生產(chǎn)運行管理制度試行
在當下社會,制度對人們來說越來越重要,制度對社會經(jīng)濟、科學技術、文化教育事業(yè)的發(fā)展,對社會公共秩序的維護,有著十分重要的作用。我們該怎么擬定制度呢?以下是小編為大家收集的生產(chǎn)運行管理制度試行,希望能夠幫助到大家。
第一章總則
第一條通過高效的組織結構和管理辦法,實現(xiàn)對企業(yè)有限資源的優(yōu)化配置,活化現(xiàn)有資源,將人員、物料、設備等有效地組織和整合,形成有機整體,形成以磨為中心的均衡穩(wěn)定的物流管理理念,實現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)品優(yōu)質、發(fā)運快捷準確,制訂本制度。
第二條本制度適用于公司范圍內(nèi)所有與生產(chǎn)運行有關的管理、監(jiān)督工作。
第二章職責分工
第三條品質管理處是公司生產(chǎn)管理、品質管理、安全管理的職能管理部門。主要工作是在公司領導下,負責公司生產(chǎn)組織協(xié)調、計劃統(tǒng)計、安全環(huán)保、品質管理、質量體系運行及公司各部門經(jīng)濟技術指標、質量指標的考核。
第四條水泥制造處是公司水泥制造、設備管理和工程管理、產(chǎn)品發(fā)運的生產(chǎn)管理部門,管理區(qū)域為原材料卸車、進料、水泥粉磨、水泥袋、散發(fā)貨等。主要工作是:
。ㄒ唬┰诠绢I導下,按定員定編標準建立生產(chǎn)組織管理體系。
(二)負責所管區(qū)域的生產(chǎn)系統(tǒng)調試運行。
。ㄈ┮罁(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃和財務預算指標,負責水泥生產(chǎn)組織、產(chǎn)品發(fā)運等管理。
。ㄋ模┴撠熕軈^(qū)域設備的維護保養(yǎng)、使用、維修工作,最大限度地發(fā)揮裝備產(chǎn)能。
。ㄎ澹┴撠熶N售業(yè)務管理、發(fā)貨管理和產(chǎn)銷協(xié)調。
第五條物資供應處是公司物資供應、倉儲管理的職能管理部門,主要工作是在公司領導下,負責各類物資計劃的編制、申報、權限內(nèi)的采購、催運、驗收、保管、發(fā)放以及物資定額管理工作。
第三章生產(chǎn)運行管理的基本制度和主要內(nèi)容
第六條結合生產(chǎn)工藝實際情況,按國家相關標準、行業(yè)規(guī)范及淮海運營管理區(qū)相關要求,轉化或制定以下文件:
。ㄒ唬┙M織管理類制度
1、部門通用工作標準及職責范圍:本著精簡高效的原則,合理設置二級機構,并通過界定各部門的工作職責范圍,明確責任主體。讓二級部門知道什么事該做、應該做什么,減少彼此推諉的現(xiàn)象發(fā)生。
2、生產(chǎn)調度管理規(guī)程:對生產(chǎn)調度崗位上崗要求、生產(chǎn)調度的基本職責和權限進行規(guī)定,理清工作程序和生產(chǎn)調度信息的管理,明確生產(chǎn)調度在日常生產(chǎn)活動中的組織、指揮、協(xié)調和控制權。
。ǘ⿲I(yè)管理類制度
1、工藝管理規(guī)程實施細則:明確公司級、處室、工藝專業(yè)管理人員、崗位人員四級機構的工藝管理職責,依據(jù)本部確定的工藝原則確定磨機的工藝管理方案,揭示工藝管理的要點。
2、球磨機工藝管理原則是:降低入磨物料粒度,確定合理的研磨體級配、最佳的裝載量、磨內(nèi)結構和能量傳遞方式。經(jīng)常保持保倉能力的平衡和料、球、風(水)、選粉效率的相互適應,以提高粉磨效率,降低電力、耐磨材料等消耗,獲得最佳經(jīng)濟效益。
