的標(biāo)志，避免混雜。如水泥、摻合料需設(shè)置專用筒倉(cāng)，砂、石按不同品種、規(guī)格分別堆放。
二、配合比管理
1. 試配與記錄：生產(chǎn)用商品混凝土配合比必須經(jīng)過試驗(yàn)室試配，并有試配記錄及相關(guān)資料。
2. 調(diào)整與確認(rèn)：生產(chǎn)過程中應(yīng)根據(jù)原材料的變化情況及混凝土質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息，及時(shí)調(diào)整配合比，并做好記錄。
三、生產(chǎn)過程控制
1. 計(jì)量與攪拌：拌制商品混凝土必須嚴(yán)格執(zhí)行配合比通知單要求，計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間符合設(shè)備說明書規(guī)定。
2. 抽檢與記錄：商品混凝土計(jì)量、攪拌、坍落度抽檢記錄應(yīng)齊全，包括日期、配合比通知單編號(hào)、原材料名稱、攪拌時(shí)間、坍落度等。
四、設(shè)備管理與維護(hù)
1. 設(shè)備操作與維護(hù)：設(shè)備工作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真做好使用前檢查和使用后保養(yǎng)。
2. 安全與檢查：嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
五、人員管理與培訓(xùn)
1. 人員配置：選用知識(shí)水平高、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、有較強(qiáng)管理能力的.人作為攪拌站管理者。
2. 培訓(xùn)與考核：定期組織機(jī)組人員學(xué)習(xí)技術(shù)，并進(jìn)行技術(shù)考核，獎(jiǎng)懲分明，提高員工的專業(yè)技能和工作積極性。
混凝土公司生產(chǎn)管理制度 10
一、總則
為規(guī)范混凝土公司的生產(chǎn)管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，特制定本管理制度。本制度適用于公司生產(chǎn)部的所有員工及生產(chǎn)過程。
二、生產(chǎn)部各崗位職責(zé)
1. 操作樓操作員
嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室書面配比單或口頭通知要求打料，確保配比準(zhǔn)確無(wú)誤。
未確認(rèn)車輛到位前不得盲目放料，避免砼浪費(fèi)。
保持操作室內(nèi)清潔，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入。
及時(shí)清洗攪拌主機(jī)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
停機(jī)后關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常，及時(shí)上報(bào)并記錄。
2. 維修班
定期清理和保養(yǎng)攪拌主機(jī)及其他生產(chǎn)設(shè)備。
發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題及時(shí)處理或上報(bào)，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
保管好公用工具，防止損壞或丟失。
3. 生產(chǎn)調(diào)度
依照生產(chǎn)任務(wù)，合理調(diào)配人力、設(shè)備和車輛。
及時(shí)與工地溝通，掌握工地需求，合理安排發(fā)車進(jìn)度。
收集并處理生產(chǎn)過程中的變動(dòng)情況，確保生產(chǎn)計(jì)劃順利執(zhí)行。
保持調(diào)度室清潔，嚴(yán)守崗位職責(zé)，確保通訊暢通。
4. 鏟車司機(jī)
及時(shí)加滿料斗，保證攪拌樓不待料。
正確操作車輛，保持車輛衛(wèi)生。
積極配合其他部門工作，做好車輛保養(yǎng)和交接記錄。
5. 普工班
服從生產(chǎn)部指揮，保持場(chǎng)地衛(wèi)生。
及時(shí)處理地倉(cāng)積水，防止影響生產(chǎn)。
6. 材料員
負(fù)責(zé)原材料的入庫(kù)、登記和保管。
確保原材料質(zhì)量合格，防止以次充好。
三、獎(jiǎng)懲制度
1. 獎(jiǎng)勵(lì)
對(duì)提出建設(shè)性意見并被采納的`員工，給予100元至200元的獎(jiǎng)勵(lì)。
對(duì)安全生產(chǎn)作出突出貢獻(xiàn)的員工，給予一次性100元至500元的獎(jiǎng)勵(lì)。
2. 處罰
違反操作規(guī)程，造成經(jīng)濟(jì)損失的，除賠償外，每次扣款50元至200元不等。
不及時(shí)清洗設(shè)備、保持清潔的，每次扣款50元至100元。