3、計劃統(tǒng)計工作管理制度:根據(jù)管理要求,明確公司級、統(tǒng)計管理部門、處室三級機構的職責,對企業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)來源進行分類,并根據(jù)數(shù)據(jù)來源的不同,確定不同的統(tǒng)計方法,一般可分為依靠計量裝置直接獲取數(shù)據(jù)的方法、定期平衡數(shù)據(jù)的方法、根據(jù)國家或行業(yè)規(guī)定進行數(shù)據(jù)推算的方法。對于計劃統(tǒng)計資料的管理、生產(chǎn)計劃的編排方法、物料盤存的辦法以及盤存盈虧的處理、統(tǒng)計技術方法的選用等進行明確的規(guī)定。
4、中控操作規(guī)程和現(xiàn)場操作規(guī)程:結合設備性能和工藝運行要求,對每一工序、每一臺設備的操作要領和注意事項進行明確規(guī)定,對系統(tǒng)的工藝流程和現(xiàn)場設備的規(guī)格、型號、能力進行介紹,明確開停機的順序及注意事項,列示系統(tǒng)運轉中參數(shù)操作范圍、報警值、質量控制指標和常見故障的分析及處理。指導操作員、現(xiàn)場巡檢人員如何發(fā)現(xiàn)工藝操作和設備存在或潛在的問題,是進行日常生產(chǎn)、操作、巡檢最基本的作業(yè)指導書。
。ㄈ┢渌麑I(yè)管理制度
1、安全管理類制度。
2、環(huán)保管理類制度。
3、質量管理類制度。
4、裝備管理類制度。
5、物資管理類制度。
6、人力資源管理類制度。
7、行政綜合管理類制度。
第七條生產(chǎn)例會制度
。ㄒ唬┲饕a(chǎn)例會
1、日生產(chǎn)早會。
2、周調度會(或工作例會)。
3、月度生產(chǎn)運行總結分析會。
4、階段性生產(chǎn)形勢研討會。
5、技術研討分析會。
。ǘ⿻h內(nèi)容和形式
1、日生產(chǎn)早會
。1)會議時間:每天早上,一般控制在30分鐘以內(nèi)。
。2)參加人員:會議由水泥制造處牽頭,生產(chǎn)分管領導、調度、生產(chǎn)單位主要領導(或生產(chǎn)分管領導)、專業(yè)部門領導、行政管理部門領導和各專業(yè)技術主管參加。
。3)會議內(nèi)容:檢查前一天產(chǎn)質量、設備運轉、產(chǎn)品發(fā)運、原燃材料庫存、布置工作的落實等基本情況,發(fā)布重要信息,提出存在的問題,布署當天的生產(chǎn)組織工作重點,明確部門工作內(nèi)容。
。4)會議要求:會議內(nèi)容應有記錄,需落實的工作事項要列入檢查表,力求一目了然、便于驗證。
2、周調度會(或工作例會)
。1)會議時間:每周一,一般控制在2小時以內(nèi)。
。2)參加人員:會議一般由水泥制造處領導主持,公司領導、生產(chǎn)單位和專業(yè)部門主要負責人和各專業(yè)領頭人參加。
。3)會議內(nèi)容:通報上周生產(chǎn)運營成果和生產(chǎn)管理工作完成情況,分析影響公司生產(chǎn)各項工作持續(xù)推進的因素并提出對策,布置本周工作重點和階段性的工作目標。
。4)會議要求:形成紀要,參加人員簽到,布置的工作要求按閉環(huán)原則抓落實。
3、月度生產(chǎn)運行總結分析會
。1)會議時間:每月初單獨召開或與月初的周調度會一并召開。
。2)參加人員:會議一般由水泥制造處領導主持,基地領導、生產(chǎn)單位和專業(yè)部門主要負責人和各專業(yè)領頭人參加。
。3)會議內(nèi)容:總結上月生產(chǎn)、發(fā)運作業(yè)計劃的完成情況,分析系統(tǒng)運行質量和成本控制指標,調整和優(yōu)化下步的管理思路和管理重點。
。4)會議要求:應印發(fā)相關書面材料。
4、階段性生產(chǎn)形勢研討會
。1)會議時間:根據(jù)具體情況,不定期召開
。2)參加人員:一般由公司總經(jīng)理召集,相關部門主要領導人參加。