未經(jīng)允許閑雜人員進(jìn)入操作室或攪拌樓的，每次扣款100元。
四、安全生產(chǎn)
建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。
定期開展安全隱患排查治理，確保生產(chǎn)安全。
配備必要的安全防護(hù)用品，并監(jiān)督員工正確使用。
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一、組織架構(gòu)與職責(zé)
1. 公司管理層
負(fù)責(zé)公司全面生產(chǎn)管理，制定生產(chǎn)計(jì)劃和管理制度。
監(jiān)督各部門執(zhí)行情況，確保生產(chǎn)任務(wù)順利完成。
2. 生產(chǎn)部
負(fù)責(zé)具體生產(chǎn)過程的組織、實(shí)施和監(jiān)控。
確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低成本。
3. 技術(shù)部
負(fù)責(zé)產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)改進(jìn)和質(zhì)量控制。
提供技術(shù)支持，解決生產(chǎn)過程中的技術(shù)問題。
4. 采購(gòu)部
負(fù)責(zé)原材料的采購(gòu)和供應(yīng)，確保原材料質(zhì)量合格。
5. 銷售部
負(fù)責(zé)產(chǎn)品銷售和市場(chǎng)開拓，維護(hù)客戶關(guān)系。
二、生產(chǎn)管理流程
1. 生產(chǎn)計(jì)劃制定
根據(jù)市場(chǎng)需求和公司生產(chǎn)能力，制定生產(chǎn)計(jì)劃。
合理安排生產(chǎn)任務(wù)，確保按時(shí)按質(zhì)完成。
2. 原材料采購(gòu)與入庫(kù)
采購(gòu)部負(fù)責(zé)原材料的`采購(gòu)，確保質(zhì)量合格、價(jià)格合理。
材料員負(fù)責(zé)原材料的入庫(kù)登記和保管。
3. 生產(chǎn)過程控制
操作員嚴(yán)格按照配比單打料，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
維修班定期檢查設(shè)備，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
生產(chǎn)調(diào)度合理安排車輛和人力，確保生產(chǎn)順暢。
4. 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)
技術(shù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。
發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，防止不合格產(chǎn)品出廠。
5. 產(chǎn)品出廠與銷售
銷售部負(fù)責(zé)產(chǎn)品銷售和市場(chǎng)開拓。
確保產(chǎn)品按時(shí)送達(dá)客戶手中，維護(hù)客戶關(guān)系。
三、安全生產(chǎn)與環(huán)保
建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和環(huán)保制度。
加強(qiáng)員工安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。
定期開展安全隱患排查治理和環(huán)保檢查。
確保生產(chǎn)過程中的廢棄物得到有效處理，防止環(huán)境污染。
混凝土公司生產(chǎn)管理制度 12
第一條電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)部門主管簽字交工程部。
第二條維修部門接到通知，隨即在“日常維修工作記錄簿”上登記接單時(shí)間，根據(jù)事故的輕重緩急及時(shí)安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時(shí)間。
第三條維修工作完畢，維修作業(yè)人員應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容，經(jīng)使用部門主管驗(yàn)收簽字，并將通知單交回維修部門。
第四條維修部門在記錄簿中登記維修完工時(shí)間，及時(shí)將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計(jì)算出用料金額填入單內(nèi)。
第五條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁(yè)上。
第六條緊急的設(shè)備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班先派人員維修，同時(shí)使用部門補(bǔ)交“維修通知單”，值班人員補(bǔ)各項(xiàng)記錄，其他程序均同。