。3)會議內(nèi)容:分析生產(chǎn)組織節(jié)奏的變化、外部市場形勢的變化和內(nèi)部生產(chǎn)條件的改變情況,制訂應對措施,調整生產(chǎn)組織方案。
。4)會議要求:形成紀要,逐條落實。
5、技術研討分析會
(1)會議時間:根據(jù)工藝設備和生產(chǎn)組織的運行情況,不定期召開。
(2)參加人員:由專業(yè)部門或生產(chǎn)主管部門召集,相關部門的人員參加。
。3)會議內(nèi)容:針對生產(chǎn)組織過程中出現(xiàn)的工藝、質量、設備等方面的技術問題,進行分析研究。
。4)會議要求:形成紀要,逐條實施。
。ㄈ⿻h落實要求
會議明確需要落實的內(nèi)容,牽頭部門應根據(jù)紀要,跟蹤檢查完成情況,早會內(nèi)容第二天通報實施情況,其它會議安排的工作可以在周調度會上通報完成或進展情況。工作落實遵循定人優(yōu)先的原則,不能明確責任人的也應指明責任部門和配合部門。落實結果應做好記錄,
形成閉環(huán)管理,并根據(jù)完成情況列入當期業(yè)績考評。
第四章生產(chǎn)組織策劃
第八條生產(chǎn)計劃編制和目標分解
(一)年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃
1、目的與要求:在全面總結上年度生產(chǎn)經(jīng)營工作的基礎上,通過計劃的編制,明確年度經(jīng)營目標,理清年度的管理思路,提出保證措施。
2、主要內(nèi)容:
。1)產(chǎn)品銷售計劃。
。2)產(chǎn)品生產(chǎn)計劃。
。3)質量管理計劃。
。4)設備運轉計劃。
。5)主要技術經(jīng)濟指標計劃。
。6)物資供應和消耗計劃。
(7)設備修理計劃。
。8)技術改造計劃。
(9)土建維修計劃。
(10)人力資源管理計劃。
。11)美化綠化計劃。
。12)財務預算計劃。
。ǘ┘径饶繕朔纸庥媱潯
以年度計劃為依據(jù),結合季節(jié)性銷售特點和設備運行規(guī)律,按季度對年度目標進行分解排定。
(三)月度生產(chǎn)作業(yè)計劃
月度作業(yè)計劃是指導性、操作性很強的實施計劃,是對年度計劃根據(jù)客觀條件和環(huán)境變化進行的具體安排。月度計劃的編制步驟為:
1、全面了解當前設備運行狀況和公司的檢修安排,預測月度設備產(chǎn)能的發(fā)揮能力。
2、對當期市場需求進行科學預測,結合公司實際庫存情況,排定需生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量。
3、對設備實際能力與市場需求量進行平衡,制定合理的生產(chǎn)計劃數(shù)。
4、根據(jù)公司階段性的工作重點和計劃產(chǎn)量,對公司的相關工作進行安排和布置。
。ㄋ模楸WC月度生產(chǎn)作業(yè)計劃的兌現(xiàn)率,可以對作業(yè)計劃進一步分解到周、到日、到班次。遵循年計劃、季分解、月安排、周落實、日檢查、班跟蹤的計劃執(zhí)行管理原則。通過季度生產(chǎn)經(jīng)營分析會、月度生產(chǎn)小結會、周調度會、日早會、跟班運行控制等手段,對計劃執(zhí)行進行全過程動態(tài)管理和指導,從而實現(xiàn)年度生產(chǎn)經(jīng)營目標。
第九條生產(chǎn)管理的系統(tǒng)物流原則
(一)目的
水泥熟料的生產(chǎn)和發(fā)運過程,實際是各種原燃材料在生產(chǎn)工藝線上實現(xiàn)有序流轉的過程,系統(tǒng)物流策劃是保證生產(chǎn)組織正常開展的關鍵。
(二)遵循的原則
1、產(chǎn)品生產(chǎn)服從于發(fā)運安排
生產(chǎn)是為了滿足需求,發(fā)運是實現(xiàn)需求的載體。在物流組織中,應該建立以產(chǎn)品發(fā)運(實現(xiàn)銷售)為目的的指導思想,在庫存銜接上、在品種安排上、在能力配置上都應充分考慮發(fā)運環(huán)節(jié)的不均衡性和快捷要求。
2、運行控制服從于磨機穩(wěn)定
水泥生產(chǎn)過程是高度連續(xù)的,磨機的穩(wěn)定高效長期運行是生產(chǎn)組織的中心任務,無論是裝備整修、品質調控、工藝優(yōu)化,還是人力資源調配、物力保障都應圍繞磨機的運行目標展開工作。
3、工序開機服從于庫存需求
熟料生產(chǎn)線是由各工序組成的,各工序間設立物料貯庫(料倉)。工序庫(倉)的設置,在一定程度上方便了生產(chǎn)組織,為故障的處理、檢修,提供了一定的可調控時間,也為適應外部條件和客觀條件變化增強了主動,從而實現(xiàn)原材料工序非連續(xù)物流和燒成工序連續(xù)生產(chǎn)的統(tǒng)一。工序物流組織應以庫存控制為原則,保持工序貯庫的合理料位,從而滿足質量控制和下道工序穩(wěn)定運行的要求。
(三)生產(chǎn)管理的統(tǒng)一調度原則
1、目的
生產(chǎn)過程其實質就是建立信息流程,通過信息流的有序、有效傳遞,控制物料流的過程。
2、要求
信息流的運作是通過過建立健全生產(chǎn)調度機構和立體網(wǎng)絡,形成強有力的`生產(chǎn)調度系統(tǒng)來集中統(tǒng)一指揮生產(chǎn),反饋處理各方面的綜合信息,對全廠的資源、要素進行統(tǒng)一調度,實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置。
3、調度網(wǎng)絡的組織形式
調度網(wǎng)絡是生產(chǎn)管理效率的組織保證,各生產(chǎn)基地應建立以生產(chǎn)主管部門領導為首,以生產(chǎn)部門為信息收集、生產(chǎn)策劃和指揮協(xié)調機構,以生產(chǎn)調度和中控操作員為區(qū)域指揮的生產(chǎn)調度體系,公司視管理幅度和復雜性、多變性配備專職或兼職的調度人員,形成完整的調度網(wǎng)絡,及時調節(jié)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的銜接關系,調動一切積極因素,保證有節(jié)奏、均衡地完成生產(chǎn)作業(yè)計劃。
4、調度網(wǎng)絡的表現(xiàn)形式
統(tǒng)一調度包括縱向和橫向兩方面的信息溝通。
。1)縱向信息溝通是指自上而下的組織、指揮和監(jiān)督,由生產(chǎn)主管部門、工段、班組三層構成。
(2)橫向信息溝通是對平行的各職能部門、各工段之間、各班組之間協(xié)調、監(jiān)督和組織工作,其中品質管理處協(xié)調部門間的工作,
加強部門間的橫向溝通,保證整體步調一致。
第五章生產(chǎn)組織的實施
第十條控制原材料庫存
保持原材料的合理庫存是生產(chǎn)連續(xù)進行和品質控制的基本需要。庫存控制就從以下幾方面考慮:
(一)進貨周期越長,存量應越多。
。ǘ⿲夂蜃兓倪m應性越差,存量應越多。
(三)利于質量搭配,成份波動大的原材料的庫存應偏高控制。
。ㄋ模┢焚|管理處牽頭組織,物資供應處配合制定合理的原材料庫存定額。
第十一條抓實原料進料工序的設備預檢預修
。ㄒ唬╊A檢預修的目的:
1、提高工序設備完好率和運行效率。
2、充分利用維修力量。
3、提前對系統(tǒng)設備進行修整,減少停磨檢修工作量,壓縮檢修時間,突出主線修理(原則上安排必須停磨進行和耗時較長的項目)。
。ǘ╊A檢預修的時機選擇
1、對工序設備狀況和生產(chǎn)能力進行分析,對下道工序的物料需求進行預測。
2、跟蹤堆場或工序庫存的變化趨勢,在提升庫存量的同時,進行檢修項目、方案、材料、人員和工器具的準備工作。
3、綜合分析庫存物料的使用時間和檢修項目需用時間,盡可能利用高庫位時機安排停機。