第七條維修部門在接單后兩日內(nèi)不能修復(fù)的，由值班主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因，應(yīng)采取特別措施，盡快修復(fù)。
1、行車工須經(jīng)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不得單獨(dú)操作。
2、無(wú)操作證和酒后都不許駕駛起重機(jī)。
3、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械，電氣部份和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果，控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。
4、所有的電氣設(shè)備外殼均應(yīng)接地。如小車軌道不是焊接在主梁上時(shí)，應(yīng)采取焊接地線措施。
5、檢查前必須切斷電源。檢查完成后按送電紐以接通電流。
6、每臺(tái)起重機(jī)必須在明顯的地方掛上額定起重量的標(biāo)牌。
7、車上要清潔干凈；不許亂放設(shè)備、工具、易燃品、易爆品和危險(xiǎn)品。
8、限位開關(guān)和聯(lián)鎖保護(hù)裝置，要經(jīng)常檢查。
9、必須聽從掛鉤起重人員指揮，行車起動(dòng)時(shí)應(yīng)先嗚鈴。但對(duì)任何人發(fā)動(dòng)的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即停車。
10、天車運(yùn)行中必須精神集中，發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象及時(shí)停車檢查。
11、天車啟動(dòng)后要逐漸加速。操作控制器手柄時(shí)，應(yīng)先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級(jí)增減速度。換向時(shí)，必須先轉(zhuǎn)回“0”位。
12、起吊時(shí)鋼絲繩要保持垂直，起吊后運(yùn)行中嚴(yán)禁吊物前后左右搖擺。
13、吊物禁止在人頭、電石重鍋或其它設(shè)備上運(yùn)行。
14、天車禁止超載起吊。
15、重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。
16、不允許用碰限位開關(guān)作為停車的辦法。
17、升降制動(dòng)器存在問題時(shí)，不允許升降重物。
18、運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)嗚鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。
19、行駛時(shí)注意軌道上有無(wú)障礙物。妨礙視線時(shí)，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。
20、工作中，橋架上不許有人或用吊鉤運(yùn)送人。
21、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到另一臺(tái)行車。
22、行車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。
23、工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留。
24、對(duì)吊運(yùn)小于額定起重量50%的物件，允許兩個(gè)機(jī)構(gòu)同時(shí)動(dòng)作；吊大于額定起重量50%的物件，則只可以一個(gè)機(jī)構(gòu)動(dòng)作。
25、當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)、限位代停車，緊急開關(guān)代普通開關(guān)。
26、兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽從指揮，步調(diào)一致。
兩車要保持6米以上距離，嚴(yán)禁撞車
27、運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。
28、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無(wú)人處降落。
29、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