(三)預檢預修實施中應注意的問題
1、準備必須充分,防止出現(xiàn)被動。
2、崗位人員應全過程參與檢修,及時安排試機。
3、提前做好復產(chǎn)準備,尤其是備料準備。
4、在對與磨系統(tǒng)相關的設備進行檢修時,必須嚴密安全防范措施。
第十二條準確定位水泥磨系統(tǒng)的運行周期和檢修安排
。ㄒ唬┮(guī)劃水泥磨系統(tǒng)運行周期的目的
水泥磨的運行周期的準確定位是建立以水泥磨為中心的生產(chǎn)管理理念的中心內(nèi)容。運行周期既是主機設備運轉的目標,衡量各輔助工序和庫存控制是否適應主線需求的標準。制訂生產(chǎn)線檢查、維修計劃和備件、材料選用的依據(jù)。同時更是反映生產(chǎn)管理綜合水平,反映駕馭全局能力的重要指標,是提高水泥磨運轉率和臺時產(chǎn)量的重要管理手段。
。ǘ┧嗄ミ\行周期定位的依據(jù)
1、水泥磨內(nèi)研磨體的使用情況。
2、粉磨系統(tǒng)設備的使用效果。
3、粉磨設備部件的使用周期。
4、其他主機設備的運行規(guī)律。
5、工藝操作員的綜合技能水平。
6、熟料庫存和原材料的供應情況。
第十三條產(chǎn)品發(fā)運工序實行彈性管理
。ㄒ唬┰诰生產(chǎn)和產(chǎn)品發(fā)運的特點
生產(chǎn)是連續(xù)、均衡的,流程復雜、技術密集,隨外界的變化其反應比較遲緩,產(chǎn)能發(fā)揮波動不大。產(chǎn)品發(fā)運是間斷、不均衡的,流程相對簡單,技術含量不高,隨市場的形勢變化、時間段的不同波動明顯。為適應外界變化,要求發(fā)運設備多通道、多功能、大能力。
。ǘ┊a(chǎn)品發(fā)運組織的措施
1、信息傳遞快捷(發(fā)運計劃信息、庫存信息、質量信息、運輸車輛的到位信息,發(fā)運設備狀況信息,作業(yè)人員上崗信息、氣象信息)。
2、成品庫或中間庫保持合理料位。
3、接到發(fā)運指令,即裝即走。
4、充分利用停裝時間,進行全面的設備保養(yǎng),保持完好狀態(tài)。
5、探索推行巡檢、操作、維修一體化的勞動組合模式,以提高功效和應變能力,節(jié)省人力資源。
第十四條經(jīng)濟用電(充分利用谷電)的做法
。ㄒ唬╅g歇運行的工序生產(chǎn)避開用電高峰時段(7:00—11:00,17:00—21:00)、平電時段(11:00—17:00,21:00—23:00),最好利用谷電開機。
。ǘ⿴鞚M停機安排在峰電時段。
。ㄈ╊A檢預修安排在白天進行,峰段過后恢復生產(chǎn),既提高了檢修效率,又節(jié)省了電費支出。
第六章生產(chǎn)運行管理的檢查和分析工作
第十五條月度分析
。ㄒ唬┰露确治龅闹笇ё饔
分析的過程是一個總結、查找問題和提高的過程。通過對原始數(shù)據(jù)、事例的搜集、處理,檢查前期工作的成果,揭示事物的發(fā)展規(guī)律,并對未來趨勢進行預測。通過及時的分析,可以查找出生產(chǎn)運行過程中存在的問題,揭示管理過程中的重點和難點,為下期如何更好的改進工作提出指導性的意見。
(二)如何做好生產(chǎn)月度分析工作
1、數(shù)據(jù)、資料的整理和搜集
月度生產(chǎn)分析必須有原始的產(chǎn)量、質量、設備運轉數(shù)據(jù)做支撐,注重對生產(chǎn)過程中各類信息的捕獲,為進行生產(chǎn)分析準備基本素材。
2、建立趨勢模型,比較分析
將產(chǎn)量、質量、設備運轉當期數(shù)據(jù)、上期和歷史同期數(shù)據(jù)采用趨勢圖,進行比較。分析在同類條件、不同條件下產(chǎn)生差異的原因。
3、提出整改建議和下期應注意的問題
。ㄈ┓治龅闹攸c
1、生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況,產(chǎn)量完成進度和各項技術經(jīng)濟指標的控制完成情況。