儀器設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)是設(shè)備技術(shù)管理的重要環(huán)節(jié)，其目的是為了延長(zhǎng)儀器設(shè)備的使用壽命，保持其良好的性能及精度，是最大限度地保證儀器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)防性、保護(hù)性措施，是保障我校實(shí)驗(yàn)室教學(xué)和科學(xué)研究正常、順利進(jìn)行的基礎(chǔ)，各實(shí)驗(yàn)室必須予以高度重視，為此特制定本辦法：
第一條、各實(shí)驗(yàn)室必須建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，根據(jù)所使用儀器設(shè)備的特點(diǎn)和要求，制定相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)措施，并認(rèn)真落實(shí)，使儀器設(shè)備的`維護(hù)保養(yǎng)做到經(jīng)常化、制度化。
第二條、要加強(qiáng)對(duì)教師、實(shí)驗(yàn)技術(shù)人員以及學(xué)生的基本操作訓(xùn)練，使他們熟悉儀器設(shè)備性能特點(diǎn)，掌握基本操作方法，避免因操作不當(dāng)或失誤造成損壞事故，特別是大型精密儀器設(shè)備使用，要嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗的制度，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)、考核不合格人員私自操作大型精密儀器。
第三條、對(duì)庫(kù)存、備用或因任務(wù)不足需要封存一段時(shí)間的儀器設(shè)備要定期清潔、查點(diǎn)、進(jìn)行防塵、防銹、防潮等方面的維護(hù)。 第四條、常用儀器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定 ①電子儀器設(shè)備
a、非常用電子儀器設(shè)備要定期清潔、除塵，定期通電，防止元器件受潮損壞。
b、要定期進(jìn)行部位檢測(cè)、性能檢測(cè)，了解清楚其技術(shù)狀態(tài)，保證儀器設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。
c、內(nèi)部使用充電電池保持其數(shù)據(jù)或程序的設(shè)備，要定期通電使用。
①機(jī)械設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、防銹、防塵、防潮、防腐等保養(yǎng)工作。
②實(shí)驗(yàn)室環(huán)境條件調(diào)節(jié)設(shè)備
a．空調(diào)器室內(nèi)機(jī)及去濕機(jī)的防沉濾網(wǎng)至少半個(gè)月清洗一次，室外機(jī)要定期維護(hù)清潔，提高散熱效果。這既是提高效率、效果的需要，又是防止過載誘發(fā)火災(zāi)的和損壞設(shè)備的需要。
b．實(shí)驗(yàn)室內(nèi)吊扇、風(fēng)扇要定期清潔、除塵、潤(rùn)滑。
1、檢修前各單位要成立檢修指揮部，對(duì)檢修實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指導(dǎo)，各種機(jī)具的調(diào)配，其成員明確分工，各負(fù)其責(zé)。
2、停工檢修項(xiàng)目應(yīng)做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度。
3、詳細(xì)檢查檢修所用施工機(jī)具、材料、設(shè)備是否符合安全技術(shù)要求，安全保險(xiǎn)裝置是否齊全完好，靈敏可靠，并做好種類機(jī)具、材料、設(shè)備的擺放布局。
4、裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案，及其安全技術(shù)措施。重大技術(shù)措施、安全措施及檢修項(xiàng)目需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方案。
5、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢修的人員，檢修前要進(jìn)行安全教育，做到組織、思想、措施三落實(shí)，特別對(duì)外來(lái)工、新工人、臨時(shí)工、民工要進(jìn)行重點(diǎn)教育，進(jìn)入項(xiàng)目作業(yè)時(shí)，單位要進(jìn)行第二次安全教育，并做記錄，造冊(cè)登記。
6、生產(chǎn)裝置停工前擬定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施，制定管理制度，落實(shí)停工檢修安全措施。
7、聘請(qǐng)外單位檢修項(xiàng)目在簽訂合同時(shí)，必須同時(shí)簽訂安全施工措施保證書，規(guī)定施工單位對(duì)承包檢修項(xiàng)目安全工作負(fù)全責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術(shù)部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