2、對影響和制約設備產(chǎn)能和穩(wěn)定運行的各種因素進行分析,找出解決和改進的辦法。
第十六條物料平衡管理
(一)物料平衡管理的要求
1、通過計量器具、現(xiàn)場盤存、過程監(jiān)控,保證全系統(tǒng)物料平衡,消耗合理。
2、建立合理的料耗比,為過程平衡提供依據(jù)。
3、通過實物盤存結果,及時處理物料盈虧,并分析工序計量器具的準確性,指導調整方向。
。ǘ┪锪媳P存盈虧的處理
月末盤存數(shù)據(jù)盡量做到測量準確,減少誤差,對于盈虧數(shù)量較大的進行及時處理。如單條生產(chǎn)線盈虧數(shù)量超過月生產(chǎn)量或消耗量的3%或產(chǎn)品庫存盈虧在1500噸以上,由相關部門牽頭組織分析,提出處理方案和整改措施,調整工序計量參數(shù),報公司總經(jīng)理審批后實施。
第十七條對工藝事故的分析和處理
。ㄒ唬┕に囀鹿实亩x和分類
生產(chǎn)工藝線因非正常原因或工藝工況出現(xiàn)異常而未能提前主動發(fā)現(xiàn),也未能采取相應的處理措施,造成主機停機,停機時間超過規(guī)定限額。停機時間超過1小時以上,24小時以內(nèi)的定義為一般工藝事故,超過24小時以上,6天以內(nèi)的定義為重大工藝事故(停機時間計算:主機從止料到重新喂料時間),造成人員傷亡的及造成設備爆炸、車間火災、廠房倒塌的或造成生產(chǎn)工藝流程中主機停機6天以上的定義為特大工藝事故。
。ǘ┕に囀鹿实膱蟾婧吞幚
1、工藝事故發(fā)生時必須采取緊急處置措施,防止事態(tài)擴大。
2、工藝事故必須進行詳細記錄,并及時書面報告。
3、工藝處理方案的確定權限
(1)一般工藝事故由處室決定處理方法,報相關部門審定后組織力量進行處理。
(2)重大工藝事故,在水泥制造處和公司分管領導查看事故現(xiàn)場后,由水泥制造處和發(fā)生事故的單位領導研究決定處理辦法并向公司分管領導匯報,同意后立即組織實施。
。3)特大事故發(fā)生后,應第一時間告知生產(chǎn)技術中心,由生產(chǎn)技術中心、公司相關人員成立工藝事故調查小組,進行處理。
4、嚴格按照“四不放過”原則對工藝事故進行分析及責任界定
。1)詳細調查事故發(fā)生經(jīng)過
(2)認真分析事故發(fā)生原因
。3)根據(jù)事故管理辦法,進行準確定性
(4)進行責任界定
。5)對有關責任人、責任部門進行處理
。6)擬定防范措施,督促落實到位。
第七章生產(chǎn)組織中需重點關注的事項
第十八條統(tǒng)一操作思想
統(tǒng)一工序操作員的工藝操作思想,是提高設備運轉率和臺時產(chǎn)量、穩(wěn)定產(chǎn)品質量、降低消耗、防范事故發(fā)生的重要手段,既使進行系統(tǒng)的再優(yōu)化也要以班次間的統(tǒng)一操作為前提,在全面跟蹤分析的基礎上才能獲得較好的效果。
第十九條利用中間庫的緩沖
水泥生產(chǎn)是連續(xù)的,但在較長的運行周期內(nèi),設備可能會出現(xiàn)一些故障,工藝狀況也需要做一些調整,充分利用好工序的貯庫物料的緩沖調控時間,不失時機地安排故障搶修和工藝檢查,是保障生產(chǎn)持續(xù)進行的有效手段。
第二十條雨季生產(chǎn)準備
即使堆場設有防雨棚也會面臨長期多雨季節(jié)的生產(chǎn)組織困難問題。物料轉運點的防堵控制,輸送膠帶的防漏,袋收塵器頂部的防積水,儲氣罐的及時放水,設備地坑的積水排除等必須要超前布置。
第八章附則
第二十一條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第二十二條本制度由水泥制造處負責解釋、修訂。
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