8、聘請(qǐng)外單位檢修的項(xiàng)目，發(fā)包單位必須指定專人負(fù)責(zé)向外來(lái)施工單位各類人員做好檢修項(xiàng)目安全措施技術(shù)交底。
9、動(dòng)火票審批人必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，逐項(xiàng)落實(shí)防火措施，方可簽發(fā)動(dòng)火票，一張動(dòng)火票只限一點(diǎn)，每張動(dòng)火票不準(zhǔn)超過24小時(shí)。
10、動(dòng)火前防火監(jiān)護(hù)人，動(dòng)火人要逐條落實(shí)動(dòng)火票上的措施，確信無(wú)誤方可動(dòng)火，動(dòng)火時(shí)監(jiān)護(hù)人不得離開動(dòng)火點(diǎn)。
11、工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，嚴(yán)禁穿不符要求的服裝進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
12、下水井、電纜溝等要有安全標(biāo)志，夜間要設(shè)安全燈。
13、檢修現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)照明不得隨意架設(shè)，必須有安全部門批示，專人架設(shè)。
混凝土公司生產(chǎn)管理制度 13
一、目的`
規(guī)范混凝土生產(chǎn)全流程操作，確保生產(chǎn)效率與產(chǎn)品穩(wěn)定性，滿足工程建設(shè)需求，杜絕因流程混亂導(dǎo)致的質(zhì)量隱患與工期延誤。
二、適用范圍
適用于混凝土攪拌站從原材料進(jìn)場(chǎng)、配比設(shè)計(jì)到成品出廠的全流程管理。
三、具體要求
原材料進(jìn)場(chǎng)管控：原材料（砂石、水泥、外加劑等）需經(jīng)質(zhì)檢部門抽樣檢測(cè)，合格后方可入庫(kù)；不同規(guī)格原材料分類堆放，設(shè)置清晰標(biāo)識(shí)（如 “水洗砂 -Ⅰ 類”“P.O42.5 水泥”），嚴(yán)禁混放，且砂石料場(chǎng)需搭建防雨棚，防止受潮變質(zhì)。
配比設(shè)計(jì)與下達(dá)：技術(shù)部門根據(jù)工程需求（強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)等）制定混凝土配合比，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后下達(dá)至生產(chǎn)部門；生產(chǎn)前需由操作員核對(duì)配比單，確認(rèn)原材料型號(hào)、用量無(wú)誤，嚴(yán)禁擅自調(diào)整配比。
攪拌過程管控：攪拌前檢查攪拌設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（如葉片磨損、傳動(dòng)系統(tǒng)潤(rùn)滑情況）；按配比單依次投入原材料，攪拌時(shí)間嚴(yán)格控制在 60-90 秒（特殊混凝土按技術(shù)要求調(diào)整），確保拌合物均勻性；攪拌過程中由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣，檢測(cè)坍落度、和易性，不合格需立即調(diào)整。
成品出廠管理：混凝土出廠前需核對(duì)運(yùn)輸單（工程名稱、強(qiáng)度等級(jí)、澆筑部位、數(shù)量），與工地接收人確認(rèn)交貨時(shí)間；運(yùn)輸車輛需保持罐體清潔，運(yùn)輸過程中低速轉(zhuǎn)動(dòng)（2-4 轉(zhuǎn) / 分鐘），防止混凝土離析；出廠后由調(diào)度員跟蹤運(yùn)輸進(jìn)度，確保按時(shí)送達(dá)。
四、責(zé)任追究
若因流程管控不到位導(dǎo)致原材料浪費(fèi)、產(chǎn)品不合格或工期延誤，追究對(duì)應(yīng)環(huán)節(jié)責(zé)任人（如質(zhì)檢員、操作員、調(diào)度員）責(zé)任，視情節(jié)給予警告、罰款或停崗培訓(xùn)。
混凝土公司生產(chǎn)管理制度 14
一、目的`
建立完善的混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與工程要求，保障工程結(jié)構(gòu)安全。
二、適用范圍
適用于混凝土原材料、生產(chǎn)過程及成品的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。
三、具體要求
原材料檢驗(yàn)：
砂石：每批次進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量，每 200m 為一個(gè)檢驗(yàn)批次，不合格品嚴(yán)禁入庫(kù)；
水泥：每批次檢驗(yàn)強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間，每 500t 為一個(gè)檢驗(yàn)批次，需留存出廠合格證與檢驗(yàn)報(bào)告；
外加劑：每批次檢驗(yàn)減水率、凝結(jié)時(shí)間差，每 50t 為一個(gè)檢驗(yàn)批次，嚴(yán)禁使用過期或變質(zhì)外加劑。
生產(chǎn)過程檢驗(yàn)：
攪拌中每小時(shí)抽樣檢測(cè)混凝土坍落度，偏差超過 ±20mm 時(shí)，立即調(diào)整配比；
按工程要求制作混凝土試塊（每組 3 塊），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天后檢測(cè)抗壓強(qiáng)度，每 100m 混凝土至少制作 1 組試塊，不足 100m 按 100m 計(jì)。
成品交付檢驗(yàn)：
混凝土運(yùn)至工地后，由工地質(zhì)檢員與攪拌站隨車質(zhì)檢員共同檢測(cè)坍落度，確認(rèn)無(wú)誤后方可卸料；
若工地反饋質(zhì)量問題（如強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)、離析），需 2 小時(shí)內(nèi)派技術(shù)人員到場(chǎng)核查，分析原因并制定整改方案，同時(shí)追溯對(duì)應(yīng)批次生產(chǎn)記錄。
四、檔案管理
所有檢驗(yàn)記錄（原材料檢驗(yàn)報(bào)告、試塊強(qiáng)度報(bào)告、過程檢測(cè)記錄）需分類存檔，保存期限不少于工程竣工后 5 年，便于質(zhì)量追溯。
混凝土公司生產(chǎn)管理制度 15
一、目的
保障混凝土生產(chǎn)設(shè)備（攪拌主機(jī)、配料機(jī)、輸送帶、運(yùn)輸罐車等）正常運(yùn)行，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
二、適用范圍
適用于攪拌站所有生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)、定期保養(yǎng)與故障維修。
三、具體要求
日常維護(hù)（每日班前班后）：
攪拌主機(jī)：清理罐內(nèi)殘留混凝土，檢查葉片、襯板磨損情況，若磨損量超過規(guī)定值（如襯板厚度小于 10mm）需及時(shí)更換；檢查潤(rùn)滑油位，不足時(shí)補(bǔ)充專用潤(rùn)滑油；
配料機(jī)：清理料斗內(nèi)雜物，檢查傳感器靈敏度，確保計(jì)量誤差在 ±1% 以內(nèi)；
運(yùn)輸罐車：檢查罐體密封性，清理進(jìn)料口殘留混凝土；檢查輪胎胎壓、制動(dòng)系統(tǒng)，確保行車安全。
定期保養(yǎng)（每周、每月、每季度）：
每周：檢查輸送帶張緊度，調(diào)整滾筒位置，防止輸送帶跑偏；檢查電氣線路接線端子，緊固松動(dòng)接頭；
每月：對(duì)攪拌主機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)（齒輪、軸承）進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)；校準(zhǔn)配料機(jī)計(jì)量系統(tǒng)，確保配比精度；
每季度：對(duì)攪拌站配電柜進(jìn)行除塵，檢查斷路器、接觸器運(yùn)行狀態(tài)；對(duì)罐車罐體進(jìn)行防腐處理，防止銹蝕。
故障維修：
設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，操作員需立即停機(jī)，上報(bào)設(shè)備管理部門，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行；
維修人員需填寫《設(shè)備故障維修記錄》，注明故障原因、維修措施、更換零件型號(hào)，維修后需試機(jī)運(yùn)行 30 分鐘，確認(rèn)正常后方可移交生產(chǎn)部門。
四、考核機(jī)制
將設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)納入員工績(jī)效考核，若因維護(hù)不到位導(dǎo)致設(shè)備故障停機(jī)超過 4 小時(shí)，扣減對(duì)應(yīng)責(zé)任人當(dāng)月績(jī)效分；設(shè)備完好率（月運(yùn)行時(shí)間 / 月計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間）需達(dá)到 95% 以上，未達(dá)標(biāo)則分析原因并整改。
混凝土公司生產(chǎn)管理制度 16
一、目的
規(guī)范混凝土生產(chǎn)各環(huán)節(jié)安全操作，預(yù)防人身傷害與設(shè)備事故，保障員工生命安全與生產(chǎn)順利進(jìn)行。
二、適用范圍
適用于攪拌站所有崗位員工（操作員、質(zhì)檢員、維修工、罐車司機(jī)等）的作業(yè)行為。
三、具體要求
通用安全要求：
員工上崗前需穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品（安全帽、防滑鞋、防塵口罩、防護(hù)服），嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋作業(yè)；
嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)跨越輸送帶、觸摸旋轉(zhuǎn)部件（如攪拌主機(jī)葉片）；
電氣設(shè)備故障需由專業(yè)電工維修，嚴(yán)禁非電工擅自接線或檢修。
崗位專項(xiàng)安全操作：
攪拌主機(jī)操作員：開機(jī)前確認(rèn)罐內(nèi)無(wú)人、無(wú)雜物，按 “先送料、后攪拌” 順序操作；停機(jī)后需切斷電源，鎖好操作柜；
罐車司機(jī)：裝料時(shí)需將罐車對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料口，防止混凝土灑漏；運(yùn)輸途中遵守交通規(guī)則，嚴(yán)禁超速、超載；卸料時(shí)需確認(rèn)卸料點(diǎn)周圍無(wú)人員停留，防止混凝土飛濺傷人；
維修工：維修設(shè)備前需切斷電源，懸掛 “設(shè)備維修，禁止合閘” 警示牌；高空作業(yè)（如維修輸送帶滾筒）需系好安全帶，搭設(shè)安全平臺(tái)。
應(yīng)急處置：
若發(fā)生人員被設(shè)備夾傷，立即停機(jī)并切斷電源，撥打急救電話，同時(shí)采取臨時(shí)止血、固定等措施；
若發(fā)生混凝土泄漏導(dǎo)致路面濕滑，需立即設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，組織人員清理，防止滑倒事故。
四、培訓(xùn)與考核
新員工上崗前需接受安全操作規(guī)程培訓(xùn)，考核合格后方可獨(dú)立作業(yè)；每月組織 1 次安全演練（如設(shè)備故障應(yīng)急處置、人員受傷急救），確保員工熟練掌握應(yīng)急技能。
混凝土公司生產(chǎn)管理制度 17
一、目的
落實(shí)環(huán)保要求，減少混凝土生產(chǎn)過程中的粉塵、噪聲、廢水污染，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，符合環(huán)保法規(guī)與可持續(xù)發(fā)展需求。
二、適用范圍
適用于攪拌站粉塵控制、噪聲治理、廢水處理及固廢處置等環(huán)保工作。
三、具體要求
粉塵控制：
砂石料場(chǎng)需設(shè)置封閉料倉(cāng)或安裝噴淋系統(tǒng)（每 2 小時(shí)噴淋 1 次，每次 15 分鐘），防止粉塵擴(kuò)散；
攪拌主機(jī)、配料機(jī)上方安裝集塵設(shè)備，集塵效率需達(dá)到 90% 以上，定期清理集塵袋，避免堵塞；
運(yùn)輸車輛裝載原材料或成品時(shí)，需覆蓋防塵布，嚴(yán)禁超載導(dǎo)致物料灑落；廠區(qū)道路每日灑水 2 次（早 8 點(diǎn)、午 14 點(diǎn)），減少揚(yáng)塵。
噪聲治理：
攪拌主機(jī)、破碎機(jī)等噪聲源設(shè)備需安裝隔音罩，或在設(shè)備周圍設(shè)置隔音屏障，確保廠界噪聲符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（晝間≤70dB，夜間≤55dB）；
避免夜間（22:00 - 次日 6:00）進(jìn)行高噪聲作業(yè)，確需作業(yè)需提前向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門報(bào)備，并告知周邊居民。
廢水與固廢處置：
攪拌站設(shè)置沉淀池（三級(jí)沉淀），清洗設(shè)備、車輛的廢水經(jīng)沉淀后循環(huán)使用，嚴(yán)禁直接排放；定期清理沉淀池污泥，污泥可作為路基填料或交由有資質(zhì)單位處置；
生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的'廢棄混凝土（如試塊、罐內(nèi)殘留料），需集中收集后破碎，作為骨料重新用于低強(qiáng)度等級(jí)混凝土生產(chǎn)，提高資源利用率。
四、監(jiān)督檢查
環(huán)保部門每月對(duì)攪拌站環(huán)保措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)粉塵超標(biāo)、廢水違規(guī)排放等問題，責(zé)令限期整改，并處以罰款；整改不到位的，暫停生產(chǎn)直至符合要求。
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